ROK 2014 ENVIRONMENTÁLNÍ PROHLÁŠENÍ K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ

ROK 2014

ENVIRONMENTÁLNÍ PROHLÁŠENÍ K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ

www.oez.cz www.oez.sk

Environmentální prohlášení k životnímu prostředí 2014

Předložené environmentální prohlášení k životnímu prostředí se opírá o: X Nařízení evropského parlamentu a rady (ES) č. 1221/2009 označované jako EMAS III, které bylo přijato dne 25. listopadu 2009 o dobrovolné účasti organizací v systému Společenství pro environmentální řízení podniků a audit (EMAS) Obsahuje: X popis naší společnosti a našich činností v areálech společnosti v Letohradě a Králíkách X popis Politiky jakosti, environmentální politiky, politiky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politiky energetického managementu v OEZ s.r.o. a environmentálního a bezpečnostního řízení organizace X popis a posouzení všech významných přímých a nepřímých environmentálních aspektů životního prostředí, které vedou k významným dopadům společnosti na životní prostředí X popis našich cílů X údaje o emisích škodlivých látek, množství odpadu, spotřebě surovin, energie a vody X informace o klíčových indikátorech a dalších vlivech společnosti na životní prostředí X odkaz na příslušné požadavky vyplývající z právních předpisů týkajících se životního prostředí X ostatní faktory ovlivňující ekologický profil společnosti X prohlášení platnosti - jméno akreditovaného environmentálního ověřovatele X bilanční schéma základních vstupů a výstupů X termín pro předložení dalšího prohlášení

OEZ s.r.o. má certifikovaný systém EMS s cílem omezovat vliv svých činností na životní prostředí. Publikuje a každoročně aktualizuje údaje v environmentálním prohlášení. Environmentální prohlášení má ověřené akreditovaným environmentálním ověřovatelem. OEZ s.r.o. je zaregistrován v Registru EMAS a na základě těchto skutečností je oprávněn užívat logo EMAS. Vedení společnosti se rozhodlo ve vztahu k veřejnosti komunikovat o environmentálních aspektech prostřednictvím „Prohlášení k životnímu prostředí“ EMAS. Každoročně je Environmentální prohlášení společnosti OEZ s.r.o. ověřováno akreditovaným environmentálním ověřovatelem, což je Elektrotechnický zkušební ústav, s.p., č. CZ-V-5003. Datum poslední validace je 8. 7. 2014. Environmentální prohlášení k životnímu prostředí je zpracováno pro zainteresovanou veřejnost s cílem informovat stručnou a srozumitelnou formou všechny zájemce o změnách a významných činnostech, které se ve společnosti OEZ s.r.o. uskutečnily od vydání prohlášení za rok 2013, o plnění politiky jakosti, environmentální politiky, politiky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politiky energetického managementu v OEZ s.r.o. a cílů, ke kterým se společnost zavázala. Máte-li připomínky nebo dotazy, můžete se na nás kdykoliv obrátit. Budeme rádi, když toto prohlášení bude veřejností a všemi našimi partnery pochopeno jako další krok k prohloubení důvěry a spolupráce.

Ing. Jaroslava Havlová vedoucí odboru Životní prostředí a BOZP

OEZ s.r.o., Šedivská 339, 561 51 Letohrad, tel.: 465 672 131

01


OBSAH ÚVODNÍ SLOVO GENERÁLNÍHO ŘEDITELE............................................................................................................4 O SPOLEČNOSTI.......................................................................................................................................................6 Charakteristika.............................................................................................................................................6 Umístění společnosti....................................................................................................................................7 Významná data novodobé historie..............................................................................................................8 MANAGEMENT EMS A BOZP..................................................................................................................................9 Organizační struktura ochrany ŽP, BOZP a PO.............................................................................................9 KOMUNIKACE .......................................................................................................................................................10 Personální politika – vzdělávání................................................................................................................10 POLITIKA JAKOSTI, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKA, POLITIKA BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKA ENERGETICKÉHO MANAGEMENTU V OEZ s.r.o............................................................11 REALIZACE POLITIKY JAKOSTI, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKY, POLITIKY BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKY ENERGETICKÉHO MANAGEMENTU V OEZ s.r.o. A VYHODNOCENÍ PLNĚNÍ NEJDŮLEŽITĚJŠÍCH CÍLŮ A PROGRAMU EMS A BOZP...............................................12 Nejvýznamnější splněné cíle EMS a BOZP v letech 2012 -2014.................................................................12 Nejvýznamnější plánované cíle EMS a BOZP na období 2014 -2016.........................................................12 KAŽDÝ MODERNÍ VÝROBEK SE RODÍ V EKOLOGICKY ŠETRNÉM PROSTŘEDÍ...................................................13 Materiál.........................................................................................................................................................13 Výrobní postupy............................................................................................................................................13 KLÍČOVÉ INDIKÁTORY.............................................................................................................................................14 Energetická účinnost....................................................................................................................................14 Materiálová účinnost...................................................................................................................................16 Účinnost v ochraně vod ..............................................................................................................................17 Účinnost v odpadovém hospodářství.........................................................................................................18 Účinnost v ochraně ovzduší.........................................................................................................................20 DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ.................................................................................................................................21 Ochrana půdy a podzemních vod................................................................................................................21 Hodnocení úrazovosti..................................................................................................................................23 KONTROLY A AUDITY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A BOZP.......................................................................................23 VYHODNOCENÍ VLIVU SPOLEČNOSTI NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ...........................................................................24 BILANČNÍ SCHÉMA ZÁKLADNÍCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ ZA ROK 2014 ...............................................................25 PROHLÁŠENÍ O ČINNOSTECH ENVIRONMENTÁLNÍHO OVĚŘOVATELE...............................................................26

033 0


ÚVODNÍ SLOVO GENERÁLNÍHO ŘEDITELE projekt vyvíjí? Podařilo se nám dosáhnout milníku 300 (tzn. uvolnění vyvýjených výrobků do opakované výroby, k balení, do expedice a následně k zákazníkům) pro první tři dílčí projekty. Těmi jsou řada 3VA2 HE ve velikostech 100, 160, 250 a 630 A, dále pak řada 3VA1 ST ve velikostech 100, 160, 250 a 630 A. Čeká nás provedení 3VM. Jedná se o standardní variantu, která je především určena pro aplikace, kde není vysoký nárok na komunikaci přes rozhraní (interface). Projektu SnG se budeme věnovat i v několika následujících letech, kdy budeme pracovat na dalších variantách a zákaznických provedeních. Hovoříme-li o vazbě OEZ na skupinu Siemens, strategie těchto dvou značek a projekt SnG úzce souvisí s otevřením návštěvnického centra. A přínosy pro OEZ? Obě značky jsou pro Letohrad, a značka OEZ i pro celý Siemens, velmi důležité. Co se týká značky OEZ, v České a Slovenské republice se hovoří o navyšování obratu formou dravější obchodní politiky. Aktivní přístup je však nezbytný i v exportních zemích, i když některé aktivity je třeba konzultovat s naším vedením v Německu. Značka Siemens je pak pro OEZ důležitá zejména v projektu SnG. Současná i budoucí výroba SnG na evropském kontinentu se plánuje pouze v Letohradě. Na základě toho jsme dostali možnost vybudovat návštěvní centrum pro značku Siemens právě u nás. Je to příležitost upevnit naši pozici v rámci obchodní jednotky, otevřít se tak světu a stabilizovat resp. rozvíjet zaměstnanost v regionu. Z pohledu Siemens se v OEZ zaměřujeme především na zmiňované přístroje SnG a potom na vzduchové jističe ACB, čili provedení 3WL. OEZ má za sebou velmi dobrý obchodní rok 2014. A jakých úspěchů jsme dosáhli? Rád bych zmínil především projekt skupiny Siemens Fit For 2014. To je projekt, jehož výsledkem jsou opatření, která mají vliv na každodenní činnost všech pracovníků OEZ a která přispívají nejenom ke snižování nákladů elektrické energie, ale především velkou mírou přispívají k zachování zdravého životního prostředí. A to by mělo být v dnešní době v zodpovědnosti každého z nás. Výsledky jsme měli skutečně nad očekávání dobré. To bylo v rámci Siemens velmi důležité. Zásluhou všech zaměstnanců, kteří se na projektu podíleli, jsme za minulý obchodní rok dosáhli výjimečného dvojciferného zisku. To bylo pozitivně hodnoceno i ze strany našeho majitele. Přispěli jsme tak naší nadřízené „business unit“ k získání prestižního Siemens ocenění TOP+ award za rok 2014. Toto ocenění je každoročně udělováno pouze jedné „business unit“. Zisk této ceny však pro nás znamená neustrnout a věnovat se aktivitám, které pro nás byly hnacím motorem v období minulém, a jsou i do budoucna. Zásadní informací je také to, že se především ve výrobních závodech nebudeme soustředit pouze na snižování nákladů, jako tomu bylo dosud, ale zaměříme se také na zvyšování objemu do „business unit“. Shrneme-li výše uvedené informace, pak pro OEZ je důležitá zejména tzv. Vize 2020, která byla stanovena představenstvem Siemens. Základní myšlenkou této vize je potřeba maximalizace obratu výrazně nad růst HDP. Naše vývojová a výrobní základna v Letohradě je jednou z hybných pák projektu SnG. Jak se tento

04

Přejdeme-li ke značce OEZ, pak tržby a výsledek v minulém obchodním roce byly velmi pozitivní. Zejména na zahraničních trzích se nám zásadně podařilo změnit cenovou politiku, a to zejména v oblasti marží. Obrat se vyvíjel velmi pozitivně v rámci České a Slovenské republiky. Velkou výzvou pro nás je růst prodeje přes naši prodejní organizaci s dvojciferným procentuálním nárůstem. Věřím tomu, že všichni napříč firmou děláme vše pro to, aby naše výsledky byly stále lepší. Minulý obchodní rok jsme zaznamenali významnou změnu informačního systému změnou dodavatele. Výměnou Oracle za Spiridon jsme završili výměnu informačního systému v celém OEZ. Projekt proběhl rychle a dopadl dle mého názoru velice dobře. Řešíme ještě několik drobností, které potřebujeme dotáhnout tak, abychom byli v informacích plně relevantní směrem k našim zákazníkům, a tak jsme jednoduše uspokojovali jejich potřeby. OEZ byl vždy znám tím, že podporoval region, ať v minulosti formou sponzoringu, nebo v současné době úzkou spoluprací s městem. A v těchto aktivitách budeme i nadále pokračovat. V minulém obchodním roce jsme v OEZ uspořádali mimo jiné Den otevřených dveří nebo Malování o Zemi na zemi. Den otevřených dveří je dle mého názoru akcí, která je pro nás možností ukázat obyvatelům našeho regionu, studentům nebo rodinným příslušníkům pracovníků OEZ, jak se firma vyvíjí. Bavíme-li se o dárcovství, tak smlouva s městem Letohrad je uzavřena do září 2017. Jedná se v ní zejména o podporu


ÚVODNÍ SLOVO GENERÁLNÍHO ŘEDITELE sportovních, školních, sociálních a kulturních aktivit. Vedle toho se nám podařilo zahájit spolupráci s neziskovými organizacemi, které rádi podpoříme při organizování akcí. Příkladem je Malování o Zemi na zemi společně s Klubem Pathfinder. Pro tuto akci zapůjčujeme prostory na parkovišti, věnujeme ceny pro děti, řada našich pracovníků se ve svém volném čase podílí na organizaci. Navíc se snažíme na účastníky přenést naši filozofii v ochraně přírody nebo zdraví. Do budoucna bychom tuto formu podpory chtěli rozšířit i pro další neziskové organizace z regionu. S tím souvisí i účast našich kolegů v rámci projektu Talent programu. Rád bych zmínil, že jedna naše skupina zvítězila se svým projektem v kategorii Emergency talents na české Siemens Business Conferenci v Olomouci.

k tomu, že při výrobě jističe LPN se snížila produkce odpadních vod o 17 %, pokleslo množství vyprodukovaných odpadů o 26 % a emise do ovzduší poklesly o 8 %. Se svým projektem jsme získali národní cenu EMAS a vyhlášení Evropské ceny EMAS proběhlo 7. dubna 2014 v Hannoveru. V oblasti „Podniku podporujícího zdraví“ systém budujeme postupně a je důležité, že zaměstnanci jsou spokojení, spolupracují a jsou aktivní, když se jedná o jejich zdraví. Své úspěchy a aktivity jsme na požádání Státního zdravotního ústavu prezentovali na konzultačním dnu v prosinci jejich klientům a zájemcům o danou problematiku.

Kdybych měl na konec celkově zhodnotit obchodní rok 2014, pak – jak jsem již zmínil, byl pro nás velmi úspěšný. Jako OEZ jsme v rámci hodnocení všech závodů a prodejních divizí Siemens ČR získali ocenění za největší nárůst obratu za rok 2014. Naši začínající „talenti“, tzv. emergency talents, vyhráli v rámci několika projektů v České republice, a to v oblasti social responsibility neboli sociální odpovědnosti. V neposlední řadě jsme v rámci Business Conference Low Voltage and Products získali ocenění za „Forecasting Quality 2014“ (Kvalitu plánování).

V listopadu 2014 jsme podali přihlášku do programu Bezpečný podnik. Po absolvovaných auditech a následném vyhodnocení si ocenění převezmeme v květnu 2015.

Bavíme-li se o horizontu několika desetiletí, naším cílem je firmu stabilizovat a nadále rozvíjet, aby i do budoucna hrál OEZ roli jednoho z největších zaměstnavatelů v okolí. V roce 2016 lze očekávat, že po stabilizaci zaměstnanců dojde k jejich nárůstu, a to především v lokalitě Králíky.

Letohradě dne 1. března 2015

Co říct na závěr, přejme si, aby se firmě dařilo, abychom získávali zakázky a aby se nám dařily plnit úkoly a cíle, které jsme si předsevzali.

Ing. Roman Schiffer Co stojí na tomto místě také za zmínku, je určitě to, že se OEZ zúčastnil opět soutěže o Evropskou cenu EMAS (EMAS Awards 2014). Tématem, které bylo vyhlášeno hned na začátku kalendářního roku, bylo „Eko – inovační opatření týkající se životního prostředí“. Doposud vždy byla témata zaměřená na jednu složku životního prostředí, jako na příklad na vodu, odpady, energii atd. Tentokrát však bylo téma širší, což nabízelo prezentovat projekty, které probíhaly nebo ještě probíhají po dobu i několika roků. Prvním projektem, který jsme prezentovali, bylo zateplování budov, výměny oken a vrat, které přináší velké úspory v energiích. A tento projekt probíhá postupně již od roku 1995.

generální ředitel OEZ s.r.o.

Dalším projektem, kterým jsme se mohli prezentovat a který byl opět naším stěžejním, byl přístup k eco-designu vyráběných přístrojů. Díky tomuto přístupu k sestavování našich výrobků se daří snižovat materiálovou náročnost výroby a tím významně redukovat množství odpadu u spotřebitele. Prezentovali jsme snížení energetické a materiálové náročnosti při výrobě středních jističů – starého jističe BA 511*133 a nového BL 160. Dalším srovnáním, které jsme provedli a prezentovali se jím, bylo porovnání malých jističů – starého jističe LSN a nového LPN. Stejně jako u středních jističů, tak i v tomto případě jsme dospěli

05


O SPOLEČNOSTI CHARAKTERISTIKA Společnost OEZ s. r.o. (dále jen OEZ) působí na elektrotechnickém trhu víc než sedmdesát let. V roce 2011 oslavila své sedmdesáté narozeniny. V roce 1994 přešla do vlastnictví šesti českých osob, za tu dobu kompletně inovovala a rozšířila výrobní program. Společnost se tak postupně zařadila k lídrům trhu středoevropského regionu. Veškeré činnosti jsou plně zaměřeny na uspokojování požadavků a potřeb zákazníků. OEZ se rozkládá na ploše 88,5 tis. m2 a 44,4 tis. m2 plochy je zastavěné. Se svými 1621 pracovníky významně ovlivňuje zaměstnanost na Orlickoústecku.

Charakteristika firmy Za období sedmi desítek let se OEZ stal z výrobce jističů a pojistek komplexním dodavatelem produktů a služeb v oblasti jištění elektrických obvodů a zařízení nízkého napětí. Firma disponuje vlastními výrobními a vývojovými kapacitami, úzce spolupracuje s výzkumnými institucemi a vysokoškolským sektorem. Inženýrské know-how je vytvářeno a děděno již po mnoho generací. V soukromých českých rukách započal významný rozvoj společnosti. V roce 2007 se OEZ stal součástí skupiny Siemens. Přidaná hodnota společnosti za rok 2014, která je dána rozdílem mezi výstupy na jedné straně a vstupy na straně druhé, je 39 557 012 EUR. S touto číselnou hodnotou dále počítáme jako s parametrem B klíčových indikátorů (viz str. 14).

Produktový program společnosti je zaměřen na přístroje pro domovní rozvody, kompaktní a vzduchové jističe, pojistkové systémy a rozváděčové skříně. Výrobky OEZ nacházejí uplatnění v energetice, průmyslu, infrastruktuře i bytové výstavbě. OEZ se sídlem v Letohradě byl založen jednorázově dne 9. 7. 1993.

06

Obchodní název společnosti: Adresa společnosti: Identifikační číslo organizace: Daňové identifikační číslo organizace:

OEZ s.r.o. Šedivská 339, 561 51 Letohrad 49 81 01 46 CZ49810146

Zápis do obchodního rejstříku byl proveden u Okresního soudu v Hradci Králové dne 9. července 1993 v oddílu C, číslo vložky 4649 OEZ dosáhl v roce 2001, jako vůbec první firma v České republice, certifikace integrovaného systému managementu řízení v oblasti QMS, EMS a BOZP. Sdružení pro certifikaci systémů jakosti v České republice CQS udělilo OEZ „Zlatý certifikát“, který dokládá úspěšné zavedení těchto systémů. Prodej výrobků v tuzemsku a zahraničí významnou měrou podporují certifikáty od nezávislých akreditovaných laboratoří.


O SPOLEČNOSTI UMÍSTĚNÍ SPOLEČNOSTI V malebném podhůří Orlických hor na řece Tiché Orlici se nachází Letohrad, městečko, které se až do roku 1950 jmenovalo Kyšperk. Městečko Letohrad leží v nádherném údolí, obklopený krásnou přírodou, v údolí kopcovité krajiny pod Orlickými horami. Krásná podhorská oblast, kde by nikdo nečekal velké problémy, utržila v minulosti velkou ránu. Jedná se o kontaminaci spodních vod, ohromné zásobárny pitné vody pro celý region, chemickými látkami, které v minulosti používal textilní a elektrotechnický průmysl. Hlavním představitelem elektrotechnického průmyslu byl v regionu OEZ. Tehdy ještě státní podnik OEZ používal ve výrobním procesu odmašťovací prostředky na bázi těkavých chlorovaných uhlovodíků. Kontaminace podzemních vod chlorovanými uhlovodíky byla zjištěna v roce 1992, od té doby byla v areálu závodu i mimo něj realizována řada průzkumných a sanačních prací, které s vysokou účinností probíhají dodnes.

Areál hlavního závodu v Letohradě je umístěn na severním okraji města ve vodohospodářsky mimořádně významném území, ale mimo ochranná pásma zdrojů podzemních vod. Leží v průmyslové zóně s velmi různorodým využitím, průmyslovým, sportovním i zemědělským. Kromě hlavního závodu v Letohradě je naše výrobní činnost umístěna ještě v lokalitě Králíky, kde působíme v pronajatých prostorách místních podnikatelských subjektů. Do poloviny roku 2013 jsme působili také v lokalitě Žamberk, ovšem odtud byla výroba malých jističů (MCB) kompletně přestěhována do Králík.

07


O SPOLEČNOSTI VÝZNAMNÁ DATA NOVODOBÉ HISTORIE 1994 – vznik OEZ Letohrad s.r.o. privatizací výrobní části

2004 – recertifikace systému environmentálního manage-

OEZ Letohrad s.p. 1995 – založena OEZ SLOVAKIA, spol. s.r.o., dceřiná společnost OEZ Letohrad pro výhradní prodej výrobků na slovenském trhu – získán certifikát řízení jakosti ISO 9001 1997 – založena OEZ INTERNATIONAL a.s., Praha jako výhradní zástupce OEZ Letohrad s.r.o. pro zahraniční obchod – ocenění jističe BL 1600 – „ZLATÝ AMPÉR 97“ na veletrhu AMPER 97 PRAHA – ZLATÁ MEDAILE“ na veletrhu MSV Brno 97 1998 – zaveden a certifikován systém environmentálního řízení podle norem řady ČSN EN ISO 14001 1999 – OEZ Letohrad s.r.o. vyhodnocen na 4. místě v žebříčku CZECH TOP 100 mezi stovkou nejobdivovanějších firem ČR 2000 – nejúspěšnější hospodářský rok v historii OEZ, proti předchozímu roku nárůst tržeb celkem o 16 %, exportu na Slovensko o 21 % a do ostatních zemí o 31 %, nárůst zisku o 87 % 2001 – recertifikace systému environmentálního managementu, certifikace systému řízení jakosti podle norem řady ISO 9001 : 2000, zavedení a certifikace systému řízení BOZP 2002 – ohodnocení v soutěži „Czech Top 100“ v kategorii „Dynamický růst“ – ocenění generálního ředitele Ing. Stanislava Adamce ve finále soutěže „Manažer roku 2002“ a získání titulu „Manažer roku 2002 v oboru elektrotechniky“ – získání tzv. „Zlatého certifikátu“ od centra pro certifikaci CQS za završení procesů kvality (ISO 9001), ochrany životního prostředí (ISO 14001) a bezpečnosti práce (BS 8800) – vstup do společností Zkušebnictví, a.s. a Elektrorozvaděče, s.r.o. – představení OEZ Group 2003 – založení reprezentace OEZ v Polsku, dceřiné společnosti OEZ na Ukrajině a další afilace byla otevřena i v Rusku – Ing. Jaroslav Toman zaujal pozici generálního ředitele OEZ s.r.o. po ing. Stanislavu Adamcovi, který odstoupil z funkce a nadále se věnuje strategii OEZ

mentu podle norem řady ISO 14001, systému řízení jakosti podle norem řady ISO 9001, certifikace systému řízení BOZP podle normy OHSAS 18001, registrace společnosti v národním programu EMAS 2005 – dozorový audit CQS - ISO 14001, OHSAS 18001, ověření zkráceného environmentálního prohlášení, EMAS 2006 – rozšíření skupiny OEZ Group o novou firmu OEZ EM s.r.o., dozorový audit CQS - ISO 14001, OHSAS 18001, ověření zkráceného environmentálního prohlášení, EMAS 2007 – OEZ se stává členem skupiny SIEMENS 2008 – přestavba skladové haly „B“ na halu výrobní, výstavba nové výrobní haly Minia pro montáž modulárních přístrojů 2009 – přestěhování montáže modulárních přístrojů do nové haly 2010 – přestavba zkušebny, část výroby jističů MCB přesunuta do Žamberka, vybudování nové haly pro výrobu vzduchových jističů ACB. Na jaře, v létě i na podzim jsme zorganizovali kampaně na podporu prodeje. 2011 – oslavy 70 let založení OEZ, část výroby jističů - montáž podsestav MCB přesunuta do Králík, přestavba výrobních hal (zrušení zakladače a přepážky mezi 7. a 8. halou), odstěhování skladu k providerovi mimo OEZ. 2012 – výstavba nové zkušebny, rozšiřování výroby v Králíkách, dokončení propojení 5. a 6. haly, oprava střechy a výměna světlíků nad všemi halami, přebudování ústředního skladu materiálu na sklad, řezárnu materiálu a prvovýrobu – lisy, nákup nových lisů, přestěhování části výroby pojistek z Výprachtic do Letohradu a ukončení provozu ve Výprachticích, získání titulu Podnik podporující zdraví 2. stupně. 2013 – přestěhování výroby malých jističů (MCB) kompletně do Králík, nákup nových hydraulických lisů, dostavění zkušebny, zahájení projektu SPS v nástrojárně, získání titulu Podnik podporující zdraví 3. stupně. 2014 – generální oprava generátoru ve zkušebně, rekonstrukce sociálních zařízení v nástrojárně a východním přístavku, rozšiřování výroby RCCB v Králíkách, rekonstrukce vstupního prostoru do výrobních hal a vybudování Visit centra pro zákazníky Siemens, zlepšení klimatizačních podmínek v administrativní budově přidáním větracích oken.

MANAGEMENT EMS A BOZP Bezpečnost práce, ochrana zdraví při práci, ochrana ŽP jsou předmětem dlouhodobé a pravidelné pozornosti OEZ. Principy BOZP jsou nedílnou součástí práce a kompetence našich zaměstnanců na všech úrovních. Shoda s právními a jinými požadavky je prioritní pro systém EMS a BOZP. Přísnější pravidla vyplývající z nových směrnic EÚ a z požadavků Siemens jsou pro nás limitující. Za zajištění ochrany životního prostředí, bezpečnost zaměstnan-

08

ců při práci a požární ochranu a za plnění úkolů a cílů v této oblasti odpovídají příslušní vedoucí organizačních jednotek. Právo rozhodovat a provádět zásahy v zájmu ochrany života a zdraví pracovníků, ochrany životního prostředí a odvrácení s tím souvisejících škod mají odborně způsobilí pracovníci, kteří jsou začleněni převážně do odboru „Životní prostředí a BOZP“. Organizační struktura je uvedena v níže uvedeném schématu.


MANAGEMENT EMS A BOZP ORGANIZAČNÍ STRUKTURA OCHRANY ŽP, BOZP A PO Generální ředitel představitel vedení

Finanční ředitel

Investice a údržba

Energetik Revizní technici JÚS

Koordinátor výroby JÚS

Odpadové hospodářství

Dispečer odpadového hospodářství

Technik ochrany ŽP

Životní prostředí a BOZP

Bezpečnostní technik

Prvovýroba

Předvýroba a nástrojárna

Ekolog. preventista PO a BOZP - P4 + IT, propagace, okál, řízení jakosti, kuchyň, řezárna materiálu, nákup

Zástupce odborů pro EMS, PO a BOZP

Technik požární ochrany

KOORDINÁTOR

Ekolog. preventista PO a BOZP - P5 + GO, svářovna, kalírna, elektroúdržba, sklad ND, opravy NAR, JÚS

Ekolog. preventista PO a BOZP - P1 + pájírna, svařovna Šedivec, lisovna SnG, shromáždiště odp. PRV

Lisovna hmot

Ekolog. galvanovny PO a BOZP - P2

Montáž pojistek

Ekolog. preventista PO a BOZP - P4

Správa bezpečnostních lisů

Výroba MCCB

Koordinátor výroby nástrojů

Nástrojárna

Technická příprava výroby

Obalový technik

MCCB 1

Ekolog. preventista PO a BOZP - P3 (4.-8.hala, východní přístavek)

MCCB 2 - výroba SnG

Výroba MD

MD 1 - výroba MCB, FR, FD

Králíky - výroba MCB

Ekolog. preventista PO a BOZP - P7 ACB, Hala Minia Ekolog. preventista PO a BOZP - P6 + AB, údržby, garáže, lakovna, expedice, hangáry sklady, kotelna, rozvodny, montáž BD, BH

Zkušebna Konstrukce výrobku R&D

Ekolog. preventista PO a BOZP - P4 + lisovna plastů, sklad chemie Legenda:

přímá podřízenost metodické vedení

Ekolog. preventista PO a BOZP - P9

MD 2 - výroba RCCB

Výroba ACB

Výzkum, vývoj

Ekolog. preventista - P5

Koordinátor vývoje ekolog. výrobků

Ekolog. preventista P5

Nákup materiálu a chemických látek

Globální nákup

Skladové hospodářství

Logistika

09


KOMUNIKACE Management společnosti využívá při svých činnostech optimální formy komunikace se svými zaměstnanci. Jednou z forem komunikace je rozmístění informačních tabulí, vývěsek, nástěnek a informační síť. Je v provozu IT portál, který je nosičem veškerých potřebných informací a svou grafikou a provedením je na exkluzivní úrovni. O základních principech integrovaného systému informuje „Příručka pracovníka“, ve které jsou formulovány základní informace pro pracovníky. Klade si za cíl být průvodcem a rádcem v OEZ. Sděluje základní informace a pravidla týkající se integrovaného systému řízení OEZ, pracovního a sociálního života a cílů, ke kterým směřuje úsilí všech zaměstnanců společnosti. Příručka slouží i jako informační materiál pro smluvní partnery OEZ. V neposlední řadě jsou informace o dění ve společnosti zveřejňované ve „Firemních novinách“. Měsíčně přispíváme prostřednictvím „Okénka“ informacemi ze všech oblastí, které náš odbor zabezpečuje. Máme také zřízenou samostatnou e-mailovou adresu: ochrana společ[email protected], kam mohou zaměstnanci posílat své náměty, připomínky, informace. Zákon o integrované prevenci zřídil tzv. „integrovaný registr znečišťování životního prostředí“, jehož cílem je zveřejňovat a sledovat emise znečišťujících látek do ovzduší, půdy, vody a v odpadech. Ohlašování námi produkovaných emisí bylo za rok 2014 dle požadavků legislativy do 31. 3. provedeno. Veřejnost má tyto informace o znečišťování ŽP OEZ k dispozici na stránkách veřejné správy. V oblasti plnění právních požadavků jsme implementovali požadavky zákona o ochraně ovzduší, plníme legislativní požadavky ostatních oblastí životního prostředí, řešíme a implementujeme změny zákona o chemických látkách. OEZ je provozovatelem zařízení (galvanovna), které může být provozováno jen na základě vydaného integrovaného povolení, současně jde o vyjmenovaný zdroj znečišťování ovzduší. Máme integrované povolení a v roce 2010 jsme provedli jeho aktualizaci, neboť některé používané chemické látky v galvanovně byly výrobcem překlasifikovány a změnily se parametry v bezpečnostních listech. OEZ tyto změny přinesly významnou finanční úsporu. Také jsme se rozhodli věnovat zvýšenou pozornost uložení a označení používaných chemických látek. Současně s tím jsme také aktualizovali veškerá Pravidla pro bezpečné zacházení s žíravými, toxickými a vysoce toxickými látkami. Vzhledem k tomu, že ve společnosti evidujeme cca 100 látek, na které se povinnost vztahuje, naše komunikace a spolupráce s Krajskou hygienickou stanicí je velmi bohatá. Významným úkolem je každoročně splnit velké množství ohlašovacích povinností v oblasti životního prostředí. Jedná se o zpracování agendy ohlašování souhrnné provozní evidence vyjmenovaných zdrojů znečišťování ovzduší orgánům státní správy v elektronické podobě, poplatkové přiznání, ohlášení evidence odpadů, hlášení do integrovaného registru znečišťování a mnoho dalších. Náročný úkol musíme vždy v termínu realizovat. Díky těmto ohlašovacím povinnostem a dalším prezentacím je jedním z našich cílů prezentování vývojových trendů

10

v oblasti jednotlivých složek ochrany ŽP v „Environmentálním prohlášení k ŽP“ – EMAS. Tyto prezentace jsou v oblasti spotřeby surovin a energií, vývoji nových výrobků a nebo odpadů.

PERSONÁLNÍ POLITIKA – VZDĚLÁVÁNÍ Strategický rozvoj společnosti, inovace a posilování konkurenceschopnosti je postaveno především na znalostech odborných pracovníků. Cílem personální politiky je neustále rozvíjet znalostní potenciál společnosti. Důraz je kladen především na strategický přístup ke vzdělávání a vytváření silné a motivující firemní kultury. Jednou ze základních priorit personální politiky je neustále zkvalitňovat odpovídající pracovní prostředí, sociální zázemí a prostřednictvím cíleného sociálního programu poskytovat zaměstnanecké výhody. Průměrný počet zaměstnanců OEZ Společnost OEZ s.r.o.

2008 1 561

2009 1 326

2010 1 755

2011 1681

2012 1546

2013 1562

2014 1621

Pro pokrytí požadavků trhu a našich zákazníků je v řadě provozů zaveden dvou a třísměnný provoz. Pro zajištění vysoké kvality výroby a omezení rizik jsou nově přijímaní pracovníci před umístěním do výrobních i nevýrobních provozů a pracovišť proškoleni tak, aby získali správné návyky pro práci ve společnosti. Část uvedeného programu vzdělávání, ale i programu periodických školení, pokrývá i problematiku ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a požární ochrany. Pro zaměstnance jsou organizovány kurzy a školení na poskytování první pomoci, nácviku činnosti při úniku závadných látek vodám, nakládání s nebezpečnými látkami. Ve výrobě vzduchových jističů ACB i ve výrobě MCCB, jsou noví pracovníci rozlišeni reflexní vestou, aby hned na první pohled bylo zřejmé, že jde o pracovníka v zácviku. Jakmile splní předem dané požadavky na pracovní pozici, stává se z něj samostatně pracující zaměstnanec bez rozlišení. Rovněž všichni vedoucí pracovníci, odborní pracovníci a profese v oblasti environmentálního a bezpečnostního managementu jsou zařazeni do systému vzdělávání. Velkou pozornost jsme zaměřili na ergonomii pracovišť a jejich posuzování. Pověřili jsme pracovníky zodpovědností za tuto oblast a zajistili jim vzdělávací kurz. Slibujeme si od tohoto postupu, že budeme mít pracoviště lépe přizpůsobená pracovníkům a tím předejdeme případným ergonomickým problémům z nevhodně rozvrženého pracoviště či následné nemoci z povolání. V rámci plnění požadavků Programu Zero Harm Culture (Program k dosažení nulové úrazovosti) a také díky spolupráci s kolegy z Německa jsme se proškolili z posuzování strojů a zařízení z pohledu požadavků na jejich bezpečnost a ochranu životního prostředí. Posuzujeme, zda má zařízení veškerou potřebnou dokumentaci, zda jsou v ní zaznamenány změny či opravy, které byly v minulosti provedeny, a zda obsahuje veškeré části a ochranné prvky, které s ní byly dodány.


POLITIKA JAKOSTI, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKA, POLITIKA BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKA ENERGETICKÉHO MANAGEMENTU V OEZ s.r.o. Politika jakosti, environmentální politika a politika bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v OEZ s.r.o. slouží ke stanovení strategických cílů a zásad v chování společnosti v oblasti jakosti výrobků a služeb, EMS a BOZP. Politika je sdělována všem osobám pracujícím pro společnost a je využívána při kontaktu se zákazníky a jinými zainteresovanými stranami. Politika jakosti, environmentální politika politika bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politika energetického managementu v OEZ s.r.o. je neoddělitelnou součástí podnikatelské vize společnosti. Technický rozvoj zaměříme na průběžnou inovaci a modernizaci výrobního programu v souladu s požadavky zákazníků a situací trhu. Zahrneme hlediska požadavků kvality, životního prostředí, šetření energiemi, ochrany zdraví a bezpečnosti při práci do všech fází životního cyklu našich výrobků od jejich vývoje, výroby a uvedení na trh až do jejich likvidace. Zabezpečíme převzetí směrnic a předpisů evropského společenství a příslušných předpisů Siemens do řídicí dokumentace společnosti. V celé oblasti kvality výrobků a služeb, životního prostředí, energií, bezpečnosti a ochrany zdraví při práci budeme plnit stanovené povinnosti dané evropským a českým právním řádem a požadavky Siemens. Neustálým zlepšováním jakosti výrobků a služeb, rychlou realizací zakázek dosáhneme maximální spokojenosti zákazníků. Náš závazek zahrnuje úsporné zacházení se surovinami, chemickými látkami a energiemi. Snižujeme jejich spotřebu. Poskytneme zaměstnancům, veřejnosti a zákazníkům informace, jak s nimi nakládat, aby nebylo ohroženo životní prostředí, jejich zdraví a bezpečnost při práci. Dokončíme likvidaci starých ekologických zátěží na životním prostředí. Snížíme nebo zamezíme vypouštění znečišťujících látek do složek životního prostředí (ovzduší, půda, voda). Vyrábíme tak, aby dopad na jakost výrobků, životní prostředí,energetickou náročnost, bezpečnost a zdraví zaměstnanců byl minimální. Snížíme objem produkovaných odpadů a jejich využitím a recyklací zpomalíme čerpání surovinových zdrojů. Dáme stejnou prioritu kvalitě výrobků a služeb, životnímu prostředí, šetření energiemi, bezpečnosti a ochraně zdraví při práci jako ekonomickým hlediskům. Využijeme údajů a informací získaných monitorováním spokojenosti zákazníků k vytváření konkurenčních výhod na trhu. Identifikujeme významné environmentální a energetické aspekty, zdroje a rizika, která mohou způsobit havárii, ohrozit kvalitu výrobků, životní prostředí, energetické zdroje, bezpečnost a zdraví zaměstnanců. Na likvidaci případných havárií jsme připraveni. Zabezpečíme trvalé plnění usnesení Zákona č. 22/97 Sb. o technických požadavcích na výrobky. Optimalizujeme nabídky produktů a služeb. Optimalizujeme firemní procesy s cílem být flexibilní, rychlí a zdraví. Zkvalitněním technicko-obchodních služeb zákazníkům zajistíme rozšíření použití a prodej našich výrobků. Spolupracujeme se zájmovými skupinami, orgány státní správy, svými partnery, zákazníky, dodavateli materiálů zboží a služeb. Vyžadujeme od nich, aby jejich přístup k jakosti výrobků a služeb, k životnímu prostředí, spotřebě a šetření energiemi, bezpečnosti a ochraně zdraví při práci byl v souladu s našimi zásadami. Účinnou a racionální reklamou zajistíme trvalé zlepšování prezentace firmy, výrobků a služeb. Prosazujeme zavádění systémů podle řad norem ISO 9000, ISO 14000, EMAS, ISO 50000, Bezpečný podnik a OHSAS 18000. Zabezpečováním výrobkových certifikátů od nezávislých zkušebních laboratoří a zkvalitněním systému managementu jakosti, životního prostředí, energetického managementu a bezpečnosti a ochrany zdraví při práci zaručíme zákazníkovi trvalou funkčnost a spolehlivost výrobků a tím podpoříme image firmy. Posilujeme odpovědnost zaměstnanců za jakost výrobků, ochranu životního prostředí, vlastního zdraví, šetření energiemi a vyžadujeme jejich spolupráci při zvyšování úrovně kvality, ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a snižování spotřeby energií. Informujeme zaměstnance o záměrech společnosti ve zvyšování úrovně systému jakosti, ochrany životního prostředí, šetření energiemi, bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a sociálních podmínek zaměstnanců. Identifikujeme a vytvoříme podmínky pro zvyšování uspokojení zaměstnanců společnosti z vykonávané práce. Rozvojem jejich odborných znalostí, zlepšováním pracovního prostředí a vhodnou motivací zvýšíme loajálnost zaměstnanců k firmě. Vytvoříme podmínky pro rozvoj zaměstnaneckého znalostního kapitálu. Pomocí zavedeného integrovaného systému podle řad norem ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, OHSAS 18001 a požadavků na Bezpečný podnik sledujeme produkovaná znečištění, spotřeby energií, rizika bezpečnosti a ohrožení zdraví zaměstnanců a identifikujeme příčiny jejich vzniku přímo ve výrobních technologiích. Jejich vhodnou volbou a způsobem jejich provozování uplatňujeme prevenci vzniku znečištění, spotřeby energií, rizik bezpečnosti a ochrany zdraví zaměstnanců přímo u zdroje. Snižujeme negativní působení společnosti na životní prostředí, energetickou náročnost, zvyšujeme bezpečnost a ochranu zdraví zaměstnanců. Politika jakosti, Environmentální politika, Politika bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, Politika Bezpečného podniku a Politika energetického managementu v OEZ s.r.o. je v souladu s dlouhodobými záměry organizace.

V Letohradě dne 1. 2. 2014

Ing. Roman Schiffer generální ředitel, jednatel společnosti

Christoph Schwarz finanční ředitel, jednatel společnost

11


REALIZACE POLITIKY JAKOSTI, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKY, POLITIKY BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKY ENERGETICKÉHO MANAGEMENTU V OEZ s.r.o. A VYHODNOCENÍ PLNĚNÍ NEJDŮLEŽITĚJŠÍCH CÍLŮ A PROGRAMU EMS A BOZP Společností přijaté zásady politiky jakosti, environmentální politiky, politiky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v OEZ a politiky energetického managementu, se kterými byli seznámeni všichni pracovníci společnosti, se realizují prostřednictvím systému řízení jakosti, environmentálního a bezpečnostního managementu. Strategie kontroly a řízení daných limitů a koncových technologií je nahrazována tzv. proaktivním přístupem. To znamená, že společnost sama hledá cesty, kterými dopad svých činností neustále snižuje. Zavedením systémových opatření a zajištěním finančních prostředků k realizaci konkrétních akcí se společnosti daří plnit stanovené cíle. Většina zaměstnanců společnosti pochopila záměry systému a dokáže je převést do praxe. Nemalou měrou tomu přispívá i proces kontinuálního vylepšování neboli tzv. zlepšovatelské hnutí. Často sami pracovníci přijdou s nápadem, který velmi napomůže k prevenci ochrany životního prostředí a bezpečnosti při práci.

NEJVÝZNAMNĚJŠÍ SPLNĚNÉ CÍLE EMS A BOZP V LETECH 2012-2014 Do programu EMS na rok 2014 bylo zařazeno 22 programů (úkolů) a všechny byly splněny. V rámci vývoje nových výrobků nebyl spuštěn žádný speciální program dotýkající se životního prostředí, vývoj pracuje ve spolupráci s pracovníky Siemens. Do programů k realizaci úkolů EMS bylo investováno 602 263,- Kč hrazených ze zdrojů společnosti a 11 540 809,- Kč do sanačních prací hrazených Ministerstvem financí. V třech úkolech můžeme vyhodnotit přínos – úsporu, tj. v energiích je to 5 420 tis. Kč a recyklací elektroodpadu 607 387,- Kč. Vyhodnocení programu EMS za rok 2014 je přílohou přezkoumání. Významný efekt v oblasti úspor plynu přinesly programy zateplování budov, další výměny oken, výměny vrat a dveří, které proběhly během několika uplynulých let. Na podzim roku 2011 byla provedena výměna vrat na obou koncích chodby mezi expedicí a výrobními halami a také mezi výrobními halami a lisovnou SnG. To je opět velmi výrazný krok k ušetření plynu při výrobě tepelné energie. Poměrně vysokým finančním částkám se také na úsporách těšíme při recyklaci barevných kovů. Recyklací rozebraného elektroodpadu získáme dílce mědi s napájenými stříbrnými kontakty. Po jejich odpájení zde v OEZ recyklujeme každý kov zvlášť, přičemž cena za oddělené kovy je takto mnohem vyšší, než kdybychom je předali firmě ke zneškodnění jako celek. Za rok 2014 jsme z této aktivity získali přes 607 tis. Kč. Nejvýznamnějšími projekty, které byly realizovány: X pravidelným měřením emisí výduchů splňovat zákonné požadavky a prokazovat shodu s požadovanými limity

12

X vyloučení rizika kontaminace půdy, postupná výměna uzávěrů vody (jehel) k prevenci havárie na podzemních vodách X stálým průzkumem trhu zajišťovat nejefektivnější prodej odpadů. Hledat nové možnosti finančního využití odpadů X revidování a řešení stavu budov, strojů a provedení jejich opravy X zavedení změn z pohledu označování a vybavení pracovišť novými obaly na chemické látky X zpětný odběr výrobků od zákazníků X oddělování (odpájení) recyklovatelných a samostatně zhodnotitelných částí z rozebraného elektroodpadu

NEJVÝZNAMNĚJŠÍ PLÁNOVANÉ CÍLE EMS A BOZP NA OBDOBÍ 2014-2016 V současné době je pro odvětví elektrotechniky i samotný OEZ velmi složité období. Musíme zajistit hladký průběh již otevřených projektů a to je samozřejmě náročné i po finanční stránce. Při realizaci těchto projektů je samozřejmé, že budeme dodržovat zásady o stavebnicovosti našich výrobků, o zavádění nízkoenergetických technologií a maximálním využívání surovin, materiálu nebo odpadu. K našim nejzásadnějším cílům patří: X Konstruovat výrobky s cílem jejich snadné demontáže s ohledem na následnou recyklaci výrobků po jeho znehodnocení (povinnost podat informaci o způsobu zneškodnění výrobku po uplynutí jeho životnosti). Při konstrukci výrobků spolupracovat s konstruktéry s cílem volby takových technologií výroby, které nezatěžují významně ŽP. X Provést rekonstrukci vytápění nástrojárny. X Předcházet nechtěnému skládkování recyklovatelných částí výrobků zpětným odběrem výrobků od zákazníků. X Pokračovat v sanaci starých zátěží. X Obnovovat uzávěry vody (jehel) jako prevenci havárie na vodách. X Strategie technického vývoje v oblasti životního prostředí a BOZP je přizpůsobena připravovaným předpisům evropského parlamentu o ekologickém návrhu výrobků. „Ekologie + Ekonomika = Eco-design“ je základním pravidlem pro ekologickou výrobu a výrobky. Eco-design je založen na systematickém zohledňování požadavků na životní prostředí v návrhu nových výrobků. Takto je u každého výrobku zaručen co nejšetrnější vliv na životní prostředí v průběhu celé životnosti až do úplné likvidace. Ekonomické a ekologické zlepšování našich výrobků je dosahováno především energetickou efektivností výrobků, omezením škodlivých a toxických materiálů a látek a vícenásobným použitím a recyklací materiálů, dílů a výrobků. Dopady na životní prostředí jsou omezeny optimalizací návrhu a konstrukcí výrobků. Postupy posuzování životního cyklu výrobků pomocí inventarizačních analýz, porovnávání nahrazovaného a nového výrobku s cílem získat informace o environmentálních dopadech souvisejících se vstupy a výstupy životního cyklu posuzovaných výrobků je nutné zapracovat do firemní dokumentace.


KAŽDÝ MODERNÍ VÝROBEK SE RODÍ V EKOLOGICKY ŠETRNÉM PROSTŘEDÍ OEZ za dobu své existence od roku 1994 věnoval svému vlivu na životní prostředí výraznou pozornost a prošel díky tomu značným vývojem. V průběhu této doby se při jakékoliv změně technologie stal při hledání řešení její nedílnou součástí vliv této technologie na životní prostředí a snaha, aby tento vliv byl nižší než u technologie předcházející.

MATERIÁL Při konstrukci výrobků jsou použity materiály s nízkým negativním dopadem na životní prostředí a materiály neobsahující zakázané látky. Při vývoji jističů při dalších úkolech technického rozvoje je důsledně dodržena stavebnicovost přístrojů. V maximální míře bylo využito plastových výlisků, to znamená, že byl snížen počet potřebných kovových dílců na minimum včetně jejich opracování a potřebných povrchových úprav. To představuje snížení zátěže v odpadech kovů, řezných a mazacích kapalinách, odpadních vodách a ve spotřebě nátěrových hmot a ředidel. Obaly výrobků jsou z recyklovatelného materiálu, není použito PVC ani jiné nebezpečné látky. Plastové výlisky si umíme vyrobit sami, provozujeme vlastní

lisovnu plastických hmot. Byla vybudována na místě bývalé kotelny na uhlí a dnes nám svou produkcí dokáže z velké části pokrýt dříve nakupovaný plastový sortiment do našich výrobků.

VÝROBNÍ POSTUPY Konstrukce výrobků OEZ zohledňuje nároky na moderní výrobní postupy, které jsou šetrné k životnímu prostředí. Výsledkem této spolupráce jsou moderní provozy – lisovna, obrobna, řezárna materiálu, lisovna hmot, montáže – které splňují nejpřísnější kritéria. Během výrobních procesů výrobků dochází k co největšímu snižování negativního dopadu na životní prostředí a zdraví zaměstnanců.

Základní činnosti a přímé a nepřímé environmentální aspekty V rámci environmentálního systému řízení jsou vyhodnocovány přímé i nepřímé environmentální aspekty, které se přehodnocují s ohledem na vývoj společnosti v oblasti ochrany životního prostředí. Veškeré vstupy a výstupy materiálů, odpadů a energií jsou shrnuty v bilančním schématu umístěném v závěru environmentálního prohlášení.

ZÁKLADNÍ ENVIRONMENTÁLNÍ ČINNOSTI A PŘÍMÉ ASPEKTY

ZÁKLADNÍ ENVIRONMENTÁLNÍ ČINNOSTI A PŘÍMÉ ASPEKTY

Činnosti Galvanovna

Přímé aspekty

Činnosti Odpadové hospodářství

Přímé aspekty

Řízené vypouštění a čištění oplachových vod z povrchových úprav v galvanovně Odsávání plynů z lázní Ohřev lázní a sušení dílců Tryskání dílců Zneškodnění koncentrátů

Znečištění povrchových vod Spotřeba vody Možné emise do pracovního prostředí Emise do ovzduší Vznik nebezpečných odpadů Spotřeba surovin a energií Hluk Možnost úniku nebezpečných látek

Přečerpávání olejů a emulzí

Možnost úniku nebezpečných látek

Obrábění Chod strojů a zařízení Konzervace, mazání polotvarů před lisováním a obráběním Údržba a výměny olejů

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik kovových a nebezpečných odpadů Spotřeba surovin a energií Emise do ovzduší Hluk

Ostatní povrchové úpravy Odmašťování a omílání dílců Lakování a stříkání barev a laků Kalení, pájení a popouštění

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Emise do ovzduší

Lisování Chod lisů Ofukování forem a opracování výlisků

Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Spotřeba surovin a energií (lisovací hmoty) Emise do ovzduší (styren)

Montáže Potisk výrobků Lepení a vytvrzování lepidel Pájení a odporové svařování Chod strojů a zařízení Provoz zasýpaček pojistek

Emise do ovzduší Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Hluk

Výroba ACB Vypěňování krabic Čištění vypěňovačky Lepení Mazání Balení

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Emise do ovzduší

Sklady materiálu Manipulace s materiálem a nebezpečnými látkami Provoz mechanizačních a dopravních prostředků

Možnost úniku nebezpečných látek

Plynová kotelna Úprava vody Spalování plynu Provoz hořáků kotlů

Vypouštění regenerační vody Emise do ovzduší Vznik spalin při provozu kotlů

Údržby strojů Výměna a přečerpávání olejů Mazání strojů a zařízení

Vznik odpadů Možnost úniku nebezpečných látek

Nástrojárna Broušení materiálu, obrábění nástrojů a forem Chlazení a mazání strojů Používání lepidel, tavidel

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů a nebezpečných odpadů Emise do ovzduší

Elektroúdržba Manipulace se zářivkami

Vznik nebezpečných odpadů

OSTATNÍ ENVIRONMENTÁLNÍ ČINNOSTI A NEPŘÍMÉ ASPEKTY Činnosti Činnosti dodavatelů služeb

Nepřímé aspekty

Přírodní vlivy

Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů a nebezpečných odpadů Emise do ovzduší Emise do ovzduší

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Hluk Podpora zaměstnanosti postižených lidí Spolupráce s chráněnou dílnou Recyklace surovin Snížení spotřeby energie Časová úspora Doprava a přeprava zboží a výrobků Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Hluk Emise do ovzduší Spotřeba surovin Design výrobků a obalů na hotové Personální zdroje výrobky Spotřeba surovin a energií Balení zboží a výrobků Vznik odpadů Spotřeba surovin a energií Tvorba legislativy

Doprava pracovníků do zaměstnání

13


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY Pro významné přímé environmentální aspekty jsou v jednotlivých oblastech stanoveny tzv. klíčové indikátory. Klíčové indikátory se zaměřují na vliv činnosti organizace v oblastech životního prostředí, jako je: X energetická účinnost X materiálová účinnost X voda X odpady X biologická rozmanitost X emise Klíčový indikátor (Rx, kde x je index dané oblasti) se skládá z celkových ročních vstupů/dopadů v dané oblasti (A) vztažených na celkovou roční hrubou přidanou hodnotu (PH) vyjádřenou v mil. EUR. Rx =

A PH

Zavedení pojmu klíčových indikátorů je v EMAS III novinkou a vyhodnocení vývoje klíčových indikátorů za uplynulých 5 let provádíme vždy pro jednotlivé oblasti .

El. energie MWh/rok 5 441 5 741 5 609 5 723 5 762

Rok 2010 2011 2012 2013 2014

Zemní plyn m3/rok 1 335 000 1 191 000 1 178 000 1 191 500 1 035 200

Voda m3/rok 63 135 74 296 65 595 74 589 73 075

Vzduch m3/rok 1 782 600 1 425 800 1 201 600 2 197 700 2 297 700

Z pohledu spotřeby elektrické energie jako takové jsme spotřebovali o 0,7 % kWh více než v roce předcházejícím, ale ve vztahu k přidané hodnotě je to o 15,9 % více. Ale díky perfektně nasmlouvané ceně jsme zaplatili o 3 673 798 Kč méně než v roce 2013. Spotřeba zemního plynu byla v roce 2014 totožná jako v roce 2013, díky skvěle nasmlouvané ceně jsme uspořili 1 745 609,- Kč oproti loňskému roku. V následujících grafech pak vidíme množství jednotlivých energií vztažené na množství spotřebovaného materiálu.

Spotřeba elektrické energie ve vztahu ke spotřebovanému materiálu (GWh/tis. t)

ENERGETICKÁ ÚČINNOST

ENERGIE

Energetické zdroje šetří peníze i přírodu OEZ přispívá ke zlepšování stavu ovzduší a omezení spotřeby zdrojů energií důsledným snižováním energetické náročnosti výroby. Aby společnost čelila ekonomické krizi v roce 2009 a mohla ji překonat, byly značně omezeny zdroje do investic. Současně byly omezeny různé aktivity, které přímo nesouvisely se zajištěním výrobního programu. Proto postupné zateplování budov a výměna oken byly lehce pozastaveny. Ovšem v případech, kdy probíhala rekontrukce kanceláří či jiné opravy budov, vždy byly preferovány zásady, které vedou ke snižování tepelných ztrát rozvodů a budov, regulačních opatření, zvyšování efektivnosti topení a v neposlední řadě vstřícnému chování zaměstnanců k šetření teplem a ostatními energiemi. V roce 2013 byl sestaven tým pracovníků pro plnění programu Siemens Fit for 2014, jehož úkolem bylo zmapovat nezávislým pohledem využívání tepla, způsob vytápění a na základě výsledků hledat způsoby řešení, které by vedly k úspoře energií jako takových. Výsledkem bylo snížení teplot na pracovištích a jejich sledování. Byl obnoven systém čidel a snímačů tepla a v současné době jsme schopni mapovat teploty na pracovištích v celé firmě. K ušetření zemního plynu vedla samozřejmě mírná zima, ovšem úspory oproti roku 2012 byly značné.

3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 2010

2011

2012

2013

2014

Spotřeba p zemního plynu p y ve vztahu ke spotřebovanému p materiálu (m ( 3/t) /) 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 2010

2011

2012

2013

2014

Spotřeba vzduchu ve vztahu ke spotřebovanému materiálu (m3/t) 1600 1400 1200

V tabulce uvádíme skutečnou spotřebu elektrické energie, zemního plynu, vody a stlačeného vzduchu od roku 2010 do roku 2014 v OEZ s.r.o. Energii z obnovitelných zdrojů společnost nevyrábí.

1000 800 600 400 200 0 2010

14

2011

2012

2013

2014


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY množství zaměstnanců a výroby v OEZ. Ke konci roku 2009 bylo v OEZ 1350 zaměstnanců, na začátku roku 2011 bylo 1850. V současné době se pohybujeme okolo 1621 zaměstnanců.

3

Spotřeba vody ve vztahu ke spotřebě materiálu (m /tis. t) 40000 35000

Spotřeba vody

30000 Množství vody v m3

25000 20000 15000 10000

76 000 74 000 72 000 70 000 68 000 66 000

5000

64 000

0 2010

2011

2012

2013

62 000

2014

60 000 58 000 56 000

Energetickou účinnost RE, RPL a RVZ za roky 2010 až 2014 jsme spočítali jako množství spotřebované elektrické energie vyjádřené v MWh, zemního plynu vyjádřené v tis. m3 a stlačeného vzduchu vyjádřené v tis. m3 ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: 5 762

RE (2014) =

= 145,5

39,6

RVZ (2014) =

2 298

RPL (2014) =

1 035 39,6

2010

2011

73 075

RV (2014) =

Rok

Zemní plyn ve vztahu k PH* [tis.m3/mil. EUR]

2010 2011 2012 2013 2014

175,5 122,1 120,9 125,5 145,5

43,1 25,3 25,4 26,1 26,1

Množství vyrobeného stlačeného vzduchu ve vztahu k PH* [tis.m3/ mil. EUR] 57,5 30,3 25,9 48,2 58,0

= 1845,3

Rok

Spotřeba vody ve vztahu k PH* [m3/mil. EUR]

2010 2011 2012 2013 2014

2 036,6 1 580,8 1 413,7 1 635,7 1 845,3

*PH – přidaná hodnota

Vývoj klíčových indikátorů - účinnost hospodaření s vodou v letech 2010-2014


200

Ele Elektrická energie (RE) Ze Zemní plyn (RPL) Stlačený vzduch (RVZ) Stl

150

Hodnota R - spotřeba vody m3 / přidaná hodnota v mil. EUR

Spotřeba vody (Rv)

Vývoj klíčových indikátorů - energetická účinnost v letech 2010-2014 Hodnota R = vstup (dopad) / přidaná hodnota

2014

39,6

= 58,0

Elektrická energie ve vztahu k PH* [MWh/mil. EUR]

2013

Účinnost hospodaření s vodou RV jsme spočítali jako množství spotřebované vody vyjádřené v m3 ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR:

= 26,1

39,6

2012 Rok

2100

1850

1600

1350 2010

100

50

0

2010

2011

2012 Rok

2013

2014

2011

2012 Rok

2013

2014

Odpadní vody z kuchyně jsou čištěny v lapači tuků. Kvalita vody je pravidelně kontrolována autorizovanou laboratoří. Výsledky jsou zasílány správci městské kanalizace VaK Jablonné nad Orlicí.

Odpadní voda ze sociálních zařízení a dešťové vody ze zastavěných ploch areálu jsou svedeny do kanalizace OEZ napojené na veřejnou kanalizaci města a dále pak na ČOV Letohradu. Platba za vypouštění odpadních vod je dána výší vodného a stočného, kterou stanovuje VaK a.s. Jablonné nad Orlicí. V následujícím grafu vidíme vývoj spotřeby vody ve společnosti. Vidíme nárůst spotřeby vody, který přičítáme nárůstu

15


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY

MATERIÁL

Strategie technického vývoje v oblasti životního prostředí a BOZP Strategie představuje koncepční přístup k výrobě a vývoji výrobků. Spočívá v dobrovolném závazku ke stálému zkvalitňování výrobků z hlediska ochrany životního prostředí, přírodních zdrojů a bezpečnosti výrobků. Přenášíme pozornost z výrobního procesu na výrobek. Společnost prosazuje tzv. environmentální výrobkovou politiku. Při vývoji nových výrobků do portfolia firmy je snaha o snížení materiálové i energetické náročnosti při jejich výrobě. Po ukončení životnosti výrobků je snaha co nejvíce částí recyklovat a až v poslední řadě likvidovat. Z těchto důvodů je snaha o používání co největšího poměru recyklovatelných materiálů. Úkol je plněn trvale v rámci řešení jednotlivých úkolů TR, které jsou realizovány. Již ve fázi konstrukční přípravy je posuzován charakter, složení a nebezpečnost nových materiálů používaných na modelech a prototypech podle jednotlivých bezpečnostních listů. Porovnáním nových a nahrazovaných výrobků lze dokladovat nejen celkovou úsporu používaných materiálů a energií při výrobě, ale i širší množství používání recyklovatelných materiálů, usnadnění demontáže výrobků po skončení jejich doby života, vyloučení nebezpečných látek z výrobků.

V následujícím grafu je zřejmá klesající tendence ve všech počítaných ukazatelích. Snížila se spotřeba vody a vypouštěné množství odpadních vod, což je samozřejmě spjato s šetřením energetických zdrojů. Také dopad na životní prostředí v podobě snížení produkce odpadů je patrný a emise do ovzduší jsou téměř v nulových množstvích. Spotřeba energií a emise při výrobě jističů LSN a LPN

Jednotky energií, emisí

MATERIÁLOVÁ ÚČINNOST

6

Hmotnost kovových materiálů v jističi (g)

5

Spotřeba vody (l na výrobu 1 ks)

4

Množství odpadů (g na výrobu 1 ks)

3

Produkce emisí do ovzduší (g na výrobu 1 ks)

2 1 0 LSN

LPN Jistič

Přesto, že nejsme podle zákona o odpadech povinni provádět zpětný odběr elektrozařízení, tuto službu svým zákazníkům nabízíme. Po skončení životního cyklu našeho výrobku, který mají nainstalovaný ve svém rozváděči, jej bezplatně odebereme a zne-

Použití jednotlivých komponent (kovů a plastů) v kg Rok

Měď

Hliník

Stříbro

Železo

Termoplasty

Termosety

Pryž

2010 2011 2012 2013 2014

504 053 2 150 696 1 814 255 1 811 048 1 823 664

16 267 20 232 0 0 0

2 913 10 084 9 288 9 560 9 715

464 093 2 425 732 2 223 829 2 214 204 2 247 087

321 614 500 871 448 907 439 450 439 453

258 591 1 206 069 1 083 159 1 107 068 1 111 903

145 151 143 148 154

V minulosti, v roce 2006, jsme prováděli srovnání použití komponent a vliv na životní prostředí při výrobě středních jističů do 160 A. Bylo prokázáno, že v novém typu jističe BC 160 oproti starému BA 511*33 je o 15 % recyklovatelných materiálů více. Nově zavedený přístroj, jistič BC160, již svou koncepcí řešení přinesl mnohé úspory ve výrobním procesu. To prokazuje snížení jeho hmotnosti o 42 % ve srovnání s výkonově stejným jističem nové řady. Zajímavé je také snížení spotřeby energií v procesu vlastní výroby o 70 % na každý vyrobený střední jistič BC160. V roce 2011 jsme provedli porovnání jističů domovních rozvodů staré a nové řady. Provedli jsme porovnání množství použitých materiálů na výrobky a jejich vliv na životní prostředí při výrobě. Představiteli byly - LSN – starý výrobek a LPN – nový výrobek vyráběný od r. 2009. I v tomto případě jsme dospěli k tomu, že při výrobě jističe LPN se snížila produkce odpadních vod o 17 %, množství vyprodukovaných odpadů pokleslo celkově o 26 %, emise do ovzduší poklesly o 8 %. Celkové zlepšení neboli nižší zatížení životního prostředí při výrobě malého jističe LPN je o 17 %! Výsledky jsou velmi pozitivní a opět jsme potvrdili, že trend, který OEZ nastoupil, je správný. Vyrábíme a vyvíjíme výrobky nové generace, které jsou co do hmotnosti lehčí a při jejich výrobě jsme šetrnější k životnímu prostředí. A to je náš cíl při vývoji a výrobě jakéhokoliv produktu.

16

škodníme. Jde o to, že právě díky jejich stavebnicovosti zhodnotíme recyklovatelnou část výrobku a zbylý, již nepoužitelný odpad, zneškodníme prostřednictvím našich odběratelů odpadů. Díky vývoji, kde byly použity prvky a požadavky ECODESIGNU, jsou naše přístroje moderní a splňují veškeré známé požadavky na vlastnosti a parametry. Jističe jsou menší, šetří místo v rozváděčích, mají vyšší výkon – jsou schopné vypínat v případě zkratu větší elektrické proudy. S tím souvisí také větší mechanická i elektrická trvanlivost, která zaručuje, že snesou bez poškození a opotřebení více vypínacích cyklů. Realizací tohoto závazku chce OEZ nabídnout zákazníkovi ekonomicky zajímavý výrobek splňující náročné technické, bezpečnostní a kvalitativní požadavky s optimálním dopadem na životní prostředí. Od roku 2006 byla dle jednotlivých úkolů zavedena do opakované výroby konstrukční řešení, která neobsahují v použitých materiálech nebezpečné látky z pohledu nařízení EU o omezení nebezpečných látek v elektrických zařízeních a výrobcích elektroniky (RoHS). Tato změna si vyžádala nemalé úsilí zvláště v oblasti pojistkového výrobního programu, ve kterém byly nahrazeny olovnaté a kadmiové pájky ve vodičích pojistek. Současně byl také v celém výrobním sortimentu nahrazen šestimocný chrom změnou pasivace galvanických úprav součástek.



Z níže uvedeného grafu je zřejmá struktura používaných materiálů a jejich hmotnost. Z grafu je patrné, že od roku 2010 došlo k velkému nárůstu spotřebovaného materiálu. Tento fakt byl způsoben převedením výroby vzduchových jističů ACB z Berlína do Letohradu. Jedná se o jističe o hmotnosti v rozmezí od 50 do 250 kg, a proto nárůst spotřeby materiálu v takovém rozsahu je pochopitelný. Od roku 2011 už je patrná stabilizace ve výrobě i ve spotřebě materiálu.

Vývoj klíčových indikátorů - materiálová účinnost v letech 2010-2014

Hodnota R = vstup (dopad) / přidaná hodnota

Znalost celého životního cyklu z hlediska dopadů na životní prostředí poskytuje pracovníkům marketinku potřebné informace pro rozhodování o koncepci výrobku, volbě materiálů a technologií výrobku a umožňuje identifikovat největší zdroje negativních dopadů na životní prostředí, které lze řídit a systematicky snižovat.

Spotřeba materiálu (RM)

140 120 100 80 60 40 20 0

2010

2011

2012 Rok

Využití materiálů

ÚČINNOST V OCHRANĚ VOD

2500 měď

2000

hliník

Hmotnost v tunách

stříbro železo

1500

termoplasty termosety

1000

pryž

500

0 2010

2011

2012 Rok

2013

2014

7000 6000

Materiál v tunách/rok

5000 4000 3000 2000 1000 2010

2011

2012 Rok

2013

2014

Materiálová účinnost RM byla spočítána jako množství spotřebovaného materiálu vyjádřené v t ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: RM (2014) =

5 631

= 142,2

39,6 Rok 2010 2011 2012 2013 2014


2014

VODA

Vyčištěná průmyslová odpadní voda z neutralizační stanice galvanovny je odváděna naší průmyslovou kanalizací do Lukavského potoka. Provoz neutralizační stanice zabezpečujeme včetně přečerpávací stanice prostřednictvím pověřených a zaškolených pracovníků za použití technologického zařízení tak, aby byly splněny požadavky na kvalitu vypouštěných odpadních vod do vodoteče Lukavský potok ve správě Povodí Labe a aby nebylo ohroženo životní prostředí. Dbáme, aby byla striktně dodržována technologická kázeň jak v galvanovně, tak i v neutralizační a přečerpávací stanici. Určený pracovník vede evidenci spotřeb chemikálií k úpravě vody, provádíme záznamy o kvalitě a množství vypouštěných odpadních vod za technologickým zařízením neutralizační stanice. Zneškodňujeme i vody z výrobních procesů mimo galvanovnu (omílání dílců - tzv. Rösler, mytí tištěných spojů, chlazení bodovek apod). A protože je výroba podsestav MCB přestěhována do Králík, i odtud se v případě výměny chladicí vody bodovek přiváží do Letohradu ke zneškodnění v neutralizační stanici.

Celková spotřeba materiálu na výrobu jističů

0

2013

Spotřeba materiálu ve vztahu k PH* [t/mil. EUR] 56,4 139,1 120,2 122,4 142,2

Zařízení neutralizační stanice je udržováno v řádném technickém a provozním stavu, aby byl čisticí efekt maximální. Četnost kontroly kvality vypouštěné vody provádíme dle požadavků integrovaného povolení. K pozitivnímu dopadu na kvalitu odpadní vody a snížení obsahu nebezpečných látek v odpadních vodách může vést zvláště použití technologií, které především úplně odstraní zdroj vzniku tohoto druhu znečištění. Jako jeden ze zdrojů znečištění vody dusičnany a dusitany byla označena technologie opalování mědi, což je předúprava povrchu před dalším pokovením. Byly zmapovány dílce, na kterých je možné použít jinou technologii – technologii tryskání nebo omílání povrchu. V roce 2007 jsme pořídili první technologii závěsného tryskacího zařízení od fy Rösler, a protože se domněnka snížení množství opalovaných dílců potvrdila, nakoupili jsme ještě druhé zařízení, bubnové. Uvedením těchto technologií do praxe jsme velmi omezili znečištění odpadních vod, které se tak

17


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY nemusejí v neutralizační stanici likvidovat, a současně jsme rapidně snížili únik NOx do ovzduší. V průběhu roku 2011 byla provedena technologická úprava pracovišť a uspořádání pracovišť v galvanovně. Bylo zrušeno pracoviště fosfátování, žárové cínování apod., byla provedena úprava odsávání z jednotlivých pracovišť. Jelikož jsou v galvanovně odsávána všechna pracoviště velmi dobře, vzniká v ní podtlak. Proto je velmi dobré, že v roce 2011 byl realizován projekt přisávání vzduchu do galvanovny a tím došlo k vyrovnání tlaků vzduchu. Z níže uvedeného grafu je zřejmé, že vlivem používání nových technologií a materiálů dochází k poklesu emisí těžkých kovů a anorganických kyselin. Z grafu vidíme skutečnost, že hodnoty škodlivin mají snižující se trend především u Cr6+. (Šestimocný chrom není ve firmě používán již od roku 2004.) Hodnoty Cu jsou úměrné objemu výroby. Koncentrace znečištění ve vypouštěných průmyslových odpadních vodách 2010-2014 125

Zinek Kadmium Nikl Měď Hliník Stříbro Chrom 6+ Rtuť

Koncentrace kovů (μg/l)

100

75

50

25

0

2010

2011

2012 Rok

2014

2013

Účinnost průmyslových odpadních vod RPV byla spočítána jako množství vyčištěné (vypuštěné) odpadní vody vyjádřené v m3 ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: RPV (2014) =

36 674

= 926,1

39,6 Emise do vody ve vztahu k PH* [t/mil. EUR] 1 166,8 833,0 765,4 785,5 926,1

Rok 2010 2011 2012 2013 2014 *PH – přidaná hodnota

Vývoj klíčových indikátorů - vypouštění odpadních vod v letech 2010-2014 Hodnota R = vstup (dopad) / přidaná hodnota

1400

1000 800 600 400 200 0

18

Průmyslová odpadní voda (RPV)

1200

2010

2011

2012 Rok

2013

2014

ÚČINNOST V ODPADOVÉM HOSPODÁŘSTVÍ

ODPADY

OEZ naplnil zákonnou povinnost pro zpracování plánu odpadového hospodářství původce v souladu s Plánem odpadového hospodářství kraje.

Produkované odpady jsou průběžně evidovány, tříděny a ukládány do určených, označených sběrných nádob. Cílem třídění je splnit nejen legislativní požadavky, ale hlavně umožnit maximální využití produkovaných odpadů. Odpady předáváme odborným firmám k využití nebo zneškodnění s cílem omezit jejich skládkování. Z níže uvedeného přehledu a grafu vyplývá pozitivní trend využívání odpadů. Porovnání produkce odpadů a jejich financování (zisk za prodej druhotných surovin, výdej za zneškodnění nebezpečných odpadů) je pro přehlednost uvedeno v následující tabulce:

2013 množství [t] 53,10 54,53 2,02 0,48 9,01 6,20 0,48 45,46 0,00 0,00 0,00 2,20 5,40 1,20 4,32 1,08 0,00 0,20 0,00 0,38 19,86 27,60 0,70 0,28 0,42 106,21 4,28 0,00 403,79 172,50 4,33 12,85 0,04 10,82 0,12 4,96 0,03 0,76 0,72

Druh odpadu Komunální odpad Plasty Sorpční materiály Obaly obsahující zbytky nebezp. látek Plastový odpad Plastové obaly Vyřazené monitory, tiskárny Kal z lapolu- kuchyň Kaly – kotelna Kovové obaly znečištěné Plastové obaly znečištěné Odpadní řezné emulze Zaolejovaná voda z odlučovačů Rozpouštědla Vyřazené anorganické chemikálie Vyřazené organické chemikálie Alkalické baterie Izolační materiál – ASFIL Jiné stavební a demoliční odpady Upotřebené aktivní uhlí Galvanické kaly Odpady z odmašťování obsahující NL Odpadní oleje Olověné akumulátory Kosti Papírové a lepenkové obaly Skleněné obaly Kaly z fyzikálně-chemického zpracování Kovové odpady – železné Měď, bronz, mosaz Třísky neželezných kovů Hliník Cín Třísky železných kovů Stříbro Elektrický odpad Směsné kovy Kabely Jedlý olej

2014 množství [t] 70,03 63,53 2,86 0,23 0,00 6,06 0,12 45,78 0,00 1,03 0,27 7,30 6,00 1,60 4,19 1,10 0,00 0,00 4,32 0,29 18,40 11,00 3,40 0,29 0,36 104,94 5,70 2,50 464,67 160,36 7,24 12,37 0,07 16,28 0,13 11,81 0,00 0,52 0,79


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY Trend využití a skládkování odpadů

Celkové množství Nebezpečné odpady vyprodukovaných Nevyužité Využité odpadů [t] [t] [t] 897,37 16,23 37,77 953,06 18,02 40,03 916,74 6,03 48,30 956,32 35,71 30,12 1036,02 27,50 37,11

Rok Trend využití a skládkování odpadů v letech 2010-2014

2010 2011 2012 2013 2014

Odpady v tunách

150

100

Ostatní odpady Nevyužité Využité [t] [t] 159,63 683,74 117,07 777,94 118,86 743,55 117,42 773,07 134,68 836,72

Vývoj produkce odpadů v letech 2010-2014

Celkové množství odpadů Nebezpečné odpady nevyužité Nebezpečné odpady využité Ostatní odpady nevyužité Ostatní odpady využité

50

1000

2011

2012 Rok

2013

2014

1. Palivo k výrobě energie (emulze, oleje, sorbenty, zaolejovaná voda z odlučovačů, rozpouštědla) 2. Využití směsi tuků a olejů z lapolu kuchyně na bioplyn 3. Recyklace organických a anorganických látek (plastové obaly - PET, papír, skleněné, obalové fólie) 4. Využití galvanických kalů 5. Ukládání na skládku (plasty, komunální odpad, znečištěné obalové materiály, fyzikálně-chemické odpady) 6. Fyzikální úprava (zářivky) 7. Spalování bez využití energie (vyřazené organické a anorganické materiály, barvy) 8. Využití elektroodpadu (monitory, tiskárny)

Z porovnání produkce druhu odpadů je zřejmý vysoký podíl množství vytříděných recyklovatelných odpadů (plasty a plastové obaly). Z uvedených hodnot je patrný vysoký nárůst vytříděného lepenkového odpadu. Je to způsobeno tím, že pro výrobu ACB jsou veškeré komponenty dovážené, samostatně balené v kartonových (lepenkových) obalech. Se začátkem této výroby jsme tedy zaznamenali vysoký nárůst obalových materiálů, jako je karton (lepenka) a obalové fólie. Velice příznivá je pro nás i bilance tříděného kovového odpadu. V porovnání s nárůstem produkce výrobků se snižuje celkový objem produkovaných odpadů (např. položka sorpční materiály), snižuje se částka za zneškodnění odpadů a zvyšuje množství vytříděných recyklovatelných odpadů. Přesto, že naše výrobky nejsou ze zákona elektrickým odpadem, zabezpečujeme jejich sběr a třídění a buď jej demontujeme a recyklovatelné složky zhodnotíme nebo jej předáváme jako elektrický a elektronický odpad k recyklaci a k využití odborné firmě. Při těchto aktivitách jsme velice pyšní na to, že můžeme spolupracovat s chráněnou dílnou. Množství odpadu předávaného k recyklaci narůstá. Od firmy WRC World Resources Company GmbH každoročně obdržíme za galvanické kaly předávané k recyklaci ocenění „Listinu o recyklaci“ za kompletní hospodářské zužitkování odpadů s obsahem kovů firmou WRC. Několik tun mědi, chrómu, niklu a zinku se tak vrátí do metalurgického průmyslu k opětovnému zpracování. Zvyšuje se i množství kalů z lapolu-kuchyně předávaných k využití firmě BOCUS, kde jsou přepracovány v kogenerační jednotce na bioplyn. Bioplyn je následně energeticky využíván. Přepracované odpady na bioplyn představují roční produkci cca 3 200 kWh. V následující tabulce uvádíme samostatně nebezpečné a ostatní odpady.

800 600 400 200 0

2010

2011

2012 Rok

2013

2014

Odpadovou účinnost RO jsme uvedli jako RCO – celkové množství odpadů, RNON – množství nebezpečných odpadů nevyužitých, RNOV – množství nebezpečných odpadů využitých, ROON – množství ostatních odpadů nevyužitých a ROOV – množství ostatních odpadů využitých. Všechna Rx byla spočítána jako množství odpadů vyjádřených v t ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: Množství nebezpečných Množství ostatních Celkové množství odpadů ve vztahu k PH* odpadů ve vztahu k PH* Rok odpadů ve vztahu [t/mil. EUR] [t/mil. EUR] k PH* [t/mil. EUR] Nevyužité Využité Nevyužité Využité 2010 28,9 0,5 1,2 5,1 22,1 2011 20,3 0,4 0,9 2,5 16,6 2012 19,8 0,1 1,0 2,6 16,0 2013 21,0 0,8 0,7 2,6 17,0 2014 26,2 0,7 0,9 3,4 21,1 *PH – přidaná hodnota

RCO (2014) =

RNON (2014) =

ROON (2014) =

1036 = 26,2 39,6 27,5

= 0,7

RNOV (2014) =

134,7 = 3,4 39,6

ROOV (2014) =

39,6

37,1 39,6

= 0,9

837 = 21,1 39,6

Vývoj klíčových indikátorů - účinnost v odpadovém hospodářství v letech 2010-2014


2010

Množství odpadů v tunách

0

Celkové množství odpadů (RCO) Množství nebezpečných odpadů nevyužitých (RNON) Množství nebezpečných odpadů využitých (RNON) Množství ostatních odpadů neyužitých (ROON) Množství ostatních odpadů využitých (ROOV)

30

20

10

0

2010

2011

2012 Rok

2013

2014

19


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY ÚČINNOST V OCHRANĚ OVZDUŠÍ

zařazena jako vyjmenovaný zdroj znečištění ovzduší.

OVZDUŠÍ

Svařování kovových materiálů se provádí na strojích tzv. bodovkách. Při této technologii dochází k odporovému sváření (bodování) kovu s kovem bez použití tavidla a vytváří se tak vodivé spojení nebo sváření kovu s kovem při použití tavidla, zpravidla stříbrné pájky a tavidel pro pájení. Od roku 2010 došlo k přemístění velké části těchto strojů do 2. haly prvovýroby. Zdroj přesáhl příkon 1000 kVA (v současné době je 2343 kVA) a na základě povolení Krajského úřadu Pardubického kraje je nyní provozován jako vyjmenovaný zdroj znečišťování ovzduší. Současně byly přistěhovány i bodovky do Králík, čímž jsme opět přesáhli příkon

Emise v tunách

OEZ eviduje a zpoplatňuje zdroje znečišťování ovzduší. Implementovali jsme nový zákon o ovzduší a podle něj máme několik vyjmenovaných zdrojů, jako je galvanovna, plynová kotelna, odmašťovna, svařování – bodování, mořírna, otryskávání, lisování plastů a neutralizační stanice. Naší povinností je dodržovat stanovené limity vypouštěných emisí těchto zdrojů, provádět měření emisí dle stanovených period, vést provozní evidenci a vyhodnocovat ji. Poplatky za vypouštěné škodliviny nedosahují 50 tis. Kč/ rok, proto je od nich upuštěno. Při Emise do ovzduší z vyjmenovaných zdrojů v letech 2010-2014 aktualizaci Integrovaného povolení z pohledu zákona o ovzduší Krajský úřad Pardubického kraje přihlédnul 3,00 k výsledkům autorizovaných měření emisí na výduších 2,75 galvanovny a označil pouze některé, které je potřeba 2,50 měřit. Jelikož naměřené hodnoty emisí odsávaných do 2,25 ovzduší byly při minulých měřeních ve velmi nízkých 2,00 koncentracích nebo pod mezí detekce, můžeme od 1,75 měření upustit. Pro nás toto rozhodnutí znamená ob1,50 rovskou úsporu financí za autorizované měření emisí. Mezi nevyjmenované zdroje pak patří všechny ostatní zdroje znečišťování ovzduší, jako jsou brusky s celkovým příkonem menším než 1000 kW, plynové zdroje do 300 kW, lakovna a potisk přístrojů. V galvanovně se provádí povrchová úprava galvanickým pokovováním kovových materiálů niklováním, zinkováním, měděním, stříbřením a cínováním. Základními materiály, které jsou povrchově upravovány, je železo, měď, mosaz a hliník. Zdroje znečišťování ovzduší – mořírna a tryskání - jsou součástí objektu galvanovny. V mořírně je instalováno odsávání emisí přímo od opalovacích van včetně likvidace těchto emisí (emisí oxidů dusíku) pomocí absorbéru s fibrilní kontaktní výplní.

1,25 1,00 0,75 0,50 0,25 0,00 2010

2011

2012 Rok

T hé znečišťující Tuhé čišť jí í lá látky k (TZL) Těžké kovy (Zn, Ni, Sn, Cu) Oxidy dusíku (NOx) Chlór (Cl) Kyanidy (vyjádřené jako CN-) Silné anorganické kyseliny (H+) Oxid siřičitý (SO2) TOC Styren Oxidy uhelnatý (CO)

2013

2014

T hé znečišťující Tuhé čišť jí í lá látky k (TZL) Těžké kovy (Zn, Ni, Sn, Cu) Oxidy dusíku (NOx) Chlór (Cl) Kyanidy (vyjádřené jako CN-) Silné anorganické kyseliny (H+) Oxid siřičitý (SO2) TOC Oxidy uhelnatý (CO) Styren

1000 kVA a i tam je vyjmenovaný zdroj, na který máme povolení k provozu od Krajského úřadu Pardubického kraje.

Plynová kotelna patří mezi vyjmenované zdroje znečištění ovzduší. Jsou zde instalovány 3 kotle o celkovém příkonu 14,30 MW na zemní plyn. V objektu stravovacího zařízení je plynová kotelna využívána k vytápění a pro technologie kuchyně. V kotelně je instalováno 5 malých kotlů a k nim jsou 2 výduchy. Tato kotelna je v současné době díky nízkému příkonu nevyjmenovaným zdrojem znečišťování ovzduší.

V lisovně plastických hmot používáme na 4 lisech hmotu s obsahem styrenu. Spotřeba hmoty a časová vytíženost je poměrně velká a lisovna plastů je vyjmenovaným zdrojem znečišťování ovzduší.

Ve firmě se k technologiím obrábění kovů, broušení výrobků a nástrojů používají brusky na plocho, bezhroté brusky, brusky nakulato, brusky kotoučové a tvarové, které jsou zařazeny a vedeny jako nevyjmenované zdroje znečišťování ovzduší.

Provedená měření na výše uvedených zdrojích znečišťování ovzduší prokázala, že na zařízeních jsou dodržovány stanovené limity vypouštěných škodlivin. Poplatky vypočtené ze skutečného množství vypouštěných znečišťujících látek byly vždy správnímu orgánu uhrazeny.

K odmašťování kovů a elektrosoučástek se používá přípravek El-extra, 100 % odpařitelné odmašťovadlo. Vzhledem k projektované kapacitě a spotřebě odmašťovacích prostředků je zdroj zařazen jako vyjmenovaný zdroj znečišťování ovzduší. Odpadní vody z galvanovny jsou odváděny odděleně do jímek v neutralizační stanici, kde dochází k jejich fyzikálně – chemickému čištění – neutralizaci. Neutralizace je rovněž

20

Hodnotu REM pro emise do ovzduší jsme spočítali jako množství celkových emisí vyjádřených v t ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR. Jedná se o sumu emisí tuhých znečišťujících látek (TZL), těžkých kovů (TK), oxidů dusíku (NOx), chlóru (Cl), kyanidů (CN), anorg. kyselin (H+), oxidu siřičitého (SO2), organického uhlíku jako TOC, styrenu a oxidu uhelnatého (CO): REM (2014) =

4,2 39,6

= 0,11



2010 2011 2012 2013 2014

Emise do ovzduší ve vztahu k PH* [t/mil. EUR] 0,14 0,08 0,10 0,09 0,11


Vývoj klíčových indikátorů - emise do ovzduší v letech 2010-2014 Emise do ovzduší (REM)


Rok

0,20 0,15

0,10

0,05 0

2010

2011

2012 Rok

2013

2014

DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ

Štola Lineární (Štola)

13

.14 VII

IX.

2

12 XI.

I.1

0

11 III.

V.1

.09 VII

IX.

08

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

07

Bývalá skládka Písečná se nachází vlevo od silnice Letohrad – Písečná. Skládka byla založena v bývalém lomu. Na skládku byly ukládány kaly z galvanovny a odpadní odmašťovací lázně z chlorovaných uhlovodíků. Na základě provedených průzkumných prací bylo zjištěno, že skládka je hlavní příčinou znečištění podzemních vod vodohospodářsky využívaných v oblasti Letohradska a okolí. Proto bylo následně v roce 1996 - 1997 akceptováno doporučení k vymístění (odstranění obsahu skládky) a následná rekultivace a zabezpečení skládky. Sanační zásah v současné době zahrnuje sanační čerpání kontaminovaných podzemních vod, jejich následné čištění v sanačních stanicích a provoz ventingu (čištění půdního vzduchu). Vzhledem ke kombinovanému znečištění v části lokality, kde bylo vedle znečištění

Vývoj koncentrace ClU - Štola (2007 - VII. 2014)

7

Provoz sanačního čerpání podzemních vod a venting podle nového projektu byl zahájen v říjnu 2006. V ohnisku šrotiště došlo k poklesu koncentrací ClU v podzemních vodách. V ohnisku galvanovna byla v podzemních vodách čerpaných vrtů zaznamenána stagnace. Z výsledků analýz vyplývá kolísavost obsahu ClU, v některých objektech jsou však velmi nízké koncentrace, proto ani rozdíly v koncentracích nejsou nijak výrazné. Do roku 2014 bylo sanačním čerpáním podzemních vod a vzduchu odloučeno zhruba 3,63 t polutantu. Monitoring kvality podzemních vod prokazuje, že nedochází k šíření znečištění mimo areál závodu.

Neuspokojivý trend vývoje koncentrací ClU v místě, kde je čerpána pitná voda (ŠTOLA - Letohrad), odstartoval další etapu sanačních prací. Přímo u zdroje čerpání pitné vody je instalováno zařízení na čištění podzemních vod, které zaručuje, že koncentrace ve zdroji pitných vod jsou na 50 % stanovených limitů chlorovaných uhlovodíků (5 μg/l) a na výstupu ze sanačních zařízení jsou koncentrace škodlivin pod mezí stanovitelnosti.

XI.

Od té doby byla v areálu závodu a jeho okolí realizována řada průzkumných a sanačních prací.

I.0

Součástí výrobního programu OEZ byla a je výroba součástek silnoproudé elektrotechniky. Při výrobním procesu byly v minulosti používány ve výrobě těkavé chlorované uhlovodíky (dále jen ClU), hovorově známé jako trichloretylen a později perchloretylen, jako odmašťovací média. Proces odmašťování v parách chlorovaných uhlovodíků byl v průběhu začátku devadesátých let zakázán správním orgánem, a proto byl nahrazen ekologicky nezávadnými odmašťovacími technologiemi.

těkavými chlorovanými uhlovodíky zjištěno i znečištění NEL (ropné látky), bylo nutné oproti klasickému stripování (čištění čerpané vody) zařadit samostatnou sanační stanici, která zajistí odstranění NEL z čerpané podzemní vody. Aby bylo čištění ještě účinnější, provádí se tzv. zasakování přečištěných vod do horninového prostředí s cílem urychlit vyplavování kontaminace. Dále proběhly přípravné práce pro intenzifikaci sanačního zásahu metodou chemické redukce in-situ nanoželezem spočívající zejména ve vrtných pracích a přípravě sanačního systému. První aplikace nanoželeza proběhla koncem roku 2009 a od té doby proběhly ještě další dvě aplikace.

Koncentrace (μg/l)

OCHRANA PŮDY A PODZEMNÍCH VOD

datum

Od začátku sanačního čerpání v roce 2004 bylo vytěženo do konce roku 2014 na Písečné cca 361 kg chlorovaných uhlovodíků a téměř 82 kg ropných látek. Koncentrace škodlivin ve vrtech v okolí skládky poklesly řádově o 20 %.

21


DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ V lokalitě Dolní Třešňovec probíhalo v roce 2012 tzv. ochranné čerpání, protože při realizaci projektů v minulosti byly téměř vyčerpány finanční prostředky. Od března 2013 čerpání neprobíhalo. V lokalitě Dolní Třešňovec probíhalo pouze monitorování vrtů a po schválení navýšení garance se bude pokračovat dle schváleného projektu. Systém sanačních vrtů je doplněn monitorovacími objekty. Vrty jsou osazeny ponornými čerpadly a propojeny potrubím pro čerpání kontaminované vody a dále jsou vrty propojeny potrubím a vrty jsou vybaveny lepenými pískovými filtry pro odsávání půdního vzduchu, které je zavedeno do sanační stanice. Vody jsou svedeny do kontejneru, který slouží k usazování drobného sedimentu (jemnozrnný písek a kal), z kontejneru jsou odčerpávány do nádrže umístěné v buňce a poté jsou čištěny přes třístupňové sanační zařízení. Provoz takto upraveného systému byl zahájen v listopadu 2007. Celkem bylo odloučeno od zahájení sanace v roce 2007 z podzemních vod cca 725 kg chlorovaných uhlovodíků. Po několikaletých jednáních s MF a MŽP o navýšení finančních prostředků bylo v listopadu 2013 vládou ČR schváleno navýšení garance na odstranění starých ekologických zátěží k ekologické smlouvě č. 2/94 uzavřené mezi OEZ a Ministerstvem financí. To je velký posun k tomu, aby bylo možné sanační práce opět spustit dle prováděcích projektů a aby byly dokončeny podle požadavků správních rozhodnutí ČIŽP. Vynaložené investice a současně pozitivní vývoj ve snižování koncentrací chlorovaných uhlovodíků v podzemních vodách jsou příslibem, že problém kontaminace vodních zdrojů Letohradska bude v blízké budoucnosti vyřešen.

Legenda:

skládky Písečná jímací území jímací a monitorovací vrty zdroje znečištění podzemních vod těkavými chlorovanými uhlovodíky

22


DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ HODNOCENÍ ÚRAZOVOSTI Bezpečné pracovní prostředí je vytvářeno investicemi do technologií, modernizací výrobních zařízení, modernizací sociálních zařízení a hygienických zařízení. Současně s modernizací dochází i k pozitivním změnám v oblasti hygieny a bezpečnosti práce.

Realizuje se motivační program pro hodnocení úrovně bezpečnosti a úrazovosti pro vedoucí, motivují se zaměstnanci společnosti s cílem snížení počtu úrazů.

Počet pracovních úrazů na 100 zaměstnanců

Vývoj pracovní úrazovosti v OEZ s.r.o. Počet pracovních úrazů v daném roce

OEZ s.r.o.

25

ČR

Pardubický kraj

1,4

Úrazů / 100 zaměstnanců

Počet pracovních úrazů

20 15 10 5

1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0

0 2010

2011

2012

2013

2014

Rok

2010

2011

2012

2013

2014

Rok

KONTROLY A AUDITY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A BOZP Vliv výrobního procesu společnosti na životní prostředí a BOZP pravidelně kontrolujeme a vyhodnocujeme. V roce 2014 nebyla na společnost směrována žádná stížnost či reklamace v oblasti ŽP a BOZP. Od vydání Environmentálního prohlášení za rok 2013 neproběhla v OEZ žádná kontrola ze strany státních institucí. Poslední kontrola Českou inspekcí životního prostředí, oblastním inspektorátem v Hradci Králové, oddělením ochrany ovzduší, proběhla v červnu 2013. Předmětem kontroly bylo plnění povinností provozovatele zdrojů znečišťování ovzduší. Nebyly definovány žádné nedostatky. Před touto kontrolou byl OEZ prověřován HSZ Pardubického kraje, územním odborem Ústí nad Orlicí. Byly kontrolovány chemické látky, možnost evakuace a informovanost zaměstnanců při havárii. Nebyly definovány žádné nedostatky. Audity, stejně jako zavedený environmentální systém a systém BOZP, tvoří podklad pro účinnou kontrolu a plnění politiky jakosti, environmentální politiky, politiky BOZP, a politiky energetického managementu, cílů a programů. OEZ má stanoven systém provádění pravidelných interních auditů. V intervalu 2 let jsou kvalifikovanými auditory zauditovány všechny významné aspekty, činnosti a procesy v oblasti EMS a BOZP. Systém EMS a BOZP byl auditován podle zpracovaného plánu auditů vycházejícího z auditní mapy a lze konstatovat, že je naplňován dle tohoto plánu. V roce 2014 bylo naplánováno celkem 14 integrovaných auditů a všechny proběhly v daných termínech. Z těchto interních auditů bylo definováno v rámci doporučení pro zlepšení 14 úkolů v oblasti životního prostředí. Neshoda ani nedostatek nebyly definovány.

V roce 2014 byly provedeny audity: X Dozorový audit CQS - ISO 14001, OHSAS 18001 X Ověření environmentálního prohlášení, EMAS O efektivnosti systému řízení hovoří vyhodnocení z posledního auditu: „Společnost OEZ s.r.o. rozvíjí svůj systém řízení na dobré úrovni. Všechny prvky normy ČSN EN ISO 9001, ČSN EN ISO 14001 a ČSN OHSAS 18001 jsou dodržovány, průběžně přezkoumávány a korigovány spolehlivým týmem pracovníků, odpovídajících za systém řízení a auditovány nezávislými interními auditory. Pracovníci společnosti jsou průběžně doškolováni. Příslušné povinné záznamy tuto skutečnost potvrzují. Zákonné požadavky se plní, změny v právních předpisech jsou zařazeny do registru právních požadavků a plánovitě zaváděny a dodržovány. Ve Zprávě z ověření environmentálního prohlášení za rok 2013 bylo auditory uvedeno celkové shrnutí: „V rámci environmentálního prohlášení jsou zapracovány požadavky Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 EMAS III včetně identifikování klíčových indikátorů výkonnosti, které jsou pro hodnocení profilu významné a identifikování nepřímých aspektů, které však z pohledu činností společnosti mají minimální dopady. Společnost tyto indikátory sleduje dlouhodobě, takže v prohlášení již prokazuje i časový vývoj těchto indikátorů. Společnost OEZ s.r.o. udržuje systém environmentálního managementu na velmi dobré úrovni a to nejen prakticky, ale i z pohledu udržování a aktualizování klíčových dokumentů (registry aspektů, registry právních požadavků, provozní řády,...). Velmi dobrá je i komunikace s regionálními institucemi i veřejností.“

Zda se systém environmentálního managementu shoduje se stanovenými kritérii norem ISO 14001 a OHSAS 18001, ověřuje každý rok certifikační orgán CQS.

23


VYHODNOCENÍ VLIVU SPOLEČNOSTI NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ OEZ za dobu své existence od roku 1994 věnoval životnímu prostředí výraznou pozornost. Mezi významné aktivity v této oblasti lze zařadit omezení emisí do ovzduší přechodem z uhelné kotelny na plynovou (použití plynových hořáků s vyšší účinností spalování) a instalaci odsávacích zařízení s filtry bez emisí do vnějšího prostoru u brusek. Dalším aspektem šetřícím energie je budování malých kotelen přímo u vytápěných objektů nebo instalace teplovzdušných či plynových agregátů. Vyhýbáme se tak tepelným ztrátám, které šetří zdroje nejen nám, ale celému lidstvu. Také výměnou a zdvojením vrat a dveří u dlouhých a širokých chodeb se nám podařilo velmi významně šetřit energii a teplo. I při manipulaci vysokozdvižným vozíkem jsou vždy alespoň jedna vrata zavřená. Galvanovna je díky objemu pokovovacích lázní velkým vyjmenovaným zdrojem znečišťování ovzduší. Současně vzhledem k vysoké spotřebě nebezpečných látek a produkci nebezpečného odpadu je místem velké zátěže pro životní prostředí. Proto při budování nových galvanických linek vždy dochází k optimalizaci objemu galvanických lázní a tím snížení spotřeby nebezpečných látek, produkce nebezpečných odpadů, náročnosti vlivu zařízení na spotřebu energií. Snižováním objemů a budováním nových technologií se tak vždy sníží i riziko havárie a možnosti úniku těchto látek.

24

Neustálou optimalizací technologií pro povrchové úpravy kovů se snižuje i objem odpadních vod v poměru na pokovenou plochu. Nedílnou součástí je udržování technologie čištění odpadních vod stále na vysoké úrovni tak, aby byly dodržovány stanovené limity (např. likvidace zaolejovaných vod pomocí ultrafiltrace), používání technologií, které vodu nepotřebují, náhrada opalování ve směsi kyselin tryskáním, zavedením této technologie bylo dosaženo podstatného snížení obsahu dusičnanů v odpadní vodě. Technologie tryskání lze využít pro dílce navěšované i pro drobné dílce, které se následně hromadně pokovují. Jelikož je galvanovna zařízením na povrchovou úpravu kovů s větším obsahem pokovovacích lázní než 30 m3, musí splňovat požadavky zákona o integrované prevenci a omezování znečištění a mít vydané integrované povolení. V něm jsou stanoveny nejen limity na vypouštění odpadních vod, ale také limity emisí do ovzduší a produkci odpadů. Z výše uvedených skutečností je vidět, že OEZ vynakládá na prevenci a ochranu životního prostředí nemalé prostředky a úsilí. A výsledky tohoto snažení vnímají nejen zaměstnanci společnosti, ale celá široká veřejnost.

5,76 GWh 1,04 mil. m3 2,30 mil. m3 73 075 m3 0,00 tun 8 450,20 kg

4,60 tun 345,36 tun 2,56 tun 44,67 tun 0,30 tun 1,60 tun

POMOCNÉ MATERIÁLY Oleje, mazadla Chemické látky pro galvanovnu Nátěrové hmoty Obaly Benzín EL EXTRA - odmašťovací prostředek

ENERGIE Elektrická energie Plyn Vzduch Voda Lehký topný olej Technické plyny

554,68 tun 38,30 tun 0,26 tun 31,88 tun 505,50 tun 28,18 tun 123,30 tun 7,84 tun 4,77 tun 4,50 tun 11,32 tun 401,00 tun 0,89 mil. ks 4,82 mil. ks 0,21 mil. ks 0,68 mil. ks 7,80 tun 0,88 mil. ks 3,38 mil. ks 11,52 mil. ks 0,22 mil. ks 5,55 mil. ks 17,46 mil. ks 29,96 mil. ks

SUROVINY A POLOTOVARY Ocelové a železné materiály Hutní materiál - barevné kovy - hliník Hutní materiál - barevné kovy - bronz Hutní materiál - barevné kovy - mosaz Hutní materiál - barevné kovy - měď Cu lanka Kabely a vodiče Anody a pájky Bimetaly Křemičitý písek Lisovací hmoty - thermoplasty Lisovací hmoty - thermosety Odlitky Kontakty Ag Keramika Součásti pro elektroniku Izolanty Magnety Matice Nýty Plošné spoje Podložky Pružiny Šrouby

2014

VSTUP/ VÝSTUP

0,40 tun 0,01 tun 2,82 tun 0,09 tun 0,54 tun

ODPADNÍ VODY SPLAŠKOVÉ

18 495 m3

36 674m3

K ZNEŠKODNĚNÍ

K VYUŽITÍ

652,83 tun

ODPADNÍ VODY PRŮMYSLOVÉ

EMISE DO OVZDUŠÍ TZL (tuhé látky) SO 2 oxid siřičitý NO x oxidy dusíku CO oxid uhelnatý Organické látky

ODPADNÍ MATERIÁLY

CELKEM MATERIÁL

PRODUKCE V TUNÁCH ZA ROK Barevné kovy 172,45 tun Železné kovy 480,38 tun

14,13tun

SPALOVÁNÍ Vyřazené organické a anorganické materiály

16,16 tun

VYUŽITÍ KALŮ Galvanické kaly

63,31 tun 68,95 tun 0,00 tun


REGENERACE KOVŮ Železo a těžká ocel Železné třísky Barevné kovy, měď, mosaz, bronz Hliník Stříbro Elektrický a elektronický odpad

UKLÁDÁNÍ A SKLÁDKOVÁNÍ Plasty Komunální odpad Asfil



REGENERACE ORGANICKÝCH A ANORGANICKÝCH LÁTEK Plastové obaly Papír Obalový papír Skleněné obaly Rozpouštědla - mycí stůl - EL EXTRA Jedlý olej

PALIVO K VÝROBĚ ENERGIE Odpadní řezné emulze Motorové a řezné oleje Zaolejovaná voda z odlučovačů Směs tuků a olejů z lapolu Rozpouštědla - ředidla Filtrační a sorpční materiály


BILANČNÍ SCHÉMA ZÁKLADNÍCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ ZA ROK 2014

25


PROHLÁŠENÍ O ČINNOSTECH ENVIRONMENTÁLNÍHO OVĚŘOVATELE Environmentální ověřovatel:

Elektrotechnický zkušební ústav, s.p.

Registrační číslo environmentálního ověřovatele EMAS:

CZ-V-5003

C 27.12, C 27.33, C 27.9, C 25.73 akreditovaný pro oblast (kód NACE):.............................................................................................

prohlašuje, že ověřil/a, zda místo či celá organizace, jak je uvedeno v environmentálním prohlášení, za rok 2014 Ze dne: 1. března 2015 .................................................................................................................................................. s registračním číslem:

CZ – 17

splňuje veškeré požadavky nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 ze dne 25. 11. 2009 o dobrovolné účasti organizací v systému environmentálního řízení podniků a auditu (EMAS). Svým podpisem prohlašuji, že - ověření a schválení bylo provedeno v úplném souladu s požadavky nařízení (ES) č. 1221/2009, - výsledky ověřování a schválení potvrzují, že neexistují důkazy o nedodržování příslušných požadavků vyplývajících z právních předpisů týkajících se životního prostředí, - údaje a informace uvedené v environmentálním prohlášení organizace odrážejí spolehlivý, důvěryhodný a správný obraz všech činností organizace v rámci oblasti působnosti uvedené v environmentálním prohlášení.

Tento dokument nenahrazuje registraci v systému EMAS. Registraci v systému EMAS může vystavit pouze příslušný orgán podle nařízení (ES) č. 1221/2009. Tento dokument se nesmí používat jako samostatná informace pro komunikaci s veřejností.

................................................................... ........................................... V .................. ...... ............................................... dne .... ............................................

Podpis:

26


POZNÁMKY

27


POZNÁMKY

28

ČR

OEZ s.r.o., Šedivská 339, 561 51 Letohrad, tel.: +420 465 672 111, fax: +420 465 672 151, e-mail: [email protected], www.oez.cz DIČ: CZ49810146 IČ: 49810146 Firma zapsaná v obch. rejstříku KS v Hradci Králové, oddíl C, vložka 4649

TECHNICKÁ PODPORA

SERVISNÍ SLUŽBY

Minia, Modeion, Arion, Varius, Conteo, Distri

Operativní servis

tel.: +420 465 672 222

tel.: +420 465 672 313

e-mail: [email protected]


Softwarová podpora - programy Sichr, ProDok,

Nepřetržitá pohotovostní služba

Prozik, Konfigurátor OEZ, teorie jištění,

tel.: +420 602 432 786

podpora pro CAD/CAE a e-shopy e-mail: [email protected] Prevence poruch - asistenční služby,

KATALOGOVÁ DOKUMENTACE

diagnostika a údržba přístrojů Pro zaslání katalogové dokumentace, prosíme,

tel.: +420 465 672 369

vyplňte formulář uvedený na adrese:


www.oez.cz/ke-stazeni/zadost-o-zaslani-dokumentace Modernizace rozváděčů - retrofity tel.: +420 465 672 193 e-mail: retrofi[email protected]

OBCHOD Prodej a příjem objednávek tel.: +420 465 672 379 e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]

SR

OEZ Slovakia, spol. s r.o., Rybničná 36c, 831 07 Bratislava tel.: +421 2 49 21 25 11, fax: +421 2 49 21 25 25, e-mail: [email protected], www.oez.sk IČ DPH: SK2020338738 IČO: 314 05 614 Obchodný register Okresného súdu Bratislava I, oddiel: Sro, vložka číslo: 9850/B

TECHNICKÁ PODPORA

SERVISNÉ SLUŽBY

Minia, Modeion, Arion, Varius, Conteo, Distri

Servis

tel.: +421 2 49 21 25 55

tel.: +421 2 49 21 25 09 Nepretržitá pohotovostná služba servisu tel.: +421 905 908 658 e-mail: [email protected]


OBCHOD Predaj, reklamácie, expedícia tel.: +421 2 49 21 25 13 tel.: +421 2 49 21 25 15 e-mail: [email protected]

www.oez.cz www.oez.sk

ZP1-2015-C

Změny vyhrazeny

ROK 2014 ENVIRONMENTÁLNÍ PROHLÁŠENÍ K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ

Recommend Documents