Rapportage luchtdichtheidsmeting Kantoor …………. In opdracht van ………. ….
Opdrachtgever:
Opdrachtgever:
…….. Rapportagedatum:
21 december 2010
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
Inhoudsopgave
1
Opdrachtbeschrijving ......................................................................................................... 3
2
Algemene gegevens .......................................................................................................... 3
3
Beschrijving van het gebouwdeel ...................................................................................... 4
4
Afwijkingen in relatie tot EN 13829 .................................................................................... 4
5
Gebruikte apparatuur ......................................................................................................... 4
6
Voorbereidende werkzaamheden ...................................................................................... 5
7
Meetresultaten kwalitatief ................................................................................................... 7
8
Meetresultaten kwantitatief .............................................................................................. 11
Bijlage 1
druk-volumestroom grafiek .................................................................................... 12
Bijlage 2
meetwaarden ......................................................................................................... 13
Bijlage 3
schermafdruk registratiesoftware .......................................................................... 15
ISOVAST BV
blad 2 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
1
Opdrachtbeschrijving
…….. heeft ISOVAST opdracht gegeven om de luchtdichtheid van het kantoorgebouw van ……………. te beproeven conform EN 13829. Aanleiding voor het uitvoeren van deze meting is het vaststellen van de in het ontwerp beoogde luchtdichtheid ten behoeve van het BREEAM certificaat: Qv10 = 0,227. Door het uitvoeren van deze luchtdichtheidsmeting wordt enerzijds duidelijk waar onbedoelde kieren en gaten in de omhulling van het gebouw aanwezig zijn en anderzijds wordt kwantitatief vastgesteld wat de luchtdichtheid van de ruimte is (uitgedrukt in de n50-waarde en de Qv10-waarde).
2
Algemene gegevens
Opdrachtgever:
…….. De heer ……… ……………
Opdrachtnemer:
ISOVAST b.v. Vossebes 2 3892 XV Zeewolde 036-5220043
Adviseur:
De heer R. van der Meulen
Meetprotocol:
conform EN 13829, methode A (gebouw in gebruik) (de meting en rapportage voldoet tevens aan NEN-EN 2686)
ISOVAST BV
blad 3 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
3
Beschrijving van het gebouwdeel
Identificatie:
Kantorengedeelte gebouw …….. ………… te ……….. Het gehele kantoor exclusief het hoogbouwmagazijn
Gebruiksaard:
Het onderzochte gebouwdeel is in gebruik als kantoor en restaurant
Datum meting
zaterdag 18 december 7.00 - 15.00 uur
Windcondities:
zwakke zuidwestelijke wind
Temperaturen:
Binnen 21,2 ºC Buiten -5 ºC
Bouwjaar:
2010
Ruimtevolume (V): Schiloppervlakte (AE): Vloeroppervlakte (AF):
4.522 m 2 2.204 m 2 1.292 m
4
3
(+/- 5%) (+/- 5%) (+/- 5%)
Afwijkingen in relatie tot EN 13829
De meting is zonder uitzondering uitgevoerd conform EN 13829.
5
Gebruikte apparatuur
Ventilatoren:
Minneapolis Blowerdoor Model 4 system (3 stuks) Capaciteit: 7.200 m3/h per ventilator bij 50 Pa Meetonnauwkeurigheid: +/- 4%
Drukverschilmeters:
Minneapolis DG700 2-kanaals drukverschilmeter Meetbereik: -1.250 Pa tot +1.250 Pa Resolutie: 0,1 Pa Meetonnauwkeurigheid: +/- 1% Callibratiedatum: 20-4-2010 (MF1: serienummer 60320) Callibratiedatum: 20-4-2010 (MF2: serienummer 60314)
Totale meetsysteem:
Meetonnauwkeurigheid: +/- 5% Meet- en besturingssoftware Teclog 2.0.106 en Tectite Express 3.6
Anemometer/thermometer:
Airflow TA7
ISOVAST BV
blad 4 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
6
Voorbereidende werkzaamheden
Het gebouw is volgens de instructies uit NEN-EN 13829 geprepareerd waarbij alle binnendeuren geopend zijn en alle schilopeningen (deuren, ramen en ventilatiedoorvoeren) in de thermische omhulling van het kantoor zijn gesloten of afgedicht. Alle luchtverplaatsende apparatuur in het gebouw is uitgeschakeld. Doorgaans wordt de meetdeur aangebracht in de buitenomhulling van het gebouw. Om praktische redenen is ervoor gekozen om de loopdeur tussen het hoogbouwmagazijn en het kantoor hiervoor te gebruiken. Eén van de overheaddeuren van het hoogbouwmagazijn is tijdens de meting geopend geweest om afgezogen lucht vrij te kunnen laten wegstromen.
Het meetschot stond opgesteld in de loopdeur tussen het hoogbouwmagazijn en het kantoor
Het meetschot stond opgesteld in de loopdeur tussen het hoogbouwmagazijn en het kantoor
Het referentiemeetpunt voor de gebouwdruk was geplaatst in het hoogbouwmagazijn (ver verwijderd van de luchtstroom van de ventilatoren)
Een van de overheaddeuren was tijdens de meting geopend om lucht vanuit het kantoor vrij te kunnen laten wegstromen
ISOVAST BV
blad 5 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
Het uitblaasrooster van de LBK op het dak van het kantoor was afgedicht met folie
Het aanzuigrooster van de LBK op het dak van het kantoor was afgedicht met folie
Deze dakafzuigventilator was afgedicht met wikkelfolie
Deze dakafzuigventilator was afgedicht met wikkelfolie
ISOVAST BV
blad 6 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
7
Meetresultaten kwalitatief
Het kantoorgebouw is voor het kwalitatief beoordelen van de omhulling in onderdruk gebracht (50 Pascal ≈ 5 kg/m2). Dit is een standaard toetsdruk die algemeen wordt gebruikt voor het zoeken naar lekkages van binnenuit. Met behulp van de blote hand en/of een gevoelige anemometer is gezocht naar plaatsen waar lucht in het kantoor toestroomt. Direct is gebleken dat er vanuit het plenum van het restaurant een grote lekkage voelbaar is. Na onderzoek blijkt dat de gehele spouw van de gevel boven het dak van het restaurant in open verbinding staat met dit plenum. Ook zijn er aanwijzingen dat de glazen gevel van het restaurant niet luchtdicht is aangesloten op het dak van het restaurant. De lekkages rond het restaurant vormen verreweg het grootste aandeel in de totale hoeveelheid aan luchtlekkage.
In het plenum is er nabij de glazen pui een sterke luchtstroom voelbaar
Vanuit het plenum van het restaurant kijk je tegen de onderzijde van de spouwisolatie van de daarboven geplaatste gevel aan en deels in de lege spouw
Alle deuren in de schil laten via de sponning op enkele plaatsen lucht door, met name via de onderzijde
Op veel van deze plaatsen is de kozijnconstructie van de ramen en vulpanelen niet luchtdicht
ISOVAST BV
blad 7 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
Sommige bedieningspanelen van de zonwering lekken lucht vanaf buiten
De meeste raamscharnieren (zowel boven als onder) lekken lucht vanaf buiten
De sparingen van deze leidingen in de herentoilet lekken lucht naar het magazijn. Mogelijk zijn er meer leidingen vanuit het kantoorplenum naar het magazijn die onvoldoende zijn afgedicht.
ISOVAST BV
blad 8 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
Ter ondersteuning van de bovenstaande bevindingen is het gebouw na de luchtdichtheidsmeting ruim een half uur in overdruk gezet (50 Pa). Vervolgens is m.b.v. een thermografische camera gekeken waar zich eventuele warmtelekken aan de buitenzijde aftekenden.
Deze dakdoorvoer aan de zuidzijde is onvoldoende afgedicht en lekt warme lucht naar buiten
Een beperkte lekkage (of isolatiedefect) van de dakdoorvoer aan de noordzijde van de LBK
Veel lekkages rond de aansluiting van het dak van het restaurant op de pui. Tevens zijn in de gevel van het kantoor sporen van lekkages zichtbaar ISOVAST BV
blad 9 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
De dilatatie van de kantoorgevel staat in open verbinding met het plenum van het restaurant. Ook rond de raamkozijnen zijn lekkages zichtbaar.
Rond de raamkozijnen zijn lekkages zichtbaar.
ISOVAST BV
blad 10 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
8
Meetresultaten kwantitatief
Met behulp van een in de thermische omhulling opgesteld meetschot met ventilator, een Blowerdoor, is het te beproeven gebouwvolume in onderdruk gebracht. Voor het kwantitatief vaststellen van het lekkagevolume is een serie aan oplopende onderdrukken tussen 20 en 80 Pa toegepast (zie bijlagen 2 en 3). Bij elke druk wordt de volumestroom gemeten die via de ventilatorunit uit de ruimte wordt gezogen. Het resultaat is weergegeven in een meetgrafiek (zie bijlage 1). Het meetresultaat wordt doorgaans uitgedrukt in het aantal luchtwisselingen dat de onderzochte ruimte per uur bij 50 Pa (onder)druk ondergaat. Om aan te sluiten bij nationale regelgeving wordt het meetresultaat hieronder ook nog eens weergegeven als Qv10-waarde (luchtlekkage per seconde per m2 gebruiksoppervlakte bij een extrapolatie naar 10 Pa). Voor het onderzochte gebouwdeel gelden de volgende meetresultaten:
3
n50-waarde:
Luchtlekkage bij 50 Pa = 12617 m /h (zie meetgrafiek) n50 = luchtvolumestroom bij 50 Pa / gebouwvolume = -1 12617 / 4522 = 2,79 h
Qv10-waarde:
Luchtlekkage bij 10 Pa = 4886 m /h = 1357 dm /s (zie meetgrafiek) Qv10 = luchtvolumestroom per seconde bij 10 Pa / gebruiksoppervlakte 3 -1 -2 1357 / 1292 = 1,05 dm .s .m
3
3
Noot: de gestelde eis vanuit de BREEAM berekening is Qv10 = 0,227
ISOVAST BV
blad 11 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
Bijlage 1
druk-volumestroom grafiek
1000 100 1
10
Air Flow Rate V env [m³/h]
10000
100000
BlowerDoor Air Leakage Graph Object: Kantoor Stryker Venlo
1
4
6 10 Building Pressure Difference [Pa]
50
100
(Air Flow) Depressurisation [m³/h]
(Air Flow) Pressurisation [m³/h] Regression line Depressurisation [m³/h] Regression line Pressurisation [m³/h] Air Flow Rate at 50 Pa [m³/h]
ISOVAST BV
blad 12 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
Bijlage 2
meetwaarden
BlowerDoor Test Test Standard EN 13829, Method A Minneapolis BlowerDoor Modell 4 - Tectite Express 3.6.7.0 Object:
Kantoor Stryker Venlo
Technician:R. van der Meulen Date: 18-12-2010
Temperature and Wind Conditions Wind WindForce Force: Number of exterior pressure taps: Building Wind Exposure:
Inside Temperature: 21 °C Outside Temperature: -5 °C Barometric Pressure Pressure: (Standard): 101325 Pa Barometric
Uncertainty because of Wind (Table Geißler):
Depressurization
1 1 C 0%
Pressurization
Baseline Zero Flow
Dp01+
Dp01-
Dp02+
Dp02-
Baseline Zero Flow
Dp01+
Dp01-
Dp02+
Dp02-
(baseline)
-
-0,9 Pa
-
-0,0 Pa
(baseline)
***
***
***
***
Ring
Building Pressure
O A B CDE
[P a]
Dp01
***
Dp02
***
Sets of Measurement Ring
Building Pressure
Fan Pressure
O A B CDE
[P a]
[P a]
Dp01
-0,9
0
-75
643
17127
-1,98
0
-65
554
15933
-0,73
0
-55
475
14783
1,74
0
-45
366
13042
1,12
0
-35
264
11126
0,38
0
-25
176
9141
0,96
0
-15
88
6530
-1,43
Dp02
0,0
Correlation Coefficient r:
Cenv
[m³/(h Pan)]
CL
[m³/(h Pan)]
n
[-]
0,999
Fan Flow Tolerance Vr [m³/h]
Confidence interval
[P a]
Correlation Coefficient r:
[m³/h]
[%]
Confidence interval
1238
max. 1373
min. 1116
Cenv
[m³/(h Pan)]
1283
max. 1424
min. 1157
CL
[m³/(h Pan)]
0,59
max. 0,62
min. 0,57
n
[-]
V=
9690 m³
AF =
1292 m²
AE =
2204 m²
Results
Depressurisation
[%]
Fan Fan Flow Tolerance Pressure Vr
0,67
V50
Uncertainty
n50
Uncertainty
w50
Uncertainty
q50
Uncertainty
m³/h
%
1/h
%
m³/m²h
%
m³/m²h
%
13064
+/- 10 %
1,3
+/- 11 %
10,1
+/- 11 %
5,9
+/- 11 %
Pressurisation Average
ISOVAST BV
blad 13 van 15
Meetrapport luchtdichtheid - Kantoor ….. ….
BlowerDoor Test EN 13829, Method A Zero-Flow (Baseline) and Accuracy Object:
Kantoor Stryker Venlo
Depressurization
Technician:R. van der Meulen Date: 18-12-2010
Pressurization
Test Data
Test Data
Zero Flow Pressure Difference Reading
At the Beginning
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Zero Flow Pressure Difference
At the End
-0,9
Reading
0,0
At the Beginning
At the End
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Average of the positive and negative Values of Zero Flow Pressure Difference
Average
Dp01+
Dp01-
Dp02+
Dp02-
-
-0,9
-
0,0
Average
Dp01+
Dp01-
Dp02+
Dp02-
***
***
***
***
Average of all Values of Zero Flow Pressure Difference Zero Flow (baseline)
ISOVAST BV
Dp
01
[Pa]
-0,9
Dp
02
[Pa]
0,0
Zero Flow (baseline)
Dp
01
[Pa]
***
Dp
02
[Pa]
***
blad 14 van 15
Bijlage 3
schermafdruk registratiesoftware