Obsah
ÚVODNÍ SLOVO ZPRACOVÁNÍ PROHLÁŠENÍ INTEGROVANÁ POLITIKA UMÍSTĚNÍ SPOLEČNOSTI O SPOLEČNOSTI TECHNOLOGICKÉ VYBAVENÍ OCHRANA ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ V INTEGROVANÉM SYSTÉMU ŘÍZENÍ OCHRANY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ VLIVY NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ Klíčové indikátory Environmentální aspekty a dopady Nepřímé aspekty Integrovaná prevence a omezování znečištění
VÝROBA ENERGIÍ A SPOTŘEBA SUROVIN HODNOCENÍ ENVIRONMENTÁLNÍHO PROFILU
3 4 5 6 7 8 9 11 11 11 12 13 13
14 15
Ochrana vod
15
Ochrana ovzduší
16
Plán snížení emisí Obchodování s povolenkami CO2
17 17
Nakládání s odpady
17
Struktura a množství odpadu PCB (polychlorované biferyly) Vedlejší energetické produkty - VEP Rekultivace skládky Kuřimany
18 18 18 19
Nakládání s chemickými látkami
19
Prevence závažných havárií
20
Hluk
20
BEZPEČNOST A OCHRANA ZDRAVÍ
22
Preventivní péče Hodnocení úrazovosti
22 22
Požární ochrana
22
PLNĚNÍ PRÁVNÍCH POŽADAVKŮ REALIZOVANÁ OPATŘENÍ BILANČNÍ SCHÉMA VYJÁDŘENÍ OVĚŘOVATELE ZÁVĚREČNÉ INFORMACE
23 24 25 26 27
2
Úvodní slovo
Vážení spoluobčané, obchodní partneři, dámy a pánové, tak jako každý rok, i letos vydává naše společnost aktualizované „Prohlášení k životnímu prostředí“. Pravidelně Vám tímto způsobem podáváme informace o postojích společnosti Teplárna Strakonice, a.s. v oblasti péče o životní prostředí a bezpečnosti práce. Budeme rádi, když toto prohlášení bude pochopeno jako vstřícný krok k prohloubení vzájemné důvěry a spolupráce. Teplárna Strakonice, a.s. je nejvýznamnějším výrobcem a dodavatelem energií v podobě tepla, teplé užitkové vody, páry a elektrické energie ve městě Strakonice. Máme plně certifikovaný integrovaný systém řízení, který zahrnuje řízení kvality, ochrany životního prostředí a bezpečnosti práce podle požadavků norem ČSN EN ISO 9001, ČSN EN ISO 14001 a ČSN OHSAS 18001. Také máme ověřený systém environmentálního řízení a jsme registrováni v Programu EMAS pod registračním číslem CZ-22. Integrovaný systém řízení umožňuje naší společnosti dosahovat nad rámec legislativních požadavků vysoké úrovně ochrany životního prostředí, bezpečnosti a ochrany zdraví při práci i kvality dodávaných produktů. Umožňuje také produkované znečištění sledovat a identifikovat příčiny jeho vzniku, ale zejména jeho vzniku předcházet. Volbou vhodných postupů tak uplatňujeme strategii prevence vzniku znečištění, odpadů a rizik u zdroje. Ve Strakonicích dne 12. června 2015 Ing. Aleš Seitz generální ředitel
3
Zpracování prohlášení Prohlášení k životnímu prostředí je zpracováno na základě: - Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 o dobrovolné účasti organizací v systému Společenství pro environmentální řízení podniků a audit (EMAS)
4
Integrovaná politika Teplárna Strakonice, a.s. vydala jedinou integrovanou politiku, která obsahuje prohlášení ke všem složkám integrovaného systému, tedy i k životnímu prostředí. Tato politika je nejvyšším dokumentem společnosti a je předávána všem partnerům: zákazníkům, dodavatelům služeb, úřadům, zainteresovaným stranám a dalším subjektům, které se nacházejí v blízkosti sídla společnosti. Integrovaná politika je dostupná na internetových stránkách společnosti www.tst.cz spolu s Prohlášením k ŽP.
INTEGROVANÁ POLITIKA KVALITY, ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A BEZPEČNOSTI ZDRAVÍ PŘI PRÁCI SPOLEČNOSTI TEPLÁRNA STRAKONICE, a.s. TEPLÁRNA STRAKONICE a.s. je společnost s dlouholetou tradicí ve výrobě tepelné a elektrické energie. Vize společnosti je posilovat pozici nejvýznamnějšího dodavatele tepelné energie v regionu města Strakonice a uspět na trhu s elektrickou energií. Pro naplnění těchto cílů vedení společnosti využívá integrovaného systému řízení kvality, ochrany životního prostředí a bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Naše společnost uplatňuje následující zásady integrované politiky. Systém řízení společnosti Integrovaný systém řízení a jeho vnitřní kontrolní mechanizmy zajišťují prosperitu společnosti (ekonomickou efektivnost, vysokou kvalitu produktů a služeb). Společnost věnuje velkou pozornost zlepšování vnitřních vazeb, šetrně pečuje o infrastrukturu a osvojuje si nové poznatky a technologie. Základem je efektivní využití vlastních zdrojů, účelná komunikace a jasně určené kompetence zaměstnanců , které odpovídají cílům společnosti. Vztahy se zainteresovanými stranami Společnost soustavně sleduje a hodnotí vývoj na trhu a získané poznatky využívá ke zvyšování spokojenosti zákazníků. Vytváří vhodné vztahy se všemi zainteresovanými stranami (zákazníky, dodavateli, akcionáři, státními institucemi a veřejností). Naslouchá jejich přáním, potřebám a požadavkům a včas na ně reaguje. Bezpečnost a ochrana zdraví Společnost plní všechny právní a jiné požadavky v oblasti BOZP a pohotově reaguje na jejich změny. Trvale se zaměřuje na prevenci úrazů a nemocí zaměstnanců. Určuje možné zdroje nebezpečí, systematicky snižuje rizika, zajišťuje výcvik zaměstnanců a provádí pravidelnou kontrolu. Všem pracovníkům vytváří zdravé a bezpečné pracovní podmínky. Dbá také o jejich sociální a kulturní potřeby. Ochrana životního prostředí Ochrana životního prostředí má ve společnosti prioritní postavení a je řízena na principech plnění všech právních požadavků i požadavků zainteresovaných stran a neustálém zlepšování vztahu k životnímu prostředí. Společnost usiluje o zvyšování povědomí a spoluodpovědnosti zaměstnanců při ochraně životního prostředí. Našim cílem je snížení vlivu výrobních činností na zaměstnance a okolí. Rozvoj pracovníků společnosti Cílevědomou personální politikou rozvíjí postoje a chování zaměstnanců založené na vzájemné spolupráci a profesionalitě. Společnost usiluje o zvyšování kvalifikace, odborné způsobilosti a angažovanosti zaměstnanců, aby byly všechny jimi prováděné činnosti na vysoké úrovni. Společnost zajišťuje přístup k novým informacím prostřednictvím interních i externích odborných školení a konzultací. Neustálé zlepšování Efektivní a účinný systém řízení společnosti je založen na neustálém zlepšování všech výrobních, obchodních a dodavatelských činností. Dosahování požadované kvality a plnění cílů je monitorováno a měřeno pomocí výkonnosti jednotlivých procesů a produktů.
Vedení společnosti se zavazuje, že bude vytvářet dostatečné finanční, materiální a personální zdroje pro udržování a rozvoj integrovaného systému řízení v souladu s požadavky ČSN EN ISO 9001, ČSN EN ISO 14001, OHSAS 18001 a EMAS. Od zaměstnanců vedení společnosti očekává odpovědnost za kvalitu vlastní práce a aktivní spolupráci při zlepšování integrovaného systému řízení. Politika integrovaného systému řízení je závazná pro všechny zaměstnance společnosti a ostatní osoby a organizace, které pro společnost pracují.
Ing. Aleš Seitz generální ředitel
ve Strakonicích 2.3.2009
5
Umístění společnosti Společnost Teplárna Strakonice, a.s. sídlí ve Strakonicích. Areál společnosti je situován na pravém břehu řeky Volyňky poblíž jejího soutoku s řekou Otavou. Jeho poloha uvnitř města je dána blízkostí vodních toků a průmyslových podniků (ČZ, FEZKO). Střed areálu tvoří budova kotelny a strojovny, kde jsou mimo hlavního výrobního zařízení umístěny i rozvodny elektrické energie 6 kV a 22 kV. Mezi hlavní objekty umístěné v areálu patří dvě uhelné skládky, skládka biomasy, vlečka, zauhlování, odsíření, komín, odpopílkování, škvárová věž, chemická úpravna vody, chladící mikrověže a administrativní budova. V areálu se nachází elektrická rozvodna 110 kV, která je majetkem společnosti E.ON. Areál společnosti je rozdělen na dvě části místní komunikací. V druhé, menší části, je umístěno mazutové hospodářství. Naproti přes ulici Komenského se nachází parkoviště společnosti. Mimo areál je umístěn přivaděč vody od jezu na řece Otavě včetně vtokového objektu. V současné době společnost provozuje rozsáhlou síť rozvodů tepla na území města. Délka parovodních rozvodů je 30,638 km, teplovodních rozvodů 33,029 km. Teplo je dodáváno do 872 odběrných míst. Na centrální zásobování teplem je připojeno 7150 bytů. Společnost provozuje 38 výměníkových stanic a 233 domovních předávacích stanic (včetně pronajatých). Do majetku společnosti dále patří pozemek v katastru obce Kuřimany, který byl v minulosti využíván jako skládka skládkka energetických en nergetických odpadů. odpadů. V současné době se zde provádí rekultivace. Dále společnost sp polečnost v Horažďovicích Horažďovicích provozuje produktu provozuje i zařízení zaařízení na výrobu umělého kameniva z produk ktu spalování (popílku), které ovšem není nen ní zzahrnuto ahrnuto do do ssystému. ystému.
6
O společnosti HISTORIE SPOLEČNOSTI Po druhé světové válce začala z popudu národní správy Jihočeských elektráren v Českých Budějovicích příprava koncepce výstavby teplárny Strakonice včetně rozvodů tepla. Bylo rozhodnuto o umístění teplárny na břehu Volyňky v místě, kde dříve stálo fotbalové hřiště. V roce 1948 byla zahájena výstavba základů výrobního bloku, komína, uhelné skládky a přivaděče vody trasou kolem strakonického hradu pod řekou Volyňkou z řeky Otavy. Od roku 1951 probíhala montáž strojního zařízení, výstavba uhelných kotlů, turbogenerátorů, elektro zařízení a rozvoden 6 kV a 22 kV. K uvedení do provozu a zahájení výroby a dodávky elektřiny do sítě došlo v roce 1954. V letech 19641986 došlo k rozsáhlému rozšíření výrobního zařízení o kotle K3, K4, K5, chemickou úpravnu vod a mazutové hospodářství včetně rozšíření rozvodů páry po městě. Akciová společnost zahájila svoji činnost 1.1.1994. Vznikla privatizací státního podniku Jihočeské energetické závody ve druhé vlně privatizace. V roce 1996 bylo do společnosti začleněno tepelné hospodářství (rozvody tepla a výměníkové stanice), které bylo původně v majetku města Strakonice. V devadesátých létech proběhla ekologizace zdroje – do provozu byla uvedena denitrifikační zařízení a odsíření kouřových plynů. Zároveň proběhly opravy a modernizace turbogenerátorů s tím, že byl navýšen jejich elektrický výkon a také byl nasazen nový řídící systém pro veškeré technologické celky. V dalších letech probíhaly opravy a modernizace rozvodů tepla, byl postaven ocelový komín, realizována byla protihluková opatření a zrekonstruována byla chemická úpravna vody. Od roku 2011 probíhá rekonstrukce kotlů K1 a K2 s využitím prvků fluidní techniky. V roce 2013 byl zrekonstruovaný kotel K2 uveden do provozu. V roce 2014 proběhla rekonstrukce kotle K1 a v roce 2015 bylo zahájeno jeho uvádění do provozu.
ČINNOST SPOLEČNOSTI Základním posláním akciové společnosti Teplárna Strakonice je zabezpečení plynulého a spolehlivého zásobování organizací a obyvatelstva teplem ze soustavy centralizovaného zásobování na území Strakonic. Dále výroba elektrické energie a její dodávka do sítě. Společnosti jsou energetickým regulačním úřadem uděleny licence k podnikání v těchto energetických odvětvích: skupina 31 - Výroba tepelné energie skupina 32 - Rozvod tepelné energie skupina 11 - Výroba elektřiny TST vyrábí elektrickou energii v kombinovaném cyklu výroby elektřiny a tepla. Výše výroby tepelné energie je přímo ovlivněna množstvím prodané elektrické energie a požadavky zákazníků na dodávku tepla pro vytápění, technologické účely a ohřev teplé užitkové vody. Jako v jedné z mála teplárenských soustav jsou výměníkové stanice a parní primární rozvody provozovány bez přerušení dodávek tepelné energie. Tento pro zákazníky příznivý stav je umožněn vhodným zokruhováním rozvodných sítí. Teplárna Strakonice, a. s. je aktivním účastníkem trhu s elektřinou, kde se etabluje jako středně velký a flexibilní výrobce, realizující svou produkci silové elektřiny v obchodním vztahu s E.ON. Na začátku roku 2003 se společnost rozhodla k zavedení integrovaného systému řízení kvality, ochrany životního prostředí a bezpečnosti práce. Na počátku tohoto úsilí bylo provedeno vstupní hodnocení stavu společnosti. Závěrečná zpráva z hodnocení se podrobně zabývala významnými vlivy činností společnosti na životní prostředí a určovala návrh a rozsah postupu při budování integrovaného systému řízení. TST v průběhu dvou let zavedla a certifikovala plně integrovaný systém řízení, který zahrnuje systém řízení ochrany životního prostředí, systém řízení kvality a systém řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Tento integrovaný systém řízení je zaveden podle následujících standardů: • řízení kvality podle ČSN EN ISO 9001:2009 (QMS) • řízení ochrany životního prostředí podle ČSN EN ISO 14001:2005 (EMS) a Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 o dobrovolné účasti organizací v systému Společenství pro environmentální řízení podniků a audit (EMAS) • řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci podle ČSN OHSAS 18001:2008
7
Technologické vybavení Hlavní technologické vybavení TST je následující:
KOTLE OZNAČENÍ
TYP
PARNÍ VÝKON
PALIVO
K1 K2 K3 K4
Parní Parní Parní Parní
36 t/h 36 t/h 75 t/h 80 t/h
Hnědé uhlí + biomasa Hnědé uhlí + biomasa Hnědé uhlí Topný olej
ROK UVEDENÍ DO PROVOZU 2015 2013 1965 1986
K5
Parní
69 t/h
Topný olej
1986
Kotel K1 i K2 jsou roštové kotle s využitím prvků fluidní techniky, K3 je granulační kotel spalující hnědé uhlí a K4, K5 jsou kotle spalující nízkosirný mazut. Kotle K1 a K2 jsou vybaveny denitrifikací selektivní nekatalytickou redukcí, kotel K3 primárními opatřeními ke snížení emisí NOx. Za každým uhelným kotlem je instalován elektrostatický odlučovač na zachycování tuhých znečišťujících látek. Všechny tři uhelné kotle jsou vybaveny společným odsiřovacím zařízením na principu polosuché metody, jehož součástí je i tkaninový filtr. V roce 2012 došlo k rozdělení teplárny na 2 části - hlavní technologickou jednotkou zařízení je skupina čtyř kotlů K1-K4 o celkovém jmenovitém tepelném příkonu 193 MW společně připojených na hlavní komín o výšce 149 m a samostatný kotel K5 o příkonu 49 MW napojený do ocelového komínu o výšce 40 m.
TURBOGENERÁTORY Elektrická energie je jak dodávána do rozvodného zařízení společnosti E.ON, tak i spotřebovávána při vlastním provozu technologie teplárny. Výroba je zajišťována na dvou turbosoustrojích. TG 1 protitlaký turbogenerátor o el. výkonu 8,8 MW TG 2 kondenzační odběrový turbogenerátor o el. výkonu 21,2 MW OZNAČENÍ
TYP
VÝKON
TG 1
protitlaký
8,8 MW
1996
TG 2
kondenzační odběrový
21,2 MW
2000
pára 6,27MPa 460°
průmysl, služby, školy výměníková stanice
rodinné dony
chladicí voda
elektronapaječky
elektronapaječky
velké průmyslové objekty
zásobní nádrže vody a kondenzátu
škvára surová voda (Otava a Volyňka)
chemická úpravna vody
kondenzát (město)
8
průmysl, služby, školy
biomasa
uhlí
teplovody
teplovody kondenzátor
y
od
mazut
1,4 MPa 245°
elektřina pro průmysl, byty a školy
0,6 MPa 230°
K5
nouzový komín
pára do tepl. sítě Strakonice
parovody
turbonapaječky
ov
uř
K4
pára 1,57 MPa 240°
ko
popílek
K3
redukční stanice
by pass odsíření
turbogenerátor TG 2
K2
komín
turbogenerátor TG 1
rozvodny 6, 22, 110 KV redukční stanice
elektrofiltry
K1 odsíření kouřových plynů
produkt odsíření
ROK UVEDENÍ DO PROVOZU
bytové dony
Ochrana životního prostředí v integrovaném systému STRUKTURA ZODPOVĚDNOSTI ZA OCHRANU ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ Zodpovědnosti za ochranu životního prostředí a dodržování všech stanovených postupů a právních a jiných požadavků jsou ve společnosti sdíleny následovně: Generální ředitel: • stanovení organizační struktury, zodpovědností a pravomocí • přidělování potřebných zdrojů v rámci celé společnosti • komunikování se zainteresovanými stranami • schvalování dokumentace vydávané na úrovni řízení společnosti Odborní ředitelé a vedoucí pracovníci: • udržování a rozvíjení integrovaného systému řízení společnosti • uskutečňování cílů kvality, ochrany životního prostředí a bezpečnosti • prosazování integrované politiky ve společnosti • komunikování se zainteresovanými stranami • připomínkování řídící dokumentace pro oblast ochrany životního prostředí • tvorba a aktualizace vydávané dokumentace Zástupce vedení pro integrovaný systém řízení: • udržování a rozvíjení integrovaného systému řízení společnosti • kontrola uskutečňování cílů kvality, ochrany životního prostředí a bezpečnosti • příprava ročních programů auditů, jejich kontrola a vyhodnocování • tvorba a aktualizace vydávané dokumentace Ekolog a vodohospodář: • metodické vedení při naplňování požadavků stanovených postupů pro oblast ochrany životního prostředí, řízených ukazatelů a zásad pro nakládání s odpady, ochranu vod a ovzduší, nakládání s chemickými látkami, prevence závažných havárií, integrovaná prevence a omezování znečištění • komunikování s vybranými zainteresovanými stranami • tvorba a aktualizace vydávané dokumentace Všichni zaměstnanci: • plnění všech požadavků vztahujících se k ochraně životního prostředí dle pokynů vnitřních předpisů
9
Ochrana životního prostředí v integrovaném systému VZDĚLÁVÁNÍ A ZVYŠOVÁNÍ KVALIFIKACE Všichni zaměstnanci jsou pravidelně seznamováni s integrovanou politikou, jsou informováni o nejvýznamnějších závazcích společnosti a jsou povinni: • dodržovat Integrovanou politiku a všechna její ustanovení vztahující se k ochraně životního prostředí • dodržovat veškeré zákonné i jiné požadavky v oblasti životního prostředí • zajišťovat neustálé zlepšování ochrany životního prostředí Zaměstnanci všech úrovní jsou pravidelně školeni. Provádí se i školení zaměstnanců TST a pracovníků externích organizací v oblasti ŽP. Společnost provádí cílené vzdělávání klíčových pracovníků. Součástí školení a vzdělávání jsou informace o integrovaném systému řízení společnosti, zásadách ochrany životního prostředí a konkrétních zodpovědnostech v ochraně životního prostředí na různých stupních řízení.
DOKUMENTOVÁNÍ Dokumentování systému řízení ochrany životního prostředí je nezbytným požadavkem pro zajištění aktuálnosti, správnosti a stability provádění všech činností společnosti. Společnost má pro zajištění tohoto požadavku vytvořený dokumentovaný postup, který zároveň zajišťuje vedení potřebných záznamů, které slouží jako zpětná vazba pro kontrolu prováděných úkolů a činností. Ve společnosti TST jsou vydávány, udržovány a uplatňovány následující druhy dokumentů: • Integrovaná politika (IP) • Integrovaná příručka řízení (IPŘ) • Prohlášení k životnímu prostředí • Dokumentované postupy – vrcholové dokumenty (VD), směrnice (SM) • Ostatní dokumentované postupy - moduly procesů (MP), místní provozní předpisy (PP) a zvláštní dokumenty (ZD) Tyto dokumenty zajišťují aktuální a správnou podobu popisů, závazků, prohlášení, postupů pro řízení určitých činností nezbytných pro řízení a naplňování strategického cíle Zlepšování environmentálního profilu společnosti.
ENVIRONMENTÁLNÍ ÚČETNICTVÍ Společnost uplatňuje zásady environmentálního entálního účetnictví. To představuje sledování finančních čních a materiálových toků souvisejících s ochranou životního prostředí.
10 0
Řízení ochrany životního prostředí VLIVY NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ Souhrn všech vlivů na životní prostředí, plynoucí z podnikatelské činnosti společnosti, je nazýván „Environmentální profil společnosti“. Vlivy na životní prostředí se v tomto smyslu netýkají pouze vzniku odpadů a znečišťování, ale i spotřeby zdrojů - materiálů a energií. Vliv výrobních činností na životní prostředí je pravidelně kontrolován a vyhodnocován. V pravidelných intervalech je zajišťováno měření koncentrací škodlivin v pracovním prostředí, kvality vod, vedlejších energetických produktů, emisí škodlivin do ovzduší, znečištění půdy a je kontrolována hladina hluku u pracovních strojů a v okolí areálu společnosti. Monitorování a měření se zabezpečuje dle technických možností vlastními silami nebo smluvně u odborných firem.
KLÍČOVÉ INDIKÁTORY Klíčové indikátory dle Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 EMAS se zaměřují na vliv činnosti organizace na životní prostředí. Každý klíčový indikátor se skládá z číselného údaje A - celkové roční vstupy/dopady, z číselného údaje B - celkové roční výstupy a z číselného údaje R - poměr mezi A/B. Údaj A - roční vstupy/dopady ENERGETICKÁ ÚČINNOST
Spotřeba energie v palivu v roce 2014 celkem: 1 722 979 GJ Z toho hnědé uhlí: 1 685 002 GJ mazut: 32 445 GJ biomasa: 4 095 GJ TOEL (topný olej extra lehký): 1 437 GJ MATERIÁLOVÁ ÚČINNOST
TST není typickým podnikem vyrábějícím hmotné výrobky, nenakupuje materiály, ale nosiče energie, vodu, případně chemikálie pro úpravu vody a snižování emisí. Z tohoto důvodu není materiálová účinnost pro TST relevantní. Je tedy stanoven poměr mezi teplem přivedeným v palivu a teplem vyrobeným na kotlích. V roce 2014 bylo dosaženo lepšího poměru než v r. 2013, což svědčí o zvyšující se účinnosti výrobního zařízení. VODA 3
Spotřeba povrchové vody v roce 2014 byla 2 835 379 m . Spotřeba je závislá především na výrobě elektrické energie kondenzačním způsobem. 3 U pitné vody byla spotřeba 6 120 m . Spotřeba odpovídala běžné činnosti kuchyně a spotřebě v sociálních zařízeních. ODPADY
Produkce ostatních i nebezpečných odpadů byla v roce 2014 nižší než v roce 2013. U ostatních odpadů došlo v posledních třech letech k výraznému poklesu produkce. VEP byly ve větší míře předávány odběratelům v režimu výrobků. BIOLOGICKÁ ROZMANITOST
TST pro svou činnost půdu nevyužívá - neobdělává ji a z tohoto důvodu biologická rozmanitost pro TST není 2 relevantní. Uvést je možné alespoň celkovou zastavěnou plochu, která činí 18 518 m . EMISE
U emisí je u SO2 a NOx stav setrvalý a kolísání ukazatele R je nevýrazné. Zlepšena účinnost výrobního zařízení má příznivý vliv na produkci CO2, která má klesající trend. Vztaženo na vyrobenou energii.
11
Řízení ochrany životního prostředí Údaj B - roční výstupy Vzhledem k tomu, že výše uvedené údaje A (roční vstupy/dopady) jsou vztaženy k roční výrobě tepla na kotlích, je pro vyjádření ročních vstupů TST místo nic neříkajících hodnot v eurech nebo Kč (mnoho proměnných) použita celková roční výroba tepla v GJ. Údaj R R = poměr mezi A a B
ENVIRONMENTÁLNÍ ASPEKTY A DOPADY 2013 A
Výroba tepla na kotlích (GJ) Spotřeba energie v palivu (GJ) Spotřeba vody - povrchová (m3) Spotřeba vody - pitná (m3) Produkce ostatních odpadů (t) Produkce nebezpečných odpadů (t) Emise skleníkových plynů CO2 (t)
Emise SO2 (t) Emise NOx (t) Emise TZL (t)
B R 1 823 590 2 130 488 1,168 293 4 160 098 2,281 268 6 009 0,003 295 17 963 0,009 850 24 0,000 013 193 896 0,106 327 1 114 0,000 611 345 0,000 189 12 0,000 007
2014 A
B R 1 502 796 1 722 979 1,146 516 2 835 379 1,886 736 6 120 0,004 072 17 471 0,011 626 2 0,000 001 151 108 0,100 551 925 0,000 616 264 0,000 176 12 0,000 008
ENVIRONMENTÁLNÍ ASPEKTY
Environmentální aspekty představují prvky činností, výrobků nebo služeb organizace, které mají, nebo mohou mít vliv na životní prostředí. ENVIRONMENTÁLNÍ DOPAD
Environmentální dopad je jakákoliv změna v životním prostředí, ať příznivá či nepříznivá která zcela nebo částečně vyplývá z environmentálních aspektů organizace. Významným environmentálním aspektem je vyhodnocen takový aspekt, který má nebo může mít významný environmentální dopad. Identifikace a hodnocení environmentálních aspektů představuje klíčovou část pro jejich řízení. Tedy jejich konkrétní ovlivňování v praxi tam kde vznikají. Stanovení a hodnocení environmentálních aspektů se provádí podle dokumentovaného postupu, podle kterého jsou environmentální aspekty identifikovány a řízeny v následujících oblastech: • environmentální aspekty výrobních procesů a dalších činností • environmentální aspekty nakupovaných služeb a materiálů Významnost identifikovaných environmentálních aspektů a rizik se hodnotí podle následujících kriterií: • pravděpodobnost vzniku poškození životního prostředí • možné následky poškození Vlivy a dopady na životní prostředí jsou řízeny pomocí opatření pro snižování významnosti environmentálních aspektů. Konkrétní opatření jsou popsána v jednotlivých vnitřních postupech. Všichni zaměstnanci jsou povinni tyto postupy dodržovat.
12
Řízení ochrany životního prostředí PŘEHLED VÝZN NAMNÝ ÝCH ENVIR RONMENTÁLNÍCH ASP PEK E TŮ ENVIRONMENTÁLNÍ ASPE EKT
ENVIRONMENTÁLNÍ DOPAD
Příprava pevného ho pal aliv ivaa
Možn Mo žnost saamo movz vzní níce cení ní p liiva pa
Zhoršení k va Zh v lilityy ovz vzduší
Příprava kap pallného ého pal aliv ivaa
Možn Mo ž ost ún žn ú iku zaolej e ov ovan anýc ých h vo vod
Vniknutí ropných ý látek do veřejné kanalizace ve
Spal alov ován áníí pe án pevn vnéh ého pa paliliva va
Prod Pr oduk od ukce ce emisí CO, NOx , SO2 , TZ TZL
Sp palováání kapalného paliva
P od Pr oduk ukce ce emi misí sí CO, NOx , SO O2 , TZ TZLL
PROCES
Zhor Zh orše šení ní k va v lity ovzduší Zneččiš i tě ění ovzduší
Zhor Zh orše šení ní k va valility ty ovz vzdu duší ší Znečištění ovz vzdu duší ší
ZPŮSOB OB ŘÍZENÍ Pravidel elná kon ontrolaa te epl ploty palivaa, Do D drržování prov pr ovoz ozní ních předp pis isů Peri riod odiická ká konttrola, Dodržování provozních předpisů Dodr držo žová vání ní provo ozn zníc í h předpisů Prov o ozování technologií ke sniž ižováníí emisí Dodr Do držo žová vání ní pro r voznícch před př edpi pisů Výbě Vý běrr pa paliliva va
Mezi další významné aspekty patří hlukk, možnostt úniku ch hemiických h látek a oteplení vody v řecee Volyňce.
NEP PŘÍM MÉ ASPE EK T Y Mezi významné nepřímé aspekty patří kvalitativní a environmentální parametry paliva (zejména obsah těžkých kovů, zrnitost, obsah síry, obsah těkavých látek) a vápenného hydrátu (obsah CaO, MgO), které s sebou přinášejí možnost zvýšené produkce vedlejších energetických produktů a možnost zvýšení emisí. U dalších nakupovaných materiálů se společnost zaměřuje zejména na chemické látky a přípravky s nebezpečnými vlastnostmi, u kterých je zvýšená možnost poškození lidského zdraví, vzniku nebezpečných odpadů a případně kontaminace životního prostředí. Vzhledem k rozsahu technologického zařízení je pro společnost také důležitým faktorem nakupování služeb souvisejících s opravami a údržbou. To s sebou přináší mnoho rizik - např. možnost zvýšené prašnosti, vzniku požáru, vzniku odpadů, úniků nebo úkapů chemických látek (barvy, oleje atd.). Proto jsou od dodavatelů požadovány smluvní záruky.
INTEGROVANÁ PREVENCE A OMEZOVÁNÍ ZNEČIŠTĚNÍ Zákon č. 76/2002 Sb., o integrované prevenci stanovil povinnost získat do 30. října 2007 tzv. integrované povolení (IP). Jak název napovídá, toto povolení integruje a nahrazuje většinu povolení souvisejících s ochranou životního prostředí. TST získala IP v září 2006 a splnila požadavek zákona s ročním předstihem. Došlo ke zpřísnění původního stavu, zejména v oblasti měření emisí a hodnocení kvality vypouštěných vod. V dalších letech bylo IP několikrát měněno. V letech 2012 - 2014 probíhala jednání směřující k zařazení TST do tzv. Přechodového národního plánu (PNP) ve smyslu § 37 zákona o ovzduší. TST byla v červnu 2014 do PNP zařazena. V prosin nci 2014 bylo na KÚ zasláno oznámení o plánoované změně v prrovozu zaříízení (d dávkoování čpavku) + žádost o zařazení do přechodného režimu pro SZT podlle § 39 zákona o ovzzduší. Zárovveň byla odeslána i Základní zpráva. Krajský úřad zahájil v lednu 2015 přezkum závazných podmínek provozu a 24. 4. 2015 vydal rozhodnutí o schválení základní zprávy a změně integrovaného povolení. Tím došlo k významným změnám v oblasti ochrany ovzduší, odpadů a vodního hospodářství. Zároveň byla schválena Základní zpráva a TST byla od 1. 1. 2016 do 31. 12. 2022 zařazena do režimu podle § 39 zákona o ochraně ovzduší č. 201/2012 Sb., což znamená, že se emisní limity a stropy se do konce roku 2022 nezmění. Zároveň dojde k vyřazení TST z PNP.
13
Výroba energií a spotřeba surovin VÝROBA ENERGIÍ DRUH ENERGIE/ROK
2012
2013
2014
Tepelná energie (GJ)
1 778 023
1 823 590
1 502 796
Elektrická energie (MWh)
97 209
98 418
73 298
Účinnost jednotlivých výrobních zařízení je pravidelně plánována a vyhodnocována. V roce 2014 bylo dosaženo těchto účinností: OZNAČENÍ KOTLE K1 K2 K3 K4 K5
ÚČINNOST V % 74,6 91,0 87,5 85,5 87,4
Množství distribuovaného tepla je závislé zejména na vývoji venkovní teploty během roku, tedy na tom, zda je „teplá“ nebo „studená“ zima, a na potřebě hlavních odběratelů. Prodej tepla vykazuje neustálý meziroční pokles (od roku 1996 téměř o 40 %). Nejvýznamněji se na tom podílejí největší odběratelé (ČZ a MADETA). Při dodávce tepla odběratelům byly v roce 2014 vyhodnoceny ztráty: - na parovodních sítích
118 417 GJ
- na teplovodních rozvodech
26 439 GJ
- ztráty kondenzátu
109 455 tun
Tepelné ztráty odpovídají rozsahu zařízení a objemu rozvodů tepla.
SPOTŘEBA SUROVIN Nejvýznamnější vstupní suroviny tvoří paliva – hnědé uhlí, těžký topný olej a aditiva pro zařízení k omezování emisí - vápenný hydrát pro odsíření kouřových plynů a NOxOUT-A pro denitrifikace K1 a K2. V letech 20092011 byla v kotlích K1 a K2 spoluspalována biomasa, se spalováním bylo skončeno kvůli rekonstrukci K2, po rekonstrukci bylo v roce 2013 spalování biomasy opět zahájeno. Spotřeba paliv a pomocných přípravků je uvedena v tabulce. DRUH SUROVINY /t/
2010
2011
2012
2013
2014
Uhlí
151 749
136 752
135 805
131 888
108 538
Mazut Vápenný hydrát NOxOUT-A
443 3 714 0
667 3 676 0
1 046 3 348 0
637 3 293 0
799 3369 1,3
Biomasa
3 714
1665
0
12
383
TOEL
0
0
0
25
34
14
Hodnocení environmentálního profilu OCHRANA VOD TST nakládá v rámci své výrobní činnosti s vodou pitnou a vodou povrchovou. Pitná voda je kromě sociálních účelů využívána pro výrobu teplé vody. Povrchová voda odebíraná z řeky Otavy (při nouzovém zásobování z řeky Volyňky), je využívána pro napájení kotlů, pro technologii odsíření, denitrifikaci spalin a pro účely chlazení technologického zařízení. Povrchová voda a vracený kondenzát určené pro napájení kotlů se chemicky upravují na chemické úpravně vody (CHÚV). Technologie čiření a demineralizace produkují odpadní vody a kaly. Znečištění odpadních vod z CHÚV tvoří především rozpuštěné anorganické soli. Z hlediska ekologického zatížení vod se jedná o méně závažný zdroj znečištění. Odpadní vody z CHÚV jsou řízeně vypouštěny do veřejné kanalizace. Technologické odpadní vody, které mohou být znečištěny ropnými látkami, tj. vody z centrální kompresorové stanice, mazutového hospodářství a mycí rampy, jsou předčišťovány na odlučovačích ropných látek a následně vypouštěny do veřejné kanalizace. Odpadní vody ze závodní kuchyně jsou vypouštěny do veřejné kanalizace přes odlučovač tuků. Objemově významné jsou odpadní vody z průtočného chlazení parních turbín. Tyto odpadní vody ovlivňují kvalitu povrchové vody v řece Volyňce a následně Otavě teplotou. Množství odpadních vod z chlazení a režim jejich vypouštění jsou dány integrovaným povolením tak, aby byly zajištěny vhodné podmínky pro život a reprodukci původních druhů vodních živočichů a rostlin. Kvalita vypouštěných odpadních vod je pravidelně monitorována. Rozsah a četnost monitoringu jsou uvedeny v integrovaném povolení a ve smlouvě s provozovatelem kanalizací. Součástí sledování kvality vod je monitoring kvality podzemních vod v okolí mazutového hospodářství jako prevence znečištění těchto vod ropnými látkami. Graf č.1 Bilance vod /m3/
300000
250000
200000
povrch. voda pro CHÚV, OKP
150000
tech. odpad. voda do kanalizace 100000
50000
0 2010
2011
2012
2013
15
2014
Hodnocení environmentálního profilu 3
Graf č.2 Bilance vod - odebrané povrchové vody a vypuštěné chladící vody /m / 5000000 4500000 4000000 3500000 3000000 2500000
povrchová voda
2000000
chladící voda
1500000
1000000 500000 0 2010
2011
2012
2013
2014
OCHRANA OVZDUŠÍ Svou velikostí patří TST mezi významné producenty emisí v Jihočeském kraji. Emise do ovzduší jsou nejvýznamnějším vlivem a environmentálním aspektem s dopadem na životní prostředí při výrobě energií. TST realizovala v uplynulých dvaceti letech řadu významných opatření ke snížení emisních koncentrací. Všechny uhelné kotle byly vybaveny zařízeními ke snižování emisí NOx, následně byla realizována výstavba odsíření kouřových plynů (OKP) - snížení emisí SO2 a tuhých znečišťujících látek (TZL) a poté proběhla rekonstrukce kotlů K1 a K2 s využitím prvků fluidní techniky. Emisní situace je kontinuálně monitorována vlastními měřícími přístroji. Je prováděno autorizované ověření správnosti měření. Na olejových kotlích se provádí jednorázové měření emisí – zjištěné hodnoty všech emisí byly v roce 2014 při všech měřeních podlimitní. Od začátku roku 2004 byla nasazena nová verze vyhodnocovacího emisního systému v nadstandardním prostředí. POROVNÁNÍ PRŮMĚRNÝCH ROČNÍCH HODNOT ZA ODSÍŘENÍM S HODNOTAMI EMISNÍCH LIMITŮ 3
(koncentrace v mg/Nm ) NOx
SO2
TZL
650
1 700
2010
433
1 557
6
152
2011
438
1 552
12
157
2012
479
1 564
21
168
2013
469
1 511
16
155
2014
424
1 528
21
147
LIMIT
100
CO 250
EMISE HLAVNÍCH ZNEČISŤUJÍCÍCH LÁTEK DO OVZDUŠÍ (hmotnost v t) NOx
SO2
TZL
CO
STROP
530
1 450
20
-
2010 2011
358 331
1 254 1 155
4 7
118 113
2012
332
1 107
14
115
2013
345
1 114
12
113
2014
264
925
12
88
16
Hodnocení environmentálního profilu Graf č.3 Emise hlavních znečisťujících látek do ovzduší /t/
1400
1200
1000
800
TZL SO2 NOx
600
CO
400
200
0 2011
2012
2013
2014
PLÁN SNÍŽENÍ EMISÍ TST vypracovala na základě zákona o ovzduší a jeho prováděcích předpisů Plán snížení emisí. Tento Plán byl schválen Krajským úřadem a později i integrovaným povolením. Plán stanovuje hodnoty tzv. emisních stropů, tj. nejvyšší množství tuhých znečišťujících látek, oxidu siřičitého a oxidů dusíku, které mohou být vypouštěny do ovzduší. TST má stanoveny následující emisní stropy: Tuhé znečišťující látky (TZL): 20 tun/rok Oxid siřičitý (SO2 ): 1 450 tun/rok Oxidy dusíku (NOx): 530 tun/rok Tyto stropy společnost v roce 2014 dodržela. V porovnání s devadesátými lety 20. století poklesl úlet emisí u TZL o cca 90 %, u SO2 o cca 50 %, u NOx o cca 30 %.
OBCHODOVÁNÍ S POVOLENKAMI CO2 Od roku 2005 se společnost musí vyrovnat s novou povinností - požadavky zákona č. 695/2004 Sb., o podmínkácch obchoodování s povvoleenkami na emise skkleníkovýých plynů ů. TST obdržžela od d MŽP povolen ní k vypouštění emisí skleníkových plynů a na základ dě zákona č. 383/2012 Sb. jí byly přiděleny povolenky zdarma na „teplo“ a na „elektřinu“ na účet u operátora trhu s elektřinou. V uplynulých letech splnila společnost všechny zákonné požadavky v této oblasti - vykazování emisí, ověření ročního výkazu a odevzdání povolenek z účtu.
NAKLÁDÁNÍ S ODPADY Rozhodující množství odpadů z provozování energetických zařízzení tvoří tzv. vedlejší energetické produkty - VEP (popílek, škvára, produkt z odsíření ), další významnějšíí jsou železný šrot, kaly z číření vody a odpady ze
17
Hodnocení environmentálního profilu stavební činnostti (cihlyy, betton). Vznikají i další odpady z oprav a údržby zařízení, jejich množství není významnéé. Probíhá důsledné třídění všech vznikajících odpadů a odpady jsou předávány pouze oprávněným osobám. Třídění vznikajících odpadů je prováděno buď přímo na jednotlivých pracovištích nebo jsou odpady předávány do shromažďovacích míst v areálu. Nakládání s nevyužitelnými odpady je zajišťováno smluvně s oprávněnými organizacemi. Ve společnosti je stanoven dlouhodobý cíl na minimalizaci vzniku odpadů s nebezpečnými vlastnostmi a dlouhodobý cíl na co nejvyšší možné třídění odp padů pod dle druhů a vlastností. Požadavky na nakládání s odpady vzn nikajícími při práci dodavatelských organizací jsou zakotveny ve smlouvách. Principy řízení odp padového hospodářství zahrnujjí následujjícíí hlavvní povvinnostti: • před dcházení vznikku odpad dů s neb bezpečn nými vlastnostmii • upřednostněěníí využívání odpadů před jejjich h od dsttraněním • vedení průběžné evidence všech vzniklých h odpadů • třídění a oddělené ukládání odpadů ů na vyh hrazená a popsaná místa • zabezpečení správného zach házení s nebezp pečnými odpady • odstraňování odpadů smluvními org gan nizacemi,, které jsou k této činn nosti oprávněné • zabezpečení dalších leegislativníích povinností STRUKTURA A MNOŽSTVÍ ODPADU V LETECH 2010-2014 /t/ DRUH Popíle Popí lekk Škvára Produkt odsířeníí Ne ebe b zpečné Ostatní - železo, mě měď, kab bel elyy - stavební odpad - kaly - další odpady
2010 26 184 6 64 48 6 162 2 6
2011 15 887 4 98 984 4 6 216 2
2012 16 026 3 86 862 2 5 785 3
2013 9 108 2 39 3 2 6 207 24
2014 6 527 4 737 5 271 2
52 73 291 91
45 51 67 0 84
45 10 00 97 73
24 66 6 78 88
369 41 447 80
Pozn.: Část produkce popílku a škváry byla předána k dalšímu využi ž tí ži t jako výrobe ek na zakladě dě ě cer e tifikace a není tedy evidována jako odpad.
TST je zapojena do projektu Zelená fifirma, v rám mci něh hož je zaměstnaancům umožněn no odevzzdat jejich vysloužilé elektrospotřebiče do sběrného boxu umíístěnéh ho v objektu ostraahy TSTT, a.s.
PCB (polychlorované bifenyly) TST provedla v roce 2003 komplexní zaabezpeečení požadavvků ů zákona o odpadech týýkaajíccích h se inveentarizzace zařízení a látek s možným obsahem PCB. U všech h zařízzení pod dléh hajících inventarizaci byl pracoovníkem s platn nou certifikací odebrán vzorek náplně a byl proveeden jeeho rozboor. In nventarizace se týkalla celkem 36 zařízen ní a analytickým mi zkouškkami bylo prokázáno, že se v těchtto zaařízeních h PCB nevysskyytuje. V roce 2008 byla provedena kontrola, zda v rozvodnách nejsou používány kondenzátory a transformátory s obsahem náplně PCB do 5 kg. Žádné zařízení s obsahem PCB nebylo identififikkováno.
VEDLEJŠÍ ENERGETICKÉ PRODUKTY - VEP Vedlejší energetické produkty - popílek, škvára a produkt od dsíření - nebyly v roce 2014 ukládány naa skládky odpadů, ale předávány k dalšímu využití. Pro tuto oblast vlastní naše společnost tři certififikkáty na výrobky.
18
Hodnocení environmentálního profilu - Certifikát č. 1020 - CPD - 040 022105, Kamenivo - popílek jako filer pro výrobu betonu - Certifikát č. 040-044586, Popílek hnědouhelný do cihlářských pálených výrobků - Certifikát č. 040-044318, Popílek do cementu Kvalita popílku a škváry je pravidelně kontrolována ve smyslu získazných certifikátů autorizovanými laboratořemi. V roce 2010 proběhla registrace popílku a škváry podle Evropského nařízení REACH. 25000
20000
popíle popí lek 15000
škvára produkt prod ukt
10000
5000 0
0 2011
2012
2013
2014
REKULTIVACE SKLÁDKY KUŘIMANY Rekultivační práce na bývalé skládce Kuřimany I pokračovaly podle projektu. V závěru roku 2006 byla ukončena technická část rekultivace - konečná konfigurace terénu a obvodové příkopy - a stavba byla 29.12.2006 předána. Biologická rekultivace byla předána v listopadu 2007. V prosinci 2010 byla rekultivace celého prostoru oficiálně ukončena a péči o porosty nyní provádí TST. Na lokalitě II pokračovaly práce návozem solidifikátu, hutněním spodní vrstvy, tvorbou technické vrstvy a přípravou materiálu pro biologickou rekultivaci. V říjnu 2008 byla na části zahájena biologická rekultivace. Práce pokračují ve smyslu projektu, ukončení technické rekultivace se předpokládalo v roce 2017, biologická rekultivace měla skončit o 1 rok později, ale v roce 2014 byly zahájeny přípravy na rozšíření rekultivace a zřejmě dojde k posunutí termínů.
NAKLÁDÁNÍ S CHEMICKÝMI LÁTKAMI V oblasti nakládání s chemickými látkami je pro TST závazná jak česká, tak evropská legislativa, zejména nařízení REACH a CLP. Nařízení CLP se zabývá klasifikací, značením a balením chemických látek a směsí. Hlavní povinností vyplývající z nařízení REACH je povinnost výrobce chemických látek tyto látky registrovat u Evropské chemické agentury v Helsinkách. Termín registrace je závazný a závisí na produkovaném množství chemické látky. TST je v pozici následného uživatele chemických látek a směsí a v pozici výrobce. Chemické látky a směsi různého stupně nebezpečnosti pro lidské zdraví a životní prostředí jsou používány téměř ve všech podpůrných procesech výroby a rozvodů tepla a elektrické energie. Informovanost pracovníků je zajištěna pravidelným školením, dostupností databáze chemických látek a směsí včetně bezpečnostních listů a pravidel nakládání. Sklady a zásobníky na chemické látky a směsi jsou označeny, zásobníky jsou umístěny v havarijních vanách. Pravidelně jsou prováděny vizuální kontroly skladů,
19
Hodnocení environmentálního profilu těsnostní zkoušky zásobníků a tam, kde to ukládá zákon, i monitoring spodních vod. V r. 2010 TST registrovala své výrobky popílek a škváru jako jednu chemickou látku nazvanou Ashes (rezidues), coal. Tato chemická látka nebyla na základě provedených testů klasifikována jako látka nebezpečná. V r. 2011 byla zkolaudována provozovna JAOM v Horažďovicích. Její výrobek - lehké kamenivo Rugen - je z pohledu evropského nařízení REACH předmětem, který obsahuje chemickou látku - popílek. V předmětech obsažené chemické látky musí být registrovány. Tuto povinnost splnila TST v r. 2010.
PREVENCE ZÁVAŽNÝCH HAVÁRIÍ Dle zákona o prevenci závažných havárií způsobených vybranými chemickými látkami a přípravky je společnost povinna podat na krajský úřad návrh na zařazení či nezařazení svého objektu či zařízení, kde je nakládáno s chemickými látkami či přípravky, do příslušné havarijní skupiny. Zařazení se provádí dle množství a charakteru skladovaných látek. V r. 2011 došlo u mazutu k rozšíření klasifikace o kategorii nebezpečnosti pro životní prostředí. TST je schopna skladovat 7 000 tun této látky, a proto musela zaslat na KÚ návrh na zařazení do havarijní skupiny B. KÚ na základě zaslaného návrhu zařadil TST mazutové hospodářství do havarijní skupiny B. S tímto zařazením souvisí plnění povinností uvedených v zákoně o prevenci závažných havárií. Splnění základní povinnosti - mít schválenou bezpečnostní zprávu - bylo dosaženo 24. 8. 2012, kdy nabylo právní moci rozhodnutí KÚ o schválení. Následně byla splněna další důležitá povinnost a tou bylo uzavření pojištění odpovědnosti dle zákona o prevenci závažných havárií. V roce 2014 došlo ke změně zákona o prevenci závažných havarií. V důsledku této změny byl mazut zařazen do skupiny chemických látek, pro kterou je limit pro zařazení do havarijní skupiny „B“ vyšší než 7 000 tun. TST poslala na KÚ návrh zařazení objektu mazutového hospodářství do méně rizikové skupiny „A“. KÚ potvrdil návrh zařazení a vydal rozhodnutí o zařazení objektu mazutového hospodářství do skupiny „A“ dle zákona o prevenci závažných havárií a o platnosti stávající bezpečnostní dokumentace. Dle zákona č. 167/2008 Sb. o předcházení ekologické újmě a o její nápravě a nařízení vlády č. 295/2001 Sb. nechala TST provést hodnocení rizik ekologické újmy. Jelikož má TST zavedený systém enviromentálního řízení ISO EN 14001 a EMAS, má dle vládního nařízení povinnost zpracovat pouze základní hodnocení, a není povinna zabezpečit finanční zajištění k náhradě nákladů dle tohoto zákona.
HLUK Technologie výroby má značný podíl na vzniku nadměrného hluku, který může nepříznivě ovlivňovat
20
Hodnocení environmentálního profilu zdraví pracovníků a obyvatel v okolí. Sledování hluku patří prioritně k nejdůležitějším úkolům odpovědných pracovníků. Při trvalém překračování stanovené hranice jsou pracoviště zařazena do rizikových, z čehož vyplývají specifická opatření, která významně snižují vliv hluku na zdraví pracovníků. Dále se společnost dlouhodobě intenzivně zaměřuje na snižování vnější hlukové zátěže. Zákon č.258/2000 Sb. a následně NV č.272/2011 Sb. – o ochraně veřejného zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací – ukládá obecně provozům snížit hluk šířící se mimo vlastní areál na limity 50dB (den) a 40dB (noc). Protože se v případě TST jedná o provoz schválený do užívání dle dříve platných předpisů, vydal orgán ochrany veřejného zdraví na základě žádosti časově omezené povolení k provozu za podmínky, že TST bude realizovat protihluková opatření dle schváleného harmonogramu a postupně sníží hluk na rozumně dosažitelnou míru poměru mezi náklady na opatření a jejich přínosem ke snížení zátěže. TST předkládá rekapitulaci provedených opatření a výsledků měření na Krajskou hygienickou stanici JČ v termínu stanoveném v integrovaném povolení. Od roku 2003 provedla TST celkem 13 opatření za účelem snížení hlukové zátěže. Snížení hlukové zátěže bylo například jedním z hlavních důvodů pro výměnu technologie odpopílkování. Mezi další významná opatření patřila zejména: výměna oken strojovny a mlýnice, výměna vrat mlýnice a kotelny, přesunutí hlučného příslušenství (ofukový ventilátor hořáků) mazutového kotle z venkovního prostoru do kotelny, náhrada původní redukční stanice mazutového kotle za méně hlučnou, instalace protihlukových krytů na kouřových ventilátorech uhelných kotlů a instalace tlumičů hluku na sání vzduchových ventilátorů. V roce 2007 proběhla náhrada akusticky nevyhovujících oken místnosti čerpadel CHÚV. Celkem byly do těchto protihlukových opatření investovány bezmála 3 milióny korun. Provedená protihluková opatření významně přispěla ke snížení hlukové zátěže v okolí areálu TST. Výsledky měření hluku před a po realizaci některých hlukových opatření ukazuje následující tabulka. Celková účinnost provedených opatření byla zkoumána měřením ve 4 vybraných bodech vně areálu TST. VÝVOJ SNIŽOVÁNÍ HLUKOVÉ ZÁTĚŽE
Měřené místo v okolí teplárny Komenského ul. č.p. 174 (bod A) Komenského ul. č.p. 373 (bod B) Komenského ul. č.p. 115 (bod C) křižovatka Jeronýmova, Prácheňská (bod D)
rok 2000
prosinec 2005
prosinec 2007
celková změna
LAeq (dB(A))
LAeq (dB(A))
LAeq (dB(A))
LAeq (dB(A))
-
62
49,1
- 12,9
54,3
50,3
49
- 5,3
49,4
47,6
44,9
- 4,5
-
41,9
40
- 1,9
Použité protokoly: (OHS) 59/2000/Hk/10, (Soning) 40-3312/2, (Studio D) L308/1909/2005, (Studio D) L3/2405/2008
TST bude nadále ve spolupráci s KHS JČ prověřovat možnosti dalších protihlukových opatření s přihlédnutím k jejich ekonomické náročnosti.
21
Bezpečnost a ochrana zdraví BEZPEČNOST A OCHRANA ZDRAVÍ Bezpečnost a ochrana zdraví při práci (BOZP) jsou předmětem dlouhodobé a pravidelné pozornosti společnosti. Nezbytným předpokladem pro zjištění možnosti ohrožení zdraví zaměstnanců a jejich pracovních podmínek při práci je posouzení pracovišť a dílen, zaměřené na odstranění nebo snížení rizik, tzv. analýza rizik. Pokud nelze zjištěné riziko eliminovat, snížit nepříznivé vlivy působící na zaměstnance, jsou realizována preventivní opatření. Opatření jsou technická (modernizace strojů a zařízení), technologická (náhrada nebezpečných látek méně závadnými), zaměřená na zdravotní stav zaměstnanců (lékařské preventivní prohlídky). Tento režim je v souladu s hygienickými předpisy a je schvalován krajskou hygienickou stanicí nebo orgánem ochrany veřejného zdraví. Systém BOZP je neustále rozvíjen a slouží jako nástroj ke zlepšování ochrany zdraví a životů zaměstnanců společnosti. Vyhrazená technická zařízení a jejich provozní stav značnou měrou ovlivňují bezpečnost provozu a rizika z hlediska škod na zdraví a materiálních hodnotách. Vyhrazená technická zařízení splňují podmínky technického provozu. Za dozor nad technickými zařízeními včetně provádění revizí a kontrol odpovídá odbor technického ředitele prostřednictvím preventivní a kontrolní činnosti revizních techniků. U ostatních používaných zařízení a strojů jsou vytvořeny takové podmínky, aby zařízení odpovídala z hlediska technického stavu a vybavenosti ochrannými prvky platným předpisům a normám. Na zařízení je prováděna podle plánu pravidelná údržba. Zaměstnancům, kteří obsluhují stroje a zařízení, jsou k dispozici návody pro jejich obsluhu, bezpečnostní pokyny a plány údržby.
PREVENTIVNÍ PÉČE Společnost pro své zaměstnance zajišťuje závodní preventivní péči, která zahrnuje především vstupní, periodické a výstupní lékařské prohlídky prováděné smluvním lékařem a taky soustavné zlepšování pracovního prostředí. V průběhu roku 2014 bylo provedeno 6 kontrol pracovně-lékařských služeb za účelem přehodnocení Kategorizace prací a vytváření příznivých podmínek na pracovištích vzhledem k platné legislativě. Bezpečné pracovní prostředí je vytvářeno investicemi do technologií i modernizací výrobních, sanitárních, pomocných a hygienických zařízení. Zaměstnanci jsou povinně vybaveni ochrannými pracovními prostředky i pracovními oděvy. Společnost zajišťuje jejich pravidelnou obměnu, praní i čištění. Pravidelně je prováděno i školení a přezkušování všech zaměstnanců ze zásad BOZP.
HODNOCENÍ ÚRAZOVOSTI Počet pracovních úrazů se dlouhodobě daří držet na poměrně nízké úrovni. V průběhu roku 2014 došlo ke 2 pracovním úrazům.
POŽÁRNÍ OCHRANA Na základě posouzení požárního rizika je zpracována požární dokumentace. Do kategorie se zvýšeným požárním nebezpečím je zařazeno 14 činností. Případný požární zásah je zajištěn požárními preventivními hlídkami. Pro monitorování vzniku požáru v rizikových objektech jsou instalovány požární hlásiče na mazutových kotlích, mazutovém hospodářství a chemické úpravně vod. Uvedený systém elektrické požární signalizace je trvale obsluhován z elektrického velína. Ve výrobním bloku je umístěn rozvod požární vody, na kterém je instalováno 40 nástěnných hydrantů a požární výtokový stojan. Na pracovištích je rozmístěno 175 přenosných a 24 pojízdných hasících přístrojů.
22
Plnění právních požadavků PLNĚNÍ PRÁVNÍCH POŽADAVKŮ Zajišťování shody s právními a jinými požadavky je základním kritériem pro realizaci všech činností společnosti. TST při své činnosti plní všechny zákonné povinnosti k zainteresovaným stranám včetně zaměstnanců. Od roku 1994 probíhají spory týkající se náhrad škod na lesních porostech. Lesy ČR každoročně požadují po společnosti náhradu škod způsobených působením imisí. U všech těchto sporů, týkajících se let 1991 až 2012, došlo k mimosoudnímu vypořádání. V minulých letech nebyla evidována žádná stížnost kvůli vlivům společnosti na životní prostředí. Respektování právních předpisů České republiky pro životní prostředí považuje společnost za samozřejmost a za svůj trvalý závazek.
AUDITY Společnost má stanoven systém provádění pravidelných interních auditů. V intervalu jednoho roku jsou zauditovány všechny významné aspekty, činnosti a procesy společnosti. V roce 2014 jich bylo 35. Zjištění z auditů tvoří podklad pro účinnou kontrolu a plnění integrované politiky, cílů, záměrů a akcí společnosti. Zda se systém shoduje se stanovenými požadavky norem ČSN EN ISO 9001, ČSN EN ISO14001 a ČSN OHSAS 18001 každoročně ověřuje certifikační orgán CQS - Sdružení pro certifikaci systémů jakosti.
KONTROLY ORGÁNŮ STÁTNÍ SPRÁVY Dne 21. 1. 2014 proběhla kontrola ČIŽP podle zákona o intergrované prevenci č. 76 /2002 Sb., zákona o IRZ č. 25/2008 Sb., zákona o ochraně ovzduší č. 201/2012 Sb., zákona o odpadech č. 185/2001 Sb. a zákona o vodách č. 254/2001 Sb. Při kontrole nebylo zjištěno porušení žádného zákona. Ve dnech 15. 4. a 30. 4. 2014 proběhla integrovaná kontrola (ČIŽP, HZS, KHS, OIP, KÚ) podle zákona č. 59/2006 Sb. o prevenci závažných havárií způsobených vybranými chemickými látkami a přípravky v objektu mazutového hospodářství, který v té době byl dle tohoto zákona zařazen do havarijní skupiny B. Při kontrole nebyly zjištěny nedostatky. Dne 24. 4. 2014 proběhla kontrola SÚJB týkající se povinnosti výrobce stavebních materiálů. Při kontrole nebyly zjištěny nedostatky. Dne 26. 8. 2014 proběhla kontrola ČIŽP týkající se podnětu na nadměrnou prašnost. Při kontrole nebyl konstatován vznik prašnosti, ani nebyl podnět považován za oprávněný.
23
Realizovaná opatření NEJVÝZNAMNĚJŠÍ OPATŘENÍ PROVEDENÁ V LETECH 2009 - 2014 ROK 2000 2014
2009
2010
2011
2012
2013
2014
REALIZOVANÁ OPATŘENÍ
NÁKLADY (tis.Kč)
Rekultivace Kuřimany
7 000
Modernizace EN4 a EN5
7 720
Rekonstrukce kotlů K1 a K2 Modernizace rozvodů tepla
2 800 2 000
Řídící systém TXP
6 297
Modernizace rozvodů tepla - Dukelská Teplofikace Na Muškách Jezárky - výměnikové stanice Modernizace elektronapaječky EN3 Upgrade řídícího systému TXP Rekonstrukce parovodu na Velkém náměstí Teplovody a výměníkové stanice Velké náměstí Teplofikace Za Stínadly Převod oblasti severně od Velkého náměstí na teplovodní systém Rekonstrukce kotlů K1 a K2 Rekonstrukce kotlů K1 a K2 Zařízení na výrobu umělého kameniva Rekonstrukce parovodu na Velkém náměstí Převod oblasti severně od Velkého náměstí na teplovodní systém Rekonstrukce kotlů K1 a K2 (po odečtení dotací) Převod oblasti severně od Velkého náměstí na teplovodní systém Rekonstrukce kotlů K1 a K2 (po odečtení dotací) Úprava shromažďování a vykládky popílku a produktu Emisní monitoring K2 - rekonstrukce Rekonstrukce kotlů K1 a K2 (po odečtení dotací) TG2 - rekonstrukce Rekonstrukce rozvodů tepla
7 862 4 334 3 943 3 238 10 579 2 869 4 069 9 161 906 13 092 82 546 14 663 17 537 18 928 116 815 27 960 114 400 5 081 850 9 568 37 399 2 766
PLÁNOVANÉ CÍLE Základem pro plánování je strategie společnosti, kterou tvoří 7 strategických cílů. Strategickým cílem v oblasti ŽP je Zlepšování environmentálního profilu společnosti. Stanovení a naplňování konkrétních cílů a akcí v oblasti snižování vlivu na životní prostředí přispívá ke zlepšování environmentálního profilu společnosti. Strategickým cílem dalšího rozvoje společnosti je zajišťovat spolehlivost a bezpečnost dodávky tepla a elektrické energie. Pro tento záměr je nutné udržet technický stav výrobního zařízení při plnění všech požadavků na ochranu životního prostředí. Proto chceme v dalších letech věnovat velké úsilí přípravě obnovy výrobní kapacity kotelny, zejména z důvodu dožívání některých komponentů. NEJVÝZNAMNĚJŠÍ PLÁNOVANÉ CÍLE NA OBDOBÍ LET 2011 - 2015 S DOPADEM NA OBLAST ŽP PROCESY A ZAŘÍZENÍ Výrobní zařízení Rozvody tepla
CÍL Rekonstrukce kotlů K1 a K2 Eliminace parovodu Východ
24
TERMÍN 2011-2015 2015
Bilanční schéma
25
Vyjádření ověřovatele
26
Závěrečné informace
Příští Prohlášení k životnímu prostředí s aktualizovanými údaji za rok 2015 bude vydáno v červnu 2016.
Teplárna Strakonice, a.s. Komenského 59 386 43 Strakonice IČ: 60826843 Datum založení: 1.1.1994
Telefon: Fax: Email: Internet:
383 318 111 383 324 651
[email protected] www.tst.cz
Zpracovali: Ing. Jan Filip, Ing. Irena Vlášková & Ing. Jozef Štefančík Grafická úprava: Ondřej Straka & PhDr. Jolana Keyzlarová
27
