REGIONAL CONSULTANT 1 (RC-1) Implementation of Energy Conservation and Emission Reduction (Phase 1) PT INDAH KIAT PULP & PAPER

REGIONAL CONSULTANT 1 (RC-1) Implementation of Energy Conservation and Emission Reduction (Phase 1) [email protected]

PT INDAH KIAT PULP & PAPER

DAFTAR ISI RINGKASAN EKSEKUTIF

i

DAFTAR ISI

iii

DAFTAR TABEL

iv

DAFTAR GAMBAR

iv

CHAPTER I

CHAPTER II

CHAPTER III

PENDAHULUAN

I-1

1.1.

Latar Belakang

I-1

1.2.

Target dan Capaian

I-3

1.3

Cakupan Pekerjaan

1-3

1.4

Metodologi dan Pendekatan Teknis

1-4

1.5

Output

1-5

URAIAN UMUM

II-1

2.1.

Gambaran Umum

II-1

2.2.

Sistem Peralatan

II-2

2.3.

Energi dan Emisi CO2

II-4

2.3.1. Sumber dan Suplai Energi

II-4

2.3.2. Profil Konsumsi Energi

II-5

2.3.3. Konsumsi Energi dan Produksi Energi Emisi CO2

II-7

2.3.3.1 . Konsumsi energi

II-7

2.3.3.2 . Produksi Emisi CO2

II-8

IDENTIFIKASI PENGHEMATAN ENERGI DAN PENGURANGAN EMISI CO2 3.1.

III-1

Audit Energi dan Emisi CO2

III-1

3.1.1. Penjelasan Umum

III-1

3.1.2. Pendekatan Teknis dan Metodologi Audit

III-2

3.1.3. Hasil Cek Visual dan Data Pemgukuran

III-4

3.1.3.1. Panel Incoming Trafo LVAUXTR 06

3.2.

III-4

3.1.3.2. Panel Roll Mill Drive #C

III-12

3.1.3.3. Panel Roll Mill Drive #B

III-20

3.1.3.4. Panel Ball Mill 3A

III-28

3.1.3.5. Panel Cooling Tower Fan #4

III-36

Identifikasi Penghematan Energi

PT. GILANG PERSADA URBAN AND REGIONAL, PLANNING, ENGINEERING, ENVIRONMENTAL STUDIES, INFORMATION TECHNOLOGY

III-51

ii



CHAPTER IV

CHAPTER V

CHAPTER VI

3.2.1. Pengecekan Air Umpan Boiler

III-51

3.2.2. Pengukuran Kebocoran Pipa Steam

III-53

3.2.3. Peningkatan Faktor Daya Pada Sistem Kelistrikan di Ball Mill 3A

III-53

3.2.4. Peasangan Fluidized Cool Dryer Dalam Roller Mill Coal Pulverizer

III-54

PERHITUNGAN DAN ANALISIS PELUANG PENGHEMATAN ENERGI DAN PENGURANGAN EMISI

IV-1

4.1.

Pemasangan Kapasitor Bank Pada Sisitem Kelistrikan

IV-1

4.2.

Peasangan Fluidized Cool Dryer Dalam Roller Mill Coal Pulverizer

IV-4

DESAIN RAODMAP IMPLEMENTASI KONSERVASI ENERGI DAN REDUKSI EMISI (IECER)

V-1

5.1.

Kelompok PPE dan RE

V-1

5.2.

Target dan Kerangka Waktu

V-2

REKOMENDASI

VI-1

6.1.

Ringkasan Audit Energi dan Audit Emisi CO2

VI-1

6.2.

Rekomendasi

VI-1


iii



DAFTAR TABEL Tabel

Halaman

3.1.

Rekomendasi air umpan

III-52

3.2.

ABMA Recomemended Feedwater Chemistry Limits

III-52

3.3.

Rekomendasi Air Boiler (United National Emvironment Program 2006)

III-53

5.1.

Persentase kelompok PPE dan RE PT. Indah Kiat Pulp Paper

V-1

5.2. 5.3.

Roadmap rencana Implementasi Konservasi Energi dan Reduksi Emisi (IECER) PT Indah Kiat Pulp Paper 2011 – 2020 Potensi penghematan energi dan reduksi emisi skenario IECER PT. Indah Kiat Pulp Paper 2011 – 2020


V-2 V-4

iv



DAFTAR GAMBAR Gambar

Halaman

2.1.

Denah PT Indah Kiat Pulp & Paper

II-1

2.2.

II-1

2.3.

Foto PT Indah Kiat Pulp & Paper Profil produksi tahun 2008

2.4.

Profil penggunaan energi tahun 2008

II-5

2.5.

Profil Intensitas Konsumsi Energi (IKE) konsumsi energi tahun 2008

II-6

2.6.

Profil penggunaan batubara tahun 2008

II-7

2.7.

Profil penggunaan diesel oil tahun 2008

II-7

2.8.

Produksi Emisi CO2 tahun 2008

II-8

3.1.

Profil Tegangan Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-5

3.2.

Profil unbalance Tegangan Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-5

3.3.

Profil Arus Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-6

3.4.

Profil unbalance Arus Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-7

3.5.

Profil Daya Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-7

3.6.

Profil Faktor Daya Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-8

3.7.

Profil Beban Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-9

3.8.

Profil THD Tegangan Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-10

3.9.

Profil THD Arus Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-11

3.10.

Profil Frekwensi Incoming Trafo LVAUXTR 06

III-12

3.11.

Profil Tegangan Roll Mill Drive #C

III-13

3.12.

Profil unbalance Tegangan Roll Mill Drive #C

III-13

3.13.

Profil Arus Roll Mill Drive #C

III-14

3.14.

Profil unbalance Arus Roll Mill Drive #C

III-15

3.15.

Profil Daya pada Roll Mill Drive #C

III-15

3.16.

Profil Faktor Daya pada Roll Mill Drive #C

III-16

3.17.

Profil pembebanan pada Roll Mill Drive #C

III-17

3.18.

Profil Total Harmonic Distortion Tegangan pada Roll Mill Drive #C

III-18

3.19.

Profil Total Harmonic Distortion Arus pada Roll Mill Drive #C

III-18

3.20.

Profil Frekwensi pada Roll Mill Drive #C

III-19

3.21.

Profil Energi pada Roll Mill Drive #C

III-20

3.22.

Profil Tegangan pada Roll Mill Drive #B

III-21

3.23.

Profil Unbalance Tegangan pada Roll Mill Drive #B

III-22


II-5

v



3.24.

Profil Arus pada Roll Mill Drive #B

III-22

3.25.

Profil Unbalance Arus pada Roll Mill Drive #B

III-23

3.26.

Profil Daya pada Roll Mill Drive #B

III-24

3.27.

Profil Faktor Daya pada Roll Mill Drive #B

III-24

3.28.

Profil Pembebanan pada Roll Mill Drive #B

III-25

3.29.

Profil THD Tegangan pada Roll Mill Drive #B

III-26

3.30.

Profil THD Arus pada Roll Mill Drive #B

III-26

3.31.

Profil Frekwensi pada Roll Mill Drive #B

III-27

3.32.

Profil Energi pada Roll Mill Drive #B

III-27

3.33.

Profil Tegangan pada Ball Mill 3A

III-28

3.34.

Profil Unbalance Tegangan pada Ball Mill 3A

III-29

3.35.

Profil Arus pada Ball Mill 3A

III-30

3.36.

Profil Unbalance Arus pada Ball Mill 3A

III-30

3.37.

Profil Daya pada Ball Mill 3A

III-31

3.38.

Profil Faktor Daya pada Ball Mill 3A

III-32

3.39.

Profil Beban pada Ball Mill 3A

III-32

3.40.

Profil THD Tegangan pada Ball Mill 3A

III-33

3.41.

Profil THD Arus pada Ball Mill 3A

III-34

3.42.

Profil Frekwensi pada Ball Mill 3A

III-34

3.43.

Profil Energi pada Ball Mill 3A

III-35

3.44.

Profil Tegangan Pada Cooling Tower Fan #4

III-36

3.45.

Profil Unbalance Tegangan Pada Cooling Tower Fan #4

III-37

3.46.

Profil Arus Pada Cooling Tower Fan #4

III-38

3.47.

Profil Unbalance Arus Pada Cooling Tower Fan #4

III-38

3.48. Profil Daya Pada Cooling Tower Fan #4

III-39

3.49. Profil Faktor Daya Pada Cooling Tower Fan #4

III-40

3.50. Profil Pembebanan Pada Cooling Tower Fan #4

III-41

3.51. Profil THD Tegangan Pada Cooling Tower Fan #4

III-41

3.52. Profil THD Arus Pada Cooling Tower Fan #4

III-42

3.53. Profil Frekwensi Pada Cooling Tower Fan #4

III-43

3.54. Profil Konsumsi Energi Pada Cooling Tower Fan #4

III-44

3.55. Profil Tegangan pada cooling water pump#1

III-45

3.56. Profil Unbalance Tegangan pada cooling water pump#1

III-45

3.57. Profil Arus pada cooling water pump#1

III-46

3.58.

Profil Unbalance Arus pada cooling water pump#1

III-47

3.59.

Profil Daya pada cooling water pump#1

III-47


vi



3.60.

Profil Faktor Daya pada cooling water pump#1

III-48

3.61.

Profil Beban pada cooling water pump#1

III-49

3.62.

Profil THD Tegangan pada cooling water pump#1

III-49

3.63.

Profil THD Arus pada cooling water pump#1

III-50

3.64.

Profil Frekwensi pada cooling water pump#1

III-50

3.65.

Profil Konsumsi Energi pada cooling water pump#1

III-51

4.1.

Effect of moisture content batubara (lignite) on gross pulverizer power (KWh/ton). (Ellman, R., L. Dockter and J. Belter, “Pulverizing Lignite in a RingRoller Mill,”U.S. Bureau of Mines Report 7631 (1972))

IV-4

5.1.

Kurva pertumbuhan energi skenario IECER dan BAU PT. Indah Kiat Pulp Paper 2011 – 2020

V-3

5.2.

Kurva pertumbuhan produksi emisi skenario IECER dan BAU PT. Indah Kiat Pulp Paper 2011 – 2020

V-3


vii

REGIONAL CONSULTANT 1 (RC-1) Implementation of Energy Conservation and Emission Reduction (Phase 1) PT INDAH KIAT PULP & PAPER

Recommend Documents