RADEX -N szerkezeti kialakítás: NANA 1. RADEX -N szerkezeti kialakítás: NANA 4

KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine

RADEX®-N Üzemeltetési/beszerelési kézikönyv

KTR-N 47110 HU Lap: 1 / 29 Kiadvány: 17

RADEX®-N NN, NANA 1 - 4, NENA 1 és 2, NENE 1 NNZ, NNW

®

RADEX -N szerkezeti kialakítás: NN

típusú acéllemezes tengelykapcsolók az Európai Parlament 94/9/EG (ATEX 95) direktívája szerint végső méretre fúrt, előfúrt/nem fúrt agyas kivitelben

®

RADEX -N szerkezeti kialakítás: NANA 1

®

RADEX -N szerkezeti kialakítás: NNZ

®

RADEX -N szerkezeti kialakítás: NANA 4

®

RADEX -N szerkezeti kialakítás: NNW

Ügyeljen az ISO 16016 védzáradékra.

Rajzolta: Ellenőrizte:

21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz

Helyettesíti: Helyébe lép:

---




A RADEX®-N nagy torziós merevségű, flexibilis acéllemezes tengelykapcsoló. Elnyeli a tengelyek közti szöghibát, tengelyhibákat, amelyek okozója pl. a hőtágulás, stb. Tartalomjegyzék 1

Műszaki adatok

3

2

Utasítások

7

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

7 8 8 8 9

3

4

Általános utasítások Biztonsági és információs jelölések Általános figyelmeztető mondatok Rendeltetésszerű használat Tengelykapcsoló méretezése

Tárolás, szállítás, csomagolás

9

3.1 3.2

9 9

Tárolás Szállítás és csomagolás

Szerelés

10

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.9

10 13 14 15 17 18 19 21

A tengelykapcsoló szerkezeti elemei Utasítások az agy készrefúrásához Peremes tárcsák (agyak) fel- és leszerelése Feszítőgyűrűs agyak fel-/leszerelése Függőleges fel-/leszerelés Lemezek fel-/leszerelése, RADEX®-N méret: 20 – 135 Lemezek fel-/leszerelése, RADEX®-N méret: 136 – 336 és 138 – 338 Tengelyhiba – tengelykapcsoló beszabályozása

5

Üzembe helyezés

23

6

Üzemhibák, hibaokozók, hibaelhárítás

24

7

Környezetvédelem és megsemmisítés

25

7.1 7.2

25 25

Környezetvédelem Megsemmisítés

8

Műszaki karbantartás

25

9

Pótalkatrészek tárolása, ügyfélszervizek címei

26

10

"A" melléklet Rendeltetésszerű alkalmazás 10.1 Rendeltetésszerű alkalmazás

26

-környezetben

10.2 A tengelykapcsolók ellenőrzési időközei 10.3

-környezetben

26

-környezetben

27

-környezetben üzemeltetett tengelykapcsolók megengedett alapanyagai

10.4 Tengelykapcsolók védelmi jelei 10.5 EK megfelelőségi nyilatkozat Ügyeljen az ISO 16016 védzáradékra.


-környezetben

21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz

28 28 29


---


1



Műszaki adatok

1. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NN

2. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NANA 1


4. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NENA 1

5. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NENE 1

6. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NENA 2

Tengelykapcsolók méretei, lásd az 1. táblázatot a 4. oldalon.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


1



Műszaki adatok

1. táblázat : Szerkezeti kialakítás: NN - NANA 1 - NANA 2 - NENA 1 - NENE 1 - NENA 2

Méret 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338

Max. furatátmérő [mm] d 1, d 2 d 3, d 4 20 25 35 38 42 50 60 55 70 65 80 75 85 80 90 85 105 90 115 100 135 115 135 150 165 180 200 240 280 330 135 150 165 180 200 240 280 330 -

Méretek [mm] Általánosan D 32 40 54 58 68 78 88 102 117 123 132 147 163 184 180 195 225 250 275 320 383 445 180 195 225 250 275 320 383 445

D1 77 90 104 112 119 128 145 160 -

DA 56 68 82 94 104 126 138 156 179 191 210 225 265 305 300 325 350 380 420 500 567 660 300 325 350 380 420 500 567 660

l 1, l 2 20 25 40 45 45 55 55 65 75 80 80 90 100 135 135 150 165 185 200 240 280 330 135 150 165 185 200 240 280 330

LG1 45 56 86 98 100 121 121 141 164 175 175 200 223 297 293 327 361 401 437 524 612 718 293 327 361 401 437 524 612 718

E1 5 6 6 8 10 11 11 11 14 15 15 20 23 27 23 27 31 31 37 44 52 58 23 27 31 31 37 44 52 58

LG2 100 110 150 170 170 206 206 246 286 300 300 340 370 520

E2 60 60 70 80 80 96 96 116 136 140 140 160 170 250

LG3 170 200 233 246 251 281 309 -

E3 60 70 83 86 91 101 109 -

LG4 160 190 220 232 233 263 288 -

E4 50 60 70 72 73 83 88 -

LG5 114 134 154 164 166 186 206 -

a megrendelő igénye szerint

Az állítócsavar menetméretei (G és t méret), lásd a 4. táblázatot.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---

E5 4 4 4 4 6 6 6 -

LG6 124 144 167 178 184 204 227 -

E6 14 14 17 18 24 24 27 -


1



Műszaki adatok

7. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NNZ



10. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NNW

Tengelykapcsolók méretei, lásd az 2. táblázatot a 6. oldalon.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


1



Műszaki adatok

2. táblázat : Szerkezeti kialakítás: NNZ - NANA 3 - NANA 4 - NNW

l 1, l 2

32 40 54 58 68 78 88 102 117 123 132 147 163 184 180 195 225 250 275 320 383 445 180 195 225 250 275 320 383 445

56 68 82 94 104 126 138 156 179 191 210 225 265 305 300 325 350 380 420 500 567 660 300 325 350 380 420 500 567 660

20 25 40 45 45 55 55 65 75 80 80 90 100 135 135 150 165 185 200 240 280 330 135 150 165 185 200 240 280 330

LG7

E7

LG8

E8

LG9

E9

s

a közdarab hossza a megrendelő specifikációja szerint

DA

LG8 = E8 + l1 + l2

D

a közdarab hossza a megrendelő specifikációja szerint

20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338

Méretek [mm] Általánosan

LG7 = E7 + l1 + l2

Méret

Max. furatátmérő [mm] d1 / d2 20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 135 150 165 180 200 240 280 330 135 150 165 180 200 240 280 330

58 70 102 118 124 144 144 166 -

18 20 22 28 34 34 34 36 -

8 8 10 12 14 12 12 14 -

A NANA 3 típus további méretei (LGN és EN) lásd a 3. táblázatot. Az állítócsavar menetméretei (G és t méret), lásd a 4. táblázatot.

3. táblázat: NANA 3 típus további méretei Méret LGN EN

190 100

Méret LGN EN

260 100

Méret LGN EN

42 230 140

50 250 140

210 100

290 180

210 100

85

136

300 140 156


340 180 166

410 250

186

208

300 140 246

60 250 140

290 180

90 340 180 286

410 250 336

70 270 140

230 100

320 140 138

158

80 310 180

105 360 180 168

250 100

21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


330 180

115 430 250 188

380 180 208

a megrendelő igénye szerint


290 140

---

450 250 248

288

400 250 135 520 250 338


1



Műszaki adatok

4. táblázat: Állítócsavarok menetméretei Méret G t Darabsz. z

20 M5 6 1

25 M5 8 1

35 M6 15 1

38 M6 15 1

42 M8 20 1

Méret G t Darabsz. z

135 M20

136 M12

156 M12

166 M16

186 M16

206 M16

1

2

2

2

2

2

50 M8 20 1

60 M8 20 1

70 M10 20 1

246 286 336 138 158 M20 M20 M24 M12 M12 a megrendelő igénye szerint 2 2 2 2 2

80 M10 20 1

85 M10 25 1

90 M12 25 1

105 M12 30 1

115 M12 30 1

168 M16

188 M16

208 M16

248 M20

288 M20

338 M24

2

2

2

2

2

2

5. táblázat: Forgatónyomaték és fordulatszámok Méret TKN Forgatónyomaték TKmax. [Nm] TKW max. fordulatszám n [1/min.] Méret TKN Forgatónyomaték TKmax. [Nm] TKW max. fordulatszám n [1/min.] Méret TKN Forgatónyomaték TKmax. [Nm] TKW max. fordulatszám n [1/min.]

20 15 30 5 20000

25 30 60 10 16000

35 60 120 20 13000

38 120 240 40 12000

42 180 360 60 10000

50 330 660 110 8000

60 690 1380 230 6700

70 1100 2200 370 5900

80 1500 3000 500 5100

85 2400 4800 800 4750

90 4500 9000 1500 4300

105 5100 10200 1700 4000

115 9000 18000 3000 3400

135 12000 24000 4000 3000

136 17500 35000 8750 3800

156 25000 50000 12500 3500

166 35000 70000 17500 3300

186 42000 84000 21000 3000

206 52500 105000 26250 2800

246 90000 180000 45000 2300

286 150000 300000 75000 2000

336 210000 420000 105000 1800

138 23000 46000 11500 3800

158 33000 66000 16500 3500

168 45000 90000 22500 3300

188 56000 112000 28000 3000

208 70000 140000 35000 2800

248 120000 240000 60000 2300

288 200000 400000 100000 2000

338 280000 560000 140000 1800

®

A RADEX -N tengelykapcsolókat olyan elemekkel kombinálva, amelyek hő-,szikra- és elektrosztatikus kisülés forrásai lehetnek (pl. fékdobokkal/tárcsákkal, túlterhelés elleni védelemmel – mint a nyomatékszabályozók, ventillátorok, stb.), robbanásveszélyes környezetben alkalmazni tilos. Ilyen esetekben speciális elemzésre van szükség.

2

Utasítások

2.1 Általános utasítások A tengelykapcsoló üzembe helyezése előtt figyelmesen olvassa el ezt az üzemeltetési és beszerelési kézikönyvet. Külön figyelmet szenteljen a biztonsági utasításoknak! ®

A RADEX -N tengelykapcsoló alkalmazása jóváhagyott robbanásveszélyes környezetben is. A tengelykapcsoló robbanásveszélyes környezetben (Ex) való felhasználásakor tartsa be a speciális biztonsági utasításokat, és az "A" mellékletben található szabályokat. Az üzemeltetési és beszerelési kézikönyv az Ön termékének részét képezi. Gondosan őrizze meg ezt a tengelykapcsoló közelében. A jelen beszerelési kézikönyv szerzői joga továbbra is a KTR Kupplungstechnik GmbH cég tulajdonát képezi. Ügyeljen az ISO 16016 védzáradékra.


21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


2



Utasítások

2.2 Biztonsági és információs jelölések

STOP

!



Robbanásveszélyes környezet

Ez az ikon olyan utasításokra utal, amelyek betartása a robbanások okozta testi sérülések és halálos kimenetelű súlyos testi sérülések elkerülése érdekében elengedhetetlen.

Testi sérülés veszélye

Ez az ikon olyan utasításokra utal, amelyek betartása a testi sérülések és halálos kimenetelű súlyos testi sérülések elkerülése érdekében elengedhetetlen.

Termék sérülésének veszélye

Ez az ikon olyan utasításokra utal, amelyek betartása az anyagi károk vagy a berendezés károsodásának elkerülése érdekében elengedhetetlen.

Általános figyelmeztetés

Ez az ikon olyan utasításokra utal, amelyek betartásával megelőzhetőek a nem kívánt állapotok és fejlemények.

Vigyázz, forró felület

Ez az ikon olyan utasításokra utal, amelyek betartásával megelőzhetőek a forró felületek okozta könnyű és súlyos kimenetelű égési sérülések.

2.3 Általános figyelmeztető mondatok STOP

A tengelykapcsoló szerelése, kezelése és karbantartása közben ügyelni kell arra, hogy a meghajtó berendezés minden részegysége biztosítva legyen a véletlenszerű indítás ellen. A forgó alkatrészek súlyos testi sérülést okozhatnak. Ezért feltétlenül olvassa el és tartsa be a következő biztonsági utasításokat.

 A tengelykapcsolón végzett összes művelet irányadó alapelve legyen a „Biztonság mindenekelőtt”.  A tengelykapcsolón végzett munkálatok előtt kapcsolja ki a meghajtást.  Biztosítsa be a meghajtást a véletlenszerű indítás ellen, pl. figyelmeztető tábla elhelyezésével a kapcsolónál, vagy távolítsa el az áramforrás biztosítékát.  Ne nyúljon a tengelykapcsoló munkaterébe, amíg az működésben van.  Biztosítsa be a tengelykapcsolót a véletlenszerű érintések ellen. Szereljen fel megfelelő biztonsági berendezéseket és burkolatokat.

2.4 Rendeltetésszerű használat A tengelykapcsolót szerelni, kezelni és karbantartani kizárólag akkor jogosult, ha  figyelmesen elolvasta az üzemeltetési és beszerelési kézikönyvet, és megértette azt  szakoktatásban részesült  alkalmazója ezzel megbízta. A tengelykapcsoló beépítése kizárólag a műszaki adatoknak (lásd az 1. fejezetet) megfelelően történhet. A tengelykapcsoló szerkezetének önkényes módosítása szigorúan tilos. Az így keletkezett károkért a KTR cég semminemű felelősséget nem vállal. További fejlesztések céljából a KTR cég fenntartja a jogot a műszaki módosításokra. ® Az itt ismertetett RADEX -N tengelykapcsoló megfelel a jelen üzemeltetési és beszerelési kézikönyv nyomtatásakor érvényes egyetemes műszaki ismereteknek.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


2



Utasítások

2.5 Tengelykapcsoló méretezése

!

A tengelykapcsoló folyamatos hibanélküli működése érdekében a tervezési szabályok ® (DIN 740, 2. cikkely) szerint legyen az adott alkalmazáshoz (lásd a RADEX -N katalógust) megtervezve. A NANA 4 és NNW U típusoknál tekintetbe kell venni a kritikus fordulatszámokat. Az üzemfeltételek - teljesítmény, fordulatszám, motor- vagy munkagép – módosításai esetében felül kell vizsgálni a tengelykapcsoló méretezését. A forgatónyomatékra vonatkozó műszaki adatok csak a lemez szettre utalnak. A tengely-agy csatlakozás közt átvitt forgatónyomatékot a megrendelő köteles ellenőrizni, mivel ez az ő felelősségkörébe tartozik.

Azon meghajtások esetében, amelyeknél torziós lengés fordulhat elő (torziós lengés általi periódusos terhelésű meghajtások), az üzembiztonságos méretezéshez el kell végezni a torziós lengés kiszámítását. Torziós lengés tipikusan pl. a dízelmotoroknál, dugattyús szivattyúknál, dugattyús kompresszoroknál, stb. fordulhat elő. A KTR cég igény szerint elvégzi a tengelykapcsoló méretezését, és a torziós lengés kiszámítását. Amennyiben a tengelykapcsoló robbanásveszélyes környezetbe kerül beépítésre, a méretét úgy kell megválasztani, hogy a berendezés nyomatéka és a tengelykapcsoló névleges nyomatéka közti biztonsági koefficiens legalább s = 2,0 legyen. Feszítőagyak méretezése Robbanásveszélyes környezetben való használatkor a szorítóagyak megválasztásakor a minimális biztonsági koefficiens s = 2,0 tartalmazza a berendezés legnagyobb forgatónyomatékát, beleértve az üzemparamétereket, és a szorítóagy súrlódó nyomatékát.

3

Tárolás, szállítás, csomagolás

3.1 Tárolás A tengelykapcsolókat felületvédett állapotban szállítják és száraz, fedett helyiségben tárolhatók 6-9 hónapig.

!

Nedves raktárhelyiségek nem alkalmasak. Ügyelni kell arra, hogy a raktárhelyiségben páralecsapódásra ne kerülhessen sor. A levegő relatív páratartalma ideális esetben nem éri el a 65 %-ot.

3.2 Szállítás és csomagolás

!

A balesetek és bárminemű megrongálódások elkerülése érdekében használjon mindig megfelelő emelő berendezést.

A tengelykapcsolók csomagolása a méretek, mennyiség és szállítási mód függvényében változik. Ha ez a szerződésben nincs külön meghatározva, a csomagolásról a KTR Kupplungstechnik GmbH cég belső csomagolási szabályzata rendelkezik.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

A tengelykapcsoló rendszerint egyes alkatrészekre bontva kerül szállításra. A telepítés előtt ellenőrizni kell a tengelykapcsoló teljességét.

4.1 A tengelykapcsoló szerkezeti elemei RADEX®-N NN típusú tengelykapcsolók alkotóelemei Szerkezeti Darabszám Megnevezés elem 1) 1 2 Peremes tárcsa 2 1 Lemez szett 3 Közdarab 4 l. a 6. tábl. Illesztő csavar

Szerkezeti elem 5 6 7 8

Darabszám l. a 6. tábl. l. a 6. tábl. l. a 6. tábl. 2

Megnevezés Hézagoló persely Alátét Hatlapú anya / Biztosított anya Hernyócsavar DIN EN ISO 4029

1) Nyomótárcsás kivitelben (tengely - agy súrlódó illesztés) külön kérésre

11. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NN

RADEX®-N NANA 1 – 3 - NENA 1 és 2 - NENE 1 típusú tengelykapcsolók alkotóelemei Szerkezeti Darabszám Megnevezés elem 1) 1 2 Peremes tárcsa 2 2 Lemez szett 3 1 Közdarab 4 l. a 6. tábl. Illesztő csavar





12. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NANA 1 (példa)



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.1 A tengelykapcsoló szerkezeti elemei RADEX®-N NNZ típusú tengelykapcsolók alkotóelemei Szerkezeti Darabszám Megnevezés elem 1) 1 2 Peremes tárcsa 2 2 Lemez szett 3 1 Közdarab 4 l. a 6. tábl. Illesztő csavar





13. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NNZ

RADEX®-N NANA 4 típusú tengelykapcsolók alkotóelemei Szerkezeti Darabszám Megnevezés elem 1) 1 2 Peremes tárcsa 2 2 Lemez szett 3

1

Hengeres közdarab 2 tárcsával spec. - hegesztett

Szerkezeti elem 4 5 6 7 8

Darabszám l. a 6. tábl. l. a 6. tábl. l. a 6. tábl. l. a 6. tábl. 2

Megnevezés Illesztő csavar Hézagoló persely Alátét Hatlapú anya / Biztosított anya Hernyócsavar DIN EN ISO 4029





21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.1 A tengelykapcsoló szerkezeti elemei RADEX®-N NNW típusú tengelykapcsolók alkotóelemei Szerkezeti Darabszám Megnevezés elem 1) 1 4 Peremes tárcsa 2 2 Lemez szett 3

1

4

l. a 6. tábl.


Közdarab 2 siklóretesszel



Illesztő csavar


15. ábra: RADEX®-N, szerkezeti kialakítás: NNW

6. táblázat: Egyes alkatrészek mennyisége Méret 1) Illesztő csavar (4. tétel) 1) Hézagoló persely (5. tétel) 1) 2) Alátét (6. tétel) Hatlapú anya / Biztosított anya 1) (7. tétel)

20 4 4 -

25 4 4 -

35 4 4 -

38 4 4 -

42 4 4 -

50 4 4 -

60 6 6 -

70 6 6 -

80 6 6

85 6 6

4

4

4

4

4

4

6

6

6

6

Méret 1) Illesztő csavar (4. tétel) 1) Hézagoló persely (5. tétel) 1) 2) Alátét (6. tétel) Hatlapú anya / Biztosított anya 1) (7. tétel)

90 6 6

105 6 6

115 6 6

135 6 6

136 6 -

156 6 6

166 6 -

186 6 -

206 6 -

246 6 -

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

Méret 1) Illesztő csavar (4. tétel) 1) Hézagoló persely (5. tétel) 1) 2) Alátét (6. tétel) Hatlapú anya / Biztosított anya 1) (7. tétel)

286 6 -

336 6 -

138 8 -

158 8 8

168 8 -

188 8 -

208 8 -

248 8 -

288 8 -

338 8 -

6

6

8

8

8

8

8

8

8

8

1) Mennyiség minden lemez szetthez 2) A 156 és 158-os méretnél alátét a csavarfej alá



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.2 Utasítások az agy készrefúrásához STOP

A furatok „d” átmérőinek legnagyobb értékeit (lásd az 1. és 2. táblázatot a Műszaki adatok fejezetben) túllépni tilos. Ezen értékek be nem tartása a tengelykapcsoló töréséhez vezethet. A forgó alkatrészek életveszélyesek lehetnek.

 A peremes tárcsák (agyak) furatmegmunkálása közben a megrendelő köteles betartani a központosítást vagy az axiális elmozdulást (lásd a 16. ábrát).  A Ø dmax. értékek feltétlenül betartandók.  Készrefúráskor legyenek a peremes agyak pontosan központosítva.  A peremes tárcsák axiális rögzítését biztosítsa be hernyócsavarral vagy zárólappal a DIN EN ISO 4029 szerint. 16. ábra: Központosítás és axiális elmozdulás

!

A tengelykapcsoló készrefúrt, előfúrt, és nem fúrt alkatrészein és pótalkatrészein a megrendelő által elvégzett utólagos beavatkozásokért a megrendelő felelős. A helytelenül elvégzett utólagos megmunkálások kapcsán felmerülő jótállási igényeket a KTR cég nem ismeri el. A KTR cég nem fúrt/előfúrt tengelykapcsoló alkatrészeket kizárólag a megrendelő külön kérésére szállít. Ezek az alkatrészek szimbólummal vannak megjelölve.

7. táblázat: Biztosító csavarok DIN EN ISO 4029 Méret G t Darabsz. z Behúzó nyomaték TA [Nm]

20 M5 6 1

25 M5 8 1

35 M6 15 1

38 M6 15 1

42 M8 20 1

50 M8 20 1

60 M8 20 1

70 M10 20 1

80 M10 20 1

85 M10 25 1

90 M12 25 1

105 M12 30 1

115 M12 30 1

2

2

4,8

4,8

10

10

10

17

17

17

40

40

40

Méret 135 G M20 t Darabsz. z 1 Behúzó nyomaték TA 140 [Nm]


136 M12

156 M12

166 M16

186 M16

206 M16

2

2

2

2

2

246 286 336 138 158 M20 M20 M24 M12 M12 a megrendelő igénye szerint 2 2 2 2 2

40

40

80

80

80

140


140

21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz

240

40

40

168 M16

188 M16

208 M16

248 M20

288 M20

338 M24

2

2

2

2

2

2

80

80

80

140

140

240


---


4



Szerelés

4.3 Peremes tárcsák (agyak) fel- és leszerelése



A szerelés megkezdése előtt ellenőrizze a furatok, tengelyek, siklóreteszek és a hornyok méreteinek helyességét és tűrését. A peremes agy enyhe felhevítése (kb. 80 °C) megkönnyíti a tengelyre szerelését.

Robbanásveszélyes környezetben ügyeljen a gyulladási kockázatra.

STOP

!

A forró peremes agy érintése égési sebeket okozhat. Használjon védőkesztyűt. Szerelés közben ellenőrizze az „E” érték betartását (lásd az 1. és 2. táblázatot), hogy a tengelykapcsoló alkatrészei üzem közben ne érintkezzenek. Az utasítás be nem tartása a tengelykapcsoló megrongálódásához vezethet.

Az axiális eltérés kiegyenlítésének alapvető feltétele az „E” érték (lásd az 1. és 2. táblázatot). Ennek helyes beállítását a következő lépések követése biztosítja:  Tolja fel a peremes agyakat a tengely hajtott és hajtó oldalára.  A peremes agyak belső falai legyenek egy síkban a tengely homloksíkjával (lásd a 17. ábrát).  A hajtóműveket tolja axiális irányban az „E” érték eléréséig (lásd az 1. és 2. táblázatot).  Rögzítse a peremes agyat köralakú vágóéles DIN EN ISO 4029 hernyócsavarral (lásd a 7. táblázatot). Robbanásveszélyes környezetben a tengelykapcsoló összes rögzítő és állító csavarját, továbbá a többi menetes illesztést is be kell biztosítani a fellazulás ellen, pl. Loctite ragasztóval (közepesen szilárd).

17. ábra: Peremes agyak felszerelése

Leszerelés: STOP

A hajtómű fellazult vagy megrongálódott alkotóelemei személyi sérülést, vagy a berendezés megkárosodását okozhatják. Leszereléskor a hajtómű részegységeit biztosítsa be.

 Lazítsa fel, és 2-3 csavarással csavarja ki a hernyócsavarokat az agyból.  Húzza le az agyat a tengelyről. Ügyeljen az ISO 16016 védzáradékra.


21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.4 Feszítőgyűrűs agyak fel-/leszerelése

!

 !

A tengelyek szilárdságának és méreteinek megválasztásakor (főleg ha üreges tengelyről van szó) ügyelni kell arra, hogy plasztikai torzulás ne fordulhasson elő (szükség esetén kérje ki a KTR cég véleményét). Felszerelés előtt javasoljuk ellenőrizni a furatok és a tengelyek méreteit és tűréseit.

Szerelés közben ellenőrizze az „E” érték betartását (lásd az 1. és 2. táblázatot), hogy a tengelykapcsoló alkatrészei üzem közben ne érintkezzenek. Az utasítás be nem tartása a tengelykapcsoló megrongálódásához vezethet.

Az axiális eltérés kiegyenlítésének alapvető feltétele az „E” érték (lásd az 1. és 2. táblázatot). Ennek helyes beállítását a következő lépések követése biztosítja:  Az agy és a tengely furatainak gondos megtisztítása és zsírtalanosítása után híg olajjal olajozza be ezeket (pl. Castrol 4 in 1 vagy Klüber Quietsch-Ex).

!

Ne használjon molibdén diszulfid vagy más nagynyomású adalékot tartalmazó olajat vagy kenőanyagot, valamint kenőpasztákat.

 Enyhén engedje fel a szorító hernyócsavarokat és kissé húzza le a feszítőgyűrűt az agyról úgy, hogy a fellazításában biztos legyen.  Tolja fel a feszítőgyűrűs agyakat a tengely hajtott és hajtó oldalára.  A feszítőgyűrűs agyak belső falai legyenek egy síkban a tengely homloksíkjával (lásd a 18. ábrát).  A hajtóműveket tolja axiális irányban az „E” érték eléréséig (lásd az 1. és 2. táblázatot).  A feszítőcsavarokat húzza meg egyenletesen, keresztirányba, először a teljes meghúzó nyomaték (lásd a 8. táblázatot) 1/3-ra, majd 2/3-ra. Csak ezután húzza meg a feszítőcsavarokat a teljes csavar-meghúzási nyomaték, szintén kereszt irányba. A folyamatot addig kell ismételni, amíg minden csavaron eléri a megadott meghúzási nyomatékot.

18. ábra: Feszítőagyak felszerelése



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.4 Feszítőgyűrűs agyak fel-/leszerelése 8. táblázat: Feszítőcsavarok meghúzó nyomatékai Méret Feszítőcsavarok Behúzó nyomaték TA [Nm]

35 M5

38 M6

42 M6

50 M8

60 M8

70 M8

80 M10

85 M12

90 M12

105 M12

115 M12

135 M16

8,5

14

14

35

35

35

69

120

120

120

120

295

A tengelykapcsoló üzembe helyezése után a csavarok meghúzási nyomatékát rendszeres időközönként ellenőrizni kell.

!

Feszítőagyak méretezése Robbanásveszélyes környezetben való használatkor a szorítóagyak megválasztásakor a minimális biztonsági koefficiens s = 2,0 tartalmazza a berendezés legnagyobb forgatónyomatékát, beleértve az üzemparamétereket, és a szorítóagy súrlódó nyomatékát. Robbanásveszélyes környezetben a tengelykapcsoló összes rögzítő és állító csavarját, továbbá a többi menetes illesztést is be kell biztosítani a fellazulás ellen, pl. Loctite ragasztóval (közepesen szilárd).

Leszerelés: STOP


 Egyenletesen és fokozatosan lazítsa fel a feszítőcsavarokat. Minden forgatással a csavarok mindegyikét csak egy fél fordulattal szabad felengedni. A feszítőcsavarokat 3 – 4 elfordítással lazítsa fel.  Emelje ki a kinyomó menetek melletti csavarokat, és csavarozza be ezeket a megfelelő kinyomó menetbe egészen addig, amíg szorosan fel nem fekszenek.  A feszítőgyűrű leszerelését a kinyomó menetekben lévő csavarok fokozatos, keresztirányú meghúzása biztosítja.

19. ábra: A 6.0 típusú feszítőgyűrű agy leszerelése

20. ábra: A 6.5 típusú feszítőgyűrű agy leszerelése

 Ismételt felszerelés esetében az agyak és a tengelyek furatait meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a zsiradékoktól. Ezután kenje be a furatokat híg, folyékony olajjal (pl. Castrol 4 in 1 vagy Klüber Quitsch EX). Ugyanígy járjon el az agy kúpos felületeinél és a feszítőgyűrűnél is. Jelen utasítások be nem tartása a feszítőagy helytelen működését eredményezheti.

! Ügyeljen az ISO 16016 védzáradékra.


21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.5 Függőleges fel-/leszerelés A tengelykapcsoló függőleges beszabályozásánál az „E” értéknek döntő szerepe van (lásd az 1. és 2. fejezetet). Ennek helyes beállítását a következő lépések követése biztosítja:  Tolja fel a peremes agyakat a tengely hajtott és hajtó oldalára. Győződjön meg arról, hogy a tengelykapcsoló a függőleges támasztást biztosító alátéttel alul található (lásd a 21. és az alternatív 22. ábrát).  A peremes agyak belső falsíkjai vagy a peremes agy alsó részének központosító felületei legyenek egy síkban a tengelyek homlokfelületeivel (lásd a 21. és az alternatív 22. ábrát).  A hajtóaggregátorokat addig mozgassa függőleges irányban, amíg el nem éri az „E” távolságot (lásd az 1. vagy 2. táblázatot).  Rögzítse a peremes agyat köralakú vágóéles DIN EN ISO 4029 hernyócsavarral (lásd a 7. táblázatot).



A közdarab behelyezésekor, kérjük, győződjön meg arról, hogy a tengelykapcsoló a függőleges támasztást biztosító alátéttel alul található. Robbanásveszélyes környezetben a tengelykapcsoló összes rögzítő és állító csavarját, továbbá a többi menetes illesztést is be kell biztosítani a fellazulás ellen, pl. Loctite ragasztóval (közepesen szilárd).

21. ábra: Függőleges felszerelés (javasolt beépítés)

22. ábra: Függőleges felszerelés (alternatív beépítés)

Leszerelés: STOP


 Lazítsa fel, és 2-3 csavarással csavarja ki a hernyócsavarokat az agyból.  Húzza le az agyat a tengelyről. Ügyeljen az ISO 16016 védzáradékra.


21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.6 Lemezek fel-/leszerelése, RADEX®-N méret: 20 – 135

!

Felszereléskor ügyelni kell a lemezek torzulás nélküli beépítésére axiális irányban. A figyelmeztetés be nem tartása a tengelykapcsoló megrongálódását okozhatja.

 A peremes agy, a lemez szett és a közdarab csavarkötéseinek érintkező felületeit tisztítsa meg a szennyeződésektől és a zsiradékoktól.  Szerelje össze a lemezeket és a közdarabot (lásd a 23. illetve 24. ábrát). Az NN szerkezeti típusnál csak 1 lemez szett van (nincs közdarab).  Először az összes alkatrészt húzza meg kézzel, miközben az illesztő csavarok egymást váltva kerüljenek behelyezésre (lásd a 23. illetve 24. ábrát).  A hatlapú anyát egymás után, ismételten húzza meg, amíg eléri a 11. táblázatban megadott meghúzó nyomatékot. Biztosítsa be az illesztő csavart az elfordulás ellen.

Lemez szett 23. ábra: Lemez szett felszerelése, RADEX®-N méret 20 - 70

Lemez szett 24. ábra: Lemez szett felszerelése, RADEX®-N méret 80 - 135

9. táblázat: Méret Osztókör Ø D1

20 44

25 53

35 67

38 75

42 85

50 100

60 112

70 128

80 148

85 158

90 170

105 185

115 214

135 240

Leszerelés: STOP


 Csavarozza ki a hatlapú anyákat, és az illesztő csavarokkal valamint az alátétekkel együtt távolítsa el őket.  Emelje ki a lemez szettet. Ügyeljen az ISO 16016 védzáradékra.


21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.7 Lemezek fel-/leszerelése, RADEX®-N méret: 136 – 336 és 138 – 338

!

Felszereléskor ügyelni kell a lemezek torzulás nélküli beépítésére axiális irányban. A figyelmeztetés be nem tartása a tengelykapcsoló megrongálódását okozhatja.

 Tisztítsa meg a szennyeződésektől és a zsiradékoktól a peremes agy, a lemez szett és a közdarab csavarkötéseinek érintkező felületeit, valamint a szorítóanya és az illesztő csavar meneteit.  Szerelje össze a lemezeket és a közdarabot (lásd a 25. ábrát). Az NN szerkezeti típusnál csak 1 lemez szett van (nincs közdarab).  Először az összes alkatrészt húzza meg kézzel, miközben az illesztő csavarok egymást váltva kerüljenek behelyezésre (lásd a 25. ábrát). A 156 és 158-as méreteknél a csavar feje alá tegyen alátétet.  A szorítóanyában lévő nyomócsavaroknak ne legyen kinyúlásuk a kinyomó oldalon (lásd a 26. ábrát).

!

Az összes alkatrész kölcsönösen, hézagmentesen érintkezzen egymással.

 Ezután forgassa a szorítóanyát visszafelé egészen addig, amíg 1-2 mm-es hézag keletkezik (lásd a 26. ábrát).  A nyomócsavarokat húzza meg kézzel a 28. ábra szerinti megjelölésnek megfelelően.  Ezeket a csavarokat (lásd a 28. ábrát) először a 11. táblázatban megadott meghúzó nyomaték felére húzza meg, csak ezután húzza meg a 11. táblázatban megadott meghúzó nyomaték teljes értékére.  Most pedig egymás után, néhány elforgatással húzza meg a nyomócsavarokat, amíg a csavarok mindegyikén el nem éri a teljes meghúzó nyomatékot (29. ábra). A nyomócsavarok a beépítésük után nem feküdhetnek a fejükön (lásd a 27. ábrát).

!  A fent ismertetett beépítési eljárás érvényes minden rögzítő csavarra.

Lemez szett 25. ábra: Lemez szett felszerelése, RADEX®-N méret 136 - 336 és 138 - 338

26. ábra



27. ábra

21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.7 Lemezek fel-/leszerelése, RADEX®-N méret: 136 – 336 és 138 – 338

8-as felosztás

9-as felosztás

10-as felosztás

11-as felosztás

28. ábra: Nyomócsavarok meghúzása

8-as felosztás

9-as felosztás

10-as felosztás

11-as felosztás

29. ábra: Nyomócsavarok meghúzása (egymás utáni sorrend)

10. táblázat: Méret Osztókör Ø D1

136 / 138 240

156 / 158 260

166 / 168 290

186 / 188 320

206 / 208 350

246 / 248 410

286 / 288 480

336 / 338 550

Leszerelés: STOP


 A szorítóanya nyomócsavarjait mindig csak egy negyed fordulathosszal lazítsa fel, egymás után, többször ismételve a műveletet, amíg az összes csavar fel nem lazul.

!

Egyes rögzítő csavarok teljes fellazítása és kicsavarozása tilos.

 Csavarja le a szorítóanyákat és emelje le a tárcsákat.  Emelje ki a lemez szettet.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.8 Lemezek csavarkötéseinek meghúzó nyomatékai 11. táblázat: Lemezek csavarkötéseinek meghúzó nyomatékai Méret G1 méret [mm] Behúzó nyomaték TA [Nm]

20 M5 8,5

25 M6 14

35 M6 14

38 M8 35

42 M8 35

50 M10 69

60 M8 33

Méret G1 méret [mm] Behúzó nyomaték TA [Nm]

M70 M10 65

80 M10 65

85 M12 115

90 M16 280

105 M16 280

115 M20 550

135 M24 900

Méret G1 méret [mm] G2 méret [mm] Nyomócsavar G2 Behúzó nyomaték TA [Nm]

!

136 / 138 M24 8 x M8

156 / 158 M27 9 x M8

166 / 168 M27 9 x M8

186 / 188 M27 9 x M8

30

30

30

30

206 / 246 / 286 / 336 / 208 248 288 338 M30 M36 M42 M48 8 x M10 8 x M12 10 x M12 11 x M12 60

105

105

105

A tengelykapcsoló üzembe helyezése után a csavarkötések meghúzási nyomatékát rendszeres karbantartási időközönként ellenőrizni kell.

4.9 Tengelyhiba – tengelykapcsoló beszabályozása A 12. táblázatban feltüntetett tengelyhiba-értékek elegendő biztonságot nyújtanak a külső hatások, mint pl. a hőtágulás vagy az alapsüllyedés, kivédésére.

!

A tengelykapcsoló hosszú élettartamának biztosítása, valamint a robbanásveszélyes környezetben való beépítés kockázatainak kivédése érdekében, a tengelyvégek pontos központosítást igényelnek. Feltétlenül be kell tartani a megadott tengelyhiba-értékeket (lásd a 12. táblázatot). Eme értékek túllépése a tengelykapcsoló meghibásodásához vezet. Minél pontosabb a tengelykapcsoló beszabályozása, annál hosszabb az élettartama. IIC robbanásveszélyes kategóriájú környezetben (védelmi jel: II 2GD c IIC T X) történő beépítéskor csak a megadott tengelyhiba-érték (lásd a 12. táblázatot) fele engedélyezett.

Vegye figyelembe:  A 12. táblázatokban a maximális értékek találhatók, amelyek együttes előfordulása tilos. Ha egyszerre fordul elő radiális és axiális tengelyhiba, valamint szöghiba, akkor ezeket az értékeket csökkenteni kell (lásd a 31. ábrát).  Mérőórával, vonalzóval vagy hézagmérővel ellenőrizze a tengelyhiba-értékek megfelelőségét a 12. táblázatban feltüntetett megengedett értékekhez viszonyítva.

Szöghiba

Radiális tengelyhiba

Axiális tengelyhiba

30. ábra: Tengelyhibák



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


4



Szerelés

4.9 Tengelyhiba – tengelykapcsoló beszabályozása A 31. ábrán látható tengelyhiba kombináció példái:

31. ábra: Tengelyhibák kombinációja

1. példa: Kr = 10% Kw = 80% Ka = 10% 2. példa: Kr = 30% Kw = 30% Ka = 40% Kössz = Ka + Kr + Kw  100 %

12. táblázat: Tengelyhiba értékek

0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,00 1,10 1,30 1,30 1,00 1,20 1,40 1,75 1,85 2,10 2,25 2,40 2,60 3,00 3,35 3,75 1,30 1,40 1,50 1,60 1,75 2,00 2,25 2,50

Szerkezeti kialakítás NN Kr [mm], (radiális)

Szerkezeti Szerkezeti kialakítás NANA1 kialakítás NANA2 Kr [mm], Kr [mm], (ra(radiális) diális)

-

0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,8 1,7 2,1 2,5 2,5 2,0 2,5 2,0 4,0

0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 1,0 1,2 1,5 1,5 1,4 1,6 1,3 -

1) Minden lemez szetthez



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


Szerkezeti kialakítás NN/NANA1/NANA2 1) Kw [°], (szöghiba) 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Kr = tanKw x (E3 - E1)

20 25 35 38 42 50 60 70 80 85 90 105 115 135 136 156 166 186 206 246 286 336 138 158 168 188 208 248 288 338

Szerkezeti kialakítás NANA1/NANA2 Ka [mm], (axiális) 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 2,0 2,2 2,6 2,6 2,0 2,4 2,8 3,5 3,7 4,2 4,5 4,8 5,2 6,0 6,7 7,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0

Kr = tanKw x (E2 - E1)

Méret

Szerkezeti kialakítás NN Ka [mm], (axiális)

---


5



Üzembe helyezés

A tengelykapcsoló üzembe helyezése előtt ellenőrizni kell a peremes agyak illesztő csavarjainak meghúzását, az egytengelyűséget és az „E” méret helyességét, és ha szükséges, akkor felül kell vizsgálni az összes csavarkötést az adott tengelykapcsoló szerkezeti kialakításától függő meghúzó nyomatékok figyelembe vételével. Robbanásveszélyes környezetben való üzemeltetéskor a tengelykapcsoló összes rögzítő és állító csavarját, továbbá a többi menetes illesztést is be kell biztosítani a fellazulás ellen, pl. Loctite ragasztóval (közepesen szilárd). Végül fel kell szerelni a tengelykapcsoló érintésvédelmi burkolatát. A burkolat legyen áramvezető, és a potenciál-különbség kiegyenlítődés része. A szivattyú és a villanymotor között alumínium szivattyútartók (magnézium tartalom 7,5 % alatt) és csillapítógyűrűk (NBR) használata megengedett. A burkolatot csak a gép leállítása után szabad eltávolítani. A tengelykapcsoló üzemeltetése közben figyelje:  a gép működése közben fellépő zajváltozásokat  a rezgések előfordulását. Porrobbanás veszélyes környezetben - beleértve a bányákat is - való üzemeltetéskor a felhasználó köteles ellenőrizni a tengelykapcsoló és burkolat közti térben felgyülemlett por kritikus mennyiségét. A tengelykapcsoló nem üzemeltethető felhalmozódott porban. Ha a tengelykapcsoló II. kategóriába sorolt berendezés részegységeként üzemel, fedetlen nyílásokkal ellátott burkolatai felső felületei kialakításához nem alkalmazhatók könnyű fémek (ha lehet, ezek rozsdaálló acélból legyenek). Ha a tengelykapcsolók létesítésére bányákban (I M2 készülékcsoport) kerül sor, a burkolatok nem készülhetnek könnyű fémekből. Ezen kívül nagyobb mechanikus terhelésnek kell ellenállniuk, mint a II. védettségi csoportba tartozó berendezéseknek. A védőszerkezet legkisebb „Sr” távolsága a forgó részektől legyen legalább az alábbi táblázatban megadott értéknek megfelelő. Ha a védőszerkezet egyben a fedőburkolat is, akkor a robbanásbiztonságnak megfelelő nyílások kialakítása olyan legyen, hogy ne haladja meg a következő méreteket.

Felső oldal 4 4

Burkolat [mm] Oldalsó falak 8 8

„Sr” távolság  10  10

nem megengedett

8

 20

Nyílások Köralakú – max. átmérő Derékszögű - max. oldalhosszúság Egyenes vagy görbe rés max. oldalhossz. / magasság

!

Ha üzem közben a tengelykapcsoló üzeme eltér a szokásostól, a meghajtó egységet azonnal le kell állítani. A hibaokozót a „Üzemhibák” című táblázat szerint kell meghatározni, és ha lehet, a feltüntetett javaslatok szerint elhárítani. Az ismertetett lehetséges hibák csak informatívjellegűek. A hibakeresés foglalja magába az összes üzemeltetési tényezőt és gépalkatrészt.

A tengelykapcsoló felület megmunkálása: Ha felületmegmunkált (alapozás, mázolás...) tengelykapcsoló kerül robbanásveszélyes környezetben üzemeltetésre, ügyelni kell a bevonatréteg vezetőképességére és vastagságára. Ha a festékréteg vastagsága nem haladja meg a 200 μm, elektrosztatikus kisüléssel nem kell számolni. Többrétegű, 200 μm vastagságot meghaladó bevonatok alkalmazása a IIC védettségi csoportban nem megengedett.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


6



Üzemhibák, hibaokozók, hibaelhárítás ®

A következő hibák a RADEX -N tengelykapcsolók rendellenes, nem várt működését okozhatják. A jelen Üzemeltetési és beszerelési kézikönyvben már ismertetett utasításokon és alapelveken kívül ügyelni kell a továbbiakban leírt hibák megelőzésére. A felsorolt hibalehetőségek csak informatívjelleggel bírnak. Hibafeltáráskor figyelembe kell venni a többi szerkezeti elem hatását is. A tengelykapcsoló nem rendeltetésszerű alkalmazása által gyújtóforrássá válhat. Az EK 94/9/EG Direktíva különös gondosságot követel meg a gyártótól és a felhasználótól. Helytelen használat, általános hibái:          

Fontos adatok nem kerültek átadásra a tengelykapcsoló méretezéséhez. A tengely-agy csatlakozás nem lett kiszámítva. A tengelykapcsoló szállítás közben megsérült alkatrészekből lett összeállítva. A szerelésnél az agy felhevítésekor a hőmérséklet túllépte a megengedett értéket. Az egymáshoz illesztendő alkatrészek nem lettek összehangolva. A meghúzó nyomatékok nem érik el, vagy túllépik a megadott értékeket. Az egyes alkatrészek felcserélődtek vagy hibás a beszerelésük. A tengelykapcsolóba rossz lemez szett került, vagy hiányzik. Nem eredeti KTR márkás alkatrészek kerültek beépítésre. : Az alkalmazott tengelykapcsoló / alkalmazott tengelykapcsoló-védelem nem felel meg robbanásveszélyes környezetben való üzemeltetésnek, és az EK 94/9/EG Direktívának.  A karbantartási időközök nincsenek betartva.

Hibák

Üzemzajok változása és/vagy rezgések előfordulása

Hibaokozók

Veszélyforrásfigyelmeztetés EX-környezetben

Tengelyhibák

nincs

Fellazult illesztő csavarok, enyhe mikrosúrlódás a csavarfej alatt, és az acéllemez szettben

Gyújtószikra-képződés miatt gyulladásveszély

Az agyak axiális biztosításai fellazultak

nincs

Az acéllemez szett nagyobb ütések / túlterhelés miatt megsérült Acéllemez szett meghibásodása

Gyújtószikra-képződés miatt gyulladásveszély Az üzemparaméterek nem felelnek meg a tengelykapcsoló paramétereinek



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz

Elhárítás 1) A berendezést üzemen kívül helyezni 2) Elhárítani a tengelyhiba okát (pl. fellazult alapozó csavarok, motor rögzítésének megrongálódása, a berendezés alkatrészei hőre kitágultak, megváltozott az „E” szerelési méret 3) Kopásellenőrzés, lásd az Ellenőrzési időközöket 1) A berendezést üzemen kívül helyezni 2) Ellenőrizni a tengelykapcsoló alkatrészeit, lecserélni a sérült elemeket 3) Az illesztő csavarokat meghúzni az adott meghúzó nyomatékra 4) Ellenőrizni a beszabályozást, elvégezni az esetleges korrekciót 1) A berendezést üzemen kívül helyezni 2) Ellenőrizze a tengelykapcsoló beállítását 3) Meghúzni az agyak biztosító csavarjait, és megakadályozni rajtuk a csavarlazulást 4) Kopásellenőrzés, lásd az Ellenőrzési időközöket 1) A berendezést üzemen kívül helyezni 2) Leszerelni a tengelykapcsolót, és eltávolítani a megrongálódott lemez szett maradványait 3) Ellenőrizni a tengelykapcsoló alkatrészeit, lecserélni a sérült elemeket 4) Behelyezni az acéllemez szettet, összeszerelni a tengelykacsoló alkotóelemeit 5) Feltárni a túlterhelés okát 1) A berendezést üzemen kívül helyezni 2) Ellenőrizni az üzemparamétereket, nagyobb tengelykapcsoló kiválasztása (figyelembe véve a rendelkezésre álló beépítési teret) 3) Új méretű tengelykapcsoló beszerelése 4) Ellenőrizni a beszabályozást


---


6



Üzemhibák, hibaokozók, hibaelhárítás Hibák

Hibaokozók

Acéllemez szett meghibásodása

Veszélyforrásfigyelmeztetés EX-környezetben

Elhárítás

Gyújtószikra-képződés miatt gyulladásveszély

1) A berendezést üzemen kívül helyezni 2) Leszerelni a tengelykapcsolót, és eltávolítani a megrongálódott lemez szett maradványait 3) Ellenőrizni a tengelykapcsoló alkatrészeit, lecserélni a sérült elemeket 4) Behelyezni az acéllemez szettet, összeszerelni a tengelykacsoló alkotóelemeit 5) A kezelőszemélyzet kioktatása és felvilágosítása 1) A berendezést üzemen kívül helyezni 2) Leszerelni a tengelykapcsolót, és eltávolítani a megrongálódott lemez szett maradványait 3) Ellenőrizni a tengelykapcsoló alkatrészeit, lecserélni a sérült elemeket 4) Behelyezni az acéllemez szettet, összeszerelni a tengelykacsoló alkotóelemeit 5) Ellenőrizni a beszabályozást, elvégezni az esetleges korrekciót 6) Feltárni a vibrálás okát

Berendezés egység üzemhibája

Repedések / törések az acéllemez szetten / illesztő csavarokon

Meghajtó egység vibrálása

Sérült acéllemez szettel történő üzemeltetéskor (lásd a 10.1 fejezetet), valamint az ezután fellépő fémfelület-súrlódás következtében a 94/9/EC Direktíva által robbanás biztos üzemeltetést megkövetelő feltételek nem teljesülnek.

7

Környezetvédelem és megsemmisítés

7.1 Környezetvédelem A környezetvédelem érdekében a KTR termékek megfelelnek az EK 1907/2006 (REACH) Irányelvnek. A termékekben a REACH SVHC listáján szereplő anyagok egyike sem fordul elő nem megengedett töménységben.

7.2 Megsemmisítés Tekintettel a környezetvédelemre a KTR cég kéri, hogy a termékek és a csomagolóanyagok élettartamuk letelte után érvényben lévő előírások, illetve szabványok betartásával legyenek megsemmisítve. A tengelykapcsoló összes alkatrésze fém alapanyagú. A fém részegységeket meg kell tisztítani, és fémhulladékként kell kezelni.

Műszaki karbantartás

8

®

A RADEX -N tengelykapcsoló nem igényel sok karbantartást. Javasoljuk, hogy évente legalább egyszer ellenőrizzék a tengelykapcsolót szemrevételezéssel. Szenteljenek külön figyelmet az acéllemez szett állapotfelmérésének, az egytengelyűségnek és a tengelykapcsoló csavarkötéseinek.  Mivel az elasztikus motorcsapágyak a meghajtó és a meghajtott oldalon terhelés közben megsüllyednek, ellenőrizze a tengelykapcsoló beszabályozását, és szükség esetén a tengelykapcsolót újra szabályozza be.  Ha az egyes lemezek megrepedtek, az egész lemez szettet ki kell cserélni. A tengelykapcsoló alkatrészeit mechanikus sérülések szempontjából kell felülvizsgálni.  A csavarkötések ellenőrzése szemrevételezéssel történik.

!

A tengelykapcsoló üzembe helyezése után a lemez szett csavarjain szokott időközönként le kell ellenőrizni a meghúzó nyomatékot. Robbanásveszélyes környezetbe való létesítéskor tartsa be a 10.2 Robbanásveszélyes környezetben üzemeltetett tengelykapcsolók ellenőrzési időközei fejezet utasításait .



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


9



Pótalkatrészek tárolása, ügyfélszervizek címei

A tengelykapcsoló mindenkori üzemkészültségének alapfeltétele a fontos pótalkatrészek raktáron tartása. A KTR cég pótalkatrész-ellátást / megrendeléseket lebonyolító partnereinek címlistája a cég honlapján (www.ktr.com) található.

 10

A KTR cég nem vállal felelősséget, és nem nyújt szavatosságot a nem a KTR cég által szállított pótalkatrészek és tartozékok alkalmazásából eredendő károkért.

"A" melléklet Rendeltetésszerű alkalmazás

-környezetben

Az NN, NANA 1 - 5, NENA 1 és 2, NENE 1, NNZ, NNW, MK típusok standard peremes aggyal, beleértve a KTR- szorítóanyákkal való szerelést. ®

RADEX -N kizárólag acélból gyártott közdarabbal.

10.1 Rendeltetésszerű alkalmazás

-környezetben

Robbanásveszélyes környezetben való létesítés feltételei ®

A RADEX -N tengelykapcsolók megfelelnek az EK 94/9/EG Direktíva előírásainak. 1. Ipar (a bányászaton kívül)    

II. veszélyességi csoport 2. és 3. kategória (a tengelykapcsoló az 1. kategóriára nincs jóváhagyva) G közegek (gázok, gőzök és ködök), zóna 1 a 2 (0 zónában a tengelykapcsoló nem alkalmazható) D közegek (porok), 21 és 22 zóna (a tengelykapcsoló a 20 zónában nem alkalmazható) IIC készülékcsoport (a IIC magában foglalja a IIA és IIB besorolású közegeket)

Hőmérsékleti osztály: Hőmérsékleti osztály T2, T1 T3 T4 T5 T6

Környezet, ill. üzemhőmérséklet Ta 1) - 30 °C – + 280 °C - 30 °C – + 190 °C - 30 °C – + 125 °C - 30 °C – + 90 °C - 30 °C – + 75 °C

Max. felülethőmérséklet 2) + 280 °C 2) + 200 °C 2) + 135 °C + 100 °C + 85 °C

Magyarázatok: A legmagasabb felületi hőmérsékletet egy adott esetben a legmagasabb megengedett környezeti hőmérséklet adja meg, vagy kiszámítható a Ta üzemhőmérsékletből, amelyhez hozzáadódik a legnagyobb, 10 K értékű T hőmérséklet emelkedés, amelyet figyelembe kell venni. 1) A környezeti hőmérséklet vagy az üzemhőmérséklet Ta + 280 °C-ig van behatárolva a megengedett állandó üzemhőmérséklet miatt. 2) A legmagasabb, + 110 °C értékű felületi hőmérséklet érvényes a porok okozta robbanásveszélyes környezetekre is.

2. Bányászat I veszélyességi csoport M2 kategória (a tengelykapcsoló M1 kategóriájú közegben nem alkalmazható). A megengedett környezeti hőmérséklet - 30 °C-tól + 140 °C-ig terjed.



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


10




-környezetben

10.2 A tengelykapcsolók ellenőrzési időközei Robbanásveszély kategória

3G 3D

II 2GD c IIB T1, T2, T3, T4, T5, T6

II 2GD c IIC T1, T2, T3, T4, T5, T6

-környezetben

Ellenőrzés időköze A 3G vagy 3D kategóriába sorolt tengelykapcsolókra a standard üzemmódhoz általánosan használt üzemeltetési és beszerelési kézikönyv érvényes. Standard üzemeltetés mellett, ami a gyulladáskockázati elemzés alapja, a tengelykapcsolók gyújtószikramentesek. Csak a saját felhevülés okozta, és a tengelykapcsoló típusától függő hőmérsékletemelkedést kell ® figyelembe venni: RADEX -N esetében: T = 10 K A torziós kotyogás üzembe helyezés utáni első ellenőrzését és a lemez szett szemrevételezését 3.000 üzemóra, de legkésőbb a tengelykapcsoló üzembe helyezésétől számított 6 hónap elteltével kell elvégezni. Ha az első ellenőrzés során nem észlelünk a lemez szetten kopást, vagy a kopás mértéke elenyésző, akkor változatlan üzemparaméterek mellett a következő ellenőrzéseket 6.000 üzemóra, vagy legkésőbb 18 hónap elteltével szükséges megismételni. Ha az első ellenőrzés alkalmával jelentős kopást észlelünk, amely már szükségessé teszi a lemez szett lecserélését, lehetőség szerint – az „Üzemhibák”c. táblázatban ismertetett lépések betartásával - meg kell állapítani a kopás okát. Ezután feltétlenül a módosított üzemparaméterekhez kell igazítani a karbantartások időközeit. A torziós kotyogás üzembe helyezés utáni első ellenőrzését és a lemez szett szemrevételezését 2.000 üzemóra, de legkésőbb a tengelykapcsoló üzembe helyezésétől számított 3 hónap elteltével kell elvégezni. Ha az első ellenőrzés során nem észlelünk a lemez szetten kopást, vagy a kopás mértéke elenyésző, akkor változatlan üzemparaméterek mellett a következő ellenőrzéseket 4.000 üzemóra, vagy legkésőbb 12 hónap elteltével szükséges megismételni. Ha az első ellenőrzés alkalmával jelentős kopást észlelünk, amely már szükségessé teszi a lemez szett lecserélését, lehetőség szerint – az „Üzemhibák”c. táblázatban ismertetett lépések betartásával - meg kell állapítani a kopás okát. Ezután feltétlenül a módosított üzemparaméterekhez kell igazítani a karbantartások időközeit.




21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


10



10.3


-környezetben

-környezetben üzemeltetett tengelykapcsolók megengedett alapanyagai

A IIB és IIC csoportban nem kombinálható anyagok: acél rozsdaálló acél Alumínium használata robbanásveszélyes környezetbe létesítendő tengelykapcsolók alapanyagaként szigorúan tilos.

10.4 Tengelykapcsolók védelmi jelei

-környezetben

A robbanásveszélyes környezetben alkalmazható tengelykapcsolók megjelölése legalább az egyik alkatrészen kompletten szerepel, és a többi alkatrészen pedig az agy külső átmérőjén vagy homlokfalán a jellel történik. A lemez szetteken nincs megjelölés. II 2G c IIC T6, T5, T4, T3 ill. T2 - 30 °C  Ta  + 75 °C, + 90 °C, + 125 °C, + 190 °C ill. + 280 °C II 2D c T 110 °C - 30 °C  Ta  + 100 °C/I M2 c - 30 °C  Ta  + 140 °C

Teljes megjelölés:

Rövid megjelölés:

II 2GD c IIC T X/I M2 c X

A régi megjelölés érvényben marad:

II 2G c IIC T4/T5/T6 - 30 °C  Ta  + 80/60/45 °C II 2D c T 110 °C/I M2 c - 30 °C  Ta  + 80 °C

A IIC csoport magában foglalja a IIA és IIB csoportokat is. Ha a jel mellé szállította.

szimbólum is kerül, akkor ezt az alkatrészt a KTR cég furat nélkül, vagy előrefúrt kivitelben



21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz


---


10




-környezetben

10.5 EK megfelelőségi nyilatkozat

EK megfelelőségi nyilatkozat tekintettel az 1994. március 23-án kelt 94/9/EC irányelvben foglaltakra és a végrehajtásával kapcsolatos jogszabályokra a gyártó, a KTR Kupplungstechnik GmbH, D-48432 Rheine cég kijelenti, hogy a jelen Üzemeltetési és beszerelési kézikönyvben ismertetett robbanásbiztos

RADEX®-N acéllemezes tengelykapcsolók megfelelnek a 94/9/EC irányelv 1 (3) b) cikkelyének, és teljesítik a 94/9/EC irányelv II. mellékletében rögzített alapvető egészségügyi és biztonsági követelményeket. ®

Az acéllemezes RADEX -N tengelykapcsoló megfelel a 94/9/EC irányelv specifikációinak. A kapcsolódó IBExU02ATEXB005_05 X EK-típusvizsgálati tanúsítványban feltüntetett egy vagy több irányelv helyére részben aktualizált változataik léptek. A KTR Kupplungstechnik GmbH, mint gyártó kijelenti, hogy a fent megnevezett termék megfelel az új irányelvek követelményeinek is. A 94/9/EC irányelv 8 (1) cikkelyével összhangban a műszaki dokumentáció a következő intézményben van letétben: IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg

Rheine, Város

2014. 05. 13. Kelt


ppa. Reinhard Wibbeling Tervezés/ Kutatás és fejlesztés


21.04.15 Pz/Ba 20.05.15 Pz

ppa. Reiner Banemann termékmenedzser


---

RADEX -N szerkezeti kialakítás: NANA 1. RADEX -N szerkezeti kialakítás: NANA 4

Recommend Documents