TECHNISCHE FICHE Sika AnchorFix®-2 HOOGWAARDIGE VERANKERINGSLIJM
PRODUCTBESCHRIJVING
Oplosmiddel- en styreenvrije, 2-componenten, epoxy-acrylaat verankeringslijm. TOEPASSINGEN Als sneluithardende verankeringslijm voor alle soorten:
Wapeningsstaal Draadstangen Bouten en speciale bevestigingssystemen Beton Massief metselwerk Staal
Vóór het gebruik dient de geschiktheid van de Sika AnchorFix® verankeringslijm in termen van de gewenste hechtsterkte, en het voorkomen van vlekvorming of verkleuren van het oppervlak, te worden bevestigd aan het hand van een proefvlak. Dit is nodig wegens de grote diversiteit van mogelijke ondergronden, in het bijzonder voor wat betreft de sterkte, samenstelling en porositeit zoals bv: Harde natuursteen Massieve steen EIGENSCHAPPEN / VOORDELEN Sneluithardend Standaard kitpistool kan gebruikt worden Hoge belastingcapaciteit ETA goedkeuring beschikbaar IAPMO-UES goedkeuring beschikbaar Drinkwater gecertificeerd LEED goedkeuring beschikbaar Zakt niet uit, ook niet boven het hoofd Styreenvrij Reukarm Weinig afval Geen vervoersbeperking
Technische fiche Sika AnchorFix®-2 21/05/2015, VERSIE 1 02 02 05 01 002 0 000001
1/7
NL/België
PROEVEN
GOEDKEURING / NORMEN Goedkeuringen voor draadstangen: European Technical Approval ETAG 001 Part 5 Option 7 Verlijmd injectie type anker van gegalvaniseerd staal voor niet gescheurd beton Maten M8, M10, M12, M16, M20 en M24 EC Cert. 1020-CPD-090-030091 ETA-13 / 0968 DoP nr. 02 04 03 01 002 0 000001 5034408 Brandwerendheid: Testrapport van de Universiteit van Brunschweig Rapport nummer: 3551/4926 Testen volgens EN 1363-1 (ISO 834) IAPMO-UES: ICC-ES goedkeuringscriteria voor achteraf geplaatste verlijmde ankers in betonnen elementen (AC308) Verlijmd injectie type anker van gegalvaniseerd staal voor niet gescheurd beton Maten van M8, M10, M12, M16, M20 en M24 IAPMO UES #0327 ER 0327 Goedkeuringen voor wapeningstaven: European Technical Approval ETAG 001 Part 5 TR023 voor wapeningstaven Wapeningstaven 8 tot 32 mm EC Cert. 1020-CPD-090-033215 ETA- 15 / 0056 DoP nr. 02 04 03 01 002 0 000001 5034408 Brandweerstand: Test rapport van het CSTB instituut REPORT No 26024178e op Sika AnchorFix®-2 injectie systemen in combinatie met wapeningsstaal voor beton (Ø 8 tot 40 mm) en blootgesteld aan brand. Drinkwaterattest Drink Water System Componenten NSF / A NSI 61 MH49487 LEED goedkeuring: Eurofins rapport Rapport: nr. G22816A_03
Technische fiche Sika AnchorFix®-2 21/05/2015, VERSIE 1 02 02 05 01 002 0 000001
2/7
NL/België
PRODUCTINFORMATIE VORM
UITERLIJK / KLEUR Component A: lichtgroen Component B: zwart Component A+B: lichtgrijs VERPAKKING Karton van 12 kokers x 300 ml Pallet van 60 kartons van 12 kokers
OPSLAG
OPSLAGCONDITIES / HOUDBAARHEID 15 maanden na productiedatum in originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5°C en +25°C. Beschermen tegen direct zonlicht Alle Sika AnchorFix®-2 patronen hebben een houdbaarheidsdatum op het etiket staan.
TECHNISCHE GEGEVENS
DENSITEIT Component A: 1,62 - 1,70 kg/l Component B: 1,44 - 1,50 kg/l 1,60 - 1,68 kg/l (component A en B gemengd) UITHARDINGSSNELHEID Temperatuur
Open Tijd Tgel
Uithardingstijd Tcur
+20°C – +35°C
1 minuut
40 minuten
+10°C – +20°C
4 minuten
70 minuten
+5°C – +10°C
8 minuten
100 minuten
0°C – +5°C
-*
180minuten
-5°C – 0°C
-*
24 uur
* Min. koker temperatuur = +5°C
STANDVASTHEID Zakt niet uit, ook niet boven het hoofd LAAGDIKTE ~5 mm max MECHANISCHE / FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
DRUKSTERKTE
(volgens ASTM D695)
~ 68 N/mm² (7 dagen, +20 °C) BUIGTREKSTERKTE
(volgens ASTM D790)
~ 24N/mm² (7 dagen, +20°C) TREKSTERKTE
(volgens ASTM D638)
~ 13 N/mm² (7 dagen, +20°C) E-MODULUS
(volgens ASTM D695)
Druk: ~3700 N/mm² ONTWERP Raadpleeg de afzonderlijke “Technische Documentatie voor Sika AnchorFix®-2” Ref 870 43 02 THERMISCHE BESTENDIGHEID Temperatuurbestendigheid van de uitgeharde verankeringslijm: -40 °C tot +50 °C* *bereik van diensttemperatuur van het uitgeharde product volgens ETAG 001, deel 5
+50 °C op lange termijn Technische fiche Sika AnchorFix®-2 21/05/2015, VERSIE 1 02 02 05 01 002 0 000001
3/7
NL/België
SYSTEEMINFORMATIE TOEPASSINGSDETAILS
VERBRUIK Materiaal verbruik per anker in ml
Theoretisch volume (ml) @ een zekere boorgatdiepte (mm) Anker Ø mm:
Boorgat Ø mm
80
90
110
120
130
140
160
170
180
200
210
220
240
260
280
300
350
400
M8
10
3,4
3,8
4,6
5,0
5,4
5,9
6,7
7,1
7,5
8,4
8,8
9,2
10,1
10,9
11,7
12,6
14,7
16,8
M10
12
4,4
5,0
6,1
6,6
7,2
7,7
8,8
9,4
9,9
11,0
11,6
12,1
13,2
14,3
15,4
16,5
19,3
22,0
M12
14
5,6
6,3
7,7
8,4
9,1
9,8
11,2
11,8
12,5
13,9
14,6
15,3
16,7
18,1
19,5
20,9
24,4
27,9
M14
16
6,9
7,7
9,5
10,3
11,2
12,0
13,8
14,6
15,5
17,2
18,1
18,9
20,6
22,4
24,1
25,8
30,1
34,4
M14
18
11,2
12,6
15,4
16,8
18,2
19,6
22,4
23,8
25,2
28,0
29,4
30,8
33,6
36,4
39,2
42,0
49,0
56,0
M16
18
7,8
8,8
10,8
11,8
12,7
13,7
15,7
16,7
17,6
19,6
20,6
21,6
23,5
25,5
27,4
29,4
34,3
39,2
M16
20
12,6
14,1
17,3
18,8
20,4
22,0
25,1
26,7
28,3
31,4
33,0
34,5
37,7
40,8
44,0
47,1
55,0
62,8
M20
22
10,8
12,2
14,9
16,2
17,6
18,9
21,6
23,0
24,3
27,0
28,4
29,7
32,4
35,1
37,8
40,5
47,3
54,0
M20
24
16,6
18,6
22,8
24,8
26,9
29,0
33,1
35,2
37,3
41,4
43,5
45,5
49,7
53,8
58,0
62,1
72,5
82,8
M20
25
19,7
22,1
27,1
29,5
32,0
34,4
39,4
41,8
44,3
49,2
51,7
54,1
59,0
64,0
68,9
73,8
86,1
98,4
M24
26
14,2
16,0
19,6
21,4
23,1
24,9
28,5
30,3
32,0
35,6
37,4
39,2
42,7
46,3
49,8
53,4
62,3
71,2
M27
30
19,4
21,9
26,7
29,2
31,6
34,0
38,9
41,3
43,7
48,6
51,0
53,5
58,3
63,2
68,0
72,9
85,1
97,2
De aangegeven vulhoeveelheden zijn berekend zonder verlies. Verlies 10-50%.
De vulhoeveelheid kan opgevolgd worden tijdens het inspuiten met behulp van de schaalverdeling op de koker. KWALITEIT VAN DE ONDERGROND Mortel en beton moeten minstens 28 dagen oud zijn. De cohesieve sterkte van de ondergrond (beton, metselwerk, natuursteen) moet worden gecontroleerd. Er moeten pull-out testen uitgevoerd worden als de sterkte van de ondergrond onbekend is. Het ankergat moet altijd schoon, droog, vrij van olie en vet, enz zijn. Losse deeltjes moeten verwijderd worden uit de boorgaten. Draadstangen en wapeningstaven moetengrondig gereinigd worden zodat ze vrij zijn van worden van olie, vet en andere bestanddelen zoals vuil enz. ONDERGRONDTEMPERATUUR Minimaal -5 °C / Maximaal +35 °C OMGEVINGSTEMPERATUUR Minimaal -5 °C / Maximaal +35 °C MATERIAALTEMPERATUUR De temperatuur van de Sika AnchorFix®-2 moet tussen +5 °C en +20 °C liggen voor de toepassing. DAUWPUNT Pas op voor condensatie! Ondergrondtemperatuur dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt.
Technische fiche Sika AnchorFix®-2 21/05/2015, VERSIE 1 02 02 05 01 002 0 000001
4/7
NL/België
TOEPASSINGSINSTRUCTIES
MENGEN Mengverhouding Component A : Component B = 10 : 1 volumedelen MENGGEREEDSCHAP Voorbereiding van de koker: 01.
Draai de dop los en verwijder deze.
02.
Snij het plastiek door.
03.
Schroef de statische mengkop erop.
04.
Plaats de koker in het pistool en begin met aanbrengen.
Wanneer de werkzaamheden worden onderbroken, kan de statische mengkop op de koker blijven nadat het pistool ontlast is van druk. Als het hars in de spuitmond hard geworden is voor dat de werkzaamheden worden hervat, moet er een nieuwe spuitmond worden aangebracht.
AANBRENGEN / GEREEDSCHAP Verankering in massief metselwerk/beton:
Technische fiche Sika AnchorFix®-2 21/05/2015, VERSIE 1 02 02 05 01 002 0 000001
5/7
01.
Met een elektrische boormachine een gat boren met de vereiste diameter en diepte. De diameter van het gat moet in overeenstemming zijn met de diameter van het anker.
02.
Het boorgat moet worden gereinigd met een blaaspomp of met perslucht, te beginnen bij de bodem van het gat (minstens 2x). Belangrijk: gebruik een olievrije compressor.
03.
Het boorgat moet grondig worden gereinigd met een speciale borstel (borstel minstens 2x). De diameter van de borstel moet groter zijn dan de diameter van het gat.
04.
Het boorgat moet worden gereinigd met een blaaspomp of met perslucht, te beginnen bij de bodem. (minstens 2x) Belangrijk: gebruik een olievrije compressor.
05.
Het boorgat moet grondig worden gereinigd met een speciale borstel (borstel minstens 2x). De diameter van de borstel moet groter zijn dan de diameter van het gat.
06.
Het boorgat moet worden gereinigd met een blaaspomp of met perslucht, te beginnen bij de bodem van het gat (minstens 2x). Belangrijk: gebruik een olievrije compressor.
07.
Pomp circa 2 keer totdat beide componenten goed gemengd naar buiten komen. Gebruik dit materiaal niet. Ontlast het pistool van druk en reinig de opening van de patroon met een doek.
NL/België
08.
Spuit de verankeringslijm in het gat, te beginnen op het diepste punt terwijl u de statische menger langzaam terugtrekt. Voorkom ten allen tijde luchtinsluiting. Voor diepe gaten kan een verlengbuis worden gebruikt.
09.
Breng het anker met een draaiende beweging in het opgevulde boorgat. Een deel van de verankeringslijm moet uit het gat komen. Belangrijk: het anker moet binnen de verwerkingstijd van de lijm worden geplaatst.
10.
Tijdens de uithardingstijd mag het anker absoluut niet worden bewogen of belast. Reinig gereedschap onmiddellijk met Sika® Colma Reiniger. Was handen en huid grondig met water en zeep.
Belangrijk nota: Verankering in holle blokken Gebruik Sika AnchorFix®-1 voor metselwerk met holle blokken. REINIGING GEREEDSCHAP Gereedschap en materieel reinigen met Sika® Colma Reiniger onmiddellijk na gebruik. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden. WAARDENBASIS
Alle technische gegevens vermeld in deze Technische Fiche zijn gebaseerd op laboratoria testen. Actueel gemeten gegevens kunnen verschillend zijn door omstandigheden buiten onze controle.
LOKALE BEPERKINGEN
Let op dat als gevolg van specifieke plaatselijke voorschriften, de prestaties van dit product van land tot land kunnen variëren. Raadpleeg het lokale productinformatieblad voor de precieze beschrijving en toepassingsmogelijkheden.
VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSVOORSCHRIFTEN
Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en verwijdering van chemicaliën verwijzen wij naar het meest recente veiligheidsinformatieblad die fysische, ecologische, toxicologische en andere veiligheidsgegevens bevat.
HERINNERING
Onze producten dienen zorgvuldig worden opgeslagen, aangebracht en gehanteerd.
WETTELIJKE INFORMATIE
De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en het eindgebruik van Sika-producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden in overeenstemming met de aanbevelingen van Sika. In de praktijk zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt gegeven. De gebruiker van het product moet de verenigbaarheid van het product testen voor de beoogde toepassing en doel. Sika behoudt zich het recht om de producteigenschappen te wijzigen. Onze verantwoordelijkheid zou in geen enkel geval in het gedrang kunnen worden gebracht, in de veronderstelling van een uitvoering die niet conform is met onze inlichtingen. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden. Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het lokale technische informatieblad te raadplegen voor het betreffende product; exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.
Technische fiche
NL/België
Sika AnchorFix®-2 21/05/2015, VERSIE 1 02 02 05 01 002 0 000001
6/7
SIKA BELGIUM NV Refurbishment Venecoweg 37 9810 Nazareth Belgium www.sika.be
Technische fiche Sika AnchorFix®-2 21/05/2015, VERSIE 1 02 02 05 01 002 0 000001
7/7
Tel.: +32 (0)9 381 65 00 Fax: +32 (0)9 381 65 10 E-mail:
[email protected]
NL/België
© 2015 Sika Belgium nv
VOOR MEER Sika AnchorFix®-2 INFORMATIE:
