Trojfázový asynchronní motor N-compact

Trojfázový asynchronní motor N-compact Typ 1LA8 Provozní návod / Návod k montáži 01/2011

20.01.2011 09:30

Úvod

1

Bezpečnostní pokyny

2

Popis

3

Příprava k použití

4

Montáž

5

Elektrické připojení

6

Uvedení do provozu

7

Provoz

8

Údržba

9

Trojfázový asynchronní motor N-compact 1LA8 Provozní návod Návod k montáži

Vydání 01.2011

Náhradní díly

10

Likvidace odpadu

11

Servis a podpora

A

Technické údaje

B

Dokumentace osvědčující kvalitu

C

Poznámky

D

Právní upozornění Koncept výstražných upozornění Tato příručka obsahuje pokyny, které musíte dodržovat z důvodu své osobní bezpečnosti a zamezení materiálním škodám. Upozornění ohledně Vaší osobní bezpečnosti jsou zvýrazněny výstražným trojúhelníkem, upozornění týkající se pouze materiálních škod jsou uvedeny bez výstražného trojúhelníku. Podle stupně ohrožení jsou výstražná upozornění zobrazena v sestupném pořadí následujícím způsobem. NEBEZPEČÍ znamená, že nastane smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. VÝSTRAHA znamená, že může nastat smrt nebo těžké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. POZOR s výstražným trojúhelníkem znamená, že může nastat lehké ublížení na zdraví, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. POZOR bez výstražného trojúhelníku znamená, že mohou nastat materiální škody, když se neučiní příslušná bezpečnostní opatření. UPOZORNĚNÍ znamená, že může dojít k neočekávané události nebo stavu, když se příslušné upozornění nerespektuje. Při výskytu více stupňů ohrožení bude vždy použito výstražné upozornění s nejvyšším stupněm. Je-li ve výstražném upozornění s výstražným trojúhelníkem výstraha před škodami na zdraví, pak může být v tomtéž výstražném upozornění ještě připojena výstraha před materiálnhími škodami.

Kvalifikovaný personál Výrobek nebo systém, ke kterému náleží tato dokumentace, může obsluhovat pouze personál s odpovídající kvalifikací, který bude při provádění stanovených úkolů dodržovat pokyny uvedené v dokumentaci, zejména pak předpisy týkající se bezpečnosti práce. Kvalifikovaný personál je na základě svého vzdělání a zkušeností způsobilý odhalit rizika v souvislosti s obsluhou těchto výrobků či systémů a zabránit možnému ohrožení.

Používání výrobků Siemens v souladu s určením Mějte na zřeteli následující: VÝSTRAHA Výrobky Siemens se smí používat pouze pro účely uvedené v katalogu a v příslušné technické dokumentaci. Pokud se používají cizí výrobky a komponenty, musí být doporučeny nebo schváleny firmou Siemens. Bezporuchový a bezpečný provoz předpokládá odbornou přepravu, skladování, ustavení, montáž, instalaci, uvedení do provozu, obsluhu a údržbu. Musí se dodržovat přípustné podmínky prostředí. Dodržovat se musí také pokyny v příslušné dokumentaci.

Známky Všechny názvy označené ochrannou známkou ® jsou zapsané známky firmy Siemens AG. Ostatní názvy v této tiskovině mohou být značkami, jejichž používání třetími subjekty pro své účely může porušovat práva majitelů.

Vyloučení odpovědnosti Zkontrolovali jsme obsah tiskoviny, zda je v souladu s popsaným hardwarem a softwarem. Přesto nelze vyloučit odchylky, takže nemůžeme převzít odpovědnost za kompletní shodu. Údaje v této tiskovině jsou pravidelně kontrolovány, potřebné opravy jsou uvedeny v následujících vydáních.

Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG NĚMECKO

Objednací číslo dokumentu: A5E00444126Q AC Ⓟ 01/2011

Copyright © Siemens AG 2006, 2009, 2011. Změny vyhrazeny

Obsah 1

Úvod...........................................................................................................................................................13 1.1

2

Informace o tomto návodu...........................................................................................................13

Bezpečnostní pokyny.................................................................................................................................15 2.1

Informace pro osobu zodpovědnou za zařízení..........................................................................15

2.2

Dodržování pěti bezpečnostních pravidel....................................................................................15

2.3

Kvalifikovaný personál.................................................................................................................16

2.4

Bezpečná manipulace s elektrickými stroji..................................................................................16

2.5

Elektromagnetická kompatibilita..................................................................................................18

2.6

Odolnost proti rušení...................................................................................................................18

2.7

Ovlivňování rozvodné sítě při značně nerovnoměrném krouticím momentu...............................18

2.8

Rušivá napětí při provozu s měničem.........................................................................................19

2.9

Elektromagnetická pole při provozu elektroenergetických zařízení.............................................19

3

Popis...........................................................................................................................................................21

4

Příprava k použití........................................................................................................................................27 4.1

Aspekty návrhu zařízení, které jsou významné z hlediska bezpečnosti......................................27

4.2

Zajištění chlazení.........................................................................................................................27

4.3

Blokovací obvod pro vytápění zastaveného motoru (zvláštní vybavení).....................................27

4.4

Mezní hodnoty otáček.................................................................................................................28

4.5

Prostorové požadavky.................................................................................................................28

4.6

Kolísání síťového kmitočtu a napětí během provozu..................................................................28

4.7

Rezonanční kmitočty systému.....................................................................................................29

4.8

Namáhání transmise v krutu v důsledku poruchy v elektrickém připojení...................................29

4.9

Tepelná ochrana motoru.............................................................................................................30

4.10 4.10.1 4.10.2 4.10.3 4.10.4 4.10.5 4.10.6

Doprava a skladování..................................................................................................................30 Kontrola dodávky.........................................................................................................................30 Zdvihání a přeprava.....................................................................................................................30 Blokovací zařízení rotoru.............................................................................................................32 Doprava sestavy strojů................................................................................................................33 Uložení do skladu........................................................................................................................33 Ochrana stroje proti korozi..........................................................................................................35

4.11 4.11.1

Provoz s měničem.......................................................................................................................36 Izolovaná ložiska při provozu s měničem....................................................................................37

Provozní návod 4.02 A5E00444126Q AC

5

Obsah

5

6

Montáž........................................................................................................................................................41 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4

Příprava montáže........................................................................................................................41 Předpoklady pro montáž..............................................................................................................41 Izolační odpor..............................................................................................................................42 Kontrola izolačního odporu..........................................................................................................42 Příprava montážních ploch..........................................................................................................44

5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9

Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání.........................................................................44 Předpoklady pro správné ustavení a bezpečné upevnění .........................................................44 Kontrola vázacích prostředků......................................................................................................45 Odstraňte blokovací zařízení rotoru............................................................................................45 Odstranění protikorozní ochrany.................................................................................................46 Montáž hnaných prvků................................................................................................................47 Zdvihání a přeprava stroje...........................................................................................................48 Spuštění stroje na zem................................................................................................................50 Vypuštění kondenzátu.................................................................................................................50 Přibližné ustavení stroje..............................................................................................................51

5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7

Montáž stroje...............................................................................................................................52 Bezpečnostní pokyny pro montáž...............................................................................................52 Volba šroubů...............................................................................................................................53 Předpoklady pro klidný chod bez oscilací....................................................................................53 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B3 / IM B35)........................................53 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B5)......................................................55 Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM V1, IM V10).........................................55 Axiální a radiální síly....................................................................................................................56

5.4

Utahovací momenty šroubových spojů........................................................................................57

Elektrické připojení.....................................................................................................................................59 6.1

Bezpečnostní pokyny k elektrickému připojení............................................................................59

6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5

Svorkovnicová skříň....................................................................................................................59 Svorkovnicová skříň GT640........................................................................................................60 Svorkovnicová skříň 1XB1621.....................................................................................................60 Svorkovnicová skříň 1XB1631.....................................................................................................61 Svorkovnicová skříň 1XB1634.....................................................................................................62 Svorkovnicová skříň 1XB9600.....................................................................................................63

6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6

Příprava.......................................................................................................................................63 Kontrola zapojení vinutí...............................................................................................................63 Označení svorek..........................................................................................................................64 Volba kabelu................................................................................................................................64 Připojení uzemňovacího vodiče...................................................................................................64 Připojení bez skříně svorkovnice.................................................................................................66 Směr otáčení...............................................................................................................................66

6.4 6.4.1 6.4.2

Připojení......................................................................................................................................67 Zavedení kabelů do skříně svorkovnice GT640 a jejich pokládka...............................................67 Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB16.. a jejich pokládka s pomocí kabelové průchodky .....................................................................................................................................................67 Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB.. a jejich pokládka s cibulového těsnicího kroužku68 Připojení kabelů kabelovými botkami..........................................................................................70 Připojení bez kabelové botky.......................................................................................................71

6.4.3 6.4.4 6.4.5

6


Obsah

7

8

9

6.4.6 6.4.7 6.4.8 6.4.9 6.4.10 6.4.11

Použití hliníkových vodičů...........................................................................................................72 Použití jednožilových kabelů.......................................................................................................73 Vnitřní pospojování......................................................................................................................73 Průběžná dosedací plocha pro těsnění v krytu svorkovnicové skříně (neplatí pro GT640)........73 Minimální velikost vzduchových mezer.......................................................................................74 Ukončení připojování...................................................................................................................74

6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.4.1 6.5.4.2

Připojení pomocných obvodů......................................................................................................74 Volba kabelu................................................................................................................................74 Zavedení kabelů do pomocné svorkovnicové skříně a jejich pokládka.......................................75 Konečná opatření........................................................................................................................76 Provoz s měničem.......................................................................................................................76 Špičkové napětí měniče..............................................................................................................77 Provoz měniče na uzemněné síti................................................................................................79

Uvedení do provozu...................................................................................................................................81 7.1

Kontrola před uvedením do provozu ..........................................................................................81

7.2

Kontrola izolačního odporu..........................................................................................................82

7.3

Namazání valivých ložisek před uvedením do provozu...............................................................83

7.4

Seřizovací hodnoty ke kontrole teploty ložisek............................................................................83

7.5

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí...............................................................................84

7.6

Zapnutí........................................................................................................................................84

7.7

Vypnutí........................................................................................................................................85

Provoz........................................................................................................................................................87 8.1

Bezpečnostní pokyny v provozu..................................................................................................87

8.2

Vypnutí vytápění zastaveného motoru........................................................................................88

8.3

Zapnutí stroje...............................................................................................................................88

8.4

Domazávání valivých ložisek.......................................................................................................88

8.5

Opětovné zapnutí po nouzovém vypnutí.....................................................................................89

8.6 8.6.1 8.6.2 8.6.3 8.6.4

Provozní přestávky......................................................................................................................89 Zamezení vzniku orosení příp. kondenzátu uvnitř stroje.............................................................90 Zamezení poškození valivých ložisek v důsledku odstávky........................................................90 Uzemňovací kartáčky hřídele (volitelně)......................................................................................90 Měření izolačního odporu po delší odstávce...............................................................................91

8.7

Vyřazení stroje z provozu............................................................................................................91

8.8

Opětovné zprovoznění stroje.......................................................................................................91

8.9 8.9.1 8.9.2 8.9.3 8.9.4

Poruchy.......................................................................................................................................91 Inspekce při poruchách...............................................................................................................91 Elektrické poruchy.......................................................................................................................93 Mechanické poruchy....................................................................................................................94 Poruchy valivého ložiska.............................................................................................................95

Údržba........................................................................................................................................................97 9.1 9.1.1

Kontroly a údržba........................................................................................................................97 Inspekce při poruchách...............................................................................................................98


7

Obsah

10

11

9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.1.5 9.1.6 9.1.7 9.1.8 9.1.9 9.1.10 9.1.11

První kontrola po montáži nebo uvedení do provozu..................................................................99 Hlavní kontrola.............................................................................................................................99 Prohlídka valivých ložisek..........................................................................................................100 Prohlídka a údržba vytápění zastaveného motoru....................................................................100 Domazávací intervaly a druhy tuku pro provoz valivých ložisek................................................100 Utěsnění valivých ložisek (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí")..........................................103 Proud chladicího vzduchu udržujte v čistotě.............................................................................104 Vysprávka poškozeného nátěru................................................................................................104 Údržba svorkových skříní..........................................................................................................104 Měření izolačního odporu v rámci provádění údržby.................................................................105

9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.4 9.2.5 9.2.6 9.2.6.1 9.2.6.2 9.2.6.3 9.2.6.4 9.2.6.5 9.2.6.6 9.2.6.7 9.2.6.8

Uvedení do provozu..................................................................................................................105 Příprava opravy.........................................................................................................................105 Kryt ventilátoru...........................................................................................................................106 Vnější ventilátor v kovovém provedení......................................................................................106 Vnější ventilátor v plastovém provedení....................................................................................107 Vnitřní ventilátor.........................................................................................................................108 Valivé ložisko.............................................................................................................................108 Příprava montáže......................................................................................................................108 Demontáž valivého ložiska........................................................................................................109 Demontujte V kroužek...............................................................................................................109 Demontáž labyrintového těsnicího kroužku...............................................................................110 Montáž valivého ložiska.............................................................................................................111 Montáž V kroužku......................................................................................................................112 Montáž V kroužku (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí")......................................................113 Montáž labyrintového těsnicího kroužku...................................................................................113

Náhradní díly............................................................................................................................................115 10.1

Objednací údaje........................................................................................................................115

10.2

Odběr náhradních dílů na trhu...................................................................................................115

10.3

Náhrada valivých ložisek...........................................................................................................115

10.4

Vytápění zastaveného motoru...................................................................................................116

10.5

Stator a rotor..............................................................................................................................117

10.6

Větrání.......................................................................................................................................118

10.7

Valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska............................................................................119

10.8

Valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska.........................................................................120

10.9

Valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska..........................................................................121

10.10

Valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska.......................................................................122

10.11

Svorková skříň GT 640..............................................................................................................123

10.12

Skříň svorkovnice 1XB1621......................................................................................................124

10.13

Svorkovnicová skříň 1XB1631...................................................................................................126

10.14


10.15


Likvidace odpadu......................................................................................................................................131 11.1

8

Úvod..........................................................................................................................................131


Obsah

A

B

11.2

Příprava demontáže..................................................................................................................131

11.3

Rozebrání stroje........................................................................................................................131

11.4

Likvidace komponentů...............................................................................................................132

Servis a podpora......................................................................................................................................133 A.1

Servisní středisko společnosti Siemens ...................................................................................133

A.2

Snížení obsahu nebezpečných látek.........................................................................................133

Technické údaje.......................................................................................................................................135 B.1

C

Dokumentace osvědčující kvalitu.............................................................................................................137 C.1

D

Utahovací momenty šroubových spojů......................................................................................135 Prohlášení o shodě ES 2006/95/ES..........................................................................................139

Poznámky.................................................................................................................................................149 Rejstřík.....................................................................................................................................................153

Tabulky Tabulka 3-1

Provedení stroje ........................................................................................................................21

Tabulka 3-2

Údaje na výkonovém štítku.........................................................................................................22

Tabulka 3-3

Varianty valivých ložisek..............................................................................................................23

Tabulka 3-4

Přiřazení výšky osy ke svorkovnicovým skříním.........................................................................24

Tabulka 4-1

Minimální velikost vstupu vzduchu..............................................................................................28

Tabulka 4-2

Utahovací momenty šroubu hřídele na blokovacím zařízení rotoru ...........................................32

Tabulka 5-1

Izolační odpor ve vinutí statoru při 25 °C....................................................................................43

Tabulka 5-2

Přípustné odchylky při vyrovnávání stroje s elastickou spojkou..................................................54

Tabulka 5-3

Utahovací momenty šroubových spojů s tolerancí ± 10 %..........................................................57

Tabulka 6-1

Označení svorek na příkladu 1U1-1............................................................................................64

Tabulka 6-2

Stanovení velikosti průřezu uzemňovacího vodiče......................................................................64

Tabulka 6-3

Technologie připojování (s kabelovou botkou/bez kabelové botky)............................................67

Tabulka 6-4

Provedení vstupní přepážky kabelů............................................................................................68

Tabulka 6-5

Skříně svorkovnic s cibulovým těsnicím kroužkem.....................................................................68

Tabulka 6-6

Minimální vzduchové vzdálenosti v závislosti na efektivní hodnotě střídavého napětí Ueff.........74

Tabulka 7-1

Seřizovací hodnoty pro hlídání teplot ložisek před uvedením do provozu..................................83

Tabulka 7-2

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty ložisek v normálním provozu .........................................83

Tabulka 7-3

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí při zprovoznění.....................................................84

Tabulka 7-4

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí v normálním provozu ...........................................84

Tabulka 8-1

Elektrické poruchy ....................................................................................................................93

Tabulka 8-2

Mechanické poruchy....................................................................................................................94

Tabulka 8-3

Poruchy valivého ložiska ..........................................................................................................95

Tabulka 9-1

Kriteria pro výběr tuků do valivých ložisek.................................................................................100


9

Obsah

Tabulka 9-2

Tuky do valivých ložisek pro svislé a vodorovné konstrukce ....................................................101

Tabulka 9-3

Alternativní tuky třídy NLGI 2 pro motory vodorovné konstrukce..............................................102

Tabulka 10-1

Náhradní díly pro stator a rotor..................................................................................................117

Tabulka 10-2

Náhradní díly pro ventilaci .......................................................................................................118

Tabulka 10-3

Náhradní díly pro valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska................................................119

Tabulka 10-4

Náhradní díly pro valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska.............................................120

Tabulka 10-5

Náhradní díly pro valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska..............................................121

Tabulka 10-6

Náhradní díly pro valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska...........................................122

Tabulka 10-7

Náhradní díly pro skříň svorkovnice GT 640 ............................................................................123

Tabulka 10-8

Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB1621 ....................................................................125

Tabulka 10-9

Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB1631 ....................................................................126

Tabulka 10-10 Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB1634 ....................................................................128 Tabulka 10-11 Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB9600 ....................................................................130 Tabulka A-1

Servisní čísla ..........................................................................................................................133

Tabulka B-1

Utahovací momenty šroubových spojů s tolerancí ± 10 %........................................................135

Obrázky Obrázek 3-1

Schematické znázornění výkonového štítku .............................................................................22

Obrázek 4-1

Axiální fixace rotoru.....................................................................................................................32

Obrázek 4-2

Principiální schéma samostatného pohonu.................................................................................38

Obrázek 4-3

Principiální schéma tandemového pohonu..................................................................................38

Obrázek 5-1

Způsob vyvážení na straně DE...................................................................................................47

Obrázek 5-2

Principiální schéma zátky kondenzátu........................................................................................51

Obrázek 5-3

Principiální schéma: Ustavení stroje vůči výrobnímu zařízení....................................................54

Obrázek 6-1

Svorkovnicová skříň GT640........................................................................................................60

Obrázek 6-2

Svorkovnicová skříň 1XB1631.....................................................................................................61

Obrázek 6-3


Obrázek 6-4


Obrázek 6-5

Odlehčení od tahu a těsnicí vložka..............................................................................................69

Obrázek 6-6

Připojení s pomocí kabelové botky a upevňovacího šroubu (principiální znázornění)................70

Obrázek 6-7

Připojení s pomocí třmenových svorek (principiální znázornění)................................................72

Obrázek 9-1

Větrání (principiální zobrazení s axiálním ventilátorem)............................................................107

Obrázek 9-2

Větrání (principiální zobrazení s radiálním ventilátorem)..........................................................108

Obrázek 9-3

V-kroužek s předsazeným ochranným kroužkem ...................................................................110

Obrázek 9-4

Demontáž labyrintového kroužku (principiální schéma)............................................................111

Obrázek 9-5

Montáž V kroužku......................................................................................................................112

Obrázek 9-6

Valivá ložiska s tukovou předkomůrkou (principiální znázornění).............................................113

Obrázek 9-7

Poloha stavěcího šroubu labyrintového těsnicího kroužku na vnějším ložiskovém víku...........114

10


Obsah

Obrázek 10-1

Stator a rotor..............................................................................................................................117

Obrázek 10-2

Valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska............................................................................119

Obrázek 10-3

Valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska.........................................................................120

Obrázek 10-4

Valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska..........................................................................121

Obrázek 10-5

Valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska.......................................................................122

Obrázek 10-6

Skříň svorkovnice GT 640.........................................................................................................123

Obrázek 10-7

Svorkovnicová skříň 1XB1621 se standardním typem zavedení kabelů...................................124

Obrázek 10-8

Dvoudílné zavedení kabelů.......................................................................................................124

Obrázek 10-9

Svorkovnicová skříň 1XB1631 se standardním typem zavedení kabelů...................................126

Obrázek 10-10 Dvoudílné zavedení kabelů.......................................................................................................126 Obrázek 10-11 Svorkovnicová skříň 1XB1634 se standardním typem zavedení kabelů...................................128 Obrázek 10-12 Dvoudílné zavedení kabelů.......................................................................................................128 Obrázek 10-13 Svorkovnicová skříň 1XB9600...................................................................................................130 Obrázek 10-14 Třídílné zavedení kabelů...........................................................................................................130


11

1

Úvod 1.1

Informace o tomto návodu Tento návod popisuje stroj a informuje o zacházení se strojem od dodání až po jeho likvidaci. Tento návod k obsluze si přečtěte před začátkem zacházení se strojem. Tak zaručíte bezpečnou a bezporuchovou činnost a dlouhou životnost stroje. Budete-li chtít upozornit na chyby nebo předložit návrhy na zlepšení, obraťte se prosím na naše servisní středisko (Strana 133).

Charakteristika textu Koncepce výstražných upozornění je vysvětlena na zadní straně vnitřní části návodu. Vždy dodržujte bezpečnostní pokyny v tomto návodu. Vedle výstražných upozornění, která z bezpečnostních důvodů musíte bezpodmínečně dodržovat, naleznete v tomto návodu tato označení textu: 1. Pokyny k zacházení jsou uvedeny jako očíslovaný seznam. Dodržujte pořadí kroků v postupu. ● Výčty jsou uvedeny za tečkou odrážky. – Odrážka ve tvaru pomlčky označuje výčty druhé úrovně. Poznámka Upozornění je důležitá informace o výrobku, manipulaci s výrobkem nebo o jednotlivých částech dokumentace. Upozornění Vám poskytuje pomoc nebo dodatečné podněty.


13

Bezpečnostní pokyny 2.1

2

Informace pro osobu zodpovědnou za zařízení Tento elektrický stroj je navržen a zkonstruován v souladu s požadavky směrnice 2006/95/ES ("Směrnice o zařízeních nízkého napětí") a jeho použití je přepokládáno v průmyslových zařízeních. Při použití elektrického stroje mimo území Evropského společenství dodržujte předpisy platné v dané zemi. Dodržujte místní bezpečnostní a instalační předpisy, které jsou platné pro dané odvětví. Osoby zodpovědné za bezpečnost zařízení musí zaručit toto: ● Plánování, projektové práce a jakoukoli činnost na stroji a se strojem bude provádět jen kvalifikovaný personál. ● Návod k obsluze musí být vždy k dispozici při provádění jakýchkoli prací. ● Budou důsledně dodržována data a údaje o povolených podmínkách pro montáž, připojení, okolí stroje a jeho provoz. ● Budou dodržovány zvláštní bezpečnostní a instalační předpisy a předpisy o používání osobních ochranných pomůcek. Poznámka Při projektování, montáži, uvádění do provozu a údržbě využijte podpory a služeb příslušného servisního střediska (Strana 133). V jednotlivých částech této dokumentace najdete bezpečnostní pokyny, které bezpodmínečně dodržujte za účelem zajištění vlastní bezpečnosti, ochrany jiných osob a zamezení vzniku hmotných škod. Dodržujte následující bezpečnostní pokyny při provádění jakékoli činnosti na stroji a se strojem.

2.2

Dodržování pěti bezpečnostních pravidel Za účelem zajištění vlastní bezpečnosti a zamezení vzniku hmotných škod vždy dodržujte při práci se strojem bezpečnostní pokyny a následujících pět bezpečnostních zásad v souladu s normou EN 50110‑1, část s názvem "Práce na elektrickém zařízení bez napětí". Aplikujte pět bezpečnostních zásad před zahájením prací se strojem v uvedeném pořadí.

Pět bezpečnostních zásad 1. Odpojit Odpojte také pomocné proudové obvody, jako např. vytápění zastaveného motoru 2. Zajistit proti opětovnému zapnutí 3. Zkontrolovat nepřítomnost napětí


15

Bezpečnostní pokyny 2.4 Bezpečná manipulace s elektrickými stroji 4. Uzemnit a zkratovat 5. Zakrýt nebo ohradit sousední součásti pod napětím Po ukončení prací opět zrušte přijatá opatření v opačném pořadí.

2.3

Kvalifikovaný personál Jakoukoli práci na stroji smí provádět jen kvalifikovaný personál. Kvalifikovaným personálem ve smyslu této dokumentace se rozumějí osoby, které splňují následující předpoklady: ● Na základě svého vzdělání a zkušeností jsou schopny ve svém oboru činnosti rozeznat rizika a odvrátit možná nebezpečí. ● Tyto osoby jsou odpovědným pracovníkem pověřeny prováděním prací na stroji.

2.4

Bezpečná manipulace s elektrickými stroji Bezpečnost na pracovišti závisí na obezřetnosti, prevenci a rozumném chování všech osob, které stroj instalují, provozují a udržují. Mimo dodržování uvedených bezpečnostních opatření je v blízkosti stroje v zásadě vyžadována opatrnost. Vždy dbejte na svou bezpečnost. Abyste se vyhnuli úrazům, dodržujte také: ● Všeobecné bezpečnostní pokyny příslušné země, v níž je stroj používán ● Zvláštní předpisy provozovatele a předpisy, které platí pro danou oblast použití ● Zvláštní dohody, které byly učiněny s provozovatelem stroje ● Samostatná bezpečnostní upozornění, která jsou součástí dodávky stroje ● Bezpečnostní symboly a pokyny na stroji a jeho obalu VÝSTRAHA Součástí pod napětím Elektrické stroje obsahují části, které jsou pod napětím. V důsledku odstranění krytů, neodborného používání stroje, nesprávné obsluhy nebo nedostatečné údržby může dojít ke smrtelnému úrazu, těžkým zraněním nebo hmotným škodám. ● Při práci se strojem vždy dodržujte "pět bezpečnostních zásad (Strana 15)". ● Kryty demontujte jen v souladu s pokyny, které jsou uvedeny v tomto návodu k obsluze. ● Stroj obsluhujte řádným způsobem. ● Údržbu stroje provádějte pravidelně a odborně.

16


Bezpečnostní pokyny 2.4 Bezpečná manipulace s elektrickými stroji VÝSTRAHA Rotující části Elektrické stroje obsahují nebezpečné rotující části. V důsledku odstranění krytů, neodborného používání stroje, nesprávné obsluhy nebo nedostatečné údržby může dojít ke smrtelnému úrazu, těžkým zraněním nebo hmotným škodám. ● Kryty demontujte jen v souladu s pokyny, které jsou uvedeny v tomto návodu k obsluze. ● Stroj obsluhujte řádným způsobem. ● Provádějte pravidelně údržbu stroje. ● Volné konce hřídelů zajistěte. VÝSTRAHA Horký povrch Povrch elektrických strojů může být horký. Nedotýkejte se takového povrchu. Následkem může být vznik těžkých popálenin. ● Než začnete pracovat na stroji, nechejte jej vychladnout. ● Kryty demontujte jen v souladu s pokyny, které jsou uvedeny v tomto návodu k obsluze. ● Stroj provozujte řádným způsobem. POZOR Zdraví škodlivé látky Chemické látky, které jsou nezbytné pro instalaci, provoz a údržbu stroje, mohou být zdraví škodlivé. Důsledkem jejich působení může být otrava, podráždění pokožky, poleptání dýchacího ústrojí nebo jiné zdravotní újmy. ● Dbejte pokynů v tomto návodu k obsluze a informací, které jsou obsaženy v produktových informacích výrobců. ● Dodržujte příslušné bezpečnostní předpisy a používejte předepsaný ochranný oděv. POZOR Lehce zápalné a hořlavé látky Chemické látky, které jsou nezbytné pro instalaci, provoz a údržbu stroje, mohou být lehce zápalné nebo hořlavé. Důsledkem jejich působení může být vznik popálenin, jiné zdravotní újmy nebo hmotných škod. ● Dbejte pokynů v tomto návodu k obsluze a informací, které jsou obsaženy v produktových informacích výrobců. ● Dodržujte příslušné bezpečnostní předpisy a používejte předepsaný ochranný oděv.


17

Bezpečnostní pokyny 2.7 Ovlivňování rozvodné sítě při značně nerovnoměrném krouticím momentu

VÝSTRAHA Hlukové emise Stroj může během provozu emitovat hladinu hluku, která není povolená pro pracoviště. Následkem může být poškození sluchu. Přijetím odpovídajících opatření pro snížení hluku, jakými je používání krytů, zvukové izolace nebo ochrany sluchu zajistěte bezpečný provoz stroje v rámci vašeho zařízení.

2.5

Elektromagnetická kompatibilita Tento stroj je navržen podle normy IEC / EN 60034 a při používání v souladu s jeho určením splňuje požadavky evropské směrnice 2004/108/EG o elektromagnetické kompatibilitě.

2.6

Odolnost proti rušení Stroj principálně splňuje požadavky na odolnost proti rušení podle IEC / EN 61000-6-2. U strojů se zabudovanými snímači (např. PT100, termistor) se musí výrobce celého zařízení postarat sám vhodnou volbou snímacích a signálních vedení a vyhodnocovacích přístrojů o dostatečnou odolnost vůči rušení.

2.7

Ovlivňování rozvodné sítě při značně nerovnoměrném krouticím momentu V případě značně nerovnoměrného krouticího momentu, např. při pohánění pístového kompresoru, je generován motorový proud nesinusového průběhu. Vznikající vyšší harmonické mohou nepřípustně ovlivňovat rozvodnou síť přes přípojná vedení.

18


Bezpečnostní pokyny 2.9 Elektromagnetická pole při provozu elektroenergetických zařízení

2.8

Rušivá napětí při provozu s měničem VÝSTRAHA Rušivá napětí při provozu s měničem Při provozu s měničem vznikají v závislosti na typu měniče (výrobce, typ, učiněná odrušovací opatření) různě silné rušivé emise. U motorů s instalovanými snímači, jako např. termistory může dojít v závislosti na měniči k chybovým napětím na vodičích snímačů. Může docházet k poruchám, které mohou mít za následek zprostředkovaně nebo bezprostředně smrt, vážná tělesná zranění nebo materiální škody. Dodržujte pokyny k elektromagnetické kompatibilitě výrobce měniče, aby se u pohonného systému skládajícího se z motoru a měniče zabránilo překročení mezních hodnot podle normy IEC / EN 61000-6-3. Učiňte odpovídající opatření ohledně elektromagnetické kompatibility.

2.9

Elektromagnetická pole při provozu elektroenergetických zařízení VÝSTRAHA Rušení elektronických zařízení elektromagnetickými poli při provozu elektroenergetických zařízení Elektromagnetická pole vznikají při provozu elektroenergetických zařízení. Elektromagnetickými poli mohou být rušeny elektronické přístroje. Důsledkem může být chybná funkce tohoto přístroje. Mohou negativně ovlivňovat funkci kardiostimulátorů, což může mít za následek újmy na zdraví nebo i smrt. Proto je pobyt osob s kardiostimulátory v blízkosti stroje zakázán. U magnetických nebo elektronických datových nosičů může dojít ke ztrátě dat. Z titulu provozovatele zařízení přijměte následující opatření: ● Dostatečně chraňte personál pracující v této oblasti před případně se vyskytujícími škodami pomocí vhodných opatření, jako např. označením, zahrazením, školením bezpečnosti práce a výstražnými pokyny. ● Dodržujte národní ochranné a bezpečnostní předpisy. ● Nenoste sebou magnetické ani elektronické datové nosiče.


19

3

Popis

Oblast použití Tento elektrický stroj je koncipován pro široké oblasti použití v technice pohonu a přeměně energie. Vyznačuje se velkou robustností, dlouhou životností a vysokou spolehlivostí a také velkou variabilitou pro optimální přizpůsobení příslušné funkci. Detaily provedení dodaných strojů a také povolených provozních podmínek naleznete v této dokumentaci. Stroj byl navržen na základě specifikací objednatele a lze jej používat jen ke smluvně sjednanému účelu. Povolené provozní podmínky najdete na výkonovém štítku, technické údaje jsou uvedeny v katalogu.

VÝSTRAHA Nebezpečí výbuchu Tento stroj není navržen pro použití ve výbušném prostředí. Budete-li jej provozovat v takovémto prostředí, může dojít k výbuchu. Následkem může být smrt, velmi vážná zranění a materiální škody. Tento stroj neprovozujte ve výbušném prostředí.

Provedení stroje Návrh a zkoušky tohoto stroje vycházejí z předpisů a norem, které jsou uvedeny na výkonovém štítku. Provedení stroje v zásadě splňuje následující normy: Tabulka 3-1

Provedení stroje

Vlastnost

Norma

Rozměry a provozní chování

IEC / EN 60034‑1

Druh krytí

IEC / EN 60034‑5

Chlazení

IEC / EN 60034‑6

Konstrukce

IEC / EN 60034‑7

Označení vývodů a směr otáčení

IEC / EN 60034‑8

Hlukové emise

IEC / EN 60034‑9

Rozběhové vlastnosti, točivé elektrické stroje

IEC / EN 60034‑12

Mechanické vibrace

IEC / EN 60034‑14


21

Popis

Výkonový štítek Výkonový štítek obsahuje identifikační údaje a nejdůležitější technické údaje. Údaje na výkonovém štítku a příslušná smluvní ujednání vymezují rozsah použití v souladu s určením.

9

1R16

+]

$ N:

,0%

7K&O)

,3

*HZ:WW

5RWRU648&$*(./(1,(&

10$; 0,1

Obrázek 3-1 Schematické znázornění výkonového štítku Tabulka 3-2

22

Údaje na výkonovém štítku

Pol.

Popis

Pol.

Popis

(1)

Druh motoru

(12)

Jmenovité otáčky [1/min.]

(2)

Typ motoru

(13)

Poměr mezi rozběhovým a nominálním proudem

(3)

Sériové číslo

(14)

(prázdný)

(4)

Konstrukce

(15)

Číslo certifikátu

(5)

Tepelná třída

(16)

Druh krytí

(6)

Jmenovité napětí [V] a spínání

(17)

Třída rotoru

(7)

Jmenovitá frekvence [Hz]

(18)

Hmotnost motoru [kg]

(8)

(Obsah v závislosti na provedení)

(19)

Doplňkové údaje (volitelně)

(9)

Jmenovitý proud [A]

(20)

Maximální otáčky [1/min.]

(10)

Jmenovitý výkon [kW]

(21)

Země původu/místo

(11)

Výkonový faktor [cos φ]


Popis

Rotor Svazek plechů rotoru s klecovým vinutím je nalisován na hřídeli. Na straně DE má obvykle válcový konec hřídele. V závislosti na provedení se na straně NDE může nacházet druhý konec hřídele.

Chlazení Chladicí systém je koncipován jako uzavřený vnitřní chladicí okruh. Ztrátové teplo stroje je povrchem odváděno do okolního vzduchu. Ventilátor na hřídeli zajišťuje pohyb vzduchu ve vnitřním primárním okruhu. Pohyb vzduchu ve vnějším sekundárním okruhu zajišťuje ventilátor na hřídeli. Ventilátory ● Vnitřní ventilátory jsou nezávislé na směru otáčení. ● Vnější ventilátory: – Čtyřpólové stroje a stroje s vyšším počtem pólů a také 1L.831.‑2: Vnější ventilátory jsounezávislé na směru otáčení. – Dvojpólové stroje mimo 1L.831.‑2: Vnější ventilátory jsou závislé na směru otáčení. Stroje jsou označeny doplňkovým štítkem se "symbolem šipky" ve směru otáčení na ložiskovém štítu a na výkonovém štítku. Volitelně lze i stroj 1L.831.‑2 vybavit vnějším ventilátorem, jenž bude závislý na směru otáčení.

Valivé ložisko Stroje jsou v závislosti na provedení a na provozních poměrech, které jsou uvedeny v objednávce, vybaveny různými variantami valivých ložisek. Příslušné typy jsou uvedeny na mazacím štítku stroje. Při provozu měniče je obvykle na výstupní straně NDE vestavěno izolované ložisko. Existují následující varianty valivých ložisek: Tabulka 3-3

Varianty valivých ložisek

Provedení

Valivé ložisko

Vodorovná konstrukce, pohon přes spojku

● Strana DE: Radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko ● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako volné ložisko s axiálními přítlačnými pružinami

Vodorovná konstrukce, pro vyšší ● Strana DE: Válečkové ložisko jako pevné ložisko příčné síly např. při řemenovém ● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko pohonu


23

Popis

Provedení

Valivé ložisko

Svislá konstrukce, výška osy 315, pohon přes spojku

● Strana DE: Radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko

Svislá konstrukce, výška osy 355 ... 450

● Strana DE: Párování kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem / radiální kuličkové ložisko jako pevné ložisko

● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako volné ložisko s axiálními přítlačnými pružinami

● Strana NDE: Radiální kuličkové ložisko jako volné ložisko s axiálními přítlačnými pružinami

Provedení s valivými ložisky pro "Vyšší druh krytí" (zvláštní vybavení) Na základě uspořádání předkomůrky s tukem nacházející se před vlastní ložiskovou vložkou je dosaženo zesíleného utěsnění ložiskových vložek vůči pronikání prachu a vody. Ačkoliv je v obou případech kvůli účelnosti použit stejný tuk, budeme tuk kvůli jeho odlišné funkci označovat jako "mazací tuk" a "těsnicí tuk". Konstrukce Vnější ložiskové víko tvoří s ložiskovou skříní sběrný prostor pro starý mazací tuk a s labyrintovým kroužkem (zvláštní vybavení) předkomůrku pro těsnicí tuk. Ve vnějším ložiskovém víku je také umístěna druhá maznice s tukovým kanálem ke vtlačování těsnicího tuku. Tuková předkomůrka je vůči sběrnému prostoru mazacího tuku utěsněna V kroužkem příp. kombinací V kroužku a plstěného kroužku, aby bylo zabráněno vniknutí těsnicího tuku vtlačovaného do předkomůrky do sběrného prostoru. Těsnicí tuk v předkomůrce během provozu pomalu uniká na labyrint a izoluje labyrint popř. odstraňuje eventuálně proniklý a ve vnější oblasti vázaný prach.

Svorkovnicová skříň Svorkovnicová skříň může být na stroji umístěna vpravo nebo vlevo. Dodatečná přestavba na protilehlou stranu stroje není možná. Když chcete provést dodatečnou přestavbu na další větší svorkovnicovou skříň, spojte se s výrobcem. Podle výšky osy se pro připojení kabelů používají tyto svorkovnicové skříně: Tabulka 3-4 Výška osy

Svorkovnicová skříň

315

GT640 ①

315 ... 355

1XB1621

315 … 450

1XB1631

315 … 450

1XB1634

315 … 450

1XB9600 ①

①

24

Přiřazení výšky osy ke svorkovnicovým skříním

Není určeno pro provedení, která jsou určena pro prostředí s nebezpečím výbuchu


Popis

Poznámka Otočení svorkovnicové skříně Otočení svorkovnicové skříně je v individuálních případech možné; v případě potřeby se obraťte na vaše servisní středisko (Strana 133).

Doplňková zařízení Podle požadavků v objednávce lze vestavět nebo namontovat různá přídavná zařízení, jako např. teplotní čidla, např. pro kontrolu ložisek nebo vinutí.

Vytápění zastaveného motoru Stroj je vybaven vytápěním zastaveného motoru. Přípojné hodnoty najdete na doplňkovém štítku na stroji.


25

Příprava k použití

4

Řádné naplánování a příprava použití stroje jsou důležitými předpoklady pro snadnou a správnou instalaci, bezpečný provoz a zajištění přístupnosti stroje za účelem provádění údržby a oprav. V této kapitole se dozvíte, čeho musíte dbát při návrhu vašeho zařízení v souvislosti s tímto strojem a co byste měli připravit před dodáním stroje.

4.1

Aspekty návrhu zařízení, které jsou významné z hlediska bezpečnosti Stroj je zdrojem zbytkových nebezpečí. Jsou popsána v kapitole s názvem "Bezpečnostní pokyny" (Strana 15) nebo v tematicky souvisejících oddílech. Přijetím odpovídajících bezpečnostních opatření, jakými jsou kryty, zábrany, označení atd., zajistěte bezpečný provoz stroje v rámci vašeho zařízení. Dodržování provozního režimu Dodržujte provozní režim stroje. Použitím vhodného řízení zamezte vzniku nadměrných otáček a v důsledku toho poškození stroje.

4.2

Zajištění chlazení Zajistěte, aby stroj v místě instalace byl dostatečně ochlazován proudem chladicího vzduchu: ● Přísun a odvod chladicího vzduchu nesmí být ničím omezován. ● Teplý vzduch se opět nenasává. ● U kolmé konstrukce stroje se vstupem vzduchu shora jsou vstupní otvory vzduchu chráněny před průnikem cizích těles a vody. ● U strojů se zabudovaným cizím ventilátorem neboj jinými chladiči dodržujte příslušné návody k obsluze.

4.3

Blokovací obvod pro vytápění zastaveného motoru (zvláštní vybavení) Když vytápění zastaveného motoru pracuje během chodu stroje, může tato skutečnost vést ke zvýšení teploty motoru. ● Použijte blokovací obvod, jenž po zapnutí stroje vypne vytápění zastaveného motoru. ● Vytápění zastaveného motoru provozujte jen při vypnutém stroji.


27

Příprava k použití 4.6 Kolísání síťového kmitočtu a napětí během provozu

VÝSTRAHA Hlukové emise Stroj může během provozu emitovat hladinu hluku, která není povolená pro pracoviště. Následkem může být poškození sluchu. Přijetím odpovídajících opatření pro snížení hluku, jakými je používání krytů, zvukové izolace nebo ochrany sluchu zajistěte bezpečný provoz stroje v rámci vašeho zařízení.

4.4

Mezní hodnoty otáček VÝSTRAHA Povolené otáčky Příliš vysoké otáčky mohou zapříčinit zničení stroje. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Řízení musí zamezit provozu nad rámec povolených otáček. Dbejte údajů o otáčkách na výkonovém štítku.

4.5

Prostorové požadavky V místě použití stroje dodržte minimální velikost vstupu vzduchu: Tabulka 4-1

Minimální velikost vstupu vzduchu Výška osy

4.6

31.

35.

40.

45.

130 mm

140 mm

150 mm

160 mm

Kolísání síťového kmitočtu a napětí během provozu Není-li na výkonovém štítku uvedeno jinak, činí povolené kolísání napětí ± 5% a povolené kolísání kmitočtu ± 2% v souladu s pásmem A podle normy IEC / EN 60034‑1. Povolená kolísání nad tento rámec jsou uvedena na výkonovém štítku, např. kolísání napětí ± 10% v souladu s pásmem B podle normy IEC / EN 60034‑1. V zásadě platí následující: V reálných provozních podmínkách je někdy nezbytné provozovat stroj mimo pásmo A. Hodnoty, trvání a výskyt uvedených výjimečných případů by měly být omezeny. Podle možností přijměte nápravná opatření v přiměřeně krátké době, např. tak, že

28


Příprava k použití 4.8 Namáhání transmise v krutu v důsledku poruchy v elektrickém připojení snížíte výkon. Tímto způsobem zamezíte zkrácení životnosti stroje v důsledku termického stárnutí. POZOR Překročení tolerance Překročení povolené tolerance napětí a kmitočtu může zapříčinit nadměrné zahřátí vinutí a poškození stroje v delším časovém horizontu.

4.7

Rezonanční kmitočty systému POZOR Rezonanční kmitočty systému Systém, jenž sestává ze základů a soustrojí, musí být navržen a odladěn tak, aby nedocházelo ke vzniku systémových rezonancí, při nichž by došlo k překročení povolené amplitudy. Příliš vysoká amplituda vibrací může soustrojí poškodit. Při realizaci základů pro stroj dodržujte předpisy normy DIN 4024. Nesmí dojít k překročení mezních hodnot podle normy DIN ISO 10816-3 .

4.8

Namáhání transmise v krutu v důsledku poruchy v elektrickém připojení Při poruchách v elektrickém připojení, jako např. při přepínání sítí se zbytkovým polem nebo zkratování svorek, může dojít ke vzniku zvýšeného momentu ve vzduchové mezeře, což může vést k dalšímu mechanickému namáhání transmise v krutu. VÝSTRAHA Zničení stroje Při nesprávném návrhu může mechanické namáhání transmise v krutu způsobit zničení stroje. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Při návrhu zařízení zohledněte projekční parametry v katalogu. Poznámka Zodpovědnost za celou transmisi nese projektant zařízení.


29

Příprava k použití 4.10 Doprava a skladování

4.9

Tepelná ochrana motoru Stroj je vybaven termistory pro přímé sledování teploty motoru tak, aby stroj během provozu byl chráněn před přetížením. Zajistěte příslušný obvod pro sledování teploty.

Viz také Seřizovací hodnoty ke kontrole teploty ložisek (Strana 83) Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí (Strana 84)

4.10

Doprava a skladování Při jakékoli práci se strojem dodržujte všeobecné bezpečnostní pokyny (Strana 15) a požadavky normy DIN EN 50110‑1 o bezpečné práci s elektrickými stroji a na nich.

4.10.1

Kontrola dodávky Kompletace dodávky je individuální. Ihned po obdržení dodávky zkontrolujte, zda-li rozsah dodávky odpovídá průvodním dokladům ke zboží. Na později uplatněnou reklamaci nebude brán zřetel. ● Reklamuje zjevné transportní škody ihned u přepravce. ● Reklamujte zjevné závady nebo neúplnou dodávku ihned u odpovědné kontaktní osoby. Návod k obsluze je součástí dodávky. Uschovejte jej na přístupném místě.

4.10.2

Zdvihání a přeprava ● Personál musí mít příslušnou kvalifikaci pro obsluhu jeřábů a vysokozdvižných vozíků. ● Ke zdvihání stroje používejte schválené, nepoškozené a dostatečně únosné lanové průvodnice a rozpěry. Před použitím je zkontrolujte. Hmotnost stroje naleznete na výkonovém štítku.

30


Příprava k použití 4.10 Doprava a skladování ● Při zdvihání stroje se řiďte údaji, které jsou uvedeny na štítku s pokyny ke zdvihání. – Dodržujte uvedený úhel rozepření lan. – Při zdvihání nepřekračujte maximální zrychlení a rychlost, která je případně uvedena na štítku s pokyny ke zdvihání. Stroj zdvihejte plynule. Zrychlení a ≤ 0,4 g Rychlost v ≤ 20 m/min. ● Ke zdvihání používejte jen vázací prostředky, jako např. konzoly a šrouby s okem, které jsou umístěny na skříni statoru. VÝSTRAHA Doprava nebo zvedání stroje Stroj nebo soustrojí lze přepravovat a zdvihat jen za vázací prostředky v poloze, která odpovídá jeho provedení. Stroj se v opačném případě může převrátit, sklouznout ve zdvihacím zařízení nebo spadnout. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. 1. Ke zdvihání používejte pouze vázací prostředky, umístěné na skříni statoru. 2. Používejte vhodná zařízení pro vedení lana nebo podepření. Hmotnost stroje naleznete na výkonovém štítku. VÝSTRAHA Poloha těžiště při přepravě nebo zvedání stroje Pokud těžiště břemene neleží ve středu mezi uvazovacími místy, může se stroj při přepravě nebo zvedání převrátit nebo zřítit do zvedacího zařízení. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. 1. Během jakékoli činnosti při přepravě stroje dodržujte pokyny k manipulaci, které jsou umístěny na stroji. 2. Dbejte rozdílného zatížení vázacích lan nebo zvedacích popruhů a také nosnosti zdvihacího zařízení. 3. Stroj přepravuje nebo zvedejte pouze podle polohy těžiště. Pokud těžiště stroje neleží uprostřed mezi uvazovacími místy, je nutné umístit zvedací hák pro zvedání nad těžiště.


31


4.10.3

Blokovací zařízení rotoru V závislosti na provedení je stroj vybaven blokováním rotoru. POZOR Škody při dopravě, když se nepoužije blokovací zařízení rotoru Vlivem otřesů během dopravy se stroj může poškodit. Následkem mohou být věcné škody. ● Je-li stroj vybaven blokováním rotoru, přepravujte stroj vždy s tímto blokováním rotoru. Blokovací zařízení rotoru musí být během přepravy pevně připevněno. ● Toto blokovací zařízení rotoru odstraňte až před nasazením prvku pro přenos krouticího momentu. Pokud se stroj po nasazení prvku pro přenos krouticího momentu musí přepravovat, musíte učinit jiná vhodná opatření pro axiální zajištění rotoru. K tomu viz následující obrázek. ● U strojů se svislou konstrukcí se blokovací zařízení rotoru smí demontovat pouze ve svislé poloze. Při přepravě ve vodorovné poloze se rotor musí před přeložením stroje zafixovat. Svislé stroje se z výrobního závodu dodávají ve vodorovné poloze.

཰ ཰ ཱ

①

②

Pouzdro

Šroub a podložka

Obrázek 4-1 Axiální fixace rotoru Tabulka 4-2

Utahovací momenty šroubu hřídele na blokovacím zařízení rotoru

Závit na konci hřídele

Utahovací moment

Napínací síla

M20

50 Nm

12 kN

M24

100 Nm

20 kN

M30

180 Nm

32 kN

Poznámka Uschování blokovacího zařízení rotoru Blokovací zařízení rotoru bezpodmínečně uschovejte. Třeba jej opět namontovat po případné demontáži a opakované přepravě stroje.

32



4.10.4

Doprava sestavy strojů VÝSTRAHA Doprava sestavy strojů Zvedací oka stroje jsou dimenzována pouze pro hmotnost stroje. Když se soustava strojů zvedá a přepravuje za jeden stroj, může toto zvedací oko mechanicky selhat. Stroj příp. soustava strojů může spadnout. Následkem může být smrt, velmi vážná zranění a materiální škody. ● Nezvedejte soustavu strojů zavěšením na jednom stroji. ● Pro přepravu soustav strojů používejte jenom k tomuto účelu určená zařízení, jako např. otvory zvedacích ok v základních deskách. Přitom dávejte pozor na nosnost zvedacího zařízení.

Poznámka Ustavení stroje ve vyvýšené a bezpečné poloze Ustavte stroj ve vyvýšené a bezpečné poloze, abyste se bezpečně a snadno dostali ke spodní straně stroje. NEBEZPEČÍ Nezdržujte se pod zavěšeným břemenem Při selhání zdvihacích nebo vázacích prostředků může dojít k pádu stroje. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Nezdržujte se pod zdvihnutým strojem.

4.10.5

Uložení do skladu Neuvedete-li stroj bezprostředně po dodání do provozu, řádně jej uskladněte. POZOR Poškození ložisek při odstávce stroje Při nevhodném uskladnění hrozí poškození ložisek v důsledku odstávky. Následkem může být vznik materiálních škod, jako např. rýh nebo koroze. Při skladování dodržujte následující pokyny.


33


Předpoklady a příprava ● Skladujte jen zboží v nepoškozeném obalu. Zboží z poškozených obalů vyjměte a v závislosti na jeho charakteru jej řádně uskladněte. ● Před uskladněním opravte poškození na obalu, pokud je to nutné pro řádné uskladnění.

Všeobecné pokyny k uskladnění Stroj podle možností uskladněte ve skladovacím prostoru. Místo uskladnění musí obecně splňovat následující podmínky: ● Zvolte místo uskladnění, které bude vodorovné, suché, dostatečně velké, chráněné před zatopením a otřesy (veff ≤ 0,2 mm/s). – Místo uskladnění musí být řádně větráno, nesmí být prašné ani namrzavé. Zajistěte ochranu před vnějšími povětrnostními vlivy. Zajistěte stabilní teplotní podmínky v rozsahu od 10 °C (50 °F) do 50 °C (120 °F). Teplota v prostoru by měla být asi o 10 °K vyšší než venkovní teplota. Teplota by neměla klesnout pod ‑20 °C. – Relativní vlhkost vzduchu by měla činit méně než 60 %. – Podlaha místa uskladnění musí být dostatečně pevná. Nepřekračujte maximální zatížení stropu příp. skladovacího boxu. – Okolní vzduch nesmí obsahovat agresivní plyny. ● Stroj chraňte před otřesy a vlhkostí. ● Stroje, přístroje a bedny uložte na palety, trámy nebo základy, abyste je ochránili před zemní vlhkostí. ● Zajistěte, aby pod skladovaným materiálem byla zajištěna cirkulace vzduchu. – Mezi zakrytí a stroj vložte dřevěné vzpěry. – Kryty nebo plachty nesmí kolem přiléhat na zemi.

Skladování venku Při uskladnění na volném prostranství musejí být navíc dodrženy následující podmínky: ● Podklad musí být dostatečně pevný. Zamezte klesání stroje do země. ● Kryty nebo plachty na ochranu před počasím se nesmějí dotýkat povrchu skladovaného materiálu. Jinak dojde k omezení cirkulace vzduchu pod skladovaným zbožím.

34



Ochrana před vlhkostí ● Když je k dispozici suché úložiště, učiňte tato opatření: – Stroj obalte materiálem pohlcujícím vlhko a zabalte jej vzduchotěsně do fólie. – Do fóliového obalu umístěte ukazatel vlhkosti. – Provádějte pravidelnou kontrolu stroje.

POZOR Poškození při skladování z otřesů Při neodborném skladování vzniká nebezpečí škod vzniklých při skladování vypnutého stroje. Následkem mohou být materiálové škody, jako např. poškození při otřesech. Zajistěte rotor strojů, které jsou vybaveny blokovacím zařízením rotoru, podle pokynů k přepravě (Strana 32). Chraňte stroj před silnými radiálními otřesy, protože ty ani blokovací zařízení rotoru nemůže úplně pohltit.

Dlouhodobé skladování Když skladujete stroj po dobu delší než šest měsíců, pak každých šest měsíců zkontrolujte řádný stav stroje. Stroj skladujte v souladu s předpisy, uvedenými v kapitole "Skladování (Strana 33)". ● Zkontrolujte, zda stroj není poškozen. ● Proveďte nezbytnou údržbu. ● Konzervační práce zaprotokolujte, aby konzervace mohla být před pozdějším uvedením do provozu odstraněna. ● Vhodnými skladovacími podmínkami zajistěte, aby se ve stroji nemohl tvořit kondenzát. ● Vinutí stroje stále lehce zahřívejte a zajistěte cirkulaci vzduchu.

4.10.6

Ochrana stroje proti korozi Když se stroj skladuje v suchých podmínkách, učiňte tato protikorozní opatření: ● Skladování do šesti měsíců: Všechny holé díly, jako volný konec hřídele, příruba nebo patky stroje, opatřete ochranným nátěrem. ● Skladování déle než šest měsíců: Všechny přístupné holé části opatřete dlouhodobým antikorozním nátěrem, jako např. Tectyl 506. ● Stroj pravidelně kontrolujte a případně antikorozní nátěr opravte.


35

Příprava k použití 4.11 Provoz s měničem

4.11

Provoz s měničem Následující část je důležitá jen pro stroje typové řady 1PQ8 nebo v případě, kdy stroj byl objednán pro provoz s měničem. Poznámka Podle objednacího čísla můžete zjistit, zda stroj byl objednán pro provoz s měničem: Na 9. místě objednacího čísla je uvedeno písmeno "P" nebo "Q".

Snížení ložiskových proudů Následující opatření mohou snížit velikost ložiskových proudů: ● Uzemnění: – Mimo uzemnění stroje s pomocí masivního ochranného vodiče zajistěte vysokofrekvenční uzemnění s pomocí plochých proplétaných měděných pásků nebo vysokofrekvenčních vodičů s jádry z lanek. – Kontaktní plocha by měla být velká. Masivní měděné vodiče nejsou kvůli vzniku povrchového jevu vhodné pro vysokofrekvenční uzemnění. ● Použijte vodiče pospojování – Mezi motorem a výrobním zařízením – Mezi motorem a měničem – Uvnitř motoru – Mezi skříní svorkovnice a vysokofrekvenčním místem uzemnění na skříni motoru ● Použijte samostatný vysokofrekvenční vodič pospojování: – Mezi skříní motoru a lištou ochranného uzemnění měniče – Mezi skříní motoru a výrobním zařízením ● Výběr a připojení kabelu: Použijte podle možností stíněné propojovací kabely symetrické konstrukce. Stíněné pletivo sestavené z mnoha jednotlivých vodičů musí mít dobrou elektrickou vodivost. Velmi vhodná jsou splétaná stínění z mědi nebo hliníku. – Stínění je oboustranně připojeno k motoru a měniči, zajistěte co nejkratší nestíněné konce kabelů. – Vytvořte velkoplošný kontakt za účelem dobrého odvádění vysokofrekvenčních proudů: jako 360° kontakt, např. s pomocí elektromagneticky kompatibilních průchodek na kabelových přívodech.

36



/ /

3(

/

/

/

3(

/

/ 3(

Koaxiální měděné nebo hliníkové stínění

/

/

3(

Vyztužení ocelovým pletivem

● Izolace ložisek

Opatření k dalšímu snížení ložiskových proudů K cílenému snížení a zamezení poškození ložiskovými proudy musí být celý systém sledován z hlediska motoru, měniče a výrobního zařízení. Následující opatření přispívají ke snížení ložiskových proudů: ● V celém zařízení vytvořte bezchybně propojený systém uzemnění s nízkou impedancí pro vysokofrekvenční proudy. ● Na výstup měniče zapojte synchronní filtry (tlumivková jádra). Volbu a návrh provádí distribuční partner firmy Siemens. ● Strmost vzrůstu napětí omezte použitím výstupních filtrů. Potlačí složky vyšších harmonických ve výstupním napětí. Poznámka Dokumentace k měniči Návod k obsluze měniče není součástí této dokumentace. Dbejte také informací o návrhu měniče.

4.11.1

Izolovaná ložiska při provozu s měničem Je-li stroj provozován s nízkonapěťovým měničem, např. SINAMICS G150 / S150 / S120... , pak je na straně NDE nainstalováno izolované ložisko a snímač otáček s izolovaným uložením (volitelně). Dodržujte štítky na stroji týkající se izolace ložisek a možného přemostění.


37


① ② ③

④ ⑤

Výrobní zařízení Motor

Izolované ložisko Instalace izolovaného otáčkoměru

Spojka

Obrázek 4-2 Principiální schéma samostatného pohonu

POZOR Poškození ložisek Nesmí být přemostěna izolace ložiska. Na základě průtoku proudu může dojít k poškození ložisek. ● Při následné montáži, např. při vestavbě automatického systému mazání nebo neizolovaného snímače vibrací dbejte toho, abyste nepřemostili izolaci ložiska. ● V případě potřeby se obraťte na vaše servisní středisko.

Tandemový pohon Když zapojujete dva motory za sebou do tzv. "tandemového pohonu", zabudujte mezi motory izolovanou spojku.

① ② ③

Výrobní zařízení Motor Spojka

④ ⑤ ⑥

Izolované ložisko Instalace izolovaného otáčkoměru Izolovaná spojka

Obrázek 4-3 Principiální schéma tandemového pohonu

38



POZOR Poškození ložisek Pokud není mezi motory tandemového pohonu použita izolovaná spojka, může dojít k poškození ložisek obou motorů na straně DE v důsledku ložiskových proudů. Za účelem propojení motorů použijte izolovanou spojku.


39

5

Montáž

Při jakékoli práci se strojem dodržujte všeobecné bezpečnostní pokyny a požadavky normy DIN EN 50110‑1 o bezpečné práci s elektrickými stroji a na nich.

5.1

Příprava montáže

5.1.1

Předpoklady pro montáž Před zahájením montáže musejí být splněny následující předpoklady: ● Pracovníci mají k dispozici návod k montáži a obsluze. ● Vybalený stroj je v místě montáže připraven k montáži. Poznámka Změření izolačního odporu vinutí před zahájením montáže Izolační odpor vinutí změřte podle možností před zahájením montáže. Nedosahuje-li izolační odpor předepsané hodnoty, učiňte příslušná nápravná opatření. Za účelem zajištění nápravných opatření bude možná nezbytné stroj demontovat a přepravit na jiné místo.

POZOR Nástavby odolné vůči vysoké teplotě Během provozu se součásti stroje zahřívají. Díly, jako např. izolace vodičů, se mohou vlivem vysokých teplot poškodit. ● Díly choulostivé na teplotu, jako např. normální vodiče nebo elektronické součástky se v těchto místech nesmí dotýkat nebo připevňovat. ● Používejte pouze díly odolné vůči vysokým teplotám. Připojovací vedení, kabelové přívody a přívodky vedení musejí být vhodné pro použití v prostředí s danou okolní teplotou.


41

Montáž 5.1 Příprava montáže

5.1.2

Izolační odpor Izolační odpor vinutí změřte před prvním spuštěním stroje, po delším uskladnění, odstávce nebo v rámci údržby. Měření vám poskytne informace o stavu stroje: ● Je izolace znečištěná nebo navlhlá? ● Je nutno zajistit vyčištění nebo vysušení? ● Lze uvést stroj do provozu? Podrobné informace o provádění kontroly izolačního odporu a mezních hodnotách jsou uvedeny v části s názvem "Kontrola izolačního odporu".

Viz také Kontrola izolačního odporu (Strana 42)

5.1.3

Kontrola izolačního odporu VÝSTRAHA Nebezpečné napětí na svorkách Při měření izolačního odporu vinutí a po něm se svorky z části nacházejí pod nebezpečným napětím. Při dotyku může být následkem smrt, velmi vážná zranění nebo materiální škody. U případně připojených síťových vedení zajistěte, aby nemohlo být přiloženo napětí. Po provedeném měření izolačního odporu vybijte vinutí spojením se zemním potenciálem.

Změřte izolační odpor 1. Před začátkem měření izolačního odporu se seznamte s návodem k obsluze používaného měřiče izolace. 2. Pro měření izolačního odporu odstraňte již připojené kabely silového obvodu ze svorek. 3. Je-li to možné, izolační odpor vinutí změřte oproti skříni stroje při teplotě vinutí 20 ... 30 °C. Pro jiné teploty platí jiné hodnoty izolačního odporu. 4. Při měření počkejte, až se dosáhne konečné hodnoty odporu. To trvá asi jednu minutu. Pak odečtěte izolační odpor.

42


Montáž 5.1 Příprava montáže

Mezní hodnoty izolačního odporu u vinutí statoru V následující tabulce je uvedeno měřicí napětí a také mezní hodnoty pro minimální izolační odpor a kritický izolační odpor ve vinutí statoru. Tabulka 5-1

Izolační odpor ve vinutí statoru při 25 °C Jmenovité napětí UN < 1 kV

Měřicí napětí Minimální izolační odpor nových, vyčištěných nebo opravených vinutí Kritický specifický izolační odpor po dlouhé době provozu

500 V DC 20 MΩ 0,5 MΩ / kV

Mějte přitom na zřeteli následující: ● Při proměřování vinutí o teplotě ≠ 25 °C přepočtěte naměřenou hodnotu na referenční teplotu 25 °C, aby bylo možné srovnání s výše uvedenou tabulkou. – Každých 10 K nárůstu teploty je izolační odpor poloviční. – Každých 10 K poklesu teploty se odpor zdvojnásobuje. ● Suchá, nová vinutí mají v závislosti na své velikosti, provedení a jmenovitém napětí izolační odpor obvykle vyšší než 100 ... 2000 MΩ. Pokud se izolační odpor pohybuje v blízkosti minimální hodnoty, může být příčinou vlhkost a/nebo znečištění. ● Během provozní doby může izolační odpor vinutí klesnout následkem vlivů životního prostředí a provozu na kritickou hodnotu. Kritický izolační odpor při teplotě vinutí 25 °C se vypočítá vynásobením jmenovitého napětí (kV) se specifickou kritickou hodnotou odporu (0,5 MΩ / kV). Příklad: Kritický odpor při jmenovitém napětí UN = 0,6 kV: 0,6 kV x 0,5 MΩ / kV = 0,3 MΩ UPOZORNĚNÍ Dosažení nebo nedosažení kritického izolačního odporu Když se dosáhne nebo nedosáhne kritického izolačního odporu, může to vést k poškození izolace a k přeskokům napětí ve vinutí. ● Obraťte se za tímto účelem na servisní středisko (Strana 133). ● Pokud se naměřená hodnota pohybuje v blízkosti kritické hodnoty, je nutné následně izolační odpor kontrolovat ve vhodných krátkých intervalech.

Mezní hodnoty izolačního odporu u vytápění vypnutého motoru Izolační odpor vytápění vypnutého motoru stroje proti plášti stroje by při měření pomocí DC 500 V neměl být menší než 1 MΩ.


43

Montáž 5.2 Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání

5.1.4

Příprava montážních ploch Místo instalace připravte v závislosti na konstrukci stroje: ● Ustavení na základy – Zajistěte, aby povrch základů byl rovný a čistý. – Případně zkontrolujte rozměry otvorů pro patky. ● Připojení přírubou – Před instalací přírubu očistěte a dbejte toho, aby plochy příruby byly rovné a čisté. – Případně zkontrolujte tvar otvorů pro patky. ● Upevnění na stěnu – Zajistěte, aby povrch stěny byl rovný a čistý. – Případně zkontrolujte rozměry otvorů pro patky. Poznámka Upevnění na stěnu Stroje, které jsou z důvodu své konstrukce upevněny patkami ke zdi, musejí být zespodu podepřeny např. lištou nebo připevněny pomocí kolíků.

5.2

Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání

5.2.1

Předpoklady pro správné ustavení a bezpečné upevnění Pro správné ustavení a bezpečné upevnění jsou nutné detailní odborné znalosti o následujících nezbytných opatřeních: ● příprava základů ● výběr a montáž spojky ● měření kruhových a čelních odchylek ● Polohování stroje Pokud neznáte nezbytná opatření a pracovní kroky pro tento účel, můžete využít služeb příslušného servisního střediska (Strana 133).

44



5.2.2

Kontrola vázacích prostředků Než stroj zdvihnete a začnete přepravovat, zkontrolujte vázací prostředky, jako např. konzoly, zdvihací oka nebo šrouby s okem a zdvihací prostředky: ● Zkontrolujte případná poškození vázacích prostředků umístěných na stroji. V případě poškození vázací prostředky vyměňte. ● Před použitím zkontrolujte, zda jsou vázací prostředky řádně upevněny. ● Ke zdvihání stroje používejte schválené, nepoškozené a dostatečně únosné zdvihací prostředky. Před použitím je zkontrolujte. VÝSTRAHA Může dojít k pádu stroje Jsou-li vázací nebo zdvihací prostředky poškozené nebo nesprávně upevněné, může dojít k pádu stroje při jeho zdvihání nebo přepravě. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Vázací a zdvihací prostředky před použitím zkontrolujte.

5.2.3

Odstraňte blokovací zařízení rotoru Je-li stroj opatřen zařízením na blokování rotoru, demontujte jej co nejpozději, např. až před nasazením hnacího nebo hnaného prvku.

Poznámka Uschování blokovacího zařízení rotoru Blokovací zařízení rotoru bezpodmínečně uschovejte. Třeba jej opět namontovat po případné demontáži a opakované přepravě stroje.

POZOR Demontáž zařízení pro blokování rotoru u strojů ve vertikálním provedení Při demontáži zařízení na blokování rotoru ve vodorovné poloze se může poškodit ložisko. Demontujte zařízení na blokování rotoru pouze ve svislé poloze. POZOR Přesunování stroje Není-li blokovací zařízení rotoru namontováno, může dojít k poškození ložiska při přemisťování stroje. Než stroj otočíte do vodorovné polohy, zajistěte rotor.


45


5.2.4

Odstranění protikorozní ochrany Obrobené, obnažené kovové plochy částí stroje a malé součástky, jako např. šrouby, čepy, klíny, lícovací pera, zalícované kolíky jsou ošetřeny protikorozním nátěrem. Protikorozní přípravek pečlivě odstraňte, a sice teprve bezprostředně před zahájením montáže.

Obnažené kovové plochy částí stroje ● Protikorozní nátěr obrobených ploch částí stroje a malých součástek odstraňte petrolejem, čisticím benzínem nebo podobným rozpouštědlem nebo čisticím prostředkem. UPOZORNĚNÍ Poškození nátěru Dbejte toho, aby povrch opatřený nátěrem nepřišel do styku s čisticím prostředkem nebo rozpouštědlem. Může dojít k poškození nátěru. ● Tlustou vrstvu protikorozního nátěru změkčete vhodným rozpouštědlem. Změkčenou vrstvu odstraňte například kouskem tvrdého dřeva o rozměrech cca 10 x 10 x 1 cm. Ochrannou vrstvu neodstraňujte smirkováním nebo seškrabováním. POZOR Nepoužívejte kovové nástroje K odstraňování protikorozní ochrany nepoužívejte kovové předměty, jako např. škrabku, špachtli nebo kousky plechu. Může dojít k poškození povrchu součástí stroje. ● Plochy s odstraněnou konzervací mírně naolejujte.

46



5.2.5

Montáž hnaných prvků

Vyvážení Rotor je dynamicky vyvážený. U konců hřídelí se zalícovanými pery lze způsob vyvážení určit z následujícího označení umístěného čelně na volném konci hřídele: ● Značka "H" znamená druh vyvážení s polovičním zalícovaným perem. ● Označení "F" znamená vyvážení s celým perem.

Obrázek 5-1 Způsob vyvážení na straně DE

Natažení prvků odvádějících točivý moment ● Předpoklady: – Spojka nebo hnaný prvek musejí být pro provoz dostatečně nadimenzovány. – Dbejte předpisů výrobce spojky. – Dbejte správného druhu vyvážení poháněného prvku v závislosti na druhu vyvážení rotoru. – Používejte jen načisto navrtané a vyvážené poháněné prvky. Před nasazením zkontrolujte průměr otvoru a stav vyvážení. Konec hřídele důkladně vyčistěte. ● Nasazování: – Poháněné prvky před nasazením nahřejte, abyste je roztáhli. Teplotní rozdíl pro nahřívání zvolte v závislosti na průměru spojky, lícování a materiálu. Dbejte údajů výrobce spojky. – Prvky pro odvod točivého momentu natahujte a stahujte pouze pomocí vhodného přípravku. Poháněný prvek nasaďte jedním tahem buď přes čelní otvor se závitem v hřídeli nebo jej ručně nasuňte. – Nepoužívejte údery kladivem, abyste nepoškodili uložení.

Konce hřídelů s lícovaným perem K dispozici máte tyto možnosti, abyste zachovali jakost vyvážení: ● Když je poháněný prvek při druhu vyvážení "H" kratší než zalícované pero, uberte část lícovaného pera vyčnívajícího přes obrys hřídele a hnaného prvku nebo zajistěte vyvážení. ● Nasunete-li poháněný prvek až po rameno osazení hřídele, pamatujte při vyvažování spojky na část drážky spojky, která není vyplněna lícovaným perem. Pro všechny dvoupólové stroje a čtyřpólové stroje s kmitočtem ≥ 60 Hz platí následující:


47

Montáž 5.2 Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání ● Lícované pero je nutno odsadit, pokud náboj spojky je kratší než toto lícované pero. ● Těžiště poloviny spojky by se mělo nacházet uvnitř délky konce hřídele. ● Použitá spojka by měla být připravena na systémové vyvážení Počet pólů stroje je uveden na výkonovém štítku, na 8. místě v označení typu motoru. VÝSTRAHA Zalícované pero může vyletět Lícovaná pera jsou během přepravy zajištěna pouze proti vypadnutí. Když stroj se dvěma konci hřídele na jednom konci hřídele nemá prvek pro odvod točivého momentu, může se lícované pero v provozu vymrštit. Následkem může být smrt nebo velmi vážná zranění. ● Stroj neprovozujte bez nasazených poháněných prvků. ● Lícované pero na konci hřídele bez poháněného prvku zajistěte proti vymrštění a v případě druhu vyvážení "H" je zkraťte asi na poloviční délku.

5.2.6

Zdvihání a přeprava stroje ● Personál musí mít příslušnou kvalifikaci pro obsluhu jeřábů a vysokozdvižných vozíků. ● Ke zdvihání stroje používejte schválené, nepoškozené a dostatečně únosné lanové průvodnice a rozpěry. Před použitím je zkontrolujte. Hmotnost stroje naleznete na výkonovém štítku.

48


Montáž 5.2 Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání ● Při zdvihání stroje se řiďte údaji, které jsou uvedeny na štítku s pokyny ke zdvihání. – Dodržujte uvedený úhel rozepření lan. – Při zdvihání nepřekračujte maximální zrychlení a rychlost, která je případně uvedena na štítku s pokyny ke zdvihání. Stroj zdvihejte plynule. Zrychlení a ≤ 0,4 g Rychlost v ≤ 20 m/min. ● Ke zdvihání používejte jen vázací prostředky, jako např. konzoly a šrouby s okem, které jsou umístěny na skříni statoru. VÝSTRAHA Doprava nebo zvedání stroje Stroj nebo soustrojí lze přepravovat a zdvihat jen za vázací prostředky v poloze, která odpovídá jeho provedení. Stroj se v opačném případě může převrátit, sklouznout ve zdvihacím zařízení nebo spadnout. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. 1. Ke zdvihání používejte pouze vázací prostředky, umístěné na skříni statoru. 2. Používejte vhodná zařízení pro vedení lana nebo podepření. Hmotnost stroje naleznete na výkonovém štítku. VÝSTRAHA Poloha těžiště při přepravě nebo zvedání stroje Pokud těžiště břemene neleží ve středu mezi uvazovacími místy, může se stroj při přepravě nebo zvedání převrátit nebo zřítit do zvedacího zařízení. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. 1. Během jakékoli činnosti při přepravě stroje dodržujte pokyny k manipulaci, které jsou umístěny na stroji. 2. Dbejte rozdílného zatížení vázacích lan nebo zvedacích popruhů a také nosnosti zdvihacího zařízení. 3. Stroj přepravuje nebo zvedejte pouze podle polohy těžiště. Pokud těžiště stroje neleží uprostřed mezi uvazovacími místy, je nutné umístit zvedací hák pro zvedání nad těžiště.

Poznámka Ustavení stroje ve vyvýšené a bezpečné poloze Ustavte stroj ve vyvýšené a bezpečné poloze, abyste se bezpečně a snadno dostali ke spodní straně stroje.


49

Montáž 5.2 Zdvihnutí a polohování stroje v místě používání NEBEZPEČÍ Nezdržujte se pod zavěšeným břemenem Při selhání zdvihacích nebo vázacích prostředků může dojít k pádu stroje. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Nezdržujte se pod zdvihnutým strojem.

5.2.7

Spuštění stroje na zem 1. Před spuštěním stroje na zem v místě používání zkontrolujte následující: – Montážní plochy jsou čisté. – Ochranný antikorozní nátěr je odstraněn z montážních ploch, jako např. z patek stroje, příruby,... – Uvnitř stroje se nevyskytuje kondenzát. 2. Stroj spusťte na zem pomalu a opatrně, vyhněte se nárazům.

Viz také Vypuštění kondenzátu (Strana 50)

5.2.8

Vypuštění kondenzátu Následující podmínky mohou zapříčinit hromadění kondenzátu uvnitř stroje: ● Velké výkyvy okolní teploty, např. přímé sluneční záření a vysoká vlhkost vzduchu ● Přerušovaný provoz nebo kolísání zatížení během provozu POZOR Škody vlivem kondenzátu Když je vinutí statoru vlhké, klesá izolační odpor statorového vinutí. Důsledkem jsou přeskoky napětí, které mohou vinutí zničit. Kromě toho může vlivem kondenzátu uvnitř stroje vznikat rez. Zajistěte odtok kondenzátu.

50



Kondenzát vypusťte V ložiskových štítech na vstupní a výstupní straně jsou ve spodní části popř. proti domazávacímu zařízení umístěny otvory k odvádění vody, které mohou být uzavřeny uzavíracími šrouby. Otvory pro odvod vody jsou podle ustavení vždy dole.

$ $ $$

Obrázek 5-2 Principiální schéma zátky kondenzátu

1. Odstraňte uzavírací šrouby, aby kondenzát mohl odtéct. 2. Pak uzavírací šrouby namontujte zase zpět.

UPOZORNĚNÍ Snížení krytí U strojů s krytím IP65 a vyšším snížíte krytí odstraněním uzavíracího šroubu nominálně na hodnotu IP44.

5.2.9

Přibližné ustavení stroje

Předpoklady Poháněný prvek, např. polovina spojky je již nasazen.


51

Montáž 5.3 Montáž stroje

Přibližné ustavení stroje ● Za účelem horizontálního polohování posunujte stroj na základu do strany. Přitom dávejte pozor na zachování osové polohy.

5.3

Montáž stroje

5.3.1

Bezpečnostní pokyny pro montáž VÝSTRAHA Použití správného upevňovacího materiálu Zvolíte-li šrouby nesprávné třídy pevnosti nebo je utáhnete nesprávným utahovacím momentem, může dojít k jejich prasknutí nebo uvolnění. Stroj je v pohybu a může dojít k poškození ložisek. Rotor může prorazit skříň stroje a může dojít k vymrštění součástí stroje. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. ● Dodržujte požadovanou pevnost šroubových spojů. ● Šroubové spoje utáhněte uvedeným utahovacím momentem. VÝSTRAHA Pečlivé ustavení stroje vůči výrobnímu zařízení Není-li stroj řádně ustaven, může dojít k deformací upevňovacích částí. Šrouby se mohou uvolnit nebo prasknout, stroj je v pohybu, může dojít k vymrštění součástí stroje. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. ● Stroj pečlivě ustavte vůči výrobnímu zařízení.

UPOZORNĚNÍ Vyhněte se poškození nástavbových dílů Nástavbové díly, jako např. teplotní čidla nebo snímače otáček, jsou umístěny na stroji a neodborným zacházením může dojít k jejich zničení. V důsledku toho může dojít k nesprávné funkci nebo k úplnému zničení stroje. ● Při provádění montáže na stroji používejte vhodné výstupy. ● K výstupu nepoužívejte kabely nebo nástavbové díly. Nástavbové díly nepoužívejte jako výstupy.

52



5.3.2

Volba šroubů ● Z důvodů vznikajícího krouticího momentu používejte za účelem bezpečného upevnění stroje a přenosu sil upevňovací šrouby minimální třídy pevnosti 8.8 podle normy ISO 898‑1, není-li předepsáno něco jiného. ● Při volbě šroubů a při tvorbě základu dávejte pozor na vznikající síly v případě poruchy jako zkrat nebo přepnutí sítě s přehozením fází.

5.3.3

Předpoklady pro klidný chod bez oscilací Předpoklady pro klidný chod bez oscilací: ● Stabilní provedení základů podle normy DIN 4024 ● Přesné ustavení stroje ● Správné vyvážení dílů natahovaných na konec hřídele ● Dodržení rychlosti vibrací podle normy ISO 10816‑3

5.3.4

Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B3 / IM B35) 1. Dodržujte případné předpisy pro ustavení výrobního zařízení a předpisy výrobce spojky. 2. Stroje s pohonem přes spojku ustavte tak, aby osy hřídelů probíhaly rovnoběžně a bez přesazení. Tím během provozu na jejich uložení nepůsobí žádné další síly. 3. Za účelem výškového polohování (x→0) vypodložte zkompletované patky stroje kousky tenkého plechu. Počet podložených plechů by měl být co nejnižší, používejte proto co nejméně podložek na sobě. Tímto způsobem zamezíte deformacím stroje. Pro nadzdvihnutí stroje využijte stávající závity pro odtlačovací šrouby.


53

Montáž 5.3 Montáž stroje 4. Při polohování dávejte pozor na rovnoměrně probíhající axiální štěrbinu (y→0) na spojce. 5. Stroj připevněte k základům. Výběr upevňovacích prvků závisí na základech a odpovídá za něj provozovatel zařízení.

[

'

\

① Podložení plechů pro vyrovnání motoru ② Vyrovnání laserem Obrázek 5-3 Principiální schéma: Ustavení stroje vůči výrobnímu zařízení Tabulka 5-2

Přípustné odchylky při vyrovnávání stroje s elastickou spojkou

Přípustné odchylky

Radiální přesazení hřídelů x

Axiální přesazení hřídelů y

nmax = 1500 /min.

xmax = 0,08 mm

ymax = 0,08 mm / 100 mm ∅ D

nmax > 1500 /min.

xmax = 0,05 mm

ymax = 0,05 mm / 100 mm ∅ D

1

1

Poznámka Zvětšování stroje Při ustavování pamatujte na zvětšování stroje v důsledku zahřívání.

54



5.3.5

Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM B5) Standardní příruba je provedena se středěním. Za volbu lícování protipříruby výrobního zařízení je zodpovědný výrobce systému nebo provozovatel zařízení. Poznámka Není-li stroj vybaven standardní přírubou, ustavte stroj vhodným způsobem vůči výrobnímu zařízení.

Postup Osa stroje se musí při zdvihání nacházet ve vodorovné poloze, příruba souběžně s protipřírubou, aby nedošlo ke vzpříčení nebo vzniku deformace. V opačném případě může být důsledkem poškození středění. 1. Středicí přírubu namažte montážní pastou, abyste si operaci usnadnili. 2. Tři podpěrné čepy, svírající po obvodu úhel cca 120°, zašroubujte do závitů příruby výrobního zařízení. Podpěrné čepy slouží jako pomůcka při polohování. 3. Stroj ustavte vůči pracovnímu zařízení tak, aby jejich osy byly souběžné a aby se tato zařízení ještě nedotýkala. Stroj pomalu přisuňte, v opačném případě může dojít k poškození středění. 4. Stroj v případě potřeby natočte do správné polohy tak, aby se otvory příruby soustředně kryly se závitovými otvory. 5. Stroj zcela přisuňte k protipřírubě tak, aby úplně doléhal. 6. Stroj zafixujte upevňovacími šrouby příruby a na závěr vyměňte podpěrné čepy.

Viz také Utahovací momenty šroubových spojů (Strana 135)

5.3.6

Ustavení a upevnění stroje vůči výrobnímu zařízení (IM V1, IM V10) Standardní příruba je provedena se středěním. Za volbu lícování protipříruby výrobního zařízení je zodpovědný výrobce systému nebo provozovatel zařízení. Poznámka Není-li stroj vybaven standardní přírubou, ustavte stroj vhodným způsobem vůči výrobnímu zařízení.


55


Postup Osa stroje se musí při zdvihání nacházet ve svislé poloze, příruba souběžně s protipřírubou, aby nedošlo ke vzpříčení nebo vzniku deformace. V opačném případě může být důsledkem poškození středění. 1. Středicí přírubu namažte montážní pastou, abyste si operaci usnadnili. 2. Dva podpěrné čepy na protilehlých stranách zašroubujte do závitů příruby výrobního zařízení. Podpěrné čepy slouží jako pomůcka při polohování. 3. Stroj pomalu spusťte do středění výrobního zařízení tak, aby ještě nedosedal. Příliš rychlé spuštění může mít za následek poškození středění. 4. Stroj v případě potřeby natočte do správné polohy tak, aby se otvory příruby soustředně kryly se závitovými otvory. 5. Stroj zcela spusťte na protipřírubu tak, aby úplně dosedal a podpěrné čepy odstraňte. 6. Stroj zafixujte upevňovacími šrouby příruby.

Přesnost ustavení Souosost hřídelů motoru a hnacího stroje nesmí překročit v průměru 0,05 mm.

5.3.7

Axiální a radiální síly Informace o přípustných hodnotách axiálních a radiálních sil ve valivých ložiscích vám poskytne Servisní centrum Siemens (Strana 133) nebo příslušný katalog.

POZOR Poškození ložisek nebo poškození hřídele Velké hmotnosti na výstupu a/nebo jejich poloha těžiště mimo konce hřídelí může vést k rezonančnímu provozu. Důsledkem mohou být poškození ložisek a / nebo hřídele. Dodržujte přípustná zatížení pro síly na konci hřídele podle katalogových dat nebo projekčních dat.

56


Montáž 5.4 Utahovací momenty šroubových spojů

5.4

Utahovací momenty šroubových spojů Pojistky šroubů ● Šrouby nebo matice, které jsou společně namontovány se zajišťujícími, pružicími a/nebo sílu rozvádějícími prvky, vybavte při montáži opět stejnými funkčními prvky. Vyměňujte přitom pouze tvarově shodné pojistné prvky. ● Závity zajištěné kapalným plastem při sešroubování zase zajistěte odpovídajícím způsobem, např. pomocí Loctite 243. ● Upevňovací šrouby s menší svěrnou délkou než 25 mm při sestavování vždy šroubujte pomocí vhodných zajišťovacích prvků příp. zajišťovacích prostředků, které lze povolit, např. Loctite 243. Za svěrnou délku je pokládána vzdálenost mezi hlavou šroubu a místem šroubování. Utahovací momenty Pro šroubová spojení s kovovými dosedacími plochami, jako např. ložiskové štíty, konstrukční díly ložiskových vložek, díly skříně svorkovnice našroubované na krytu statoru, platí podle velikosti závitu tyto utahovací momenty:

Tabulka 5-3

Utahovací momenty šroubových spojů s tolerancí ± 10 %

Případ

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M16

A

1,2

2,5

4

B

1,3

2,6

4,5

C

3

5

8

20

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

8

13

20

40

-

-

-

-

-

-

-

Nm

10

20

34

83

160

280

620

1080

1700

2600

4200

Nm

40

70

170

340

600

1200

2000

3100

4700

7500

Nm

Případy použití Výše uvedené utahovací momenty platí pro následující případy použití: ● Případ A Pro elektrické přípojky, u kterých je přípustný krouticí moment obvykle omezen materiálem svorníku a/nebo zatížitelností izolátoru, kromě přípojnicových spojů podle případu B. ● Případ B Pro šrouby v dílech s malou pevností, např. hliník, nebo pro šrouby třídy pevnosti 8.8 podle normy ISO 898-1. ● Případ C Pro šrouby o třídě pevnosti 8.8 nebo A4-70 podle normy ISO 898-1, avšak pouze pro spojení konstrukčních prvků s vyšší pevností, např. šedá litina, ocel nebo ocelolitina. Poznámka Odlišné utahovací momenty Odlišné utahovací momenty pro elektrické přípojky a pro šroubová spojení konstrukčních dílů s vloženým plochým těsněním nebo izolačními díly jsou uvedeny v příslušných odstavcích a výkresech.


57

Elektrické připojení

6

Při jakékoli práci se strojem dodržujte všeobecné bezpečnostní pokyny (Strana 15) a požadavky normy DIN EN 50110‑1 o bezpečné práci s elektrickými stroji a na nich.

6.1

Bezpečnostní pokyny k elektrickému připojení POZOR Správný upevňovací materiál a správné utahovací momenty Použijete-li upevňovací prvky z nesprávného materiálu nebo upevníte-li je nesprávným utahovacím momentem, může dojít k znemožnění přechodu proudu nebo uvolnění připojovacích součástí. Důsledkem může být poškození nebo dokonce výpadek stroje, nebo nepřímé poškození zařízení z důvodů výpadku stroje. ● Šroubové spoje utáhněte uvedeným utahovacím momentem. ● Použijte upevňovací prvky z předepsaných materiálů. ● V rámci kontrol zkontrolujte místa spojů.

6.2

Svorkovnicová skříň V závislosti na provedení mohou být na stroji namontovány různé typy skříní svorkovnic. Každá svorkovnicová skříň umožňuje jiné zavedení kabelů a možnosti jejich připojení. Svorkovou skříň, která je namontována na stroji, můžete identifikovat podle vyobrazení v následujících částech. Svorkovnicová skříň GT640 (Strana 60) Svorkovnicová skříň 1XB1621 (Strana 60) Svorkovnicová skříň 1XB1631 (Strana 61) Svorkovnicová skříň 1XB1634 (Strana 62) Svorkovnicová skříň 1XB9600 (Strana 63)


59

Elektrické připojení 6.2 Svorkovnicová skříň

6.2.1

Svorkovnicová skříň GT640 Svorkovnicová skříň GT640 je používána jen u strojů s osovou výškou 31.

Obrázek 6-1 Svorkovnicová skříň GT640

Připojovací kabely jsou s pomocí kabelových průchodek s otvorem se závitem 2 x M72 x 2 a 2 x M20 x 1,5 zaváděny do skříně svorkovnice GT640. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky. Víc informací najdete zde: ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice GT640 a jejich pokládka (Strana 67) ● Připojení kabelů kabelovými botkami (Strana 70) ● Připojení bez kabelové botky (Strana 71)

6.2.2

Svorkovnicová skříň 1XB1621

Svorkovnicová skříň 1XB1621 Připojovací kabely jsou s pomocí kabelových průchodek s otvorem se závitem 2 x M80 x 2 a 2 x M25 x 1,5 zaváděny do skříně svorkovnice 1XB1621. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky. Provedení s cibulovým těsnicím kroužkem je zvláštním vybavením. Víc informací najdete zde:

60


Elektrické připojení 6.2 Svorkovnicová skříň ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB16.. a jejich pokládka s pomocí kabelové průchodky (Strana 67) ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB.. a jejich pokládka s cibulového těsnicího kroužku (Strana 68) ● Připojení kabelů kabelovými botkami (Strana 70) ● Připojení bez kabelové botky (Strana 71)

6.2.3


Obrázek 6-2 Svorkovnicová skříň 1XB1631

Připojovací kabely jsou s pomocí kabelových průchodek s otvorem se závitem 4 x M80 x 2 a 2 x M25 x 1,5 zaváděny do skříně svorkovnice 1XB1631. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky. Provedení s cibulovým těsnicím kroužkem je zvláštním vybavením. Víc informací najdete zde: ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB16.. a jejich pokládka s pomocí kabelové průchodky (Strana 67) ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB.. a jejich pokládka s cibulového těsnicího kroužku (Strana 68) ● Připojení kabelů kabelovými botkami (Strana 70) ● Připojení bez kabelové botky (Strana 71)


61

Elektrické připojení 6.2 Svorkovnicová skříň

6.2.4



Připojovací kabely jsou s pomocí kabelových průchodek s otvorem se závitem 4 x M80 x 2 a 2 x M25 x 1,5 zaváděny do skříně svorkovnice 1XB1634 . Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky. Provedení s cibulovým těsnicím kroužkem je zvláštním vybavením. Víc informací najdete zde: ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB16.. a jejich pokládka s pomocí kabelové průchodky (Strana 67) ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB.. a jejich pokládka s cibulového těsnicího kroužku (Strana 68) ● Připojení kabelů kabelovými botkami (Strana 70) ● Připojení bez kabelové botky (Strana 71)

62


Elektrické připojení 6.3 Příprava

6.2.5



Připojovací kabely jsou skrze cibulový těsnicí kroužek zavedeny do třídílné vstupní přepážky kabelů skříně svorkovnice 1XB9600. Víc informací najdete zde: ● Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB.. a jejich pokládka s cibulového těsnicího kroužku (Strana 68) ● Připojení kabelů kabelovými botkami (Strana 70)

6.3

Příprava

6.3.1

Kontrola zapojení vinutí V případě otevřeného provedení vinutí, jsou-li začátky a konce vinutí (viz část s názvem "Označení svorek" (Strana 64)) zavedeny přímo do skříně svorkovnice, je zapojení zajištěno s pomocí můstků uvnitř skříně svorkovnice. Můstky pro otevřené zapojení nesmíte při kontrole vinutí odstraňovat, dbejte za tímto účelem schématu zapojení. ● Zkontrolujte, zda zapojení (zapojení do hvězdy nebo trojúhelníku) odpovídá údajům na výkonovém štítku. ● Zajistěte, aby přípojné hodnoty odpovídaly údajům na výkonovém štítku.


63


6.3.2

Označení svorek Při označení svorek podle normy IEC / EN 60034‑8 jsou pro trojfázové stroje platné následující definice: Tabulka 6-1 1

U

1

Označení svorek na příkladu 1U1-1 -

1 Označení

x

Index pro označení pólu u motorů s přepínatelnými póly, pokud se jich týká. Nižší číslo odpovídá nižším otáčkám. Zvláštní případ pro rozdělená vinutí. x

Označení fází U, V, W x

Index pro počátek (1) nebo konec (2) vinutí, popř. u více než jednoho připojení na každé vinutí x

6.3.3

Dodatečné indexy, je-li u několika svorek s jinak stejným označením povinné připojení paralelních síťových vedení

Volba kabelu Při výběru připojovacích vedení zohledněte následující kritéria: ● Jmenovitý proud ● Jmenovité napětí ● Příp. zatěžovatel motoru ● Podmínky závislé na daném zařízení, jako např. okolní teplota, typ pokládky, průřez kabelu v závislosti na jeho požadované délce atd. ● Požadavky podle normy IEC / EN 60204‑1 ● Pokyny k provádění návrhu

6.3.4

Připojení uzemňovacího vodiče Průřez uzemňovacího vodiče stroje musí odpovídat zřizovacím ustanovením, např. podle normy IEC / EN 60204‑1. Tabulka 6-2

Stanovení velikosti průřezu uzemňovacího vodiče

Průřez vnějšího vodiče S [mm²]

Průřez uzemňovacího vodiče [mm²]

S > 35

S/2

Na krytu statoru se na označeném místě pro připojení uzemňovacího vodiče nachází šroub se šestihrannou hlavou s pružnou podložkou a podložkou. Uzemňovací vodič můžete připojit následujícími způsoby: ● S pomocí lankových vodičů s kabelovými botkami ● S pomocí plochých vodičů s příslušně tvarovaným koncem vodiče Alternativně můžete připojit uzemňovací vodič bez kabelových botek s pomocí svorkovnice na označeném místě pro připojení.

64



Připojení uzemňovacího vodiče ● Zajistěte, aby přípojná ploška měla holý kontakt a proti korozi byla chráněná vhodným prostředkem, např. vazelínou neobsahující kyseliny. ● Pod hlavu šroubu vložte pružnou podložku a podložku. ● Zkontrolujte, zda není překročena maximální povolená svěrací tloušťka 10 mm pro kabelovou botku, resp. plochý vodič. ● Svěrací šroub upevněte podle následující tabulky. Hloubka zašroubování a utahovací moment jsou rozdílné podle použití kabelových botek nebo zemnicích svorek. Při použití kabelových botek Při použití uzemňovacích svorek

Šroub

Hloubka zašroubování

Utahovací moment

M12 x 25

> 16 mm

38 Nm

M16 x 35

> 20 mm

92 Nm

M6

> 9 mm

8 Nm

M8

> 12 mm

20 Nm

M10

> 15 mm

40 Nm

M12

> 18 mm

70 Nm

M16

> 20 mm

170 Nm

● Používejte označené připojovací svorky pro zemnicí vodiče ve svorkovnicové skříni.

Připojení vysokofrekvenčního uzemnění (jen při provozu s měničem) Při provozu s měničem měnič generuje na výstupu vysokofrekvenční střídavé proudy. Abychom zajistili z pohledu vysokofrekvenční techniky optimální propojení svorkovnicové skříně motoru se skříní motoru, můžeme použít propletené ploché měděné vodiče z jemných lanek s nízkou impedancí a širokým vysokofrekvenčním rozsahem. Připojte vysokofrekvenční uzemnění pomocí plochého vedení. Alternativně lze vysokofrekvenční uzemnění připojit kabelovými botkami.

① ② ③ ④

Šroub se šestihrannou hlavou Pružný kroužek Upínací deska

⑤ ⑥ ⑦

Šestihranná matice Vysokofrekvenční uzemňovací vodič Kabelová botka

Uzemňovací vodič


65

Elektrické připojení 6.3 Příprava Další informace najdete v části s názvem "Provoz s měničem (Strana 76)".

6.3.5

Připojení bez skříně svorkovnice Pokud jste si objednali stroj s vyvedenými kabely, tzn. bez skříně svorkovnice, řádné připojení musí být provedeno v externí skříni svorkovnice. Zajistěte, aby externí svorkovnicová skříň byla navržena podle údajů na výkonovém štítku a aby byla vhodná pro dané použití. POZOR Neodborný technický návrh a připojení Pokud při připojování nedodržíte technické údaje, jako např. krytí, minimální vzduchové mezery, povrchové cesty atd., může docházet k poruchám, které mohou mít přímo nebo nepřímo za následek vznik smrtelného nebo těžkého zranění nebo vznik hmotné škody. Dbejte údajů na výkonovém štítku.

6.3.6

Směr otáčení Je-li stroj vybaven jedním koncem hřídele nebo dvěma konci s různými průměry, je směr otáčení při pohledu na čelní stranu jediného konce nebo tlustšího z obou konců hřídele definován následovně: ● Pokud síťové přívody připojíte ve sledu fází L1, L2, L3 na svorky U, V, W, poté se bude jednat o otáčení ve směru pohybu hodinových ručiček. ● Pokud dvě přípojky vzájemně zaměníte, např. L1, L2, L3 připojíte na W, V, U, poté se bude jednat o otáčení proti směru pohybu hodinových ručiček. Poznámka Stroje, které mohou běžet jen s jedním stanoveným směrem otáčení, mají na výkonovém štítku šipku se směrem otáčení a označení svorek s potřebným sledem fází.

POZOR Nesprávný směr otáčení Pokud budete stroj provozovat jinak, než je uvedeno v objednávce, nebo jej budete provozovat s nesprávným směrem otáčení, pak stroj nebude dostatečně chlazen. Následkem může být poškození stroje. Dbejte údajů o směru otáčení, které jsou uvedeny na výkonovém štítku.

66


Elektrické připojení 6.4 Připojení

6.4

Připojení Pro elektrická připojení platí v zásadě toto: ● Před zahájením práce vytvořte bezpečné spojení ochranného vodiče. ● U každého kabelového přívodu skříně svorkovnice mohou být přípojná vedení utěsněna a upevněna. ● Položte připojovací vedení a zvláště ochranný vodič ve svorkovnicové skříni volně a tak, aby se zamezilo otěru izolace vodiče. ● Připojte stroj tak, aby se dodrželo trvalé, bezpečné elektrické spojení. Vylučte odstávající konce drátů. ● Položte a připevněte externě přiváděné pomocné vedení odděleně od hlavního vedení. Za tímto účelem použijte prvky s kabelovými sponami.

Tabulka 6-3

Technologie připojování (s kabelovou botkou/bez kabelové botky)


Připojení

GT640 1XB1621 1XB1631

S pomocí kabelové botky (Strana 70)

Bez kabelové botky (Strana 71)

1XB1634 1XB9600

6.4.1

Připojení bez kabelové botky není možné

Zavedení kabelů do skříně svorkovnice GT640 a jejich pokládka 1. V případě potřeby odmontujte víčka otvorů se závitem na spodní straně skříně svorkovnice. 2. Ke každému kabelu našroubujte do otvorů se závitem vhodnou kabelovou průchodku. 3. Kabel řádně prostrčte kabelovou průchodkou v závislosti na tom, zda se bude jednat o provoz ze sítě nebo s měničem. 4. Konce kabelů upravte pro připojení ke svorkám. 5. Konce kabelů připojte podle schématu zapojení ke svorkám. Schéma zapojení najdete na krytu svorkovnicové skříně. Více informací najdete v části s názvem "Připojení kabelů..."

6.4.2

Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB16.. a jejich pokládka s pomocí kabelové průchodky Připojovací kabely jsou do skříně svorkovnice zaváděny skrze vyměnitelnou vstupní přepážku příp. vstupy kabelů. Vstupní přepážka kabelů je ve standardním provedení navrtaná. Kabelové průchodky nejsou součástí standardní dodávky.


67

Elektrické připojení 6.4 Připojení U nevýbušného provedení vstupní přepážka kabelů není ve standardním provedení navrtaná. Tímto způsobem můžete počet a velikost otvorů přizpůsobit daným podmínkám použití. Zavedení kabelů můžete otočit o 180°. Tabulka 6-4

Provedení vstupní přepážky kabelů


Standardní

Nevýbušné provedení

1XB1621

ve vstupní přepážce kabelů jsou navrtány nenavrtaná otvory velikosti 2 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5

1XB1631 1XB1634

ve vstupní přepážce kabelů jsou navrtány nenavrtaná otvory velikosti 4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5

1XB9600

jen cibulový kroužek

-

Zavedení kabelu do skříně svorkovnice 1. Odšroubujte vstupní přepážku kabelů. 2. Do vstupní přepážky kabelů vyvrtejte v případě nutnosti potřebný počet otvorů nebo závity potřebné velikosti. Zajistěte, aby vstupní přepážku kabelů bylo možné po navrtání namontovat a aby vykazovala dostatečnou pevnost. 3. Požadovanou vstupní přepážku kabelů namontujte. 4. Kabely prostrčte kabelovými průchodkami. 5. Vstupní přepážku kabelů spolu s prostrčenými kabely namontujte na svorkovnicovou skříň. 6. Konce kabelů připojte podle schématu zapojení ke svorkám. Schéma zapojení najdete na krytu svorkovnicové skříně. Více informací najdete v části s názvem "Připojení kabelů..."

6.4.3

Zavedení kabelů do skříně svorkovnice 1XB.. a jejich pokládka s cibulového těsnicího kroužku Cibulovým těsnicím kroužkem mohou být vybaveny následující skříně svorkovnic: Tabulka 6-5

Skříně svorkovnic s cibulovým těsnicím kroužkem


Cibulový těsnicí kroužek

1XB9600

Standardní provedení

1XB1621, 1XB1631, 1XB1634

Volitelně

Připojovací vedení utěsněte v místě zavedení s pomocí vyřezatelné těsnicí vložky a zafixujte zařízením pro odlehčení od tahu.

68



Zavedení kabelů do svorkové skříně a jejich připojení Svorková skříň je otevřená, kabel je zkrácen na potřebnou délku a odizolován. Zajistěte, aby na kabelovou přípojku nepůsobily vnější síly.

ཱ ི

཰

1P

Obrázek 6-5 Odlehčení od tahu a těsnicí vložka

1. Vrchní část systému odlehčení od tahu ③ odšroubuje a uvolněte šrouby spodní části systému odlehčení od tahu ②. Zařízení pro odlehčení od tahu může být umístěno ve skříni svorkovnice nebo z vnější strany. V případě potřeby zařízení pro odlehčení od tahu přeložte. 2. Těsnicí vložku ① vystřihněte tak, aby její otvor byl o 1 až 3 mm menší než průměr vodiče. 3. Těsnicí vložku nasuňte na konec kabelu. 4. Konec kabelu připravte v závislosti na použitém kabelu a případu použití, např. jej opatřete kabelovým okem. 5. Konce kabelů připojte podle schématu zapojení ke svorkám. Schéma zapojení najdete na krytu svorkovnicové skříně. Více informací najdete v části s názvem "Připojení kabelů..." 6. Průměr vodiče v místě těsnicí vložky případně upravte navinutím vhodné těsnicí pásky. Těsnicí vložku nasuňte na připravený návin pásky. 7. Vedení s nasazenou těsnicí vložkou vložte do otvoru nástavce. Sešroubujte objímku odlehčení tahu, když vedení leží koncentricky v otvoru konzoly. 8. Upevněte objímku odlehčení tahu.


69

Elektrické připojení 6.4 Připojení 9. Svěrné šrouby pro objímku dotáhněte tak, aby bylo vytvořeno dostatečné sevření, ale nepoškodila se izolace vedení. Doporučuje se utahovací moment 5 Nm. 10.Svěrací šrouby dotáhněte po 24 hodinách. VÝSTRAHA Svěrné šrouby pro sponu odlehčení od tahu Utáhnete-li svěrné šrouby pro sponu odlehčení od tahu příliš, může dojít k poškození izolace. Může dojít k průrazu. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Svěrné šrouby pro sponu odlehčení od tahu utáhněte uvedeným utahovacím momentem.

6.4.4

Připojení kabelů kabelovými botkami Kabelové botky zvolte podle potřebného průřezu vodiče a velikosti upevňovacích šroubů příp. čepů. Informace o maximálním průřezu kabelu pro dané standardní provedení skříně svorkovnice najdete v katalogu. Šikmé uspořádání je přípustné jen tehdy, když budou zachovány požadované velikosti vzduchových mezer. 1. Konce vodičů odizolujte tak, aby zbývající izolace sahala téměř ke kabelové botce ①. Kabelové oko připevněte na konec vodiče.

Obrázek 6-6 Připojení s pomocí kabelové botky a upevňovacího šroubu (principiální znázornění)

2. V případě potřeby zaizolujte dutinky kabelové botky pro zachování minimálních vzduchových mezer o velikosti 10 mm a povrchové cesty o délce 20 mm. 3. Kabelové oko nasaďte na podpěrky svorek. Dodržujte přitom uspořádání příp. existujících řádkovačů. Upevňovací prvek ② utáhněte příslušným utahovacím momentem: Upevňovací prvek

70

Utahovací moment

Upevňovací šrouby M16

40 Nm

Upevňovací matice M12

20 Nm



POZOR Mosazné kontaktní matice při připojování kabelu kabelovým okem Kontaktními maticemi z mosazi je zajištěno spojení schopné vést proud. Kontaktní matice nenahrazujte součástmi z jiných materiálů, protože jinak by došlo k omezení přechodu proudu. Důsledkem může být poškození nebo dokonce výpadek stroje, nebo nepřímé poškození zařízení z důvodů výpadku stroje.

6.4.5

Připojení bez kabelové botky U příslušné objednávky mohou být instalovány třmenové svorky, které jsou vhodné pro připojení jemných lankových vodičů bez použití koncových objímek kabelu. Chcete-li použít koncové objímky kabelu, před připojením je na konec vodiče odborně nalisujte tak, aby vznikl vodivý spoj. POZOR Bezpečné sevření a obepnutí vodiče Pokud konec vodiče není v koncové objímce kabelu řádně obepnutý a sevřený, může docházet k přehřívání. ● Do koncové objímky kabelu vložte jen jeden konec vodiče. Koncovou objímku kabelu odborně upevněte. ● K jedné svorce připojte jen jeden konec vodiče.

Postup Při připojování dodržujte minimální vzduchové mezery o velikosti 10 mm a povrchové cesty o délce 20 mm. 1. Svorkovou skříň otevřete a kabel zkraťte na potřebnou délku. 2. Konec kabelu připravte s ohledem na použitý kabel a případ použití. Zajistěte, aby na kabelovou přípojku nepůsobily vnější síly.


71

Elektrické připojení 6.4 Připojení 3. Podle velikosti vodiče dávejte pozor na správné uspořádání třmenových svorek ③, ④. Kabel vložte do třmenových svorek. Svěrné matice ⑤ utáhněte utahovacím momentem 8 Nm. 4. Jestliže jste svěrný šroub ② povolili, utáhněte je opět utahovacím momentem 40 Nm. V případě skříně svorkovnice typu GT640 je těleso svorky ① upevněno svěrnou maticí M12 na závitový svorník svorkových podpěr utahovacím momentem 20 Nm.

Obrázek 6-7 Připojení s pomocí třmenových svorek (principiální znázornění)

6.4.6

Použití hliníkových vodičů Při použití hliníkových vodičů dbejte navíc následujících pokynů: ● Pro připojení hliníkových vodičů používejte jen vhodná kabelová oka. ● Bezprostředně před vložením vodiče odstraňte z kontaktních míst vodiče a/nebo protikusu vrstvičku oxidu kartáčem nebo pilníkem. ● Poté kontaktní místa ihned namažte neutrální vazelínou pro zamezení vzniku opětovné oxidace. UPOZORNĚNÍ Tok hliníku v závislosti na styčném tlaku Hliník teče v závislosti na kontaktním tlaku po montáži. Spojení svěrnými maticemi se proto může povolit. Může dojít ke zvýšení přechodového odporu a zamezení přechodu proudu; v důsledku toho může dojít k požáru svorkové skříně nebo jejího okolí. Důsledkem toho může být poškození nebo dokonce výpadek stroje, nebo nepřímé poškození zařízení z důvodů výpadku stroje. Svěrné matice znovu dotáhněte asi po 24 hodinách a poté přibližně po 4 týdnech. Přitom dávejte pozor na to, aby svorky nebyly pod napětím.

72



6.4.7

Použití jednožilových kabelů POZOR Vysoká teplota v důsledku naindukovaných vířivých proudů U vysokých proudů a při používání několika jednožilových kabelů místo vícežilových může v oblasti kabelových vstupů docházet k vysokým teplotám z důvodu indukce vířivých proudů. Následkem může být vznik poškození nebo dokonce výpadek stroje. ● Po uvedení do provozu zkontrolujte, zda se při provozu nepřekračují meze teploty připojených síťových vedení. Tento teplotní efekt může být po domluvě s výrobním závodem snížen změnou přívodních podmínek, popř. desek kabelového přívodu. ● Použijte nekovovou vstupní přepážku kabelů.

6.4.8

Vnitřní pospojování Upevňovací šrouby skříně svorkovnice mezi uzemňovací svorkou uvnitř tělesa skříně svorkovnice a skříní motoru slouží k připojení ochranného vodiče. Upevňovací šrouby krytu mezi krytem skříně svorkovnice a tělesem skříně svorkovnice slouží jako pospojování. Speciální vnější zemnicí vedení je dodatečně instalováno pouze v případě, že jsou namontována např. plochá těsnění bez dodatečného podepření. UPOZORNĚNÍ Při montáži dávejte pozor na to, aby zůstala opatření pospojování účinná.

6.4.9

Průběžná dosedací plocha pro těsnění v krytu svorkovnicové skříně (neplatí pro GT640) Těsnicí plocha krytu svorkové skříně je tvořena tělesem svorkové skříně a prvkem kabelového přívodu. Z tohoto důvodu dbejte řádného nasměrováni, abyste zajistili utěsnění a tím pádem také krytí. Zaváděcí hrdlo kabelu příp. vstupní přepážku kabelů natočte vůči tělesu skříně tak, aby těsnicí plocha mezi svorkovou skříní a jejím krytem byla průběžná. V prostoru utěsnění se nesmějí nacházet výstupky.


73

Elektrické připojení 6.5 Připojení pomocných obvodů

6.4.10

Minimální velikost vzduchových mezer Po odborné montáži zkontrolujte, zda jsou dodrženy minimální vzduchové mezery mezi neizolovanými součástmi. Přitom dávejte pozor na odstávající konce drátů. Tabulka 6-6

Minimální vzduchové vzdálenosti v závislosti na efektivní hodnotě střídavého napětí Ueff

Efektivní hodnota střídavého napětí Ueff

Minimální velikost vzduchových mezer

≤ 500 V

8 mm

≤ 630 V

10 mm

≤ 800 V

12 mm

≤ 1000 V

14 mm

Při zjišťování požadované minimální vzduchové vzdálenosti se hodnota napětí v tabulce může zvýšit o faktor 1,1, aby se dodržel jmenovitý rozsah napětí při obecném použití.

6.4.11

Ukončení připojování 1. Před uzavřením každé skříně svorkovnice zkontrolujte následující: – Elektrické přípojky ve svorkovnicové skříni jsou provedeny podle údajů v předcházejících odstavcích a utaženy správným utahovacím momentem. – Stroj je připojen v souladu s předepsaným směrem otáčení. – Vnitřek skříně svorkovnice je čistý a bez zbytků vodičů, nečistot a cizích předmětů. – Všechna těsnění a těsnicí plochy skříně svorkovnice jsou nepoškozeny a řádně vytvořeny. – Nepoužívané přívody jsou uzavřeny a uzavírací prvky pevně přišroubovány (tzn., že se dají uvolnit pouze pomocí vhodného nástroje). – Připojovací vedení jsou uspořádána volně a při provozu není poškozena izolace vedení. 2. Svorkovnicovou skříň uzavřete upevňovacími šrouby krytu, viz částUtahovací momenty šroubových spojů (Strana 135).

6.5

Připojení pomocných obvodů

6.5.1

Volba kabelu Při výběru připojovacích vedení pro pomocné obvody zohledněte následující kriteria: ● Jmenovitý proud ● Jmenovité napětí ● Podmínky závislé na daném zařízení, jako např. okolní teplota, typ pokládky, průřez kabelu v závislosti na jeho požadované délce atd. ● Požadavky podle normy IEC / EN 60204‑1

74



6.5.2

Zavedení kabelů do pomocné svorkovnicové skříně a jejich pokládka Nezbytné údaje pro připojení pomocných obvodů naleznete v plánu svorkovnice na vnitřní straně příslušného krytu pomocné skříně svorkovnice nebo krytu skříně svorkovnice. ● K připojení pomocných proudových obvodů je event. v hlavní svorkové skříni vestavěna jedna svorkovnice. ● Potřebná délka odizolované části vodičů pro pomocné svorky závisí na typu svorky a činí od 6 do 9 mm. U správné délky je vodič do svorky zaveden až na doraz a izolace vodiče současně sahá až ke kontaktní části svorky.

Úprava kabelových průchodek Pro zavedení připojovacích vedení je k dispozici vstupní přepážka, našroubovaná nad obdélníkovým výřezem v krytu svorkové skříně. Obvykle je přepážka dodávána s otvory se závity a kabelovými průchodkami. 1. Pomocnou svorkovnicovou skříň otevřete a odšroubujte vstupní přepážku kabelů. 2. V případě nenavrtaného provedení do vstupní přepážky kabelů vyvrtejte potřebný počet otvorů nebo závity potřebné velikosti kabelových průchodek. 3. V případě potřeby kabely označte pro jejich pozdější identifikaci. 4. Kabely prostrčte kabelovými průchodkami a vstupní přepážkou kabelů a připojte je. 5. Vstupní přepážku kabelů namontujte. 6. Zajistěte, aby utěsnění šroubovacího hrdla kabelových průchodek odpovídalo danému stupni krytí.

Viz také Utahovací momenty šroubových spojů (Strana 135) Náhradní díly (Strana 115)


75


6.5.3

Konečná opatření 1. Před uzavřením pomocné svorkové skříně zkontrolujte následující: – Vedení jsou připojena podle plánu svorkovnice. – Vedení jsou uspořádána volně a není poškozena izolace vedení. – Vnitřek skříně svorkovnice je čistý a bez zbytků vodičů, nečistot a cizích předmětů. – Části kabelových průchodek jsou pevně utaženy a namontovány vhodným způsobem a podle předpisů s ohledem na způsob ochrany, druh položení vedení, povolený průměr vedení atd. – Závity v připojovací desce jsou uzavřeny kabelovými přívody a přívodkami vedení nebo zátkami, které zajišťují příslušný stupeň krytí. – Případné nevyužité přívody jsou uzavřeny. Uzavírací prvky jsou řádně našroubovány a povolit je lze proto jen s pomocí nářadí. – Všechna těsnění a těsnicí plochy skříně svorkovnice jsou řádně vytvořeny. – Svěrací šrouby případných šroubových svorek jsou řádně utaženy, i když se nepoužívají. 2. Pomocnou svorkovou skříň uzavřete příslušným krytem. Utahovací moment pro upevňovací šrouby krytu najdete v části s názvem "Utahovací momenty šroubových spojů (Strana 135)".

6.5.4

Provoz s měničem Následující část je důležitá jen pro stroje typové řady 1PQ8 nebo v případě, kdy stroj byl objednán pro provoz s měničem. Poznámka Podle objednacího čísla můžete zjistit, zda stroj byl objednán pro provoz s měničem: Na 9. místě objednacího čísla je uvedeno písmeno "P" nebo "Q".

UPOZORNĚNÍ Provoz s měničem s nízkým pulzním kmitočtem Při provozu s měničem s nízkým pulzním kmitočtem dochází ke zvýšeným ztrátám uvnitř motoru. Následkem je vyšší zahřívání motoru. V těchto případech je nezbytné snížit výkon za účelem zamezení překročení teplotní třídy a předcházení předčasnému tepelného stárnutí izolace.

76



VÝSTRAHA Nebezpečné napětí v důsledku měniče Dokud napájecí měnič není vypnutý nebo meziobvod měniče není vybitý, mohou být svorky motoru pod elektrickým napětím i v případě, kdy se rotor neotáčí. V závislosti na typu měniče může toto napětí činit až 1000 V. Zajistěte, aby před prováděním prací na motoru bylo dodrženo pět bezpečnostních pravidel (Strana 15).

6.5.4.1

Špičkové napětí měniče Hodnoty maximálního špičkového napětí z měniče jsou jako mezní hodnoty pro izolační systém uvedeny v následující tabulce: Tabulka 6-7

Maximální špičkové napětí z měniče

Jmenovité napětí z měniče [V] ≤ 500 V > 500 bis 690 V

Maximální špičkové napětí z měniče Ûmax Mezi vodiči

Mezi vodičem a zemí

Meziobvod

1500 V

1100 V

750 V

Doba náběhu 0,5 μs


2250 V

1500 V



1125 V

POZOR Odrazy v kabelech Odrazy v kabelech mohou zdvojnásobit napěťové zatížení motoru případně svorek. Může dojít k poškození izolačního systému, následkem může být zničení stroje.


77


Snížení ložiskových proudů Následující opatření mohou snížit velikost ložiskových proudů: ● Uzemnění: – Mimo uzemnění stroje s pomocí masivního ochranného vodiče zajistěte vysokofrekvenční uzemnění s pomocí plochých proplétaných měděných pásků nebo vysokofrekvenčních vodičů s jádry z lanek. – Kontaktní plocha by měla být velká. Masivní měděné vodiče nejsou kvůli vzniku povrchového jevu vhodné pro vysokofrekvenční uzemnění. ● Použijte vodiče pospojování – Mezi motorem a výrobním zařízením – Mezi motorem a měničem – Uvnitř motoru – Mezi skříní svorkovnice a vysokofrekvenčním místem uzemnění na skříni motoru ● Použijte samostatný vysokofrekvenční vodič pospojování: – Mezi skříní motoru a lištou ochranného uzemnění měniče – Mezi skříní motoru a výrobním zařízením ● Výběr a připojení kabelu: Použijte podle možností stíněné propojovací kabely symetrické konstrukce. Stíněné pletivo sestavené z mnoha jednotlivých vodičů musí mít dobrou elektrickou vodivost. Velmi vhodná jsou splétaná stínění z mědi nebo hliníku. – Stínění je oboustranně připojeno k motoru a měniči, zajistěte co nejkratší nestíněné konce kabelů. – Vytvořte velkoplošný kontakt za účelem dobrého odvádění vysokofrekvenčních proudů: jako 360° kontakt, např. s pomocí elektromagneticky kompatibilních průchodek na kabelových přívodech.

/ /

3(

/

/

/

/ 3(

Koaxiální měděné nebo hliníkové stínění

78

/

3(

/

/

3(

Vyztužení ocelovým pletivem


Elektrické připojení 6.5 Připojení pomocných obvodů ● Izolace ložisek

Opatření k dalšímu snížení ložiskových proudů K cílenému snížení a zamezení poškození ložiskovými proudy musí být celý systém sledován z hlediska motoru, měniče a výrobního zařízení. Následující opatření přispívají ke snížení ložiskových proudů: ● V celém zařízení vytvořte bezchybně propojený systém uzemnění s nízkou impedancí pro vysokofrekvenční proudy. ● Na výstup měniče zapojte synchronní filtry (tlumivková jádra). Volbu a návrh provádí distribuční partner firmy Siemens. ● Strmost vzrůstu napětí omezte použitím výstupních filtrů. Potlačí složky vyšších harmonických ve výstupním napětí. Poznámka Dokumentace k měniči Návod k obsluze měniče není součástí této dokumentace. Dbejte také informací o návrhu měniče.

6.5.4.2

Provoz měniče na uzemněné síti POZOR Poškození v důsledku proudu v ochranném vodiči Při provozu stroje s měničem s funkcí omezení proudu bez kontroly zemního spojení mohou v případě zemního spojení na výstupní straně vznikat proudy ochranného vodiče až k 1,7násobku proudu krajního vodiče. K tomu nejsou vhodné jak ochranné vodiče normálně dimenzovaných vícežilových přípojných vedení, tak i místa připojení ochranných vodičů normálních svorkových skříní. Následkem mohou být věcné škody. ● Položte dostatečně dimenzovaný ochranný vodič. ● Připojte ochranný vodič na zemnicí svorku na plášti motoru.


79

Uvedení do provozu

7


7.1

Kontrola před uvedením do provozu Po odborné montáži, před uvedením zařízení do provozu proveďte následující kontroly: Poznámka Kontrola před uvedením do provozu Následující seznam kontrol před zprovozněním nemůže být úplný. Podle zvláštních podmínek zařízení jsou případně nutné další zkoušky.

● Stroj není poškozen. ● Stroj je řádně namontován a ustaven, poháněné prvky jsou řádně vyváženy a seřízeny. ● Předepsanými utahovacími momenty jsou utaženy všechny upevňovací šrouby, spojovací prvky a elektrické přípojky. ● Provozní podmínky odpovídají předpokládaným parametrům podle technické dokumentace, tzn. krytí, okolní teplota,... ● Pohyblivým součástem, jako např. spojce, nic nebrání ve volném pohybu. ● Když druhý konec hřídele není používán, musí se jeho lícované pero zajistit proti vymrštění a u druhu vyvážení rotoru "H" (normální provedení) se musí zkrátit asi na polovinu. ● Jsou provedena všechna opatření na ochranu před dotykem pro pohyblivé a vodivé díly. ● Uzemnění a pospojování je řádně zajištěno. ● Stroj je připojen v souladu s předepsaným směrem otáčení. ● Podle nainstalovaného ovládání a kontroly počtu otáček je zajištěno, že nebude nastaven vyšší počet otáček než ten, který je povolen v části s názvem Technické údaje. Za tímto účelem porovnejte údaje na výkonovém štítku nebo nahlédněte do dokumentace k zařízení. ● Dodrženy jsou minimální izolační odpory. ● Dodrženy jsou minimální vzduchové mezery. ● Případná doplňková zařízení pro sledování stroje jsou řádně připojena a funkční.


81

Uvedení do provozu 7.2 Kontrola izolačního odporu ● Na monitorovacích zařízeních jsou nastaveny parametry pro oznámení "Výstrahy" a "Vypnutí" stroje. Seřizovací hodnoty ke kontrole teploty ložisek (Strana 83) Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí (Strana 84) ● Stávající brzdy nebo uzávěry zpětného chodu bez závad fungují. ● Za provozu s použitím měničů nemůže dojít k překročení uvedených mezních otáček nmax a nedosažení uvedených mezních otáček nmin. Pokud konstrukce motoru vyžaduje zvláštní přiřazení měniče, jsou na výkonovém štítku uvedeny příslušné doplňkové údaje. ● Ověřte, zda je zajištěno chlazení stroje pro účely jeho zprovoznění. ● Izolace ložiska je provedena v souladu s označením.

7.2

Kontrola izolačního odporu Izolační odpor vinutí změřte před prvním spuštěním stroje, po delším uskladnění, odstávce nebo v rámci údržby. Měření vám poskytne informace o stavu stroje: ● Je izolace znečištěná nebo navlhlá? ● Je nutno zajistit vyčištění nebo vysušení? ● Lze uvést stroj do provozu? Podrobné informace o provádění kontroly izolačního odporu a mezních hodnotách jsou uvedeny v části s názvem "Kontrola izolačního odporu".

Viz také Kontrola izolačního odporu (Strana 42)

82


Uvedení do provozu 7.4 Seřizovací hodnoty ke kontrole teploty ložisek

7.3

Namazání valivých ložisek před uvedením do provozu ● Valivá ložiska před uvedením do provozu domažte, pokud provozní přestávka činila déle než jeden rok. Aby došlo k distribuci tuku uvnitř ložisek, musí se hřídel točit. ● Pokud mezi expedicí a zprovozněním uplyne doba delší než dva roky, valivá ložiska domažte dvojnásobným množstvím tuku. – Domazávejte po dávkách. Je-li to možné, sledujte přitom teplotu ložisek. ● Ložiska musíte před uvedením do provozu nově namazat v těchto případech: – Když byl stroj déle než čtyři roky skladován za vhodných podmínek, např. v suchém prostředí bez prachu a otřesů. To platí pro období mezi dodáním a uvedením do provozu nebo v delší přestávce v provozu. – Když byl stroj skladován více než dva roky za nepříznivých podmínek. Poznámka Při domazávání dodržujte údaje na štítku mazání.

Viz také Domazávací intervaly a druhy tuku pro provoz valivých ložisek (Strana 100)

7.4

Seřizovací hodnoty ke kontrole teploty ložisek

Před uvedením do provozu Když je stroj vybaven teploměry ložisek, pak před prvním chodem stroje nastavte na kontrolním zařízení hodnotu teploty pro vypnutí. Tabulka 7-1

Seřizovací hodnoty pro hlídání teplot ložisek před uvedením do provozu

Nastavená hodnota

Teplota

Vypnutí při uvádění do provozu

120 °C

Běžný provoz Změřte normální provozní teplotu Tprovoz na místě instalace v °C. Nastavte hodnoty pro vypnutí a výstrahu podle provozní teploty Tprovoz. Tabulka 7-2

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty ložisek v normálním provozu

Nastavená hodnota

Teplota

Výstraha v normálním provozu

Tprovoz + 5 K ≤ 120 °C

Vypnutí v normálním provozu

Tprovoz + 10 K ≤ 120 °C


83

Uvedení do provozu 7.6 Zapnutí

7.5

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí

Před uvedením do provozu Před prvním chodem stroje nastavte na kontrolním zařízení hodnotu teploty pro vypnutí. Tabulka 7-3

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí při zprovoznění

Nastavená hodnota

Teplota

Vypnutí při uvádění do provozu

145 °C

Běžný provoz Změřte normální provozní teplotu Tprovoz na místě instalace v 1C. Nastavte hodnoty pro vypnutí a výstrahu podle provozní teploty Tprovoz. Seřizovací hodnoty jsou závislé na provedení izolačního systému příp. teplotní třídě stroje. Údaje najdete na výkonovém štítku. Tabulka 7-4

7.6

Seřizovací hodnoty pro hlídání teploty vinutí v normálním provozu

Nastavená hodnota

Izolační třída 155(F)

Izolační třída 180(H)

Výstraha v normálním provozu

Tprovoz+ 10 K ≤ 145 °C


Vypnutí v normálním provozu



Zapnutí Stroj po montáži nebo revizích uveďte do provozu takto: ● Stroj rozjeďte bez zátěže. K tomu zapojte výkonový spínač a pokud možno nevypínejte předčasně. ● Omezte odpojení při rozběhu, kdy jsou otáčky ještě nízké, za účelem kontroly směru otáčení nebo při zkoušce omezit na bezpodmínečně nutnou míru. Nechte stroj před opětovným zapnutím doběhnout. ● U mechanického chodu zkontrolujte hluk nebo vibrace na ložiscích a ložiskových štítech. ● Stroj vypněte při neklidném chodu příp. abnormálním hluku a při doběhu zjistěte příčinu. – Je-li mechanický chod bezprostředně po vypnutí lepší, jedná se o magnetické nebo elektrické příčiny. – Když se mechanický chod po vypnutí nezlepší, jde o mechanické příčiny, jako např. nevyvážení elektrických strojů nebo pracovního stroje, nedostatečné vyvážení soustavy strojů, provoz stroje s systémové rezonanci (systém = motor, základní rám, základ atd.). ● Při bezchybném mechanickém chodu stroje zapněte chladicí zařízení, která jsou k dispozici. Stroj dále nějakou dobu pozorujte při chodu naprázdno.

84


Uvedení do provozu 7.7 Vypnutí ● Stroj zatěžujte až při bezvadném chodu. Kontrolujte klidný chod. Zkontrolujte hodnoty napětí, proudu a výkonu a zaprotokolujte je. Pokud je to možné, zkontrolujte příslušné hodnoty pracovního stroje a rovněž je zaprotokolujte. POZOR Dodržení hodnot vibrace V provozu musí být dodrženy hodnoty vibrace podle DIN ISO 10816-3, protože jinak může dojít k poškození nebo zničení stroje. ● Hlídejte a protokolujte teploty ložisek, vinutí atd. až do dosažení konstantního bodu, pokud je to s měřicími zařízeními k dispozici možné.

7.7

Vypnutí ● V provozních přestávkách zapněte vytápění zastaveného motoru v případě, že k zapnutí nedojde automaticky. Tímto způsobem zabráníte vzniku kondenzátu. ● Vytápění zastaveného motoru smíte aktivovat nejdříve jednu hodinu po vypnutí stroje. Tím zabráníte poškození izolace vinutí.


85

8

Provoz


8.1

Bezpečnostní pokyny v provozu Při jakékoli práci se strojem dodržujte všeobecné bezpečnostní pokyny (Strana 15) a požadavky normy DIN EN 50110‑1 o bezpečné práci s elektrickými stroji a na nich. VÝSTRAHA Svorkové skříně musejí být uzavřené Uvnitř svorkových skříní se nacházejí součásti pod napětím. Odstranění krytů svorkových skříní může mít za následek smrt, velmi vážná zranění nebo materiální škody. Během provozu musejí být svorkové skříně vždy uzavřené. Svorkové skříně smějí být otevřené jen tehdy, je-li stroj odstaven a není-li pod proudem. VÝSTRAHA U běžícího motoru neodstraňujte kryty Rotující nebo vodivé části jsou nebezpečné. Odstraněním potřebných krytů může dojít k úmrtí, těžkému tělesnému zranění nebo k věcným škodám. Kryty, které zamezují dotyku rotujících dílů nebo dílů pod napětím, které zajišťují krytí stroje nebo které jsou nutné pro správné vedení vzduchu, a tím pro účinné chlazení, nesmějí být během provozu otevřeny. VÝSTRAHA Poruchy v provozu Změny ve srovnání s normálním provozem, např. vyšší příkon, teploty nebo výkyvy, nezvyklé zvuky nebo zápachy, aktivace kontrolních zařízení atd., ukazují, že je ovlivněna funkce. Může docházet k poruchám, které mohou mít za následek zprostředkovaně nebo bezprostředně smrt, vážná tělesná zranění nebo materiální škody. ● Ihned informujte personál údržby. ● Při pochybnostech stroj s ohledem na bezpečnostní podmínky zařízení ihned odpojte.


87

Provoz 8.4 Domazávání valivých ložisek VÝSTRAHA Nebezpečí popálení o horký povrch Jednotlivé součástí ze během provozu zahřívají na vysokou teplotu. Při jejich dotyku může dojít ke vzniku těžkých popálenin. ● Před dotykem zkontrolujte teplotu dílů a případně proveďte vhodná ochranná opatření. ● Než začnete pracovat na stroji, nechejte jej vychladnout. POZOR Nebezpečí koroze vlivem kondenzátu Při přerušovaném provozu nebo v důsledku kolísání zatížení může během provozu stroje docházet ke kondenzaci vzdušní vlhkosti uvnitř stroje. Kondenzát se může hromadit uvnitř stroje. Následkem mohou být materiálové škody, jako např. vznik koroze. Více informací najdete v části "Vypuštění kondenzátu (Strana 50)".

8.2

Vypnutí vytápění zastaveného motoru POZOR Vytápění zastaveného motoru provozuje jen při vypnutém stroji Když vytápění zastaveného motoru pracuje během chodu stroje, může tato skutečnost vést ke zvýšení teploty motoru. Následkem mohou být věcné škody. ● Zajistěte, aby došlo k vypnutí vytápění zastaveného motoru před spuštěním stroje. ● Vytápění zastaveného motoru provozujte jen při vypnutém stroji.

8.3

Zapnutí stroje 1. Stroj pokud možno rozbíhejte bez zatížení a kontrolujte klidný chod. 2. Stroj zatěžujte až při bezvadném chodu. 3. Kontrolujte teploty ložisek a vinutí statoru, pokud je to stávajícími měřicími zařízeními možné.

8.4

Domazávání valivých ložisek Při domazávání valivých ložisek dodržujte údaje na štítku mazání.

88


Provoz 8.6 Provozní přestávky

8.5

Opětovné zapnutí po nouzovém vypnutí Před opětovným uvedením stroje do provozu po nouzovém vypnutí motor zkontrolujte.

8.6

Provozní přestávky Provozní přestávka je časově omezené přerušení provozu, během nějž je stroj odstavený a setrvává v místě svého použití. Během provozních přestávek v běžných okolních podmínkách, tzn. bez extrémních vibrací působících na odstavený stroj, bez korozivního namáhání atd., je nutno celkově učinit následující opatření:

Opatření u stojících motorů připravených k provozu ● Trvá-li provozní odstávka déle než 1 měsíc, stroj pravidelně, asi jednou za měsíc, uveďte do provozu. Jako alternativu alespoň protočte rotor. U strojů s blokováním rotoru toto blokování před protočením rotoru odstraňte. ● Když je stroj vybaven vytápěním zastaveného motoru, pak je během provozních přestávek stroje zapněte. Vytápění zastaveného motoru smíte aktivovat nejdříve jednu hodinu po vypnutí stroje. Tím zabráníte poškození izolace vinutí. ● Před zapnutím pro opětovné uvedení do provozu dodržujte oddíl "Zapnutí". POZOR Škody při neodborném skladování Při neodborném skladování mohou na motoru vzniknout škody. Když se stroj odstavuje z provozu na dobu delší 12 měsíců, proveďte vhodná opatření na ochranu proti korozi, konzervaci, zabalení a sušicí opatření.

Odstavení Podrobnosti týkající se nutných opatření naleznete v kapitole "Doprava a skladování (Strana 30)".

Nové uvedení do provozu ● Při opětovném uvádění do provozu po dlouhé provozní odstávce proveďte opatření doporučená v kapitole "Uvedení do provozu (Strana 81)". ● Ložiska před uvedením do provozu domažte, když je přestávka v provozu delší než jeden rok. Přitom se hřídel musí otáčet, aby se tuk dostal do ložisek. ● Při domazávání dodržujte údaje na štítku mazání.


89

Provoz 8.6 Provozní přestávky

8.6.1

Zamezení vzniku orosení příp. kondenzátu uvnitř stroje ● V provozních přestávkách zapněte vytápění zastaveného motoru v případě, že k zapnutí nedojde automaticky. Tímto způsobem zabráníte vzniku kondenzátu. ● Vytápění zastaveného motoru smíte aktivovat nejdříve jednu hodinu po vypnutí stroje. Tím zabráníte poškození izolace vinutí.

8.6.2

Zamezení poškození valivých ložisek v důsledku odstávky Během delších provozních přestávek může stejná nebo téměř stejná klidová poloha valivých ložisek při odstávce způsobit poškození, např. vznik rýh nebo koroze. ● Během provozních přestávek stroj jednou za měsíc na krátkou dobu uveďte do provozu nebo rotor alespoň několikrát protočte. Pokud jste stroj odpojili od výrobního zařízení a zajistili blokovací zařízením rotoru, odstraňte jej před protáčením motoru nebo před zahájením provozu. Zajistěte, aby klidová poloha valivých ložisek po protočení byla jiná než původně. Jako referenci použijte lícované pero nebo polovinu spojky. ● Při opětovném zprovozňování dbejte informací uvedených v části s názvem "Uvedení do provozu".

8.6.3

Uzemňovací kartáčky hřídele (volitelně) Při použití uzemňovacích kartáčků hřídele v hermeticky neuzavřeném a neutěsněném provedení může po delších provozních přestávkách dojít ke vzniku koroze v dráhách kartáčků na hřídeli. VÝSTRAHA Uzemňovací kartáčky hřídele Nefunguje-li uzemnění hřídele řádně, může být hřídel pod vysokým napětím, které po vypnutí stroje neklesá dostatečně rychle. Důsledkem může být smrt, těžká zranění a poškození ložiska tokem elektrického proudu příp. elektrickou ránou. ● Pravidelně kontrolujte uzemňovací kartáčky hřídele a vyměňte je, pokud je to nutné. ● Dráhu kartáčků udržujte v čistotě: Dráhu kartáčků pravidelně kontrolujte a před zprovozněním odstraňte korozi.

90


Provoz 8.9 Poruchy

8.6.4

Měření izolačního odporu po delší odstávce Izolační odpor vinutí změřte před prvním spuštěním stroje, po delším uskladnění, odstávce nebo v rámci údržby. Měření vám poskytne informace o stavu stroje: ● Je izolace znečištěná nebo navlhlá? ● Je nutno zajistit vyčištění nebo vysušení? ● Lze uvést stroj do provozu? Podrobné informace o provádění kontroly izolačního odporu a mezních hodnotách jsou uvedeny v části s názvem "Kontrola izolačního odporu".

8.7

Vyřazení stroje z provozu POZOR Poškození v důsledku delší odstávky Vyřadíte-li stroj z provozu na dobu delší než šest měsíců, přijměte potřebná opatření k zajištění antikorozní ochrany, konzervace, zabalení a vysušení. Jinak jsou důsledkem materiálové škody na stroji. Poznamenejte si opatření, která jste přijali při vyřazování stroje z provozu. Tyto informace budou užitečné při opětovném zprovozňování stroje.

8.8

Opětovné zprovoznění stroje Při opětovném zprovozňování stroje postupujte následovně: ● Nahlédněte do zápisu o vyřazování stroje z provozu a zrušte přijatá opatření k zajištění konzervace a uskladnění. ● Přijměte opatření, která jsou uvedena v části s názvem "Uvedení do provozu".

Viz také Uvedení do provozu (Strana 81)

8.9

Poruchy

8.9.1

Inspekce při poruchách Poruchy charakteru přírodních katastrof nebo mimořádných provozních podmínek, jako např. přetížení nebo zkrat, mohou stroj po elektrické nebo mechanické stránce nadměrně namáhat.


91

Provoz 8.9 Poruchy Po výskytu poruchy proveďte neprodleně prohlídku.

UPOZORNĚNÍ Poškození stroje v důsledku poruch Příčinu poruchy odstraňte v souladu s uvedenými nápravnými opatřeními. Odstraňte také vzniklá poškození stroje.

92


Provoz 8.9 Poruchy

8.9.2

Elektrické poruchy Poznámka Pokud motor provozujete s měničem, při výskytu elektrické poruchy dbejte pokynů uvedených v návodě k obsluze měniče.

Tabulka 8-1

Elektrické poruchy

↓ Motor nenaběhne ↓ Motor nabíhá ztěžka ↓ Bručivý zvuk při náběhu ↓ Bručivý zvuk během provozu ↓ Příliš vysoká teplota při volnoběhu ↓ Přílišné zahřívání při zatížení ↓ Příliš vysoká teplota jednotlivých sekcí vinutí X

X

X

X

X X

X

X

X

X X X

Možné příčiny závad

Odstranění závad

Přetížení

Snižte zatížení.

Přerušení jedné fáze v přívodu

Zkontrolujte spínače a přívodní vedení.

Přerušení jedné fáze v přívodu po připojení

Zkontrolujte spínače a přívodní vedení.

Nízké síťové napětí, vysoká frekvence

Zkontrolujte poměry v síti.

Příliš vysoké síťové napětí, příliš nízká frekvence

Zkontrolujte poměry v síti.

X

X

X

X

Propojení vinutí statoru

Zkontrolujte zapojení vinutí ve svorkovnicové skříni.

X

X

X

X

Zkrat mezi závity nebo fázové spojení ve vinutí statoru

Zjistěte odpory vinutí a izolační odpory. Opravte je po konzultaci s výrobcem.

Nesprávný směr otáčení

Zkontrolujte připojení.

X


93

Provoz 8.9 Poruchy

8.9.3

Mechanické poruchy V následující tabulce naleznete možné příčiny a opatření pro odstranění poruch mechanickými vlivy.

Tabulka 8-2

Mechanické poruchy

↓ Zvuk tření ↓ Vysoké zahřívání ↓ Radiální vibrace ↓ Axiální vibrace X

Rotující části se třou

Zjistěte příčinu a díly upravte. Zkontrolujte množství vzduchu, vyčistěte stroj

X

Nevyvážení rotoru

Rotor odpojte a dovyvažte.

X

Rotor není kruhový, hřídel vybočená

Domluvte se s výrobním podnikem.

Nesprávné ustavení

Ustavte soustrojí a zkontrolujte spojku ①.

Nevyvážení připojeného stroje

Dovyvažte připojený stroj.

X

Nárazy připojeného stroje

Zkontrolujte připojený stroj.

X

X

Neklidný chod převodovky

Uveďte převod do pořádku.

X

X

Rezonance celého systému z motoru a základu

Vyztužte základy Konzultace s výrobním závodem

X

X

Změna v základu

Zjistěte příčinu a odstraňte ji. Proveďte opakované ustanovení stroje.

X

X

X

94

Odstranění závad

Snížený přívod vzduchu příp. nesprávný směr otáčení ventilátoru

X

①

Možné příčiny závad

Berte ohled na případné změny při zahřátí.


Provoz 8.9 Poruchy

8.9.4

Poruchy valivého ložiska Poznámka Poškození valivých ložisek lze zjistit někdy jen velmi obtížně. V případě pochybností valivé ložisko vyměňte. Jiné provedení ložiska použijte jen po konzultaci s výrobcem.

Tabulka 8-3

Poruchy valivého ložiska

↓ Ložisko je příliš zahřáté ↓ Ložisko píská ↓ Ložisko klepe Možná příčina závady

Odstranění závad

X

Plstěné kroužky tlačí na hřídel

Plstěné kroužky lépe upravte nebo je vyměňte za nové.

X

Spojka tlačí

Stroj přesněji ustavte.

X

Nadměrné napnutí řemene

Snižte napnutí řemene.

X

Znečištěné ložisko

Ložisko vyčistěte nebo vyměňte. Zkontrolujte těsnění.

X

Vysoká okolní teplota

Použijte vhodný tuk, který je určen pro vysoké teploty.

X

X

Nedostatečné mazání

Zajistěte mazání podle předpisu.

X

X

Vzpříčení ložiska při montáži

Ložisko odborně namontujte.

X

X

Nedostatečná vůle ložiska

Jen po konzultaci s výrobcem: Namontujte ložisko s vyšší vůlí.

X

X

X

Nadměrná vůle ložiska

Jen po konzultaci s výrobcem: Namontujte ložisko s nižší vůlí.

Ložisko vykazuje známky koroze

Ložisko vyměňte. Zkontrolujte těsnění.

X

Nadměrné množství tuku v ložisku

Přebytečný tuk odstraňte.

X

Nesprávný tuk v ložisku

Použijte správný tuk.

X

Odloupaná místa ve valivé dráze

Ložisko vyměňte.

X

Rýhy

Ložisko vyměňte. Zamezte otřesům během odstávky.


95

9

Údržba


9.1

Kontroly a údržba VÝSTRAHA Údržbu provádějte jen při vypnutém stroji Elektrické stroje obsahují části, které jsou pod napětím a rotují. Není-li stroj během provádění údržby odstavený a odpojený ze sítě, může dojít ke vzniku smrtelného, velmi těžkého zranění nebo vzniku materiálních škod. ● Údržbu provádějte jen při vypnutém stroji. Při zapnutém stroji je povoleno toliko domazávání valivých ložisek. ● Během provádění údržby dodržujte pět bezpečnostních pravidel (Strana 15). VÝSTRAHA Poškození stroje v důsledku zanedbání údržby V důsledku zanedbání údržby může dojít k poškození stroje. Může docházet k poruchám, které mohou mít za následek zprostředkovaně nebo bezprostředně smrt, vážná tělesná zranění nebo materiální škody. Provádějte pravidelně údržbu stroje. POZOR Osobní ochranná opatření při práci se stlačeným vzduchem Při čištění stlačeným vzduchem se může rozvířit prach, kovové třísky nebo čisticí prostředek. Následkem mohou být tělesná zranění. Při čištění stlačeným vzduchem dbejte na odsávání a osobní ochrannou výbavu, jako ochranné pracovní brýle, ochranný oděv atd.


97

Údržba 9.1 Kontroly a údržba POZOR Čištění stlačeným vzduchem Při čistění stlačeným vzduchem mohou kovové třísky vniknout do hlavy vinutí. V důsledku toho může dojít k poškození izolace a podkročení minimální velikosti vzduchových mezer a povrchových cest. Následkem může být poškození nebo úplný výpadek stroje. Při čištění stlačeným vzduchem zajistěte vhodné odsávání. POZOR Cizí tělesa na stroji a uvnitř něj Během údržby mohou uvnitř stroje zůstat cizí tělesa, jako např. nečistoty, nářadí nebo volné součásti jako např. šrouby. Důsledkem může být zkrat, snížený chladicí výkon nebo zvýšená hlučnost za provozu. Může dojít k poškození stroje. ● Při provádění údržby dbejte toho, aby na stroji ani uvnitř něj nezůstala žádná cizí tělesa. ● Volné součásti po ukončení údržby opět upevněte. ● Pečlivě odstraňte případné nečistoty. Poznámka Protože provozní podmínky mohou být velmi různorodé, můžeme na tomto místě uvést jen obecné lhůty pro inspekci a údržbu v případě bezporuchového provozu.

9.1.1

Inspekce při poruchách Poruchy charakteru přírodních katastrof nebo mimořádných provozních podmínek, jako např. přetížení nebo zkrat, mohou stroj po elektrické nebo mechanické stránce nadměrně namáhat. Po výskytu poruchy proveďte neprodleně prohlídku.

98


Údržba 9.1 Kontroly a údržba

9.1.2

První kontrola po montáži nebo uvedení do provozu Zhruba po 500 provozních hodinách, nejpozději po jednom roce proveďte následující kontroly: ● Za chodu kontrolujte: – Jsou dodržovány elektrické parametry. – Nejsou překročeny přípustné teploty na ložiscích. – Nezhoršil se klidný chod a hlučnost chodu stroje. ● V klidu zkontrolujte, zda v základu nevznikly prohloubeniny a trhliny. UPOZORNĚNÍ Další kontroly Další kontroly mohou být nezbytné z důvodů existence podmínek, které jsou specifické pro dané zařízení. POZOR Když při inspekci zjistíte nepřípustné odchylky, ihned je odstraňte. Jinak mohou být důsledkem škody na stroji.

9.1.3

Hlavní kontrola Proveďte po zhruba 16000 provozních hodinách, nejpozději po 2 letech tyto kontroly: ● Za chodu kontrolujte: – Jsou dodržovány elektrické parametry. – Nejsou překročeny (Strana 83) přípustné teploty na ložiscích. – Nezhoršil se klidný chod a hlučnost chodu stroje. ● Za klidu zkontrolujte, že: – v základu nedošlo k nějakým poklesům a trhlinám. – vyrovnání strojů leží v rozmezí přípustných tolerancí. – jsou pevně utaženy všechny upevňovací šrouby pro mechanická a také elektrická spojení. – Všechny přípojky pospojování, uzemnění a stínění jsou řádně utaženy a vykazují řádný kontakt. – jsou izolační odpory vinutí dostatečně velké (Strana 84). – Případná izolace ložiska je provedena v souladu s údaji na štítcích. – jsou vedení a izolační části v řádném stavu a nevykazují žádná zabarvení. POZOR Když při inspekci zjistíte nepřípustné odchylky, ihned je odstraňte. Jinak mohou být důsledkem škody na stroji.


99


9.1.4

Prohlídka valivých ložisek Při inspekcích valivých ložisek není zpravidla potřebná demontáž strojů. Demontáž je poprvé potřebná při výměně ložisek.

9.1.5

Prohlídka a údržba vytápění zastaveného motoru Vytápění zastaveného motoru nevyžaduje údržbu. Je-li vadné, obraťte se na servisní středisko (Strana 133).

9.1.6

Domazávací intervaly a druhy tuku pro provoz valivých ložisek Uvedené informace o mazání platí pro parametry na výkonovém štítku a pro kvalitní mazací tuky s vlastnostmi podle údajů v tomto návodě k obsluze. Tyto tuky s odstupem splňují požadavky podle normy DIN 51825 a ISO 6479-9 a umožňují aplikaci předepsaných intervalů mazání. První mazání Mazací tuk, uvedený na mazacím štítku, je volen na základě známých provozních podmínek v okamžiku objednávání a používá se pro první mazání. Kriteria výběru tuku Pro standardní aplikace bez speciálních požadavků jsou schváleny kvalitní mazací tuky ISOL-X BDEA3 v souladu s normou ISO 6749-9 a mazací tuky K3K-20 v souladu s normou DIN 51825 s lithiovým mýdlem coby zahušťovačem, s maximální teplotou použití o velikosti alespoň +130 °C / +266 °F. Při výběru mazacího tuku dbejte toho, aby technické parametry tuku byly vhodné pro danou aplikaci. Mazací tuk musí splňovat kriteria, která jsou uvedena v následující tabulce, a musí být přizpůsoben podmínkám nasazení.

Tabulka 9-1

Kriteria pro výběr tuků do valivých ložisek

Kriteria

Norma

Vlastnost, parametr

Jednotka

Druh základového oleje

-

Minerální olej

-

Zahušťovač

-

Lithium

-

Konzistence podle třídy NLGI

DIN 51818

● 3 pro svislou a vodorovnou konstrukci

-

● 2 alternativně pro vodorovnou konstrukci se zkráceným intervalem mazání Penetrace po prohnětení

DIN ISO 2137

220–295

0,1 mm

Rozsah provozních teplot

-

minimálně -20 °C ... +130 °C

°C

Teplota skápnutí

DIN ISO 2176

minimálně +180 °C

°C

Viskozita základového oleje

DIN 51562-1

● cca 100 mm²/s při teplotě 40 °C

mm²/s

● cca 10 mm²/s při teplotě 100 ℃

100


Údržba 9.1 Kontroly a údržba Kriteria

Norma

Vlastnost, parametr

Jednotka

Aditiva

-

● antioxidace (AO), Anti-Wear (AW),

-

● žádná tuhá maziva, ● Alternativa: Extreme-pressure (EP) jen po konzultaci s výrobcem tuku a ložiska Test FE9: A/1500/6000

DIN 51821-1/-2

F10 ≥ 50 h při teplotě +130 °C

H

F50 ≥ 100 h při teplotě +130 °C Chování vůči vodě

DIN 51807

0 nebo 1 při zkušební teplotě +90 °C

-

Korozivní účiny na měď

DIN 51811

0 nebo 1 při zkušební teplotě +90 °C

Kor.°

Stupeň protikorozní ochrany (EMCOR)

DIN 51802 /

0-0

Kor.°

Obsah cizích pevných látek > 25 μm DIN 51813

< 10 mg/kg

mg/kg

Vhodnost pro ložisko

Vhodnost použití pro vestavěné ložisko motoru

-

Těsnění a stávající otáčky

mm/min

ISO 11007 -

Ukazatel otáček nxdm

Jsou-li na mazacím štítku uvedena jiná speciální maziva, pak platí odchylná kriteria.

UPOZORNĚNÍ Odlišné teploty okolí a provozní podmínky V případě odlišných teplot okolí a provozních podmínek můžete použít mazivo, které se odchyluje od údajů na mazacím štítku, jen po konzultaci s výrobcem. UPOZORNĚNÍ Použití jiných tuků Při použití jiných tuků není zajištěna jejich kompatibilita s celým systémem. Budete-li používat tuky, které splňují jen minimální požadavky podle normy DIN 51825, zkraťte intervaly mazání na polovinu nebo je upravte. V případě pochybností kontaktujte výrobce. Doporučené tuky do valivých ložisek Z důvodů technických vlastností jsou pro standardní aplikace doporučovány následující kvalitní tuky do valivých ložisek pro svislé a vodorovné typy konstrukcí motorů: Tabulka 9-2

Tuky do valivých ložisek pro svislé a vodorovné konstrukce

Výrobce

Druh tuku

Shell

Alvania RL3

ExxonMobil

Unirex N3

Esso BP

Energrease LS3

Fuchs

Renolit H443 HD88

Lubcon

Turmoplex 3

Addinol

LM 3 EP

FAG

Arcanol Multi 3


101

Údržba 9.1 Kontroly a údržba Pro motory vodorovné konstrukce můžete alternativně použít tuky třídy NLGI 2. Intervaly mazání se však zkrátí o 20 %. Tabulka 9-3

Alternativní tuky třídy NLGI 2 pro motory vodorovné konstrukce

Výrobce

Druh tuku

Shell

Alvania RL2

ExxonMobil

Unirex N2

Esso BP

Energrease LS2

Castrol

Longtime PD2

Lubcon

Turmogrease L 802 EP plus

Shell

Retinax LX2

FAG

Arcanol Multi 2

POZOR Škody z míchání tuků Míchání různých tuků negativně ovlivňuje mazací vlastnosti, a proto byste se mu měli vyhnout. Záruku za mísitelnost určitých tuků vám může poskytnout jen výrobce tuku.

Domazávání Informace o domazávání jsou uvedeny na mazacím štítku stroje: ● Intervaly domazávání v provozních hodinách ● Množství tuku při domazávání v gramech ● Druh tuku Nezávisle na počtu provozních hodin je stroj nutno domazat alespoň po každých 12 měsících. POZOR Domazávací intervaly Nutné domazávací intervaly pro valivá ložiska se odlišují od inspekčních intervalů stroje. Nedodržíte-li intervaly domazávání, může dojít k poškození valivých ložisek. Při domazávání dodržujte údaje na štítku mazání. Lhůty pro výměnu tuku Intervaly výměny tuku, uvedené v tomto návodě k obsluze, a intervaly domazávání, uvedené na štítku, platí pro následující podmínky: ● Normální zátěž ● Provoz s otáčkami podle údajů na štítku ● Chod bez vibrací

102


Údržba 9.1 Kontroly a údržba ● Neutrální ovzduší ● Kvalitní tuky do valivých ložisek V případě nepříznivých provozních podmínek zkraťte intervaly domazávání po konzultaci s výrobcem.

Domazávání Během domazávání se hřídel musí otáčet, aby byl tuk rozveden do všech ložisek. U motorů provozovaných s měničem byste domazávání měli provádět pokud možno na nízkých až středně vysokých otáčkách (nmin = 250 1/min, nmax = 3600 1/min), aby bylo zajištěno rovnoměrné promazání. VÝSTRAHA Rotující části Při domazávání dbejte rotujících částí. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. Při domazávání vyčistěte maznice a po dávkách vtlačte vhodný tuk, množství tuku je uvedeno na mazacím štítku a v tomto návodě k obsluze. Teplota valivého ložiska nejdříve výrazně stoupne a po vypuzení přebytečného tuku z ložiska zase klesne na normální hodnotu. Použitý mazací tuk se nashromáždí mimo ložisko v prostoru upotřebeného tuku. Při dodržení údajů na mazacím štítku bude prostor upotřebeného tuku schopen pojmout použitý mazací tuk po minimální vypočtenou dobu 40000 provozních hodin (cca 5 roků).

9.1.7

Utěsnění valivých ložisek (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí")

Domazání tukové předkomory K docílení optimálního utěsnění valivého ložiska a spolehlivého utěsnění labyrintových spár tlačeným tukem je zapotřebí pravidelně domazávat předkomoru. Postup je stejný jako u mazacího tuku. Efekt utěsnění během provozu je optimální, pokud je vytlačováno nepatrné množství ještě relativně čistého tuku.

Domazávací intervaly Potřebné intervaly domazávání jsou v podstatě určeny stupněm znečištění prostředí a dobou zapnutí stroje. Proto mohou být stanoveny jen při zohlednění aktuálních provozních podmínek. Zajistěte, aby drážka těsnění byla vždy naplněn tukem.


103


9.1.8

Proud chladicího vzduchu udržujte v čistotě Aby byl stroj dostatečně chlazený, musejí být komponenty chladicích okruhů (např. mřížky, kanály, žebra, trubky) bez nečistot. ● Chladicí okruhy čistěte pravidelně a odstraňujte nečistoty. ● Mřížky nebo chladicí žebra zbavte prachu a nečistot.

9.1.9

Vysprávka poškozeného nátěru Je-li nátěr poškozený, poškozená místa vyspravte. Tímto způsobem zajistíte protikorozní ochranu. POZOR Složení vrstvy nátěru Než začnete s vysprávkou poškozeného nátěru, kontaktujte servisní středisko (Strana 133). Podá vám další informace o konkrétním složení vrstvy nátěru a k vysprávce poškození nátěru.

9.1.10

Údržba svorkových skříní

Předpoklady Stroj není pod napětím.

Kontrola svorkovnicových skříní ● Pravidelně kontrolujte těsnost svorkovnicových skříní, nepoškozenost izolace a pevnost přípojek. ● Vnikne-li do svorkové skříně prach nebo vlhkost, svorkovou skříň a zejména izolátory vyčistěte nebo osušte. Zkontrolujte těsnění a těsnicí plochy a odstraňte příčinu netěsnosti. ● Uvnitř svorkovnicové skříně zkontrolujte izolátory, připojené součásti a kabelové spojky. ● Poškozené součásti v případě potřeby vyměňte. VÝSTRAHA Hrozí nebezpečí zkratu Poškozené součásti mohou mít za následek vznik zkratu. Následkem může být vznik smrtelného, velmi vážného zranění a materiálních škod. Poškozené součásti vyměňte.

104


Údržba 9.2 Uvedení do provozu

9.1.11

Měření izolačního odporu v rámci provádění údržby Izolační odpor vinutí změřte před prvním spuštěním stroje, po delším uskladnění, odstávce nebo v rámci údržby. Měření vám poskytne informace o stavu stroje: ● Je izolace znečištěná nebo navlhlá? ● Je nutno zajistit vyčištění nebo vysušení? ● Lze uvést stroj do provozu? Podrobné informace o provádění kontroly izolačního odporu a mezních hodnotách jsou uvedeny v části s názvem "Kontrola izolačního odporu".

9.2

Uvedení do provozu Při jakékoli práci se strojem dodržujte všeobecné bezpečnostní pokyny (Strana 15) a požadavky normy DIN EN 50110‑1 o bezpečné práci s elektrickými stroji a na nich.

Poznámka Při nutné přepravě stroje je třeba dodržovat kapitolu „Přeprava (Strana 30)".

9.2.1

Příprava opravy ● Zobrazení na výkresech a seznamech dílů neobsahují podrobné údaje o druhu a rozměrech upevňovacích prvků a součástí. Proto při demontáži učiňte případné přirazení a zřetelně si je označte pro následnou montáž. ● Přiřazení dílů zdokumentujte tak, aby bylo možné obnovit původní stav. ● K demontáži používejte vhodné přípravky. ● Součásti před demontáží zajistěte proti pádu, např. nahrazením upevňovacích prvků dlouhými šrouby, svorníky apod. Tím je příslušný díl po odtlačení držen. ● Středění na koncích hřídele mají odsazený závit. V závislosti na hmotnosti rotoru a směru působení zatížení použijte vhodné vázací prostředky. VÝSTRAHA K zavěšení rotoru nepoužívejte závěsné šrouby Závěsné šrouby podle normy DIN 580 nejsou vhodné k zavěšení rotoru. Rotor by mohl spadnout. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. V závislosti na hmotnosti rotoru a směru působení zatížení použijte vhodné vázací prostředky.


105

Údržba 9.2 Uvedení do provozu VÝSTRAHA Zamezení poškození stroje Neodbornou opravou může dojít k poškození stroje. Mohou vzniknout poškození a/nebo může docházet k poruchám, které mohou mít přímo či nepřímo za následek vznik smrtelného, velmi vážného zranění a materiálních škod. ● Stroj odborně rozeberte a smontujte. ● Používejte jen vhodné nástroje a přípravky. ● Poškozené součásti neprodleně vyměňte. ● V případě potřeby se obraťte na servisní středisko (Strana 133).

VÝSTRAHA Rotor může vypadnout Ve svislé poloze stroje může rotor při práci na vodicím ložisku vypadnout. Následkem může být vznik smrtelného nebo velmi vážného zranění a materiálních škod. ● Rotor při práci ve svislé poloze stroje podepřete nebo odlehčete.

9.2.2

Kryt ventilátoru Za účelem vyjmutí vnějšího ventilátoru musíte demontovat kryt ventilátoru. Kryt ventilátoru je ke skříni stroje připevněn šrouby.

Demontáž 1. Před zahájením prací zajistěte kryt ventilátoru proti pádu. 2. Uvolněte upevňovací šrouby, které připevňují kryt ventilátoru ke skříni stroje. 3. Dávejte pozor na upevňovací prvky a uschovejte je pro následnou montáž.

Montáž Montáž krytu ventilátoru je prováděna v opačném pořadí. 1. Kryt ventilátoru nasaďte a upevňovací šrouby utáhněte. 2. Zajistěte, aby upevňovací prvky nebyly poškozeny a byly řádně namontovány.

9.2.3

Vnější ventilátor v kovovém provedení Vnější ventilátory v kovovém provedení (hliník, ocel nebo "Multiwing") jsou vybaveny spojením, které je zalícovano perem, a zajištěny pojistným kroužkem proti axiálnímu posunu.

106



Demontáž 1. Vnější ventilátor ① je na hřídeli zafixován pojistným kroužkem ②. Demontujte pojistný kroužek. Použijte k tomuto účelu kleště podle normy DIN 5254. 2. Ke stažení vnějšího ventilátoru použijte vhodný přípravek. 3. Vyhněte se úderům kladivem. 4. Lícovací pero zajistěte proti vypadnutí nebo je vyjměte.

ི ཱ ཰

Obrázek 9-1 Větrání (principiální zobrazení s axiálním ventilátorem)

Montáž 1. Pojistku lícovacího pera vyjměte nebo ji vložte do drážky lícovacího pera. 2. Zkontrolujte řádné uložení. 3. Vnější ventilátor ① nasuňte na hřídel až na doraz. Použijte k tomuto účelu vhodný přípravek. 4. Pojistný kroužek ② vložte do příslušné drážky a zkontrolujte jeho uložení. Tryska vedoucí vzduch Dvojpólové stroje jsou vybaveny tryskou pro vedení vzduchu ③. Vzdálenost mezi vnějším ventilátorem a tryskou pro vedení vzduchu musí po celém obvodu činit rovnoměrně ≥ 2 mm.

9.2.4

Vnější ventilátor v plastovém provedení Vnější ventilátory v plastovém provedení mají přilitý unášeč, jenž je podobný lícovacímu peru. Vnější ventilátor je proti axiálnímu posunu zajištěn pojistným kroužkem.


107


Demontáž 1. Vnější ventilátor ① je na hřídeli zafixován pojistným kroužkem ②. Demontujte pojistný kroužek. Použijte k tomuto účelu kleště podle normy DIN 5254. 2. Vnější ventilátor stáhněte rukama.

ཱ ཰

Obrázek 9-2 Větrání (principiální zobrazení s radiálním ventilátorem)

Montáž 1. Vnější ventilátor ① nasuňte na konec hřídele až na doraz. 2. Pojistný kroužek ② vložte do příslušné drážky a zkontrolujte jeho uložení.

9.2.5

Vnitřní ventilátor Vnitřní ventilátor se nachází na rotoru uvnitř stroje. Pokud je vnitřní ventilátor vadný nebo jej třeba vyměnit, kontaktujte prosím servisní středisko (Strana 133).

9.2.6

Valivé ložisko

9.2.6.1

Příprava montáže Při instalaci a montáži nezbytně dbejte na co možná největší pečlivost a čistotu. ● Očistěte obnažené spáry mezi díly, např. mezi skříněmi, ložiskovými štíty, vložkami ložisek a odstraňte starou těsnicí hmotu. ● Obnažené spáry mezi díly opatřete netvrdnoucí, trvale plastickou těsnicí hmotou, např. "Hylomar M". Přitom dodržujte montážní a bezpečnostní pokyny výrobce. ● Zkontrolujte elasticitu, stárnutí a poškození všech těsnicích prvků, např. na svorkovnicových skříních, a v případně nedostatečné účinnosti je vyměňte.

108



9.2.6.2

Demontáž valivého ložiska

Příprava ● Odstraňte spojku na straně DE, příp. zpřístupněte konec hřídele. ● Na straně NDE: – Demontujte přívody tuku, místa měření rázových impulsů a případně vestavěné přístroje. – Nejdřív demontujte kryt ventilátoru nebo kryt cizího ventilátoru. Kryt ventilátoru (Strana 106) – Demontujte vnější ventilátor. Vnější ventilátor v kovovém provedení (Strana 106) Vnější ventilátor v plastovém provedení (Strana 107) Poznámka Principiální znázornění příslušného uspořádání součástí je uvedeno v části s názvem "Náhradní díly (Strana 115)".

Postup 1. Demontujte součásti upevnění ložiska. – Odstraňte vnější ložiskové víko. Vyjměte V kroužek (Strana 109). Demontujte labyrintový kroužek (jen v případě speciálního vybavení "Vyšším druhem krytí") (Strana 110). – Zajistěte, aby vnitřní víko ložiska nebylo připevněno k ložiskové skříni nebo k ložiskovému štítu. – Za účelem demontáže ložiskové skříně nebo ložiskového štítu podepřete rotor. – V případě potřeby demontujte ložiskovou skříň z ložiskového štítu. – Demontujte ložiskový štít. V závislosti na osové výšce, typu valivého ložiska a jeho provedení se bude jednat o provedení typu ložiskové hlavy nebo ložiskové skříně. – Z hřídele odstraňte pojistný kroužek. 2. Valivé ložisko stáhněte spolu s odstředivým kotoučem.

9.2.6.3

Demontujte V kroužek V kroužek musíte vyměnit v případě, pokud z valivého ložiska vytéká neobvykle velké množství tuku nebo pokud je V kroužek evidentně poškozený. V případě krytí IP56 (non-heavy-sea) je V kroužek pro vnější utěsnění ložiska vybaven předsunutým ochranným kroužkem.


109


Obrázek 9-3 V-kroužek s předsazeným ochranným kroužkem

1. Označte si součásti za účelem zajištění následné správné montáže. 2. V kroužek stáhněte z hřídele spolu s vnějším ložiskovým víkem. Za účelem demontáže vložky ložiska nemusíte v případě krytí IP56 (non-heavy-sea) odstraňovat ochranný kroužek. Stáhněte jej spolu s V kroužkem a ložiskovým víkem z hřídele.

Viz také Montáž V kroužku (Strana 112)

9.2.6.4

Demontáž labyrintového těsnicího kroužku Poznámka V případě speciálního vybavení "Vyšším druhem krytí" je stroj na straně DE a NDE vybaven labyrintovým těsnicím kroužkem. Před demontáží valivého ložiska je nutno vyjmout labyrintový těsnicí kroužek. Labyrintový těsnicí kroužek ③ je upevněn třemi závitovými kolíky, které jsou zajištěny lepidlem, jako např. Loctite 243, a lze je uvolnit.

110



Obrázek 9-4 Demontáž labyrintového kroužku (principiální schéma)

1. Díly ložiskových vložek označte pro správné sestavení. 2. Odstraňte ochranný nátěr na hřídeli před labyrintovým těsnicím kroužkem. 3. Vyšroubujte tři radiálně umístěné závitové kolíky pro axiální fixaci kroužku. 4. Pro stažení zašroubujte do radiálních závitů vhodné čepy nebo šrouby. Dbejte přitom hloubky zašroubování, abyste zabránili uváznutí na hřídeli příp. poškození závitu. 5. Labyrintový těsnicí kroužek během stahování zahřívejte.

Viz také Montáž labyrintového těsnicího kroužku (Strana 113)

9.2.6.5

Montáž valivého ložiska ● Při instalaci a montáži valivého ložiska nezbytně dbejte na co možná největší pečlivost a čistotu. Dodržte správné pořadí montáže součástí. ● Všechny součásti upevněte uvedenými utahovacími momenty (Strana 135). Poznámka Další informace o montáži valivého ložiska najdete v katalogu nebo získáte z informací výrobce valivého ložiska.

Postup 1. Poškozené součásti vyměňte a prostor starého tuku vyprázdněte. Zbavte součásti případných nečistot a odstraňte zbytky těsnicích hmot nebo lepidla pro zajištění šroubů. 2. Valivé ložisko zahřejte.


111

Údržba 9.2 Uvedení do provozu 3. Vnitřní kroužek zahřátého valivého ložiska nasuňte na hřídel. Vyhněte se úderům, jinak se ložisko může poškodit. 4. Zajistěte, aby valivé ložisko přiléhalo k přesazení hřídele nebo k druhému ložisku. Jinak by mohlo docházet k axiálnímu chvění. 5. Ložisko naplňte po vrch předepsaným mazacím tukem. 6. Odstředivý kotouč zahřejte a nasuňte jej na hřídel. 7. Pojistný kroužek vložte do drážky hřídele. 8. Za účelem montáže ložiskové skříně nebo ložiskového štítu podepřete rotor. 9. Ložiskový štít příp. ložiskovou skříň namontujte spolu s ložiskovým štítem. 10.Namontujte vnější ložiskové víko. 11.Namontujte těsnicí prvky: – V kroužek (Strana 112) – Labyrintový těsnicí kroužek (zvláštní provedení) (Strana 113)

9.2.6.6

Montáž V kroužku

Předpoklady Valivé ložisko je již namontováno. V kroužek lze namontovat jen za účelem utěsnění ložiska.

Montáž V kroužku 1. Axiální těsnicí plochu opatřete tukem. Uložení hřídele zůstane bez tuku.

཰

ི

ཱ

① ② ③

Pomocný montážní kotouč Axiální těsnicí plocha (opatřená tukem) Uložení hřídele (bez tuku)

Obrázek 9-5 Montáž V kroužku

2. V kroužek (3.10) nasuňte na hřídel. Správné axiální polohy V-kroužku je dosaženo, pokud lícuje čelní plocha ložiskového víka a vnější hrana V-kroužku. Použijte za tímto účelem odpovídající pomocný montážní kotouč ①.

112



V případě krytí IP56 (non-heavy-sea) namontujte ochranný kroužek V případě krytí IP56 (non-heavy-sea)je V kroužek pro vnější utěsnění ložiska vybaven předsunutým ochranným plechovým kroužkem uvnitř ložiskového víka. Při montáži postupujte takto: 1. Ochranný kroužek nasuňte na hřídel. 2. Zkontrolujte, zda je kroužek stále dostatečně předepnutý. V případě potřeby ochranný kroužek vyměňte. 3. Ochranný kroužek umístěte tak, aby se jedna z obou podélných štěrbin potkala s příslušnou štěrbinou pro odtok vody ve spodní části ložiskového víka příp. ložiskového štítu.

9.2.6.7

Montáž V kroužku (zvláštní vybavení "Zvýšený druh krytí") Tuková předkomora labyrintového těsnění a V kroužek zajišťují zachování krytí IP65. Při montáži V kroužku postupujte podle pokynů z předchozí části "Montáž V kroužku (Strana 112)". 1. Axiální těsnicí plochu opatřete tukem. Uložení hřídele zůstane bez tuku. 2. V kroužek ② nasuňte na hřídel. Správné axiální polohy V kroužku v provedení s tukovou předkomůrkou dosáhnete tehdy, pokud C kroužek bude umístěn asi 0,2 mm za hranou osazení hřídele. Této polohy dosáhnete při montáži labyrintového těsnicího kroužku.

① Plstěný kroužek ② V kroužek

③ ④

Labyrintový těsnicí kroužek Tuková předkomora

Obrázek 9-6 Valivá ložiska s tukovou předkomůrkou (principiální znázornění)

9.2.6.8

Montáž labyrintového těsnicího kroužku Při montáži valivého ložiska se labyrintový těsnicí kroužek vkládá jako poslední. Zajišťuje krytí IP65 a zamezuje vniknutí nečistot a cizích částic do valivého ložiska.


113


Montáž labyrintového těsnicího kroužku 1. Tři závitové kolíky potřete lepidlem, které umožní povolení, jako např. Loctite 243 a částečně je zašroubujte do labyrintového těsnicího kroužku. 2. Naneste antikorozní nátěr na hřídel v místě labyrintového těsnicího kroužku. 3. Labyrintový těsnicí kroužek zahřejte. Před vyschnutím nátěru příp. lepidla na závitových kolících nasuňte labyrintový těsnicí kroužek do vzdálenosti cca 3 mm od ložiskového víka. 3 mm

Obrázek 9-7 Poloha stavěcího šroubu labyrintového těsnicího kroužku na vnějším ložiskovém víku

4. Labyrintový těsnicí kroužek zafixujte zašroubováním závitových kolíků. Přitom krátkými axiálními pohyby zkontrolujte vniknutí hrotů závitových kolíků do drážky hřídele. Správné axiální polohy je dosaženo tehdy, když radiálně našroubované stavěcí šrouby zasahují do drážky na hřídeli.

114


Náhradní díly 10.1

10

Objednací údaje Při objednávkách náhradních dílů uvádějte vedle přesného označení náhradního dílu typ stroje a sériové číslo stroje. Dávejte pozor na to, aby označení náhradního dílu souhlasilo se seznamy náhradních dílů a doplňte příslušné číslo dílu. Příklad Ložiskový štít, strana DE (díl 5.00) Typ stroje 1LA8 Sériové číslo N-AN1234567010001 Typ stroje a sériové číslo najdete na výkonovém štítku. Sériové číslo je navíc vyraženo na čelní straně konce hřídele na straně DE. Poznámka Grafická zobrazení v této kapitole jsou principiální zobrazení základního provedení. Slouží pro definici náhradních dílů. Dodané provedení se od těchto zobrazení může v detailech lišit.

10.2

Odběr náhradních dílů na trhu Běžné normalizované součástky je možné volně zakoupit v obchodní síti za dodržení totožné konstrukce, rozměrů, třídy pevnosti atd.

10.3

Náhrada valivých ložisek Při objednávce valivých ložisek je kromě označení ložiska nezbytná také doplněná značka pro provedení ložiska. Obě značky naleznete na štítku mazání a v dokumentaci stroje nebo je lze zjistit na vestavěném ložisku.

UPOZORNĚNÍ Izolovaná valivá ložiska Jsou-li namontována valivá ložiska v izolovaném provedení, použijte jako náhradní díl valivá ložiska téhož typu. Tímto způsobem zamezíte poškození ložiska přechodem proudu.


115

Náhradní díly 10.4 Vytápění zastaveného motoru

10.4

Vytápění zastaveného motoru Vytápění zastaveného motoru je umístěno přímo na vinutí. Vytápění zastaveného motoru nelze demontovat, aniž by přitom nevznikly škody na vinutí. Nové vytápění zastaveného motoru smí montovat pouze odborníci Servisního centra Siemens (Strana 133).

116


Náhradní díly 10.5 Stator a rotor

10.5

Stator a rotor

Obrázek 10-1 Stator a rotor Tabulka 10-1 Náhradní díly pro stator a rotor Díl

Popis

Díl

Popis

7.07

Vnitřní ventilátor

10.00

Kryt statoru se svazkem plechů a vinutím

7.81

Vložka vedení vzduchu

10.15

Uzemňovací svorka

8.00

Celý rotor

10.50

Závěsné oko

8.10

Hřídel

10.84

Víko s těsněním

8.20

Svazek plechů rotoru s vinutím

20.00

Svorková skříň pro vinutí statoru

8.30, 8.31

Vyvažovací kroužek na straně DE, NDE


117

Náhradní díly 10.6 Větrání

10.6

Větrání

Provedení ventilátoru u dvoupólových strojů Provedení ventilátoru u čtyř- a více pólových strojů Tabulka 10-2 Náhradní díly pro ventilaci Díl

Popis

Díl

Popis

4.80

Maznice

12.02

Kryt ventilátoru

4.83

Pryžová objímka

12.21

Tryska vedoucí vzduch

4.84

Mazací prodlužovací trubka

12.35

Ochranná mřížka

11.04

Vnější ventilátor závislý na smyslu točení

12.70

Ochranná stříška, volitelně u provedení IM V1

11.05

Vnější ventilátor nezávislý na smyslu točení

12.85

Upevňovací prvky

11.62

Pojistný kroužek

118


Náhradní díly 10.7 Valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska

10.7

Valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska

Obrázek 10-2 Valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska Tabulka 10-3 Náhradní díly pro valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska Díl

Popis

Díl

Popis

3.00

Vložka valivého ložiska (vodicí ložisko)

3.50

Ložisková skříň

3.10

V-kroužek

3.60

Vnitřní ložiskové víko

3.13

Ochranný kroužek

3.80

Maznice

3.16

Labyrintový kroužek (volitelně)

3.81

Šestihranná závitová objímka

3.16.1

Závitový kolík DIN 914 / ISO 4027

3.82

Mazací trubka

3.20

Vnější ložiskové víko

5.00

Ložiskový štít, pracovní poloha B3

3.30

Pojistný kroužek

5.10

Ložiskový štít, pracovní poloha V1 (volba)

3.35

Smyková podložka

5.67

Uzavírací zátka

3.40

Radiální kuličkové ložisko (vodicí ložisko)


119

Náhradní díly 10.8 Valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska

10.8

Valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska

Obrázek 10-3 Valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska Tabulka 10-4 Náhradní díly pro valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska Díl

Popis

Díl

Popis

3.00

Vložka valivého ložiska (vodicí ložisko)

3.40

Radiální kuličkové ložisko (vodicí ložisko)

3.10

V-kroužek

3.50


3.13

Ochranný kroužek

3.60


3.16

Labyrintový kroužek (volitelně)

3.80

Maznice

3.16.1

Závitový kolík DIN 914 / ISO 4027

3.81

Šestihranná závitová objímka

3.20


3.82

Mazací trubka

3.30

Pojistný kroužek

5.00

Ložiskový štít

3.35

Smyková podložka

5.67

Uzavírací zátka

120


Náhradní díly 10.9 Valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska

10.9

Valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska

Obrázek 10-4 Valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska Tabulka 10-5 Náhradní díly pro valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska Díl

Popis

Díl

Popis

4.00

Vložka valivého ložiska (plovoucí ložisko)

4.50


4.10

V-kroužek

4.53


4.20


4.81

Šestihran

4.30

Pojistný kroužek

4.82

Mazací trubka

4.35

Smyková podložka

6.00

Ložiskový štít

4.40

Radiální kuličkové ložisko

6.67

Uzavírací zátka

4.45

Přítlačná pružina


121

Náhradní díly 10.10 Valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska

10.10

Valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska

Obrázek 10-5 Valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska Tabulka 10-6 Náhradní díly pro valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska Díl

Popis

Díl

Popis

4.00

Vložka valivého ložiska (plovoucí ložisko)

4.45

Přítlačná pružina

4.10

V-kroužek

4.50


4.20


4.81

Šestihran

4.30

Pojistný kroužek

4.82

Mazací trubka

4.35

Smyková podložka

6.00

Ložiskový štít

4.40

Radiální kuličkové ložisko

6.67

Uzavírací zátka

122


Náhradní díly 10.11 Svorková skříň GT 640

10.11

Svorková skříň GT 640

Obrázek 10-6 Skříň svorkovnice GT 640 Tabulka 10-7 Náhradní díly pro skříň svorkovnice GT 640 Díl

Popis

Díl

Popis

20.20

Skříň

21.61

Svorky pro pomocný proudový obvod, přípojka max. 2,5 mm2

20.27

Nosná lišta

22.05

Těleso svorky

20.28

Těsnění

22.07

Svěrná lamela

20.30

Víko

22.11

Připojovací plech s vnitřním vedením

20.38

Těsnění

22.40

Spínací objímka (dva otvory)

20.72

Ochranná zátka (nepoužívaný přívod)

22.70

Svěrná lamela pro ochranný vodič, přípojka max. 240 mm2

21.20

Svorková podpěrka

Průřez přípojky pro hlavní proudový obvod činí max. 240 mm2.


123

Náhradní díly 10.12 Skříň svorkovnice 1XB1621

10.12

Skříň svorkovnice 1XB1621

Obrázek 10-7 Svorkovnicová skříň 1XB1621 se standardním typem zavedení kabelů

Obrázek 10-8 Dvoudílné zavedení kabelů

124


Náhradní díly 10.12 Skříň svorkovnice 1XB1621 Tabulka 10-8 Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB1621 Díl

Popis

Díl

Popis

20.20

Skříň

20.70

Těsnicí vložka pro přívod

20.27

Nosná lišta

20.72

Ochranná zátka (nepoužívaný přívod)

20.28

Těsnění

20.77

Těsnicí kroužek

20.30

Víko

20.86

Přívod pro pomocné vedení

20.38

Těsnění

21.11


20.60

Přívodní hrdlo

21.41

Svorková podpěrka

20.61

Přívodní hrdlo (horní část)

21.61

Svorkovnice pro pomocné obvody

20.62

Přívodní hrdlo (dolní část)

22.05

Těleso svorky

20.65

Odlehčení od tahu (horní část)

22.07

Svěrná lamela

20.65.1

Upevňovací šrouby systému odlehčení od tahu

22.08

Svěrná lamela

20.66

Odlehčení od tahu (dolní část)

22.43

Spínací třmen, odstupňovaný, dva otvory

20.66.1

Upevňovací šroub

22.70

Svěrná lamela pro ochranný vodič

20.68

Těsnění


125

Náhradní díly 10.13 Svorkovnicová skříň 1XB1631

10.13


Obrázek 10-9 Svorkovnicová skříň 1XB1631 se standardním typem zavedení kabelů

;

;

Obrázek 10-10

Dvoudílné zavedení kabelů

Tabulka 10-9 Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB1631 Díl

Popis

Díl

Popis

20.20

Skříň

20.70


20.27

Nosná lišta

20.86


20.28

Těsnění

21.11


20.30

Víko

21.41

Svorková podpěrka

20.38

Těsnění

21.61


126


Náhradní díly 10.13 Svorkovnicová skříň 1XB1631 Díl

Popis

Díl

Popis

20.61


22.05

Těleso svorky

20.62


22.07

Svěrná lamela

20.65


22.08

Svěrná lamela

20.65. 1

Upevňovací šroub

22.43

Spínací třmen, odstupňovaný, dva otvory

20.66


22.70


20.66. 1

Upevňovací šroub


127


10.14


Obrázek 10-11

Svorkovnicová skříň 1XB1634 se standardním typem zavedení kabelů

;

;

Obrázek 10-12

Dvoudílné zavedení kabelů

Tabulka 10-10Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB1634 Díl

Popis

Díl

Popis

20.20

Skříň

20.65. 1

Upevňovací šroub

20.27

Nosná lišta

20.66


20.28

Těsnění

20.66. 1

Upevňovací šroub

128


Náhradní díly 10.14 Svorkovnicová skříň 1XB1634 Díl

Popis

Díl

Popis

20.30

Víko

20.68

Těsnění

20.38

Těsnění

20.70


20.60

Přívodní hrdlo

20.86


20.61


21.41

Svorková podpěrka

20.62


21.61


20.65


22.70



129


10.15


Obrázek 10-13


Obrázek 10-14

Třídílné zavedení kabelů

Tabulka 10-11Náhradní díly pro svorkovnicovou skříň 1XB9600 Díl

Popis

Díl

20.20

Skříň

20.68

Těsnění

20.27

Nosná lišta

20.70


20.28

Těsnění

20.86


20.30

Víko

21.11


20.38

Těsnění

21.41

Svorková podpěrka

20.61


21.61


20.62


22.70


20.63

Přívodní hrdlo (střední část)

130

Popis


Likvidace odpadu 11.1

11

Úvod Ochrana životního prostředí a šetření jeho zdrojů jsou pro náš podnik cíle s vysokou prioritou. Celosvětový environmentální management podle normy ISO 14001 zajišťuje dodržování zákonů a předepisuje vysoký standard. Již při vývoji našich výrobků jsou stabilními cíly ekologický návrh, technická bezpečnost a ochrana zdraví. V následujících částech najdete doporučení pro ekologickou likvidaci stroje a jeho součástí. Při likvidaci dodržujte místní předpisy.

11.2

Příprava demontáže Demontáž stroje musejí zajistit příp. dozorovat kvalifikovaní pracovníci s přiměřenými odbornými znalostmi. 1. Kontaktujte specializovanou firmu na likvidaci odpadů ve vašem okolí. Stanovte, jaká bude kvalita demontáže stroje nebo příprava jeho součástí. 2. Dodržujte pět bezpečnostních pravidel. 3. Demontujte všechny elektrické přípojky. 4. Odstraňte všechny kapaliny, jako např. olej, vodu, ... 5. Demontujte všechny kabely. 6. Uvolněte upevnění stroje. 7. Stroj přemístěte na místo, které je vhodné pro demontáž. Dbejte pokynů uvedených v kapitole s názvem "Údržba".

11.3

Rozebrání stroje Stroj rozeberte postupem, který je všeobecně platný pro strojírenství. VÝSTRAHA Může dojít k pádu částí stroje Stroj se skládá z částí s vysokou hmotností. Při rozebírání mohou tyto díly spadnout. Následkem může být smrt, velmi vážná zranění a materiální škody. Uvolňované součásti stroje zajistěte proti pádu.


131

Likvidace odpadu 11.4 Likvidace komponentů

11.4

Likvidace komponentů

Součásti Stroj většinou sestává z oceli a různého zastoupení mědi a hliníku. Kovový materiál je všeobecně považován za materiál s neomezenou možností recyklace. Za účelem recyklace rozdělte/separujte součásti do následujících kategorií: ● ocel a železo ● hliník ● barevné kovy, např. vinutí Izolace vinutí při recyklaci mědi shoří na popel. ● Izolační materiály ● Kabely a vedení ● Elektrotechnický odpad

Provozní média a chemikálie Provozní média a chemikálie za účelem likvidace rozdělte/separujte např. do následujících kategorií: ● olej ● tuk ● čisticí prostředky a rozpouštědla ● zbytky nátěrů ● protikorozní prostředky Separované součásti zlikvidujte v souladu s místními předpisy nebo je předejte specializované firmě na likvidaci. Totéž platí pro hadry a čisticí prostředky, které byly použity při práci na stroji.

Obalový materiál ● V případě potřeby kontaktujte specializovanou firmu na likvidaci odpadu. ● Dřevěné obaly pro námořní dopravu se skládají z impregnovaného dřeva. Dodržujte místní předpisy. ● Utěsněný obal obsahuje hliníkovou vrstvenou fólii. Je možné je odevzdat do procesu tepelné recyklace. Znečištěné fólie je nutno zlikvidovat ve spalovně odpadů.

132


A

Servis a podpora A.1

Servisní středisko společnosti Siemens Podrobnosti o provedení tohoto elektrického stroje a o dovolených provozních podmínkách jsou popsány v tomto návodu.

Servisní zásahy u zákazníka a náhradní díly Když chcete vyžádat zásah servisního technika na místě nebo potřebujete náhradní díly, obraťte se na místního smluvního partnera. Zajistí kontakt s příslušným servisem. Kontaktní osobu ve vašem místě najdete zde: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16604999.

Technické dotazy nebo další informace Pokud máte technické otázky nebo potřebujete další informace, obraťte se na servisní středisko Siemens. Připravte si k tomu tyto údaje o stroji: ● Typ stroje ● Číslo stroje Tyto údaje naleznete na výkonovém štítku stroje.

Servisní čísla Tabulka A-1 Servisní čísla Časové pásmo

Telefon

Fax

Internet

Evropa / Afrika

+49 911 895 7222

+49 911 895 7223

Amerika

+1 423 262 2522

+1 423 262 2200

mailto:[email protected]

Asie / Pacifik

+86 1064 757 575

+86 1064 747 474

mailto:[email protected]

A.2

http://www.siemens.com/automation/support-request

Snížení obsahu nebezpečných látek

Snížení obsahu nebezpečných látek ("Reduction of hazardous substances") Na základě aktuálního stavu technického vývoje nahrazujeme látky nebezpečné pro životní prostředí látkami bezpečnými. Bezpečnost během provozu a při manipulaci je přitom vždy na prvním místě.


133

B

Technické údaje B.1

Utahovací momenty šroubových spojů Pojistky šroubů ● Šrouby nebo matice, které jsou společně namontovány se zajišťujícími, pružicími a/nebo sílu rozvádějícími prvky, vybavte při montáži opět stejnými funkčními prvky. Vyměňujte přitom pouze tvarově shodné pojistné prvky. ● Závity zajištěné kapalným plastem při sešroubování zase zajistěte odpovídajícím způsobem, např. pomocí Loctite 243. ● Upevňovací šrouby s menší svěrnou délkou než 25 mm při sestavování vždy šroubujte pomocí vhodných zajišťovacích prvků příp. zajišťovacích prostředků, které lze povolit, např. Loctite 243. Za svěrnou délku je pokládána vzdálenost mezi hlavou šroubu a místem šroubování. Utahovací momenty Pro šroubová spojení s kovovými dosedacími plochami, jako např. ložiskové štíty, konstrukční díly ložiskových vložek, díly skříně svorkovnice našroubované na krytu statoru, platí podle velikosti závitu tyto utahovací momenty:

Tabulka B-1 Utahovací momenty šroubových spojů s tolerancí ± 10 % Případ

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

A

1,2

2,5

4

8

13

20

40

-

-

-

-

-

-

-

Nm

B

1,3

2,6

4,5

10

20

34

83

160

280

620

1080

1700

2600

4200

Nm

C

3

5

8

20

40

70

170

340

600

1200

2000

3100

4700

7500

Nm

Případy použití Výše uvedené utahovací momenty platí pro následující případy použití:


135

Technické údaje B.1 Utahovací momenty šroubových spojů ● Případ A Pro elektrické přípojky, u kterých je přípustný krouticí moment obvykle omezen materiálem svorníku a/nebo zatížitelností izolátoru, kromě přípojnicových spojů podle případu B. ● Případ B Pro šrouby v dílech s malou pevností, např. hliník, nebo pro šrouby třídy pevnosti 8.8 podle normy ISO 898-1. ● Případ C Pro šrouby o třídě pevnosti 8.8 nebo A4-70 podle normy ISO 898-1, avšak pouze pro spojení konstrukčních prvků s vyšší pevností, např. šedá litina, ocel nebo ocelolitina. Poznámka Odlišné utahovací momenty Odlišné utahovací momenty pro elektrické přípojky a pro šroubová spojení konstrukčních dílů s vloženým plochým těsněním nebo izolačními díly jsou uvedeny v příslušných odstavcích a výkresech.

Viz také Blokovací zařízení rotoru (Strana 32)

136




C

137


138


Dokumentace osvědčující kvalitu C.1 Prohlášení o shodě ES 2006/95/ES

C.1

Prohlášení o shodě ES 2006/95/ES


139


140




141


142




143


144




145


146




147


148


Poznámky


D

149

Poznámky

150


Poznámky


151

Poznámky

152


Rejstřík A

E

Amplitudy vibrací, 29, 85 Antikorozní ochrana, 35, 114 odstranění, 46 Axiální spára, 54

Elektrické poruchy, 93 Elektromagnetická kompatibilita, 18 Elektromagnetická pole, 19

B Bezpečnostní pokyny Horký povrch, 17 Hořlavé látky, 17 Rotující části, 17 Součástí pod napětím, 16 Údržba, 97 Zdraví škodlivé látky, 17 Blokovací obvod Vytápění zastaveného motoru, 27 Blokovací zařízení rotoru, 32, 35, 45 Odstranit, 45

C Cibulový těsnicí kroužek, 68 Chlazení, 23

D Další informace, 133 Demontáž Kryt ventilátoru, 106 Stroj, 105 V kroužek, 110 Valivé ložisko, 109 Vnější ventilátor, 107, 108 Vnitřní ventilátor, 108 Díly, 41 Dlouhodobé skladování, 35 Dodávka, 30 Dokumentace k měniči, 37, 79 Domazávací interval, 103 Domazávání, 88, 103 Doplňková zařízení, 25 Druh krytí Snížení, 51 Vyšší, 24


H Hlavní inspekce, 99 Hliníkové vodiče, 72 Hlukové emise, 18, 28 Horký povrch , 17 Hořlavé látky, 17

I Inspekce Poruchy, 92, 98 IP56 (chráněno proti vlnobití), 113 Izolace ložiska, 37, 82 Izolační odpor Kritické, 43 měření, 42 Mezní hodnoty, 43 Vinutí statoru , 42, 82, 91, 105 Vytápění zastaveného motoru, 43 Izolovaná spojka, 38 Izolovaná valivá ložiska Náhradní díl, 115 Izolované ložisko, 23, 37

K Kabelový přívod a uložení kabelu, 69 Kolísání kmitočtu, 28 Kolísání napětí, 28 Koncové objímky kabelu, 71 Kondenzát, 50, 88 Kontaktní informace, 133 Kontaktní matice, 71 Kontaktní osoba, 133 Kontrola před uvedením do provozu, 81 Kryt ventilátoru, 106 Kvalifikovaný personál, 16

153

Rejstřík

L Labyrintový kroužek, 110 Lícované pero, 48 Likvidace odpadu Chemikálie, 132 Součásti, 132 Ložiskové proudy snížení, 36, 78 Ložiskové víko, 109 Ložiskový štít, 109

M Minimální velikost vzduchových mezer, 70, 71, 74 Montáž Kryt ventilátoru, 106 Labyrintový těsnicí kroužek, 114 První inspekce, 99 Utěsnění, 108 V kroužek, 112 Valivé ložisko, 111 Vnější utěsnění ložiska, 114 Vnější ventilátor, 107, 108 Montáž ochranného kroužku, 113 Můstky, 63

N Nadměrné otáčky, 27 Náhradní díly, 133 Rotor, 117 Skříň svorkovnice 1XB1621, 125 Skříň svorkovnice GT 640, 123 Stojan, 117 Svorkovnicová skříň 1XB1631, 126 Svorkovnicová skříň 1XB1634, 128 Svorkovnicová skříň 1XB9600, 130 Valivé ložisko na straně DE bez skříně ložiska, 120 Valivé ložisko na straně DE se skříní ložiska, 119 Valivé ložisko na straně NDE bez skříně ložiska, 122 Valivé ložisko na straně NDE se skříní ložiska, 121 Větrání, 118 Naindukované vířivé proudy, 73 Namáhání v krutu, 29 Napětí v důsledku měniče, 77 Nebezpečí výbuchu, 21

154

Nouzové vypnutí, 89 Nové uvedení do provozu, 91

O Objednávka náhradních dílů, 115 Oblast použití, 21 Odlehčení od tahu, 69 Odolnost proti rušení, 18 Ochranný kroužek, 110 Ochranný vodič, 79 Otáčky, 28 Otevřené provedení vinutí, 63 Označení svorek, 64

P Pět bezpečnostních zásad, 15 Plochy základu, 44 Podélná síla, 56 Pojistka šroubu, 57, 135 Pomocná svorková skříň zavřít, 76 Poruchy, 87 elektrické, 93 Inspekce , 92, 98 mechanické, 94 Valivé ložisko, 95 Poškození nátěru, 104 Poškození sluchu, 18, 28 Poškození vzniklá při skladování, 33 Použití výrobku v souladu s jeho určením, 22 Povrch stěny, 44 Povrchová cesta, 70, 71 Prostor starého tuku, 111 Provedení stroje IEC, 21 Provozní přestávky, 89 Hřídelové uzemňovací zařízení , 89 Mazání před uvedením do provozu, 89 Odstavení, 89 Valivé ložisko, 90 Provozní režim, 27 Průřez uzemňovacího vodiče, 64 Průřez vnějšího vodiče, 64 Prvek odvádějící točivý moment, 47 Překročení tolerance, 29 Přemístění, 45 Přeprava, 31, 32, 49 Přesné ustavení, 54 Příčná síla, 56


Rejstřík

Připojení přírubou, 44 Připojení vysokofrekvenčního uzemnění, 65 Připojovací vedení Volba, 64, 74 Příprava montáže, 41

R Rezonanční kmitočty systému, 29 RoHS, 133 Rotor, 23 zavěšení, 105 Rotující části, 17 Rozměry otvorů pro patky, 44 Rušivá napětí, 19 Rušivé vyzařování, 19

S Sériové číslo, 115 Servisní čísla, 133 Servisní středisko, 133 Servisní zásahy u zákazníka, 133 Schéma svorek, 75 Skladování, 34 Složení vrstvy nátěru, 104 Směr otáčení, 66 Směrnice pro zařízení nízkého napětí, 15 Snížení obsahu nebezpečných látek, 133 Součástí pod napětím, 16 Spuštění stroje na zem, 50 Standardní příruba, 55 stroj upevnění, 53 Stroj spuštění stroje na zem, 50 ustavení vůči výrobnímu zařízení , 53 Středicí příruba, 55 Svorková skříň údržba, 104 Svorkovnicová skříň, 24, 59 otočit, 25 zavřít, 74 Synchronní filtry, 37, 79 systém uzemnění propojený, 37, 79 Systémové rezonance, 29

Š Škody vzniklé při přepravě, 30, 32


Špičkové napětí měniče, 77

T Tandemový pohon, 38 Tepelná ochrana motoru, 30 Teplota ložiska Kontrola, 83 Nastavené hodnoty, 83 Teplota vinutí Kontrola, 84 Nastavené hodnoty, 84 Těsnicí tuk, 24 Těsnicí vložka, 69 Těžiště, 31, 49 Tlumivková jádra, 37, 79 Transmise, 29 Tryska vedoucí vzduch, 107 Třída pevnosti, 53 Tuková předkomora, 103, 113 Tvar příruby, 44 Typ stroje, 115

U umístění., 53 Upevnění, 59 Upevnění na stěnu, 44 Ustavení, 52, 55 Podmínky, 44 Přesnost, 56 Utahovací momenty, 59 Blokovací zařízení rotoru, 32 Kabelová botka, 65 Závitový spoj, 57, 135 Zemnicí svorníky, 65 Utěsnění, 73 Uvedení do provozu První inspekce, 99 Uzemnění hřídele, 90 Uzemňovací vodič Připojení, 65

Ú Úložiště, 34

V V kroužek, 109, 113

155

Rejstřík

Valivé ložisko, 23 Inspekce, 100 mazání, 83 Montáž, 111 Náhrada, 115 Poruchy, 95 Větrání, 23 Vinutí rotoru, 23 Vnější utěsnění ložiska, 110 Vnější ventilátor v kovovém provedení, 107 Vnější ventilátor v plastovém provedení, 107 Vnitřní ventilátor, 108 Vodič pospojování, 36, 78 Volba šroubů, 53 Vstupní přepážka kabelů, 67 Výkonový štítek, 22 Vypnutí Vytápění zastaveného motoru, 85, 90 Vyrovnání potenciálu, 73 Vysokofrekvenční místo uzemnění, 36, 78 Vysokofrekvenční vodič pospojování, 36, 78 Vyšší druh krytí, 24 Vytápění zastaveného motoru, 25, 27, 85, 88, 89, 90, 100 Izolační odpor, 43 Montáž, 116 Vyvážení, 47 Vyvedené kabely, 66

Z Zapnutí, 84, 88 Zapojení, 63 Zavedení kabelu, 67, 68 Zbytková nebezpečí, 27 Zdraví škodlivé látky, 17 Způsob vyvážení, 47 Zvětšování stroje, 54

156


Siemens AG Industry Sector Drive Technologies and Industry Automation P.O. Box 4848 90327 NUREMBERG GERMANY

www.siemens.com/automation

Trojfázový asynchronní motor N-compact

Recommend Documents