NIEUW

NIEUW

www.willcoproducts.be

1

2

WILLCO Aventi Optie 1: Geventileerd systeem Optie 2: Niet-geventileerd systeem Systeemopbouw Voorbeelden Technische fiche Toepassingsrichtlijnen Toebehoren Detailtekeningen

3

Willco Products - Kwalestraat 72 - 9320 Nieuwerkerken - België Tel 053/77 13 72 - Fax 053/78 16 56 - [email protected]

4

Optie 1: Geventileerd systeem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Systeemopbouw

1. Gipskartonplaat 2. Dampremmende folie 3. Dampdichte afbouwplaat 4. Isolatie 5. Afbouwplaat 6. WILLCO Aventi 7. WILLCO Uitvlakkingsmortel 8. WILLCO Glasvezel 9. WILLCO Uitvlakkingsmortel 10. WILLCO Voorstrijk 11. WILLCO Sierpleister

5

Optie 2: Niet-geventileerd systeem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Systeemopbouw

1. Gipskartonplaat 2. Dampremmende folie 3. Dampdichte afbouwplaat 4. Isolatie 5. Luchtdichtheidsfolie 6. WILLCO Aventi 7. WILLCO Uitvlakkingsmortel 8. WILLCO Glasvezel 9. WILLCO Uitvlakkingsmortel 10. WILLCO Voorstrijk 11. WILLCO Sierpleister

6

Toepassingen

WILLCO Aventi is een drager of steunplaat voor sierpleister binnen de volgende toepassingsgebieden : - lichte geventileerde voorhanggevel op massieve draag wanden - lichte geventileerde voorhanggevel op lichte (hout)skeletwanden - ongeventileerde gevelsteunplaat rechtstreeks op houtskelet - geventileerde buitenplafonds - versterkingsplaat tegen impactbelasting bij ETICS Mogelijke afwerkingen: - af te werken met verschillende types WILLCO Sierpleisters.

Voordelen

- brandveilig (niet-ontvlambaar, niet-brandverspreidend) - geluidsisolerend - bestendig tegen uiteenlopende temperaturen - waterbestendig (niet op daken of afhellende vlakken in buitentoepassingen gebruiken) - bestendig tegen vele levende organismen (schimmels, bacteriën, insecten, ongedierte, etc.) - bestendig tegen vele chemicaliën - milieuvriendelijk, geen emissie van schadelijke gassen 7

Systeemopbouw

Regelbare winkelhaak Ventisol-lat galva met thermostop

Draaglatten met verstelbare winkelhaken

Draaglatten met afstandsschroeven

Draaglatten op houten dwarslatten

Isolatie

5 6 3 4 1 2

Ventilatie

Afwerking 1. WILLCO Aventi Gevelsteunplaat 2. WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel 3. WILLCO Glasvezel 4. WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel 5. WILLCO Voorstrijk 6. WILLCO Sierpleister

WILLCO Aventi Ventilatieprofiel Zie hoofdstuk ‘Toebehoren’ voor meer info.

WILLCO Aventi Schroef verzonken kop SQD 4.8mm x 38mm/48 mm RVS

8

Voorbeelden

9


10

WILLCO Aventi

Productsamenstelling

WILLCO Aventi platen zijn samengesteld uit: - portland cement - geselecteerde minerale vulstoffen waaronder mica voor hoge dimensionele stabiliteit en lage hygrische beweging - organische versterkingsvezels - functionele toeslagstoffen

Productmethode

WILLCO Aventi platen worden geproduceerd op een Hatschek-machine, worden geautoclaveerd, geschuurd en gekantrecht. De platen worden waterwerend gemaakt door een 2-zijdige hydrofobering.

Afmetingen en toleranties Dikte

10 mm

Gewicht af-fabriek

14,2 kg/m²

Afmetingen en bruto gewicht per plaat Dimensies

1.250 x 2.500 mm

Gewicht af-fabriek

44,2 kg/plaat

Toleranties Toleranties

In overeenstemming met EN 12467 (niveau 1)

Dikte

± 0,5 mm

Lengte en breedte

± 3 mm

Haaksheid

1,0 mm/m

Andere diktes, afmetingen en type platen dan deze standaard in voorraad, zijn mogelijk mits minimale afnamehoeveelheden. Gelieve hiervoor te informeren bij Willco Products.

Kleur

WILLCO Aventi platen hebben een beige kleur. Vlekken in het oppervlak, zoals bvb bruine of witte autoclaafvlekken, zijn sporadisch mogelijk en zijn eigen aan de productie.

11

Technische karakteristieken

Gemiddelde waarden volgens de Europese norm EN 12467 ‘Vlakke vezelcementplaten’, welke de classificatie en de meeste testmethodes beschrijft. A. Testen volgens ISO kwaliteit management systeem Densiteit

Ovendroog

Buigsterkte

Luchtdroog,

Elasticiteitsmodulus

EN 12467

1.180

kg/m³

EN 12467

23,0

N/mm²

Luchtdroog, // T Luchtdroog,

EN 12467

17,0

N/mm²

EN 12467

10.000

N/mm²

Luchtdroog, //

EN 12467

10.000

N/mm²

T

Delaminatieweerstand

Luchtdroog

0,50

N/mm²

Hygrische beweging

0 - 100%, gem.

1,20

mm/m

Porositeit

0 - 100%

40

%

B. Classificatie Duurzaamheidsklasse

EN 12467

Categorie B

Sterkteklasse

EN 12467

Klasse 2

Brandreactieklasse

EN 13501-1

A2-s1-d0

Impermeabiliteitstest

EN 12467

Ok

Warm water test

EN 12467

Ok

Verzadigd droog test

EN 12467

Ok

C. Type test of beste schatting

Vries dooi test

EN 12467

Ok

Thermische uitzettingscoëfficiënt

α

6,5*10-6

m/mK

Warmtegeleidingscoëfficiënt

λ

0,19

W/mK

Waterdampdiffusie weerstandsgetal

μ

17-21

D. Bijkomende testen Brandreactie in toepassing

Met minerale wol

EN 13501-1 + A1 A2-s1-d0

Met PIR

EN 13501-1 + A1 B,s1-d0

Voordelen

Indien de toepassingsrichtlijnen worden gevolgd, hebben de vezelcementplaten de volgende algemene karakteristieken: - brandveilig (niet-ontvlambaar, niet-brandverspreidend) - geluidsisolerend - bestendig tegen uiteenlopende temperaturen - waterbestendig (niet op daken of afhellende vlakken in buitentoepassingen gebruiken) - bestendig tegen vele levende organismen (schimmels, bacteriën, insecten, ongedierte, etc.) - bestendig tegen vele chemicaliën - milieuvriendelijk, geen emissie van schadelijke gassen

Toepassingen

WILLCO Aventi is een drager of steunplaat voor sierpleister binnen de volgende toepassingsgebieden : - lichte geventileerde voorhanggevel op massieve draagwanden - lichte geventileerde voorhanggevel op lichte (hout)skeletwanden - ongeventileerde gevelsteunplaat rechtstreeks op houtskelet metaalskelet - geventileerde buitenplafonds - versterkingsplaat tegen impactbelasting bij ETICS Mogelijke afwerkingen: - af te werken met verschillende types WILLCO Sierpleisters. 12

Opgelet! Tussen montage en afwerking staan de platen bloot aan de weersomstandigheden en kunnen via de plaatranden vocht tot zich nemen. Dit kan leiden tot vochtplekken en bouwfysische problemen. Het is daarom vereist de platen binnen de 4 weken na montage af te werken zoals beschreven in de toepassingsrichtlijnen. Aventi kan pas gepleisterd worden indien het vochtgehalte in de plaat gestabiliseerd is en kleiner is dan 18%. Het vochtgehalte kan bepaald worden met een vochtmeter. Om nat worden en dus droogtijden te voorkomen, kan tijdens regenweer een regenbescherming voorzien worden.

Verwerkingsgegevens

Opgelet! Zagen en boren dient te gebeuren in een droge omgeving. Zaag- en boorstof moet onmiddellijk van de plaat worden verwijderd met een droge microvezel stofdoek. Niet-verwijderd zaag- en boorstof kan blijvende vlekken veroorzaken. Elektrische machines moeten aangesloten zijn op een geschikte stofzuiger om een goede stofafzuiging te bekomen. Bij niet-efficiënte stofafzuiging is het gebruik van stofmaskers van type FFP2 of beter volgens EN149:2001, aanbevolen. Verzagen/versnijden Bij het bewerken van de plaat moet de plaat voldoende worden ondersteund zodanig dat ze niet doorbuigt. De zaagtafel moet zeer stabiel zijn en mag niet trillen. De plaat mag niet onder spanning staan tijdens het verzagen. Een trillings- en spanningsvrije plaat tijdens de verzaging is noodzakelijk voor een goede zaagsnede. Foutieve verzaging kan delaminatie van de zaagrand veroorzaken. - Handcirkelzaag met geleiderail of stationaire zaagmachines: sneldraaiend met universeel vezelcement zaagblad verkrijgbaar bij Leitz-Service (beschikbare diameters: 160, 190, 225 en 300 mm) - Decoupeerzaag met zaagblad met hardmetalen tanden, type T141 HM (verkrijgbaar bij Bosch, Dewalt, Makita, ...) - Snijden en breken: langs twee zijden snijden met een trekhaak met hardmetalen tand en breken op een ondersteunde kant Boren De plaat wordt best ondersteund rondom het te boren gat (bvb. door houten ondergrond). - Voor gaten: spiraalboor met hardmetalen punt (of volledig in hardmetaal) met een tophoek van 60. Beschikbare diameters: 5,0 - 6,0 - 7,0 - 8,3 - 9,5 - 11,0 mm - Voor ronde openingen: gatzaag met hardmetalen punten (vb type Pionier van Metabo) Afwerking van zaagranden - Fijn schuurlinnen of schuurblokje Bevestigingsmiddelen Aventi kan worden bevestigd met nieten of met schroeven met verzonken kop in roestvast staal (zie toepassingsrichtlijnen voor meer informatie). Het schroeven kan gebeuren zonder voorboren.

13

Kit Enkel neutrale kit wordt aangeraden. Niet-neutrale siliconen of thiokolen kunnen vlekken veroorzaken.

Transport en opslag

De platen worden verpakt op paletten. Het transport dient te gebeuren onder een dekzeil. De platen moeten horizontaal worden gestapeld op een vlakke ondergrond. De platen moeten steeds voldoende worden ondersteund zodanig dat ze niet doorbuigen. De platen moeten worden gestapeld in een droge geventileerde ruimte. Indien de platen buiten worden opgeslagen, moeten ze steeds worden afgeschermd van regen met behulp van een dekzeil of kunststoffolie. Indien de platen toch nat worden in de verpakking, moet alle verpakking worden verwijderd en moeten de platen eventueel worden drooggewreven en zodanig worden opgesteld dat ze kunnen drogen. Het wordt aanbevolen de platen in de ruimte van aanwending te laten acclimatiseren vooraleer ze worden bevestigd. Een plaat dient door twee personen van de stapel te worden getild en dient vervolgens verticaal te worden gedragen.

Gezondheids- en veiligheidsaspecten

Bij de mechanische bewerking van platen kan stof vrijkomen dat irriterend kan zijn voor de luchtwegen en de ogen. Daarnaast, kan het inademen van fijn inadembaar kwartsbevattend stof - in het bijzonder als in hoge concentraties of gedurende langere periodes - leiden tot longziektes en een verhoogd risico op longkanker. Afhankelijk van de werkomstandigheden moeten geschikte werktuigen met stofafzuiging en/of ventilatie worden voorzien. Voor nadere richtlijnen moet het Veiligheid Informatie Blad (gebaseerd op 1907/2006/EG, artikel 31) worden geraadpleegd.

Garantie

De garantie op de plaat is enkel geldig indien de toepassingsrichtlijnen worden gerespecteerd. Bij twijfel omtrent de geschiktheid van de vlakke platen in een bepaalde toepassing, is het aangewezen een advies te vragen aan Willco Products. Willco Products kan in geen enkel geval aansprakelijk worden gesteld voor toepassingen van zijn vlakke platen die zonder goedkeuring van Willco Products worden toegepast.

Certificering

In het kader van de Europese Verordening N° 305/2011 (CPR) kan de prestatieverklaring van het product worden voorgelegd. Deze DoP - Declaration of Performance - draagt dusdanig het CE merkteken. De CE-markering garandeert de overeenkomstigheid met de productkenmerken die onder de geharmoniseerde Europese norm, die op dit product van toepassing is, vallen. De prestatieverklaring wordt conform de CPR aangeboden en is ook terug te vinden via onze website. De producerende eenheid is ISO9001, ISO14001 en OHSAS18001 gecertificeerd. Systeemcertificatie kan voorgelegd worden: duitse Zulassung en franse Avis Technique. WILLCO Aventi beschikt over een EPD (Environmental Product Declaration) volgens EN15804. In de BRE Green Guide (BREEAM) heeft vezelcement een A+ rating. 14

Meer informatie

Informatie omtrent de verschillende toepassingen kan worden teruggevonden in de Willco Products toepassingsrichtlijnen. Deze zijn terug te vinden op de website of kunnen telefonisch worden aangevraagd. Opmerkingen Wij behouden ons het recht om eventuele aanpassingen of verbeteringen, die leiden tot de technische vooruitgang of verbetering der producten, toe te passen. Deze technische gegevens dienen als leidraad, maar zijn echter niet bindend. Alle leveringen moeten voor de verwerking gecontroleerd worden.

15


16

Toepassingsrichtlijnen WILLCO Aventi Gevelsteunplaat voor sierpleister Houten draagstructuur Houten draagstructuur voor plafonds Niet-geventileerde voorzetgevel

17


18

WILLCO Aventi - Toepassingsrichtlijnen Gevelsteunplaat voor sierpleister

1 Algemeen

Deze toepassingsrichtlijnen zijn specifiek bedoeld voor de bevestiging van WILLCO Aventi bouwplaten als steunplaat voor sierpleister op een houten draagstructuur voor gevel en plafond. Er worden een aantal basisprincipes weergegeven die moeten worden gevolgd. Voor afwijkingen of bijkomend advies, kan men terecht bij Willco Products.

2 Bekledingsmateriaal

De volgende Willco Products producten worden in dit document behandeld: - WILLCO Aventi: 10 mm Productgegevens en verwerking zijn terug te vinden in de productinformatiebladen, verkrijgbaar bij Willco Products.

3 Toepassingsgebied

Deze richtlijnen zijn geldig voor gebouwen tot een bepaalde hoogte onderworpen aan een maximale reële windbelasting in een bepaalde windzone. De maximale tussenafstand van de draagstructuur is bepaald i.f.v. de optredende windbelasting rekening houdend met een veiligheidsfactor. In onderstaande tabel staan enkele niet-bindende richtwaarden voor de windlasten. De exacte rekenwaarden kan men terugvinden in de Europese norm EN 1991-1-4 (Eurocode 1) en de nationale ANB. Middenzone gevel Ligging

Gebouwhoogte

Randzone gevel en enkelvoudige overspanning

Max. windbelasting

Max. hart-op-hart afstand draaglatten

Max. windbelasting


Windzone

m

N/m²

mm

N/m²

mm

Land

0-10

650

600

1000

500

Land

10-20

800

600

1200

500

Land Kust

20-50 0-20

1000

500

1500

400

De breedte van de randzone bedraagt minstens 1 m vanaf de hoek van het gebouw en moet verder bepaald worden aan de hand van de geldende nationale normen en voorschriften. Indien er een afwijking optreedt op bovenstaande belastingsgrenzen (bijvoorbeeld door bepaalde liggingfactoren, vormfactoren, etc.), dient het ontwerp te worden bepaald door een studiebureau. Wanneer de gevelplaten wordt blootgesteld aan de weersomstandigheden (regen, zon), mogen deze enkel op een verticale of voorover hellende draagstructuur worden gemonteerd. Voor plafondtoepassingen wordt verwezen naar de desbetreffende toepassingsrichtlijnen.

19

OPGELET! Tussen montage en afwerking staan de platen bloot aan de weersomstandigheden en kunnen via de plaatranden vocht tot zich nemen. Dit kan leiden tot vochtplekken en bouwfysische problemen. Het is daarom vereist de platen binnen de 4 weken na montage af te werken zoals beschreven in de toepassingsrichtlijnen. WILLCO Aventi kan pas gepleisterd worden indien het vochtgehalte in de plaat gestabiliseerd is en kleiner is dan 18%. Het vochtgehalte kan bepaald worden met een vochtmeter. Om nat worden en dus droogtijden te voorkomen, kan tijdens regenweer een regenbescherming voorzien worden.

4 Draagstructuur

De richtlijnen voor de opbouw van een geventileerde houten draagstructuur vindt men terug in de toepassingsrichtlijn “Houten Draagstructuur-Toepassingsrichtlijnen”. Voor de draagstructuur bij plafondtoepassingen verwijzen we naar de richtlijn “Houten Draagstructuur voor Plafond-Toepassingsrichtlijnen”. De richtlijnen voor de niet-geventileerde voorzetgevel op HSB, alsook deze voor metaalskelet, kunnen verkregen worden. De afmetingen van de draaglatten (dikte en breedte) en de verschillende bevestigingsvarianten worden uitvoerig besproken in de hierboven vermelde toepassingsrichtlijnen.

5 Bevestigingswijze

5.1 Montage gevelsteunplaten De gevelsteunplaten worden rechtstreeks op de draaglatten bevestigd. De gevelsteunplaten mogen met de ruwe en gemarkeerde zijde of met de vlakke zijde naar buiten worden gemonteerd. De platen worden koud tegen elkaar geplaatst. De platen worden geschrankt geplaatst zodanig dat vier hoeken van platen niet samenkomen. Doorlopende verticale voegen moeten vermeden worden, horizontale doorlopende voegen zijn wel toegestaan. De horizontale voegen moeten niet ondersteund worden door een draaglat. Een voegdichtingsband is niet noodzakelijk.

20

5.2 Maximale afstanden tussen bevestigingsmiddelen De horizontale hart-op-hart (hoh) afstand tussen de draaglatten wordt bepaald door: - de breedte van de plaat - de maximale afstand tussen de bevestigingsmiddelen per bevestigingsvariant in middenzone of randzone - de randafstanden van de bevestigingsmiddelen (zie verder) - de voegopening Als algemene regel kan men stellen dat volgende maximale hart-op-hart tussenafstanden tussen de houten draaglatten moeten worden gerespecteerd. Land 0-20 m

Land 20-50 m Kust 0-20 m

mm

mm

Middenzone gevel

625

500

Randzone gevel Enkelvoudige overspanning

500

417

300 *

300 *

Plafond

* De tussenafstanden van de draaglatten bedraagt maximaal 300 mm om de doorbuiging te beperken. Te grote doorbuigingen kunnen de sierpleister doen barsten. (Vb. gewicht WILLCO Aventi Geventileerd systeem = 7 kg/m²) Volgende afstanden tussen de bevestigingsmiddelen op éénzelfde draaglat moeten worden gerespecteerd. Maximale afstand tussen bevestigingsmiddelen op zelfde draaglat (mm) Schroeven

Hoogte 0-8 m Hoogte 8-20 m Hoogte 0-20 m

Plaatranden

Plaatmidden

Middenzone

560

560

Randzone

300

300

Middenzone

295

560

Randzone

120

240

Plafond

300

300

5.3 Bevestigingsmiddelen en randafstanden A Op houtskelet Draaglatten dienen massief hout te zijn. Volgende randafstanden van de bevestigingsmiddelen en breedte van de draaglat moeten worden gerespecteerd. Bevestigingsmiddel

Randafstand in plaat ep (mm)

Randafstand in draaglat er (mm)

Breedte draaglat b (mm)

Schroef (niet voorgeboord)

15

20

75

Schroef (voorgeboord)

15

12

60

Niet

12

12

60

21

b

er

ep

ep

er

Bevestiging met schroeven: De gevelsteunplaten kunnen worden bevestigd met WILLCO Schroeven in roestvrij staal met verzonken kop en freesranden. Zie § 8 Toebehoren.

4,8

9.5

48 mm

Volgende minimale randafstanden van de schroef moeten worden gerespecteerd.

D1 D1

15 mm

D2

50 mm

D2 D2

D1 De schroef wordt bevestigd in de houten draaglat op volgende wijze.

≥ 25

≥ 30

er

Het plaatsen van de schroeven gebeurt met behulp van een elektrische schroefmachine voorzien van een kwalitatief hoogwaardige bit, aangepast aan het type schroefkop. De kop van de schroef mag niet te diep in de plaat worden gedreven. 22

Bevestiging met nieten: De gevelsteunplaten kunnen worden bevestigd met nieten in corrosiebestendig (gegalvaniseerd) staal. (vb Senco Q)

11.4

1.87

De niet wordt bevestigd in de houten draaglat op volgende wijze. De niet mag niet te diep in de plaat worden gedreven.

≥ 25

≥ 40

≥ 5.dn

1.71 Volgende minimale afstand van de nieten dient te worden gerespecteerd. De nieten moeten onder een hoek van 30° tot 45° ten opzichte van de rand worden geplaatst. D1

D2 D2

D1

15 mm

D2

50 mm

D1

B Op metaalskelet Afhankelijk van de overspanningen (te bepalen door leverancier van metaalskelet) dienen de profielen uit gegalvaniseerd staal voldoende dik te zijn om de te verwachten draagkracht (resulterend uit windbelasting en zwaartekracht). Deze profielen dienen tevens ook voldoende dik te zijn om een stevige verankering van de schroeven mogelijk te maken. De volgende randafstanden dienen te worden gerespecteerd. Bevestigingsmiddel Schroef (niet voorgeboord)



Minimum breedte draaglat b (mm)

15

12

60 23

b

er

ep

ep

er

Bevestiging met schroeven in zware metaalconstructie • dikte gegalvaniseerd profiel: min. 1.5 mm – max. 2.0 mm WILLCO Aventi kan bevestigd worden met inox (A2) bimetal schroeven met verzonken kop met volgende afmetingen. De schroefkop is voorzien van freesranden en de schroef heeft een special uit carbon vervaardigd schroefpunt. Deze schroef is enkel geschikt voor bovenstaande beschreven toepassing.

7

4.5

≥ 32

Bevestiging met schroeven in lightgewicht metaalconstructie • dikte gegalvaniseerd profiel: min. 0.6 mm – max. 1.0 mm Speciale roestvrije stalen schroeven geschikt voor toepassing op lightgewicht metalen profielen worden aanbevolen. De schroefkop is voorzien van freesranden. Volgende minimale en maximale randafstanden van de gevelsteunplaat dienen te worden gerespecteerd.

D1 D1

15 mm

D2

50 mm

D2 D2

D1

24

Volgende randafstanden voor het bevestigen van de schroef in het metalen profiel dienen te worden gerespecteerd.

≥ 1.5 - ≤ 2.0

≥ 15

≥ 10

Het plaatsen van de schroeven gebeurt met behulp van een elektrische schroefmachine voorzien van een kwalitatief hoogwaardige bit, aangepast aan het type schroefkop. De kop van de schroef mag niet te diep in de plaat worden gedreven.

6 Voegafwerking

6.1 Gewone voeg tussen platen De gevelsteunplaten worden koud tegen elkaar geplaatst.

1. gevelsteunplaat 2. grondmortel 3. glasweefsel 4. voorstrijklaag 5. toplaag sierpleister

6.2 Structurele expansievoeg Structurele expansievoegen worden voorzien volgens de voorschriften van Willco Products, onder andere op volgende plaatsen: - maximaal 33 m voegloze lengte - expansievoegen in de achterconstructie worden overgenomen - om plaatsen waar beweging in de ondergrond kan optreden (bvb. overgang tussen verschillende materialen) 25

- voegbreedte structurele expansievoeg: 5 mm

1. gevelsteunplaat 2. grondmortel 3. glasweefsel 4. voorstrijklaag 5. toplaag sierpleister 6. flexibele kit 5

7 Afwerksysteem

Het afwerksysteem bestaat uit een grondmortel, een ingebed glasweefsel, een voorstrijklaag en een eindafwerking. Aanbrengen van de hoekbeschermers en van de nodige stopprofielen waar nodig. Alle profielen worden gekleefd met de WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel. - Uitvlakken van de WILLCO Aventi Gevelsteunplaat met de WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel/optie -Multilight Plus/optie -Pasta. De WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel/optie - Multilight Plus/optie -Pasta gelijkmatig verdelen op platen. Aansluitend de WILLCO Glasvezel Wit Fijn met minimum 10 cm overlapping in de uitvlakkingsmortel duwen en daarna “nat in nat” een tweede laag uitvlakkingsmortel aanbrengen zodanig dat een effen laag bekomen wordt. Voor de optie WILLCO Uitvlakkingsmortel Pasta kan er beter in één laag uitvlakkingsmortel gewerkt worden. - De WILLCO Glasvezel Wit Fijn dient zich zoveel mogelijk aan de buitenzijde van de aangebrachte uitvlakkingsmortel te bevinden. Dit voor minimaal de helft van de aangebrachte laagdikte. Als bescherming tegen hoekscheuren aan raam- en deuropeningen moet er WILLCO Diagonaal Glasvezel gebruikt worden onder de gangbare glasvezelbewapening (zie WILLCO Detailtekening 8.2). De totale laagdikte van de WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel/optie -Multilight Plus dient minimum 6 mm dik te zijn. Voor de optie WILLCO Uitvlakkingsmortel Pasta dient de totale laagdikte minimum 3 mm dik te zijn. - Als bewapening van de WILLCO Aventi Gevelsteunplaat gebruikt men de WILLCO Glasvezel Wit Fijn. - Aanbrengen van de WILLCO Silicoonhars Voorstrijk of WILLCO Silicaat Voorstrijk in dezelfde kleur als de afwerkingslaag. De WILLCO Voorstrijk mag afhankelijk van de zuigkracht van de ondergrond met maximaal 2:1 water verdund worden. De WILLCO Voorstrijk voldoende dekkend aanbrengen met borstel of rol. - Aanbrengen van de WILLCO Silicoonharssierpleister KR of WILLCO Silicaatsierpleister KR in korreldikte en kleur naar keuze. Deze WILLCO Sierpleisters hebben het uitzicht van tyrolerpleister. Ze zijn gebruiksklaar, maar kunnen indien gewenst met een weinig water gemengd worden voor een betere verwerking. Vooraleer te verwerken, met een mixer op trage snelheid mengen. Na droging van de WILLCO Voorstrijk, ten vroegste na 6 uur, wordt de WILLCO Sierpleister KR op korreldikte aangebracht met een roestvrij stalen spaan of met een spuitmachine. Aansluitend de korrels met een kunststof spaan in draaiende bewegingen op hun plaats brengen. 26

De nog verse sierpleister beschermen tegen vocht en regen. De droogtijd is o.a. ook afhankelijk van de korreldikte. De droogtijd is langer bij een hoge relatieve luchtvochtigheid en/ of lage temperaturen. Onder normale omstandigheden is de sierpleister na 2 à 3 dagen belastbaar. Ongunstige weersomstandigheden tijdens het drogen van de sierpleister, maar ook vochtige of verschillend sterk zuigende ondergronden kunnen vlekken veroorzaken. Dit komt vooral voor bij intensieve kleuren.

8 Toebehoren

Volgende toebehoren kunnen worden verkregen bij Willco Products. WILLCO Aventi Schroef

Rvs

WILLCO Aventi Ventilatieprofielen

ALU of PVC

WILLCO Aventi Stopprofiel 3512 WILLCO Aventi Niet

PVC Gegalvaniseerd staal

Voor meer technische informatie zie hoofdstuk ‘Toebehoren’.

9 Andere constructiedetails

Bewegingen in de metalen profielen (hoekprofiel, bodemprofiel, etc.) moeten steeds ontkoppeld worden van de platen. Indien nodig moeten de aluminium profielen worden voorgeboord en worden bevestigd volgens het principe van vaste en vrije bevestigingspunten. Voegen tussen de metalen profielen moeten samenvallen met voegen tussen de platen. Afwerkprofielen in metalen die kunnen uitlopen (zoals zink, koper, lood,..) worden afgeraden vanwege mogelijke vervuilingen. BOVENAFWERKING: Er moeten voldoende ventilatie openingen worden voorzien. ONDERAFWERKING: De open spouw tussen de achterzijde van de plaat en de isolatie of de achterconstructie moet onderaan afgesloten worden met een geperforeerd aluminium afsluitprofiel. Dit profiel belet het binnendringen van vogels en ongedierte. Het opstaande been van het afsluitprofiel zit geklemd tussen de houten draaglat en de gevelplaat en is niet dikker dan 0,8mm. ZETTINGSVOEG: De zettingsvoegen in het gebouw moeten ook in de bekleding opgenomen worden. Ze wordt gerealiseerd door een draaglat aan weerszijde van de voeg te plaatsen. GEBOGEN UITVOERING: WILLCO Aventi kan in een gebogen opstelling worden bevestigd met schroeven. De schroeven worden niet te hard aangedraaid zodanig dat de plaat een gelijkmatige buiging ondergaat. De minimale kromtestraal bedraagt 12 meter. De maximale tussenafstand tussen de verticale draaglatten bedraagt 400 mm. PLAFONDAFWERKING: Bij de overgang van plafond naar gevel moeten voldoende ventilatie openingen worden voorzien. Hiervoor kan gebruik gemaakt worden van een speciaal geperforeerd aluminium profiel dat tevens als stucstopprofiel fungeert.

27

10 Gezondheids- en veiligheidsaspecten

Bij de mechanische bewerking van platen kan stof vrijkomen dat irriterend kan zijn voor de luchtwegen en de ogen. Daarnaast, kan het inademen van fijn inadembaar kwartsbevattend stof - in het bijzonder als in hoge concentraties of gedurende langere periodes - leiden tot longziektes en een verhoogd risico op longkanker. Afhankelijk van de werkomstandigheden moeten geschikte werktuigen met stofafzuiging en/of ventilatie worden voorzien. Voor nadere richtlijnen moet het Veiligheidsinformatieblad (gebaseerd op 1907/2006/EG, artikel 31) worden geraadpleegd.

11 Meer informatie

Alle informatie omtrent de bouwplaten en hun verwerking kan worden teruggevonden in de Willco Products productinformatiebladen. Deze zijn terug te vinden op de website of kunnen telefonisch worden aangevraagd. Deze toepassingsrichtlijnen vervangen alle voorgaande uitgaven. Willco Products houdt zich het recht voor deze richtlijnen te wijzigen zonder voorafgaande kennisgeving. De lezer dient er zich van te vergewissen steeds de meest recente versie van deze documentatie te raadplegen. Niets uit deze tekst mag zonder toestemming worden veranderd.


28

WILLCO Aventi - Toepassingsrichtlijnen Houten draagstructuur

Geventileerde voorzetgevel

1 Algemeen

Deze toepassingsrichtlijnen zijn specifiek bedoeld voor de bevestiging van WILLCO Aventi als gevelbekleding op een geventileerde en geïsoleerde houten draagstructuur, bevestigd op een achterconstructie. Er worden een aantal basisprincipes weergegeven die moeten worden gevolgd. Voor afwijkingen of bijkomend advies, kan men terecht bij Willco Products.



3 Toepassingsgebied


Gebouwhoogte


Max. windbelasting


Max. windbelasting


Windzone

m

N/m²

mm

N/m²

mm

Land

0-10

650

600

1000

500

Land

10-20

800

600

1200

500

Land Kust

20-50* 0-20

1000

500

1500

400

De breedte van de randzone bedraagt minstens 1 m vanaf de hoek van het gebouw en moet verder bepaald worden aan de hand van de geldende nationale normen en voorschriften. Indien er een afwijking optreedt op bovenstaande belastingsgrenzen (bijvoorbeeld door bepaalde liggingfactoren, vormfactoren, etc.), dient het ontwerp te worden bepaald door een studiebureau. Wanneer de gevelplaten wordt blootgesteld aan de weersomstandigheden (regen, zon), mogen deze enkel op een verticale of voorover hellende draagstructuur worden gemonteerd. Voor plafondtoepassingen wordt verwezen naar de desbetreffende toepassingsrichtlijnen.

29

4 Draagstructuur

4.1. Algemeen De WILLCO Aventi gevelbekleding wordt op verticale houten draaglatten bevestigd. De houten draaglatten worden op een bepaalde afstand (afhankelijk van de gewenste isolatiedikte en luchtspouw) op de achterconstructie bevestigd met behulp van verstelbare winkelhaken, horizontale houten dwarslatten of afstandsmontageschroeven. Wanneer de houten draaglatten worden bevestigd op een bestaande spouwmuur moet de stabiliteit van het bestaande buitenspouwblad gecontroleerd worden. Bij mogelijk instabiliteit (door doorgeroeste spouwhaken) kan de spouwmuur verstevigd worden met speciale spouwmuur verbindingsankers. Deze zijn verkrijgbaar bij gespecialiseerde verankeringsproducenten. De draagstructuur moet de op het gebouw inwerkende windkrachten en de belasting van het eigengewicht kunnen opnemen. • maximale doorbuiging o.i.v. belasting: ≤ overspanning/300 • veiligheidsfactor sterkteberekening: 3 De kwaliteit van het hout dient te voldoen aan wat voor dit toepassingsgebied beschreven is in de geldende normen. Bovendien wordt het hout beschermd tegen aantasting van schimmels e.d., volgens de geldende normen EN335 en EN350.2. • minimale karakteristieke breukspanning hout: 18 N/mm2 • minimale gemiddelde elasticiteitsmodulus: 9000 N/mm2 De bevestiging van WILLCO Aventi gevelbekleding dient steeds zodanig te worden uitgevoerd dat voldoende ventilatie van de spouw behouden blijft. Aan de onderzijde, de bovenzijde en de details worden daarom de noodzakelijke openingen voorzien. Een slecht geventileerde spouw kan aanleiding geven tot bouwfysische problemen en/of kleurverschillen onder invloed van vocht voor ongecoate platen of platen met (semi-) transparante coating. • ventilatie openingen boven/onder: doorlopend met breedte ≥ 10 mm of 100 cm2/m Gebouwhoogte

0-10 m

10-20 m

20-50 m

Minimale spouwbreedte

20 mm

25 mm

30 mm

De open spouw tussen de achterzijde van de plaat en de isolatie of de achterconstructie moet onderaan afgesloten worden met een geperforeerd aluminium afsluitprofiel. Dit profiel belet het binnendringen van vogels en ongedierte. Dit profiel wordt geklemd tussen de houten draaglat en de gevelbekleding en de dikte mag niet meer dan 1 mm bedragen.

4.2. Isolatie Als isolatie kunnen harde (PIR, PUR, ... ) of zachte (MW, ... ) isolatieplaten gebruikt worden. De platen zijn geschikt voor gebruik achter lichte geventileerde voorhanggevels en voldoen aan de relevante eisen op het vlak van bijvoorbeeld de brandreactie. De platen kunnen op alle ondergronden geplaatst worden: baksteen, kalkzandsteen, beton, houtskelet,... De platen worden steeds verspringend geplaatst, ook in de hoeken. 30

De isolatie wordt bevestigd met kunststof isolatiebevestigingsmiddelen. De isolatie wordt in halfsteensverband geplaatst. De bevestigingsmiddelen worden gelijkmatig verdeeld volgens de richtlijnen van de isolatiefabrikant. a. Zachte isolatie Voor zachte isolatieplaten worden minimaal vijf isolatiebevestigers per vierkante meter voorzien volgens onderstaand bevestigingspatroon. Er wordt aangeraden om enkel zachte isolatieplaten met een waterwerende zwarte beschermlaag te gebruiken.

b. Harde isolatie Voor harde isolatieplaten met tand en groef systeem kunnen 3 bevestigingen per plaat van 600 x 1200 mm volstaan volgens onderstaand bevestigingspatroon. Een tanden groef systeem zorgt ervoor dat de platen onderling goed aansluiten. De platen worden met de tand naar boven geplaatst. Om de winddichtheid te verhogen kunnen de naden afgeplakt worden. Hiervoor wordt geschikte dichtingstape geadviseerd, verkrijgbaar bij de isolatiefabrikant.

De horizontale voegen in de gevelbekleding worden bij voorkeur afgewerkt en gedicht met een horizontaal voegprofiel. Indien de voegen open worden gelaten, is het ten stelligste aanbevolen om een bijkomende onderdakfolie te plaatsen op de isolatieplaten.

5

4.3. Variante 1: isolatie tussen verstelbare winkelhaken Als isolatie worden bij voorkeur zachte isolatieplaten gebruikt. De isolatie wordt bevestigd na het plaatsen van de winkelhaken en voor het plaatsen van de houten draaglatten. Ter hoogte van de winkelhaak wordt een sleufje in de isolatie gesneden. Indien harde isolatieplaten worden gebruikt, wordt de isolatie ter hoogte van de winkelhaak uitgesneden. Na plaatsing van de isolatie worden de uitsparingen opgeschuimd.

60

30

35

10

30

20

31

De verstelbare winkelhaak heeft de volgende eigenschappen. • materiaal winkelhaak: minstens sendzimir verzinkt staal • standaard regelbereik: uitkraging 110 tot 150 mm uitkraging 150 tot 190 mm

1500

750 1500

De steunwinkelhaken worden bij voorkeur thermisch gescheiden van de draagwand door een kunststof vulplaatje (THERMOSTOP) te plaatsen tussen de draagwand en de winkelhaak. De draaglat is voldoende dik om een goede bevestiging van de winkelhaken mogelijk te maken. • minimale dikte draaglat: 50 mm

Om een stabiele draagstructuur te verkrijgen, worden de verstelbare winkelhaken afwisselend links en rechts van de draaglat aangebracht. De haken van twee naast elkaar gelegen draaglatten worden ook gedefazeerd aangebracht. De bevestiging van de verstelbare winkelhaken op de achterconstructie wordt voor elk project afzonderlijk bepaald in functie van de natuur en de toestand van de te bekleden wand. Algemeen wordt een minimale uittrekwaarde per bevestiging van 3 kN (300kg) aangeraden. Dit dient echter geverifieerd te worden per project. Voor beton en volle baksteen wordt meestal een RVS houtschroef (min. 7 mm diameter) met een zeskantkop en een bijbehorende nylonplug gebruikt. De schroeven met zeskantkop worden echter niet te hard aangedraaid, zodat de ingetrokken draad in de nylonplug niet wordt vernietigd. Voor andere ondergronden (holle baksteen, gasbeton, systeemwanden, ....) moeten aangepaste bevestigingsmiddelen gebruikt worden die de optredende trekkracht, als gevolg van de windbelasting, en de afschuifkrachten, als gevolg van het eigen gewicht, kunnen opnemen. Indien nodig dient een in-situ trekproef te worden uitgevoerd. De draaglatten worden aan de verstelbare winkelhaak bevestigd door middel van 4 RVS houtschroeven per winkelhaak. De schroeven dringen minstens 25 mm diep in de draaglat. 4.4. Variante 2: isolatie tussen horizontale dwarslatten Voor houtskeletbouw of voldoende effen achterconstructies, wordt de isolatie geplaatst tussen horizontale houten dwarslatten, waarop de verticale draaglatten worden bevestigd. Als isolatie kunnen harde of zachte isolatieplaten gebruikt worden.

De bevestiging van de horizontale dwarslatten op de achterconstructie wordt voor elk project afzonderlijk bepaald in functie van de natuur en de toestand van de te bekleden wand. 32

Algemeen wordt een minimale uittrekwaarde per bevestiging van 3 kN (300kg) aangeraden. Dit dient echter geverifieerd te worden per project. Voor beton en volle baksteen wordt meestal een RVS houtschroef (min. 7 mm diameter) met een verzonken kop en een bijbehorende nylonplug gebruikt. De schroeven worden echter niet te hard aangedraaid, zodat de ingetrokken draad in de nylonplug niet wordt vernietigd. Voor andere ondergronden (holle baksteen, gasbeton, systeemwanden, ...) moeten aangepaste bevestigingsmiddelen gebruikt worden die de optredende trekkracht, als gevolg van de windbelasting, en de afschuifkrachten, als gevolg van het eigen gewicht, kunnen opnemen. Indien nodig dient een in-situ trekproef te worden uitgevoerd. De verticale draaglatten worden op de horizontale dwarslatten bevestigd met één of twee RVS houtschroeven per kruispunt. • minimale breedte horizontale dwarslat : 60 mm • minimale dikte horizontale dwarslat : 30 mm

60

≥ 40

15

≥ 60

15

15

15

30

De uiteinden van de draaglatten moeten samenvallen met de horizontale dwarslatten. 4.5. Variante 3: bevestiging houten draaglatten met afstandsmontageschroeven De plaatsing van de draagstructuur m.b.v. gevelafstandsmontageschroeven dient te gebeuren volgens de richtlijnen en de garantievoorwaarden van de leverancier van de schroeven. Als isolatie worden bij voorkeur harde isolatieplaten gebruikt voorzien van tand en groef verbinding. De bevestiging van de houten draaglatten gebeurt met behulp van speciale afstandsmontageschroeven (gevelschroeven of stelschroeven met vrij roterende stelkop), welke zowel horizontaal (solitair) als schuin (vakwerkschroeving) worden geplaatst. Op deze manier wordt een sterke bewegingsarme draagconstructie bekomen. Gevelschroef

Stelschroef

Het type verankeringsplug hangt af van het soort ondergrond en wordt meegeleverd door de schroevenleverancier. • De verankeringspluggen zijn gemaakt uit hoogwaardige kunststof, bestand tegen veroudering • De pluggen zijn speciaal ontwikkeld voor gebruik met de bijhorende afstandsmontageschroeven • De schroeven hebben een hoogwaardige corrosiebescherming • De schroeven hebben een hoge weerstand tegen doorbuiging 33

De bevestiging van de draaglatten met afstandsmontageschroeven op de achterconstructie wordt voor elk project afzonderlijk bepaald. De h.o.h. afstand van de solitaire schroeven is afhankelijk van de massa van het gevelsysteem, de ondergrond, de uitkraging van het systeem en de respectievelijke draaglatafstand en dient strikt gevolgd te worden! Belastingstabellen zijn beschikbaar bij de leverancier van de afstandsschroeven. • maximale h.o.h. afstand solitaire gevelschroeven: 600 mm • maximale h.o.h. afstand sollitaire stelschroeven: 900 mm • maximale randafstand aan uiteinde draaglat: 150 mm • minimale randafstand aan uiteinde draaglat: 80 mm • aanbevolen afstand tussen draaglat en isolatie: 20 mm De afstandsmontageschroeven worden afwisselend links en rechts in de draaglat geplaatst met een randafstand van 25 mm. De gaten in de draaglatten worden voorgeboord met een houtboor met aangepaste diameter. De gaten in de draagmuur worden doorheen de draaglat en isolatie geboord tot op de voorgeschreven minimale diepte. De afstandsmontageschroef met verankeringsplug wordt door het hout en de isolatie in de voorgeboorde gaten gepositioneerd. De draaglatten worden volgens het vooraf bepaald referentievlak gepositioneerd en vastgeschroefd. Positie schuine gevelschroef t.o.v. rechte gevelschroef

Positie schuine stelschroef t.o.v. rechte stelschroef 1. Muur 2. Isolatie 3. Geventileerde spouw 4. Uitgelijnd lattenwerk 5. Afstandsschroef (solitair) 6. Afstandsschroef schuin

Het aantal schuine schroeven is bepaald door de schroevenfabrikant of is terug te vinden in de belastingstabellen van de schroevenfabrikant. 4.6. Variante 4: Bevestiging draaglatten met winkelhaken op kramplaten voor de isolatie De plaatsing van de draagstructuur m.b.v. kramplaten dient te gebeuren volgens de richtlijnen en de garantievoorwaarden van de leverancier van de kramplaten. Als isolatie worden harde drukvaste isolatieplaten uit cellulair glas gebruikt. De isolatieplaten worden tegen de gevel gelijmd met behulp van tweecomponentenlijm die speciaal voor deze toepassing werd ontwikkeld. Na het plaatsen van de isolatie worden gegalvaniseerde kramplaten (met voorgeboord gat), formaat 15x15 cm geplaatst. De kramplaten zijn 1,5mm dik, in U-vorm geplooid en van tanden voorzien om in de isolatie aangebracht te worden. De kramplaten worden in de isolatie gedrukt en verkleefd met koudlijm. De getande kanten worden in horizontale richting geplaatst. Vervolgens wordt het bevestigingsanker met verzonken kop aangebracht in de kramplaten, doorheen de isolatie en voldoende diep in de achterliggende draagmuur. Aantal en positionering wordt voor elk project afzonderlijk bepaald in functie van de natuur en de toestand van de te bekleden wand. 34

Algemeen wordt een minimale uittrekwaarde per bevestiging van 3 kN (300kg) aangeraden. Dit dient echter geverifieerd te worden per project. Voor beton en volle baksteen wordt meestal een RVS houtschroef (min. 7 mm diameter) met een zeskantkop en een bijbehorende nylonplug gebruikt. De schroeven met zeskantkop worden echter niet te hard aangedraaid, zodat de ingetrokken draad in de nylonplug niet wordt vernietigd. Voor andere ondergronden (holle baksteen, gasbeton, systeemwanden, ....) moeten aangepaste bevestigingsmiddelen gebruikt worden die de optredende trekkracht, als gevolg van de windbelasting, en de afschuifkrachten, als gevolg van het eigen gewicht, kunnen opnemen. Indien nodig dient een in-situ trekproef te worden uitgevoerd.

Op de kramplaten worden de houten draaglatten bevestigd met behulp van al dan niet regelbare winkelhaken. Resultaat is een isolatiesysteem met een minimum aan koudebruggen. De draaglat is voldoende dik om een goede bevestiging van de winkelhaken mogelijk te maken. • minimale dikte draaglat met winkelhaak: 50 mm De verstelbare winkelhaak heeft de volgende eigenschappen. • materiaal winkelhaak: minstens sendzimir verzinkt staal Om een stabiele draagstructuur te verkrijgen, worden de verstelbare winkelhaken afwisselend links en rechts van de draaglat aangebracht. De draaglatten worden aan de winkelhaak bevestigd door middel van 4 RVS houtschroeven per winkelhaak. De schroeven dringen minstens 25 mm diep in de draaglat. 4.7. Variante 5: Houtskeletbouw (hsb) Het houtskelet wordt opgebouwd uit houten balken of H-J-I liggers. De isolatie wordt in het skelet geplaatst. Op het houten skelet worden de verticale draaglatten bevestigd. In functie van de vereiste prestaties van het skelet wordt tussen het houtskelet en de verticale draaglatten een damp-open wind-en regenscherm, een houtvezel isolatieplaat of een houtvezelcementplaat geplaatst. Het is ten stelligste aanbevolen om het skelet zelf zo stabiel mogelijk en vervormingsloos (met hoge schrankingsweerstand) te ontwerpen. Dit kan door voldoende ‘windverbanden’ te voorzien of door aan de binnen - en/of buitenzijde een extra bouwplaat te voorzien met goede bijdrage t.b.v. de schrankingsweerstand en buigstijfheid.

35

1. Gipskartonplaat 2. Dampdichte afbouwplaat 3. Dampremmende folie 4. Isolatie 5. Dampopen windscherm (vb. Houtvezelcementplaat) 6. WILLCO Aventi 7. WILLCO Uitvlakkingsmortel 8. WILLCO Glasvezel 9. WILLCO Uitvlakkingsmortel 10. WILLCO Voorstrijk 11. WILLCO Sierpleister

De verticale draaglatten moeten samenvallen met de verticale stijlen van het skelet. Hun h.o.h. afstand mag niet groter zijn dan 600 mm. Wanneer de draaglatten niet samenvallen met de hsb-stijlen moeten eerst horizontale dwarslatten voorzien worden waarop de verticale draaglatten worden bevestigd. 4.8. Verticale houten draaglatten De verticale houten draaglatten zijn éénzijdig geschaafd en worden bij plaatsing uitgelijnd in hetzelfde vlak om voldoende effenheid te verkrijgen. Bovendien moet het hout voldoende stabiel zijn zodat de uitlijning blijft behouden. Tussen de houten draaglatten wordt een kleine uitzettingsvoeg gelaten. • maximale oneffenheid: ≤ L/1000 • voeg tussen draaglatten: ≥ 5mm De draaglatten worden verticaal geplaatst zodat infiltratie- of condensatiewater van de rugkant van de plaat kan aflopen (en het hout een minimale vochtbelasting ondervindt). Op het ontwerpplan van de gevelbekleding worden de draaglatten uitgetekend. Dikte draaglatten De houten draaglatten moeten voldoende dik zijn om de optredende belastingen te weerstaan en een correcte plaatsing van de schroeven mogelijk te maken. Draaglatten geplaatst met regelbare winkelhaken • Minimale dikte draaglatten : 50 mm • Tussenafstand winkelhaken: maximaal 1500 mm Draaglatten geplaatst op houten dwarslatten Tussenafstand dwarslatten

Minimale dikte van de verticale draaglat voor schroeven

600 mm

≥ 30 mm

800 mm

≥ 35 mm

1000 mm

≥ 40 mm

1200 mm

≥ 45 mm

1500 mm

≥ 50 mm 36

Draaglatten geplaatst met afstandsmontageschroeven • Minimale dikte draaglatten: 38 mm • Tussenafstand afstandsmontageschroeven: volgens belastingstabellen of berekeningen leverancier. Draaglatten geplaatst op kramplaten • Minimale dikte draaglatten : 50 mm • Tussenafstand winkelhaken: maximaal 1500 mm Draaglatten bij houtskeletbouw • Minimale dikte draaglatten: bepaald door minimale spouwbreedte i.f.v. gebouwhoogte (zie § 4.1) Breedte draaglatten De houten draaglatten moeten voldoende breed zijn voor een voldoende waterafdichting en correcte plaatsing van de bevestigingsmiddelen. Het is aangeraden om de houten draaglatten ter plaatse van een verticale voeg iets breder te nemen dan de minimale breedte om toleranties in de uitlijning te kunnen opvangen (en dus “luchtschroeven” te vermijden). Minimale breedte draaglat (mm) Met winkelhaken, dwarslatten, kramplaten en hsb WILLCO Aventi

Met afstandsschroeven

t.p.v. voeg

tussenstijl

t.p.v. voeg

tussenstijl

73

40

75

75

Opm. Meer gedetailleerde richtlijnen in Toepassingsrichtlijnen WILLCO Aventi. 4.9. Plaatsingsprocedure Volgende procedure kan worden gevolgd voor het plaatsen van een houten draagstructuur met regelbare winkelhaken. 1. Controle op de rechtheid van de houten latten 2. Uittekenen volgens het gevelbekleding ontwerpplan van de hoh afstanden tussen de draaglatten op de gevel met behulp van een schietlood of een laser 3. Plaatsen van de regelbare winkelhaken. 4. Plaatsen van de isolatie. 5. Monteren van de draaglatten op de winkelhaken 6. Horizontale en verticale uitlijning in een vlak van de draaglatten door middel van de traploze regeling van de winkelhaken (maximale oneffenheid is kleiner dan L/1000) Volgende procedure kan worden gevolgd voor het plaatsen van een houten draagstructuur met afstandsschroeven. 1. Doorlopend plaatsen van de isolatie met isolatiepluggen. 2. Controle op de rechtheid van de houten latten 3. Voorboren draaglatten met houtboor. Gaten afwisselend links en rechts boren op 25mm van de rand. 4. Doorheen draaglat en isolatie boren tot in muur. 5. Plug + gevelschroef doorheen draaglat en isolatie tot op gewenste diepte in muur plaatsen. (doorsteekmontage) 6. Alle draaglatten vrij laten hangen op de gevelschroeven. 7. Plaatsen bouwlaser of uitlijnkoord. 8. Draaglatten op gewenste afstand schroeven volgens referentiepunt. 9. Plaatsen schuine gevelschroeven om eindstabiliteit te garanderen. 37

Volgende procedure kan worden gevolgd voor het plaatsen van een houten draagstructuur met stelschroeven. 1. Doorlopend plaatsen van de isolatie met isolatiepluggen. 2. Controle op de rechtheid van de houten latten 3. Voorboren draaglatten met houtboor 13 mm. Gaten afwisselend links en rechts boren op 25mm van de rand. 4. Doorheen draaglat en isolatie boren (Ø10) tot in muur. 5. Plug + gevelschroef doorheen draaglat en isolatie tot op gewenste diepte in muur plaatsen. (doorsteekmontage) 6. Alle stelschroeven vastschroeven. 7. Plaatsen bouwlaser of uitlijnkoord. 8. Draaglatten uitregelen door vrijdraaiende stelkop vast of los te draaien. 9. Plaatsen schuine stelschroeven om eindstabiliteit te garanderen. 4.10. Aandachtspunten: interactie draagstructuur en gevelbekleding Bij het uittekenen van de draagstructuur voor de gevelbekleding is het zeer belangrijk dat bewegingen van de draaglatten kunnen worden opgevangen door het gevelbekledingssysteem en niet tot spanningen leiden in de gevelbekledingsplaten. Een voeg tussen de houten draaglatten moet steeds samenvallen met een voeg tussen de platen. Bij voorkeur wordt de voeg op dezelfde hoogte doorgezet.

10

10

10

Geschroefd

5 Toebehoren Regelbare winkelhaak 150

Gegalvaniseerd staal

Regelbare winkelhaak 190



ALU of PVC


38

6 Info externe leveranciers

Volgende bevestigingsfabrikanten beschikken over specifieke adviezen en garantieverklaringen. Product

België

Borgh®

Facafix

+32 (0)14 67 13 91 www.borgh.net - [email protected] - [email protected]

Etanco

Eisys Isolco

+32 (0) 3 355 47 53 www.etanco.be - [email protected]

Fischer

ASL

+32 (0)15 28 47 00 www.fischer.be - [email protected]

Volgende isolatiefabrikanten beschikken over specifieke adviezen en garantieverklaringen. Recticel

Powerwall®

+32 (0)56 43 89 43 www.recticelinsulation.be - [email protected]

Isover

Mupan Façade

+32 (0)2 645 88 82 www.isover.be - [email protected]


Bij de mechanische bewerking van platen kan stof vrijkomen dat irriterend kan zijn voor de luchtwegen en de ogen. Daarnaast, kan het inademen van fijn inadembaar kwartsbevattend stof - in het bijzonder als in hoge concentraties of gedurende langere periodes – leiden tot longziektes en een verhoogd risico op longkanker. Afhankelijk van de werkomstandigheden moeten geschikte werktuigen met stofafzuiging en/of ventilatie worden voorzien. Voor nadere richtlijnen moet het Veiligheid Informatie Blad (gebaseerd op 1907/2006/EC, artikel 31) worden geraadpleegd.

8 Meer informatie

Alle informatie omtrent de gevelplaten en hun verwerking kan worden teruggevonden via Willco Products. Deze toepassingsrichtlijnen vervangen alle voorgaande uitgaven. Willco Products houdt zich het recht voor deze richtlijnen te wijzigen zonder voorafgaande kennisgeving. De lezer dient er zich van te vergewissen steeds de meest recente versie van deze documentatie te raadplegen. Niets uit deze tekst mag zonder toestemming worden veranderd.

39


40

WILLCO Aventi - Toepassingsrichtlijnen Houten draagstructuur voor plafonds

1 Algemeen

Deze toepassingsrichtlijnen zijn specifiek bedoeld voor de bevestiging van WILLCO Aventi Gevelplaten als plafondbekleding op een houten draagstructuur. Er worden een aantal basisprincipes weergegeven die moeten worden gevolgd. Voor afwijkingen of bijkomend advies, kan men terecht bij Willco Products. Productgegevens en verwerking van WILLCO Aventi Gevelplaten zijn terug te vinden in de productinformatiebladen, verkrijgbaar bij Willco Products.



3 Toepassingsgebied Ligging

Gebouwhoogte

Max. h.o.h. afstand draaglatten

Maximale reële windbelasting middenzone

randzone

m

mm

N/m

N/m2

Landgebied

0-10

400

650

1000

Landgebied

10-20

400

800

1200

Landgebied Kustgebied

20-50 * 0-20

400

1000

1500

2

Deze richtlijnen zijn geldig voor gebouwen tot een bepaalde hoogte onderworpen aan een maximale reële windbelasting in een bepaalde windzone. De maximale tussenafstand van de draagstructuur is bepaald i.f.v. de optredende windbelasting rekening houdend met een veiligheidsfactor. In onderstaande tabel staan enkele niet-bindende richtwaarden voor de windlasten. De exacte rekenwaarden kan men terugvinden in de Europese norm EN 1991-1-4 (Eurocode 1) en de nationale ANB. De breedte van de randzone bedraagt minstens 1 m vanaf de hoek van het gebouw moet verder bepaald worden aan de hand van de geldende nationale normen en voorschriften. Indien er een afwijking optreedt op bovenstaande belastingsgrenzen (bijvoorbeeld door bepaalde liggingsfactoren, vormfactoren, etc.), dient het ontwerp te worden bepaald door een studiebureau.

4 Draagstructuur

4.1 Algemeen De WILLCO Aventi platen worden op houten draaglatten bevestigd. De draaglatten worden op een bepaalde afstand (afhankelijk van de gewenste isolatiedikte en luchtspouw) op de achterconstructie bevestigd met behulp van: • verstelbaar ophangsysteem • houten latten • afstandsmontageschroeven 41

De draagstructuur en de achterconstructie moeten de op het gebouw inwerkende windkrachten en de belasting van het eigengewicht kunnen opnemen. • maximale doorbuiging o.i.v. belasting: ≤ overspanning/300 • veiligheidsfactor sterkteberekening: 3 De kwaliteit van het hout dient te voldoen aan hetgeen voor dit toepassingsgebied beschreven is in de geldende normen. Bovendien wordt het hout beschermd tegen aantasting van schimmels e.d., volgens de geldende norm EN350.2. • minimale karakteristieke breukspanning hout: 18 N/mm2 • minimale gemiddelde elasticiteitsmodulus: 9000 N/mm2 De bevestiging van WILLCO Aventi Gevelplaten moet steeds worden uitgevoerd met een geventileerde spouw. Aan de plafondranden en de details worden de noodzakelijke openingen voorzien om voldoende ventilatie te bewerkstelligen. Een slecht geventileerde spouw kan aanleiding geven tot bouwfysische problemen en/of kleurverschillen onder invloed van vocht voor ongecoate platen of platen met (semi-) transparante coating. • ventilatie openingen langs plafondranden: doorlopend met breedte ≥ 10 mm/m of 100 cm2/m

V

≥ 10

V

≥ 25

≥ 25

≥ 10

Gebouwhoogte

0-10 m

10-20 m

20-50 m

Minimale spouwbreedte

20 mm

25 mm

30 mm

SPECIALE AANDACHTSPUNTEN - De aansluiting van het plafond met de gevel moet zodanig worden gedetailleerd dat aflopend regenwater of spouwwater niet boven de plafondplaten kan lopen maar steeds naar buiten wordt afgeleid. - Tevens moet de constructie zodanig worden uitgevoerd dat er geen waterstagnatie op de plafondplaten kan optreden. 4.2 Isolatie Als isolatie kunnen harde (PIR, PUR, ... ) of zachte (MW, ... ) isolatieplaten gebruikt worden. De platen zijn geschikt voor gebruik achter lichte geventileerde voorhanggevels en voldoen aan de relevante eisen op het vlak van bijvoorbeeld de brandreactie. De platen kunnen op alle ondergronden geplaatst worden: baksteen, kalkzandsteen, beton, houtskelet,... De platen dienen goed tegen het binnenspouwblad aangesloten te worden. De platen kunnen zowel in één als in twee lagen geplaatst worden. Bij tweelaagse plaatsing mogen de plaatnaden niet samenvallen. Hierdoor worden de naden van de eerste laag afgesloten met de tweede 42

laag wat de winddichtheid verhoogt. De platen worden steeds verspringend geplaatst, ook in de hoeken. De isolatie wordt bevestigd met kunststof isolatiebevestigingsmiddelen. De isolatie wordt in halfsteensverband geplaatst. De bevestigingsmiddelen worden gelijkmatig verdeeld volgens de richtlijnen van de isolatiefabrikant. a. Zachte isolatie Voor zachte isolatieplaten worden minimaal vijf isolatiebevestigers per vierkante meter voorzien volgens onderstaand bevestigingspatroon. Er wordt aangeraden om enkel zachte isolatieplaten met een waterwerende zwarte beschermlaag te gebruiken.

b. Harde isolatie Voor harde isolatieplaten met tand en groef systeem kunnen 3 bevestigingen per plaat van 600 x 1200 mm volstaan volgens onderstaand bevestigingspatroon. Een tanden groef systeem zorgt ervoor dat de platen onderling goed aansluiten. De platen worden met de tand naar boven geplaatst. Om de winddichtheid te verhogen kunnen de naden afgeplakt worden. Hiervoor wordt geschikte dichtingstape geadviseerd, verkrijgbaar bij de isolatiefabrikant.

De dwarse voegen in de plafondbekleding worden bij voorkeur afgewerkt en gedicht met een aluminium voegprofiel. Indien de voegen open worden gelaten, is het ten stelligste aanbevolen om een bijkomende onderdakfolie te plaatsen op de isolatieplaten. 4.3 Variante 1: verstelbaar ophangsysteem op massieve achterconstructie Voor oneffen massieve achterconstructies of grote verlagingen kunnen de houten draaglatten worden bevestigd op houten dwarslatten welke worden bevestigd op de massieve achterconstructie met een verstelbaar ophangsysteem. Als isolatie worden bij voorkeur zachte isolatieplaten gebruikt. De isolatie wordt bevestigd na het plaatsen van het ophangsysteem en voor het plaatsen van de houten dwars-en draaglatten. Ter hoogte van het ophangsysteem wordt een sleufje in de isolatie gesneden. In deze richtlijn wordt het ophangsysteem op volgende wijze schematisch voorgesteld.

43

x

dikte = f(x)

Het verstelbaar ophangsysteem dient voldoende sterk te zijn om de optredende belastingen te weerstaan. De dwarslat is voldoende dik om een goede bevestiging van het ophangsysteem mogelijk te maken. De afstand tussen de bevestigingen van het ophangsysteem wordt bepaald door de optredende belasting (windbelasting, zwaartekracht,..) en de sterktekarakteristieken van de houten dwarslatten. Dikte houten dwarslat

Afstand tussen de ophangpunten

≥ 50 mm

≤ 1000 mm

De bevestiging van het ophangsysteem op de massieve achterconstructie wordt voor elk project afzonderlijk bepaald in functie van de natuur en de toestand van de te bekleden wand. De minimale uittrekwaarde per bevestiging wordt bepaald door de belasting (windbelasting, zwaartekracht,..) en de bevestigingsafstanden. Voor beton wordt meestal een RVS schroef met een zeskantkop en een bijbehorende nylonplug gebruikt. De schroeven met zeskantkop worden evenwel niet te hard aangedraaid, zodat de ingetrokken draad in de nylonplug niet wordt vernietigd. Voor andere ondergronden (holle welfsels, gasbeton,....) moeten aangepaste bevestigingsmiddelen gebruikt worden die de optredende trekkracht kunnen opnemen. Indien nodig dient een in-situ trekproef te worden uitgevoerd. De houten draaglatten moeten voldoende breed zijn om een correcte plaatsing van het ophangsysteem mogelijk te maken. 4.4 Variante 2: dwarslatten op massieve achterconstructie Voor voldoende effen massieve achterconstructies of kleine verlagingen worden houten dwarslatten aan de achterconstructie bevestigd waarop vervolgens de draaglatten worden bevestigd. Als isolatie kunnen harde of zachte isolatieplaten gebruikt worden. De uiteinden van de draaglatten moeten samenvallen met de horizontale dwarslatten.

44

≥ 30 ≥ 50

2 bevestigingsmiddelen

1 bevestigingsmiddel ≥ 50

≥ 50

≥ 50

≥ 5.dn

≥ 5.dn

≥ 50

≥ 5.dn

≥ 5.dn

De afstand tussen de bevestigingen van de dwarslatten wordt bepaald door de optredende belasting (windbelasting, zwaartekracht,..) en de sterktekarakteristieken van de houten dwarslatten en is nooit groter dan 1000 mm. Dikte houten dwarslat

Afstand tussen de bevestigingspunten

≥ 35 mm

≤ 600 mm

≥ 40 mm

≤ 800 mm

≥ 50 mm

≤ 1000 mm

De bevestiging van de dwarslatten op de massieve achterconstructie wordt voor elk project afzonderlijk bepaald in functie van de natuur en de toestand van de te bekleden wand. De minimale uittrekwaarde per bevestiging wordt bepaald door de belasting (windbelasting, zwaartekracht,..) en de bevestigingsafstanden. Voor beton wordt meestal een RVS schroef met een zeskantkop en een bijbehorende nylonplug gebruikt. De schroeven met zeskantkop worden evenwel niet te hard aangedraaid, zodat de ingetrokken draad in de nylonplug niet wordt vernietigd. Voor andere ondergronden (holle welfsels, gasbeton,....) moeten aangepaste bevestigingsmiddelen gebruikt worden die de optredende trekkracht kunnen opnemen. Indien nodig dient een in-situ trekproef te worden uitgevoerd. De draaglatten worden op de dwarslatten bevestigd met één of twee bevestigingsmiddelen per kruispunt. Het aantal noodzakelijke bevestigingsmiddelen per kruispunt hangt af van de belasting (wind, eigengewicht) en de sterkte per bevestigingsmiddel (uittrekwaarde, afschuiving, etc.). De houten latten moeten voldoende breed zijn en de bevestigingsmiddelen tussen de draaglatten en de dwarslatten moeten zodanig worden bevestigd dat de houten latten niet kunnen splijten. 45

4.5 Variante 3: bevestiging houten draaglatten rechtstreeks op de draagconstructie Voor effen achterconstructies waar geen bijkomende isolatie nodig is de houten draaglatten rechtstreeks op de achterconstructie bevestigd. De afstand tussen de bevestigingen van de draaglatten wordt bepaald door de optredende belasting (windbelasting, zwaartekracht,..) en de sterktekarakteristieken van het hout. Dikte houten dwarslat

Afstand tussen de bevestigingspunten

≥ 35 mm

≤ 600 mm

≥ 40 mm

≤ 800 mm

≥ 50 mm

≤ 1000 mm

De bevestiging van de draaglatten op de achterconstructie wordt voor elk project afzonderlijk bepaald in functie van de natuur en de toestand van de te bekleden wand. De minimale uittrekwaarde per bevestiging wordt bepaald door de belasting (windbelasting, zwaartekracht,..) en de bevestigingsafstanden. Voor beton wordt meestal een RVS schroef met een zeskantkop en een bijbehorende nylonplug gebruikt. De schroeven met zeskantkop worden evenwel niet te hard aangedraaid, zodat de ingetrokken draad in de nylonplug niet wordt vernietigd. Voor andere ondergronden (holle welfsels, gasbeton,....) moeten aangepaste bevestigingsmiddelen gebruikt worden die de optredende trekkracht kunnen opnemen. Indien nodig dient een in-situ trekproef te worden uitgevoerd. De draaglatten moeten voldoende breed zijn om een correcte plaatsing van de bekleding mogelijk te maken.

4.6 Variante 4: bevestiging houten draaglatten met afstandsmontageschroeven De plaatsing van de draagstructuur m.b.v. gevelafstandsmontageschroeven dient te gebeuren volgens de richtlijnen en de garantievoorwaarden van de leverancier van de schroeven. Als isolatie worden bij voorkeur harde isolatieplaten gebruikt voorzien van tand en groef verbinding. De bevestiging van de houten draaglatten gebeurt met behulp van speciale afstandsmontageschroeven (gevelschroeven of stelschroeven met vrij roterende stelkop), welke zowel verticaal (solitair) als schuin (vakwerkschroeving) worden geplaatst. Op deze manier wordt een sterke bewegingsarme draagconstructie bekomen. Gevelschroef Stelschroef

46

Het type verankeringsplug hangt af van het soort ondergrond en wordt meegeleverd door de schroevenleverancier. • De verankeringspluggen zijn gemaakt uit hoogwaardige kunststof, bestand tegen veroudering • De pluggen zijn speciaal ontwikkeld voor gebruik met de bijhorende afstandsmontageschroeven • De schroeven hebben een hoogwaardige corrosiebescherming • De schroeven hebben een hoge weerstand tegen doorbuiging De bevestiging van de draaglatten met afstandsmontageschroeven op de achterconstructie wordt voor elk project afzonderlijk bepaald. De h.o.h. afstand van de solitaire schroeven is afhankelijk van de massa van het gevelsysteem, de ondergrond, de uitkraging van het systeem en de respectievelijke draaglatafstand en dient strikt gevolgd te worden! Belastingstabellen zijn beschikbaar bij de leverancier van de afstandsschroeven. • maximale h.o.h. afstand solitaire gevelschroeven: volgens opgave leverancier • maximale h.o.h. afstand sollitaire stelschroeven: volgens opgave leverancier • maximale randafstand aan uiteinde draaglat: 150 mm • minimale randafstand aan uiteinde draaglat: 80 mm • aanbevolen afstand tussen draaglat en isolatie: 20 mm De afstandsmontageschroeven worden afwisselend links en rechts in de draaglat geplaatst met een randafstand van 25 mm. De gaten in de draaglatten worden voorgeboord met een houtboor met aangepaste diameter. De gaten in de draagmuur worden doorheen de draaglat en isolatie geboord tot op de voorgeschreven minimale diepte. De afstandsmontageschroef met verankeringsplug wordt door het hout en de isolatie in de voorgeboorde gaten gepositioneerd. De draaglatten worden volgens het vooraf bepaald referentievlak gepositioneerd en vastgeschroefd. Positie schuine gevelschroef t.o.v. rechte gevelschroef

Positie schuine stelschroef t.o.v. rechte stelschroef 1. Vloer 2. Isolatie 3. Geventileerde spouw 4. Uitgelijnd lattenwerk 5. Afstandsschroef (solitair) 6. Afstandsschroef schuin

Het aantal schuine schroeven is bepaald door de schroevenfabrikant of is terug te vinden in de belastingstabellen van de schroevenfabrikant. 4.7 Houten draaglatten De houten draaglatten zijn éénzijdig geschaafd en worden bij plaatsing uitgelijnd in hetzelfde vlak om voldoende effenheid te bekomen. Bovendien moet het hout voldoende stabiel zijn zodat de uitlijning blijft behouden. Tussen de houten draaglatten wordt een kleine uitzettingsvoeg gelaten. 47

• maximale oneffenheid: ≤ L/1000 • voeg tussen draaglatten : ≥ 5mm

Tussenafstand draaglatten Maximaal 400 mm: Zie §3 Toepassingsgebied. Dikte draaglatten De houten draaglatten moeten voldoende dik zijn om de optredende belastingen te weerstaan en een correcte plaatsing van de schroeven mogelijk te maken. Draaglatten geplaatst met verstelbaar ophangsysteem • Minimale dikte draaglatten: 50 mm (max. tussenafstand dwarslatten 1000 mm) Of volgens berekening leverancier i.f.v. tussenafstand dwarslatten Draaglatten geplaatst op houten dwarslatten • Minimale dikte draaglatten: 50 mm (max. tussenafstand dwarslatten 1000 mm) Of volgens berekening leverancier i.f.v. tussenafstand dwarslatten Draaglatten geplaatst rechtstreeks op de achterconstructie • Minimale dikte draaglatten: 35 mm • Tussenafstand bevestigingen: ≤ 600 mm Draaglatten geplaatst met afstandsmontageschroeven • Minimale dikte draaglatten: 50 mm • Tussenafstand afstandsmontageschroeven: volgens berekening leverancier. Breedte draaglatten De houten draaglatten moeten voldoende breed zijn voor een correcte plaatsing van de bevestigingsmiddelen. Het is aangeraden om de houten draaglatten ter plaatse van een voeg iets breder te nemen dan de minimale breedte om toleranties in de uitlijning te kunnen opvangen (en dus “luchtschroeven” te vermijden) en splijten van de houten latten te voorkomen. Toepassing

Minimale breedte draaglat (mm) Met ophangsysteem of dwarslatten

WILLCO Aventi

Met afstandsschroeven

t.p.v. voeg

tussenstijl

t.p.v. voeg

tussenstijl

73

40

75

75

4.8 Plaatsingsprocedure Volgende procedure kan worden gevolgd voor het plaatsen van een houten draagstructuur voor plafonds met behulp van een verstelbaar ophangsysteem. 1. Controle op de rechtheid van de houten latten 2. Uittekenen volgens het plafondbekleding ontwerpplan van de hoh afstanden tussen de dwarslatten op het plafond 3. Plaatsen van het verstelbaar ophangsysteem 4. Plaatsen van de isolatie 5. Monteren van de dwarslatten op het ophangsysteem 6. Uitlijning in een vlak van de dwarslatten door middel van de traploze regeling van het ophangsysteem (maximale oneffenheid is kleiner dan L/1000) 7. Monteren van de draaglatten op de dwarslatten.

48

4.9 Aandachtspunten: interactie draagstructuur en plafondbekleding Bij het uittekenen van de draagstructuur voor het plafond is het zeer belangrijk dat bewegingen van de draaglatten kunnen worden opgevangen door het bekledingssysteem en niet tot spanningen leiden in de bekledingsplaten. Een voeg tussen de houten draaglatten moet steeds samenvallen met een voeg tussen de platen. Bij voorkeur wordt de voeg op dezelfde hoogte doorgezet. 10

10

10

5 Toebehoren Regelbare winkelhaak 150


Regelbare winkelhaak 190



6 Info externe leveranciers

Volgende bevestigingsfabrikanten beschikken over specifieke adviezen en garantieverklaringen. Product België Borgh®

Facafix

+32 (0)14 67 13 91 www.borgh.net - [email protected] - [email protected]

Etanco

Eisys Isolco

+32 (0) 3 355 47 53 www.etanco.be - [email protected]

Fischer

ASL

+32 (0)15 28 47 00 www.fischer.be - [email protected]

Volgende isolatiefabrikanten beschikken over specifieke adviezen en garantieverklaringen. Recticel

Powerwall®

+32 (0)56 43 89 43 www.recticelinsulation.be - [email protected]

Isover

Mupan Façade

+32 (0)2 645 88 82 www.isover.be - [email protected]

49


Bij de mechanische bewerking van platen kan stof vrijkomen dat irriterend kan zijn voor de luchtwegen en de ogen. Daarnaast, kan het inademen van fijn inadembaar kwartsbevattend stof - in het bijzonder als in hoge concentraties of gedurende langere periodes - leiden tot longziektes en een verhoogd risico op longkanker. Afhankelijk van de werkomstandigheden moeten geschikte werktuigen met stofafzuiging en/of ventilatie worden voorzien. Voor nadere richtlijnen moet het Veiligheid Informatie Blad (gebaseerd op 1907/2006/EC, artikel 31) worden geraadpleegd.

8 Meer informatie



50

WILLCO Aventi - Toepassingsrichtlijnen Niet-geventileerde voorzetgevel Gevelsteunplaat voor sierpleister

1 Algemeen

Deze toepassingsrichtlijnen zijn specifiek bedoeld voor de bevestiging van WILLCO Aventi bouwplaten als steunplaat voor sierpleister op een houtskelet of metaalskelet draagstructuur. Er worden een aantal basisprincipes weergegeven die moeten worden gevolgd. Voor afwijkingen of bijkomend advies, kan men terecht bij Willco Products.



3 Toepassingsgebied


Gebouwhoogte


Max. windbelasting


Max. windbelasting


Windzone

m

N/m²

mm

N/m²

mm

Land

0-10

650

600

1000

500

Land

10-20

800

600

1200

500

Land Kust

20-50 0-20

1000

500

1500

400

De breedte van de randzone bedraagt minstens 1 m vanaf de hoek van het gebouw en moet verder bepaald worden aan de hand van de geldende nationale normen en voorschriften. Indien er een afwijking optreedt op bovenstaande belastingsgrenzen (bijvoorbeeld door bepaalde liggingfactoren, vormfactoren, etc.), dient het ontwerp te worden bepaald door een studiebureau. Wanneer de gevelplaten wordt blootgesteld aan de weersomstandigheden (regen, zon), mogen deze enkel op een verticale of voorover hellende draagstructuur worden gemonteerd. Niet-geventileerde plafondtoepassingen maken geen deel uit van deze toepassingsrichtlijnen.

51

OPGELET! Tussen montage en afwerking staan de platen bloot aan de weersomstandigheden en kunnen via de plaatranden vocht tot zich nemen. Dit kan leiden tot vochtplekken en bouwfysische problemen. Het is daarom vereist de platen binnen de 4 weken na montage af te werken zoals beschreven in de toepassingsrichtlijnen. WILLCO Aventi kan pas gepleisterd worden indien het vochtgehalte in de plaat gestabiliseerd is en kleiner is dan 18%. Het vochtgehalte kan bepaald worden met een vochtmeter. Om nat worden en dus droogtijden te voorkomen, kan tijdens regenweer een regenbescherming voorzien worden.

4 Randvoorwaarden

Structurele stijfheid van de draagconstructie: Willco Aventi kan enkel als niet-geventileerde gevelsteunplaat worden toegepast indien er een uitstijfingsplaat voorzien is aan de binnenzijde van de draagconstructie. (type Hydropanel, Duripanel, LaDura, etc.) Regenscherm: Achter de Willco Aventi gevensteunplaat dient een regenscherm te worden geplaatst. Dampscherm: In de meeste gevallen dient aan de binnenzijde van de muur een dampscherm geplaast te worden. De totale constructie dient zodanig te worden opgevat, dat er geen risico bestaat op interne condensvorming. Het verschil in µd-waarde tussen binnen en buiten dient minimaal factor 10 te hebben (gemiddelde van 6 tot 15).

1 Gipskartonplaat 2 Dampremmende folie 3 Dampdichte afbouwplaat 4 Skeletbouw 5 Isolatie 6 Dampopen regenscherm 7 WILLCO Aventi Gevelsteunplaat 8 WILLCO Uitvlakkingsmortel 9 WILLCO Glasvezel 10 WILLCO Uitvlakkingsmortel 11 WILLCO Voorstrijk 12 WILLCO Sierpleister

5 Bevestigingmethode

5.1. Montage gevelsteunplaten De gevelsteunplaten worden rechtstreeks op de draaglatten bevestigd. De gevelsteunplaten mogen met de ruwe en gemarkeerde zijde of met de vlakke zijde naar buiten worden gemonteerd. De platen worden koud tegen elkaar geplaatst. De platen worden geschrankt geplaatst zodanig dat vier hoeken van platen niet samenkomen. Doorlopende verticale voegen moeten vermeden worden, horizontale doorlopende voegen zijn wel toegestaan. De horizontale 52

voegen moeten niet ondersteund worden door een draaglat. Een voegdichtingsband is niet noodzakelijk.

5.2 Maximale afstanden tussen houtskelet constructie De maximale keeperafstand is 600 mm (3 keepers per verticaal geplaatst WILLCO Aventi-plaat). Afhankelijk van de hoogte van het gebouw en de windbelasting kan de hart-afstand worden beperkt tot 400 mm (4 keepers per verticaal geplaatst WILLCO Aventi-plaat). 5.3. Maximale afstanden tussen bevestigingsmiddelen Volgende randafstanden van de bevestigingsmiddelen en breedte van de draaglat moeten worden gerespecteerd. Constructietype

Bevestigingsmiddel

Houtskelet Metaalskelet

Afstand tussen het bevestigingsmiddel “e” (mm)

Schroef

50-200

Niet

50-122

Bimetal Schroef

50-200

b

ep

ep 30°

e

e

b

53

5.4 Bevestigingsmiddelen en randafstanden A Op houtskelet Draaglatten dienen massief hout te zijn. Volgende randafstanden van de bevestigingsmiddelen en breedte van de draaglat moeten worden gerespecteerd. Bevestigingsmiddel Schroef (niet voorgeboord)



Breedte draaglat b (mm)

15

20

75

Schroef (voorgeboord)

15

12

60

Niet

12

12

60

b

er

ep

ep

er

Bevestiging met schroeven: De gevelsteunplaten kunnen worden bevestigd met WILLCO Schroeven in roestvrij staal met verzonken kop en freesranden. Zie § 8 Toebehoren.

4,8

9.5

48 mm

Volgende minimale randafstanden van de schroef moeten worden gerespecteerd.

D1 D1

15 mm

D2

50 mm

D2 D2

D1

54

De schroef wordt bevestigd in de houten draaglat op volgende wijze.

≥ 25

≥ 30

er


Bevestiging met nieten: De gevelsteunplaten kunnen worden bevestigd met nieten in corrosiebestendig (gegalvaniseerd) staal. (vb Senco Q)

11.4

1.87

De niet wordt bevestigd in de houten draaglat op volgende wijze. De niet mag niet te diep in de plaat worden gedreven.

≥ 25

≥ 40

≥ 5.dn

1.71

55

Volgende minimale afstand van de nieten dient te worden gerespecteerd. De nieten moeten onder een hoek van 30° tot 45° ten opzichte van de rand worden geplaatst. D1

D2 D2

D1

15 mm

D2

50 mm

D1

B Op metaalskelet Afhankelijk van de overspanningen (te bepalen door leverancier van metaalskelet) dienen de profielen uit gegalvaniseerd staal voldoende dik te zijn om de te verwachten draagkracht (resulterend uit windbelasting en zwaartekracht). Deze profielen dienen tevens ook voldoende dik te zijn om een stevige verankering van de schroeven mogelijk te maken. De volgende randafstanden dienen te worden gerespecteerd. Bevestigingsmiddel Schroef (niet voorgeboord)



Minimum breedte draaglat b (mm)

15

12

60

b

er

ep

ep

er

Bevestiging met schroeven in zware metaalconstructie • dikte gegalvaniseerd profiel: min. 1.5 mm – max. 2.0 mm WILLCO Aventi kan bevestigd worden met inox (A2) bimetal schroeven met verzonken kop met volgende afmetingen. De schroefkop is voorzien van freesranden en de schroef heeft een special uit carbon vervaardigd schroefpunt. Deze schroef is enkel geschikt voor bovenstaande beschreven toepassing.

4.5

7

≥ 32

56

Bevestiging met schroeven in lightgewicht metaalconstructie • dikte gegalvaniseerd profiel: min. 0.6 mm – max. 1.0 mm Speciale roestvrije stalen schroeven geschikt voor toepassing op lightgewicht metalen profielen worden aanbevolen. De schroefkop is voorzien van freesranden. Volgende minimale en maximale randafstanden van de gevelsteunplaat dienen te worden gerespecteerd.

D1 D1

15 mm

D2

50 mm

D2 D2

D1 Volgende randafstanden voor het bevestigen van de schroef in het metalen profiel dienen te worden gerespecteerd.

≥ 1.5 - ≤ 2.0

≥ 15

≥ 10


57

6 Voegafwerking

6.1 Gewone voeg tussen platen De gevelsteunplaten worden koud tegen elkaar geplaatst.

1. regenscherm 2. gevelsteunplaat 3. grondmortel 4. glasweefsel 5. voorstrijklaag 6. toplaag sierpleister

6.2 Structurele expansievoeg Structurele expansievoegen worden voorzien volgens de voorschriften van Willco Products, onder andere op volgende plaatsen: - maximaal 33 m voegloze lengte - expansievoegen in de achterconstructie worden overgenomen - om plaatsen waar beweging in de ondergrond kan optreden (bvb. overgang tussen verschillende materialen) - voegbreedte structurele expansievoeg: 5 mm

1. regenscherm 2. gevelsteunplaat 3. grondmortel 4. glasweefsel 5. voorstrijklaag 6. toplaag sierpleister 7. flexibele kit 5

7 Afwerksysteem

Het afwerksysteem bestaat uit een grondmortel, een ingebed glasweefsel, een voorstrijklaag en een eindafwerking. Aanbrengen van de hoekbeschermers en van de nodige stopprofielen waar nodig. Alle profielen worden gekleefd met de WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel. - Uitvlakken van de WILLCO Aventi Gevelsteunplaat met de WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel/optie -Multilight Plus/optie -Pasta. De WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel/optie - Multilight Plus/optie -Pasta gelijkmatig verdelen op platen. Aansluitend de WILLCO Glasvezel Wit Fijn met minimum 10 cm overlapping in de uitvlakkingsmortel duwen en daarna “nat in nat” een tweede laag uitvlakkingsmortel aanbrengen zodanig dat een effen laag bekomen wordt. Voor de optie WILLCO Uitvlakkingsmortel Pasta kan er beter in één laag uitvlakkingsmortel gewerkt worden. - De WILLCO Glasvezel Wit Fijn dient zich zoveel mogelijk aan de buitenzijde van de aangebrachte uitvlakkingsmortel te bevinden. Dit voor minimaal de helft van de aangebrachte laagdikte. Als bescherming tegen hoekscheuren aan raam- en deuropeningen moet er WILLCO Diagonaal Glasvezel gebruikt worden onder de gangbare glasvezelbewapening (zie WILLCO Detailtekening 8.2). 58

De totale laagdikte van de WILLCO Kleef- en Uitvlakkingsmortel/optie -Multilight Plus dient minimum 6 mm dik te zijn. Voor de optie WILLCO Uitvlakkingsmortel Pasta dient de totale laagdikte minimum 3 mm dik te zijn. - Als bewapening van de WILLCO Aventi Gevelsteunplaat gebruikt men de WILLCO Glasvezel Wit Fijn. - Aanbrengen van de WILLCO Silicoonhars Voorstrijk of WILLCO Silicaat Voorstrijk in dezelfde kleur als de afwerkingslaag. De WILLCO Voorstrijk mag afhankelijk van de zuigkracht van de ondergrond met maximaal 2:1 water verdund worden. De WILLCO Voorstrijk voldoende dekkend aanbrengen met borstel of rol. - Aanbrengen van de WILLCO Silicoonharssierpleister KR of WILLCO Silicaatsierpleister KR in korreldikte en kleur naar keuze. Deze WILLCO Sierpleisters hebben het uitzicht van tyrolerpleister. Ze zijn gebruiksklaar, maar kunnen indien gewenst met een weinig water gemengd worden voor een betere verwerking. Vooraleer te verwerken, met een mixer op trage snelheid mengen. Na droging van de WILLCO Voorstrijk, ten vroegste na 6 uur, wordt de WILLCO Sierpleister KR op korreldikte aangebracht met een roestvrij stalen spaan of met een spuitmachine. Aansluitend de korrels met een kunststof spaan in draaiende bewegingen op hun plaats brengen. De nog verse sierpleister beschermen tegen vocht en regen. De droogtijd is o.a. ook afhankelijk van de korreldikte. De droogtijd is langer bij een hoge relatieve luchtvochtigheid en/ of lage temperaturen. Onder normale omstandigheden is de sierpleister na 2 à 3 dagen belastbaar. Ongunstige weersomstandigheden tijdens het drogen van de sierpleister, maar ook vochtige of verschillend sterk zuigende ondergronden kunnen vlekken veroorzaken. Dit komt vooral voor bij intensieve kleuren.

8 Toebehoren

Volgende toebehoren kunnen worden verkregen bij Willco Products. WILLCO Aventi Schroef

Rvs

WILLCO Aventi Ventilatieprofielen WILLCO Aventi Niet

ALU of PVC Gegalvaniseerd staal


9 Andere constructiedetails

Bewegingen in de metalen profielen (hoekprofiel, bodemprofiel, etc.) moeten steeds ontkoppeld worden van de platen. Indien nodig moeten de aluminium profielen worden voorgeboord en worden bevestigd volgens het principe van vaste en vrije bevestigingspunten. Voegen tussen de metalen profielen moeten samenvallen met voegen tussen de platen. Afwerkprofielen in metalen die kunnen uitlopen (zoals zink, koper, lood,..) worden afgeraden vanwege mogelijke vervuilingen. BOVENAFWERKING: Er moeten voldoende ventilatie openingen worden voorzien. ONDERAFWERKING: De open spouw tussen de achterzijde van de plaat en de isolatie of de achterconstructie moet onderaan afgesloten worden met een geperforeerd aluminium 59

afsluitprofiel. Dit profiel belet het binnendringen van vogels en ongedierte. Het opstaande been van het afsluitprofiel zit geklemd tussen de houten draaglat en de gevelplaat en is niet dikker dan 0,8mm. ZETTINGSVOEG: De zettingsvoegen in het gebouw moeten ook in de bekleding opgenomen worden. Ze wordt gerealiseerd door een draaglat aan weerszijde van de voeg te plaatsen. GEBOGEN UITVOERING: WILLCO Aventi kan in een gebogen opstelling worden bevestigd met schroeven. De schroeven worden niet te hard aangedraaid zodanig dat de plaat een gelijkmatige buiging ondergaat. De minimale kromtestraal bedraagt 12 meter. De maximale tussenafstand tussen de verticale draaglatten bedraagt 400 mm. PLAFONDAFWERKING: Bij de overgang van plafond naar gevel moeten voldoende ventilatie openingen worden voorzien. Hiervoor kan gebruik gemaakt worden van een speciaal geperforeerd aluminium profiel dat tevens als stucstopprofiel fungeert.


Bij de mechanische bewerking van platen kan stof vrijkomen dat irriterend kan zijn voor de luchtwegen en de ogen. Daarnaast, kan het inademen van fijn inadembaar kwartsbevattend stof - in het bijzonder als in hoge concentraties of gedurende langere periodes - leiden tot longziektes en een verhoogd risico op longkanker. Afhankelijk van de werkomstandigheden moeten geschikte werktuigen met stofafzuiging en/of ventilatie worden voorzien. Voor nadere richtlijnen moet het Veiligheidsinformatieblad (gebaseerd op 1907/2006/EG, artikel 31) worden geraadpleegd.

11 Meer informatie



60

Toebehoren voor het WILLCO Aventi Systeem

61


62

WILLCO Aventi - Toebehoren

WILLCO Aventi Schroef

Voor het bevestigen van de WILLCO Aventi Gevelsteunplaten. Tekening

4,8

9.5

48 mm

Omschrijving

Materiaal

Afmetingen

Verpakking

Schroef met verzonken kop SQD en freesranden

Rvs

4,8 x 48 mm

100 st.

Omschrijving

Materiaal

Afmetingen

Verpakking

Niet in corrosiebestendig staal


11,4 x ≥ 40 mm

5000 st.

WILLCO Aventi Niet

Voor het bevestigen van de WILLCO Aventi Gevelsteunplaten. Tekening

1.87

≥ 40

11.4

1.71


Voor het afsluiten van de open spouw tussen de achterzijde van de plaat en de isolatie of de achterconstructie. Dit profiel belet het binnendringen van vogels en ongedierte. Het wordt geklemd tussen de houten draaglat en de gevelbekleding en de dikte mag niet meer dan 1 mm bedragen. Tekening

Omschrijving - nr.

Materiaal

Afmetingen

Verpakking

PVC

100 x 5000 mm

12 rollen/ karton

Nr. 3695 Vrije keuze van hoek tot 90°

Een flexibel ventilatieprofiel (4 in 1) dat kan geplooid worden naar gelang de hoek.

63

Tekening

Tekening

a

Tekening

a

a

Tekening

Omschrijving - nr.

Materiaal

Afmetingen (a x lengte)

Verpakking

Nr. 3612

PVC

30 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 3610

PVC

50 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 3611

PVC

60 x 2500 mm

10 lengtes

Nr. 3613

PVC

70 x 2500 mm

10 lengtes

Nr. 3617

PVC

90 x 2500 mm

10 lengtes

Omschrijving - nr.

Materiaal


Verpakking

Nr. 9312

ALU

50 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9313

ALU

70 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9314

ALU

90 x 2500 mm

20 lengtes

Omschrijving - nr.

Materiaal


Verpakking

Nr. 9309

ALU

30 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9301

ALU

40 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9071

ALU

50 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9330

ALU

60 x 2500 mm

10 lengtes

Nr. 9072

ALU

70 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9306

ALU

90 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9332

ALU

100 x 2500 mm

10 lengtes

Nr. 9334

ALU

120 x 2500 mm

10 lengtes

Omschrijving - nr.

Materiaal

Afmetingen

Verpakking

Nr. 9320

ALU

50 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9040

ALU

70 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9322

ALU

80 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9324

ALU

100 x 2500 mm

20 lengtes

Nr. 9095

ALU

120 x 2500 mm

20 lengtes

64

WILLCO Aventi Stopprofiel 3512

Dient als randbescherming voor de WILLCO Aventi Gevelsteunplaten. Men bekomt een strakke en mooie afwerking, doordat men tegen het profiel kan aanwerken. Tekening

Omschrijving - nr.

Materiaal

Afmetingen

Verpakking

Nr. 3512

PVC

2500 mm

10 lengtes

Omschrijving - nr.

Materiaal

Afmetingen

Verpakking

Regelbare winkelhaak 150 Regelbaar van 110 tot 150 mm


150 mm

Per stuk

Regelbare winkelhaak 190 Regelbaar van 150 tot 190 mm


190 mm

Per stuk

WILLCO Aventi Winkelhaken

Voor de bevestiging van de houten draagstructuur. Tekening

WILLCO Aventi Thermostop

De steunwinkelhaken worden bij voorkeur thermisch gescheiden van de draagwand door een kunststof vulplaatje (Thermostop) te plaatsen tussen de draagwand en de winkelhaak. Omschrijving - nr.

Materiaal

Afmetingen

Verpakking

Thermostop

PVC

50x60x5 mm

Per stuk

5

Tekening

60

30

35

10

30

20

65


66

Detailtekeningen WILLCO Aventi

67

WILLCO Aventi - opbouw draagstructuur

WILLCO Aventi_opbouw draaglatten

Detail: Aventi 0.1

Vooraanzicht

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO Aventi

Ondergrond

Bovenaanzicht

Dit principe detail is een schematische voorstelling van een buitengevelisolatiesysteem. De aansluitingen met vreemde materialen worden alsook schematisch voorgesteld. De werkelijke situatie kan verschillen met deze voorstelling. Dit principedetail dient als leidraad, maar moet eventueel worden aangepast door de installateur rekening houdend met de concrete situatie.

Willco Products - Kwalestraat 72 - 9320 Nieuwerkerken - België - Tel 053/77 13 72 - Fax 053/78 16 56 - [email protected]

68

WILLCO Aventi - bevestiging WILLCO Aventi Gevelsteunplaat op draagstructuur

Detail: Aventi 0.2

Vooraanzicht WILLCO Aventi_bevestiging WILLCO Aventi op draaglatten

Datum: 03.2015


WILLCO Aventi Gevelsteunplaat

Ondergrond

Bovenaanzicht



69

WILLCO Aventi WILLCO Aventi Ventilatieprofiel

Detail: Aventi 0.3

Verticale snede

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO AventiWILLCO Aventi_opbouw met ventilatieprofiel

WILLCO Aventi Ventilatieprofiel



70

WILLCO Aventi - lagenopbouw

Detail: Aventi 0.4

Verticale snede

Datum: 03.2015


WILLCO Aventi_laagopbouw

WILLCO Sierpleister Geventileerde spouw

WILLCO Glasvezel WILLCO Uitvlakkingsmortel WILLCO Aventi Gevelsteunplaat

Ondergrond Draagstructuur

Ventilatie

Ventilatie openingen boven/onder: >10 mm/m of 100 cm²/m Gebouwhoogte Minimale spouwbreedte

0 - 10 m 20 mm

10 - 20 m 25 mm

20 - 30 m 30 mm

Tabel erbij zetten in Indesign! (zie origineel Strikotherm) Dit principe detail is een schematische voorstelling van een buitengevelisolatiesysteem. De aansluitingen met vreemde materialen worden alsook schematisch voorgesteld. De werkelijke situatie kan verschillen met deze voorstelling. Dit principedetail dient als leidraad, maar moet eventueel worden aangepast door de installateur rekening houdend met de concrete situatie.


71

WILLCO Aventi - buitenhoek

Detail: Aventi 0.5

Horizontale snede

Datum: 03.2015


WILLCO Aventi_buitenhoek

Ventilatie

WILLCO Sierpleister WILLCO Glasvezel WILLCO Uitvlakkingsmortel WILLCO Aventi Gevelsteunplaat Ondergrond

Draagstructuur

Hoekprofiel met weefsel

Geventileerde spouw



72

WILLCO Aventi - buitenhoek (wand - plafond)

Detail: Aventi 0.6

Verticale snede

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO Aventi WILLCO Aventi_buitenhoek wand-plafond - verticale snede

Ondergrond

Draagstructuur


Geventileerde spouw

WILLCO Sierpleister

WILLCO Aventi Ventilatieprofiel WILLCO Aventi Stopprofiel

Ventilatie



73

WILLCO Aventi - binnenhoek (wand - plafond)

Detail: Aventi 0.7

Verticale snede

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO Aventi WILLCO Aventi_binnenhoek wand-plafond

Ondergrond

Geventileerde spouw

WILLCO Aventi Stopprofiel WILLCO Aventi Ventilatieprofiel WILLCO Sierpleister WILLCO Glasvezel WILLCO Uitvlakkingsmortel WILLCO Aventi Gevelsteunplaat

Draagstructuur



74

WILLCO Aventi Aansluiting op een plint

Detail: Aventi 1.1

Verticale snede

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO Aventi WILLCO Aventi_aansluiting met plint

Draagstructuur


Geventileerde spouw

WILLCO Sierpleister

Ondergrond

WILLCO Aventi Stopprofiel WILLCO Aventi Ventilatieprofiel WILLCO Voegdichtband Ventilatie WILLCO Isolatieplaat voor Plint WILLCO Estolan 2K Afdichting door derden



75

WILLCO Aventi - Aansluiting met dakrand plat dak - met WILLCO Dakrandprofiel Detail: Aventi 2.1

Verticale snede

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO Aventi WILLCO Aventi_aansluiting dakrand plat dak met WILLCO Dakrandprofiel

WILLCO Dakrandprofiel Ventilatie WILLCO Aventi Stopprofiel WILLCO Aventi Ventilatieprofiel Ondergrond


Geventileerde spouw

WILLCO Sierpleister

Draagstructuur



76

WILLCO Aventi - Systeemaansluiting plat dak met opstaande muur WILLCO Aventi_aansluiting plat dak met opstaande muur

Detail: Aventi 2.2

Verticale snede

Datum: 03.2015


Muurafdekplaat in aluminium

WILLCO Aventi Ventilatieprofiel

WILLCO Aventi Stopprofiel Ventilatie

Dakdichting door derden

WILLCO Glasvezel WILLCO Uitvlakkingsmortel

Geventileerde spouw

WILLCO Sierpleister

Ondergrond

WILLCO Aventi Gevelsteunplaat Draagstructuur



77

WILLCO Aventi - aansluiting schrijnwerk in het vlak van het metselwerk WILLCO Aventi_aansluiting aluminium schrijnwerk bovenkant - verticale snede

Detail: Aventi 3.1

Verticale snede

Datum: 03.2015


Draagstructuur


Ondergrond Geventileerde spouw

WILLCO Sierpleister


Ventilatie

WILLCO Voegdichtband



78

WILLCO Aventi - aansluiting schrijnwerk in het vlak van het metselwerk

Detail: Aventi 3.2

Horizontale snede

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO Aventi WILLCO Aventi_aansluiting aluminium schrijnwerk_horizontale snede

Ondergrond

WILLCO Voegdichtband WILLCO Aventi Stopprofiel WILLCO Sierpleister WILLCO Glasvezel WILLCO Uitvlakkingsmortel

Geventileerde spouw

WILLCO Aventi Gevelsteunplaat Hoekprofiel met weefsel

Draagstructuur



79

WILLCO Aventi - Aansluiting aluminium schrijnwerk in het vlak van het metselwerk WILLCO Aventi_aansluiting alu schrijnwerk in het vlak van het metselwerk - verticale snede

Detail: Aventi 3.3

Verticale snede

Datum: 03.2015


WILLCO Voegdichtband


Draagstructuur WILLCO Sierpleister Ondergrond

WILLCO Glasvezel

WILLCO Aventi Gevelsteunplaat

Geventileerde spouw

WILLCO Uitvlakkingsmortel



80

WILLCO Aventi - Start op plat dak

Detail: Aventi 4.1

Verticale snede

Datum: 03.2015

Toepassing: WILLCO Aventi WILLCO Aventi_start op plat dak

Draagstructuur


Geventileerde spouw

WILLCO Sierpleister

Ondergrond

WILLCO Aventi Stopprofiel WILLCO Ventilatieprofiel WILLCO Voegdichtband Ventilatie Isolatie door derden Dakdichting door derden



81

WILLCO Aventi Aansluiting lessenaarsdak WILLCO Aventi_aansluiting lessennaarsdak

Detail: Aventi 4.2

Verticale snede

Datum: 03.2015


Draagstructuur


Geventileerde spouw

WILLCO Sierpleister

Ondergrond

WILLCO Aventi Ventilatieprofiel WILLCO Aventi Stopprofiel WILLCO Voegdichtband

Ventilatie

Waterdichting door derden



82

NIEUW

Recommend Documents