Q-tec NOVÁ DEFINICE MĚDI Projektové podklady pro podlahové vytápění

KME Germany AG Q-tec® [CZ]

Q-tec® – NOVÁ DEFINICE MĚDI Projektové podklady pro podlahové vytápění

Schválena DVGW. V SANCO® -kvalitě !

Member of the KME Group

obsah a. Q-tec® nová definice mědi

3

b. Q-tec®

4

c. pokládka trubek

6

d. Q-tec® v plošném vytápění

02 03

Konstrukce / systémy (schémata)

8

Zásady projektování

10

Podlahové topení Q-tec® s mokrými potěry

11

Podlahové topení Q-tec® s prvky suchých potěrů

13

e. systémové komponenty

16

Regulace

19

f. potěry

23

Výztuž / spáry

25

Uvedení do provozu

25

Podlahové krytiny

26

g. projektování/topný výkon

27

h. dohoda o záručním plnění

pro systém plošného vytápění Q-tec®

31

i. přílohy

Funkční vytápění/protokol o nahřívání

32

Protokol o zkoušce těsnosti

34

j. návod k montáži

35

a b c d e f g h i j

Q-tec®

- n o vá d e f i n i c e m ě d i

Úkol Vývoj inovativních trubek pro budoucnost: cenově příznivých, šetrných vůči životnímu prostředí, ekologických, zdravotně nezávadných, se snadnou pokládkou. Výsledek Měděná trubka, která je při zachování nejvyšší kvality extrémně tenkostěnná. Měděná trubka, která je cenově příznivá, lehká a lze ji snadno ohýbat rukama. Měděná trubka, která je k dodání ve značných délkách a tím vyžaduje pouze minimum spojů. Měděná trubka, kterou je možné zpracovávat s pomocí kovových lisovaných fitinků a je opatřena plastovým pláštěm, který ji chrání během přepravy a pokládky. Q-tec® představuje tenkostěnnou měděnou trubkou pevně obalenou polyetylenovým pláštěm. Q-tec® je dodáván v rozměrech 14 x 2, 16 x 2 a 20 x 2. Q-tec® lze zpracovávat snadno, lehce a jednoduše.*

Q = Cu = kvalitní měď

* Ihned k dodání pro podlahová topení a napojení topných těles (podána žádost o udělení certifikátu DVGW).

b. Q-tec® 04 05

a b c d e f g h i j Q-tec®

Měď Měděné trubky se již po desetiletí s úspěchem využívají jako rozvody v oblasti domovní techniky. Jednou nainstalované, navždy zapomenuté podlahové topení se má jako zdroj tepla projevovat jen příjemným způsobem. Tento nárok na trvalou funkci bez poruch splňuje měď ve své nejčistší formě Cu-DHP jako ideální materiál pro trubky. Trubky Q-tec® se tak díky tomu vyznačují nejvyšší tepelnou vodivostí ze všech technických materiálů. Výhody - vysoký topný výkon - nejvyšší tepelná vodivost ze všech technických materiálů - neomezená odolnost vůči stárnutí - extrémní odolnost vůči teplotám - žádný prostup kyslíku - absolutně těsná spojovací technika Topenářské trubky U koncepce systému Q-tec® byl pro nejdůležitější součást - topenářskou trubku - zvolen materiál měď. K dispozici jsou: Pro potěry ze síranu vápenatého (anhydridové) a cementové: 14 x 2 mm Q-tec® 16 x 2 mm Q-tec® 20 x 2 mm Q-tec® Pro systém suché montáže: 14 x 2 mm Q-tec® Ochranný plášť Pro systémy Q-tec® pokládané do suchých i mokrých potěrů jsou topenářské trubky opatřeny ochranným pláštěm, který splňuje následující funkce: - chrání měděnou trubku před mechanickým poškozením během přepravy, montáže a stavebního provozu, - chrání měděnou trubku před vnějšími chemickými vlivy (např. agresivními stavebními materiály ve spojení s vlhkostí nebo chlorovanou vodou v plaveckých bazénech).

Technická data (pro rozměr 16 x 2) - vnější průměr 16 mm - vnitřní průměr 12 mm - materiál trubky pro dopravu médií měď - tloušťka stěny 0,35 mm odpov. EN 1057 - čistota vnitřního povrchu - materiál opláštění polyetylén (PE) - tloušťka stěny opláštění 1,65 mm l = 0,35 W/mK - tepelná vodivost Označení pláště: - metry - KME Copper Inside Q-tec® 16 x 2 mm Forma dodávek Kotouče v délce 100 m u rozměrů 14 x 2 mm a 16 x 2 mm, kotouče v délce 50 m u rozměru 20 x 2 mm Dodávané rozměry Q-tec® Q-tec® Q-tec®

Rozměr (mm)

Celkový vnější Ø (mm)

Přípustný provozní tlak (bar)

Objem vody (l/m)

Hmotnost (kg/m)

14 x 2 16 x 2 20 x 2

14 16 20

33 32 34

0,079 0,113 0,201

0,147 0,190 0,310

Kontrola jakosti topenářských trubek Pro zajištění jakosti systémů plošného vytápění Qtec® byly vytvořeny podrobné kontrolní mechanismy, které jsou certifikovány společností Bureau Veritas Duality International / Lloyd´s Register Duality Assurance dle norem DIN EN ISO 9001/9002.

c. pokládka trubek Protisměrná (bifilární) pokládka (šnekovitý tvar) Ze střídavé pokládky přívodní a zpětné trubky vedle sebe vyplývá velmi rovnoměrné rozdělení teploty na povrchu podlahy v celé místnosti. Proto se tato bifilární pokládka významnou měrou prosadila. Oblouky 90° vyžadované při bifilární pokládce lze během montáže velmi snadno ohýbat rukou (bez použití nářadí). Též oblouky 180° na obratové smyčce lze snadno ohýbat rukou. Při pokládce při rozteči trubek 100 mm a 150 mm se doporučuje provést hruškovitý ohyb (viz níže uvedený obrázek). Schéma vratného oblouku

06 07

Q-tec® Rozměr 14 x 2 16 x 2 20 x 2

Minimální poloměr ohybu mm ručně 70 80 140

s použitím nátroje 50 55 80

a b c d e f g h i j pokládka trubek

Okrajové zóny Praxe ukazuje: Nejefektivnější okrajovou zónou je oddělená okrajová zóna! Má jednoznačné přidělení plochy, jednoznačné výkonové parametry a oddělenou regulaci. Další možností je integrovaná okrajová zóna, předřazená nebo asymetricky bifilární. Obě tyto varianty jsou možné, ale téměř nikdy se nepoužívají. Poznámka: Okrajové zóny jsou spojovány převážně v místech se vpádem studeného vzduchu, jako je tomu u velkých stěn s okny. Mají-li okna včetně rámu hodnotu U < 1,4 W/m2K, je otázkou, zda tato hodnota v dnešní době odpovídá skutečnosti. Dle našich zkušeností již při aktuálních požadavcích na topnou zátěž není aplikace okrajové zóny bezpodmínečně nutná. Trubky v oblasti rozdělovače Umístění rozdělovače topného okruhu (např. necentrální umístění; malé místnosti atd.) v řadě případů vede k nahromadění napojovacích potrubí, které mají být přiřazeny jiným místnostem. To je běžná praxe. Z toho může vzniknout nechtěné ohřívání a pak se již obtížně realizuje vlastní okruh přiřazený dané místnosti. Řešení: Přípojná vedení jednotlivých topných okruhů se tepelně zaizolují, např. pomocí WICU® Extra, položí na hrubé lože a zapracují do vyrovnávací vrstvy. Na ni se pak položí spojovací deska. Tím je vyloučeno přehřátí v oblasti rozdělovače vedení. Topný okruh je pak možno položit dle EnEV § 12 odstavec 2. Pokládka topného okruhu přes dilatační spáru

chybně

správně

10 křížení

2 křížení

R V

R = odvod V = přívod

R V

d. Q-tec v plošném vytápění konstrukce / systémy (schémata) ®

08 09

Schématický nákres konstrukce s mokrým potěrem

1. Betonový strop 7

2. Okrajový izolační pás 3. Spojovací deska 30–2 mm 4. Topenářská trubka

2

6

5. Montážní kotva 6. Potěr 7. Podlahová krytina (dle výběru)

5 4

1

3

a b c d e f g h i j Q-tec® v

plošném vytápění

Schématický nákres konstrukce se suchým potěrem Strop z dřevěných trámů s prvky suchého potěru

1 2 3

1. Prvky suchého potěru

(dbejte pokynů výrobce)

2. Okrajový izolační pás 3. Krycí fólie 4. Teplovodná lamela

4

5. Teplovodný oblouk 180°

5

6. Topenářská trubka

6 7 8

14 x 2 mm

7. Systémová deska

Rl = 0,56 m2 K/W

8. Rovná dřevěná podlaha, dodržujte DIN 18202

Dodatečné izolace dle dohody

Schématický nákres konstrukce s mokrým potěrem (základ systém suchého zdění) Betonový strop, anhydridový potěr (síran vápenatý)

1

1. Topný potěr cca 35 - 40 mm, dle DIN 18560 Díl 2

2

2. Okrajový izolační pás

(dbejte pokynů výrobce)

3. Krycí fólie 3 4 5

4. Teplovodná lamela 5. Teplovodný oblouk 180° 6. Topenářská trubka

14 x 2 mm

6

7. Systémová deska

7

Rl = 0,56 m2 K/W

8. Betonový strop, tolerance rozměrů dle DIN 18202, 8

viz bod „Předpoklady montáže“

Dodatečné izolace dle dohody

zásady projektování

Základ/hrubý betonový strop Nosný podklad Nosný podklad musí být dostatečně suchý, aby byl schopen montáže podlahových konstrukcí a musí splňovat požadavky na statiku (zatížení a dopravní zátěž). Bodové vyvýšeniny, potrubní rozvody apod., které mohou v tloušťce potěru způsobit vznik zvukových můstků a/nebo vibrací, nejsou přípustné. Jinak je nutné realizovat vyrovnávací vrstvu dle DIN 18560 Díl 2.

10 11

Výšková poloha/rovinnost Tolerance výškové polohy a rovinnosti povrchu nosného podkladu musí odpovídat požadavkům DIN 18202. Nejvyšší přípustné tolerance rovinnosti pro horní strany stropů s nehotovým povrchem, např. pro pokládku plovoucích potěrů, jsou uvedeny v Tabulce 3, řádek 2: Vzdálenosti bodů měření v m 0,1 1,0 4,0 10,0 15,0 5 8 12 15 20 max. tolerance v mm

Pro podlahy s hotovým povrchem, např. potěr pro pokládku podlahových krytin, jsou tolerance uvedeny v Tabulce 3, řádek 3: Vzdálenosti bodů měření v m 0,1 1,0 4,0 10,0 15,0 2 4 10 12 15 max. tolerance v mm

Pro konstrukce s deskami suchého potěru je nutné dodržet zvýšené požadavky dle Tabulky 3, řádek 4: Vzdálenosti bodů měření v m 0,1 1,0 4,0 10,0 15,0 1 3 9 12 15 max. tolerance v mm

Utěsnění stavby V prostorách, které hraničí se zeminou, je nutné provést izolaci stavby dle DIN 18195. Její nutnost musí stanovit projektant díla. Zpravidla se používají izolační materiály obsahující PVC a bitumen. Pokud by se na ně měly pokládat tepelné izolace a izolace proti kročejovému hluku z polystyrolu, je nutné z důvodu migrace změkčovačů vložit dělící vrstvu (např. PE fólie).



podlahové topení Q-tec® s mokrými potěry Potěry ze síranu vápenatého (anhydridové) Potěry ze síranu vápenatého jsou v dnešní době preferovány jako potěry pro pokládku dlažeb. Jejich hlavní výhoda spočívá v krátkých časech pokládky. Obecně je možné realizovat velké plochy, ovšem směrodatné jsou pokyny pro pokládku předepsané výrobcem. Současně je nutné účinně zabránit průniku tekuté potěrové malty za hrany izolačních desek, např. použitím systémových komponentů, nebo oblepením páskou (případně dilatační páskou). Cementové potěry Přednost je nutné dát měkké, plastické potěrové maltě, která zajistí pevné uložení trubek podlahového vytápění. Pro dosažení těchto vlastností lze použít i příslušné plastifikátory, nejsou však bezpodmínečně nutné. Výhody cementových potěrů spočívají v dobré odolnosti vůči teplotám a vlhkosti. Návod na přípravu těchto potěrů najdeme na obalu plastifikátoru. Okrajové izolačně - dilatační pásy Pro ochranu proti hluku a zabezpečení možnosti tepelné dilatace potěru je důležitá pečlivá pokládka, zejména v místě styku okrajových izolačních (dilatačních) pásů a v rozích místnosti. Potěr musí mít po svém vytvrzení možnost měnit svoji délku (šířku) v rozsahu 5 mm. Pro fixaci okrajových izolačních - dilatačních pásů použijte lepící pásku umístěnou na jejich zadní straně. Tím odpadá složité nastřelování sponek. Tuto aplikaci podporuje i podkladová fólie, na kterou se následně pokládá izolace. Okrajový izolační pás je navíc vybaven přečnívající fólií, která doléhá na izolaci. Pozor – oříznutí (zarovnání) izolačně - dilatačních pásů můžeme provést až po uložení nášlapné vrstvy (podlahy).

Konstrukce izolačních vrstev pro vytvoření podkladových konstrukcí Q-tec® v souladu s normami Mezipatrový strop Údaje pro potěrový strop platí pro svislá užitečná zatížení < 2 kN/m2. Potřebný tepelný odpor Rl dle DIN EN 1264-4 činí 0,75 W/m2K

Potěr z cementu nebo síranu vápenatého vč. trubky Qtec®

Spojovací deska EPS 30-2

Strop z hrubého betonu

Číselné hodnoty bez závorek se vztahují na použití rozměru trubek 14 x 2 mm, údaje v závorkách na rozměr trubek 16 x 2 mm. Dle DIN EN 1264-4 se na stropech nad vytápěnými místnostmi použije spojovací (izolační) deska 30-2: - spojovací (izolační) deska 30-2 - izolace tepla a snížení kročejového hluku - EPS TK 30-2 mm DES sg dle DIN EN 13163 a DIN V 4108-10 (WLG 040) s plastovým kašírováním jako povrchovou úpravou krycí vrstvy dle DIN 18560, natištěným rastrem pro pokládku a 3 cm širokým přesahujícím pásem Rozměry rovné spojovací desky: 1000 x 1000 x 30-2 mm nebo pro pokládkové dráhy rolovací provedení spojovací desky, ovšem s rozměrem: 10.000 x 1000 x 30-2 mm

Natištěný rastr: 100 x 100 mm Odpor proti prostupu tepla: 0,75 m2K/W Dynamická tuhost: s’ = 20 MN/m3 Zatížitelnost tlakem: 5000 N/m2 Míra zlepšení kročejového hluku: ∆Lw, R 28 dB s tvrdými podlahovými krytinami a 30 dB s měkce pružícími podlahovými krytinami Třída stavebních materiálů: B2 (normálně hořlavý) dle DIN 4102

Stropy napojené na části budov s nízkými teplotami, např. sklepy, zemina Potřebný minimální tepelný odpor izolační desky Rl dle DIN EN 1264-4 činí 1,25 W/m²K


Spojovací deska EPS 50-2

Přídavná izolační deska 30+3 mm Je kombinace PU/PE neobsahující freony s 1000 x 1000 x 33 mm rozměry: Skupina tepelné vodivosti: 025 Odpor tepelné propustnosti: 1,275 m2K/W Třída stavebních materiálů: B2 (normálně hořlavý) dle DIN 4102 Stropy vystavené působení povětrnostních podmínek Potřebný minimální tepelný odpor Rl dle DIN EN 1264-4 činí 2,00 W/m2K (pro rozsah -5 °C > Td > -15 °C)

příp. fólie proti vlhkosti strop z hrubého betonu

12 13


Dle DIN EN 1264-4 se zde použije spojovací deska 50-2. Vlastnosti: - spojovací deska 50-2 - izolace tepla a kročejového hluku EPS TK 50-2 mm DES sg dle DIN EN 13163 a DIN V 4108-10 (WLG 040) s plastovým kašírováním jako povrchovou úpravou krycí vrstvy dle DIN 18560, natištěným rastrem pro pokládku a 3 cm širokým přesahujícím pásem Rozměry: 1000 x 1000 x 50-2 mm Natištěný rastr: 100 x 100 mm Odpor tepelné propustnosti: 1,25 m2K/W Dynamická tuhost: s’ = 20 MN/m3 Zatížitelnost tlakem: 5000 N/m2 Míra zlepšení ∆Lw, R 28 dB s tvrdými kročejového hluku: podlahovými krytinami a 30 dB s měkce pružícími podlahovými krytinami Třída stavebních materiálů: B2 (normálně vznětlivý) dle DIN 4102 Nejsou.li stanoveny požadavky na kročejový hluk, je možné použít i přídavnou izolační desku.


Přídavná izolační deska 30+3 mm

Je kombinace PU/PE neobsahující freony s

Spojovací deska EPS 30-2 přídavná izolace PU/PE 30+3 mm strop z hrubého betonu

Pro dosažení stanoveného minimálního tepelného odporu se v tomto případě použití kombinuje spojovací deska 30-2 mm a přídavná izolační deska 30+3 mm. Důležité upozornění k EnEV 2002 Všechny uvedené konstrukce odpovídají aktuálně platným požadavkům EnEV 2002 ke stavební žádosti od 01.02.2002. Tenký potěr Konstrukce s tenkým potěrem Konstrukce izolační vrstvy zůstává nedotčena a odpovídá aktuálně platným požadavkům. Je tedy nutné provést úsporu konstrukční výšky nad spojovací (izolační) deskou. Použijeme měděnou trubku Qtec® s rozměrem 14 x 2 mm. Pro vrstvu sloužící k rozdělení zátěže použijeme cementový potěr. Pomocí příslušné potěrové emulze Qtec® (dávkování 1,5 kg/m2) lze dosáhnout minimální pokrývky trubek o tloušťce 30 mm vč. ochranného pláště, která je požadována normou. Tloušťka potěru pak činí 44 mm. U potěrů ze síranu vápenatého (anhydridových) nelze tuto přísadu použít! Zde je nutné se na případné možnosti aplikace dotázat výrobce potěru.



podlahové topení Q-tec® s prvky suchých potěrů (systém suchých staveb) Stále důrazněji požadované snižování CO2 nutí ke zvýšené aplikaci známých výhod plošného vytápění nejen u novostaveb, ale též v případě sanace staveb již existujících. Zvýšená poptávka po přestavbách, renovaci a modernizaci skýtá enormní potenciál pro úspory. Nabízíme výhodné, speciální řešení. Speciální řešení Q-tec® U staré zástavby jsou požadavky na systém, který má být použit následující: - žádný prostup vlhkosti - pokládka na stropy z dřevěných trámů a desek - krátké montážní časy - minimální hmotnost Tyto nároky jsou splněny kombinací systému TBS s deskami pro suchý potěr. Tím se celý systém stane extrémně lehký a zajišťuje krátké montážní časy. Vysychání potěru pak rovněž odpadá. Konstrukční výška Nejvýznamnějším argumentem pro provedení s deskami pro suchý potěr je minimální konstrukční výška, která činí pouhých 50 mm. Konstrukce s deskami pro suchý potěr

Deska pro suchý potěr Krycí fólie + teplovodné lamely Trubky Qtec® - základní prvek event. vyrovnávací násyp

Strop z dřevěných trámů

Strop z betonu

Pružnost a pevnost Při suché výstavbě nejvíce vyniká výhoda minimální plošné hmotnosti a nízké konstrukční výšky. Navíc je celý systém vhodný pro kombinaci s potěry ze síranu vápenatého nebo cementu. S ohledem na sníženou konstrukční výšku mohou být i tyto potěry v případě potřeby zredukovány v tloušťce až na minimálních 30 mm. Tato zvláštní řešení však musí být spojeno se zkouškou pevnosti a průhybu.

Konstrukce s mokrým potěrem

Mokrý potěr min. 30 mm Krycí fólie + teplovodné lamely Trubky Qtec® - základní prvek event. vyrovnávací násyp

Strop z dřevěných trámů

Strop z betonu

Základní konstrukce Základní složení systému suché výstavby se skládá z pouhých tří stavebních prvků: Základní prvek z PS-30 Systémová deska umožňuje pokládku jak protisměrnou (bifilární), tak i ve formě meandrů. Díky této zvláštní konstrukci systémové desky je možné libovolně umístit okrajové a pobytové zóny. Záhlaví nejsou nutná.

14 15

Teplovodná lamela Teplovodné lamely umožňují efektivní dopravu tepla z trubek Qtec® k deskám suchého potěru. Lamely jsou vyrobeny z pozinkovaného ocelového plechu o tl. stěny 0,5 mm. Každých 100 mm je opatřeno vylamovacím otvorem a lamely lze z valné části zpracovávat bez použití nástrojů a vzniku otřepů.

Systém suché stavby se vyznačuje následujícími vlastnostmi: - jen tři komponenty: systémová deska, teplovodná lamela, teplovodný oblouk - variabilní vzdálenost pokládky 12,5 cm a 25 cm - prověřený tepelný výkon

Zvláštnosti - možnost meandrovité nebo šnekovité pokládky - diagonální pokládka (45°) - velmi dobré vedení topenářských trubek v oblasti otoček - topenářská trubka Q-tec® o rozměru 14 x 2 mm

Teplovodné oblouky 180° Teplovodné oblouky zajišťují optimální vedení trubek Q-tec®. Zejména u meandrovité pokládky je i v prostoru oblouků dosaženo optimálního přenosu tepla, což má výhodu především v okrajových zónách, neboť zde je požadován vyšší výkon.

Základní komponenty

Systémová deska

Teplovodné oblouk 180° a lamely.


Příklady pokládky Šnekovitá (protisměrná) pokládka trubky Q-tec® 14 x 2 mm

Meandrovitá pokládka trubky Q-tec® 14 x 2 mm

Délka topného okruhu a spojovací technika Doporučená maximální délka topného okruhu činí cca 85 m. Spojky v rámci topných okruhů jsou napojovány lisováním.

Výšková poloha/rovinnost Je nutné dodržet zvýšené požadavky DIN 18202, Tabulka 3, řádek 4 (viz stranu 8). Pokud podklad není v mezích tolerance rovinnosti, je nutné realizovat nivelizující vrstvu. Tuto zásadu je nutné dodržovat jak u betonových, tak i dřevěných stropů. Vysoký výkon Vzdálenost pokládky trubek 12,5 cm a možnost použití teplovodných oblouků v prostoru otáček zajišťují dobrý tepelný výkon tohoto podlahového vytápění. Díky možnosti pracovat s nízkou teplotou přívodní vody je zde možnost využít alternativních zdrojů energie. Proto je tento systém orientovaný na budoucnost. Otopné systémy s nízkou teplotou přívodní vody mají jasné výhody a jsou také ekologické. Z hlediska účinnosti mohou přispět ke snižování nákladů na spotřebu energie. Výkonostní diagramy jsou uvedeny na straně 27 a 28. Upozornění Vlivem tepelných dilatací různých materiálů se mohou během první fáze nahřívání ozvat praskavé zvuky. Po přepnutí z ohřevu teplé vody do režimu topení se zpočátku vyskytnou vysoké teplotní rozdíly. Mohou způsobit krátkodobě nevhodné teploty na přívodu. Podle informací výrobců desek pro suchý potěr není přípustné použít do konstrukce podlahy další materiály k útlumu kročejového hluku. Izolace dle EnEV: Systémová deska o tloušťce 25 mm má tepelný odpor 0,56 W/m2K. Pokud mají být dodrženy požadavky EnEV, je často nutné realizovat přídavnou tepelnu izolaci.

Funkční vytápění a vytápění pro způsobilost pro pokládku U obou variant, tedy s prvky suchého potěru a mokrého potěru je nutné realizovat funkční vytápění. Pouze v kombinaci s mokrým potěrem může být nutné realizovat dodatečné vytápění pro způsobilost podkladu k pokládce nášlapné vrstvy.


e. systémové komponenty Montážní kotvy Pro upevnění položených trubek byly účelově vyvinuty tvarované ocelové kotvičky. Jedná se o ruční kotvičku a o dvojitou kotvičku. Pomocí ruční kotvičky lze snadno, rychle a spolehlivě upevnit položené potrubí ručně na izolační desky. Totéž je možno provést i dvojitou kotvičkou, k jejímu použití je však zapotřebí upevňovací (nastřelovací) nástroj. Jeho použití doporučujeme zejména u tvrdých izolačních desek. V obou případech činí montážní vzdálenost upevňovacích kotviček 0,5 m. Toto upevnění umožňuje běžnou pochůzku po podkladu při zhotovování potěru. Tento druh upevnění se v praxi velmi dobře osvědčil.

16 17

Spojovací technika U těsnících lisovacích fitinků spojujících „kov na kov“, z dvojitého EPDM prvku, nepodléháte ze strany Q-tec® žádným systémovým požadavkům. Ke spojování měděných trubek Q-tec® je v zásadě možné použít lisovací fitinky i od jiných výrobců systémů spojovaných potrubí. Předpokladem je souhlas společnosti KM Europa Metal AG a příslušného výrobce fitinků. Aktuální informace v této věci získáte na internetu na adrese: www.q-tec.eu.com

Spojovací technika Lisování

Pokládka Systémovou trubku lze pokládat na jakýkoliv vhodný podklad, t.j. - systémovou izolaci nebo běžně dostupnou izolaci. Rozbalení kotouče trubek - jejich zavedení se provádí s pomocí rastru fólie na rovném povrchu nebo do drážek na systémových deskách. Materiál: fólie s rastrem, systémové desky Ohýbání Trubky lze bez problémů ohýbat rukou. Samozřejmě je možné použít i běžné ohýbací nástroje nebo ohýbací pružiny. Nástroj: ohýbací kleště, ohýbací pružina Zkracování, odstranění otřepů, kalibrace Trubky se zkracují pomocí nůžek nebo pily. Otřep se odstraňuje odjehlovačem, který se současně používá ke kalibraci. Nářadí: Nůžky, odjehlovač Profil pro dilatační spáry Pokud je nutné provést dilatační spáry, nabízí se použití lišt pro dilatační spáry. Lišta se skládá ze samolepícího úhlového profilu s půlkruhovými drážkami, které mají rozteč 50 mm. Jsou určeny pro přechod potrubí opatřeného ochrannými průchodkami. K vystlání dilatační spáry slouží profilový pás z PE o rozměrech 2000 x 100 x 10 mm, který se vkládá do drážky úhlového profilu. V místech křížení trubek je nutné jej vystřihnout. U potěru z litého asfaltu není nutné toto opatření provádět. Průchodky pro přechod přes dilatační spáry Jedná se o vlnovitou PE trubku s drážkou, která se zasune do drážky v profilu pro dilatační spáry.


Rozdělovač topných okruhů Rozdělovač topných okruhů se skládá z vysoce kvalitní mosazné trubky 1“ pro napojení kulového kohoutu anebo plnicího/výpustného kohoutu. Přívodní komora je opatřena ukazateli průtoku na každém výstupu. Regulace průtoku se provádí přes ventily integrované v odtokové části. Zde se pomocí odvzdušňovacího klíče přes malý čtyřhran provádí nastavení. Dle DIN EN 1264-4 musí být obě komory (rozdělovací i sbírací) uzavíratelné odděleně. U integrovaných ventilů v odtoku se uzavírání provádí pomocí již zmíněného čtyřhranu, u přívodní komory (sběrače) pomocí vestaveného uzávěru „Quick-Stop“. Rozdělovač se dále skládá z konzolí izolovaných proti hluku, 2 kulových kohoutů, 2 plnicích/výpustných kohoutů s kulovým ventilem a odvzdušnění. Dále k němu patří sada pro upevnění a štítky pro označení.


Technická data rozdělovačů topných okruhů Počet topných okruhů Celková délka v mm

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 295 350 405 460 515 570 625 680 735 790 845 900 955

Výška rozdělovače cca 314 mm Výška rozdělovače se stavěcím pohonem cca 355 mm

Rozdělovače Základní skříň rozdělovače 110 Pro instalaci do zdí a na zeď se použije stejná skříň rozdělovače z matně pozinkovaného ocelového plechu o tl. 1 mm. Ta je vybavena univerzálními držáky pro rozdělovač a zároveň skýtá místo pro regulační rozdělovače sloužící k regulaci jednotlivých místností. Její speciální potěrový kryt je vhodný pro následné omítání. Umístění se obvykle provádí na hrubé stavbě.

Šířka A

Montážní šrouby M8 s maticí a podložkou Křídlová matice M5

Výška 705 - 830 (nastavitelná) Hloubka 110 mm

Křídlová matice M5

Kotva do zdi

18 19 Křídlové matice M5 s ozubenou podložkou Omítková mřížka

Velikost Šířka A (vnitřní rozměr) mm 1 2 3 4

450 680 830 1140

možné topné okruhy při montáži počítač množství tepla bez s 2–4 – 5–8 2–5 9–11 6–8 12–14 9–14

Osazovací rám pro montáž do zdi Osazovací rám s dveřmi vč. otočného zámku, hodící se k základní skříni rozdělovače z ocelového plechu 1 mm, práškový lak, odstín bílá podobná RAL 9010, design „new edge“. Velikost Šířka A (vnitřní rozměr) mm 1 2 3 4

525 755 905 1215

Kryt rozdělovače pro montáž na stěnu Hodící se k základní skříni rozdělovače z ocelového plechu, práškový lak, odstín bílá podobná RAL 9010. Výška 670 mm; pro podlahové nástavby 40-170 mm Hloubka 130 mm Velikost Šířka A (vnitřní rozměr) Tloušťka plechu mm mm 1 2 3 4

530 760 910 1210

1,0 1,0 1,5 1,5

a b c d e f g h i j systémové komponenty systému Q-tec®

regulace

Nařízení o úsporách energií Od 1. února 2002 vstoupilo v platnost nařízení EnEV, která sjednotila nařízení o tepelných izolacích a o topných zařízeních a požaduje komplexní energetický pohled. Ten se vztahuje na plášť objektů a technická zařízení (DIN V 4701-10) a omezuje přípustnou spotřebu primární energie u objektu. Přibližně jednu třetina celkové spotřeby energie v Německu představuje vytápění místností. Úspor lze proto dosáhnout prostřednictvím dobře izolovaných a efektivních topných zařízení, což se příznivě odráží v nižší zátěži CO2 na životní prostředí. Dle EnEV § 12 odstavec 2 musí být technická topná zařízení vybavena samočinně působícím vybavením.

Regulace jednotlivých místností Individuální potřeby uživatele však nejsou dosud uvedeným způsobem regulace zdaleka pokryty. Vytápění jednotlivých místností na různou teplotu a s časovými rozdíly, detekce vnějších vlivů, zohlednění vnitřních zátěží - to je úkol pro regulaci jednotlivých místností. Dle EnEV § 12 odstavec 2 platí: Kdo montuje nebo nechává montovat do budov topná zařízení, u nichž je nositelem tepla voda, je povinen je opatřit samočinně působícím vybavením pro regulaci teploty v jednotlivých místnostech. S výjimkou bytových objektů je hromadná regulace přípustná pro skupiny místností stejného druhu a se stejným způsobem využití. Regulace jednotlivých místností na bázi propojených vodičů Schéma: - termostat (dle přání) - alfa báze - elektrické servopohony Upozornění: Jednomu prostorovému termostatu lze přiřadit až čtyři servopohony.

Regulace řízená povětrnostními podmínkami Centrální regulace ve většině případů zjišťuje vnější teplotu a ovlivňuje tak teplotu vody na vstupu do topného systému. Teplota vody na přívodu do topného systému podlahového vytápění musí být zásadně přizpůsobena požadované teplotě podlahového vytápění. To ovšem také znamená, že je nutné zabránit možnému silnému kolísání teploty na přívodu do otopného systému. Upozornění: Směrnice „Řízení a regulace podlahových topení s teplou vodou“ od Spolkového svazu pro plošná vytápění v této souvislosti poskytuje řadu realizovatelných řešení. Sady pro konstantní regulaci a ryzí omezovače teploty na odvodu však do této kategorie nespadají. Nejsou totiž schopny zajistit, že nedojde k překročení maximální dovolené teploty na přívodu do otopné soustavy (55 °C).

Pokojové termostaty V rámci programu Q-tec® lze dle potřeby vybírat mezi různými pokojovými termostaty: Pokojové termostaty montovaný na omítku s teplotní zpětnou vazbou analogový barva: bílá napájení: 230 V Rozměry: 75 x 75 x 25,5 mm

Rozšiřující moduly Pokud jsou pro místnost vyžadovány více než 4 servopohony, je možné pomocí hnacího modulu připojit ke 2 existujícím termostatům, pomocí hnacího modulu, připojit po 4 servopohonech.

Termostat s časovačem montovaný na omítku pro regulaci pokojové teploty, denní a týdenní programy, volitelně nastavitelné časy, funkce Party, Mráz a Topení atd. digitální barva: bílá napájení: 230 V Rozměry: 84 x 84 x 42 mm

20 21

Pokojový termostat montovaný pod omítku pro regulaci pokojové teploty, denní a týdenní program, volitelně nastavitelné časy, funkce Party, Mráz a Topení atd. digitální barva: bílá napájení: 230 V Rozměry: 84 x 84 x 42 mm Alfa báze Alfa báze je spojovacím článkem mezi pokojovým termostatem a stavěcím pohonem. Technologie zapojování pomocí barevného značení a modulární konstrukce umožňují bezchybnou a cenově příznivou montáž. Díky ukazatelům funkce je záměna vodičů prakticky vyloučena. Alfa báze je koncipována pro ovládání 6 pokojových termostatů a až 14 elektrických servopohonů. Pokud existuje více než 6 pokojových termostatů, lze prostřednictvím regulačního modulu připojit 2 další termostaty po 4 servopohonech.

Elektrický servopohon Elektrický servopohon je umístěn na ventilu rozdělovače topného okruhu a tento ventil zavírá a otevírá dle potřeby. Skládá se z pohonu a adaptéru pro ventil. Adaptér pro ventil se našroubuje na závit M30 x 1,5, kliknutím pak lze pohon zaaretovat. Pohon je vybaven funkcí First-Open. To znamená: Ve stavu při dodání a bez připojeného napětí je otevřený. Pro svůj řádný provoz potřebuje přívod proudu minimálně po dobu 6 minut. Po tomto časovém intervalu se automaticky přepne ze stavu „bez připojeného napětí otevřený“ na „zavřený“. Napájení musí být zajištěno ze zdroje 230 V. Šířka (b): 43 mm Hloubka (t): 53 mm Výška (h s adaptérem max.): 54 mm

adaptér ventilu

a b c d e f g h i j systémové komponenty systému Q-tec®

Bezdrátová regulace Regulace jednotlivých místností bezdrátově Schéma: - vysílač - přijímač - elektrické servopohony

Pokojové termostaty Rádiové vysílače v provedení na omítku s volicím spínačem pro Hodina/Den/Noc/Vypnuto; použitelný pro topení a chlazení; barva: bílá nosná frekvence: 868 MHz Rozměry: 75 x 75 x 25,5 mm

Flexibilní, pohodlná - to jsou přívlastky bezdrátové regulace. Zejména při dodatečném rozšiřování se projeví jejich výhoda: Odpadá nutnost instalace kabeláže mezi vysílačem a přijímačem.

Bezdrátový vysílač jako termostat s časovačem montovaný na omítku pro regulaci pokojové teploty, denní a týdenní programy, volitelně nastavitelné časy, funkce Party, Mráz a Topení atd. digitální, provoz na baterie; barva: bílá nosná frekvence: 868 MHz Rozměry: 142 x 71 x 22,1 mm

Odpadnuvší vysekávání drážek je však zajímavé též u novostaveb. Díky pružnému umístění termostatů je možné rychlejší přizpůsobení topné zátěže. Signály jsou od vysílače přenášeny rádiovým signálem (nosná frekvence 868 MHz) k přijímači. Dosah signálů činí v běžných případech přes 2 stropy nebo 3 zdi.

Přijímací svorkovnice Přijímací svorkovnice se dodávají ve 4-kanálové a 6-kanálové variantě. Obě pracují se síťovým napájením 230 V a jsou vybaveny funkcí testu pro ventil a rádiovou část. V případě poruchy se ozve akustický signál. Rozměry pro 4-kanálové provedení: 365 x 60 x 42 mm Rozměry pro 6-kanálové provedení: 450 x 60 x 42 mm Pozor: Na jeden kanál lze připojit nejvýše 10 servopohonů.

Bezdrátový termostat

230 V ~ Radiová regulační svorkovnice

elektrické servopohony (max. 10 ks na kanál)

Elektroinstalace musí být provedena dle aktuálních předpisů VDE autorizovaným odborníkem.

Regulace jednotlivých místností pomocí termostatu Ve srovnání se 2 dosavadními variantami zde máme regulaci, která nevyžaduje žádnou pomocnou energii. Voda pro topení se však musí být pro dopravu přes ventil již nacházet na úrovni podlahy. Teplota v trubkách pak při potěrech ze síranu vápenatého a cementu nesmí trvale překročit hodnotu 55 °C (DIN 18560). Vedoucí veličinou je teplota místnosti. Z důvodu pohodlí a se zohledněním aspektů hospodárnosti doporučujeme udržovat teploty na přívodu pod 50 °C. Vestavná skříň 200 x 135 x 57 mm Clona: 200 x 155 mm Barva RAL 9010

22

Samoregulační efekt Vlastní regulaci jednotlivých místností ještě doplňuje samoregulační efekt. Ten je založen na rozdílu mezi teplotou místnosti a teplotou povrchu. Tento samoregulační efekt je znázorněn formou vzorce

Termostatická hlavice

•

q = 8,92 (dF,m – di)1,1

Tvarová šachta

23

Pokyny k montáži Otvor vestavné skříně musí směřovat dolů k podlaze. Spodní hrana skříně musí být minimálně 20 cm nad úrovní hotové podlahy, přední hrana skříně musí ze zdi vystupovat na tloušťku zakončovací omítkové vrstvy. Další pokyny jsou uvedeny v návodu k montáži, který je přiložen ke každému balení.

Přívod

Potěr

Hrubý strop Trubky pro plošné vytápění Q-tec® Rozměr: 14x2 mm nebo 16x2 mm Spojovací deska Q-tec®

Unibox plus -tato sada se skládá ze skříně pro montáž do zdi s přednastavitelným termostatickým ventilem a ventilem RTLH, termostatů, integrovaným ventilátorem a krytem (bílá RAL 9010), přípojka ventilu AG 3/4“.

Pokud teplota v místnosti vlivem působení slunečních paprsků nebo vnitřních zátěží stoupne, hodnota v závorce se snižuje. Tím se zmenšuje i součin vzorce a v důsledku toho i předávání tepla. U tohoto efektu by se však tak vysoká řádová hodnota neměla uvažovat, neboť kvůli ní nelze upustit od regulace jednotlivých místností. Noční snižování teploty K opatřením pro snižování spotřeby energií patří i časově řízené noční snižování teploty (doporučení je 2 - 3 K). Silnější snižování není vhodné, neboť vrstva potěru by pak vychladla příliš. Z důvodu regulační charakteristiky podlahového topení je nutné nastavovat noční pokles s příslušným časovým odstupem. V závislosti na druhu a provedení konstrukce může být provoz bez nočního snižování teploty výhodnější.

Výhody - jednoduchá montáž - není potřebný žádný běžný rozdělovač - zcela odpadá elektromontáž - podlahové topení a regulace z jedné ruky U podlahových topení a/nebo temperovacích zařízení v kombinaci s topením pomocí topných těles doporučujeme použití sady Unibox plus. Prostřednictvím omezení teploty na odvodu lze nastavit vhodnou teplotu pro podlahu na přívodu.

a b c d e f g h i j potěry

f. potěry Potěry pro vytápění jsou plovoucí potěry. U nich se jedná o desky přijímající a roznášející zatížení, které jsou na svém podkladu položeny pohyblivým (plovoucím) způsobem. Vydáním DIN 18560, Díl 2, vydání ze srpna 2003, byly stanoveny významné změny, rozšíření a mezní podmínky. Těmi jsou: - nové názvy potěrů - nové třídy pevnosti - různá užitná zatížení - nová maximální teplota na přívodu - data pro stlačitelnost izolačních materiálů Názvy potěrů Nejběžnějšími druhy používanými ve spojení s Q-tec® jsou potěry na bázi anhydritu a cementu. Odhlédneme-li od faktu, že se z anhydritu stalo označení síran vápenatý, existují nyní následující druhy potěrů s novými zkratkami: Druh potěru

NOVÝ

STARÝ

Tekutý potěr ze síranu vápenatého

CAF

AEF

Potěr ze síranu vápenatého

CA

AE

Cementový potěr

CT

ZE

Tekutý potěr ze síranu vápenatého - CAF Jak již název samotný napovídá, jedná se zde o potěr, který obsahuje velmi vysoký podíl vody a je tak extrémně tekutý. Tekutý ovšem neznamená samonivelační. Tloušťka potěru může být ve srovnání s cementovým potěrem při stejném užitném zatížení zpravidla o 5 mm menší.

Potěr ze síranu vápenatého - CA Zde se používá stejné pojivo jako u CAF, ovšem podíl vody je silně snížený. Jeho konzistence odpovídá spíše cementovému potěru, lze jej čerpat, není však tekutý. Cementový potěr - CT U klasické varianty se až na její název nic nezměnilo. Použít je nutné měkce plastickou potěrovou maltu, která pevně obklopí trubky topení. Vhodné je použití příslušných plastifikátorů, nejsou však podmínkou. Výhody tohoto potěru spočívají v dobré odolnosti vůči teplotám a vlhkosti. Jeho nová zkratka je CT (dříve ZE). Třídy tvrdosti dle DIN EN 13813 U starého označení potěrů byla navíc uvedena i číselná hodnota, např. ZE 20 nebo AE 20. Tím byl pevně stanoven druh potěru a jeho jakost. Tato číselná hodnota nyní odpadá, na její místo nastupuje označení dle tříd tvrdosti uvedené v DIN EN 13813. Tak lze např. k tekutému potěru ze síranu vápenatého přiřadit zkratku F4, F5 nebo F7. Tím je určena třída tvrdosti a příslušná minimální pevnost v tahu při namáhání ohybem. Třída tvrdosti F4 nyní odpovídá staré hodnotě „20“. U cementových potěrů třída pevnosti F7 chybí.

Užitná zatížení (provozní zatížení) Dosavadní referenční veličina pro provozní zatížení o hodnotě 1,5 kN/m2 byla vyškrtnuta, z pojmu „provozní zatížení“ se stalo „užitné zatížení“. Podstatně důležitější je však rozšíření velikostí užitného zatížení. Nyní jsou k dispozici čtyři tabulky: Tabulka 1 pro svislá užitná zatížení < 2 kN/m2 Tabulka 2 pro svislá užitná zatížení (jednotlivá zatížení < 2 kN/m2, plošná zatížení < 3 kN/m2)

24 25

Tabulka 3 pro svislá užitná zatížení (jednotlivá zatížení < 3 kN/m2, plošná zatížení < 4 kN/m2) Tabulka 4 pro svislá užitná zatížení (jednotlivá zatížení < 4 kN/m2, plošná zatížení < 5 kN/m2) V těchto tabulkách je uvedena uvedena potřebná tloušťka potěrů, která je závislá na třídě tvrdosti a stlačitelnosti izolačních materiálů. Potřebné tloušťky potěrů je možné sdělit na vyžádání. Pozor! Překrytí trubek (potěrem) musí u třídy pevnosti v tahu při namáhání ohybem (třídy tvrdosti) F4 činit u cementových potěrů nejméně 45 mm, u tekutých potěrů s touto třídou pevnosti v tahu při ohybu CAF-F4 minimálně 40 mm. Tenkovrstvé potěry jsou povolené i nadále, u nich však musí být provedena zkouška nosnosti a průhybu. Dále je nutné dodržet překrytí trubek o minimálně 30 mm. Teploty přívodu v potěru Požadovaná topná zatížení se dnes u novostaveb a rekonstrukcí pohybují u hodnot kolem 30 W/m2 až 60 W/m2. Pro jejich dosažení však už nejsou vyžadovány vysoké teploty topné vody. Z tohoto důvodu a rovněž kvůli použitému pojivu - síran vápenatý - byla v DIN 18560 snížena hodnota maximální teploty o 5 K z 60 °C na 55 °C. Text zní: „U podlahových topení s teplou vodou nesmí střední teplota v prostoru topných prvků v potěrech ze síranu vápenatého a cementu překročit hodnotu 55 °C“.

Stlačitelnost „c“ u izolačních materiálů Zavedením 4 oblastí užitné zátěže byla bližšímu zkoumání podrobena stlačitelnost izolačních materiálů. Vkládaná izolační vrstva musí být pro požadované užitné zatížení vhodná. Maximální stlačitelnost je omezena hodnotou 5 mm. Novinkou však je, že na hodnoty stlačitelnosti je nutno nahlížet i z hlediska užitných zátěží. Text zní: „U topných potěrů nesmí stlačitelnost c izolační vrstvy v závislosti na užitném zatížení činit více než 5 mm resp. 3 mm“. U vyšších plošných zatížení 4 kN/m2 a 5 kN/m2 je stlačitelnost omezena na max. 3 mm. U hodnot 2 kN/m2 a 3 kN/m2 je přípustných až 5 mm. Příklady: 1st použití v bytové výstavbě - 2 kN/m2 užitné zatížení tekutého potěru ze síranu vápenatého Třída pevnosti v tahu při ohybu 4 (F4), plovoucí (S), s jmenovitou tloušťkou 56 mm, jako topný potěr (H), s překrytím topných prvků vrstvou 40 mm: Potěr DIN 18560 - CAF-F4 - S56 H40 2nd použití v bytové výstavbě - 2 kN/m2 užitné zatížení cementového potěru Třída pevnosti v tahu při ohybu 4 (F4), plovoucí (S), s jmenovitou tloušťkou 61 mm, jako topný potěr (H), s překrytím topných prvků vrstvou 45 mm: Potěr DIN 18560 - CT-F4 - S61 H45 3rd použití v průmyslové výstavbě - 5 kN/m2 užitné zatížení tekutého potěru ze síranu vápenatého Třída pevnosti v tahu při ohybu 4 (F4), plovoucí (S), s jmenovitou tloušťkou 81 mm, jako topný potěr (H), s překrytím topných prvků vrstvou 65 mm: Potěr DIN 18560 - CAF-F4 - S81 H65 4th použití v průmyslové výstavbě - 5 kN/m2 užitné zatížení cementového potěru Třída pevnosti v tahu při ohybu 4 (F4), plovoucí (S), s jmenovitou tloušťkou 91 mm, jako topný potěr (H), s překrytím topných prvků vrstvou 75 mm: Potěr DIN 18560 - CT-F4 - S91 H75

a b c d e f g h i j potěry

výztuž / spáry

uvedení do provozu

Výztuž DIN 18560 Díl 2 v bodu 5.3.2 jasně stanovuje:

Vzniku trhlin nelze použitím výztuže zabránit, ovšem v řadě případů může být výztuž účelná. Výběr je věcí projektanta. V místech dilatačních spár musí být výztuž přerušena:

Funkční vytápění Topné potěry na bázi síranu vápenatého a cementu musely být dle DIN 4725 před položením podlahové krytiny ohřívány. V nové normě, DIN EN 1264, Díl 4, bylo od tohoto označení upuštěno. V bodu 4.4 je nyní uvedeno „funkční vytápění“, které slouží výlučně k uvedení do provozu a ke kontrole funkce podlahového topení. Dodavatel topení je povinen vyhotovit protokol o funkčním vytápění. Protokol naleznete na stranách 30 - 31.

Spáry Plošně podmíněné rozdělení topných potěrů je závislé na - druhu pojiva - pokládané podlahové krytině - teplotnímu namáhání

Funkční vytápění se smí u cementových potěrů provádět nejdříve po uplynutí 21 dnů, u potěrů ze síranu vápenatého nejdříve po 7 dnech. Tyto hodnoty se však mohou v závislosti na dodavateli potěru a použití různých přísad od zadaných hodnot značně lišit. Dodržujte pokyny výrobce.

Uspořádání spár je nutné zakreslit to spárového plánu, z něhož bude možné vidět jejich druh a uspořádání. Spárový plán vyhotovuje projektant stavebního díla. U topných potěrů je v místech průchodů pro dveře zpravidla nutné předepsat vytvoření dilatačních spár.

Vytápění pro způsobilost pro pokládku Je-li prostřednictvím funkčního vytápění dosaženo zralosti podkladu pro položení podlahové krytiny, smí se krytina začít pokládat. Pokud tomu tak není, musí být ještě provedeno vytápění pro způsobilost pro pokládku resp. vytápění do sucha. Protokol obdržíte na vyžádání!

„Výztuž potěrů na izolačních vrstvách není zásadně nutná.“

Dilatační okrajové spáry Okrajové spáry jsou spáry, které oddělují potěr od všech svislých stavebních prvků, např. stěn, sloupů atd. Okrajový izolační pás používaný pro tyto účely musí zajistit délkovou změnu potěru o 5 mm. Kromě toho může být nutné zhotovit i dilatační spáru (ale tu vyplnit stále pružnou hmotou). Zdánlivé spáry Zdánlivé spáry jsou vylamovací otvory pro zkrácení potěru v případě potřeby. Po celkovém zpracování, vytvrzení a vyschnutí potěru musí být tyto spáry dokonale uzavřeny. Pracovní spáry Pracovní spáry musí být umístěny nezávisle na použité vrstvě pro rozdělení zátěže přes celé dílo podlahového topení identicky a o stejné šířce. Přes pracovní spáry nesmí být uložen otopný had. Pokud je přes ně vedeno přívodní a zpětné potrubí, musí být uloženo v chráničce. Také tyto spáry musí být vyplněny stále pružnou hmotou (montážní lišty).

Obsahy zbytkové vlhkosti pro způsobilost pro pokládku Obsahy zbytkové vlhkosti v % směrodatné pro způsobilost pro pokládku uvádí následující tabulka: Výtah z odborné informace „Koordinace rozhraní u vytápěných podlahových konstrukcí“ od ZVSHK v St. Augustinu, vydání 11/98.

Podlahová ktrytina Pružné krytiny Textilní krytiny

parotěsné paropropustné

Parkety Laminátová podlaha Keramická dlažba resp. silná vrstva

Cementový Potěr ze síranu potěr vápenatého Obsah vlhkosti Obsah vlhkosti % % 1,8 0,3 1,8 0,3 3,0 1,0 1,8 0,3 1,8 0,3 3,0 –

Zkoušku způsobilosti pro pokládku provádí zhotovitel podlahové krytiny pomocí CM přístroje. Aby bylo možné provést měření, je nutné stanovit na ploše podlahy místa měření (3 místa na 200 m2).

podlahové krytiny

Upozornění Okrajový izolační pruh se smí odříznout až po celkovém uložení podlahové krytiny. V zásadě lze na vytápěné podlahy použít všechny druhy podlahových krytin. Rozhodujícím kritériem je tepelný odpor, který dle DIN EN 1264 nesmí překročit maximální hodnotu 0,15 m2K/W. Přehled Tepelný odpor Rλ u různých podlahových krytin Tepelná vodivost v W/mK

Ko be re

Tepelný odpor R v m² K/W

27

c

26

ec

er

b Ko

u

ole

Lin

, VC

P m,

y( ket Par

ž

pry

k)

, bu

dub

ilikát

lynos

p esky, ické d Keram

kámen ika, přírodní Beton, keram

Tloušťka materiálu v mm

Pružné a textilní podlahové krytiny K pružným podlahovým krytinám patří např. krytiny z PVC, umělého kaučuku a linolea. Textilními krytinami jsou zpravidla kobercové krytiny ze syntetických a přírodních vláken. Zásadně by se tyto krytiny měly lepit v celé ploše. Lepidla použitá pro tento způsob pokládky musí obsahovat výrobcem uvedený text „Vhodné pro podlahové vytápění“. Tkaným kobercům, latexovaným krytinám nebo krytinám s povrchovou vrstvou je nutné se vyhnout. Vhodné krytiny jsou označeny dodatkovým symbolem „podlahové topení“.

Dřevo a parkety Dřevo je zásadně jako podlahová krytina vhodné. Upřednostněna by však měla být jeho malá tloušťka, aby jeho tepelný odpor dosahoval příznivých hodnot. Přednost je nutné dát malým formátům a tvrdým druhům dřeva. Parkety by měly být vždy lepeny v celé ploše a pomocí vhodného lepidla. Dále je nutné dodržet požadavky DIN 18356 (obsah vlhkosti). Pokládané parkety by měly vykazovat vlhkost dřeva 9 % + 0,5 %. To je důležité proto, že vlhkost je vždy spojována se vznikem možných spár v parketách. Na základě technologických vlastností dřeva a prostorově-klimatických poměrů během topné sezóny nelze dodatečný vznik spár v podlahové krytině zcela vyloučit. Pokud jsou obecně rozděleny rovnoměrně, nepovažují se za vadu jakosti a musí být tolerovány. Laminát Laminát je spojovací materiál, který se skládá z několika vrstev. Pokládka laminátových podlah má být prováděna plovoucím způsobem, přičemž je nutné bezpodmínečně dodržovat pokyny výrobce. Upozornění: V určitých případech může dojít ke snížení topného výkonu. Korek Korkové krytiny se většinou pokládají jako jednovrstvé nebo vícevrstvé „dlaždice“ z masivního korku, aplikované celoplošným lepením nebo jako vícevrstvý prvek ve spojení s dřevěnými materiály. U korku se rovněž jedná o přírodní produkt, a proto platí stejné zásady jako u dřeva. Keramická dlažba a přírodní kámen Všechny podlahové krytiny z přírodního kamene a keramiky, jako např. mramor, břidlice, slínek a dlažba, mohou být použity téměř neomezeně. V závislosti na jejich tloušťce a druhu lze aplikovat následující způsoby pokládky. Tenkovrstvá pokládka Používá se u rovnoměrně silných dlaždic a kalibrovaných desek. Tloušťka vrstvy malty (lepidla) dosahuje až 5 mm a musí být vhodná pro podlahové vytápění. Používají se hydraulicky tvrdnoucí tenkovrstvé malty dle DIN 18156. Tlustovrstvá pokládka Maltové lože má zpravidla tloušťku 15 - 30 mm. Mezi ním a potěrem je nutné vytvořit vhodný adhezní podklad, a to adhezním základovacím prostředkem. Tento druh pokládky je vhodný pro všechny druhy dlaždic a desek. U potěrů ze síranu vápenatého a tekutých potěrů ze síranu vápenatého je nutné dbát zejména na důkladnou přípravu podkladu.

a b c d e f g h i j projektování/topný výkon

g. projektování/topný výkon Projektová zadání Zavedením EnEV 2002 nabývá většího významu potřebná spolupráce mezi architektem, projektantem, dodavatelem topení a investorem. Stavební projekty budovy a topení by měly být navzájem sladěné. Proto musí být projektování a dimenzování prováděno pečlivě a v souladu s technickými pravidly, jejichž základ tvoří právě DIN EN 1264. Dle DIN EN 1264 pro bytové a pobytové prostory je nutné jednotně uvažovat s podlahovou krytinou o Rλ = 0,10 m2K/W. U sanitárních prostor (koupelny, WC) se počítá s Rλ = 0,0 m2K/W. Prakticky je však možné realizovat všechny druhy podlahových krytin, přičemž však nesmí dojít k překročení mezní hodnoty Rλ = 0,15 m2K/W. Dalším kritériem, které je nutné dodržovat, jsou maximálně přípustné povrchové teploty v pobytových prostorách: qFb,max ≤ 29 °C Okrajové zóny (hloubka 1m) qFb,max ≤ 35 °C Koupelny / Sprchy qFb,max ≤ 33 °C

Upozornění Maximálně přípustné povrchové teploty jsou v následujících diagramech znázorněny jako mezní křivky: Horní pro 35 °C, dolní pro 29 °C. Topné výkony Topné výkony jsou vždy zjišťovány nezávislým institutem na bázi normy DIN EN 1264. Zkouška se provádí čistě formou výpočtu dle výkresové dokumentace a údajů u použitých materiálech. Výsledkem jsou naše výkonové diagramy dle DIN EN 1264. Diagramy obsahují pole charakteristických křivek pro vzdálenosti pokládky 10, 15, 20, 25 a 30 cm. U řešení se suchou výstavbou jsou to vzdálenosti pokládky 12,5 a 25 cm. Pro zjištění potřebné topné zátěže vyberte prosím přesah teploty topného média (= střední teplota topné vody mínus vnitřní teplota) na vodorovné ose, určete vzdálenosti pokládky a přesuňte se doleva na svislou osu. Zde pak odečtěte hustotu tepelného toku.

Výkonnostní diagramy 1 - 4 Výkonnostní diagramy 1 - 4 pro měděnou trubku Q-tec® Skupiny svrchních krytin pro mokré potěry platné pro 14 x 2 mm, 16 x 2 mm a 20 x 2 mm. Přesah 45 mm

diagram 1

diagram 2

Svrchní krytina Rl = 0,0 m2K/W Dlažba a kamenné obklady PVC a linoleum do 3 mm, lepené

Svrchní krytina Rl = 0,05 m2K/W Mozaikové parkety o tl. 8 mm Dlažba a kamenné obklady polepené z 20 % kobercem Mezní křivka 15K

Hustota tepelného toku q v W/m²

Mezní křivka 9K

Mezní křivka 9K

Přesah teploty topného média Dqm v K = střední teplota topné vody mínus teplota místnosti


diagram 3

diagram 4

Svrchní krytina Rl = 0,10 m2K/W Koberce, parkety 15 mm

Svrchní krytina Rl = 0,15 m2K/W Koberce, parkety 15 mm

Mezní křivka 15K

Mezní křivka 9K



29


28


Mezní křivka 15K

Mezní křivka 9K


a b c d e f g h i j planung/heizleistungen

diagram 5

diagram 6

Desky suchého potěru 25 mm Svrchní krytina Rl = 0,00 m2K/W

Desky suchého potěru 25 mm Svrchní krytina Rl = 0,05 m2K/W



Výkonnostní diagramy 5 - 8 podle skupin svrchních krytin pro systém suché výstavby s prvkem suchého potěru

Mezní křivka 9K



diagram 7

diagram 8 Desky suchého potěru 25 mm Svrchní krytina Rl = 0,15 m2K/W

Desky suchého potěru 25 mm Svrchní krytina Rl = 0,1 m K/W

Mezní křivka 9K



2


Mezní křivka 9K

Mezní křivka 9K


diagram 9

diagram 10

potěr ze síranu vápenatého 35 mm Svrchní krytina Rl = 0,00 m2K/W


Mezní křivka 9K


30


Výkonnostní diagramy 9 - 12 podle skupin svrchních krytin pro systém suché výstavby s potěrem ze síranu vápenatého

Mezní křivka 9K

31


diagram 11

diagram 12



Mezní křivka 9K





Mezní křivka 9K


a b c d e f g h i j dohoda o záručním plnění pro systém plošného vytápění Q-tec®

h. dohoda o záručním plnění pro systém plošného vytápění Q-tec® Zásadně platí všeobecné obchodní a dodací podmínky výrobců. Záruka Q-tec® zajišťuje rizika překračující rámec těchto všeobecných obchodních a dodacích podmínek. Za tímto účelem bylo s jednou věhlasnou německou pojišťovací společností uzavřeno pojištění odpovědnosti za výrobek.

1. Záruka platí po dobu pěti let od uvedení systému plošného vytápění Q-tec® se systémovými trubkami Q-tec® o rozměrech 14 x 2 mm, 16 x 2 mm a 20 x 2 mm do provozu. Tato záruka zahrnuje nároky na náhradu škody vzniklé z důvodu výroby nebo dodávky vadných systémových trubek Qtec® nebo z důvodu použití chybných projektových a montážních předpisů Q-tec®. Krytí zahrnuje: a) Náhradní dodávky systémových trubek Q-tec® b) Náklady na demontáž vadných a montáž nezávadných systémových trubek Q-tec® c) Zaviněně způsobené věcné škody a z nich vyplývající další škody (následné škody). Další nároky investora a instalatéra vyplývající ze zákonných předpisů, zejména zákona o ručení za výrobek, zůstávají nedotčeny. 2. Předpokladem pro toto ručení je, že se jedná o uzavřený topný systém a že instalace a údržba systému plošného vytápění Q-tec® byla prováděna uznávanou a autorizovanou odbornou topenářskou firmou s dodržením příslušných předpisů, zejména pak projektových, montážních a provozních předpisů Q-tec®. Kromě toho nám musí být topné systémové jednotky o více než 100 kW instalovaného topného výkonu zvlášť nahlášeny před jejich instalací.

3. Pojištění odpovědnosti za výrobek uzavřené pro pokrytí rizik uvedených v bodu 1b) a 1c) kryje i následné škody, jakož i náklady na montáž a demontáž nezávisle na době trvání pojistné smlouvy. Sjednaná pojistná suma pro tento účel činí 2,5 mil. € na škodní událost. 4. Škodní událost, ze které mohou být vyvozovány možné nároky vůči výrobci, musí být ihned oznámeny technické zákaznické službě spolu se zasláním vzorku škody a zprávě o škodě. 5. Záruka Q-tec® platí pouze při uvedení/ zaprotokolování následujících údajů: - stavební objekt (druh budovy) - místo stavby (PSČ, místo, ulice, č.p.) - investor (název a adresa, pokud se liší od stavebního objektu) - údaj o systémové variantě - pokládaná plocha systému plošného vytápění Q-tec® v m2 - údaje o nainstalované systémové trubce (rozměry, typ) - instalovaný topný výkon v kW - realizující odborná topenářská firma (název a přesná adresa) - zhotovení díla (měsíc, rok) - přejímka díla (měsíc, rok) - uvedení díla do provozu (měsíc, rok) Výše uvedené údaje potvrzuje odborná topenářská firma (razítko, datum, podpis). Na přání vám výrobci poskytnou příslušné záruční formuláře Q-tec®.

i. funkční vytápění/protokol o nahřívání Funkční vytápění pro potěry ze síranu vápenatého a cementu pro podlahová topení dle DIN EN 1264

Objednatel/akce:

Část stavby/patro/místnost:

32

Před pokrytím musí být potěr podroben funkční zkoušce. U cementového potěru smí být zkouška započata nejdříve po uplynutí 21 dnů, u potěrů ze síranu vápenatého nejdříve po uplynutí 7 dnů po dokončení prací spojených se zhotovením potěru. Těsnost topných okruhů musí být ověřena zkouškou těsnosti prováděnou před aplikací potěru a během ní. O této zkoušce musí být sepsáno protokol! Dodržujte zadání výrobce odlišné od tohoto protokolu resp. DIN EN 1264.

33 1) Druh potěru, výrobekt: Použité pojivo:

2) Konec prací na topném potěru:

3) Nahřívání s konstantní teplotou na přívodu 25 °C: Doba trvání 3 dny!

Začátek:

°C:

Začátek:

4) Nahřívání s vypočítanou max. teplotou na přívodu (max. 55 °C u mokrých potěrů)

Konec:

5) Konec funkčního vytápění (nejdříve 4 dny po č. 4):

6) Funkční vytápění bylo přerušeno: Pokud ano: Od

Ano

Ne

do

7) Na vytápěné podlahové ploše se nevyskytovaly žádné stavební materiály či jiné pokrytí.

Ano

Ne

a b c d e f g h i j funkční vytápění/protokol o nahřívání

8) Prostory byly odvětrávány bez působení průvanu a po vypnutí podlahového topení byla všechna okna a vnější dveře uzavřeny:

Ano

Ne

9) Zařízení bylo při vnější teplotě o

°C předáno pro realizaci dalších stavebních opatření.

Zařízení při tom bylo mimo provoz.

Podlaha byla vytápěna s teplotou na přívodu o

°C.

pozor: Prostřednictvím funkčního vytápění není zajištěno, že potěr dosáhl obsahu zbytkové vlhkosti potřebné pro způsobilost pro pokládku (příslušné orientační hodnoty naleznete v projektové brožuře, v kapitole Uvedení do provozu). Tuto skutečnost musí subjekt pokládající podlahovou krytinu prověřit s použitím ZTV-SIB 90. Pokud je nutné provádět ještě další vytápění, musí být provedeno při řádném provozu topného zařízení. Při vypnutí podlahového topení po uplynutí fáze nahřívání je nutné potěr až do úplného vystydnutí ochránit před průvanem a příliš rychlým ochlazením.

Potvrzení:

Investor / objednatel razítko / podpis

Dodavatel topení razítko / podpis

Vedení stavby / architekt razítko / podpis

protokol o zkoušce těsnosti Protokol o zkoušce těsnosti podlahového topení Q-tec® Norma DIN 18380 „VOB Předpis pro zadávání zakázek pro stavební plnění Díl C: Všeobecné technické předpisy pro stavební plnění“ pod bodem „Zkouška těsnosti“ předepisuje: Zhotovitel je povinen podrobit zařízení po instalaci zkoušce těsnosti. Stavební akce:

Počet rozdělovačů:

Počet trubek:

34 35 Zkouška:

Naše doporučení: 10 bar po více než 1 hodinu

Datum:

Zkušební tlak:

Trvání:

Zařízení je těsné:

Dodavatel topení razítko / podpis

Ano

Ne

a b c d e f g h i j návod k montáži

j. návod k montáži

III. plastový plášť z PE

II. pevný spoj

I. tenkostěnná měděná trubka

ocelové pouzdro

plast

Lisovaný fitink

mosazné hrdlo

36 37

D-kroužky

měděná trubka

a b c d e f g h i j návod k montáži

Pokládka Systémovou trubku lze pokládat na každém vhodném povrchu t.j. systémové izolaci nebo běžné izolaci. Rozbalení kotouče trubek – jejich zavedení se provádí pomocí rastru fólie na hladkém povrchu nebo do drážek na systémových deskách. Materiál: fólie s rastrem, systémové desky. položit

Ohýbání Trubku lze bez problémů ohýbat rukou. Samozřejmě je možné použít obvyklé ohýbací nástroje či pružiny. Nástroje: ohýbací kleště, ohýbací pružina

odříznout

odstranit otřep, zkalibrovat

Zkracování, odstranění otřepů, kalibrace Trubku zkracujeme pomocí nůžek nebo pily. Otřep odstraníme odstraňovačem otřepů, který se současně používá i ke kalibraci. Nástroje: Nůžky, odstraňovač otřepů (odjehlovač)

Spojování Pro spojování trubek se používají lisované fitinky Q-tec® s dvojitým těsnicím prvkem EPDM. Výhoda pro vás: kovový fitink těsně přiléhá přímo na vnitřní kovový povrch trubky. Nástroj: lisovací nástroj, svěrné čelisti TH Materiál: lisovací fitinky s dvojitým těsnicím prvkem EPDM

Připojení rozdělovačů V oblasti spojů rozdělovače topného okruhu se trubka ohne v ruce a zpracuje pomocí běžně dostupných svěrných šroubení. K připojení na normální regulační ventily se používají běžné přechodky (lisovaná šroubení). Materiál: svěrná šroubení, přechodky spojit

Forma dodávky Potrubí se dodává ve svitcích po 100 m, vždy 10 svitků na dřevěné paletě 1,0 x 1,0 m. Proti nečistotám jsou trubky chráněny strečovou fólií a zajištěny plastovými upínacími pásy. Větší délky dodáváme pouze na objednávku.

zalisovat

poznámky

38 39

poznámky

KME Building Applications DOPORUČENÉ ZNAČKY PRO STAVEBNICTVÍ SANCO® lesklé značkové měděné trubky WICU® opláštěné a tepelně izolované značkové měděné trubky COPATIN® značkové měděné trubky s vnitřním pocínováním Q-tec® nová definice mědi CUPROTHERM® značkové měděné trubky a systémové komponenty pro podlahová topení HYPOPLAN® program značkových měděných trubek a systémových komponent pro nástěnná topení

KME Czech Republic s.r.o. Plumbing Tubes nám. Sitná 31 05 27201 KLADNO CZECH REPUBLIC Fon +42 (0)312 608250 Fax +42 (0)312 608251 www.kme.com www.q-tec.eu.com [email protected]

® = registered trademark Změny, které slouží technickému vývoji, zůstávají vyhrazeny. Barvy v tomto prospektu mohou být díky tiskové reprodukci mírně odlišné s barvami skutečnými. 1007.005.0504

Plumbing Tubes

TECU® kvalitní měď pro střechu, fasádu a odvodnění střech

Q-tec NOVÁ DEFINICE MĚDI Projektové podklady pro podlahové vytápění

Recommend Documents