PRŮMYSLOVÉ PECE A SUŠÁRNY

PRŮMYSLOVÉ PECE A SUŠÁRNY

www.lac.cz

OBSAH

OBSAH I.

PECE A SUŠÁRNY S CIRKULACÍ VNITŘNÍ ATMOSFÉRY

> > > > > > > >

Sušárny S _ ________________________________________________________________04 Sušárny SV ________________________________________________________________05 Vozokomorové sušárny SVK _____________________________________________ 06 Pece komorové horizontální KNC/H ______________________________________07 Pece komorové vertikální KNC/V _________________________________________ 08 Pece vozokomorové VKNC _ ______________________________________________ 09 Pece popouštěcí PP ____________________________________________________ 10/11 Pece šachtové SC a SRC ___________________________________________________12

II.

PECE BEZ CIRKULACE VNITŘNÍ ATMOSFÉRY S PŘÍSLUŠENSTVÍM

> Pece vozokomorové VKT __________________________________________________13 > Pece kalicí PK _ _________________________________________________________ 14/15 > Kalicí stůl SKM a SKV ______________________________________________________16 > Kalicí kontejner KK, solná lázeň KSL, olejová lázeň KLO _________________17

III. PECE S PLYNOTĚSNOU KOVOVOU RETORTOU >

Plynotěsné komorové pece PKR a PKRC ___________________________________18

IV. PECE PRO SLÉVÁRENSTVÍ

PROFIL SPOLEČNOSTI LAC

> Pece Tavicí elektrické stacionární PT _____________________________________19 > Pece Tavicí elektrické sklopné PTS _______________________________________20 > Pece Tavicí plynové stacionární PTP _ _____________________________________21 > Pece Tavicí plynové sklopné PTSP _________________________________________22 > Pece Tavicí elektrické transportní PTT 400 a pece pro nízkotavitelné kovy TNT _ ______________________________________23 > Pece na vytavování vosku KV a kotel na vosk TKV _ ________________________24

< 02/03

V.

UNIVERZÁLNÍ CEMENTAČNÍ A KALICÍ LINKA

> Univerzální linka CHTZ ____________________________________________________25 > Popouštěcí pec PP CHTZ ___________________________________________________26

VI. PRŮBĚŽNÉ PECE A ZAKÁZKOVÉ PROJEKTY > Pracoviště tepelného zpracování 2 × KNC/H 1000 _________________________27 > Průběžná linka KNC/H 5760/65 _ ____________________________________________27 > Průběžná linka KNC/H _____________________________________________________28 > Průběžná sušárna SP 5700/02 _ ____________________________________________28 > Průběžná nízkoteplotní pec S 3000/01 _____________________________________29 > Průběžná nízkoteplotní pec S 4700/01 _____________________________________29 > Nízkoteplotní pec S 7600/01 _ ______________________________________________29 > Průběžná plynová sušárna SP 12 400/02 __________________________________ 30 > atypické sušárnY sv 4200/20 a 16800/20 ___________________________________ 30

VII. MĚŘENÍ A REGULACE____________________________________________________31

PROFIL SPOLEČNOSTI LAC Společnost LAC, s. r. o., se sídlem v Rajhradu u Brna, se již 15 let úspěšně zabývá výrobou pecí a sušáren pro řadu technologických použití, např.: > strojírenství > slévárny > elektrotechnický průmysl > plastikářský a gumárenský průmysl > zakázkové kalírny > výzkum > laboratoře > stomatologie > šperkařství > keramický průmysl > školství > sklářský průmysl > umělecká keramika > výroba porcelánu Další významnou činností společnosti LAC, s. r. o. je výroba žárobetonových tvarovek. Největšími odběrateli jsou výrobci kotlů na dřevo, pelety a biomasu. V tomto segmentu patří společnost LAC, s.r.o. k největším výrobcům v Evropě. Nabízí také dodávku topných elementů, žáruvzdorných a izolačních materiálů, regulačních prvků, realizaci rekonstrukcí pecí, topných systémů a rozvaděčů. Výrobní program pro domácí i zahraniční trhy není tvořen jen ucelenou řadou sériově vyráběných pecí a sušáren, ale vychází vstříc i v oblasti atypických konstrukcí pecí dle specifických požadavků zákazníka. Razantní vývoj společnosti ilustruje současných 250 zaměstnanců, 12 mil. Kč základního jmění, 25 000 m2 výrobního, skladovacího a administrativního zázemí a 8 000 doposud vyrobených pecí. V našem obchodním oddělení Vám dle Vašich požadavků rádi kvalifikovaně poradíme při výběru nejvhodnější pece pro kteroukoli aplikaci. Samozřejmostí je i vlastní tým servisních techniků, kteří zajišťují údržbu našich výrobků.

Sušárny S

Sušárny S Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry Použití

V plastikářském, gumárenském, automobilovém, elektrotechnickém, sklářském a slévárenském průmyslu. Standardní sušárny se používají zejména pro vysoušení, vulkanizaci, předehřev, vytvrzování, vysoušení granulátu, zahořování elektrosoučástek, vysoušení povrchových vrstev a úpravy různých materiálů.

Standardní provedení

> Pro maximální teploty 200 nebo 300 °C > Cirkulace vzduchu oběhovými ventilátory (u typů S 60 – S 100) > Cirkulace centrálními oběhovými jednotkami (u typů S 250 – S 1000) > Přestavitelné police > Horizontální cirkulace vzduchu > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052-1 > Rozvod vzduchu oběhovou vložkou > Ručně ovládaná větrací klapka > Dveře otevírané doleva na pantech > Stojan u typů S 60 až S 400 > Programovatelný PID regulátor

Příslušenství za příplatek

< 04/05

> S 400

Typ LAC

T max Obj.

°C

l

mm

mm

S 60/02 S 100/02 S 250/02 S 400/02 S 650/02 S 1000/02 S 60/03 S 100/03 S 250/03 S 400/03 S 650/03 S 1000/03

200 200 200 200 200 200 300 300 300 300 300 300

60 100 240 380 640 960 60 100 240 380 640 960

1050 × 1350 × 950 1050 × 1550 × 1000 1400 × 1550 × 1200 1400 × 1750 × 1200 1700 × 1350 × 1400 1700 × 1750 × 1400 1050 × 1350 × 950 1050 × 1550 × 1000 1400 × 1550 × 1200 1400 × 1750 × 1200 1700 × 1350 × 1400 1700 × 1750 × 1400

450 × 300 × 450 450 × 500 × 450 800 × 500 × 600 800 × 800 × 600 1000 × 800 × 800 1000 × 1200 × 800 450 × 300 × 450 450 × 500 × 450 800 × 500 × 600 800 × 800 × 600 1000 × 800 × 800 1000 × 1200 × 800

Vnější rozměry (š×v×h)

Vnitřní rozměry (š×v×h)

Počet Příkon ventilátorů Počet polic

kW 2 3 4 4 6 9 3 3 4 6 8 12

ks 1 2 1 1 1 2 1 2 1 1 1 2

ks 1 1 2 2 2 3 1 1 2 2 2 3

Hmotnost

Napětí

kg

V

60 100 250 350 480 650 60 100 250 350 480 650

230 230 400 400 400 400 230 230 400 400 400 400

Technické změny vyhrazeny

Sušárny SV

> Grafický zapisovač teploty > Automatická větrací klapka > Odtahový ventilátor > Další police > Jednoruční ovládání otevírání dveří > Pojezdová kola > Dveře otevírané ručně doprava > U typu S 1000 možnost druhých dveří > Měření relativní vlhkosti > Analyzátor plynů METREX > Dveřní okénko > Vnitřní osvětlení > Přetlakové chlazení > Otevírání dveří pneumaticky nahoru u typů S60 – S650 > Výstražné zařízení > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

Sušárny SV Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry Použití

V plastikářském, gumárenském, automobilovém, elektrotechnickém, sklářském a slévárenském průmyslu. Standardní sušárny se používají zejména pro vysoušení, vulkanizaci, předehřev, vytvrzování, vysoušení granulátu, zahořování elektrosoučástek, vysoušení povrchových vrstev a úpravy různých materiálů.


> Pro maximální teploty 250 nebo 450 °C > Horizontální cirkulace pomocí centrálního ventilátoru na zádní straně pece > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052-1 > Rozvod vzduchu oběhovou vložkou > Větrací komínek s ručně ovládanou klapkou > Dvoukřídlé dveře s madly otevírané do boku > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY > 3 ampérmetry


> Grafický zapisovač teploty > Automatická větrací klapka > Odtahový ventilátor > Měření relativní vlhkosti > Zakládací rám a zavážecí vozík s policemi dle požadavků zákazníka a povahy vsázky > Okénko ve dveřích > Analyzátor plynů METREX > Elektrohydraulické otevírání dveří nahoru > Přetlaková ventilace > Úprava pro vertikální cirkulaci atmosféry > Druhé dveře v kombinaci s vertikální cirkulací vnitřní atmosféry > Úprava dna pro zavážecí vozík > Výstražné zařízení > Nepřímý plynový otop > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

SV 1500/25 SV 3300/25 SV 4000/25 SV 4500/25 SV 6000/25 SV 8000/25 SV 18500/25 SV 1500/45 SV 3300/45 SV 4000/45 SV 4500/45 SV 6000/45 SV 8000/45 SV 18500/45

T max

Obj.



Příkon

Cirkulace

Hmotnost

Napětí

°C 250 250 250 250 250 250 250 450 450 450 450 450 450 450

l 1500 3300 4190 4560 6000 8000 18500 1500 3300 4190 4560 6000 8000 18500

mm 1800 × 2400 × 2100 2000 × 2500 × 2850 2100 × 2500 × 2950 2900 × 1700 × 3200 2850 × 2000 × 3700 2850 × 2500 × 3700 3850 × 2600 × 4700 1800 × 2400 × 2100 2000 × 2500 × 2850 2100 × 2500 × 2950 2900 × 1700 × 3200 2850 × 2000 × 3700 2850 × 2500 × 3700 3850 × 2600 × 4700

mm 1000 × 1800 × 800 1100 × 2000 × 1500 1200 × 2000 × 1600 2000 × 1200 × 1900 2000 × 1500 × 2000 2000 × 2000 × 2000 3000 × 2050 × 3000 1000 × 1800 × 800 1100 × 2000 × 1500 1200 × 2000 × 1600 2000 × 1200 × 1900 2000 × 1500 × 2000 2000 × 2000 × 2000 3000 × 2050 × 3000

kW 18 24 30 36 58 75 50 30 42 55 60 85 105 80

m /h 1000 2000 2000 2000 3000 3000 8000 1000 2000 2000 2000 3000 3000 8000

kg 790 1400 1550 1600 1750 1900 2650 750 1400 1550 1600 1750 1900 2650

V 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

3


Typ LAC

> SV 18500

Vozokomorové sušárny SVK

Vozokomorové Sušárny SVK Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry Použití

V plastikářském, gumárenském, automobilovém, elektrotechnickém a slévárenském průmyslu. Díky své konstrukci vozokomorové sušárny umožňují pohodlné zakládání objemných a těžkých vsázek do pece pomocí jeřábu nebo jiným způsobem. Používají se zejména pro vysoušení, vulkanizaci, vytvrzování povrchových vrstev, vysoušení granulátu, zahořování elektrosoučástek a předehřev různých materiálů před dalším zpracováním, pro tepelné zpracování materiálů jako je umělé stárnutí hliníku a jeho slitin, popř. dalších materiálů.


> Pro maximální teploty 250 nebo 450°C > Vertikální cirkulace pomocí centrálního ventilátoru pece > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052-1 > Rozvod vzduchu oběhovou vložkou > Ručně ovládaná větrací klapka > Dveře otevírané hydraulicky nahoru > Pecní vůz včetně pohonu > Dno vozu je vyloženo ocelovým plechem > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY > 3 ampérmetry > Kolejnice o délce 2,5 násobku hloubky pece

< 06/07

> Grafický zapisovač teploty > Automatická větrací klapka > Odtahový ventilátor > Druhý vůz > Druhé dveře > Měření relativní vlhkosti > Analyzátor plynů METREX > Výstražné zařízení > Nepřímý plynový otop > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

> SVK 3600 Typ LAC SVK 1000/25 SVK 1500/25 SVK 2000/25 SVK 3600/25 SVK 4500/25 SVK 7200/25 SVK 1000/45 SVK 1500/45 SVK 2000/45 SVK 3600/45 SVK 4500/45 SVK 7200/45

T max

Obj.

°C 250 250 250 250 250 250 450 450 450 450 450 450

l 1020 1500 2000 3600 4330 7200 1020 1500 2000 3600 4300 7200

Vnější rozměry (š×v×h) Vnitřní rozměry (š×v×h) Napětí

mm 1600 × 2400 × 1650 1800 × 2500 × 1900 1800 × 2500 × 2400 2100 × 2900 × 2900 2100 × 2900 × 3400 2400 × 3600 × 3400 1600 × 2400 × 1650 1800 × 2500 × 1900 1800 × 2500 × 2400 2100 × 2900 × 2900 2100 × 2900 × 3400 2400 × 3600 × 3400

mm 900 × 900 × 1260 1000 × 1000 × 1500 1000 × 1000 × 2000 1200 × 1200 × 2500 1200 × 1200 × 3000 1500 × 1600 × 3000 900 × 900 × 1260 1000 × 1000 × 1500 1000 × 1000 × 2000 1200 × 1200 × 2500 1200 × 1200 × 3000 1500 × 1600 × 3000

V 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

Cirkulace

Příkon

Hmotnost

m /h 1000 2000 2000 3000 3000 5000 1000 2000 2000 3000 3000 5000

kW 30 45 55 65 70 85 38 50 65 75 80 95

kg 1106 1258 1390 1690 1790 2695 1133 1288 1417 1724 1817 2789

3


Pece komorové horizontální KNC/H


Pece komorové horizontální KNC/H Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry

Použití

Ve všech průmyslových a sklářských technologiích, kde je kladen důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v celém objemu, na přesnost rozložení teploty s jejím řiditelným vzestupem nebo poklesem a řízeným chlazením. Komorové horizontální pece se používají zejména na popouštění ocelí, umělé stárnutí, vytvrzování, tepelné zpracování kovů, dochlazování skla, ohřev a následné řízené chlazení na odstranění pnutí ve skle, výpal dekorů, leštění, spékání skla apod. Vsázka a její uložení musí umožnit průchod vzduchu.


> Pro maximální teploty 650 nebo 850 °C > Výška nakládací hrany pece 500 mm > Cirkulace vzduchu oběhovou vložkou > Topení meandry > Dveře otevírané nahoru pomocí hydraulických válců > Horizontální cirkulace vzduchu > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052 – 1 > Izolace isobloky z minerálního vlákna > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY > Regulátor a ovládání v rozvaděči na pravém boku > Oběhová vložka z nerezové nebo žáruvzdorné oceli

> KNC/H 1000/65


Typ LAC KNC/H 1000/65 KNC/H 1500/65 KNC/H 2000/65 KNC/H 1000/85 KNC/H 1500/85 KNC/H 2000/85

T max

Vnitřní obj.

°C 650 650 650 850 850 850

l 1000 1500 2000 1000 1500 2000

Vnější rozměry (š×v×h) Vnitřní rozměry (š×v×h) Příkon

mm 2300 × 3200 × 2100 2800 × 3200 × 2100 3400 × 3200 × 2100 2400 × 3300 × 2200 2900 × 3300 × 2200 3500 × 3300 × 2200

mm 1000 × 1000 × 1000 1500 × 1000 × 1000 2000 × 1000 × 1000 1000 × 1000 × 1000 1500 × 1000 × 1000 2000 × 1000 × 1000

kW 36 48 72 42 54 80

Hmotnost

Napětí

kg 1300 1500 1750 1300 1500 1750

V 400 400 400 400 400 400


> Grafický zapisovač teplot > Rošty s nohami > Ručně nebo automaticky ovládaná větrací klapka > 3 ampérmetry > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

Pece komorové vertikální KNC/V

Pece komorové vertikální KNC/V Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry Použití

Ve všech průmyslových a sklářských technologiích, kde je kladen důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v celém objemu, na přesnost rozložení teploty s jejím řiditelným vzestupem nebo poklesem a řízeným chlazením. Komorové vertikální pece se používají zejména na popouštění ocelí, umělé stárnutí, vytvrzování, tepelné zpracování kovů, dochlazování skla, ohřev a následné řízené chlazení na odstranění pnutí ve skle, výpal dekorů, leštění, spékání skla apod. Vsázka a její uložení musí umožnit průchod vzduchu.


> Pro maximální teploty 650 nebo 850 °C > Oběhová vložka z nerezové nebo žáruvzdorné oceli > Topení meandry > Víko otevírané pneumatickými válci > Horizontální cirkulace vzduchu > Rovnoměrně rozložení teploty dle normy DIN 17052–1 > Izolace isobloky z minerálního vlákna > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY > Regulátor a ovládání v pultovém rozvaděči


> Grafický zapisovač teploty > Ručně nebo automaticky ovládaná větrací klapka > 3 ampérmetry > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

< 08/09

Typ LAC KNC/V 270 KNC/V 540 KNC/V 1000 KNC/V 1500 KNC/V 2000 KNC/V 270 KNC/V 540 KNC/V 1000 KNC/V 1500 KNC/V 2000

T max

Vnitřní obj.

°C 650 650 650 650 650 850 850 850 850 850

l 270 540 1000 1500 2000 270 540 1000 1500 2000

Vnější rozměry (š×v×h) Vnitřní rozměry (š×v×h) Příkon

mm 2300 × 3200 × 2100 2800 × 3200 × 2100 3400 × 3200 × 2100 2400 × 3300 × 2200 2900 × 3300 × 2200 3500 × 3300 × 2200 2300 × 3200 × 2100 2800 × 3200 × 2100 3400 × 3200 × 2100 2400 × 3300 × 2200

mm 700 × 650 × 600 900 × 750 × 800 1000 × 1000 × 1000 1500 × 1000 × 1000 2000 × 1000 × 1000 700 × 650 × 600 900 × 750 × 800 1000 × 1000 × 1000 1500 × 1000 × 1000 2000 × 1000 × 1000

kW 18 24 36 60 75 24 36 48 64 90

Hmotnost

Napětí

kg 360 600 890 1240 1750 380 630 930 1290 1830

V 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400


Pece vozokomorové VKNC

> KNC/V 270/80

Pece vozokomorové VKNC Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry Použití

Ve všech průmyslových a sklářských technologiích, kde je kladen důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v celém objemu, na přesnost rozložení teploty s jejím řiditelným vzestupem nebo poklesem a řízeným chlazením. Vozokomorové pece se používají zejména na popouštění ocelí, umělé stárnutí, vytvrzování, tepelné zpracování kovů, dochlazování skla, ohřev a následné řízené chlazení na odstranění pnutí ve skle, výpal dekorů, leštění, spékání skla apod. Vsázka a její uložení musí umožnit průchod vzduchu. Díky vozu tvořícímu zároveň dno jsou pece vhodné pro těžké a objemné vsázky, kde je nutno zakládat vsázku jeřábem.


> Pro maximální teploty 650 nebo 850 ° C > Oběhová vložka z nerezové nebo žáruvzdorné oceli > Dveře otevírané nahoru pomocí hydraulických válců > Vertikální cirkulace vzduchu > Rovnoměrně rozložení teploty dle normy DIN 17052 – 1 > Topení meandry > Ruční pohon vozu u typů VKNC 1000 a VKNC 1500 > Od typu VKNC 2000 elektrický pohon > Ručně ovládaná větrací klapka > Izolace isobloky z minerálního vlákna > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY > Regulátor a ovládání v rozvaděči na pravém boku > Kolejnice o délce 2,5 násobku hloubky pece


> Grafický zapisovač teploty > Druhý vůz ručně nebo elektricky poháněný > Elektrický pohon vozu pro pece o objemu 1000 a 1500 l > Automatická větrací klapka > Druhé dveře > 3 ampérmetry > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

VKNC 1000/65 VKNC 1500/65 VKNC 2000/65 VKNC 3600/65 VKNC 5500/85 VKNC 7200/65 VKNC 1000/85 VKNC 1500/85 VKNC 2000/85 VKNC 3600/85 VKNC 5500/85 VKNC 7200/85

T max

Vnitřní obj.

°C 650 650 650 650 650 650 850 850 850 850 850 850

l 1000 1500 2000 3600 5240 7200 1000 1500 2000 3600 5240 7200

Vnější rozměry (š×v×h) Vnitřní rozměry (š×v×h)

mm 2200 × 3200 × 1800 2300 × 3300 × 2100 2300 × 3300 × 2600 2500 × 3500 × 3100 2600 × 3600 × 3700 2800 × 3900 × 3800 2300 × 3300 × 1900 2400 × 3400 × 2200 2400 × 3400 × 2700 2600 × 3600 × 3200 2700 × 3700 × 3800 2900 × 4000 × 3900

mm 900 × 900 × 1260 1000 × 1000 × 1500 1000 × 1000 × 2000 1200 × 1200 × 2500 1300 × 1300 × 3100 1500 × 1600 × 3000 900 × 900 × 1260 1000 × 1000 × 1500 1000 × 1000 × 2000 1200 × 1200 × 2500 1300 × 1300 × 3100 1500x1600x3000

Příkon

Napětí

Hmotnost

kW 42 54 74 87 95 110 45 60 80 95 150 160

V 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

kg 1450 1600 1950 2400 4800 5500 1500 1650 2100 2550 4950 5600


Typ LAC

> VKNC 3600/65

Pece popouštěcí PP

Pece popouštěcí PP Použití

Pro všechny typy průmyslových a sklářských technologií, kde je kladen důraz na rovnoměrný ohřev vsázky v celém objemu, na přesnost rozložení teploty s jejím řiditelným vzestupem nebo poklesem a řízeným chlazením. Popouštěcí pece se používají zejména na popouštění ocelí, umělé stárnutí, vytvrzování, tepelné zpracování kovů, dochlazování skla, ohřev a následné řízené chlazení na odstranění pnutí ve skle, výpal dekorů, leštění, spékání skla apod.


> Pro maximální teploty 650 nebo 850 °C > Rozvod vzduchu oběhovou vložkou > Horizontální cirkulace vzduchu > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052 – 1 > Ručně ovládaná větrací klapka > Vláknitá izolace > Stojan (s výjimkou typu PP 20) > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY


> Poloplynotěsné provedení pece (detail těsnění dveří)  > Přívod ochranné atmosféry (sada komponentů)  > Automaticky ovládaná větrací klapka  > Jednoruční ovládání otevírání dveří > Otevírání dveří doleva nebo nahoru  > Grafický zapisovač teploty  > Automatické přetlakové chlazení  > Další police > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

> PP 140

< 10/11













Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry

Typ LAC PP 20/65 PP 40/65 PP 70/65 PP 140/65 PP 270/65 PP 540/65 PP 20/85 PP 40/85 PP 70/85 PP 140/85 PP 270/85 PP 540/85

T max

Vnitřní obj.

Vnější rozměry (š*×v**×h)


Police

Topný příkon

Hmotnost

Napětí

°C 650 650 650 650 650 650 850 850 850 850 850 850

l 20 35 70 135 270 540 20 35 70 135 270 540

mm 800 × 650 × 1050 900 × 1450 × 1050 950 × 1550 × 1150 1050 × 1650 × 1250 1250 × 1750 × 1650 1400 × 1950 × 1800 800 × 650 × 1050 900 × 1450 × 1050 950 × 1550 × 1150 1050 × 1650 × 1250 1250 × 1750 × 1650 1400 × 1950 × 1800

mm 300 × 200 × 350 300 × 300 × 400 350 × 400 × 500 450 × 500 × 600 600 × 600 × 750 750 × 800 × 900 300 × 200 × 350 300 × 300 × 400 350 × 400 × 500 450 × 500 × 600 600 × 600 × 750 750 × 800 × 900

ks 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

kW 3 6 8 12 18 26 3,3 7 9 14 20 30

kg 115 160 200 350 580 850 115 160 200 350 580 850

V 230 400 400 400 400 400 230 400 400 400 400 400

* bez regulátoru ** bez stojanu


> PP 40

Šachtové pece SC a SRC

Šachtové pece SC a SRC Pece a sušárny s cirkulací vnitřní atmosféry Použití

Pro tepelné zpracování rozměrných a těžkých vsázek, kde je nutné pro založení vsázky do pece použití jeřábu. Plynotěsné šachtové pece SRC se používají ke zpracování v definované ochranné atmosféře (argon, dusík, formovací plyn apod.) s nízkou spotřebou ochranného plynu. Jde zejména o technologie lesklého žíhání, popouštění, spékání práškových kovů, pájení apod.

> SC 2300/65

> Topení meandry > Samostatný rozvaděč > Regulátor INDUSTRY > 3 ampérmetry

Standardní provedení pecí SRC

> Pro maximální teploty do 1100°C > Plynotěsná retorta > Elektrohydraulicky zvedané víko > Víko izolováno kruhovým silikonovým těsněním > Obvod těsnění je chlazen vodou > Rošt ze žáruvzdorné oceli umístěn na dně > Válcová oběhová vložka ze žáruvzdorné nerezové oceli > Vertikální cirkulace > Ventilátor ve víku > Topení meandry > Samostatný rozvaděč > Regulátor INDUSTRY > 3 ampérmetry > Ručně ovládaný přívod ochranné atmosféry pro jeden druh plynu > Přívod pro připojení vývěvy > Termistor pro kontrolu teploty příruby a signalizaci přítomnosti chladicí kapaliny v límci retorty > Přetlakový pojistný ventil na výstupu ochranného plynu z pece s přetlakem 15 kPa

Příslušenství za příplatek pecí SC

> Grafický zapisovač teploty > Přetlakové chlazení s automatickou klapkou na vstupu a výstupu chladicího vzduchu > Vsázkový termočlánek > Přívod ochranné atmosféry > 3 ampérmetry > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

Příslušenství za příplatek pecí SRC

< 12/13

> Pro maximální teploty do 850°C > Elektrohydraulicky zvedané víko těsněno grafitovým provazcem > Rošt ze žáruvzdorné oceli umístěn na dně > Válcová oběhová vložka ze žáruvzdorné nerezové oceli > Vertikální cirkulace > Ventilátor ve víku Typ LAC SC 2300/65 SC 500/85 SC 800/85 SC 1000/85 SC 1700/85

Typ LAC SRC 2300/65 SRC 500/11 SRC 800/11 SRC 1000/11 SRC 1700/11

T max Vnitřní obj. Vnitřní rozměry pece (d×h) °C l mm 650 2 260 1200 × 2000 850 500 800 × 1000 850 800 1000 × 1000 850 1000 1000 × 1300 850 1500 1200 × 1300

Vnější rozměry pece (d×h) mm 2100 × 3300 × 2400 1600 × 2400 × 1800 1800 × 2400 × 1800 1800 × 2700 × 2100 2000 × 2700 × 2100

Příkon kW 120 50 70 90 120

Hmotnost kg 3100 1210 1500 1720 2200

Napětí V 400 400 400 400 400

T max Vnitřní obj. Vnitřní rozměry pece (d×h) °C l mm 650 2 260 1200 × 2000 1100 500 800 × 1000 1100 800 1000 × 1000 1100 1000 1000 × 1300 1100 1700 1200 × 1500

Vnější rozměry pece (d×h) mm 2100 × 3300 × 2400 1600 × 2400 × 1800 1800 × 2400 × 1800 1800 × 2700 × 2100 2000 × 2700 × 2100

Příkon kW 120 50 70 90 120

Hmotnost kg 3400 1650 2100 2250 2650

Napětí V 400 400 400 400 400


Pece vozokomorové VKT

Standardní provedení pecí SC

> Grafický zapisovač teploty > Přetlakové chlazení s automatickou klapkou na vstupu a výstupu chladicího vzduchu > Vsázkový termočlánek > Vývěva > Manovakuometr > Náhradní retorta > Automatický přívod ochranné atmosféry pro 1 nebo více plynů > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

Pece vozokomorové VKT Pece a sušárny bez cirkulace vnitřní atmosféry s příslušenstvím

> VKT 7000

Použití

Pro všechny typy strojírenských a sklářských technologií, kde je kladen důraz na přesnost rozložení teploty s řiditelným vzestupem a poklesem teplot, řízeným chlazením s možností otevření pece na teplotě. Vozokomorové pece se používají zejména pro kalení, popouštění ocelí, umělé stárnutí, vytvrzování, tepelné zpracování kovů, dochlazování skla, ohřev a následné řízené chlazení na odstranění pnutí ve skle, leštění, výpal dekorů, spékání skla apod. Díky vozu tvořícímu zároveň dno jsou tyto pece vhodné pro těžké a objemné vsázky, kde je nutno zakládat vsázku jeřábem.


> Pro maximální teploty 900 nebo 1260 °C > Dveře otevírané nahoru pomocí hydraulických válců > Topení umístěno ve stěnách pece a ve vozu > Rovnoměrné rozložení teploty v peci dle DIN 17052-1 > Ruční pohon vozu > Elektrický pohon vozu od typu VKT 3000 > Spirály vozu kryty SiC deskami > Ručně ovládaná větrací klapka > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY > Kolejnice o délce 2,5 násobku hloubky pece


Typ LAC VKT 800/09 VKT 1000/09 VKT 1500/09 VKT 2000/09 VKT 3000/09 VKT 5000/09 VKT 7000/09 VKT 800/12 VKT 1000/12 VKT 1500/12 VKT 2000/12 VKT 3000/12 VKT 5000/12 VKT 7000/12

T max

Vnitřní obj.

°C 900 900 900 900 900 900 900 1260 1260 1260 1260 1260 1260 1260

l 800 1000 1500 2000 3000 5000 6700 800 1000 1500 2000 3000 5000 6700

Vnější rozměry (š×v×h) Vnitřní rozměry (š×v×h)

mm 2350 × 2650 × 2500 2350 × 2650 × 3050 2450 × 2500 × 3500 2250 × 3100 × 3500 2650 × 3250 × 4000 2700 × 4500 × 4050 2700 × 4500 × 5050 2350 × 2650 × 2500 2350 × 2650 × 3050 2450 × 2500 × 3500 2250 × 3100 × 3500 2650 × 3250 × 4000 2700 × 4500 × 4050 2700 × 4500 × 5050

mm 900 × 600 × 1500 900 × 600 × 2000 1000 × 600 × 2500 1000 × 800 × 2500 1000 × 1000 × 3000 1200 × 1400 × 3000 1200 × 1400 × 4000 900 × 600 × 1500 900 × 600 × 2000 1000 × 600 × 2500 1000 × 800 × 2500 1000 × 1000 × 3000 1200 × 1400 × 3000 1200 × 1400 × 4000

Příkon

Hmotnost

Napětí

kW 32 40 60 80 110 130 150 40 60 80 110 130 180 250

kg 1300 1500 2300 2800 3500 4200 4900 1300 1500 2300 2800 3600 4300 5000

V 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400


> Grafický zapisovač teploty > Druhý vůz ručně nebo elektricky poháněný > Elektrický pohon vozu pro pece o objemu 800 až 2000 l > Kovové desky na pracovní plochu vozu pouze do teploty 1000 °C > 3 ampérmetry > Přetlakový chladící systém > Automatická větrací klapka > Vícezónový regulační systém „MASTERSLAVE“ > Druhé dveře > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

PECE KALICÍ PK

PECE KALICÍ pk Použití

Pro všechny typy průmyslových a sklářských technologií, kde je kladen důraz na rychlý a rovnoměrný ohřev vsázky, na přesnost rozložení teploty s řiditelným vzestupem a poklesem teplot, příp. řízeným chlazením. Kalicí pece se používají zejména pro kalení ocelí, žíhání, umělé stárnutí, vytvrzování, tepelné zpracování, předehřev sklářských forem a kovových vsázek před kováním pod oxidační atmosférou.


> Pro maximální teplotu 1280 °C > U typů PK 10/12 – PK 17/12 izolace z lehčených cihel a minerálního vlákna > Od typu PK 17/12R exponované části vyzdívky z žárobetonu > Topení na bocích a ve dně > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052-1 > Topné spirály na keramických trubkách (na bocích) a v drážkách (ve dně) > Dveře otevírané • dolů pomocí pružin pro PK 10/12 a PK 17/12 • dolů pomocí protizávaží pro PK 17/12(R) až PK 75/12 • nahoru pomocí protizávaží pro PK 105/12 až PK 540/12 • nahoru pomocí hydraulických válců pro PK 680/12 až PK 1400/12 > Otočný stolek pro manipulaci se vsázkou od typu PK 105/12 až po PK 540/12 > Stojan > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY

PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK PK

< 14/15

10/12 10/12R 17/12 17/12R 25/12 35/12 55/12 75/12 105/12 130/12 180/12 225/12 350/12 540/12 680/12 1000/12 1400/12

T max

Obj.

Vnější roz. retorty (š×v×h)

Vnitřní roz. (š×v×h)

Příkon

Hmotnost

kW 3 5,5 3,5 7,25 11 11 13 18 21 21 29 29 50 50 70 70 95

kg

V

60 70 80 230 250 320 450 510 660 750 830 920 1100 1540 1620 1980 2500

230 400 230 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

°C

l

mm

mm

1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280 1280

10 10 17 17 25 40 55 75 105 130 180 225 350 540 680 1000 1400

700 × 700 × 790 700 × 700 × 790 720 × 700 × 790 1050 × 1430 × 1700 1050 × 1440 × 1700 1100 × 1440 × 1900 1180 × 1440 × 1900 1180 × 1440 × 2100 1300 × 1350 × 1900 1300 × 1500 × 2000 1350 × 1950 × 2000 1400 × 2150 × 2050 1500 × 2150 × 2400 1500 × 2450 × 3000 2200 × 2600 × 2450 2100 × 2750 × 2850 2300 × 2750 × 3200

230 × 200 × 350 230 × 200 × 350 250 × 200 × 350 250 × 200 × 350 250 × 250 × 400 290 × 250 × 550 400 × 250 × 550 400 × 250 × 750 500 × 350 × 600 500 × 350 × 750 550 × 400 × 800 600 × 500 × 750 700 × 450 × 1100 600 × 600 × 1500 900 × 500 × 1500 900 × 600 × 1800 1100 × 600 × 2100

Napětí


Typ LAC

Pece a sušárny bez cirkulace vnitřní atmosféry s příslušenstvím > PK 225


> Poloplynotěsné provedení pece (detail dveří)  > Přívod ochranné atmosféry (sada komponentů)  > Kovová deska na dno pece  > SiC boční krycí desky pro ochranu spirál  > Pneumatické ovládání dveří tlačítkem nebo pedálem > Grafický zapisovač teploty  > Kovová poloplynotěsná retorta s přívodem ochranné atmosféry > Přetlaková ventilace > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení 











> PK 17/12 – 230 V



Kalicí pracoviště – stoly SKM a SKV

Kalicí pracoviště – stoly SKM a SKV Pece a sušárny bez cirkulace vnitřní atmosféry s příslušenstvím Laboratorní pracoviště se stolem > SKM

Použití

Kompletně vybavené kalicí pracoviště se používají pro všechny zkoušky tepelného zpracování kovů v průmyslových i školních laboratořích. Zejména pro kalení v olejové lázni nebo ve vodě, cementování, nitridaci, umělému stárnutí, vytvrzování apod.

Pracoviště se skládá z

> Kalicístůl velký SKV je určen pro kalicí pece PK 10/12 až PK 105/12, popouštěcí pece PP 20/45 a PP 20/65. > Kalicí stůl malý SKM je určen pro kalicí pece PK 10/12 nebo všechny modely pecí LH a popouštěcí pece PP 20/45 a PP 20/65 resp. L03 – L15.


> Kalicí nádoba na vodu 60 / 150 l > Kalicí nádoba na olej 60 / 150 l > Nádoby opatřené víky s madly > Ventilátor pro kalení na vzduchu

Kalicí kontejner KK

> Kalicí manipulační koše > Rám stolu z ocelových profilů > Kalicí rošt na pracovní desce stolu > Ventilátor umístěný pod roštem > Police ve spodní části stolu

< 16/17


Kalicí pracoviště se stolem > SKV

Typ LAC SKM

Typ LAC SKV

> Náhradní nádoby > Koše k nádobám > Šamotové tvarovky kolem kalicího roštu > Termostatem řízený ohřev kalicího média > Atypické rozměry a provedení

Výkon ventilátoru


Rozměry nádob (š×v×h)

Rozměry ŕoštu (š×h)

Příkon ohřevu

Hmotnost

Napětí

W 120

mm 1855* × 850 × 750

mm 200 × 550 × 550

mm 350 × 350

kW 3

kg 200

V 230

Výkon ventilátoru


Rozměry nádob (š×v×h)

Rozměry ŕoštu (š×h)

Příkon ohřevu

Hmotnost

Napětí

W 370

mm 2900* × 850 × 1200

mm 300 × 700 × 1000

mm 600 × 600

kW 3

kg 450

V 400

* rozměr včetně bočních nádob


Kalicí kontejner KK Pece a sušárny bez cirkulace vnitřní atmosféry s příslušenstvím > KK 250

Typ LAC

Objem l

Vnější rozměry (š × v × h) mm

Rozměry roštu (š × h) mm

Max. nosnost roštu kg

KK/250

300

870 × 1830 × 950

600 × 900

30

Hmotnost Příkon kg kW 350*

3

Napětí V 400

Použití

Pro rychlý přesun vsázky menších rozměrů do kalicího média, kterým může být v závislosti na provedení vnitřní vany voda nebo olej.


> Dvouplášťové provedení > Ruční pojezd > Pneumatický pohyb roštu do kalicího média (vzduch – 6 bar) > Nastavitelná rychlost pohybu roštu > Míchací zařízení kalicího média > Výpustný kohout

Příslušenství za příplatek > Nerezová vnitřní vana a rošt pro chladicí médium - vodu > Ohřev kalicího média > Chlazení kalicího média > Atypické rozměry a provedení

Kalicí lázeň KSL

> KSL 20

Typ

T max °C

Objem kelímku l


Příkon kW

Hmotnost kg

Napětí V

KSL 20/11

1100

20

950 × 790 × 950

21

570

400

Použití

Detail vnitřní části

Toto zařízení slouží k rychlému ohřevu ocelových součástí před kalením bez zokujení. Příslušné soli lze použít i jako kalicí média pro termální a izotermické kalení.


> KLO 2400

> Pro maximální teploty 1100 °C v topné komoře > Kelímek zavěšený za osazení v otvoru víka > Odklápěcí víko pece > Víko vybavené bezpečnostním koncovým spínačem > Izolace lehčenými cihlami > Topné spirály na keramických trubkách > Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů > Programovatelný PID regulátor HT 40


> Vsázkový termočlánek s ochrannou trubkou > Kelímek > Atypické rozměry a provedení

Použití

Pro tepelné zpracování kovové vsázky, mezižíhání, žíhání s eliminací nebezpečí popraskání a přesným kalením při zachování tvárnosti.


> Pro kalení do oleje do maximální teploty 60 °C > Vnitřní vana a rošt z konstrukční oceli pro kalicí médium – olej > Hydraulicky ovládaný pohyb roštu > Míchání kalícího média

Kalicí lázeň KLO

Typ LAC

Objem l


Rozměry roštu (š × h) mm

Max. nosnost roštu kg

KLO 2400

2400

2400 × 2700 × 1850

690 × 750

300


> Nerezová vnitřní vana a rošt pro chladicí médium - vodu > Chlazení kalícího média > Ohřev kalícího média > Atypické rozměry a provedení Hmotnost Příkon Napětí kg celk. kW V 1200*

20

400

Plynotěsné komorové pece PKR a PKRC

Plynotěsné komorové pece PKR a PKRC Pece s plynotěsnou kovovou retortou Použití

Pro tepelné zpracování materiálů v definované ochranné atmosféře ( argon, dusík, formovací plyn apod. ) s nízkou spotřebou ochranného plynu. Jedná se zejména o technologie lesklého žíhání, popouštění, spékání práškových kovů, pájení apod.


> PKR pro maximální teplotu 1100 °C > PKRC pro maximální teplotu 900 ° C > Motor s prodlouženou hřídelí pro cirkulaci vnitřní atmosféry u pecí PKRC > Přetlakové chlazení > Plynotěsná retorta > Prostor pro umístění termočlánku uvnitř retorty > Regulátor INDUSTRY > Topné elementy v obou bočních stěnách a ve dně > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052-1 ve vnitřním prostoru komory > Izolace z lehčených cihel a minerálního vlákna > Ručně ovládané dveře > Vodou chlazená těsnící příruba dveří > Těsnění dveří ze silikonové kompaktní pryže > Manuálně ovládaný přívod plynu

< 18/19

> PKR 350/11

> Grafický zapisovač teploty > Vsázkový termočlánek > Vývěva > Manovakuometr > Náhradní retorta > Automatický přívod ochranné atmosféry pro jeden nebo více plynů (dodává se vždy s vývěvou) > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

Detail vrtulky pro cirkulaci vnitřní atmosféry pece PKRC

Typ LAC PKR 35/11 PKR 55/11 PKR 130/11 PKR 180/11 PKR 350/11 Typ LAC PKRC 55/09 PKRC 130/09 PKRC 180/09 PKRC 350/09

T max Objem

°C 1100 1100 1100 1100 1100

l 24 30 75 110 230

T max Objem

°C 900 900 900 900

l 30 75 110 230

Vnitřní rozměr retorty (š×v×h) mm 220 × 260 × 450 320 × 200 × 450 450 × 200 × 700 500 × 340 × 700 700 × 340 × 1050

Vnitřní rozměr komory (š×v×h) mm 290 × 315 × 600 400 × 250 × 600 500 × 250 × 900 550 × 400 × 850 750 × 450 × 1150

Vnitřní rozměr retorty Vnitřní rozměr komory (š×v×h) (š×v×h) mm mm 320 × 200 × 450 400 × 250 × 600 450 × 200 × 700 500 × 250 × 900 500 × 340 × 650 550 × 400 × 850 700 × 340 × 1000 750 × 450 × 1150

Vnější rozměr Příkon Hmotnost Napětí (š×v×h) mm kW kg V 1400 × 1450 × 1300 11 400 400 1450 × 1450 × 1300 13 570 400 1450 × 1450 × 1550 21 950 400 1650 × 1650 × 1550 29 1050 400 1800 × 1750 × 1850 50 1350 400 Vnější rozměr Příkon (š×v×h) mm kW 1450 × 1450 × 1450 13 1450 × 1450 × 1950 21 1650 × 1650 × 2050 29 1800 × 1750 × 2350 50

Hmotnost Napětí

kg 600 980 1100 1380

V 400 400 400 400


Pece elektrické stacionární PT


Pece elektrické stacionární PT Pece pro slévárenství > PT 210

Použití

Pro tavení a udržování různých slitin kovů do 1300°C dle typu kovu ( cín, zinek, olovo, hliník, stříbro, zlato, měď apod.).

> Pro maximální teplotu 1100 nebo 1300 °C v topné komoře > Demontovatelná žárobetonová horní deska s litinovým límcem > Odsouvací víko > Víko vybavené bezpečnostním koncovým spínačem > Izolace lehčenými cihlami a mikroporézními panely > Topné spirály na keramických trubkách > Havarijní výtok ve dně pece > Závěsný rozvaděč > Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů > PID regulátor HT 40T • přesná regulace teploty v topné komoře > Propojení pece s rozvaděčem v hadicích s kovovým opletem (5 m) Typ LAC PT 30/11 PT 60/11 PT 110/11 PT 210/11 PT 330/11 PT 400/11 PT 500/11 PT 650/11 PT 800/11 PT 90/13 PT 180/13 PT 360/13 PT 710/13

T max

°C 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1300 1300 1300 1300

Typ kelímku A 70 A 150 A 300 BU 200 BU 300 BU 350 BU 500 BU 600 BU 800 A 70 A 150 A 300 BU 200


> Vsázkový termočlánek s ochrannou trubkou > Kelímek > Kelímek s otvorem pro termočlánek > Topné spirály z materiálu Kanthal APM > Trubky z materiálu Alsint pro uložení topných spirál > Výstražný systém při havárii kelímku > Programovatelný PID regulátor INDUSTRY > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

Objem kelímku Vnější rozměry (š×v×h)

l 10 20 40 80 120 150 180 240 360 10 20 40 80

mm 1060 × 1300 × 1060 1100 × 1400 × 1100 1250 × 1450 × 1250 1380 × 1500 × 1380 1380 × 1650 × 1380 1400 × 1870 × 1400 1600 × 1850 × 1600 1600 × 2000 × 1600 1600 × 2200 × 1600 1060 × 1300 × 1060 1100 × 1400 × 1100 1250 × 1450 × 1250 1380 × 1500 × 1380

Tavicí výkon

Příkon

Hmotnost

Napětí

Kg/kg.h-1 20/35 Al 45/42 Al 90/58 Al 200/130 Al 300/140 Al 350/150 Al 500/170 Al 600/210 Al 800/290 Al 70/45 Cu 150/60 Cu 300/80 Cu 650/190Cu

kW 18 21 27 53 63 68 72 82 102 18 21 27 53

kg 750 850 1100 1400 1650 1750 2100 2500 2800 750 850 1100 1400

V 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400



Pece elektrické sklopné PTS

Pece elektrické sklopné PTS Pece pro slévárenství Použití

Pro tavení s následnou možností sklopení a přelití taveniny do transportní pánve nebo udržovací pece k následnému zpracování.


< 20/21


> Vsázkový termočlánek s ochrannou trubkou > Regulátor INDUSTRY > Topné spirály z materiálu Kanthal APM > Nosné trubky z materiálu Alsint. > Hydraulické sklápění pece u typů PTS 30/12 – PTS 110/12 > Výstražný systém při havárii kelímku > Atypické rozměry a provedení

> 2× PTS 650 Typ LAC PTS 30/12 PTS 60/12 PTS 110/12 PTS 210/12 PTS 400/12 PTS 650/12 PTS 970/12

T max

°C 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200

Kelímek

l 10 20 40 80 150 240 360

typ A70 A150 A300 TP 287 TP 412 TP 587 TBN 800


Příkon

Tavicí výkon

Hmotnost

Napětí

mm 1540x1850x1300 1600x1900x1200 1850x2000x1550 1950x2000x1600 2000x2100x1650 2150x2450x1900 2250x2450x2000

kW 18 21 27 53 63 82 102

Kg/h AI 30 40 55 120 140 200 250

kg 1250 1450 1500 1790 2180 2820 3500

V 400 400 400 400 400 400 400


Pece plynové stacionární PTP

> Pro maximální teplotu 1200 °C v topné komoře > Sklápění pece hydraulickými válci s agregátem • přesné vylévání kovu z kelímku v různých úhlech sklopení > Kelímek > Demontovatelná žárobetonová horní deska s litinovým límcem > Odklápěcí víko > Izolace lehčenými cihlami a mikroporézními panely > Topné spirály na keramických trubkách > Havarijní výtok ve dně pece > Závěsný rozvaděč > Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů > Programovatelný PID regulátor HT 40T • přesná regulace teploty v topné komoře > Propojení pece s rozvaděčem hadicí s kovovým opletem (5 m)

Pece plynové stacionární PTP Pece pro slévárenství Použití

Pro tavení a udržování různých slitin kovů (cín, zinek, olovo, hliník, stříbro, zlato, měď apod.).

> PTP 400/14

> Pro maximální teploty 1200 nebo 1400 °C v topné komoře > Demontovatelná žárobetonová horní deska s litinovým ochranným límcem kelímku > Izolace lehčenými cihlami, mikroporézním materiálem a žáruvzdorným betonem > Plynový monoblokový hořák Weishaupt • v ysoký tavící výkon > Havarijní výtok ve dně pece > Odtah spalin okolo kelímku > Samostatně stojící rozvaděč > Programovatelný PID regulátor HT 40T • přesná regulace teploty v topné komoře

Typ LAC PTP 200/12 PTP 250/12 PTP 300/12 PTP 350/12 PTP 500/12 PTP 600/12 PTP 100/14 PTP 150/14 PTP 400/14 PTP 500/14 PTP 600/14

T max. kg Al kg Cu °C Kapacita

200 250 300 350 500 600 30 45 120 150 180

– – – – – – 100 150 400 500 600

1200 1200 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400 1400 1400

Typ kelímku BU 200 BU 250 BU 300 BU 350 BU 500 BU 600 A 100 A 150 A 400 A 500 A 600

Příslušenství za příplatek > Kelímek > Víko na kelímek > Vsázkový termočlánek > Olejový hořák > Dvoupalivový topný systém > Odtah spalin z boku pece > Výstražný systém při havárii kelímku > Atypické rozměry a provedení

Objem Tavící výkon Tavící výkon kelímku při 700°C při 1000°C l Kg Al/h Kg Cu/h 80 100 110 150 180 240 10 20 40 60 80

140 140 150 250 270 400 – – – – –

– – – – – – 90 100 300 320 320


mm 2100×1100×1400 2100×1100×1400 2100×1300×1400 2100×1300×1400 2250×1300×1550 2300×1450×1600 1900×700×1100 1950×800×1250 2100×1100×1400 2100×1100×1400 2100×1300×1400

Příkon Hmotnost hořáku kW kg 180 180 210 300 300 390 210 210 300 320 320

900 1000 1200 1400 1700 1900 1000 1250 1500 1600 1750



Pece plynové sklopné PTSP

Pece plynové sklopné PTSP Pece pro slévárenství

Použití

Pro tavení kovů s možností přelití taveniny do transportní pánve nebo udržovací pece pro převoz k následnému zpracování pro různé slitiny kovu (cín, zinek, olovo, hliník, stříbro, zlato, měď apod.)

> PTSP 180

< 22/23

> Pro maximální teploty 1200 nebo 1400 °C v topné komoře > Sklápění pece pomocí hydraulických válců • p řesné vylévání kovu z kelímku v různých úhlech sklopení > Demontovatelná žárobetonová horní deska s litinovým límcem > Izolace bloky z minerálního vlákna pro typy na 1200 °C > Izolace lehčenými cihlami, mikroporézním materiálem a žáruvzdorným betonem pro typy na 1400 °C > Plynový monoblokový hořák Weishaupt • v ysoký tavící výkon > Havarijní výtok ve dně pece > Samostatně stojící rozvaděč > Odvod spalin okolo kelímku > Programovatelný PID regulátor HT 40T • p řesná regulace teploty v topné komoře > Propojení pece s rozvaděčem hadicí s kovovým opletem (5 m)

Typ LAC

Kapa- Kapa- T cita cita max. kg Al kg Cu °C

PTSP 180/12 PTSP 330/12 PTSP 370/12 PTSP 570/12 PTSP 750/12 PTSP 1000/12 PTSP 400/14 PTSP 500/14 PTSP 600/14

180 330 370 570 750 1000 120 150 180

400 500 600

1200 1200 1200 1200 1200 1200 1400 1400 1400

Typ kelímku TP 287 TP 412 TP 412 H TP 587 TBN 800 TBN 1100 TP 723 TP 843 TP 287

Příslušenství za příplatek > Vsázkový termočlánek > Víko na kelímek > Olejový hořák > Dvoupalivový topný systém > Výstražný systém při havárii kelímku > Atypické rozměry a provedení

Objem Tavící výkon Tavící výkon kelímku při 700°C při 1000°C l Kg Al/h Kg Cu/h 80 150 180 240 360 400 40 60 80

220 240 260 400 420 450 -

330 360 380

mm

Příkon hořáku kW

Hmotnost kg

2850x1350x1600 2900x1550x1750 3000x1850x1700 3200x1750x1850 3400x2050x2000 3400x2300x2000 2800x1400x1600 2800x1400x1600 2850x1300x1600

300 300 300 390 450 450 400 400 400

2000 2400 3000 3800 4300 5300 1900 2100 2500



PEC PTT 400 A TNT


Pec tavicí elektrickÁ transportní PTT400 Pece pro slévárenství Typ LAC

Objem l 400

PTT 400/12

T max. °C 1200

Typ kelímku Objem kelímku l BU 400 160

Vnější rozměry (š × v) mm 1450x930

Příkon kW 49

Hmotnost kg 1100

Napětí V 400

Použití

Pro tavení hliníku a jeho slitin. Pec je konstruována jako udržovací a používá se pro transport taveniny mezi tavicí pecí a jednotlivými pracovišti pomocí vysokozdvižného vozíku.


> Pro maximální teplotu 1200 °C > Kruhový rám > Odpružení rámů silentbloky > Propojení pece a rámu speciální zásuvkou > Zakládací podstavec ze dvou zakládacích rámů > Regulátor HT 40T > Ocelový ochranný límec kelímku > 3 ampérmetry > Vsázkový termočlánek


> Kelímek BU 400 > Náhradní sada topných meandrů > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

> PTT 400

PEC tnt Typ TNT 30

T max °C 500

Objem kelímku l 5-13

Max. hm. taveniny kg 70

Vnější rozměry (d × v) mm 550×580

Příkon kW 3,5

Hmotnost kg 65

Použití

Pro tavení nízkotavitelných kovů do maximální teploty 500 °C.


> Plášť pece z nerezového plechu > Nerezový ocelový kelímek s manipulačními držadly > Izolace rohoží z minerálního vlákna a vrstvou cihel > Kulaté víko pece zvedané nahoru pomocí páky > Topné spirály uložené ve vodorovných drážkách cihel > Regulátor HT 40A na pravé straně pece > Elektro vybavení v zadní části pece

Příslušenství za příplatek > Regulátor INDUSTRY > Atypické rozměry a provedení

> TNT 30

Napětí V 230

Pece na vytaVování vosku KV

Pece na vytaVování vosku KV Pece pro slévárenství

> Atyp KV 900/08

Použití

Pro vytavování voskových modelů z keramických forem s následným vytvrzováním a žíháním.


> Pro maximální teplotu 900 °C > Izolace z leh. cihel a minerálního vlákna > Topení na stěnách a ve dveřích pece > Topné spirály na keramických trubkách > Rovnoměrné rozložení teploty dle normy DIN 17052 – 1

> Dno pece osazené roštem > Vyhřívání odtokové trubky > Nádoba na zachytání vosku pod pecí > Větrací komínek nebo větrací klapka > Stojan > Programovatelný PID regulátor CERAMIC


Univers. cementační a kalicí linka CHTZ

Typ LAC

< 24/25

KV 50/09 KV 70/09 KV 120/09 KV 150/09 KV 200/09 KV 250/09 KV 300/09 KV 500/09 KV 700/09 KV 1000/09 KV 1500/09 KV 2000/09

T max °C 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900

Obj. l 50 80 120 150 200 230 310 490 730 1000 1625 2100

> Vícezónový regulační systém „MASTERSLAVE“ > Ochranně SiC desky kryjící topné spirály > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu > Atypické rozměry a provedení

Vnitřní roz. retorty (š×v×h) mm 909x1375x1066 909x1460x1100 1009x1550x1141 1009x1640x1161 1056x1820x1185 1090x1850x1230 1121x1850x1341 1473x1825x1460 1550x1925x1605 1570x2116x1772 1758x2161x1885 2200x2500x2500

Vnější roz. (š×v×h) mm 350x350x400 350x450x450 450x530x500 450x600x520 500x750x520 520x800x550 550x800x700 650x1000x750 750x1100x900 800x1200x1000 950x1350x1200 1000x1500x1400

Příkon kW 2,5 5 7 9 10,5 13 16 20 28 40 55 70

Hmotnost kg 125 165 230 280 310 360 420 700 920 1950 2350 2700

Napětí V 230 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400

Kotel na vosk TKV > TKV 80

Použití

Pro tavení vosku při teplotách do 150 °C za účelem separace mechanických nečistot a odstranění vody z vosku.


> Plášť kotle z nerezového plechu s manipulačními držadly > Nerezový kelímek > Izolace rohoží z minerálního vlákna

Příslušenství za příplatek > Regulátor INDUSTRY Typ LAC TKV 80

T max. °C 150

Objem kelímku l 80

> Odnímatelné víko kotle s madlem > Výpust > Rozvaděč pro zavěšení na stěnu > Regulátor HT 40A

> Atypické rozměry a provedení Vnější rozm. (d×v) mm 640x700

Příkon kW 8

Hmotn. kg 60

Napětí V 400


> Grafický zapisovač teplot > Atypický stojan u typů KV 50 – KV 300 > Automatická větrací klapka > Ruční klapka u typů KV 50 – KV 300 > Otevírání dveří doprava > Přetlakový chladicí systém > Regulátor INDUSTRY

Universální cementační a kalicí linka CHTZ Univerzální cementační a kalicí linka Použití

Linka slouží k tepelnému a chemicko – tepelnému zpracování kovových dílců. Je vhodná pro zpracování těch dílců, u kterých je kladen mimo jiné i důraz na kvalitu povrchu. V sázka je během zpracování a při transportu z pece do kalicí lázně neustále pod ochrannou atmosférou, která zamezuje přístupu okolní atmosféry ke vsázce a zabraňuje tak vzniku okují na povrchu materiálu. Celý proces je automatický, takže vyžaduje jen minimální zásahy obsluhy. Linku je možné použít pro následující tepelné a chemicko – tepelné zpracování: Kalení > Žíhání > Cementace > Nitrocementace

Rozšíření linky > Popouštěcí pec > Odlučovač soli > Nitridační pec

> Pro maximální pracovní teplotu 950 °C > Ocelová retorta > Elektrické topení > Uzamčení vsázky v peci > Kyslíková sonda > Kalení v oleji (maximální teplota 200 °C) > Kalení v soli (maximální teplota 450 °C) > Chlazení kalicího média > Víření lázně > Jednoduchá výměna částí lázně > Vizuální nebo automatická kontrola hladiny Universální linka CHTZ Typ LAC Výška vsázky [mm] Průměr vsázky [mm] Váha vsázky [kg]

60 300 300 60

120 650 300 120

Procesní média

> Dusík N2 – bezpečnostní plyn pro výplach pecní atmosféry, hnací medium pro methanol > Methanol CH3OH – vytváří procesní atmosféru > Propan C3H8 – obohacuje atmosféru > Vzduch – ochuzuje pecní atmosféru > Amoniak NH3 –vytváří atmosféru při nitrocementaci

220 650 430 220

350 700 500 350

600 700 700 600

950 900 900 950

1200 1100 1100 1200


Technické parametry

Nabízené moduly

> Cementační a kalicí pec > Kalicí lázeň > Pračka > Rozvaděč procesních médií > Manipulátor > Šaržovací pracoviště

Popouštěcí pec PP CHTZ 220

Popouštěcí pec PP CHTZ 220 Univerzální cementační a kalicí linka Použití

K popouštění materiálu pod ochrannou atmosférou jako doplněk linky chemicko-tepelného zpracování.


< 26/27

> CHTZ 220

Typ LAC PP CHTZ 220/85 PP CHTZ 500/65 PP CHTZ 600/65

T max.

°C 850 650 650

Max. hmotnost Vnitřní rozměry (d×v) vsázky kg mm 220 500×650 500 1000×850 600 1100×1000

Vnější rozměry (š×v×h) mm 1000×2500×1200 2650×3600×1750 2910×4089×2164

Příkon Hmotnost

kW 48 63 70

kg 1800 2500 3000

Napětí

V 400 400 400


ZAKÁZKOVÉ PROJEKTY

> Pracovní teploty: 450, 650 nebo 850 °C > Přívod ochranné atmosféry > Retorta > Topení zajištěno topnými meandry > Nucená cirkulace vnitřní atmosféry > Dno pece uzpůsobeno pro usazení roštové sestavy > Odvětrávací komínek > Zvuková signalizace konce programu > Regulátor INDUSTRY > Nucené chlazení > Vynikající izolační vlastnosti

Pracoviště 2×KNC/H 1000 Průběžné pece a zakázkové projekty Použití

Pro tepelné zpracování hliníkových odlitků s procesy rozpouštěcího žíhání a umělého stárnutí s možností dalšího nezávislého využití i pro jiné tepelné režimy.

Technické parametry pecí

> Pro maximální teplotu 650 °C > Provozní teplota 530 °C ± 3 °C > Vsázka o hmotnosti max. 200 kg hliníku v koši > Rozměry koše (š × v × h) 800 × 800 × 800 mm > Dveře otevírané pneumaticky nahoru > Výška stojanu a válečkové dráhy dle výšky roštu lázně > Válečková nepoháněná dráha s bočním vedením na dně pece > Pneuválcem vytahovaný koš se vsázkou > Automatická větrací klapka > Kontrolní termočlánky > Kalibrace regulátoru > Samostatně stojící rozvaděč pro obě pece a lázeň > Připojení regulátoru k PC se softwarem pro záznam a monitorování teplotního cyklu

Technické parametry lázně

> Nerezová vana > Rám z konstrukční ocel s povrchovou úpravou > Dva válečkové rošty • dolní ke kalení • horní k zavezení > Koše se vsázkou > Max. teplota vody po ponoření vsázky 50 °C > Chlazení vody mezi kalením > Četnost kalení 5 hodin – kalení vždy jen z jedné pece > Pneumatické rošty na bocích pro spouštění vsázky do vody > Cirkulační čerpadlo pod pecemi umožňující pomocí ventilu rychlé vypuštění vody z lázně > Řešení pracoviště bez nutnosti stavebních úprav

Průběžná linka KNC/H 5760/65 Použití

Pro žíhání skořepinových forem pro přesné lití.


> Pro maximální teplotu 700 °C > Pracovní teplota 650 °C > Rozložení teploty v atmosféře ±5 °C > Vnitřní objem 5760 l > Vnitřní užitné rozměry (š × v × h) 1 600×900×4 000 mm > Vnější rozměry zařízení (š×v×h) 4 700×4 100×8 300 mm > Celkový příkon pece 150 kW > Topný příkon 135 kW > Max. doba ohřevu 2 hod pro vsázku 300 kg skořepin > Hmotnost cca 6 400 kg > Rozměr koše (š×v×h) 1 400×60×1 200 mm > Opěrný rám koše pro fixaci skořepin (výška) cca 300 mm > Max. hmotnost koše se vsázkou 300 kg > Elektrické otevírání dveří cca 15 s > Rychlost dopravníku v peci 150 mm/s > Plynové nastavení rychlosti založení a vytažení koše max. 300 mm/s > Elektricky ovládaný komínek 2 ks na každé zóně > Ventilátorové cirkulační jednotky ø 400 mm, 3 kW, 3 ks


Průběžná linka KNC/H Průběžné pece a zakázkové projekty Použití

Pro tepelného zpracování pístů do motorů sportovních automobilů.


> Válečkový dopravník před pecí s pohonem a pneumatickým

zakladačem vsázkových košů

> 3-zónová průběžná pec s řetězovým dopravníkem pro max.

teplotu 650°C

> Automaticky regulované pneumatické válce zónových clon > Dvojitá kalící lázeň s ohřevem, nucenou cirkulaci a vysoko-

tlakou sprchou

> Čistící perličková lázeň > Odkládací stůl s válečkovým dopravníkem > 2 ks. čtyřkomorových pecí s nucenou cirkulací atmosféry,

pro max. T. 400 °C, na umělé stárnutí

Zařízení se skládá z následujících komponentů:


1. Vsázkový stůl s řetězovým dopravníkem > Dopravník zajišťuje automatický posun košů do zakládací pozice vybavený pneumatickým zakládacím mechanismem > Dopravník s el. pohonem > Umožňuje umístění 3 vsázkových košů 2. Průběžná pec PP 1500/85 > Max. teplota 650 °C > Vertikální cirkulace pecní atmosféry > Rozložení teploty +-5°C > Vnitřní rozměry: 850×300×3500 > 3 regulační zóny oddělené pneumaticky ovládanými clonami > Pneumaticky ovládané dveře > Pneumaticky ovládané vytahování vsázkového koše > Řetězový dopravník pro posun košů > Vsázka ve 4 koších (4x80kg)

< 28/29

3. Kalící lázeň KLV2400 > Dvě komory pro různá kalící média > Ohřev kalícího média > Cirkulace kalícího média > Celonerezové provedení > Pojezd lázně s elektropohonem > Objem komory cca 1000 l > Vertikální cirkulace pecní atmosféry > Snímače výšky hladiny 4. Prací nádrž PR 1000 > Celonerezové provedení > Objem komory cca 1000 l > Přívod tlakového vzduchu > Snímač výšky hladiny 5. Odkládací stůl s válečkovým dopravníkem > Stůl je opatřen válečky > Snímání polohy koše 6. Popouštěcí pec PP2050 > Max. teplota 400 °C > Horizontální cirkulace atmosféry > Rozložení teploty ±5 °C > Vnitřní rozměry jedné komory: 750 × 650 × 900 mm > Vnitřní komora z nerezové oceli > Dvě samostatné komory – každá pro 8 vsázkových košů > Válečková dráha pro zakládání košů

Průběžná sušárna SP 5700/02 Použití

K vytvrzování tlakových nádob z kompozitních materiálů do maximální teploty 120 °C a kapacitou 40 lahví v peci.


> Provozní teplota: 90 °C > Počet modulů: 5 ks > Celková délka dopravníku: 24 600 mm > Výška závěsů od podlahy: 1 500 mm > Počet závěsů: 65 > Maximální zatížení závěsu: 7 kg > Rozteč závěsu: 380 mm > Topný příkon: 80 kW > 4 teplotní zóny > Vytápění zajištují 4 centrální ventilátorové jednotky 400×700×20 400 mm > Vnitřní užitné rozměry (š×v×h): > Vnější rozměry zařízení (š×v×h): 1 200×2 700×12 400 mm

Průběžná nízkoteplotní pec s podvěsným dopravníkem S 3000/01 Průběžné pece a zakázkové projekty Použití

Pro vytvrzování zalévacího materiálu průchodky v místě, kde se spojuje optický kabel s krabičkou senzoru.


> Maximální teplota: 100°C > Pracovní teplota: 75 ± 10°C > Rozměry dílce (š x v x h): 100 x 2 200 x 100 mm > Hmotnost dílce: cca 2 kg > Vnitřní užitné rozměry (š x v x h): 620 x 2 550 x 1 920 mm > Vnější rozměry (š x v x h): 1 000 x 3 380 x 2 800 mm > Topný příkon: 12 kW > Čas cyklu: 1 min > Výbava: 1 ks řídící PLC systém Siemens S 200 > Doba vytvrzování 1 ks: 15 min > Kapacita: 60 ks/hod > Napětí: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz > Množství odsávaného vzduchu: 150 m3/h > Odtahový komínek > Dvě ventilátorové jednotky

Průběžná nízkoteplotní pec s průběžným dopravníkem S 4700/01 Použití

Pro vytvrzování zalévacího materiálu mezi víčkem a krabičkou senzoru.


> Maximální teplota: 100 °C > Pracovní teplota: 75 ± 10 °C > Rozměry dílce (š×v×h): 100×2 200×100 mm > Hmotnost dílce: cca 2 kg > Vnitřní užitné rozměry (š×v×h): 2 500×420×4 520 mm > Vnější rozměry (š×v×h): 2 700×1 930×6 300 mm

> Topný příkon: 18 kW > Čas cyklu: 1 min > Doba vytvrzování 1 ks: 30 min > Kapacita: 60 ks/hod > Napětí: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz > Množství odsávaného vzduchu: 150 m3/hod > Výbava: 1 ks řídící PLC systém Siemens S 200 > Odtahový komínek > Dvě ventilátorové jednotky

nízkoteplotní pec s dopravníkem S 7600/01 Použití

K předehřevu plastových dílců před tvářením.


> Maximální teplota: 100 °C > Pracovní teplota: 60 °C > Objem: celkový cca 9000 litrů > Vnější rozměry (š×v×h): 2 600×2 800×2 600 mm > Vnitřní rozměry (š×v×h): 1900×2 000×2 000 mm > Příkon: cca 27 kW > Počet unašečů: 4 ks > Hmotnost cca: 700 kg > Napětí: 3/PEN 400/230V AC 50 Hz


Průběžná plynová sušárna s válečkovým dopravníkem SP 12 400/02 Průběžné pece a zakázkové projekty Použití

Pro dosoušení povrchu slévárenských forem po aplikaci nátěru.


> Maximální teplota: 200 °C > Provozní teplota: 200 °C > Objem: 12,36 m3 > Vnější rozměry (šxvxh): 2 540×3 100×10 520 mm > Vnitřní rozměry (šxvxh): 2 000 × 600×10 300 mm > Výkon plynového hořáku: 360 kW > Regulátor: INDUSTRY > Hmotnost cca: 4 200 kg

sušárnY SV 4200/20 a 16800/20 Použití

Tepelné zpracování desek z akrylu a polykarbonátu.

MĚŘENÍ A REGULACE


< 30/31

> Maximální teplota: 200 °C > Pracovní teplota: 150 °C > Zavážení pomocí vozu na kolejnicích či podvěsného dopravníku > Regulace proudění vzduchu v peci

Typ LAC SV 4200/20 SV 16800/20


Vnitřní rozměry (š × v × h) mm

Příkon kW

850 × 2700 × 4620 2000 × 2400 × 3500

500 × 2300 × 3500 2400 × 3600 × 3720

27 70

MĚŘENÍ A REGULACE Regulátory teploty

Elektrické odporové pece společnosti LAC, s.r.o. jsou osazovány následujícími typy kvalitních PID regulátorů HT 40 A, nebo INDUSTRY. Uvedené typy regulátorů jsou přístroje řízené mikroprocesory, které vyhovují všem požadavkům na regulaci teploty a zabezpečení elektrotepelných zařízení. Teplota [°C]

Ruční start

Automatické vypnutí po uplynutí nastavené výdrže

Čas

Teplota [°C]

Ruční nebo automatický start

Regulátor teploty HT 40 A

> Jednoduchá obsluha > Regulace na konstantní teplotu > Regulace podle jednoduchého programu > Přesnost regulace ± 2 °C

Regulátor teploty INDUSTRY > Jednoduchá obsluha > Hodiny reálného času

Automatické ukončení cyklu

Čas

> Do paměti lze uložit 30 programů, každý až o 15 krocích > Možnost ovládání příslušenství pece – automatická větrací klapka – záznam průběhu teplot – signalizace, atd. > Nárůst či pokles teploty za definovaný čas > Nárůst či pokles teploty požadovanou rychlostí ve °C/h. > Přesnost regulace ± 2 °C

> Možnost propojení s PC pomocí rozhraní RS 232 nebo RS 485 > Čtyři nezávislé pomocné výstupy. > Možnost osazení dvěma komunikačními linkami (umožňuje kombinaci MASTER-SLAVE > Programy lze spojovat pomocí kroku JuMP > Možnost měnit parametry nastavení během spuštěného programu

Řízení a monitorování procesů z PC > Komunikační software INDUSTRY > Monitorování a následný tisk zobrazovaných procesů > Historie dat > Ovládání MASTER – SLAVE

Ovládací a kontrolní panel

> Monitorování stavů zařízení > Kontrola napájení jednotlivých fází pomocí ampérmetrů

Polovodičová relé

Polovodičová relé s opticky odděleným vstupem a výstupem, u nichž lze malým vstupním příkonem (řádově mW) řídit velké výstupní výkony (řádově kW).

Kontaktní snímače hladiny kapalin > Snímání hladin v nádržích

LAC, s. r. o., Štefánikova 116 664 61 Rajhrad ČESKÁ REPUBLIKA te.: +420 547 230 016 fax: +420 547 230 212 www.lac.cz

PRŮMYSLOVÉ PECE A SUŠÁRNY

Recommend Documents