TECHNISCHE FICHE. Sikafloor -235 ESD PRODUCTBESCHRIJVING 2-COMPONENTEN ELEKTROSTATISCH DISSIPATIEF ZELFVLOEIEND SYSTEEM

TECHNISCHE FICHE Sikafloor®-235 ESD 2-COMPONENTEN ELEKTROSTATISCH DISSIPATIEF ZELFVLOEIEND SYSTEEM

PRODUCTBESCHRIJVING

Sikafloor®-235 ESD is een 2-componenten, zelfvloeiende, gekleurde epoxy coating. “100 % vast stofgehalte volgens de testmethode van de Deutsche Bauchemie e.V. (Duitse organisatie voor bouwchemische producten)” TOEPASSINGEN  Decoratief en beschermend dissipatief zelfvloeiend systeem voor op beton of cementgebaseerde dekvloeren met een normale tot gemiddelde slijtbelasting.  Uiterst geschikt voor ruimten waar een zo laag mogelijke elektrostatische oplading (Body – voltage) en een dissipatief oppervlak is vereist.  Typische toepassingen zijn deze in de industrieën die verwerken, assembleren, installeren, verpakken, testen of transporteren, zoals cleanrooms, de farmaceutische en automotive industrie enz. EIGENSCHAPPEN / VOORDELEN      

Technische fiche Sikafloor®-235 ESD 19/02/2014, VERSIE 1 02 08 01 02 037 0 000005

1/10

Body voltage generation < 30 V* Goede chemische en mechanische bestendigheid. Makkelijk verwerkbaar. Eenvoudig te reinigen. In overeenstemming met de algemene ESD eisen. Vloeistofdicht.

NL/België

PROEVEN

GOEDKEURING / NORMEN Zelfvloeiende, gekleurde epoxy coating in overeenstemming met EN15042:2004 en EN 13956, DoP 02 08 01 02 037 0 000005 2017, gecertificeerd door Factory Production Control Body Nr. 0921, certificaat 2017 en voorzien van de CE markering Testen op elektrostatische eigenschappen volgens IEC 61340-5-1, SP Institute, Test Report F900355:B, februari 2009 Conform de eisen van ANSI/ESD S20.20-2007 en IEC 61340-5-1 (interne testen) Brandreactieklasse volgens EN 13501-1, rapportnr. 2007-B-0181/18, MPA Dresden, Duitsland, mei 2007. *Testen van de elektrostatische eigenschappen in overeenstemming met IEC 61340-5-1, Polymer Institute, Testrapport P 4956-1-E, november 2007 Deeltjesemissie certificaat Sikafloor-235 ESD: CSM Kwalificatieverklaring – ISO 14644-1, klasse 4, rapportnr. SI 0706-406 en GMP klasse A, rapport nr SI 0706-406. Uitwasening VOS certificaat Sikafloor-235 ESD: CSM Kwalificatieverklaring – ISO 14644-8, klasse -6.8, rapportnr. SI 0706-406. Biologisch resistentie volgens ISO 846, CSM rapportnr. SI 1008-533 Verfverenigbaarheidstest overeenkomstig met de BMW-standaard 09-09132-5, Polymer Institute, testrapport P 5541, augustus 2008 Vernisbaarheidteststest volgens Mercedes Benz-norm PBODC380/PBVCE380 (verfbenattingsverhinderende stoffen middelen (PWIS)), zoals siliconen, testrapport VPT-Nr. 07LL165, 04.2008

PRODUCTINFORMATIE VORM

UITERLIJK / KLEUR Hars - component A: Harder - component B:

vloeistof, gekleurd vloeistof, transparant

Een bijna ongelimiteerde keuze aan kleuren. Door de aard van de koolstofvezels, die voor de geleiding zorgen, is het niet mogelijk een exacte kleurovereenstemming te verkrijgen. Met zeer felle kleuren, zoals bijv. geel en oranje, is dit nog moeilijker. Onder invloed van direct zonlicht kan enige verkleuring optreden, maar dit heeft geen invloed op de functionaliteit en prestatie van de coating. VERPAKKING Component A: Component B: Component A + B: OPSLAG

19,5 kg 5,5 kg 25 kg sets (mengklare kits)

OPSLAGCONDITIES / HOUDBAARHEID 12 maanden na productiedatum in originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5°C en +30°C.


2/10

NL/België

TECHNISCHE GEGEVENS

CHEMISCHE BASIS Epoxy hars DENSITEIT (alle waarden bij +23°C)

(DIN EN ISO 2811-1)

Component A: 1,69 kg/l Component B: 1,03 kg/l Mengsel (A+B): 1,49 kg/l Alle waarden bij +23°C VASTE STOFGEHALTE ~100 % (volume- en gewichtsdelen) ELEKTROSTATISCH GEDRAG 1)

Aardweerstand : 9 Rg < 10 Ω ): Typisch gemiddelde aardweerstand : 6 Rg < 10 Ω 2) Body voltage generation : < 100 V 3) Systeem weerstand (persoon/vloer/schoen) < 35 M Ω

(IEC 61340-4-1) (DIN-EN 1081) (IEC 61340-4-5) (IEC61340-4-5)

1)

In overeenstemming met IEC 61340-5-1 en ANSI/ESD S20.20

2)

Meetwaarden kunnen variëren, afhankelijk van de omgevingscondities (o.a. temperatuur,

vochtigheid) en meetapparatuur. 3)

MECHANISCHE / FYSISCHE EIGENSCHAPPEN

of < 109 Ω + body voltage van < 100 V, in geval van resultaten >35 M Ω

DRUKSTERKTE

(EN 196-1)

2

~ 44 N/mm (28 dagen / +23°C) BUIGTREKSTERKTE

(EN 196-1)

2

~ 20 N/mm (28 dagen / +23°C) HECHTSTERKTE

(ISO 4624)

1,5 N/mm² (betonbreuk) SHORE D HARDHEID

(DIN 53 505)

58 (7 dagen / +23°C) SLIJTVASTHEID

(DIN 53 109 Taber Abraser Test)

60 mg (CS 10/1000/1000) (28 dagen / +23°C) CHEMISCH BESTENDIGHEID Bestand tegen veel chemicaliën. Vraag naar de gedetailleerde chemische bestendigheidslijst. THERMISCH BESTENDIGHEID Belasting*

Droge hitte

Permanent

+50°C

Korte termijn maximal 7 dagen

+80°C

Kortstondige vochtige hitte(*) tot max. +80°C indien blootstelling slechts occasioneel is (bijvoorbeeld stoomreiniging enz.). (*) Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling.


3/10

NL/België

SYSTEEMINFORMATIE TOEPASSINGSDETAILS

SYSTEEMOPBOUW Zelfvloeiende systeem ca. 1,0 - 1,5 mm - satijglans: Primer: 1 Sikafloor®-156/ -161 Aardingsaansluiting: Sika® Earthing Kit Geleidende primer: 1 x Sikafloor®-220 W Conductive Geleidende afwerklaag: 1 Sikafloor®-235 ESD, gevuld met Sikafloor®-Filler 1 Nota: Als alternatief kan kwartszand F34* worden gebruikt als vulmiddel. Dit geeft een glanzende afwerking met een lichte verandering van het esthetische uitzicht als resultaat. Structuurcoating: Primer: Aardingsaansluiting: Geleidende primer: Slijtlaag:

1 Sikafloor®-156/ -161 Sika® Earthing Kit 1 x Sikafloor®-220 W Conductive 1 Sikafloor®-235 ESD, gemengd met Stellmittel T

Opmerking: De hierboven beschreven systeemopbouwen moeten volledig worden nageleefd en kunnen niet worden veranderd. Vanwege de aard van koolstofvezels die zorgen voor de geleidbaarheid, kunnen lichte onregelmatigheden aan het oppervlak optreden. Dit heeft echter geen invloed op de functionaliteit en de prestaties van de coating. Gebruik geen Sikafloor®-230 ESD TopCoat om Sikafloor®-235 ESD te overlagen VERBRUIK Coatingsysteem Primer

Product

Verbruik ®

0,3 - 0,5 kg/m²

®

Sikafloor -156/ -161

Nivelleren (optioneel)

Sikafloor -156/ -161 (schraap)mortel

Zie Technische fiche van Sikafloor®156/ -161

Geleidende primer

Sikafloor®-220 W Conductive

0,08 - 0,10 kg/m²

Gladde gietlaag voor hoge esthetische eisen

®

Sikafloor -235 ESD gevuld met Sikafloor®-Filler 1

Maximaal 2,5 kg/m² bindmiddel + Sikafloor®-Filler 1* ca. 1 mm laagdikte: 1 : 0,2 gewichtsdelendelen (~1,3 + 0,3 kg/m²) ca. 1,5 mm laagdikte: De vulgraad varieert afhankelijk van de temperatuur van: 1 : 0,1 delen (2,3 + 0,2 kg/m²) tot 1 : 0,2 delen (2,1 + 0,4 kg/m²)

Gladde gietlaag (laagdikte ~ 1,5 mm)

Sikafloor®-235 ESD gevuld met kwartszand F34*

Maximaal 2,5 kg/m² bindmiddel + kwartszand F34* De vulgraad varieert afhankelijk van de temperatuur van: 1 : 0,1 gewichtsdelen (2,3 + 0,2 kg/m²) tot 1 : 0,3 gewichtsdelen (1,9 + 0,6 kg/m²)

Structuurcoating (laagdikte ~ 0,5 mm)


4/10

NL/België

Sikafloor®-235 ESD + Stellmittel T

0,7 - 0,8 kg/m² 1,5 - 2% (gewicht)

+ Verdunner C

1,5 - 2% (gewicht)

Alle waarden zijn theoretisch en houden geen rekening met meerverbruik door een hoge porositeit, ruwheid en oneffenheid van de ondergrond, noch met materiaalverlies enz. * Alle waarden zijn bepaald met behulp van Sika kwartszand F34 en ® Sikafloor -Filler 1. Andere typen kwartszand kunnen effect op het product hebben, zoals de vulgraad, de vloei-eigenschappen en het uiterlijk. Algemeen, hoe lager de temperatuur des te lager de vulgraad. KWALITEIT VAN DE ONDERGROND De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm². De ondergrond dient schoon en droog te zijn, en vrij van alle hechtingsverhinderende materialen zoals vuil, olie, vet, oude coatings en andere oppervlaktebehandelingen, enz. Bij twijfel vooraf een proefvlak uitvoeren. VOORBEREIDING VAN DE ONDERGROND Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel van stofarm stralen of frees apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen met een open textuur. Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlakteonvolkomenheden zoals gietgalletjes en gaten moeten volledig worden opengemaakt. Reparaties aan de ondergrond, uitvullen van gietgalletjes/gaten en oppervlakte egalisatie dienen te worden uitgevoerd met producten uit de Sikafloor-, SikaDur- en Sikagard-assortiment. De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschraapt worden om een vlak oppervlak te verkrijgen. Oneffenheden beïnvloeden de laagdikte en daarmee de geleidbaarheid. Uitstekende delen moeten worden verwijderd door bv. slijpen. Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een bezem en/of industriële stofzuiger. ONDERGRONDTEMPERATUUR Minimaal +10°C, maximaal +30°C OMGEVINGSTEMPERATUUR Minimaal +10°C, maximaal +30°C VOCHTGEHALTE ONDERGROND < 4% vocht (gewichtsdelen) Testmethode: Sika-Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode. Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie) RELATIEVE LUCHTVOCHTIGHEID Maximaal 80%. DAUWPUNT Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico op condensvorming of witte verkleuring te verminderen.


5/10

NL/België

TOEPASSINGSINSTRUCTIES

MENGVERHOUDING Component A : component B = 78 : 22 (gewichtsdelen). MENGEN Allereerst component A goed mechanisch oproeren Vervolgens component B volledig toevoegen aan component Aen gedurende 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel is ontstaan. Na het mengen van component en A en B het kwartszand 0,1 - 0,3 mm of Sikafloor®-Filler 1 toevoegen en nogmaals gedurende 2 minuten intensief mengen tot een homogeen mengsel is ontstaan. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren. MENGGEREEDSCHAP Sikafloor®-235 ESD moet grondig mechanisch gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid (300 - 400 r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur. AANBRENGEN/ GEREEDSCHAPPEN Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.V. en dauwpunt. Indien het vochtgehalte > 4% kan Sikafloor® EpoCem® als tijdelijk vochtscherm worden toegepast. Egaliseren: Ruwe oppervlakken dienen geëgaliseerd te worden, omdat verschillen in laagdikte van de Sikafloor®-235 ESD slijtlaag de geleidbaarheid en het esthetische uiterlijk beïnvloeden. Gebruik daarvoor een Sikafoor®156/161 schraaplaag. (Zie hiervoor het Productinformatieblad van Sikafloor®-156/ -161). Plaatsen van de aardingsaansluitpunten: Zie onderstaand “Opmerkingen bij aanbrengen / limieten”. Aanbrengen van de Sikafloor® geleidende primer: Zie Productinformatieblad van Sikafloor®-220 W Conductive. Gladde slijtlaag: Sikafloor®-235 ESD uitgieten en gelijkmatig verdelen met een getande plakspaan. Direct intensief kruislings prikrollen om vloeien van de gietmassa te bevorderen en tot een gelijkmatige dikte te komen. Na het materiaal gelijkmatig verdeeld te hebben, de getande plakspaan omdraaien en het oppervlak glad maken zodat een esthetisch mooi eindresultaat verkregen wordt. Gestructureerde slijtlaag: Sikafloor®-235 ESD zonder vulstof aanbrengen met een getande plakspaan en aansluitend direct narollen (kruislings) met een structuurroller. REINIGEN Reinig alle gereedschap en materieel onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.


6/10

NL/België

VERWERKINGSTIJD Temperatuur

Tijd

+10°C

~ 40 minuten

+20°C

~ 25 minuten

+30°C

~ 15 minuten

WACHTTIJD TOT OVERLAGEN Wachttijd alvorens Sikafloor®-235 ESD op Sikafloor®-220 W Conductive aan te brengen: Ondergrondtemperatuur

Minimaal

Maximaal

+10°C

26 uur

7 dagen

+20°C

17 uur

5 dagen

+30°C

12 uur

4 dagen

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid. OPMERKINGEN BIJ VERWERKING / BEPERKINGEN

Dit product moet alleen door ervaren professionelen te worden verwerkt. Sikafloor®-235 ESD niet toepassen op ondergronden met optrekkend vocht. Primer of primer-/schraaplaag nooit instrooien. Vers aangebrachte Sikafloor®-235 ESD moet worden beschermd tegen vocht, condensatie en water gedurende minimaal 24 uur. Breng de Sikafloor® -220W conductive pas aan als de Sikafloor® -156/-161 geheel kleefvrij is uitgehard, anders bestaat de kans op verschrompelen en aantasting van de geleidende eigenschappen. Gereedschap: Aanbevolen leverancier: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, telefoon +49 40/5597260, www.polyplan.com. Getande plakspaan voor gladde slijlaag: bijv. brede vloerrakel nr. 565, getand blad nr. 25 Getande plakspaan voor gestructureerde slijtlaag: bijv. spaan nr. 999 of kamspaan nr. 777, getand blad nr. 23 = A3’ Maximale laagdikte van de afwerklaag/slijtlaag: ~ 1,5 mm. Laagdikte (meer dan 2,5 kg/m²) heeft een afname van de geleidbaarheid tot gevolg. Alvorens een elektrische geleidende vloer aan te brengen moet een referentievlak aangebracht worden. Dit referentievlak moet beoordeeld en goedgekeurd worden. Het aantal geleidbaarheidstesten en toe te passen meetmethode dienen vooraf te worden overeengekomen. Aanbevolen wordt om het aantal weerstandmetingen overeenkomstig onderstaande tabel uit te voeren.


7/10

Vloeroppervlak

Aantal metingen

< 10 m²

6 metingen

< 100 m²

10-20 metingen

< 1000 m²

50 metingen

< 5000 m²

100 metingen

NL/België

In het geval de meetwaarden hoger/lager zijn dan vereist, dienen extra metingen te worden uitgevoerd op ca. 30 cm rond het punt met de onvoldoende waarde. Als de nieuw gemeten waarden in overeenstemming zijn met de eisen, is het gehele gebied aanvaard. Opmerking: De meetresultaten van de gestructureede versie van Sikafloor®-235 ESD kunnen variëren als gevolg van verschillen in de textuur van het oppervlak. Plaatsen van de aardaansluitpunten: Maak alleen gebruik van de originele Sikafloor® aardaansluitsets om de aansluiting op de aarde tot stand te brengen. Elk aansluitpunt kan een naadloos vloeroppervlak van 300 m² ontladen; de langste afstand tussen elk van deze punten mag tot 10 m zijn. voor langere afstanden moeten er bijkomende aardingspunten komen. Indien er geen mogelijkheid is om deze bijkomende aardingspunten te plaatsen, moeten langere afstanden (> 10 m) overbrugd worden met koperen banden. De aansluitpunten dienen door een elektricien op de aardringleiding te worden aangesloten volgens de geldende regelgeving. Aantal aardpunten: Per ruimte minimaal 2 aansluitpunten. Het optimale aantal aansluitpunten hangt af van de locale omstandigheden en dient te worden bepaald a.d.h.v. een tekening Opmerking: Sikafloor®-235 ESD is niet geschikt om onder permanente waterdruk te staan ESD kleding, omgevingscondities, meetapparatuur, de reinheid van de vloer en de testpersoon zijn van wezenlijke invloed op de meetresultaten. Alle meetresultaten voor Sikafloor®-235 ESD vermeld in de technische fiche (met uitzondering die welke betrekking hebben op onafhankelijke testen) werden gemeten onder de volgende condities: ESD-schoenen bij gebruik van katoenen sokken:

ESD-schoenen dient te voldoen aan EN 61340-4-3 (Klimaat 2, weerstand < 5 M Ω)

Maat van ESD-schoenen:

42 (EU) (UK: 8; US: 8.5)

Gewicht van de testpersoon:

90 kg

Omgevingscondities:

+23°C/50% relatieve luchtvochtigheid

Meetapparatuur: Weerstand naar de aarde:

Weerstandmeter ET-150 PC Leverancier: ET & ESD Lösungen Diana Conrads

Oppervlak meetelektrode:

Koolstofrubber elektrode Gewicht: 2,50 kg (+/- 0,25 kg); Diameter: 65 mm (+/- 5 mm); Hardheid rubberpad: Shore A 60 (+/- 10)

Meetapparatuur: Systeemtest:

Weerstandmeter ET-150 PC Leverancier: ET & ESD Lösungen Diana Conrads

Meetapparatuur: Walking test:

Walking test-kit ET-200 Leverancier: ET & ESD Lösungen Diana Conrads

Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in het hars.


8/10

NL/België

Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO2 als H2O waterdamp, die de afwerking ongunstig kan beïnvloeden. Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht systemen. Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een vermindering van de levensduur en scheuren van uit de ondergrond die doorheen het systeem komen, alsook vermindering of onderbreking van de geleidbaarheid. Om verzekerd te zijn van een exact gelijke kleur, verwerk per ruimte alleen Sikafloor®-235 ESD met gelijke batchnummers. VERWERKT PRODUCT BELASTBAAR NA

Temperatuur

Beloopbaar

Licht belastbaar

Volledig uitgehard

+10°C

~ 4 dagen

~ 8 dagen

~ 10 dagen

+20°C

~ 3 dagen

~ 6 dagen

~ 7 dagen

+30°C

~ 2 dagen

~ 5 dagen

~ 6 dagen

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities. REINIGING / ONDERHOUD

Om het uitzicht van de Sikafloor®-235 ESD vloerafwerking te behouden, dienen alle gemorste verontreinigingen zo spoedig mogelijk te worden verwijderd en moet regelmatig worden schoongemaakt met behulp van roterende borstels, schrob-/zuigmachines, hoge druk reinigers, enz. gebruik makend van geschikte reinigingsmiddelen.

WAARDENBASIS

Alle technische gegevens vermeld in deze Technische Fiche zijn gebaseerd op laboratoria testen. Actueel gemeten gegevens kunnen verschillend zijn door omstandigheden buiten onze controle.

LOKALE BEPERKINGEN

Let op: Als gevolg van specifieke plaatselijke voorschriften kunnen de prestaties van dit product van land tot land variëren. Raadpleeg het lokale technische fiche voor de precieze beschrijving en toepassingsmogelijkheden.

VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSVOORSCHRIFTEN

Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en verwijdering van chemicaliën verwijzen wij naar het meest recente veiligheidsinformatieblad die fysische, ecologische, toxicologische en andere veiligheidsgegevens bevat.

HERINNERING

Onze producten dienen zorgvuldig te worden opgeslagen, aangebracht en gehanteerd.

Technische fiche

NL/België

Sikafloor®-235 ESD 19/02/2014, VERSIE 1 02 08 01 02 037 0 000005

9/10

WETTELIJKE INFORMATIE

De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika-producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van Sika. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de verenigbaarheid van het product testen voor de beoogde toepassing en doel. Sika behoudt zich het recht om de producteigenschappen te wijzigen. Onze verantwoordelijkheid zou in geen enkel geval in het gedrang kunnen worden gebracht, in de veronderstelling van een uitvoering die niet conform is met onze inlichtingen. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het lokale technische informatieblad te raadplegen voor het betreffende product; exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.

SIKA NV Flooring Pierre Dupontstraat 167 1140 Brussel Belgium www.sika.be


10/10

Tel.: +32 (0)2 726 16 85 Fax: +32 (0)2 726 28 09 E-mail: [email protected]

NL/België

© 2014 Sika nv België

VOOR MEER INFORMATIE OVER DE SIKA VLOERBEKLEDINGSSYSTEMEN:

TECHNISCHE FICHE. Sikafloor -235 ESD PRODUCTBESCHRIJVING 2-COMPONENTEN ELEKTROSTATISCH DISSIPATIEF ZELFVLOEIEND SYSTEEM

Recommend Documents