Product Conversion Report & Cost Saving

The Lubrication Reliability SourceTM

Product Conversion Report & Cost Saving From “SC 32” to LE “6722 Monolec Refrigeration Oil ISO 32”

Prepared by : Kaston Naibaho  PT. Timurraya Kurniamanunggal  Jakarta – Indonesia  Mei 2012  PT. BELFOODS INDONESIA  Citra Indah Jonggol  Jawa Barat – Indonesia

www.le-inc.com 800-537-7683

Product Conversion Report & Cost Saving

Company Profile PT. Belfoods Indonesia berdomisili di Citra Indah, Jonggol, Bogor Jawa Barat Indonesia bergerak di bidang industri makanan chicken nugget dan sosis untuk konsumsi dalam negeri. Untuk menunjang kelancaran produksi makanan tersebut, maka perusahaan ini menggunakan pelumas Lubrication Engineers (LE), sejak bulan April 2002. Digunakan pada mesin gearbox dan mesin produksi lainnya. Oleh karena kebutuhan pasar yang terus meningkat maka produksi harus meningkat. Untuk menunjang kelancaran produksi, maka mesin industri harus dapat bekerja secara maksimal.

MYCOMP Refrigeration Compressor




Application Untuk perawatan mesin industri selama ini menggunakan pelumas konvensional, sehingga sering terjadi masalah, salah satunya kompresor pendingin: Merk

: MYCOM

Type

: Screw, Double Stage 2016N

Jenis

: Refrigeration Compressor

Buatan

: Mayekawa, Jepang

Unit

: 1 (satu) unit

Operasi

: 8 —12 jam/hari

Usia mesin

: 16 tahun

Fungsi

: Membuat produk menjadi frozen / beku (-18°C)

Pelumas yang dipakai sebelum “LE”

: Merk “S.C” 32

Area of Concern Untuk perawatan mesin kompresor pendingin tersebut diatas, selama ini menggunakan “SC 32” dengan masa ganti sampai 2 tahun. Akan tetapi problem yang dihadapi kinerja mesin tidak optimal, penguapan pelumas tinggi dan terjadi keausan. Hal tersebut terjadi disebabkan pelumas tidak dapat memberikan perlindungan terhadap gesekan antara

metal

menimbulkan

dengan panas

yang

metal

sehingga

mengakibatkan

terjadinya penguapan oli dan terjadinya gramgram halus. Sehingga setiap 1 (satu) minggu harus menambah pelumas sampai 5 liter (20 liter dalam 1 bulan). Adanya keausan dapat terlihat dari hasil lab independen, kandungan iron 97 ppm.




LE Solution Pada bulan Februari 2012 LE Representative Bp. Kaston Naibaho memperkenalkan produk LE 6722 Monolec Refrigeration Oil ISO 32 untuk aplikasi mesin kompresor pendingin. Pelumas LE 6722 oli pendingin mencegah pembentukan lumpur, mengendalikan pengausan pada onderdil yang bergerak, sangat mengurangi “pelapisan tembaga” dan menghasilkan umur efektif oli yang lebih panjang dalam semua sistem pendinginan. Mengapa ? Karena LE 6722 menggunakan bahan dasar oli yang dipilih dengan cermat, dan diformulasikan dengan aditif-aditif yang berkualitas tinggi serta menggunakan aditif eksklusif Monolec® yang dapat mengurangi keausan dan mencegah terjadinya pembentukan lumpur.

Customer Cost Saving Setelah memakai LE 6722 Monolec Refrigeration Oil ISO 32 pada tanggal 28 Februari 2012, problem semula yang dihadapi dapat diatasi. Kinerja mesin menjadi lebih optimal, tidak terjadi penguapan pelumas dan keausan dapat ditekan serendah mungkin. Hal tersebut dapat terlihat dari hasil analisis laboratorium independen setelah pemakaian ±3 bulan. Kandungan iron yang semula 97 ppm menjadi 16 ppm dan kondisi oli normal. Setelah menggunakan LE 6722 Monolec Refrigeration Oil ISO 32 mesin telah beroperasi ±3 bulan namun belum ada penambahan oli, hal ini dikarenakan tidak ada penguapan. Selain hal tersebut diatas, LE 6722 juga menghemat uang (biaya perawatan), hal ini ditunjukkan dengan adanya penurunan pemakaian energi listrik (ampere). Yang semula 94,6 Amp, setelah memakai LE 6722 turun menjadi 84,66 Amp atau 10,56% berkurang.




Analisa Perhitungan Keuntungan secara ekonomi pada electric saving , berdasarkan pengukuran ampere dan analisa data sebagai berikut : Rata-rata pemakaian ampere (arus) listrik : 

Pelumas sebelumnya (merek “SC” 32)

95 + 99 + 90 = 94,6 Amp 3



Pelumas LE 6722

85,5 + 89,4 + 79,5 = 84,66 Amp 3

Berarti ada penurunan Ampere sebesar ; 94,6 – 84,66 = 10 Amp (10,56%)

Bila dihitung besarnya penghematan biaya listrik, sebagai berikut: (Volt x Ampere x 1.73) x jam ops x 365 hari x biaya/kWh 1000 (380 x 10 Amp x 1.73) x 10 jam x 365 hr x Rp 520,-/kWh 1000 = 6,574 x 10 jam x 365 har x Rp 520,-/kWh = Rp 12,477.452,Jadi dalam 1 (satu) tahun operasi mesin ada penghematan biaya listrik sebesar Rp 12,477.452,- dari pemakaian sebelumnya, dari satu unit mesin.

Kami ucapkan terima kasih kepada Staf PT. Belfoods Indonesia Bp. Yudo Prihandoko dan Bp. Alex Situmorang serta Bp. Kaston Naibaho (LE Representative) yang telah mempersiapkan hal – hal yang dibutuhkan untuk penyusunan Feedback ini.

Kaston Naibaho LE Representative Jakarta




Prepared by : Kaston Naibaho 

PT. Timurraya Kurniamanunggal  Jakarta – Indonesia  Mei 2012  PT. BELFOODS INDONESIA  Citra Indah Jonggol  Jawa Barat – Indonesia

Product Conversion Report & Cost Saving

Recommend Documents