Kiváló teljesítmény minden helyzetben Alfa Laval Compabloc hegesztett hőcserélők
• Maximális megbízhatóság – kevesebb kockázat • Energia-megtakarítás • Karbantartási költségek csökkentése • Termelés növelése • Beruházási költségek csökkentése
Kiváló teljesítmény minden helyzetben Az Alfa Laval Compabloc hegesztett hőcserélője, melyből több mint 25 000 üzemel nagy igénybevétel mellett világszerte, egy jól bevált, megbízhatóságáról és hatékonyságáról ismert termék. A Compabloc berendezéseket számos különböző eljárás során alkalmazzák. Speciálisan agresszív közeggel, magas hőmérsékleten és nyomáson történő használatra fejlesztették ki. Tökéletes választás a vegyi-, petrolkémiai- és finomító üzemek forralási, kondenzációs és folyadék-folyadék hőcserélési feladataihoz. Maximális megbízhatóság Maximális teljesítmény A Compabloc egyesíti a csőköteges hőcserélőkre jellemző hőmérséklettel és nyomással szembeni ellenállást és a hagyományos lemezes hőcserélők kitűnő hőhatásfokát. A Compabloc az alkalmazástól függően akár ötször jobb hatásfokkal rendelkezhet, mint egy hasonló csőköteges egység, és maximális megbízhatóságot biztosít. Kevesebb karbantartást igényel, és a szervizek gyorsabban végrehajthatók. A Compabloc lehetővé teszi, hogy vállalata visszaszorítsa a működési költségeket, növelje a termelést és csökkentse a beruházási költségeket. Egyedileg kerül gyártásra, mivel minden folyamat különböző. Minden feldolgozóüzem egyedi. Minden Compabloc-ot egyedileg gyártunk le és konfigurálunk, hogy megfeleljen a leendő üzemeltetés specifikus körülményeinek. Az eredmény: optimális teljesítmény és minimális állásidők.
2 Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők
Páratlan szakértelem és tapasztalat – az Alfa Laval kiváló termékei mellett elmélyült alkalmazási ismereteket és sokéves ipari tapasztalatot is kínál. Jól képzett mérnökeink minden lépésben támogatják Önt a termék kiválasztásától a tervezésen és beüzemelésen át a folyamatos, optimalizált üzemeltetésig és szervizelésig. Globális szervizhálózatunk részeként szervizmérnökeink, szervizközpontjaink és alkatrészraktáraink biztosítanak személyre szabott szolgáltatásokat. Az Alfa Laval szerteágazó tapasztalata jelenti az igazi különbséget. A hőcsere technológia szakértői vagyunk, így rendelkezünk minden ismerettel az Ön iparágához kapcsolódóan is. Kellő műszaki ismeretekkel rendelkezünk a nyereségesen üzemeltethető és megbízható megoldások biztosításához. A megbízható szakértelem – bárhol, bármikor.
ESETTANULMÁNY
Compabloc kondenzátorok – a Shellnél jól mennek A Shell, miután lecserélte meglévő csőköteges hőcserélőit nyolc Compabloc-ra, 13,5 MW-tal több hőt tudott visszanyerni a kanadai Sarnia-beli finomítóban. Az addig fennálló korróziós problémák megszűntek, mivel a Compabloc anyaga Hastelloy C276®.
Megbízható előnyök Mindenki tudja, hogy beválik Az emberek egy egyszerű ok miatt választják az Alfa Laval Compabloc-ot. Mert beválik. Gyártási- és műszaki megoldásaink kiváló megbízhatóságot és hosszú élettartamot biztosítanak. Sok, évtizedek óta folyamatosan üzemelő Compabloc berendezés még ma is csúcsteljesítményt nyújt.
Energia-megtakarítás, CO2-csökkentés A Compabloc hővisszanyerésre történő alkalmazása esetén a kiváló termikus hatásfok alacsonyabb üzemanyag-fogyasztást és CO2kibocsátást eredményez.
Karbantartási költségek csökkentése, a teljesítmény növelése A Compabloc-ban minimális a lerakódás, így a hagyományos hőcserélőkhöz képest sokkal hosszabbak a tisztítási időközök. Ez az egyetlen olyan hegesztett hőcserélő, amelyben minden csatorna, a meleg és hideg oldalon is teljesen megtisztítható nagynyomású vízsugárral, és amelynek ezt követően újra 100%-os a teljesítménye.
Termelés növelése, telepítési költségek lefaragása A fűtési, illetve hűtési feladatok ellátását biztosító berendezések rendelkezésére álló hely sokszor szűkös, ezért a hatékonyabb hőcserélők gyakran jó megoldást jelenthetnek. A Compabloc kompakt mérete lehetővé teszi, hogy ugyanakkora területen nagyobb teljesítményt lehessen elérni, vagy helyet szabadítsanak fel más berendezések számára. Emellett a hőcserélő és a telepítés költségei is alacsonyabbak.
Néhány hónap alatt megtérül az ára A kiváló energiahatékonyság és az alacsony telepítési és karbantartási költségek biztosítják, hogy a Compabloc berendezések megtérülési ideje jóval rövidebb legyen más technológiák, például a csőköteges vagy egyéb típusú lemezes hőcserélők esetében. A berendezés ára gyakran néhány hónapon belül kifizetődik.
A Compabloc sok különböző méretben kapható, melyeket az adott üzemeltetési és telepítési körülményekre szabva egyedileg gyártunk. Gyakorlatilag minden olyan anyagból készülhet, amely préselhető és hegeszthető.
Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők 3
• Kitűnő hőátadás és minimális lerakódás • Aszimmetrikus áramlások • Hőmérsékletváltás egyetlen egységben • Teljesen mechanikusan tisztítható • Lézerhegesztett lemezek • Nincs korrózió
A hőcsere bajnoka Minden Compabloc rozsdamentes acélból vagy más korrózióálló anyagból készült hőátadó hullámosított lemezekből áll, amelyeket a behajlított élek mentén lézerhegesztenek, így kialakítva közöttük a csatornákat. A teljesen hegesztett kivitelnek köszönhetően a lemezek között nincs szükség tömítésre. A meleg és a hideg közeg felváltva áramlik a csatornákban. A hullámosított lemezek nagy turbulenciát eredményeznek, ami a csőköteges hőcserélőkhöz viszonyítva sokkal nagyobb hőátadási hatásfokot biztosít. Ez azt jelenti, hogy a Compabloc 50-80%-kal kisebb hőátadási felülettel működik.
Panel
Felső végelem
Az áramlás turbulenciája nagy nyírófeszültséget hoz létre a lemezeken, ami nem engedi, hogy lerakódások alakuljanak ki. Csúcsteljesítményt biztosító áramlási útvonalak A Compabloc-ban a két közeg terelőlapok segítségével egy járatban vagy több járatban áramoltatható. A hideg és a meleg oldal csatornáinak száma külön határozható meg, amivel még akkor is optimalizálható a hőátadás, ha a két oldal áramlási sebessége nagyon eltérő. A terelőlapok a vákuumot is elviselik, és az elhelyezésük a jövőben esetleg
változó körülményeknek megfelelően módosítható. A kereszthőmérséklet csökkenti az energiaszámlát. A Compabloc-ban ellenirányú az áramlás, és kereszthőmérsékletű beállítással is működtethető (egyetlen egységben), ahol a mindenkori hőmérséklet-különbség akár 3°C is lehet, ami maximális energiavisszanyerést biztosít. Bárhol telepíthető, ahol csak szeretné Kis mérete és súlya lehetővé teszi, hogy bárhol telepíthető legyen, például desztillálótornyok tetején vagy a tartószerkezeteken.
Hőátadó lemezközeg
Saroktámasz
Tömítés
Alsó végelem
Terelőlap Támasz
4 Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők
Az áramlást terelőlapokkal irányítják. A csatornák száma a meleg és hideg oldalon is külön-külön módosítható, a hőátadás maximalizálása és a lerakódás minimalizálása érdekében.
ESETTANULMÁNY
A Compabloc segítségével az orosz Sayanchimplast jelentős megtakarításokat ért el A Sayanchimplast egy gőzfolyamatból származó hő forralóban történő újrahasznosításával akarta növelni vinil-klorid-monomer (VCM) gyára hatékonyságát. A kiválasztott csőköteges hőcserélő újra és újra eldugult, ami majdnem meghiúsította a tervet. Miután lecserélték egy alacsony lerakódási kockázatú Compabloc berendezésre, megszűntek a dugulások, és évente 240 000 EUR-t takarítottak meg a gőzre fordított költségeken. Az Alfa Laval segítségével megszabadultak a kátránylerakódásoktól, kitűnő hőhatásfokot és megbízhatóságot kaptak.
A Compabloc telepíthető függőlegesen, vízszintesen vagy felfüggesztve, az alkalmazástól és a rendelkezésre álló helytől függően. Az Alfa Laval útmutatást biztosít a telepítéshez. A Compabloc helyigénye is jóval kisebb a hagyományos technológiákhoz képest. Minden hegesztés és csatorna könnyen hozzáférhető szerviz esetén, egyszerűen csak az oldalpaneleket kell levenni. Ellenálló berendezés a nehéz feladatokhoz A teljes mértékben hegesztett kialakítás lehetővé teszi, hogy a Compabloc könnyen és megbízhatóan működhessen agresszív közegekkel, valamint magas nyomáson és hőmérsékleten is. Az egyedülálló, lemez-lemez közötti varratokkal készülő kialakításban nincsenek holt zónák, ahol lerakódások
halmozódhatnának, illetve amiket nem lehet kitisztítani, és nincsenek a korrózió kialakulását elősegítő repedések sem. Lézerhegesztett lemezek a megbízhatóságért A hagyományos AVI-hegesztéshez képest a lézerhegesztés vékonyabb, pontosabb hegesztést eredményez, aminek köszönhetően jelentősen csökken a hőfelvétel, és a hegesztés jobban ellenáll az anyagfáradásnak és a nyomás csúcsértékeinek. A lemezek varratai tompán hegesztettek, így nem áll fenn az egyéb hegesztett hőcserélőkre jellemző repedéskorrózió veszélye. A tompa hegesztés csökkenti a hegesztésre ható hőtágulási terhelést is. A Compablocban minden hegesztés teljesen hozzáférhető. Így egy olyan berendezést kapunk, amely sokkal kevésbé kitett a
terheléseknek, az anyagfáradásnak, valamint a repedéskorróziónak, és megbízhatóbb, hosszabb az élettartama, továbbá nehéz körülmények között is rendkívül ellenálló. Legyőzi a korróziót A viszonylag kicsi hőátadási felületből adódóan nincs pénzügyi akadálya, hogy rendkívül korrózióálló anyagokat használjunk. Ennek eredménye a megbízhatóság, kevesebb nem tervezett leállás, kevesebb átvizsgálás, valamint a javítások miatt előforduló állásidő is mérséklődik. A Compabloc gyakorlatilag minden olyan anyagban kapható, amely préselhető és hegeszthető, így pl.: AISI 304L, C22 ötvözet, AISI 316L, C276 ötvözet, B-2 ötvözet, titán, tantál, titán-palládium, Incoloy™ 825, 254 SMO, Hastelloy™ C2000, 904L (UB6).
Tényleges ellenáram, hővisszanyerés lehetséges! Szűk hőmérséklet program
{
Be
T1
Ki T2
T1
Kereszthőmérséklet Ki
T2
A kiváló hőátadásból következően a Compabloc sokkal kisebb és könnyebb, mint a hasonló csőköteges hőcserélők. Minimális telepítési területre van szükség, mivel nem kell csőköteget kibontani.
Be
A Compabloc ellenirányú áramlása lehetővé teszi, hogy egyetlen hőcserélőben hőmérsékletváltás történjen. A mindenkori hőmérsékletkülönbség akár 3°C is lehet.
Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők 5
A tökéletes üzemi hőcserélő A Compabloc sokoldalú, rugalmas és rendkívül megbízható. Kiválóan teljesít számos különböző kihívással teli feladatban. A csatorna kialakítás rugalmassága, valamint a magas hőátadási hatásfok teszik a Compabloc-ot ideálissá nagy igénybevételt jelentő, különböző áramlási sebességekkel működő folyadékfolyadék alkalmazásokra, valamint kondenzációs és újraforralási feladatokra.
Folyadék-folyadék
Kondenzátor
Gőz
Kétjáratú kondenzátor gáz/folyadék szeparálásra
Nem kondenzálható gázok
Kondenzátum
Áramlási viszonyok a folyadék-folyadék melegítésnél/hűtésnél
A kondenzációs alkalmazásokat megszabadítjuk a nyomástól
A Compabloc, amely a csőköteges hőcserélőkhöz képest 3-5-ször jobb hatásfokkal működik, tökéletes megoldás a folyadék-folyadék hőcserére (fűtési, hűtési vagy hőhasznosítás). A Compabloc képes egyetlen egységben kereszthőmérsékletet elérni, valamint akár 3°C-os mindenkori hőmérsékletkülönbséget biztosítani, így jelentős energia-megtakarítás érhető el vele.
A nagy turbulencia, a rövid áramlási útvonal, valamint a nagy keresztáramú felület eredményeképp a Compabloc kis nyomáseséssel és nagy hatásfokkal működik, így ideális a kondenzációs alkalmazásokra. A nagy turbulencia maximalizálja a hűtést és megelőzi a lerakódások kialakulását, emiatt a Compabloc a lehető legjobb választás ott, ahol hosszú távú hatékonyságra és egyenletes teljesítményre van szükség. Ennek eredményeképp a Compabloc a hagyományos megoldásokhoz képest 2-4-szer jobb hatékonysággal teljesíti a kondenzációs feladatokat. A gőz fentről lép be az egységbe, és a hideg lemezeken csapódik le, mialatt átáramlik a lemezkötegen, a kondenzátum pedig lent távozik. Arra az esetre, ha a gőz nem kondenzálódó gázokat is tartalmazna, az Alfa Laval kétcsatornás rendszert is tud gyártani a kondenzációs oldalra, amivel lehetővé válik, hogy a gáz és a folyadék a Compabloc-on belül választódjon szét, és ne legyen szükség külön szeparátorra. A fő kondenzáció az első lépésben valósul meg. A nem kondenzálható gázok utóhűtése a páramentesítőként is funkcionáló második lépésnél történik.
A rugalmas áramlási konfigurációnak köszönhetően aszimmetrikus áramlással is problémamentesen működik. Mivel a viszonylag könnyű berendezés vízszintesen és függőlegesen is szerelhető, a telepítési problémák azonnal megoldódnak. Előnyök • Kereszthőmérséklet egyetlen egységben • Akár mindenkori hőmérséklet-különbség: 3°C • Működik aszimmetrikus áramlással • Jelentős hővisszanyerésből eredő megtakarítások • Kompakt kialakítás • Rugalmas telepítés • Minimális lerakódások • A hegesztések és csatornák könnyen hozzáférhetők
Előnyök • Kis nyomásesés és hatékony hűtés • Egyedileg készül minden specifikus feladatra (teljes vagy részleges kondenzáció, inertek és/vagy kondenzátum utóhűtése) • A hűtővízben minimális lerakódás fordul elő • A gáz-folyadék elválasztása közvetlenül a Compabloc egységen belül lehetséges
6 Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők
Forraló
Legfontosabb adatok
Gőz/folyadék keverék
Tervezési hőmérséklet
400°C-tól -100°C-ig
Tervezési nyomás
Teljes vákuumtól 42 barg-ig
A maximális hőátadási felület
840 m2
A folyadék maximális áramlási sebessége
6 000 m3/h
A legkisebb lehetséges hőmérséklet-különbség
3 °C
Funkciók
Hővisszanyerés, hűtés, fűtés, kondenzálás, részleges kondenzálás, forralás, párologtatás és gázhűtés.
Teljesítmény
Alacsony vagy magas termikus hossz, vagy NTU üzem. Bármilyen korrozív közeggel működik.
Folyadék
Forralóként kiváló eredményeket főz ki A nagy hőhatásfok, kompakt méret, alacsony statikus nyomómagasság, minimális lerakódások és egyszerű tisztítás teszi a Compabloc-ot tökéletes forralóvá. Alkalmazható termoszifon vagy kényszerkeringetéses forralóként is. A Compabloc-nál egyszerű az forraló kapacitás növelése; a hasonló méretű hagyományos hőcserélőkkel összehasonlítva kétszeres kapacitásra képes.
Kondenzátor
Oszlop
Kompakt kialakításának köszönhetően a hagyományos hőcserélőkhöz viszonyítva nagyon alacsony a térfogata. Ez azt jelenti, hogy az üzemi folyamat gyorsabban elindítható, és a specifikáción kívüli folyadék költsége alacsonyabb. Előnyök • Nagy hatékonyság • Minimális lerakódások • Könnyű tisztítás
Előmelegítő
Forraló
• Kis térfogat – gyors folyamatindítás, kisebb beruházási költségek • Nem szükséges nagy statikus magasság
A Compabloc tökéletes választás a forralási, kondenzációs és folyadék-folyadék hőcsere feladatokhoz.
Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők 7
ESETTANULMÁNY
Jelentős hővisszanyerési fejlesztés az ázsiai petrolkémiai üzemben Egy ázsiai petrolkémiai üzemben a Compabloc hőcserélők segítségével növelték a benzol- és toluol-termelés kapacitását és javították a hővisszenyerést. A Compabloc beszerzési és telepítési költségei versenyképesek, a régi berendezéseknél jobb a kapacitásuk és kisebb a helyigényük. Hosszú a szervizintervallumuk, könnyen hozzáférhetők szervizelés céljából, kiváló hővisszanyerést és alacsonyabb károsanyag-kibocsátást nyújtanak - ezzel egyszerűvé teszik a választást.
A legjobbat kínáljuk Önnek Az Alfa Laval berendezések a világ talán legtöbb kihívást jelentő iparágait szolgálják ki, miközben kiemelkedő megbízhatóságot és hatékonyságot biztosítanak.
rendelkezik. Több mint 25 éve segítünk iparágaknak abban, hogy modernebb hőcserélőtechnológiára váltsanak, és növeljék nyereségességüket.
A legnehezebb feladatok elvégzése során nem csupán a legellenállóbb berendezésre fog támaszkodni. Az Alfa Laval globális hátterű vállalat és a hegesztett hőcserélők területén páratlan szakértelemmel és tapasztalatokkal
Az út során végig Ön mellett állunk. A Compabloc hőcserélőket tapasztalt mérnökeink egyedileg méretezik, hogy azok pontosan megfeleljenek az adott igényeknek. Biztosítjuk a kiváló teljesítményt, még az olyan bonyolultabb
alkalmazásokban is, mint pl. a forralás vagy a kondenzáció. Világszerte szerzett, hosszútávra visszanyúló tapasztalatainknak köszönhetően referenciákkal rendelkezünk a szénhidrogén-ipar legtöbb alkalmazásához kötődően. Globális szervizhálózatunk segítségével támogatni tudjuk Önt a beüzemelés, a karbantartás és a javítás elvégzésében.
Petrolkémia Az Alfa Laval Compabloc hőcserélők költséghatékony megoldást biztosítanak fűtési, hűtési, kondenzálási és elpárologtatási feladatokra különböző petrolkémiai alkalmazásoknál – például etilénes-, aromás-, izocianátos és más folyamatoknál. Használatukkal nagyobb jövedelmezőség érhető el, csökkenthetők a költségek, a helyigény és a károsanyag-kibocsátás. A lerakódás a petrolkémiai iparág egyik olyan kihívása, melyet a Compabloc magabiztosan old meg. A nagy turbulenciája minimalizálja a lerakódásokat és ezzel a karbantartásokhoz szükséges állásidőt. A folyamatokban ezzel együtt felléphetnek zavarok. Ilyen esetben a Compabloc könnyen tisztítható, és az üzem a lehető leghamarabb visszaállhat a teljes kapacitásra.
8 Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők
Az Alfa Laval a rugalmas, kompakt és ellenálló Compabloc-ot minden – nagy teljesítményt igénylő – feladatra ajánlja. A Compabloc kiváló termikus hatásfoka miatt a hővisszanyerés területén a legjobb választás, jelentősen csökkenti az energiaköltségeket. Több mint 12 000 Compabloc működik folyamatos üzemben petrolkémiai alkalmazásokban, kiváló eredményekkel. Egy berendezés, amelyben megbízhat - újra és újra. Hogyan kapott a brazil etilénüzem többet a pénzéért? A Braskem, egy kiemelt brazil petrolkémiai vállalat arra kérte az Alfa Laval mérnökeit, hogy tervezzenek megbízható és kompakt megoldást a felújítás előtt álló etilénüzem mosóvizének hűtésére – és végül az elvárásokat túl is szárnyaltuk. A vállalat két, külön az adott folyamathoz illesztett rozsdamentes acél Compabloc hőcserélőt telepített. A Compabloc egységek kisebb
méretüknek köszönhetően könnyen elfértek a rendelkezésre álló helyen. A vállalat a régi csőköteges berendezésekhez képest a lerakódások és a rozsdásodás jelentős visszaszorulását tapasztalta, és öt év elteltével sem volt szükség még tisztításra.
Energia-megtakarítás Üzemanyag-megtakarítás/év Üzemanyagköltség-megtakarítás/év CO2-kibocsátás csökkenése/év CO2-kibocsátás költségmegtakarítása/év Éves költségmegtakarítás
2 100 kW 2 028 tonna 446 000 USD 5 280 tonna 104 000 USD 550 000 USD
A fentiek az alábbi adatok mellett értelmezhetők: Földgáz ára: 220 USD/tonna / A földgáz égési hője: 48 MJ/kg / CO2-kibocsátás költsége: 20 USD/tonna / CO2-kibocsátás: 2,6 tonna/földgáztonna / Üzemidő/év: 350 nap / Kazán hatásfoka: 65%.
Finomítók
Az Alfa Laval hőcserélőket úgy tervezték, hogy tökéletes megbízhatóságot nyújtsanak a legnehezebb körülmények között is. Világszerte több mint 1 500 Alfal Laval Compabloc hőcserélőt használnak kőolajfinomítókban, az összes főbb folyamatban: kőolaj-előmelegítés atmoszférikus desztillálótornyokban, vákuumdesztilláció, hidrokrakkolók, FCC-k (fluidizációs katalitikus
krakkolók), sómentesítők, aminok és sok más.
kondenzátorát Compabloc kompakt hőcserélőre.
A kőolaj-finomítókban a rendelkezésre állási idő pénz, a megbízhatóság kulcsfontosságú, ezért a berendezéseknek tartósnak, robusztusnak és nagyon korrózióállónak kell lenniük. Az agresszív közegek és a lerakódás nagy kockázata ellenére a Compabloc hőcserélők biztosítják a finomítók optimális szintű működését, és nem okoznak előre nem tervezett leállásokat.
A kompakt hőcserélőkre történő átállás okai a savanyúvíz sztrippelő torony csőköteges kondenzátorának korróziós problémái voltak, valamint hogy javítani kellett a fluidizációs katalitikus krakkoló (FCC) kondenzátorainak hőteljesítményét.
A Compabloc hőcserélők javították a teljesítményt és megszüntették a korróziót egy brazil kőolaj-finomítóban A Petrobras Replan olajfinomító 2002-ben kezdte el lecserélni néhány csőköteges
Vegyipar A Compabloc hőcserélőket a vegyipar számos folyamatában alkalmazzák, pl. a kokszkemencegáz- vagy a műtrágyagyártásban. A műtrágya-gyártás nagy problémája, hogy az erősen agresszív közegek és a magas hőmérsékletek korróziót és költséges előre nem tervezett leállásokat okoznak. Az utóbbi években több mint 50 vállalat növelte az üzemei hatékonyságát és ért el óriási megtakarításokat azzal, hogy Alfa Laval Compabloc hőcserélőket telepítettek fűtő-, hűtőegységként, kondenzátorként, elpárologtatóként, illetve forralóként.
Az átállással megszűnt a savanyúvíz sztrippelő torony csőköteges kondenzátorának minden korróziós problémája. Az FCC egység új kondenzátorai 20%-kal nagyobb hőátadási kapacitást biztosítanak, sokkal kisebb helyigény mellett. A hűtés fejlesztésével lehetővé vált a szénhidrogén-terhelés csökkentése a kompresszoroknál.
Energia energia-megtakarítással számolhat. Mindent egybevetve: ez az a technológia, amelyben megbízhat. Energia-megtakarítás egy szlovák ammóniumnitrát-üzemben A párologtató rendszer kiépítésénél a szlovák ammóniumnitrát-üzem fő célja az volt, hogy maximális hőhatékonyságú, alacsony energiafogyasztást biztosító, robusztus berendezést találjanak.
A Compabloc erősen korrózióálló, így minimális a lerakódások kockázata. Előre nem tervezett állásidők többé nem fordulnak elő, a karbantartási költségek jelentősen csökkennek. Az ellenirányú áramlás lehetővé teszi, hogy akár 3°C-os mindenkori hőmérsékletkülönbséggel működjön – ami kiemelkedő hőhatásfokot jelent.
A vállalat két Compabloc egységet telepített, amelyek hőcserélőként üzemelnek a második lépcsős elpárologtató előtt. A berendezés könnyűszerrel elbánik az agresszív közeggel, a bemenő ammóniumnitrát nagyobb előfűtése pedig 5 MW energiát takarít meg. Amellett, hogy csökkenti a gőzfelvételt, a Compablocnak sokkal kisebb a helyigénye, mint ami a terjedelmes csőköteges hőcserélőknek lenne.
Kompakt kialakításának köszönhetően alacsonyabb beruházási- és telepítési költségekkel, kisebb helyigénnyel és jelentős
A korrózióálló anyagok drágák, így a kompakt méretnek köszönhetően a hőcserélő ára jóval alacsonyabb a csőköteges megoldásénál.
Hőcserélőink kulcs pozíciókban üzemelnek számos erőművi alkalmazásban - például nehéz fűtőolaj rendszerekben gázturbinás erőművekben, vagy atomerőművek vészhűtőrendszerében és tiszta víz előállításban gőzturbinás erőművekben. Széleskörű műszaki- és alkalmazásbeli ismereteinket kombinálva erőművekhez kapcsolódó tapasztulatunkkal, maximális előnyöket tudunk biztosítani új rendszerek kialakításakor, vagy meglévők felújításakor.
Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők 9
Egyszerű és hatékony karbantartás A Compabloc-ot gyors és egyszerű szervizelni. A karbantartás a legtöbb esetben a hőcserélő elmozdítása nélkül lehetséges. Ha a Compabloc-ot át kell vizsgálni, meg kell tisztítani vagy esetleg javítani kell, minden hegesztés és csatorna egyszerűen az oldalpanelek kinyitásával elérhetővé válik.
Minimális lerakódás, könnyű tisztítás Minden Compabloc berendezést az adott üzemi körülményekre szabunk, és a turbulencia optimalizálásával biztosítjuk a lerakódások minimálisra csökkentését. Az eljárásokról szerzett alapos ismereteinknek és hosszútávra visszanyúló tapasztalatainknak köszönhetőn tudjuk az Ön számára a legjobb teljesítményt és minimális karbantartási költségeket biztosítani. A Compabloc csatornái teljes mértékben tisztíthatók, akár mechanikusan nagynyomású vízsugárral, akár vegyi úton speciális tisztítószerek keringetésével, Alfa
Laval CIP egység alkalmazásával. A leggyakrabban ezen módszerek bármelyike elegendő ahhoz, hogy a Compabloc újra 100%-os teljesítményt nyújtson. Hasonlítsa ezt össze bármely más fajta lemezes hőcserélő jellemzőivel, ahol a holtterek miatt a 100%-os helyreállítás sohasem lehetséges. Előbb vagy utóbb minden üzemben előfordulnak előre nem tervezett leállások. Ha könnyen tisztítható Compabloc hőcserélőket használ, akkor gyorsan ismét teljes kapacitással üzemeltethet. A lerakódásminták elemzése hozzájárul ahhoz, hogy megfelelő útmutatást tudjunk adni Önnek a kémiai tisztító vegyszerekre, a koncentrációra és a hőfokra vonatkozóan. Fókuszban a szerviz Ha az Alfa Lavalt választja, kiváló megbízhatóságot, optimális teljesítményt és rendelkezésre állást választ. Tökéletes nyugalmat biztosítunk Önnek, a berendezés teljes élettartamára. Pontos időben és mindenkor Ha az üzemidő pénz, akkor a megbízhatóság és a rendelkezésre állás a legfontosabb. Az Alfa Lavalra bármikor számíthat – legyen szó azonnali helyszíni szakmérnöki támogatásról, cserealkatrész-szállításról vagy valamely
10 Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők
szervizközpontunk által nyújtandó speciális szervizről. Globális vállalatként világszerte helyi képviselettel rendelkezünk, és helyi szervizmérnökeink és szakembereink tunak Önnek segítséget nyújtani. Szervizközpontok Az Alfa Laval világméretű szervizközponthálózata mindig kész arra, hogy segítséget nyújtson az Alfa Laval berendezések esetleges karbantartásában. A Compabloc teljeskörű átvizsgálása – amely minden, a hegesztett termékekkel foglalkozó szervizközpontunkban elérhető – keretében a Compabloc hőcserélő részletes ellenőrzésen, tisztításon, szükség esetén javításon esik át, mielőtt visszakerülne az üzembe. Mindig készek vagyunk segíteni Ha támogatásra lenne szüksége, helyi szervizmérnökeink mindig készek rövid időn belül segíteni Önnek helyszíni tisztítással vagy javítással, hogy a termelési folyamatok a lehető leggyorsabban újraindulhassanak. A telepítési- és üzembehelyezési támogatás biztosítja a zavarmentes beüzemelést, és segít Önnek a lehető legtöbbet kihozni a Compabloc hőcserélőből. A kezelő és karbantartó munkatársak képzését is vállaljuk.
ESETTANULMÁNY
Karbantartási költségek megtakarítása Compabloc segítségével A japán Kakogawa kokszüzem négy csőköteges hőcserélőt cserélt le Compabloc-ra, amivel a beruházási és karbantartási költségeken is faragott. A csőköteges berendezéseket évente kétszer kellett tisztítani. A telepítés után két évvel két Compabloc egységnek semmilyen szervizre nem volt szüksége, és probléma nélkül üzemeltek.
Alfa Laval – Compabloc hegesztett hőcserélők 11
Bemutatkozunk Az Alfa Laval piacvezető a specializált termékeket és mérnöki szolgáltatásokat nyújtó világvállalatok között. Berendezéseink, rendszereink és szolgáltatásaink megtervezésekor Ügyfeleink folyamatainak hatékonyabbá tételét tűzzük ki célul - újra és újra. Segítséget nyújtunk olyan anyagok melegítésében, hűtésében, szétválasztásában és továbbításában, mint az olaj, víz, vegyianyagok, italok és gyógyszeripari készítmények. Vállalatunk a világ közel 100 országában dolgozik Ügyfeleinkkel együtt az élvonalban maradásért.
Elérhetőségeink Irodáink kapcsolatfelvételi adatait folyamatosan frissítjük a www.alfalaval.com weblapon.
Alfa Laval Kft. 1113 Budapest, Bocskai út 134-146. Tel.: 06 1 88 99 700 Fax: 06 1 88 99 701 E-mail:
[email protected]
PPI00518HU 1401
