PECE PRO CHEMICKO-TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
www.lac.cz
OBSAH
OBSAH > Sestava linky_ _________________________________ 04/05 > Použití linky______________________________________ 05 > Výhody linky______________________________________ 06 > Cementační a kalicí pec_ _________________________ 07
PROFIL SPOLEČNOSTI LAC
> Popouštěcí pec___________________________________ 08
< 02/03
> Nitridační pec_ ___________________________________ 09 > Kalicí lázně – olej, voda, polymer, sůl_ __________ 10 > Pračky____________________________________________ 11 > Regenerátor soli_ _______________________________ 11 > Rozvaděč procesních médií______________________ 12 > Manipulátor a šaržovací pracoviště_____________ 13 > Řídící systémy_____________________________________ 14 > Technologický postup___________________________ 15 > Pec PKR_________________________________________16/17 > Rekonstrukce____________________________________ 18 > Topná tělesa_ ____________________________________ 18
PROFIL SPOLEČNOSTI LAC Společnost LAC, s. r. o., se sídlem v Rajhradu u Brna, se již 15 let úspěšně zabývá výrobou pecí a sušáren pro řadu technologických použití, např.: > strojírenství > slévárny > elektrotechnický průmysl > plastikářský a gumárenský průmysl > zakázkové kalírny > výzkum > laboratoře > stomatologie > šperkařství > keramický průmysl > školství > sklářský průmysl > umělecká keramika > výroba porcelánu Výrobní program společnosti LAC, s. r. o. pro domácí i zahraniční trhy není tvořen jen ucelenou řadou sériově vyráběných pecí a sušáren, ale vychází vstříc i v oblasti atypických konstrukcí pecí dle specifických požadavků zákazníka. Razantní vývoj společnosti ilustruje současných 250 zaměstnanců, 12 mil. Kč základního jmění, 25 000 m2 výrobního, skladovacího a administrativního zázemí a 8 000 doposud vyrobených pecí. V našem oddělení prodeje Vám dle Vašich požadavků rádi kvalifikovaně poradíme při výběru nejvhodnější pece pro kteroukoli aplikaci. Samozřejmostí je i vlastní tým servisních techniků, kteří zajišťují údržbu našich výrobků. Vedle hlavních produktů nabízíme i dodávku topných elementů, žáruvzdorných a izolačních materiálů, regulačních prvků, žárobetonových tvarovek a realizaci rekonstrukcí pecí, topných systémů a rozváděčů.
SESTAVA LINKY
sestava linky
POUŽITÍ LINKY
> Rozvaděč procesních médií
< 04/05
Nabízené moduly: > Cementační a kalicí pec > Kalicí lázeň > Pračka > Rozvaděč procesních médií > Manipulátor > Šaržovací pracoviště Rozšíření linky: > Popouštěcí pec > Odlučovač soli > Nitridační pec
> Pračka
> Cementační a kalící pec
> Kalící lázeň
> Manipulátor
> Linka CHTZ 220
POUŽITÍ linky Linka slouží k tepelnému a chemicko – tepelnému zpracování kovových dílců. Je vhodná pro zpracování těch dílců, u kterých je kladen mimo jiné i důraz na kvalitu povrchu. Vsázka je během zpracování a při transportu z pece do kalicí lázně neustále pod ochrannou atmosférou, která zamezuje přístupu okolní atmosféry ke vsázce a zabraňuje tak vzniku okují na povrchu materiálu. Celý proces je automatický, takže vyžaduje jen minimální zásahy obsluhy. Linku je možné použít pro následující tepelné a chemicko – tepelné zpracování: > Kalení > Žíhání > Cementace > Nitrocementace
VÝHODY LINKY
VÝHODY linky
CEMENTAČNÍ A KALICÍ PEC
> Linka na MSV Brno 2004
< 06/07
Výhody linky: > Snížení výrobních, manipulačních a provozních nákladů > Snadné přizpůsobení roštové sestavy vsázce různých velikostí > Snížení provozních nákladů flexibilní adaptací linky pro Vaše okamžité potřeby > Automatický přesun vsázky mezi jednotlivými moduly linky > Umožňuje střídavé využití různých kalicích prostředí > Kalení v lázních do teplot 450 °C > Modulární konstrukce > Jednoduchá a snadná manipulace se vsázkou > Lze kombinovat s jinými typy zařízení dle technologických potřeb TABULKA ROZMĚROVÝCH ŘAD Typ LAC
60
120
220
350
600
950
1200
Výška vsázky
[mm]
300
650
650
700
700
900
1100
Průměr vsázky
[mm]
300
300
430
500
700
900
1100
[kg]
60
120
220
350
600
950
1200
Hmotnost vsázky
CEMENTAČNÍ A KALICÍ pec Použití: Pec slouží k těmto druhům chemicko-tepelného zpracování kovů: > kalení > žíhání > cementování > nitrocementování Max. pracovní teplota 950°C Elektrické topení Třízónová regulace teplot Kyslíková sonda Process Electronic Řízené chlazení Vsázka uzamykána uvnitř pece Vynikající izolační vlastnosti
> Cementační pec linky CHTZ ve Vsetíně
> Roštová sestava
POPOUŠTECÍ PEC
POPOUŠTĚCÍ PEC > Rozvaděč > Přívod atmosféry s průtokoměrem
NITRIDAČNÍ PEC
Použití: Slouží k popouštění materiálu pod ochrannou atmosférou.
< 08/09
Pracovní teploty: 450/650/850 °C Přívod ochranné atmosféry Retorta Topení zajištěno topnými meandry Nucená cirkulace vnitřní atmosféry Dno pece uzpůsobeno pro usazení roštové sestavy Odvětrávací komínek Zvuková signalizace konce programu Regulátor Industry Nucené chlazení Vynikající izolační vlastnosti
> Foto popouštěcí pece PP CHTZ
NITRIDAČNÍ PEC S PLYNOTĚSNOU RETORTOU PN Použití: Pro sycení povrchu materiálů dusíkem v definované plynné atmosféře, pro její přípravu je použit plynný amoniak. Dusík, který se uvolňuje na povrch dílce, difunduje do oceli a tvoří v povrchové vrstvě s legujícími prvky nitridy. Teploty pro nitridování se pohybují mezi 500 a 540 °C. Tloušťka nitridačních vrstev se pohybuje v rozmezí 0,1 až 0,5 mm. Hlavní výhody nitridace jsou získání vysoké povrchové tvrdosti, zvýšení otěruvzdornosti a zlepšení odolnosti vůči korozi. Standardní provedení: > Pro max. teplotu 650 °C > Plynotěsná retorta ze žáruvzdorné oceli > Oběhová vložka v retortě pro usměrnění vnitřní atmosféry > Ve víku pece ventilátor pro cirkulaci vnitřní atmosféry > Hydraulicky zvedané víko / manuálně odklápěné na stranu > Na přírubě pece je dodatečné silikonové těsnění > Regulační termočlánek uvnitř retorty > Třízónová regulace topení > Chladící ventilátor > Rozvaděč procesních médií (amoniak, dusík, vzduch) > Vstupy procesních plynů ve víku pece > Izolace z izobloků > Topení zajištěno pomocí topných meandrů > Nitridační sonda pro řízení nitridační atmosféry > Regulace teploty a plynné atmosféry
ø 550
> Schema Nitridační pece
1 850
2 150
2 050
Příslušenství za příplatek: > Grafický nebo digitální zapisovač > Rozhraní RS 232 nebo RS 485 připojení regulátoru na PC Náhradní retorta, náhradní sonda > > Vsázkový termočlánek
KALICÍ LÁZEŇ
KALICÍ LÁZEŇ Použití: Kalení do: > Oleje > Soli > Vody > Polymer
PRAČKY & REGENERÁTOR KALICÍ SOLI
Ohřev kalicího média Míchání kalicího media (je možné plynule měnit otáčky míchadla) Vzduchové chlazení kalicí nádrže (solná lázeň – meziplášť; olejová lázeň – tepelný výměník) Solná lázeň má otvory pro nouzové topení
< 10/11
> Foto lázně
PRAČKY Použití: Praní (odmašťování) a sušení vsázky před tepelným zpracováním po kalení. Standardní provedení: > Dvoukomorový oplachový systém. > Teplota pracího média – 60 °C. > Odlučovač oleje nebo propojení na regenerátor soli > Otočný disk se vsázkou > Automatické doplňovaní a hlídaní hladiny v nádržích
> Snímače hladiny > Odlučovač oleje
> Prací komora
REGENERÁTOR KALICÍ SOLI Použití: K regeneraci soli z oplachové vody z pračky pro praní vsázky po kalení do soli.
Standardní provedení: > Může pracovat kontinuálně i diskontinuálně > Automatické dopouštění oplachové vody z nádrže pračky > Signalizace konce cyklu > Po regeneraci možno vrátit sůl zpět do kalicí lázně > Vyhřívaný vypouštěcí ventil taveniny soli
> Chladič regenerátoru
> Vyhřívaný ventil
> Rozvaděč
ROZVADĚČ PROCESNÍCH MÉDIÍ
ROZVADĚČ PROCESNÍCH MÉDIÍ
MANIPULÁTOR & ŠARŽOVACÍ PRACOVIŠTĚ
Použití: Rozvaděč slouží k dodávce procesních médií do pece na chemicko-tepelné zpracování kovů. Rozvaděč je tvořen skříní, v jejíž horní částí je systém potrubí, ventilů a průtokoměrů. V její spodní části mohou být umístěny nádoby na methanol.
< 12/13
Procesní média: > methanol > propan > vzduch > čpavek > dusík Napojení všech médií na centrální rozvody
> Připojení medií k rozvaděči
MANIPULÁTOR Popis: Manipulátor (se speciálně upravenými lyžinami) manipuluje se vsázkou po celé délce linky a obsluhuje všechna zařízení linky. Ruční manipulátor: > Elektrický zdvih > Ruční pojezd
Automatický manipulátor: > Plně automatický pohyb a zdvih
ŠARŽOVACÍ PRACOVIŠTĚ Popis: Stůl pro jednu až dvě vsázky Na desce stolu trny pro posazení roštové sestavy
ŘÍDÍCÍ SYSTÉM
ŘÍDÍCÍ SYSTÉM Popis: K lince na chemicko – tepelné zpracování kovů dodáváme moderní a spolehlivý řídící systém od firmy Process Electronic.
TECHNOLOGICKÝ POSTUP
PROTHERM 500 – univerzální programovací přístroj pro procesy tepelného zpracování
< 14/15
Funkce přístroje: > vizualizace připojených zařízení s možností různobarevného znázornění příslušných komponentů jako např. ventilátory, magnetické ventily apod. > regulace připojených parametrů procesu – teploty, charakteristické hodnoty atmosféry (např. CP, log PO2), pecního tlaku apod. > programy vztahující se k příslušné vsázce, sledování jednotlivých vsázek v celém zařízení > doložení parametrů procesu včetně alarmů > řízení cílových hodnot (např. hloubky cementace) pomocí on line difusního propočtu > archivace veškerých změn procesu Intuitivní ovládání: > ovládání kurzoru a hodnotových údajů jednou rukou prostřednictvím otočného tlačítka > tlačítka funkcí k přímému vyvolání funkcí > možnost připojení ke scanneru čárkového kódu Vizualizace: > animované zobrazení zařízení > sestavení zvolených údajů do přehledu > kompletní zpracování alarmů s ovládáním např. kontrolního světla alarmu, klaksonu > archivace poruch
Doplňkové funkce: > model pece pro propočet hodnot atmosféry z přívodu plynu a údajů snímaných čidly > on-line propočet difůze uhlíku a dusíku do oceli > propočet tvrdosti z analýzy materiálu Zařízení je Web – server. Hardware zařízení: > průmyslový počítač se 6-ti palcovou TFT obrazovkou, 7 tlačítek a otočný ovladač, sériové rozhraní, připojení klávesnice, z čelní strany jištění IP 54; 24V napájecí napětí > integrovaný internet, síťová karta pro připojení přes TCP/IP ke konfiguračnímu softwaru, případně k řídícímu počítačovému systému > integrovaná CAN-Bus karta rozhraní pro připojení potřebných analogových a digitálních periferii PROTHERM 600 – univerzální programovací přístroj pro procesy tepelného zpracování
Hardware zařízení: > průmyslový počítač se 12,1 palcovou barevnou TFT obrazovkou, 7 tlačítek a otočný ovladač, sériové rozhraní, připojení klávesnice, z čelní strany jištění IP 54; 24V napájecí napětí Alternativně možno nabídnout systémy: > PROTHERM 400 > PROTHERM 50 > PROTHERM 9800
TECHNOLOGICKÝ POSTUP
> 1
> 2
> 3
> 4
> 5
> 6
> 7
> 8
> 9
PEC KOMOROVÁ Použití: Pro tepelné zpracování materiálů v definované ochranné atmosféře (argon, dusík, formovací plyn…) s nízkou spotřebou ochranného plynu do max. teploty 1100 °C. Jedná se zejména o technologie lesklého žíhání, popouštění, spékání práškových kovů, pájení apod.
KOMOROVÁ PEC
Standardní vybavení: > PKR pro max. teplotu 1100 °C > Plynotěsná retorta > Regulátor INDUSTRY > Limitní jednotka > Prostor pro umístění termočlánku uvnitř retorty > Nízká spotřeba ochranného plynu > Topné elementy v obou bočních stěnách a ve dně > Rovnoměrné rozložení teploty ve vnitřním prostoru komory > Izolace z lehčených cihel a minerálního vlákna > Ručně ovládané dveře a vodou chlazená těsnící příruba dveří > Těsnění dveří ze silikonové kompaktní pryže > Manuálně ovládaný přívod plynu > Přetlakové chlazení s automatickou klapkou na vstupu a výstupu chladicího vzduchu
< 16/17
Příslušenství za příplatek: > Grafický zapisovač teploty > Rozhraní RS 232 nebo RS 485 k připojení regulátoru k PC > Atypický stojan > Vsázkový termočlánek > Vývěva > Manovakuometr > Náhradní retorta > Automatický přívod ochranné atmosféry pro jeden nebo více plynů (dodává se vždy s vývěvou) > Nucená cirkulace vnitřní atmosféry – pec PKRC do 900 °C
S PLYNOTĚSNOU RETORTOU PKR t max
Obj.
Vnitřní roz. retorty (šxvxh)
Vnější roz. (šxvxh)
Příkon
Hmotnost
Napětí
°C
l
mm
mm
kW
kg
V
PKR 35/11
1100
24
220×260×450
1400×1450×1300
11
400
400
PKR 55/11
1100
30
320×200×450
1450×1450×1300
13
570
400
PKR 130/11
1100
75
450×200×700
1450×1450×1550
21
950
400
PKR 180/11
1100
110
500×340×700
1650×1650×1550
29
1050
400
PKR 350/11
1100
230
700×340×1050
1800×1750×1850
50
1350
400
Typ LAC
> PKR 350/11
> Detail vrtulky pro cirkulaci vnitřní atmosféry pece PKRC
REKONSTRUKCE
REKONSTRUKCE V oblasti chemicko-tepelného zpracování poskytujeme kompletní servis, včetně dodávek náhradních dílů (retort, víka kalicích lázní aj.) a rekonstrukcí starých zařízení (vyzdívky peci, aj.)
> Rekonstrukce vyzdívky pece Aichelin
> Retorta
> Retorta pro pece chemicko-tepelného zpracování
TOPNÉ ELEMENTY
TOPNÉ ELEMENTY
Topné patrony do pecí Aichelin > Klasifikační teplota 1200 °C > Kovová ochranná trubka
< 18/19
> Topné patrony Aichelin – na paletě
> Topné těleso Ipsen
Topné patrony do pecí Ipsen > Keramická ochranná trubka
> Speciální topné elementy
Linka CHTZ LAC 220 v provozu u zákazníka v ČR Linka se skládá z těchto modulů: > 2× cementační pec > 2× kalící olejová lázeň > 2× automatická pračka > Manuální zakladač > Popouštěcí pec PP 220/85 Linka je regulována systémem firmy Process Electronic.
LAC, s. r. o., Štefánikova 116 664 61 Rajhrad CZECH REPUBLIC te.: +420 547 230 016 fax: +420 547 230 212 www.lac.cz
