PRODUKTOVÝ KATALOG CATALOGUE OF PRODUCTS

PRODUKTOVÝ KATALOG

CATALOGUE OF PRODUCTS

ROTOREA s.r.o. • Bratislavská 2939 • 690 02 Břeclav • Česká republika tel.: +420 517 070 490 • www.rotorea.com • [email protected]

CZ / GB

O SPOLEČNOSTI Mezi hlavní přednosti naší společnosti bezesporu patří kvalitní výrobně-technické zázemí a zkušenosti českých a zahraničních odborníků působících řadu let v oboru průmyslových pecí a sušáren pro tepelné zpracování v průmyslu. Naší předností jsou rozsáhlé zkušenosti ve vývoji, výrobě a know-how obchodně technických poradců v oblasti průmyslových pecí. Díky inovacím ve výrobě i využívání metod štíhlé výroby jsou ceny našich produktů konkurenceschopné i přes jejich vysokou kvalitu. VÝVOJ A KONSTRUKCE Díky naším zkušeným pracovníkům vyvíjíme nákladově efektivní a spolehlivá řešení. Zákazníkovi poskytujeme špičkové služby, které řeší veškeré jeho požadavky na procesy a využití průmyslových pecí a sušáren. VÝROBA A SERVIS Výrobní společnost se zkušenými pracovníky je pro Vás zárukou kvalitního zpracování a bezproblémového chodu našich pecí. Poskytujeme plný záruční i pozáruční servis našich pecí a dodáváme veškeré náhradní díly.

ABOUT US Our high-quality technical and production base, as well as the experience of Czech and foreign experts working many years in the field of industrial furnaces and dryers for heat treatment, are among the principle assets of our company. The vast experience in the development and manufacturing of industrial furnaces, as well as the extensive know-how of our business-technical consultants, may be considered one of our greatest advantages. Thanks to production innovation and use of lean manufacturing methods the prices of our products are competitive despite their high quality. DEVELOPMENT AND DESIGN Thanks to our experienced workers, we are able to produce cost-effective and reliable solutions. We provide top services to our customers dealing with all their requirements related to the processes and use of industrial furnaces and dryers. PRODUCTION AND SERVICE A production company with experienced workers guarantees high-quality treatment and trouble-free operation of our furnaces. We provide full warranty and post-warranty service of our furnaces and we supply all spare parts.

2

OBSAH 2 ÚVOD 3 OBSAH 4

KALICÍ PECE / HARDENING FURNACES KM

6 VOZOKOMOROVÉ PECE / BOGIE HEARTH FURNACES WM 8 RETORTOVÉ PECE / RETORT FURNACES

KM/R

10 ŠACHTOVÉ PECE S RETORTOU SM/R GASTIGHT SHAFT FURNACES 12

SOLNÉ LÁZNĚ / SALT BATH FURNACES

TS

14

SUŠÁRNY / LOW TEMPERATURE OVENS

KT/A

16

POPOUŠTĚCÍ PECE / ANNEALING FURNACES

KM/A

18

VOZOKOMOROVÉ PECE / BOGIE HEARTH FURNACES WM/A

20

ŠACHTOVÉ PECE / SHAFT FURNACES

SM/A

22 STACIONÁRNÍ ELEKTRICKÉ TAVICÍ PECE TA STATIONARY ELECTRIC CRUCIBLE FURNACES 24 STACIONÁRNÍ PLYNOVÉ TAVICÍ PECE TAG STATIONARY GAS CRUCIBLE FURNACES 26 SKLOPNÉ ELEKTRICKÉ TAVICÍ PECE TA/K TILTING ELECTRIC CRUCIBLE FURNACES 28 SKLOPNÉ PLYNOVÉ TAVICÍ PECE TILTING GAS CRUCIBLE FURNACES 30

TAG/K

SERVIS / SERVICE

32 - 35 ZAŘÍZENÍ NA PŘÁNÍ ZÁKAZNÍKA CUSTOM FURNACES AND DRYERS

www.rotorea.com

3

KALICÍ PECE KM

KALICÍ PECE DO MAXIMÁLNÍ TEPLOTY 1280°C Pece jsou používány zejména pro žíhání, kalení, předehřev kovové vsázky před kováním a další tepelné zpracování materiálů do maximální teploty 1280°C. Ve standardním provedení jsou pece určeny pro práci v oxidační atmosféře. Na přání je možné dodat pec v poloplynotěsném provedení nebo s poloplynotěsnou nádobou s přívodem ochranné atmosféry (Ar – argon, N2 – dusík), což umožňuje práci pod částečnou ochrannou atmosférou.

HARDENING FURNACES WITH THE MAXIMUM TEMPERATURE 1280°C Furnaces are mainly used for annealing, hardening, charge preheating before forging and other heat treatment of material up to the maximum temperature of 1280°C. In standard configuration designated for use in the oxidation atmosphere. Upon client´s request furnaces may be delivered in semi-gastight configuration or with the semi-gastight container with protective atmosphere feed (Ar, N2), which allows work under the partially protective atmosphere.

Typ pece Furnace type

4

T max.

Vnitřní rozměry (š x h x v) Internal dimensions (w x d x h)

Příkon topení Heating input

°C

mm

kW

KM 30/13

1280

250 x 500 x 200

10

KM 50/13

1280

350 x 500 x 250

13

KM 70/13

1280

350 x 750 x 250

20

KM 110/13

1280

500 x 650 x 350

22

KM 140/13

1280

500 x 800 x 350

25

KM 190/13

1280

600 x 800 x 400

30

KM 240/13

1280

600 x 800 x 500

35

KM 410/13

1280

750 x 1100 x 500

50

KM 590/13

1280

650 x 1500 x 600

50

KM 780/13

1280

1000 x 1300 x 600

70

KM 1000/13

1280

900 x 1900 x 600

75

KM 1240/13

1280

1500 x 1500 x 550

90

KM 1600/13

1280

1700 x 1200 x 800

110

HARDENING FURNACES KM

STANDARDNÍ PROVEDENÍ: • ručně otevírané dveře • programovatelný PID regulátor Eurotherm 3508 • limitní jednotka zabraňující přehřátí • stojan PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • topné spirály ve stropu • boční SiC desky pro ochranu topných spirál • kovová deska na dno (pouze do teploty 900°C) • poloplynotěsné provedení pece • manuálně/automaticky řízený přívod ochranného plynu (dusík nebo argon) • poloplynotěsná kalící nádoba s přívodem ochranné atmosféry (dusík nebo argon) • manipulační stolek • otevírání dveří nahoru pomocí hydraulického agregátu, pneumatiky či elektricky • přetlaková ventilace s horní klapkou • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • software pro monitorování a záznam průběhu teplotního cyklu • grafický zapisovač teploty pro záznam průběhu teplotního cyklu • kalící lázeň vodní/olejová • kalící stůl • kalibrace měřící smyčky

STANDARD EQUIPMENT: • manually door opened upwards • controller Eurotherm 3508 • limit unit as an overheating protection • stand LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • heating elements in the ceiling • side SiC plates protecting heating coils • metal plate for the bottom (only for temperatures up to 900 °C • semi-gastight furnace design • manually/automatically controlled protective gas inlet (nitrogen or argon) • semi-gastight hardening container with protective atmosphere inlet (nitrogen or argon) • handling table • electrical/hydraulic door opening • hydraulic door opening • pneumatic door opening • overpressure with upper damper (cannot be used in semigastight configuration) • manual exhaust damper, manual suction damper • interface RJ 45 for PC connection • software for monitoring and recording of the thermal cycle • graphic temperature logger recording the course of the thermal cycle • hardening water/oil bath • handling table

www.rotorea.com

5

VOZOKOMOROVÉ PECE WM

VOZOKOMOROVÉ PECE DO MAXIMÁLNÍ TEPLOTY 900°C A 1280°C Pece jsou používány zejména pro žíhání, kalení, popouštění, předehřev vsázky před kováním a další tepelné zpracování těžkých rozměrných dílů do maximální teploty 900°C případně 1280°C. Dno pece je tvořeno vozem pohybujícím se po kolejích, který umožňuje zakládání těžkých rozměrných vsázek před pecí.

BOGIE HEARTH FURNACES WITH MAXIMUM TEMPERATURE 900°C AND 1280°C Furnaces are mainly used for annealing, hardening, charge preheating before forging and other heat treatment up to the maximum temperature of 900°C or 1280°C. Bottom the furnace consists of a bogie moving on rails, allowing the insertion of heavy and bulky charge in front of the furnace.


6

T max.



°C

mm

kW

WM 1000/09

900

900 x 2000 x 600

45

WM 1600/09

900

900 x 2000 x 900

65

WM 2000/09

900

1000 x 2300 x 900

85

WM 3200/09

900

1000 x 2700 x 1200

115

WM 5000/09

900

1200 x 3500 x 1200

135

WM 7200/09

900

1200 x 4000 x 1500

155

WM 1000/13

1280

900 x 2000 x 600

55

WM 1600/13

1280

900 x 2000 x 900

85

WM 2000/13

1280

1000 x 2300 x 900

115

WM 3200/13

1280

1000 x 2700 x 1200

135

WM 5000/13

1280

1200 x 3500 x 1200

185

WM 7200/13

1280

1200 x 4000 x 1500

225

BOGIE HEARTH FURNACES WM

STANDARDNÍ PROVEDENÍ: • ručně otevírané dveře na C-rameni • ručně poháněný vůz • ručně ovládaná větrací klapka • PID programovatelný regulátor Eurotherm 3508 • limitní jednotka s regulátorem Eurotherm 3216i • koleje v peci a před pecí uloženy na podlaze PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • druhý vůz • druhé dveře • otevírání dveří nahoru pomocí hydrauliky nebo elektro pohonu • pohon vozu pomocí elektro převodovky • koleje zapuštěny v podlaze • kovová deska na ložnou plochu vozu (použití pouze pro pece do teploty 900 °C) • vyzdívka z cihel, portál ze žárobetonu • vůz s pogumovanými kolečky (pec bez kolejí, s vedením kol vozu v peci) • přetlakové chlazení pracovní komory • automatická větrací klapka • spalovací komora zplodin grafický zapisovač teploty (pro záznam a evidenci průběhu teplotního cyklu) • software pro záznam a monitorování teplotního cyklu • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • 3 ampérmetry na rozvaděči (pro kontrolu napájení v jednotlivých fázích, přerušení napájení se projeví poklesem proudu na ampérmetru • vícezónový regulační systém „MASTER-SLAVE“ pro přesnější regulaci pece (umožňuje dosažení lepšího rozložení teplot) • kalibrace měřící smyčky

STANDARD EQUIPMENT: • manually opened door on C hanging • manually driven bogie • manually controlled ventilation damper • controller Eurotherm 3508 • limit unit as an overheating protection with controller Eurotherm 3216i • rails in the furnace and in front of it placed on the floor LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • second bogie • second door • doors opened upwards using hydraulically /electro device • bogie drive by electric gearbox/electric gearbox with drag chain • rails sunk in the floor • metal board for bogie loading area (for temperatures up to 900 °C only) • bricks lining and refractory portal • bogie with rubber coated wheels (furnace without rails, wheel guide in the furnace) • overpressure cooling (used for controlled cooling of charge by air stream brought into the furnace by a ventilator) • automatic ventilation damper • fume combustion chamber • graphic temperature logger (for recording the course of the thermal cycle) • software for monitoring and recording of the thermal cycle • interface RJ 45 for PC connection of regulator • 3 ammeters • calibration of measuring loop

www.rotorea.com

7

RETORTOVÉ PECE KM/R

RETORTOVÉ PECE S PLYNOTĚSNOU RETORTOU DO TEPLOTY 1100°C Pece jsou používány zejména pro lesklé žíhání, popouštění, spékání práškových kovů, pájení, letování a další tepelné zpracování materiálů do maximální teploty 1100 °C definované ochranné atmosféře (Ar – argon, N2 – dusík, formovací plyn 95/5). Na přání je možno dodat pec s cirkulací vnitřní atmosféry, která má lepší rozložení teploty v retortě, tato varianta pece pracuje do maximální teploty 900°C. Pece nejsou určeny pro kalení.


8

RETORT FURNACES WITH MAXIMUM TEMPERATURE 1100°C Furnace are used especially for shine annealing and tempering, sintering of powdered metal, soldering and other thermal processing up to the maximum temperature 1100°C. These furnaces are designed for work under in a defined protective atmosphere (argon, nitrogen, forming gas). These furnace are not suitable for hardening.

T max.



°C

mm

kW

KM 25/11/R

1100

220 x 450 x 260

11

KM 30/11/R

1100

320 x 450 x 200

13

KM 65/11/R

1100

450 x 700 x 200

21

KM 120/11/R

1100

500 x 700 x 340

29

KM 250/11/R

1100

700 x 1050 x 340

50

RETORT FURNACES KM/R

STANDARDNÍ PROVEDENÍ: • manuálně ovládané nerezové dveře se silikonovým těsněním otevírané do boku • manuálně ovládaná odtahová a přisávací klapka • manuálně ovládaný přívod ochranné atmosféry pro jeden druh plynu • stojan • manometr pro kontrolu tlaku v retortě • větev pro připojení vývěvy • zpětný ventil na výstupu ochranného plynu z pece • regulátor Eurotherm 3508 s limitní jednotkou PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • přetlakové chlazení se vstupní a výstupní automatickou klapkou • automatické ovládání přívodu ochranné atmosféry • automatické ovládání přívodu ochranné atmosféry • cirkulace vnitřní atmosféry • náhradní retorta • 3 ampérmetry • mano-vakuometr pro kontrolu podtlaku a přetlaku v retortě • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • software pro monitorování a záznam průběhu teplotního cyklu • grafický zapisovač teploty pro záznam průběhu teplotního cyklu • kalibrace měřící smyčky • rozvod ochranného plynu se zvýšeným průtokem • žáruvzdorná distanční podložka

STANDARD EQUIPMENT: • manually opened stainless doors with silicone sealing, opened sideways • manually controlled venting and suctioning damper • manually controlled supply of protective atmosphere for one type of gas • stand • manometer serving to control the overpressure in the retort • branch for connecting the air pump • check valve on the outlet of the protective gas from the furnace • Eurotherm 3508 controller with terminal unit LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • overpressure cooling with inlet and outlet automatic damper • automatic control of the protective atmosphere supply • automatic control of the protective atmosphere supply • replacement retort • 3 ammeters • manovacuometer to check the negative pressure and overpressure in the retort • interface RJ 45 connecting the regulator to PC • software for monitoring and recording of the thermal cycle • graphic temperature logger recording the course of the thermal cycle • calibration of measuring loop • innert gas distribution with larger flow rate • heat resistant distance underlay beneath charge

www.rotorea.com

9

ŠACHTOVÉ PECE SM/R

ŠACHTOVÉ PECE S PLYNOTĚSNOU RETORTOU DO 850°C Pece jsou používány především pro tepelné zpracování rozměrných a těžkých vsázek v definované ochranné atmosféře (argon, dusík, formovací plyn) s nízkou spotřebou ochranného plynu, kde je nutné pro založení vsázky do pece použít jeřáb. Jedná se především o technologie lesklého žíhání, popouštění, spékání práškových kovů apod.


10

GASTIGHT SHAFT FURNACES WITH GASTIGHT RETORT AND MAXIMUM TEMPERATURE 850°C The furnaces are used mainly for heat processing of bulky and heavy charges in a defined protective atmosphere (argon, nitrogen, forming gas) with low protective gas consumption, where it is necessary to use a crane to insert the charge. This mainly involves the technology of shine annealing, tempering, sintering of powdered metal, etc.

T max.

Vnitřní rozměry (Ø x v) Internal dimension (Ø x h)


°C

mm

kW

SM 500/08/R

850

800 x 1000

50

SM 820/08/R

850

1000 x 1050

70

SM 1020/08/R

850

1000 x 1300

90

SM 1800/08/R

850

1200 x 1600

130

STANDARD EQUIPMENT:

• elektro hydraulicky zvedané víko • regulátor Eurotherm 3508 + limitní jednotka • manuálně ovládaný přívod ochranné atmosféry pro jeden druh plynu • manometr pro kontrolu přetlaku v retortě • přívod pro připojení vývěvy • nástavec pro připojení gumové hadice G ½“ pro přívod chladící vody do límce retorty • zpětný ventil na výstupu ochranného plynu z pece

• electrical hydraulically raised lid • Eurotherm 3508 controller + limit unit • manually controlled protective atmosphere feed for one type of gas • manometer serving to control the overpressure in the retort • inlet for air pump connection • adapter allowing to connect a rubber hose G ½“ serving to supply cooling water into the retort collar • check valve on the outlet of the protective gas from the furnace

PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • provedení na vyšší teplotu • přetlakové chlazení pracovního prostoru • automatické ovládání přívodu ochranné atmosféry • automatické ovládání přívodu ochranné atmosféry s vývěvou • vsázkový termočlánek • vývěva • manovakuometr • náhradní retorta • grafický zapisovač teploty pro záznam průběhu teplotního cyklu • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • software pro monitorování a záznam průběhu teplotního cyklu • kalibrace měřicí smyčky • 3 ampérmetry na rozvaděči • nestandardní rozměry dle požadavku

LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • higher temperature configuration (up to 1100°C) • pressurized cooling of working • automatic control of protective atmosphere supply • automatic control of protective atmosphere supply with air pump • charge thermal element • air pump • manovacuometer • replacement retort • graphic temperature logger recording the course of the thermal cycle • interface RJ 45 for connecting the regulator to pc • software for monitoring and recording of the thermal cycle • calibration of measuring loop • feed of protective gases (nitrogen and argon) • 3 ammeters on the distributor • non-standard dimension according to requirements

www.rotorea.com

GASTIGHT SHAFT FURNACES SM/R

STANDARDNÍ PROVEDENÍ:

11

SOLNÉ LÁZNĚ TS

SOLNÉ LÁZNĚ DO MAXIMÁLNÍ TEPLOTY 750°C Solné lázně slouží k ohřevu ocelových součástí před tepelným zpracováním do maximální teploty 750°C.


12

T max.

SALTH BATH FURNACES WITH MAXIMUM TEMPERATURE 750°C FThe salt bath serves to heat steel parts prior to heat treatment up to a maximum temperature of 750°C.

Vnitřní rozměry kelímků Inner dimensions of crucible mm

°C

průměr diameter

výška height

Příkon topení Heating input kW

TS 10/07

750

230

500

18

TS 20/07

750

300

500

20

TS 40/07

750

400

500

26

TS 80/07

750

500

600

54

TS 120/07

750

610

800

64

TS 150/07

750

700

1000

67

TS 180/07

750

900

1000

73

• izolované ručně ovládané víko • regulátor Eurotherm 3208 • proudový chránič • ochranné kovové hadice na kabelovém propojení • regulace stykači • kotevní materiál pro zavěšení rozvaděče • vsázkový termočlánek • 3 ampérmetry v rozvaděči PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • kelímek • kovový stojan pro rozvaděč • zvýšení příkonu topení • kalibrovaná měřící smyčka

SALTH BAT FURNACES TS


STANDARD EQUIPMENT: • insulated manually operated lid • controller Eurotherm 3208 • current protector • protective metal conduit for cable connection • regulation by contactors • anchoring material for distributor suspension • charge thermal element LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • crucible • 3 ammeters on the distributor (checking the feed in individual stages, feed interruption will be indicated by current fall on the ammeter) • steel stand for distributors • increase of heating input power • calibrated measuring loop

www.rotorea.com

13

SUŠÁRNY KT/A

SUŠÁRNY DO MAXIMÁLNÍ TEPLOTY 450°C Sušárny jsou používány pro vysoušení, vytvrzování, vulkanizaci, zahořování elektrosoučástek a další tepelné zpracování materiálů do maximální teploty 250°C nebo 450°C. V atypickém provedení splňující zpracování materiálu dle SAE AMS 2750D.

LOW TEMPERATURE OVENS WITH THE MAXIMUM TEMPERATURE 450°C Ovens are used for drying, hardening, vulcanization, seasoning of electrical parts and other heat treatment up to the maximum temperature of 250°C and 450°C. In atypical configuration complying with material processing according to SAE AMS 2750D.

Typ sušárny Oven type

T max.



°C

mm

kW


T max.



°C

mm

kW

KT 240/02/A

250

800 x 600 x 500

4

KT 240/04/A

450

800 x 600 x 500

4

KT 480/02/A

250

1000 x 600 x 800

4

KT 480/04/A

450

1000 x 600 x 800

6

KT 700/02/A

250

1000 x 850 x 850

6

KT 700/04/A

450

1000 x 850 x 850

8

KT 1000/02/A

250

1000 x 850 x 1200

9

KT 1000/04/A

450

1000 x 850 x 1200

12

KT 1500/02/A

250

1000 x 850 x 1850

18

KT 1500/04/A

450

1000 x 850 x 1850

30

KT 2000/02/A

250

1100 x 1500 x 1200

22

KT 2000/04/A

450

1100 x 1500 x 1200

35

KT 3000/02/A

250

1000 x 1500 x 2000

24

KT 3000/04/A

450

1000 x 1500 x 2000

42

KT 4000/02/A

250

2200 x 1500 x 1200

35

KT 4000/04/A

450

2200 x 1500 x 1200

47

KT 4000/02/A1

250

1100 x 1500 x 2300

35

KT 4000/04/A1

450

1100 x 1500 x 2300

47

KT 5000/02/A

250

2000 x 2000 x 1250

42

KT 5000/04/A

450

2000 x 2000 x 1250

60

KT 6000/02/A

250

2000 x 2000 x 1500

60

KT 6000/04/A

450

2000 x 2000 x 1500

84

KT 8000/02/A

250

2200 x 1500 x 1500

72

KT 8000/04/A

450

2200 x 1500 x 2300

90

14

• ručně otevírané dveře • PID programovatelný regulátor Eurotherm 3508 • bezprašné provedení pracovního prostoru pece • 1ks police (do objemu 1000 l) • ručně ovládaná sací a odvětrávací klapka PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • elektricky (servopohonem) ovládané větrací klapky • odtahový ventilátor • měření relativní vlhkosti • zakládací rám/vozík z konstrukční oceli se 4 nerezovými policemi • úprava dna pece pro zavážení vozíkem • jiný počet a rozmístění polic • průhledové okno ve dveřích • jiným způsobem otevírané dveře • nucené chlazení pracovního prostoru pomocí ventilátoru • vertikální cirkulace atmosféry • plynový otop přímý nebo nepřímý • akustická či vizuální signalizace chodu programu • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • software pro monitorování a záznam průběhu teplotního cyklu • grafický zapisovač teploty pro záznam průběhu teplotního cyklu • kalibrace měřicí smyčky • monitorování nebezpečné koncentrace výparů při zpracování vsázky použitím analyzátoru plynů METREX

STANDARD EQUIPMENT: • manually controlled door • programmable PID Eurotherm controller 3508 • dust-free working chamber • 1 rack (up to 1000 l in volume inclusive) • manually controlled suction and ventilation damper LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • electrically (actuator) controlled ventilation dampers • exhaust fan • measuring of relative humidity • loading frame made of construction steel with 4 pcs of stainless shelves (above 1500 l in volume inclusive) • loading carriage made of construction steel with 4 pcs of stainless shelves (above 1500 l in volume inclusive) • adjustment of furnace bottom for carriage loading (above 1500 l in volume inclusive) • different distance of the loading edge from the floor (up to 1000 l in volume inclusive) • different number and distribution of shelves (up to 1000 l in volume inclusive) • door window • doors opening in a different manner (to the right, pneumatically upwards, hydraulically or electrically with counterweight – possibility of emergency opening) • scissor limiter of doors manually opened to the side • forced cooling of working chamber by ventilator • vertical atmosphere circulation • gas heating – direct or indirect (above 1500 l in volume inclusive) • acoustic and visual signaling of program operation • interface RJ 45 for connecting the regulator to PC • software for monitoring and recording of the thermal cycle • graphic temperature logger recording the course of the thermal cycle • report on temperature distribution according to DIN 17052-1 in working chamber (without charge) • calibration of measuring loop

www.rotorea.com

LOW TEMPERATURE OVENS KT/A


15

POPOUŠTĚCÍ PECE KM/A

POPOUŠTĚCÍ PECE S CIRKULACÍ VNITŘNÍ ATMOSFÉRY DO MAXIMÁLNÍ TEPLOTY 850°C Pece jsou vhodné pro popouštění, žíhání, umělé stárnutí ocelí a další tepelné zpracování pod oxidační atmosférou do maximální teploty 250°C,450°C nebo 850°C. Na přání je možné dodat pec v poloplynotěsném provedení s přívodem ochranné atmosféry (Ar – argon, N2 – dusík), což umožňuje práci pod částečnou ochrannou atmosférou.

ANNEALING FURNACES WITH CIRCULATION OF INNER ATMOSPHERE UP TO THE TEMPERATURE 850°C Furnaces are used for tempering, annealing, artificial ageing and other heat treatment of materials up to the maximum temperature of 450°C, 650°C and 850°C. Upon client´s request furnaces may be delivered in semi-gastight configuration or with the semi-gastight container with protective atmosphere feed (Ar, N2), which allows work under the partially protective atmosphere. Typ pece Furnace type


T max.



°C

mm

kW

KM 40/04/A

450

300 x 450 x 300

4

KM 70/04/A

450

350 x 500 x 400

6

KM 140/04/A

450

450 x 630 x 500

9

KM 270/04/A

450

600 x 750 x 600

12

KM 540/04/A

450

750 x 900 x 800

20

T max.



°C

mm

kW

KM 40/06/A

650

300 x 450 x 300

6


KM 40/08/A

T max.



°C

mm

kW

850

300 x 450 x 300

6

KM 70/06/A

650

350 x 500 x 400

8

KM 70/08/A

850

350 x 500 x 400

10

KM 140/06/A

650

450 x 630 x 500

12

KM 140/08/A

850

450 x 630 x 500

14

KM 270/06/A

650

600 x 750 x 600

16

KM 270/08/A

850

600 x 750 x 600

20

KM 540/06/A

650

750 x 900 x 800

24

KM 540/08/A

850

750 x 900 x 800

30

KM 1000/06/A

650

1000 x 1000 x 1000

36

KM 1000/08/A

850

1000 x 1000 x 1000

42

KM 1500/06/A

650

1500 x 1000 x 1000

48

KM 1500/08/A

850

1500 x 1000 x 1000

53

KM 2000/06/A

650

2000 x 1000 x 1000

72

KM 2000/08/A

850

2000 x 1000 x 1000

80

16

ANNEALING FURNACES KM/A

STANDARDNÍ PROVEDENÍ: • ručně ovládané dveře otevírané doleva • PID programovatelný regulátor Eurotherm 3508 • bezprašné provedení pracovního prostoru pece (do objemu 540 l) • dvě police (do objemu 540 l) • ručně ovládaná větrací klapka • stojan PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • poloplynotěsné provedení pece • manuálně/automaticky řízený přívod ochranného plynu (dusík nebo argon) • elektricky (servopohonem) ovládaná větrací klapka • dveře otevírané doprava • jiným způsobem otevírané dveře • možnost zakládání vsázky shora • nucené chlazení pracovního prostoru pomocí ventilátoru • grafický zapisovač teploty pro záznam průběhu teplotního cyklu • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • software pro monitorování a záznam průběhu teplotního cyklu • kalibrace měřicí smyčky

STANDARD EQUIPMENT: • manually opened door • PID programmable controller Eurotherm 3508 • dust-free working chamber (up to 540 l in volume) • Two racks (up to 540 l in volume) • Manually controlled ventilation damper • Stand (up to 540 l in volume) LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • semi-gastight furnace design • manually/automatically controlled protective gas inlet (nitrogen or argon) • electrically (actuator) controlled ventilation damper • doors opening to the right • doors opening in a different manner • possibility of vertical loading of batch • scissor limiter of manually opened doors • forced cooling of working chamber by ventilator • graphic temperature logger recording the course of the thermal • interface RJ 45 for connecting the regulator to PC • software for monitoring and recording of the thermal cycle • calibration of measuring loop

www.rotorea.com

17

VOZOKOMOROVÉ PECE WM/A

VOZOKOMOROVÉ PECE S CIRKULACÍ VNITŘNÍ ATMOSFÉRY DO MAXIMÁLNÍ TEPLOTY 850°C Pece se jsou používány především pro vysoušení, vulkanizaci, vytvrzování povrchových vrstev a další tepelné zpracování dle teplotního provedení - max. teploty 250°C, 450°C, 650°C a 850°C. Dno pece je tvořeno vozem pohybujícím se po kolejích, který umožňuje zakládání těžkých rozměrných vsázek před pecí pomocí jeřábu.

BOGIE HEARTH FURNACES WITH CIRCULATION OF INNER ATMOSPHERE UP TO MAXIMUM TEMPERATURE 850°C WM/A furnaces are produced in four configurations up to max. temperature 250°C, 450°C, 650°C and 850°C. Bottom of the furnace consists of a bogie moving on rails, allowing insertion of heavy and bulky charges by a crane in front of the furnace.


T max.



°C

mm

kW

WM 1000/02/A

250

1000 x 1000 x 1000

30

WM 1500/02/A

250

1000 x 1500 x 1000

45

WM 2000/02/A

250

1000 x 2000 x 1000


T max.



°C

mm

kW

WM 1000/06/A

650

1000 x 1000 x 1000

42

WM 1500/06/A

650

1000 x 1500 x 1000

54

57

WM 2000/06/A

650

1000 x 2000 x 1000

74

WM 3500/02/A

250

1300 x 2500 x 1100

66

WM 3500/06/A

650

1300 x 2500 x 1100

87

WM 5000/02/A

250

1300 x 3100 x 1250

72

WM 5000/06/A

650

1300 x 3100 x 1250

95

WM 7000/02/A

250

1500 x 3100 x 1500

87

WM 7000/06/A

650

1500 x 3100 x 1500

110

WM 1000/04/A

450

1000 x 1000 x 1000

39

WM 1000/08/A

850

1000 x 1000 x 1000

45

WM 1500/04/A

450

1000 x 1500 x 1000

51

WM 1500/08/A

850

1000 x 1500 x 1000

60

WM 2000/04/A

450

1000 x 2000 x 1000

66

WM 2000/08/A

850

1000 x 2000 x 1000

80

WM 3500/04/A

450

1300 x 2500 x 1100

75

WM 3500/08/A

850

1300 x 2500 x 1100

95

WM 5000/04/A

450

1300 x 3100 x 1250

81

WM 5000/08/A

850

1300 x 3100 x 1250

150

WM 7000/04/A

450

1500 x 3100 x 1500

96

WM 7000/08/A

850

1500 x 3100 x 1500

160

18

BOGIE HEARTH FURNACES WM/A

STANDARDNÍ PROVEDENÍ: • ručně otevírané dveře na C-rameni • ručně poháněný vůz • ručně ovládaná větrací klapka • PID programovatelný regulátor Eurotherm 3508 • limitní jednotka s regulátorem Eurotherm 3216i • koleje v peci a před pecí uloženy na podlaze • PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • druhý vůz • druhé dveře • otevírání dveří nahoru pomocí hydrauliky nebo elektro pohonu • pohon vozu pomocí elektro převodovky • koleje zapuštěny v podlaze • vyzdívka z cihel, portál ze žárobetonu • vůz s pogumovanými kolečky (pec bez kolejí, s vedením kol vozu v peci) • přetlakové chlazení pracovní komory • automatická větrací klapka • spalovací komora zplodin grafický zapisovač teploty (pro záznam a evidenci průběhu teplotního cyklu) • software pro záznam a monitorování teplotního cyklu • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • 3 ampérmetry na rozvaděči (pro kontrolu napájení v jednotlivých fázích, přerušení napájení se projeví poklesem proudu na ampérmetru • vícezónový regulační systém „MASTER-SLAVE“ pro přesnější regulaci pece (umožňuje dosažení lepšího rozložení teplot) • kalibrace měřící smyčky

STANDARD EQUIPMENT: • manually opened door on C hanging • manually driven bogie • manually controlled ventilation damper • controller Eurotherm 3508 • limit unit as an overheating protection with controller Eurotherm 3216i • rails in the furnace and in front of it placed on the floor LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • second bogie • second door • doors opened upwards using hydraulically /electro device • bogie drive by electric gearbox/electric gearbox with drag chain • rails sunk in the floor • bricks lining and refractory portal • bogie with rubber coated wheels (furnace without rails, wheel guide in the furnace) • overpressure cooling (used for controlled cooling of charge by air stream brought into the furnace by a ventilator) • automatic ventilation damper • fume combustion chamber • graphic temperature logger (for recording the course of the thermal cycle) • software for monitoring and recording of the thermal cycle • interface RJ 45 for PC connection of regulator • 3 ammeters • calibration of measuring loop

www.rotorea.com

19

ŠACHTOVÉ PECE SM/A

ŠACHTOVÉ PECE S CIRKULACÍ VNITŘNÍ ATMOSFÉRY DO MAXIMÁLNÍ TEPLOTY 850°C Pece jsou používány především pro tepelné zpracování rozměrných a těžkých vsázek kde je nutné pro založení vsázky do pece použít jeřáb. Jedná se především o technologie žíhání, popouštění, umělé stárnutí apod.


20

SHAFT FURNACE WITH CIRCULATION OF INNER ATMOSPHERE UP TO THE MAXIMUM TEMPERATURE 850°C The furnaces are used mainly for heat processing of bulky and heavy charges where it is necessary to use a crane to insert the charge. This mainly involves annealing, tempering, artificial ageing etc.

T max.

Vnitřní rozměry (Ø x v) Internal dimension (Ø x h)


°C

mm

kW

SM 500/08

850

800 x 1000

18

SM 820/08

850

1000 x 1050

20

SM 1020/08

850

1000 x 1300

26

SM 1800/08

850

1200 x 1600

54

• elektro hydraulicky zvedané víko • regulátor Eurotherm 3508 + limitní jednotka PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • přetlakové chlazení pracovního prostoru • ruční/automatické ovládání přívodu ochranné atmosféry • vsázkový termočlánek • grafický zapisovač teploty pro záznam průběhu teplotního cyklu • rozhraní RJ 45 pro připojení regulátoru k PC • software pro monitorování a záznam průběhu teplotního cyklu • kalibrace měřicí smyčky • 3 ampérmetry na rozvaděči

SHAFT FURNACES SM/A


STANDARD EQUIPMENT: • electrical hydraulically raised lid • Eurotherm 3508 controller + limit unit LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • pressurized cooling of working • automatic/automatic control of protective atmosphere supply • charge thermal element • graphic temperature logger recording the course of the thermal cycle • interface RJ 45 for connecting the regulator to pc • software for monitoring and recording of the thermal cycle • calibration of measuring loop • 3 ammeters on the distributor

www.rotorea.com

21

STACIONÁRNÍ ELEKTRICKÉ TAVICÍ PECE TA

STACIONÁRNÍ ELEKTRICKÉ TAVICÍ PECE Pece jsou používány pro tavení a udržování taveniny různých slitin kovů do max. pracovní teploty 1100°C nebo 1300°C. Zejména se jedná o slitiny hliníku a mědi.

22


T max. °C

TA 30/11

1100

STATIONARY ELECTRIC CRUCIBLE FURNACES Furnaces are used for melting and maintaining molten mass of various metal alloys up to the maximum working temperature of 1100°C or 1300°C. Partically aluminium and copper.

Označení kelímků Noltina Noltina crucible label


AS 70

18

TA 50/11

1100

AS 150

20

TA 100/11

1100

AS 300

26

TA 200/11

1100

BUS 200

54

TA 300/11

1100

BUS 300

64

TA 350/11

1100

BUS 350

67

TA 500/11

1100

BUS 500

73

TA 600/11

1100

BUS 600

83

TA 800/11

1100

BUS 800

103

TK 70/13

1300

AS 70

18

TK 150/13

1300

AS 150

20

TK 300/13

1300

AS 300

26

TK 500/13

1300

BUS 200

54

• izolované ručně ovládané víko pece pro snížení nákladů na energii • ochranný litinový límec vstupu do kelímku • regulátor Eurotherm 3508 s limitní jednotkou Eurotherm 3208 • proudový chránič • ochranné kovové hadice na kabelovém propojení • regulace stykači • kotevní materiál pro zavěšení rozvaděče • 3x ampérmetr v rozvaděč PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • tavicí kelímek (dle tabulky rozměrů) • vsázkový řídící termočlánek v ochranné jímce umístěný přímo v tavenině • řídící termočlánek ve stěně kelímku • nosiče spirál Alsint (Al2O3) • topný drát Kanthal APM • kalibrovaná měřící smyčka • kovový stojan pro elektro rozvaděč • pracovní vyvýšená pochůzná plošina okolo pece • zvýšení příkonu topení • tyristorová regulace • signalizace vytékání kovu z poškozeného kelímku • chod pece na udržovací teplotě taveniny při poškození řídícího termočlánku

STANDARD EQUIPMENT: • insulated manually controlled furnace lid to decrease power costs • protective cast-iron collar of the crucible entry • controller Eurotherm 3508 with limit unit Eurotherm 3216i • current protector • protective flexible metal conduits • regulation by contactors • anchoring material for distributor hanging • 3 ammeters in the switchboard LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • melting crucible (according to chart of sizes) • charge controlling thermocouple in protective holder, located directly in the molten mass • controlling thermocouple in crucible’s side • controlling regulator Industry • alsint (Al2O3) spiral carriers • heating wire Kanthal APM • calibrated measuring loop • metal stand for electrical distributor • working platform around the furnace • increased heat input • thyristor regulation • metal leakage from damaged crucible alert • furnace operation on sustained molten mass temperature in case of damaged controlling thermal element

www.rotorea.com

STATIONARY ELECTRIC CRUCIBLE FURNACES TA


23

STACIONÁRNÍ PLYNOVÉ TAVICÍ PECE TAG

STACIONÁRNÍ PLYNOVÉ TAVICÍ PECE Pece jsou používány pro tavení a udržování taveniny různých slitin kovů do max. pracovní teploty 1200°C nebo 1 400°C. Zejména se jedná o slitiny hliníku, mědi.


T max. °C

24

STATIONARY GAS CRUCIBLE FURNACES Furnaces are used for melting and maintaining molten mass of various metal alloys up to the maximum working temperature of 1200°C or 1300°C. Partically aluminium and copper.



TAG 200/12

1200

BUS 200

180

TAG 250/12

1200

BUS 250

180

TAG 300/12

1200

BUS 300

210

TAG 350/12

1200

BUS 350

300

TAG 500/12

1200

BUS 500

300

TAG 600/12

1200

BUS 600

390

TKG 100/14

1400

AS 100

210

TKG 150/14

1400

AS 150

210

TKG 400/14

1400

AS 400

300

TKG 500/14

1400

AS 500

320

TKG 600/14

1400

AS 600

320

• ochranný litinový límec vstupu do kelímku • hořák na zemní plyn Weishaupt • regulátor Eurotherm 3508 s limitní jednotkou Eurotherm 3216 • poudový chránič • ochranné kovové hadice na kabelovém propojení • kotevní materiál pro zavěšení rozvaděče PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • tavicí kelímek (dle tabulky rozměrů) • izolované ručně ovládané víko pece pro snížení nákladů na energii s izolovaným vývodem spalin boční stěnou a přerušovačem spalin • vsázkový řídící termočlánek v ochranné jímce umístěný přímo v tavenině • řídící termočlánek ve stěně kelímku • kovový stojan pro rozvaděč elektro • hořák na kapalné palivo nebo na kombinaci kapalnéplynné palivo • kalibrovaná měřící smyčka • pracovní pochůzná plošina okolo pece • zvýšení příkonu topení • signalizace vytékání kovu z poškozeného kelímku • chod pece na udržovací teplotě taveniny při poškození řídícího termočlánku

STANDARD EQUIPMENT: • protective cast-iron collar of the crucible entry • Weishaupt natural gas burner • controller Eurotherm 3508 with Eurotherm 3216 limit unit • current protector device • protective flexible metal conduits • anchoring material for distributor hanging LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • melting crucible (according to chart of sizes) • insulated manually controlled furnace lid to decrease power costs, with insulated combustion product outlet through the side wall and a damper • charge controlling thermal element in protective holder located directly in the molten mass • controlling thermal element in crucible’s side • metal stand for electrical distributor • liquid fuel or combination liquid-gas fuel burner • calibrated measuring loop • working platform around the furnace • increased heat input • metal leakage from damaged crucible alert • furnace operation on sustained molten mass temperature in case of damaged controlling thermal element

www.rotorea.com

STATIONARY GAS CRUCIBLE FURNACES TAG


25

SKLOPNÉ ELEKTRICKÉ TAVICÍ PECE TA/K

SKLOPNÉ ELEKTRICKÉ TAVICÍ PECE Pece jsou používány na tavení a udržování taveniny různých slitin kovů do maximální pracovní teploty 1200°C s možností přelití. Zejména se jedná o slitiny hliníku.


T max. °C

26

TILTING ELECTRIC CRUCIBLE FURNACES The furnaces for melting and maintaining molten masses of various metal alloys up to the maximum working temperature 1200°C. Particularly aluminium.



TA 30/12/K

1200

AS 70

18

TA 50/12/K

1200

AS 150

20

TA 100/12/K

1200

AS 300

26

TA 200/12/K

1200

TP 287

50

TA 350/12/K

1200

TP 412

67

TA 600/12/K

1200

TP 587

83

TA 800/12/K

1200

TBN 800

104

• kelímek Noltina (dle tabulky technických parametrů) • hydraulické vyklápění pece • izolované ručně ovládané víko pece pro snížení nákladů na energii • ochranný litinový límec vstupu do kelímku • regulátor Eurotherm 3508 s limitní jednotkou Eurotherm 3216i • proudový chránič • ochranné kovové hadice na kabelovém propojení • regulace stykači • kotevní materiál pro zavěšení rozvaděče • kotevní materiál pro ukotvení stojanu pece k podlaze • 3 ampérmetry na rozvaděči (pro kontrolu napájení v jednotlivých fázích, přerušení napájení se projeví poklesem proudu na ampérmetru) PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • vsázkový řídící termočlánek v ochranné jímce umístěný přímo v tavenině • řídící termočlánek ve stěně kelímku • nosiče spirál Alsint (Al2O3) • topný drát Kanthal APM • kalibrovaná měřící smyčka • kovový stojan pro elektro rozvaděč • pracovní vyvýšená pochůzná plošina okolo pece • zvýšení příkonu topení • tyristorová regulace • signalizace vytékání kovu z poškozeného kelímku • chod pece na udržovací teplotě taveniny při poškození řídícího termočlánku

STANDARD EQUIPMENT: • Noltina crucible (according to the chart of technical parameters) • hydraulic furnace tilting • insulated, manually controlled furnace lid in order to save energy costs • protective cast-iron collar of the crucible entry • controller Eurotherm 3508 with limit unit Eurotherm 3216i • current protector • protective flexible metal conduits • regulation by contactors • anchoring material for distributor hanging • anchoring material for anchoring the furnace stand to the floor • 3 ammeters in the switchboar LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • controlling charge thermal unit in a protective cover located directly in the molten mass • controlling thermal element in crucible’s sidewall • alsint (Al2O3) spiral carriers • heating wire Kanthal APM • calibrated measuring loop • metal stand for the electrical distributor • working platform around the furnace • 3 ammeters on the distributor (checking the feed in individual stages, feed interruption will be indicated by current fall on the ammeter) • increased heat input • thyristor regulation • metal leakage from damaged crucible alert • furnace operation on sustained molten mass temperature in case of damaged controlling thermal element

www.rotorea.com

TILTING ELECTRIC CRUCIBLE FURNACES TA/K


27

SKLOPNÉ PLYNOVÉ TAVICÍ PECE TAG/K

SKLOPNÉ PLYNOVÉ TAVICÍ PECE Pece jsou používány pro tavení a udržování taveniny různých slitin kovů do max. pracovní teploty 1200°C nebo 1400°C s možností přelití. Zejména se jedná o slitiny hliníku.


T max. °C

28

TILTING GAS CRUCIBLE FURNACES The furnaces for melting and maintaining molten masses of various metal alloys up to the maximum working temperature 1200°C or 1400°C. Particularly aluminium.


Výkon hořáku Burner input kW

TAG 180/12/K

1 200

TP 287

300

TAG 330/12/K

1 200

TP 412

300

TAG 370/12/K

1 200

TP 412H

300

TAG 570/12/K

1 200

TP 587

390

TAG 750/12/K

1 200

TBN 800

450

TAG 1000/12/K

1 200

TBN 1100

450

TKG 400/14/K

1 400

TP 723

400

TKG 500/14/K

1 400

TP 843

400

TKG 600/14/K

1 400

TP 287

400

TKG 500/14/K

1400

AS 500

320

TKG 600/14/K

1400

AS 600

320

• kelímek Noltina (dle tabulky technických parametrů) • ochranný litinový límec vstupu do kelímku • odvod spalin kolem horní hrany kelímku • hořák na zemní plyn Weishaupt • regulátor Eurotherm 3508 s limitní jednotkou Eurotherm 3216 • ochranné kovové hadice na kabelovém propojení • kotevní materiál pro zavěšení rozvaděče • kotevní materiál pro ukotvení stojanu pece k podlaze PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK: • izolované ručně ovládané víko pece pro snížení nákladů na energii s izolovaným vývodem spalin boční stěnou a přerušovačem spalin • vsázkový řídící termočlánek v ochranné jímce umístěný přímo v tavenině • řídící termočlánek ve stěně kelímku • kovový stojan pro rozvaděč elektro • hořák na kapalné palivo nebo na kombinaci kapalnéplynné palivo • kalibrovaná měřící smyčka • pracovní pochůzná plošina okolo pece • zvýšení příkonu topení • signalizace vytékání kovu z poškozeného kelímku • chod pece na udržovací teplotě taveniny při poškození řídícího termočlánku

STANDARD EQUIPMENT: • Noltina crucible • protective cast-iron collar of the crucible entry • Weishaupt natural gas burner • PID controller Eurotherm 3508 with limit unit Eurotherm 3216 • protective flexible metal conduits • anchoring material for distributor hanging • anchoring material for anchoring the furnace stand to the floor LIST OF FITTINGS FOR EXTRA PAY: • insulated, manually controlled furnace lid in order to save energy costs with an insulated combustion product exhaust through the side wall with combustion product interrupter • controlling charge thermal unit in a protective cover located directly in the molten mass • controlling thermal element in the crucible’s side • metal stand for the electrical distributor • liquid fuel or combination liquid-gas fuel burner • calibrated measuring loop • working platform around the furnace • increased heat input • metal leakage from damaged crucible alert • furnace operation on sustained molten mass temperature in case of damaged controlling thermal element

www.rotorea.com

TILTING GAS CRUCIBLE FURNACES TAG/K


29

SERVIS

SERVIS RENOVACE A OPRAVY PECÍ VÝROBA TOPNÝCH SPIRÁL Na základě požadavků zákazníka jsme schopni provést rekonstrukce průmyslových pecí, řídicích systémů, topných systémů, izolace a to u pecí tuzemských i zahraničních výrobců. • expertní poradenství v oblasti aplikací a použití • komplexní řešení - vše od jednoho dodavatele • simulace vašich tepelných procesů v našem testovacím centru • instalaci a uvedení do provozu, proškolení obsluhy • inspekci, údržbu, záruční a pozáruční servis • modernizaci kontrolních systémů • rychlé doručování náhradních dílů • informace a poradenství

SERVICE RENOVATION OF THE FURNACES AND SPARE PARTS We are able to offer for our customer´s reconstruction of the heating elements, regulation and insulation of the furnaces and dryers. • expert consultancy in the field of applications and use • complex solutions – everything from one supplier • simulation of your temperature processes in our testing centre • installation and putting into operation, training of operator(s) • inspection, maintenance, warranty and postwarranty service • modernization of inspecting systems • fast delivery of spare parts • information and consultancy

30

We are able to offer for our customer´s reconstruction of the heating elements, regulation and insulation of the furnaces and dryers.

www.rotorea.com

SERVICE

Na základě požadavků zákazníka jsme schopni provést rekonstrukce průmyslových pecí, řídicích systémů, topných systémů, izolace a to u pecí tuzemských i zahraničních výrobců.

31

ZAŘÍZENÍ NA PŘÁNÍ ZÁKAZNÍKA

Vozokomorová sušárna Atyp WM 7200 - 02 - A

Popouštěcí pec Atyp KM 4680 - 06 - A

Sušárna Atyp KT 1000 - 02 - A

32

CUSTOM FURNACES AND DRYERS

Komorová sušárna Atyp KT 17500 - 02 - A

Popouštěcí pec Atyp KM 1950 - 06 - A

www.rotorea.com

33

ZAŘÍZENÍ NA PŘÁNÍ ZÁKAZNÍKA

Vozokomorová pec Atyp WM 2000 - 06 - A

Kalicí pec Atyp KM 1240 - 13

34

CUSTOM FURNACES AND DRYERS

Kalicí kontejner KN 300

Sušárna Atyp KM 6400 - 04 - A

www.rotorea.com

35

ROTOREA s.r.o. Bratislavská 2939 690 02 Břeclav Česká republika tel.: +420 517 070 490 [email protected]

www.rotorea.com

PRODUKTOVÝ KATALOG CATALOGUE OF PRODUCTS

Recommend Documents