é v o l s y y n r m á ů š r u p eas pec
PROFIL SPOLEČNOSTI LAC Společnost LAC, s.r.o., se sídlem v Rajhradu u Brna, se již 13 let úspěšně zabývá výrobou pecí a sušáren pro řadu technologických použití, např.: strojírenství • slévárny • elektrotechnický průmysl • plastikářský a gumárenský průmysl • zakázkové kalírny • výzkum • laboratoře • stomatologie • šperkařství • keramický průmysl • školství • sklářský průmysl • umělecká keramika • výroba porcelánu Výrobní program společnosti LAC, s.r.o. pro domácí i zahraniční trhy není tvořen jen ucelenou řadou sériově vyráběných pecí a sušáren, ale vychází vstříc i v oblasti atypických konstrukcí pecí dle specifických požadavků zákazníka. Razantní vývoj společnosti ilustruje současných 170 zaměstnanců, 12 mil. Kč základního jmění, 16 000 m2 výrobního, skladovacího a administrativního zázemí a 6 000 doposud vyrobených pecí. V našem oddělení prodeje Vám dle Vašich požadavků rádi kvalifikovaně poradíme při výběru nejvhodnější pece pro kteroukoli aplikaci. Samozřejmostí je i vlastní tým servisních techniků, kteří zajišťují údržbu našich výrobků. Vedle hlavních produktů nabízíme i dodávku topných elementů, žáruvzdorných a izolačních materiálů, regulačních prvků, žárobetonových tvarovek a realizaci rekonstrukcí pecí, topných systémů a rozváděčů.
provozovna Hrušovany u Brna
sídlo společnosti v Rajhradu
provozovna Hrušovany n. Jevišovkou
LAC, s.r.o., Štefánikova 116, 664 61 Rajhrad, Česká republika tel. +420 547 230 016, fax +420 547 230 212
[email protected] • www.lac.cz
OBSAH PECE KALICÍ PK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE POPOUŠTĚCÍ PP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KALICÍ PRACOVIŠTĚ – STOLY SKM A SKV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KALICÍ KONTEJNER KK A SOLNÁ LÁZEŇ KSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE VOZOKOMOROVÉ VKT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE KOMOROVÉ HORIZONTÁLNÍ S NUCENOU CIRKULACÍ KNC/H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE KOMOROVÉ VERTIKÁLNÍ S NUCENOU CIRKULACÍ KNC/V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE VOZOKOMOROVÉ S NUCENOU CIRKULACÍ VKNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SUŠÁRNY S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE TAVICÍ ELEKTRICKÉ STACIONÁRNÍ PT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE TAVICÍ ELEKTRICKÉ SKLOPNÉ PTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE TAVICÍ PLYNOVÉ STACIONÁRNÍ PTP A PECE TAVICÍ PLYNOVÉ SKLOPNÉ PTSP . . . . . . . PECE NA VYTAVOVÁNÍ VOSKU KV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PECE TNT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . UNIVERZÁLNÍ LINKA CHTZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ATYPICKÁ ZAŘÍZENÍ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MĚŘENÍ A REGULACE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . REKONSTRUKCE PECÍ A VOZÍKŮ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TOPNÉ ELEMENTY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18 19 20 22 23 23
EDICE KATALOGŮ L AC
laboratorní pece
keramické pece
sklářské pece
hobby katalog
3
PECE KALICÍ PK POUŽITÍ Univerzální – kalení, žíhání, předehřev ocelí do maximální teploty 1280 °C. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Vnější plášť tvořen „U“ plechy – nízká teplota pláště pece • PK 10/12–PK 17/12 – izolace z lehčených cihel a minerálního vlákna – nízká spotřeba energie – nízké provozní náklady • Od modelu PK 17/12R jsou exponované části vyzdívky z žárobetonu – vysoká odolnost – dlouhá životnost • Topení na bocích a ve dně pece – rovnoměrné rozložení teploty v peci dle DIN 17052-1 (třída A) • Topné spirály na keramických trubkách (boky) a v drážkách (dno) • Dveře otevírané – dolů pomocí pružin pro PK 10/12 a PK 17/12 – dolů pomocí protizávaží pro PK 25/12 až PK 75/12 – nahoru pomocí protizávaží pro PK 105/12 až PK 540/12 – nahoru pomocí hydraulických válců pro PK 680/12 až PK 1400/12 • Otočný stolek pro manipulaci se vsázkou od typu PK 105/12 až po PK 540/12 • Stojan • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY • Polovodičová bezkontaktní spínací relé – přesnější regulace – plynulé a tiché spínání – vyšší životnost
4
*
PK 225
Typ
T max o C
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
Jištění A
Hmotnost kg
Napětí V
PK 10/12
1280
16
700x700x760
230x200x350
3,0
16/1
60
230*
PK 10/12R
1280
16
700x700x760
230x200x350
5,5
16/3
70
400
PK 17/12
1280
17
720x700x760
250x200x350
3,5
16/1
120
230*
PK 17/12R
1280
17
940x880x980
250x200x350
7,0
20/3
230
400
PK 25/12
1280
25
720x750x810
250x250x400
11,0
20/3
250
400
PK 35/12
1280
40
1100x910x1320
290x250x550
11,0
20/3
380
400
PK 55/12
1280
55
1180x910x1320
400x250x550
13,0
25/3
500
400
PK 75/12
1280
75
1180x910x1500
400x250x750
18,0
32/3
580
400
PK 105/12
1280
105
1340x1010x1350
500x350x600
21,0
40/3
750
400
PK 130/12
1280
130
1340x1010x1500
500x350x750
21,0
40/3
900
400
PK 180/12
1280
180
1390x1060x1550
550x400x800
29,0
50/3
1100
400
PK 225/12
1280
225
1450x1170x1500
600x500x750
29,0
50/3
1250
400
PK 350/12
1280
350
1550x1110x1900
700x450x1100
50,0
80/3
1400
400
PK 540/12
1280
540
1500x1320x2300
600x600x1500
50,0
80/3
1540
400
PK 680/12
1280
680
1900x1170x2300
900x500x1500
70,0
125/3
1620
400
PK 1000/12
1280
1000
2000x1400x2750
900x600x1800
70,0
125/3
1980
400
PK 1400/12
1280
1400
2200x1400x3100
1100x600x2100
95,0
160/3
2500
400
pece na 230 V mají delší náběh na teplotu, jsou vhodné pouze pro laboratorní práce
Technické změny vyhrazeny
PECE KALICÍ PK
A PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Poloplynotěsné provedení pece (detail dveří) A • Přívod ochranné atmosféry (sada komponentů) B • Kovová deska na dno pece C • SiC boční krycí desky pro ochranu spirál D • Pneumatické ovládání dveří tlačítkem nebo pedálem • Grafický zapisovač teploty E • Připojení regulátoru k PC • Atypické vnitřní rozměry F
B
C
D
E
PK 17/12 – 230 V
F 5
PECE POPOUŠTĚCÍ PP POUŽITÍ Popouštění ocelí, žíhání, umělé stárnutí, vytvrzování a další tepelná zpracování kovů do maximální teploty 850 °C. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Teplotní řada pro 450 °C, 650 °C a 850 °C • Vnější plášť z ohýbaného plechu • Mufle skládaná z nerezové žáruvzdorné oceli – vysoká mechanická odolnost – dlouhá životnost – odolnost proti korozi • Oběhová vložka – optimální rozvod cirkulujícího vzduchu • Horizontální cirkulace vzduchu – rovnoměrné rozložení teploty v peci dle DIN 17052-1 (třída A) • Ručně ovládaná větrací klapka • Vláknitá izolace – nízké provozní náklady • Stojan (s výjimkou modelu PP 20) • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY • Polovodičová bezkontaktní spínací relé – přesnější regulace – plynulé a tiché spínání – vyšší životnost • Limitní jednotka PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Poloplynotěsné provedení pece (detail těsnění dveří) A • Přívod ochranné atmosféry (sada komponentů) B • Automaticky ovládaná větrací klapka C • Jednoruční ovládání otevírání dveří • Otevírání dveří doleva nebo nahoru D • Grafický zapisovač teploty E • Připojení regulátoru k PC • Atypické provedení pece, nebo stojanu (automatické přetlakové chlazení) F • Další police
6
PP 140
A
B
C
D
E
F
PECE POPOUŠTĚCÍ PP PP 40
*
Typ
T max o C
Objem l
Vnější rozměry mm (š*xv**xh)
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
Police ks
Topný příkon kW
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
PP 20/45
450
20
680x650x1020
300x200x350
-
3,0
80
16/1
230
PP 40/45
450
35
680x750x1020
300x300x400
2
6,0
95
16/3
400
PP 70/45
450
70
740x850x1120
350x400x500
2
8,0
130
20/3
400
PP 140/45
450
135
940x975x1240
450x500x600
2
12,0
200
25/3
400
PP 270/45
450
270
1095x1175x1615
600x600x750
2
18,0
260
32/3
400
PP 540/45
450
540
1190x1400x1600
750x800x900
2
26,0
450
50/3
400
PP 20/65
650
20
680x650x1020
300x200x350
-
3,0
80
16/1
230
PP 40/65
650
35
680x750x1020
300x300x400
2
6,0
95
16/3
400
PP 70/65
650
70
740x850x1120
350x400x500
2
8,0
130
20/3
400
PP 140/65
650
135
940x975x1240
450x500x600
2
12,0
200
25/3
400
PP 270/65
650
270
1095x1175x1615
600x600x750
2
18,0
260
32/3
400
PP 540/65
650
540
1190x1400x1600
750x800x900
2
26,0
450
50/3
400
PP 20/85
850
20
680x650x1020
300x200x350
-
3,3
85
16/1
230
PP 40/85
850
35
680x750x1020
300x300x400
2
7,0
100
20/3
400
PP 70/85
850
70
740x850x1120
350x400x500
2
9,0
140
20/3
400
PP 140/85
850
135
940x975x1240
450x500x600
2
14,0
210
25/3
400
PP 270/85
850
270
1095x1175x1615
600x600x750
2
20,0
270
40/3
400
PP 540/85
850
540
1190x1400x1600
750x800x900
2
30,0
480
50/3
400
bez regulátoru
**
bez stojanu
Technické změny vyhrazeny
7
KALICÍ PRACOVIŠTĚ – STOLY SKM A SKV POUŽITÍ Umožňuje kalení do vody, oleje (dle kombinace kalicích nádob) nebo pomocí ventilátoru v proudu vzduchu. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Pro kalicí pece PK 10 a PK 17/12 (R) a pece PP 20 – stůl SKM, nádoby na 60 l • Pro kalicí pece PK 25 až PK 105 a pece PP 20 – stůl SKV, nádoby na 150 l • Robustní a stabilní konstrukce • Tvoří kompaktní kalicí pracoviště • Odnímatelné kalicí nádoby zavěšeny po stranách stolu – na vodu zhotoveny z nerezové oceli – na olej zhotoveny z konstrukční oceli – opatřeny ocelovými víky na pantech – vybaveny koši z děrovaného plechu na drobné součásti • Chladicí ventilátor umožňující kalení na vzduchu • Jedna noha stolu opatřena výškově nastavitelnou patkou PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Náhradní nádoby • Koše k nádobám • Šamotové tvarovky kolem kalicího roštu • Termostatem řízený ohřev kalicího média
Laboratorní pracoviště se stolem
SKM
Kalicí pracoviště se stolem
SKV
*
Typ
Výkon W ventilátoru
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Rozměry nádob mm (šxvxh)
Rozměry roštu mm (šxh)
Příkon ohřevu kW
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
SKM
120
1850*x800x850
200x550x550
450x450
3
200
16/1
400
SKV
370
2900*x800x1200
300x700x1000
600x600
3
450
16/3
400
rozměr včetně bočních nádob
Technické změny vyhrazeny
Kalicí lázeň olejová
KLO 2400
Detail vnitřní části KLO 2400
8
KALICÍ KONTEJNER KK A SOLNÁ LÁZEŇ KSL POUŽITÍ KONTEJNERU Rychlý přesun vsázky do kalicího média, kterým může být v závislosti na provedení vnitřní vany voda nebo olej. Typ
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Rozměry roštu mm (šxh)
Max. hmotnost vsázky kg
Hmotnost kg
KK/250
300
870x1830x950
600x900
35
350*
*
bez náplně
Příkon kW
Jištění A
Napětí V
3
16/3
400
Technické změny vyhrazeny
STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Dvouplášťové provedení • Ruční pojezd • Pneumatický pohyb roštu do kalicího média (vzduch – 6 bar) • Nastavitelná rychlost pohybu roštu • Míchací zařízení kalicího média • Výpustný kohout
KK 250
PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Nerezová vnitřní vana a rošt pro chladicí médium (voda) • Ohřev kalicího média • Chlazení kalicího média POUŽITÍ SOLNÉ LÁZNĚ Zařízení slouží k rychlému ohřevu ocelových dílů před kalením (bez zokujení). Příslušné soli lze použít i jako kalicí média pro termální a isotermické kalení. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Maximální teplota 1100 °C v topné komoře • Rám svařen z „L“ profilů s navařenými plechy • Kelímek zavěšený za osazení v otvoru víka (rychlá výměna) • Odklápěcí víko pece • Izolace lehčenými cihlami – nízké ztráty tepla • Topné spirály na keramických trubkách – vysoká účinnost přestupu tepla – ohřev kelímku ze čtyř stran • Havarijní výtok ve dně pece – ochrana pece v případě poškození kelímku • Samostatně stojící rozváděč • Víko vybavené bezpečnostním koncovým spínačem • Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů • PID regulátor HT 40T – přesná regulace teploty v topné komoře • Nezávislá limitní jednotka • Polovodičová bezkontaktní spínací relé PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Vsázkový termočlánek s ochrannou trubkou • Kelímek
KSL 60 Typ
T max o C
Objem kelímku l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
KSL 10/11
1100
10
870x790x870
18
500
32/3
400
KSL 20/11
1100
20
950x790x950
21
570
40/3
400
KSL 40/11
1100
40
1020x880x1020
27
710
50/3
400
KSL 80/11
1100
80
1120x940x1120
53
810
100/3
400
KSL 120/11
1100
120
1210x1040x1210
63
1070
125/3
400
KSL 150/11
1100
150
1210x1250x1210
68
1120
125/3
400
KSL 180/11
1100
180
1380x1250x1380
72
1300
125/3
400
KSL 240/11
1100
240
1380x1350x1380
82
1420
160/3
400
KSL 360/11
1100
360
1470x1450x1470
102
1510
200/3
400
Technické změny vyhrazeny
9
PECE VOZOKOMOROVÉ VKT POUŽITÍ Vozokomorová pec se používá pro různé druhy tepelného zpracování vsázky, při teplotách od 900 °C do 1260 °C. Vsázka se zakládá na vůz, kterým se následně zajíždí do pece. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Pro max. teploty 900 °C nebo 1260 °C • Vnější plášť pro lepší odvětrání tvořen „U“ plechy – nízká teplota pláště pece • Dveře otevírané nahoru pomocí hydraulických válců • Topení umístěno na 4 stěnách pece a ve vozu – rovnoměrné rozložení teploty v peci dle DIN 17052-1 (třída B) • Od velikosti VKT 5000 samostatně stojící rozváděč • Ruční pohon vozu • Od velikosti VKT 3000 vůz poháněn elektricky • Spirály vozu kryty SiC deskami • Ručně ovládaná větrací klapka • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY • Regulátor a ovládání v rozváděči na pravém boku • Polovodičová bezkontaktní spínací relé – přesnější regulace – plynulé a tiché spínání – vyšší životnost
VKT 7000
PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Vícezónová regulace pro lepší rozložení teplot v peci • Vyzdívka ze žáruvzdorných cihel • Kovové desky na pracovní plochu vozu – pouze do teploty 900 °C • Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů • Kolejnice v peci a před pecí v požadované délce • Elektrický pohon vozu i pro ostatní velikosti Typ
T max o C
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
• Automaticky ovládaná větrací klapka • Grafický zapisovač teploty • Připojení regulátoru k PC • Atypické vnitřní rozměry • Přetlakový chladící systém • Další vůz
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
VKT 800/09
900
800
1900x1800x2100
900x600x1500
32
1700
63/3
400
VKT 1000/09
900
1000
1900x1800x2400
900x600x2000
40
1900
80/3
400
VKT 1500/09
900
1500
2000x1600x3300
1000x600x2500
60
2900
100/3
400
VKT 2000/09
900
2000
2000x2000x2800
1000x800x2500
80
3500
125/3
400
VKT 3000/09
900
3000
2000x2000x3800
1000x1000x3000
110
4300
200/3
400
VKT 5000/09
900
5000
2300x2500x3900
1200x1400x3000
130
5200
250/3
400
VKT 7000/09
900
6700
2300x2500x4900
1200x1400x4000
150
6200
250/3
400
VKT 800/12
1260
800
1900x1800x2100
900x600x1500
40
1700
80/3
400
VKT 1000/12
1260
1000
1900x1800x2400
900x600x2000
60
2000
100/3
400
VKT 1500/12
1260
1500
2000x1600x3300
1000x600x2500
80
3100
125/3
400
VKT 2000/12
1260
2000
2000x2000x2800
1000x800x2500
110
3700
200/3
400
VKT 3000/12
1260
3000
2000x2000x3800
1000x1000x3000
130
4600
250/3
400
VKT 5000/12
1260
5000
2300x2500x3900
1200x1400x3000
180
5300
250/3
400
VKT 7000/12
1260
6700
2300x2500x4900
1200x1400x4000
250
6300
400/3
400
Technické změny vyhrazeny
10
PECE KOMOROVÉ HORIZONTÁLNÍ S NUCENOU CIRKULACÍ KNC/H POUŽITÍ Pro všechny typy tepelného zpracování při nižších teplotách, kde je kladen důraz na rychlý a současně rovnoměrný ohřev vsázky v celém objemu průchodem horkého vzduchu. Vsázka a její uložení v peci musí průchod vzduchu umožňovat.
2x KNC/H 1000
STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Pro max. teploty 650 °C nebo 850 °C • Vnější plášť pro lepší odvětrání tvořen „U“ plechy – nízká teplota pláště pece • Mufle zhotovena z nerezové oceli – vysoká mechanická odolnost – dlouhá životnost – odolnost proti korozi • Oběhová vložka – optimální rozvod cirkulujícího vzduchu • Výška nakládací hrany pece je 500 mm • Topná tělesa umístěna na bocích pece – pro 650 °C • Topné koše umístěny na bocích pece – pro 850 °C • Dveře otevírané nahoru pomocí hydraulických válců • Horizontální cirkulace vzduchu • Rovnoměrné rozložení teploty v peci dle DIN 17052-1 (třída A) • Ručně ovládaná větrací klapka • Izolace z minerálního vlákna – nízké provozní náklady • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY • Regulátor a ovládání v rozváděči na levém boku • Polovodičová bezkontaktní spínací relé – přesnější regulace – plynulé a tiché spínání – vyšší životnost
s integrovanou kalicí lázní
KNC/H 240
PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Rošty • Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů • Grafický zapisovač teploty • Připojení regulátoru k PC • Atypické vnitřní rozměry
KNC/H 360 Typ
T max o C
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
KNC/H 1000/65
650
KNC/H 1500/65
650
1000
1800x1900x1800
1000x1000x1000
36
1500
2400x2000x1800
1500x1000x1000
48
KNC/H 2000/65 KNC/H 1000/85
650
2000
3000x2000x1800
2000x1000x1000
72
850
1000
1800x1900x1800
1000x1000x1000
42
KNC/H 1500/85
850
1500
KNC/H 2000/85
850
2000
2400x2000x1800
1500x1000x1000
3000x2000x1800
2000x1000x1000
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
890
80/3
400
1020
100/3
400
1250
125/3
400
910
80/3
400
54
1050
100/3
400
80
1290
160/3
400
Technické změny vyhrazeny
11
PECE KOMOROVÉ VERTIKÁLNÍ S NUCENOU CIRKULACÍ KNC/V POUŽITÍ Pro všechny typy tepelného zpracování při nižších teplotách, kde je kladen důraz na rychlý a současně rovnoměrný ohřev vsázky v celém objemu průchodem horkého vzduchu. Vsázka a její uložení v peci musí průchod vzduchu umožňovat. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Pro max. teploty 650 °C nebo 850 °C • Vnější plášť pro lepší odvětrání tvořen „U“ plechy – nízká teplota pláště pece • Mufle zhotovena z nerezové oceli – vysoká mechanická odolnost – dlouhá životnost – odolnost proti korozi • Oběhová vložka – optimální rozvod cirkulujícího vzduchu • Topná tělesa – pece pro 650 °C • Topné koše – pece pro 850 °C • Dveře otevírané dozadu pomocí pneumatických válců • Horizontální cirkulace vzduchu – rovnoměrné rozložení teploty v peci dle DIN 17052-1 (třída A) • Izolace z minerálního vlákna – nízké provozní náklady • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY • Regulátor a ovládání v pultovém rozváděči • Polovodičová bezkontaktní spínací relé – přesnější regulace – plynulé a tiché spínání – vyšší životnost • Limitní jednotka
KNC/V 730
PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů • Grafický zapisovač teploty • Připojení regulátoru k PC • Atypické vnitřní rozměry
KNC/V 290 Typ
T max o C
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
KNC/V 270
650
270
1100x1200x1500
700x650x600
18
360
40/3
400
KNC/V 540
650
540
1480x1350x2000
900x750x800
24
600
50/3
400
KNC/V 1000
650
1000
1600x1680x2200
1000x1000x1000
36
890
80/3
400
KNC/V 1500
650
1500
2100x1680x2200
1500x1000x1000
60
1240
125/3
400
KNC/V 2000
650
2000
2600x1680x2200
2000x1000x1000
75
1750
125/3
400
KNC/V 270
850
270
1100x1200x1500
700x650x600
24
380
50/3
400
KNC/V 540
850
540
1480x1350x2000
900x750x800
36
630
80/3
400
KNC/V 1000
850
1000
1600x1680x2200
1000x1000x1000
48
930
100/3
400
KNC/V 1500
850
1500
2100x1680x2200
1500x1000x1000
64
1290
125/3
400
KNC/V 2000
850
2000
2600x1680x2200
2000x1000x1000
90
1830
160/3
400
Technické změny vyhrazeny
12
PECE VOZOKOMOROVÉ S NUCENOU CIRKULACÍ VKNC POUŽITÍ Pro všechny typy tepelného zpracování při nižších teplotách, kde je kladen důraz na rychlý a současně rovnoměrný ohřev vsázky v celém objemu průchodem horkého vzduchu. Vsázka a její uložení v peci musí průchod vzduchu umožňovat. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Pro max. teploty 450 °C / 650 °C / 850 °C • Vnější plášť pro lepší odvětrání tvořen „U“ plechy (nízká teplota pláště pece) • Mufle zhotovena z nerezové oceli – vysoká mechanická odolnost – dlouhá životnost VKNC 3600 • Dveře otevírané nahoru pomocí hydraulických válců • Oběhová vložka – optimální rozvod cirkulujícího vzduchu • Vertikální cirkulace vzduchu – rovnoměrné rozložení teploty v peci dle DIN 17052-1 (třída B) • Ruční pohon vozu • Od velikosti VKNC 2000 vůz poháněn elektricky • Ručně ovládaná větrací klapka • Izolace z minerálního vlákna – nízké provozní náklady • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY • Regulátor a ovládání v rozváděči na pravém boku • Polovodičová bezkontaktní spínací relé – přesnější regulace – plynulé a tiché spínání – vyšší životnost PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Další vůz • Elektrický pohon vozu i pro ostatní velikosti • Přetlakový chladící systém • Kolejnice v peci a před pecí v požadované délce • Druhé dveře • Automaticky ovládaná větrací klapka • Grafický zapisovač teploty • Připojení regulátoru k PC • Atypické vnitřní rozměry Typ
T max o C
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
VKNC 1000/45
450
1000
2200x2900x1800
900x900x1260
VKNC 1500/45
450
1500
2300x3100x2000
1000x1000x1500
VKNC 2000/45
450
2000
2300x3100x2500
1000x1000x2000
VKNC 3600/45
450
3600
2500x3300x3000
1200x1200x 2500
VKNC 1000/65
650
1000
2200x2900x1800
900x900x1260
VKNC 1500/65
650
1500
2300x3100x2000
1000x1000x1500
VKNC 2000/65
650
2000
2300x3100x2500
1000x1000x2000
VKNC 3600/65
650
3600
2500x3300x3000
1200x1200x 2500
VKNC 1000/85
850
1000
2200x2900x1800
900x900x1260
VKNC 1500/85
850
1500
2300x3100x2000
1000x1000x1500
VKNC 2000/85
850
2000
2300x3100x2500
VKNC 3600/85
850
3600
2500x3300x3000
Příkon kW
Jištění A
Napětí V
Hmotnost kg
42
80/3
400
1350
54
100/3
400
1600
74
125/3
400
1950
87
160/3
400
2400
42
80/3
400
1350
54
100/3
400
1600
74
125/3
400
1950
87
160/3
400
2400
45
100/3
400
1350
60
125/3
400
1600
1000x1000x2000
80
160/3
400
1950
1200x1200x 2500
95
160/3
400
2400
Technické změny vyhrazeny
13
SUŠÁRNY S POUŽITÍ Univerzální – sušení, předehřev, vytvrzování, zahořování, polymerizace, vulkanizace až do max. teploty 300 °C. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Teplotní řada pro 200 °C a 300 °C • Vnější plášť tvořen „U“ plechy – nízká teplota pláště sušárny • Mufle zhotovena z nerezové oceli – vysoká mechanická odolnost – odolnost proti korozi – dlouhá životnost • Cirkulace vzduchu oběhovými ventilátory (pro modely S 60 a S 100) • Cirkulace centrálními oběhovými jednotkami (modely S 250 až S 4000) • Přestavitelné police • Výška nakládací hrany sušárny je 780 mm • Horizontální cirkulace vzduchu – rovnoměrné rozložení teploty v sušárně dle DIN 17052-1 (třída A) • Oběhová vložka – optimální rozvod cirkulujícího vzduchu • Ručně ovládaná větrací klapka • Dveře otevírané doleva na pantech • Stojan (pro modely S 60 až S 400) • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY • Polovodičová bezkontaktní spínací relé – přesnější regulace – plynulé a tiché spínání – vyšší životnost PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Automaticky ovládaná větrací klapka • Další police • Odtahový ventilátor • Jednoruční ovládání otevírání dveří • Pojezdová kola • Otevírání dveří hydraulicky nahoru Typ
T max o C
S 4000 s vozem
S 400 s úpravou dveří
• Měření relativní vlhkosti • Analyzátor plynů METREX • Grafický zapisovač teploty • Připojení regulátoru k PC • Atypické provedení sušárny nebo stojanu
S 60
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
Počet polic ks
Hmotnost kg
Napětí V
Jištění A
S 60/02
200
60
610x660x830
450x300x450
2,0
1
60
230
16/1
S 100/02
200
100
610x860x830
450x500x450
3,0
1
100
230
16/1
S 250/02
200
240
960x860x980
800x500x600
4,0
2
160
400
16/3
S 400/02
200
380
960x1160x980
800x800x600
4,0
2
240
400
16/3
S 650/02
200
640
1160x1160x1300
1000x800x800
6,0
2
320
400
16/3
S 1000/02
200
960
1160x1460x1300
1000x1200x800
9,0
3
450
400
20/3
S 1500/02
200
1500
1160x1860x1500
1000x1800x800
18,0
4
890
400
32/3
S 3000/02
200
3300
1800x2300x2100
1100x2000x1500
24,0
4
1550
400
40/3
S 4000/02
200
4190
1800x2400x2600
1400x1300x2300
30,0
4
1800
400
63/3
S 60/03
300
60
610x660x830
450x300x450
3,0
1
60
230
16/1
S 100/03
300
100
610x860x830
450x500x450
3,0
1
100
230
16/1
S 250/03
300
240
960x860x980
800x500x600
4,0
2
160
400
16/3
S 400/03
300
380
960x1160x980
800x800x600
6,0
2
240
400
16/3
S 650/03
300
640
1160x1160x1300
1000x800x800
8,0
2
320
400
20/3
S 1000/03
300
960
1160x1460x1300
1000x1200x800
12,0
3
450
400
25/3
S 1500/03
300
1500
1160x1860x1500
1000x1800x800
24,0
4
890
400
40/3
S 3000/03
300
3300
1800x2300x2100
1100x2000x1500
30,0
4
1550
400
63/3
S 4000/03
300
4190
1800x2400x2600
1400x1300x2300
36,0
4
1800
400
80/3
Technické změny vyhrazeny
14
PECE TAVICÍ ELEKTRICKÉ STACIONÁRNÍ PT POUŽITÍ Tyto pece se používají jako tavicí a udržovací na různé slitiny kovů do 1300 °C dle typu pece (cín, zinek, olovo, hliník, stříbro, zlato, měď). STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Teplotní řada pro 1100 °C a 1300 °C v topné komoře • Rám svařen z „L“ profilů s navařenými plechy • Demontovatelná žárobetonová horní deska s litinovým límcem – rychlá výměna kelímku – mechanická odolnost • Odklápěcí víko pece • Izolace lehčenými cihlami a mikroporézními panely (nízké ztráty tepla) • Topné spirály na keramických trubkách – vysoká účinnost přestupu tepla – ohřev kelímku ze čtyř stran • Havarijní výtok ve dně pece – ochrana pece v případě poškození kelímku • Závěsný rozváděč • Víko vybavené bezpečnostním koncovým spínačem • Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů • PID regulátor HT 40T – přesná regulace teploty v topné komoře • Nezávislá limitní jednotka • Polovodičová bezkontaktní spínací relé • Propojení pece s rozváděčem v hadicích s kovovým opletem (5 m)
PT 210
PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Vsázkový termočlánek s ochrannou trubkou • Kelímek • Kelímek s otvorem pro termočlánek • Topné spirály z materiálu Kanthal APM • Trubky z materiálu Alsint pro uložení topných spirál • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY
Typ
T max o C
Typ kelímku
Objem kelímku l
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Kapacita/ tavicí výkon kg/kg.h-1
Příkon kW
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
PT 30/11
1100
A 70
10
870x790x870
20/35 Al
18
750
32/3
400
PT 60/11
1100
A 150
20
950x790x950
45/42 Al
21
850
40/3
400
PT 110/11
1100
A 300
40
1020x880x1020
90/58 Al
27
1100
50/3
400
PT 210/11
1100
BU 200
80
1120x940x1120
200/130 Al
53
1400
100/3
400
PT 330/11
1100
BU 300
120
1210x1040x1210
300/140 Al
63
1650
125/3
400
PT 400/11
1100
BU 350
150
1210x1250x1210
350/150 Al
68
1750
125/3
400
PT 500/11
1100
BU 500
180
1380x1250x1380
500/170 Al
72
2100
125/3
400
PT 650/11
1100
BU 600
240
1380x1350x1380
600/210 Al
82
2500
160/3
400
PT 800/11
1100
BU 800
360
1470x1450x1470
800/290 Al
102
2800
200/3
400
PT 90/13
1300
A 70
10
910x890x910
70/45 Cu
18
750
32/3
400
PT 180/13
1300
A 150
20
990x890x990
150/60 Cu
21
850
40/3
400
PT 360/13
1300
A 300
40
1060x970x1060
300/80 Cu
27
1100
50/3
400
PT 710/13
1300
BU 200
80
1160x1030x1160
650/190 Cu
53
1400
100/3
400
Technické změny vyhrazeny
15
PECE TAVICÍ ELEKTRICKÉ SKLOPNÉ PTS POUŽITÍ Pec se používá jako tavicí s následnou možností sklopení a přelití taveniny do transpotní pánve nebo transportní udržovací pece k následnému zpracování. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Maximální teplota v topné komoře 1200°C • Rám svařen z „L“ profilů s navařenými plechy • Sklápění pece hydraulickými válci s agregátem – přesné vylévání kovu z kelímku v různých úhlech sklopení • Kelímek • Demontovatelná žárobetonová horní deska s litinovým límcem – rychlá výměna kelímku – mechanická odolnost • Odklápěcí víko pece • Izolace lehčenými cihlami a mikroporézními panely – nízké ztráty tepla
• Topné spirály na keramických trubkách – vysoká účinnost přestupu tepla – ohřev kelímku ze tří stran • Havarijní výtok ve dně pece – ochrana pece v případě poškození kelímku • Závěsný rozváděč • Kontrola stavu topných elementů pomocí tří ampérmetrů • PID regulátor HT 40T – přesná regulace teploty v topné komoře • Nezávislá limitní jednotka • Polovodičová bezkontaktní spínací relé
2x PTS 650 PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Vsázkový termočlánek s ochrannou trubkou • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY Typ
T max o C
Kelímek l
typ
• Topné spirály z materiálu Kanthal APM • Trubky z materiálu Alsint pro uložení topných spirál
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
Kapacita/ tavicí výkon kg/kg.h-1
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
PTS 210/12
1200
80
TP 287
1850x1220x1950
53
180/120 Al
1790
100/3
400
PTS 400/12
1200
150
TP 412
1940x1520x2040
63
330/140 Al
2180
125/3
400
PTS 650/12
1200
240
TP 587
2110x1520x2210
82
570/200 Al
2820
160/3
400
PTS 970/12
1200
360
TBN 800
2200x1620x2300
102
750/250 Al
3500
200/3
400
Technické změny vyhrazeny
16
PECE TAVICÍ PLYNOVÉ STACIONÁRNÍ PTP A PECE TAVICÍ PLYNOVÉ SKLOPNÉ PTSP POUŽITÍ Tyto pece se používají jako tavicí a udržovací na různé slitiny kovů do 1400 °C dle typu pece (cín, zinek, olovo, hliník, stříbro, zlato, měď). STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Teplotní řada pro 1200 °C a 1400 °C v topné komoře • Kruhový rám svařen z tyčí s navařenými plechy • Sklápění pece hydraulickými válci s agregátem (u PTSP) – přesné vylévání kovu z kelímku v různých úhlech sklopení • Demontovatelná žárobetonová horní deska s litinovým límcem – rychlá výměna kelímku – mechanická odolnost • Izolace lehčenými cihlami, mikroporézním materiálem a žáruvzdorným betonem (nízké ztráty tepla) • Plynový monoblokový hořák – vysoká účinnost přestupu tepla • Havarijní výtok ve dně pece ochrana pece v případě poškození kelímku • Samostatně stojící rozváděč • PID regulátor HT 40B – přesná regulace teploty v topné komoře • Nezávislá limitní jednotka PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Kelímek • Vsázkový termočlánek
PTSP 180 Typ
Kapacita kg Al
Kapacita kg Cu
T max oC v topné komoře
Typ kelímku
Objem kelímku l
Tavicí výkon kg Al/hod.
Tavicí výkon kg Cu/hod.
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Příkon hořáku kW
PTP 200/12
200
650
1200
PTP 250/12
250
830
1200
BU 200
80
140
BU 250
100
140
PTP 300/12
300
1000
1200
BU 300
PTP 350/12
350
1150
1200
BU 350
110 150
PTP 500/12
500
1650
1200
BU 500
PTP 600/12
600
2000
1200
BU 600
180
270
240
400
PTP 100/14
30
100
1400
A 100
10
PTP 150/14
45
150
1400
A 150
20
PTP 400/14
120
400
1400
A 400
PTP 500/14
150
500
1400
A 500
PTP 600/14
180
600
1400
A 600
Typ
Kapacita kg Al
Kapacita kg Cu
T max oC v topné komoře
Typ kelímku
PTSP 180/12
180
550
1200
PTSP 330/12
330
970
PTSP 370/12
370
1200
Hmotnost kg
-
2100x1500x1300
180
1300
-
2200x1500x1400
180
1500
150
-
2200x1650x1400
210
1600
250
-
2200x1750x1400
300
1800
-
2350x1750x1550
300
2100
-
2400x2000x1600
390
2300
-
90
1800x1150x1000
210
1000
-
100
1900x1250x1100
210
1250
40
-
300
2000x1450x1200
300
1500
60
-
320
2050x1500x1250
320
1600
80
-
320
2100x1550x1300
320
1750
Objem kelímku l
Tavicí výkon kg Al/hod.
Tavicí výkon kg Cu/hod.
Vnější rozměry mm (šxvxh)
Příkon hořáku kW
Hmotnost kg
TP 287
80
220
-
2900x1350x1600
300
2000
1200
TP 412
150
240
-
3000x1600x1700
300
2400
1200
TP 412 H
180
260
-
3000x1850x1700
300
3000
PTSP 570/12
570
-
1200
TP 587
240
400
-
3200x2300x2100
390
3800
PTSP 750/12
750
-
1200
TBN 800
360
420
-
3300x2400x2250
450
4300
PTSP 1000/12
1000
-
1200
TBN 1100
400
450
-
3300x2550x2250
450
5300
PTSP 400/14
120
400
1400
TP 723
40
-
330
2800x1400x1600
400
1900
PTSP 500/14
150
500
1400
TP 843
60
-
360
2800x1400x1600
400
2100
PTSP 600/14
180
600
1400
TP 287
80
-
380
2900x1350x1600
400
2500
Technické změny vyhrazeny
17
PECE NA VYTAVOVÁNÍ VOSKU KV POUŽITÍ Vytavování voskových modelů a vytvrzování forem v jednom technologickém cyklu. STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Maximální teplota 900 °C • Vnější plášť tvořen „U“ plechy (nízká teplota pláště) • Izolace z lehčených cihel a minerálního vlákna – rychlý ohřev – nízká spotřeba energie • Topení na stěnách a ve dveřích pece – rovnoměrné rozložení teploty v peci • Topné spirály na keramických trubkách • Dno pece osazené roštem • Ohřívaná výtoková trubka • Vosk z pece sváděn do nádoby pod pecí • Dveře otevírané doleva • Dveře vybavené bezpečnostním koncovým spínačem • Větrací komínek nebo větrací klapka • Stojan PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Programovatelný PID regulátor CERAMIC • Automatická větrací klapka • Polovodičová bezkontaktní spínací relé • Odtahový ventilátor – přesnější regulace • Regulátor INDUSTRY – plynulé a tiché spínání • Grafický zapisovač teploty – vyšší životnost • Připojení regulátoru k PC (s INDUSTRY) • Nezávislá limitní jednotka
*
Typ
T max o C
Objem l
Vnější rozměry mm (šxvxh)*
Vnitřní rozměry mm (šxvxh)
Příkon kW
Hmotnost kg
Jištění A
Napětí V
KV 50/09
900
50
920x1440x1090
350x350x400
2,5
125
16/1
230
KV 70/09
900
80
920x1440x1090
350x450x450
5
165
16/3
400
KV 120/09
900
120
1020x1520x1140
450x530x500
7
230
20/3
400
KV 150/09
900
150
1010x1575x1165
450x600x520
9
280
16/3
400
KV 200/09
900
200
1060x1775x1165
500x750x520
10,5
310
16/3
400
KV 250/09
900
230
1080x1800x1230
520x800x550
13
360
25/3
400
KV 300/09
900
300
1210x1775x1320
550x800x700
16
420
32/3
400
KV 500/09
900
500
1450x1820x1450
650x1000x750
20
700
40/3
400
KV 700/09
900
730
1600x1900x1600
750x1100x900
28
920
50/3
400
KV 1000/09
900
1000
1600x2100x1690
800x1200x1000
40
1950
80/3
400
KV 1500/09
900
1625
2120x2200x2150
950x1350x1200
55
2350
100/3
400
KV 2000/09
900
2100
2200x2500x2500
1000x1500x1400
70
2700
125/3
400
bez regulátoru
Technické změny vyhrazeny
PECE TNT
POUŽITÍ Tavicí pec pro nízkotavitelné kovy, do max. teploty 500°C
STANDARDNÍ PROVEDENÍ • Maximální teplota 500 °C • Plášť pece z nerezového plechu • Kovový kelímek s manipulačními držadly • Odklápěcí víko pece • Izolace z lehčených cihel a minerálního vlákna – nízké ztráty tepla • Topné spirály vložené do drážek v izolačních cihlách – vysoká účinnost přestupu tepla
18
• PID regulátor HT 40A • Přesná regulace teploty v topné komoře • Nezávislá limitní jednotka • Polovodičová bezkontaktní spínací relé PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK • Programovatelný PID regulátor INDUSTRY
Typ
T max o C
Objem kelímku l
Max. hm. taveniny kg
Vnější rozměry mm (D*xv)
Příkon kW
Hmotnost kg
Napětí V
TNT 30
500
5-25
70
550x580
3,5
65
230
* bez regulátoru
Technické změny vyhrazeny
UNIVERZÁLNÍ LINKA CHTZ Moderní, modulárně konstruovaný technologický celek pro chemicko-tepelné zpracování – cementaci, nitrocementaci, kalení, popouštění. CHARAKTERISTIKA • Snadné přizpůsobení roštové sestavy vsázce různých velikostí • Automatický přesun vsázky mezi jednotlivými moduly linky • Možnost střídavého využití různých kalicích prostředí • Jednoduchá a snadná manipulace se vsázkou – přímý přenos vsázky z pece do kalicí lázně bez poklesu teploty • Snížení provozních, výrobních a manipulačních nákladů flexibilní adaptací linky pro Vaše okamžité potřeby • Možnost kombinace s jinými typy zařízení dle technologických potřeb SKLADBA MODULŮ LINKY CHTZ • Cementační pec • Popouštěcí pec pro jednu nebo dvě vsázky • Kalicí lázeň – olejová, vodní, solná • Pračka po kalení vsázky • Odlučovač (regenerátor) soli TECHNICKÉ PARAMETRY • Max.pracovní teplota 950 °C • Ocelová retorta • Elektrické topení • Uzamčení vsázky v peci • Kyslíková sonda • Kalení v oleji (Tmax = 200 °C) • Kalení v soli (Tmax = 450 °C) • Chlazení kalicího média • Víření lázně • Jednoduchá výměna částí lázně • Vizuální nebo automatická kontrola hladiny • Roštová sestava pro vsázku A • Modul cementační pece B • Rozváděč procesních médií C
PROCESNÍ MÉDIA Dusík N2 – bezpečnostní plyn pro výplach pecní atmosféry, hnací medium pro methanol Methanol CH3OH – vytváří procesní atmosféru Propan C3H8 – obohacuje atmosféru Vzduch – ochuzuje pecní atmosféru Amoniak NH3 –vytváří atmosféru při nitrocementaci
A
B
C
Typ
60
120
220
350
600
950
1200
Výška vsázky [mm]
300
650
650
700
700
900
1100
Šířka vsázky [mm]
300
300
430
500
700
900
1100
Hmotnost vsázky [kg]
60
120
220
350
600
950
1200
Technické změny vyhrazeny
19
ATYPICKÁ ZAŘÍZENÍ
A
B A VOZOKOMOROVÁ SUŠÁRNA PRO TEPELNOU ÚPRAVU GUMOVÝCH POVRCHŮ TISKAŘSKÝCH VÁLCŮ Maximální teplota v peci 150 °C Vnitřní rozměry (šxvxh) 1350 x 1100 x 3500 mm Maximální příkon: 36 kW B PRŮBĚŽNÁ LINKA TEPELNÉHO ZPRACOVÁNÍ PRO TĚSNÍCÍ PLECHY S PROCESEM SUŠENÍ A VULKANIZACE NANESENÉ VRSTVY KAUČUKOVÉHO ROZTOKU Obsahuje dopravník a předehřívací, sušící, vulkanizační a chladící komory. Rozměry (šxvxd) 1500 x 2500 x 10000 mm C LINKA PRO TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ PÍSTŮ ZÁVODNÍCH AUTOMOBILŮ Obsahuje dopravník, vsázkové stoly, žíhací průběžnou pec, dvojitou kalicí lázeň, pračku s vířivým zařízením, čtyřzónovou homogenizační pec. Rozměry sestavy (šxvxd) 5000 x 3000 x 10000 mm
D D PLYNOTĚSNÁ RETORTA ŠACHTOVÉ PECE PRO CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ KOVŮ Maximální provozní teplota 950 °C
E 20
E TUNELOVÁ PLYNOVÁ PEC PRO VÝPAL ŽÁRUVZDORNÝCH TVAROVEK Maximální teplota v peci 1400 °C Celková délka pece 38 m Maximální příkon 980 kW
ATYPICKÁ ZAŘÍZENÍ
C
F F PRŮBĚŽNÁ PEC S PÁSOVÝM DOPRAVNÍKEM PRO PŘEDEHŘEV POLOTOVARŮ PRO KOVÁNÍ Maximální teplota v peci 900 °C Šířka pásu 200 mm, celková délka pece 5000 mm Maximální příkon 22 kW G PRŮBĚŽNÁ VYTVRZOVACÍ PEC S PODVĚSNÝM DOPRAVNÍKEM PRO VYTVRZOVÁNÍ KOMPOZITNÍCH MATERIÁLŮ Maximální teplota v peci 200 °C Rozměry (šxvxh) 2000 x 9500 x 2000 mm Maximální příkon 80 kW
G H PRŮBĚŽNÁ SUŠÁRNA PRO SUŠENÍ POLOTOVARŮ SPOJKOVÉHO OBLOŽENÍ Maximální teplota v sušárně 250 °C Šířka pásu 600 mm Celková délka pece 4000 mm Maximální příkon 20 kW
H
I PRŮBĚŽNÁ PEC PRO POPOUŠTĚNÍ OCELOVÝCH LAMEL Obsahuje dopravník, popouštěcí a chladící zónu Cirkulace vnitřní atmosféry, max. teplota 600 °C
I 21
MĚŘENÍ A REGULACE REGULÁTORY TEPLOTY Elektrické odporové pece společnosti LAC, s.r.o. jsou osazovány následujícími typy kvalitních PID regulátorů HT 40 A, nebo INDUSTRY. Uvedené typy regulátorů jsou přístroje řízené mikroprocesory, které vyhovují všem požadavkům na regulaci teploty a zabezpečení elektrotepelných zařízení. Teplota [°C]
Ruční start
Automatické vypnutí po uplynutí nastavené výdrže
Čas
Teplota [°C]
8 7
2
3
4
5
6
9
10
1 Ruãní nebo automatick˘ start
Regulátor teploty HT 40 A • Jednoduchá obsluha • Regulace na konstantní teplotu • Regulace podle jednoduchého programu • Přesnost regulace ± 2 °C
Automatické ukonãení cyklu
Regulátor teploty INDUSTRY • Jednoduchá obsluha • Hodiny reálného času • Do paměti lze uložit 30 programů, každý až o 15 krocích • Možnost ovládání příslušenství pece – automatická větrací klapka – záznam průběhu teplot – signalizace, atd. • Nárůst či pokles teploty za definovaný čas • Nárůst či pokles teploty požadovanou rychlostí ve °C/hod.
âas
• Přesnost regulace ± 2 °C • Možnost propojení s PC pomocí rozhraní RS 232 nebo RS 485 • Čtyři nezávislé pomocné výstupy. • Možnost osazení dvěma komunikačními linkami (umožňuje kombinaci MASTER – SLAVE) • Programy lze spojovat pomocí kroku JuMP • Možnost měnit parametry nastavení během spuštěného programu
ŘÍZENÍ A MONITOROVÁNÍ PROCESŮ Z PC • Komunikační software INDUSTRY • Monitorování a následný tisk zobrazovaných procesů • Historie dat • Ovládání MASTER – SLAVE OVLÁDACÍ A KONTROLNÍ PANEL • Monitorování stavů zařízení • Kontrola napájení jednotlivých fází pomocí ampérmetrů
POLOVODIČOVÁ RELÉ Polovodičová relé s opticky odděleným vstupem a výstupem, u nichž lze malým vstupním příkonem (řádově mW) řídit velké výstupní výkony (řádově kW).
KONTAKTNÍ SNÍMAČE HLADINY KAPALIN • Snímání hladin v nádržích
22
REKONSTRUKCE PECÍ A VOZÍKŮ
A
A Rekonstrukce vyzdívky tavicí sklopné pece na slitiny mědi (NABERTHERM) B Rekonstrukce vyzdívek a oběhových vložek pecí na chemicko-tepelné zpracování kovů (AICHELIN) C Výroba topných sálavých těles do pecí CHTZ (AICHELIN) D Dodávka topných spirál včetně montáže E Speciální topné elementy
B
TOPNÉ ELEMENTY C
D
Topné patrony do pecí Aichelin • Pracovní teplota pece 855 °C • Klasifikační teplota topných článků 1200 °C • Odpor 0,72 Ω • Tři topné zóny Délka mm
1115
1120
Průměr mm
100
108
Výkon kW
3,33
3,66
E
23
SVITAVY
PRAHA
OLOMOUC
WIEN
BRATISLAVA
LAC, s.r.o., Štefánikova 116, 664 61 Rajhrad Česká republika tel. +420 547 230 016 fax +420 547 230 212
[email protected] www.lac.cz
