PECE PRO CHEMICKOTEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
www.lac.cz
OBSAH PROFIL SPOLEČNOSTI LAC
OBSAH
< 02/03
>
SESTAVA LINKY _________________________________ 04/05
>
POUŽITÍ LINKY _____________________________________ 05
>
VÝHODY LINKY _____________________________________ 06
>
CEMENTAČNÍ A KALICÍ PEC _________________________ 07
>
POPOUŠTĚCÍ PEC_______________________________ 08/09
>
KALICÍ LÁZNĚ – OLEJ, VODA, POLYMER, SŮL __________ 10
>
PRAČKY___________________________________________ 11
>
REGENERÁTOR SOLI _______________________________ 11
>
ROZVADĚČ PROCESNÍCH MÉDIÍ _____________________ 12
>
MANIPULÁTOR A ŠARŽOVACÍ PRACOVIŠTĚ ____________ 13
>
ŘÍDÍCÍ SYSTÉMY____________________________________ 14
>
TECHNOLOGICKÝ POSTUP __________________________ 15
>
PEC PKR ________________________________________16/17
>
REKONSTRUKCE ___________________________________ 18
>
TOPNÁ TĚLESA ____________________________________ 18
PROFIL
SPOLEČNOSTI LAC Společnost LAC, s. r. o., se sídlem v Rajhradu u Brna, se již 15 let úspěšně zabývá výrobou pecí a sušáren pro řadu technologických použití, např.: > strojírenství > slévárny > elektrotechnický průmysl > plastikářský a gumárenský průmysl > zakázkové kalírny > výzkum > laboratoře > stomatologie > šperkařství > keramický průmysl > školství > sklářský průmysl > umělecká keramika > výroba porcelánu Výrobní program společnosti LAC, s. r. o. pro domácí i zahraniční trhy není tvořen jen ucelenou řadou sériově vyráběných pecí a sušáren, ale vychází vstříc i v oblasti atypických konstrukcí pecí dle specifických požadavků zákazníka. Razantní vývoj společnosti ilustruje současných 250 zaměstnanců, 12 mil. Kč základního jmění, 25 000 m2 výrobního, skladovacího a administrativního zázemí a 8 000 doposud vyrobených pecí. V našem oddělení prodeje Vám dle Vašich požadavků rádi kvalifikovaně poradíme při výběru nejvhodnější pece pro kteroukoli aplikaci. Samozřejmostí je i vlastní tým servisních techniků, kteří zajišťují údržbu našich výrobků. Vedle hlavních produktů nabízíme i dodávku topných elementů, žáruvzdorných a izolačních materiálů, regulačních prvků, žárobetonových tvarovek a realizaci rekonstrukcí pecí, topných systémů a rozváděčů.
SESTAVA LINKY
SESTAVA LINKY
POUŽITÍ LINKY
> Rozvaděč procesních médií
< 04/05
Nabízené moduly: > Cementační a kalicí pec > Kalicí lázeň > Pračka > Rozvaděč procesních médií > Manipulátor > Šaržovací pracoviště Rozšíření linky: > Popouštěcí pec > Odlučovač soli
> Pračka
> Cementační a kalící pec
> Kalící lázeň
> Manipulátor
>
Linka CHTZ 220
POUŽITÍ LINKY Linka slouží k tepelnému a chemicko – tepelnému zpracování kovových dílců. Je vhodná pro zpracování těch dílců, u kterých je kladen mimo jiné i důraz na kvalitu povrchu. Vsázka je během zpracování a při transportu z pece do kalicí lázně neustále pod ochrannou atmosférou, která zamezuje přístupu okolní atmosféry ke vsázce a zabraňuje tak vzniku okují na povrchu materiálu. Celý proces je automatický, takže vyžaduje jen minimální zásahy obsluhy. Linku je možné použít pro následující tepelné a chemicko – tepelné zpracování: > Kalení > Žíhání > Cementace > Nitrocementace
VÝHODY LINKY
VÝHODY LINKY
CEMENTAČNÍ A KALICÍ PEC
>
< 06/07
Linka na MSV Brno 2004
Výhody linky: > Snížení výrobních, manipulačních a provozních nákladů > Snadné přizpůsobení roštové sestavy vsázce různých velikostí > Snížení provozních nákladů flexibilní adaptací linky pro Vaše okamžité potřeby > Automatický přesun vsázky mezi jednotlivými moduly linky > Umožňuje střídavé využití různých kalicích prostředí > Kalení v lázních do teplot 450 °C > Modulární konstrukce > Jednoduchá a snadná manipulace se vsázkou > Lze kombinovat s jinými typy zařízení dle technologických potřeb TABULKA ROZMĚROVÝCH ŘAD Typ LAC
60
120
220
350
600
950
1200
Výška vsázky
[mm]
300
650
650
700
700
900
1100
Průměr vsázky
[mm]
300
300
430
500
700
900
1100
[kg]
60
120
220
350
600
950
1200
Hmotnost vsázky
CEMENTAČNÍ A KALICÍ PEC Použití: Pec slouží k těmto druhům chemicko-tepelného zpracování kovů: > kalení > žíhání > cementování > nitrocementování Max. pracovní teplota 950°C Elektrické topení Třízónová regulace teplot Kyslíková sonda Process Electronic Řízené chlazení Vsázka uzamykána uvnitř pece Vynikající izolační vlastnosti
>
Cementační pec linky CHTZ ve Vsetíně
>
Roštová sestava
POPOUŠTĚCÍ PEC > Přívod atmosféry s průtokoměrem
POPOUŠTECÍ PEC
> Rozvaděč
< 08/09
>
Foto popouštěcí pece – celek
Použití: Slouží k popouštění materiálu pod ochrannou atmosférou. Pracovní teploty: 450/650/850 °C Přívod ochranné atmosféry Retorta Topení zajištěno topnými meandry Cirkulace vnitřní atmosféry (do 650 °C) nebo meandry (850 °C) Dno pece uzpůsobeno pro usazení roštové sestavy Odvětrávací komínek Zvuková signalizace konce programu Regulátor Industry Nucené chlazení Vynikající izolační vlastnosti
>
Zavřená pec PP
KALICÍ LÁZEŇ
KALICÍ LÁZEŇ Použití: Kalení do: > Oleje > Soli > Vody > Polymer
PRAČKY & REGENERÁTOR KALICÍ SOLI
Ohřev kalicího média Míchání kalicího media (je možné plynule měnit otáčky míchadla) Vzduchové chlazení kalicí nádrže (solná lázeň – meziplášť; olejová lázeň – tepelný výměník) Solná lázeň má otvory pro nouzové topení
< 10/11
>
Foto lázně
PRAČKY Použití: Praní (odmašťování) a sušení vsázky před tepelným zpracováním po kalení. Standardní provedení: > Dvoukomorový oplachový systém. > Teplota pracího média – 60 °C. > Odlučovač oleje nebo propojení na regenerátor soli > Otočný disk se vsázkou > Automatické doplňovaní a hlídaní hladiny v nádržích
> Snímače hladiny > Odlučovač oleje
> Prací komora
REGENERÁTOR KALICÍ SOLI > Chladič regenerátoru
Použití: K regeneraci soli z oplachové vody z pračky pro praní vsázky po kalení do soli.
Standardní provedení: > Může pracovat kontinuálně i diskontinuálně > Automatické dopouštění oplachové vody z nádrže pračky > Signalizace konce cyklu > Po regeneraci možno vrátit sůl zpět do kalicí lázně > Vyhřívaný vypouštěcí ventil taveniny soli
> Vyhřívaný ventil
>
Rozvaděč
ROZVADĚČ PROCESNÍCH MÉDIÍ
ROZVADĚČ PROCESNÍCH MÉDIÍ
MANIPULÁTOR & ŠARŽOVACÍ PRACOVIŠTĚ
Použití: Rozvaděč slouží k dodávce procesních médií do pece na chemicko-tepelné zpracování kovů. Rozvaděč je tvořen skříní, v jejíž horní částí je systém potrubí, ventilů a průtokoměrů. V její spodní části mohou být umístěny nádoby na methanol.
< 12/13
Procesní média: > methanol > propan > vzduch > čpavek > dusík Napojení všech médií na centrální rozvody
> Připojení medií k rozvaděči
MANIPULÁTOR Popis: Manipulátor (se speciálně upravenými lyžinami) manipuluje se vsázkou po celé délce linky a obsluhuje všechna zařízení linky. Ruční manipulátor: > Elektrický zdvih > Ruční pojezd
Automatický manipulátor: > Plně automatický pohyb a zdvih
ŠARŽOVACÍ PRACOVIŠTĚ Popis: Stůl pro jednu až dvě vsázky Na desce stolu trny pro posazení roštové sestavy
ŘÍDÍCÍ SYSTÉM
ŘÍDÍCÍ SYSTÉM Popis: K lince na chemicko – tepelné zpracování kovů dodáváme moderní a spolehlivý řídící systém od firmy Process Electronic.
TECHNOLOGICKÝ POSTUP
PROTHERM 500 – univerzální programovací přístroj pro procesy tepelného zpracování
< 14/15
Funkce přístroje: > vizualizace připojených zařízení s možností různobarevného znázornění příslušných komponentů jako např. ventilátory, magnetické ventily apod. > regulace připojených parametrů procesu – teploty, charakteristické hodnoty atmosféry (např. CP, log PO2), pecního tlaku apod. > programy vztahující se k příslušné vsázce, sledování jednotlivých vsázek v celém zařízení > doložení parametrů procesu včetně alarmů > řízení cílových hodnot (např. hloubky cementace) pomocí on line difusního propočtu > archivace veškerých změn procesu Intuitivní ovládání: > ovládání kurzoru a hodnotových údajů jednou rukou prostřednictvím otočného tlačítka > tlačítka funkcí k přímému vyvolání funkcí > možnost připojení ke scanneru čárkového kódu Vizualizace: > animované zobrazení zařízení > sestavení zvolených údajů do přehledu > kompletní zpracování alarmů s ovládáním např. kontrolního světla alarmu, klaksonu > archivace poruch
Doplňkové funkce: > model pece pro propočet hodnot atmosféry z přívodu plynu a údajů snímaných čidly > on-line propočet difůze uhlíku a dusíku do oceli > propočet tvrdosti z analýzy materiálu Zařízení je Web – server. Hardware zařízení: > průmyslový počítač se 6-ti palcovou TFT obrazovkou, 7 tlačítek a otočný ovladač, sériové rozhraní, připojení klávesnice, z čelní strany jištění IP 54; 24V napájecí napětí > integrovaný internet, síťová karta pro připojení přes TCP/IP ke konfiguračnímu softwaru, případně k řídícímu počítačovému systému > integrovaná CAN-Bus karta rozhraní pro připojení potřebných analogových a digitálních periferii PROTHERM 600 – univerzální programovací přístroj pro procesy tepelného zpracování
Hardware zařízení: > průmyslový počítač se 12,1 palcovou barevnou TFT obrazovkou, 7 tlačítek a otočný ovladač, sériové rozhraní, připojení klávesnice, z čelní strany jištění IP 54; 24V napájecí napětí Alternativně možno nabídnout systémy: > PROTHERM 400 > PROTHERM 50 > PROTHERM 9800
TECHNOLOGICKÝ POSTUP
>1
>2
>3
>4
>5
>6
>7
>8
>9
PEC KOMOROVÁ Použití: Pro tepelné zpracování materiálů v definované ochranné atmosféře (argon, dusík, formovací plyn…) s nízkou spotřebou ochranného plynu do max. teploty 1100 °C. Jedná se zejména o technologie lesklého žíhání, popouštění, spékání práškových kovů, pájení apod.
KOMOROVÁ PEC
STANDARDNÍ VYBAVENÍ > PKR pro max. teplotu 1100 °C > Plynotěsná retorta > Ventilátor ve dveřích pece > Regulátor INDUSTRY > Limitní jednotka > Prostor pro umístění termočlánku uvnitř retorty > Nízká spotřeba ochranného plynu > Topné elementy v obou bočních stěnách a ve dně > Rovnoměrné rozložení teploty ve vnitřním prostoru komory > Izolace z lehčených cihel a minerálního vlákna > Ručně ovládané dveře a vodou chlazená těsnící příruba dveří > Těsnění dveří ze silikonové kompaktní pryže > Manuálně ovládaný přívod plynu > Přetlakové chlazení s automatickou klapkou na vstupu a výstupu chladicího vzduchu
< 16/17
PŘÍSLUŠENSTVÍ ZA PŘÍPLATEK > Grafický zapisovač teploty > Rozhraní RS 232 nebo RS 485 k připojení regulátoru k PC > Atypický stojan > Vsázkový termočlánek > Vývěva > Manovakuometr > Náhradní retorta > Automatický přívod ochranné atmosféry pro jeden nebo více plynů (dodává se vždy s vývěvou)
S PLYNOTĚSNOU RETORTOU PKR t max
Obj.
Vnitřní roz. retorty (šxvxh)
Vnější roz. (šxvxh)
Příkon
Hmotnost
Napětí
°C
l
mm
mm
kW
kg
V
PKR 35/11
1100
24
220×260×450
1400×1450×1300
11
400
400
PKR 55/11
1100
30
320×200×450
1450×1450×1300
13
570
400
PKR 130/11
1100
75
450×200×700
1450×1450×1550
21
950
400
PKR 180/11
1100
110
500×340×700
1650×1650×1550
29
1050
400
PKR 350/11
1100
230
700×340×1050
1800×1750×1850
50
1350
400
Typ LAC
>
PKR 350/11
>
Detail vrtulky pro cirkulaci vnitřní atmosféry pece
REKONSTRUKCE
REKONSTRUKCE V oblasti chemicko-tepelného zpracování poskytujeme kompletní servis, včetně dodávek náhradních dílů (retort, víka kalicích lázní aj.) a rekonstrukcí starých zařízení (vyzdívky peci, aj.)
>
>
Rekonstrukce vyzdívky pece Aichelin
>
Retorta
Retorta pro pece chemicko-tepelného zptracování
TOPNÉ ELEMENTY
TOPNÉ ELEMENTY
Topné patrony do pecí Aichelin > Klasifikační teplota 1200 °C > Kovová ochranná trubka
< 18/19
>
Topné patrony Aichelin – na paletě
>
Topné těleso Ipsen
Topné patrony do pecí Ipsen > Keramická ochranná trubka
>
Speciální topné elementy
LINKA CHTZ LAC 220 v provozu u zákazníka v ČR Linka se skládá z těchto modulů: > 2× cementační pec > 2× kalící olejová lázeň > 2× automatická pračka > Manuální zakladač > Popouštěcí pec PP 220/85 Linka je regulována systémem firmy Process Electronic.
LAC, s. r. o., Štefánikova 116 664 61 Rajhrad CZECH REPUBLIC te.: +420 547 230 016 fax: +420 547 230 212 www.lac.cz
