AxiSet™ Check-Up
AxiSet™ Check-Up
SNEL meten van de machinekwaliteit
NAUWKEURIG detecteren en rapporteren van middelpuntfouten
GEOPTIMALISEERD machines instellen en hoger rendement
AUTOMATISCH controleren en vergelijken
AxiSet™ Check-Up Renishaw biedt een reeks van softwarepakketten voor productmeting en -inspectie, die oplossingen bieden in alle lagen van de procesproductiviteitpiramide™, van meettaster en gereedschap instellen op de machine tot adaptief bewerken en rapporteren.
Procesbewaking
In-proces controle
De Renishaw AxiSet Check-Up is een gereedschap voor de 'procesbasis'. Het is een krachtig softwarepakket dat snel en nauwkeurig aan het licht brengt hoe het bij een bewerkingsmachine gesteld is met de middelpunten van de rotatieassen.
Procesinstellingen
Procesbasis
Proces productiviteit piramide™
Procesbasis De kwaliteit van de bewerkingsmachine optimaliseren en bewaken. • Machinefouten elimineren • Aantal ongeplande stops verminderen • Consistent goede producten maken • Een stabiel en betrouwbaar proces garanderen • Een fundament leggen voor automatisering
Voordelen • Machinefouten elimineren resulteert in minder stilstand, een consistentere productie en betrouwbare levertijden • Machine-operators worden meer gericht op proactief fouten voorkomen dan op reactief problemen oplossen • Minder variatie van product tot product levert meer capaciteit en minder uitval, herbewerkingen en concessies • Hoger rendement uit kapitaal en verbruiksgoederen • Procesvariatie wordt aangepakt bij de bron • Minder uitval en hogere winst
AxiSet Check-Up in gebruik samen met de Renishaw meettasters RMP600 en OMP400.
Wat is de AxiSet™ Check-Up? De AxiSet Check-Up is een voordelige oplossing om de nauwkeurigheid van rotatieassen te controleren en te verbeteren. In slechts enkele minuten kunnen gebruikers van meerassige bewerkingscentra en meervoudige (draai/frees)machines de fouten in uitlijning, geometrie en middelpunten opsporen die mogelijk de oorzaak zijn van lange insteltijden en producten buiten de tolerantie. Waar mogelijk corrigeert de AxiSet Check-Up automatisch de middelpuntparameters op de machine. Door machinegebruikers een snelle en nauwkeurige controle van de middelpunten van rotatieassen te bieden, helpt de AxiSet Check-Up mee om de procesbasis op te bouwen door de stabiliteit van omgeving en machine te maximaliseren. Bij gebruik naast het QC20-W ballbarsysteem en de laserinterferometers van Renishaw vormt de AxiSet Check-Up een ongeëvenaarde oplossing voor machinediagnose.
Kogel plaatsen
Afdrukken
Het proces Historie vergelijken
Vergelijken met toleranties
Meettastermacro uitvoeren
Mogelijkheid om machine automatisch te corrigeren
Gegevens overdragen waar gewenst
Machinenauwkeurigheid analyseren
De werking Via de meegeleverde macrosoftware doet de AxiSet Check-Up referentiemetingen rondom de kogel van een speciaal kalibratieobject. De software kan de rotatiecentra automatisch corrigeren door de middelpuntparameters op de machine bij te werken. De meetresultaten van de AxiSet Check-Up test gaan naar een pc, waarop een bijgeleverde Microsoft Excel spreadsheet een heldere visuele analyse van de gegevens presenteert. De analyse omvat onder meer een nauwkeurigheidsoverzicht dat geleidings- en centreringsfouten aangeeft, een goed- of afkeurmelding op basis van voorgedefinieerde toleranties naar keuze, en een historische analyse van de nauwkeurigheid van de rotatieas. De nauwkeurigheidsanalyse wordt grafisch gerapporteerd in Microsoft Excel.
Cirkelgrafiek
Hoekgrafiek
Historiegrafiek
Kenmerken en functionaliteit • Discrete rapportage van fouten in middelpunten en draaibankmiddellijnen langs lineaire assen (zoals normaal gedefinieerd bij CNC) • Mogelijkheid voor automatisch in de cyclus corrigeren van middelpuntparameters op de machine • Weergave van mechanische vormfouten van rotatieassen • Aanbeveling van correctiewaarden om de machine te optimaliseren • Incrementele en absolute rapportagemogelijkheden • Gebruiker kan berekeningsmethode kiezen om middelpunten te bepalen • Automatische import en back-up van meerdere groepen gegevens • Trends in machineprestaties worden betrouwbaar gecontroleerd en gevolgd door de tijd heen • Compatibel met Microsoft Windows XP of later en Office 2003 of later
Machinecompatibiliteit • Machines met indexering • 3+1 en 3+2 machines • Volledig 5-assige bewerkingscentra • Multi-tasking machines • Overige machines met rotatieassen, zoals horizontale bewerkingscentra
Systeemcomponenten Software Macro's - zijn er voor een reeks van CNC-machinebesturingen. Bij de Renishaw AxiSet Check-Up zijn machinespecifieke meetmacro's beschikbaar voor de gangbare machineconfiguraties, waaronder 5-assige bewerkingscentra en multi-tasking machines. Deze macro's leiden de machine naar de posities die nodig zijn om meetgegevens op te nemen. Software op een pc - analyseert de opgenomen meetgegevens met behulp van Microsoft Excel en geeft de resultaten weer in diverse grafische formaten.
Hardware Enkelvoudige kalibratiekogel - gemonteerd op een handige magnetische voet. De kalibratiekogel wordt gebruikt als referentie voor de metingen. Dit eenvoudig te hanteren object beperkt de insteltijd tot een minimum, en is meestal toe te passen zonder opspanningen of onderdelen te verwijderen. Drukmetende meettaster - Voor optimale nauwkeurigheid adviseert Renishaw het gebruik van drukmetende meettasters. Dat kan bijvoorbeeld een taster van de nieuwste RENGAGE™ generatie zijn, of de wijdverbreide MP700. Gekalibreerde teststaaf - maakt de metingen van de AxiSet Check-Up traceerbaar en vergelijkbaar met de instellingen die de machinefabrikant aanbracht.
Meten is lonend... Maximale productiviteit en winst realiseert u als uw machines meer metaal verspanen en betrouwbaarder en nauwkeuriger zijn dan die van uw concurrenten. Met de Renishaw AxiSet Check-Up automatisch de kwaliteit van meerassige machines controleren en vergelijken gaat tot wel 15 keer sneller dan met de hand, wat direct leidt tot aanmerkelijke kostenbesparingen.
...op de manier van Renishaw Renishaw, erkend wereldleider in meetoplossingen, vond in de jaren zeventig de schakelende meettaster uit. Tientallen jaren van klantgerichtheid, investeringen in ontwikkeling en eigen productie-ervaring stellen ons in staat om innovatieve en buitengewone producten te leveren, die op het gebied van techniek en prestaties hun gelijke niet kennen.
Uitval en herbewerking reduceren de productiviteit en de winst. Met de AxiSet Check-Up kunt u meerassige en multitasking machines nauwkeurig instellen, wat resulteert in minder afval en hogere winst. Product instellen
Handmatig n
te
s Ko
Automatisch
Tijd
Het is algemeen bekend dat bij toename van menselijke tussenkomst in productieprocessen ook de kans op fouten toeneemt. Door tijdens het proces automatisch te meten met Renishaw meettasters kunt u het risico elimineren. Investeren in een Renishaw tastersysteem maakt het gemakkelijker preventieve en actieve maatregelen te nemen om uw productie te beheersen, en het verhoogt uw winst.
Belangrijke kenmerken AxiSet Check-Up • Kritische fouten snel meten en rapporteren • De machineprestaties betrouwbaar controleren en volgen door de tijd heen • Past bij een groot aantal meerassige machines
Reactie van een klant Ik geloof sterk in het principe van kwaliteit inbouwen, niet in inspecteren om die te bereiken. Meten met Renishaw staat centraal in die productiefilosofie en zolang we CNC-machines gebruiken, werken we al nauw samen met Renishaw. De flexibiliteit en bereidheid om te helpen zijn altijd uitstekend. Castle Precision (Verenigd Koninkrijk)
Renishaw Benelux BV Nikkelstraat 3 4823 AE Breda Nederland
T +31 76 543 11 00 F +31 76 543 11 09 E
[email protected] www.renishaw.nl
Informatie over Renishaw Renishaw is een gevestigd wereldleider in machinegerelateerde technologie, met een sterke historie van innovatie in productontwikkeling en productie. Sinds de oprichting in 1973 heeft het bedrijf toonaangevende producten geleverd die processen productiever maken, productkwaliteit verbeteren en op rendabele wijze automatisering brengen. Een wereldwijd netwerk van dochterondernemingen en distributeurs biedt een uitstekende service en ondersteuning. Producten zijn onder meer: • Additieve vervaardigingssystemen, zoals lasersmelten, vacuümgieten en spuitgieten voor ontwerp, prototype en productie • Tandtechnische CAD/CAM scanningsystemen en centrale productie van tandtechnische structuren • Encodersystemen voor zeer nauwkeurige terugkoppeling van lineaire, hoek- en rotatieposities • Opspansystemen voor CMM’s (coördinatenmeetmachines) en meetsystemen • Werkstukinspectiesystemen op basis van vergelijkend meten • Dynamische Positionering en landmetingsystemen voor toepassing in extreme omstandigheden • Laser- en ballbarsystemen voor kwaliteitsmeting en kalibratie van machines • Medische producten voor neurochirurgische toepassingen • Tastersystemen en software voor opspannen, gereedschap instellen en inspecteren op CNC-bewerkingsmachines • Raman spectroscopiesystemen voor niet-destructief materiaalonderzoek • Tastersystemen en software voor metingen op CMM’s • Styli voor meettasters op CMM’s en bewerkingsmachines
Voor wereldwijde contactgegevens, kijk op www.renishaw.nl/contact
RENISHAW HEEFT AL HET MOGELIJKE GEDAAN OM TE ZORGEN DAT DE INHOUD VAN DIT DOCUMENT OP DE DATUM VAN PUBLICATIE JUIST IS, MAAR GEEFT GEEN GARANTIES EN DOET GEEN BEWERINGEN TEN AANZIEN VAN DE INHOUD. RENISHAW SLUIT ELKE AANSPRAKELIJKHEID, OP WELKE GROND DAN OOK. VOOR EVENTUELE ONJUISTHEDEN IN DIT DOCUMENT UIT. © 20xx Renishaw plc. Alle rechten voorbehouden. Renishaw behoudt zich het recht voor de specificaties zonder kennisgeving te wijzigen. RENISHAW en het tasterembleem gebruikt in het RENISHAW-logo zijn geregistreerde handelsmerken van Renishaw plc in het Verenigd Koninkrijk en andere landen. apply innovation en namen en vermeldingen van andere Renishaw producten en technologieën zijn handelsmerken van Renishaw plc of van zijn dochterondernemingen. Alle andere merknamen en productnamen die in dit document worden gebruikt zijn handelsnamen, handelsmerken of geregistreerde handelsmerken van de respectievelijke eigenaren.
*H-5642-8312-04-A* Artikelnr.: H-5642-8312-04-A Uitgegeven: 11.2015
