ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BANDENG DURI LUNAK JUWANA ELRINA GROUP SEMARANG DENGAN METODE STATISTICAL QUALITY CONTROL (SQC)
SKRIPSI
Oleh Bella Septiana H 0812028
FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2016
i
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BANDENG DURI LUNAK JUWANA ELRINA GROUP SEMARANG DENGAN METODE STATISTICAL QUALITY CONTROL (SQC)
SKRIPSI
Untuk memenuhi sebagian persyaratan Guna memperoleh derajat gelar Sarjana Pertanian Pada Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret
Program Studi Agribisnis
Oleh Bella Septiana H0812028
FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2016
ii
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BANDENG DURI LUNAK JUWANA ELRINA GROUP SEMARANG DENGAN METODE STATISTICAL QUALITY CONTROL (SQC)
Yang diajukan dan disusun oleh : Bella Septiana H 0812028
Telah dipertahankan didepan Dewan Penguji Pada tanggal : 8 Juni 2016 Dan dinyatakan telah memenuhi syarat
Susunan Dewan Penguji
Ketua
Anggota I
Anggota II
Dr. Ir. Joko Sutrisno MP. NIP. 19670824 199203 1 003
R. Kunto Adi SP. MP. NIP. 19731017 200312 1 002
Dr. Ir. Kusnandar M.Si. NIP. 19670703 199203 1 004
Surakarta,
Juni 2016
Mengetahui, Universitas Sebelas Maret Fakultas Pertanian Dekan
Prof. Dr. Ir. Bambang Pujiasmanto, M.S. NIP. 19560225 198601 1 001
iii
KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang senantiasa memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi dengan judul Analisis Pengendalian Kualitas Produk Bandeng Duri Lunak Juwana Elrina Group Semarang dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) sebagai salah satu persyaratan guna memperoleh gelar sarjana S1 Pertanian di Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. Penulis menyadari bahwa dalam menyusun skripsi ini tidak dapat terwujud tanpa adanya bantuan dari berbagai pihak. Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih kepada : 1. Prof. Dr. Ir. Bambang Pujiasmanto, M.S selaku Dekan Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. 2. Nuning Setyowati, S.P., M.Sc selaku Kepala Program Studi Agribisnis Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. 3. Dr. Ir. Sri Marwanti M.S. selaku Ketua Komisi Sarjana Program Studi Agribisnis Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta 4. Dr. Ir. Joko Sutrisno M.P. selaku Pembimbing Akademik dan Dosen Pembimbing Utama yang telah berkenan meluangkan waktu, pikiran, dan tenaganya untuk memberikan bimbingan, arahan, dan nasihat selama proses belajar di Fakultas Pertanian dan penyusunan skripsi ini. 5. R. Kunto Adi, SP. M.P. selaku Dosen Pembimbing Pendamping yang telah berkenan meluangkan waktu, pikiran, dan tenaganya untuk memberikan bimbingan dan arahan dalam penyusunan skripsi ini. 6.
Dr. Ir. Kusnandar M.Si. selaku Dosen Penguji yang telah banyak memberikan banyak masukan, saran serta arahan kepada peneliti.
7. Bapak dan Ibu Dosen Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret atas ilmu yang diberikan selama perkuliahan. 8. Seluruh karyawan Program Studi Agribisnis Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret atas kemudahan dalam menyelesaikan persyaratan skripsi.
iv
9. dr Daniel Setiabudi selaku pemilik Bandeng Juwana Elrina Group Semarang yang berkenan memberikan ilmu, informasi, dan arahan dalam proses pengumpulan data penelitian. 10. Ibu Eva selaku sekretaris Bandeng Juwwana yang telah membantu dalam kegiatan penelitian. 11. Seluruh karyawan Bandeng Juwana yang berkenan membantu dan memberikan informasi dalam kegiatan penelitian. 12. Keluarga saya tercinta Ayah, Mama, dan Mas Romi yang telah memberikan doa, kasih sayang, pengorbanan, dan dukungan yang tiada henti. 13. Keluarga kedua saya Ainun, Ayu, Denna, Dewi, Tami, Antis, Dhion, dan Donny. Teman-teman saya Lina, Aleh, Ali, Senna, Tyas, Sani, Fajar, Nia, dan Nurita dan seluruh keluarga Agribisnis kelas A dan Agribisnis Angkatan 2012. Kakak - kakak Mbak Aziz dan Mas Dedi. Teman-teman kos Griya Penny Petty khususnya Reta, Isti, Desi, dan Tika. Sahabat SMA 3 Semarang Fulla, Amel, Fia, Zulfah, Risa, Hajar, Nisa, Tyas, dan Galuh yang telah memberikan semangat dan bantuan dalam penyelesaian skripsi ini. 14. Keluarga besar DEMA FP UNS Periode 2014 dan 2015, terima kasih telah memberikan pengalaman yang sangat bermakna dan kesempatan menjadi salah satu bagian dari keluarga ini. 15. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan skripsi ini. Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari sempurna sehingga segala kritikan maupun saran yang membangun sangat penulis harapkan demi sempurnanya karya ini. Semoga karya ini dapat bermanfaat bagi semua pembaca. Amin Surakarta,
Penulis
v
Juni 2016
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL ................................................................................. ii HALAMAN PENGESAHAN ................................................................... iii KATA PENGANTAR ................................................................................ iv DAFTAR ISI .............................................................................................. vi DAFTAR TABEL ..................................................................................... viii DAFTAR GAMBAR .................................................................................. ix DAFTAR LAMPIRAN .............................................................................. x RINGKASAN ............................................................................................. xi SUMMARY .................................................................................................. xii I.
PENDAHULUAN ................................................................................ A. Latar Belakang ................................................................................. B. Rumusan Masalah ............................................................................ C. Tujuan Penelitian............................................................................... D. Kegunaan Penelitian .........................................................................
1 1 4 6 6
II. LANDASAN TEORI ......................................................................... A. Penelitian Terdahulu ........................................................................ B. Tinjauan Pustaka .............................................................................. 1. Bandeng ....................................................................................... 2. Bandeng Duri Lunak ................................................................... 3. Kualitas ........................................................................................ 4. Pengendalian Kualitas ................................................................. 5. Statistical Quality Control (SQC) ............................................... 6. Diagram Sebab-Akibat (Diagram Fishbone) .............................. C. Kerangka Teori Pendekatan Masalah ............................................... D. Pembatasan Masalah ........................................................................ E. Definisi Operasional dan Pengukuran Variabel ...............................
7 7 13 13 15 17 18 22 27 30 32 32
III. METODE PENELITIAN ................................................................... A. Metode Dasar Penelitian .................................................................. B. Metode Penentuan Lokasi Penelitian ............................................... C. Metode Penentuan Key Informant (Informan Kunci) ....................... D. Jenis dan Sumber Data ..................................................................... E. Metode Pengumpulan Data .............................................................. F. Validitas Data ................................................................................... G. Metode Analisis Data .......................................................................
35 35 35 36 38 39 40 40
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................... A. Kondisi Umum Lokasi Penelitian .................................................... 1. Profil Bandeng Juwana ................................................................ 2. Visi dan Misi Bandeng Juwana ................................................... 3. Struktur Organisasi dan Sistem Kerja Bandeng Juwana ............. 4. Kegiatan Produksi Bandeng Duri Lunak Juwana ........................ 5. Pemasaran Bandeng Duri Lunak Juwana .....................................
46 46 46 47 48 52 63
vi
B. Hasil dan Pembahasan ...................................................................... 1. Identifikasi Jenis Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana ........ 2. Analisis Kesesuaian Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana dengan Batas Toleransi Penyimpangan ..................................... 3. Identifikasi Prioritas Perbaikan Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana ............................................................................... 4. Faktor - Faktor Penyebab Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana .......................................................................................... 5. Usulan Tindakan Perbaikan Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana .........................................................................................
64 64 70 74 76 86
V. KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................. 97 A. Kesimpulan ......................................................................................... 97 B. Saran ................................................................................................... 99 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN
vii
DAFTAR TABEL Tabel 1. Tabel 2.
Jumlah Produksi Perikanan Budidaya Bandeng Provinsi Jawa Tengah Tahun 2009-2013 ...........................................................
2
Kriteria Mutu Ikan Bandeng Duri Lunak Berdasarkan Penilaian Organoleptik ................................................................
5
Tabel 3.
Perbedaan Penelitian Terdahulu dengan Penelitian Ini ................ 12
Tabel 4.
Volume Produksi Bandeng dan Total Produksi Perikanan Provinsi Jawa Tengah Tahun 2009 - 2013 ................................... 15
Tabel 5.
Indeks Keinginan Konsumen (IKK) ............................................ 35
Tabel 6.
Penjualan Bandeng Presto Bulan September ............................... 36
Tabel 7.
Jenis dan Sumber Data Penelitian ................................................ 39
Tabel 8.
Check Sheet Kerusakan Bandeng Duri Lunak .............................. 41
Tabel 9.
Analisis Distribusi Cacat Produk Bandeng Duri Lunak Juwana... 44
Tabel 10. Faktor Penyebab Kerusakan .......................................................... 45 Tabel 11. Usulan Tindakan Perbaikan .......................................................... 45 Tabel 12. Check Sheet Data Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana Tanggal 14 Februari 2016 - 14 Maret 2016 .................................. 65 Tabel 13. Perhitungan Batas Kendali Produksi Bandeng Duri Lunak Juwana Tanggal 14 Februari 2016 - 14 Maret 2016 ..................... 72 Tabel 14. Perhitungan Frekuensi Jenis Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana Tanggal 14 Februari 2016 - 14 Maret 2016 ..................... 73 Tabel 15. Faktor Penyebab Kerusakan Bandeng Patah/ Tidak Utuh Bandeng Duri Lunak Juwana ........................................................ 77 Tabel 16. Faktor Penyebab Kerusakan Bandeng Berlendir Bandeng Duri Lunak Juwana ....................................................................... 82 Tabel 17. Faktor Penyebab Kerusakan Bandeng Bua Asap Presto Bandeng Duri Lunak di Bandeng Juwana ..................................... 85 Tabel 18. Usulan Tindakan Perbaikan Kerusakan Bandeng Patah/ Tidak Utuh Bandeng Duri Lunak Juwana ..................................... 87 Tabel 19. Usulan Tindakan Perbaikan Kerusakan Bandeng Berlendir Bandeng Duri Lunak Juwana ........................................................ 92 Tabel 20. Usulan Tindakan Perbaikan Kerusakan Bandeng Bau Asap Presto Bandeng Duri Lunak Juwana ............................................. 95
viii
DAFTAR GAMBAR Gambar 1.
Kerangka Berpikir Pendekatan Masalah .................................... 31
Gambar 2.
Triangulasi Sumber Pengumpulan Data .................................... 40
Gambar 3.
Contoh Peta Kendali Proporsi Kesalahan ( -chart) ................... 43
Gambar 4.
Contoh Diagram Pareto .............................................................. 44
Gambar 5.
Contoh Diagram Sebab-Akibat ................................................... 45
Gambar 6.
Struktur Organisasi Bandeng Juwana Elrina Grup Semarang .... 51
Gambar 7.
Alur Proses Produksi Bandeng Duri Lunak Juwana ................... 58
Gambar 8.
Histogram Kerusakan Produk Bandeng Duri Lunak ................ 69
Gambar 9.
Peta Kendali Kerusakan Produk Bandeng Duri Lunak .............. 73
Gambar 10. Diagram Pareto Kerusakan Bandeng Duri Lunak ...................... 75 Gambar 11. Diagram Sebab-Akibat Bandeng Patah/ Tidak Utuh .................. 77 Gambar 12. Diagram Sebab-Akibat Bandeng Berlendir ................................ 82 Gambar 13. Diagram Sebab-Akibat Bandeng Bau Asap Presto..................... 85
ix
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1. Dokumentasi Penelitian ........................................................... 103 Lampiran 2. Perhitungan Data Kerusakan Bandeng Duri Lunak Juwana Tanggal 14 Februari 2016 - 14 Maret 2016 .............................. 105 Lampiran 3. Daftar Pertanyaan Wawancara ................................................. 106
x
RINGKASAN Bella Septiana. H0812028. 2016. Analisis Pengendalian Kualitas Produk Bandeng Duri Lunak Juwana Elrina Group Semarang dengan Metode Statistical Quality Control (SQC). Dibimbing oleh Dr. Ir. Joko Sutrisno MP. dan R. Kunto Adi SP. MP. Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. Kota Semarang terletak di wilayah pantai utara Jawa yang cukup ideal untuk pengembangan perikanan air payau (tambak) dengan komoditas budidaya yaitu ikan bandeng. Bandeng merupakan bahan baku bandeng duri lunak yang menjadi oleh-oleh khas kota Semarang. Selama proses pengolahan produk bandeng duri lunak di Bandeng Juwana masih ditemukan kerusakan. Penelitian bertujuan untuk mengetahui jenis kerusakan, batas toleransi penyimpangan, urutan prioritas perbaikan, faktor penyebab dan usulan tindakan perbaikan kerusakan bandeng duri lunak. Metode dasar penelitian adalah deskriptif analitis. Metode penentuan lokasi penelitian dilakukan secara purposive di Bandeng Juwana, Jl. Pandanaran No.57 Semarang. Metode penentuan key informant dilakukan dengan purposive sampling. Data yang digunakan dalam penelitian ini adalah data primer dan sekunder. Validitas data menggunakan triangulasi sumber. Analisis data menggunakan metode statistical quality control (SQC) dengan alat analisis (1) Cheeck sheet dan histogram untuk mengidentifikasi jenis kerusakan bandeng duri lunak, (2) -chart untuk mengetahui batas toleransi kerusakan, (3) Diagram pareto untuk mengetahui urutan prioritas perbaikan, (4) Diagram fishbone untuk mengidentifikasi faktor-faktor penyebab kerusakan yang selanjutnya dirumuskan usulan tindakan perbaikan yang dapat diterapkan Bandeng Juwana. Hasil penelitian menunjukkan jenis kerusakan produk bandeng duri lunak yaitu bandeng patah/ tidak utuh sebanyak 1004 ekor atau 50,38% (kerusakan yang menjadi prioritas perbaikan atau menjadi kerusakan yang harus segera diselesaikan dalam waktu dekat), sedangkan bandeng berlendir sebanyak 533 ekor atau 26,74% dan bandeng bau asap presto sebanyak 456 ekor atau 22,88% (kedua kerusakan tersebut menjadi kerusakan yang tidak harus diselesaikan segera/ dalam waktu dekat). Analisis -chart ditemukan nilai batas toleransi sebesar 0,14; nilai UCL sebesar 0,19; dan nilai LCL sebesar 0,09 serta ditemukan 3 titik yang berada di luar nilai UCL. Usulan tindakan perbaikan terhadap kerusakan yang menjadi prioritas perbaikan bandeng patah/ tidak utuh dari faktor manusia karena karyawan yang kurang hati-hati dan kurang teliti dengan pengawasan, pelatihan dan pemberian reward kepada karyawan; faktor mesin karena pisau kurang tajam dan suhu cool room kurang dingin dengan pengecekan dan pembersihan seluruh peralatan produksi secara rutin; faktor bahan baku karena bandeng terlalu lama disimpan dengan pembuatan jadwal waktu produksi bandeng.
xi
SUMMARY Bella Septiana. H0812028. 2016. Quality Control Analysis of Milkfish Soft Spines Product in Juwana Elrina Group Semarang with Statistical Quality Control Method (SQC). Guided by Dr. Ir. Joko Sutrisno MP. and R. Kunto Adi SP. MP. Faculty of Agriculture, Sebelas Maret University Surakarta. Semarang city located in the north coast of Java that is quite ideal for the fisheries development brackish water (aquaculture) with commodities cultivation which is milkfish. Milkfish is the raw material of milkfish soft spines product who becomes souvenirs of Semarang city. During the product processing of milkfish soft spines in Bandeng Juwana still found damage. The research aims to determine the type of damage, tolerance limit irregularities, the scale of priority improvement, causes of and proposed corrective actions of repair a damage of soft spines milkfish. The basic method of research is descriptive analytical. The method of determining the location of the research done purposively in Bandeng Juwana, Jl. Pandanaran No.57 Semarang. The method of determining key informant done by purposive sampling. The data used in this research are primary and secondary data. The validity of the data using source triangulation. Data analysis using statistical quality control (SQC) with analysis tool (1) Cheeck sheet and histogram to identify the type of damage on soft spines milkfish, (2) -chart to determine the tolerance limit the damage, (3) Pareto chart to determine the scale of priority improvement, (4) Fishbone diagram to identify the factors that cause the damage and then can be formulated corrective actions that can be applied by Bandeng Juwana. The results of research showed the type of product damage milkfish soft spines are broken/not intact as much as 1004 tail or 50.38% (the priority of repair the damage or damage that must be resolved in the near future), while a slimy milkfish as many as 533 tail or 26, 74% and presto smoke smell milkfish as much as 456 tail or 22.88% (damage this will be the damage that should not be immediately / in the near future). -chart analysis found the value of the tolerance limit of 0.14; UCL value of 0.19; and LCL value of 0.09 and found third point that is outside the value of UCL. The act of repairing proposal to destruction priority improvement a damage milkfish soft spines are broken/ not intact whole of the human factor because employee who incautious and not thorough to supervision, training and the provision of rewards to an employee. Factors machine because a knife less sharp and temperature cool room less cold by checking and cleaning all production equipment routinely; Factors of raw materials because a too long kept to the creation of the time schedule a production.
xii
