seznam náhradních dílů

Ponorná vrtací kladiva Secoroc

Řada COP Gold COP 44 Gold COP 54 Gold COP 64 Gold Návod k obsluze / seznam náhradních dílů

Obsah

Bezpečnostní předpisy

Bezpečnostní předpisy ......................................................................2 Technické údaje ..................................................................................3 Všeobecné údaje ................................................................................4 Způsob použití (vrtací soupravy) ......................................................4 Technický popis ................................................................................4



Před zahájením práce se zařízením si pečlivě přečtěte pokyny uvedené v tomto návodu.



V různých místech tohoto návodu jsou uvedeny důležité bezpečnostní informace.



Obzvláštní pozornost je nutno věnovat bezpečnostním informacím uvedeným v rámečcích a doplněným výstražným symbolem (trojúhelníkem) společně s některým z níže uvedených signálních slov.

Příprava k vrtání .................................................................................5 Připojení hadic ..................................................................................5 Instalace a nastavení vrtací soupravy ..............................................5 Vrtání ...................................................................................................5 Otáčení doprava ...............................................................................5 Zavrtávání .........................................................................................6 Posuv a otáčení ................................................................................6 Správný přítlak ..................................................................................6 Rychlost otáčení ...............................................................................6 Výplach vrtu, výplach vzduchem ......................................................7 Vrtaní vrtu s podzemní vodou...........................................................8 Vstřikování vody................................................................................8 Vstřikování pěny ...............................................................................8

NEBEZPEČÍ Označuje bezprostřední nebezpečí, která BUDOU mít za následek vážný nebo smrtelný úraz, nebude-li příslušné upozornění respektováno.

VAROVÁNÍ Označuje nebezpečí nebo nebezpečné postupy, které BY MOHLY mít za následek vážný nebo smrtelný úraz, pokud by příslušné upozornění nebylo respektováno.

Nástroje ...............................................................................................8 Nástroje k demontáži vrtací korunky a horní matky z kladiva DTH ...8 Demontáž vrtací korunky ...................................................................9 Povolení korunky za pomocí přklepu bez rotace ..............................9 Povolení korunky za pomocí specialního klíče .................................9 Nečistota v kladivu .............................................................................9 Ostatní pokyny....................................................................................9 Opotřebení matky a pláště kladiva ...................................................9 Kontrola opotřebení matky a pláště kladiva ....................................10 Montáž vrtací korunky a matky kladiva ...........................................10 Pokyn k demontáži tlumiče .............................................................11 Plastový ventil ve stopce vrtací korunky .......................................11 Výměna ventilu ...............................................................................11 Délka ventilu ...................................................................................11 Demontáž ventilu ............................................................................11 Montáž nového ventilu ....................................................................11 Přebroušení vrtací korunky .............................................................11

POZOR Označuje nebezpečí nebo nebezpečné postupy, které BY MOHLY mít za následek úraz nebo poškození zařízení, pokud by příslušné upozornění nebylo respektováno. 

Před uvedením kladiva DTH do provozu si důkladně přečtěte návody k obsluze vrtací soupravy i samotného vrtacího kladiva. Vždy se řiďte doporučeními uvedenými v návodu.



Používejte pouze schválené díly. Jakékoli poškození nebo funkční porucha, jejichž příčinou je použití neschválených dílů, má za následek ztrátu platnosti záruky nebo odpovědnosti výrobce za škody způsobené výrobkem.

Dodržovat je nutno také následující všeobecná bezpečnostní pravidla: 

Ujistěte se, že všechny výstražné tabulky na vrtací soupravě jsou na svých místech, nejsou znečištěné a jsou snadno čitelné.



Ujistěte se, že během vrtání nebo během přemísťování vrtací soupravy se uvnitř pracovní oblasti vrtací soupravy nezdržují žádné osoby.



Během vrtání vždy používejte přilbu, ochranné brýle a chrániče sluchu. Rovněž dodržujte veškeré místní předpisy.



Odpadní vzduch vycházející z pneumatických kladiv a brusek obsahuje olej. Vdechování olejové mlhy může být nebezpečné. Vzduchovou maznici seřiďte tak, aby byl mazací olej do vzduchu přidáván ve správném poměru.



Zajistěte dostatečné odvětrávání pracoviště.



Vždy zkontrolujte, zda jsou hadice, hadicové vsuvky a hadicové spony řádně utažené a zajištěné a zda nejsou poškozené. Uvolněné hadice mohou způsobit vážné zranění.



Vždy je nutno přísně dodržovat místní předpisy týkající se pneumatických hadic a jejich spojení. To je důležité zejména tehdy, jestliže se má kladivo DTH používat při provozním tlaku vyšším než 10 bar (145 psi).



Stroj se nesmí používat k jiným účelům, než které jsou stanoveny jeho výrobcem. Viz „Použití“ na straně 4.

Brusné vybavení ...............................................................................12 Ošetřování a údržba .........................................................................12 Mazání................................................................................................12 Maznice ..........................................................................................13 Výběr mazacího oleje .....................................................................13 Doporučená maziva ........................................................................13 Mezní hodnoty opotřebení ...............................................................14 Vyhledávání závad ............................................................................14 Generální oprava ..............................................................................14 Seznam náhradních dílů pro typ COP 44 Gold ..............................15 Seznam náhradních dílů pro typ COP 54 Gold ..............................16 Seznam náhradních dílů pro typ COP 64 Gold ..............................17

Jakékoli neoprávněné využívání nebo kopírování obsahu této publikace nebo kterékoli jeho části je zakázáno. Toto se týká zejména ochranných známek, názvů modelů, čísel dílů a výkresů.

© Copyright 2009 Atlas Copco Secoroc AB, Fagersta, Švédsko

3

Technické údaje COP 44 Gold

COP 54 Gold

COP 54 Gold QM COP 64 Gold

COP 64 Gold QM

1037,5 (40,8)

1194,2 (51,5)

1194,2 (51,5)

1258 (49,5)

1258 (49,5)

1214,2

1214,2

Rozměry a hmotnosti Délka bez vrtací korunky mm (in) s volitelným závitem, mm (in) Délka vč. závitu, mm (in)

961 (37,8)

1119 (47,8)

1119 (47,8)

1163 (45,8)

1163 (45,8)

Vnější průměr, mm (in)

100 (3,9)

120 (4,7)

126 (4,9)

142 (5,6)

146 (5,8)

Průměr pístu, mm (in)

82 (3,2)

100 (4,7)

100 (4,7)

120 (4,7)

120 (4,7)

Hmotnost pístu, kg (lbs)

7,9 (17,4)

15 (45)

15 (45)

20,5 (45)

20,5 (45)

Zdvih pístu, mm (in)

115 (4,5)

115 (4,5)

115 (4,5)

115 (4,5)

115 (4,5)

(standardní) API Reg

2

3½

3½

3½

3½

(volitelný) API Reg

2

2

2

Plocha pro klíč na horní ponorné spojce, mm (in)

65 (2,6)

95 (3,7)

95 (3,7)

102 (4,0)

102 (4,0)

Hmotnost bez vrtací korunky, kg (lb)

40,5 (89)

65,7 (145)

75,6 (167)

96 (211)

109 (240)

6-35

6-30

6-30

6-30

6-30

(87-507)

(87-435)

(87-435)

(87-430)

(87-430)

Rychlost otáčení, ot/min

25-100

20-70

20-70

15-60

15-60

Posuvová síla, kN

5-15

6-19

6-19

7-20

7-20

(lb)

(1100–3300)

(1300-4120)

(1300-4120)

(1600-4400)

(1600-4400)

Posuvová síla při tlaku 16 barů, kN

10

14

14

14

14

(lb)

(2200)

(3030)

(3030)

(3100)

(3100)

Závit horní matky

Parametry vrtání Pracovní tlak, bar psi

Doporučená velikost vrtací korunky, mm

110-130

134-152

140-152

156-178

165-178

(in)

(4,3-5,12)

(5,3-6,0)

(5,5-6,0)

(6,1-7,0)

(6,5-7,0)

Stopka vrtací korunky

TD 40

QL 50

QL 50

QL 60

QL 60

6 bar (87 psi)

––

75 (158)

75 (158)

––

––

10,5 bar (150 psi)

105 (222)

165 (350)

165 (350)

139 (375)

139 (375)

16 bar (230 psi)

175 (371)

238 (504)

238 (504)

262 (650)

262 (650)

20 bar (290 psi)

240 (508)

300 (636)

300 (636)

386 (805)

386 (805)

25 bar (360 psi)

317 (672)

405 (858)

405 (858)

509 (1020)

509 (1020)

30 bar (435 psi) (odhad)

400 (848)

510 (1081)

510 (1081)

632 (1339)

632 (1339)


444 (941)

––

––

––

––

6 bar (87 psi)

––

440 (935)

440 (935)

450 (955)

450 (955)

10,5 bar (150 psi)

570 (1208)

690 (1465)

690 (1465)

710 (1505)

710 (1505)

10,5 bar (150 psi)

1500

1320

1320

1190

1190

16 bar (230 psi)

1890

1510

1510

1450

1450

20 bar (290 psi)

1950

1680

1680

1600

1600

25 bar (360 psi)

2150

1810

1810

1810

1810

30 bar (odhad)

2580

1940

1940

2020

2020

35 bar (odhad)

3000

––

––

––

––

Spotřeba vzduchu při různých pracovních tlacích, l/s (ft3/min)

Výplachová kapacita, l/s (ft3/min

Frekvence pístu, zdvihů/min

Rychlost při vrtání do švédské žuly, 2200 bar, 30% SiO, mm/min (ft/h) (standardizovaný laboratorní test) Velikost vrtací korunky

115 mm (4,5˝)

140 mm (5,5˝)

140 mm (5,5˝)

165 mm (6,5˝)

165 mm (6,5˝)

10,5 bar (150 psi)

330 (65)

320 (63)

320 (63)

290 (57)

290 (57)

16 bar (230 psi)

634 (125)

515 (102)

515 (102)

525 (104)

525 (104)

20 bar (290 psi)

830 (163)

640 (125)

640 (125)

665 (130)

665 (130)

25 bar (360 psi)

1080 (213)

800 (157)

870 (170)

840 (165)

840 (165)


1330 (262)

1100 (216)

1100 (216)

1015 (200)

1015 (200)


1580 (311)

––

––

––

––

Výkonové údaje jsou průměrné hodnoty platné pro nová kladiva v nulové nadmořské výšce. Technické i další údaje podléhají změnám bez předchozího upozornění.

4

Všeobecné údaje Ponorné kladivo je příklepové vrtací kladivo. Jak vyplývá z jeho názvu, pracuje toto kladivo na konci vrtací kolony uvnitř vrtu, kde působí údery pístu na vrtací korunku. Stlačený vzduch je do kladiva přiváděn prostřednictvím rotační hlavy a vrtacích trubek. Vzduch je z kladiva vypouštěn prostřednictvím otvorů ve vrtací korunce a používá se k čištění vrtaného otvoru. Otáčivý pohyb zajišťuje rotační hlava na lafetě soupravy. Přenos tohoto pohybu ke kladivu se uskutečňuje prostřednictvím vrtacích trubek. Vrtací trubky jsou opatřeny závity a vrtací kolonu je tak možno v průběhu vrtání prodlužovat společně se zvětšující se hloubkou otvoru. Prostřednictvím rotační hlavy a vrtacích trubek se do kladiva přenáší také posuvová síla. Jedna z hlavních výhod kladiv DTH spočívá v tom, že rychlost vrtání není nadměrně ovlivňována délkou neboli hloubkou vrtaného otvoru.

Je-li vrtací kladivo zvednuto ze dna otvoru, přemístí se píst do dolní polohy, která umožňuje vyfukování vzduchu. Tím se odpojí nárazový mechanismus a veškerý přiváděný vzduch se využívá pouze k výplachu, což znamená, že odpovídající velký objem vzduchu proudí kladivem a vrtací korunkou v přímém směru. Během vrtání se výplach vzduchem zahajuje tehdy, jestliže vrtací korunka ztratí kontakt se dnem vrtu. Kladivo začíná opět pracovat, jakmile se vrtací korunka přitlačí zpět k matce kladiva. Výplach vzduchem se používá tehdy, je-li potřebné účinné čištění vrtaného otvoru, a také v určitých případech, kdy se vrtání provádí v obtížných podmínkách. Rychlost vnikání do vrtaného materiálu může být někdy snížena třením vznikajícím mezi vrtacími trubkami a stěnou otvoru. Toto tření lze často zmírnit zvýšením tlaku vzduchu a tedy i nárazové energie, které umožní zrychlení vnikání kladiva do horniny.

Kladiva DTH poskytují vysokou produktivitu a nacházejí mnohostranné uplatnění v dolech, lomech, ve stavebnictví, při vrtaní studní a vrtech pro tepelná čerpadla.

Způsob použití (vrtací soupravy) A=Vrtací trubka C=Vrtací korunka E=Lafeta

B=Ponorné vrtací kladivo D=Rotační hlava F=Vrtací souprava

Ponorná vrtací kladiva Secoroc COP Gold jsou určena k použití ve vrtacích soupravách DTH nebo ITH. Lze je používat také ve vrtacích soupravách rotačního nebo spirálového typu, pokud takové soupravy vyhovují specifikacím stanoveným pro technologii DTH. Na vrtací soupravu jsou kladeny následující hlavní požadavky:  Měla by být vybavena rotační hnací jednotkou, které má otáčky měnitelné v rozsahu 0–90 ot/min a točivý moment v rozsahu 750–3000 Nm (75–300 kpm). Je samozřejmé, že točivý moment požadovaný pro doporučenou rychlost otáčení bude záviset na velikosti kladiva a na průměru vrtací korunky.  Posuvová síla měnitelná v rozsahu 3–43 kN (300–4300 kp) pro krátké vrty (nižší pro hlubší vrty, kdy se bere v úvahu hmotnost vrtací kolony). Je nasnadě, že lafety soupravy musí být dostatečně pevná, aby umožňovala vytahování kladiva a vrtací kolony z vrtaného otvoru. K tomuto důležitému požadavku je nutno přihlížet zejména při vrtání hlubokých vrtů. Poměrná hmotnost vrtací kolony se mění v rozmezí od 9 do 34 kg/m, v závislosti na průměrech trubek a vrtací korunky.

A

B

C

D E

Technický popis Ponorné vrtací kladivo Secoroc COP Gold a vrtací korunka fungují na dně vrtu jako jeden celek.

F

Kladiva řady COP Gold mají dlouhý plášť D, ve které je uložen zpětný ventil B, tlumič C, píst F, rozvodná trubka E, pouzdro vrtací korunky H (COP 54 G/64 G), stop kroužkem I a stopkou vrtací korunky J. Zadní konec části pláště je uzavřen horní matkou A opatřenou závitem. Závit horní matky je vnějšího typu a umožňuje připojování vrtacích trubek. Závitová část horní hlavy je opatřena plochami pro montážní klíč. Matka kladiva K je zašroubováno do přední části pláště. Drážkování nacházející se mezi matkou kladiva K a stopkou J vrtací korunky slouží k přenášení otáčivého pohybu k vrtací korunce. Přední část matky kladiva přenáší posuvovou sílu působící na vrtací korunku. Dělený stop kroužek I omezuje rozsah axiálního pohybu vrtací korunky. Zpětný ventil B zabraňuje vnikání vody do kladiva skrze matku kladiva v době, kdy je vypnut přívod stlačeného vzduchu. Působí-li na vrtací korunku posuv, je korunka vtlačována do kladiva a současně přitlačována k přední straně matky kladiva. Píst působí přímo na stopku vrtací korunky. Průchod stlačeného vzduchu kladivem je usměrňován pístem a rozvodnou trubkou, přičemž obě tyto součásti jsou opatřeny vzduchovými kanály. Vestavěná tlumicí komora zmírňuje zpětný ráz pístu a zvyšuje frekvenci nárazů.

G H I J

K

Poté, co stlačený vzduch předá většinu své tlakové energie pístu, je odváděn jako výplachový vzduch ventilem G do centrálního rozváděcího kanálu ve vrtací korunce. Tento výplachový vzduch je pak vyfukován jakožto profukovací vzduch skrze otvory v hlavě vrtací korunky. Tím je zajištěn výplach vrtné drtě vznikající při vrtání ven z vrtu.

5

Příprava k vrtání Připojení hadic

Připojení a zajištění vzduchových hadic.

NEBEZPEČÍ 

Je nutno provést správné nastavení vrtací soupravy, které zajistí potřebnou stabilitu a bezpečnost. Pokud se toto nastavení neprovede, mohou účinky posuvné síly a točivého momentu způsobit změnu polohy nebo dokonce převrácení vrtací soupravy. To může mít za následek nebezpečí vážného nebo smrtelného úrazu jakož i poškození vrtací soupravy a jejího vybavení.



Zvedání těžkých břemen. Při manipulaci s vrtacím kladivem si počínejte opatrně. Kladivo a jeho vnitřní součásti jsou těžké a manipulace s nimi je obtížná, což platí zejména v případě větších kladiv

Aby byl pneumatický systém účinný, spolehlivý a hospodárný, je nutno zajistit: 

dostatečnou kapacitu zdroje stlačeného vzduchu (co do objemu i tlaku);



minimální ztrátu tlaku mezi kompresorem a kladivem;



minimální úniky vzduchu mezi spojkami.

Tohoto lze dosáhnout: 

vybráním správné velikosti kompresoru;



použitím správné velikosti hadic mezi kompresorem a kladivem;



zabráněním vzniku netěsností v místech spojení hadic mezi kompresorem a kladivem.

VAROVÁNÍ



Při zvedání pomocí mechanického zvedacího zařízení je kladivo nutno zavěsit tak, jak je znázorněno na obrázku. Alternativně je možno použít spojku se zvedacím okem zašroubovanou do horní ponorné spojky. Přeprava. Nenechávejte vrtací kladivo ležet nezajištěné na vozidle nebo na vrtací soupravě. Před přepravou kladivo vždy řádně zajistěte.

NEBEZPEČÍ 

Pneumatické hadice mezi kompresorem a vrtací soupravou musí být zabezpečeny prostřednictvím vnějšího nebo vnitřního bezpečnostního drátu, který musí být bezpečně připevněn k vrtací soupravě. Má-li vrtací kladivo DTH pracovat při tlacích vyšších než 10 bar (145 psi), je nutno přísně dodržovat veškeré místní předpisy týkající se vzduchových hadic a spojek.



Vždy zkontrolujte, zda jsou hadice, hadicové vsuvky a hadicové spony nepoškozené a zda jsou řádně utažené a zajištěné.



Vždy zkontrolujte stav součástí vrtací kolony. Ohnuté nebo opotřebené trubky mohou způsobit nadměrné opotřebení a poškození kladiva a vrtací soupravy.

POZOR

VAROVÁNÍ  

Vrtání Otáčení doprava

Instalace a nastavení vrtací soupravy

Kladiva DTH se během vrtání musí otáčet DOPRAVA (ve směru hodinových ruček), jelikož rotační hlava a horní hlava jsou do válce zašroubovány pomocí PRAVÝCH ZÁVITŮ.

Před zahájením vrtání pomocí kladiva DTH je nutno provést správné nastavení vrtací soupravy, které zajistí potřebnou stabilitu a bezpečnost. Pokud se toto nastavení neprovede, mohou účinky posuvové síly a točivého momentu způsobit změnu polohy vrtací soupravy. To bude mít nepříznivý vliv na vrtání, zejména pak tehdy, jestliže se vrtají hluboké přímé otvory.

Kladivo se při provozu musí otáčet vždy doprava. Otáčení doleva (nebo provoz bez otáčení) způsobí povolení matky kladiva, což by mohlo znamenat ztrátu vrtací korunky (nebo dokonce celého kladiva) následkem spadnutí do otvoru. Vrtací kolona by se měla otáčet doprava i tehdy, jestliže kladivo není v činnosti.

Při nastavování vrtací soupravy umístěné na nákladním autě nebo na pásovém podvozku, je nutno dosáhnout stabilního tříbodového nastavení, při kterém bude hmotnost soupravy rozložena mezi základnu výložníku lafety a dva zadní rohy soupravy. Je nanejvýše důležité, aby uvedené zadní opěrné body byly co nejdále od zadní strany vrtací soupravy a aby tak většina hmotnosti soupravy zatěžovala základnu lafety.

Může tomu být například při čištění vrtu nebo při vytahování vrtací kolony z vrtu. Jinými slovy to znamená, že otáčení doprava má být trvale zapnuto, dokud se provádějí jakékoli úkony v době, kdy se kladivo nachází ve vrtu. Nebezpečí uvolnění vrtací korunky je nutno brát v úvahu také při rozebírání spojů mezi vrtacími trubkami. Při nastavování klíčů používaných k rozebírání spojů mějte na paměti, že vrtací kolona se nesmí otáčet proti směru hodinových ručiček déle než po dobu, která je naprosto nezbytná.

Provádí-li se vrtání v hliněném podloží nebo v jiných nesoudržných útvarech, nesmí být hmotnost vrtací soupravy soustředěna v oblasti lafety v blízkosti ústí vrtu, jelikož by to mohlo snadno způsobit zavalení vrtu. Namísto toho by zatížení mělo být rozloženo v určité vzdálenosti po obou stranách otvoru. Vhodné podepření lze získat umístěním pevného nosníku s polouzavřeným profilem pod základnu výložníku lafety a podepřením obou konců výložníku fošnami. Poté by měla být další fošna o tloušťce 50 mm vložena dovnitř polouzavřeného profilu nosníku, aby se zabránilo mechanickému chvění a poškození základny výložníku lafety.

DŮLEŽITÉ!   

Je-li vrtací souprava umístěna na kulovém podvozku, měla by být pomocí zvedáků zcela zvednuta ze země, aby se žádné z kol nedotýkalo země.

Před uvedením lafety nebo kladiva v činnost vždy napřed zapněte otáčení. Kladivo nechejte otáčet doprava (ve směru hodinových ručiček) i během jeho vytahování z otvoru nebo spouštění do otvoru. Otáčení doprava nevypínejte, dokud nebudou vypnuty všechny ostatní funkce.

VAROVÁNÍ 



6

Při vrtání vždy používejte ochranné brýle! Odpadní vzduch vyfukovaný z kladiva (a také z horního výplachu, je-li namontován) má velmi vysokou rychlost. Profukovací vzduch může strhávat různé předměty, jako například malé kamínky, úlomky vznikající při vrtání, písek, zeminu a zbytky oleje, které mohou zasáhnout a poranit nechráněné oči. Tomuto nebezpečí věnujte obzvláštní pozornost během provádění zavrtávání, kdy se používá přídavný výplach na kladivu a kdy se vrtací kladivo zavrtává do a prochazí přes kleště vrtací soupravy.

Při spojování vrtacích trubek si počínejte s nejvyšší opatrností. Ujistěte se, že při otáčení vrtací kolony nehrozí nebezpečí přiskřípnutí vašich prstů nebo vtažení oděvu. Používá-li se při spojování trubek montážní klíč, hrozí při zapnutí otáčení soupravy nebezpečí odmrštění tohoto klíče, který tak může způsobit vážný úraz.

Během vrtání je zapotřebí provádět časté nastavení posuvu v závislosti na vrtané hornině a na hmotnosti vrtací kolony, která se samozřejmě mění s hloubkou vrtu.

NEBEZPEČÍ 

Při vrtání na měkkém nebo nestabilním podloží je nutno postupovat se zvýšenou opatrností, protože profukovací vzduch vycházející z kladiva může rozrušovat materiál okolo vrtaného otvoru a podemílat tak zeminu pod vrtací soupravou. To může představovat velké nebezpečí pro personál a může to mít za následek i poškození zařízení.

POZOR 

Při vrtání vždy používejte chrániče sluchu.

Zavrtávání

V následující tabulce jsou uvedeny hmotnosti vrtacích trubek používaných pro kladiva DTH různých velikostí:

Rozměr trubky 76 mm 89 mm 102 mm 114 mm 127 mm 140 mm

Přibližná hmotnost 9 kg/m 15 kg/m 18 kg/m 20 kg/m 23 kg/m 34 kg/m

Posouvejte vrtací kladivo dolů, dokud se vrtací korunka neocitne ve vzdálenosti asi 5 cm od místa pro zavrtání.

Značný vliv na nastavení posuvu budou mít také průměr vrtací korunky, skladba vrtané horniny, hloubka vrtu a dostupný točivý moment.

Zapněte otáčení doprava při malých otáčkách (pomalé otáčení).

Přitom je důležité, aby seřízení posuvu zajišťovalo ustálenou rychlost vnikání do vrtaného materiálu a konstantní, rovnoměrnou rychlost otáčení bez zadírání (viz tabulka).

Zahajte zavrtávání otvoru při snížené frekvenci nárazů a sníženém posuvu, dokud vrtací korunka nevnikne do horniny. Otevřete naplno vzduchový ventil a seřiďte otáčení a posuv tak, aby se kladivo zavrtávalo plynule a ustálenou rychlostí.

Upozornění Je důležité, aby posuv byl vhodně přizpůsoben hmotnosti vrtací kolony. Při vrtání hlubokých vrtů to vyžaduje použití ovládacích zařízení pro „záporný posuv“ a takzvané „zádržné“ funkce.

Příliš nízká rychlost otáčení

Příliš vysoký posuv Otáčení je trhavé, dochází k uvíznutí Zvýšené opotřebení v oblasti vrtací korunky, unášecího sklíčidla a válce. Zařízení se chvěje. Nedostatečný vrtací účinek. Nadměrné opotřebení spojovacích drážek.

Otáčení je nerovnoměrné. Nedostatečný vrtací účinek.

Příliš vysoká rychlost otáčení

Za použití minimálního posuvu uveďte vrtací kladivo do styku s horninou tak, aby se vrtací korunka zatlačila do kladiva a zaujala polohu potřebnou pro vrtání.

Příliš nízký posuv

Posuv a otáčení U vrtů s poměrně malou hloubkou je nastavení posuvu a otáček při vrtání pomocí technologie DTH poměrně jednoduchá záležitost, protože vrtací kladiva jsou poměrně necitlivá na malé odchylky „normálních“ nastavení přítlaku a provozního tlaku. Nastavení je možno považovat za správná, jestliže se vrtací kolona otáčí rovnoměrně bez trhavých pohybů nebo zadírání, přičemž je dosaženo ustálené rychlosti vnikání do vrtaného materiálu.

Posuv Při vrtání pomocí kladiv DTH řady COP Gold DTH by posuv měl být dostatečně vysoký k tomu, aby během vrtání udržoval vrtací korunky vtlačené do kladiva. Příliš nízký posuv bude mít za následek snadné otáčení, avšak nadměrné vibrace a sníženou rychlost vnikání do vrtaného materiálu. Výsledné rázové vlny vznikající odrazem mohou způsobit poškození rotační hlavy a výložníku lafety soupravy. Příliš vysoká posuvová síla způsobuje zadírání při otáčení (buď proměnlivé nebo úplné) a může vystavit vrtací kolonu silnému ohybovému namáhání. Může rovněž způsobit poškození rotační hlavy a výložníku lafety soupravy.

Rychlost otáčení Při vrtání tvrdé horniny by rychlost otáčení vrtacích kladiv COP Gold měla být nastavena v rozsahu 20-90 ot/min, přičemž konkrétní hodnota otáček závisí na velikosti kladiva a na průměru vrtací korunky (čím větší je průměr vrtací korunky, tím nižší jsou otáčky). Nejoptimálnější rychlosti vnikání do vrtaného materiálu se obecně dosahuje tehdy, je-li možno využít horní mezní hodnotu. Při vrtání souvrství obsahujících velmi abrazivní horniny by však rychlost otáčení měla být snížena, aby se předešlo nadměrnému opotřebení vrtací korunky. Při vrtání měkčí horniny nebo při vrtání do neabrazivních útvarů za použití vysokého tlaku vzduchu (vyššího než 18 bar) je možno používat vyšší rychlost otáčení. Je třeba mít na paměti následující skutečnosti: Příliš vysoká rychlost otáčení způsobí zvýšené opotřebení vrtací korunky, kladiva i vrtacích trubek. Přitom se také zvýší namáhání lafety soupravy a rotační jednotky. Příliš nízká posuvová síla má za následek nedostatečný vrtací výkon a nerovnoměrný provoz.

Posuv - doporučené hodnoty COP 44 Gold Posuvová síla 5–15 kN Posuvová síla při tlaku 16 barů 10 kN Rychlost otáčení - doporučené hodnoty Ø 115 mm (ot/min) 40-80

COP 54 Gold 6-17 kN 12 kN

COP 64 Gold 7-20 kN 14 kN

Ø 140 mm 35-70

Ø 165 mm 30-60

7

Vrtání v mokrých otvorech Zpětný tlak do vrtaného otvoru se očekává při vrtání studní, může k němu však docházet také při vrtání hlubokých otvorů pro jiné účely. Zpětný tlak při vrtání běžně nezpůsobuje problémy, i když obtíže mohou vznikat v situacích, kdy je množství vody buď „příliš malé“ nebo „příliš velké“. Při příliš malém množství zpětné vody může docházet ke spojování úlomků a vzniku jílu a bahna, které se obalí na vrtacích trubkách nebo na stěně vrtu a může snadno vytvářet ucpávku vrtu a trubkách a zamezit výplachu materiálu. Tento problém lze zmírnit přidáním vody do vzduchu, čímž se zvýší účinnost odplavování úlomků vznikajících při vrtání. Účinnost odplavování úlomků lze dále zvýšit přidáváním pěny nebo lepidla do vody. Upozornění Při vstřikování vody do vzduchu nezapomínejte zvýšit dávkování oleje!

Vstřikování vody Vstřikování vody se obvykle používá k potlačení tvorby prachu při vrtání suchých otvorů. Ponorná vrtací kladiva řady COP Gold jsou konstruována tak, aby fungovala s určitým množstvím vstřikované vody. Například při vrtání pomocí kladiva COP 64Gold postačuje k regulaci tvorby prachu voda přiváděná v množství pouhých 2 – 6 litrů za minutu (při tlaku vzduchu 18 bar) a vstřikovaná do hlavního vzduchového potrubí. Příliš velké množství vstřikované vody však bude mít velmi nepříznivý vliv na rychlost posuvu kladiva do vrtaného materiálu. 3

Základní pravidlo: 0,25 l vody na m stlačeného vzduchu spotřebovávaného kladivem během vrtacího cyklu. Postupové schéma vyplachování vodou A = Hlavní vstupní ventil na vrtací soupravě B = Nádrž pro olej přiváděný do pneumatického nástroje C = Filtr D = Ventil maznice E = Ukazatel tlaku F = Pojistný ventil G = Ventily

H = Vodní čerpadlo K = Vodní nádrž N = Kompresor O = Kladivo DTH Volitelné L = Samostatné čerpadlo pěny M = Samostatná nádrž s pěnou

Na použité vodní vstřikovací čerpadlo jsou kladeny následující minimální požadavky: min. tlak = 30 bar min. průtok = 20 l/min.

Po vrtání za použití pěny se doporučuje vypláchnout zbytkovou pěnu z kladiva, aby se zabránilo vzniku koroze. Tento postup vyplachování pěny z kladiva se provádí vstřikováním samotné vody do vzduchu. Do vrtací kolony by pak měl být nalit olej a kladivo by se mělo před vytažením vrtací kolony z otvoru nechat několik minut běžet naprázdno. Má-li kladivo poté být dlouhodobě uskladněno, mělo by se rozebrat a všechny jeho díly by se měly očistit a důkladně naolejovat.

Nářadí Nástroje k demontáži vrtací korunky a horní matky z kladiva DTH

Závity na horní hlavě a matce kladiva se během vrtání mohou velmi pevně utáhnout. Pro demontáž vrtací korunky a horní matce z pláště kladiva DTH jsou k dispozici speciální nástroje, které by se měly používat, kdykoli je to možné. Klíč pro spojování trubek a horní matky Plocha pro montážní klíč

Objednací číslo

55 mm 65 mm 95 mm 102 mm 120 mm 140 mm

8484-0211-43 8484-0211-00 8484-0211-02 8484-0214-13 8484-0211-36 8484-0211-44

Nástroj k demontáži vrtací korunky (Nelze objednávat.)

Nástroj vyobrazený na ilustraci nelze objednávat, k dispozici jsou však dva rozměry polotovaru, ze kterého je nástroj možno zhotovit. Objednejte si konstrukční výkres své vrtací korunky a vyřízněte si profil, který bude této vrtací korunce odpovídat.

POZOR Místo vstřikování vody a koncentrovaného pěnicího prostředku by se mělo vždy nacházet za hlavním uzavíracím ventilem vrtací soupravy. Pokud by tomu tak nebylo, hrozilo by nebezpečí zpětného přečerpávání směsi hlavním vzduchovým potrubím do kompresoru. To by mohlo způsobit vážné poškození kompresoru.

Průměr vrtací korunky

Kód výrobku

Číslo výrobku

85–130 mm 134-178 mm

9172 9173

89001233 89001234

Používají-li se k rozebírání spojů kladiva speciální nástroje, jako například řetězové hasáky nebo jiné typy klíčů, musí být příslušný nástroj připevněn tak, aby obepínal plášt kladiva způsobem znázorněným na obrázku. Nepřipevňujte v jiných místech! A

Vstřikování pěny Pěnu je při vrtání metodou DTH možno používat k dosažení lepší účinnosti vyplachování (zejména při vrtání do nesoudržných útvarů). Požadovaného účinku se přitom dosahuje „vytahováním“ úlomků vznikajících při vrtání z otvoru. Použití pěny má rovněž žádoucí účinek spočívající v utěsnění stěn otvoru. Koncentrovaný pěnicí prostředek se čerpá do potrubí pro přívod stlačeného vzduchu ve formě koncentrátu směsi s vodou. Koncentrovaný pěnicí prostředek dodávaný společností Atlas Copco má také mazací schopnost a obsahuje inhibitory koroze, které zabraňují zadírání kladiva. N.B. Před použitím koncentrovaných pěnicích přípravků pocházejících od jiných dodavatelů než od společnosti Atlas Copco se o správném postupu poraďte se zástupcem společnosti Atlas Copco. Pěnicí prostředek dodávaný společností Atlas Copco se doporučuje používat ve formě směsi s vodou, ve které podíl koncentrátu činí 0,5–2 procenta. Při vrtání do vodonosné horniny a jiných problematických útvarů může být nezbytné použití směsi o vyšší koncentraci a také přidávání polymerů do provozního vzduchu. Tím se přispěje ke stabilizaci stěn otvoru a zvýší se schopnost pěny vynášet úlomky. Směs koncentrátu s vodou se vstřikuje do hlavního vzduchového potrubí prostřednictvím vysokotlakého čerpadla.

8

A

Povolování závitů kladiva

COP 44 Gold COP 54 Gold COP 64 Gold



 

B

mm (in) 140 70 (5,5) (2,8) 180 70 (7,0) (2,8) 190 80 (7,5) (3,1)

C

D

50 (2,0) 50 (2,0) 60 (2,4)

150 (6,0) 175 (6,9) 175 (6,9)

B

C D

NEBEZPEČÍ Používáte-li k povolení závitu na matce sklíčidla nástroj k demontáži vrtací korunky v kombinaci s otáčením ve zpětném směru, počínejte si se zvýšenou opatrností. Není-li nástroj zajištěn nebo dotýká-li se hrany výložníku lafety, může se při rozebírání matky začít otáčet hřídel, který vyvíjí velkou sílu. K otáčejícímu se kladivu / otáčející se vrtací koloně se nepřibližujte rukama ani částmi svého oděvu. Zachycení může mít za následek vážné zranění. Údery vedené proti kladivu nebo vrtací korunce mohou způsobit odmrštění úlomků kovu. Při rozebírání spojů proto vždy používejte ochranné brýle.

Povolovaci stolice Nejvýhodnějším postupem je vždy rozebírání závitových spojů kladiva přímo ve vrtací soupravě. Pro situace, kdy závitové spoje nelze rozebrat nebo mají sklon k zadírání, je k dispozici demontážní stolice. Objednací č. 9178. N.B. Nedodržení způsobu připevnění klíče, který je znázorněn na ilustracích (B, C), může mít za následek poškození válce. Žádné takto vzniklé poškození nezakládá nárok na poskytnutí náhrady škody.

Před provedením napojení vrtací trubky shora vždy zkontrolujte, zda je tato čistá v oblasti svých závitů i uvnitř. V případě pochybností trubku očistěte profouknutím. Nezapomínejte zakrývat konec trubky, který se již nachází v otvoru. Jsou-li závity znečištěné, měly by se očistit pomocí kartáče s tvrdými štětinami nebo pomocí kusu tkaniny.

Upozornění Vždy odstraňte veškeré nečistoty z otvoru trubky. ZABRAŇTE možnosti spadnutí drti nebo štěrku do otvoru trubky. Po vyčištění trubky je na její závity vždy třeba nanést vazelínu dodávanou společností Atlas Copco. Závity by se měly vzájemně spojovat v namazaném stavu. Postupu spojování vrtacích trubek věnujte zvýšenou pozornost při vrtání do útvarů obsahujících abrazivní horninu, protože vniknutí křemenných částic do kladiva způsobuje silné opotřebení.

Demontáž vrtací korunky

Při vrtání otvorů do vodonosných hornin nikdy nenechávejte kladivo u dna otvoru s vypnutým přívodem vzduchu. Je-li vrtání třeba dočasně pozastavit, vždy kladivo vytáhněte alespoň o dvě délky trubky.

Demontáž vrtací korunky je možno provádět několika různými způsoby, které závisejí na dostupnosti nářadí. Obvykle se používají následující dva způsoby:

Před výměnou vrtací korunky vždy očistěte matku a její okolí. Ujistěte se, že stopka nové vrtací korunky je čistá.

A. Povolování matky prováděné pouze za použití nárazů Uveďte kladivo do styku s horninou nebo silnou fošnou. Nastavte malou posuvovou sílu. Opatrně spusťte vzduch a přitlačte kladivo. Jakmile závit matky „povolí“, zastavte vzduch. Zvedněte kladivo tak, aby se výložník lafety nacházel ve vhodné pracovní výšce, a odšroubujte unášecí sklíčidlo a vrtací korunku.

Upozornění Mějte na paměti hmotnost vrtací korunky. Mohla by být příliš těžká, aby ji bylo možno udržet.

B. Povolování matky kladiva prováděné za použití nástroje k demontáži vrtací korunky Je-li matka kladiva velmi silně utažená, měl by se k jejímu rozebrání použít speciální nástroj určený k demontáži vrtací korunky. Důležité: K rozebírání spojů ponorného vrtacího kladiva nikdy nepoužívejte těžké ruční kladivo. Umístěte nástroj k demontáži vrtací korunky do čelisti soupravy.

Vrtací kladivo, které se nepoužívá, udržujte v čistotě. Oba jeho konce uzavřete pomocí zátek. Opotřebované nebo poškozené díly včas vyměňujte. Všechna ponorná vrtací kladiva Secoroc COP Gold jsou vybavena pojistným ventilem, který je určen k tomu, aby uvnitř kladiva zadržoval určité množství vzduchu v době, kdy je vypnut přívod vzduchu. Tím se ve většině případů zabrání vnikání vody a nečistot do kladiva během spojování trubek. Při vrtání do vodonosných souvrství musí být zpětný ventil A a o-kroužek B v bezvadném stavu. Při vrtání hlubokých otvorů do horniny s velkým množstvím přitékající vody je však možné, že během postupu spojování bude docházet k určitému prosakování vody do přední části kladiva. Jelikož se tímto způsobem mohou do kladiva dostat pouze velmi malé částečky nečistot, nepředstavuje toto prosakování vážnější ohrožení kladiva.

A B

Těsnicí účinek pojistného ventilu je možno kontrolovat nalitím malého množství mazacího oleje do svisle umístěného kladiva skrze horní matku kladiva. Pokud mazací olej protéká pojistným ventilem, znamená to, že pružina a/nebo těsnění ventilu jsou opotřebované nebo poškozené a měly by být neprodleně vyměněny.

Upozornění Pohledem z místa za výložníkem lafety se ujistěte, že se nástroj k demontáži vrtací korunky dotýká levé hrany výložníku lafety. Opatrně zasuňte vrtací korunku do nástroje k demontáži vrtací korunky. Pomalu uveďte v činnost nárazový mechanismus kladiva. Jakmile závit matky „povolí“, zastavte vzduch. Vyšroubujte matku kladiva otáčením kladiva COP Gold DOLEVA (proti směru hodinových ruček).

Nečistota v kladivu Odstávky a přerušení provozu způsobované nečistotou v nárazovém mechanismu jsou prakticky nevyhnutelné u všech vrtacích kladiv a ani kladiva DTH nejsou výjimkou. Je však třeba mít na paměti, že i když kladiva DTH již nejsou citlivější na nečistoty než vrchová kladiva, při ponorném vrtání je nebezpečí vnikání nečistot zřetelně zvýšeno, a to zejména během spojování vrtacích trubek. Jakákoli nečistota, která vnikne do vrtacích trubek, se dostává přímo do kladiva. Aby byl zajištěn spolehlivý provoz vrtacího kladiva, je proto nutno vynaložit veškeré úsilí k zabránění vnikání nečistot do vrtacích trubek. Měla by se dodržovat následující pravidla: Vrtací trubky trvale udržujte v čistotě. Vrtací trubky vždy skladujte nebo ukládejte takovým způsobem, při kterém bude minimalizováno nebezpečí vniknutí nečistot. Nepokládejte konce se závity do štěrku nebo bahna. Kdykoli je to proveditelné, používejte kryty závitů. Během spojování nechávejte otevřený závitový konec vrtací trubky vždy zakrytý a kryt snímejte až po úplném napojení trubky shora.

VAROVÁNÍ 

Při spojování vrtacích trubek a při manipulaci s vrtací korunkou si počínejte se zvýšenou opatrností.  Dávejte pozor na své prsty!  Součásti vašeho oděvu, vlasy atd. musí být vždy v bezpečné vzdálenosti od otáčejících se součástí! Nedbalost může mít za následek vážné zranění.

Další pokyny Opotřebení matky a pláště kladiva Jelikož jsou plášt kladiva a matka nepřetržitě „otryskávány“ velkými objemy abrazivních úlomků vznikajících při vrtání, může za určitých okolností dojít k úplnému opotřebení. Nejsilnějšímu opotřebení přitom budou vystaveny oblasti sousedící s drážkami pro odvádění úlomků ve vrtací korunce. Aby se zabránilo nerovnoměrnému opotřebení válce kladiva, je proto zapotřebí provádět před vytažením vrtací korunky z matky označení matky i vrtací korunky způsobem znázorněným na obrázku.

9

Při zpětné montáži přebroušené nebo vyměněné vrtací korunky do matky je pak třeba změnit vzájemnou radiální polohu obou součástí pootočením stopky vrtací korunky po úsek odpovídající jedné drážce. Tím se zajistí rovnoměrnější rozložení opotřebení na povrchu matky a plášte kladiva. Je-li matka vystavena výjimečně silnému opotřebení, např. při vrtání do souvrství obsahujících horniny s vysokým podílem křemene (žulu, kvarcit atd.), může být nezbytné postupné otáčení matky o úsek odpovídající více než jedné drážce, aby se tak zamezilo příliš rychlému dosažení maximálního přípustného stupně opotřebení matky a pláště kladiva. Je třeba dodržovat pravidlo, že drážky pro odvádění úlomků ve vrtací korunce by vždy měly směřovat k té části unášecího sklíčidla, která je nejméně opotřebovaná.

Vyrovnávací kroužky (J, K) pro kladiva COP 44 Gold, 54 Gold, 64 Gold

Jelikož je plášt kladiva opatřen tříchodým závitem, je možno postupovat také tak, že se část matky, která je nejvíce opotřebovaná, umístí proti části kladiva, která je opotřebovaná nejméně.

Sestavte vrtací korunku 1, matka 2 a stop kroužek 3 tak, jak je znázorněno na obrázku.

Kontrola opotřebení unášecího sklíčidla a válce Opotřebení pláště a matky kladiva by se mělo pravidelně kontrolovat, například při každém přebrušování nebo při každé výměně vrtací korunky. Přitom je třeba měřit průměr pláště kladiva pomocí posuvného měřítka. Měření se má provádět po celé délce pláště, s výjimkou krajních úseků o délce 100 mm na každém konci. V žádném místě mezi těmito body nesmí být průměr kladiva menší než minimální přípustný průměr uvedený v následující tabulce pro příslušnou velikost kladiva DTH.

Minimální přípustný průměr COP 44 Gold

92 mm

COP 54 Gold

110 mm

COP 64 Gold

130 mm

Vnější průměr matky nesmí být menší než vnější průměr válce kladiva. Upozornění Provádí-li se výměna pláště kladiva, je současně nutno vyměnit i matku kladiva (viz „Mezní hodnoty opotřebení“). Generální opravy kladiva by se měly provádět ve vhodných intervalech, které závisejí na provozních podmínkách. Na intervaly provádění generálních oprav bude mít vliv abrazivní účinek vrtané horniny, který se nejvíce podílí na rychlosti opotřebení.

10

DŮLEŽITÉ!

J

K

Vyrovnávací kroužky musí být namontovány tak, aby jejich vyduté (zakřivené) povrchy směřovaly k přírubě rozvodné trubky. Nesprávně namontované vyrovnávací kroužky mohou způsobit vážné poškození kladiva.

Montáž vrtací korunky a matky Spojovací drážky stopky vrtací korunky namažte vazelínou na závity dodávaným společností Atlas Copco. O-kroužek stop kroužků namažte silikonovým tukem.

DŮLEŽITÉ! Ujistěte se, že stop kroužek je správně namontován a že je orientován ve správném směru. Nesprávná montáž bude mít za následek vážné poškození kladiva.

Závit na matce namažte tukem na závity dodávaným společností Atlas Copco. zašroubuje sestavu vrtné korunky silou ruky. Mějte na paměti, že mezi matkou a pláštěm by měla existovat vůle v rozsahu 0,1 - 0,4 mm. Pokud mezi těmito součástmi neexistuje žádná vůle, je třeba provést zabroušení pláště v nezbytném rozsahu. Utáhněte matku pomocí klíče určeného k montáži vrtací korunky.

Po zatlačení ventilu do jeho sedla a po zkontrolování nastavení délky vysunutí v rozsahu mezi určenými mezními hodnotami (viz tabulka) již na zpětný ventil nepůsobte tlakem, jelikož by to mělo za následek poškození ventilu.

Pokyn k demontáži pružinového tlumiče (COP 44 Gold/54 Gold/64 Gold) Upozornění Za normálního stavu NENÍ rozebírání jednotky s talířovou pružinou potřebné. Je-li je však nutno provést, pečlivě dodržujte tento návod.

NEBEZPEČÍ 

Demontáž zpětného ventilu Demontáž opotřebovaného nebo poškozeného ventilu se provádí jeho odříznutím pomocí pily na kov nebo nože a následným vypáčením ze stopky vrtací korunky pomocí šroubováku. Demontáž zpětného ventilu je možno usnadnit jeho zahřátím na teplotu 50—70° C.

Pružinový tlumič nikdy nerozebírejte, jestliže si nejste jisti, zda třecí pružiny zůstaly předepjaty.

Odmontujte horní matku kladiva od kladiva.

VAROVÁNÍ 

Při demontáži a montáži ventilů vždy používejte ochranné brýle, rukavice a vhodný pracovní oděv. Nedbalost může způsobit poranění očí nebo jiných částí těla.



Ventily jsou křehké. Silné údery mohou způsobit deformaci zpětného ventilu nebo jeho vychýlení ze správné polohy, které je spojeno s nebezpečím, že ventil pak bude překážet pohybu nárazového pístu.

Vyjměte pružinový tlumič (obrázek 1). V této fázi postupujte velmi opatrně a NEDOTÝKEJTE SE třecích

pružin, protože tyto mohou být stále předepjaty. Udeřte do pružiny kladivem, aby se oddělily kroužky (obrázek 2).

1

2

Montáž nového ventilu Nový ventil vy měl být zatlačen do sedla ve vyplachovacím otvoru vytvořeném ve stopce vrtací korunky, a to pomocí speciálního montážního nástroje, který zajišťuje přesné zavedení zpětného ventilu do sedla a správnou délku vysunutí ventilu. Instalaci je možno usnadnit zahřátím plastového zpětného ventilu na teplotu 20 – 60 °C (ve vodě nebo na kompresoru). Před namontováním zpětného ventilu do stopky vrtací korunky naneste na tu část ventilu, která bude zatlačena v otvoru ve stopce korunky, povlak tvořený kaučukovým lepidlem (nebo obdobnou látkou). Kaučukové lepidlo bude během montáže působit jako mazivo a po montáži jako fixační prostředek. Není-li kaučukové lepidlo k dispozici, použijte silikonový mazací tuk nebo jiný mazací prostředek obdobných vlastností.

Přidržte těleso zpětného ventilu ve vzpřímené poloze

a vyšroubujte pružinový doraz o 2 až 3 otáčky (obrázek 3). Zasunutím šroubováku se ujistěte, že se oddělily kroužky (obrázek 4). V této fázi je velmi důležité provedení kontroly, zda jsou všechny

kroužky vzájemně odděleny. Vyšroubujte pružinový doraz.

3

4

N.B. K usazování ventilu NEPOUŽÍVEJTE kladivo. Silné údery mohou způsobit poškození ventilu nebo jeho vychýlení ze správné polohy, následkem čehož bude při vrtání docházet ke kolizím mezi ventilem a pístem. K pozvolnému, nikoli pevnému zalisování ventilu do jeho sedla ve stopce vrtací korunky použijte vhodný druh hydraulického lisu.

Montážní nářadí Číslo výrobku COP 44 Gold

90516013

COP 54 Gold

89000993

COP 64 Gold

89001230

Plastový zpětný ventil ve stopce vrtací korunky Výměna ventilu

Je-li ventil opotřebovaný nebo poškozený, je nutno provést jeho výměnu. Pokud se tato výměna neprovede, dojde k závažnému nepříznivému ovlivnění výkonu vrtacího kladiva. Příznaky opotřebení nebo poškození ventilu zahrnují nadměrnou spotřebu vzduchu, nerovnoměrný chod nárazového mechanismu a obtížný rozběh kladiva.

NEBEZPEČÍ 

K čištění profukovacích otvorů používejte pouze dřevěnou tyč, měděný drát nebo vyplachovací vodu.

Mezní hodnoty opotřebení a délka vysunutí – ventily Průměr nového dílu

Před zahájením broušení vždy zkontrolujte, zda se v profukovacích otvorech vrtací korunky nevyskytují stopy výbušniny. Přijde-li zbytkové množství výbušniny do styku s brusným kotoučem, může tím dojít k výbuchu, který způsobí vážné nebo smrtelné zranění osob a rovněž poškození vybavení.

Průměr Ventil Účinná délka opotřebovaného Kód výrobku vysunutí A dílu

COP 44 Gold 32,25 mm min. 32,05 mm

9115

57,0 mm + – 1mm

COP 54 Gold 38,4 mm

min. 38,2 mm

9257

54,0 mm + – 1mm

COP 64 Gold 46,9 mm

min. 45,7 mm

9283

59,0 mm + – 1mm

Délka vysunutí ventilu Po namontování ventilu do vrtací korunky je nutno zkontrolovat délku vysunutí ventilu z konce stopky. Příliš velká nebo příliš malá délka vysunutí bude mít závažný nepříznivý vliv na výkon kladiva.

POZOR 

Při broušení vždy používejte chrániče sluchu, ochranný oděv, rukavice a ochranné brýle.



Používejte systém k odsávání prachu nebo schválenou protiprachovou masku. Toto je obzvláště důležité při suchém broušení prováděném uvnitř místnosti.

Přebroušení vrtací korunky

A

Rychlost opotřebování vrtací korunky závisí na skladbě vrtané horniny. Tato rychlost je nejvyšší při vrtání do hornin s vysokým obsahem křemene. Podle této rychlosti opotřebování vrtací korunky by se měl určit vhodný interval přebrušování. Předčasné přebrušování přitom představuje hospodárnější postup než práce s nedostatečnými rychlostmi vnikání do materiálu a nebezpečím poškození vrtací korunky při převrtávání. Několik rad týkajících se péče o vrtací korunky:

11

Kdy se má přebroušení provádět Vrtací korunky osazené roubíky ze slinutých karbidů by se měly brousit tehdy, jestliže klesá rychlost vnikání do vrtaného materiálu, nebo tehdy, jestliže jsou poškozeny kterékoli z roubíků ze slinutých karbidů (zlomené či prasklé hroty je třeba zabrousit do roviny). Praktickým a současně hospodárným postupem je přebrušování roubíků tehdy, jestliže průměr rovné plochy vzniklé opotřebením dosáhne asi 1/3 celkového průměru roubíku.

Dávejte pozor na „hadí kůži“ Začínají-li se na povrchu ze slinutého karbidu objevovat mikroskopické únavové trhliny (vzniká takzvaná „hadí kůže“) je tento povrch nutno odbrousit. Přebrušování vrtacích korunek by se mělo v každém případě provádět nejpozději po každých 300 metrech vrtání. Mělo by se provádět i tehdy, nejsou-li viditelné žádné známky opotřebení a rychlost vnikání do vrtaného materiálu je stále dobrá. Neodstraníli se povrch obsahující únavové trhliny, bude se postupně zvětšovat hloubka těchto trhlin, což nakonec povede k porušení.

DŮLEŽITÉ! 

Při použití běžných brusných kotoučů vždy zajistěte přívod vyplachovací vody.



Pokud je to možné, zajistěte přívod vody také při broušení pomocí hrncovitých brusných kotoučů a ručních brusek.

Ošetřování a údržba Provozní životnost a výkon vrtacích kladiv DTH závisí velkou měrou na vhodném provozním postupu a na provádění pravidelné údržby. Měla by se dodržovat následující doporučení: 

Zajistěte, aby stlačený vzduch byl vždy čistý a suchý.



Vzduchové hadice před připojením k vrtací soupravě vždy vyčistěte profouknutím.



Zajistěte, aby vrtací trubky byly řádně uloženy ve skladovacím regálu. Trubky mohou být uloženy i na sobě, avšak pouze takovým způsobem, při kterém nebudou vystaveny namáhání a budou chráněny před vniknutím nečistot.



Kdykoli je to proveditelné, přimontujte ke koncům vrtacích trubek ochranné kryty opatřené závitem. Závity a vnitřní povrch trubek udržujte v čistotě.



Během postupu spojování vrtacích trubek vždy zakryjte „otevřený“ závitový konec poslední trubky. Vniknutí nečistoty do vrtací kolony způsobí blokování a/nebo zadírání kladiva, které může mít za následek jeho vyřazení z činnosti.



Pravidelně kontrolujte, zda je do provozního vzduchu přidáváno dostatečné množství mazacího oleje. Kontrolujte, zda je nádrž mazacího oleje naplněna olejem správného typu a jakosti. Viz „Doručená maziva“, strana 13.



Pravidelně kontrolujte opotřebení matky a pláště. Průměr matky nesmí být nikdy menší než vnější průměr pláště kladiva. Provozní životnost pláště kladiva je možno prodloužit tím, že bude vždy namontována matka mající větší vnější průměr než plášt kladiva. Jestliže se průměry součástí začínají blížit svým minimálním přípustným hodnotám, je nezbytné provádění častých prohlídek. Vhodnou a hospodárnou alternativou je provádění včasné výměny součástí.

Neodbrušujte příliš mnoho slinutého karbidu Neodbrušujte příliš velkou část horního povrchu hrotů. Na horním povrchu hrotu může zůstat ploška vzniklá opotřebením, jejíž průměr činí několik milimetrů.

Ulomené nebo prasklé hroty vždy vybruste do roviny Vrtací korunka může zůstat v provozu tak dlouho, dokud je zachován průměr vrtací korunky, který je určen obvodovými hroty. Ulomené roubíky je vždy nutno zabrousit do roviny, aby se zamezilo možnosti poškození dalších roubíků úlomky slinutého karbidu.

Neprovádějte broušení na obvodu Je nutno provádět broušení za účelem odstranění obráceného úkosu obvodových roubíků. Při tomto broušení je však třeba zamezit nadměrnému zmenšení průměru roubíků. Zachovejte plošku vzniklou opotřebením, jejíž průměr činí asi 2 mm. V případě potřeby odeberte určitou část ocelového tělesa korunky pod obvodovými hroty, aby byla zachována vůle (úkos) o velikosti 0,5 mm. Začíná-li se projevovat deformace vyplachovacích otvorů, proveďte opravu tvaru těchto otvorů pomocí rotačního odjehlovacího nástroje nebo ocelového pilníku.

Upozornění Provádí-li se výměna pláště kladiva, je současně třeba vyměnit i matku (viz „Mezní hodnoty opotřebení“, strana 11). Generální opravy vrtacího kladiva by se měly provádět ve vhodných intervalech, které závisejí na provozních podmínkách a na empirických statistických hodnotách. Na rychlost opotřebení, a tedy i na intervaly provádění generálních oprav, budou mít značný vliv abrazivní vlastnosti horniny.

Mazání Správný mazací olej má rozhodující význam pro uspokojivý provoz vrtacích kladiv DTH. Kromě provádění pravidelných kontrol hladiny mazacího oleje v nádrži se vždy také ujistěte, že je přidáváno dostatečné množství oleje do stlačeného vzduchu. Tuto kontrolu lze provádět v kterékoli době, kdy je rotační hnací jednotka uvolněna, tj. odpojena od vrtací kolony.

Vybavení k broušení Zařízení Grind Matic HG je přenosná ruční pneumatická bruska určená k opravám vrtacích korunek osazených hroty ze slinutého karbidu, která umožňuje ideální použití přímo na pracovišti. Upínají se do ní hrncovité brusné kotouče obsahující diamantová zrna, které lze používat s přívodem i bez přívodu vyplachovací vody. Zařízení Grind Matic Manual B-DTH je mechanizovaná pneumatická bruska určená k opravám vrtacích korunek osazených hroty ze slinutého karbidu. Je namontována na ocelovém skříňovém vozíku a lze ji tedy na pracovišti snadno přemísťovat. V zařízení Grind Matic Manual B-DTH se používají brusné kotouče obsahující diamantová zrna. Pro „trvalé“ brousicí stanice je k dispozici mechanizovaná stacionární bruska Grind Matic BQ2-DTH. Je vybavena automatickými posuvovými ústrojími a umožňuje broušení jak hrotů ze slinutého karbidu tak i ocelového tělesa vrtací korunky v jedné operaci. I v tomto stroji se používají brusné kotouče obsahující diamantová zrna. Další informace o vybavení k broušení naleznete v katalogových listech příslušných výrobků.

12

Jednoduše umístěte dřevěnou fošnu nad vedení vrtáku a začněte ji ofukovat provozním vzduchem. Po malé chvíli by se na povrchu fošny měla objevit olejová skvrna, která dokládá, že provozní vzduch přiváděný do kladiva obsahuje mazací olej. Zdůrazňování důležitosti dostatečného mazání vrtacího kladiva nelze nikdy považovat za přehnané. Nedostatečné mazání zrychlí opotřebení a v konečném důsledku povede k poruše kladiva. Účinné mazání kladiva DTH nemusí být vždy jednoduchou záležitostí, což je způsobeno rozsáhlým kolísáním provozních podmínek, např. extrémními rozdíly mezi teplotami kladiva a mazacího zařízení, přidáváním vody nebo koncentrovaného pěnicího přípravku do provozního vzduchu atd. Různá maziva mají různé vlastnosti. Minerální oleje mají nejlepší mazací vlastnosti a ve většině případů se jim dává přednost. Minerální oleje, které mají dobré adhezní vlastnosti, se vyrábějí v různých viskozitních a teplotních třídách. Protože mají dobrou odolnost proti vodě, jsou minerální oleje vhodné k použití i tehdy, jestliže se do provozního vzduchu vstřikují velké objemy vody. V tomto případě je však nutno zvýšit dávkování.

Další maziva, která stojí za zmínku, jsou takzvané „potravinářské“ oleje, což jsou převážně rostlinné oleje, a takzvané syntetické mazací oleje esterového typu, případně směsi vytvářené z těchto dvou druhů olejů. Potravinářské oleje, které je možno mísit s minerálními oleji, mají dobré mazací vlastnosti a jsou netoxické. Nezapomínejte používat vhodný speciální olej k ochraně vnitřních součástí vrtacího kladiva, má-li toto být dlouhodobě uskladněno, protože neminerální potravinářský olej po určité době tvrdne a stává se přilnavým.

Výběr mazacího oleje Pro ponorná kladiva COP Gold se doporučuje používání oleje Atlas Copco COP. Vybírá-li se olej mezi jinými typy maziv, měl by tento olej mít tyto vlastnosti: 

vhodná viskozita Okolní teplota °C(°F)

Viskozitní třída

–20 až +15 (–4 až +59) +15 až 35 (59 až 95) > +35 (95)

ISO VG 46-100 ISO VG 100-150 ISO VG 150-220

Maznice



dobré adhezní vlastnosti

K dispozici je jak mazání pomocí pístového čerpadla tak i mazání pomocí soustavy trysek.



vysoká pevnost mazací vrstvy



obsah inhibitorů koroze



přísady EP

Pístové čerpadlo je poměrně necitlivé na viskozitu používaného maziva a umožňuje dosažení spolehlivějšího dávkování ve srovnání s mazacím zařízením opatřeným tryskami. Toto má zásadní význam při nízkých okolních teplotách. Při postupném vrtání by minimální dávkování oleje mělo činit 1 ml na každý m3 spotřebovaného provozního vzduchu. Je pravidlem, že při vrtání studní jsou potřebná vyšší dávkování.

Normální dávkování maziva COP 44 Gold COP 54 Gold COP 64 Gold

0,3 – 0,5 l/hod 0,4 – 0,6 l/hod 0,5 – 0,8 l/hod

Z důvodu ochrany čistoty vody by mazací oleje používané při vrtání studní měly být netoxické. Výše uvedená teplotní omezení se vztahují k teplotě oleje v nádrži, tj. k okolní teplotě. V případech, kdy je vrtací kladivo poháněno teplým stlačeným vzduchem při vysokých provozních tlacích, např. při připojení k blízkému mobilnímu kompresoru, je nutno přihlížet i k teplotě tohoto provozního vzduchu. V takových případech může být nezbytné zvolit olej, který má vyšší hustotu než olej doporučený v tabulce. Oleje s vyšším hustotou mají příznivé vlastnosti, které lze využívat v podmínkách se stálou teplotou, tedy např. v podzemí. Oleje s vyšší hustotou obecně poskytují pevnější vrstvu a lepší adhezní vlastnosti, což má za následek i nižší spotřebu oleje.

Doporučená maziva Nádrž s mazacím olejem

Olej Atlas Copco COP

Závity a drážky

Mazací tuk na závity Atlas Copco

V případě vstřikování vody je dávkování třeba zvýšit o 0,1 – 0,2 l/h.

O-kroužky a pryžové díly

Upozornění Rozdělování mazacího oleje prostřednictvím systému úpravu stlačeného vzduchu se obecně uskutečňuje ve formě takzvaného „stékání po stěně“.

Silikonový tuk (rozsah mezních teplot –20 až +120°C)

Objednací čísla mazacího oleje Atlas Copco COP

Jestliže byl vzduchový systém delší dobu vypnut, může dosti dlouhou dobu trvat, než se mazivo opět dostane do kladiva. V takových případech je před zahájením vrtání nutno nalít malé množství oleje přímo do kladiva nebo do vzduchové hadice.

Kanystr 10 litrů

3115 3125 00

Paleta s kanystry 48×10 litrů

3115 3126 00

Sud 208 litrů

3115 3127 00

13

Mezní hodnoty opotřebení Složka

Mezní hodnota opotřebení

Činnost

Poznámky

Vrtací korunka (průměr)

Min. o 6–10 mm (COP 34 4–7 mm) větší než max. průměr pláště

Namontujte novou vrtací korunku

Min. rozměr při nižších pracovních tlacích. Max. rozměr při vyšších pracovních tlacích.

Matka (průměr)

Nesmí být nikdy menší než průměr pláště

Výměna

Neprovedení včasné výměny způsobí silné opotřebení válce kladiva.

Plášt (průměr)

COP 44 Gold – min. 92 mm

Výměna

Měření průměru se má provádět po celé délce válce, s výjimkou krajních úseků o délce 100 mm na každém konci. Nebezpečí zlomení.

COP 54 Gold – min. 110 mm COP 64 Gold – min. 130 mm

Pouzdro vrtací korunky (vnitřní průměr)

COP 54 Gold max. 77,0 mm COP 64 Gold max. 92,4 mm (COP 44 Gold - bez pouzdra vrtací korunky)

Výměna

Změřte pouzdro vrtací korunky v jeho nejužším místě.

Píst / válec

Průměrová vůle: max. 0,20 mm

Vyměňte opotřebované díly

Vnější průměr pístu by se měl měřit na těsnicím povrchu pístu.

Píst / rozvodná trubka

Průměrová vůle: max. 0,20 mm

Vyměňte opotřebované díly

Porovnání vnitřního průměru pístu s vnějším průměrem regulační trubky.

Zpětný ventil

Sedlo ventilu je opotřebované nebo poškozené

Vyměňte opotřebované nebo poškozené díly

Těsnost pojistného ventilu je možno zkontrolovat nalitím malého množství oleje do ventilu v době, kdy se kladivo ve svislé poloze.

Objímka

Opotřebený nebo poškozený díl

Výměna

Opotřebený nebo poškozený díl

Výměna

(vyplachovací ventil)

Tlumič

Vyhledávání závad Závada

Příčina

Odstranění

Nárazový mechanismus nefunguje nebo pracuje se sníženou účinností.

Přívod vzduchu je omezen nebo blokován.

Zkontrolujte tlak vzduchu. Zkontrolujte, zda jsou otevřena všechna přívodní vzduchová vedení připojená ke kladivu.

Hladina oleje nedosahuje do nárazového mechanismu kladiva. Nedostatečné nebo žádné mazání způsobující zvýšené opotřebení, poškrábání povrchu nebo zadírání.

Nechejte provozní vzduch foukat skrze otočné vřeteno na suchou dřevěnou fošnu nebo podobnou plochu. Po malé chvíli by se na povrchu fošny měla objevit olejová skvrna. Zkontrolujte maznici. V případě potřeby doplňte mazací olej nebo zvyšte jeho dávkování.

Příliš velká vůle (opotřebení) mezi pístem Rozeberte kladivo a zkontrolujte opotřebení (viz „Mezní hodnoty a válcem nebo mezi pístem a regulační trubkou. opotřebení“). Vyměňte opotřebované díly. Kladivo je zaneseno nečistotami.

Rozeberte kladivo a omyjte všechny součásti.

Přítlačný kroužek je opotřebovaný nebo poškozený.

Zkontrolujte vůli mezi horní ponornou spojkou a válcem. (Viz „Kontrola vůle mezi horní ponornou spojkou a válcem“, strana 10). Vyměňte opotřebovaný nebo poškozený přítlačný kroužek.

Opotřebované vyrovnávací kroužky v krytu.

Rozeberte kladivo a vyměňte vyrovnávací kroužky.

O-kroužky v pouzdru vrtací korunky (COP 54 Gold, COP 64 Gold) jsou opotřebované nebo poškozené.

Rozeberte kladivo a vyměňte o-kroužky.

Při vrtání do vodonosného souvrství vnikají do kladiva nečistoty.

Zkontrolujte, zda pojistný ventil zajišťuje utěsnění proti dosedací ploše v horní ponorné spojce (viz „Nečistoty v kladivu“, strana 9). Odmontujte horní ponornou spojku a vyměňte pojistný ventil.

Ztráta vrtací korunky a sklíčidla

Nárazový mechanismus byl uveden v činnost, aniž by bylo zapnuto otáčení doprava.

Vylovte ztracené vybavení pomocí vhodného nástroje. Pamatujte na to, že se kladivo musí vždy otáčet doprava, a to jak při vrtání tak i při zvedání vrtací kolony.

Nadměrná spotřeba vzduchu

Poškozené součásti vyplachovacího ventilu.

Demontáž a výměna poškozených dílů viz strana 7.

Zpětný ventil je opotřebovaný nebo poškozený.

Vyměňte zpětný ventil, viz strana 11.

Generální oprava Generální opravy kladiv DTH by se měly provádět ve vhodných intervalech, které závisejí na podmínkách vrtání a na empirických servisních záznamech. Na rychlost opotřebení, a tedy i na intervaly provádění generálních oprav, budou mít značný vliv také abrazivní vlastnosti horniny. Před odesláním vrtacího kladiva DTH autorizované servisní dílně společnosti Atlas Copco za účelem provedení generální opravy je třeba provést rozebrání závitových spojů na vrtací soupravě, jmenovitě u horní ponorné spojky a unášecího sklíčidla.

14

Secoroc COP 44 Gold Ponorné vrtací kladivo 1

2

3

6

4

5

13

Ref. Díl

14

9 10

8

7

15

Č. výrobku Kód výrobku

1 Zpětný ventil vrtací korunky

90516004 9115

2 Unášecí sklíčidlo

89001475 9704-00-34-001

89001476 9704-00-34-002

5 Skříň

89001478 9704-00-34-004

6 Píst

89001477 9704-00-34-005

12

20

20 Sestava zadní uzavírací hlavy, CUBEX #24

Č. výrobku Kód výrobku 89001472

9704-12-34-020

včetně rozpěrného pojistného kroužku (pouze provedení CUBEX)

44000234

0335-2147-00

včetně o-kroužku (pouze provedení CUBEX)

86007926

0663-9197-00

včetně o-kroužku*

včetně podložky zahrnuté v dílu 8607926

7 Pojistný kroužek

89001480 9704-00-34-006

8 Regulační trubka

89001479 9704-00-34-007

9 Dolní tlumič

89001482 9704-00-34-011

10 Horní tlumič 11 Sestava krytu včetně o-kroužku

* O-kroužky se neprodávají samostatně. Jsou obsaženy v různých níže uvedených sadách Kladiva a sady

Č. výrobku

Kód výrobku

89001481 9704-00-34-009

COP 44 Gold kompletní, 2 3/8˝ API Reg Pin

89001469

9704-03-34

89001483 9704-00-34-021


89001573

9704-02-34

COP 44 Gold kompletní, CUBEX #24

89001471

9704-12-34

Sada o-kroužků vč. 5 × ref. 3, 1 × 12, 1 × 19

89001487

3161-2460-90

Úsporná sada, 2 3/8˝ API Reg Pin

89001473

9704-03-34-040


89001580

9704-02-34-040

Úsporná sada, CUBEX #24

89001474

9704-12-34-040

12 O-kroužek* pro kryt 13 Pružinový doraz zahrnutý v poz. 14 14 Sestava obsahující sadu třecích pružin

18 19

Ref. Díl

3 O-kroužek* přidržovacího kroužku vrtací korunky 4 Sestava přidržovacího kroužku vrtací korunky včetně o-kroužku

17

16

11

89001484 9704-00-34-010

15 Těleso ventilu zahrnuté v poz. 14 16 Pružinový pojistný ventil

89001019 9704-00-00-016

17 Sestava zpětného ventilu včetně těsnění

89001020 9704-00-00-017

18 Těsnění pojistného ventilu

89001021 9704-00-00-018

Mezní hodnoty opotřebení

19 O-kroužek* pro zadní uzavírací hlavu

Skříň

20 Sestava zadní uzavírací hlavy, 2 3/8˝ API 89001470 9704-03-34-020 Reg Pin, vč. o-kroužku

Min. vnější 92 mm průměr

Vůle mezi pístem a skříní

Max.

0,2 mm

Píst / regulační trubka

Max.

0,2 mm

Zpětný ventil

Min. vnější 32,05 mm průměr

20 Sestava zadní uzavírací hlavy, 2 7/8˝ API 89001579 9704-02-34-020 Reg Pin, vč. o-kroužku

Délka vysunutí zpětného ventilu

57 + / – 1 mm

15


2

3

4

5

8

15

Ref. Díl

7

6

10 11 12 13 14

9

16


17

18

19 20

21

Ref. Díl

22



90515427 9257

21 O-kroužek* pro zadní uzavírací hlavu

2 Sklíčidlo pro standardní verzi

89001253 9705-00-34-001

2 Sklíčidlo pro verzi QM

89001267 9705-00-36-001

22 Sestava zadní uzavírací hlavy pro standardní 89000425 verzi, 3 1/2˝ API Reg Pin, vč. o-kroužku 22 Sestava zadní uzavírací hlavy pro verzi QM, 3 1/2˝ API Reg Pin, vč. o-kroužku


89001257 9705-00-34-002

9705-05-04-020

89000563 9705-05-06-020

* O-kroužky se neprodávají samostatně. Jsou obsaženy v různých níže uvedených sadách

5 O-kroužek* pro pouzdro 6 Pouzdro

89001259 9705-00-34-022

Kladiva a sady


7 Skříň pro standardní verzi

89001258 9705-00-34-004


89001243 9705-05-34

7 Skříň pro verzi QM

89001268 9705-00-36-004

COP 54 Gold kompletní QM, 3 1/2˝ API Reg Pin

89001256 9705-05-36

8 Píst

89001260 9705-00-34-005

Sada o-kroužků vč. 3 × ref. 3, 2 x 5, 1 × 14, 1 × 20 89001270 3161-2560-90


89001261 9705-00-34-007


89001273 9705-05-34-040

10 Dolní tlumič

89001262 9705-00-34-011

Úsporná sada QM, 3 1/2˝ API Reg Pin

89001274 9705-05-36-040

11 Horní tlumič

89001263 9705-00-34-009


89000057 9705-00-00-006

13 O-kroužek* pro kryt 14 Sestava krytu včetně o-kroužku

16

Skříň


Pouzdro vrtací korunky

Max. vnitřní 77 mm průměr

89000070 9705-00-00-021

15 Pružinový doraz zahrnutý v poz. 16 16 Sestava obsahující sadu třecích pružin


89001264 9705-00-00-010

17 Těleso ventilu zahrnuté v poz. 16


Max.

0,2 mm

18 Pružinový pojistný ventil

Max.

0,2 mm


89001265 9705-00-34-016


19 Pojistný ventil

89001266 9705-00-34-017

Zpětný ventil

20 Těsnění pojistného ventilu

89001072 9705-00-00-018


54 + / – 1 mm


2

3

8

9

15

Ref. Díl

4

5

7

6

11 12

10

16

17

18

13

19

14

20

21


Ref.

Díl


90514253 9283

20

O-kroužek* pro zadní uzavírací hlavu

2 Sklíčidlo pro standardní verzi

89000961 9706-00-30-001

21

89000969 9706-00-36-001

Sestava zadní uzavírací hlavy pro standardní verzi, 3 1/2˝ API Reg Pin

89000447 9706-05-04-020

2 Sklíčidlo pro verzi QM

21

Sestava zadní uzavírací hlavy pro verzi QM, 3 1/2˝ API Reg Pin

89000514 9706-05-06-020


89000968 9706-00-30-002


* O-kroužky se neprodávají samostatně. Jsou obsaženy v různých níže uvedených sadách

5 O-kroužek* pro pouzdro 6 Pouzdro

89000971 9706-00-30-022

Kladiva a sady


7 Skříň pro standardní verzi

89000963 9706-00-30-004


89000959

7 Skříň pro verzi QM

89000964 9706-00-36-004

COP 64 Gold kompletní QM, 3 1/2˝ API Reg Pin

89000960

9706-05-36

8 Píst

89000972 9706-00-30-005

Sada o-kroužků vč. 3 × ref. 3, 2 × 5, 1 × 14, 1 × 20

89001187

3161-2660-90

9706-05-34


89000073 9706-00-00-006


89001110

9706-05-34-040


89000855 9706-07-06-007

Úsporná sada QM, 3 1/2˝ API Reg Pin

89001098

9706-05-36-040

11 Dolní tlumič

89000867 9706-00-00-011

12 Horní tlumič

89000050 9706-00-00-009


13 Sestava krytu včetně o-kroužku

89000083 9706-00-00-021

Skříň


Pouzdro vrtací korunky

Max. vnitřní 92,4 mm průměr

14 O-kroužek* pro kryt 15 Pružinový doraz zahrnutý v poz. 16 16 Sestava obsahující sadu třecích pružin

89000857 9706-00-00-010

17 Těleso ventilu zahrnuté v poz. 16 18 Pružinový pojistný ventil

89000829 9706-00-00-016

19 Sestava zpětného ventilu včetně těsnění

89000840 9706-06-00-017


Max.

0,2 mm


Max.

0,2 mm

Zpětný ventil



59 + / – 1 mm

17

POZNÁMKY

18

POZNÁMKY

19

9852 2411 01 2010-07

Atlas Copco Secoroc AB Box 521, SE-737 25 Fagersta, Švédsko Telefon: +46 223 461 00 E-mail: [email protected]

www.atlascopco.com

seznam náhradních dílů

Recommend Documents