PROGRAM STUDI MAGISTER ILMU KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2017

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT

TESIS

Oleh:

ADIANSYAH 147006009/KIM

PROGRAM STUDI MAGISTER ILMU KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2017

Universitas Sumatera Utara

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT

TESIS

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Magister Sains (M.Si) Program Studi Magister Ilmu Kimia pada Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara

Oleh:

ADIANSYAH 147006009/KIM

PROGRAM STUDI MAGISTER ILMU KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2017

Universitas Sumatera Utara

Judul Tesis

: PEMBUATAN

Nama Mahasiswa

: ADIANSYAH

Nomor Pokok

: 147006009

Program Studi

: Magister Ilmu Kimia

DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT

Menyetujui Komisi Pembimbing

(Dr. Darwin Yunus Nasution, MS) Ketua

Ketua Program Studi

(Prof. Basuki Wirjosentono, MS, Ph.D)

Tanggal Lulus

(Dr. Marpongahtun, M.Sc) Anggota

Dekan

(Dr. Kerista Sebayang, MS)

: 23 Januari 2017

Universitas Sumatera Utara

Telah diuji pada Tanggal

: 23 Januari 2017

PANITIA PENGUJIAN TESIS KETUA

: Dr. Darwin Yunus Nasution, M.S

Anggota

: 1. Dr. Marpongahtun, M.Sc 2. Prof. Dr. Tonel Barus 3. Prof. Dr. Thamrin, MSc 4. Saharman Gea, M.Si, Ph.D

Universitas Sumatera Utara

PERNYATAAN ORISINALITAS

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT TESIS

Dengan ini saya menyatakan bahwa saya mengakui semua karya Tesis ini adalah hasil kerja saya sendiri kecuali kutipan dan ringkasan yang tiap satunya telah dijelaskan sumbernya dengan benar.

Medan, Januari 2017 Penulis

Adiansyah 147006009

Universitas Sumatera Utara

PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS

Sebagai Sivitas Akademika Universitas Sumatera Utara, saya yang bertanda tangan di bawah ini: Nama : Adiansyah Nomor Pokok : 147006009 Program Studi : Magister Ilmu Kimia Jenis Karya Ilmiah : Tesis Demi pengembangan ilmu pengetahuan, menyetujui untuk memberikan kepada Universitas Sumatera Utara Hak Bebas Royalti Non-Eksklusif (Non-Exclusif Royalty Free Right) atas Tesis saya yang berjudul: PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK BATANG KELAPA SAWIT (Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT

Beserta perangkat yang ada (jika diperlukan). Dengan hak bebas royalti non-eksklusif ini, Universitas Sumatera Utara berhak menyimpan, mengalih media, memformat, mengelola dalam bentuk data-base, merawat dan mempublikasikan tesis saya tanpa meminta izin dari saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis dan sebagai pemegang dan atau sebagai pemilik hak cipta. Demikian pernyataan ini dibuat dengan sebenarnya.

Medan, 23 Januari 2017 Penulis

Adiansyah 147006009

Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR Syukur Alhamdulillah yang tak terhingga penulis ucapkan dengan segala kerendahan hati dan diri kepada Allah SWT, serta Shalawat dan Salam kepada Nabi Allah insan terbaik; Rasulullah Muhammad SAW sehingga penulis dapat menyelesaikan penelitian ini dan menjadi sebuah tesis dengan judul: “Pembuatan dan Karakterisasi Papan Partikel dari Serbuk Batang Kelapa Sawit (Elaeis Guineensis Jacq) dengan Perekat Berbasis Polipropilena dan Polipropilena Grafting Maleat Anhidrat”. Penulis mengucapkan terima kasih kepada kedua orang tua yang selalu sabar membimbing penulis, kepada Ayahanda tercinta Sariman, S.E., yang dengan doa dan tetesan peluhnya, mengorbankan banyak hal untuk membesarkan dan mendidik penulis dengan penuh cinta kasih sayang beliau dan kepada Ibunda tersayang Khadijah, yang dengan setulus hati tak henti-hentinya selalu mengirimkan doa beliau curahkan kepada saya, motivasi dan semangat beliau, sehingga penulis sampai pada jenjang saat ini. Kakak ku tersayang Hellya (Alm), adik ku Irfan Alfauzi Sekedang, Doni Sekedang, Khairil Dona Sekedang, Fakhreni dan anakku Alukhwarizmi tersayang. Terima kasih semangat dan motivsinya semoga Allah. SWT memberikan kita kesuksesan dunia dan akhirat. Amin Ya Robbal alamin. Dalam kesempatan ini juga penulis ingin mengucapkan terimah kasih yang tak terhingga kepada: Bapak Prof. Dr. Runtung Sitepu, M.Hum, Selaku Rektor Universitas

Sumatera Utara.Bapak Dr. Kerista Sebayang, M.S, selaku dekan FMIPA, atas kesempatan yang diberikan kepada penulis untuk mengikuti pendidikan di program Magister ilmu kimia disekolah pasca Sarjana USU. Bapak Prof. Basuki Wirjosentono, M.S,Ph.D, selaku ketua program S2

kimia, atas kesempatan yang telah diberikan kepada penulis untuk menyelesaikan pendidikan di sekolah Pasca Sarjana USU dan memberikan motivasi dan semangat dalam penulisan tesis ini.

Universitas Sumatera Utara

Bapak Dr. Darwin Yunus Nst, M.S., selaku komisi pembimbing I, yang telah

banyak meluangkan waktu bahkan sampai mengganggu waktu istrahat beliau dirumah beliau di Jl. Bajak V. Gg: Ramli untuk memberikan kesempatan, pengarahan, bimbingan dan bantuan dalam menyelesaikan penulisan tesis ini. Ibu Dr. Marpongahtun, M.Sc, selaku komisi pembimbing II, yang dengan

sabar telah meluangkan waktunya untuk memberikan pengarahan, bimbingan, dan bantuan dalam menyelesaikan penulisan tesis ini terima kasih atas bimbingan Ibu. Bapak Prof. Dr. Tonel Barus, selaku anggota penguji I, Bapak Prof. Dr.

Thamrin, MSc, selaku anggota penguji II dan Bapak Saharman Gea, M.Si, Ph.D, selaku anggota penguji III, yang dengan sabar telah meluangkan waktunya untuk memberikan pengarahan, bimbingan, dan bantuan dalam menyelesaikan penulisan tesis ini terima kasih atas bimbingan bapak Penghargaan untuk persahabatan spesial kepada teman - teman kimia Pascasarjana Ilmu Kimia Putu Mahendra, Ibu Yusnaidar, Agung Peratama, dan stambuk genap Kimia 2014 tetap semangat menjalani hari-hari kedepannya. Saya menyadari dengan kemampuan dan pemahaman terhadap pengetahuan dan pengalaman yang dimiliki bahwa penulisan tesis ini masih jauh dari kesempurnaan. Harapan kritik dan saran yang bersifat konstruktif sangat saya harapkan untuk kesempurnaan tesis ini. Medan, 23 Januari 2017 Penulis

Adiansyah 147006009

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR RIWAYAT HIDUP

DATA PRIBADI

Nama

: Adiansyah

Tempat dan Tanggal Lahir

: Terutung Seperai, 09 Oktober 1988

Alamat

: Desa Terutung Seperai, Kec. Bambel, Kab. Aceh Tenggara

Telepon/ Hp

: 081264905531

Email

: [email protected]

Nama Ayah

: Sariman, SE

Nama Ibu

: Khadijah

DATA PENDIDIKAN SD

: SD Negeri Terutung Seperai

Tamat : 2000

SMP

: SLTPN 1 Kutacane

Tamat : 2003

SMA

: SMA Negeri 2 Kutacane

Tamat : 2006

Stara-1

: Kimia S-1 FMIPA USU

Tamat : 2011

Universitas Sumatera Utara

PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT Abstrak Pembuatan dan karakterisasi papan partikel dari serbuk batang kelapa sawit (Elaeis Guineensis Jacq) dengan perekat berbasis polipropilena dan polipropilena grafting maleat anhidrat telah dilakukan. Batang kelapa sawit yang telah dihaluskan diayak dengan ayakan ukuran 80 mesh dan dikeringkan , sampel tersebut diolah dengan perendaman air pada suhu 60oC, menggunakan NaOH 1% dan monokloro asetat 3% masing masing selama 24 jam kemudian dicuci dengan aquadest hingga pH netral dan dikeringkan. Pengujian sifat-sifat fisik dan mekanik yaitu uji kerapatan, daya serap air, MoR dan MoE didasarkan pada SNI 032105-2006 dan pengujian terhadap interaksi kimia dengan FT-IR, SEM dan TGA. Hasil penelitian menunjukkan nilai MoR maksimum untuk papan partikel perendaman NaOH 1 % sebesar 430.11 kgf/cm2, kerapatan 0.54 g/cm3 , daya serap air 0.58%, dan pengembangan tebal 0.47%. Untuk nilai MoE papan partikel maksimum pada perendaman monokloro asetat 3% sebesar 10931.35 kgf/cm2 kerapatan 0.63 g/cm3, dayaserap air 0,61%, pengembangan tebal 0.49%. Nilai MoR pada SNI 03-2105-2006 persyaratan minimal 107 kgf/cm2, nilai papan partikel yang dihasilkan sudah memenuhi syarat SNI dan persyaratan MoE minimal 20400 kgf/cm2 maka nilai papan partikel yang dihasilkan belum memenuhi syarat SNI, untuk kerapatan, daya serap air dan pengembangan tebal masing-masing telah memenuhi standar SNI. Analisa FT-IR menunjukkan telah terjadi reaksi antara KKS : PP-g-AM : DVB : PP : BPO puncak serapan papan partikel 3345,21 cm-1 adalah serapan gugus hidroksil dari selulosa kayu kelapa sawit yang bergeser bilangan geolombang 3421,50 cm-1. Puncak serapan pada bilangan gelombang 1722,07 cm-1 adalah puncak serapan gugus karbonil ester yang terbentuk dari reaksi gugus maleat dengan gugus hidroksil dari selulosa serbuk kayu dan ini dibuktikan dengan berkurangnya intensitas serapan gugus hodroksil selulosa. Dari analisa foto SEM terlihat bahwa percampuran antara serbuk kayu kelapa sawit dengan PP-gAM sudah menunjukkan adanya interaksi kuat antara serat-serat kayu kelapa sawit dengan PPd-g-AM optimum pada papan partikel perendaman monokloro asetat 3% memperlihat kan permukaan yang lebih homogen. Analisa TGA optimum pada pada sampel papan partikel monokloro asetat 3% terlihat munculnya dua puncak kurva termogravimetri yang dihasilkan dari penelitian. pada tahap pertama 144.72oC – 166.13oC penurunan massa sebesar 5.596% (0.6966 mg) dan pada 200oC–358.23oC pada tahap kedua terjadi dekomposisi penurunan massa sebesar 30.15% (3.753 mg) pada 310.56oC dan residu terakhir sebesar 10.97% (1.365 mg).

Kata Kunci: Papan patikel, perekat, serbuk kayu kelapa sawit.

Universitas Sumatera Utara

PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF PARTICLE BOARD OIL PALM TRUNKFLOUR (Elaeis Guineensis Jacq) BASED ON ADHESIVE POLYPROPYLENE AND POLYPROPYLENE GRAFTED MALEIC ANHYDRIDE Abstract Preparation and characterization of particle boards from oil palm trunk flour (Elaeis Guineensis Jacq) with adhesive based on polypropylene and polypropylene grafted maleic anhydride have been conducted. Palm oil trunk that had been broken, then continued with milled processing, retained on 80 mesh-sieves, and dried. The sample was soaking for 24 hours in three different solvents, such as water with 60oC of temperature, NaOH 1%, and monochloroacetatet 3%. The physical and mechanical testing of particle board consists of density, swelling, MoR, and MoE based on SNI 03-2105-2006 and the testing for chemical interaction consist of FT-IR, SEM, and TGA. The result showed, the maximum value of MoR is found in NaOH 1% treatment, with value 430.11 kgf/cm2 of MoR, 0.54 g/cm3 of density, 0.58% of water absorption, and 0.47% of swelling. The maximum value of MoE is found in monochloroacetate 3% treatment, with value 10931.35 kgf/cm2, 0.63 g/cm3 of density, 0.61% of water absorption, and 0.49% of swelling. The MoR and MoE value based on SNI 03-2105-2006 are 107 kgf/cm2 and 20400 kgf/cm2, it means the MoR value of particle board has passed the SNI, including the density, water absorption, and swelling values have passed the SNI. The FT-IR analysis showed the reaction has taken place between KKS : PP-g-AM : DVB : PP : BPO, with absorption peak at 3345,21 cm-1 that confirmed the existence of hydroxyl group, but in the cellulose of oil palm trunk flour the peak of hydroxyl group shifted to 3421,50 cm-1. The peak at 1722,07 cm-1 is confirmed the existence of carbonyl from ester group, that formed from the interaction between maleic group and hydroxyl group from cellulose, this assumption is supported with decreasing in intensity value of hydroxyl group of cellulose. Microphotograph analysis using SEM between oil palm trunk flour with PP-g-AM showed the homogeny surface in the monochloroacetate 3% treatment. The optimum result of TGA analysis is found in particle board with monochloroacetate 3% treatment, with two thermo gravimetric curves, on the first curve (144.72166.13oC) with reduction in mass 5.596% (0.6966 mg) and the second curve (200358.23oC) with reduction in mass 30.15% (3.753 mg) and the residue in the end of the process 10.97% (1.365 mg) Keywords : Particle board, adhesive PP-g-MA, palm oil trunk powder

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI

Halaman

KATA PENGANTAR

i

ABSTRAK

iv

ABSTRACT

v

DAFTAR ISI

vi

DAFTAR GAMBAR

x

DAFTAR TABEL

xi

BAB 1 PENDAHULUAN

1

1.1.

Latar Belakang

1

1.2.

Permasalahan

4

1.3.

Pembatasan Masalah

4

1.4.

Tujuan.Peneltian

4

1.5.

Manfaat Penelitian

4

1.6.

Metodologi Penelitian

5

1.7.

Lokasi Penelitian

6

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA

7

2.1.

Poliropropilena

7

2.2.

Sifat-sifat Polipropilena

8

2.3.

Degdradasi polipropilena dengan benzoil peroksida

10

2.4.

Maleat Anhidrida

11

2.5.

Pembentukan Maleat Anhidrida

12

2.6.

Fungsionalisasi polipropilena

12

2.7.

Interaksi antara polipropilena -PPd-g-AM -Serbuk kayu

15

2.8.

Metode grafting

17

2.9.

Kayu kelapa sawit

19

Universitas Sumatera Utara

2.10.

2.9.1. Sifat Fisik Kayu kelapa sawit

21

2.9.2. Kerapatan Batang Kelapa Sawit

22

2.9.3. Sifat Mekanik Kayu Kelapa sawit

22

Papan Partikel

23

2.10.1. Mutu Papan Partikel

24

2.10.2. Cacat

24

2.10.3. Ukuran

24

2.10.4. Sifat fisis papan partikel

24

2.10.5. Sifat Mekanis

25

2.11.

Karakterisasi Papan Partikel

26

2.12.

Kekuatan Lentur (Ultimate Flexural Strength)

26

2.13.

Scanning Electron Microscopy (SEM)

27

2.14.

Seepektroscopy Infra Merah (FT-IR)

28

2.15.

Thermogravimetry Analysis (TGA)

30

BAB 3 METODE PENELITIAN

32

Bahan – Bahan dan Alat – Alat Penelitian

32

3.1.1. Bahan – Bahan Penelitian

32

3.1.2. Alat – Alat Penelitian

33

3.2.

Prosedur

34

3.3.

Penyediaan Bahan Kayu Kelapa Sawit (KKS )

34

3.4.

Tahap persipan sampel

35

3.5.

Degradasi polipropilena dengan benzoil peroksida

35

3.5.1. Sample-sample ini disebut polipropilena terdegradasi

36

3.5.2. Penentuan viskositas intrinsik PPd

36

3.6.

Analisis degradasi termal PPd dengan Maleat anhidrat

37

3.7.

Pembentukkan PPd dengan Anhidrida Maleat

37

3.8.

Pemurnian PPd dengan Anhidrida Maleat

38

3.1.

Universitas Sumatera Utara

Penentuan derajat grafting PPd-g-AM

38

3.9.1. Uji Spektroskopi FTIR PPd-g-AM

38

3.9.2. Analisa degradasi termal PPd-g-AM denga TGA

39

3.10.

Pembuatan Papan Partikel

39

3.11.

Uji kerapatan papan partikel

40

3.12.

Uji kadar air papan partikel

40

3.13.

Pengembangan tebal setelah perendaman air

41

3.14.

Uji keteguhan lentur kering dan Modulus elastic lentur

41

3.15.

Bagan pengambilan data

43

3.15.1. Degradasi termal polipropilena dengan BPO

43

3.15.2. Reaksi anhidrida maleat pada polipropilena

44

3.15.3. Pemurnian PPd-g-AM

45

3.15.4. Penentuan derajat grafting PPd-g-AM

46

3.15.5. Pembuatan papan partikel tampa perendaman

47

3.9.

3.15.6. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 48 air pada suhu 60oC selama 24 jam 3.15.7. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 49 NaOH 1% pada suhu kamar 30oC selama 24 jam 3.15.8. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 50 Monokloro asetat pada suhu kamar 30oC selama 24 jam

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

51

4.1. Grafting PPd dengan Maleat Anhidrida Menghasilkan PPd-g-AM 51 4.2. Spektrum FTIR dari PPd-g-MA

51

4.3. Hasil analisa degradasi termal PPd-g-AM dengan Thermogravimetric Analysis (TGA)

53

4.3.1. Data hasil pengujian keteguhan lentur kering (MoR) 54 dan modulus elastisitas lentur (MoE) 4.3.2. Kadar air , densitas dan pengembangan tebal papan 59 partikel

Universitas Sumatera Utara

4.3.3. Analisa gugus fungsi dengan Uji FT-IR

61

4.3.4. Analisa morfologi dengan Uji SEM (Secanning Electron Microscopy)

65

4.3.5. Analisa degradasi termal dengan papan partikel optimum 68 dengan Thermogravimetric Analysis (TGA)

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

71

5.1. Kesimpulan

71

5.2. Saran

71

DAFTAR PUSTAKA

72

LAMPIRAN

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL

Nomor

Halaman

Judul

2.1

Persentase komponen-komponen kayu kelapa sawit

19

2.2

Sifat-sifat Dasar Batang Kelapa Sawit

22

3.1

Bahan-bahan penelitian

32

3.2

Alat-alat penelitian

33

3.3

Komposisi papan partikel

39

3.4

Uji keteguhan lentur kering dan modulus elastisitas lentur

35

4.1

Bilangan gelombang polipropilena

52

4.2

Bilangan gelombang PP-g-AM setelah pemurnian

52

4.3

Suhu dekomposisi termal PP dan PP-g-AM

54

4.4

Data hasil karakterisasi papan partikel tanpa perendaman

55

4.5

Data hasil karakterisasi papan partikel perendaman air pada suhu 60oC

55

4.6

Data hasil karakterisasi papan partikel perendaman NaOH 1 %

56

4.7

Data Hasil Karakterisasi Papan Partikel Perendaman Monokloro 56 Asetat3%.

4.8

Daerah absorbs FT-IR dari gugus fungsi KKS : PPd-g-AM : DVB : 63 BPO : PP

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR

Nomor

Halaman

Judul

2.1

Polimerisasi Polipropilena

7

2.3

Struktur dari polipropilena

9

2.4

Reaksi degdradasi polipropilena oleh suatu peroksida

11

2.5

Reaksi pembentukkan maleat anhidrida

12

2.6

Struktur kopolimer graf

13

2.7

Mekanisme reaksi grafting polipropilena dengan anhidrida maleat

14

2.8

Reaksi gugus anhidrida dalam PPd-g-AM dengan gugus hidroksil kayu

17

2.9

Belitan (entanglement ) Poliprolena (PP) pada PPd-g- AM dalam papan partikel

17

2.10 Struktur Selulosa

20

2.11 Pengujian kekuatan lentur secara skematik

27

2.12 Macam-macam vibrasi pada FT-IR

29

3.1

Cara pengambilan sampel batang kelapa sawit

34

3.2

Uji keteguhan lentur kering dan modulus elastisitas lentur

41

4.1

Sepektrum FT-IR (1) PP murni (2) PP-g-AM Sebelum pemurnian 51 (3) PP-g-AM Setelah Pemurnian.

4.2

Analisa degradasi termal PP dan PPd-g-AM ditentukan dengan 53 metode TGA

4.3

Grafik keteguhan lentur kering (MoR) untuk setiap variasi 57 konsentrasi sampel.

4.4

Modulus elastisitas lentur (MoE) untuk setiap variasi konsentrasi 58 sampel.

4.5

Diagram Daya Serap air untuk setiap variasi konsentrsi sampel

4.6

Diagram Pengembangan tebal sampel

4.7

Spektrum FT-IR serbuk KKS (kayu kelapa sawit)

59

untuk setiap variasi konsentrsi 60 57

Universitas Sumatera Utara

4.8

Spektrum FT-IR papan partikel KKS (kayu kelapa sawit)

64

4.9

Uji SEM Papan partikel tanpa perendaman optimum pada sampel 3 66 dengan perbandingan variasi konsentrsi KKK : PPd-g-AM : DVB : BPO : PP (70 : 30 : 10 : 2 : 40). (a) bagian perrmukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi.

4.10 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman air pada suhu 60oC 66 optimum pada sampel 2 dengan perbandingan variasi konsentrsi KKS : PPd-g-AM : DVB : BPO : PP (80 : 20 : 10 : 2 : 40). (a) bagian perrmukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi. 4.11 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman NaOH 1% optimum 67 pada sampel 2 dengan perbandingan variasi konsentrsi KKS :PPd-gAM : DVB : BPO : PP (80 : 20 : 10 : 2 : 40) (a) bagian perrmukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi. 4.12 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman monokloro asetat 3% 67 optimum pada sampel 3 dengan perbandingan variasi konsentrasi KKS : PPd-g-AM : DVB : BPO : PP (70 : 30 : 10 : 2 : 40). (a) bagian permukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi. 4.13 Gabungan Diagram TGA papan partikel optimum

68

Universitas Sumatera Utara