PTFE slangen die aan de hoogste eisen voldoen
1
Welkom Sinds het ontstaan van de firma Markert in 1929, maken wij slangleidingen voor veeleisende industriële toepassingen. Vandaag kunnen wij als vierde generatie familiebedrijf terugvallen op een enorme ervaring en is de naam synoniem voor industriële slangen die aan de hoogste eisen voldoen. Daardoor konden wij mee onze stempel drukken op de branche waarin wij actief zijn. Dankzij de voortdurende ontwikkeling van innovatieve producten en ons deskundig klantenadvies, vonden wij telkens weer nieuwe toepassingsgebieden voor onze PTFE slangen. Dit alles maakt onze PTFE slangassemblages tot dé oplossing voor kritische processen in de chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Elk product moet aan de strengste kwaliteitsnormen voldoen. Daarom worden de slangen geproduceerd in onze ultramoderne productie installatie in Neumünster, Duitsland. Zo behouden wij de volledige controle op elk proces en hebben wij de mogelijkheid om zelfs op korte tijdspanne grote hoeveelheden te produceren, die aan de hoogste eisen voldoen. En we stoppen hier niet: dagelijks worden onze producten verder ontwikkeld door onze ingenieurs. Onze deelname aan normencommissies in binnen- en buitenland laat ons toe om steeds weer nieuwe impulsen aan de branche te geven. Op de volgende bladzijden vindt u het resultaat van onze inspanningen: PTFE slangen die dankzij 85 jaar ervaring en vernieuwing garant staan voor de hoogste kwaliteit. Met vriendelijke groeten, Philipp Markert Zaakvoerder en eigenaar van de Markert Groep Alfons Markert + Co. GmbH
2
Otto Markert & Sohn GmbH
Inhoudstabel
blz
Binnenwand
5
Drukdrager (versterkingsweefsel)
9
Buitenmantel 10 PTFE slang met gegolfde binnenwand type C, CA
14
PTFE slang met gladde binnenwand type G, GA, GC 16 Uitwendige bescherming
21
Koppelingen
25
Coaten, bekleden en flaren
27
Speciale uitvoeringen
30
Technische informatie
32
Installatievoorschriften
35
3
4
Binnenwand De naadloos geëxtrudeerde PTFE liner die gebruikt wordt in onze PTFE slangen, bestaat uit zuiver T-62 Teflon® van Dupont en is resistent tegen bijna alle chemische vloeistoffen. Deze PTFE kwaliteit is 100 % virgin en daardoor vrij van regeneraat of andere toeslagstoffen. De bijzondere antikleefeigenschappen van PTFE maken een probleemloze reiniging van de binnenwand en daardoor de transfer van bijna alle media mogelijk. Het gladde oppervlak van de binnenwand verhindert vuilophoping en zodoende ook de groei van bacteriën. Afhankelijk van de slangopbouw en de procesparameters is een temperatuurbereik van -60°C tot +260°C mogelijk. De PTFE binnenwand is zowel in het wit (100 % virgin en elektrisch isolerend) als in het zwart (antistatisch/elektrisch geleidend volgens ISO 8031 [R<106 Ω]) leverbaar. Bij de slangtypes C en CA met gegolfde binnenwand zorgt een optionele RVS helix spiraaldraad voor een hogere vacuüm- en een verbeterde knikbestendigheid. Bij de slangtypes GA en GC is deze steeds standaard. PTFE slang met gegolfde binnenwand type C, CA (leverbaar met of zonder RVS helix draadspiraal) • Type C met witte (100 % virgin) binnenwand • Type CA met zwarte (antistatische) binnenwand De PTFE slang met gegolfde binnenwand type C, CA is een universele zuig- en persslang, die wordt ingezet waar een hoge flexibiliteit vereist is. PTFE slang met gladde binnenwand Type GC, GA (standaard met RVS helix draadspiraal) • Type GC met witte (100 % virgin) binnenwand • Type GA met zwarte (antistatische) binnenwand De PTFE slang met gladde binnenwand type GC, GA is inwendig glad en toch extreem flexibel. De standaard ingewerkte RVS helix staaldraad verleent aan de slang een hoge vacuüm- en knikbestendigheid. PTFE slang met gladde binnenwand Type G (niet afgebeeld) • Type G met witte (100 % virgin) binnenwand Deze PTFE slang wordt ingezet waar een absoluut gladde binnenwand vereist wordt. Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
5
6
PTFE slang met gegolfde binnenwand voorzien van de verschillende versterkingsmogelijkheden (B1, B3, B1 Gum).
7
8
Drukdrager (versterkingsweefsel) Alle versterkingsweefsels voldoen aan de vooropgestelde proceseisen zoals druk- of temperatuurbestendigheid, evenals chemische bestendigheid en inzetbaarheid in moeilijke procesomgevingen. RVS vlechtversterking B1 De RVS vlechtversterking beschermt de onderliggende PTFE liner, verbetert de buigbaarheid en zorgt tevens voor de drukbestendigheid van de slang; bovendien is zij slijt- en schuurbestendig. Wij gebruiken enkel hoogwaardige RVS kwaliteiten zoals bv 1.4301. Gemodificeerde kunststof vlechtversterking B3 Omwille van haar uiterst hoge temperatuur- en een extreme bestendigheid tegen inscheuren, bezet deze gemodificeerde kunststof vlechtversterking een zéér unieke plaats in de markt. Ze weerstaat probleemloos werkdrukken tot 32 bar en is daardoor hoger belastbaar dan andere kunststof vlechtversterkingen die in de markt worden gebruikt. De temperatuurbestendigheid gaat tot +230°C. Tevens is deze gemodificeerde kunststof vlechtversterking in overeenstemming met TRbF-131/2. Dankzij de speciaal ingeweven metaalvlechten is de versterkingslaag elektrisch geleidend en kan daardoor in Ex-zones ingezet worden. De chemische bestendigheid van deze B3 vlechtversterking is gelijkaardig aan die van PES (Polyethersulfon). PP vlechtversterking B6 Deze vlechtversterking die opgebouwd is uit speciale PP draden weerstaat aan hoge werkdrukken, en tegelijkertijd zorgt het lage soortelijk gewicht van PP voor een gemakkelijk te hanteren slang. Deze PP vlechtversterking is niet in overeenstemming met TRbF-RB.
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
9
Buitenmantel Naast de standaard uitvoeringen kunnen wij u –in optie– volgende buitenmantels aanbieden. Met rubber beklede RVS vlechtversterking B1 Gum Veel industriële toepassingen vereisen een verhoogde slijtvastheid en tegelijk een optimale bescherming van de operator tegen verwondingen tijdens het hanteren van flexibele slangen. De ideale oplossing hiervoor is onze met rubber beklede RVS vlechtversterking. In tegenstelling tot andere aangereikte oplossingen is het door ons gebruikte CR-rubber in overeenstemming met TRbF-131/2, alsook zelfdovend, antistatisch en zeer eenvoudig te reinigen. Met siliconerubber beklede RVS vlechtversterking B1 Sil Deze gladde en witte buitenwand, die zich zeer eenvoudig laat reinigen, werd speciaal ontwikkeld voor gebruik in de farmaceutische industrie. Hij zorgt ook voor een verbeterde mechanische en thermische bescherming van de gebruikers en de installatieomgeving en is tot +180°C inzetbaar. Pyro hittebescherming PY Speciaal ontwikkeld om ingezet te kunnen worden bij hogere temperaturen, kan deze beschermmantel langdurig +260°C en kortstondig meer dan +800°C (ook open vuur) weerstaan. Hij beschermt de slangleiding tegen hogere stralingshitte, heeft isolerende eigenschappen en garandeert zo een langere levensduur onder extreme omstandigheden. Deze mantel is tevens bestand tegen industriële chemicaliën en hydrauliekoliën.
10
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
11
12
PTFE slang met gladde liner, met RVS vlechtversterking en voorzien van Kamlok-snelkoppeling.
13
PTFE slang met gegolfde binnenwand type C, CA De PTFE slang met gegolfde binnenwand is zéér flexibel en als universele zuig- en persslang voorbestemd om ingezet te worden in de chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. De binnenwand van deze slang is in 2 varianten verkrijgbaar (wit, 100 % virgin en zwart, elektrisch geleidend) en bestaat uit gegolfd, naadloos glad geëxtrudeerd Teflon® T-62 van Dupont. Deze PTFE liner heeft een temperatuurweerstand van -60°C tot +260°C en is resistent tegen bijna alle chemische inwerkingen.* De gelijkmatige golving van de liner zorgt voor een hogere flexibiliteit en knikbestendigheid in vergelijking met gelijkaardige producten. Dankzij de RVS draadspiraal vertoont deze PTFE slang een grotere stabiliteit bij onderdruk en de diverse speciaal ontwikkelde vlechtversterkingen zorgen voor een optimale drukbestendigheid en een goede buigzaamheid. Onze met rubber beklede vlechtversterkingen zijn conform de technische voorschriften met betrekking tot brandbare vloeistoffen (TRbF-131/2). Alle PTFE slangen met gegolfde binnenwand voldoen aan de FDA 21 CFR § 177.1550.
Referentie
Nominale diameter* Inwendige Ø [mm]
B1 vlechtversterking [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
C006–CA006
6/6
35
25
C010–CA010
10/10
35
25
C013–CA013
12/12
55
25
C016–CA016
16/16
55
35
C020–CA020
20/20
55
55
C025–CA025
25/25
40
85
C032–CA032
32/32
40
100
C040–CA040
40/37
35
120
C050–CA050
50/50
25
165
C065–CA065
65/63
16
230
C080–CA080
80/74
14
260
C100–CA100
100/95
10
300
C150–CA150
150/150
6
520
Voordelen: • extreem resistent tegen: – chemische inwerkingen – temperaturen van -60°C tot +260°C – weersomstandigheden en andere verouderingsprocessen • laag wrijvingscoëfficient zorgt voor een minimum aan debietverlies • antikleef en dus gemakkelijk en eenvoudig te reinigen • hydrofoob materiaal • warmte-isolerend • zéér moeilijk ontvlambaar (UL94 [bij 1,5 mm dikte]: VO, LOI-index: 95 %) • in overeenstemming met FDA en BfR, onschadelijk voor de gezondheid • geschikt voor onderdruktoepassingen • in 2 uitvoeringen leverbaar: – C, met een hoge elektrische isolatiewaarde – CA, antistatisch 14
*met uitzondering van halogenen.
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
Max. werkdruk in bar (20°C)/buigradius in mm B3 vlechtversterking [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
B6 vlechtversterking [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
B1 Gum [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
B1 Sil [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
25
50
10
50
55
25
55
25
25
65
10
65
55
35
55
35
25
70
10
70
55
55
55
55
30
85
10
85
40
85
40
85
24
100
10
100
40
100
40
100
24
120
10
120
35
120
35
120
16
165
10
165
25
165
25
165
10
230
7
230
*
*
*
*
10
260
6
260
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* Andere maatvoeringen op aanvraag, wanddikte volgens norm DIN 26054.
15
PTFE slang met gladde binnenwand type G, GC, GA De PTFE slang met gladde liner is de logische verdere stap na de slang met de gegolfde liner. Zijn gladde binnenwand heeft een zéér lage stromingsweerstand en is daardoor gemakkelijk te reinigen. De PTFE binnenwand van de slang voldoet op die manier ook aan de strengste eisen van de levensmiddelen-, cosmetische en farmaceutische industrie. Ook deze slang is in 2 varianten verkrijgbaar (wit, 100 % virgin en zwart, elektrisch geleidend) en bestaat uit naadloos, glad geëxtrudeerd Teflon® T-62 van Dupont. De PTFE binnenwand heeft een temperatuurbereik van -60°C tot +260°C en is bestand tegen bijna alle chemische inwerkingen.* Een doorlopend gelijkblijvende wanddikte garandeert een bijzonder lange levensduur, de aanwezige RVS draadspiraal zorgt voor een extreem hoge vacuümstabiliteit en een zéér goede knikbestendigheid. Alle PTFE slangen met gladde binnenwand zijn conform FDA 21 CFR § 177,1550. Voordelen: • extreem resistent tegen: – chemische inwerkingen – temperaturen van -60°C tot +260°C – weersomstandigheden en andere verouderingsprocessen • laag wrijvingscoëfficient zorgt voor een minimum aan debietverlies • antikleef en dus gemakkelijk en eenvoudig te reinigen • hydrofoob materiaal • warmte-isolerend • zéér moeilijk ontvlambaar (UL94 [bij 1,5mm dikte]: VO, LOI-index: 95 %) • in overeenstemming met FDA en BfR, onschadelijk voor de gezondheid • geschikt voor onderdruktoepassingen • in 3 uitvoeringen leverbaar: – GC, met een hoge elektrische isolatiewaarde + vacuümspiraal – GA, antistatisch + vacuümspiraal – G, met een hoge elektrische isolatiewaarde *met uitzondering van halogenen.
16
Referentie
Nominale diameter* Inwendige Ø [mm]
B1 vlechtversterking [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
G05
5
260
65
G06
6
220
80
G08
8
205
105
G10
10
180
135
G12
12
160
150
GA013–GC013
12/12
50
40
GA016–GC016/G016
16/16
50/110
45/180
GA020–GC020/G020
20/20
45/100
50/205
GA025–GC025/G025
25/25
40/80
70/305
GA032–GC032
32/32
45
85
GA040–GC040
40/40
40
100
GA050–GC050
50/50
25
140
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
Max. werkdruk in bar (20°C)/buigradius in mm B3 vlechtversterking [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
B6 vlechtversterking [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
B1 Gum [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
B1 Sil [bar (20°C)]
Buigradius [mm]
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
220
75
*
*
*
*
*
*
205
100
*
*
10
*
*
*
180
130
*
*
10
*
*
*
160
150
40
40
10
40
50
60
50
60
35
45
10
45
50
65
50/110
65/175
20
50
10
50
50
80
50/100
80/200
16
70
10
70
40
120
40/80
120/305
16
85
10
85
45
155
40
155
16
100
10
100
40
200
40
200
16
140
10
140
25
250
25
250
* Andere maatvoeringen op aanvraag. 17
18
PTFE slangassemblage met rubber knikbescherming GKS en met PTFE beklede Kamlok-snelkoppeling.
PTFE slangassemblage met rubber knikbescherming GKS en met PTFE geflarede kraag en achterliggende losse flens.
19
20
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
Uitwendige bescherming Om de levensduur van de zéér resistente PTFE slangleidingen maximaal te verlengen, stellen wij u volgende extra onderdelen voor. Gewikkelde RVS beschermslang AGRAFF Indien u dit wenst, voorzien wij de geassembleerde slang van een uiterst sterke, gewikkelde RVS slang. Deze beschermt de slang tegen zware mechanische belasting. Rubber knikbeschermer GKS De door onze technische medewerkers ontwikkelde GKS rubber knikbescherming verlengt duidelijk de gewenste levensduur van onze slangassemblages. Door zijn speciale opbouw geeft deze GKS een bijkomende ondersteuning aan de slang ter hoogte van de gemonteerde koppeling, en verhindert op die manier het afknikken van de slang achter de koppeling. Omwille van de elektrische geleidbaarheid van de gebruikte rubbersoort, is deze knikbescherming ook bruikbaar in Ex-zones. Schuurbeschermingsspiraal FRAS Voor toepassingen waarbij de slang onderhevig is aan externe slijtage, raden wij u aan om onze elektrisch geleidende beschermspiralen in te zetten. Deze zijn verkrijgbaar in een RVS of kunststofvariant. De RVS beschermspiraal is inzetbaar bij temperaturen van -60°C tot +500°C, de kunststof beschermspiraal kan van -60°C tot +90°C ingezet worden.
21
22
PTFE slang met gladde binnenwand met siliconerubber beklede RVS vlechtversterking B1 Sil en PTFE geflarede melkerijkoppeling.
23
Aseptic-flensverbinding (Bund) met slangtule conform EN 14420
Aseptic-klemverbinding met slangtule conform EN 14420
Referentie
Koppeling-diameter [mm]
Materiaal1
TCS13
34.0
SS
TCS19
34.0
TCS25
Referentie
Flensdiameter [mm]
Materiaal1
ASFB15A
59.0
SS
SS
ASFB20A
64.0
SS
50.5
SS
ASFB25A
70.0
SS
TCS32
50.5
SS
ASFB32A
76.0
SS
TCS38
50.5
SS
ASFB38A
82.0
SS
TCS50
64.0
SS
ASFB50A
94.0
SS
TCS65
91.0
SS
ASFB65A
113.0
SS
TCS75
106.0
SS
ASFB75A
133.0
SS
TCS100
119.0
SS
ASFB100A
159.0
SS
Aseptic-schroefkoppeling met binnendraad (moer) conform EN 14420
24
Aseptic-schroefkoppeling met buitendraad conform EN 14420
Referentie
Buitendraad2
Materiaal1
SS
ASV15A
Rd. 34 x 1/8"
SS
Rd. 44 x 1/6"
SS
ASV20A
Rd. 44 x 1/6"
SS
ASM25A
Rd. 52 x 1/6"
SS
ASV25A
Rd. 52 x 1/6"
SS
ASM32A
Rd. 58 x 1/6"
SS
ASV32A
Rd. 58 x 1/6"
SS
ASM38A
Rd. 65 x 1/6"
SS
ASV38A
Rd. 65 x 1/6"
SS
ASM50A
Rd. 78 x 1/6"
SS
ASV50A
Rd. 78 x 1/6"
SS
ASM65A
Rd. 95 x 1/6"
SS
ASV65A
Rd. 95 x 1/6"
SS
ASM75A
Rd. 110 x 1/4"
SS
ASV75A
Rd. 110 x 1/4"
SS
ASM100A
Rd. 130 x 1/4"
SS
ASV100A
Rd. 130 x 1/4"
SS
Referentie
Binnendraad2
Materiaal1
ASM15A
Rd. 34 x 1/8"
ASM20A
Koppelingen PTFE slangleidingen kunnen met alle gangbare soorten van koppelingen samengesteld worden. Deze koppelingen en armaturen zijn in diverse diameters en materiaalsoorten, alsook in overeenstemming met diverse bedrijfsspecifieke normen en standaards leverbaar. Voorbeelden hiervan zijn: aseptic-koppelingen, flenskoppelingen, koppelingen met binnen- en/of buitendraad, melkerijkoppelingen (DIN, SMS, …) en snelkoppelingen. Op aanvraag zijn ook speciale koppelingen leverbaar. Alle koppelingen kunnen, indien gebruikt voor de transfer van agressieve media, tevens voorzien worden van een chemisch resistente PTFE (Teflon) bekleding of E-CTFE (Halar®) coating. Andere soorten koppelingen vindt u terug in onze catalogus “slang- en aansluitkoppelingen”. 1
ateriaal: SS = roestvrij staal, M andere materialen op aanvraag, onder voorbehoud van technische aanpassingen
2
binnendraad: Rd. = ronde schroefdraad volgens DIN 405
Aseptic-flensverbinding (Nut) met slangtule conform EN 14420
Referentie
Flensdiameter [mm]
Materiaal1
ASFN15A
59.0
SS
ASFN20A
64.0
SS
ASFN25A
70.0
SS
ASFN32A
76.0
SS
ASFN38A
82.0
SS
ASFN50A
94.0
SS
ASFN65A
113.0
SS
ASFN75A
133.0
SS
ASFN100A
159.0
SS
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
25
Geflarede Tri-Clamp aansluiting
Beklede Kamlok adapter-koppeling
26
Geflarede melkerijkoppeling
Bekleden, coaten en flaren Om de aansluitkoppelingen van de PTFE slangen te beschermen tegen agressieve en corrosieve media, worden deze met PTFE bekleed of met E-CTFE (Halar®) gecoat, of laat men het PTFE van de binnenwand door de slangtule doorlopen om daarna te flaren over het dichtvlak van de slangkoppeling. Coaten De oppervlakken van de koppeling die met het medium in contact komen, worden met E-CTFE of een vergelijkbare kunststofsoort gecoat. Daardoor wordt een effectievere corrosiebestendigheid tegen agressieve vloeistoffen bereikt. Bekleding Een dikwandige, meerdere mm dikke PTFE vorm wordt ingewerkt over de oppervlakken van de koppeling die met het medium in contact komen. Deze beschermt de koppeling tegen chemische aantasting door zuren en/of basen. PTFE biedt door zijn uitermate goede chemische resistentie een wetenschappelijk onderbouwd alternatief voor speciale metaallegeringen zoals Hastelloy-C, … Flaren De PTFE liner wordt verwarmd zodat deze kan vervormd worden. In deze toestand wordt het PTFE door de koppeling gevoerd en daarna geflared over het dichtvlak van de koppeling. Het voordeel van deze werkwijze is dat er zich geen „dode“ ruimten kunnen voordoen, aan de overgang van slang naar koppeling. Door deze manier van monteren kunnen wij de hoogst mogelijke zuiverheid garanderen naar de farmaceutische of levensmiddelenindustrie toe. Door gebruik te maken van een volautomatische machine voor het flaren van PTFE slangassemblages, kunnen wij ook voor grotere volumes een constante afwerkingsgraad en montagekwaliteit garanderen.
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
27
28
PTFE slang met gladde binnenwand, voorzien van met PTFE geflarede Tri-Clamp aansluitingen.
29
Speciale PTFE slangleidingen Voor zéér specifieke aanvragen kunnen onze technische medewerkers ook custom-made oplossingen ontwikkelen. Een voorbeeld hiervan is de Helix -verwarmingsslang, die op vraag van de levensmiddelenindustrie ontwikkeld werd, maar ondertussen een standaardproduct in ons gamma is geworden. De PTFE slang, die spiraalvormig rond de binnenslang gewikkeld wordt, laat toe om het gevoerde medium te verwarmen en/of koelen met behulp van stoom, thermische olie, heet water of koelvloeistof. Een andere variant op dit thema is de elektrisch verwarmde slang. Hierbij wordt een verwarmingslint rond de binnenslang gewikkeld en onder spanning gebracht. De warmte die ontstaat, wordt aan het medium afgegeven. Deze variant wordt meestal toegepast wanneer men vloeibare, viskeuze of gesmolten media wenst te transporteren zonder warmteverlies. Alle verwarmings- en/of koelslangen worden opgebouwd rondom een uiterst flexibele PTFE slang met gegolfde binnenwand die voorzien is van een RVS vlechtversterking. Eigenschappen: • zeer goede buigzaamheid • hogere verwarmingsprestaties • beperkte buitendiameter • temperatuurbereik: -50°C tot +180°C • Helix-verwarmingsslang belastbaar met verzadigde stoom tot 16 bar, niet vacuümbestendig • mediumvoerende slang belastbaar met verzadigde stoom tot 16 bar, tot 0,6 bar vacuümbestendig • hoge mechanische belastbaarheid, bestand tegen trillingen • aan de buitenzijde voorzien van een RVS vlechtversterking met onderliggende thermische isolatielaag • hoge levensduur Voordelen: • hoogwaardige onderdelen en een robuuste constructie garanderen een lange levensduur • kan gemakkelijk aan klantspecifieke toepassingen aangepast worden • gelijkblijvende kwaliteit van de diverse onderdelen en identieke configuratie van de slang bij vervangleveringen 30
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
31
Technische informatie Elke PTFE slang wordt op maat geproduceerd. Om de beste en vooral de veiligste assemblage voor uw toepassing te bepalen, is het van belang om de procesparameters zo correct mogelijk te beschrijven. Hierna worden enkele factoren opgesomd die bepalend zijn bij de keuze van uw flexibele leiding: • te transporteren product • afmetingen (lengte en nominale diameter) • aansluitingen • werkdruk • temperatuur: min. max. • buigradius • geleidingsvermogen • mechanische belasting De technische informatie over het gebruik is van het allergrootste belang voor de keuze van de juiste slang. In de grafieken vindt u een voorbeeld van de samenhang werkdruk/temperatuur bij PTFE slangen in verschillende diameters. Hoe hoger de temperatuur, des te lager wordt de druk. Op www.marsoflex.de kan u de vragenlijst downloaden die u helpt bij het bepalen van de juiste slang. Voor persoonlijk advies staan wij u graag telefonisch te woord.
32
Onder voorbehoud van technische aanpassingen.
33
Plooi de slangleiding niet te ver door bij het ophangen, maar gebruik bevestigingen zoals slangbeugels of rollen.
Knik de slangleidingen niet ter hoogte van de koppelingen. Vermijd schuine trekkrachten.
Laat voldoende ruimte achter de koppeling alvorens de slang te buigen. Vermijd hoekige trekkrachten ter hoogte van de koppelingen.
Verdraai de slangleiding niet bij de montage en voorkom torsiebewegingen.
34
Installatievoorschriften Laat beweging maar in één vlak toe.
Leg of trek slangleidingen niet over scherpe randen om beschadiging of scherpe knikken te voorkomen.
Voorzie voldoende plaats voor slangbewegingen. Voorkom scherpe knikken en contact met vloeren of wanden.
Voorkom heen- en weerbeweging van de slang.
35
slang- en koppeltechnieken Alfons Markert + Co. GmbH Gadelander Straße 135 24539 Neumünster • Germany +49 4321 8701-0 +49 4321 8701-149
[email protected] www.markert.de
Afdeling België Tel.: +32 11 39 75 30 Fax: +32 11 39 75 34 E-mail:
[email protected]
2016-02-25
Tel.: Fax: E-mail: Web:
