VERSO S/R/P/RHP/PCF Nederlandse vertaling van de installatie, onderhoud & gebruikers handleiding (NL 2013) Versie 1.1 L.W.: 18 juni 2014 Aan deze vertaling mogen geen rechten worden ontleend. Alleen de originele handleiding van de leverancier is rechtsgeldig.
INHOUDSOPGAVE
INHOUDSOPGAVE ......................................................................................................................... 2 H1. VERSO LUCHTBEHANDELING UNITS ........................................................................................ 8 1.1 VERSO Unit symbolen ..........................................................................................................10 Waarschuwende symbolen .....................................................................................................10 Informatieve symbolen ..........................................................................................................10 1.2 VERSO-S Luchttoevoer units ................................................................................................11 1.3 VERSO-P/PCF units met platen warmte wisselaar ..................................................................11 1.4 VERSO-R/RHP Units met warmtwiel ......................................................................................12 1.5 Korte beschrijving van de units ............................................................................................13 1.6 VERSO Samenstellings opties ...............................................................................................14 Aanduiding inspectiezijde .......................................................................................................14 H2. CONSTRUCTIE VERSO LUCHTBEHANDELINGS UNITS ...............................................................15 2.1 Ventilatoren ........................................................................................................................15 Meet principe bepaling lucht hoeveelheid ................................................................................15 Schoonmaak en inspectie van ventilatoren en ventilator sectie ................................................15 2.2 Platen warmtewisselaar in de VERSO-P/PCF units ..................................................................16 Verwijderen van een platenwisselaar bij een VERSO-P/PCF ......................................................16 Reinigen en inspectie van een platenwisselaar .........................................................................16 2.3 Warmtewiel wisselaar in de VERSO-R-RHP units ....................................................................17 Reiniging en inspectie van warmtewielen ................................................................................17 2.4 Registerkleppen ..................................................................................................................18 Installeren van servomotoren op registerkleppen .....................................................................18 2.5 Luchtfilters en procedure voor het vervangen van filters ........................................................19 Vervuild filter melding controle ...............................................................................................19 2.6 Warm- & koudwater batterijen en DX batterijen ....................................................................19 Warm- of koudwater batterijen, DX batterijen in VERSO-S units ...............................................20
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(2/63)
Warm- en koudwater batterijen, DX batterijen gemonteerd aan de bodemzijde van VERSO-P/PCF en VERSO-R/RHP units ...........................................................................................................20 Warm- en koudwater batterijen, DX batterijen gemonteerd aan de bovenzijde van VERSO-P/PCF en VERSO-R/RHP units ...........................................................................................................21 Warmwater, koudwater batterijen en DX batterijen verbindingen met de VERSO-P/PCF en VERSOR/RCF units ...........................................................................................................................21 Reiniging en inspectie van warm-, koudwater of DX batterijen..................................................22 2.7 Elektrische heaters in de VERSO-S units ...............................................................................22 2.8 Elektrische heaters in de VERSO-P/PCF en VERSO-R-RHP units ..............................................23 Installatie van elektrische heaters in de VERSO-P/PCF of VERSO-R/RHP units ............................23 Beveiliging oververhitting elektrische heaters ..........................................................................24 Reiniging en inspectie van batterijen en heaters ......................................................................24 2.9 Toebehoren buitenopstelling ................................................................................................25 H3. TRANSPORT INSTRUCTIES .....................................................................................................26 Transport van units met een kraan, heftruck of pompwagen ....................................................26 H4. HANDLEIDING MECHANISCHE INSTALLTIE .............................................................................27 4.1 Benodigde vrije ruimte.........................................................................................................27 4.2 Plaatsing en montage ..........................................................................................................28 Geluid ...................................................................................................................................28 Aanbevelingen om geluid te beperken .....................................................................................29 4.3 Verbindingen met luchtkanalen ............................................................................................29 2 afmetingen gebruikte kanaalflenzen .....................................................................................29 Registerklep-kanaal verbindingen ...........................................................................................29 Flens-kanaal verbinding .........................................................................................................29 4.4 Constructie en eisen condensafvoer met sifons .....................................................................30 Condens afvoer op een sectie met onderdruk ..........................................................................30 Voorbeeld bal sifon
Sifon zonder klep ..................................................30
Condens afvoer op een sectie met overdruk ............................................................................30 4.5 Opstart controle voor inbedrijfstelling VERSO unit .................................................................31 VERSO Garantie voorwaarden ................................................................................................31 H5. HANDLEIDING ELEKTRISCHE INSTALLATIE .............................................................................32 Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(3/63)
5.1 Elektrische sectie verbindingen .............................................................................................32 5.2 Elektrische voeding..............................................................................................................32 Vereiste kabel doorsnede’s .....................................................................................................32 5.3 Externe aansluitingen ..........................................................................................................33 Regelaar met aansluit klemmenstrook .....................................................................................33 Overzicht aansluitingen externe veldapparatuur .......................................................................34 5.4 Installatie van temperatuur sensoren ....................................................................................35 5.5 Eisen omgevingsvariabelen display .......................................................................................35 H6. BEDIENINGS HANDLEIDING ...................................................................................................36 6.1 componenten regeling .........................................................................................................36 Aanwezige tiptoetsen op de display ........................................................................................36 6.2 Opstarten unit .....................................................................................................................36 6.3 Aanduidingen display afstandsbediening ...............................................................................37 Betekenis licht diode aanduiding .............................................................................................37 Verklaring van de symbolen ...................................................................................................37 6.4 Parameter overzicht ............................................................................................................38 Hoofdschermen op de display .................................................................................................38 6.5 Parameter instellingen .........................................................................................................38 Beschikbare parameter menu’s ...............................................................................................39 6.6 Instelmogelijkheden regelprincipes unit ................................................................................39 Beschikbare regelsoorten .......................................................................................................39 Regelmethode lucht hoeveelheid ............................................................................................39 Regelmethode Temperatuur ...................................................................................................40 6.7 Regelfunctie mogelijkheden .................................................................................................41 Regeling op basis van luchtkwaliteit ........................................................................................41 Buitenlucht temperatuur compensatie regelfunctie ...................................................................41 Minimum temperatuur controle regelfunctie ............................................................................42 Externe overbrugging regelfunctie ..........................................................................................42 Zomer-nacht koeling ..............................................................................................................43 Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(4/63)
Inschakeling bij bereiken grenswaarde ....................................................................................44 Recirculatie regelfunctie .........................................................................................................44 Vochtigheids controle regelfunctie ..........................................................................................45 6.8 Instellingen klokprogramma’s ...............................................................................................45 Standaard klokprogramma .....................................................................................................45 Vakantie programmering ........................................................................................................46 Recirculatie week programma .................................................................................................46 6.9 Alarm meldingen en status ...................................................................................................46 Overzicht actieve alarmeringen ...............................................................................................46 Alarm historie ........................................................................................................................46 Inbedrijfstelling tellers ...........................................................................................................47 Rendement status overzichten ................................................................................................47 Filter status ...........................................................................................................................47 VAV Status ............................................................................................................................47 6.10 Systeem instellingen ..........................................................................................................48 6.11 Besturing en monitoring van de unit m.b.v.een webbrowser ................................................49 Hoe dient u de unit aan een PC of laptop te koppelen? ............................................................49 6.12 Probleem oplossingen ........................................................................................................50 Storingstabel .........................................................................................................................50 A1. APPENDIX DETAIL INFORMATIE REGELFUNCTIES ....................................................................53 1.1 Energie terugwin regeling ....................................................................................................53 1.2 Warmwater regeling ............................................................................................................53 1.3 Regeling elektrische heater ..................................................................................................54 1.4 Regeling gekoeld water .......................................................................................................55 1.5 Regeling change-over water batterijen .................................................................................55 1.6 Water circulatie pomp regeling .............................................................................................55 1.7 DX stappen regeling ............................................................................................................55 Algemene informatie ..............................................................................................................55 Stappenregeling koelen ..........................................................................................................56 Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(5/63)
Stappenregeling verwarmen ...................................................................................................56 A2. APPENDIX VEILIGHEIDS VOORZIENINGEN ..............................................................................57 2.1 Warmwater batterij vorst beveiliging ....................................................................................57 2.2 Beveiliging oververhitting elektrische heater ..........................................................................57 2.3 Indicatie rotor of platenwisselaar defect................................................................................57 2.4 Invriesbeveilging platenwisselaar .........................................................................................57 2.5 Indicatie ventilator uitval .....................................................................................................58 2.6 Brandmeldingen ..................................................................................................................58 Extern brandalarm .................................................................................................................58 Intern brandalarm .................................................................................................................58 2.7 Afschakeling unit door te hoge of lage toevoerlucht temperatuur ...........................................58 2.8 Vuilfilter melding .................................................................................................................59 2.9 Geforceerde inschakeling pompen ........................................................................................59 2.10 Warmtewiel reinings functie ...............................................................................................59 2.11 Warmtewiel opwarm functie ...............................................................................................59 2.12 Waarschuwing te lage luchthoeveelheid ..............................................................................59 2.13 Afschakeling van de unit door externe contacten .................................................................59 2.14 Service aanduiding ............................................................................................................60 2.15 Zelf-diagnose melding regeling ...........................................................................................60 A3 Modbus & Bacnet informatie voor aansluiting op een GBS ..........................................................61 3.1 Interface informatie priva ....................................................................................................61 3.2 Adreslijst gegevens Priva .....................................................................................................61 3.3 Aanvullende informatie gebruik modbus registerlijst ..............................................................61 3.4 Tabel foutcode’s met conversie gegevens .............................................................................61 3.5 Modbus registerlijst .............................................................................................................63 3.6 BacNet registerlijst ..............................................................................................................63
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(6/63)
Dit symbool geeft aan dat dit product niet afgevoerd mag worden met uw huishoudelijk afval, volgens de WEEE Richtlijn (2002/96/EC) en uw nationale wetgeving. Dit product moet bij afvoer aangeboden worden aan een daarvoor aangewezen verzamelpunt of een geautoriseerde organisatie die elektrisch en elektronische afval inneemt en recycled. Niet juiste verwerking van deze producten kan schade aan het milieu en de menselijke gezondheid toebrengen door potentieel schadelijke delen. Daarnaast draagt u met een correct afvoer bij aan een effectief gebruik van natuurlijke hulpbronnen. Voor meer informatie verwijzen wij u naar plaatselijke gemeente autoriteiten of de daarvoor geautoriseerde organisaties.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(7/63)
H1. VERSO LUCHTBEHANDELING UNITS UAB Amalva & VORTVENT BV danken u dat u gekozen heeft voor een VERSO luchtbehandeling unit. Wij hebben veel aandacht besteed aan de kwaliteit van de unit en stellen het op prijs als u ons helpt door ons te voorzien van commentaar, op- of aanmerkingen en suggesties om onze kwaliteit nog verder te verbeteren. Om misverstanden te voorkomen verzoeken wij u, voor installatie van de unit, de instructiehandleiding zorgvuldig te lezen en raadplegen. Houd deze instructie, garantie verklaring en technische informatie beschikbaar voor verder gebruik en instructie. Inspecteer de unit of sectie delen zorgvuldig op transport schade. Meer detail informatie vind u in de technische specificaties die met de unit zijn meegezonden. Schakel de voeding niet in als de unit niet voorzien is van een degelijke aarde aansluiting. Voordat u de unit inschakelt, dient u alle deuren te sluiten en te zekeren. Beschermgrillen, indien aanwezig, dienen te zijn gemonteerd met de daarvoor bestemde bouten. Voordat u de unit in bedrijf neemt, dienen de losse secties, aan elkaar te zijn gemonteerd en fixeert. Binnen de units heerst een over- of onderdruk. Het is verboden de deuren te openen zolang er nog draaiende delen in de unit aanwezig zijn. Voordat u deuren of luiken van de unit opent, dient u de unit uit te schakelen en circa 1-2 minuten te wachten zodat draaiende delen zijn gestopt. Voordat u inspectie of onderhoud gaat uitvoeren aan de unit, dient u er zeker van te zijn dat er zich geen draaiende delen meer in de unit bevinden en dient u de hoofdvoeding m.b.v. de werkschakelaar uit te schakelen en te vergrendelen. Voordat u de unit in bedrijf neemt dienen alle aanwezige veiligheids componenten aangebracht of ingeschakeld te zijn. De unit mag alleen met de regeling aan en uit gezet worden in verband met een gecontroleerde stop en start van alle onderdelen. Wees voorzichting met werkzaamheden aan het verwarmingssysteem. Dit kan water van max. 130 oC bevatten. Waarschuwing: indien de unit niet met een regeling af fabriek is uitgerust, is de firma of organisatie die een regeling aanbrengt verantwoordelijk voor de veiligheid en werking van de unit. Gebieden met roterende delen: Roterende delen zijn o.a. de ventilatoren, aandrijf poelies, warmtewielen en registerkleppen. De afsluitbare inspectiedeuren doen dienst als bescherming tegen contact met roterende delen. Indien de ventilator uitgangen niet voorzien zijn van kanaalaansluitingen, dienen deze te worden voorzien van een beschermrooster.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(8/63)
Attentie: Na de eerste inbedrijfstelling en na het vervangen van de filters dient altijd de filterkalibratie te worden uitgevoerd! Zie hoofdstuk 6.9
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(9/63)
1.1 VERSO UNIT SYMBOLEN Waarschuwende symbolen Opmerking! Belangrijke informatie in de instructie handleiding
Opgelet! Draaiende delen!
Plaats voor sifon.
Opmerking! Voor aanvang van werkzaamheden, unit uitzetten en voeding uitschakelen!
Informatieve symbolen Registerklep
Ventilator
Luchtfilter
Luchtkoeler
Warmtewiel
Bevochtiger
Platenwisselaar
Geluiddemper
Water batterij of elektrische heater
Inspectie sectie
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(10/63)
1.2 VERSO-S LUCHTTOEVOER UNITS
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Registerklep Luchttoevoer filters Ventilator met motor Lucht heater (water of elektrisch) Lucht koeler (water of DX) Frequentie regelaar
7. 8. 9. 10. 11. 12.
Basis frame Sectie verbindingen Afdichting Verbindingsbout Sectie regelmodule Hoofd regelmodule
1.3 VERSO-P/PCF UNITS MET PLATEN WARMTE WISSELAAR
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
Registerklep Toevoerlucht filters Retourlucht filters Toevoerventilator met motor Retourventilator met motor Platen warmtewisselaar Lucht heater (water of elektrisch) Lucht koeler (water of DX) Hoofd regelmodule Basis frame Sectie verbinding Sectie verbinding Afdichtingsband Verbindingsbout Frequentie regelaar Sectie regelmodule
(11/63)
1.4 VERSO-R/RHP UNITS MET WARMTWIEL
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.
Registerklep Luchttoevoer filters Retourlucht filters Toevoerventilator met motor Retour ventilator met motor Warmtewiel Lucht heater (water of elektrisch) Lucht koeler (water of DX) Hoofd regel module Basis frame Sectie verbinding Sectie verbinding Afdichtingsband Verbindingsbout Frequentie regelaar Sectie regel module
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(12/63)
1.5 KORTE BESCHRIJVING VAN DE UNITS o
o
o o
o
o o o
o
De behuizingen van de units zijn gemaakt van gegalvaniseerd plaatstaal, voorzien van een poeder coating. Minerale wol met een dikte van 50 mm wordt gebruikt voor thermische en akoestische isolatie. De panelen zijn 45 mm dik. De units zijn bedoeld voor ventilatie en luchtbehandeling van middel- en grote objecten zoals bijvoorbeeld winkels, kantoren en multifunctionele gebouwen. De units zijn geschikt voor binnenen buitenopstelling (optioneel). De bedrijfstemperaturen liggen tussen de -30 oC en +40 oC. De units zijn niet geschikt voor afvoer van vaste deeltjes en niet geschikt voor toepassing in explosie gevaarlijke omgevingen. De VERSO-R is voorzien van een warmtewiel, de VERSO-RHP is voorzien van een warmtewiel en een geïntegreerde DX warmtepomp. De VERSO-P-PCF is voorzien van een platenwisselaar. De units zijn tevens voorzien van luchtfilters, een elektrische heater of warmwaterbatterij, ventilatoren en een complete plug & play regeling, voor juiste en veilige regeling op basis van instelbare parameters. Voordat u inspectiedeuren opent, moet de unit afgeschakeld worden met de regeling en dient een wachttijd van 3 minuten in acht genomen te worden om draaiende delen tot stilstand te laten komen. De units kunnen verwarmingselementen bevatten die zeer heet kunnen worden en niet aangeraakt mogen worden. Om een juiste kwaliteit van de lucht in gebouwen te waarborgen en om condensatie te voorkomen, moeten de units nooit afgeschakeld worden, tenzij onderhoud of inspectie plaats dient te vinden. Op plaatsen met een zeer hoge vochtigheidsgraad, kan condensatie van de units optreden indien de buitentemperatuur laag is. Geadviseerd wordt de unit op een lage capaciteit in bedrijf te laten buiten de bedrijfsuren. Bij lage buitentemperaturen en een hoge vochtigheid bestaat de kans op invriezen van de warmtewisselaar. Om dit te voorkomen is de originele regeling van de voorzien van een vorstbeveiliging. Afhankelijk van het type warmteterugwinning, zijn er verschillende methoden voor het beveiligen tegen invriezen aanwezig, te weten: bypass van koude lucht en/of verminderen toevoerlucht hoeveelheid. Voor extreme buitentemperaturen wordt een pre-heater geadviseerd. Bij tegenstroom platenwisselaars (PCF) treedt het gevaar voor invriezen op bij buitentemperaturen van 0 oC tot -5 oC. Bij kruisstroom platenwisselaars (P) treedt dit op bij buitentemperaturen van -10 oC. Bij warmtewielen is het gevaar het kleinst, namelijk vanaf -30 oC.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(13/63)
1.6 VERSO SAMENSTELLINGS OPTIES
A = buitenlucht aanzuig B = toevoerlucht C = retourlucht aanzuig D = afblaaslucht
Aanduiding inspectiezijde IS-1 : kijkend naar de inspectiedeuren, toevoerlucht naar rechts en toevoer ventilator beneden. IS-2 : kijkend naar de inspectiedeuren, toevoerlucht naar links en toevoer ventilator beneden. IS-3 : kijkend naar de inspectiedeuren, toevoerlucht naar rechts en toevoer ventilator boven. IS-4 : kijkend naar de inspectiedeuren, toevoerlucht naar links en toevoer ventilator boven.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(14/63)
H2. CONSTRUCTIE VERSO LUCHTBEHANDELINGS UNITS 2.1 VENTILATOREN VERSO units zijn uitgevoerd met direct gedreven radiaal (plenum) ventilatoren. Motoren van ventilatoren met achterover gebogen schoepen moeten geregeld worden met frequentie regelaars. De frequentie die in de frequentie regelaar is vastgelegd kan niet hoger zijn dan de frequentie gegevens die vastgelegd zijn in de selectie gegevens. Opmerking: het ventilator model is gespecificeerd in de selectie gegevens.
Meet principe bepaling lucht hoeveelheid Drukverschil sensoren vergelijken de gemeten statische druk aan zuigzijde voor de ventilator met de statische druk gemeten in de instroomconus van de ventilator op het punt van de kleinste diameter. Met dit verschil wordt volgens formule factor k afhankelijk is van het model ventilator.
de luchthoeveelheid berekend waarbij de
Voorbeeld: bij een drukverschil van 700 Pa, gemeten bij een ventilator model 630, isde gecalculeerde luchthoeveelheid:
Schoonmaak en inspectie van ventilatoren en ventilator sectie Vervuilde ventilatoren resulteren in een lagere efficiency. Voor aanvang van werkzaamheden of inspectie dient de unit uitgeschakeld te zijn en de elektrische voeding afgeschakeld. Inspecteer en reinig de ventilator bladen om mogelijk vuil afzetting te verwijderen. Controleer de waaier op onbalans. Reinig of borstel de motor behuizing. Reinig delen met een vochtige doek met een oplossing van water en een afwasmiddel. Indien nodig, reinig het ventilator compartiment.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(15/63)
2.2 PLATEN WARMTEWISSELAAR IN DE VERSO-P/PCF UNITS Bij units uitgevoerd met een platenwisselaar, bevat de fabrieksregeling een vorstbeveiliging. Condensatie kan zich verzamelen in de platenwisselaar. Daarom is het van essentieel belang om sifons aan te brengen op de condens afvoerpijpen. Afhankelijk van de constructie kan een platenwisselaar 1 of 2 sifons nodig hebben. Het is belangrijk de platenwisselaar vrij van vuil te houden door o.a. het op tijd verwisselen van filters. Als een platenwisselaar vervuild zal dit resulteren een significante vermindering van thermische rendement en tot ongewenste inblaas temperaturen of een hoger energieverbruik kunnen leiden.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Platen wisselaar Basis frame Constructie frame Bodem bescherming Sectie verbindingen Bypass klep met servomotor Druppelvanger (indien nodig) Condens afvoer
Verwijderen van een platenwisselaar bij een VERSO -P/PCF
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Verwijder schroeven en de bodem beschermplaten Plastic beschermdop Schroef Verwijder frame bouten en frame Frame Frame bouten Verwijder de platenwisselaar Verwijder de condens afvoer Sectie bevestigings bouten verwijderen
/r
Reinigen en inspectie van een platenwisselaar Reinig een platenwisselaar altijd tegen de luchtrichting in. Inspectie en schoonmaak dient 1 keer per jaar plaats te vinden door het verwijderen van de platenwisselaar en met luchtdruk of lauw water schoon te spuiten. Controleer de condensafvoer op verstoppingen.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(16/63)
2.3 WARMTEWIEL WISSELAAR IN DE VERSO-R-RHP UNITS De warmtewiel aandrijfunit is levensduur gesmeerd met een synthetische olie en hoeft om die reden nooit na gesmeerd te worden. Het is belangrijk het warmtewiel vrij van vuil te houden door o.a. het op tijd verwisselen van filters. Als een warmtewiel vervuild zal dit resulteren een significante vermindering van thermische rendement en tot ongewenste inblaas temperaturen of een hoger energieverbruik kunnen leiden.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Warmtewiel frame Wiel As Aandrijving met tandwielkast Rotatie sensor Hoofd regel module Warmte pomp systeem
Reiniging en inspectie van warmtewielen Inspectie op vrije rotatie van het warmtewiel, gebreken aan de aandrijfriem, beschadigingen aan het warmtewiel en de afdichting, dient elk jaar te worden uitgevoerd. De aandrijfriem moet gecontroleerd worden op voldoende spanning. Een te losse aandrijfriem en vervuild warmtewiel zullen het thermisch rendement negatief beïnvloeden. Een warmtewiel haalt zijn hoogste rendement bij tenminste 8 omw./min. Reiniging kan met lucht of lauw water. Voorkom water op de aandrijfmotor. Als de aandrijfriem beschadigd is moet deze vervangen worden. Smeer de riem niet en neem contact op met uw service organisatie!
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(17/63)
2.4 REGISTERKLEPPEN Afsluitende registerkleppen met aluminium of gegalvaniseerde stalen bladen worden toegepast in de units. De kleppen zijn met schroeven aan de unit bevestigd.
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Aluminium of gegalvaniseerde stalen bladen Rubber afdichting Montageplaat servo motor As voor servo motor Bevestigings flens Schroef
Installeren van servomotoren op registerkleppen Met elektrische servomotoren worden registerkleppen geopend en/of gesloten. Indien een VERSO unit buiten wordt opgesteld dienen de servomotoren te worden beschermd tegen vocht en vuil.
1. 2.
Servo-motor op een unit bij binnenopstelling Servo-motor op een unit bij buitenopstelling onder een beschermkap
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(18/63)
2.5 LUCHTFILTERS EN PROCEDURE VOOR HET VERVANGEN VAN FILTERS In de VERSO units worden synthetische of glasvezel filters toegepast. Filters dienen op tijd vervangen te worden! Het drukverschil waarbij de filters vervangen dienen te worden staat beschreven in het selectie overzicht.
1. 2. 3.
Bovenste filter houder Onderste filter houder Vervangbaar filter
Vervuild filter melding controle De filters dienen vervangen te worden zodra het vuil filter alarm in werking is getreden. UAB Amalva & VORTVENT adviseren de filters ten minste 2 keer per jaar te vervangen, voor en na het zomer seizoen. Vervuilde filters kunnen resulteren in onbalans in het luchthoeveelheden of een hoger energieverbruik. Wij adviseren u om filters niet te reinigen, maar te vervangen. Voor het wisselen van de filters dient u de unit uit te zetten met de regelaar en de elektrische voeding van de unit uit te schakelen.
2.6 WARM- & KOUDWATER BATTERIJEN EN DX BATTERIJEN Meest toegepast worden batterijen met aluminium platen (2,5; 3 of 4 mm vin afstand) en koperen pijpen. Optioneel kunnen batterijen met vorstbeveiligingssensor worden geleverd.
1. 2. 3. 4.
Warmwater batterij Koudwater batterij DX koeler/verwarmer 2-staps DX koeler/verwarmer
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(19/63)
Warm- of koudwater batterijen, DX batterijen in VERSO -S units
Mogelijke VERSO-S configuraties 1. 2. 3.
Tussenmontage in combinatie met een recirculatie sectie Tussenmontage Modulair aangebouwd
Warm- en koudwater batterijen, DX batterijen gemonteerd aan de bodemzijde van VERSO-P/PCF en VERSO-R/RHP units De batterij secties van de VERSO unit zijn voorzien van dezelfde opbouw en isolatie als de standaard behuizing. Zij worden modulair aangebouwd om ruimte te besparen en installatie eenvoudig te houden.
1.
2.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
VERSO-R/RHP of VERSO-P-PCF met een warmwater batterij modulair aangebouwd VERSO-P/PCF met warm- en koudwater batterij modulair aangebouwd.
(20/63)
Warm- en koudwater batterijen, DX batterijen gemonteerd aan de bovenzijde van VERSO-P/PCF en VERSO-R/RHP units
1. 2. 3.
VERSO-R/RHP of VERSO-P/PCF met een warm- en koudwater batterij gepositioneerd op een stabiel frame modulaar aan de bovenzijde van de unit. (basisframe met voeten optioneel leverbaar) VERSO-R/RHP of VERSO-P/PCF met een warm- en koudwater batterij opgehangen aan trekstangen (optioneel leverbaar) VERSO-R-RHP of VERSO-P/PCF met een warmwater batterij direct op de unit gemonteerd.
Warmwater, koudwater batterijen en DX batterijen verbindingen met de VERSO P/PCF en VERSO-R/RCF units
Wees voorzichtig met werkzaamheden aan warmwater batterijen omdat deze een temperatuur van 130 oC kunnen bereiken! Bij temperaturen lager dan 0 oC moet glycol aan het water worden toegevoegd om bevriezing te voorkomen. Houd batterijen vrij van vet en vuil door tijdig filters te vervangen. Reinig periodiek de batterijen. Glycol wordt toegepast in luchtbehandelings-units met water batterijen. Gooi nooit glycol door een afvoer. Verzamel in een chemische opvangtank en bied dit dan aan bij een geautoriseerd innamepunt. Glycol is gevaarlijk en giftig. Bij aanraking of inname dient u direct een geneeskundige te raadplegen. Vermijd inademing glycol dampen. Bij glycol in ogen direct overvloedig spoelen met water voor tenminste 5 minuten lang.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(21/63)
1.
2. 3.
Elektrische heater/Warmwater batterij, koudwater- of DX batterij montage draadstang Frame Afdichting
Reiniging en inspectie van warm-, koudwater of DX batterijen Batterijen altijd tegen de lucht richting in reinigen zodat een vrije luchtdoorlaat gewaarborgd is. Indien een condensopvang-bak is gemonteerd, dient deze verwijdert en gereinigd te worden met veel water. Controleer de condensafvoer op verstoppingen.
2.7 ELEKTRISCHE HEATERS IN DE VERSO-S UNITS Elektrische heaters worden als midden sectie in de VERSO-S units gemonteerd. De uit 3 delen bestaande heaters worden met bouten aan elkaar bevestigd. Wanneer de verwarmingscapaciteit de 45 kW overstijgt, dient een seperate, modulair aangebouwde module te worden toegepast. Elke elektrische heater heeft een eigen aparte werkschakelaar om de elektrische voeding te schakelen.
1. 2. 3.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
Elektrische heater Werkschakelaar heater Werkschakelaar unit
(22/63)
2.8 ELEKTRISCHE HEATERS IN DE VERSO-P/PCF EN VERSO-R-RHP UNITS De elektrische heaters worden modulair aangebouwd aan de ventilator sectie met behulp van trekstangen en moeren.
1. 2. 3.
Trekstang Frame Afdichting
Installatie van elektrische heaters in de VERSO -P/PCF of VERSO-R/RHP units a) Na het openen van de deuren van de luchtbehandelings kast, connector (4) aansluiten op de tegen connector. b) De voedingskabel voor de elektrische heater word in het heaterblok via doorvoer (1) aangebracht. De elektrische heater wordt dan apart geschakeld met een werkschakelaar (3). Voordat werkzaamheden of aansluitingen aan de unit of elektrische heater worden uitgevoerd dient beide elektrische voedingen te zijn uitgeschakeld!
1. 2. 3. 4.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
Afdichting Unit werkschakelaar Heater werkschakelaar Interconnectie heater met unit
(23/63)
Beveiliging oververhitting elektrische heaters Drie beveiligingen beschermen de elektrische heaters tegen oververhitting. 1. 70 oC temperatuur beveiliging. Wanneer de luchthoeveelheid te laag is, zorgt deze beveiliging ervoor dat de elementen niet warmer worden van 200 oC. Dit systeem werkt automatisch en geeft een melding op de afstandsbediening van de regeling. 2. 100 oC temperatuur beveiliging. Na het afschakelen van de elektrische voeding van de heater, wordt deze beveiliging automatisch hersteld. De oververhitting wordt gemeld op de afstandsbediening van de regeling. 3. 60 oC triac temperatuur beveiliging. De heater wordt automatisch uitgeschakeld. De beveiling gaat automatisch verder en geeft een melding op de afstandsbediening van de regeling. Het is mogelijk om de heater na oververhitting te resetten met een drukknop (RESET) maar alleen indien de oorzaak van de oververhitting is weggenomen!
Reiniging en inspectie van batterijen en heaters Het wordt aanbevolen periodiek batterijen en heaters te controleren en te reinigen. Controleer de platen van de batterijen op vervuiling en reinig deze indien nodig met een stofzuiger aan de ingaande zijde of schoonblazen met lucht vanaf de uittrede zijde van de batterij. Bij zware vervuiling reinigen met lauw water en een niet corrosief sopje. Controleer of de retourwater temperatuur sensor goed en juist bevestigd is. De luchtsnelheid door een batterij dient ten minste 1,5 m/s te bedragen. Controleer of de heater verbindingen en bedrading in orde zijn en elementen niet krom of verbogen zijn. De elementen kunnen beschadigd worden door temperatuur verschillen in de elementen. Controleer de elementen op vervuiling. Dit kan stank of brand veroorzaken. De elementen kunnen gereinigd worden met een vochtige lap.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(24/63)
2.9 TOEBEHOREN BUITENOPSTELLING VERSO units die buiten opgesteld worden, zijn voorzien van een dak, op afschot naar de blinde zijde van de unit. Elke sectie heeft een eigen dakdeel dat met behulp van schroeven en lijsten aan het volgende dakdeel gekoppeld word.
Aan de buitenlucht aanzuig- en de afblaaszijde zijn optioneel kappen met grillen leverbaar.
Verbindingen moeten aanvullend afgedicht worden. Afdichtkit is niet in de leveromgang meegenomen.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
Dak Dakplaat Koppellijst Aanzuig kap Afblaaskap Rooster Servomotor registerklep (weggebouwd in kap)
(25/63)
H3. TRANSPORT INSTRUCTIES Transport van units met een kraan, heftruck of pompwagen Units worden in het algemeen in delen getransporteerd. Elke sectie zit bevestigd op houten pallets en omwikkeld met folie. Als de unit in delen wordt geleverd worden ook de flenzen en registerkleppen lost meegeleverd, verpakt en bovenop de unit delen. Afdichtingen, bouten, moeren en andere verbindingsdelen zitten verzameld in een kartonnen doos in één van de sectiedelen. Het basis frame wordt los meegeleverd tenzij anders overeengekomen. Wanneer delen worden geladen of gelost met een kraan, dienen de draagbanden op de aangegeven wijze geplaatst moeten worden. Bij voorgemonteerde units met een gemonteerd dak dient met gebruik te maken van een evenaar, spreider of een andere constructie om te voorkomen dat dakdelen worden beschadigd. Transport met heftruck of pompwagen dient plaats te vinden volgens de onderstaande afbeeldingen.
A. B. C. D. E.
Sectie transport met een kraan op een pallet Transport van een complete unit met een heftruck Transport van een sectie met een heftruck Transport van een sectie met een pompwagen Transport van een complete unit met meerdere pompwagens
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(26/63)
H4. HANDLEIDING MECHANISCHE INSTALLTIE 4.1 BENODIGDE VRIJE RUIMTE Vrije ruimte voor onderhoud en inspectie is nodig om de units. Delen of de gehele unit moeten wellicht uitgetrokken of vervangen worden. In sommige gevallen zal een deel van de unit uit elkaar gehaald moeten worden. De opgegeven benodigde vrije ruimte is voldoende voor filter onderhoud en vervanging.
Bij de VERSO-P/PCF, VERSO-R/RHP units kunnen de middendeuren alleen geopend worden bij geopende zijdeuren.
A = aanbevolen vrije ruimte voor onderhoud Amin = minimale benodigde ruimte H = vrije ruimte boven de unit B = aanbevolen ruimte achter de unit (geluids aspect)
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(27/63)
4.2 PLAATSING EN MONTAGE Voor montage en installatie dienen transport elementen te worden verwijderd. Als de unit niet op een basis frame is gemonteerd, dienen de secties op een frame van metaal of hout waterpas te worden gepositioneerd. De units dienen altijd op een waterpas en solide ondergrond of frame te worden geplaatst. De constructie van het opstel frame dient te zijn aangepast aan de afmetingen van het basis frame en het gewicht van de unit. Zodat een getordeerde, schuin opgestelde of doorhangende unit voorkomen wordt. Indien opstelvoeten zijn meegeleverd kan de unit hiermee waterpas worden gesteld. Een hoogte verschil van 50 mm kan overbrugd worden. Geadviseerd wordt op rubber matten toe te passen tussen de unit en het opstelframe. Als de ondergrond onder de unit niet waterpas is, kan de unit torderen met als gevolg dat deuren niet goed sluiten of openingen tussen sectie delen blijven bestaan met luchtlekkage en lawaai als resultaat. Het is verboden units op elkaar te stapelen en installeren. Voor elektrische aansluitingen zie H5. Elektrische installatie handleiding.
1. 2.
Bewaarplaats deursleutel Sleutel
Geluid Luchtbehandelingsunits veroorzaken geluid (exacte informatie vind u in het technische gegevens blad). Hiermee moet rekening gehouden worden bij de plaatsing van een unit. Geluid comfort is niet alleen afhankelijk van een luchtbehandelingsunit maar ook van de kwaliteit van het gehele luchtsysteem inclusief kanalen, kleppen, dempers en gebruikte roosters.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(28/63)
Aanbevelingen om geluid te beperken o o o
Plaats een unit niet dichter dan 500 mm bij een wand of gebruik aanvullende geluiddempende materialen. Voorkom overdracht van trillingen op gebouw constructies door toepassing van flexibele verbindingen en voldoende gedimensioneerde kanalen. Plaats de unit op een voldoende massieve en solide basis, daarbij rekening houdend met de massa van de unit en constructie regels. Het wordt aanbevolen geluiddempende matten tussen constructies en de unit toe te passen.
4.3 VERBINDINGEN MET LUCHTKANALEN 2 afmetingen gebruikte kanaalflenzen o o
VERSO units tot en met bouwgrootte 50 zijn voorzien van L-20 montage flenzen. VERSO units vanaf bouwgrootte 60 tot en met 90 zijn voorzien van L-30 montage flenzen.
Registerklep-kanaal verbindingen
1. 2. 3. 4. 5.
Bout Klem Flens Luchtkanaal Afdichting
Flens-kanaal verbinding M8 x 20 bout-moer verbindingen in de hoeken van de flenzen. C-profielen voor langs afdichtingen.
1. 2. 3.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
Bout C-profiel Afdichting
(29/63)
4.4 CONSTRUCTIE EN EISEN CONDENSAFVOER MET SIFONS De aflaatpijp van de meegeleverde condens afvoeren kunnen in een andere stand worden geplaatst worden door deze naar links of rechts te draaien. De afvoer dient zo te worden gericht dat schade aan units secties of gebouwconstructies voorkomen wordt. Als de afvoer door koude ruimten of buiten opgesteld wordt dienen voorzieningen tegen invriezen te worden genomen zoals bijvoorbeeld lintverwarming.
Condens afvoer op een sectie met onderdruk Omdat luchtbehandelingsunits meestal zuigend op een systeem zijn aangesloten heerst onderdruk en is een correct geïnstalleerde condensafvoer vereist. Zonder correcte sifon aansluiting kan het condens water niet afgevoerd worden uit de unit en bestaat de kans om schade door lekkage. De hoogte H1 in mm moet minimaal gelijk zijn aan de helft van de zuigdruk in mm H 2O heersend in de aan te sluiten sectie. De hoogte H2 in mm dient minimaal gelijk te zijn aan de gehele zuigdruk in mm H2O heersend in de aan te sluiten sectie.
Voorbeeld bal sifon
Sifon zonder klep
Voorzorgsmaatregel: op elke condens afvoer pijp van de unit dient een sifon te worden gemonteerd voor het voorkomen van lekkage en aanzuigen van ongewenste geuren. Bij buitenopstelling van de unit, dienen de sifons te worden voorzien van lintverwarming en te worden voorzien van isolatiemateriaal.
Condens afvoer op een sectie met overdruk Secties delen die op overdruk staan vereisen geen sifon voor de condensafvoer. AANBEVELING: monteer een drainage sifon met een diameter gelijk (niet kleiner) dan de afvoer condenspijp van de sectie en een bocht met minimale waterkolom om luchtlekkage te beperken.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(30/63)
4.5 OPSTART CONTROLE VOOR INBEDRIJFSTELLING VERSO UNIT o o o o o o o o o
Maak de ruimte en de unit vrij van stof en vuil voordat u de unit in bedrijf neemt. Controleer of alle kabel verbindingen en bedrading goed en stevig aangesloten zitten. Verwijder alle transport bescherming van de unit. Sluit alle deuren en bevestig alle veiligheidsvoorzieningen. Controleer of de registerkleppen kunnen openen en sluiten. Controleer of de wisselaars zoals batterijen en sectie delen strak en vast gemonteerd zitten. De unit kan alleen in bedrijf genomen worden door gebruik van de regeling indien deze vanuit de fabriek is meegeleverd. (zie H5 voor meer informatie). Indien een regeling door derden is geleverd, dan is deze partij verantwoordelijk voor een goede en veilige werking van de unit. Voor het inbedrijf nemen van de unit dienen alle parameters gecontroleerd en juist zijn ingesteld en het kanalensysteem inclusief kleppen, dempers en roosters te zijn ingeregeld.
VERSO Garantie voorwaarden Garantie wordt niet verleend indien de unit niet juist en volgens de originele instructiehandleiding van de fabrikant is geïnstalleerd, aangesloten en bediend wordt, als niet geautoriseerde wijzigingen aangebracht zijn of de omgevingsvariabelen ongeschikt zijn (agressieve lucht, vochtigheid, etc.) Het is verboden doelbewust delen of secties van de unit te vernietigen of beschadigen tijdens de garantieperiode. In dat geval zal geen garantie of service verleend worden. Na inbedrijfstelling van de unit, dient er regelmatig en periodiek controle uitgevoerd te worden. De bevindingen dienen door een gekwalificeerde specialist bijgehouden te worden in een zelf aan te leggen logboek. Na inbedrijfstelling van de unit dienen de delen die snel vervuild raken zoals filters, batterijen, warmtewisselaars, sifons, etc. regelmatig maar tenminste elke 4 maanden, gecontroleerd te worden. Deze controles dienen te worden uitgevoerd door technisch gekwalificeerd personeel. Volg bij de controles zoals beschreven in deze handleiding. Specifieke garantievoorwaarden vind u bij de unit op het garantievoorwaarden overzicht.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(31/63)
H5. HANDLEIDING ELEKTRISCHE INSTALLATIE Installatie werkzaamheden mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. De volgende voorwaarden moeten worden gevolgd gedurende de installatie. Geadviseerd wordt om stuurstroomkabels separaat van voedingskabels te monteren of voor stuurstroomsignalen afgeschermde kabel toe te passen. De afscherming moet in dat geval geaard worden!
5.1 ELEKTRISCHE SECTIE VERBINDINGEN Nadat de secties mechanisch gekoppeld zijn (zie de voorgaande instructies), dienen de kabels en bedrading van de secties aangesloten te worden. Connector verbindingen mogen alleen volgens de aangegeven nummering in het bedradingsschema of op basis van de aangegeven markeringen worden gemaakt. Bij het loshalen van verbindingen mag niet aan kabels en bedrading getrokken worden!
5.2 ELEKTRISCHE VOEDING De elektrische hoofdvoeding (400VAC-50Hz) wordt aangesloten op de hoofdschakelaar, die gekoppeld zit aan de sectie met de warmtewisselaar. De hoofdschakelaar dient op een goed bereikbare en zichtbare plaats te worden gemonteerd. De unit moet via de hoofdschakelaar geaard zijn! De unit moet aansloten worden op de voeding door middel van kabel met harde kern en beveiligd worden met een aardlek schakelaar van 300 mA. De voedingskabel van de unit en een eventueel elektrische heater moet geselecteerd worden op basis van de maximale stroomopname zoals gegeven op het technische data overzicht dat met de unit is meegezonden. De kabel doorsnedes worden aangegeven in de onderstaande tabel 5.2.
Vereiste kabel doorsnede’s
Voordat de voeding wordt aangesloten op de unit dient deze juist te zijn geaard. U dient te controleren of voldoende aarding is voorzien en aangesloten!
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(32/63)
5.3 EXTERNE AANSLUITINGEN De VERSO luchtbehandelingunits zijn voorzien van externe aansluitingen op de hoofd regel module, in de warmtewisselaar sectie. Alle externe veldapparatuur worden aangesloten op een klemmenstrook.
Regelaar met aansluit klemmenstrook
1. 2.
RJ10 aansluiting afstandsbediening RJ45 ethernet aansluiting
Over alle potentiaal vrije contacten mag een spanning van 230V, maximaal 2A aangesloten worden. Op alle potentiaal vrije contacten mag een spanning van 230V, maximaal 2A aangesloten worden. De regeling reageert met vertragingen tot 5 minuten bij het omschakelen van warm/koud water bedrijf naar DX bedrijf en/of inschakeling van koeling of verwarming.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(33/63)
Overzicht aansluitingen externe veldapparatuur
Orginele tekst Modbus RS485 External control External stop Fire system OVR control Common Return water temperature sensor Supply air temperature sensor Humidity sensor Air quality sensor Exhaust air pressure sensor Supply air pressure sensor Humidifier control Cold water mixing valve actutator Hot water mixing valve actuator Cooling water pump 230VAC Heating water pump 230VAC Air damper actuator Run indication Alarm indication Common indication 3rd step/heating cooling control 2nd step cooling control 1st step cooling control Common 230V
NL vertaling Omschakeling van verwarmen (NO) naar koelen (NC) in geval van water change-over batterij. In koudwater bedrijf wordt de retourwater temperatuur sensor door de regeling overbrugd. Externe uitschakeling Brand schakeling Overbruggings schakeling Nul Retourwater temperatuur sensor Toevoerlucht temperatuur sensor RV sensor Luchtkwaliteits sensor Retourlucht druksensor voor VAV regeling Toevoerlucht druksensor voor VAV regeling Proportionele regeling bevochtiger Koudwater servo motor aansluiting en 0-10V aansturing in geval van directe aansturing DX condensing unit of bij DX instelling 2 op service niveau setpoint Panasonic, Argo, Fuji Electric en bij DX instelling 3 Daikin EQEFCB optie 0-5-10V stappen regeling Warmwater servo motor aansluiting en koudwater servo motor aansluiting in geval van change-over water batterij. Voeding koud water pomp Voeding warm water pomp Servomotor aansluiting registerklep In bedrijf indicatie Alarm indicatie Nul Vrijgave verwarmingsmodus DX condensing unit (bijv. Bij Panasonic betekent dit aan en verwarmen) Vrijgave koelmodus DX condensing unit (bijv. bij Panasonic betekent dit aan en koelen) Algemene vrijgave DX condensing unit Nul Voeding voor randapparatuur
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(34/63)
5.4 INSTALLATIE VAN TEMPERATUUR SENSOREN De toevoer temperatuur sensor B1 dient gemonteerd te worden in het toevoerkanaal, na een elektrische heater, warmwater batterij of koelsectie (indien voorzien). De minimale afstand tussen de sensor en de uitblaasopening en uitblaas opening van de laatste sectie of module dient ten minste 1 keer de diameter of diagonaal van het inblaas kanaal te bedragen. De retour water temperatuur sensor B5 dient gemonteerd te worden in de daarvoor beschikbare draadbus op de uitgaande leiding van de warmwater batterij. De sensor dient thermisch te worden geïsoleerd!
5.5 EISEN OMGEVINGSVARIABELEN DISPLAY 1. De display mag in een ruimte geplaatst worden die aan de volgende condities voldoet: 1.1 ruimte temperatuur tussen 0 oC…40 oC 1.2 relatieve vochtigheid 20%...80% 1.3 beschermd tegen vochtdruppels (IP x2) 2. Plaatsingshoogte: tenminste 0,6 m vanaf de vloer 3. Kabel invoer: via het gat aan de achterzijde van de display 4. Bevestiging display: schroeven door de onderbehuizing
Voorkom het buiten van de veren in de display tijdens plaatsing van de display voorzijde, anders kunnen storingen met de tiptoetsen optreden. Tijdens het monteren van de display dient de voeding van de display te zijn losgekoppeld. De eisen aan de bedrading van de display zijn gespecificeerd in het bedradingsschema.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(35/63)
H6. BEDIENINGS HANDLEIDING 6.1 COMPONENTEN REGELING Alle regelonderdelen bij elkaar zorgen ervoor dat de heersende fysische processen in de luchtbehandelingskast beheerst en geregeld worden. Het regelsysteem bevat de volgende onderdelen: o o o o o o
Hoofd regel module Sectie regel modules Zekeringen en een hoofdschakelaar Afstandsbediening Registerklep aandrijf motoren Temperatuur sensoren
De display is ontworpen om de unit op afstand te kunnen bedienen, gegevens te kunnen uitlezen en om parameters in te stellen. Diverse parameters en tekst berichten zijn beschikbaar. Een licht diode op de display geeft aan of de unit in bedrijf is, stand-by of in storing staat. De gewenste temperatuur, ventilatie hoeveelheid, werking principes en vele andere parameters zijn in te stellen met tip toetsen.
Aanwezige tiptoetsen op de display
Aan/uit en terug naar het vorige menu Toegang tot parameter instellingen / Bevestig parameter keuze Navigatie in de menu’s / Parameter waarde wijziging
6.2 OPSTARTEN UNIT De unit wordt aan of uit gezet door de circa 4 seconden ingedrukt te houden. De unit zal met een vertraging van ongeveer 45 seconden starten, om de registerkleppen te openen en de ventilatoren te starten. De licht diode zal met het aanzetten gaan branden. Schakel de unit niet in zonder dat deze is geaard! Zorg ervoor dat alle secties strak en stevig aan elkaar bevestigd zijn.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(36/63)
6.3 AANDUIDINGEN DISPLAY AFSTANDSBEDIENING Informatie voor de gebruiker wordt weergegeven met teksten, symbolen en de licht diode op de display.
Time: Days of week: Date: Air handling unit picture: Symbol bar:
Tijd Dag aanduiding Datum Afbeelding unit Symbolen balk
Betekenis licht diode aanduiding 1. Constant groen branden: unit is aan 2. Afwisselend rood en groen knipperen: alarm waarbij de unit niet uitgeschakeld wordt 3. Knipperend rood: storing; de unit is uitgeschakeld.
Verklaring van de symbolen
Registerklep geopend
Vakantie schema in werking
Ventilator in werking
Fout melding
Energie terugwinning in werking
Zomer-nacht ventilatie in werking
Verwarming ingeschakeld
Verminder lucht hoeveelheid
Koeling in geschakeld
Verhoog lucht hoeveelheid
Recirculatie ingeschakeld
Overbrugging schakeling in werking
Werking op basis van het klokprogramma
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(37/63)
6.4 PARAMETER OVERZICHT De in te stellen hoofd parameters worden getoond in maximaal 4 schermen. Om door de parameterlijst heen te scrollen dient u de knoppen te gebruiken. Op deze wijze kan er tussen de temperaturen, luchtdebiet of luchtkwaliteit scherm(en) worden gewisseld.
Hoofdschermen op de display
Extract air temperature: Supply air temperature:
Outside temperature:
Extract air volume: Supply air volume:
Retourlucht temperatuur Toevoerlucht temperatuur
Extract air quality: Supply air quality:
Buitenlucht temperatuur
Afzuiglucht hoeveelheid Toevoerlucht hoeveelheid
Afzuiglucht kwaliteit Toevoerlucht kwaliteit
Opmerking: het vierde scherm is alleen zichtbaar indien de parameter luchtkwaliteit of vochtigheid functie is ingeschakeld.
6.5 PARAMETER INSTELLINGEN Door het aanraken van de
knop op de afstandsbediening, wordt het parameter menu geopend.
Het juiste scherm moet geselecteerd worden met de de in te stellen parameters is gekozen, nogmaals de met de
knoppen. Wanneer het juiste scherm voor knop aanraken om de juiste parameter of
knoppen de waarde in te stellen. Nadat de waarde of parameter is gekozen, de
knop indrukken om de keuze te bevestigen. Door de menu of naar het hoofdmenu.
knop te kiezen keert u terug naar het vorige
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(38/63)
Beschikbare parameter menu’s
Opmerking: als de tiptoetsen in de parameter menu’s langer dan 1 minuut gebruikt worden, keert de afstandsbediening automatisch terug naar het hoofdscherm.
6.6 INSTELMOGELIJKHEDEN REGELPRINCIPES UNIT Beschikbare regelsoorten
Zes mogelijkheden voor de regelmodus zijn beschikbaar, te weten: 1. Twee Comfort en twee Economy regelsoorten zijn beschikbaar. Voor elke regelsoort kan de gebruiker de gewenste luchthoeveelheid en temperatuur ingeven. 2. Deze regelsoorten kunnen opgegeven worden in het klokprogramma. 3. In de Special modus kan de gebruiker naast bovengenoemde instellingen ook verwarming, koeling, recirculatie en andere functies blokkeren of activeren.
Regelmethode lucht hoeveelheid
De volgende toevoer- en afzuiglucht hoeveelheid-regelingen zijn beschikbaar: o
CAV: constant luchthoeveelheid. De unit zal ongeacht drukveranderingen in het systeem continue een gelijkblijvende (de ingestelde) luchthoeveelheid toe- en afvoeren.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(39/63)
o
VAV: variabele luchthoeveelheid. De unit zal afhankelijk van drukveranderingen door het openen en sluiten van kleppen de luchthoeveelheid aanpassen door naar een vooraf gekalibreerde luchtdruk toe regelen. Bij regelmatige drukveranderingen levert deze regelmethode een besparing op in het energieverbruik van de unit.
Het is mogelijk om een enkelvoudige VAV drukregeling toe te passen. De geregelde waarde (toe- of afvoer luchthoeveelheid) wordt dan “master” en de niet geregelde luchthoeveelheid zal als “slave” procentueel volgen. Als de VAV regelmethode wordt toegepast, dient de unit een kalibratie procedure te volgen zoals beschreven in hoofdstuk 6.9.6. anders zal de unit werken zodra de VAV parameter wordt gekozen.
Regelmethode Temperatuur
De temperatuur kan op verschillende wijze worden geregeld: op constante toevoerlucht temperatuur (+5…40 oC), op retourlucht temperatuur (+5…40 oC), en op ruimtelucht temperatuur. Voor de laatste keuze is een temperatuur sensor met 0…10V analoge uitgang vereist in de te regelen ruimte die aansloten wordt op de externe luchtkwaliteit-sensor aansluitingen van de unit. Regeling met een ruimtetemperatuur sensor is niet mogelijk indien reeds andere luchtkwaliteit-sensoren zoals CO2, VOC of RH worden toegepast. De regelaar berekend bij regeling op retourlucht temperatuur de benodigde toevoerlucht temperatuur tussen de +5…40 oC met de volgende voorwaarden: o o
Bij verwarmen de toevoerlucht temperatuur niet meer dan 4 oC kan afwijken van de retourlucht temperatuur. Bij koelen de toevoerlucht niet meer dan 8 oC kan afwijken van de retourlucht temperatuur.
De unit zal altijd streven om eerst met behulp van de warmteterugwinning de gevraagde temperatuur te halen en indien dit niet gerealiseerd word, aanvullende verwarming of koeling in te schakelen.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(40/63)
6.7 REGELFUNCTIE MOGELIJKHEDEN Regeling op basis van luchtkwaliteit
Regeling op basis van de luchtkwaliteit kan met de navolgende sensoren: o o o o o
CO2 sensor * (0…2000 ppm) Lucht kwaliteit sensor VOCq (0…100 %) Lucht kwaliteit sensor VOCp (0…100 %) Relatieve vochtigheid (0…100 %) Temperatuur (0…50 oC)
*=Fabrieksinstelling Afhankelijk van het type sensor, moet een streefwaarde worden ingesteld. De unit zal de luchthoeveelheid aanpassen om de streefwaarde te realiseren. De luchthoeveelheid zal verhoogd worden naarmate de streefwaarde wordt benaderd of overschreden en verlaagd als de gemeten waarde onder de streefwaarde ligt. Invoer van twee streefwaarden is mogelijk. De regelfunctie luchtkwaliteit werkt alleen indien de volgende regelfuncties niet zijn geactiveerd: o Zomernacht koeling o Minimum temperatuur controle regelfunctie o Recirculatie regelfunctie o Buitenlucht temperatuur compensatie regelfunctie
Buitenlucht temperatuur compensatie regelfunctie
De buitenlucht temperatuur compensatie regeling past de luchthoeveelheid aan afhankelijk van de buitenlucht temperatuur. Het is mogelijk om vier setpoints in te geven waarvan twee gebruikt worden voor compensatie in de winter en twee voor compensatie in de zomer. Één setpoint wordt gebruikt voor de start en het andere setpoint voor de stop van de compensatie. Het is ook mogelijk om de winter of zomer compensatie uit te schakelen door de start en stop setpoints gelijk in waarde te houden. De ingestelde luchthoeveelheid zal tussen de setpoints vermindert worden tot het minimale niveau van 20%. Zie de grafiek voor meer informatie.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(41/63)
F1: geselecteerde luchthoeveelheid F2: minimum luchthoeveelheid 20% W1: start setpoint winter W2: stop setpoint winter S1: start setpoint zomer S2: stop setpoint zomer
De buitenlucht temperatuur compensatie regeling werkt niet als de zomer-nacht ventilatie regelfunctie is geactiveerd.
Minimum temperatuur controle regelfunctie
De minimum temperatuur controle regeling zorgt ervoor dat de toevoerlucht temperatuur om een minimum ingestelde waarde blijft door de luchthoeveelheid van de toe- en afvoerlucht te verminderen in het geval dat de verwarming of warmteterugwinning te weinig capaciteit hebben. De luchthoeveelheden kunnen door deze regelfunctie verminderd worden tot 20%. Deze regelfunctie heeft voorrang op de regelfuncties: “buitenlucht temperatuur compensatie” en “VAV” en gaat in werking bij buitenlucht temperaturen lager dan +5 oC. De vermindering van de luchthoeveelheden gaat in stappen van 5% per 5 minuten tijds interval. Zodra de afname verwarming capaciteit minder dan 80% bedraagt wordt de luchthoeveelheid weer vergroot.
Externe overbrugging regelfunctie
De overbrugging-regelfunctie (OVR) wordt geschakeld met een extern contact of component (timer, schakelaar, thermostaat, etc.,..). Zodra de OVR functie wordt ingeschakeld zal deze actieve functies overbruggen en één van de onderstaande functies inschakelen: o o o
Uitschakelen van de unit Comfort 1 regelsoort inschakelen Comfort 2 regelsoort inschakelen
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(42/63)
o o o o
Economy 1 regelsoort inschakelen Economy 2 regelsoort inschakelen Special regelsoort inschakelen Het klokprogramma inschakelen
De OVR functie kent drie instellingen voor toepassing van de regelfunctie, te weten: 1. Bij de instelling On/Aan zal de OVR functie alleen werken als de unit aan staat. 2. Bij de instelling Off/Uit zal de OVR functie alleen werken als de unit uit staat. 3. Bij de instelling Always/Altijd zal de OVR functie altijd werken ongeacht of de unit aan of uit staat. Deze regelfunctie heeft voorrang op alle regelfuncties en blijft in werking zolang het externe OVR contact gesloten is.
Zomer-nacht koeling
De regelfunctie zomer-nacht koeling is bedoeld om energie te sparen tijdens het zomerseizoen door het gebruiken van koele buitenlucht tijdens de nachturen. Door te koelen met koude buitenlucht zonder gebruik van aanvullende koeling kan opgeslagen warmte in het gebouw worden afgevoerd. Deze functie werkt tussen 00:00 en 06:00 uur mits de unit tenminste op de laagste ventilatie stand in bedrijf is. De gebruiker kan de setpoint temperatuur waarbij de functie actief wordt instellen. De unit gaat bij het inschakelen van de functie dan op 100% van de luchtcapaciteit werken met gebruik van enkel de ventilatoren. Aanvullende koeling en de warmteterugwinning worden uitgeschakeld. De zomer-nacht koeling functie wordt geactiveerd bij de volgende grenswaarden: 12 oC < Tbuitenlucht < Tsetpoint – 2 oC Tretourlucht > Tstart zomer-nacht De zomer-nacht koeling functie wordt weer gedeactiveerd bij de volgende grenswaarden: Tretourlucht < Tsetpoint Tbuitenlucht <12 oC of Tbuitenlucht > Tsetpoint – 2 oC De tijds interval van 00:00 tot 06:00 uur verloopt De OVR functie wordt ingeschakeld. Deze regelfunctie heeft voorrang op de regelfuncties “buitenlucht temperatuur compensatie”, “luchtkwaliteit regelfunctie” en de “recirculatie regelfunctie”.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(43/63)
Inschakeling bij bereiken grenswaarde
Deze regelfunctie is bedoeld om een unit die in de standby stand staat, automatisch in te schakelen indien een grenswaarde wordt overschreden. De regelfunctie werkt bij de volgende parameters en sensoren: o o o o o
Een Een Een Een Een
ruimte ruimte ruimte ruimte ruimte
CO2 sensor VOCq sensor VOCp sensor hygrostaat temperatuur meter
Deze regelfunctie wordt geactiveerd met dezelfde sensor die op de luchtkwaliteit regelfunctie wordt toegepast. Een ruimtesensor met een analoge uitgang (0..10 Vdc) moet bij deze regelfunctie worden toegepast.
Recirculatie regelfunctie
Als de unit is uitgevoerd met een recirculatie sectie kan deze regelfunctie worden toegepast. Bij opening van de recirculatieklep zal een deel van de afgezogen lucht weer terug de ruimte ingevoerd worden. Inschakeling van deze functie kan op de volgende wijze: o
Ruimte lucht kwaliteit*: hierbij zal een ruimtelucht kwaliteit sensor, aangesloten op de externe contacten B8 gebruikt worden. De gebruiker kan een grenswaarde en minimale recirculatie luchthoeveelheid instellen. Deze regelfunctie wordt geactiveerd met dezelfde sensor die op de luchtkwaliteit regelfunctie wordt toegepast.
*=fabrieksinstelling o
Buitentemperatuur: de recirculatie luchthoeveelheid wordt geregeld op basis van de buitentemperatuur. De temperaturen worden ingesteld door de gebruiker.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(44/63)
o
o
Weekschema: de gebruiker kan een automatisch week schema instellen met de gewenste hoeveelheid recirculatie luchthoeveelheid. De instellingen worden vast gelegd in het klokprogramma onder de functie recirculatie schema. Externe contacten: de recirculatie regelfunctie kan ook geactiveerd worden met een extern contact dat op de externe contacten wordt gesloten. Zolang het externe contact wordt gesloten zal deze regelfunctie met de door de gebruiker ingestelde recirculatie luchthoeveelheid werken.
Vochtigheids controle regelfunctie
De unit kan geregeld worden op basis van een grenswaarde op relatieve vochtigheid. Vooraf zal een keuze gemaakt moeten worden op welke waarde de grenswaarde betrekking heeft: Controle locatie: o o o
Toevoerlucht Retourlucht Ruimtelucht
Methode regeling: o o o
Bevochtiging Ontvochtiging Bevochtiging & ontvochtiging Ontvochtiging is alleen mogelijk indien een luchtkoeler in de unit aanwezig is.
6.8 INSTELLINGEN KLOKPROGRAMMA’S Standaard klokprogramma
Er kunnen 20 programmeringen worden ingesteld. Daarbij kunnen een regelsoort en een dag van de week worden opgegeven.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(45/63)
Vakantie programmering
Er kunnen 10 vakantie schema’s worden geprogrammeerd.
Recirculatie week programma
In het recirculatie week programma wordt een tijd en een percentage recirculatie lucht ingegeven. Er kunnen 5 schema’s worden vastgelegd. De schema’s werken mits de recirculatie regelfunctie is geactiveerd. (zie H6.7.7).
6.9 ALARM MELDINGEN EN STATUS Overzicht actieve alarmeringen
Dit menu toont de meldingen van actieve en bestaande alarmmeldingen. De meldingen verdwijnen uit het geheugen zodra “Delete” wordt gekozen.
Alarm historie
Hier vind u een overzicht van alarmmeldingen met datum en tijd.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(46/63)
Inbedrijfstelling tellers
Hier vind u een overzicht van de tijd dat ventilatoren en heaters die in bedrijf zijn.
Rendement status overzichten
Hier vind u een overzicht van thermische rendementen en warmte terugwinning van de warmtewisselaars.
Filter status
Hier vind u de actuele status van de filtervervuilingsgraad en de mogelijkheid om schone filters die gewisseld zijn te kalibreren.
VAV Status
In dit menu kunt u de VAV modus kalibreren met de status van het calibreer proces. De calibreer functie werkt als volgt: 1. Voordat met het VAV kalibreren kan worden begonnen, dient het kanalensysteem proportioneel te zijn ingeregeld en dienen eventuele brandkleppen en variabel volume kleppen 100% geopend te zijn. Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(47/63)
2. Na het kiezen van de kalibratie functie in het VAV menu zal de unit zelfstandig kalibreren door het vinden van de statische systeem tegendruk die bij dit kanalensysteem en maximale luchthoeveelheid heerst. Het VAV gaat na kalibratie werken op basis van de gemonteerde druk sensor(en) in de toevoer, afvoer of beiden. 3. Wanneer het kalibreren is voltooid, zal de unit verder werken in de voorgaande modus.
6.10 SYSTEEM INSTELLINGEN In dit menu kunnen de taal, datum, tijd, eenheid aanduiding luchthoeveelheid, modbus adres unit, IP adres unit, pincode regeling en een reset van de fabrieksinstellingen worden aangepast.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(48/63)
6.11 BESTURING EN MONITORING VAN DE UNIT M.B.V.EEN WEBBROWSER VERSO units kunnen niet alleen geheel ingesteld en bediend worden met de afstandsbediening maar ook met een PC of laptop. Daarvoor dient u alleen maar de unit te verbinden aan een PC, laptop, LAN netwerk of Internet met een Cat 5 ethernet kabel.
Hoe dient u de unit aan een PC of laptop te koppelen? 1. Verbind een Cat 5 ethernet kabel in de unit in ethernet poort van de hoofdregel module en de andere zijde in de LAN poort van de PC of laptop. 2. Wijzig de LAN adaptor instellingen van de PC of Laptop in het statische IP adres 192.168.0.200 en subnet mask 255.255.255.0. De default gateway dient in te stellen op 192.168.0.1 3. Open uw webbrowser op de PC of laptop en schakel aanwezige proxy server settings uit. 4. In de adres balk van de webbrowser dan de default IP waarde van de unit 192.168.0.50 ingeven. Dit IP adres is aan te passen in de systeem instellingen (zie H6.10).
Opmerking: het wordt aanbevolen om de laatste versie van uw webbrowser te downloaden. 5. Als de verbinding succesvol gemaakt wordt, verschijnt een inlog scherm met gebruikersnaam en pincode.
Opmerking: de gebruikersnaam is “user” en het standaard wachtwoord eveneens “user”. De gebruiker kan na inloggen het wachtwoord aanpassen in de systeem instellingen (zie H6.10)
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(49/63)
6.12 PROBLEEM OPLOSSINGEN Als de unit niet in bedrijf komt of blijft, controleer dan de volgende punten: o o o o o
o
Zorg ervoor dat de unit voorzien is van een hoofdvoeding. Controleer of alle fasen van spanning zijn voorzien. Controleer of de hoofdschakelaar staat ingeschakeld. Controleer of alle zekeringen nog intact zijn. Indien defect, vervang deze dan met dezelfde waarde. De waarden staan vermeld in het elektrische schema. Controleer of de unit een alarm of foutmelding weergeeft in de afstandsbediening. In geval van een melding, de storing verhelpen. Raadpleeg voor ondersteuning bij het verhelpen van een storing de hierna vermelde storingstabel. Als de afstandsbediening niets weer geeft, controleer dan de kabel tussen de unit en de afstandsbediening op gebreken.
Storingstabel
Melding
Mogelijke oorzaak
Service of onderhoud nodig
Als de unit gedurende 12 maanden onafgebroken in bedrijf is geweest, verschijnt deze medeling automatisch
Luchthoeveelheid toevoer te laag
Teveel weerstand in het kanalensysteem.
Luchthoeveelheid retour te laag
Teveel weerstand in het kanalensysteem.
VAV kalibratie fout
Druksensoren zijn niet aangesloten of defect. Het buitenlucht filter is vervuild. Het retour aanzuig filter is vervuild. De elektrische heater is uitgeschakeld i.v.m. een te lage luchthoeveelheid.
Vervang buitenlucht aanzuig filter Vervang retour aanzuig filter Elektrische heater uit
Service modus Toevoerlucht temperatuur sensor defect Retourlucht temperatuur sensor defect Buitenlucht temperatuur sensor defect Afblaaslucht temperatuur sensor defect Retourwater temperatuur sensor defect Retourwater temperatuur te laag
De regeling is handmatig in de service modus geplaatst. De toelucht temperatuur sensor is niet aangesloten of defect. De retourlucht temperatuur sensor is niet aangesloten of defect. De buitenlucht temperatuur sensor is niet aangesloten of defect. De afblaaslucht temperatuur sensor is niet aangesloten of defect. De afblaaslucht temperatuur sensor is niet aangesloten of defect. De temperatuur van het retourwater uit de batterij ligt onder de minimale grens.
Intern brandalarm
Brandgevaar in de unit.
Brandalarm
De brandmeldcentrale heeft een brandmelding aan de unit doorgegeven.
Externe stop
Externe apparatuur zoals een schakelaar, timer of sensor heeft de
Te volgen procedure Na het uitschakelen van de hoofd voeding, de unit controleren op werking en status van de warmtewisselaar, batterijen en ventilatoren. Controleer de registerkleppen, brandkleppen, filters en het systeem op verstoppingen. Controleer de registerkleppen, brandkleppen, filters en het systeem op verstoppingen. Controleer de verbindingen en werking van de druksensoren. Schakel de unit uit en vervang het filter. Schakel de unit uit en vervang het filter. Zodra de heater is afgekoeld, zal deze automatisch resetten. Het wordt aanbevolen de minimale luchthoeveelheid te vergroten. Zet de unit in de standaard modus. Controleer de kabelverbinding of vervang de sensor. Controleer de kabelverbinding of vervang de sensor. Controleer de kabelverbinding of vervang de sensor. Controleer de kabelverbinding of vervang de sensor. Controleer de kabelverbinding of vervang de sensor. Controleer de werking van de CV pomp, warmwaterbron of servomotor van de mengklep. Controleer het ventilatiesysteem. Vind de oorzaak van de hoge temperatuur in de unit. Na het opheffen van de brandmelding, de alarmstatus deleten en de unit opnieuw starten met de afstandsbediening. Zodra de externe apparatuur weer uitschakelt zal de unit terugkeren naar
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(50/63)
Melding Warmtewisselaar defect
Warmtewisselaar bevroren
Toevoerlucht temperatuur te laag Toevoerlucht temperatuur te hoog
Mogelijke oorzaak unit uitgeschakeld. Geblokkeerde of stilstaand warmtewiel, bypass defect.
Aanrijping of bevriezing van een warmtewisselaar kan voorkomen bij lage buitentemperaturen en een hoge vochtigheid. De verwarmingselementen zijn defect of de capaciteit is te laag. De verwarmingselementen worden niet geregeld door een defect mengklep of defecte schakelaar.
Elektrische heater oververhit
De noodstop van de elektrische heater is geactiveerd.
Verdamper luchttemperatuur sensor defect
De temperatuursensor van de verdamper is niet aangesloten of defect.
Verdamper oppervlakte temperatuur sensor defect
De oppervlakte temperatuur sensor van de verdamper is niet aangesloten of defect. De condensordruk of temperatuur is te hoog.
Hoge druk uitval compressor Lage druk uitval compressor Compressor uitval Toevoerventilator aandrijving defect Toevoerventilator aandrijving overbelast
Het koelsysteem heeft mogelijk een lekkage of te weinig koelmiddel. De aandrijving van de compressor is defect. De toevoerventilator aandrijving heeft een foutmelding verzonden. De toevoerventilator aandrijving is overbelast.
Toevoerventilator defect
De toevoerventilator is defect.
Toevoerventilator motor overbelast
De toevoerventilator is overbelast.
Retourventilator aandrijving defect
De retourventilator aandrijving heeft een foutmelding verzonden. De retourventilator aandrijving is overbelast.
Retourventilator aandrijving overbelast Retourventilator defect
De retourventilator is defect.
Retourventilator motor overbelast
De retourventilator is overbelast.
Warmtewiel aandrijving defect
De aandrijving van het warmtewiel heeft een foutmelding verzonden. De aandrijving van het warmtewiel is overbelast. De motor van de aandrijving is defect.
Warmtewiel aandrijving overbelast Warmtewiel motor defect Warmtewiel motor overbelast
De motor van de aandrijving van het warmtewiel is overbelast.
Communicatie fout
De communicatie tussen de interne componenten van de regeling met frequentie regelaars, ventilatoren etc. is verbroken. De hoofdregel module is defect.
Regeling defect
Te volgen procedure zijn voorgaande status. Controleer de aandrijving van het warmtewiel, vervang indien nodig de aandrijfriem of controleer de werking van de bypass servomotor en registerkleppen bij een platenwisselaar. Controleer de werking van het warmtewiel aandrijving of de bypass registerklep en servomotor bij een platen wisselaar. Controleer de warmwater batterijen of elektrische heater. Controleer de werking van de mengklep bij een warmwater batterij of schakelende elementen bij een elektrische heater. Deze veiligheid kan gereset worden met de RESET schakelaar op de kast van de heater. Controleer de kabelverbinding of vervang de sensor. Controleer de kabelverbinding of vervang de sensor. Controleer het koelsysteem op defecten en de unit op blokkering van de luchthoeveelheid over de condensor. Controleer het koelsysteem op defecten en lekkage. Controleer de werking van de compressor en het koelsysteem. Controleer de werking van de ventilator aandrijving. Controleer de werking van de ventilatoraandrijving en de koeling van de aandrijving. Controleer de werking van de ventilator en vervang deze indien nodig. Controleer de werking van de tventilator en zorg ervoor dat het ventilatiesysteem niet een te hoge weerstand heeft (registerkleppen, brandkleppen, etc. controle) Controleer de werking van de ventilator aandrijving. Controleer de werking van de ventilatoraandrijving en de koeling van de aandrijving. Controleer de werking van de ventilator en vervang deze indien nodig. Controleer de werking van de ventilator en zorg ervoor dat het ventilatiesysteem niet een te hoge weerstand heeft (registerkleppen, brandkleppen, etc. controle) Controleer de aandrijving en de foutmelding. Controleer de werking van de aandrijving en zijn koeling. Controleer de motor van de aandrijving en vervang deze indien nodig. Controleer de werking van de motor en zorg ervoor dat het warmtewiel niet is geblokkeerd. Controleer de verbindingen tussen de sectie regelmodulen en de hoofdregel module en/of regelcomponenten. Vervang de hoofdregel module.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(51/63)
De noodstop tegen oververhitting van een elektrische heater kan gereset worden door het indrukken van de RESET knop op de heater alleen indien de oorzaak van de oververhitting is onderkend en is weggenomen. Als de unit is uitgeschakeld, de licht diode op afstandsbediening knippert en een foutmelding wordt weergegeven op de display, moet een defect gevonden en opgelost worden! Voordat met werkzaamheden of inspecties binnen in een unit aangevangen wordt, dient de unit te worden uitgeschakeld met de regelaar en daarna dient de hoofdvoeding met de werkschakelaar te worden afgeschakeld. De unit dient spanningsloos te zijn voor aanvang van werkzaamheden. Nadat een foutmelding is onderzocht en de oorzaak daarvan is weggenomen c.q. opgelost kan de hoofdvoeding weer worden hersteld. Daarna dient de storingsmelding te worden verwijdert in het foutmeldingsmenu. Indien de oorzaak niet is weggenomen, zal de unit wel opstarten maar naar verloop van tijd weer de foutmeldingen genereren.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(52/63)
A1. APPENDIX DETAIL INFORMATIE REGELFUNCTIES 1.1 ENERGIE TERUGWIN REGELING De standaard opgenomen regeling voor energie terugwinning is bedoeld voor de juiste werking van het warmtewiel of platenwisselaar met bypass, afhankelijk van de warmte- en koelvraag van de toevoerlucht en de temperatuurverschillen tussen de buitenlucht en de retour- / ruimtelucht temperatuur. Elke keer dat de unit wordt ingeschakeld, zal in geval van een warmtewiel, deze samen met de ventilatoren 3 minuten lang op 100% van de luchthoeveelheid werken. Indien de unit is uitgevoerd met een platen wisselaar, zal de bypass gesloten worden en zullen de ventilatoren met 1,5 minuten (zodat alle registerkleppen geopend zijn) in bedrijf komen. De unit zal dan 3 minuten met 100% van de luchthoeveelheid in bedrijf blijven. Na deze periode zal de luchtstroom door het pand stabiel zijn en zullen de warmtewisselaars onder de volgende voorwaarden gaan regelen: Ttoevoer < Tsetpoint Tbuiten < Tretour -1 oC in het geval van warmte terugwinning Of Ttoevoer > Tsetpoint Tbuiten < Tretour +1 oC in geval van koude terugwinning Als aan deze voorwaarden niet kan worden voldaan zal de werking van de warmtewisselaar worden gestopt. Bij een hogere warmte- of koelvraag en indien de terugwin capaciteit van het warmtewiel of de platenwisselaar niet voldoende is zal de verwarming- of koelfunctie worden aangesproken. Bij vermindering van de warmte- of koelvraag zal eerst de aanvullende verwarming- of koelfunctie weer worden afgeschakeld en na een vertraging van 3 minuten de warmtewisselaars.
1.2 WARMWATER REGELING Als de unit is voorzien van een warmwater batterij, levert de regeling een analoog 0-10V stuursignaal voor aansturing van de servomotor van de 3-weg mengklep. De regeling regelt volgens het PI principe, afhankelijk van de warmtevraag van de toevoerlucht, wanneer de capaciteit van de warmtewisselaar onvoldoende is. De retourwater temperatuur geregeld door de mengklep te openen of te sluiten. De regeling meet of tenminste één van de beide sensoren (retourwater- of toevoerlucht temperatuur) lager is dan +8 oC. Twee soorten aansturing worden toegepast door de regeling. Één bij een ingeschakelde unit en één bij een uitgeschakelde unit wanneer de retourwater temperatuur sensor een afwijkend effect heeft op de opening van de mengklep.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(53/63)
1.3 REGELING ELEKTRISCHE HEATER Als de unit is uitgevoerd met elektrische heaters zullen deze afhankelijk van de grootte van de unit op basis van PWM (puls-wide modulation) en/of aan/uit geschakeld worden. Wanneer de unit in bedrijf is zal de regeling volgens het PI principe geregeld worden, afhankelijk van de warmtevraag van de toevoerlucht, wanneer de capaciteit van de warmtewisselaar onvoldoende is.
Als de heater enkel met één trap is uitgevoerd, wordt deze geregeld volgens de PWM methode zoals bovenstaand. Als de heater is uitgevoerd met twee trappen, zal de eerste trap volgens de PWM methode geregeld worden en de ander trap volgens het aan/uit principe.
Bij drie trappen wordt de eerste trap volgens de PWM methode geregeld en de twee andere stappen volgens de aan/uit methode, volgens het onderstaande schema.
Indien de unit zowel met een warmwaterbatterij en een elektrische heater is uitgevoerd, krijgt de elektrische heater de laagste prioriteit en wordt alleen ingeschakeld als de capaciteit van de warmwatervoorziening onvoldoende is.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(54/63)
1.4 REGELING GEKOELD WATER Als de unit is voorzien van een koudwater batterij, levert de regeling een analoog 0-10V stuursignaal voor aansturing van de servomotor van de 3-weg mengklep. De regeling regelt volgens het PI principe, afhankelijk van de koelvraag van de toevoerlucht, wanneer de capaciteit van de warmtewisselaar onvoldoende is.
1.5 REGELING CHANGE-OVER WATER BATTERIJEN Als de unit is voorzien van een change-over batterij voor koelen en verwarmen zijn er verschillende mogelijkheden voor de omschakeling van koelen naar verwarmen. Indien de bron (bijv. WKO) de regie heeft kan van verwarmen naar koelen omgeschakeld worden door het contact “external control” te sluiten. De 3-weg mengklep servomotor aansluitingen voor de verwarmings modus dienen dan gebruikt te worden voor aansturing van de servo motor. Voorwaarde is dat op service niveau de optie change-over gebruik vrijgegeven is. Indien de luchtbehandelingskast de regie heeft kan met behulp van een relais (230V spoelspanning) op basis van de koud/warmwater pompvoeding omgeschakeld worden. Voor DX batterijen is voorzien in een eigen aansturing. Zie hoofdstuk 1.7 van deze appendix.
1.6 WATER CIRCULATIE POMP REGELING Er zijn twee regelmethoden voor inschakeling van de water circulatie pomp beschikbaar, te weten: 1. Inschakeling op basis van vraag: de pomp voor koelen of verwarmen wordt automatisch ingeschakeld wanneer de 3-weg mengklep tenminste 1% geopend is. De pomp wordt automatisch afgeschakeld bij een kleinere klepopening met een vertragingstijd van 5 minuten. 2. Inschakeling op basis van buitenluchttemperatuur: de warmwater pomp wordt ingeschakeld wanneer de buitenlucht temperatuur onder de 8 oC daalt en wordt afgeschakeld boven deze temperatuur met een vertragingstijd van 5 minuten. de koudwaterpomp wordt automatisch ingeschakeld bij een buitenlucht temperatuur van >16 oC en wordt automatisch afgeschakeld beneden deze temperatuur met een vertragingstijd van 5 minuten.
1.7 DX STAPPEN REGELING Algemene informatie Vanuit de fabriek worden voor DX aansturing 3 mogelijkheden aangeboden, te weten vrijgave koelen, vrijgave verwarmen en algemene vrijgave DX unit. Zie hoofdstuk 5.3 voor meer informatie. Het is mogelijk om op aanvraag aansturing van meertraps compressoren of regeling volgens een binair schema te realiseren.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(55/63)
Stappenregeling koelen Temperatuur conditie Ttoevoer > Tsetpoint +1 oC Ttoevoer < Tsetpoint -2 oC Ttoevoer < Tsetpoint -2 oC
Tijd in minuten 0 < 5 minuten > 5 minuten
Inschakeling 1 1 0
Indien de unit zowel een DX batterij als een koudwater batterij heeft, heeft de DX batterij de laagste prioriteit en zal deze pas starten als de koudwater batterij niet voldoende capaciteit levert.
Stappenregeling verwarmen Temperatuur conditie Ttoevoer < Tsetpoint -1 oC Ttoevoer > Tsetpoint +2 oC Ttoevoer > Tsetpoint +2 oC
Tijd in minuten 0 < 5 minuten > 5 minuten
Inschakeling 1 1 0
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(56/63)
A2. APPENDIX VEILIGHEIDS VOORZIENINGEN 2.1 WARMWATER BATTERIJ VORST BEVEILIGING Als de retourwater temperatuur van een warmwater batterij daalt onder de 8 oC (instelbaar tussen +5 o C en +15 oC) zal de unit stoppen en de warmwater mengklep volledig open sturen. Op de display van de afstandsbediening zal de melding “Retourwater temperatuur te laag” worden weergegeven. De unit dient dan na het verhelpen van de storing en het verwijderen van de storingsmelding opnieuw te worden gestart. Indien de unit uit of in de standby stand stond tijdens het optreden van de storing, zal deze na herstel van de storing automatisch de foutmelding verwijderen.
2.2 BEVEILIGING OVERVERHITTING ELEKTRISCHE HEATER Wanneer de temperatuur van de elektrische heater te hoog wordt door bijvoorbeeld een te kleine luchtcapaciteit, zal de capaciteit verminderd worden. Als de temperatuur dan toch 80 oC bereikt zal de heater automatisch afschakelen maar de unit zal niet stoppen. De melding “Elektrische heater gestopt” zal in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. Wanneer de heater weer is afgekoeld keer deze weer terug naar zijn voorgaande toestand. Wanneer een temperatuur hoger dan 100 oC bereikt wordt de unit gestopt en wordt de melding “Elektrische heater oververhit” weergegeven. De unit dient na het verhelpen van de storing en het verwijderen van de storingsmelding opnieuw worden gestart.
2.3 INDICATIE ROTOR OF PLATENWISSELAAR DEFECT Indien het gecalculeerde thermisch rendement van een warmtewiel of platenwisselaar onder de 20% komt (instelbaar), zal de unit stoppen en wordt de melding “Warmtewisselaar defect” worden weergegeven. Deze beveiliging wordt aangesproken met een vertraging van 5 minuten en alleen als het temperatuurverschil tussen de retourluchttemperatuur en buitenluchttemperatuur tenminste 4 oC bedraagt. In geval van een warmtewiel dient tevens de rotatiesnelheid tenminste 20% te bedragen. De unit dient na het verhelpen van de storing en het verwijderen van de storingsmelding opnieuw worden gestart.
2.4 INVRIESBEVEILGING PLATENWISSELAAR Indien de uittrede temperatuur van een platenwisselaar onder de 0 oC uitkomt, wordt de invriesbeveiliging aangesproken. De regeling controleert vervolgens met een zekere tijdsinval de afname van het thermische rendement totdat deze een kritisch niveau heeft bereikt. Op dat moment wordt de vorstbeveiliging aangesproken, de bypass wordt geopend, zodat de koude buitenlucht om de wisselaar heen gaat en de warme retourlucht de platenwisselaar opwarmt. De bypass klep zal eerst voor en korte tijd worden geopend en als dit niet werkt zal deze langere tijd geopend worden. De unit wordt niet afgeschakeld maar de melding “Warmtewisselaar bevroren” zal in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. Na drie mislukte ontdooi pogingen, wanneer het thermisch rendement niet de minimaal gewenste waarde haalt, zal de unit stoppen en zal de melding “Warmtewisselaar defect” in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. De unit dient na het verhelpen van de storing en het verwijderen van de storingsmelding opnieuw worden gestart.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(57/63)
2.5 INDICATIE VENTILATOR UITVAL Afhankelijk van het type ventilator motor (AC met frequentie regelaar of EC met EMC regelaar) kunnen de volgende beveiligingen worden aangesproken: o o o o o
Bescherming Bescherming Bescherming Bescherming Bescherming
tegen tegen tegen tegen tegen
een defecte motor motor oververhitting een te hoge stroomafname van de motor een defecte motorregelaar oververhitting van de motorregelaar
De defecten zoals hiervoor beschreven zullen met een foutmelding in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. De unit dient na het verhelpen van de storing en het verwijderen van de storingsmelding opnieuw worden gestart.
2.6 BRANDMELDINGEN Extern brandalarm De regeling is voorzien van externe contacten voor een reactie op een externe brandmelding. Zodra het (NC) normaal gesloten contact wordt verbroken, kunnen de volgende acties worden ingezet: o o o
Stop de unit (standaard fabrieksinstelling) Beide ventilatoren op volle luchtcapaciteit in bedrijf Alleen de afzuigventilator op volle luchtcapaciteit in bedrijf
De foutmelding “Brandalarm” zal foutmelding in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. De unit dient na het verhelpen van de storing en het verwijderen van de storingsmelding opnieuw worden gestart.
Intern brandalarm Als de unit een luchttoevoertemperatuur hoger dan 70 oC of een retourluchttemperatuur hoger dan 50 o C meet, zal de unit stoppen en zal de foutmelding “Intern brandalarm” in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. De unit dient na het verhelpen van de storing en het verwijderen van de storingsmelding opnieuw worden gestart.
2.7 AFSCHAKELING UNIT DOOR TE HOGE OF LAGE TOEVOERLUCHT TEMPERATUUR Als de toevoerlucht temperatuur onder de +5 oC of boven de +45 oC uitkomt en die niet binnen 10 minuten hersteld, zal de unit uitschakelen. De foutmelding “Toevoerlucht temperatuur te laag / te hoog” zal in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. Opmerking: als de unit een warmwater batterij heeft, zal de unit zonder tijdvertraging afgeschakeld worden.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(58/63)
2.8 VUILFILTER MELDING De mate waarin filters zijn vervuild worden weergegeven in een %. Zodra de vervuiling de 100% heeft bereikt zal na een tijdvertraging van 5 minuten de foutmelding “Vervang buitenlucht filter” of “Vervang retourlucht filter” worden weergegeven. De unit zal niet afgeschakeld worden. Deze melding blijft totdat de filters zijn vervangen en de foutmelding is verwijderd. Het is aanbevolen om na plaatsing van schone filters deze in het filtermenu te kalibreren in verband met een juiste weergave van de vervuilingsgraad.
2.9 GEFORCEERDE INSCHAKELING POMPEN De regeling voorziet in een periodieke verplichte inschakeling van de pompen indien deze voor een langere periode (fabrieksinstelling 12 uren en instelbaar tussen 1 en 240 uren) niet zijn ingeschakeld. Na inschakeling van deze beveiliging zal de pomp een instelbare tijd tussen 1 en 240 minuten (2 minuten fabrieksinstelling) in werking zijn.
2.10 WARMTEWIEL REININGS FUNCTIE Om vervuiling van een stilstaand warmtewiel te voorkomen zal deze automatisch gedurende 1 minuut op de maximale snelheid (10-12 omw/min) ingeschakeld worden om het wiel te reinigen. Deze functie treed in werking als het warmtewiel langer dan 4 uren niet in bedrijf is geweest.
2.11 WARMTEWIEL OPWARM FUNCTIE Indien de unit langer dan 30 minuten niet in bedrijf is geweest en tenminste één van de temperatuur sensoren een temperatuur onder de +5 oC heeft gemeten wordt het warmtewiel automatisch in werking gesteld voor 30 seconden op de maximale snelheid.
2.12 WAARSCHUWING TE LAGE LUCHTHOEVEELHEID Indien de unit een luchthoeveelheid bereikt die lager is dan 80% van de ingestelde luchthoeveelheid, gedurende 5 minuten, zal de foutmelding “Luchthoeveelheid toevoer te laag” of “Luchthoeveelheid retour te laag” in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. De unit zal niet afgeschakeld worden. De waarschuwing zal automatisch verdwijnen zodra de ingestelde luchthoeveelheid weer bereikt wordt.
2.13 AFSCHAKELING VAN DE UNIT DOOR EXTERNE CONTACTEN Bij de externe aansluitingen is een (NO) normaal geopend contact beschikbaar voor noodstops met externe componenten. De foutmelding “Externe stop” zal in de display van de afstandsbediening worden weergegeven. Zodra het contact zich weer sluit zal de unit automatisch herstarten of instelbaar naar keuze na verwijdering van de foutmelding.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(59/63)
2.14 SERVICE AANDUIDING Indien de unit gedurende 12 maanden (zonder onderbrekingen) in werking is geweest, zal de foutmelding “Service check nodig”. De unit zal niet afgeschakeld worden. Na service controle van de unit kan de foutmelding worden verwijderd.
2.15 ZELF-DIAGNOSE MELDING REGELING De regeling controleert zichzelf continue en de status van de aangesloten componenten. In geval van een storing zal de unit afgeschakeld worden en één van de volgende foutmeldingen weergeven: o o o
Regeling defect Sensor defect Communicatie storing
Na het oplossen van de storing en het verwijderen van de foutmelding kan de unit weer in bedrijf gesteld worden.
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(60/63)
A3 MODBUS & BACNET INFORMATIE VOOR AANSLUITING OP EEN GBS 3.1 INTERFACE INFORMATIE PRIVA Gegevens op aanvraag
3.2 ADRESLIJST GEGEVENS PRIVA Gegevens op aanvraag
3.3 AANVULLENDE INFORMATIE GEBRUIK MODBUS REGISTERLIJST o
Gegevens op aanvraag
3.4 TABEL FOUTCODE’S MET CONVERSIE GEGEVENS Code Hex. Dec. NL omschrijving
EN omschrijving
1B 2B 3B 4B 5B 6B 7B 8B 9B 10B 11B 12B 13B 14B 15B 127B
Toevoer luchtdebiet te laag Retour luchtdebiet te laag VAV kalibratie fout Vervang buitenlucht aanzuig filter Vervang retour aanzuig filter
Low supply air flow Low extract air flow VAV calibration fail Change outdoor air filter Change extract air filter
Elektrische heater uit
Electrical heater off
Hoge druk uitval compressor lage druk uitval compressor Regulier onderhoud uitvoeren Verdamper ingevroren Service modus
High pressure on compressor Low pressure on compressor Service time Evaporator icing Service mode
1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F 7F
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 127
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(61/63)
Code Hex.
Dec.
1A 2A 3A 4A 5A 6A 7A 8A 9A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 22A 23A 24A 25A 26A 27A 28A 29A 30A 99A 100A 101A 102A 103A 104A 105A 106A 107A 108A 109A 110A 111A 112A 113A 114A 115A 116A 117A 118A 119A 120A 121A 122A 123A 124A 125A 126A 127A
128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 8A 8B 8C 8D 8E 8F 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 9A 9B 9C 9D E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 EA EB EC ED EE EF F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 FA FB FC FD FE
NL omschrijving
EN omschrijving
Toevoer lucht temp. sensor defect
Supply air temp. sensor failure
Retour lucht temp. sensor defect
Extract air temp. sensor failure
Buitenlucht temp. sensor defect
Outdoor air temp. sensor failure
Afblaas lucht temp. sensor defect
Exhaust air temp. sensor failure
W ater temp. sensor defect
W ater temp. sensor failure
Retourw ater temp. te laag Intern brandalarm Extern brandalarm Externe stop ingeschakeld Platenw isselaar defect Platenw isselaar ingevroren Toevoer lucht temp. te laag Toevoer lucht temp. te hoog Toevoer lucht debiet te laag Retour lucht debiet te laag
Return w ater temp.low Internal fire alarm External fire alarm External stop Heat exchanger failure Heat exchanger icing Low supply air temperature High supply air temperature Low supply air flow Low extract air flow
Elektrische heater oververhit
Electrical heater overheat
Verdamper lucht temp. sensor defect
Evaporator air temp. sensor failure
Compressor defect
Compressor failure
Toevoer ventilator regelaar defect Supply fan drive failure Toevoer ventilator regelaar overbelast Supply fan drive overload Toevoer ventilator motor defect Supply fan motor failure Toevoer ventilator motor overbelast
Supply fan motor overload
Retour ventilator regelaar defect Retour ventilator regelaar overbelast Retour ventilator motor defect
Exhaust drive failure Exhaust fan drive overload Exhaust fan motor failure
Retour ventilator motor overbelast
Exhaust fan motor overload
W armtew iel motor regelaar defect Rotor drive failure W armtew iel motor regelaar overbelast Rotor drive overload W armtew iel motor defect Rotor motor failure W armtew iel motor overbelast
Rotor motor overload
Communicatie fout
Communication error
Regeling defect
Controller failure
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(62/63)
3.5 MODBUS REGISTERLIJST Gegevens op aanvraag
3.6 BACNET REGISTERLIJST Gegevens op aanvraag
Wij behouden ons het recht voor wijzigingen aan te brengen zonder kennisgeving vooraf.
(63/63)
