Nepostradatelná ocel Zařízení firmy Alfa Laval ve výrobě oceli a koksárenského plynu
Konkurence na trhu se zařízeními pro ocelárny je velmi silná. Pro poruchy prostě není v žádném z používaných procesů pro výrobu oceli a koksárenského plynu místo ani čas. Know-how, zkušenosti a spolehlivá zařízení přinesou firmě nejen větší klid do duše, ale také nižší náklady a vyšší výkonnost.
Přímo v srdci ocelářského průmyslu
Vážné podnikání ... Od zavedení železnice až po kosmický věk byla ocel páteří průmyslového světa. Firma Alfa Laval hraje ve výstavbě a rozvoji infrastruktury tohoto oboru významnou roli. Navrhujeme, vyvíjíme a neustále zdokonalujeme zařízení a systémy, používané ve všech ocelárnách a železárnách, počínaje zpracováním koksárenského plynu až po povrchovou úpravu výrobků. V tomto komplexu procesů je jen velmi málo místa pro omyly. Je naprosto nezbytné předcházet jakýmkoliv neplánovaným odstávkám provozu – ztráty na výrobě jsou při nich příliš vysoké a každá porucha zařízení má závažné zpětné dopady na celý provoz a proces. K omylům tady prostě nesmí docházet. Naši zákazníci znají hodnotu jistoty.
… si zaslouží vážný přístup Alfa Laval nabízí doslova všechny druhy kompaktních výměníků tepla, jak deskových, tak spirálových, ale také vzduchové chladiče, filtry a separační zařízení, a to jak talířové, tak i dekantační odstředivky. Provádíme také nepřetržitá technická vylepšování a modernizace, které pomohou udržet se na špičce nelítostně konkurenčního trhu a přitom se vyrovnat s přísnými požadavky na ochranu životního prostředí.
Výhody Alfa Laval Používání technologií a systémů Alfa Laval v procesu výroby oceli a koksárenského plynu umožní: • snížit pořizovací i provozní náklady, • prodloužit doby nepřetržitého provozu a zlepšit spolehlivost i celkovou výkonnost provozu, • udržet náklady na údržbu, servis a opravy na nejnižší možné úrovni.
Zařízení Alfa Laval jsou vysoce hodnocena pro svou spolehlivost, účinnost a soustavnou modernizaci v rámci tohoto náročného průmyslového oboru.
Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu 3
Zaměření na efektivitu nákladů Zařízení Alfa Laval používaná ve výrobě oceli a koksárenského plynu umožní dosáhnout nových hodnot poměru mezi náklady a výkonem.
Ušetřete peníze Vyšší tepelná účinnost vyplývající z protiproudého toku a z křížení teplot vede k tomu, že pro daný proces potřebujete méně deskových či spirálových výměníků tepla než při používání výměníků trubkových. Ušetřete prostor Deskové i spirálové výměníky tepla Alfa Laval je možno díky jejich malému požadavku na stavební prostor snadno nainstalovat i do vašich stávajících provozů. Malé rozměry a nízká hmotnost těchto jednotek také znamenají výrazně nižší náklady na instalaci.
Srovnání potřebného množství chladicí vody pro stejný výkon (deskový výměník tepla/trubkový výměník tepla) Chlazení procesní kapaliny v deskovém výměnku tepla
• Možné překřížení teplot • Výstup chladicí vody 85 °C (tj. využité teplo)
Zařízení Alfa Laval pro separaci a přenos tepla jsou konstruována tak, aby: • • • • •
šetřila peníze, šetřila prostor, snižovala nebezpečí zanášení, snižovala náklady na údržbu, poskytovala větší provozní, pružnost.
Jejich malá velikost také učinila finančně dostupnou výrobu výměníků Alfa Laval z exotických materiálů jako jsou titan nebo speciální slitiny. To představuje obzvláště výhody pro provozy s korozivním prostředím jakými jsou výrobny koksárenského plynu. Jedním z nejkompaktnějších mezi všemi v současné době dostupnými deskovými výměníky tepla je systém Alfa Laval Compabloc. Ten zabírá pouze 20 % prostoru potřebného pro instalaci původních trubkových výměníků.
Srovnání potřebných velikostí stavebního prostoru pro stejný výkon (deskový výměník tepla/trubkový výměník tepla). Deskové výměníky tepla vyžadují významně méně prostoru než výměníky trubkové, jak pro svou instalaci, tak i pro údržbu než výměníky trubkové. Tečkovaná čára představuje přídavný prostor, nezbytný pro údržbu neskladných původních trubkových výměníků tepla.
4 Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu
• Spotřeba chladicí vody 33 250 kg/h Chlazení procesní kapaliny v trubkovém výměníku tepla
• Křížení teplot není možné • Výstup chladicí vody max. 33 °C (tj. ztrátové teplo)
• Spotřeba chladicí vody 250 000 kg/h
Omezení zanášení Deskové a spirálové výměníky tepla Alfa Laval jsou konstruovány tak, aby v nich kapaliny protékaly s vysokou turbulencí, která snižuje nebezpečí zanášení během provozu a usnadňuje následné chemické čištění, které je tím vysoce účinné. V těchto výměnících tepla je převážná většina ploch pro výměnu tepla snadno dostupná pro mechanické čištění, protože se výměník jednoduše otevře. Snížené požadavky na údržbu Prach a kaly, vyskytující se v ocelářských provozech, patří mezi nejabrasivnější látky, s jakými se obvykle ve spojení s odstředivou separací setkáváme. Dostupnost tvrdokovů pro povrchovou ochranu, které dokáží odolávat otěru i korozi, je proto pro spolehlivost dekantačních odstředivek rozhodující. Dekantační odstředivky Alfa Laval jsou
vybavovány nejmodernějšími druhy ochrany proti drsným provozním podmínkám, které se v ocelárnách často vyskytují. Výhody větší pružnosti Deskové výměníky tepla Alfa Laval jsou vesměs založeny na konstrukci, která je ve své podstatě provozně pružná. Prostě zvolíte počet a specifikaci desek tak, aby odpovídaly výkyvům výkonů Vašeho provozu, a pokud to výkon provozu vyžaduje, jednoduše určitý počet desek přidáte.
Jeden z největších čínských výrobců oceli je závislý na zařízení Alfa Laval Když si společnost Anshan Iron & Steel Group Corporation (AISC) vybrala Alfa Laval jako svého přednostního dodavatele dekantačních odstředivek, uvedlo její vedení tři podstatné důvody tohoto rozhodnutí – náklady, účinnost a trvanlivost. AISC bylo zřejmé, že náklady na životní cyklus dekantačních odstředivek Alfa Laval byly nižší než u konkurenčních výrobků. Výrobní ředitel AISC k tomu řekl: “Ano, ušetřili jsme peníze, protože provozní náklady dekantéru jsou nižší než u kteréhokoliv jiného zařízení pro zpracování kalů z čištění odpadních vod.” A pokračoval: “Provozování i údržba dekantéru Alfa Laval jsou snadné, ačkoliv zpracovávaná média v ocelářském průmyslu jsou přirozeně vysoce abrasivní. Většina běžných oprav se provádí snadno a není nutno provádět žádné zaslepování a uzavírání potrubí, jaké je obvykle spojeno s opravami filtrů i jiných separačních zařízení.”
Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu 5
Zařízení prověřená v mnoha aplikacích Díky více než padesátiletým zkušenostem jak se separací, tak s výměnou tepla jsou zařízení Alfa Laval vysoce ceněna pro svou mimořádnou spolehlivost.
Výroba oceli
Schopnost odvádět a recyklovat obrovská množství tepla spotřebovávaného při výrobě oceli je zcela podstatná pro ekonomii výroby i pro kvalitu výrobků. To je důvod, proč se zařízení Alfa Laval používají doslova na všech stupních výroby oceli. Chladicí systémy s uzavřenou smyčkou Dobře navržené chladicí systémy jsou podstatné pro provozní podmínky, které se vyskytují ve spojitosti s: • vysokými pecemi, • se zařízením na výrobky přímé redukce, • martinskými pecemi, • elektrickými obloukovými pecemi, • zařízeními pro kontinuální lití.
Chladicí systém s uzavřenou smyčkou vyžaduje kvalitní chladicí vodu, která má cirkulovat výrobním zařízením. Tato cirkulující voda se chladí v sekundárním chladicím systému sestávajícím z baterie deskových výměníků tepla chlazených mořskou či říční vodou, vodou z chladicích věží a nebo z jiných vhodných zdrojů v okolí provozu. Tato úprava poskytne významné výhody: • Veškeré problémy spojené se zanášením jsou přeneseny z procesu do deskových výměníků tepla. Jediné místo, kde může k zanášení docházet, je povrch desek ve výměníku tepla a ten lze snadno udržovat čistý chemickým nebo mechanickým čištěním. • Sníží se náklady na čerpání. Chladicí systém s uzavřenou smyčkou potřebuje čerpadla pro překonávání statické výšky výrobního zařízení a nikoliv celé výšky chladicí věže. • Systém je ohleduplný k životnímu prostředí, protože voda v uzavřené smyčce cirkuluje pouze na území závodu, zatímco chladicí voda se vrací do moře či do řeky naprosto neznečištěná. Chlazení vzduchem Velmi účinnou alternativou k chladicím věžím jsou pro chlazení uzavřenou smyčkou vzduchové chladiče Alfa
6 Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu
Laval. Ty odstraňují veškeré problémy a náklady, spojené s čištěním a úpravami vody, jelikož systém vzduchového chladiče tvoří rovněž uzavřený okruh. Kromě maximální spolehlivosti nabízejí vzduchové chladiče Alfa Laval navíc také nízkou spotřebu elektrické energie a nízkou hlučnost. Chlazení olejů Deskové výměníky tepla Alfa Laval představují účinnou náhradu za tradiční trubkové výměníky tepla, často používané pro chlazení různých olejů jako jsou transformátorové, mazací či převodové oleje. Aby se zabránilo vzájemnému smísení olejů nebo mazacích kapalin s chladicím médiem, které může mít velmi nákladné dopady, vyvinula firma Alfa Laval deskové výměníky tepla s dvojitými deskami, které toto nebezpečí naprosto vylučují.
procesech, jsou vždy čisté, představuje podstatné úspory, vzhledem k: • nižším nákladům na nákup nových a likvidaci starých olejů, • zkrácení časů přerušení výroby, • snížení opotřebení a koroze zařízení, které oleje využívá.
Odvodňování prachu a kalů Dekantační odstředivky se využívají ve velkém rozsahu pro zpracování prachu obsaženého v plynech z vysokých pecí, martinských pecí, slinovacích zařízení i jiných procesů spojených s tavením kovů. Odstraňování vody z kalů z mokrých praček a regenerace či recyklace takto získané pevné fáze umožní vytvořit důležité přídavné výnosové položky. Dekantační odstředivky Alfa Laval se také používají pro odvodňování kalů z čistíren odpadních vod před jejich likvidací, takže voda v nich obsažená se může znovu využívat v dalších procesech v rámci provozu. Čištění znečištěných olejů Průmyslové oleje používané ve výrobě oceli často přestávají být použitelné v důsledku znečištění a obsahu velkého množství pevných částic. Takové oleje se musí nakupovat za velké částky a někdy bývá ještě dražší se znehodnocených olejů zbavit. Talířové odstředivky Alfa Laval jsou pro čištění takových olejů ideální, protože odstraňují jak pevné částice, tak i vodu v jediném procesu. Jistota, že oleje, které používáte ve svých
To znamená, že s talířovými odstředivkami Alfa Laval zkrátíte dobu návratnosti pořizovacích nákladů, v mnoha případech i kratší než jeden rok. Výměníky tepla pro mořicí linky Vysoce korosivní prostředí v mořicích lázních činí z grafitu skutečně jediný materiál, ze kterého je možno vyrobit pro tato média potřebné výměníky tepla. Firma Alfa Laval proto vyvinula deskové výměníky tepla DIABON®, vybavené deskami ze speciálního materiálu na bázi grafitu schopného odolávat mořicím kapalinám pro moření jak nerezové, tak i uhlíkaté oceli.
Největší provoz s grafitovými deskami v Evropě 13 grafitových deskových výměníků tepla Alfa Laval DIABON® NS1 bylo instalováno do modernizované tandemové studené válcovny firmy ThyssenKrupp Stahl AG v německém Dortmundu. Jde o největší instalaci parou ohřívaných grafitových výměníků tepla v Evropě. Pan Seynsche, projektový inženýr pro modernizaci mořicí linky uvedl, že náklady na údržbu byly sníženy na polovinu ve srovnání s předchozí generací blokových výměníků tepla. Se zařízením CIP a s využitím desek jsou nyní schopni dále optimalizovat proces údržby. “Jsme také maximálně spokojeni s hodnotami přenosu tepla. Další důležitou skutečností je, že můžeme kdykoliv odebrat nebo přidat desky, což dodává naší lince velkou pružnost. To je velmi důležité, protože potřeby ohřevu v jednotlivých zónách mořicích lázní se mohou během životnosti válcovací stolice měnit.”
Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu 7
Nejlepší technologie na správném místě Výroba oceli
Vápenec Koks
Aglomerát
Martinská pec
Koksovací pec
Železná ruda
Kovový šrot
Zemní plyn
Elektrická oblouková pec
Výrobky přímé redukce
Deskový výměník tepla
Vzduchový chladič
Spirálový výměník tepla
Filtr
Výroba koksárenského plynu
Koks
Koksovací pec
Koksárenský plyn
Primární chlazení
Odlučovač dehtu
Odlučovač amoniaku Amoniak/ síran amonný
Výroba dehtu a jeho derivátů Koks
8 Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu
Kamenouhelný dehetamonný
Procesy Surovina Mořicí linka
Compabloc
Kontinuální licí stroj
Válcovací stolice
Dekantační odstředivka
Zušlechťování oceli
Výrobky Desky Svitky Trubky Roury Pruty Tyče
Talířová odstředivka
Deskový výměník tepla DIABON®
Procesy
Odsíření Síra / kyseliny sírová
Koncový chladič
Odstraňování lehkého oleje
Čistý koksárenský plyn
Surovina Výrobky
Lehký olej
Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu 9
Zařízení prověřená v mnoha aplikacích Díky více než padesátiletým zkušenostem jak se separací, tak s výměnou tepla jsou zařízení Alfa Laval vysoce ceněna pro svou mimořádnou spolehlivost.
Výroba koksárenského plynu
Koksárenský plyn je vedlejším produktem přeměny uhlí na koks, který se pak používá ve výrobě oceli i v jiných průmyslových procesech. Těkavé sloučeniny v uhlí se odpaří a poté se ochladí za vzniku kapalného kondenzátu a nezkondenzovaného plynu. Tento plyn se pak upraví tak, aby mohl být použit jako ekologicky přijatelný topný plyn. S takovými procesy je často spojeno vysoce korosivní prostředí se sklonem k zanášení zařízení, na jehož odolnost jsou proto kladeny velmi vysoké nároky. Na doslova všech stupních výroby koksárenského plynu, počínaje použitím spirálových výměníků tepla pro přímé primární chlazení přes čištění dehtu až po kondenzaci benzenu, jsou zařízení Alfa Laval využívána právě pro jejich vysokou účinnost a spolehlivost.
Primární chlazení Bez ohledu na to, zda používáte přímý nebo nepřímý systém chlazení, může Alfa Laval dodat nejúčinnější technologie pro Vaše potřeby. Jedním z nejběžnějších řešení je přímé primární chlazení (sprchový chladič). Chladicí voda v přímém chladiči je „špinavá“ a má proto přirozený sklon způsobovat problémy se zanášením zařízení. Takovou vodu lze ve spirálových výměnících tepla snadno používat, protože díky jedinému průtokovému kanálu zde dochází k samočisticímu účinku. Ten zajišťuje, že provoz zůstává stále funkčním a spolehlivým. Obvykle používanou alternativou je nepřímé primární chlazení (horizontální trubkový chladič). Takový systém může používat těsněné deskové výměníky Alfa Laval nebo vzduchové chladiče a nebo i jejich kombinaci v chladicím systému s uzavřenou smyčkou. To izoluje výrobní zařízení od chladicího okruhu, aniž by to snižovalo jeho maximální účinnost. Výrobna dehtu a jeho derivátů K celkové ekonomické úrovni Vašeho zařízení můžete přispět vytěžením vysoce kvalitního destilovaného dehtu jako vedlejšího produktu výroby koksárenského plynu. Ovšem surový dehet z čištění koksárenského plynu ještě obsahuje jak pevné nečistoty, tak i čpavkovou vodu a tyto složky je třeba vzájemně oddělit. Třífázový typ dekantační odstředivky Alfa Laval umožní provádět tuto separaci s nejvyšší možnou účinností.
10 Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu
Vysoká odolnost Společnost BaoSteel Co. Ltd je největší a nejmodernější železárenský a ocelárenský komplex v Číně a jeden z největších výrobců oceli na světě. Ve dvou linkách pro zpracování plynu v části chemického zpracování uhlí pracuje 47 spirálových výměníků tepla Alfa Laval pro chlazení čpavkové vody již 10–20 let. Pracují ve vysoce agresivním prostředí, kde je značné nebezpečí zanášení zařízení. Za účelem srovnání bylo v roce 2000 instalováno do třetí linky několik spirálových výměníků tepla od jiného výrobce. Tyto výměníky ale přestaly fungovat již po třech letech provozu v důsledku nekvalitně provedených svářečských prací. Společnost se poté rozhodla nahradit je čtyřmi spirálovými výměníky Alfa Laval, stejnými jaké již byly v bezporuchovém provozu v jiných částech závodu nepřetržitě již od roku 1985.
Odstraňování amoniaku a síry Jak amoniak, tak i sirovodík jsou silně korosivní. Jejich odstraňování má proto ve výrobnách koksárenského plynu vysokou proritu. Zařízení pro odstraňování amoniaku (NH3) a sirovodíku (H2S) lze navrhnout různými způsoby. Ať už se rozhodnete pro kterýkoliv z těchto způsobů, firma Alfa Laval Vám může dodat řešení, které je dokonale odolné vůči korosivním účinkům v rámci výrobních procesů a které zahrnuje řadu různých celosvařovaných výměníků tepla pro proces odstraňování NH3 a H2S, spirálové výměníky tepla i unikátní systém Compabloc. Všechny tyto typy výměníků tepla dosahují mnohem vyšší tepelnou účinnost než tradiční výměníky trubkové a jsou proto preferovaným typem zařízení pro doslova všechny výrobní situace.
Odstraňování lehkého oleje Lehký olej je obecný výraz pro směs chemikálií sestávající především z benzenu, toluenu a xylenu. Lehký olej se odstraňuje z koksárenského plynu jeho praním ve sprchové pračce. Lehký olej se potom vydestiluje parou. Jednotky výměníků tepla Alfa Laval Compabloc jsou zde ideálním zařízením, neboť představují mimořádně kompaktní systém pračka/vyvařovák s vysokou tepelnou účinností ve srovnání s tradičními zařízeními.
Úspora stavebního prostoru Závod Avdějevka na Ukrajině je jedním z největších výrobců koksu v Evropě. Vedení závodu si zvolilo jeden kompaktní výměník tepla Compabloc jako kondenzátor lehkého oleje (BTX), který nahradil dva velké trubkové výměníky, stojící na ploše více než 400 m2. “Potřebovali jsme snížit tlakovou ztrátu na výměníku tepla a chtěli jsme zabránit tomu, aby bylo nutno olej dodatečně přihřívat. Jediný Compabloc nám umožnil ušetřit každý den 100 m3 koksárenského plynu. Také extrakce benzenu z oleje je nyní mnohem účinnější”, vysvětluje pan Kaufman Semyon, hlavní inženýr výroby koksárenského plynu v Avdějevce.
Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu 11
To nejlepší právě pro Vás Alfa Laval Vám poskytne mimořádně rozsáhlý výběr zařízení pro separaci a přenos tepla vyrobených na míru Vašich požadavků.
Chlazení, ohřívání, kondenzace a převařování Výměníky tepla Alfa Laval se dodávají s deskami zhotovenými z prakticky jakéhokoliv kovového materiálu, který je možno svařovat a nebo lisovat. Existuje také řada různých konstrukcí.
Spirálové výměníky tepla Spirálové výměníky tepla Alfa Laval jsou mimořádně kompaktní a jejich konstrukce zajišťuje samočisticí účinek, který je činí obzvlášť vhodnými pro aplikace, kde jedna nebo obě kapaliny jsou znečištěné a způsobují zanášení. Spirálové výměníky tepla jsou také ideálním zařízením pro kondenzační procesy, zvláště při velmi nízkých tlacích nebo při vysokých objemových průtocích. Plně svařované výměníky tepla Compabloc Kompaktní jednotky Alfa Laval Compabloc jsou plně svařované, a proto nemají mezi deskami žádná těsnění. To znamená, že jsou vhodné pro používání v chemicky agresivním prostředí a pro práci s vysokými teplotami a tlaky, a to jak pro aplikace typu kapalina/kapalina tak i pro využití ve funkci kondenzátorů, převařováků a parních ohřívačů.
Deskové výměníky tepla Alfa Laval nabízí úplnou řadu deskových výměníků tepla pro prakticky jakékoliv výkony a pro téměř jakékoliv aplikace v daném oboru. Hlavní typy jsou: • těsněné, • polosvařované, • s dvojitými deskami. Grafitové deskové výměníky tepla DIABON® Tyto speciální typy deskových výměníků tepla Alfa Laval jsou vybaveny deskami zhotovenými z nekovových materiálů jako je grafit, který zajišťuje vynikající odolnost vůči korosivním látkám i oxidujícím mediím. Vzduchové chladiče V případech, kdy jsou zdroje vody vzácné nebo kdy nejsou otevřené chladicí systémy nejsou nejúčinnějším řešením, nabízí Alfa Laval vzduchové chladiče pro zajištění nejvyšší kvality chladicí vody. Vzduchové chladiče Alfa Laval jsou velice kompaktní a mají extrémně nízkou spotřebu energie, vysoké parametry přenosu tepla a nízkou hlučnost.
12 Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu
Korejský výrobce oceli jde příkladem Společnost Dongkuk Steel, průkopník ve výrobě ocelových plechů v Koreji, instalovala tři talířové odstředivky Alfa Laval pro čištění mazacího oleje v rovnacím stroji. Dongkuk Steel provozuje dvě válcovací tratě na plechy, instalované ve městě Pohang, s kombinovanou roční výrobní kapacitou 2,5 milionu tun. Talířové odstředivky Alfa Laval byly původně používány pro čištění mazacího oleje válcovací stolice. Šlo o odstředivky plnoplášťového typu a byly v provozu po mnoho let. Nyní byly ovšem nahrazeny samovyprazdňovacími odstředivkami Alfa Laval nové generace. Používáním talířových odstředivek Alfa Laval ušetřila společnost obrovské množství peněz díky snížení ztrát nákladného oleje, nákladů na likvidaci spotřebovaného oleje a snížení opotřebení výrobního zařízení.
Mechanická separace a filtrace Pokud jde o separaci a filtraci, potřebujete rychlé a přísně kontrolované výsledky. Při použití separačního zařízení Alfa Laval si můžete být jisti, že všechny požadavky na separaci ve výrobě oceli i koksárenského plynu budou plněny rychle a nepřetržitě.
Talířové odstředivky Talířové odstředivky jsou ideální pro nejrůznější separační procesy, při nichž jde o nízké koncentrace malých pevných částic a malých olejových kapiček. Jsou proto nanejvýš vhodné pro široký rozsah separačních procesů ve výrobě oceli, tedy pro čištění: • mazacích olejů, • mořicích olejů, • chladicích kapalin na vodní bázi, • válcovacích olejů, • olejem znečištěné vody. Dekantační odstředivky Dekantační odstředivky je možno používat pro odvodňování nejrůznějších druhů kalů, které se v procesech výroby oceli a koksárenského plynu běžně vyskytují. Obvykle jsou používány na místech, kde je nutno z kapalin oddělovat vyšší koncentrace pevných částic větších velikostí, jako jsou: • výroba dehtu a jeho derivátů, • vysoké pece, • martinské pece, • slinovací zařízení.
Filtry V kterémkoliv chladicím systému s uzavřenou smyčkou, kde je používána nekvalitní voda z moře, řek a nebo z jiných podobných zdrojů, existuje nebezpečí zarůstání či ucpávání výměníků tepla. Důsledkem je snižování účinnosti převodu tepla. Filtry Alfa Laval s automatickým zpětným proplachováním ochrání výměníky tepla před zarůstáním i ucpáváním a zabraňují tak blokování průtoku v chladicím systému.
Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu 13
Profesionální servisní služby V průmyslových projektech, kde je mnoho v sázce, je naprosto nezbytné mít partnery, kteří poskytují výsledky v souladu se zadáním, a to kdekoliv na světě.
Partnerství se posuzuje podle výsledků Díky svému celosvětovému dosahu a nesrovnatelné technické kapacitě může pro Vás Alfa Laval být ideálním partnerem, pokud chcete dosahovat lepších než průměrných výsledků. Naše firma • se zaměřuje na cenově výhodná řešení s nízkými provozními náklady, • poskytuje novátorská řešení, která pravděpodobně překročí veškerá Vaše očekávání, • nabídne užitečné rady i praktickou pomoc s využitím svých zkušeností na všech technologických stupních, • zajistí, aby Vám naše zastoupení dalo k dispozici svůj poradenský systém i konkrétní asistenci a pomoc při montáži zařízení a jeho uvedení do provozu, • poskytuje účinné servisní služby pro podporu údržby po celou dobu životnosti Vašeho systému, • zajistí zkrácení neplánovaných odstávek na minimum, protože má na místě všechny potřebné náhradní díly i odborný personál právě tehdy, když je nejvíce potřebujete.
Nonstop Performance = nepřetržitá služba Firma Alfa Laval pracuje na základě koncepce, kterou nazývá Nonstop Performance. Pro Vás to znamená kratší odstávky zařízení z provozu, lepší kvalitu výrobků a vyšší rentabilitu výroby. Výraz Nonstop Performance vychází z naší naprosté oddanosti našim zákazníkům a jejich potřebám a je základem pro náš celkový přístup k servisním službám od dodávek jednotlivých náhradních dílů až po sestavování úplných servisních plánů. Zkušenost a odbornost Pro koncepci Nonstop Performance jsou klíčové know-how a zkušenosti získané během dlouhých let, kdy jsme naslouchali našim zákazníkům po celém světě, učili se od nich a zaměřili se nejen na naše vlastní zařízení, ale také na poznání procesů, ve kterých se tato zařízení používají. To je jádrem naší odbornosti a našich zkušeností, umožňujícím nám přizpůsobit každý servisní plán specifickým potřebám našich zákazníků. Originální náhradní díly Kterýkoliv servisní plán je pouze tak dobrý, jak dobré jsou díly, na nichž je založen. Neoriginální náhradní díly mohou být zpočátku levnější, ale po určité době mohou být důsledkem jejich použití mnohem vyšší náklady. Proto dodáváme výhradně originální náhradní díly Alfa Laval, abychom zaručili zařízení delší životnost, nižší náklady na údržbu a kratší doby na odstávky zařízení pro opravy.
14 Systémy pro výrobu oceli a koksárenského plynu
Servis na místě Naše servisní pobočky jsou připraveny pomoci s • revizemi a řešením problémů, • najížděním, • přestavbou a modernizací, • doplněním okruhového čištění CIP, • vyvažováním bubnů odstředivek na místě, • přetěsňováním a opravami výměníků tepla, • poradenskými službami, • praktickým výcvikem Vašeho personálu, • místními kontrolami.
Stručně o Alfa Laval Alfa Laval je špičkový světový dodavatel speciálních výrobků a inženýrských řešení. Naše zařízení, systémy a služby jsou zaměřeny na pomoc zákazníkům při optimalizaci výkonnosti jejich procesů. Dnes, zítra a vždy znovu. Pomáháme našim zákazníkům ohřívat, chladit, separovat a dopravovat produkty jako jsou voda, chemikálie, nápoje, potraviny, škrob i farmaceutické výrobky. Naše celosvětová organizace spolupracuje úzce se zákazníky v téměř 100 zemích světa a pomáhá jim udržet se na předních pozicích v jejich oboru.
PPI00061CZ 0410
ALFA LAVAL je obchodní značka registrovaná a vlastněná firmou Alfa Laval Corporate AB, Sweden. © 2004 Alfa Laval DIABON® je registrovaná obchodní značka firmy SGL Carbon AG
Alfa Laval spol. s r.o. Process Industry U nákladového nádraží 6 130 00 Praha 3 Tel: +420 234 710 700 Fax: +420 234 710 705
[email protected] www.alfalaval.cz