Top 10 Tips & Tricks
Luchtverzorging
Smeer alleen als het nodig is Festo componenten zijn tegenwoordig voorzien van een speciaal vet dat levenslang meegaat. Een olienevelaar in de luchtverzorging is dus niet nodig. Als er wél voor smering wordt gekozen dan is het belangrijk dat dit smeren niet stopt. De olie lost namelijk het vet in de gesmeerde componenten op. Wanneer alleen smering nodig is voor bepaalde componenten, bijvoorbeeld luchtmotoren, plaats hiervoor dan een losse olienevelaar.
Vervang luchtfilters tijdig De kwaliteit van de perslucht bepaalt voor een belangrijk deel de nauwkeurigheid van een systeem. Gebruik daarom het juiste filter en plaats deze samen met de luchtverzorgingsunit altijd in het zich Standaard zijn filters met een filterfijnheid (grootte van de ‘mazen’) van 40 µm. Nog schoner wordt de lucht met een filterfijnheid tot 0,01 µm Om de vereiste luchtkwaliteit te behouden moeten filters tijdig worden vervangen. Tijdig is wanneer: • de flow na het filter minder wordt en de opgebouwde druk onvoldoende is; • de opgebouwde verschildrukmeter dit aangeeft of • de nieuwe vervuilingsensor dit aangeeft. Hetzij via de display hetzij via de besturing.
Zorg voor de juiste luchtvochtigheid Vochtige lucht heeft een nadelig effect op de levensduur van pneumatische componenten. Hoe meer vocht de lucht bevat, hoe groter de kans op condensatie in het systeem bij afkoelen. Plaats de luchtverzorging dus op het koudste punt van uw systeem; hier neemt de lucht het minste vocht op. Om de lucht de juiste vochtigheids-graad (of liever: droogtegraad) te geven zijn verschillende filters en drogers beschikbaar. Door gebruik te maken van koppelmodules in de luchtverzorgingseenheid zijn verschillende luchtkwaliteiten (beschreven in DIN ISO 8573-1) af te takken.
VolumeVatVoordelen Drukfluctuaties in een systeem zijn eenvoudig op te vangen door het toepassen van een volumevat. Deze relatief eenvoudige vaten zijn beschikbaar in verschillende volumes. Zij kunnen worden gevuld tot 16 bar. De volumevaten bieden ook uitkomst wanneer kortstondig een grote hoeveelheid lucht nodig is. Dit komt onder andere voor bij afblaasapplicaties.
Houd het luchtverbruik in de gaten! Perslucht kost geld. Het loont dus altijd om het luchtverbruik te minimaliseren. Een methode die geen gevolgen heeft voor het systeem is eenvoudig het in de gaten houden van het luchtverbruik. Dit kan door gebruik te maken van de flowsensor type MS6-SFAM. Aan de hand van een eventuele stijging van het verbruik zijn lekkages op te sporen en zijn service intervallen eenvoudig in te plannen. Het meten van de lekkage is mogelijk door het luchtverbruik te meten van een machine in stilstand. Tot slot: een professionele aanpak om het luchtverbruik te beheersen is mogelijk door Festo in te schakelen. Wij meten, rapporteren en adviseren.
Snel en slim de druk verhogen Het verhogen van de druk en hiermee de kracht van een cilinder is niet zo moeilijk. Door het toepassen van een drukbooster is de druk maximaal met een factor 2 te verhogen. Het combineren van de drukbooster met een volumevat verhoogt de veiligheid wanneer de druk wegvalt. Bovendien verlaagt deze combinatie het aantal schakelingen van de booster. De drukbooster werkt volledig autonoom en werkt dus zelfstandig naar de gevraagde druk toe. Hij heeft zelf geen ontluchting en kan daarom bijvoorbeeld niet tussen het ventiel en de cilinder worden geplaatst.
Stel de juiste druk in Zowel een te hoge als een te lage druk kan leiden tot storingen of rendementsverlies. Via druksensoren en de besturing is de juiste druk te bewaken. Een andere manier om de druk direct en visueel te controleren is het toepassen van de MA-RG manometer. Door het rode venster te verschuiven is voor iedereen het juiste drukbereik duidelijk. Een manier om de juiste machinedruk te bepalen begint met het terugbrengen van de druk wanneer de machine in bedrijf is; net zolang tot de machine niet meer correct werkt. Dit is de minimale druk. Verhoog de druk met bijvoorbeeld 0,5 bar. Hiermee is de werkdruk niet hoger dan nodig en wordt energie bespaard.
Beveilig de instelling van de werkdruk Het heeft moeite gekost, maar de ideale werkdruk van de machine is bepaald. Voorkom dat onbevoegden deze werkdruk veranderen door drukreduceerventielen met een slot toe te passen. Lekker veilig!
Bespaar lucht ín de machine Luchtbesparing is zo belangrijk (perslucht kost immers energie en dus geld) dat we er graag meer tips aan besteden. •
Stuur de retourslag van cilinders met grotere volumes aan met een lagere druk.
•
Bereken met het softwareprogramma ‘propneu’ de ideale diameters van slangen en ventielen. Festo adviseert!
•
Gebruik de retourlucht van cilinders voor het schoonblazen van machinedelen
•
Bij een installatie met blaaslucht is het beste een inschakelventiel toe te passen. Bij machinestilstand wordt dan ook de blaaslucht afgeschakeld.
Voor meer tips kijkt u een naar onze brochure “energy savings” !
Start uw machine veilig op Cilinders mogen tijdens het opstarten niet spontaan snel gaan bewegen. Dit is te voorkomen door een slowstartventiel te combineren met een elektrisch inschakelventiel. De slowstart bouw druk op tot ongeveer 50% van de toegevoerde druk en schakelt dan in. Breng het systeem éérst op druk vóórdat de ventielen worden bediend. Wanneer een ventiel via een slowstart langzaam onder druk wordt gezet kan hij in de middenstand gaan blazen. Een oplossing is om ventielen met hulpstuurlucht toe te passen en de hulpstuurlucht buiten de slowstart om toe te voeren.
Tot slot Heeft u zelf ook een tip die we in één van onze volgende top-tien-tips uitgaven kunnen gebruiken, stuur deze dan naar ons op. • per mail naar:
[email protected] Voor iedereen die reageert met een tip, ligt in elk geval een leuke attentie klaar. Verder wordt iedere maand uit alle reacties de beste tip geselecteerd. De bedenker ervan ontvangt een passende beloning. Voor alle vragen naar aanleiding van deze uitgave kunt u contact opnemen met Festo Technical Support: 015 251 87 88
