T E C H N I C K Á P Ř Í R U Č K A

TECHNICKÁ PŘÍRUČKA MAINPEX

LISOVANÝ POTRUBNÍ SYSTÉM VÍCEVRSTEVNÉHO PLASTOHLINÍKOVÉHO POTRUBÍ S POSUVNÝMI OBJÍMKAMI

Obsah:

Mainpex – jednoduché zpracování pro větší komfort

2

Mainpex – dokonalý spoj bez o-kroužků

3

1. Potrubní systém a požadavky na jakost teplé vody

4

2. Mainpex – kvalita a bezpečnost pro profesionály - Technika - Potrubí a materiálové vlastnosti - Přednosti systému, odolnost - Postup při instalaci, ohýbání - Tepelná roztažnost - Vyrovnání dilatace a uchycení - Kontakt s ostatními materiály, ochrana před korozí - Napojení na zásobníkové a průtokové ohřívače, kombinované instalace 3. Tepelná izolace

5 5 6 8 9 10 11 11 12 13

4. Požární ochrana

17

5. Systém potrubí a nařízení o teplé vodě - Bakterie legionela - Doprovodné topení, cirkulace, hygiena 6. Dimenzování rozvodů teplé vody - Postup - Součinitelé ztrát - Tlaková ztráta třením - Rychlý výpočet online - Tlakové zkoušky - Předlohy zkušebních protokolů 7. Instalace vytápění - Obecně - Topné výkony - Možnosti zapojení - Tepelná izolace - Tipy a rad Přehled norem DIN

18 18 19 20 20 20 22 23 24 25 29 29 30 30 31 32 32

MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, www.mpx-cr.cz

1

JEDNODUCHÉ ZPRACOVÁNÍ PRO VĚTŠÍ KOMFORT Vícevrstvé plastohliníkové potrubí MAINPEX nasazuje vysokou laťku v rozvodech vytápění a sanity. Je ideální pro rychlou a bezpečnou montáž díky snadnému ohýbání potrubí s tvarovou stabilitou. S jediným systémem potrubí lze nyní optimálně realizovat širokou škálu nejrůznějších řešení ve vytápění a sanitárních rozvodech v domovních instalacích s minimem doplňkových nástrojů, fitinek a podpůrného materiálu. Výsledkem intenzivního vývoje našich pracovníků jsou rychlá, technicky dokonalá a ekonomicky úsporná řešení.

    

Dvojitý profil: S první dvojitou drážkou je posuvná objímka chráněna před poškozením.

OBLASTI POUŽITÍ

vysoký komfort při provozu / montáži vysoká ohebnost potrubí tvarová stabilita potrubí bez zpětného pružení méně potřebného nářadí pro instalaci

  

pro instalace teplé vody podle DIN 1988 pro instalace vytápění podle DIN EN 12831 pro plošné vytápění podle DIN EN 1264 a DIN 18560


2


DOKONALÝ SPOJ BEZ O-KROUŽKŮ: ŽÁDNÝ MATERIÁL PODLÉHAJÍCÍ STÁRNUTÍ

Zadní vlis Díky speciální konstrukci tvarovky se zamezi dotyku hliníkové vrstvy s tělem tvarovky a možné korozi.

Dvojitý profil První dvojitý profil tvarovky udržuje spoj trvale a dokonale těsný bez o-kroužku.

Fixace objímky Objímka má uprostřed drážku, do níž vteče materiál, a tím brání nežádoucí změně polohy.

Oboustranná objímka Objímku lze nalisovat v obou směrech bez možné záměny při montáži.

Větší průtok Rozšířením potrubí před lisováním je průměr ve spoji výrazně větší než u běžných systémů – nízká tlaková ztráta spoje.

Spoje potrubního systému MAINPEX se uskutečňují pomocí posuvných objímek, o-kroužky jako možný prvek netěsnosti poškozením nejsou tedy zapotřebí. Vyloučením pryžových těsnění tudíž nedochází k jejich chemické degradaci časem a spoje zůstávají trvale utěsněné.     

trvale těsné spojení bez těsnících o-kroužků časově úsporná instalace objímka použitelná oboustranně zachování průtočnosti ve spojích anikorozní konstrukce spojů tvarovkami z pocínované mosazi MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, www.mpx-cr.cz

3

1. POTRUBNÍ SYSTÉM A POŽADAVKY NA JAKOST TEPLÉ VODY Rozvody pro teplou vodu v budovách musí od splňovat mnohem přísnější požadavky než dříve. Již 3. 11. 1998 byla novelizace směrnice 98/83/ES o jakosti vody určené ke spotřebě transformována do národního zákona. Jednotlivé komponenty a materiály použité v instalacích teplé vody (např. potrubí, tvarovky, armatury aj.) jsou tak posuzovány mnohem přísněji. Výrazně se zostřila kontrola, vychází již od zdrojů teplé vody a následuje celým systémem až k poslednímu odběrnému místu. Zpřísnily se tak mnohonásobně například limity pro obsah niklu a mědi. Měděné potrubí se smí používat jen tehdy, je-li hodnota pH 7,4 a více, případně je-li celkový obsah organického uhlíku ve vodě nižší než 1,5 mg/l. Jakmile není tato hodnota dodržena, je nutno řešit situaci s poskytovatelem vody.

Tím nesou všichni účastníci vyšší odpovědnost za to, aby teplá voda odpovídala požadavkům. Týká se to všech majitelů objektů, projektantů, architektů a instalatérů. Zákon upravuje jak chemické, tak mikrobiologické parametry systémů teplé vody, aby odpovídaly požadavkům na bezpečnost a hygienu. Použití plastových potrubních systémů v rámci TZB minimalizuje riziko nepřípustných hodnot kovů v teplé vodě. Právě kvůli možnosti vyšších hodnot pH v teplé vodě je důležitá možnost volby moderního potrubního systému z plastů bez mosazných komponetů. Instalační systém MAINPEX splňuje požadavky směrnice o jakosti teplé vody v celém rozsahu. Díky použití cínu pro povrstvení tvarovek se zabrání přímému kontaktu pitné vody s mosazí či červeným bronzem.

Množství změn směru potrubí, ke kterým dochází při pokládání rozvodů v domovních instalacích, je díky vícevrstvému potrubí MAINPEX realizovatelná ohybem s vyloučením použití tvarovek. Jejich použití je pak nutné v mnohem menším počtu spojů. Změnu směru potrubí lze provést ohybem snadno ručně nebo pomocí ohýbacího nářadí. Potrubí MAINPEX je vyrobeno z PERT, osvědčeného materiálu, o němž instalatéři dlouho vědí, že se velmi hodí právě, ale nejen, pro instalace teplé vody. Kvalita teplé vody se při použití systému MAINPEX potrubí nijak neovlivní. Potrubní systémy MAINPEX jsou certifikovány pro použití v instalacích teplé vody. Požadavky normy DIN 1988 jsou díky systému MAINPEX splněny.


4

2. MAINPEX – KVALITA A BEZPEČNOST PRO PROFESIONÁLY TECHNIKA U spojů s posuvnými objímkami MAINPEX se jedná o trvalé, neporušitelné utěsnění bez těsnícího pryžového o-kroužku. Systém je ověřen a certifikován DVGW a nevyžaduje žádné dodatečné těsnící materiály mezi vlastním potrubím a tvarovkou. Díky principu rozšířeného hrdla potrubí ve spoji zůstává tlaková ztráta ve tvarovkách velmi nízká a průtočnost vysoká. Při montáži na rozdíl od radiálně lisovaných spojů odpadá odstranění otřepů nebo vizuální kontrola hloubky násunu potrubí. Zřejmé přednosti potrubního systému MAINPEX         

vícevrstvé potrubí se 100% kyslíkovou bariérou potrubí s vysokou ohebností a tvarovou stabilitou bez zpětného pružení úspora tvarovek díky snadnému ručnímu ohýbání na potřebný tvar nízká délková roztažnost jako u kovového potrubí rychlá montáž díky jednoduché spojovací technice netěsnost nezalisovaného spoje umožní detekci chyby montáže před zalitím potěrem již zalisované tvarovky lze znovu použít – zahřátím se objímka uvolní ochrana před elektrochemickou korozí díky pocínovanému povrchu tvarovek eliminace rizika koroze trhlin v tvarovkách, vzniklých mechanickým napětím díky izolaci plastem

Provozní podmínky MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, www.mpx-cr.cz

5

Potrubní systém MAINPEX se vyznačuje vysokou teplotní a tlakovou odolností:  

maximální dlouhodobá provozní teplota životnost

95°C při 6 bar / 70°C při 10 bar 50 roků

Pozor! Potrubní systém MAINPEX nesmí být přímo napojen na soustavy, jako jsou solární zařízení či dálkové teplovodní rozvody s provozními teplotami nad 95°C. Je nutné zajistit, aby v žádné provozní situaci nebyly překročeny výše uvedené provozní podmínky. Při pochybnostech o podmínkách ve specifických aplikacích kontaktujte společnost Maincor.

POTRUBÍ Potrubní systém MAINPEX je vícevrstvé potrubí z PE-RT/Alu/PE-RT odolné proti deformaci tlakem. Díky 100% kyslíkové bariéře se toto potrubí výborně hodí pro použití ve vytápěcích soustavách.

Pro použití u potrubních sítí teplé vody je z hygienického pohledu materiál systému MAINPEX ve srovnání s ostatními surovinami výrazně vhodnější.

Časový průběh tlakové deformace polyetylénu PE-RT vs. PE-X

čas hod Časový průběh tlakové deformace PE-RT potrubí ve srovnání s potrubím z PE-X Zdroj: PE-RT 2388 ze zkušební zprávy Bodycote, PE-X z DIN 16892 PE-RT vrstva adhesivní mezivrstva hliníková svařovaná vrstva adhesivní vrstva PE-RT vrstva


6

Vícevrstvé potrubí MAIPEX je prvním systémem spojovacích PE-RT potrubí s posuvnými objímkami. Ruční ohýbání vyžaduje mnohem menší úsilí než u jiných potrubí s malou tloušťkou hliníkové vrtvy a větší

tloušťkou vnitřní PE vrstvy. Vnitřní vrstva z PE-RT není u potrubí MAINPEX tak silná jako u ostatních lisovaných systémů s posuvnými objímkami. Pro zavěšení potrubí nejsou nutné stabilizační vzpory.

Konstrukce potrubí

tloušťka stěny prů měr

PE-RT hliník protidifuzní vrstva PE-RT / EVOH

Materiálové vlastnosti   

vícevrstvé potrubí PE-RT / Alu / PE-RT 5 vrstvá technologie odolné proti tlakové deformaci

  

ohyb bez zpětného pružení odolné proti kyselinám a chemikáliím velmi nízký odpor proudění

Přehled systémových údajů Rozměry Délka kotouče (m) Délka tyče (m) Objem vody (l/m) Vnitřní drsnost k (mm) Tepelná vodivost (W/m x K) Koeficient roztažnosti mm/m x K

16 x 2,2 200 3,5 0,106 0,0004 0,4 0,025

20 x 2,8 100 3,5 0,163 0,0004 0,4 0,025

25 x 3,5 50 3,5 0,254 0,0004 0,4 0,025

32 x 4,4 3,5 0,423 0,0004 0,4 0,025


7

40 x 4 5,0 0,803 0,0004 0,4 0,025

50 x 4,5 5,0 1,32 0,0004 0,4 0,025

Poloměr ohybu ruční / mm Poloměr ohybu s pružinou / mm Rozteče úchytů m: - stěna - strop Provozní podmínky Vnitřní materiál potrubí

5 x D / 80 4 x D / 64

5 x D / 100 4 x D / 80

5 x D / 160 4 x D / 100

1,50 1,70 1,00 1,10 70°C @10 bar / 95°C @ 6 bar PE-RT PE-RT

/ 4 x D / 128

/ /

/ /

1,90 1,30

2,0 1,50

2,2 1,70

2,4 1,50

PE-RT

PE-RT

PE-RT

PE-RT

Materiál tvarovek Měď: Povrstvení: Objímky:

CW 617 N (Cu Zn 40 Pb 2) Cín (Sn) poniklovaná mosaz, plast

PŘEDNOSTI SYSTÉMU Potrubní systém MAINPEX zaručuje díky tvarovkám vysokou průtočnost a nízkou tlakovou ztrátu. Právě při pokládce potrubních sítí s množstvím tvarovek se prokazuje tato výhoda našeho systému. Hodnota zeta

je výrazně nižší než u jiných srovnatelných potrubních systémů. Veškeré tvarovky, posuvné objímky, potrubí a příslušenství systému MAINPEX lze bez omezení použít pro všechny aplikace ve vytápění a sanitě.

Povrstvení Od používání standardní mosazi se již dnes řada instalatérů odklání. Jedním z důvodů je zavedení nového nařízení ohledně hygieny teplé vody. Instalatér je odpovědný za použitelnost potrubního systému s teplou vodou, která jím má protékat. Bezpečnostní hygienickou pojistkou pro projektování a provedení vodovodních potrubí pro teplou vodu je povrstvení našich lisovacích tvarovek čistým 99,9% cínem. Díky uzavřené cínové vrstvě je kontakt s mosazným materiálem téměř stoprocentně vyloučen. Další předností cínové vrstvy je snížení rizika koroze díky jeho nízkému elektrochemickému potenciálu. U potrubního systému s vícevrstvými trubkami a tvarovkami z mosazi či červeného bronzu je možnost

elektrochemické koroze mnohem vyšší. Hliník a měď leží na stupnici elektrochemických potenciálů daleko od sebe, přičemž cín se svou hodnotou blíží výrazně víc hliníku než mědi. Dále jsou oba materiály neušlechtilé kovy, čímž se vylučuje katodické rozpouštění hliníku. Napojení jiných kovových materiálů na naše tvarovky je možné i bez „přechodových kusů“. U systému MAINPEX není třeba zohledňovat dodržení určitého uspořádání při montáži „ve směru toku“, jak je tomu u systémů z mědi a pozinkovaného potrubí. Pro minimalizaci rizika koroze jsou povrstveny i samotné posuvné objímky, v nové alternativní verzi jsou navíc provedeny v houževnatém, mechanicky odolném plastu.


8

ODOLNOST MAINPEX je vhodný pro všechny druhy teplé vody včetně aditiv podle DIN 1988. Systémem MANPEX lze realizovat bez omezení i rozvody dešťové vody (hodnota pH 6,2-8,7). Použití vhodných přísad do vody určené k teplovodnímu vytápění se vždy dodporučuje konzultovat s výrobcem. U rozvodů stlačeného vzduchu v provedení s potrubím

MAINPEX je vyloučeno použití stlačeného vzduchu s obsahem olejů. Použití pro jiné plyny či tekutiny, než pro které je náš systém primárně určený, je nutné konzultovat se společností Maincor Potrubní materiál z PE je odolný proti řadě látek. Podrobnější informace a písemné vyjádření lze rovněž vyžádat od společnosti Maincor.

POSTUP PŘI INSTALACI Krok 1 – řezání na délku

Potrubí uřízněte k tomu určenými profesionálními nůžkami na potrubí, kolmo k ose a na požadovanou délku.

Krok 2 – rozšíření potrubí

Posuvnou objímku nasuňte na konec potrubí. Konec potrubí nasuňte na doraz na roztahovací hlavu odpovídající dimezi potrubí a páky roztahovacích kleští stlačte k sobě až po mechanické zaklapnutí.

Krok 3 – příprava tvarovky

Rozšířené hrdlo potrubí nasaďte na tvarovku, a to přes celý profil tvarovky. Posuvnou objímku nasuňte až k roztaženému hrdlu potrubí.

Krok 4 - zalisování

Potrubí s tvarovkou umístěte do čelistí lisovacího nářadí. Použijte k tomu vždy pouze vhodné MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, www.mpx-cr.cz

9

profesionální nářadí s rozměry čelistí (vidlic) odpovídajícími dimenzi potrubí! Dbejte rovněž na to, aby čelisti odpovídaly potrubí a tvarovce - čelisti jsou zpravidla označeny písmenem F pro tvarovku a S nebo H pro posuvnou objímku. Dbejte na bezpečné upevnění nářadí! Samotné zalisování je hotovo, jakmile je objímka nasunuta na potrubí na doraz k lemu tvarovky. POZOR: Potrubí nikdy nehýbejte v bezprostřední blízkosti lisovaného spoje, mohlo by dojít k nalomení nebo jinému poškození potrubí. Místo ohybu potrubí musí být od spoje vzdálené nejméně 50 mm.

OHÝBÁNÍ Potrubí MAINPEX lze v zásadě ohýbat při dodržení minimálních poloměrů ohnutí. Ohýbání je možné ručně nebo pomocí vnějších a vnitřních ohýbacích pružin. Při ručním ohýbání trubky použijte obě ruce. Potrubí se nesmí ohýbat v těsném okolí lisovací tvarovky (viz výše).

Pro lepší manipulaci si můžete pomoci svým kolenem nebo jiným nástrojem. Tím zabráníte vzniku trhlin a lomů. Potrubí se vzniklými trhlinami nebo lomy se nesmí dál použít při instalaci! Jako pomocné nástroje jsou přípustné ohýbací pružiny nebo další vhodné mechanické či elektrické ohýbací nářadí. Bezpodmínečně nutné je dodržet minimální doporučené poloměry ohnutí.

Poloměry ohnutí Dodržujte nejmenší možné poloměry ohnutí dle následující tabulky, potrubí nikdy neohýbejte víc. Minimální poloměry (mm) pro ohýbání potrubí Vnější průměr D potrubí Poloměr ohnutí (ručně) 16 mm 5 x D / 80 20 mm 5 x D / 100 25 mm 5 x D / 160 32 mm -

Poloměr ohnutí (pomocí nářadí) 4 x D / 64 4 x D / 80 4 x D / 100 4 x D / 128

TEPELNÁ DÉLKOVÁ ROZTAŽNOST U pokládání potrubních vedení MAINPEX je nutné zohlednit změny délky způsobené zahříváním. Pro zjištění délkové roztažnosti se použije následující vztah: Délková roztažnost (mm) = Koeficient tepelné roztažnosti (mm/m × k) × délka vedení (m) x teplotní rozdíl (k) Koeficient tepelné roztažnosti u potrubí MAINPEX = 0,025 mm/m x K Příklad: MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, www.mpx-cr.cz

10

Dilatace mm

V hale je potřeba položit 20 m potrubí a pro stanovení dilatace na koncích haly přes úhel dilatace je nutné zjistit max. délkovou roztažnost pro upevnění objímek a rozteč upnutí. U rozvodů vytápění se může voda zchladit na zhruba 5°C oproti teplotě přívodní vody max. 95°C (teplotní rozdíl k = 90 K). Výsledek: Délková roztažnost = 20 m x 90 K x 0,025mm/m x K = 45 mm

VY

VYROVNÁNÍ DILATACE A UCHYCENÍ

Délka vedení m

Vyrovnání dilatace Délková dilatace u potrubí MAINPEX vzniká zahříváním a ochlazováním. Tyto délkové změny u potrubí je nutné určitými opatřeními zohlednit již během instalace. Pro kompenzaci délkové roztažnosti se nabízejí tyto varianty: pokládka potrubí s kompenzačními rameny. Toto je nejsnadnější způsob kompenzace délkové roztažnosti, nicméně použití kompenzačních ramen má svoje omezení. Při tomto způsobu montáže je důležité, aby na úhlu ohnutí byla z jedné strany použita posuvná objímka a z druhé strany fixní objímka. Prostorovou náročnost

tohoto způsobu pokládky je nutné dobře zvážit. Délka dilatace se vypočítá podle vzorce na předchozí straně. Drouhou možností je použití dilatačních oblouků. V takovém případě se na každé straně oblouku musí použít posuvná objímka. Prostorovou náročnost tohoto způsobu pokládky je nutné rovněž dobře zvážit. Délka dilatace se vypočítá podle vzorce na straně 12. Pro potrubní systém MAINPEX lze použít kompenzátory. Pro posuvné i fixní objímky je nutné zvolit správná místa a instalaci provést v souladu s ověřenými technologickými postupy.

Uchycení potrubí Pro potrubí MAINPEX lze používat pouze stěnové úchyty a upevňovací objímky odpovídající průměru potrubí a vhodné pro daný materiál. Zohlednit je třeba požadavky na protihlukovou ochranu a dilataci potrubí. Potrubí se připevní v přiměřeném odstupu od stropů a zdí.

Rozteče upevnění (m) Vnější průměr potrubí 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm 40 mm 50 mm

Stoupačky 1,50 m 1,70 m 1,90 m 2,00 m 2,00 m 2,00 m


11

Vodorovné potrubí 1,00 m 1,10 m 1,30 m 1,50 m 1,50 m 1,50 m

Rozteče upevňovacích prvků uvedené v tabulce jsou maximálními rozteče pro vodu o teplotě do 40°C. U potrubí vystaveného zahřívání nad 40°C je nutné rozteče zkrátit přibližně o 20%! Při upevňování potrubí MAINPEX k podlaze je nutné dodržet rozteč upevnění 75 cm. V místě ohybu je rozteč upevnění 30 cm.

Při upevňování potrubí MAINPEX je zapotřebí dále zohlednit celkovou hmotnost po instalaci a napuštění soustavy - ta závisí na druhu izolace, médiu a dilataci potrubí. Upevnění našeho potrubí se provádí v souladu s ověřenými technologickými postupy.

KONTAKT S OSTATNÍMI MATERIÁLY Prostupy zdmi a stropy se u potrubí MAINPEX provede s ohledem na předpisy platné v oblasti ochrany proti hluku a požární ochrany v budovách. Přímý kontakt s konstrukčními částmi zdí a betonovými prefabrikáty není přípustný z důvodu možného poškození. Tvarovky je nutné chránit před

agresivními médii a látkami. Kontakt s asfaltem či látkami s obsahem oleje je nepřípustný. Potrubí je také nutné chránit před expozicí UV-záření. Utěsnění prostupů zdmi a stropy se podle případu použití provede v souladu s předpisy pro oblast ochrany proti hluku i požární ochrany.

OCHRANA PŘED VNĚJŠÍ KOROZÍ Lisovací tvarovky a spojky MAINPEX je v případě potřeby nutné ochránit před vnější korozí. Vzduch s obsahem solí nebo agresivní okolní látky je nutné

izolovat od spojek vhodným opláštěním. Dbejte na to, aby izolační materiály na spojky či tvarovky nepůsobily korozivně.

NAPOJENÍ NA ZÁSOBNÍKOVÉ A PRŮTOKOVÉ OHŘÍVAČE VODY V zásadě je možné připojit potrubí MAINPEX bez zvláštních opatření přímo na zasobníkový nebo průtokový ohřívač vody. Je však nutné zajistit, aby přístroje splňovaly technické požadavky (DIN 4753, DIN VDE 0700 a DIN 1988 a odvozené předpisy) a neohřívaly vodu nad 95°C. Není-li to možné, je nutné

nainstalovat ochlazovací trasu o délce nejméně 0,8 m z kovového potrubí od výstupu horké vody mezi ohřívač vody a plastohliníkové potrubí MAINPEX. V případě možného zvýšení tlaku během provozu ohřívače vody je třeba přijmout další opatření, aby se předešlo poškození potrubního systému.

KOMBINOVANÁ INSTALACE Potrubní systém MAINPEX lze v případě nutnosti připojit přímo na měděné, ocelové či pozinkované potrubí. Naše tvarovky se vyrábějí z povrstvené mosazi, čímž je zaručeno, že náš potrubní systém MAINPEX lze napojit na rozvody teplé vody

z měděného, ocelového či pozinkovaného potrubí, a to bez speciálních antikorozních opatření, jako jsou izolační vsuvky. Pro přímé napojení na lisované či pájené systémy jsou v naší nabídce speciální, k tomu určené tvarovky.


12

IZOLACE POTRUBNÍCH ROZVODŮ Izolace podle DIN 1988 Při navrhování izolace pro potrubí podle DIN 1988 je nutné zohlednit následující požadavky:   

dodržení právních ustanovení a dalších požadavků, jako například stavební zákon a předpisy (nezapomeňte, že normy DIN 4140 část 1 a část 2 nejsou určeny pro rozvody pitné vody) ochrana před provlhčením izolačních vrstev dodržení projektovaných a předepsaných provozních teplot

3. TEPELNÁ IZOLACE Technické pokyny a oblasti použití předizolovaného potrubí Mainpex pro vytápění a sanitu TLOUŠŤKA IZOLACE: 5MM V nabídce je předizolované potrubí MAINPEX v dimenzích: 16 x 2,2 / 20 x 2,8 / 25 x 3,5

Oblasti použití: Montáž topení  přívodní vedení pro napojení na otopná tělesa mezi vytápěnými místnostmi v jedné bytové jednotce  při pokládání potrubí pro vytápění na strop (podlahu) proti půdě, sklepu, nebo v nevytápěných či částečně vytápěných místnostem je nutné položit dodatečnou tepelnou izolaci (100%) pod potrubí (např. EPS 20 mm)

Studená voda  u volně položených vedení v nevytápěných prostorech  na betonových stropech  ve stěnách u jednotlivě napojených vedení  u instalačních kanálů bez teplovodních rozvodů  jiná doporučení: kromě teplovodních rozvodů musí být všechny rozvody teplé vody opatřeny izolací 13 mm, rozvody teplé i studené vody je nutno opatřit nejméně 9 mm

Teplá voda  ve stěnách u jednotlivě napojených vedení ve stejné bytové jednotce  u cirkulačního potrubí mezi vytápěnými místnostmi ve stejné bytové jednotce  jiná doporučení: rozvody teplé vody s cirkulací se vždy musí izolovat stoprocentně


13

izolací

TLOUŠŤKA IZOLACE: 9MM V nabídce předizolované potrubí MPX v dimenzích: 16 x 2,2 / 20 x 2,8 / 25 x 3,5

Montáž topení  přívodní vedení pro napojení na otopná tělesa a rozvodná potrubí mezi vytápěnými místnostmi v téže nebo mezi různými bytovými jednotkami  při pokládání potrubí pro vytápění na strop (podlahu) proti půdě, sklep nebo v nevytápěných či částečně vytápěných místnostech je nutné položit dodatečnou izolaci (100%) pod potrubí (např. EPS 20 mm)  Ostatní: potrubí pro vytápění nutno izolovat v nevytápěných místnostech nebo v prostorách proti nevytápěným místnostem

Pitná voda studená  u volně položených vedení v nevytápěných i vytápěných prostorách  na betonových stropech  ve stěnách u jednotlivě napojených vedení a u stoupaček  u instalačních kanálů bez teplovodních rozvodů  jiná doporučení: kromě teplovodních rozvodů musí být všechny rozvody teplé vody izolovány 13 mm izolací, rozvody teplé i studené vody 9 mm izolací

Pitná voda teplá  ve stěnách u jednotlivě napojených vedení ve stejné bytové jednotce (vytápěno stejným způsobem)  u cirkulačního potrubí mezi vytápěnými místnostmi ve stejné bytové jednotce  jiná doporučení: rozvody teplé vody s cirkulací se vždy musí izolovat stoprocentně

IZOLACE POTRUBNÍCH VEDEDNÍ PODLE EnEV Údaje k požadavkům, oblastem použití a tloušťkám izolace jsou uvedeny v tabulce 1, která odpovídá tabulce 1 § 14, přílohy 5 nařízení EnEV 2007.

Řádek 1 2 3 4 5

6

7

EnEV 2007 Příloha 5 (k § 14, odstavci 5) Požadavky na omezení úniku tepla z rozvodů tepla, teplovodních rozvodů a armatur Tabulka 1 Tepelná izolace rozvodů tepla a teplovodních rozvodů a armatur Druh vedení /armatur min. tloušťka izolační vrstvy, vztaženo na tepelnou vodivost 0,035 W/(m K) vnitřní průměr do 22 mm 20 mm vnitřní průměr nad 22 mm do 35 mm 30 mm vnitřní průměr nad 35 mm do 100 mm stejný vnitřní průměr vnitřní průměr nad 100 mm 100 mm rozvody a armatury dle řádků 1 až 4 v prostupech ½ požadavků řádků 1 až 4 stěnami a stropy, v místě křížení rozvodů, v místech propojení rozvodů, u centrálních síťových rozdělovačů rozvody ústředního vytápění dle řádků 1 až 4, které ½ požadavků řádků 1 až 4 se po vstoupení tohoto nařízení v platnost položí ve stavebních prvcích mezi vytápěnými místnostmi různých uživatelů rozvody podle řádku 6 v konstrukci podlahy 6 mm


14

Tabulka 2: Vysvětlivky / příklady vytápění, k § 14, příloze 5, tabulce 1, EnEV 2007) Vytápění rozvody v nevytápěných místnostech a ve sklepních prostorách rozvody v obvodových zdech, ve venkovních stavebních prvcích, mezi nevytápěnou a vytápěnou místností, v šachtách a kanálech rozvody pro zásobování vícero, různých uživatelů rozvody položené v podlaze i rozvody tepelného 1) okruhu proti půdě / nevyhřívaným místnostem rozvody a armatury v prostupech ve zdech a stropech, v místě křížení rozvodů, v místech propojení rozvodů, u centrálních síťových rozdělovačů rozvody ve stavebních prvcích, mezi nevytápěnými místnostmi různých uživatelů v konstrukci podlahy, mezi vytápěnými místnostmi různých uživatelů rozvody vytápění ve vytápěných místnostech nebo ve stavebních prvcích mezi vytápěnými místnostmi jednoho uživatele a uzavíratelné

Rodinný dům vícegenerační/ neobytná budova více uživatelů 100%

Rodinný dům 1-generační / neobytná budova 1 uživatel 100%

100%

100%

100% 100%

žádný požadavek 100%

50%

50%

50%

žádný požadavek

Viz EnEV, tab. 1 2) Příloha 5, řádek 7 /

žádný požadavek žádný požadavek

2)

1)

Excentrické/asymetrické izolační chráničky pro snížení tepelných ztrát jsou přípustné. Jmenovitá tloušťka přitom odpovídá požadavku na chladné straně. Podrobnosti viz stavebně technické postupy konkrétního výrobce izolace. 2) Ačkoliv zde nebyly stanoveny žádné normativní požadavky, izolace je nutná z následujících důvodů: ochrana před korozí, ochrana proti hlučnosti proudící kapaliny, izolace zvuků šířících se hmotou, snížení tepelné ztráty.

Pro potrubí veškerých dimenzí, kladená do konstrukce podlahy (nezávisle na své poloze v ní) mezi vytápěnými místnostmi různých uživatelů, platí následující tloušťky izolace: Minimální tloušťka izolační vrstvy vztažená na tepelnou vodivost: 0,035 W/(mK) pro koncentrickou 0,040 W/(mK) pro koncentrickou 0,040 W/(mK) pro izolaci izolaci excentrickou/asymetrickou izolaci ≥ 6 mm ≥ 9 mm Viz všeobecné stavebně dozorové předpisy konkrétního výrobce

Rozvody studené vody nepodléhají ustanovením Nařízení EnEV, musí však být izolovány následujícím způsobem v souladu s normou DIN 1988, část 2. DIN 1988 část 2 rozvody studené vody Montážní situace Tloušťky izolace při  = 0,040 W/mK*) potrubí je položeno volně v nevytápěném prostoru (např. ve sklepě)

4

potrubí je položeno volně ve vytápěném prostoru

9

potrubí v kanálu bez teplovodního vedení

4


15

potrubí v kanále vedle teplovodního vedení

13

potrubí zapuštěné ve zdi, stoupačka

4

potrubí v průchodu zdí, vedle teplovodního vedení

13

potrubí na betonovém stropě

4

*)pro jiné tepelné vodivosti se tloušťky izolační vrstvy musí úměrně přepočítat, vztaženo na průměr D = 20 mm

Ochrana před zahřátím a tvorbou kondenzační vody u soustav se studenou vodou Pro lepší přehlednost a správnou volbu izolačních materiálů u rozvodů studené vody je v DIN 1988 uveden přehled. Přehledný seznam je sestavený pro provozní podmínky běžné pro bytovou výstavbu. Předizolované potrubí je coby ochrana proti tvorbě kondenzační vody dostačující!

Montážní situace

Tloušťka izolační vrstvy při  = 0,040 W/(mK)*) mm potrubní vedení je položeno volně v nevytápěné místnosti 4 (např. sklep) potrubní vedení je položeno volně ve vytápěné místnosti 9 potrubní vedení v kanále, bez teplovodního vedení 4 potrubní vedení v kanále, vedle teplovodního vedení 13 potrubní vedení zapuštěné ve stěně, stoupačka 4 potrubní vedení v průchodu zdí, vedle teplovodního 13 vedení potrubní vedení na betonovém stropě 4 *) pro jiné tepelné vodivosti je nutné příslušně přepočítat tloušťky izolační vrstvy vztaženo na průměr d = 20 mm.

Ochrana rozvodů teplé vody a cirkulačních okruhů

Pro tepelnou izolaci u rozvodů teplé vody a u cirkulačních Další podrobnosti jsou uvedeny v normě okruhů platí minimální požadavky Nařízení o topných DIN 1988 část 2. MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, www.mpx-cr.cz

16

soustavách k Zákonu o úsporách energie.

Tepelná izolace

Minimální tloušťka izolačních vrstev se dle EnEV vztahuje na Možné izolační materiály: tepelnou vodivost 0,035W/m x K (WLG 035). Při použití  minerální vlákno izolací s odlišnou vodivostí je nutné tloušťku izolační vrstvy  pěnové plasty přepočítat. Ochranné potrubí MAINPEX proti mechanickému  měkká a tvrdá pěna poškození se ve smyslu EnEV 2/02 nepovažuje za tepelnou  další uznané izolační materiály izolaci.

Ochrana proti hluku

Prostupy zdmi a stropy je nutné provést tak, aby byly dodrženy předpisy pro oblast požární ochrany a ochrany proti hluku v budovách. Přímý kontakt s konstrukčními částmi zdí a betonovými prefabrikáty je nepřípustný. Lisovací tvarovky a potrubí Mainpress je nutné chránit před vnějšími vlivy, jako jsou agresivní média a látky, UV-záření aj. Utěsnění prostupů stěnami a stropy je zapotřebí provést v souladu s předpisy požární ochrany a ochrany proti hluku i s platnými technologickými postupy.

hluku šířícímu se hmotou. I malé plochy, kde se potrubí dotýká konstrukčních částí vede k zvýšení hlučnosti. DIN 1988 k tomuto říká: „Pro požadavky na protihlukovou ochranu platí normy DIN 4109. V nich jsou stanoveny hodnoty pro hladiny hluku přípustné v místnostech s žádoucí protihlukovou ochranou. Principy projektování, provedení a provozu soustav, stejně jako doklad o protihlukové ochraně, viz také normy řady DIN 4109 (viz také List s instrukcemi k ZVSHK3)“.

Potrubí má být z mnoha důvodů chráněno a izolováno.

Při izolování potrubních rozvodů je nutné dbát především na to, aby bylo potrubí opatřeno izolací důkladně po celém obvodu potrubí a celé jeho délce. Izolace nesmí být nijak porušená či poškozená.

Norma DIN 1988-2 toto popisuje velmi obšírně. Důležitým důvodem je ochrana rozvodů proti přenosu

4. PREVENTIVNÍ POŽÁRNÍ OCHRANA PRO DOMOVNÍ INSTALACE V BUDOVÁCH A DOMECH Preventivní požární ochrana jako jeden z nejdůležitějších úkolů při pokládání a instalaci rozvodů je velmi přesně a obsáhle definována. Úprava požadavků z oblasti preventivní požární ochrany se objevuje v návodech, v právních předpisech pro provádění budov a ve směrnicích pro elektrická vedení.

Důležité pro uživatele je skutečnost, že podle Vzorového stavebního řádu (MBO z r. 2002), §§ 40 a 41 na přepažení elektrických rozvodů, šachetních instalací, kanálů a větracích soustav v bytech a užitných 2 objektech, které nepřesáhnou 400m v max. 2 podlažích nejsou stanoveny žádné požadavky.

Kromě ustanovení MBO 2002 dodržujte zároveň stavební řády vydané k MBO 2002. Potrubní systém MAINPEX odpovídá podle DIN 4102 třídě hořlavosti B2 (nesnadno hořlavé).

provést opatření, která zabrání prostupu požáru a kouře. Tato opatření jsou klasifikována podle druhu budovy a materiálu. U

stavebních materiálů rozlišujeme mezi hořlavými a nehořlavými:

POŽÁRNÍ OCHRANA Protipožární izolace je nutná, kdykoli instalační rozvody procházejí žáruvzdornými zdmi stropy a zdmi. V takových případech je nutné


17

Nehořlavé:  A1 např. beton nebo minerální vlna  A2 např. hliníkem potahované stabilizační vzpory z minerální vlny

Hořlavé:  B1 nesnadno hořlavé stavební materiály jako např. sádrokartonové desky  B2 (normálně) hořlavé stavební materiály jako např. dřevo a potrubí z PEX  B3 snadno hořlavé stavební materiály se v budovách nesmí používat

Potrubní rozvody MAINPEX jsou klasifikovány třídou B2 a jsou hořlavé i bez podpůrného okolního ohně, nejsou samoshášecí.

Izolované potrubí Mainpex (16 mm – 25 mm) smí být vedeno společnými nebo samostatnými prostupy stropy a zdmi za těchto předpokladů:  Minimální tloušťka zdi či stropu =  U pokračující izolace s třídou  Zbývající otvor musí být zaslepen 80 mm hořlavosti A1 nebo A2 je světlý buď betonem nebo cementovou odstup mezi protipožární izolací maltou  Izolace v oblasti rozvodů elektro 50 mm musí být třídy hořlavosti A1 nebo  Pakliže použijete ověřené systémy A2 s obecným stavebním ověřením,  U pokračující izolace s třídou hořlavosti B1 nebo B2 je světlý lze minimální rozteč potrubí  Délka protipožární izolace musí odstup mezi protipožární izolací pominout odpovídat minimálně tloušťce zdi a 160 mm stropu U potrubí Mainpex od dimenze 32 mm k tomu platí:  V zásadě je nutné používat systémy  Délky a tloušťky izolačního materiálu s obecným stavebním ověřením. se řídí informací od výrobce. (odpadá minimální rozteč potrubí) Otevřená pokládka potrubí Mainpex podhledů, dutých podlah či pod Doporučení: v únikových či evakuačních cestách je omítku s protipožární ochranou. v zásadě zakázána. Zde se musí V těchto případech stačí izolace Mainpex doporučuje produkty firmy pokládat do instalačních šachet, s třídou hořlavosti B1 nebo B2. Rockwool Conlit.

5. SYSTÉM POTRUBÍ A NAŘÍZENÍ O TEPLÉ VODĚ Bakterie Legionella pro MAINPEX nejsou žádným problémem Legionella a nebezpečí vyplývající z této bakterie pro člověka byly do roku 1977 téměř neznámé. Teprve až poté, co se po setkání legionářů v USA u některých z nich objevilo záhadné onemocnění, začalo zkoumání tohoto druhu bakterie a jí způsobených chorob, jako je legionelóza a Pontiacká horečka. Do lidského organismu se Legionella dostane vdechnutím kontaminovaných vodních aerosolů. Ty mohou vyvolat

Pontiackou horečku či legionelózu (nemoc legionářů). Legionelly se vyskytují v přírodních i uměle vytvořených vlhkých místech: tekoucí vody, termální vody, rozvody teplé vody, sprchové baterie, zásobníky teplé vody, klimatizační jednotky a podobně. Sporadicky se najdou legionelly i ve vlhkých podlahách, usazeninách a kompostové hlíně.

Abyste se vyhnuli kontaminaci touto baktérií, je ve fázi plánování a realizace rozvodů teplé vody obzvlášť důležité neprovést žádnou chybu. Příčinami kontaminace může být:  Nesprávné projektování  Nevhodná volba systému pro ohřev teplé vody  Nedodržení předpisů  Chyba během montáže (instalace, hydraulické vyvážení,…)  Nedostatečná údržba  Znečištění potrubí


18

Bakterie legionella pneumophila mají tvar tyčinek a přežívají při teplotách mezi 5 a 66°C a při hodnotě pH 5 až 8,5. Velmi intenzivně se rozmnožují při cca 37°C a v lehce kyselém až neutrálním prostředí. Bakterie legionella mají schopnost rozmnožovat se uvnitř volně žijících améb, mikroorganizmy tvoří svými enzymy a živinami základ výživy legionelly. Pro likvidaci baktérií legionella v rozvodech teplé vody jsou možné tyto postupy:         Často pouze

Krátkodobé oštření chlórem Tepelné ošetření vody (dodržujte W552) Dezinfekce peroxidem vodíku Ošetření ozonem Ošetření oxidem chloričitým UV-záření Ionizace mědí/stříbrem Anodická oxidace stačí při instalaci teplé vody dodržovat předpisy a

Předpis/Organizace Směrnice EU o teplé vodě Návody WHO ohledně teplé vody TrinkwV (příloha 7, č. 1)

(mg/l) 3,0 1,0 2,0 3,0

V rámci tohoto tématu je zároveň nutné zohlednit související úpravy předpisů a aktuální výsledky aplikovaného výzkumu v této

DOPROVODNÉ TOPENÍ

Použít lze také přídavné topné pásy.

odpovědně zvolit vhodný potrubní systém. K tomuto tématu dodržujte následující předpisy a pracovní listy: DIN 1988 TRWI Pracovní listy DVG W 551, W 552 a W 553 DIN 4753 DIN 4708 VDI 6023 Pro usídlení baktérií legionella je prokazatelně nepodstatné to, o jaké potrubní materiály se jedná. Tyto bakterie vytvářejí spolu s ostatními mikroorganismy v potrubí biofilm, ve kterém jsou schopné se i rozmnožovat. Obzvlášť vhodné pro usazení jsou různé prohlubně (rýhy) v potrubním systému. Biofilmy se mohou tvořit v potrubí z mědi, oceli nebo plastu. Ani zvýšený průtok vody nedokáže legionelly vypláchnout.

neměli používat libovolný materiál. Doporučujeme používat pouze schválená potrubí. V oblasti hygieny je toto provedené ověřením KTW a kontrolou potrubí v souladu s pracovním listem W 270 (růst mikroorganismů). Potrubí MAINPEX má ověření KTW a je vhodné obzvlášť pro rozvody pitné vody. Ve vodárnách dochází kvůli mísení vod, zpřístupňování nových studní a doplňování jinými zásobovateli ve špičkách k poklesu hodnot specifických vlastností pitné vody. Tyto poklesy je nutné zohlednit během projekce, jelikož řešení může zahrnovat tradiční kovové materiály, jenž mohou překračovat mezní hodnoty. Při výběru materiálu je nutné vzít v úvahu to, že potrubní síť je po řadu let vystavována kolísající kvalitě vody.

Při volbě materiálu pro potrubí u instalací teplé vody byste i přesto

Druh mezní koncentrace Kontrolní číslo po 12h stagnace Orientační hodnota Řídící hodnota

Odůvodnění Estetické hledisko Estetické hledisko Zdravotní hledisko Estetické hledisko

oblasti. Pro projektování a instalaci rozvodů teplé vody nebo v případě problémů Vám nabízíme naši odbornou podporu.

Takovéto topné pásy musí však zaručit, že lze vyloučit příliš vysoký nárůst tlaku v potrubním systému

z důvodu nekontrolovaného přehřívání. K příliš vysokému nárůstu tlaku může rovněž dojít,


19

jestliže v potrubí nelze zabránit objemové expanzi vody pomocí uzavíracích zařízení, příp. na ohřívačích vody. V takovém případě je nutno přijmout vhodná

CIRKULAČNÍ ZAŘÍZENÍ

Montáž cirkulačního zařízení do teplovodní soustavy nezvyšuje pouze uživatelský komfort při stáčení teplé vody, v mnoha případech je i nutností. V domech, které obývá vícero rodin, je zpravidla nutné mít teplou vodu k dispozici po celý den. Jak toto zajistit stanovují

opatření (membránové expanzní nádoby nebo pojistné ventily), aby k tomu nedošlo. Připevnění topného pásu se provede podle instrukcí výrobce

Potrubí MAINPEX spadá do kategorie „plastové potrubí“. Při pokládce topných pásů je nutné dodržet montážní postupy a pokyny výrobce pro pokládání.

pracovní listy W551, W552, W553 a norma DIN 1988-3. Důležitý je fakt, že než se dostane teplá voda do vodovodní baterie, nesmí odtéci více než 3l vody.

provést i „vnitřní cirkulační rozvody teplé vody“. Díky velmi nízkému snížení průtočnosti v lisovacích tvarovkách je systém vhodný především pro tento způsob cirkulace teplé vody.

S potrubním systémem MAINPEX lze vyrobit libovolné cirkulační vedení. Bez problémů lze s ním

ROZVODY TEPLÉ VODY Z POHLEDU HYGIENY  Co nejkratší potrubí a malý, z pohledu hydrauliky však dostatečný, průměr potrubí pro dosažení krátké doby prodlení teplé vody v soustavě.  Je nutné zabránit stagnaci pitné vody v nepropláchnutých částech soustavy

 Je nutné zabránit zahřátí rozvodných soustav studené vody  Nepoužívané části rozvodů se musí vyprázdnit Technická pravidla pro vytváření a provozování soustav teplé vody jsou stanovena v normě DIN 1988 (TRWI) – techn. pravidla DVGW.

Platné jsou zde také DVGW pracovní listy W 551 a W 552 k omezení růstu baktérií legionella. Při zřizování a projektování instalace je nutné zohlednit proměnné vlastnosti teplé vody. Instalatér by se měl u zásobovatele vodou informovat o její jakosti, tato povinnost pro něj vyplývá z § 21 Nařízení o teplé vodě.

6. DIMENZOVÁNÍ ROZVODŮ TEPLÉ VODY Projektování a instalace soustav teplé vody se provádí v souladu s DIN 1988, VDI 6023 a DVGW prac.listy W551 a W553. Je nutné dbát na to, aby systémy teplé vody odpovídaly z pohledu hygieny a hydrauliky uznávaným a obvyklým technologickým a montážním pravidlům.

Stanovení průměru potrubí podle DIN 1988 Schéma výpočtových postupů 1

Stanovte výpočtový průtok odběrové armatury

2

Stanovte celkové průtoky a D8 Vypočítejte celkovou přiřaďte je jednotlivých tlakovouwww.mpx-cr.cz ztrátu třením MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, dílčím trasám v potrubí a na jednotlivých

D7

20

Stanovte tlakové ztráty z jednotlivých odporů přes součinitel ztrát

odporů a porovnejte s dostupným rozdílem tlaku

3

Z celkových průtoků stanovte maximální průtok

4

Stanovte příslušný rozdíl třecího tlaku v potrubí a jednotlivé odpory

5

Odečtěte odhadovaný podíl tlakového rozdílu pro jednotlivé odpory a stanovte tlakovou ztrátu v potrubí

6

Zvolte průměr potrubí a stanovte tlakovou ztrátuv potrubí i příslušnou výpočtovou průtokovou rychlost

D9

Případně propočítejte se změněnými průměry potrubí

V7

Stanovte součet tlakových ztrát ze tření v potrubí ze všech dílčích tras a porovnejte s dostupným rozdílem tlaku

V8

Případně propočítejte se změněnými průměry potrubí

ODPORY/SOUČINITELÉ ZTRÁT (TVAROVKY A POTRUBÍ)

Směrodatné hodnoty pro minimální hydraulické tlaky a výpočtové průtoky obvyklých odběrných míst teplé vody


21

*) Základní teplotou pro výpočet průtoku u smíšené vody je 15°C pro studenou vodu a 60°C pro teplou vodu.

**) U vypouštěcích ventilů bez perlátoru a s napojením na hadici se tlaková ztráta v hadicovém vedení (do max. 10m) a v připojeném zařízení (např. zahradní postřikovač) zohlední paušálně přes minimální průtokový tlak. V takovém případě se minimální průtokový tlak zvýší z 1,0 bar na 1,5 bar.

***) Při zcela otevřeném škrtícím šroubu. Pozn.: odběrná místa a přístroje neuvedené v tabulce, které jsou stejného druhu, s většími než uváděnými průtoky armaturou nebo minimálními průtokovými tlaky je nutné při stanovování průměru potrubí posuzovat podle údajů od výrobce.


22

TLAKOVÁ ZTRÁTA V DŮSLEDKU TŘENÍ V POTRUBÍ S VS Maximální průtok


23

PROJEKTOVÁNÍ A RYCHLÝ PROPOČET SOUSTAVY PRO TEPLOU VODU: Stanovení hmoty pomocí rychlé online kalkulace na webu Mainpex Pro reálné stanovení hmoty nabízíme na našich webových stránkách online kalkulátor. Odkaz: http://shop.maincor.cz/online-schnellkalkulation_qc.html Aktivuje se přes heslo a pro naše zákazníky je jeho používání zdarma. Ovládání je velmi snadné a nekomplikované.

Projektování a plánování pomocí služby kalkulace Náš kalkulátor můžete použít i pro Vás dům. Soustavu projektujeme vždy individuálně pro Vaši budovu. Projekt teplé vody se provádí podle aktuálních norem a předpisů.


24

Tlaková zkouška podle DIN 1988 část 2 Tlaková zkouška u potrubního systému MAINPEX se provede podle DIN 1988, část 2, po dokončení instalace. Nejprve se provede vizuální kontrola každého

spoje. Je nutné dbát na to, aby byly lisovací tvarovky správně zalisované. Pro kontrolu tlaku se musí použít jen ty přístroje, které jsou schopné znázornit pokles

tlaku o min. 0,1 bar. Tlakoměr se k systému připojí v jeho nejnižším místě.

Tento zkušební tlak se musí během 30 minut v 10 minutových intervalech dvakrát vrátit na počáteční zkušební tlak. Po uplynutí 30 minut nesmí tlak

klesnout o více než 0,6 bar (0,1 bar za 5 minut) a nesmí se vyskytnout žádné netěsnosti.

vyskytnou na žádném kontrolovaném místě. Možná je kontrola pomocí vzduchu či inertních plynů. Řiďte se směrnicí „Provedení tlakové zkoušky stlačeným

vzduchem či intertními plyny pro instalace teplé vody podle DIN 19887 TRWI“.

Předběžná zkouška Jako základ pro zkušební tlak (15 bar) musí být během zkoušky použit provozní tlak 5 bar.

Hlavní zkouška Hlavní zkouška proběhne hned po zkoušce předběžné. Zkušební tlak odečtený po předběžné zkoušce nesmí po dvou hodinách klesnout o více než 0,2 bar. Netěsnosti se nesmí

Zvláštní upozornění při zkoušce stlačeným vzduchem či inertním plynem Všechny rozvody je nutné uzavřít kovovými zátkami, krytkami, zástrčkami či záslepkami. Tlakové nádoby či ohřívače teplé vody je

nutno od potrubní sítě uzavřít. Odborné provedení instalace se ověřuje vizuální kontrolou všech lisovacích tvarovek. Při hledání

netěsností lze použít detekování netěsností. zabránit vnější korozi.

sprej pro Nutné je

Zvláštní upozornění k proplachování potrubních vedení dle DIN 1988 část 2 V návaznosti na tlakovou zkoušku se celý systém důkladně propláchne, a to

dle postupů uvedených v DIN 1988 část 2.

O tlakových zkouškách se musí vést příslušné zápisy a doklady.


25

Předloha pro tlakovou zkoušku PROTOKOL Z TLAKOVÉ ZKOUŠKY PODLE DIN 1988, ČÁST 1, PRO ROZVODY TEPLÉ VODY Tlaková zkouška s vodou jako zkušebním médiem Stavební záměr: ………………………………………………………………………………………………………………………. Stavební úsek: ………………………………………………………………………………………………………………………. Osoba/firma provádějící zkoušku: ………………………………………………………………………………………………

PŘEDBĚŽNÁ ZKOUŠKA: Zkušební doba cca 60 minut

Zkušební tlak = max. přípustný provozní tlak 10 bar + 5 bar = 15 bar (vztaženo na nejnižší bod soustavy) Zahájení: …………………………………………..(datum, čas)

Zkušební tlak……………… (bar)

Poté do 30 minut v 10minutových odstupech dvakrát obnovení zkušebního tlaku, opět 30 minut počkat a odečíst výsledný zkušební tlak (max. úbytek tlaku 0,6 bar). Ukončení: ………………………………………… (datum, čas)

Zkušební tlak …………….. (bar)

HLAVNÍ ZKOUŠKA:

Zkušební doba cca 120 minut Zahájení:…………………………………………… (datum, čas)

Zkušební tlak ……………..(bar)

Ukončení: ………………………………………….(datum, čas)

Zkušební tlak ……………..(bar)

Potvrzení: Na výše uvedené soustavě nebyly zjištěny žádné netěsnosti, a to ani během předběžné, ani hlavní zkoušky.

(místo, datum)

(razítko, podpis, dodavatel)

(místo, datum)

(razítko, podpis, zákazník)


26

Předloha pro tlakovou zkoušku

PROTOKOL Z TLAKOVÉ ZKOUŠKY PODLE DIN 1988, ČÁST 2, PRO ROZVODY TEPLÉ VODY Zkušební tlakové médium:

stlač. vzduch bez obs. oleje

dusík

CO2

…………………

Stavební záměr: ………………………………………………………………………………………………………………………….. Stavební úsek: …………………………………………………………………………………………………………………………….. Osoba/firma provádějící zkoušku: ……………………………………………………………………………………………….

KONTROLA TĚSNOSTI

Zkušební tlak 110 mbar, zkušební doba do 100 litrů výkonového objemu - min. 30 minut Každých 100 litrů se zkušební doba prodlouží o 10 minut. Výkonový objem: ………………………………. litrů Počká se na požadovanou teplotu a ustálený stav, poté začne zkušební doba. Zahájení: ……………………………………………(datum, čas)

Zkušební tlak …………… (bar)


Zkušební tlak …………… (bar)

KONTROLA TĚSNOSTI

Za zvýšeného tlaku Zkušební tlak:  63 x 6 mm, max. 3 bar,  63 x 6 mm, max. 1 bar, zkušební doba do 100 litrů výkonového objemu min. 30 minut. Každých 100 litrů se zkušební doba prodlouží o 10 minut. Počká se na požadovanou teplotu a ustálený stav, poté začne zkušební doba. Zahájení:…………………………………………... (datum, čas)

Zkušební tlak ………….(bar)


Zkušební tlak …………. (bar)

Potvrzení: Na výše uvedené soustavě nebyly zjištěny žádné netěsnosti, a to ani během předběžné, ani hlavní zkoušky.

(místo, datum)



27

(místo, datum)


PŘEDLOHA PRO PROTOKOL Z PROPLACHOVÁNÍ

SOUSTAVA S TEPLOU VODOU PROTOKOL Z PROPLACHOVÁNÍ PODLE DIN 1988, ČÁST 2, PRO ROZVODY TEPLÉ VODY Stavební záměr: ………………………………………………………………………………………………………………………….. Stavební úsek: …………………………………………………………………………………………………………………………….. Osoba/firma provádějící zkoušku: ………………………………………………………………………………………………. Materiál potrubí:

vícevrstvé potrubí PE-RT

Spojovací technika:

lisovaný systém MAINPEX

Max. jmenovitý průměr vodorovných rozvodů Min. počet odběrných míst DN 15

□

25

32

40

50

65

80

100

1

2

3

4

6

9

14

Směrodatná hodnota pro minimální počet odběrných míst, vztažený na max. jmenovitý průměr vodorovných rozvodů. Délka rozvodů na jeden proplachovaný úsek by neměla překročit 100 m! Odběrná místa se zavřou jedno po druhém, poté co se v posledním místě prováděl proplach alespoň 5 minut! Etážové uzávěry, předuzávěry (údržbové armatury) byly během procesu proplachování zcela otevřené. Citlivé armatury a ústrojí jsou demontované a místo nich použity výplňkové kusy, příp. jsou přemostěny flexibilními rozvody. Regulační ventily, perlátory a provzdušňovače byly demontovány. Teplá voda použitá pro proplach je filtrovaná, klidový tlak pw = ……………………… (bar). Filtry na nečistoty a lapače nečistot byly po propláchnutí vodou vyčištěny. Propláchnutí proběhlo směrem od hlavních uzavíracích armatur postupně po jednotlivých úsecích až k nejvzdálenějšímu odběrnému místu. Propláchnutí soustavy teplé vody proběhlo v pořádku.

(místo, datum)



28

(místo, datum)


PŘEDLOHA PRO TLAKOVOU ZKOUŠKU S MAINPEX PROTOKOL Z TLAKOVÉ ZKOUŠKY PODLE DIN 18380 PRO ROZVODY TOPENÍ

Stavební záměr: ………………………………………………………………………………………………………………………….. Stavební úsek: …………………………………………………………………………………………………………………………….. Osoba/firma provádějící zkoušku: ………………………………………………………………………………………………. Výška zařízení Parametry instalace

_________ m Přívodní teplota _________°C Teplota ve zpětném potrubí __________°C

Zahájení: …………………………………………..(datum, čas)

Zkušební tlak……………… bar (min. 5 bar, max. 6 bar)

Ukončení: ………………………………………… (datum, čas)

Zkušební tlak …………….. bar (max. 0.2 bar)

Max. přípustný provozní tlak (vztaženo na nejnižší bod soustavy)

________bar

Jmenovité vzdálenosti MAINPEX _______________________________________________________________ Výše uvedená otopná soustava byla zahřáta dne …………… na teplotu uvedenou v projektové dokumentaci a nebyly zjištěny žádné netěsnosti. Po ochlazení se také neobjevily žádné netěsnosti. Byla provedena vizuální kontrola spojovacích míst: Do vody byl přidán ochranný prostředek proti zamrznutí: Postup uvedený výše: Nehodící se škrtněte.

ano ano ano

ne ne ne

Schválení:

(místo, datum)



29

(místo, datum)


MAINPEX 7. INSTALACE VYTÁPĚNÍ OBECNĚ S potrubním systémem Mainpex máte v rámci instalací pro vytápění k dispozici širokou škálu použití. Pro instalaci lze použít všechny tvarovky, které jsou použitelné i v rámci instalací teplé vody. Kromě toho máte k dispozici tvarovky určené speciálně pro instalace vytápění, jako např. křížící T-kus. Přípojky na stávající potrubí z mědi, oceli, nebo na jiné potrubní systémy z plastů, lze provést bez použití speciálního nářadí.

Tím se použití potrubního systému Mainpex neomezuje pouze na nové instalace, ale lze ho ideálně použít i pro rekonstrukce starších budov. Všechna plastová potrubí používaná v rámci instalací

vytápění musí mít podle DIN 4726 kyslíkovou bariéru. Limitní hodnota stanovená normou je 0,1 g kyslíku/m3 při teplotě vody 40°C. Potrubní systém Mainpex má 100% kyslíkovou bariéru.

Použití aditiv do otopné vody je zapotřebí předem konzultovat se společností Maincor.

Při plánování, instalaci a během provozu otopných soustava v budovách je nutné dodržovat následující nařízení a normy: DIN EN 12831 Tepelné soustavy v budovách - Výpočet tepelného výkonu, DIN EN 12828 Tepelné soustavy v budovách - Navrhování teplovodních tepelných soustav, DIN EN 1254 Měď a slitiny mědi –

tvarovky, DIN EN 14336 Tepelné soustavy v budovách - Montáž a přejímka teplovodních tepelných soustav, DIN 18380 Tepelné a teplovodní soustavy, DIN 4102 Chování při požáru stavebních

materiálů a dílů, DIN 4108 Tepelná ochrana a úspory energií v budovách, DIN 4109 Ochrana před hlukem v pozemních stavbách, DIN V 4701-10 Energetické posouzení tepelných a


30

klimatizačních soustav, DIN 4726 Potrubí z plastů, EnEV Nařízení o

úsporách stavební

energie, Vzorová směrnice MLAR o

Jednopotrubní soustava MAINPEX

požárně technických požadavcích na elektrická vedení.

Dvoupotrubní soustava MAINPEX

Zpětná větev předchozího otopného tělesa jako přívod Položení potrubí pod otopným tělesem v okrajové pro následující otopné těleso ploše místnosti

Soustava Mainpex - provedení Tichelmann Položení potrubí formou zpětné smyčky. První otopné těleso má nejkratší přívod a nejdelší zpětnou větev. U posledního otopného tělesa je tomu naopak.

ÚDAJE O VÝKONU POTRUBÍ Údaje o výkonu potrubí Mainpex

Doporučované max. tlakové ztráty: Malé otopné soustavy: Velké otopné soustavy: Podlahová topení:

50-100 Pa/m 100-200Pa/m 200-250Pa/m

Doporučované maximální průtočné rychlosti: Přípojné rozvody pro otopná tělesa až 0,5 m/s Rozvodná potrubí pro vytápění až 1,0 m/s Odchylky a technické změny jsou vyhrazeny. MPX – ČR potrubní systémy s.r.o., Svratouch 324, 539 42 Svratouch, www.mpx-cr.cz

31

MOŽNOSTI ZAPOJENÍ V SOUSTAVĚ Zapojení otopných těles pomocí potrubního systému Mainpex lze provést bez problému běžnými metodami. Těmi rozumíme všechny možnosti napojení otopných těles z podlahy, ze zdi a

TEPELNÁ IZOLACE

Pro izolaci otopných soustav platí EnEV. Z ní vyplývá, že teplovodní rozvody je nutné izolovat 100%,

před zdí. Přitom je nutné zabránit kontaktu se stavebními materiály. Přímý kontakt se zdí či betonovými prefabrikáty je nepřípustný. Tvarovky je nutné chránit před vnější korozí. Dodržujte předpisy

pro požární ochranu a ochranu před hlukem. Obojí platí jak pro rozvody potrubních větví, tak pro distribuční rozvody.

resp. v místech křížení, nebo v prostupech zdmi a stropy z 50%. Procentuální údaj tloušťky izolace

se vztahuje vždy na vnitřní průměr potrubí.

Rozvody, které se pokládají Tabulka znázorňuje minimální tloušťku izolace při 100% pro potrubí konstrukčními částmi mezi MAINPEX podle EnEV místnostmi (vytápěnými) odlišných uživatelů, stačí izolovat rovněž pouze z 50%. Při pokládce v konstrukci podlahy je přípustné použít koncentrickou izolaci. Izolovat není nutné rozvody potrubí, která se nacházejí v místnostech nebo konstrukč. částech jednoho (!) uživatele a kde se spotřeba tepla reguluje samostatným termostatickým ventilem. V těchto případech Použijete-li izolační materiál s jinou tepelnou vodivostí než =0,035W/(m x stačí položení potrubí K), je nutné pomocí příslušné výpočtové metody přepočítat tloušťky izolační vrstvy. v chráničce.

VÝPOČET POTŘEBY TEPLA Plánování a dimenzování otopných soustav se provádí pomocí výpočtu tepelné zátěže budovy

podle DIN EN 12813. Zpravidla se pro výpočet a stanovení hmoty použijí výpočtové projekční

PROPLACHOVÁNÍ OTOPNÝCH SOUSTAV Pro odstranění kovových zbytků nebo zbytků po sváření z potrubí musí být otopná soustava před uvedením do provozu řádně

propláchnuta. To slouží k ochraně kovových součástí otopné soustavy, jako např. otopných těles nebo zdroje tepla. Příměsi

TLAKOVÁ ZKOUŠKA OTOPNÝCH SOUSTAV Tlaková zkouška probíhá stejným způsobem jako u soustav pro

teplou vodu a tím rozdílem, že zkušební tlak je zde pouze

programy, předlohy projekčních kanceláří nebo metody propočtu používané odbornými firmami.

mohou způsobit škody galvanickými reakcemi. Systém MAINPEX však není na takováto znečištění citlivý.

1,3násobek provozního tlaku. Na otopných soustavách je v souladu


32

s DIN 18380 nutné provádět kontrolu těsnosti. Prováděcí firma má povinnost provést tlakovou zkoušku po instalaci a před

PRAKTICKÁ POMOC

Naši pracovníci jsou Vám k dispozici, budete-li potřebovat pomoc, obraťte se na společnost

uzavřením instalačních otvorů a drážek ve zdivu, prostupů zdmi i stropy. Předtím se provede vizuální kontrola správnosti

lisovaných spojů. O provedené tlakové zkoušce musí dodavatel vyhotovit osvědčení a předložit ho zákazníkovi.

Maincor. Zákazníci firmy Maincor mají krom toho i možnost přes své zákaznické číslo a zvolené heslo

využívat přes internet bezplatně naše on-line kalkulační programy.

TIPY A RADY

Naši pracovníci jsou Vám k dispozici, budete-li potřebovat pomoc, obraťte se na společnost Maincor. Orientační montážní časy

Uvedené montážní časy jsou pouze orientačními údaji ve skupinových minutách. Údaje počítají s montéry se zkušenostmi se systémem Mainpex. Všechny ostatní vedlejší činnosti nejsou ve výpočtu zahrnuty.

Přehled

DIN normy DIN 1988-2 (TRWI)

1988-12

DIN 1988-2 (TRWI)

1988-12

DIN 1988-6

2002-05

DIN 2000

2000-10

DIN 4703-1

1999-12

Technický regulativ pro instalace pitné vody (TRWI); projektování a provedení; komponenty, zařízení, materiály, technický regulativ DVGW Technický regulativ pro instalace pitné vody (TRWI); souhrnné stanovisko norem a dalších technických směrnic o materiálech, komponentách a zařízeních; technický regulativ DVGW Technický regulativ pro instalace pitné vody (TRWI) – oddíl 6: ochranná protipožární a hasicí zařízení – technický reegulativ DVGW Centrální zásobování pitnou vodou – hlavní zásady požadavků na pitnou vodu, projektování, výstavba, provoz a údržba zásobování pitnou vodou – technický regulativ DVGW Pokojová otopná tělesa – oddíl 1: členění otopných těles

DIN 4703-3

2000-10

Pokojová otopná tělesa – oddíl 2: přepočet normativního tepelného výkonu

DIN 4721

2001-6

Soustavy plastových rozvodů pro teplovodní podlahové vytápění a


33

DIN 4725-200

2001-03

DIN EN 806-1

2001-12

radiátorové vytápění se zvýšenou teplotní odolností Soustavy a komponenty teplovodního podlahového vytápění – oddíl 200: stanovení tepelného výkonu Technický regulativ pro instalace pitné vody – oddíl 1: projektování

DIN EN 806-2

2005-06

Technický regulativ pro instalace pitné vody – oddíl 2: projektování

DIN EN 806-3

2006-07

DIN EN 12828

2003-06

DIN EN 14336

2005-01

Technický regulativ pro instalace pitné vody – oddíl 3: výpočet vnitřního průměru potrubí - zjednodušený postup Vytápěcí soustavy v budovách – projektování teplovodních vytápěcích zařízení Vytápěcí zařízení v budovách a odstraňování vytápěcích zařízení


34

T E C H N I C K Á P Ř Í R U Č K A

Recommend Documents