T5C5 VILLAMOS MOTORKOCSI KOCSISZÍNI TERVSZERŰ KARBANTARTÁSI UTASÍTÁSA. Jelen technológia Pálosi Tibor.... Lukács Sándor. Változások: a b c d e f g

BKV Zrt Műszaki Igazgatóság Műszaki Üzemeltetési Főosztály

Kód: T5C5- V3 - 1 - 0/6

Vasúti Jármű Főmérnökség

T5C5 VILLAMOS MOTORKOCSI KOCSISZÍNI TERVSZERŰ KARBANTARTÁSI UTASÍTÁSA

Készítette: Csanádi János

Jóváhagyta: ....................................

Pálosi Tibor

Hatálybalépés ideje:

Jelen technológia

2012. ……….

60 számozott oldalt

Lukács Sándor

tartalmaz.

Változások: a Tárgya: Ideje: Készítette:

b

c

d

e

f

g

Tartalomjegyzék

- Teljes karbantartási és felújítási ciklus - A szövegben említett résztechnológiák - Karbantartási munkajelleg kódok - Általános előírások - Karbantartási technológia: I.

ALVÁZ VIZSGÁLAT

II. FORGÓVÁZ VIZSGÁLAT III. KOCSISZEKRÉNY VIZSGÁLAT IV. ELEKTROMOS KÉSZÜLÉKEK VIZSGÁLATA V. KENÉSI UTASÍTÁS - Üzembiztonsági előírások - Technológiában előírt karbantartási műveletek csoportosítása - Munkavédelmi, munkaegészségügyi, környezetvédelmi utasítás - Célszerszámok jegyzéke

2.

T5C5 típusú motorkocsik teljes karbantartási és felújítás ciklusa Jele:

Megnevezés:

Esedékesség:

Tűrés:

Rövidítés:

Járműtelepi ellenőrzések: E1

Biztonsági ellenőrzés

Naponként

1N

E2

Közbenső ellenőrzés

3 naponként

3N

E3

Műszaki ellenőrzés

14 futásnap

14N

V1

Kisfutó vizsgálat

84 futásnap

84N

V2

Nagyfutó vizsgálat

60 000 km

V3

Emeléses vizsgálat

180 000 km

Műhelyi vizsgálat kocsiszínben: ± 6000 km

NF

± 12 000 km

EV

állapotfelmérés alapján Főműhelyi javítások: J11

Fővizsga I.

360 000 km

± 36 000 km

+ V2 után állapot felmérés alapján J12

Fővizsga II.

720 000 km

± 36 000 km

+ V2 után állapot felmérés alapján J2

Főjavítás

1 080 000 km + V2 után állapot felmérés alapján

Az elvégzett karbantartások közül E1 - V1-ig a MEO szúrópróbaszerű, V2-től kötelező ellenőrzést végez. 3.

± 60 000 km

A ciklusrendben feltüntetett vizsgálatok célja E1 :

A jármű forgalombiztonsága szempontjából kiemelt jelentőségű berendezések ellenőrzése.

E2 :

A jármű üzembiztos működése szempontjából fontos szerkezeti részek és elektromos készülékek ellenőrzése, beállítása.

E3 :

A jármű üzembiztos működése szempontjából fontos szerkezeti részek és elektromos készülékek ellenőrzése, beállítása.

V1 :

A jármű kopó alkatrészekkel bíró mechanikus és elektromos berendezéseinek részleges megbontással járó ellenőrzése, alkatrész cserék, beállítások, kenések elvégzése.

V2 :

Célja azonos a V1 vizsgálattal, de a jármű megemelésével több szerkezeti részre terjed ki, nagyobb megbontásokkal jár, valamint szükség szerint készülék cseréket is végezhetnek.

4.

V3 :

A V2 vizsgálatnál még alaposabb, szükség szerint alkatrész, készülék és forgóváz cserével, illetve beállítással járó vizsgálat.

A szövegben említett résztechnológiák és átvételi utasítások

1.)

Villamos járművek takarítási utasítása és normaidő adatai,

(ÁLT-V3-1-6/1 )

2.)

Fényszóró beállító készülékek kezelési utasítása, (ÁLT-K-1-54)

3.)

Foltjavításos fényezés,

4.)

Villamos, HÉV és METRÓ járművek frissítő fényezési munkái,

5.)

Lúgos akkumulátorok karbantartási utasítása,

6.)

Emelési utasítás,

7.)

Csatolási Utasítás,

8.)

Utastájékoztató és hirdetmény elhelyezési utasítás,

9.)

Munkavédelmi előírás karbantartási utasításhoz,

( ÁLT-V3-1-2.) ( ÁLT-V3-1-1/1.)

( ÁLT-K-1-50/3 )

( T5C5-J2-1-1.) ( T5C5 -K-1-2.)

5.

( ÁLT-V3-1-5.)

( ÁLT-V3-1-3/1.)

10.)

Villamos járművek kenési utasítása,

( ÁLT-K-1-0.)

11.)

A villamos járművek forgalomba állásának feltételei, telepről történő kiindulás és a végállomási váltás járműátvételi feladatai. ( 01/KVHU 2011. számú utasítás )

A fenti technológiákra a szövegben sorszámuk feltüntetésével hivatkozunk.

Karbantartási munkajelleg kódok

B

: beállítás, szabályozás (légrés, hézag, rugóerő, feszültség, nyomás, megszólalási áram, stb. ),

Cs

: csere (leszerelés, felszerelés),

E

: közvetlen, érzékszervi (szemrevételezés, tapintás, hallás, stb.) úton történő ellenőrzés, ha szükséges műszeres ellenőrzés,

Eb

: részleges megbontás, vagy kiépítés utáni szemrevételezés, szükség szerint műszeres ellenőrzés, kopás mérés,

F

: festés, fényezés, lakkozás,

J

: járművön történő javítás,

Ka

: alapkenés, kenőanyag csere (olaj),

Ku

: utánkenés, utántöltés (olaj), 6.

P

: működéspróba (elektromos berendezéseknél készülékenként szerepel az előírás, a valóságban áramkörönként kell elvégezni,

P1, P2: évszaktól függő működéspróba R :

repedésvizsgálat (mágneses, diffíuziós, ultrahangos, stb., esetenkénti elrendelés alapján),

SZ :

szétszereléses vizsgálat (szétszerelés + tisztítás + kopásmérés + beállítás, javítás vagy alkatrészcsere + kenés + visszaszerelés,

T :

tisztítás (portörlés, sűrített levegős kifúvatás, alkatrész mosás, vízleeresztés, olajleresztés),

U :

utántöltés (homok, víz),

M :

műszeres mérések Ma :

áramerősség mérése

M1 :

légveszteség mérés

Md :

diagnosztikai mérés

Mp :

próbatermi mérés

Me :

ellenállás mérés

Mr :

rugóerő mérés

Mf :

földelési - ellenállás mérés

Msa :

mérés sablonnal

Mfé:

fényerő mérése

Msm:

lúgszint mérés

Mh :

hézag, légrés mérés

Msü :

sűrűség mérés

Mi :

időmérés

Msz :

szigetelési - ellenállás mérés

Mk :

kopás mérés

Mu :

feszültség mérés

7.

Mt :

hőmérséklet mérés

Általános előírások

Jelen technológiai utasítás a járműtelepi ellenőrzéseket és a kocsiszínben végzett műhelyi vizsgálatot taglalja. A karbantartási munkák esedékességét táblázatos alakban is kidolgoztuk a közölt munkajelleg kódok felhasználásával. Ez segítséget nyújt az irányítóknak a kiadásnál, a munkautasítási lapok kitöltésénél. A magasabb ciklusban az alacsonyabb rendű vizsgálatokban előírt munkák közül értelemszerűen csak azokat kell elvégezni, amelyeket a magasabb ciklusban végrehajtandó műveletek nem helyettesítenek. 8.

A forgóvázakat 60 000 km ±6000 km-enként ki kell építeni a jármű alól, s kocsiszíni 60 000 km ±6000 km-es (V2) forgóváz javítási utasítás alapján el kell végezni a javítást. 180 000 km ±12 000 km futás után a forgóvázak szakműhelyi javítást kapnak. A kerékpár futófelületének minősítése a kerékpár nyilvántartás jelenlegi rendszere miatt nem illeszkedik a ciklusba. A kerékpár cseréjét akkor kell elvégezni (valamely magasabb ciklusban), ha a futófelület állapota azt szükségessé teszi. A T5C5 villamos motorkocsik valamennyi résztechnológiájának elkészültéig, a karbantartási munkák részletes kivitelezési módjára vonatkozó előírások, a korábban kiadott karbantartási technológiákban leírtakkal megegyeznek. A szövegben említett résztechnológiák fejezetben felsorolt - technológiai utasítások a vizsgálatok módjához, illetve ezek során feltárt hibák javítási módjához nyújtanak útmutatást, az elvégzendő műveleteket és esedékességüket a vezértechnológia szabályozza. A karbantartási utasításban leírtak kötelező érvényűek, ezért figyelemmel kell kísérni, hogy a jármű mikor, melyik ellenőrzésre, illetve vizsgálatra esedékes. Ennek megfelelően a karbantartást V1-től felfelé egy hónap időtartamra, a tárgy hónapot megelőzően be kell ütemezni. Az "Üzembiztonsági előírások" fejezetben soroltuk fel azon műveleteket, amelyek el nem végzése, (illetve hibás, vagy hiányos elvégzése) esetén a jármű forgalomba nem adható.

A feltüntetett kopásértékként azokat a határértékeket adtuk meg, amelyek elérése, vagy megközelítése esetén a következő mérési ciklusig az adott alkatrész valószínűleg nem lesz képes üzemelni meghibásodás nélkül, és ezért azt le kell cserélni.

A vezértechnológiában foglalt munkákon kívül értelemszerűen el kell végezni a kocsikiadást, beszedést, mozgatást, a járműlapra bejegyzett, valamint az ellenőrzés során észlelt hibák kijavítását. A művezető az "A" csoportba soroltak kivételével saját hatáskörben dönthet az üzembiztonságot nem veszélyeztető hibák kijavításának elhalasztásáról, azonban a feltárt hibát dokumentálni kell.

9.

A T5C5 típusú jármű V2 ciklusú vizsgálatához tartozó próbafutást a BKVSZ 4.1.952-83

sz. szabvány szerint kell elvégezni. A

próbafutáshoz a kocsiszín részéről egy fő villanyszerelőt és egy fő lakatost kell biztosítani. A munkavégzésnél a "Kocsiszíni Technológiai Rend"-ben, valamint a villamosvasúti járművek karbantartási technológiájának üzemi balesetelhárítási útmutatójában foglalt munkavédelmi, munkaegészségügyi, környezetvédelmi előírásokat be kell tartani.

Készítették:

Ellenőrizte:

Csanádi János sk. technológusok

csoportvezető

Járműkarbantartási munkák esedékessége T5C5 típus

Fejezetszám

Megnevezés

E1

E2

E3

V1

V2

V3

____________________________________________________________________________________________________________________

10.

Alváz

I. 1.00

B Járműemelés

1.01

B Tartók és konzolok

1.02

B Forgócsap és ágyazás

1.03

B Vonó- és ütközőkészülék

E

1.04

B Kábelcsat. és kapocsszekrények

E

X E

Eb, T, Ka, x Sz, E, Mk

Ku

T, Eb, Mk

Forgóváz

II.1

x

javítás a T5C5-V3-2-2 szerint

Forgóváz

II.2 2.01

A Kerékpár

Cs E

Mk, Msa havonta

2.02

B Tengelyhajtómű

E

2.03

B Motor

E

2.04

B Hossztartó

E

Fejezetszám

Megnevezés

E1

E2

Ku

E3

Eb, Ka

V1

V2

V3

____________________________________________________________________________________________________________________ 2.05

B Himba

E

Eb

2.06

B Himbarugó

E

Sz

2.07

B Lengéscsillapító

E

Eb

11.

2.08

B Motor kereszttartó

E

2.09

B Kardántengely

E

2.10

A Rögzítőfék működtető rudazat

2.11

B Fékmágnes burkolat

2.12

A Rugóerő tároló fékszerkezet

2.13

B Motor szívóharmonika

E

2.14

B Sárvédő

E

B

Eb, J

2.15

A Életmentő és homokszóró

E

B

Eb, J, Ku

2.16

A Sínféktörzs felfüggesztés

E

III.

T, Mk

E, P

Ku Md, Eb

E E, P

Ku

Eb, B Eb, Ku

Eb, B, Ku

Eb

Kocsiszekrény (szekrény külső)

3.01

A Homlok és ajtóablak

E

3.02

C Oldalablakok

E

3.03

A Utasajtók

3.04

C Járműlemezelés

E

3.05

A Visszapillantó tükör

E

3.06

A Ablaktörlő berendezés

Fejezetszám

Eb

Megnevezés

P

P, E

T T, Ku

P, U E1

E2

E3

T

B, Ku

V1

V2

V3

____________________________________________________________________________________________________________________ 3.07

B Járműszoknya

3.08

B Tetőjárda

E, Ku E 12.

3.09

C Tetőlemezelés

E

3.10

C Külső felíratok, vállalati embléma

E

Szekrény belső 3.11

C Belső oldalburkolat

E

J

3.12

C Mennyezet burkolat

E

J

3.13

B Padlóburkolat

3.14

B Vizsgálónyílás fedelek

3.15

B Lépcsők, lépcsőszegélyek

3.16

C Napellenző

3.17

B Homlok iránytábla

3.18

B Biztonsági zárak

3.19

A Vezetőülés

3.20

C Váltóvas és tartóhüvely

3.21

A Ajtóműködtető mechanizmus és vezető sín

3.22

C Ajtóműködtető és burkolata

3.23

A Kapaszkodók

3.24

C Utasülés

Fejezetszám

E, J E E, J

J,F E

E T, E, Ku E, Ku

T,J, Ka

E P

E, T, J, B

Ku

E, Ku E E

Megnevezés

T

J E

E1

E2

E3

V1

V2

V3

____________________________________________________________________________________________________________________ 3.25

B Jegykezelő készülék

3.26

B Belső felíratok

E, P E, J 13.

3.27

C Oldalíránytábla tartókeret

E

3.28

A Homokszóró berendezés

E, U

3.29

B Fűtőtest burkolat

E, P

3.30

B Emelőkengyel, segédcsatlás

E

3.31

B Tűzoltókészülék és tartója

E

3.32

B Ablaktörő kalapács

E

3.33

B Csatlásvédő műanyag burkolat

E

3.34

B Légterelő állító

P

3.35

B Csőtoldat

E

4.01

A

Elektromos berendezések 600 V-os készülékek Áramszedő

4.02

B

Túlfeszültség levezető

4.03

B

Zavarszűrő

4.04

B

Szakaszoló-földelő kapcsoló

IV.

Fejezetszám

Megnevezés

P

E

Mk

E, P

Mk, Ku, T, Mr T

E

T, J

T, E T, Eb

E1

E2

E3

V1

V2

V3

____________________________________________________________________________________________________________________

14.

4.05

A

Nagyfeszültségű biztosíték (B1,

E

T

E

Eb, T

B2, B3 csak a tanuló kocsikban) 4.06

A

Nagyfeszültségű biztosíték (segédáramú)

4.07

B

Főkontaktor

P

Eb, T

Mk, Msa

Mp, Mr, Msz

4.08

B

Menetírányváltó kapcsoló

P

E

T, Eb, Ku

Sz, Ku

4.09

B

Kontaktorok

T, Eb

Mk, Msa

4.10

B

Vontatómotorok

Eb,, T

Mk

Mr, Me, Im, Mu, Msz, E Mh, Mr, Msz

4.11

A

Földelő berendezés

4.12

A

Tető ellenállások

4.13

B

Mezőgyengítő fojtótekercsek

4.14

B

Diódák

E

T

4.15

B

Áram mérőváltók

E

T

4.16

B

Erősáramú csatlás

E, T1

4.17

B

Homokszóró fűtőtestei

P1

P2

T, E, Msz

4.18

A

Kalorifer fűtőtest

P1

P2

T, E, Msz

4.19

C

Utastéri fűtőtestek

P

4.20

A

Statikus átalakító

E

4.21

B

Diagnosztikai csatlakozók

Fejezetszám

Megnevezés

Mk, Eb, T E

T, Eb,, Msz T, Eb, Msz

T2

Msz

T, E, Msz E

E1

E2

E3

T

T, Eb

E

T, Msz

V1

V2

V3

____________________________________________________________________________________________________________________ 15.

4.22

B

Kapocsszekrény

4.23

A

Kábelek, kábelkötések

T, Eb E, Msz, T

24 V-os berendezések 4.24

A

Akkumulátor

4.25

A

Olvadó biztosíték

4.26

A

Kisautomaták

4.27

B

Menetkapcsoló

P

4.28

A

Lábkapcsolók

P

4.29

A

Nyomógombok, jelzőgombok

P

E

4.30

A

Forgócsapos és billenő kapcsolók

P

E

4.31

A

Akkumulátor főkapcsoló

4.32

A

Ajtó végálláskapcsoló

4.33

B

Relék

4.34

B

Időrelék

4.35

B

Ellenállások

4.36

B

4.37 4.38 Fejezetszám

Mu1

Msm, E, Ku, Mu2 E

Msü, E

E

P

E

Sz Sz

E P

T

E, Mh E, T

Mk

P

T

T, Eb, Mr

T, E

Me

Kondenzátorok

E

Me

B

Diódák

E

Me

B

Elektronikus szabályzó

P

T, B, Md

V1

V2

Megnevezés

E1

E2

E3

V3

____________________________________________________________________________________________________________________ 16.

4.39

A

Villogó automata

P

E

4.40

A

Indulásjelző adó

P

T, E

4.41

A

Indulásjelző berregő

P

T, B

4.42

A

Sínféktörzsek

P

T, Ku, Msa, B

4.43

C

Számjelző világítás

P

4.44

C

Utastéri világítás

E, P

T

4.45

A

Lépcsővilágítás

E, P

T

4.46

A

Befordulásjelző lámpa

E, P

T

4.47

A

Csoport lámpatest

E, P

T

4.48

A

Zárlámpa

E, P

T

4.49

A

Fényszórók

E, P

4.50

C

Szükségvilágítás

P

4.51

A

Zavarjelző berregő

P

4.52

A

Vészjelzés és utastéri vészfék

P

4.53

A

P

4.54

A

Folyamatos hangú csengő Menetregisztráló

4.55

B

Fordulatszámadó

4.56

A

Ablaktörlő motor

P

T, Eb, Mk

4.57

A

Kalorifer motor

P

T, Eb, Mk

Fejezetszám

kocsivezető

Megnevezés

B

T, Mfé

B

P

E

Mk

T, Eb, Mk

Md

B, T, Eb

E

E1

E2

E3

T, Eb

V1

V2

V3

____________________________________________________________________________________________________________________ 17.

4.58

A

Ablakmosó motor

P, E, U

T, Eb, Mk

4.59

A

Ajtóműködtető motor

P

T, Eb, Mk

4.60

A

Fékműködtető mágnes

P

4.61

A

Homokszóró ütemadója

P

4.62

A

Homokszóró mágnes

P

4.63

A

Voltmérő

P

4.64

B

Ampermérő

P

4.65

C

Hangosító berendezés

P

E

4.66

A

Gyengeáramú csatlás

P

T, E

4.67

A

Csúszásgátló berendezés

4.68

A

Műszervilágítás

4.69

B

Dugasz aljzatok

4.70

A

Kalorifer termosztátja

T, Eb

4.71

B

Kapocsszekrények, kapocslécek

T, Eb

4.72

A

Kábelek, kábelkötések

E

4.73

C

URH berendezés

E

4.74

A

Tükörfűtés

4.75

A

Indulásgátló

Fejezetszám

Műveletek

E

Ku

T, Eb, Mk

T, E T, Eb, B B, E

T, E T T, E, P

P, E E

P P

E, T

E E, T, B

TMK ciklus

Munkanem kód

Műszaki előírások

Vonatkozó techn. ut.

____________________________________________________________________________________________________________________ 18.

I.

ALVÁZ

1.00

Járműemelés Kiadott emelési technológia alapján

1.01

Tartók és konzolok Elektromos és mechanikus törzsegységek felfüggesztésének, rögzítésének ellenőrzése szemrevételezéssel Részleges szétszereléssel történő ellenőrzése, tisztítása, kenése

1.02

1.03

1.04

Fejezetszám

V2; V3

MVE IV. 1-10 MVE V. 1;2;5;7

V1

E

V2

Eb,T,Ka

Forgócsap és ágyazása Szétszereléses vizsgálat Hegesztés ellenőrzés

V2

SZ,Mk,E

Vonó- és ütközőkészülék ESW Szemrevételezéssel történő ellenőrzés Csapok, felfüggesztések utánkenése, ellenőrzése Részleges szétszerelés, tisztítás, kopásmérés Utánkenés

3N 14N V2

E Ku T,Eb,Ku

3N

E

Kábelcsatornák és kocsiszekrények Zárófedél ellenőrzése szemrevételezéssel

Műveletek

MVE V. 1;2;5;7

TMK ciklus

19.

Munkanem kód

Csap és persely együtt 0,5 mm V1 szétszerelés kopást mér



____________________________________________________________________________________________________________________ II.1

II.2

2.01

FORGÓVÁZ Forgóváz tisztítás mechanikus módszerekkel Javítás

V2 V3

T

FORGÓVÁZ Forgóváz tisztítás mechanikus módszerekkel Javítás

V2 V3

T

3N

E

Kerékpárok Szemrevételezéses vizsgálat, abroncslazulás, biztosító ékek épsége, flexibilis áramátvezető szalagok épsége szempontjából Havonta kerékátmérő mérés megengedett legkisebb átmérő:

javítás a T5C5-V3-2-2 szerint

Mk

Havonta kerékabroncs profil ellenőrzés sablonnal

Msa

monoblokk: 600 mm T-tárcsás: 615 mm MSZ.07.5001-78. MSZ.07.5002.78. MSZ.07.5004-78

Kopás, vagy laposodás esetén az ∅ 620 mm kerékátmérő feletti kerékpárokat szabályozni, az ez alatti méretűeket kerékpár cserére kell ütemezni. 2.02

Fejezetszám

Tengelyhajtómű Hajtásház külső szemrevételezéses ellenőrzése olajfolyás, behajtó tengely biztosítása, rögzítőcsavarok épsége Olajszint ellenőrzése, utántöltés Részleges megbontás, fogaskerekek épségének és csapágyazás ellenőrzése Műveletek

3N

E

14N

Ku

V2

Eb

TMK ciklus

20.

Munkanem kód

MVE V. 1;2;3;4;7

4 liter



____________________________________________________________________________________________________________________ Hajtómű olajcsere Csőtengely kúpos illesztő csavarjainak biztosítását a 236/90. nsz.-ú újítás alapján az MFO 1990.12.17.-én kiadott építési napló szerint kell végezni. 2.03

2.04

2.05

2.06

2.07

Ka

Meghajtómotor TE 023 Motorfelfüggesztés szemrevételezéses ellenőrzése

3N

E

Hossztartó Szemrevételezéses vizsgálata

3N

E

Himba Szemrevételezéssel történő ellenőrzése, "U" profilgumikon 3N repedés, törés ellenőrzése Részleges szétszerelés, oldalcsúszók ellenőrzése V2 Gumielemek cseréje V3 Himbarugó A hosszgerenda övlemeze és a himba felső éle közötti távolság üres járműnél: Rugó benyomódás ellenőrzése Gumigyűrűk keménysége: Gumielemek cseréje Lengéscsillapító Olajfolyás, törés, deformáció szemrevételezéssel történő ellenőrzése Felfüggesztő csap-persely ellenőrzése részleges megbontással

E Eb Cs

326 mm V2 V3

SZ Cs

3N

E

V2

Eb

21.

55-64 Shore

MVE V. 1;2;3;7

Fejezetszám

Műveletek

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________

2.09

2.10

2.11

2.12

Ellenőrzés csapszeg, persely, gumielemek épsége, biztosítása

3N

E

Részleges megbontás, gumielemek cseréje Gumielemek cseréje

V2 V3

Eb Cs

Kardántengely Szemrevételezéses ellenőrzés Csavarkötések épsége, biztosítása Borda és hüvely közötti hézag ellenőrzése kézi mozgatással Utánzsírzás

3N

E

V1

T,Mk

V2

Ku

MVE V. 1;2;7;9

Rögzítőfék működtető rudazat Szemrevételezéssel történő ellenőrzése működéspróba folyamán Részleges megbontás, kenés

3N

E,P

V2

Eb,Ku

Fékmágnes burkolat Szemrevételezéses ellenőrzés

3N

E

3N

E,P

V1 V2

Ku Eb,B

Rugóerőtároló fékszerkezet Működéspróba, fékbetétek, rudazatok épsége, deformációja, csavarkötések ellenőrzése Utánkenés, forgócsapok, perselyek zsírzása Részleges szétszerelés, fékbetét csere, beállítás Fékbetét max. kopása: Fékdob átmérő:

Együttes kopás 1 mm

MVE V. 1;2;7

MVE V. 1;3;7

6 mm 280 mm 22.

Fejezetszám

Fékdob repedés: Műveletek

0,5 mm-ig utána cser TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 2.13

2.14

2.15

Motor szívóharmonika Szemrevételezéses ellenőrzés Felső csúszó kenése

3N NF

E Eb,Kü

MVE V. 1;2;7

3N

E,P

MVE V. 1;2;7

14N V2

B Eb,J

3N 14N

E B

Sárvédő Szemrevételezéssel történő ellenőrzése törés, kopás, repedés ellenőrzése Beállítás Részleges szétszerelés, javítás Homokszóró csővezeték és életmentő Szemrevételezéses ellenőrzés kopás, törés, repedés Beállítás Cső max. kopás

Sín koronától 30 mm

Részleges szétszerelés, javítás Kenés nyílás beállítása 2.16

MVE V. 1;2;7

V2

Eb,J,Ku 12 mm

Sínféktörzs felfüggesztés Ellenőrzés szemrevételezéssel Rugók épsége, kötőelemek biztosítása Részleges megbontás, oldalkitámasztó szemescsavar, furat kopás ellenőrzése kenése, zsírzófejes csapszegeknél utánkenés, felfüggesztés beállítása, csúszóvas és sín közötti távolság: Pólusperem belső élének oldaltávolsága a kerék nyomkarima belső élétől mérve

3N V1

23.

E Eb,B,Ku Eb,B,Ku

Együttes kopás (gumi, alátét, furat max 1,5 mm) 8-12 mm 1- 2 mm

V2

Eb,CS

TMK ciklus

Munkanem kód

Az oldalakasztó furatában lévő ALÁTÉT II. cseréje Fejezetszám

Műveletek



____________________________________________________________________________________________________________________ III.

3.01

3.02

3.03

KOCSISZEKRÉNY Szekrény külső

MVE III. 7;8 MVE VI. 1;5

Homlok és ajtóablakok Szemrevételezéses vizsgálat

1N

E

MVE X. 1

Oldalablakok Szemrevételezéses vizsgálat Ablakmozgatás működés próbája Ablakvezetővályú tisztítása

1N 14N V1

E P T

MVE X. 1

1N 1N

P E

1N

P

V1

T,Ku

Utasajtók Szemrevételezéses vizsgálat Működéspróba ajtónként Az összes ajtó egyidejű zárásának ellenőrzése és zárásidő mérés Vezetősín és csúszó elemek tisztítása, utánkenés

3.04

3.05

Járműlemezelés Szemrevételezéses vizsgálat Festési hiányosságok pótlása, frissítő fényezés

1N V3

Visszapillantó tükör 24.

E F

Zárásidő 3mp/ajtó Először és utoljára záródó ajtónál az eltérés 4 mp lehet.

szükség szerint

MVE IX. 1;2;3;4;5; 11;12;13;

Ellenőrzés szemrevételezéssel

Fejezetszám

Műveletek

1N

TMK ciklus

E

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 3.06

3.07

3.08

3.09

3.10

Ablaktörlő berendezés Törléspróba nedvesített üvegen, szükség szerint gumi csere, tartály utántöltés Ablakmosó furat tisztítása Gumibetét cseréje, beállítás, kenés a tengelynél, vízpumpa ellenőrzés Járműszoknya Szemrevételezéses ellenőrzés Forgócsapok kenése

1N 14N V2

P,U T CS,B,Ku,E

V1

E

MVE V. 1;2;7

Tetőjárda Szemrevételezéses ellenőrzése

14N

E

MVE VIII. 2

Tetőlemezelés Szemrevételezéses ellenőrzése

14N

E

Külső felíratok Szemrevételezéses ellenőrzése

14N

E

14N V2

E J

Szekrény belső 3.11

Belső oldalburkolat Szemrevételezéses vizsgálat Rögzítések utánhúzása

25.

MVE III. 7;8 MVE IV. 8

MVE VI. 1;5

Fejezetszám

Műveletek

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 3.12

3.13

3.14

3.15

3.16

3.17

Mennyezet burkolat Szemrevételezéses ellenőrzése Rögzítések utánhúzása

14N V2

E J

14N

E,J

14N V1

E T

14N

E

V2

J

Napellenző Fényvédő lemez, beállíthatóság ellenőrzése Állapotától függően cseréje

14N V2

E CS

Homlokiránytábla Szemrevételezéses ellenőrzés

1N

E

Padlóburkolat Szemrevételezéses ellenőrzés, fellazult burkolat rögzítése Vizsgálónyílás fedél Szemrevételezéses vizsgálat Felfekvő felületek, emelőfül fészek tisztítása Lépcsők Ellenőrzés szemrevételezéssel, szegélylécek rögzítése Lyukas lépcsőlemezeket javít, külön technológiai utasítás szerint korrózió védelem

26.

3.18

Fejezetszám

Biztonsági zárak Készülékszekrény zárak ellenőrzése Vezetőállás lezárás ellenőrzése, csukló utánkenése

Műveletek

V1 V1

TMK ciklus

E,T E,Ku

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 3.19

3.20

3.21

3.22

3.23

Vezetőülés Szemrevételezéses ellenőrzés, forgócsap utánkenés, állíthatóság ellenőrzése, szükség szerinti csere Javítás, kenés Váltóvas és tartóhüvelye Szemrevételezéses ellenőrzés Ajtóműködtető mechanizmus Működéspróba és ellenőrzés Csavarkötés utánhúzás, olajtálca tisztítása beállítás Ajtószárnyak akadálymentes mozgása, szükség esetén beállítás Hajtómű olajszint ellenőrzése Rsz. V-0245/5 olajnívópálcával.

V1

E,Ku

V2

J,Ku

1N

E

1N 14N

P J,T,B,E

Ajtóműködtető és burkolata Szemrevételezéses ellenőrzés. Csuklópontok kenése.

14N

E, Ku

Kapaszkodók Épség, rögzítettség, kötőelemek ellenőrzése Hiányzók pótlása mezőnként 3 db szükséges Csavarok pótlása, szükség szerint javítás

3N 14N V2 27.

E E J

MVE V. 1;2;7;9

MVE V. 1;2;3;4

3.24

Fejezetszám

Utasülések Sérülésmentesség ellenőrzése Rögzítettség vizsgálata Felhasogatottak cseréje Műveletek

1N 14N V1 TMK ciklus

E E E Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________

3.25

3.26

3.27

3.28

3.29

3.30

Szükség szerinti javítás vagy csere

V2

J

Jegykezelő készülék Működéspróba, ellenőrzés

1N

P,E

Belső felíratok Épség, rögzítettség ellenőrzése, hiányok pótlása

3N

E,J

Oldaliránytábla Szemrevételezéses ellenőrzés, épség, rögzítettség szempontjából

3N

E

Homokszóró berendezés Ellenőrzés, utántöltés Homokszóró tömlő épségének vizsgálata Kopás a sínkoronától Berendezés tisztítása, javítása, gumitömlő csere szükség szerint

1N 3N V1 V2

Fűtőtest burkolatok Burkolat ellenőrzés

1N

Emelőkengyel, segédcsatlás 28.

E,U E E T,J,CS

E

Max. 30 mm

3.31

Fejezetszám

Meglétük ellenőrzése, pótlása, próba

1N

E, P

Tűzoltókészülék Meglétük ellenőrzése, pótlása

1N

E

Műveletek

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 3.32

3.33

3.34

3.35

Ablaktörő kalapács Meglétük ellenőrzése, pótlása.

1N

E

Csatéásvédő műanyag burkolat Meglétük ellenőrzése, pótlása

1N

E

Légterelő állító Működésellenőrzés

1N

P

Csőtoldat Meglétük ellenőrzése, pótlása

1N

E

1N

P

3N

E

IV.

ELEKTROMOS BERENDEZÉSEK 600 V-os készülékek

4.01

Áramszedő KE 24 típ. Az akadálymentes mozgás működéspróbával történő, ill. a rögzítő szerkezet működőképességének ellenőrzése Áramszedő porcelán, műgyanta szigetelők, felerősítés, rugók, csuklópántok, flexibilis áramvezető szalagok, ken-

29.

gyel, ívterelő szarvak, csúszószén, törőékek, rögzítő szerkezet szemrevételezéses, illetve mozgatással történő ellenőrzése Csúszószén kopásának ellenőrzése V1 Csúszószén megengedett legkisebb szabad vastagsága: Áramszedő csuklópontok utánkenése Támszigetelők tisztítása Rugónyomás ellenőrzése Fejezetszám

Műveletek

TMK ciklus

Mk 2 mm Ku T Mr Munkanem kód

(8) 70 ±10 N Műszaki előírások


____________________________________________________________________________________________________________________ 4.02

4.03

4.04

4.05

Túlfeszültség levezető GZM 0,9 vagy VKI TLE-Z 1,2/1,5 típ. A porcelánház és a felerősítés, ellenőrzése Porcelánház tisztítása

14N V1

E T

V1

T,E

V2

T,Eb

Zavarszűrő Szekrényt kifúvatja, zárást ellenőrzi Kondenzátorokat letisztítja, épségük, leerősítés, bekötés szemrevételezéses ellenőrzése Szakaszoló-földelő kapcsoló FR 29 típ. Burkolat leszerelése, szekrény kifúvatása, kapcsolóhengerek, fő- és segédérintkezők tisztítása Szemrevételezéses ellenőrzése, működéspróba

Nagyfeszültségű biztosítók (főáramú) Porcelán talpszigetelők, biztosító betétek névleges értékének és rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése

MVE VIII. 1;3;7

MVE VIII. 14N 30.

E

400 A

A porcelán szigetelők tisztítása

4.06

Fejezetszám

V2

T

Nagyfeszültségű biztosítók (segédáramú) Statikus átalakító Kocsifűtés Kalorifer Hálózati feszültségfigyelő relé Váltóállítás Műveletek

MVE VIII. 1;3;6;7 10 A 16 A 16 A 4A 63 A TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ Csúszásvédelem Az olvadóbetétek névleges értékének és rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése Biztosítók kivétele, aljzatok megtisztítása 4.07

Főkontaktor SL 11, SL 11A típ. Működéspróba Burkolat leszerelése, szekrény kifúvatás, ívoltókamrák, fő- és segédérintkezők tisztítása mechanizmus szemrevételezéses ellenőrzése Főérintkezők vastagságának nyítási távolságának mérése a főkontaktornál Segédérintkező tartó távolsága a ankertől, bekapcsolt helyzetben A kikapcsolt anker távolsága a pólusmag peremétől Főérintkezők nyomásának mérése Névleges kioldási áram mérése (eszköz hiányában a

4A 1N

E

V2

T,Eb

1N 14N

P T,Eb

V1

Mk Msa Msa

min. 4,5 mm 20 mm 1 mm

Msa Mr Mp

5 mm (legtávolabbi) 50 ±10 N 750 ±5 % A

V2

31.

MVE VIII. 1;3;7

750 A értékre mutató pecekhelyzet ellenőrzése) Szigetelési ellenállás mérése érintkezők, tekercsek és test között

4.08

Fejezetszám

Menetirányváltó kapcsoló (FRW) BC 20 típ Működéspróba

Műveletek

Msz

1N

TMK ciklus

min. 1,5 MΩ

P

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ Fő- és segédérintkezők állapotának szemrevételezéses ellenőrzése

14N

E

eredeti méret: (javításkor)

MVE VIII. 1;3;7

27 mm min: lm : 25,5 mm min: lm : 24,0 mm

Porkifúvatás, érintkezők tisztítása Főérintkezők utánkenése (filcre cseppentve) Hajtómű olajcsere, érintkezők ellenőrzése 4.09

V1 V2

Kontaktorok SA 15, SA 16, SA 17, SC 14, SE 11 típ. Készülékszekrényeket kifúvatja, ívoltó kamrák, fő- és se- 14N gédérintkezők (magyar kivételével), tekercsek, rugók állapotának szemrevételezéses ellenőrzése, szükség esetén 32.

T,Eb Ku SZ,Ku MVE VIII. 1;3;7 T,Eb

érintkezők finom reszelővel való tisztítása Főérintkezők vastagságának mérése SA 15 SA 16, SA 17, SC 14 SE 11 Kikapcsolt érintkezők távolságának mérése SA 15 SA 16 SA 17, SC 14 SE 11 Segédérintkezők munkalöketének mérése SA 15 (eredeti) Fejezetszám

Műveletek

V1

Mk min. 1 mm min. 5,5 mm Msa

Msa TMK ciklus

Munkanem kód

5,5 ±0,5 mm 15 ±1 mm 16 ± 1 mm 10,5 ± 0,5 mm 6,5 ± 0,5 mm Műszaki előírások


____________________________________________________________________________________________________________________ SA 17 SE 11 Valamennyi kontaktor kötelező kiépítése Ellenőrzés, javítás és beállítás műhelyben A vizsgálat alapján jónak minősített kontaktorok majd visszaépíthetők Kiépítés utáni szemrevételezéses vizsgálat A jónak minősített kontaktorok szétszereléses vizsgálata, amelyik nagyobb javítást igényelne, annak cseréje Felülvizsgált kontaktorok műszeres ellenőrzése Kontaktusnyomás mérése SA 15 SA 16, SA 17, SC 14 SE 11

6,5 ± 0,5 mm 6 ± 0,5 mm V2

V2

33.

Jm,CS Mr

18 ±10 % N 49 ±10 % N 8 ±0,5 N

Működtető tekercs ellenállás mérése (20 °C-on) SA 15 SA 16 SE 17 SC 14 SE 11 Minimális behúzási feszültségnél működés ellenőrzés Szigetelési ellenállás mérés a főérintkezők és kisfeszültségű részek, illetve test között A beépítésre kerülő vételezett kontaktorok szemrevételezéses ill. szakaszos működtetéssel történő ellenőrzése (200 megszakítás)

Fejezetszám

Műveletek

Me

Mu Msz

8,75 ±8 % Ω 1,8 ±8 % Ω 23,5 ±8 % Ω 0,97 ±8 % Ω 58 ±8 % Ω 16,8 V min. 1,5 Ω

E

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 4.10

Vontatómotor TE 023 típ. Motor belső terét sűrített levegővel kifúvat Vizsgálófedelek és zárásuk, kommutátor, alsó kefetartók, bekötőkábelek szemrevételezéses vizsgálata Szénkefék kopásának ellenőrzése (alsó-felső) Megengedett legkisebb magasság Típus: EG 14D; EG 50; RE 58 Nl Méret: 2 x (8 x 32 x 54 mm) Kommutátor bekopás mérése a kefék Alsó-felső vizsgálófedeleket levesz, motorszeneket ellenőriz, cserél Kefetartó cseréje esetén a kefetartó és a kommutátor közötti hézag beállítása

T Eb V1

MVE VIII. 1;3;7

Mk min. 17 mm

V2

Mk Eb,CS

Mh 34.

max. 0,4 mm

2 mm

Szénkefe rugónyomás mérése Tekercsek szigetelési ellenállás mérése 4.11

4.12

Fejezetszám

Mr Msz

Földelő berendezés Fedél, kefetartó, kefe, csúszógyűrű, bekötő kábelek állapotának szemrevételezéses ellenőrzése, tisztítás Szénkefék kopásának ellenőrzése Megengedett legkisebb magasság Típus: K 43 Méret: 25x40x70 mm

V1

Eb, T Mk min. 40 mm

Tető ellenállások (ABW és VÁ) Ellenállás burkolatok és rögzítésük, kábel bekötések ellenőrzése Műveletek

10 N min. 1,5 MΩ

14N

TMK ciklus

E

Munkanem kód

MVE VIII. 1;3;7



____________________________________________________________________________________________________________________ Ellenálláskereteket sűrített levegővel kifúvatja Ellenállás elemek, átkötések, kivezetők hegesztett kötéseinek, keretek rögzítésének szemrevételezéses vizsgálata, csavaranyák utánhúzása Szigetelési ellenállás mérése, ellenállás és keret között 4.13

V2

T Eb

Msz

Mezőgyengítő fojtótekercsek OT 17 típ. Fojtótekercseket sűrített levegővel lefúvatja, szigetelőket megtisztítja Tekercsek, bekötések, kivezetések szemrevételezéses ellenőrzése Szigetelési ellenállás mérése, tekercs és test között 35.

V2

min. 3 MΩ

T Eb Msz

min. 3 MΩ

4.14

4.15

4.16

Fejezetszám

Diódák (D1, D2) D855-320/1200 Állapotuk, bekötés szemrevételezéses ellenőrzése Diódák tisztítása

14N V2

E T

Áram mérőváltók FL 6/D2-3 Mérőváltók állapotának szemrevételezéses ellenőrzése Lefúvatás sűrített levegővel

14N V2

E T

14N

T1,E

V1 V2

T2 Msz

Erősáramú csatlás UB 22/752 Mozgó érintkezők felületének tisztítása mozgásuk ellenőrzése Bakelit szigetelőlap lemosása denaturált szesszel Szigetelési ellenállás mérés érintkező és test között

Műveletek

TMK ciklus

Munkanem kód

MVE VIII. 1;3;7 MVE IX. 11;13 min. 3 MΩ



____________________________________________________________________________________________________________________ 4.17

4.18

Homokszóró fűtőtestjei Működéspróba (szeptember 1-től május 15-ig) (május 16-tól augusztus 31-ig) Fűtőtestek és szigetelők tisztítása Fűtőtestek és bekötések szemrevételezéses ellenőrzése Szigetelési ellenállás mérés fűtőtest és test között Kalorifer fűtőtest Működéspróba (szeptember 1-től május 15-ig) (május 16-tól augusztus 31-ig)

1N 14N V2

1N 14N 36.

P1 P2 T E Msz

P1 P2

min. 1,5 MΩ

Fűtőtestek és szigetelők tisztítása Fűtőtestek és bekötések szemrevételezéses ellenőrzése Szigetelési ellenállás mérés fűtőtest és test között 4.19

4.20

Fejezetszám

V2

Utastéri fűtőtest 300/600 V Működéspróba (október 1-től április 15-ig) Fűtőtestek és szigetelők tisztítása Fűtőtestek és bekötések szemrevételezéses ellenőrzése Szigetelési ellenállás mérés fűtőtest és test között Statikus átalakító Működéspróba Túlfeszültséglevezető felerősítés ellenőrzése (VKI TLE-Z 0,6/1,2) Túlfeszültséglevezető tisztítása Műveletek

1N V2

T Msz

min. 1,5 MΩ

P T E Msz

min. 1,5 MΩ

1N 14N

P E

MVE VIII. 1;3;4

V1

T

MVE VIII. 5;6;7

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ Szekrény, hűtőbordák megtisztítása Belső tér kifúvatása sűrített levegővel Bekötések, csavarok szemrevételezéses ellenőrzése 4.21

4.22

Diagnosztikai csatlakozók CEG 1645 Épségét szemrevételezéssel ellenőrizni Sűrített levegővel kifúvat Érintkezők és test között szigetelési ellenállást mér Kapocsszekrények Kifúvatás sűrített levegővel

Eb

V1 V2

V2 37.

E T Msz

T

min. 3 MΩ

Fedelek, tömítettség, kapocsléc épségének szemrevételezéses ellenőrzése 4.23

Fejezetszám

Kábelek, kábelkötések Kötések lefúvatás sűrített levegővel kábelkötések szemrevételezéses ellenőrzése, utánhúzása

Műveletek

Eb

V2

TMK ciklus

T E

Munkanem kód

lásd: ICS, UV utasítását



____________________________________________________________________________________________________________________ 24 V-os berendezések 4.24

Lúgos kkumulátor NKS 150 M típ Feszültségmérés a járműbe épített voltmérővel. Lehúzott áramszedő esetén kb. 3-5 másodpercig tartó sínfék működtetés végén kell a voltmérőt leolvasni

1N

A kötelező csere időpontját feltöltendő tábla ellenőrzése

Mu

E 38.

24V; 150 Aó MVE V. 1;2 17 cella terhe- MVE VIII. 1;3;4;5;8 lés nélkül min. 20 V, terhelve min. 17 V Időpont elérésekor javításba kül-

Fejezetszám

Elektrolitszint ellenőrzés

Msm

Összekötő lemezek és celladugók vizsgálata Cellafedelek tisztítása Akkumulátor zsírzás Cellafeszültség mérése ha a cellák feszültsége 0,8 V-nál nagyobb, de egymástól 0,2 V-nál kisebb mértékben térnek el ha a cellák feszültsége 0,8 V-nál nagyobb, de egymástól 0,2 V-nál nagyobb mértékben térnek el ha a cellák feszültsége 0,8 V alatt van Bekötőkábelek (101 és 330 jelű vezeték) a pozitív és negatív pólusok szemrevételezéses és kézi mozgatással történő ellenőrzése Légsűrűség mérés ha 21 Bé° alá sűllyed

E T Ku

Műveletek

dendő 10-15 mm lemezek felett

karbantartó töltés javításra küldendő 14N V1

TMK ciklus

Mu2 E

javításra küldendő

Msü

25 Bé° javításra küldendő

Munkanem kód


(11)


____________________________________________________________________________________________________________________ 4.25

Olvadó biztosítók Névleges érték, rögzítettség ellenőrzése Sínfékek 1. forgóváz Sínfékek 2. forgóváz Dobfékek

14N

MVE VIII. 1;6 63 A 63 A 40 A (35 A cseh típus) 160 A

Akkumulátor főbiztosíték 4.26

E

Kisautomaták ITJ 39.

Szemrevételezéses ellenőrzés névleges kioltási érték és készülék felerősítés, sértetlenség szempontjából

14N

Áramkörök Vezérlés (A1), sínfékvezérlés, fűtés- hőlégfuvó, ablaklaktörlők, ablakmosók, belső világítás, féklámpák, kiegészítő világítás, ajtóvezérlés, erősítő, jelzés, voltmérő Fényszórók, jelző-harang, irányjelző, ajtóberendezés, jobb 1, jobb 2, jobb 3, bal 1, bal 2, bal 3 vezérlés (A 19) Vezérlés (A 20), regulátor, fénycsövek 1,2 Diagnosztika, homokszóró Előgerjesztés Üzemképesség ellenőrzése próbalámpával, vagy műszeresen 4.27

Fejezetszám

MVE VIII. 1;6

6A

10 A 16 A 20 A 25 A

Menetkapcsoló HH 78, HH 87 Ellenőrzés működéspróbával Menetkapcsoló karját előre-hátra-oldalt mozgatva, irányváltó kapcsolót előre-hátra mozgatva lepróbálja, reteszeMűveletek

E

V1

P

1N 14N

P E

TMK ciklus

Munkanem kód

MVE V. 1;2 MVE VIII. 1;3;4;5;7 Műszaki előírások


____________________________________________________________________________________________________________________ lést ellenőriz, rögzítettséget, szabályos működést ellenőriz Menetkapcsolót kiszerel, átvizsgál, érintkezőket megtisztít, csiszol, készüléket kifúvat, beszerel, kábelkötéseket ellenőriz, görgők, reteszelő utánkenést elvégzi 4.28

Lábkapcsolók Fb 26 Ellenőrzés működéspróbával Kapcsolót kiszerel, átvizsgál, érintkezőt megtisztít, csi-

V2

SZ

1N V2

P SZ

40.

együttes kopás 1 mm

szol, beszerel, kábel bekötést ellenőriz 4.29

Fejezetszám

Nyomógombok, jelzőgombok, forgógombok T6A, T6C, T6E, T6H, T6G Ellenőrzés működéspróbával Burkolatok, forgógombok sértetlenségének ellenőrzése Szélvédőüveg mosó, áramváltó vizsgáló Vezérlés ki, belső világítás ki, vészfék (utastéri), vészjelző (utastéri) Vezérlés be, belső világítás be, ajtónyitás bal, ajtónyitás jobb, jobb első ajtó nyitás Hangerősítő Pótvészfék (gomba alakú) Jelzőharang (gomba alakú) Összes ajtó zárás Indítás jelzés Fénykürt Csúszásvédelem, zavarjelzés Átalakító 1, átalakító 2, töltésszabályzó 1, töltésszabályzó 2, vonatszakadás Műveletek

1N 14N

P E nyomó (fekete) nyomó (piros) nyomó (zöld) nyomó (kék) nyomó (piros) nyomó (sárga) jelző-nyomó (piros) jelző-nyomó (zöld) Jelző-nyomó (kék) Jelző-nyomó (sárga) Jelző (piros)

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ Irányjelző visszajelző Hangerősítő Maximálrelé 1, maximálrelé 2, hálózati feszültség Fékmágnes 1, fékmágnes 2, fékmágnes csatolt, fék 1, fék, 2, pótvészfék Külső, első ajtó nyitó-záró (kettős nyomógomb)

Jelző (zöld) Jelző (kék) Jelző (sárga) Jelző (fehér) Jelző (piroszöld) 41.

Vezetőfülke világítás, műszervilágítás, viszonylatjelző, takarító kapcsoló, ajtópróba kapcsoló Elakadásjelző vagy URH tápfeszültség kapcsoló

Forgógomb (fekete) Forgógomb (sárga v. zöld) Forgógomb (fekete) Jelző (sárga)

Tükörfűtés kapcsoló Tükörfűtés visszajelző 4.30

4.31

4.32

Fejezetszám

Forgócsapo és billenőkapcsolók VS 16, illetve PAL típ. Ellenőrzés működéspróbával Forgógombok és kapcsolókar rögzítésük, sértetlenségük ellenőrzése

1N 14N

P E

Akkumulátor főkapcsoló Ellenőrzés működéspróbával Érintkezőket megtisztítja

14N V1

E T

Ajtó végállás kapcsolók Ellenőrzés működéspróbával Beállítás pontosságának ellenőrzése

1N 14N

P M

Műveletek

TMK ciklus

Munkanem kód

ajtószárnyak max.távolsága Műszaki előírások


____________________________________________________________________________________________________________________ záródásnál 20 mm Kapcsolók szemrevételezéses ellenőrzése E 4.33

Relék 1. RA 16, RA 17, RA 221, RA 406, RA 441 típ. Készülékek kifúvatása sűrített levegővel Érintkezők, tekercsek, rugók, szemrevételezéses ellenőr-

14N 42.

T,E

MVE VIII. 1;2;4;5;7

zése szükség esetén érintkezők finom reszelővel való tisztítása Érintkezők vastagságának mérése fix érintkezők mozgó érintkezők Kontaktus nyomás ellenőrzése RA 17 típ,.nál 2. RD 10 típ. Készülékek kifúvatása sűrített levegővel Érintkezők, tekercsek, rugók szemrevételezéses ellenőrzése, szükség esetén érintkezők finom reszelővel való tisztítása Érintkezők vastagságának mérése fix érintkező ezüstlapka mozgó érintkező ezüstlapka Kontaktus nyomás ellenőrzése 3. RP 700 típ. Relék érintkezőinek szemrevételezéses vizsgálata Szükség esetén plexi burkolat levétele, érintkezők tisztítása Műveletek

Fejezetszám

V1

Mk

V2

Mr

14N

T,E

V1

Mk

V2

Mr

14N V2

E T,Eb

TMK ciklus

Munkanem kód

min. 2,6 mm min. 1,5 mm 1,5-2 N 1,2-1,5 N

MVE VIII, 1;2;4;5;7

min. 1mm min. 1 mm 1,5 ±15 % N



____________________________________________________________________________________________________________________ 4. RPK 70, PAL, LUN típ. Kapcsolók házának rögzítettségének bekötésének ellenőrzése

14N

5. 273 H típ. 43.

E

Érintkezők szemrevételezéses ellenőrzése, égett, durva Anyaghiányos érintkezővel rendelkező relét cserél. 4.34

4.35

4.36

4.37

4.38

Fejezetszám

Időrelék CR5/I, II, III Ellenőrzés működéspróbával Az időrelék paneljait sűrített levegővel lefúvatja

V1

14N V1

P T

Ellenállások Az ellenállásokat sűrített levegővel tisztítja A szorító bilincs és az ellenállás épségének, rögzítettségének, forraszkötések szemrevételezéses ellenőrzése Ellenőrzés szakadás szempontjából

V1

T

V2

Me

Kondenzátorok Épségük szemrevételezéses ellenőrzése Szakadás- és zárlat műszeres vizsgálata

V1 V2

E Me

Diódák Épségük, forraszkötésük szemrevételezéses ellenőrzése Működésüknek ellenőrzése méréssel

V1 V2

E Me

Elektronikus szabályozó GC 24P Fékfokozatokat végig kapcsoltatja, LED-es kijelzésen

V1

P

Műveletek

TMK ciklus

Munkanem kód

MVE VIII. 1;3;4;5;7 Műszaki előírások


____________________________________________________________________________________________________________________ helyes működést ellenőriz Sűrített levegővel készülékszekrényt kifúvatja V2 T Paneleket kiszereli, izopropil alkohollal tisztítja Paneleket panelvizsgáló készülékben, műhelyben ellnőrB zi, szükség esetén alkatrész cserével beállítást végez, 44.

vagy panelt cserél Csatlakozó érintkezőket ellenőriz Beszerelés után diagnosztikus vizsgálatot végez, a menetés fékfokozatok értékéről diagramot vesz fel (berendezés hiányában a működést a kijelzőn ellenőrzi) 4.39

4.40

4.41

4.42

Fejezetszám

Md

Villogó adó PAL 63.9400.31 Ellenőrzés működéspróbával Percenkénti villanásszám ellenőrzése

1N V1

P E

Indulásjelző adó Ellenőrzés működéspróbával Sűrített levegővel lefúvatja, szemrevételezéses ellenőrzés

1N V2

P T,E

Indulásjelző berregők HTV 24 V Ellenőrzés működéspróbával Tisztítás sűrített levegővel, rezgőlemez szemrevételezéses ellenőrzése, beállítás

1N V2

P T,B

Sínféktörzsek FC 34 Ellenőrzés működéspróbával Kábelcsatlakozás tisztítása Függesztőrúd utánkenése

1N V1

P T Ku

TMK ciklus

Munkanem kód

Műveletek

60-120

MVE VIII. 1;4;5



____________________________________________________________________________________________________________________ Sínkorona feletti magasság ellenőrzése, helyes értékre Sínféktörzsek leszerelése, csuszótalpak letisztítása

Msa, B V2 45.

T

12 mm

oldaltávolság beállítása

4.43

4.44

4.45

4.46

Fejezetszám

mechanikusan kopásmérés: a pólus felső síkjától a törzs mérése Szigetelési ellenállás mérése

Mk Msz

Beszerelés, beállítás

B

Számjelző világítás PAL 9340,82 Ellenőrzés működéspróbával

1N

P

1N

P E

V2

T

1N

P E

V2

T

1N

P E

Utastéri világítás TS 255 Ellenőrzés működéspróbával Lámpatestek sértetlenségének, rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése Burkolatok levétele, külső-belső tisztítása lemosással Lépcsővilágítás PAL 9331.06 Ellenőrzés működéspróbával Lámpatestek sértetlenségének, rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése Átlátszó burkolat leszerelése, ennek és a tükröző felületek tisztítása Befordulásjelző lámpa PAL 9440.56, PAL 9440.41 Ellenőrzés működéspróbával Lámpatestek sértetlenségének, rögzítettségének szemreMűveletek

TMK ciklus

Munkanem kód

min. 127 mm min. 1,5 MΩ



____________________________________________________________________________________________________________________ vételezéses ellenőrzése Átlátszó burkolat leszerelése, ennek és a tükröző felüleV2 T tek tisztítása 46.

4.47

4.48

4.49

4.50

Fejezetszám

Csoport lámpatest PAL 4433.12, PAL 9442.66 Ellenőrzés működéspróbával Lámpatestek sértetlenségének, rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése Átlátszó burkolat leszerelése, ennek és a tükröző felületek tisztítása Zárlámpa Ellenőrzés működéspróbával Lámpatestek sértetlenségének, rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése Átlátszó burkolat leszerelése, ennek ésa tükröző felületek tisztítása

1N

V2

1N

P E

V2

T

1N

P E B T

Fényszórók P45T24V Tesla 50/55W Ellenőrzés működéspróbával Üveg és keret rögzítés szemrevételezéses ellenőrzése Fényszóró beállítása (izzócsere esetén is) Ház és fényvető parabola foncsorozásának ellenőrzése, tisztítása Fényerő mérése (távfény esetén)

V1 V2

Mfé

Szükségvilágítás Baloldali első ajtónál elhelyezett kapcsoló bekapcsolásával működését ellenőrzi Műveletek

P E

1N

TMK ciklus

min. 40 lux

P

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 4.51

Zavarjelző berregő HTV 24 V 47.

4.52

4.53

Fejezetszám

Működéspróbát végez a váltóállító kapcsoló kezelésével

1N

P

Vészjelzés és utasítéri vészfék Ellenőrzése működéspróbával

1N

P

Folyamatoshangú kocsivezetői csengő FK 13 Ellenőrzése működéspróbával Kalapácsgörgő és csap kopásának ellenőrzése Motor és csengő megtisztítása Kommutátor és szénkefék kopásának ellenőrzése Kommutátor bekopás szénkefék alatt Szénkefék mérete: 6,3 x 8 x 15 mm

Műveletek

1N V1 V2

P Mk T Eb,Mk max. 0,15 mm min. 10 mm

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 4.54

Menetregisztráló TEL-500 48.

Működéspróba 1N Épségenek szemrevételezéses ellenőrzése 14N Rögzítettségének ellenőrzése A gyengeáramú csatlás tisztítása Adatok kiolvasása V1 A menetjel adót leszerel, megtisztít, kézzel csapágykopást NF ellenőriz, csatlakozót keni, felszerel 4.55

4.56

4.57

Fejezetszám

Fordulatszámadó TAP 24-8 Épségének szemrevételezéses ellenőrzése Készüléket leszerel, megtisztít, ellenőriz, csatlakozót keni, felszerel Ablaktörlő motor PAL Ellenőrzése működéspróbával Motor megtisztítása Kommutátor bekopás szénkefék alatt Szénkefe mérete: 8 x 10 x 20 mm Kalorifer motor NK3 KB Ellenőrzése működéspróbával Motor megtisztítása Kommutátor és szénkefék kopásának ellenőrzése Kommutátor bekopás szénkefék alatt Szénkefe mérete: 6,4 x 8 x 20 mm

Műveletek

P E T Md T, Eb

14N V2

E T,Eb

1N V2

P Eb,Mk max. 0,15 mm min. 10 mm

1N V2

P T Eb,Mk max. 0,15 mm min. 10 mm

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 49.

4.58

4.59

4.60

Ablakmosó szivattyú motor Tesla APD 030 24 V-50 W Ellenőrzése működéspróbával Folyadékszint ellenőrzése, utántöltése Motor megtisztítása Ajtóműködtető motor Ellenőrzése működéspróbával Motor megtisztítása Kommutátor és szénkefék kopásának ellenőrzése Kommutátor bekopás szénkefék alatt Szénkefe mérete: 6,4 x 8 x 20 mm Fékműködtető mágnes LA 20 Ellenőrzése működéspróbával Épségének, rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése Főcsap utánkenése, zsírzógombon keresztül Fedelet lebont, kivül-belül tisztít, tekercs rögzítettségét ellenőrzi Segédérintkezőket finomreszelővel megtisztít, elhasználódás esetén cserél, beállítását ellenőrzi Működtető kar holtjátékával a csapok, perselyek kopását ellenőrzi

1N V2

1N V2

P E,U T

P T Eb,Mk max. 0,15 mm min. 10 mm

1N 14N

P E

V1 V2

Ku T Eb Mk

max. 1,5 mm

Műveletek TMK ciklus Munkanem kód Műszaki előírások Vonatkozó techn. ut. ____________________________________________________________________________________________________________________ Fejezetszám

50.

4.61

4.62

4.63

4.64

4.65

Fejezetszám

Homokszóró ütemadója Ellenőrzés működéspróbával Tisztítás, rögzítettség, csatlakozás ellenőrzése

Homokszóró mágnes EVS 5119 Ellenőrzése működéspróbával Tisztítás, rögzítettség, csatlakozás szemrevételezéses ellenőrzése Lökethossz beállítása

1N 14N

P T, E

1N V2

P T,Eb B

10 mm

Voltmérő Ellenőrzés működéspróbával Épségének ellenőrzése, feszültségmentes állapotban a mutató "0" állásban történő beállítása

1N V1

P E,B

Ampermérő Ellenőrzése működéspróbával a kocsiszíni mozgatás során

1N

P

Hangosító berendezés AZA 033 Ellenőrzése működéspróbával Mikrofonállvány, mikrofoncsatlakozó szemrevételezéses ellenőrzése Hangminőség ellenőrzése hangszórónként Az erősítőt kifúvatja, megtisztítja

Műveletek

MVE VIII. 1;3

1N 14N

P E

V2

E T

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 51.

4.66

4.67

4.68

4.69

4.70

4.71

Fejezetszám

Gyengeáramú csatlás Szerelvényben a működéspróbák során az átvezetés ellenőrzése Mozgó érintkezők felületének tisztítása, mozgásuk ellenőrzése Bakelit szigetelőlap lemosása denaturált szesszel Csúszásgátló berendezés RB 16 P sűrített levegővel lefúvat Működést ellenőriz először az M1-M2 motorpár, majd az M3-M4 motorpár biztosítójának kivételével és indítással

1N

P

14N

T,E

V1

T

V1

T P,E

Műszervilágítás Ellenőrzése működéspróbával Lámpatestek sértetlenségének, rögzítettségének szemrevételezéses ellenőrzése Dugaszoló aljzatok Dugaszoló aljzatok sértetlenségének szemrevételezéses ellenőrzése Kalorifer termosztátja Termosztátot kiszerel, kifúvat Kapocsszekrények, kapocslécek Kifúvatás sűrített levegővel Fedelek, tömítettség, kapocslécek épségének szemrevéMűveletek

1N

P E

14N

E

V2

T,Eb

V2

T Eb

TMK ciklus

52.

Munkanem kód

MVE III. 1;2;3;4 MVE VIII. 1;3;4;7



____________________________________________________________________________________________________________________ telezéses ellenőrzése 4.72

4.73

4.74

Kábelek, kábelkötések Ellenőrzi az akkumulátor főbiztosító (160A) és az akkuV1 mulátor főkapcsoló csatlakozó kábeleinek bekötését kézi mozgatással (100, 303, 101, 303 sz vezetékek), kábelsaruinak sértetlenségét szemrevételezéssel. Ellenőrzi a sínfékbiztosítók (63 A) csatlakozó kábeleinek bekötését kézi mozgatással (334, 336 sz. vezetékek) kábelsaruinak sértetlenségét szemrevételezéssel Kötések lefúvása sűrített levegővel V2 Kábelkötések szemrevételezées ellenőrzése, utánhúzás URH-berendezés Amennyiben a tápfeszültség ellátás hibátlan, de a berendezés mégsem üzemel , úgy az URH-rádiókészülék karbantartását végző Jelző és Hírközlő Berendezések Osztályát értesíteni kell a hibáról. Az URH antenna és rögzítésének szemrevételezéses ellenőrzése. A rádió tartó fiók és kijelző rögzítettségét ellenőrzi. A rádió rögzítő fedél felerősítését ellenőrzi. Csavarok hiánytalan meglétét ellenőrzi. Tükörfűtés Működéspróbával ellenőrizze működését Ellenőrizze a bekötő vezeték és csatlakozó épségét.

53.

E

T E

84N

E

14N V1

P E

MVE VIII. 1;3;4;5;8

Fejezetszám

Műveletek

TMK ciklus

Munkanem kód



____________________________________________________________________________________________________________________ 4.75

Indulásgátló Működéspróbával ellenőrizze működését RA-16 relé ellenőrzése, tisztítása, beállítása, bekötő csavarok ellenőrzése. 273 H relé szemrevételezéses ellenőrzése, érintkezők tisztítása, szükség esetén cserél.

14N V1

54.

P E, T, B

Sorszám

Kenőhely

Kenőanyag 3

Kenés e km után ± 20 % 6 18 60

Megjegyzés 180

____________________________________________________________________________________________________________________ 1.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Ajtóműködtető hajtókű tömörség és olajszint ellenőrzése Olajöblítés Olajfeltöltés Ajtóműködtető hajtómű mindkét oldali vonórúd csapágyak Ajtó vezetősínek Ajtó alsócsap csapágya Ajtó vezetőgörgök Felsőcsap Áramszedő működtetés görgőcsapágyai Viszonylatjelző tábla szekrény, csigahajtás, görgőtengelyek Ablaktörlő csap Ablaktörlő meghajtás, zsírcsere Vezetőülés csap Csatlás a fej és az összekötő darab mozgó, ill. Csatlás- csapok, vonórúd vezeték, laprugó csúCsatlás-laprugó rugóállítócsavar ágyazás Homokszóró működtetés, működtető csap

hydrokomol hydrokomol

x

6 ajtó

x x

x x

LZS-2

x

KZS-36

24 csapágy

x

KZS-0/1 HY-80

12 kenőhely finoman kenni 12 db 12+12 db vékonyan zsírozni 2 db kétrészes szekrény

x x x x

LZS-2 LZS-2 LZS-2 HY-80 LZS-2 KZS-0/1 LZS-2 HY-80 LZS-2

x

5 db x

x x x

Pántok és zárak: Kocsi alatti szekrények, kapcsolótábla, ajtómechanizmus fedél, tetőfeljáró fokok, vezetőállás ajtó, homokszóró szekrénye, akkumulá55.

x x x x

2 db csatlás 2 db

4 db homokszóró

sorszám

Kenőhely

Kenőanyag 3

6

Kenés ekm után ± 20 % 18 60

Megjegyzés 180

____________________________________________________________________________________________________________________ tor bontókapcsoló, szakaszkapcsoló szekrénye, regiszterdoboz (hátsó kocsivég), vezetőállásban lévő szekrény

15.-18. 19.

20. 21. 22. 23. 24. 25. 26.

27.

Zárak: Akkumulátor bontókapcsoló szekrénye, vezetőállás ajtó, regiszterszekrény (hátsó kocsivég) Hajtómű- a tömörség és az olajszint ellenőrzése HY-80 Olajöblítés hydrokomol P-15 Olajfeltöltés HY-80 Kardántengely - kardánkereszt és bordázat TRIKOMPLEX M Ablaktörlő csapja KZS-0/1 Motor szívóharmonika, teleszkóprugó csúszó- KZS-0/1 felületek Homokszóró tömlővezeték csapok KZS-36 vagy limolard Pofásfék - csapok és vonórudak KZS-0/1 Sínfék - szilentblokk csapok, függőleges felKZS-36 függesztés csavaranyái Szolenoidfék - főtengely + vonórudak és KZS-0/1 kúpkerékhajtás csonkjai HY-80 Szolenoidfék - csuklópántok, mágnesmag LZS-2 Lengéscsillapító - ellenőrzés Lengéscsillapító csapjai HY-80 56.

x x x x xx x

x x x

x - utánkenés

x x x

4 db csap 1 forgóváz (ld. előbb) x - utánkenés

xx x x x

xx

x

- csere

28.

sorszám

Lengéscsillapító szemei Áramszedő

Kenőhely

Molard paszta hydrokomol P-30

x x

Kenőanyag 3

6

Kenés ekm után ± 20 % 18 60

Megjegyzés 180

____________________________________________________________________________________________________________________ 29. 30. 31.

Menetirányváltó Főkontaktor Akkumulátor

K-12 K.12

x x

technikai vazelin

57.

x

4x2 csepp olaj 1 csepp olaj

Üzembiztonsági előírások

A karbantartási utasítást a járművek üzembiztonságának növelése érdekében kiegészítettük üzembiztonsági előírásokkal Az üzembiztonsági előírásokat táblázatosan állítottuk össze. A táblázatban az egyes készülékekre azok fejezetszáma alapján. hivatkozunk A táblázatos felsorolásban a betüjelőlések értelmezése a következő: A = forgalombiztonság szempontjából kiemelt műveletek B = gazdaságos üzemeltetés szempontjából előírt műveletek C = esztétikai, utas kiszolgálási szempontból előírt műveletek Az "A" kategóriába sorolt berendezéseknél, készülékeknél az üzembiztonság érdekében valamennyi karbantartási ciklusban előírt vizsgálat, minősítés, illetve javítás elvégzése kötelező ! Amennyiben a hiba elhárítása nem történik meg, a jármű forgalomba nem adható ! A "B" kategóriába sorolt hibák felszámolása alkatrész vagy kapacitás hiányában elhalasztható. A jármű forgalomban részt vehet, de a hiba kijavítását a későbbi magasabb szintű karbantartási ciklusú javításnál, vagy a jármű visszarendelésénél meg kell szüntetni. A "C" kategóriába sorolt hibával a jármű tovább üzemeltethető, de törekedni kell a hiba mielőbbi megszüntetésére. 58.

Technológiában előírt karbantartási műveletek csoportosítása

A = forgalombiztonság szempontjából kiemelt műveletek B = gazdaságos üzemeltetés szempontjából előírt műveletek C = esztétikai, utas kiszolgálási szempontból előírt műveletek ____________________________________________________________________________________________________________________ A B C A B C I.

II.

1.00 1.01 1.02 1.03 1.04 2.01 2.10 2.12 2.15 2.16

III.

3.01 3.03 3.05 3.06 3.19 3.21 3.28

2.00 2.02 2.03 2.04 2.05 2.06 2.07 2.08 59.

3.07 3.08 3.13 3.14 3.15 3.17 3.18 3.23 3.25 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33

3.02 3.04 3.09 3.10 3.11 3.12 3.16 3.20 3.22 3.24 3.26 3.27

2.09 2.11 2.13 2.14

IV.

A

B

4.01 4.05 4.06 4.11 4.12 4.18 4.20 4.24 4.25 4.26 4.28 4.29 4.30 4.31 4.32 4.39 4.40 4.41 4.42 4.45 4.46 4.47

4.02 4.03 4.04 4.07 4.08 4.09 4.10 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.21 4.22 4.23 4.27 4.33 4.34 4.35 4.36 4.37 4.38

3.34 3.35

C

4.19 4.43 4.44 4.50 4.65 4.73

60.

A

B

4.48 4.49 4.51 4.52 4.53 4.54 4.56 4.57 4.58 4.59 4.60 4.61 4.62 4.63 4.66 4.67 4.68 4.70 4.72 4.74 4.75

4.55 4.64 4.69 4.71

C

Munkavédelmi utasítás a T5C5 típusú villamos motorkocsik tervszerű megelőző karbantartási utasításhoz A munkavégzés során az érvényben lévő munkavédelmi utasításokat maradéktalanul be kell tartani ! Ezek az alábbiaak: -

MVSZ VÜF MVSZ (BKV MVSZ 1. számú melléklete) Telepi technológiai rend Kocsitetőn végzett munkákkal kapcsolatos munkavédelmi előírások (VJ MEO 1979. VIII. 30.)

Valamint az alábbiakban kiemeltek: - A jármű vizsgálata a kocsi feszültségmentes állapotában, lehúzott és rögzített áramszedővel végezhető ! (kivételt képeznek azok a működéspróbák, amelyeknél a művelet csak felengedett áramszedővel végezhető el. pl. statikus átalakító, stb.). - Nyitott akna felett az terelőpadló használata kötelező. - Jármű emelés: A jármű emelését 1 + 4 fő végezheti. 1 fő az emelőgép kezelője, 4 fő figyelő. - Az emelőgép kezelője, illetve kötözője (figyelő) csak olyan dolgozó lehet, aki az előírt képesítéssel rendelkezik. 61.

(EBEO 22 - 12. pont). - A megemelt kocsin, illetve kocsi alatt munkát végezni, vagy végeztetni szigorúan TILOS ! - Ha a megemelt kocsin, illetve kocsi alatt munkát kell végezni, akkor csak az emelő kezelési - karbantartási utasításban előírt tehermentesítésének elvégzése után lehet végezni. - A tetőn végzett munkákkal egyidejűleg oldalvizsgálatot tartani nem szabad.

T5C5 járművek javításához szükséges célszerszámok jegyzéke Szerszám szám

Újítási szám

3827 3739 3705

JMF 2135 JMF 2112 726/83 JMF 2101 727/83 JMF 2028 368/83 (V.4517) 625/82 JMF 2028 714/85 291/84 JMF 2115 6/84 JMF 1975 JMF 1976 780/81 JMF 1969

-

Tároló állvány lengéscsillapítóhoz Konténer kardánok szállítására Fékdob lehúzó

-

Forgóváz tőcsavar menetfelfúró készülék (kézi fúrógéppel)

-

Sínfék szilentblock szereléshez Szekrényszereléshez (aknatetőre) Fékdob felütő

3640 3624 3455

-

TE 023 fékferodol beszerelő TE 023 motorszállító konténer

3840 3742

-

SA 15 kontaktor szereléshez forgató készülék Áramszedő szállító és szerelő kocsi Vonószerkezet ki- és beszerelő kocsi Lengéscsillapító csapszeg kiszerelő

3736 3383 3384 3352 62.

-

Lengéscsillspító ki- és beszerelő

3351

-

Lengéscsillapító kardángumi csere

3350

-

Kitoló sínfékfelfüggesztő perselyhez Sínfék - sín hézagmérő Fékállításhoz

3255 3189 3520

-

Áramszedő ostorrugó szereléshez

3456

63.

759/81 JMF 1968 769/81 JMF 1967 JMF 1923 S2-1907 628/82 JMF 2048 JMF 2029

T5C5 VILLAMOS MOTORKOCSI KOCSISZÍNI TERVSZERŰ KARBANTARTÁSI UTASÍTÁSA. Jelen technológia Pálosi Tibor.... Lukács Sándor. Változások: a b c d e f g

Recommend Documents