SC NEWS1 Čtvrtletník sítotisku a tamponového tisku
2008 12. ročník
Vydává SERVIS CENTRUM a.s.
Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:2005
Není BÍLÁ jako BÍLÁ Paví nádhera v podobě per v barvách odstínů modré, zelené a oranžové je synonymem dokonalosti sladění barev. V pozorovateli vyloudí pohled na tuto krásu bezděčné „Ách“. Bílý páv naproti tomu je chladně elegantní a první pohled na něj je spíš překvapivý. Když se však zamyslíme nad tím, proč nás více vzrušují a stimulují barevné obrazy, dojdeme k závěru, že je to především vlivem zrychleného vnímání světa, ve kterém není čas vychutnat si detaily, a ve kterém očekáváme stále nové a stále více vzrušující zážitky. Zkusme si jen představit kolik odstínů bílé barvy máme denně okolo sebe – od bájného jednorožce, přes Horymírova Šemíka, v sádře čerstvě fixovanou končetinu, dokonale vyprané prádlo až po deliriální myšky. Odstínů bílé je bezpočet a na rozdíl od pestrých barev nechávají volný prostor pro fantazii. Jen si představme bílý list papíru, který může být pokryt sladkými milostnými verši nebo sprostými anonymními výhružkami. Dveře do světa vaší obrazotvornosti jsou otevřené...
Obsah: Barvy pro digitální tisk Marabu / 2 Arcotec Mönsheim / 2 Optimalizace tiskové šablony / 4 Potisk transparentních materiálů / 6 Použití UV barev v tamponovém tisku / 9 Tkaniny pro sítotisk / 10
s tr ana
2
TECHNOLOGIE
Barvy pro digitální tisk Marabu Jak už jsme se v předcházejících SC News zmiňovali, začala firma Servis Centrum prodávat barvy pro digitální tisk (inkousty) od německé firmy Marabu. Tyto barvy, pod obchodním názvem MaraJet, jsou určeny pro převážnou většinu digitálních zařízení, vyskytujících se na českém trhu. Barvy jsou to alternativní, nabízejí možnost náhrady původních „originálních“, které jsou většinou dodávané s novým strojem. Otázka výměny barvy zahrnuje více aspektů, vždy je tiskárnu třeba propláchnout čistícím roztokem, je vhodné vyměnit některé součástky (filtry, pumpy, hadičky), provádí se test stavu tiskových hlav, instaluje se „Bulk system“, vytvářejí se nové profily ICC. Problematika digitálního tisku v celé své šíři, především však téma alternativních barev a převádění tiskových strojů na barvy MaraJet, byly obsahem praktického školení u výrobce v Německu. Akce proběhla ve dnech 12.–13. 2. 2008 v Tammu, v sídle Marabu. Zde, přímo na digitálních zařízeních, byla prezentována kompletní přestavba stroje včetně potiskových zkoušek před a po výměně barev. Technici Marabu nám krok za krokem, tak jak je to popsáno v návodu pro každý konkrétní typ zařízení, předvedli postup a řešení
Roland SP 300 (nahoře) Seiko-ColorPainter 64 (vpravo nahoře)
přímo v praxi. Jednotlivé barvy jsou určeny nejenom pro konkrétní typ tiskové hlavy, ale zohledňují i daný typ digitálního stroje. V současnosti je k dispozici 9 druhů barev (inkoustů) pro zhruba 40 různých tiskáren.
Arcotec Mönsheim Servis Centrum zastupuje v České republice firmu Arcotec, která vyrábí zařízení sloužící k úpravě povrchového napětí různých materiálů. Jde především o umělé hmoty – polyolefíny a jejich kopolymery, jako jsou polyethylen, polypropylen, polybutylen a jiné. Upravovat lze i další materiály jako třeba polystyren, polykarbonát, polyvinylchlorid, polyamid, také papír a kovy. Smyslem předúpravy je zvýšit povrchové napětí tak, aby byla zajištěna adheze barvy či lepidla k povrchu. Úprava povrchu se provádí koronou, plamenem nebo plasmatem. Koncem února jsme společně se zájemci o koupi ožehovacího zařízení navštívili sídlo firmy Arcotec v Mönsheimu. Technici firmy
nám vyšli maximálně vstříc a vytvořili podmínky pro vyzkoušení daného zařízení. Při simulaci výrobního postupu byly požadované předměty nejprve ožehovány, a to při různých rychlostech posuvného pásu. Ožehnuté předměty byly poté následně potištěny na tamponovém stroji. Zkouška upraveného povrchového napětí byla prováděna pomocí testovacích tužek a testovací kapaliny. Naši zákazníci byli s provedenými zkouškami spokojeni, část upravených, ale nepotištěných předmětů, si odvezli na testování domů. Věříme, že po vyhodnocení všech pro a proti bude toto zařízení zakoupeno a zařazeno do výrobní linky tak, aby mohly být maximálně využity jeho možnosti.
REDAKCE Redaktoři: RNDr. Miloš Záluský, Ing. Hana Mečkovská, Alena Popelková VÝROBA Grafické zpracování: Jiří Nevěřil Sazba: Jiří Nevěřil, tel.: 608 713 035, e-mail:
[email protected] Tisk: PROTISK spol. s r. o., Zlatá Hora 1414, 684 01 Slavkov u Brna, tel.: 544 227 110 Náklad: 1 500 ks VYDAVATEL SERVIS CENTRUM a. s., Staňkova 41, 612 00 Brno Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474
1/2008 SC News
Pro bližní informace o zařízeních firmy Arcotec kontaktujte, prosím, firmu Servis Centrum Brno.
Ožehové zařízení FTS 101
NOVINKY
s tr ana
3
Co je to když se řekne… Barva Barva, ve smyslu barevný odstín (angličtina rozlišuje výrazy colour – odstín barvy a ink – barvu jako materiál), je v podstatě, jak se dnes pěkně říká, virtuální záležitost, která se odehrává pouze v naší hlavě. Barevné vjemy jsou do našeho mozku přenášeny očním nervem, který se nachází na sítnici oka. Mimo nerv se na sítnici nachází v průměru 90 až 130 milionů senzorů citlivých na světlo, tzv.tyčinky a 4,5 až 7 milionů senzorů citlivých na světlo různých vlnových délek, tzv.čípky. Čípky potřebují pro svoji funkci mnohonásobně více světla než tyčinky. Z toho vyplývá, že něco vidíme i když je šero, avšak „potmě je každá kočka černá“ – nebo spíš šedá. V tyčinkách je přenašečem nervových vzruchů bílkovina rhodopsin jako fotoreceptor, v čípcích podobná bílkovina photopsin, která má tři varianty a funguje ve třech druzích tyčinek tak, že každý druh vykazuje jinou maximální absorbci určité vlnové délky světla. Obvykle se tedy u lidí vyskytují tyčinky S pro krátké vlnové délky, M pro střední vlnové délky a L pro dlouhé vlnové délky (vše samozřejmě v rámci vlnových délek viditelného světla, to je asi 300–700 nm) – což odpovídá barvám modré, zelené a červené – nebo chcete-li RGB. Z tohoto pohledu je člověk tzv. trichromát, na rozdíl od některých jiných savců, kteří rozlišují pouze dvě barvy (dichromáti) a ptáků, plazů a dalších druhů, kteří vnímají čtyři různé barevné odstíny (tetrachromáti). Porucha barevného vidění (obvykle jen některé části spektra, velmi vzácně všech odstínů) se nazývá daltonismus.
Pokud se nedíváme přímo na vyzářené barvy na monitoru nebo podobném zařízení, vstupuje jako další faktor vnímání barev světlo a jeho index lomu. Je to proto, že okem v podstatě pozorujeme světlo odražené od povrchu předmětů. Tudíž povrch, který se jeví sytě červený absorboval zbývající složky světla kromě červené a povrch, který se jeví jako černý absorboval úplně všechny složky světla na rozdíl od bílého povrchu, který veškeré dopadající světlo odrazil. Vše se děje za předpokladu, že pozorování probíhá při bílém světle. Kromě toho má na subjektivní vjem světla vliv i samotný pozorovatel, a to nejen z hlediska fyziologické dispozice oka (dané počtem čípků), ale i z hlediska věku, nemoci, únavy či nálady. Velkou roli při posuzování barvy hraje také její bezprostřední okolí. Zářivá barva vypadá na šedém podkladu zářivěji než na pozadí jiné, rovněž výrazné barvy. Dáváte-li tedy vašim zákazníkům k posouzení nátisky barevných odstínů, dbejte na to, aby byly předkládány podle potřeby na výrazném nebo nevýrazném pozadí a hlavně, aby váš zákazník byl „mladý, zdravý, v dobré kondici a měl dobrou náladu“.
Prověření kvality naší práce: Roční dozorový audit certifikace ISO 9001 … a 14001 … Zní to neuvěřitelně, ale uplynulo již 5 let od okamžiku, kdy naše společnost získala certifikaci kvality ISO. Tato certifikace jenom potvrdila naši obchodní politiku – kvalitní a odbornou práci pro naše obchodní partnery. Jednou z povinností každé certifikované společnosti je každoroční dozorový audit, resp. každé 3 roky opakovací audit, který má prokázat plnění všech kapitol normy. V březnu 2008 byl proveden tento audit v naší společnosti a potvrdil, že kvalita práce má vzestupný trend. Nechci dlouze popisovat zákulisí normy, ale dozorový audit vyzdvihl některé činnosti, které pro vás – naše zákazníky, denně vylepšujeme: • pravidelné informace o novinkách v sortimentu našich dodavatelů barev a sítotiskové chemie, které vám sdělujeme prostřednictvím SC News nebo našich internetových stránek • možnost nákupu přes elektronický obchod, kde je také možno sledovat průběh vašich objednávek • každoroční odborný seminář
• organizace zájezdů na odborné veletrhy FESPA • průběžné monitorování vašich připomínek a námětů ke zlepšení, které vedou k zdokonalení systémové práce v naší společnosti a tím i zvýšení vaší spokojenosti • pravidelná aktualizace bezpečnostních listů a návodů, které vám zasíláme v elektronické podobě • zkracování termínů dodání objednaného zboží a služeb • rozšiřování nabídky sortimentu, který nepoškozuje životní prostředí • zvyšování od vás odebraného množství použitých obalů, které necháváme ekologicky zlikvidovat autorizovanou společností Všechna tato zlepšení byla auditorem pozitivně hodnocena. Po 5 letech od certifikace nabýváme přesvědčení, že získaná certifikace není jenom další navýšení administrativy nebo osvědčení s razítkem. Je to norma, která hlavně pomáhá zkvalitňovat společnost, a tím i zvyšuje kvalitu služeb poskytovaných právě vám.
ª·JOO¸
OBzQÊOV
xFUSO¸
OBTÊUP
.ZD»DIFNJF ,*80KF FLPMPHJDLZzFUSO¼ ÔÃJOOÇSP[QPVzUÈ CBSWZ VSÃFO¼QSPTUSPKOÈ JSVÃOÈNZUÈ
4&37*4$&/536.BT UFMGBY PCDIPE!TDCSOPD[ XXXTDCSOPD[
1/2008 SC News
s tr ana
4
Optimalizace tiskové šablony (pokračování z minulého čísla) Nejpozději od tohoto okamžiku je budoucí šablona velmi citlivá na světlo a měla by se zpracovávat pouze při speciálním žlutém osvětlení. Správné usušení světlocitlivé emulze je velmi důležité, protože pouze dobře usušená emulze, která neobsahuje volnou vodu, může reagovat tak, že v ní nezůstávají žádné zbytky nezreagovaných částí polymerů. Pečlivě navrstvené a dokonale usušené síto je připraveno k výrobě šablony osvitem světlocitlivé vrstvy. Osvit provádíme ve vakuovém rámu. Vakuum je důležité proto, aby při osvitu nemohlo dojít k pohybu předlohy po navrstvené emulzi. Podmínkou dostatečného přisátí předlohy k emulzi je vakuový rám s dostatečně pružnou pryžovou membránou. Servis centrum dodává vakuové rámy GAMA (pro menší formáty, montáž na stěnu) a DELTA (různé velikosti, pojízdná konstrukce). K výrobě těchto vakuových rámů je použita speciální tenká, ale pevná, antistatická, matně černá pryž, která nejlépe zaručuje perfektní osvit bez podsvícení, odrazů a dalších negativních jevů. Další choulostivou součástí vakuového rámu je sklo, přes které se šablona svítí. Servis centrum používá sklo typu float, sklo s planparalelními plochami s přirozeným lesklým povrchem a nezkreslujícím průhledem, hladké a bez kazů a hlavně sklo, které pohlcuje méně UV záření než některé jiné typy skla. Dostatečnou péči sklu ve vakuovém rámu však musí věnovat i uživatel. Sklo je třeba chránit před poškrábáním a udržovat je vždy čisté. Ušetří se tím práce s retušováním šablon. Sítotiskové emulze rozdělujeme podle chemické stavby na: diazo, kombinované diazo- fotopolymerní a fotopolymerní tzv. SBQ. Volba typu emulze závisí především na osvitové jednotce. Všechny emulze jsou citlivé na ultrafialové světlo o vlnové délce 390 až 450 nanometrů. Diazo emulze lze však docela dobře nasvítit i méně výkonnou lampou prodloužením doby osvitu. Kombinované emulze již vyžadují výkonnější osvitovou jednotku. Jejich výhodou je navíc i velká tolerance doby osvitu. Ta naopak chybí SBQ emulzím. Výhodou těchto emulzí je jednak to, že je není před použitím nutné zcitlivovat a potom velmi krátké doby osvitu. Tyto časy je však třeba poměrně přesně dodržovat. Dobu osvitu nejlépe určíme pomůckou KIWOCHECK. Jedná se o speciálně připravené filmy. Na jednom jsou několikrát se opakující motivy velmi jemných linek, písma a rastrů. Druhý film je v jednotlivých polích motivu opatřen vrstvou, která odfiltrovává část dopadajícího UV
1/2008 SC News
TISKOVÁ ŠABLONA
světla. Tím je při stejné době osvitu docílen osvit jednotlivých polí motivu různými světelnými dávkami. Po nasvícení na síto a vyvolání posoudíme, které z polí představuje optimální výsledek a koeficientem uvedeným u tohoto pole násobíme použitý čas osvitu. V nouzi lze tuto pomůcku nahradit postupným odkrýváním motivu při svícení. Pokud je sítotisková dílna vybavena osvitovou jednotkou, která pouze měří čas, je nutné osvitovou zkoušku čas od času zopakovat, protože výkon výbojky může klesat, aniž bychom to pozorovali. Servis centrum dodává jednodušší osvitové jednotky Quickstar především pro menší formáty a sofistikovanější osvitové jednotky BELTROLUX, které mohou být vybaveny řídícím počítačem BELTROMAT. Ten je opatřen sondou, která měří dávku světla a podle naměřené dávky automaticky propočítává vhodnou dobu osvitu. Optimální čas osvitu je takový čas, při kterém lze vyvolat i nejjemnější detaily na sítě a přitom má šablona dostatečnou životnost při tisku. Dále platí, že při příliš dlouhé době osvitu již nelze docílit optimální ostrosti hran motivu.
Osvitová jednotka Beltrolux
Optimální vzdálenost pro osvit se udává jako úhlopříčka rámu ( spíše to platí pro rámy o rozměrech stran nad 1 m). Skutečně optimální vzdálenost osvitové jednotky od šablony záleží značně na konstrukci osvitové jednotky, především jejího reflektoru a je taková, při které je šablona rovnoměrně stejně nasvícena jak ve středu, tak i ve všech rozích. Správná dávka ultrafialového světla je důležitá nejen proto, aby šablona měla ostré kontury a dlouhou životnost při tisku. Méně známé je, že málo nasvícené šablony lze obvykle podstatně hůř odvrstvovat. Je to tím, že při malé dávce UV světla část polymerů emulze zůstává nezreagovaná a reaguje následně při tisku a čištění šablony s barvami a ředidly tak, že vytváří velmi pevné vazby. Po osvitu šablonu vyvoláme vodou za použití ruční sprchy. U některých speciálních emulzí, které se nanášejí ve větších vrstvách je lépe opatrně použít vysokotlaké zařízení. SBQ emulze lze lépe vyvolat teplou vodou, na ostatní stačí voda studená. Dobrou pomůckou pro vyvolávání šablon je vyvolávací plastový box s prosvětlenou zadní stěnou, která umožňuje sledování procesu vyvolávání. Pro urychlení závěrečného sušení je možné přebytečnou vodu odsát vysavačem na vodu.
Po závěrečném usušení zkontrolujeme kvalitu šablony nejlépe na prosvětlovacím stole. V této fázi je také možné provést retušování šablony například v místě, kde vlivem nečistot vznikla v emul-
Plastový vyvolávací box
zi dírka. Pro retušování použijeme některý přípravek ze sortimentu KIWOFILLER. Tyto přípravky jsou vhodné nejen k retušování, ale i k vykrývání okrajů u velkých rámů, kde je relativně malý motiv a zbytek sítoviny není uzavřen světlocitlivou vrstvou. Tyto vykrývače sít stačí pouze usušit a při odvrstvování je odstraníme stejně jako emulzi. Řada produktů KIWOFILLER obsahuje vykrývače odolné proti ředidlům (označené SR), odolné proti vodě (označené WR) a univerzální (označené SRWR). Jinak se liší již pouze barevným odstínem a viskozitou. Lze je mírně doředit vodou. U speciálních aplikací je někdy nezbytné dodržet předepsanou tloušťku šablonové vrstvy. V tom případě nyní přeměříme na několika místech tloušťku emulze nad sítovinou (EOM) a to tak, že od celkově naměřené tloušťky šablony odečteme tloušťku sítoviny (změříme si před ovrstvováním). Vhodné také je změřit hodnotu nerovnosti Rz. Přístroj na měření tloušťky materiálu
Přístroj na měření hrubosti povrchu (Rz)
Vhodnou pomůckou pro menší dílny, které nejsou vybaveny ovrstvovacím automatem, je stojánek. Držák sít
Přesným dodržením popsaných kroků a použitím kvalitních materiálů se nám podaří vyrobit vždy stejnou, standardizovanou šablonu nejvyšší kvality, která je zárukou vynikajících výsledků i při tisku velmi náročných úloh.
VELETRHY
s tr ana
5
SERVIS CENTRUM
Fespa Digital, Ženeva 2008 Sítotiskový svaz České republiky ve spolupráci s partnerským slovenským Sieťotlačovým zväzom uspořádali ve dnech 1.–3. 4. 2008 zájezd na veletrh do Ženevy. Po předcházejícím ročníku, který se konal v Amsterodamu, proběhl letošní ročník výstavy FESPA DIGITAL PRINTING EUROPE 2008 ve švýcarské Ženevě. Tato „malá Fespa“, jak se tomuto veletrhu také říká, detailně mapuje situaci na poli digitálního tisku. Prezentuje poslední novinky v této oblasti, jsou představeny nové technologie a materiály. Tiskové digitální stroje jsou větší, tisk je rychlejší a dokonalejší, spotřební materiál levnější. Šíře a rozmanitost potiskovaných materiá-
lů stále vzrůstají, je těžké dnes nalézt materiál, který není možné potisknout s využitím digitálního tisku. Ostatně praktické ukázky na výstavišti Palexpo to po celé tři dny dokazovaly. Díky pánům L. Bartošovi a Z. Fidranskému, čelným představitelům obou spřátelených sítotiskových svazů, jsme měli možnost poznat Ženevu i trochu jinak, než pouze jako trasu z letiště do hotelu a na výstaviště. Odpolední prohlídka centra města a jeho památek jistě přispěla všem účastníkům k rozšíření kulturního rozhledu, zvláště, když byla doplněna velice zajímavou a poutavou přednáškou p. L. Bartoše.
zahajuje akci
ČISTÉ RUCE Utěrky
Kimberly Clark:
vynikající absorbční schopnost • pevné i ve vlhkém stavu • utírání všech povrchů • vhodné zejména na barvy a ředidla
www.sc-brno.cz
s tr ana
6
TRANSPARENTNÍ MATERIÁLY
Potisk transparentních materiálů Transparentní materiály patří mezi specifickou skupinu potiskovaných substrátů. Tato vlastnost (průhlednost, prostupnost) materiálu určuje jisté zákonitosti, jejichž dodržování je nezbytné pro úspěšný tisk Není totiž pravidlem, že „co projde v pohledu, projde i v průhledu“.
Na co se tedy nejvíce zaměřit? Čistota – v pracovním prostředí tiskárny by měl být v nejvyšší možné míře omezen pohyb „polétavých nečistot“ – nejen prachu, ale i např. různých aerosolů. Je rovněž zapotřebí věnovat pozornost čistotě samotného potiskovaného substrátu. Podmínky tisku – je třeba zaručit konstantní tloušťku vrstvy tištěného filmu. V první řadě je nutné zhotovit kvalitní šablonu. Tloušťka tištěné vrstvy závisí mimo jiné i na sklonu těrky, přesněji řečeno, na úhlu, který svírá těrková hrana s šablonou. I u ručního tisku bychom měli dávat přednost zařízení, kde je tento úhel možno nastavit. Hrana těrky by měla být co nejkvalitněji nabroušena a v průběhu tisku kontrolována, neboť vada těrkové hrany dosti často znehodnotí výsledek tiskařova úsilí. Doporučení výrobce těrkové gumy, které udává optimální dobu provozu těrky, je radno dodržovat. Dodržování technologie – proschnutí barvového filmu musí být optimalizováno. Je žádoucí dodržet doporučení podmínek sušení barvy, aby byly následné tisky tištěny na vysušený povrch neboť špatné vysušení může způsobit migraci barviv z vrstvy do vrstvy. Doporučeno je vyloučení nebo minimálně omezení používání zpomalovačů. Druh barvy – u chemicky neodolných materiálů je třeba volit barvu tak, aby co nejméně napadala podklad (přinejmenším použitím méně agresivního ředidla). Naopak u velmi odolných materiálů může nedostatečná adheze barvy způsobit vznik mikrotrhlin. U vícebarevných překrývajících se tisků je důležité vyhýbat se použití různých druhů barev pro riziko nežádoucí interakce. Pokud bude materiál po potisku tažen, ohýbán apod., je třeba výběru barvy věnovat obzvlášť zvýšenou pozornost. Odstín – definice odstínu barvy natištěné na transparentní podklad je dost problematická. Jiný odstín bude mít potisk v dopadajícím a jiný v procházejícím světle, subjektivní dojem ovlivňuje i druh světla. S tím vším je třeba počítat.
Typy transparentních materiálů: • Sklo Homogenní, amorfní, pevný materiál, chemicky vysoce odolný. Potisk skla patří k nejnáročněj-
1/2008 SC News
ším způsobům využití sítotisku, potiskovány jsou tabule, obalové sklo. Při potisku je nutno brát v potaz možné zabarvení (nádech), které je závislé na výchozím sklářském materiálu a technologiích výroby skla. Důležité je precizní odmaštění. Někdy je povrch upraven vrstvou laku, vyskytují se i voskové nebo polyetylenové úpravy (především obalového skla), pro jejichž odstranění se v průmyslové praxi používá ožeh. U plaveného skla (float) je vhodné tisknout na stranu „leštěnou ohněm“ (je to horní strana skla, které se vyrábí plavením na vrstvě cínu), na „cínové vrstvě“ mohou při tisku vznikat problémy se smáčením. Tiskové barvy: dvousložková ředidlová GL, UV barvy – UVGL, UVGO. • Polykarbonát – PC Vysoce rázově houževnatý, chemicky vysoce odolný, v reklamě využívaný pro tuhost a nízkou hmotnost, výborných optických vlastností. Obecně má podobné vlastnosti jako sklo a je náchylný k přejímání statické elektřiny. Desky bývají chráněny PVC fólií, která drží na povrchu právě na elektrostatickém principu. S tímto jevem je třeba počítat a vytvořený elektrostatický náboj před tiskem odstranit. Potiskuje se ve formě desek, dutinkových desek, výlisků. Tiskové barvy: ředidlové barvy – Marastar (SR), Libragloss (LIG), Libraprint (LIP), Libramatt LIM), Libraspeed (LIS), UV barvy – Ultragraph (UVAR a UVGR), Ultrastar (UVS), Ultraform (UVFM). • Polyester – PET a PET-G Hojně využívaným druhem umělé hmoty je polyester, a to především v oblasti světelné reklamy. Jde o tvrdou, proti oděru odolnou a rozměrově stálou hmotu, odolávající organickým ředidlům. Materiál je sám o sobě velice těžce potisknutelný a bez úpravy z výroby (lakování) jej nelze potiskovat vůbec. Nepřítomnost předúpravy nelze bohužel identifikovat, je proto nutné si vybrat renomovaného dodavatele, který vyloučí i možnost záměny typu PETu. Tiskové barvy: ředidlové barvy – Marastar (SR), Libragloss (LIG), UV barvy – Ultragraph (UVAR, UVGR), Ultrastar (UVS), Ultraform (UVFM). Pro potisk PET-G se obvykle osvědčuje MARASTAR (SR) s 10% tužidla.
• Polyvinylchlorid – PVC Je druhou nejpoužívanější umělou hmotou na Zemi díky poměrně levnému způsobu výroby vinylchloridu a významným vlastnostem jeho polymeru – snadná zpracovatelnost, značná chemická odolnost. Zpracovává se buď bez změkčovadel (Novodur) nebo se změkčovadly na výrobky polotuhé až elastické (Novoplast). Potiskuje se ve formě desek, fólií, samolepících fólií. Z měkčeného materiálu mohou do barvy unikat změkčovadla, která znovu oživí natištěný film se všemi negativními důsledky (lepení apod.) Tiskové barvy: ředidlové barvy – Marastar (SR), Libragloss (LIG), Maragloss (GO), Libramatt (LIM), UV barvy – Ultragraph (UVAR, UVGR), Ultrastar (UVS), Ultraform (UVFM). Pro potisk reflexních fólií, které jsou pokryty ochrannou vrstvou dodáváme dvousložkovou ředidlovou transparentní barvu Marapur (PU). • Polymetylmetakrylát – PMMA Známější pod obchodním názvem Plexisklo nebo jako „akrylátové sklo“, je v mnoha případech používán jako náhražka skla. Výhodou jsou nízké výrobní náklady, snadné ohýbání, nižší hmotnost a odolnost vůči nárazům. Nevýhodou naopak snadné poškrábání a nižší chemická odolnost. Z toho důvodu je při použití ředidlových barev vhodné nahradit předepsané ředidlo méně agresivnějším ředidlem PSV a optimalizovat proces sušení tak, aby barvový film proschl co nejrychleji. Důležité je důkladné očištění materiálu, případně odstranění elektrostatického náboje. Tiskové barvy: ředidlové barvy – Marastar (SR), Libragloss (LIG), UV barvy – Ultragraph (UVAR, UVGR), Ultrastar (UVS), Ultraform (UVFM). • Polystyren – PS Materiál tvrdý, křehký, málo chemicky odolný a to ještě méně než PMMA, ke kterému se
s tr ana
svými vlastnostmi velmi blíží. Kvůli trhlinám v barvě nejsou vhodné k potisku barvy agresivní např. Marastar (SR). S přídavkem tužidla lze tyto barvy použít. • Polyetylen – PE Materiál vykazující velmi dobré vlastnosti, zejména vysokou rázovou houževnatost a chemickou odolnost. Potiskuje se ve formě fólií, desek, výlisků. Tento materiál vyžaduje pro tisk předúpravu – zvýšení povrchového napětí. Toho lze dosáhnout použitím koronového výboje nebo ožehem plamenem bez sazí. Materiál bývá často označen jako předupravený již od výrobce, ovšem vzhledem k časové omezenosti této úpravy, kterou bohužel nelze ani orientačně vymezit, je lépe hodnotu povrchového napětí před tiskem zkontrolovat pomocí testovací tužky nebo inkoustu zn. Arcotec. Test je rychlý, jednoduchý a jistě ušetří mnoho problémů s následným tiskem.
7
Instalace sítotiskového stroje V pražské tiskárně Impasto Print byl v prvním březnovém týdnu nainstalován nový sítotiskový stroj Vitessa Star XP 2 od firmy SPS Rehmus. Jedná se o plně automatické zařízení na principu STOP Cylindru. Toto řešení zajišťuje nejvyšší přesnost soutisku bez ohledu na rychlost chodu. Maximální formát je 106 x 75 cm, minimální 42 × 28 cm. Nejvyšší tisková rychlost je 4 000 cyklů za hodinu. Tiskárna Impasto Print nabízí plošný a rotační sítotisk do formátu B1, UV lakování na rotační automatické lince Progress Cylinder Press, samolepící a magnetické reklamy, poloplastické nálepky, transparenty, velkoplošný digitální tisk, výsek – násek, grafické návrhy.
Impasto Print U Průhonu 14, 170 00 Praha 7, tel.: 220 876 501, 266 712 834, 603 824 171
[email protected], www.impasto.cz Pro bližní informace o sítotiskovém stroji SPS Rehmus kontaktujte, prosím, firmu Servis Centrum Brno.
Tiskové barvy: Marapur (PU), UV barvy – Ultrapack (UVPK), Ultraplus (UVP), na předlakované fólie Ultrarotascreen (UVRS).
Polypropylen – PP Materiál, který vyniká velmi dobrou chemickou a mechanickou odolností, vysokou rázovou houževnatostí (ještě vyšší než PE). Na rozdíl od PE lze PP upravit pro tisk i chemicky, a to nanesením vrstvy přípravku Primer, do které se potom tiskne. Tento postup je vhodný u předmětů pro krátkodobé užití, místo upravené Primerem se časem vizuálně odliší od zbytku plochy. Tiskové barvy: ředidlová jednosložková barva – Maraprop (PP) – lze jí potisknout i materiál bez úpravy (po tiskových zkouškách), nevýhodou je však její malá odolnost vůči chemikáliím; pro předupravené materiály – Marapur (PU), UV barvy – Ultrapack (UVPK), Ultraplus (UVP), Ultragraph (UVAR), na předlakované fólie Ultrarotascreen (UVRS).
Vitessa Star XP 2
Obecně je nezbytné provést před tiskem celého nákladu důkladné zkoušky vhodnosti použití určitého typu barvy, protože k mikrokorozi materiálu, která se projeví ve formě trhlinek v barvě, může dojít i po delší době od tisku. Při tisku transparentních barev je lepší tisknout, pokud je to možné z hlediska zachování odstínu, vyšší vrstvu barvy, ve které se drobné nedokonalosti ztratí. Potisk transparentních materiálů je sice náročný, ale výsledky bývají velmi efektní. Paleta tiskových barev se pro tuto oblast stále rozšiřuje – lze tisknout barvy krycí, lazurní, rastrové, transparentní i efektové, např. imitaci leptu, zrcadlové vrstvy. Obraťte se na nás, určitě pro vás najdeme řešení, třeba i netradiční.
1/2008 SC News
SEMINÁŘ
Seminář Kiwo Máte potíže s adhezí barev na plastových materiálech? MÁME PRO VÁS ŘEŠENÍ!
POMŮCKY PRO TESTOVÁNÍ POVRCHOVÉHO NAPĚTÍ Í TUŽKY ení potiskoC A V O TEST é urč noduch est 38 mN/m d e j o r •p kt sti Quic vatelno
–
,– 9 3 2 : a n Ce + DPH y
sad ky nebo ž u t é v tli • jedno ích tužek c v m testo a 56 mN/ o d 8 2 od
VELMI
S
T POUŽI É N D NA
Í
KUTINY kutiny E T Í C A e TESTOV či jednotlivé t ch 6 mN/m • v sadá ětí od 28 do 5 ap • měří n
MÁTE DOTAZ? RÁDI VÁM PORADÍME! SERVIS CENTRUM a. s. Staňkova 41, Brno tel/fax: 541 260 260,
[email protected] www.sc-brno.cz
SC News
Ve dnech 22.–23. března uspořádala firma Servis Centrum ve spolupráci s firmou Kissel+Wolf odborný seminář o problematice sítotisku, který proběhl v sídle společnosti Kissel+Wolf, v německém městečku Wiesloch. Kromě zaměstnanců společnosti Servis Centrum se zúčastnili zástupci firem AKI Jihlava a Rathgeber z Bystřice nad Pernštejnem. Program semináře zahrnoval přednášky na aktuální témata, dostatek času byl věnován praktickým ukázkám. Určitě zajímavé bylo předvedení zařízení Kiwo ScreenSetter, což je obdoba CTP v ofsetovém tisku. Šablona již není nasvěcována pomocí filmové předlohy. Tisková (osvitová) hlava pohybující se v souřadném systému přímo vytvrzuje emulzi podle zadaného motivu, takže po skončení operace je síto přípraveno k vyvolání. Bylo také možné vyzkoušet si ovrstvování šablony novým typem emulze, přilepit napnuté síto na rám nebo změřit tloušťku vrstvy na sítu. Kvalita ovrstvení i vytištěných testovacích obrazců byla prezentována pomocí elektronického miskroskopu a výstupu na monitoru počítače. Také jsme absolvovali prohlídku výrobních a skladovacích prostor, zajímavá byla návštěva výzkumného střediska, kde v laboratorních podmínkách probíhá testování různých
druhu lepidel. Po náročném školení, které bylo ukončeno předáním „Certifikátu o absolvování“ pro každého účastníka, byl čas i na prohlídku Wieslochu. Společný večer jsme pak strávili u příjemného jídla a pití ve vyhlášené místní restauraci „Alter Schlachthof“, která vznikla na místě bývalých jatek.
TECHNOLOGIE
s tr ana
9
Použití UV barev v tamponovém tisku Tamponový tisk je principiálně přenosový hlubotisk, který je jedinečný v tom, že umožňuje potisk trojrozměrných povrchů – konvexních, konkávních nebo i strukturovaných. K jeho dalším výhodám patří možnost reprodukování i velmi jemných detailů, poměrně velká vrstva barvy (ne však ve srovnání se sítotiskem), značná mechanická i chemická odolnost tisků, velká paleta barevných odstínů, možnost tisku různých efektních odstínů. Důležitá je také kompaktnost tiskových zařízení, která obvykle nepotřebují příliš mnoho prostoru. Malý nárok na prostor je výhodný zvláště při zařazení tisku do výrobních linek (in line). To je stále častější při průmyslových aplikacích. V tom okamžiku často vyvstává otázka sušení dostatečného natolik, aby linka mohla jet určitou rychlostí a aby potisknuté díly bylo možné okamžitě dále zpracovávat. Pro takovouto výrobu je ideální použití tamponových UV barev. Předpokladem je samozřejmě vhodný tunel na vytvrzení barvy. Pokud jsou potiskovány díly nestejné výšky je nezbytné, aby výška UV zářiče oproti dopravníku potiskovaných předmětů byla variabilní tak, aby mohla být vždy zachována konstantní vzdálenost vytvrzovaného povrchu od UV zářiče. Při potisku některých tvarovaných dílů, které nemají vodorovnou podstavu je vhodné, aby dopravník nebyl konstruován jako pás, ale jako zařízení na vkládání nebo zavěšování dílů. Pro vytvrzování tamponových tisků musí mít sušicí UV zařízení výkon 80 až 120 W/cm. Na rozdíl od ředidlových tamponových barev, které sestávají z rozpuštěných pryskyřic, pigmentů, plniv a některých aditiv, jsou UV barvy tvořeny, kromě pigmentů a aditiv, předpolymery a monomery, které vlivem fotoiniciátorů a působením UV světla reagují za vzniku zesíťovaného barvového filmu. Ten je podstatně chemicky odolnější a stálejší než vytvrzená ředidlová barva. Aby bylo možné barvu přenášet tamponem, musíme do ní před tiskem přidat určitý malý podíl ředidla. Z uvedených
rozdílů vyplývají výhody UV barev: vyšší chemická odolnost, vyšší lesk (protože téměř 100 % nanesené vrstvy se okamžitě vytvrdí), možnost okamžitého dalšího zpracování a v neposlední řadě velká univerzálnost tamponových barev.Vzhledem k tomu, že se k barvě přidává pouze malé množství ředidla, které se málo odpařuje, je viskozita barvy během celé doby tisku stálá. To zaručuje přesnější dodržení odstínu i opakovatelnost tisku ve stejné kvalitě. Firma Marabu dodává úspěšně již několik let barvu Tampacure TPC především pro tisk v průmyslových linkách. Velmi lesklá barva je dodávána v základní odstínové řadě, dále jako řada pro rastrový tisk transparentní nebo krycí. Barvou lze potiskovat celou škálu různých materiálů – PVC, ABS, SAN, PS, PMMA, PC, předupravený PP a PE, některé kovy a lakované podklady. U polyolefinů je třeba, aby hodnota povrchového napětí byla nejméně 48 mN/m. Pro některé aplikace je vhodné do barvy přidat tužidlo nebo zlepšovač adheze. Nutný je vždy přídavek ředidla TPV pro pomalejší tisk nebo ředidla TPV2 pro rychlý tisk.. Kromě toho je k barvě možné přidat další aditiva, která mohou vlastnosti barvy měnit požadovaným způsobem. Použít můžeme matovací prášek pro snížení lesku, antistatickou pastu, krycí pastu pro zvýšení kryvosti, prostředek pro lepší rozlévání barvy apod. Tamponové UV barvy nacházejí uplatnění především ve výrobě plastových dílů pro automobilový a elektrotechnický průmysl, také ve výrobě nářadí, nástrojů, pomůcek apod. Použití UV barev pro tamponový tisk je tedy přínosem pro rychlejší tisk, pro lepší kvalitu a opakovatelnost tisku a vzhledem k menší spotřebě ředidel i pro životní prostředí. Několikaletá zkušenost s použitím UV barev pro tamponový tisk přináší spíše než otázku zda do vytvrzovacího zařízení investovat, kdy tuto investici realizovat.
PRODEJ ZAŘÍZENÍ SÍTOTISKOVÉHO PRACOVIŠTĚ sítotiskový stůl SPV 1
1 ks
značkové hliníkové rámy HURTZ silnější verze (4 × 4 × 80 × 100 cm)
14 ks
kovový sušák SR II (výr. TOPOZ )
1 ks
těrky ke stroji SPV 1 – 20, 35, 66 cm
1 ks
kompresor SCHNEIDER 620-90D
1 ks
vakuový kopírovací rám DELTA 1
1 ks
osvitová jednotka AEROTERM QuickStar 2500
1 ks
vymývač KARCHER 525 S
1 ks
vyvolávácí box ACM plast
1 ks
držák sít na ovrstvení GOLEM
1 ks
Veškeré zařízení je vyrobeno v roce 2001, používáno pouze 3 měsíce – vše v perfektním stavu. cena kompletu
199.000,– Martin Hartmann tel.: 603 507 785
SERVIS CENTRUM a. s. tel./fax: 541 260 260
[email protected] www.sc-brno.cz
hliníková ovrstvovací korýtka 8 cm, 67 cm skříň na rámy
1 ks
úchyty na rámy ke stroji SPV 1
7 ks
Prodej pouze celého kompletu!!!
1/2008 SC News
s tr ana
10
TECHNOLOGIE
Tkaniny pro sítotisk
žitá je tloušťka stěny rámu i typ použité hliníkové slitiny. Všechny tyto podmínky splňují rámy, které Servis centrum dodává. Pro napínání sítovin se používají speciální napínací zařízení. Jsou v zásadě dvou druhů: mechanická a pneumatická. Mechanická zařízení jsou tvořena stolem a na sebe kolmými pohyblivými lištami. jejich pohybem se upraví jejich vzdálenost tak, aby vyhovovala rozměrům napínaného rámu. Na lištách jsou svěrky, do kterých se upevní sítovina a posunutím lišt napne. Výhodou tohoto typu zařízení je obvykle nižší cena, rychlé přestavení při změně rozměrů rámů a to, že nepotřebuje stlačený vzduch. Modernější zařízení jsou pneumatická. Pracují tak, že na vhodném stole jsou rozmístěny pneumatické svěrky, do kterých se sítovina založí a napíná se pneumaticky. Nejmodernější zařízení napínají sítovinu nad rámem (nemůže dojít k poškození sítoviny třením o rám) a především pracují tak, že jednotlivé svěrky se opírají o rám a tím na něm vytvoří určité napětí, které je jedním z předpokladů co nejnižšího poklesu napnutí po nalepení sítoviny. Při každém napínání sítoviny je důležité sítovinu pečlivě vložit do svěrek a napínat stejně všemi svěrkami. Jen tak je docílena optimální geometrie sítotiskové tkaniny a napnutí osnovy i útku rovnoběžně s hranami rámu. Moderní tkaniny dovolují relativně rychlé napínání, přesto je vhodné před nalepením sítoviny počkat 5–10 minut (podle rozměrů síta). Tento postup je další z podmínek pro malý pokles napnutí po nalepení sítoviny. I tak je třeba počítat s tím, že napnutí i té nejkvalitnější sítoviny se po 24 hodinách sníží asi o 10–15 %. Potom by však již mělo zůstat stabilní. To je hlavní důvod proč se naše služby výroby šablon brání termínu zhotovení šablony do druhého dne. Technologicky to není správné. Kromě uvedených důvodů – tedy špatného způsobu napínání, napínání bez opření svěrek o rám – může dojít k poklesu napnutí tkaniny ještě pokud je tkanina vystavena extrémním klimatickým změnám a kvůli špatnému nalepení. V tomto případě sítovina popojíždí po ploše nalepení.
(pokračování z minulého čísla) Sítotisk se dnes stále více uplatňuje nejen jako jedna z polygrafických technik, ale více obecně jako technika nanášení vrstev. Výhodou sítotisku totiž je možnost ovlivnit tloušťku tištěné vrstvy a to jak volbou vhodné tkaniny, tak i dalšími postupy – šablonou, těrkou, sklonem těrky apod. Proto se sítotisk často využívá pro nanášení různých materiálů – tmelů, těsnicích hmot, lepidel, vodivých past, různých masek apod. U většiny těchto materiálů je nesmírně důležité dostatečné napnutí síta. Při grafickém tisku, ale i při průmyslových aplikacích je velké napnutí síta a malý odtrh zárukou přesnosti tisku a přesnosti soutisku. U materiálů, které mají obvykle jiné reologické vlastnosti než tiskové barvy je odtrh důležitý proto, aby šlo tyto materiály přenášet na podklad tak, aby kvalita výsledného nánosu odpovídala požadavkům. To znamená třeba u lepidel, která mají tendenci slepovat síto s podkladem, že při malém odtrhu a dobře napnutém sítě je povrch naneseného lepidla podstatně hladší a následně vykazuje lepší a vyšší lepivost, než povrch nanesený volným sítem, které vytahuje část nanesené vrstvy lepidla sítem zpět z povrchu. Nanesený povrch je potom nerovnoměrný, tvoří se na něm bublinky a pod. Výsledkem je nižší lepivost při použití stejného lepidla. Také barvy vytvrzované ultrafialovým zářením jsou obvykle „lepivější“ než barvy ředidlové, a proto je i zde pro nanesení rovnoměrné a přesné vrstvy potřeba použít více napnutá síta. Zvláště při lakování je pro docílení vysokého stupně lesku nezbytné, aby povrch naneseného laku zůstal ihned po tisku perfektně hladký. Při tisku na velmi rychlých cylindrických strojích se před zavedením tisku do UV tunelu už lak ani nemůže na povrchu rozlít. Stejně tak i při tisku barev plastizolových je perfektně napnuté síto nezbytné. Na vodorovné ose jsou uvedeny hodnoty hustoty sítovin v počtu ok/cm, na svislé ose jsou udány maximální dovolené hodnoty napnutí těchto sítovin. čísla v poli udávají tloušťku vlákna
u½
ª£§
¥ª
ª¤¡
¤¥
ª¤¦
¤ª
ª¥¢
£¥
ª¦¢
£ª
ª§£
¢¥
wS?ê5êêû ©ª ¡ªª §ª
¡ª
¦ª £¥ £¨ £¨
ª¤¦
¤ª
ª¥¢
£¥
ª¦¢
£ª
ª§£
¢¥
£¥
£ª
£¥
ª©¢
£ª £ª
¤ª
¤£
¤¨
wS?ê5êêû
§ª
¨ª
¦¤
§ª
¥¥
¦¤ ¦¤
¥¥
¥¤
¦¡
¦¨
§§
©ª
w:ê5½
1/2008 SC News
¤¨ ¤¨
¥¥
¦¤
§ª §ª
¥¥
¦¤
§ª
¥¥
¤¨
¤ª
¤¨
¤ª
£¤
¡ªª ¡¡ª
¡¢ª
¡£ª
¡¤ª
£¤
¤ª £ª
£¤
£¡
£¡
£¡ £¡ £¡
£¡
¢ª
£¡
£¤
¤ª
§ª
£ª
£¥
¢§ ¢§
¢§
£ª
£ª
£¦
¤¥
¨ª
¥¥
£¥
¥ª
¦ª
£¢
ª¤¡
¨ª ¨ª
¤ª
¢ª
¡¦©
¥ª
¦ª
§ª
¤¤
¡¥
u½
§ª
§ª
¨ª
¡¡¦
ª£§
¦ª
©ª
ª©¢
sítovin, pro které maximální hodnota napnutí platí při dané hustotě. Například sítovinu 120-34 tedy 120 vláken o síle 34 mikronů na cm lze napnout max. na N/cm, sítovinu 120-31, tedy 120 vláken o síle 31 mikronů na cm lze napnout max. na N/cm. Hodnoty uvedené v tabulce platí pro rámy do rozměrů přibližně 1000 × 1000 mm. U větších rozměrů jsou hodnoty možného napnutí nižší – u rámů do délek ramen rámů 2000 mm o 15–20 %, u rámů do délek ramen rámů 3000 mm o 20–25 %. Pokud chceme využít vlastností sítovin a napínat je na maximální možnou míru, je nezbytné požívat vhodné sítotiskové rámy. Některé speciální stroje jsou konstruovány pro použití ocelových rámů – jedná se především o stroje na potisk těles a obecně o rámy malých velikostí. Pro větší rámy je nejvhodnějším materiálem hliníkový profil, ze kterého je možné udělat rámy podstatně lehčí než z oceli. Na našich webových stránkách si můžete snadno vypočítat vhodný profil hliníkového rámu podle potřebné velikosti rámu tak, aby byla zaručena dostatečná pevnost rámu i při maximálním napnutí sítoviny. Pro větší formáty rámu dodáváme speciální zkosený profil, který má vyšší pevnost a navíc je vhodnější i při použití v automatických zařízeních na mytí sít. Je samozřejmé, že rozměr hliníkového profilu není jediným kritériem pevnosti rámu. Stejně důle-
¡¥ª
¡¦¥
¡¨ª
¢ªª
¡¡¦
¡¥
¡¦©
¡ª
£¢
¤£
¤¥
¤¨
¥¡ ¥¤
¦¡
¦¤ ¦¨ §£
§§ ¨¡
w:ê5½
©ª
©¥ ¡ªª ¡¡ª ¡¢ª ¡£ª ¡¤ª ¡¥ª ¡¦¥ ¡¨ª ¡©ª
TECHNOLOGIE
s tr ana
Špatné nalepení může být způsobeno použitím nevhodného lepidla anebo nevhodnou nebo nedostatečnou úpravou lepené plochy rámu nebo příliš rychlým uvolněním síta z napínacího zařízení – dříve než se lepidlo dostatečně vytužilo. Servis centrum používá pro nalepení sítovin nejlepší dvousložková lepidla firmy KIWO – a to buď KIWOBOND 1000 nebo KIWOBOND 1100 POWERGRIP pro síta, která jsou při mytí zatěžována zvláště agresivními čisticími prostředky. V těchto případech může být pro prodloužení životnosti nalepení účelné ještě nalepení přelakovat dvousložkovým lakem ESTELAN. Po zaschnutí lepidla se uvolní napínací svěrky a odřeže se přečnívající sítovina. Důležité také je síto popsat tak, aby bylo zřejmé, jaká tkanina byla napnuta, případně jestli byla napnuta pod úhlem, vhodné je také uvést hodnotu napnutí a datum výroby. Pro snadné rozlišení různých typů sítovin na rámech je možní použít buď barevné přelakování nalepení anebo použít lepidlo KIWOBOND COLOR, které je možné probarvit dodávanými pigmenty. Hodnotu napnutí kontrolujeme po ustálení napnutí vhodným měřidlem buď starším typem měřidla TETKOMAT, nebo moderním digitálním měřidlem TENSOCHECK. Pro způsob měření existuje doporučení organizace ESMA (Svaz výrobců sítotiskových strojů a materiálů). Předpokládá, že předloha se na sítě umísťuje zhruba do středu. Potom se měří na 5 místech – nejprve uprostřed a pak vždy asi ve 2/3 rámu z každé strany. Měřidlo se umisťuje vždy ve směru pohybu těrky, a to bez ohledu na to, zda je sítovina napnutá rovně nebo pod úhlem. Ing. Stanislav Málek (dokončení příště)
Tabulka lesklých UV laků Marabu
UVLG 1
Zušlechťování tiskovin UV lakováním Akciová společnost Servis centrum se neustále snaží držet krok s novými trendy a být pokud možno i o krok napřed. To vedlo k tomu, že již v roce 2003 jsme se rozhodli prodávat automatické cylindrické stroje určené pro vysoké rychlosti. Tyto stroje se kromě jiných aplikací používají hojně pro zušlechťování ofsetových i jiných tisků lakováním speciálními laky. Jak je u naší společnosti obvyklé, zvolili jsme jako dodavatele strojů výrobce s dlouholetou zkušeností, dodávajícího stroje špičkové kvality. Již několik let tedy úspěšně prodáváme cylindrické stroje německé firmy SPS Rehmus. Náš další dlouholetý partner, firma Marabu, od které pro změnu dovážíme sítotiskové barvy, se pod vlivem konjunktury lakování rozhodl uvést na trh dvě nové řady UV laků pro celoplošné i parciální lakování. Sítotiskovými laky lze vytvářet jak vysoce brilantní lesklé povrchy, tak i zajímavé struktury. Kromě optických a haptických (hmatových) efektů nabízí sítotiskové laky i vynikající ochranu proti chemickému i mechanickému namáhání. Kromě dosud vyráběných UV laků začíná nyní Marabu dodávat následující nové typy laků, navíc za zajímavé ceny:
Lesklý UV lak UVLG 5 Lak je určen pro klasické zušlechťování ofsetových tisků, je vysoce lesklý a vysoce transparentní. Je vhodný pro přetisk ofsetových UV barev, barev na bázi soji i oxidativních ofsetových barev. Vzhledem k velké reaktivitě je lak vhodný pro jednostrannou nebo i oboustrannou automatickou průmyslovou výrobu. Vytvrzená vrstva laku se vyznačuje dobrým slipem, prvotřídní stálostí
UVLG 3
UVLG 4
UVLG 5
UVLG 6
zušlechťování ofsetu
vysoce odolný, pro venkovní použití
univerzální
zušlechťování sítotisku
nízkoviskózní
stupeň lesku
+++
+++
+++
+++
+++
rychlost vytvrzení do [tisků/hod.]
1000
25000
3000
3000
3000
vhodnost pro oboustranný potisk
0
++
++
+++
+++
chemická odolnost
++
++
++
++
+++
venkovní odolnost
0
0
0
0
+++
chránící proti ušpinění
0
0
0
0
+++
zápach
++
++
++
+++
++
pružnost
+++
+
+
+++
+++
UVLM 1
UVLM 2
UVLS 1
UVLS 2
klávesnice
zušlechťování ofsetu
stupeň struktury
–
–
hrubý
jemný
transparentnost
Tabulka matných UV laků Marabu
11
povrchu a nepatrným zápachem. Navíc je lak pružný, což umožňuje snadné další zpracování jako je rilování, skládání ap. Zlatým hřebem je zajímavý poměr mezi kvalitou a cenou laku.
UVGL 5 vlastnosti a použití: • Úspora času a nákladů díky možné vysoké rychlosti tisku • Univerzální použití pro jednostranné i oboustranné lakování ofsetových tisků • Atraktivní cena • Vysoce lesklý, transparentní a brilantní vzhled • Pružný lakový film umožňuje další pro ofset typické zpracování, např. přehýbání • Nepatrný vlastní zápach vytvrzené vrstvy laku • Dodává se v 5kg balení
Lesklý UV lak UVLG 6 Lak perfektní pro zušlechtění povrchu s funkcí ochrany proti ušpinění . UVGL 6 je lak velmi odolný proti benzinu a jiným agresivním médiím. Přesvědčivě působí vysoký lesk a transparentnost. Vzhledem k tomu, že nežloutne, je vhodný i pro použití venku. Velmi dobře lze přelakovávat jak ředidlové sítotiskové barvy jako LIG, LIP, SR, tak i sítotiskové UV barvy UVSP, UVAR, UVSM nebo UVS.
UVGL 6 vlastnosti a použití: • Velká odolnost proti chemikáliím, ochrana proti ušpinění, ideální jako ochranné lakování pro náročné aplikace • Nežloutne, proto je vhodný i pro použití venku • Vysoce lesklý, transparentní a brilantní vzhled • Úspora času a nákladů díky možné vysoké rychlosti tisku • Pružný lakový film umožňuje další pro ofset typické zpracování např. přehýbání • Dodává se v 5kg balení
Matný UV lak UVLM 2 Jako jemný, rychle se vytvrzující matný lak je lak UVLM 2 vhodný pro automatické zušlechťování jak sítotiskových, tak i ofsetových tisků. Vzhledem ke speciálním reologickým vlastnostem lze docílit lakování bez šmouh a kapek. Lak UVLM 2 se vyznačuje velmi odolným povrchem a slabým vlastním zápachem vytvrzené vrstvy laku.
UVLM 2 vlastnosti a použití:
mléčný mat
mléčný mat
transparentní
mléčný
rychlost vytvrzení
++
+++
++
++
vhodnost pro oboustranný potisk
++
+++
++
++
zápach
++
+++
++
++
pružnost
+
++
+
+
Ke všem lakům jsou k dispozici technické listy i bezpečnostní listy.
+++ vynikající ++ velmi dobrý + dobrý – omezený
• Univerzální použití pro jednostranné i oboustranné lakování ofsetových tisků • Odolný, homogenní, vysoce matný povrch ušlechtilého vzhledu • Úspora času a nákladů díky možné vysoké rychlosti tisku • Nepatrný vlastní zápach vytvrzené vrstvy laku • Dodává se v 5kg balení
1/2008 SC News
SERVIS CENTRUM a.s. BRNO tradiční dodavatel strojů, materiálů a služeb pro sítotisk a tamponový tisk Staňkova 41, 612 00 Brno tel./fax: 541 260 260
České sítotiskové poloautomaty a třičtvrtěautomaty pro potisk papíru, samolepicích fólií, kartonu, desek z tvrzeného polystyrenu a PVC, organického skla, plechu a plechových panelů, výrobu plošných spojů a fóliových klávesnic pro elektroniku, štítků apod. Stroj má výsuvný tiskový stůl a pracuje na základě osvědčeného principu rovnoběžného zdvihu tiskové formy. Certifikace ISO 9001.
Prvotřídní švýcarské sítoviny pro sítotisk a textilní tisk u nás již tradičně velmi oblíbené a osvědčené pod značkou SEFAR PET a PA, sítoviny všech dimensí pro elektrotechniku i keramický průmysl, sítoviny kalandrované, metalisované i se zvláště malým protažením, certifikace ISO 9002.
Výkonné, vysoce přesné cylindrické sítotiskové automaty pro plochý tisk na převážně pružné materiály, zvláště vhodné na výrobu transferních tisků, štítky a klávesnice, lakování. Modulární sušárny – horkovzdušné, UV, s chlazením, se zvlhčováním, přihrádkové sušárny a stohovače.
Prvotřídní stroje pro tamponový tisk. Polohovací a transportní systémy, ožehovací a koronové stanice, plničky a setřásačky výlisků, karuselové a posuvné stoly, linky a vícebarvové stroje, stroje s uzavřeným zásobníkem barvy. Samozřejmou součástí je i široký sortiment příslušenství a spotřebního materiálu (klišé, tampony, nože a další příslušenství a pomůcky).
e-mail:
[email protected] www.sc-brno.cz
Špičkové sítotiskové barvy na papír, plasty, textil a mnoho jiných materiálů, barvy s extrémní odolností a vysokým leskem. Barvy vytvrzované UV zářením, barvy na textil, barvy na sklo, odolné v myčkách nádobí, barvy UV na obtížně potiskovatelné polyolefiny, vynikající barvy pro tamponový tisk na jakékoliv hmoty, sklo, keramiku, barvy pro potisk hraček a na automobilové plachty, barvy pro digitální tisk. Barvy jsou zásadně prosté obsahu oxidů těžkých kovů, také pro potisk hraček, s kompletní zdravotní a bezpečnostní dokumentací v českém jazyce, certifikace ISO 9002.
Šablonové materiály a přípravky světové úrovně, kopírovací diazoroztoky klasické, UV-fotopolymerní a SBQ roztoky, šablonové filmy, čistící a odmašťovací prostředky, lepidla a korekční laky na šablony, odvrstvovače, odstraňovače duchů, mycí přípravky, emulgační i regenerovatelné, samolepy k nanášení sítotiskem, lepidla a přípravky pro flokovací tisk, náplně pro strojní myčky sít. Vše ekologicky definované a šetrné k životnímu prostředí, s úplnou zdravotní a bezpečnostní dokumentací. Cenově velmi příznivé a spolehlivé ovrstvovací automaty KIWOMAT, certifikace ISO 9002.
• míchání barev a kolorimetrie • zdarma od Vás odebereme k likvidaci veškeré obaly, ve kterých jsme Vám naše zboží dodali a vydáme Vám o tom potvrzení • zdarma odebereme k likvidaci také použité čistící prostředky • vyrobíme Vám hliníkové sítotiskové rámy jakýchkoliv rozměrů • nabízíme Vám služby našeho napínacího servisu • výroba tiskových forem z dodaných předloh • zdarma provedeme potiskové zkoušky a doporučíme vhodné tiskové barvy, případně vhodnou tiskovou techniku • z vlastní výrobní produkce Vám nabízíme osvědčené sítotiskové stroje a zařízení – tiskové stoly, karusely, vakuové kopírovací rámy, mycí a vyvolávací boxy, brusky těrek, sušící skříně aj. • odborné přednášky a diskusní semináře
Osvitové jednotky BELTRON, hliníková ovrstvovací korýtka DECA, těrkové systémy FIMOR a RKS, korekční tužky a montážní folie FOLEX, měřiče napnutí síta TENSOCHECK. Měřící mikroskopy, měřiče tloušťky vrstev a nerovnosti šablony Rz, měřiče tvrdosti SHORE, vzorníky světových míchacích systémů PANTONE, RAL, HKS, NCS aj. Světoznámé speciální sítotiskové stroje pro potisk tvarovaných předmětů a ploch, přímý potisk výlisků, lahví, stroje pro přímý potisk tvarového skla a porcelánu, stroje pro potisk kompaktních disků, stroje pro kontinuální tisk z role na roli, tisk etiket, vícebarevné stroje, transportní zařízení, zásobníky, sušárny, vytvrzovací jednotky „flash” pro tisk UV barvami, ožehovací stanice a stavba kompletních linek.
Francouzské plastisolové barvy pro textilní tisk, barvy s nízkou teplotou želatinace řady Flashcolor a řada plastisolů bez obsahu ftalátů Oekoflash.
Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:2005 Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk – SC NEWS – evidenční číslo MK ČR E 12474
