Thema Massaproductie De Reciprozaag
Maurice Mulder
Thema Massaproduct Technisch Product Dossier
Maurice Mulder Den Haag september 2010 De Haagse Hogeschool
Inhoudsopgave
Verklarende woordenlijst..................................................................................................4 1.
Inleiding.................................................................................................................5
2.
Analyse onderdelen................................................................................................6
3.
Plan voor demontage.............................................................................................7
4.
Plan scheidingssysteem..........................................................................................8
5.
Hiërarchische opbouw...........................................................................................9
6.
Functie & Taak....................................................................................................10
7.
Materiaaltechnische aspecten..............................................................................11
Bijlagen............................................................................................................................12
Verklarende woordenlijst
Bladzijde 7: Thermoplast
Soort kunststof
1. Inleiding Veel bedrijven maken gebruik van massaproductie, dit is een goedkope en eenvoudige manier van produceren omdat steeds dezelfde handeling kan worden verricht. Hun robots kunnen continu doorgaan met bijvoorbeeld het produceren van 1 bepaald onderdeel van een product. De oplages van deze massaproducten verschillen van bijvoorbeeld 100.000 stuks tot enkele miljoenen. Helaas voor deze bedrijven blijven er vaak veel producten over die niet verkocht zijn. Deze bedrijven kunnen niet zomaar de overgebleven producten bij het grofvuil zetten dus moeten ze zoveel mogelijk hergebruikt of gerecycled worden. Daarvoor is dit Technisch Product Dossier (TPD) gemaakt, hierin wordt duidelijk uitgelegd hoe een demontage- en scheidingsstraat van de reciprozaag eruit ziet. Onderdelen worden apart benoemd wat handig is voor het demonteren, scheiden, hergebruiken en recyclen. Arbeiders die dit product gaan demonteren kunnen eenvoudig het stappenplan volgen zodat het maximale uit het restproduct van de fabrikant gehaald kan worden.
2. Analyse onderdelen Onderdelen Behuizing Motor Variabele weerstand Overbrenging Accu Veiligheidspal Zaagkop Snoer Schroeven
Materiaal Thermoplasten Staal, koper, blik Glasvezel, kunsthars, tin Staal Koper, ijzer, aluminium, lood Thermoplasten Gehard staal Koper/thermoplasten Staal
Specifiek/Standaard Specifiek Standaard Specifiek
Recyclen/hergebruiken Recyclen Hergebruiken Hergebruiken
Specifiek Standaard
Recyclen Hergebruiken
Specifiek Specifiek Standaard Standaard
Recyclen Hergebruiken Hergebruiken Hergebruiken
Vaststellen standaard of specifieke onderdelen: 1. De behuizing van de reciprozaag is specifiek omdat het speciaal moet worden gemaakt voor dat type zaag, bij een normale zaag in vergelijking met een reciprozaag zit de motor op een andere plek dus daarom is bijvoorbeeld het koelgat op een andere plek aangebracht. Onder andere hiervoor moet de behuizing speciaal worden gemaakt. 2. Een ander specifiek onderdeel is de overbrenging. Bij deze reciprozaag moet een draaiende beweging omgezet worden in een horizontale beweging. De verhouding van de tandwielen moet speciaal gemaakt worden om die beweging te kunnen realiseren. 3. De accu is een standaard onderdeel. Deze 18V accu past in meerdere machines en hoeft niet speciaal gemaakt te worden. 4. De schroeven waarmee de onderdelen in de reciprozaag worden vastgemaakt zijn eveneens standaard. Ze kunnen allemaal met een gewone schroevendraaier vast of los worden gemaakt. Hier zijn geen speciale gereedschappen voor nodig.
Materialen in het product: Kunststof, (thermoharders/thermoplasten) Koper Glasvezel Kunsthars Metaal, (RVS, Aluminium, Staal) Batterij (lood/koper/metaal/aluminium)
3. Werkvoorbereiding demontage
---------------------------------------------------------------------------------------------------------Elke arbeider verricht dezelfde opeenvolgende handelingen uit: (2,5 minuut per demontage reciprozaag) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
De accu verwijderen van de reciprozaag Met een schroevendraaier de 10 schroeven losmaken en verwijderen Batterijen worden in bak B gelegd Nu de behuizing eraf is, verwijderd men eerst de veiligheidspin De veiligheidspin wordt in bak K gelegd Vervolgens verwijderd men zonder gereedschap het contact Het contact wordt in bak S gelegd Hierna wordt de variabele weerstand zonder gereedschap verwijderd De variabele weerstand wordt in bak K gelegd De triac kan nu worden verwijderd en losgeschroefd met een steeksleutel De triac wordt in bak K gelegd Dan kan de volledige motor eruit gehaald worden De motor wordt gedemonteerd en in bak S, W, C gelegd De bedrading kan hierna van de onderdelen worden geknipt Bedrading wordt gestript en moet in bak K, C Als laatste kan de overbrenging met de hand verwijderd worden De overbrenging moet in bak S, K
4. Plan scheidingssysteem Om 10.000 reciprozagen te kunnen demonteren heb ik een werkplaats, arbeiders en gereedschap nodig. Mijn budget is €25.000
Ik neem 5 mensen in dienst die ieder €5, - per uur verdienen Van de gemeente mag ik een vrijstaande loods gebruiken om de zagen te demonteren, dit kost geen geld. Ik schaf 5 boormachines aan om de schroeven te verwijderen (€250 aanschaf) De werkdagen van elke arbeider duren 8 uur, exclusief pauze (€200 per dag) Een zaag is in 2,5 minuut gedemonteerd en gescheiden (960 per werkdag)
10.000 960
De winst die gemaakt kan worden: €25.000,00 - €2.333,33 = €22.666,67
dat zijn ruim 10 werkdagen om alle zagen te demonteren en scheiden
5. Hiërarchische opbouw
6. Functie & Taak Onderdeel
Motor
Functie
Aandrijven tandwielen
-
Rotor
Draaien bij elektrische signalen
-
Stator
Opwekken van een magnetischveld
-
Collector
Contact behouden met de koolstof borstels
Taak
Magnetisch veld creeëren zodat een roterde beweging onstaat koperen spoel voorzien van een electrische lading Aanwezigheid van een aantal magneten op bepaalde afstand houden Veerkracht in een koper plaatje behouden
Zaagkop
In een horizontale richting bewegen
Zagen
Overbrenging
Draaien
Schroeven
Roterende beweging omzetten naar horizontale beweging Componenten verbinden
Accu
Energie leveren
Chemische reactie opwekken
Klemmen d.m.v. schroefdraad
7. Materiaaltechnische aspecten De behuizing: Deze is ergonomisch ontworpen, hij moet goed in de hand liggen en er is gezorgd voor genoeg grip. Als materiaal is kunststof gekozen wat ervoor zorgt dat het apparaat niet teveel weegt. Deze is apart in 2 delen gegoten en wordt d.m.v. schroeven met elkaar verbonden. De schroeven: Het zijn in de reciprozaag stalen parkers van 22 mm lang. Schroeven worden getrokken of gegoten. Deze parkers zijn gekozen omdat ze de juiste lengte hebben zodat de twee helften aan elkaar geschroefd kunnen worden. Er zijn 10 schroeven gebruikt om de behuizing vast te zetten en een moer en bout om bedrading aan een aluminium plaatje te maken. Deze moer is los te maken met steeksleutel/doppensleutel (5,5mm) De accu: De accu is gemaakt van meerde elektrochemische cellen (of batterijen). De schroefverbinding die de behuizing heeft met de accu is van kunststof. De verbinding is sterk genoeg om het gewicht van de accu te dragen. De zaag: De zaag is gemaakt van staal. Dit is omdat de zaag tegen een stootje moet kunnen, bijvoorbeeld om door harde materialen heen te zagen. Ook moet het tegen de wrijvingswarmte kunnen die het opwekt tijdens het zagen. Kunststof zou bijvoorbeeld gaan vervormen en is daarom niet praktisch. De zaag is uit een stalen plaat gesneden en de tanden zijn gefreesd en geslepen. Het gat om de zaag te bevestigen is gemaakt met een boormachine en is met een inbussleutel los te maken.
Bijlagen
Planning: Datum 06-09-2010 07-09-2010 08-09-2010 09-09-2010 10-09-2010 16-09-2010 17-09-2010 22-09-2010 27-09-2010 28-09-2010 29-09-2010 30-09-2010 01-10-2010 05-10-2010
06-10-2010 07-10-2010 12-10-2010 13-10-2010 14-10-2010 15-10-2010
Wat?
Tijd
Opdrachtformulering & Probleemstelling Systeemgrenzen, Functies & Taken Inventarisatie van de normen, PVE Planning & Werkplan af Werkplan volgens Rapport voor Rapporteren inleveren Analyse onderdelen & Plan voor demontage Hiërarchische opbouw maken Functie en taken vd onderdelen, vaststellen standaard of specifieke onderdelen Beschrijving Materiaaltechnische aspecten Werkvoorbereiding demontage
1 uur
Afmaken TPD TPD inleveren Onderzoeksrapport aanleveren & items in studiewijzer als richtlijnen gebruiken Probleemstelling aanvullen indien nodig & 20 Functies en taken Hiërarchische opbouw & Materiaaltechnologische aspecten Onderbouwing keuze & Werkvoorbereiding Conclusies en aanbevelingen Evt. uitloop Onderzoeksrapport inleveren
1,75 uur 1,5 uur 1,5 uur
2 uur 1,5 uur 1 uur
0,75 uur 4 uur 2 uur xx uur
1uur 1,5 uur 1,5 uur 1 uur xx uur
Bijlage 2:
Pakket van eisen en wensen Eisen o o o o o
Onderzoek doen naar het hergebruik van het product Er moet verantwoord gedemonteerd worden De milieubelasting moet zo laag mogelijk zijn Dit alles moet onder goede arbeidsomstandigheden plaatsvinden Demontage en hergebruik mogen per product niet meer dan 5% van de aanschafwaarde kosten o Het product moet minimaal in een massa van 10.000 stuks op de markt zijn
Wensen o Er moet zoveel mogelijk hergebruikt worden o De wens is om winst te maken
Bijlage 3:
18V accu
