1
2
3
Gezondheid, veiligheid en milieu ..................................................... 4 1.1 Voorzorgsmaatregelen en veiligheidspunten ................................ 4 1.2 Landspecifieke voorwaarden ..................................................... 5 1.3 Einde van de levensduur .......................................................... 6 Functiebeschrijving ......................................................................... 7 2.1 Overzicht ............................................................................... 7 2.1.1 flexFeed® (1) ................................................................ 8 2.1.2 Verzamelplaatsgebied (2) ............................................... 8 2.1.3 intelliDeck® (3) .............................................................. 8 2.1.4 powerFold® (4) .............................................................. 8 2.1.5 Vulsysteem (5) .............................................................. 8 2.1.6 Presenteren op deck (6) ................................................. 8 2.1.7 Stapelaar (7) ................................................................ 9 2.1.8 Zij-uitvoer (8) ............................................................... 9 2.2 Bediening .............................................................................. 10 2.3 Displayknoppen ..................................................................... 11 2.4 Beschrijving software .............................................................. 11 2.4.1 Hoofdmenu .................................................................. 11 2.4.2 Job info ....................................................................... 13 2.4.3 Tellers ......................................................................... 15 2.4.4 Display-instellingen ....................................................... 15 2.4.5 Menu Job ..................................................................... 16 2.4.6 Menu Supervisor .......................................................... 17 Bedieningsinstructies .................................................................... 22 3.1 Installatie .............................................................................. 22 3.2 Voorbereiding ........................................................................ 22 3.2.1 Documentfeederladen ................................................... 22 3.3 Opstarten .............................................................................. 22 3.4 Documenten bijvullen ............................................................. 23 3.4.1 Documentstand ............................................................ 23 3.4.2 Zijgeleiders .................................................................. 24 3.4.3 Documentscheiding ....................................................... 25 3.4.4 De documentfeederladen vullen. ..................................... 25 3.4.5 Instellen van de documentstoppers ................................. 26 3.5 Laden van enveloppen ............................................................ 26 3.5.1 Zijgeleiders instellen ..................................................... 26 3.5.2 Zijgeleiders van stapelaar .............................................. 26 3.5.3 Envelopscheiding .......................................................... 27 3.5.4 Enveloppen invoeren ..................................................... 27 3.6 Enveloppen verzegelen ........................................................... 27 3.7 Jobselectie of load’n Go® ......................................................... 27 3.7.1 load’n Go® gebruiken .................................................... 28 3.7.2 Een volgende job selecteren ........................................... 30 3.8 Voer de Dagpost uit ................................................................ 31 3.9 Een job maken ....................................................................... 33 3.9.1 Jobinstellingen ............................................................. 34 3.9.2 Envelopinstellingen ....................................................... 34 3.9.3 Documentinstellingen .................................................... 35 3.9.4 Vouwinstellingen .......................................................... 37
1
NEDERLANDS
INHOUDSOPGAVE
4
5 6
2
3.9.5 OMR-instellingen (Optical Mark Recognition) (optie) .......... 39 3.9.6 DFC-instellingen (Double Feed Control) ........................... 41 3.9.7 Naam job .................................................................... 42 3.9.8 Uitvoerselectie-instellingen ............................................ 42 3.9.9 Post-/frankeerinstellingen (optie) .................................... 44 3.10 Een job wijzigen ..................................................................... 45 3.11 Een job kopiëren .................................................................... 45 3.12 Een job verwijderen ................................................................ 46 Opties ............................................................................................ 47 4.1 Een Optie activeren ................................................................ 47 4.2 Optical Mark Recognition (OMR) ............................................... 47 4.2.1 Algemeen .................................................................... 47 4.2.2 Aanpassingen .............................................................. 48 4.2.3 Documentstand ............................................................ 49 4.2.4 OMR-codes .................................................................. 49 4.2.5 2-track OMR ................................................................ 56 4.3 Online services ...................................................................... 58 4.3.1 Algemeen .................................................................... 58 4.3.2 Online services opstarten ............................................... 58 4.3.3 Verbinding ................................................................... 58 4.3.4 Berichten ................................................................... 59 4.3.5 Configuratiemenu ......................................................... 60 4.4 MaxiFeeder™ (MF-1) ............................................................... 61 4.4.1 Functie ........................................................................ 61 4.4.2 Voorbereidingen ........................................................... 61 4.4.3 Zijgeleiders instellen ..................................................... 62 4.4.4 Documentscheiding ....................................................... 62 4.4.5 Documenten invoeren ................................................... 63 4.5 versaFeeder® (VF-3) ............................................................... 63 4.5.1 Installatie .................................................................... 64 4.5.2 Bediening .................................................................... 65 4.5.3 Instellen zijgeleider ...................................................... 65 4.5.4 Instellen van documentscheiding ................................... 65 4.5.5 Capaciteit van magazijn ................................................ 66 4.5.6 Opstoppingen verhelpen ................................................ 67 4.5.7 Steun voor kromgetrokken retourenveloppen (optie) ......... 67 4.6 insert’n Frank™ (insert’n Mail) ................................................. 68 4.7 Display geïnstalleerd op deck van vulsysteem ............................ 68 4.8 Envelopsteun ......................................................................... 69 4.9 Stapelaarsteun ...................................................................... 69 4.10 Envelopmagazijn met hoge capaciteit (EF-4) .............................. 69 4.11 Transportband met hoge capaciteit (CS-2) ................................. 70 4.11.1 Installatie .................................................................... 71 4.11.2 Bediening .................................................................... 71 4.12 Opvanglade ........................................................................... 71 4.13 Zijuitvoer aan de linkerkant ..................................................... 71 Onderhoud..................................................................................... 72 5.1 Onderhoud door operator ........................................................ 72 Storingen zoeken........................................................................... 73 6.1 Foutberichten ........................................................................ 73 6.2 Opstoppingen verhelpen .......................................................... 74
INHOUDSOPGAVE
8
3
NEDERLANDS
7
6.2.1 Uitvoer-, verzegel-en vulgebied ...................................... 74 6.2.2 Onderste enveloptrack ................................................. 74 6.2.3 powerFold® .................................................................. 75 6.2.4 flexFeed® ..................................................................... 76 6.2.5 Verzamelplaatsgebied ................................................... 76 6.3 Operator probleemoplossing .................................................... 76 Specificaties .................................................................................. 80 7.1 Technische specificaties van vulsysteem .................................... 80 7.2 Afmetingen configuratie .......................................................... 80 7.3 Andere specificaties ................................................................ 80 7.4 Documentspecificaties ............................................................. 80 7.5 Envelop-en invoegspecificaties ................................................. 81 7.6 Specificaties maxiFeeder™ ....................................................... 82 7.7 Specificaties versaFeeder® ....................................................... 83 7.8 Specificaties envelopmagazijn met hoge capaciteit ...................... 84 7.9 Specificaties transportband met hoge capaciteit .......................... 84 Terminologie ................................................................................. 85 Index .............................................................................................. 95
1.
GEZONDHEID, VEILIGHEID EN MILIEU
1.1
Voorzorgsmaatregelen en veiligheidspunten
Lees deze bedieningshandleiding zorgvuldig door voordat u deze machine gebruikt. Volgens de Europese Richtlijn Machineveiligheid (EG98-37) dient de bedieningshandleiding beschikbaar te zijn in de nationale ta(a)l(en) van het land waaraan de machine wordt geleverd. Neem daarom contact op met de geautoriseerde dealer in uw land als u niet beschikt over een bedieningshandleiding in uw landstaal.
Waarschuwing •
Koppel de machine los van de netvoeding voordat u onderhoud uitvoert.
•
Als de invoer-/vouweenheid en het vulsysteem fysiek moeten worden gescheiden, moet de operator extra letten op het grote gewicht van de eenheid tijdens het uit elkaar halen.
•
Vóór de aansluiting moet gecontroleerd worden of het systeem geschikt is voor de plaatselijke voedingsspanning. Kijk hiervoor op het typeplaatje.
Veiligheidsmaatregelen •
Deze machine mag alleen worden bediend door bekwaam personeel. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor ongelukken of letsels die het gevolg zijn van de bediening van de machine door onbekwaam personeel.
•
Beschermingskappen mogen alleen worden geopend door vakkundige personen die weten welke risico's dit met zich meebrengt. Om veiligheidsredenen functioneert de machine niet wanneer de kappen zijn geopend.
•
Houd lang haar, vingers, sieraden enz. uit de buurt van draaiende en bewegende delen.
•
De voedingsaansluiting moet gemakkelijk toegankelijk zijn, bij voorkeur dicht bij de machine.
•
Om veiligheidsredenen is het van essentieel belang dat de machine is aangesloten op een geaarde contactdoos.
•
De beveiliging tegen overbelasting van de apparatuur wordt mede gerealiseerd door de circuitbeveiliging van de groep (max. 20 A).
•
De volgende onderdelen moeten worden beschouwd als circuitonderbrekers:
4
-
Stekker van de voedingskabel
-
12-polige connector aan de rechterkant
Conventies Waarschuwing Dit symbool: • geeft situaties aan waarin onjuist gebruik van de machine kan resulteren in persoonlijk letsel of permanente/rampzalige schade aan de machine. •
geeft aan dat de bedieningshandleiding moet worden geraadpleegd.
Opmerking Een opmerking geeft aanvullende relevante informatie.
1.2
Landspecifieke voorwaarden
Denemarken In Denemarken zijn sommige typen klasse 1-machines voorzien van een stekker die geen goede aardverbinding tot stand brengt als deze in een Deense contactdoos wordt geplaatst. Zorg ervoor dat de machine een goed functionerende verbinding heeft met een aardsluitingsbeveiliging (stekker en contactdoos moeten passen).
Japan •
Breng een aardverbinding tot stand voordat u de stekker op de voeding aansluit.
•
Koppel eerst de machine los van de voeding voordat u de aardverbinding verwijdert.
Talen
5
NEDERLANDS
Deze handleiding is ook beschikbaar in andere talen. Neem voor meer informatie contact op met uw dealer.
1.3
Einde van de levensduur
De doelstelling van het milieubeleid van de Europese Unie is met name om de kwaliteit van het milieu te handhaven, te beschermen en te verbeteren, de gezondheid van de mens te beschermen en zorgvuldig en verstandig om te gaan met natuurlijke hulpbronnen. Dit beleid is gebaseerd op het voorzorgsprincipe en op de uitgangspunten dat preventieve maatregelen nodig zijn en dat schade aan het milieu op de eerste plaats bij de bron moet worden hersteld. Gescheiden inzamelen van afval is een randvoorwaarde voor hergebruik en recycling van afval in de vorm van elektrische of elektronische apparaten en is noodzakelijk voor de realisatie van het gekozen niveau van bescherming van de gezondheid van de mens en het milieu in de Europese Unie. Meer in het bijzonder moeten bepaalde materialen en onderdelen van oude elektrische en elektronische apparatuur apart worden verwerkt omdat onoordeelkundige behandeling of verwerking op of in de grond, het water of de lucht zou leiden tot een ernstige bedreiging van het milieu en de gezondheid van de mens. Om elektrische en elektronische apparaten eenvoudiger gescheiden van normaal huishoudelijk afval te kunnen inzamelen en verwerken, zijn deze apparaten voorzien van het volgende logo:
Gescheiden houden van normaal huishoudelijk afval Gebruik het aangegeven retour- of inzamelsysteem voor elektrisch en elektronisch afval..
Apparatuur die is gemaakt na 13 augustus, 2005.
Het is bij wet verboden om apparatuur af te voeren via andere afvalstromen. Daarnaast vragen wij u een actieve bijdrage te leveren aan het succes van een dergelijke inzameling voor het algemeen nut en een betere kwaliteit van leven voor de huidige generatie en voor toekomstige generaties. Neem voor meer informatie over de correcte wijze van afvoeren van dit product, contact op met uw dealer.
6
2.
FUNCTIEBESCHRIJVING
De DS-86 voert documenten in, vouwt die en schuift de documenten in enveloppen, sluit vervolgens de enveloppen en stapelt die. Automatische controle zorgt ervoor dat in elke envelop het juiste aantal wordt ingevoerd. De machine is een geavanceerd vouw- en vulsysteem dat grote hoeveelheden post snel en eenvoudig kan verwerken. Het systeem kan worden bediend vanaf een gebruiksvriendelijke interface. De instellingen van het systeem (documenttype, enveloptype en vouwtype) worden opgenomen in zogenaamde jobs. Deze jobs kunnen worden geprogrammeerd door een bevoegde gebruiker. De DS-86 is uitgerust met een keur aan speciale functies zoals diktedetectie, programmeerbare jobs, load’n Go®, flexFeed®, double feed control, magazijnoverschakeling, multi-invoer, dagpost, intelliDeck® en powerFold®.
2.1
Overzicht
Het systeem bestaat uit de volgende onderdelen:
1
7
3
6
2
8 4
1.
flexFeed®
5.
Vulsysteem
2.
Verzamelplaatsgebied
6.
Presenteren op deck
3.
intelliDeck®
7.
Stapelaar
4.
powerFold®
8.
Zij-uitvoer
7
NEDERLANDS
5
2.1.1
flexFeed® (1)
De flexFeed® is het invoergedeelte van het systeem. Er zijn twee typen feeders beschikbaar: de automatische en de speciale feeder. De automatische feeder hoeft niet te worden ingesteld voor de scheiding. De flexFeed® is uitgerust met een double feed control. Op deze manier kan het systeem foutieve documentsets ontdekken. De flexFeed® is uitgerust met een magazijnoverschakeling. Dit wil zeggen dat twee feeders paarsgewijs kunnen worden gekoppeld. Als de eerste feeder leeg is, schakelt het systeem over op de andere feeder. Tegelijkertijd kan de andere lege feeder zonder onderbreking worden gevuld. Het is ook mogelijk meerdere documenten vanaf één feeder in te voeren. Op deze manier kunnen meerdere documenten vanaf één station worden ingevoerd, bijvoorbeeld een origineel en een kopie van een document. De bovenste automatische feeder is voorzien van een functie voor dagpost voor het verwerken van documenten of documentsets die niet automatisch kunnen worden verwerkt (bijvoorbeeld geniete documenten).
2.1.2
Verzamelplaatsgebied (2)
Na invoer worden de documenten verzameld en in het verzamelplaatsgebied geschikt.
2.1.3
intelliDeck® (3)
De intelliDeck® werpt onjuiste documentsets automatisch uit. Op deze manier hoeft het systeem niet te worden onderbroken. Goede sets worden getransporteerd naar de powerFold®-eenheid.
2.1.4
powerFold® (4)
De powerFold®-eenheid vouwt de documenten. De volgende vouwtypen zijn mogelijk: •
Geen vouw
•
Enkelvouw
•
Wikkelvouw
•
Zig-zagvouw
•
Dubbele parallelvouw
2.1.5
Vulsysteem (5)
De documenten worden, na te zijn gevouwen, getransporteerd naar het vulsysteem waar de documenten in de gereedliggende envelop worden gedaan. Het vulsysteem verzegelt de envelop vervolgens (of niet) en stapelt de enveloppen op de stapelaar. Automatische controle zorgt ervoor dat in elke envelop het juiste aantal wordt ingevoerd.
2.1.6
Presenteren op deck (6)
De documenten die zijn ingevoegd (of niet), verlaten het vulsysteem via de bovenste eenheid (presenteren op deck). Dit kan zich voordoen als •
De machine wordt geleegd
•
Een proefset wordt gemaakt
•
Afhankelijk van de OMR-code (Optical Mark Recognition)
8
2.1.7
Stapelaar (7)
De documenten die zijn ingevoerd (of niet) worden getransporteerd naar de stapelaar, afhankelijk van de geprogrammeerde job. De stapelaar stapelt automatisch ingevoerde documenten.
2.1.8
Zij-uitvoer (8)
9
NEDERLANDS
De documenten die zijn ingevoerd worden getransporteerd naar de zij-uitvoer, afhankelijk van de geprogrammeerde job. U kunt de zij-uitvoer gebruiken om documenten in de opvanglade te sorteren en stapelen. U kunt de documenten ook transporteren naar de optionele transportband of frankeer-/postmachine.
2.2
Bediening
F E D
G
J I H
K L M
A B C
N O
W V
U
T
S RQ P
A
opvanglade
M
opslagruimte bedieningshandleiding
B
zij-uitvoer/stapeleenheid
N
powerFold®
C
zijgeleiders van stapelaar
O
vergrendeling powerFold®
P
hendel voor handmatig transport van enveloppen
Q
hendel voor handmatig transport van enveloppen
D
voedingsingang, aan/uit-schakelaar
E
RS232-aansluiting / USB / modem
F
ontgrendeling voor bovenste eenheid
G
display (bedieningspaneel)
H
kap OMR-leeskop
R
ontgrendeling rollers enveloptrack
I
verticaal transport
S
waterreservoir
J
handgreep kap verticaal transport
T
zijkap (geopend)
K
documentfeederlade
U
duimwiel voor instellen zijgeleider-
L
verzamelplaatsarm
V
zijgeleiders feederlade enveloppen
W
knop voor instellen envelopscheiding
10
2.3
Displayknoppen
De machine is voorzien van een grafisch aanraakscherm. De display is voorzien van drie knoppen: •
A
A: de wisknop Als de knop wissen wordt ingedrukt tijdens de verwerking van de documenten, zal het systeem stoppen met het invoeren van documenten nadat de set is voltooid. De set wordt ingevoegd waardoor het systeem wordt gewist en er een nieuwe job kan worden verwerkt. De enveloppen moeten zo nodig met de hand worden verwijderd. Als het systeem al is gestopt en de wisknop wordt ingedrukt, zal er een documentset worden verwerkt en zal het systeem worden gewist.
B C
Wanneer een feeder leeg raakt nadat de wisknop is ingedrukt, wordt een weergegeven bij het bericht dat de feeder leeg is. Door de knop zal het wissen doorgaan zonder acht te slaan op de lege feeder. •
-knop
in te drukken
B: de startknop Wanneer de startknop wordt ingedrukt, begint het systeem met de verwerking.
•
C: de stopknop Nadat de stopknop is ingedrukt, stopt het systeem niet onmiddellijk maar bij de eerste gelegenheid tijdens de verwerking. Hierdoor kunnen er niet-complete sets in sommige delen van het systeem achterblijven.
Voorzichtig De display is bedekt met een dunne drukgevoelige laag. Om permanente schade aan de display te voorkomen, mag u niet met scherpe objecten op de display drukken.
2.4
Beschrijving software
2.4.1
Hoofdmenu
Na het starten wordt het scherm “hoofdmenu (1)” weergegeven.
Het hoofdmenu bestaat uit 2 menu's: “hoofdmenu (1)” en “hoofdmenu (2)”.
11
NEDERLANDS
Op het scherm worden het geselecteerde jobnummer weergegeven en het totaal aantal enveloppen dat is verwerkt met deze job.
Het “hoofdmenu (1)” toont 7 verschillende functies: •
: jobinformatie (zie 2.4.2 “Job info” op pagina 13): toont details van de job. De functie jobinformatie is beschikbaar in alle menu's waar de knop wordt weergegeven.
•
: ga naar het menu “Jobselectie” om een andere job te selecteren (zie 3.7.2 “Een volgende job selecteren” op pagina 30).
•
: ga naar het menu “Proefvullen” om een test uit te voeren (zie “Een proefvulling uitvoeren” op pagina 31).
•
: ga naar het menu “Tellers” om de teller opnieuw in te stellen of een stopwaarde in te stellen (zie 2.4.3 “Tellers” op pagina 15).
•
: ga naar het menu “load’n Go®” om een load’n Go®-job te starten (zie 3.7.1 “load’n Go® gebruiken” op pagina 28).
•
•
: display 180° draaien Alleen beschikbaar als de optie insert’n Frank™ / Insert’n Mail, niveau 2 of 3 is geïnstalleerd. : ga naar het “hoofdmenu (2)”.
Het “hoofdmenu (2)” toont 6 verschillende functies: •
: jobinformatie (zie 2.4.2 “Job info” op pagina 13): toont details van de job.
•
: verandert display- en volume-instellingen (zie 2.4.4 “Display-instellingen” op pagina 15).
•
: ga naar het menu “Job” om een job te maken, te wijzigen, te kopiëren of te verwijderen (zie2.4.5 “Menu Job” op pagina 16, alleen voor bevoegd personeel).
•
: ga naar het menu “Supervisor” om de systeeminstellingen te wijzigen (zie2.4.6 “Menu Supervisor” op pagina 17, alleen voor bevoegd personeel).
• •
12
: ga terug naar het “hoofdmenu (1)”. : display 180° draaien Alleen beschikbaar als de optie insert’n Frank™ / Insert’n Mail, niveau 2 of 3 is geïnstalleerd.
2.4.2
Job info
Om het scherm “Info-job” te bereiken, drukt u op . Het menu “Info-job” bestaat uit 3 submenu’s. Als de optionele insert‘n Frank™ wordt gebruikt, is een extra scherm met jobinformatie beschikbaar: het menu “insert‘n Frank™ info” dat gewichtsinformatie en de frankeerjob weergeeft (zie 3.9.9 “Post-/frankeerinstellingen (optie)” op pagina 44). Als de optionele OMR wordt gebruikt, is een extra scherm met jobinformatie beschikbaar: het menu “OMR-instellingen” dat de beschikbare OMR-tekens en instellingen weergeeft (zie 4.2.4 “OMR-codes” op pagina 49). De menu’s van “Info-job” geven alle relevante informatie weer over de geselecteerde job. Om terug te gaan naar het scherm “hoofdmenu (1/2)” drukt u op
.
Het menu “Info-job (1)” bevat de volgende informatie: 3 2 1
Toont welke feeders zijn geselecteerd om documenten uit te pakken (zwart is geselecteerd). De getallen onder dit pictogram geven het aantal bladen weer dat van de betreffende feeders moet worden gepakt. Onder dit pictogram wordt het formaat van het document in de betreffende feeder aangegeven (ISO-standaard of hoogte in mm). Dit teken geeft aan dat de betreffende feeders zijn gekoppeld. Dit betekent dat wanneer een feeder leeg is, het systeem automatisch documenten van de andere feeder begint te pakken. Het teken geeft aan of de OMR (Optical Mark Recognition) voor de geselecteerde feeder is ingesteld op aan (optioneel). Dit teken geeft aan dat de betreffende feeder is ingesteld op dagelijkse post. Geeft informatie over het envelopformaat (ISO-formaat of hoogte in mm).
13
NEDERLANDS
3 2
Het menu “Info-job (2)” bevat de volgende extra jobinformatie: Geeft informatie over de uitvoerinstellingen. De pijl naar links geeft aan welke enveloppen worden uitgeworpen via de zij-uitvoer. De pijl omhoog geeft aan welke enveloppen worden gestapeld. Het voorbeeld geeft uitvoerinstellingen weer door het verzamelen van: 5 enveloppen naar de zij-uitvoer, 5 enveloppen naar de stapelaar. Zie 3.9.8 “Uitvoerselectie-instellingen” op pagina 42.
5 5
Het teken onder dit pictogram geeft aan of voor de betreffende feeder en voor de optionele versaFeeder® detectie van dubbele documentinvoer is ingesteld op aan of uit - . Dit pictogram wordt ook weergegeven bij het vulsysteem. In dit geval geeft deze aan of de diktedetectie is ingesteld op aan uit -
of
.
Geeft de gewichtsinstellingen weer. Als dit teken wordt weergegeven, is verzegelen ingeschakeld. Toont het type vouw. De getallen naast dit pictogram geven de vouwposities weer. Geeft de document-stopperpositie weer. b
Het menu “Info-bijvulinstructies (3)” geeft aan hoe u documenten (zie 3.4.1 “Documentstand” op pagina 23) en enveloppen (zie 3.5.4 “Enveloppen invoeren” op pagina 27) moet bijvullen. Het voorbeeld toont de volgende situatie: •
Enveloppen: flap onder en voet voor
•
Adresdrager in de bovenste feeder (feeder 2), bedrukte zijde boven en kop voor
•
Document in de andere feeder (feeder 1), bedrukte zijde boven en kop voor
14
2.4.3
Tellers
Om het menu “Tellers” te openen, drukt u op vanuit het “hoofdmenu (1)”. Het menu “Tellers” toont de volgende functies: •
: druk op deze knop om de teller voor de dagelijkse job en de teller voor stoppen weer op nul te zetten.
•
: druk op deze knop om een stopwaarde in te voeren.
De stopteller is uitgeschakeld als deze op nul is gezet. Op de display staat “Stoppen bij uit”. De stopteller kan worden ingesteld op een waarde tussen 0 (uitgeschakeld) en 9999. Het systeem gaat door totdat de waarde van de stopteller is bereikt. Het systeem stopt en kan weer worden gestart. Opmerking De tellerinstellingen zijn gekoppeld aan een job.
2.4.4
Display-instellingen
Om het menu “Display-instellingen” te openen, drukt u op
vanuit hoofdmenu (2).
Het menu “Display-instellingen” toont de volgende functies:
•
: Het contrast van de display wijzigen. In de afbeelding wordt de contrastinstelling getoond.
•
: Het volume van de akoestische signalen instellen. In de afbeelding wordt de volume-instelling getoond.
•
Display draaien: Druk op de knop
15
NEDERLANDS
om de display 180 ° te draaien.
2.4.5
Menu Job
Nadat de knop is ingedrukt, wordt een aanmeldmenu weergegeven. Om te voorkomen dat jobs worden bewerkt of verwijderd zonder dat de ‘jobeigenaar’ wordt geïnformeerd, is dit menu beveiligd met een PIN-code. De PIN-code is 2546. Wanneer een verkeerde Pincode wordt ingevoerd, gaat de cursor naar de eerste positie voor een volgende poging. Als drie maal een verkeerde pincode is ingevoerd, wordt het hoofdmenu (1) weer weergegeven. Na invoering van de juiste code verschijnt het menu “Job”. Met dit menu kunt u jobs maken, verwijderen en/of bewerken. Het menu “Job” toont de volgende functies: •
: jobinformatie (zie 2.4.2 “Job info” op pagina 13).
•
: een job maken (zie 3.9 “Een job maken” op pagina 33.)
•
: een job wijzigen (zie 3.10 “Een job wijzigen” op pagina 45).
•
: een job kopiëren (zie 3.11 “Een job kopiëren” op pagina 45).
•
: een job verwijderen (zie 3.12 “Een job verwijderen” op pagina 46).
•
: afsluiten en teruggaan naar “hoofdmenu (1)”.
16
2.4.6
Menu Supervisor
Nadat de knop is ingedrukt, wordt een aanmeldmenu weergegeven. Voer de PIN-code 2546 in om het menu “Supervisor” te openen.
Na invoering van de juiste code verschijnt het menu “Supervisor”. Met dit menu kan het systeem worden gecontroleerd en geconfigureerd. Het menu “Supervisor” toont de volgende functies: •
: toont systeeminformatie, zoals: -
het flex-certificaat voor OMR
-
de teller sinds het laatste bezoek de tellerwaarde sinds de laatste servicebeurt
-
de laatste fout die het systeem heeft gegenereerd
Het scherm toont een knop systeem aanwezig zijn. •
: dit toont alle softwareversies die in het
: toont informatie over opties en systeeminformatie: -
de chip-id
-
de systeem-id
-
de geïnstalleerde opties
•
: opent “Jobinstellingen” van het menu Supervisor (zie “Jobinstellingen (Supervisor)” op pagina 18). Vanuit dit menu kunnen systeemparameters worden ingesteld.
•
: Het menu “Test” wordt geopend (zie “Testen” op pagina 20). Gebruik dit menu om het systeem te testen.
•
: opent het menu “Online services” (optie, zie 4.3 “Online services” op pagina 58). Op dit scherm kunt u het systeem met een server verbinden en berichten ontvangen.
17
NEDERLANDS
Zie 4.1 “Een Optie activeren” op pagina 47 om nieuwe opties te installeren.
Jobinstellingen (Supervisor) Voorzichtig Jobinstellingen worden normaliter alleen door een onderhoudsmonteur gewijzigd. Raadpleeg daarom eerst de helpdesk van de leverancier voordat u de instellingen wijzigt. Wijzigingen in de jobinstellingen kunnen resulteren in slecht functionerende jobs. Het menu “Jobinstellingen” (supervisor) kan worden geopend vanuit het menu “Supervisor”. Vanuit dit menu kunnen systeemparameters worden ingesteld. Het menu “Jobinstellingen” toont de volgende functies: •
: opent het menu “Modus” om de uitvoermodus voor een job in te stellen (zie “Menu Modus” op pagina 18).
•
: opent het menu “Documentoffset” om de documentoffset voor een job in te stellen (zie “Documentoffset” op pagina 19).
•
: opent het menu “BRE-offset” om de retourenvelop-offset in of uit te schakelen (zie “BRE-offset” op pagina 19).
•
: opent het menu “Flapsluiter” (zie “Flapsluiter” op pagina 20). Gebruik deze functie om het verzegelen van enveloppen te verbeteren.
Menu Modus Wanneer u uit het menu “Supervisor” , verschijnt het menu“Modus”.
selecteert,
In dit menu kan er voor iedere job (van 1 tot 25) en load’n Go® een keuze worden gemaakt tussen uitvoermodus 1 en modus 2 met de knop Modus 2 is de standaardinstelling.
.
Modus 1 richt zich op de veelzijdigheid van papierparameters (papierdikte, documentlengte), dat wil zeggen, op een correcte verwerking zelfs onder extreme papieromstandigheden. Modus 2 richt zich op hoge snelheden en wordt als volgt bereikt: •
Bij multi-invoer (meer dan één pagina van één feeder) zal de beweging op de verzamelplaat minimaal zijn. In modus 1 wordt de omleidingseenheid gebruikt om het verzamelproces te voltooien (minder papier op papiertransport).
•
Tijdens het transport van een set van de verzamelplaats naar de powerFold® gaat de volgende set al naar de verzamelplaats. Dit resulteert in sets die elkaar tijdelijk overlappen in twee verschillende transportrichtingen. In modus 1 heeft de set de verzamelplaats verlaten voordat de volgende set de verzamelplaats binnenkomt.
18
•
Anticipatiesignaal voor de envelop wordt gebruikt. Dit betekent dat een (gevouwen) set de flexFeed® al verlaat voordat de envelop klaar ligt op de invoegpositie. In modus 1 is de envelop al in de invoegpositie voordat de set de flexFeed® verlaat.
Het is aan te bevelen modus 1 te gebruiken bij een papierdikte van 65 gr/m2 of minder, een documentlengte van 305 mm of meer en in situaties waarin modus 2 niet goed functioneert. In alle andere gevallen wordt modus 2 aanbevolen. Als u modus 2 selecteert, selecteert u of de retourenvelop wel of geen venster heeft.
Documentoffset Wanneer u in het menu “Supervisor” , selecteert, verschijnt het menu ”Documentoffset”. Het verticale transport van documenten die door verschillende feeders zijn ingevoerd, wordt zo geregeld, dat de documenten elkaar gedeeltelijk overlappen. De overlapping zorgt ervoor dat de documenten keurig worden geschikt in de verzamelplaats. In het menu “Documentoffset” kunt u de mate waarin de documenten elkaar niet overlappen instellen, of met andere woorden, de documentoffsetwaarde. De standaardwaarde is 50 mm. De documentoffset kan liggen tussen 20 mm en 75 mm.
BRE-offset Wanneer u een optie in het menu “Supervisor” selecteert , verschijnt het menu “BRE-offset”.
,
Als een document langer is dan de ingestelde adresvouw maar korter dan de hoogte van de envelop, wordt dit document soms onnodig gevouwen. Onder bepaalde omstandigheden kan het vouwen van dit document worden voorkomen. Dit kan worden gedaan via het menu “BRE-offset” (Business Reply Envelope, zakelijke retourenvelop). Voor elk van de jobs 1 tot 25 en Lng (load’n Go®) .
Als offset was ingeschakeld op “aan”, zal het laatste document dat aan de set was toegevoegd van de rest worden gescheiden (offsetting). Dit document zal op een bepaalde afstand worden teruggehouden. Dit betekent dat de onderste rand van dit bovenste document de verzamelplaats het laatst zal verlaten. Dit document zal niet worden gevouwen. Tijdens het invoegen in de envelop zal de documentenset weer worden rechtgelegd.
19
NEDERLANDS
kan een offset worden in- of uitgeschakeld met de knop
De voorwaarden zijn: •
De feeder die dit bovenste document (retourenvelop) levert, is ingesteld op één document per set (geen multi-invoer).
•
Het document direct onder dit document moet minimaal 60 mm langer zijn dan de retourenvelop.
•
Het bovenste document moet langer zijn dan de ingestelde adresvouw.
•
De vouwmodus is ingesteld op enkelvouw of op wikkelvouw (geen Z-vouw).
•
Het bovenste document moet korter zijn dan de envelophoogte.
Opmerking Het is mogelijk de BRE-offset te gebruiken voor een retourenvelop en een bijlage (kaart) in één set. De extra voorwaarde is dat deze bijlage gelijk is aan of kleiner is dan de ingestelde adresvouw en in de set direct onder de retourenvelop wordt geplaatst. De hele BRE-offset is gebaseerd op wrijving tussen documenten in een set. Het is daarom noodzakelijk dat aan deze voorwaarden is voldaan om het gevaar van slecht transport, vouwen en vullen te vermijden.
Flapsluiter Wanneer u uit het menu “Supervisor” , selecteert, verschijnt het menu “Flapsluiter”. Gebruik deze functie om het verzegelen van enveloppen voor een job te verbeteren. De offset kan liggen tussen -20 en 20. Als de offset bijvoorbeeld is ingesteld op +10, zal het verzegelproces 10 pulsen later dan oorspronkelijk worden geactiveerd. Voor iedere job (van 1 tot 25) en Lng load’n Go® kan een offset worden ingesteld.
Testen Het menu “Test” kan worden geopend vanuit het menu “Supervisor”. Gebruik dit menu om het systeem te controleren, alle fotocellen te resetten en een OMR-test uit te voeren. Het menu bevat de volgende functies: •
: gebruik deze functie om te controleren of alle motoren, koppelingen en sensoren correct zijn aangesloten. Deze test bepaalt de status van de actuators en koppelingen door de actuators kort in te schakelen en vervolgens de stroom te meten.
Opmerking Verwijder voor het testen al het papier en sluit alle kappen.
20
•
: gebruik deze functie om alle fotocellen te kalibreren.
Opmerking Verwijder voor het kalibreren al het papier en sluit alle kappen. •
: gebruik deze functie om alle OMR-leeskoppen uit te lijnen en te testen (zie “OMR testen” op pagina 21).
OMR testen
•
: de OMR-leeskop uitlijnen. Plaats een document met leestekens in de feeder en druk op deze knop.
•
: geeft de tekenkwaliteit weer en het aantal leestekens van het laatst verwerkte document. Tevens wordt de versterking weergegeven van de OMR-versterker.
21
NEDERLANDS
Het menu “OMR test” kan worden geopend vanuit het menu “Test”. Gebruik dit menu om de OMR-leeskop uit te lijnen en te testen (zie “Leeskoppositie” op pagina 48). Het menu bevat de volgende functies:
3.
BEDIENINGSINSTRUCTIES
3.1
Installatie
Voorzichtig Als u de machine aansluit op een verkeerde voeding, kan dit de machine ernstig beschadigen. Controleer of de spanning die op het typeplaatje staat vermeld, overeenkomt met de lokale voedingsspanning voordat u de machine op de voeding aansluit.
3.2
Voorbereiding
3.2.1
Documentfeederladen
Plaats de documentfeederladen in de juiste positie: 1.
Houd de documentfeeder enigszins schuin zoals in de afbeelding wordt weergegeven.
2.
Plaats het voorste einde van de documentfeederlade onder de twee zwarte rollen.
3.
Beweeg de documentfeederlade naar boven (waarbij de zwarte rollen omhoog gaan) totdat de feeder op zijn plaats kan worden vastgehaakt.
4.
Verplaats de documentfeederlade naar de machine en beweeg de haken over de bevestigingspunten (aan beide zijden).
5.
Laat de documentfeederlade rusten op de machine.
3.3
Opstarten
Het systeem opstarten: 1.
Sluit de machine aan op de netvoeding.
2.
Schakel de machine in met de aan/uit-schakelaar. De aan/uit-schakelaar bevindt zich aan de achterkant van de machine. De display toont “hoofdmenu (1)”. Het hoofdmenu wordt beschreven in 2.4.1 “Hoofdmenu” op pagina 11.
22
3.4
Documenten bijvullen
3.4.1
Documentstand
Als de optionele verlengde powerFold® is geïnstalleerd, zijn de volgende regels van kracht voor invoeren van documenten met de adrespositie onderaan: Documenttypen
één document
toevoereenheden gekoppeld
twee documenten
document + bijlage
Vouw type
zig-zag vouw
enkele vouw
Adresdrager in bovenste toevoerstation. Adres omhoog (zichtbaar).
Adresdrager in bovenste paar ge gekoppelde toevoerstations. Adres omhoog (zichtbaar).
Adresdrager in bovenste toevoerstation. Adres omhoog (zichtbaar).
Adresdrager in bovenste toevoerstation. Adres omhoog (zichtbaar).
23
NEDERLANDS
geen vouw
3.4.2
Zijgeleiders
Om de zijgeleiders in te stellen kunt u het beste de documentfeederlade als volgt van de feeder afhalen: 1.
Druk hendel A naar beneden.
2.
Beweeg de documentfeederlade naar boven om deze los te maken en trek hem dan uit de feeder.
A 3.
Draai knop B een halve slag los.
4.
Pak de zijgeleiders in het midden vast en duw ze zo ver mogelijk uit elkaar.
5.
Plaats een kleine stapel documenten tussen de zijgeleiders.
6.
Pak de zijgeleiders in het midden vast en beweeg ze in de richting van de documenten. De ruimte tussen de zijgeleiders en de documenten moet zodanig zijn, dat deze nog net kunnen worden verschoven.
7.
Draai knop B weer vast.
8.
Verwijder de stapel documenten.
9.
Plaats de documentfeederladen weer terug 3.2.1 “Documentfeederladen” op pagina 22).
24
B
3.4.3
Documentscheiding
De term ‘documentscheiding’ heeft betrekking op de instelling die nodig is om het bovenste document van de stapel te scheiden van het onderliggende document. Hiermee wordt voorkomen dat meerdere documenten tegelijk van de stapel worden afgenomen. De documentscheiding voor de automatische feeders wordt automatisch ingesteld. Meestal zijn er geen handmatige instellingen nodig. De documentscheiding voor speciale feeders moet als volgt handmatig worden ingesteld: 1.
Druk op knop B naar voren totdat hij klikt.
2.
Open de linkerzijgeleider A door deze naar beneden te draaien.
3.
Leg een document op de feederlade en schuif deze ongeveer 60 mm in de machine (draai de knop B tegen de klok in als de scheiding te krap is ingesteld).
4.
Schuif het document tussen de scheidingsrollers die zich achter de rubberen papierrollen bevinden.
A
5.
Draai knop B met de klok mee om de weerstand te verhogen of tegen de klok in om de weerstand te verminderen.
6.
Trek knop B weer terug als u klaar bent.
7.
Sluit de linkerzijgeleider.
B
De scheiding is juist ingesteld als u een lichte weerstand op het document voelt.
3.4.4
De documentfeederladen vullen.
Vul de documentfeederlade als volgt. 1.
Open de linkerzijgeleider A door deze naar beneden te draaien. De invoerrollen worden automatisch opgetild. Plaats een stapel documenten tussen de zijgeleiders.
3.
Draai de linkerzijgeleider weer omhoog.
4.
Voer de documenten in (afhankelijk van het type document en het type vouw) zoals wordt getoond in 3.4.1 “Documentstand” op pagina 23.
25
NEDERLANDS
2.
3.4.5
Instellen van de documentstoppers
De documentstoppers geven de positie aan waar de documenten die van de feeder komen, naar het vouwgebied draaien. De positie van de documentstoppers wordt automatisch bepaald door het systeem tijdens het programmeren van de job. Oorspronkelijk worden de documentstoppers ingesteld op positie B. In deze positie kan een grote reeks documenten worden verwerkt (max. 297 mm) en is bijstelling niet nodig. Wanneer een job is geselecteerd waarvoor een andere stopperpositie is geprogrammeerd, moet de operator de documentstoppers in de juiste positie zetten zoals op de display wordt aangegeven. De stopperpositie instellen: 1.
Til verzamelplaatsarm D op.
2.
Druk de stopper in en trek het klepje aan de voorkant omhoog.
De stopper verplaatsen: 1.
Plaats de platte achterklep in de gleuf.
2.
Beweeg de stopper naar de juiste plaats:
A B C D
Stoppositie A kan documenten tot 148 mm aan, stoppositie B kan documenten tot 297 mm aan en stoppositie C kan documenten tot 356 mm aan.
3.5
Laden van enveloppen
3.5.1
Zijgeleiders instellen
Stel de zijgeleiders B in door duimwiel C zo te draaien dat de enveloppen: •
precies tussen de zijgeleiders passen;
•
vrij kunnen bewegen.
Opmerking Als de afstand tussen de zijgeleiders te groot is, worden de enveloppen naar opzij getrokken als ze in de machine worden ingevoerd.
3.5.2
Zijgeleiders van stapelaar
De zijgeleiders van de stapelaar kunt u gelijktijdig instellen met de zijgeleiders van de envelopfeeder door het duimwiel C te draaien. Er zijn geen instellingen nodig voor het stapelen van de ingevoerde enveloppen.
26
A
B
C
3.5.3
Envelopscheiding
Envelopscheiding instellen: 1.
Draai knop A tegen de klok in totdat twee enveloppen (flap onder en voet voor), op elkaar zonder belemmering tussen de rollen naar voren en naar achteren kunnen worden bewogen.
2.
Draai knop A met de klok mee totdat een envelop tussen de rollen door past. De onderste envelop moet als eerste de scheider binnenkomen.
De envelopscheiding is nu ingesteld. Nadat het systeem is opgestart kan het voorkomen dat meer dan één envelop gelijktijdig naar binnen wordt getrokken. Draai in dat geval knop A een kwartslag met de klok mee. Herhaal dit indien nodig om de juiste werking te krijgen.
3.5.4
Enveloppen invoeren
1.
Plaats de onderste envelop tussen de rollen (flap naar beneden en de onderzijde van de envelop in de richting van de machine).
2.
Maak de stapel enveloppen los en plaats de stapel boven op de onderste envelop.
3.6
Enveloppen verzegelen
Opmerking Zie ook 5.1 “Onderhoud door operator” op pagina 72. Als de verzegeling van de enveloppen ingeschakeld is, moet het reservoir met verzegelingvloeistof zijn gevuld. 1.
Open voorkap B.
2.
Vul reservoir A tot de niveauaanduiding 'Max' met verzegelingvloeistof.
3.
Sluit de voorkap B.
Wacht ongeveer vijf minuten totdat de borstels zijn bevochtigd voordat u de job start.
3.7
Jobselectie of load’n Go®
Als u klaar bent met de voorbereiding (paragraaf (zie 3.7.1 “load’n Go® gebruiken” op pagina 28) of selecteert u een andere job en voert u een proefvulling uit (3.7.2 “Een volgende job selecteren” op pagina 30). De functie load’n Go® bepaalt automatisch de jobinstellingen door de grootte van documenten en envelop te meten. Van alle feeders die zijn bijgevuld, wordt één blad genomen. Op basis van de maximale documentlengte (die ook de lengte van de documentset is) en de lengte van de envelop wordt het vouwtype bepaald.
27
NEDERLANDS
3.2 tot 3.6) gaat u door met de functie load’n Go®
3.7.1
load’n Go® gebruiken
Wanneer u de functie load’n Go® start, pakt de machine één blad uit elke gevulde feeder. De gepakte documenten worden (indien nodig) gevouwen en in een envelop gedaan. Alleen de feeders die correct zijn gevuld, worden geselecteerd. In de load’n Go® job wordt alleen Double Feed Control (DFC) van de bovenste feeder (automatisch) geselecteerd. Opmerking Load’n Go® kan niet worden gebruikt in combinatie met gekoppelde feeders, multi-invoer, dagpost en OMR-functionaliteit. De functie load’n Go® werkt niet in de envelopmodus of als er enveloppen met open flap worden gebruikt. Voor de enveloppenuitgang is alleen de stapelaar mogelijk. Opmerking Voordat u load’n Go® start, moet u ervoor zorgen dat er geen documenten of enveloppen in de machine zijn achtergebleven. 1.
Vul enveloppen bij.
2.
Vul de documenten bij met de bedrukte zijde boven en de voorzijde naar de machine toe. Plaats de adresdrager in de bovenste feeder.
3.
Druk vanuit “hoofdmenu (1)” op
.
Het menu “load’n Go®” wordt weergegeven.
4.
28
Druk op om een envelop in de invoegpositie in de machine te plaatsen.
Invoegpositie Opmerking Deze instelling moet alleen worden gecontroleerd bij problemen of wanneer het enveloptype wordt gewijzigd. 1.
Til de ontgrendeling van de bovenste eenheid op en trek de bovenste eenheid omhoog. De vouwlijn van de flap moet onder de groene aanduiding B zijn geplaatst. Zo niet, stel de invoegpositie dan als volgt in:
2.
Druk links of rechts van om de invoegpositie meer naar links of rechts te verstellen. Met iedere druk op de knop stopt de volgende envelop 0,5 mm naar rechts (eerder) of naar links (later).
3.
Druk op om een nieuwe envelop in de invoegpositie te plaatsen.
4.
Controleer de invoegpositie nogmaals en wijzig deze zo nodig.
A B C D
Stel zo nodig de vulvingers van de enveloppen bij. Zie “Stel de vulvingers van de enveloppen in” op pagina 29.
Stel de vulvingers van de enveloppen in De vulvingers van de enveloppen instellen: 1.
Draai de geribde knop C op iedere vinger los.
2.
Stel iedere vinger zo in dat het uiteinde ongeveer 5 mm in de envelop komt.
3.
Draai de geribde knop weer vast. De vingers kunnen zijwaarts worden verschoven naar de gewenste positie.
4.
Stel de buitenste vingers ongeveer 5 - 10 mm van de randen van de enveloppen in.
Controleer de positie van de vulvingers wanneer een ander type envelop wordt gebruikt.
Adrespositie Wanneer de enveloppositie en de positie van de vingers juist zijn ingesteld: 1.
druk op
om een gevouwen blad in de envelop te doen.
De envelop wordt niet verzegeld en uitgeworpen in de locatie voor presenteren op deck. 3.
Controleer de positie van het adres in relatie tot het adresvenster in de envelop. Druk zo nodig op de knop Omhoog of Omlaag om de adrespositie te wijzigen. Met iedere druk op de knop wordt het adres telkens 1 mm tot een maximum van 12 mm lager of hoger ingesteld. Als de gewenste adrespositie buiten het bereik van 24 mm ligt, kan de load’n Go® functie niet worden gebruikt. Gebruik in plaats daarvan een geprogrammeerde job.
29
NEDERLANDS
2.
4.
Druk op
om het proefvullen nog een keer uit te voeren.
5.
Controleer de positie van het adres nogmaals en wijzig deze zo nodig.
6.
Druk op
om dit scherm te verlaten en terug te gaan naar het “hoofdmenu (1)”
of druk op de knop
om de job direct te starten.
De job starten Een job starten: 1.
Druk op de knop
om de job te starten.
Tijdens het uitvoeren wordt het menu “Vullen” weergegeven. 2.
Druk op de knop
om de job te stoppen. De machine stopt direct.
3.
Druk op de knop om het documentpad vrij te maken om de machine op een nieuwe job voor te bereiden.
Wanneer een load’n Go®-job goed is gedefinieerd, kunnen de instellingen in een job worden opgeslagen. Gebruik de kopieerfunctie in het jobmenu (zie 3.11 “Een job kopiëren” op pagina 45) om de instellingen op te slaan.
3.7.2
Een volgende job selecteren
Een volgende job selecteren: 1.
Druk op om een andere vooraf gedefinieerde job te selecteren.
2.
Druk op de pijltjes om een ander jobnummer te selecteren. Op het scherm worden de jobopties van de betreffende job getoond (zie 2.4.2 “Job info” op pagina 13).
3.
Druk op bevestigen.
30
om de geselecteerde job te
Een proefvulling uitvoeren Een proefvulling uitvoeren: 1.
Druk op om het menu “Proefvullen” weer te geven. Er kan een bericht worden weergegeven: “Handmatige invoer”of “Automatische invoer”. In dat geval: a
b
Controleer of de hendel Dagpost in de juiste positie staat (zie 3.8 “Voer de Dagpost uit” op pagina 31). Corrigeer zo nodig.
c
Druk op de knop
d
Druk nogmaals op . Het menu “Proefvullen” wordt weergegeven.
.
2.
Druk op om een nieuwe envelop in de invoegpositie te plaatsen. Dit biedt de mogelijkheid om de invoegpositie van de envelop te controleren en te corrigeren (zie “Invoegpositie” op pagina 29).
3.
Als de enveloppositie en de positie van de vingers juist zijn, drukt u op
om een gevouwen blad in de envelop te schuiven.
De envelop wordt niet verzegeld en uitgeworpen in de locatie voor presenteren op deck. Als u klaar bent met testen , start u de job (zie “De job starten” op pagina 30). Als u wilt testen of de gewichtswaarden van de job juist zijn doorgegeven aan de optionele frankeermachine, gebruikt u de knop getransporteerd naar de enveloppenuitgang.
3.8
. De envelop wordt verzegeld en
Voer de Dagpost uit
Om documenten of sets documenten te verwerken die niet automatisch kunnen worden verwerkt (bijvoorbeeld geniete documenten), is de bovenste feeder voorzien van een schakelaar voor dagpost. Overschakelen op de functie Dagpost: Selecteer een job waarbij de functie Dagpost is ingesteld op “aan”: -
Druk vanuit “hoofdmenu (1)” op
-
Zoek een job in de functie dagpost met behulp van de pijltjes. De functie Dagpost kan worden herkend aan het pictogram
-
. in het scherm “Job info”.
Druk op om de job te selecteren en terug te gaan naar het “hoofdmenu (1)”.
31
NEDERLANDS
1.
2.
Draai de linkerzijgeleider A van de bovenste lade omlaag.
B
De hendel Dagpost B wordt zichtbaar. 3.
Verplaats de hendel om de functie Dagpost in te schakelen.
4.
Draai linkerzijgeleider A omhoog.
5.
Plaats het document of de documentset in de feeder. Stel zo nodig de zijgeleiders in (zie 3.4.2 “Zijgeleiders” op pagina 24).
6.
Druk op de knop
A
om de job te starten.
Het document of de documentset wordt gevouwen en in de envelop gedaan zoals wordt beschreven in de geselecteerde job. 7.
Plaats het volgende document of de volgende documentset in de feeder. De machine blijft in bedrijf om het ingevoegde document of de ingevoegde documentset te verwerken.
8.
Als u klaar bent met Dagpost, drukt u op de knop
9.
Draai linkerzijgeleider A omlaag.
om de job te stoppen.
10. Verplaats de hendel Dagpost naar de positie 'AUTO' om de Dagpost uit te schakelen en de automatische documentscheiding in te schakelen.
32
3.9
Een job maken
Een nieuwe job maken: 1. 2.
Druk op pagina 11).
vanuit “hoofdmenu (2)” (zie 2.4.1 “Hoofdmenu” op
Voer de pincode in. Het menu “Job” wordt geopend (zie 2.4.5 “Menu Job” op pagina 16).
3.
Druk op
.
Het menu “Nieuwe job” verschijnt. 4.
Klik op
om een nieuwe job te maken
met de wizard Job maken of klik op (alleen voor ervaren gebruikers). Als u de wizard Job maken gebruikt, slaat het systeem de nieuwe job op onder het laagste vrije jobnummer. Als u de geavanceerde methode gebruikt kunt u handmatig een vrij jobnummer selecteren om de nieuwe job op te slaan. Op het scherm wordt het laagste vrije jobnummer getoond. Druk op de pijltjes om een hoger of een lager beschikbaar jobnummer (indien vrij) te kiezen. 5.
Druk op
om het geselecteerde beschikbare jobnummer te bevestigen.
Het scherm “Jobinstellingen” wordt geopend. De betekenis van alle knoppen en instellingen wordt uitgelegd in 3.9.1 “Jobinstellingen” op pagina 34. Opmerking Een nieuw jobnummer wordt gestart met standaardinstellingen.
6.
Druk op om de job op te slaan met de ingevoerde instellingen onder het opgegeven jobnummer en de opgegeven jobnaam. Om een job een naam te geven, zie 3.9.7 “Naam job” op pagina 42. Druk op om het proefvullen uit te voeren met de nieuwe jobinstellingen (zie “Een proefvulling uitvoeren” op pagina 31).
33
NEDERLANDS
7.
3.9.1
Jobinstellingen
In het menu “Jobinstellingen” zijn de volgende instellingen beschikbaar: Envelopinstellingen (zie 3.9.2 “Envelopinstellingen” op pagina 34) Documentinstellingen (zie 3.9.3 “Documentinstellingen” op pagina 35) Vouwinstellingen (zie 3.9.4 “Vouwinstellingen” op pagina 37) OMR-instellingen (Optical Mark Recognition) (indien geïnstalleerd) (zie 3.9.5 “OMR-instellingen (Optical Mark Recognition) (optie)” op pagina 39) DFC-instellingen (Double Feed Control) (zie 3.9.6 “DFC-instellingen (Double Feed Control)” op pagina 41) Instellingen voor naam job (zie 3.9.7 “Naam job” op pagina 42) Uitvoerinstellingen (zie 3.9.8 “Uitvoerselectie-instellingen” op pagina 42) Post-/frankeerinstellingen (indien geïnstalleerd) (zie 3.9.9 “Post-/ frankeerinstellingen (optie)” op pagina 44) Instellingen voor Mail Piece Production Control MPPC (productiecontrole van poststukken) (indien geïnstalleerd) Zie de appendix van de bedieningshandleiding Productiecontrole van poststukken.
3.9.2
Envelopinstellingen
In dit scherm moet u de eigenschappen van de gebruikte enveloppen invoeren. U kunt ook het verzegelen in- of uitschakelen. Boven in het scherm worden twee selectieknoppen weergegeven, waarvan u er één kunt selecteren. De knop voor de geselecteerde instellingen wordt geel gemarkeerd. •
Druk op
om een envelopformaat te
selecteren. Gebruik de bovenste knop de toepasselijke afmetingen in te voeren.
om
Het is ook mogelijk om ISO-standaardenveloppen of afmetingen in inches op geven. (Dit hangt af van de installatie-instellingen.) De hoogte van de envelop kan liggen tussen 90 mm en 162 mm.
34
Gebruik de tweede knop om het gewicht van de envelop in te voeren. De gewichtsinformatie wordt gebruikt voor het selecteren van de uitvoerinstellingen (zie 3.9.8 “Uitvoerselectie-instellingen” op pagina 42). Gebruik de knop om de automatische envelopverzegeling in of uit te schakelen of in te stellen op OMR (in het geval van een OMR-job, zie “Verzegelbesturing” op pagina 52). •
Druk op om een job in te stellen zonder de documenten in enveloppen te plaatsen (modus Geen enveloppen). Dit kan nuttig zijn voor jobs waarbij documenten alleen hoeven te worden gesorteerd en/of gevouwen.
Opmerking Wanneer de modus Geen enveloppen is geselecteerd, is de uitvoer ingesteld op stapelaar. Opmerking Wanneer de modus Geen enveloppen is geselecteerd, moet u de zijgeleiders van de stapelaar instellen op de breedte van de gebruikte documenten. Raadpleeg het gedeelte 3.5.2 “Zijgeleiders van stapelaar” op pagina 26 en gebruik een document in plaats van een envelop.
3.9.3
Documentinstellingen
Op dit scherm kunt u de documentformaten en het aantal documenten dat van de verschillende feeders wordt gepakt, instellen. •
Druk op om het aantal bladen voor de verschillende feeders in te stellen. -
Druk op om een feeder of de optionele versaFeeder® te selecteren. De geselecteerde feeder wordt gemarkeerd.
-
Druk op de pijltjes om het aantal bladen te wijzigen dat van de gemarkeerde feeder moet worden gepakt. Als het aantal documenten 0 is, wordt de betreffende feeder gedeselecteerd.
Opmerking Het maximum aantal bladen per feeder is 25. Als vouwen wordt gebruikt, is het maximaal aantal bladen per set 8 bij bladen in wikkelvouw en 10 bladen (80 gr/m2) bij enkelvouw. Bij het gebruik van powerFold® en adrespositie onderaan (zie 3.9.4 “Vouwinstellingen” op pagina 37) is het aantal vellen nog meer beperkt.
35
NEDERLANDS
Opmerking Wanneer de feeder is ingesteld op dagpost is het aantal documenten altijd 1. Dit kan in dit scherm niet worden gewijzigd.
•
Druk op om de documenthoogte in te voeren. De hoogte of het ISO-formaat van het document wordt weergegeven naast de betreffende feeder. -
Druk op om een feeder te selecteren. De geselecteerde feeder wordt gemarkeerd.
-
Druk op om een numeriek toetsenblok weer te geven waarmee u de exacte afmeting van het document kunt invoeren. U kunt afmetingen invoeren in mm, inches of als standaard ISO-papierafmetingen. (Dit hangt af van de installatie-instellingen.) Het invoeren van afmetingen buiten het technische bereik is niet mogelijk. Het formaat van een document kan liggen tussen 90 mm en 356 mm. Het documentformaat voor een nieuwe job is standaard ingesteld op 297 mm. Dit is positie B in het verzamelplaatsgebied. Wanneer het documentformaat zo wordt verkleind dat een eerdere stopperpositie van de verzamelplaats kan worden gebruikt, wordt een scherm weergegeven als u op de knop drukt. Wanneer u JA selecteert, moet u elke keer als u deze job selecteert de papierstoppers instellen volgens de job. Wanneer u NEE selecteert, worden de originele stopperposities gebruikt.
•
Druk op om twee feeders te koppelen. Met deze functie worden twee aangrenzende feeders gevuld met dezelfde documenten. Als de eerste feeder leeg is, schakelt het systeem automatisch over op de andere feeder. -
Druk op om twee aangrenzende feeders te selecteren. De geselecteerde feeders worden gemarkeerd.
-
Druk op De
om twee gemarkeerde feeders te koppelen.
wordt weergegeven tussen de geselecteerde feeders.
Opmerking Als twee feeders worden gekoppeld, worden het aantal en het formaat van de documenten in de laagste feeder automatisch toegepast in de andere feeder. Opmerking Wanneer u een feeder selecteert voor OMR, kunt u de onderliggende feeder niet koppelen aan deze leesfeeder. De leesfeeder kan worden gekoppeld aan een bovenliggende feeder wanneer deze niet is geselecteerd voor selectieve invoer.
36
•
Druk op
om de instelling van de functie Dagpost in te voeren.
Met deze functie wordt de verwerking ingeschakeld van documenten of documentsets die niet automatisch kunnen worden verwerkt (zie 3.8 “Voer de Dagpost uit” op pagina 31). De feeder die voor de functie Dagpost geschikt is, wordt automatisch geselecteerd. -
Druk op
om de functie Dagpost in te schakelen. Het pictogram
tevoorschijn achter de dagpostfeeder. Als u nogmaals op functie Dagpost worden uitgeschakeld.
komt
drukt, zal de
Opmerking De functie Dagpost is alleen beschikbaar wanneer OMR niet actief is. Wanneer dagpost is ingesteld, worden de koppelingen aan de dagpostfeeder automatisch gedeselecteerd. Opmerking Wanneer de functie Dagpost is geselecteerd, is DFC niet beschikbaar.
•
Druk op om de documentgewichten voor alle geselecteerde feeders in te voeren. De gewichtsinformatie wordt gebruikt voor het selecteren van de uitvoerinstellingen (zie 3.9.8 “Uitvoerselectie-instellingen” op pagina 42).
3.9.4
Vouwinstellingen
Op dit scherm stelt u de vouwafmetingen en het adrestype in. Als het systeem is uitgerust met een derde vouwtafel en draai-eenheid (“verlengde powerFold®”), bestaat het menu “Vouwinstellingen” uit twee gedeelten: In het eerste deel kunt u het adrestype instellen. U kunt tussen bovenkant en onderkant schakelen met de knop . Als u kiest voor adrestype Onderkant, hebt u maar drie vouwinstellingen. Na het indrukken van de knop weergegeven.
wordt het tweede scherm met vouwinstellingen
37
NEDERLANDS
•
•
In het tweede scherm met vouwinstellingen kunt u het vouwtype selecteren.
De volgende keuzes zijn beschikbaar: Geen vouw (geen instellingen vereist) Enkelvouw Wikkelvouw Dubbele parallelvouw Zig-zagvouw Behalve wanneer er geen vouw is vereist, wordt op het scherm een eenvoudig diagram van het document getoond met de vouwposities. Druk op naast een vouw om de vouwposities te veranderen. Voer de vereiste positie in van de betreffende vouw. De volgende tabel toont de mogelijke vouwposities: Vouwtype
Minimumpositie
Enkelvouw
Langste documentlengte 25 mm (verlengde powerFold®) minus 25 mm
Wikkelvouw
Zig-zagvouw
Dubbele parallelvouw
Maximumpositie
75 mm
Eerste vouw
75 mm Langste documentlengte 25 mm (verlengde powerFold®) minus 50 mm
Tweede vouw
Positie eerste vouw plus 25 mm Langste documentlengte minus 25 mm
Eerste vouw
75 mm Langste documentlengte 25 mm (verlengde powerFold®) minus 100 mm
Tweede vouw
Positie eerste vouw plus 25 mm Langste documentlengte minus 75 mm
Eerste vouw
75 mm Langste documentlengte 25 mm (verlengde powerFold®) minus 50 mm
Tweede vouw
Positie eerste vouw plus 25 mm Langste documentlengte minus 25 mm
Opmerking Op de display wordt aangegeven wanneer ingevoerde posities buiten bereik zijn.
38
3.9.5
OMR-instellingen (Optical Mark Recognition) (optie)
Zie 4.2 “Optical Mark Recognition (OMR)” op pagina 47 voor een volledige functiebeschrijving van OMR (Optical Mark Recognition). Flex-OMR is ook optioneel Flex-OMR kan niet-Neopost-codes lezen. In het menu “OMR-instellingen” is het mogelijk om de OMR-functie in of uit te schakelen en de basisinstellingen voor OMR in te stellen. Het eerste menu “OMR-instellingen” bevat de volgende instellingen: •
Codetype: de standaardinstelling is “Geen”. OMR is uitgeschakeld. Wijzig de instelling met de knop
. De volgende codes zijn mogelijk:
-
1-track OMR voor het lezen van Neopost-codes.
-
2-track OMR voor het lezen van Neopost-codes (alleen OMR-niveau 5)
-
Flex 1-9 voor het lezen van niet-Neopost-codes (alleen als de flex-dongle is geïnstalleerd)
•
Van de feeder lezen: druk op de knop de OMR moet worden ingeschakeld.
om een feeder te selecteren waarvoor
•
Omgekeerd lezen: omgekeerd lezen wil zeggen dat het invoegteken op de eerste pagina van de set komt. Het systeem weet wat het einde van een set is als de eerste pagina van de volgende set wordt gedetecteerd. Vanwege de invoer- en verzamelprincipes kent het omgekeerd lezen de volgende beperkingen: -
De laatste markering van de code moet worden afgedrukt op maximaal 85 mm van de bovenkant.
-
Bijlagen en selectieve bijlagen kunnen niet worden verwerkt. Wanneer een versaFeeder®-module wordt toegevoegd aan de systeemconfiguratie, kunnen bijlagen en selectieve bijlagen worden verwerkt met omgekeerd lezen.
Wanneer omgekeerd lezen wordt gebruikt, wordt het symbool voor omgekeerd lezen (
) weergegeven in het scherm “Job info”.
Als de feeder leeg raakt, blijft de laatste set op de verzamelplaats omdat het begin van de volgende set niet kon worden gedetecteerd. In dit geval bevat het bericht dat in te drukken wordt de
Opmerking Omgekeerd lezen is niet beschikbaar voor OMR-niveau 0, 1, 2 en 3.
39
NEDERLANDS
de feeder leeg is een -functie. Door de toets set op de verzamelplaats ingevoegd.
Door de knop in te drukken, verschijnt het volgende menu “OMR-instellingen”. Dit menu bevat de volgende instellingen: •
1e markering van de bovenkant: druk op om de positie van het eerste optische teken op het blad in te voeren, gemeten vanaf de bovenkant van het blad. De waarde kan liggen tussen 15 mm en 277 mm.
•
Max. bladen: selecteer met de pijltjestoetsen het maximum aantal bladen in de documentset.
Opmerking Het maximum aantal bladen in een set is 25. Als er, afhankelijk van de vouw, meer dan 8 of 10 bladen zijn, kan het document niet meer worden gevouwen. In dit geval is de maximumlengte van bladen 156 mm voor een C5-envelop. Zorg ervoor dat de vouw is ingesteld op Geen vouw. Als u dit niet doet, leidt dit beslist tot verstoppingen. Als het maximum aantal bladen het geprogrammeerde aantal bladen in een set overschrijdt, stopt de machine en wordt de fout VS:110 weergegeven. Nadat de set is verwijderd en op de knop is gedrukt, start de machine en wordt het proces herhaald totdat een invoeg- of omleidingsteken verschijnt. Dan wordt fout VS:135 (laatste deel van set) weergegeven.
Door de knop in te drukken, verschijnt het volgende menu “OMR-instellingen”. Dit menu bevat de volgende instellingen: •
Stoppen bij verkeerd gelezen: druk op om in te stellen of de machine wel of niet stopt bij een leesfout van een optisch teken.
Wanneer “stoppen bij het verkeerd lezen” is ingesteld op “ja”, stopt de machine nadat een OMR-leesfout is gedetecteerd. De onjuiste set wordt omgeleid. Nadat de machine opnieuw is ingesteld, zal het laatste gedeelte van de set ook worden omgeleid en zal het systeem verdergaan met de verwerking. De omgeleide set(s) moet worden gecontroleerd door de operator. Wanneer “stoppen bij leesfout” is ingesteld op “nee”, stopt de machine niet nadat een OMR-leesfout is gedetecteerd. De onjuiste set wordt omgeleid. Het laatste gedeelte van de set ook wordt ook omgeleid en daarna zal het systeem verdergaan met de verwerking. Na 5 verkeerd gelezen OMR's achter elkaar stopt het systeem en wordt een foutcode gegenereerd.
40
Door de knop in te drukken, verschijnt het volgende menu “OMR-instellingen”. Selecteer de knop om te selecteren of een envelop de stapelaar verlaat als een OMR-teken wordt gelezen of als geen OMR-teken wordt gelezen (spatie). Voor de zij-uitvoer geldt het omgekeerde.
3.9.6
DFC-instellingen (Double Feed Control)
In dit scherm kunt u de DFC-instellingen (Double Feed Control) voor de verschillende feeders in- of uitschakelen en de diktemeting instellen.. Stel de DFC voor diverse feeders op de volgende manier in: 1.
Druk op de knop om een feeder of de optionele versaFeeder® te selecteren.
2.
Druk op de knop in -
of uit -
om de DFC-instellingen te schakelen.
Als de DFC is ingeschakeld kunt u Doorgaan op dubbel met behulp van de knop aan-of uitzetten. Als Doorgaan na dubbel is ingeschakeld (“ja”), zal de machine niet stoppen als er twee bladen worden ingevoerd in plaats van één. De documentset die de dubbele bladen bevat wordt omgeleid. Wanneer een job wordt gestart, zal het eerste document van elke feeder worden gebruikt voor referentiemeting. Wanneer een document de referentiedikte overschrijdt, zal een foutbericht worden weergegeven. Opmerking Wanneer Dagpost is geselecteerd, zal DFC automatisch worden uitgeschakeld. Stel de meting van de dikte als volgt in: 1. 2.
Druk op de knop
om het vulgebied te selecteren.
Druk op de knop
om de diktemeting in -
of uit -
te schakelen.
3.
Druk op de knop
.
4.
Stel het metingsgebied in met de pijltjestoetsen en druk op de knop
.
41
NEDERLANDS
Als de diktemeting aanstaat, kan het meetgebied worden ingesteld.
De standaardpositie van het metingsgebied is voldoende voor een grote verscheidenheid aan documenten. Alleen bij speciale documenten, bijvoorbeeld kaartjes, zal de positie van het meetgebied moeten worden ingesteld. Wanneer de dikte van de set niet overeenkomt met de referentiewaarde, wordt een foutbericht weergegeven.
3.9.7
Naam job
Sla de job met een duidelijke naam op zodat u de job gemakkelijk kunt herkennen. De naam wordt weergegeven in het hoofdscherm tijdens de jobselectie. 1.
Voer een jobnaam in met het alfanumerieke toetsenblok.
2.
Druk op om een teken links van de cursorpositie te wissen (backspace).
3.
Druk op om alle ingevoerde tekens te wissen en opnieuw te beginnen.
3.9.8
Uitvoerselectie-instellingen
In het menu “Uitvoerselectie-instellingen” kunt u het sorteren aanpassen van gevulde enveloppen die het systeem verlaten. U kunt kiezen tussen drie of acht (als de optionele OMR is geïnstalleerd) selectiecriteria. De schermdump geeft de mogelijke instellingen voor een OMR-job weer. Mogelijke uitvoerinstellingen zijn: •
Selecteer de knop om een voorkeursuitvoer in te stellen: wijzig de instelling met de knop instellingen zijn mogelijk:
•
42
. De volgende
-
Stapelaar: als u de stapelaar selecteert, kunt u ervoor kiezen het systeem te laten doorgaan op de zij-uitvoer wanneer de stapelaar vol is
-
Zij-uitvoer
Selecteer de knop als u batches wilt maken. Afwisselende batches van ingevoerde enveloppen worden gestapeld of worden uitgeworpen via de zij-uitvoer, afhankelijk van de vooraf ingestelde teller. De batch-teller kan worden ingesteld van 1 tot 250 in stappen van één ingevoerde envelop per uitvoer. De batch-teller is standaard ingesteld op 50.
•
Selecteer de knop als u de uitvoer wilt selecteren op basis van de dikte van de documentset. Gebruik dit menu om de uitvoer te selecteren voor documentsets die te dun of te dik zijn. Bij het vulsysteem wordt de dikte gemeten en vergeleken met een referentiedikte. Afhankelijk van de selectie in dit menu, worden enveloppen via de stapelaar of via de zij-uitvoer uitgeworpen. De eerste documentset bepaalt de referentiedikte.
•
Selecteer de knop als u de uitvoer wilt selecteren op basis van OMR-tekens. Het scherm geeft de geselecteerde uitvoer weer als geen OMR-teken wordt gelezen (spatie) of als een OMR-teken wordt gelezen. U kunt de selectie instellen bij de OMR-instellingen. Zie 3.9.5 “OMR-instellingen (Optical Mark Recognition) (optie)” op pagina 39.
•
Selecteer de knop als u de uitvoer wilt selecteren op basis van of de enveloppen dicht (verzegeld) of open (niet verzegeld) zijn. Deze selectie is alleen mogelijk met OMR: geen teken (spatie) betekent verzegeld; een teken betekent niet verzegeld.
•
Selecteer de knop
als u de uitvoer wilt selecteren op basis van het gewicht van
de gevulde envelop. Gebruik de knop om te selecteren welke enveloppen worden uitgeworpen via stapelaar en welke via de zij-uitvoer. Het referentiegewicht wordt berekend aan de hand van het gewicht van de envelop en het gewicht van de ingevoerde documentset. Het gewicht van de ingevoerde documentset is afhankelijk van het aantal bladen (OMR). Druk op de knop referentiegewicht te wijzigen.
om het standaard-
•
Selecteer de knop als u de batches wilt maken op basis van OMR-tekens. De batch-teller kan worden ingesteld van 1 tot 250 in stappen van één ingevoerde envelop per uitvoer. De batch-teller is standaard ingesteld op 50.De voorkeursuitvoer zal veranderen wanneer de batch is voltooid of een OMR-teken verandert.
•
Selecteer de knop
als u de uitvoer wilt selecteren op basis van het gewicht van
de gevulde envelop en OMR-tekens. Gebruik de knop om te selecteren welke enveloppen worden uitgeworpen via stapelaar en welke via de zij-uitvoer. Het referentiegewicht wordt berekend aan de hand van het gewicht van de envelop om dit
Druk op de knop om te zien welke uitvoer het systeem kiest, afhankelijk van het gewicht van de gevulde envelop en OMR-tekens.
43
NEDERLANDS
en het gewicht van de ingevoerde documentset. Druk op de knop standaard-referentiegewicht te wijzigen.
3.9.9
Post-/frankeerinstellingen (optie1)
Als deze machine is aangesloten op een post-/frankeermachine, kunt u met deze optie de frankeermodus selecteren. Druk op de knop selecteren: •
om het volgende te
Doorvoeren De enveloppen worden door de machine gevoerd zonder dat wordt afgedrukt/gefrankeerd. Druk op de knop om terug te gaan naar het menu “Job”.
•
Frankeermachine De post(-/frankeer)machine bedrukt/frankeert de enveloppen overeenkomstig de instellingen voor de lokale post-/frankeermachines. Als u op de knop drukt, wordt een scherm weergegeven waarin een post(-/frankeer)job kan worden gekoppeld aan de vuljob. Gebruik de pijltoetsen om een job te selecteren. Als er geen koppeling nodig is, selecteert u “Huidige job”. Druk op de knop om terug te gaan naar het menu “Job”.
•
Vulsysteemgegevens De post(-/frankeer)machine bedrukt/frankeert de enveloppen overeenkomstig de gewicht- en afmetinggegevens die door het vulsysteem worden doorgegeven. Als u op de knop drukt, wordt een scherm weergegeven waarin het gewicht en de envelopbreedte van eenmalige documenten en enveloppen kan worden ingevoerd. Gebruik de knoppen in te voeren. Druk op de knop
en
om die gegevens
om terug te gaan naar het vorige scherm.
U koppelt een post(-/frankeer)job aan de vuljob door met de pijltjestoetsen een job te selecteren. Als er geen koppeling nodig is, selecteert u “Huidige job”. Druk op de knop om terug te gaan naar het menu “Job”. Zie de appendix voor een uitgebreide beschrijving van deze optie.
1. Vraag uw leverancier of deze optie beschikbaar is in uw land en voor uw post-/frankeermachine.
44
3.10
Een job wijzigen
Een bestaande job wijzigen: 1.
Druk op vanuit “hoofdmenu (2)” (zie 2.4.1 “Hoofdmenu” op pagina 11).
2.
Voer de pincode in. Het menu “Job” wordt geopend (zie 2.4.5 “Menu Job” op pagina 16).
3.
Druk op
.
Het menu “Job wijzigen” verschijnt. 4.
Druk op de pijltjes als u een ander jobnummer wilt selecteren.
5.
Druk op
om het geselecteerde jobnummer te bevestigen.
Het scherm “Jobinstellingen” wordt geopend. Zie 3.9.1 “Jobinstellingen” op pagina 34 voor de betekenis van alle knoppen en instellingen. 6.
Druk op om de job op te slaan met de ingevoerde instellingen onder het opgegeven jobnummer en de opgegeven jobnaam. Zie 3.9.7 “Naam job” op pagina 42 om een job een naam te geven.
7.
Druk op om het proefvullen uit te voeren met de nieuwe jobinstellingen (zie “Een proefvulling uitvoeren” op pagina 31).
3.11
Een job kopiëren
Om bestaande jobinstellingen te kopiëren of load’n Go® jobs naar een nieuwe job: 1.
Druk op pagina 11).
2.
Voer de pincode in.
vanuit “hoofdmenu (2)” (zie 2.4.1 “Hoofdmenu” op
Het menu “Job” wordt geopend (zie 2.4.5 “Menu Job” op pagina 16). 3.
Druk op
.
Druk op de pijltjes als u een ander jobnummer wilt kiezen waarvandaan of waarheen moet worden gekopieerd.
Opmerking U kunt jobinstellingen alleen kopiëren naar nieuwe jobs.
45
NEDERLANDS
Het menu “Job kopiëren” verschijnt. 4.
5.
Druk op
6.
Druk op
om de details te zien van de job waarvan wordt gekopieerd. om de jobinstellingen te kopiëren.
Als alle jobs zijn geprogrammeerd toont de display “Geen vrije jobs aanwezig”. Het is mogelijk een load’n Go® job naar een job te kopiëren. Voordat een load’n Go® job kan worden gekopieerd, moet load’n Go® goed zijn gedefinieerd (zie 3.7.1 “load’n Go® gebruiken” op pagina 28).
3.12
Een job verwijderen
Een bestaande job verwijderen: 1.
Druk op pagina 11).
vanuit “hoofdmenu (2)” (zie 2.4.1 “Hoofdmenu” op
2.
Voer de pincode in. Het menu “Job” wordt geopend (zie 2.4.5 “Menu Job” op pagina 16).
3.
Druk op
.
Het menu “Job verwijderen” verschijnt. 4.
Druk op de pijltjes als u een ander jobnummer wilt selecteren.
5.
Druk op
6.
Druk op
46
voor details. . De job zal zonder waarschuwing worden verwijderd.
4.
OPTIES
4.1
Een Optie activeren
Een nieuwe optie activeren: 1.
Kies
vanuit het menu “Supervisor”.
Softwareopties worden ingeschakeld met licentiecodes. Deze licentiecodes activeren samen met het identificatienummer van de machine de betreffende opties. De ingeschakelde en beschikbare softwareopties worden op dit scherm weergegeven. Neem contact op met uw dealer over deze licentiecodes. 2.
Druk op activeren.
om andere softwareopties te
3.
Voer de licentiesleutelcode in die u van de leverancier hebt ontvangen om de betreffende optie op deze machine te activeren. Navigeer met de pijltoetsen door de ingevoerde tekens.
4.
Druk op om de licentiesleutel te bevestigen en terug te gaan naar het menu “Opties”.
5.
Schakel het systeem uit en weer in.
4.2
Optical Mark Recognition (OMR)
4.2.1
Algemeen
Het vouw- en vulsysteem kan worden voorzien van OMR (Optical Mark Recognition, 1-track of 2-track) of Flex-OMR. Hiermee kan het systeem speciale codes lezen die op de documenten zijn afgedrukt. Deze codes bevatten informatie over het verwerken van de bladen. Met Flex-OMR kan het systeem ook niet-Neopost-codes lezen. Het systeem kan worden voorzien van twee leeskoppen (2-track OMR, zie 4.2.5 “2-track OMR” op pagina 56). De bladen met de afgedrukte code worden in een feeder geplaatst. Afhankelijk van de geprogrammeerde code kunnen de andere feeders worden gebruikt als selectieve feeders om bijlagen toe te voegen.
De code op het laatste blad van de set bevat de invoeginstructie. De andere bladen bevatten de verzamelinstructie. Als een pariteitscontrole wordt gebruikt, wordt dit op elk blad gecontroleerd. Als de set maar één blad bevat, is dit het 'laatste' blad. De code moet op dezelfde locatie op elke pagina verschijnen ongeacht de werkelijke codelengte.
47
NEDERLANDS
In geval van een zigzagvouw moet het adres worden afgedrukt op de laatste pagina van de set. Bij de andere vouwtypes, bevat het eerste blad van een set altijd het adres. Een code voor volledige lengte wordt afgedrukt op elk blad van een set.
4.2.2
Aanpassingen
Leeskoppositie De horizontale positie van de leeskop moet op dezelfde positie worden uitgelijnd als de positie van de op de documenten afgedrukte tekens. Ga als volgt te werk om de leeskop uit te lijnen: 1.
Open het menu “OMR-test” vanuit het menu “Test” (zie 2.4.6 “Menu Supervisor” op pagina 17).
2.
Druk op de knop om de procedure voor het uitlijnen te starten.
3.
Plaats een document met leestekens in de feeder (in feeder 1 of 2, afhankelijk van de geselecteerde job).
4.
Druk op
.
Het document wordt naar de leeskoppositie getransporteerd. 5.
Open de speciale kap van de OMR-leeskop in de feeder.
6.
Schuif de leeskop zo dat de rode wijzer zich precies boven het midden van de leestekens bevindt.
7.
Open de verticale transportkap en verwijder het document.
8.
Druk op
om de uitlijning te bepalen.
9.
Druk op
om de procedure voor het uitlijnen te voltooien.
Opmerking Als de leeskop wordt uitgelijnd, moeten de papiergeleiders mogelijk worden verwijderd en aan de andere kant van de leeskop worden geplaatst.
48
4.2.3
Documentstand
Schakel de OMR-functie in en stel de positie van de leestekens in zoals wordt beschreven in “OMR-instellingen (Optical Mark Recognition) (optie)” op pagina 39. Documentstand:
32 1
4.2.4
OMR-codes
•
Tekens moeten worden afgedrukt in zwart.
•
Tekens op hetzelfde blad moeten een gelijke intensiteit hebben.
•
Tekens moeten worden afgedrukt op dezelfde positie op elk blad.
•
Bij matrixprinters wordt de voorkeur gegeven aan tekens van quasicorrespondentiekwaliteit om maximale zwartheid te verkrijgen (double strike).
•
Let op 'achtergrondruis'. Kleurveranderingen op het formulier, achtergrondontwerpen, logo's of kopieën aan de andere zijde van het blad die doorschijnen, kunnen worden gelezen door de leeskop, wat verstoring van de OMR-functie veroorzaakt.
•
De lint- of tonerkwaliteit moet voor het afdrukken worden gecontroleerd.
49
NEDERLANDS
Afdrukkwaliteit
Minimumcode/basiscommando's De minimumcode is één teken in één regel (invoegteken). Omwille van betrouwbaarheid kunt u het beste ten minste twee tekens gebruiken. De eerste regel is het startteken (alleen 1-track OMR). Een afgedrukt teken op de tweede regel betekent invoegen. Geen teken op de tweede regel betekent verzamelen.
Startteken Vullen/verzamelen
Opmerking In sommige gevallen kan op verzoek van de klant het lezen van de basiscommando's worden omgekeerd door de serviceorganisatie. Dit betekent dat geen teken wordt geïnterpreteerd als een invoegcommando en dat voor het verzamelcommando een teken moet worden afgedrukt.
Codepositie en vrij gebied •
De code moet minimaal 15 mm van de bovenkant en 20 mm van de onderkant worden afgedrukt.
•
Het eerste teken van boven is standaard ingesteld op 100 mm.
•
Van de linker- en rechterzijkant moet 7 mm worden vrijgehouden.
•
De code moet op elke pagina op dezelfde locatie verschijnen en hetzelfde aantal tekens hebben.
•
Voor elk aanvullend teken is een extra regel nodig.
Lengte Boven het eerste teken en onder het laatste teken moet een niet-bedrukte witruimte van 8,5 mm worden aangehouden. Dit betekent dat het minimumcodegebied uit 6 regels bestaat: •
2 regels om de (basis)commando's af te drukken
•
4 regels vrije ruimte
Regelafstand mag tussen 2,54 mm en 6,35 mm bedragen.
8,5 mm
Regel 2 Regel 3 Regel 4
8,5 mm
Regel 5 Regel 6 4,2 mm
50
Regel 1
6,3 mm
4,2 mm
Codebreedte, tekenafstand en cpi De minimumbreedte van het codegebied is 7 tekenspaties. Van links naar rechts: •
2 tekenspaties niet afgedrukt (4,2 mm)
•
trackteken (3 tekens of 6,3 mm)
•
2 tekenspaties niet afgedrukt
Cpi 10 of 12 wordt geaccepteerd. Het trackteken kan worden afgedrukt met het onderstrepingsteken (_), dat een dikte moet hebben van ten minste van 0,2 mm.
Extra tekens Als het nodig is om meer functies in het vulsysteem te besturen, is het gebruik van meer tekens nodig. De volgende extra functies zijn mogelijk via softwareopties:
Startteken
•
Omleidingsteken (omleiden en doorgaan)
Uitwerpen & doorgaan
•
Stopteken (omleiden en stoppen)
Uitwerpen & stop
•
1 teken: selectieve invoer van station x (max. 6 afhankelijk van configuratie)
Selectief toevoeren 2
•
1 teken: selectieve invoer van de optionele
Selectief toevoeren 4
versaFeeder®
Selectief toevoeren 5
Vullen/verzamelen
Selectief toevoeren 1
Selectief toevoeren 3
Selectief toevoeren 6
•
Uitvoerbesturingsteken
•
Presenteren op deck- en doorgaanteken
•
Presenteren op deck- en stopteken
•
Verzegelbesturingsteken
Plakken controle
•
1, 2 of 3 tekens: respectievelijk volgordecontrole 4, 2 en 1
Volgorde controle 4
•
1 teken: pariteitscontroleteken (even)
•
1 teken: veiligheidsteken (alleen 1-track OMR)
Selectief toevoeren VersaFeeder Uitgangs controle Pres. op boveneenheid & doorgaan Pres. op boveneenheid & stop
Volgorde controle 2 Volgorde controle 1 Pariteit's (teken) Veiligheidsteken
•
de tekens moeten altijd worden gebruikt in de bovenstaande volgorde.
•
Als een functie wordt onderdrukt, gaat de volgende functie één regel omhoog.
•
De gekozen code moet altijd worden gebruikt op al het materiaal dat met OMR (Optical Mark Recognition) moet worden verwerkt.
•
De lengte van de code en de tekendefinitie is een service-instelling.
•
Andere tekens/functies zijn mogelijk via speciale codes (Flexcodes)
51
NEDERLANDS
Algemene opmerkingen:
Omleidingsteken (omleiden en doorgaan) De set wordt omgeleid en systeem gaat door.
Stopteken (omleiden en stoppen) De set wordt omgeleid en het systeem stopt en geeft fout VS:113 weer (stopteken gelezen). 2-track OMR: het omleid- en stopteken zijn in één teken gecombineerd (zie 4.2.5 “2-track OMR” op pagina 56).
Teken voor selectieve feeder De machine voert selectief een bijlage in als de machine daarvoor het commando krijgt.
Uitvoerbesturing De volgende mogelijkheden voor uitvoerbesturing zijn beschikbaar: •
Als het teken voor “uitvoerbesturing” wordt afgedrukt, worden de sets naar de stapelaar gestuurd. Als het teken voor “uitvoerbesturing” niet wordt afgedrukt, verlaten de sets de machine via de zij-uitvoer.
•
Als het teken voor “uitvoerbesturing” wordt afgedrukt, verlaten de sets de machine via de zij-uitvoer. Als het teken voor “uitvoerbesturing” niet wordt afgedrukt, worden de sets naar de stapelaar gestuurd.
Presenteren op deck en doorgaan Als het teken voor “presenteren op deck en doorgaan” wordt afgedrukt, worden de sets gesorteerd en via de bovenste eenheid uitgeworpen. Het systeem houdt niet op met verwerken. Opmerking De enveloppen worden niet verzegeld.
Presenteren op deck en stoppen Als het teken voor “presenteren op deck en stoppen” wordt afgedrukt, worden speciale sets gesorteerd en via de bovenste eenheid uitgeworpen. In dit geval zal het systeem echter niet stoppen. Opmerking De enveloppen worden niet verzegeld.
Verzegelbesturing Als het teken voor “verzegelbesturing” wordt afgedrukt, worden de sets niet verzegeld. Als het teken voor “verzegelbesturing” niet wordt afgedrukt, worden de sets verzegeld.
52
Volgordecontrole De volgorde van bladen in een stapel kan per ongeluk door elkaar raken of er kunnen bladen ontbreken. De machine kan dit achterhalen: elk blad heeft een nummer dat onderdeel is van de leescode. De volgende mogelijkheden zijn beschikbaar: •
De pagina’s worden 1-2-1-2-1-enzovoort genummerd. Dit vereist één aanvullend volgordeteken.
•
De pagina’s worden 1-2-3-4-1-2-3-4-1-2-enzovoort genummerd. (zie afbeelding). Dit vereist twee aanvullende volgordetekens.
•
De pagina’s worden 1-2-3-4-5-6-7-8-1-2-3-enzovoort genummerd. Dit vereist drie aanvullende volgordetekens.
1 A
2 A
3 B
4 B
#1
5 B
#2 #3
6 C
7 C
#4 #1 #2
#3
Pagina’s zijn 1-2-1-2-1-enzovoort genummerd. Een volgordeteken is gebruikt (eerste volgordecontrolepositie) blad 1:
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 2:
een teken afgedrukt, volgorde 1
blad 3: enzovoort.
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 1:
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 2 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 2:
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 2 een teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 3:
een teken afgedrukt, volgordecontrole 2 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 4:
een teken afgedrukt, volgordecontrole 2 een teken afgedrukt, volgordecontrole 1
enzovoort.
53
NEDERLANDS
Pagina’s zijn 1-2-3-4-1-2-enzovoort genummerd. Twee volgordetekens zijn gebruikt (eerste en tweede volgordecontrolepositie)
Pagina’s zijn 1-2-3-4-5-6-7-8-1-2-enzovoort genummerd. Drie volgordetekens zijn gebruikt (eerste en tweede en derde volgordecontrolepositie) blad 1:
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 4 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 2 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 2:
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 4 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 2 een teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 3:
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 4 een teken afgedrukt, volgordecontrole 2 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 4:
geen teken afgedrukt, volgordecontrole 4 een teken afgedrukt, volgordecontrole 2 een teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 5:
een teken afgedrukt, volgordecontrole 4 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 2 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 6:
een teken afgedrukt, volgordecontrole 4 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 2 een teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 7:
een teken afgedrukt, volgordecontrole 4 een teken afgedrukt, volgordecontrole 2 geen teken afgedrukt, volgordecontrole 1
blad 8:
een teken afgedrukt, volgordecontrole 4 een teken afgedrukt, volgordecontrole 2 een teken afgedrukt, volgordecontrole 1
enzovoort.
Pariteitsteken Door het toevoegen van een pariteitsteken kan de leescode worden gecontroleerd. Als de 1-track-code wordt gebruikt, moet de som van de tekens even zijn.
54
Veiligheidsteken (alleen 1-track OMR) Het veiligheidsteken wordt gebruikt als een extra beveiliging. Als het papier scheef ligt, kan de leeskop een deel van de leescode missen. In deze situaties wordt het veiligheidsteken niet gelezen en geeft het systeem een fout.
Normale papierstroom Startteken
Scheef getrokken vel Startteken
Het veiligheidsteken geeft ook het einde van de leescode aan. Dit teken moet altijd aanwezig zijn op het document indien het is geactiveerd als een OMR-code.
Veiligheidsteken leesrichting
Veiligheidsteken leesrichting
Voorbeelden van OMR-code In de afbeelding wordt de legenda van het volgende voorbeeld getoond. In dit voorbeeld is feederstation 1 de leesfeeder. De feederstations 2 tot en met 6 worden geselecteerd voor selectieve invoer.
Voorbeeldcode
•
De eerste positie wordt gebruikt voor het startteken dat op elk blad moet worden afgedrukt.
•
De tweede tekenpositie wordt gebruikt voor het invoeg-/verzamelcommando. Het teken wordt afgedrukt op het laatste blad van de set (invoegen is vereist).
•
Positie 3, 4 en 5 worden gereserveerd voor selectieve invoer vanaf station 2, 3 en 4. Druk een teken op positie 3 af als selectieve invoer vanaf station 2 is vereist. Druk een teken op positie 4 af als selectieve invoer vanaf station 3 is vereist. Druk een teken op positie 5 af als selectieve invoer vanaf station 4 is vereist. Het tekens worden afgedrukt op het laatste blad van de set.
•
Positie 6, 7 en 8 worden gebruikt voor de volgordecontroletekens. De betekenis van de volgordecontroletekens wordt uitgelegd in het gedeelte “Volgordecontrole” op pagina 53.
55
NEDERLANDS
In dit voorbeeld wordt een set met 8 bladen met drie selectieve feeders (station 2, 3 en 4) en drie volgordecontroletekens getoond.
4.2.5
2-track OMR
2-track OMR maakt gebruik van twee OMR-tracks om OMR-gegevens uit te lezen. Het belangrijkste doel van 2-track OMR is betrouwbaarheid. De tekens op de tweede track zijn omgekeerd. Dit betekent dat wanneer een teken wordt gelezen bij de eerste track, er geen teken (spatie) wordt verwacht bij de tweede track. 2-track OMR is alleen beschikbaar als de feeder is uitgerust met twee leeskoppen en OMR-niveau 5 is geïnstalleerd. De invoeg-/verzamel- en omleidfunctie (stoppen en doorgaan) zijn in twee tekens gecombineerd. Het startteken en veiligheidsteken zijn niet beschikbaar in 2-track OMR.In de tabel op de volgende pagina staat een overzicht van OMR-tekens voor 2-track OMR. A staat voor de eerste track, B voor de tweede.
56
A
B
-
-
A
-
B =invoegen
1
----
2
= Niet verzegelen
= Omleiden en stoppen
= Omleiden en doorgaan
= Stapelaar*
= Invoeren vanaf de
----
3
versaFeeder®
= Invoeren vanaf station 6
= Invoeren vanaf station 5
= Invoeren vanaf station 4
= Invoeren vanaf station 3
= Invoeren vanaf station 2
= Invoeren vanaf station 1
------of - -
0
-
=verzamelen
-
-
A
B
= Omleiden en stoppen
5
----
6
----
7
= Geen pres. op deck gebruiken en doorgaan = Geen pres. op deck gebruiken en stoppen = Verzegelen
= Zijuitvoer*
= Niet invoeren vanaf de versaFeeder®
= Niet invoeren vanaf station 6
= Niet invoeren vanaf station 5
= Niet invoeren vanaf station 4
= Niet invoeren vanaf station 3
= Niet invoeren vanaf station 2
= Niet invoeren vanaf station 1
= Omleiden en doorgaan
------- -
4
-
B
- - -
A
Teken, = Geen teken * In het menu voor OMR-instellingen kunnen de stapelaar en zijuitvoer worden verwisseld.
-
Pariteit (even)
Volgorde kontrôle 1
Volgorde kontrôle 2
Volgorde kontrôle 4
Presenteren op deck en doorgaan Presenteren op deck en stoppen Verzegelbesturing
Uitvoerbesturing
versaFeeder
®
Selectieve feede 6
Selectieve feede 5
Selectieve feede 4
Selectieve feede 3
Selectieve feede 2
Selectieve feeder 1
-
- Omleiden en doorgaan/ - stoppen
Verzamelen/invoegen
NEDERLANDS
57
4.3
Online services
4.3.1
Algemeen
Het vouw- en vulsysteem kan worden voorzien van online services. Met deze optie kunt u de machine verbinden met een centrale server. Tijdens de verbinding worden gegevens gedownload naar en geüpload van de machine. De machine start altijd de verbinding. Het is niet mogelijk om van buitenaf een verbinding met de machine te maken. Vraag uw leverancier of deze optie beschikbaar is.
4.3.2
Online services opstarten
De online services opstarten: 1.
Selecteer “hoofdmenu (2)”.
in het
2.
Voer de PIN-code 2546 in om het menu Supervisor te openen.
3.
Druk op
.
In het menu “Online services” worden de volgende functies weergegeven: •
: opent het menu “Verbinding” waar u een verbinding met een centrale server kunt maken en de verbindingsgeschiedenis kunt zien (zie 4.3.3 “Verbinding” op pagina 58).
•
: opent het menu “Berichten” waar u ontvangen berichten kunt bekijken (zie 4.3.4 “Berichten” op pagina 59).
•
: opent het menu “Configuratie” waar u de instellingen van de online services kunt wijzigen (zie 4.3.5 “Configuratiemenu” op pagina 60).
4.3.3
Verbinding
De machine maakt op vaste tijden een verbinding. U kunt de machine ook handmatig met de server verbinden. Een verbinding met de server maken: 1.
Druk op services”.
in het menu “Online
Het menu “Verbinding” wordt weergegeven. 2.
Druk op om de machine handmatig met de OLS-server te verbinden. De status van de verbinding wordt op het scherm weergegeven. De tekst op de knop is veranderd in
Druk op
58
. om de verbinding met de server te verbreken.
In het menu “Verbinding” worden de volgende functies weergegeven: •
: opent het menu “Historie” waar u de verbindingsgeschiedenis kunt bekijken (zie “Historie” op pagina 59).
•
: deze knop wordt weergegeven wanneer de machine nieuwe berichten heeft ontvangen. U kunt met deze knop het menu “Berichten” openen (zie 4.3.4 “Berichten” op pagina 59).
Historie In het menu “Historie” worden de vorige verbindingen van de machine met de server weergegeven. 1.
Druk op of om een vorige verbinding te selecteren.
2.
Druk op om de details van de geselecteerde vorige verbinding te bekijken.
4.3.4
Berichten
Nadat u op in het menu “Online services” hebt gedrukt, worden de berichten die van de server zijn ontvangen weergegeven. Een bericht bevat bijvoorbeeld nieuwe software of een nieuwe job. 1.
Druk op selecteren.
of
om een bericht te
2.
Druk op voor meer informatie over het geselecteerde bericht.
Als nieuwe software of een nieuwe job kan worden geïnstalleerd, wordt de knop weergegeven. Een nieuwe job of nieuwe software installeren: 1.
Druk op
.
Het menu “Nieuwe software” of het menu “Nieuwe job” wordt weergegeven. Druk op voor meer informatie over de software of de job. Druk op op Als u op
om de nieuwe software of de nieuwe job te installeren of druk om de nieuwe software of de nieuwe job te weigeren. hebt gedrukt, wordt een bevestigingsmenu weergegeven:
59
NEDERLANDS
2.
•
In het geval van nieuwe software drukt u op u drukt op
•
om de installatie te bevestigen of
om terug te keren naar het menu “Installatie”.
In het geval van een nieuwe job drukt u op of selecteren (zie 3.9 “Een job maken” op pagina 33).
om een vrij jobnummer te
Druk op om het geselecteerde jobnummer te bevestigen of druk op terug te gaan naar het menu Berichten.
om
Nadat u de installatie van de nieuwe software of de nieuwe job hebt bevestigd, wordt het menu “Berichten” weergegeven.
4.3.5
Configuratiemenu
Druk op in het menu “Online services” om het menu “Configuratie” weer te geven. Gebruik dit menu om de OLS-instellingen aan te passen. Het menu bestaat uit twee schermen en bevat de volgende functies: •
Detectie kiestoon aan/uit Deze instelling is vereist als er geen kiestoon te horen is wanneer u een verbinding tot stand brengt. De standaardwaarde is ingesteld. Deze instelling is van toepassing op sommige PABX-telefooncentrales. Druk op de knop
•
om de detectie van de kiestoon in of uit te schakelen.
Telefoonnummer of server: neem contact op met de leverancier voor het telefoonnummer van de OLS-server. Het telefoonnummer veranderen: a b
•
Druk op . Voer het juiste nummer in met het alfanumerieke toetsenblok.
c Druk op om het nieuwe nummer te bevestigen. Prefix: gebruik deze functie wanneer u een bepaald nummer of een bepaalde tekenreeks moet kiezen voor toegang tot een buitenlijn. a b
Druk op . Voer het juiste prefix in met het alfanumerieke toetsenblok.
•
c Druk op om het nieuwe nummer te bevestigen. Land: voer het land in van waaruit u belt.
•
Datum en tijd: voer de huidige datum en tijd in.
Selecteer het juiste land uit een lijst door op
60
of
te drukken.
a b
•
Druk op . Voer de juiste datum en tijd in met het alfanumerieke toetsenblok.
c Druk op om het nieuwe nummer te bevestigen. Volume van de modem: volume van de modem instellen. a
Druk op of om het volume van de luidspreker te wijzigen. Zet het volume niet op nul omdat het geluid van de modem nuttig kan zijn tijdens hulp op afstand.
b
Druk op
om aangepaste instellingen te bevestigen.
4.4
MaxiFeeder™ (MF-1)
4.4.1
Functie
De maxiFeeder™ is een feeder die kan worden bijgevuld met een groot aantal documenten. Deze feeder is bedoeld voor gebruik met retourenveloppen, maar ook “standaarddocumenten” met een lengte van maximaal 356 mm kunnen ermee worden verwerkt. Het is mogelijk twee maxiFeeders™ op het systeem te installeren.
4.4.2
Voorbereidingen
De maxiFeeder™ moet worden geïnstalleerd op de positie van feeder nr. 1 en / of 4. Deze kan op dezelfde wijze op zijn positie worden geplaatst als de andere documentfeeders. Ga als volgt te werk: 1.
Haal de papierinvoerrollen omhoog met de voorrand van de maxiFeeder™.
2.
Beweeg de maxiFeeder™ naar voren totdat deze achter de frame-as haakt.
3.
Sluit de stekker A op de contactdoos B aan
De maxiFeeder™ wordt automatisch door het systeem gedetecteerd als deze wordt ingeschakeld. Dit maakt het gemakkelijk om over de schakelen van de standaarddocument-feederlade naar de maxiFeeder™ en omgekeerd.
Om gebruik te maken van een maxiFeeder™ is het niet nodig de jobs te (her)programmeren.
61
NEDERLANDS
Opmerking Om ervoor te zorgen dat de maxiFeeder™ gemakkelijker vasthaakt, kunt u de invoerplaat het beste in de achterste positie zetten (zie 4.4.4 “Documentscheiding” op pagina 62).
4.4.3
Zijgeleiders instellen
De zijgeleiders instellen: 1.
Neem een stapel documenten/retourenveloppen en plaats deze in de feederlade. Retourenveloppen met de flap naar beneden en de bovenrand wijzend naar de machine.
2.
Stel de zijgeleiders in door het duimwiel A zo te draaien dat de documenten/retourenveloppen net passen en zonder weerstand kunnen bewegen. Te veel speling veroorzaakt schuin schuiven.
4.4.4
Documentscheiding
A
Als de maxiFeeder™ wordt gebruikt bij een feeder voor automatische scheiding, wordt de scheiding automatisch ingesteld. De maxiFeeder™ kan ook worden gebruikt op een feederpositie met een handmatig ingestelde scheiding. Ga als volgt te werk om in te stellen: 1.
Verwijder lade 2 en 3.
Opmerking De laagste feeder is feeder 1. 2.
D
Knijp in de twee blauwe hendels A en B en schuif de invoerplaat C zo ver mogelijk naar voren.
3.
Druk de knop D naar voren totdat die klikt.
4.
Plaats een document/retourenvelop op de feederlade en schuif dit/deze in de feederlade totdat de bovenste rand niet meer zichtbaar is. Draai knop D tegen de klok in als de scheiding te nauw is ingesteld.
5.
Duw het document/de retourenvelop tussen de rollen.
6.
Draai knop D met de klok mee om de weerstand te verhogen of tegen de klok in als de scheiding te nauw is ingesteld.
A
B
De scheiding is juist bijgesteld als u een lichte weerstand op het document/de retourenvelop voelt. 7.
Trek knop D terug als u klaar bent.
8.
Plaats lade 2 en 3 terug.
62
C
4.4.5
Documenten invoeren
Documenten invoeren: 1.
Knijp in de twee blauwe hendels A en B.
2.
Schuif de invoerplaat C naar de achterste positie.
3.
Maak de stapel documenten los en plaats deze in de feeder. Retourenveloppen met de flap naar beneden en de bovenrand wijzend naar de machine.
De invoerplaat schuift automatisch omhoog (als het systeem begint met de verwerking) totdat de documenten/retourenveloppen zich onder de rubberen papiertrekkers bevinden. Opmerking Als u de maxiFeeder™ vult, moet u ervoor zorgen dat de documenten/retourenveloppen parallel zijn gepositioneerd ten opzichte van de invoerplaat om een juiste invoer te verzekeren. Opmerking Wanneer er grotere documenten worden gebruikt, kan plaat C worden verlengd door het instelbare plaatverlengstuk uit te trekken.
4.5
versaFeeder® (VF-3)
De versaFeeder® wordt gebruikt om boekjes in te voeren naar de documentstroom van de feeder naar het vulsysteem, onafhankelijk van hoe dik de kaft is. Vanwege de locatie van de versaFeeder® (na de feedermodule) worden documenten die in de versaFeeder® worden ingevoerd, niet gevouwen.
63
NEDERLANDS
Wanneer de versaFeeder® aan de configuratie is toegevoegd, wordt dit weergegeven in de schermen op de display. In de afbeelding wordt een voorbeeld getoond.
4.5.1
Installatie
Waarschuwing •
Schakel het systeem altijd uit voordat u het aansluit op andere apparaten, of voordat u andere apparaten loskoppelt.
Aansluiten op een vulsysteem Wanneer u de versaFeeder® rechtstreeks op het vulsysteem aansluit, moet u de module als volgt aansluiten: 1.
Haal de verbindingskabel van het vulsysteem uit de feeder. Stop de verbindingskabel rechts van de feeder.
2.
Til de feeder op en ontkoppel deze van het vulsysteem. Verplaats de feeder om ruimte te maken voor de versaFeeder®.
3.
Plaats uw handen onder de linker- en rechterzijkant van de versaFeeder®.
4.
Houd de versaFeeder® boven de bevestigingsplaten en laat de versaFeeder® zakken totdat deze vastzit. Beide zijden zijn nu vastgeklemd.
5.
Plaats uw handen onder de linker- en rechterzijkant van de feedermodule.
6.
Houd de feeder boven de versaFeeder® en laat de versaFeeder® zakken totdat deze vastzit. Beide zijden zijn nu vastgeklemd.
Verbindingskabel 1.
Sluit de 12-polige connector van het vulsysteem aan op de 12-polige contactdoos aan de rechterkant van de feeder.
2.
Sluit de 12-polige connector van de VersaFeeder® aan op de 12-polige contactdoos van de feeder.
Voedingsingang De voedingsingang zit aan de rechterzijde van de feeder en bevat de hoofdzekering.
64
4.5.2 A
Bediening
Wiel voor instellen van scheiding
B
Zijgeleiders
C
Duimwiel voor instellen zijgeleider van magazijn
D
Ontgrendeling van de scheidingseenheid
B
E
Ontgrendeling van de invoereenheid
D
F
Aandrukgebied van invoereenheid
C
A
E F 4.5.3
Instellen zijgeleider
De zijgeleiders kunnen als volgt handmatig worden bijgesteld: 1.
Plaats een stapel documenten in de feeder.
2.
Stel de zijgeleiders B van het magazijn bij door het duimwiel C te draaien. Zorg ervoor dat er genoeg ruimte is, zodat de documenten zonder belemmering kunnen bewegen. Te veel speling veroorzaakt schuin schuiven.
4.5.4
B C
Instellen van documentscheiding Bij het afstellen van de documentscheiding moet u rekening houden met de spanning die op de scheidingsrollers staat.
Opmerking Controleer voordat u de instellingen aanpast of de ontgrendeling D voor de scheidingseenheid gesloten is (omlaag).
1.
Draai het wiel voor instellen van scheiding A tegen de klok in totdat een document zonder belemmering naar voren en naar achteren kan worden bewogen.
2.
Draai het wiel voor instellen van de scheiding met de klok mee totdat u een lichte weerstand voelt als u het document naar voren en naar achteren beweegt.
A
65
NEDERLANDS
De documentscheiding kan als volgt handmatig worden ingesteld:
Draai het wiel voor instellen van de scheiding met de klok mee om de weerstand te verhogen of tegen de klok in om de weerstand te verminderen. Controleer de scheiding voordat u het systeem start. Nadat u het systeem hebt gestart, kan het voorkomen dat meer dan één document tegelijk naar binnen wordt getrokken. Als dit gebeurt, moet u het wiel voor instellen van de scheiding verder met de klok mee draaien om de juiste werking te krijgen. Bij slechte invoer draait u het wiel voor instellen van de scheiding tegen de klok in.
4.5.5
Capaciteit van magazijn
Om onregelmatige invoer te voorkomen, zijn er drie niveaus voor de maximumhoogte voor de magazijncapaciteit. De symbolen voor deze drie niveaus staan op de rechterzijgeleider van het magazijn. Het aangeduide niveau is een richtlijn. Maximumcapaciteit van het magazijn voor enkele bladen: minimumkwaliteit van bladen: 80 gr/m2 (maximumhoogte: 50 mm).
Maximumcapaciteit van magazijn voor boekjes met zachte kaft (maximumhoogte: 150 mm).
Maximumcapaciteit van magazijn voor boekjes met harde kaft (maximumhoogte: 250 mm).
66
4.5.6
Opstoppingen verhelpen
Als een document vast komt te zitten in de scheidingseenheid, kan het document als volgt worden verwijderd: 1.
Open de ontgrendeling voor de scheidingseenheid (D).
2.
Verwijder de documenten.
Ontgrendel zo nodig de invoereenheid:
A B D
1.
Plaats uw handen op het aandrukgebied F.
C
2.
Duw de ontgrendeling E omlaag.
E F
3.
Open de feeder. De documenten kunnen worden verwijderd uit het transportgebied en uit de achterzijde van de scheidingsrollers.
4.
Sluit de invoereenheid: a b
5.
6.
Plaats uw handen op het aandrukgebied F. Duw de invoereenheid omlaag totdat deze vastzit. Sluit de ontgrendeling D van de scheidingseenheid. Druk op op het vulsysteem om de fout te resetten en de job opnieuw te starten.
4.5.7
Steun voor kromgetrokken retourenveloppen (optie)
Er is een speciale steun beschikbaar waarmee kromgetrokken enveloppen goed kunnen worden verwerkt. Deze kan worden gebruikt voor enveloppen van maximaal 110 mm.
67
NEDERLANDS
Afhankelijk van de kwaliteit van het papier, de omstandigheden tijdens opslag, etc. kunnen enveloppen kromtrekken. Hierdoor kunnen kleinere retourenveloppen scheef komen te liggen wanneer deze worden verwerkt door de versaFeeder®.
Sluit de steun als volgt aan op het platform van het magazijn: 1.
Houd de steun zoals op de afbeelding wordt aangegeven.
2.
Plaats de inkepingen C aan weerszijden van de gleuven.
3.
Laat het andere uiteinde van de steun zakken. De steun zit nu vast.
Stel de steun als volgt in: 1.
Draai de knop B een klein beetje los (tegen de klok in).
2.
Beweeg beide delen van de steun naar binnen of naar buiten totdat de liniaal de hoogte van de envelop weergeeft (de zijkant van de plaat A is de indicator).
3.
Draai knop B met de klok mee om de steun vaster te draaien.
4.6
A
B
C
insert’n Frank™ (insert’n Mail)
Als deze machine is aangesloten op een post-/frankeermachine, kunt u met insert'n Frank™ het volgende doen: •
automatisch posten/frankeren in- en uitschakelen;
•
een post-/frankeerjob selecteren op afstand;
•
de afdruk-/frankeerwaarde instellen (optie);
•
afdruk/frankeerwaarde automatisch instellen aan de hand van de vulsysteemgegevens.
Zie voor het programmeren van deze optie 3.9.9 “Post-/frankeerinstellingen (optie)” op pagina 44.
4.7
Display geïnstalleerd op deck van vulsysteem
Het vulsysteem kan worden uitgerust met een display aan de bovenkant van het deck van het vulsysteem. Deze display kan naar beneden worden geduwd en 180° worden gedraaid. Zo kunnen operators aan de andere kant van het systeem ook de machine bedienen.
68
4.8
Envelopsteun
Afhankelijk van de kwaliteit van het papier, de omstandigheden tijdens opslag, etc. kunnen enveloppen kromtrekken. Hierdoor kunnen kleinere retourenveloppen scheef komen te liggen wanneer deze worden verwerkt. Er is een speciale steun beschikbaar waarmee kromgetrokken enveloppen goed kunnen worden verwerkt. Deze kan worden gebruikt voor enveloppen van maximaal 114 mm.
4.9
Stapelaarsteun
Afhankelijk van het ingevoerde type en aantal document, is het mogelijk dat enveloppen in een waaiervorm in de stapeleenheid worden opgestapeld. Een optionele stapelaarsteun kan worden gebruikt voor het correct stapelen van de gevulde enveloppen.
4.10
Envelopmagazijn met hoge capaciteit (EF-4)
Voor het invoeren van grote hoeveelheden enveloppen kan een envelopmagazijn met hoge capaciteit worden geïnstalleerd.
1.
Schakel het magazijn in.
2.
Plaats een envelop in het metingsgebied voor de hoogte van enveloppen.
3.
Draai aan duimwiel A om de hoogte van enveloppen aan te passen. De envelop zou precies moeten passen in het gebied dat met pijlen wordt aangegeven.
4.
Draai aan duimwiel B om de zijgeleiders zo aan te passen dat de enveloppen: -
precies binnen de zijgeleiders passen
-
vrij kunnen bewegen
69
NEDERLANDS
Doe het volgende om het envelopmagazijn met hoge capaciteit te starten:
5.
Plaats enveloppen ondersteboven in het envelopmagazijn. De flappen moeten aan de zijde van het vulsysteem zitten (flap voor).
6.
Kantel de enveloppen.
7.
Plaats circa 50 enveloppen in het envelopmagazijn van het vulsysteem.
8.
Druk op de groene startknop. De enveloppen in het envelopmagazijn worden getransporteerd naar de feeder van het vulsysteem. De enveloppen worden getransporteerd naar de feeder van het vulsysteem totdat de enveloppen een bepaalde hoogte bereiken. Op dat moment detecteert een sensor de enveloppen en het envelopmagazijn met hoge capaciteit stopt met transporteren. Als de sensor geen enveloppen meer detecteert, zal het magazijn weer starten en wordt het proces herhaald
4.11
Transportband met hoge capaciteit (CS-2)
De transportband met hoge capaciteit is bedoeld voor het verplaatsen van enveloppen van het vulsysteem naar de frankeermachine. De transportband heeft twee standen: •
De band is constant in beweging.
•
De band beweegt met tussenpozen. Elke keer dat een sensor detecteert dat er een envelop passeert, beweegt de band 45 mm.
De geleidersplaat en de zijgeleiders voorkomen dat de enveloppen van de band af vallen.
70
4.11.1 Installatie
Doe het volgende om de transportband met hoge capaciteit te installeren: 1.
Plaats de transportband in de juiste positie.
2.
Sluit de adapter C aan op het aansluitsnoer.
3.
Sluit het netsnoer aan op de adapter.
4.
Sluit het netsnoer aan op het stopcontact.
4.11.2 Bediening De schakelaar van de transportband heeft drie standen: •
Stand D: de band beweegt met tussenpozen.
•
Stand E: de band is uitgeschakeld.
•
Stand F: de band is constant in beweging.
4.12
Opvanglade
4.13
Zijuitvoer aan de linkerkant
In plaats van een zijuitvoer aan de rechterkant van het systeem kunt u ook een zijuitvoer aan de linkerkant installeren.
71
NEDERLANDS
Voor het stapelen van enveloppen die de zij-uitvoer uitkomen, kan een opvanglade worden aangesloten.
5.
ONDERHOUD
Waarschuwing •
Koppel de machine los van de netvoeding voordat u onderhoud uitvoert. De gebruiker mag niet proberen andere onderhoudswerkzaamheden uit te voeren dan de werkzaamheden die in deze bedieningshandleiding worden beschreven. Andere onderhoudswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd onderhoudspersoneel. Neem contact op met de geautoriseerde dealer.
5.1
Onderhoud door operator
Onderhoudsfreq Onderhoud uentie Dagelijks
Wekelijks
•
Controleer de systeemfuncties.
•
Houd het systeem in goede conditie door stof, papierresten, enzovoort, te verwijderen.
•
Als de verzegelingstafel en de rubberen rollen vuil zijn, maakt u deze schoon met een in warm water gedrenkte, vochtige doek.
•
Maak de borstels van de envelopverzegeling schoon als deze vuil of verzadigd zijn. De machine wordt geleverd met een extra set borstels. Om altijd een schone set bij de hand te hebben, wordt u aangeraden een set in water te bewaren en de andere set te gebruiken. Verwijder de borstels een voor een door deze naar beneden uit de borstelhouder te trekken. Vervang de borstels en zorg ervoor dat de noppen op de borstels zich in de bijbehorende gaten in de borstelhouder bevinden.
•
Controleer de bevochtigingsdoek en vervang deze zo nodig. Als de bevochtigingsdoek vuil of verzadigd is, maakt u deze en het reservoir schoon.
Indien nodig
•
Maak invoer- en vulrollen schoon volgens de instructies van de onderhoudsmonteur.
•
Als een waarschuwing wordt gegeven over stoffige sensoren, moeten de sensoren op het envelop- of documentpad worden gereinigd.
Opmerking U moet na het reinigen van de sensoren altijd de sensoren kalibreren (zie “Testen” op pagina 20).
72
6. 6.1
STORINGEN ZOEKEN Foutberichten
Als zich een fout voordoet, wordt een scherm met de volgende informatie weergegeven: •
Een indicatie van het gebied waarin de fout zich heeft voorgedaan.
•
Een foutbeschrijving.
•
Een voorgestelde oplossing achter de wijzende hand.
Druk op voor meer informatie over de opgetreden fout en over de mogelijke actie waarmee kan worden voorkomen dat de fout opnieuw optreedt. Nadat het probleem is opgelost, drukt u op om de fout te resetten (het foutscherm verdwijnt).
Speciale fouten •
Leesfouten (als OMR (Optical Mark Recognition) is ingeschakeld) De documentset wordt omgeleid. De operator moet de documentset verwijderen en de set handmatig voltooien!
•
Technische fouten Op de display wordt een bericht weergegeven. Deze fout kan niet worden opgelost door het bedieningspersoneel en hulp van de service-ondersteuning is nodig.
Waarschuwingsscherm
73
NEDERLANDS
Wanneer een kap wordt geopend, wordt een waarschuwingsscherm weergegeven met het bericht “Kap open” en de voorgestelde oplossing “Sluit kap”.
6.2
Opstoppingen verhelpen
Opstoppingen kunnen zich voordoen in de volgende gebieden: A
Uitvoeren, verzegelen en invoeren
B
Onderste enveloptrack
C
powerFold®
D
flexFeed®
E
Verzamelplaatsgebied
F
versaFeeder® (optioneel, niet op de afbeelding), zie 4.5.6 “Opstoppingen verhelpen” op pagina 67
A
A B CD E
6.2.1
Uitvoer-, verzegel-en vulgebied
Wanneer een opstopping in het uitvoer-, verzegel-en vulgebied voorkomt, verwijdert u het materiaal als volgt: 1.
Open kap A.
2.
Verwijder al het materiaal
3.
Sluit de kap.
4.
Druk op om de fout te resetten en de job opnieuw te starten.
6.2.2
Onderste enveloptrack
Wanneer er een opstopping in de onderste enveloptrack voorkomt, verwijdert u de envelop als volgt: 1.
Open de zijkap.
2.
Haal de blauwe hendel A omlaag en verwijder de envelop(pen) uit de onderste enveloptrack.
3.
Sluit de zijkap.
4.
Druk op om de fout te resetten en de job opnieuw te starten.
74
A
Zo nodig kunnen de enveloppen en documenten handmatig worden getransporteerd naar de vultafel of de onderste enveloptrack met hendel C. Als u een ingevoegd document handmatig wilt transporteren, haalt u hendel B over.
6.2.3
powerFold®
Wanneer er een opstopping in de powerFold® optreedt, verwijdert u de documenten als volgt uit powerFold®: 1.
Druk op het onderste deel van de vergrendeling A om de kap van de powerFold® B te openen.
2.
Verwijder de documenten uit de powerFold®.
A
B
3.
Sluit de kap van de powerFold®.
4.
Druk op om de fout te resetten en de job opnieuw te starten.
75
NEDERLANDS
Opmerking Gebruik zo nodig de bijgeleverde pin om de rollers te draaien. Vergeet niet de pin te verwijderen als u klaar bent.
6.2.4
flexFeed®
Wanneer een opstopping in flexFeed® ontstaat, verwijdert u de documenten als volgt uit flexFeed®:
A
1.
Trek de verticale transportgreep A naar boven om de verticale transportkap Bte openen.
B
2.
Verwijder de documenten.
3.
Sluit de kap B van het verticale transport.
4.
Druk op om de fout te resetten en de job opnieuw te starten.
6.2.5
Verzamelplaatsgebied
Wanneer een opstopping in het verzamelplaatsgebied voorkomt, verwijdert u de documenten als volgt uit het verzamelplaatsgebied: 1.
Til verzamelplaatsarm A op.
2.
Verwijder de documenten.
3.
Breng de verzamelplaatsarm naar beneden.
4.
Druk op om de fout te resetten en de job opnieuw te starten.
6.3
A
Operator probleemoplossing
Problemen oplossen: 1.
Noteer de fout.
2.
Probeer het probleem te verhelpen met behulp van de tabel probleemoplossingen.
3.
Schakel het vulsysteem uit en weer in om de werking van het systeem te controleren.
4.
Neem contact op met de service-organisatie als de fout zich blijft voordoen.
76
Opmerking Als u contact opneemt met de serviceorganisatie, wordt u gevraagd naar het laatste foutbericht en de softwareversie van de geïnstalleerde software. Zie 2.4.6 “Menu Supervisor” op pagina 17 om de softwareversie te bepalen.
Machine stopt met envelop op invoegpositie (flap niet geopend).
Mogelijke oorzaak Machine niet aangesloten op netvoeding. Zekering kapot.
Een kap is geopend. Enveloppen zijn omgekeerd in feederlade gestapeld
Envelopflap plakt.
Enveloppen worden dubbel ingevoerd.
Envelopstop schuin. Enveloppen worden onregelmatig ingevoerd.
Verkeerd enveloptype gebruikt (niet volgens specificaties of jobinstellingen). Envelopscheiding niet juist ingesteld. Enveloppen niet juist in feederlade geplaatst.
Zijgeleiders van het feederlade zijn te breed ingesteld. Feederlade bijna leeg.
Scheiding te smal ingesteld. Zijgeleiders te smal ingesteld. Envelopsteun niet op de juiste positie geplaatst.
Oplossing Sluit de machine op de netvoeding aan.
Referentie -
Vervang zekering onder aan/uit-schakelaar. Sluit de kappen. Controleer de instellingen van de envelopinvoer. Plaats enveloppen op de juiste wijze in de feederlade Bewaar enveloppen volgens de specificaties. Gebruik andere enveloppen volgens de specificaties.
-
Envelopscheiding instellen. Controleer de enveloppen en plaats deze zo nodig opnieuw. Controleer zijgeleiders en pas zo nodig de instelling aan. Feederlade opnieuw vullen.
“Envelopscheiding” op pagina 27 “Laden van enveloppen” op pagina 26
“Laden van enveloppen” op pagina 26
“Envelopinstellingen” op pagina 34 “Envelopinstellingen” op pagina 34
“Laden van enveloppen” op pagina 26 “Laden van enveloppen” op pagina 26 Envelopscheiding “Envelopscheiding” op instellen. pagina 27 Controleer zijgeleiders “Laden van enveloppen” op en pas zo nodig de pagina 26 instelling aan. “Laden van Plaats de enveloppen” op envelopsteun op pagina 26 de juiste positie.
77
NEDERLANDS
Symptoom De machine start niet nadat deze is ingeschakeld
Symptoom Flap is verkreukeld en soms niet geopend.
Oplossing Controleer specificaties en gebruik zo nodig andere enveloppen. Flap plakt. Bewaar enveloppen volgens de specificaties. Flap gekruld. Enveloppen verkeerd bewaard of vervaardigd. Scheiding te smal Envelopscheiding ingesteld. instellen. Vingers te diep in de Controleer positie van Vingers zijn envelop ingesteld. vingers en pas deze zo boven op nodig aan. envelop Envelop stopt te vroeg. Controleer stoppositie geplaatst. van envelop en pas deze zo nodig aan. Vingers niet juist Controleer positie van Systeem stopt vingers en pas deze zo tijdens invoegen ingesteld. nodig aan. (opstopping bij Geplaatst document te Controleer invoegpunt). vouwinstellingen. lang voor gebruikte envelop. Enveloprand onjuist. Controleer envelopspecificaties. Envelop binnen Verwijder verkeerde vastgeplakt. enveloppen. Venster niet goed Verwijder verkeerde vastgeplakt. enveloppen.
78
Mogelijke oorzaak Envelop niet binnen specificaties.
Referentie “Documentspecificaties ” op pagina 80
“Documentspecificaties ” op pagina 80 “Documentspecificaties ” op pagina 80 “Envelopscheiding” op pagina 27 “Invoegpositie” op pagina 29 “Invoegpositie” op pagina 29 “Invoegpositie” op pagina 29 “Vouwinstellingen” op pagina 37 “Envelopinstellingen” op pagina 34 -
Envelop wordt niet altijd uit verzegelgebied geworpen.
Mogelijke oorzaak Waterniveau laag.
Oplossing Controleer waterniveau, vul zo nodig aan met water. Borstels droog. Controleer borstels, vervang deze zo nodig door de extra bevochtigde set. Borstels vuil Controleer borstels en reinig deze zo nodig. Bevochtigingsdoek Controleer de droog bevochtingsdoek, vul het waterreservoir zo nodig bij. Bevochtigingsvilt droog Controleer het bevochtigingsvilt en reinig dit zo nodig Bevochtigingsborstels Activeer de inactief. bevochtigingsborstels. Borstels versleten.
Borstels vervangen.
Bevochtigingsvilt versleten. Ingevoegd document te groot.
Bevochtigingsvilt vervangen. Controleer vouwinstellingen en pas deze zo nodig aan. Controleer instellingen van envelopstoppositie en vingers. Verzegelgebied schoonmaken. Vul feeder opnieuw.
Document niet diep genoeg geplaatst.
Verzegelgebied vuil. Geen Feeder leeg. documentinvoer.
Documenten worden schuin ingevoerd. Dubbele documenten worden ingevoerd. Opstopping van documenten in verzamelgebied.
Scheiding te breed/te nauw ingesteld. Zijgeleiders te smal ingesteld. Zijgeleiders te breed ingesteld.
Referentie “Enveloppen verzegelen” op pagina 27 “Enveloppen verzegelen” op pagina 27 “Onderhoud door operator” op pagina 72 “Enveloppen verzegelen” op pagina 27 “Onderhoud door operator” op pagina 72 “Enveloppen verzegelen” op pagina 27 “Onderhoud door operator” op pagina 72 “Onderhoud door operator” op pagina 72 “Vouwinstellingen” op pagina 37
“Invoegpositie” op pagina 29
“Onderhoud door operator” op pagina 72 “De documentfeederladen vullen.” op pagina 25 Stel de scheiding bij. “Documentscheiding” op pagina 25 Stel de zijgeleiders bij. “Zijgeleiders” op pagina 24 Stel zijgeleiders bij. “Zijgeleiders” op pagina 24
Scheiding te breed ingesteld.
Stel de scheiding bij.
“Documentscheiding” op pagina 25
Stopperpositie onjuist ingesteld.
Stopperpositie bijstellen.
“Instellen van de documentstoppers” op pagina 26
79
NEDERLANDS
Symptoom Flap niet voldoende bevochtigd.
7.
SPECIFICATIES
7.1
Technische specificaties van vulsysteem
Model Type: Theoretische maximale snelheid Energieverbruik
Zekering
Goedkeuringen
7.2 Hoogte Breedte Lengte Gewicht
7.3
100V AC / 50 Hz / 4,0 ampère 115V AC / 50/60 Hz / 4,0 ampère 230V AC / 50 Hz / 2 ampère 100/115 Vac: T 5,0 A, 125 V Vertraging, 5,0 ampère, opgegeven stroomsterkte , 125 V. 230 Vac: T 3,15 A H, 250 V Vertraging, 3,15 ampère opgegeven stroomsterkte, hoog uitschakelvermogen, 250 V EMC-certificaat conform EMC-richtlijn. FCC-certificaat conform 47CFR, deel 15. CB-certificaat conform IEC 60950-1. UL-keuring voor IT-apparatuur (Information Technology Equipment), Conform UL-IEC 60950-1, dossier E153801. Conform NEN-EN-IEC 60950-1 en daarvan afgeleide normen.
Afmetingen configuratie 2 stations 820 mm 460 mm (met zij-uitvoer 750 mm) 1500 mm 118.5 kg
4 stations 820 mm
6 stations 920 mm
124.2 kg
140.0 kg
Andere specificaties
Geluidsproductie Bedrijfstemperatuur Luchtvochtigheid
7.4
DS-86 vouw- en vulsysteem voor middelgrote kantoren. 4300 vullingen per uur, afhankelijk van toepassing.
<70 dBA (volgens ISO 11202) 10°C - 40°C 30%-80%
Documentspecificaties
Kwaliteit papier
minimaal 60 gr/m² (15 lb bond) maximaal 250 gr/m² (62,5 lb bond), gevouwen maximaal 170 gr/m² (42,5 lb bond) Boekjes tot een dikte van ongeveer 2 mm, afhankelijk van stijfheid
Papierformaat
Minimale breedte: 130 mm Maximale breedte: 242 mm, gevouwen maximaal 230 mm Minimale lengte: 90 mm Maximale lengte: 356 mm
80
Vouwcapaciteit
Enkele vouw - 10 bladen (maximaal 80 gr/m²) Wikkelvouw/ Z-vouw - 8 bladen (maximaal 80 gr/m²) Dubbele parallelvouw - 4 bladen (maximaal 80 gr/m²)
Envelopformaten
Standaard-retourenveloppen
Kwaliteit enveloppen
minimaal 80 gr/m² (20 lb bond) maximaal 120 gr/m² (30 lb bond)
7.5
Envelop-en invoegspecificaties
Minimumafmetingen Maximumafmetingen*
A
B
C
D
E
F
G
mm
160
90
32
10
-
84
60 g/m2
inch
6,3
3,5
1,25
0,4
-
3,3
60 g/m2
mm
248
162
B-32
75
A-12**
B-6
2,5*
inch
9,7
6,38
B-1,25
2,9
A-0.47** B-0,2 0,1
* Boekjes tot een dikte van ongeveer 2 mm, afhankelijk van stijfheid ** Wanneer vulling dikker is dan 1 mm: A-15 mm
•
Bij de specificaties van de papierverwerkende apparatuur is de breedte vaak groter dan die van de gebruikte enveloppen en documenten. De staat van het gebruikte materiaal beperkt de opgegeven omgevingscondities.
•
Het gebruikte materiaal kan het beste worden bewaard bij een temperatuur van 20°C en een relatieve luchtvochtigheid van 50%. Als de temperatuur in de opslagruimte en in de postruimte niet gelijk is, moet het materiaal ten minst 24 uur voordat het wordt gebruikt in de buurt van de machine worden geplaatst.
•
Bij gebruik van zelfkopiërend papier kunnen de rubberen onderdelen sneller slijten. Het rubber dat in deze machine is gebruikt is het beste bestand tegen materiaal van Wiggins Teape.
81
NEDERLANDS
Opmerkingen:
7.6
Specificaties maxiFeeder™
Model Type: Theoretische maximale snelheid Energieverbruik Zekering
MF-1 feeder met hoge capaciteit Zie 7.1 “Technische specificaties van vulsysteem” op pagina 80.
laagspanning van het vulsysteem 100/115 Vac: T 2,5 A, 250 V Vertraging, 2,5 ampère, opgegeven stroomsterkte , 250 V. 230 Vac: T 1,25 A H, 250 V Vertraging, 1,25 ampère opgegeven stroomsterkte, hoog uitschakelvermogen, 250 V Goedkeuringen EMC-certificaat conform EMC-richtlijn. FCC-certificaat conform 47CFR, deel 15. UL-keuring voor IT-apparatuur (Information Technology Equipment), Conform UL-IEC 60950, dossier E153801. Conform NEN-EN-IEC 60950 en daarvan afgeleide normen. 210 mm Hoogte 285 mm Breedte 425 mm Lengte Gewicht 5,05 kg Geluidsproductie Zie 7.3 “Andere specificaties” op pagina 80 Bedrijfstemperatuur 10°C - 40°C Luchtvochtigheid 30%-80% Capaciteit feederlade 1200 vellen A4 80 gr. 320x Retourenveloppen Specificaties invoeren Zie 7.4 “Documentspecificaties” op pagina 80 en 7.5 “Envelop-en invoegspecificaties” op pagina 81 documenten en retourenveloppen
82
7.7
Specificaties versaFeeder®
Model Type: Theoretische maximale snelheid Energieverbruik
Goedkeuringen
Hoogte Breedte Lengte Gewicht Geluidsproductie Bedrijfstemperatuur Luchtvochtigheid Kwaliteit papier, invoereenheid Kwaliteit papier, transporteenheid
VF-3 apparaat voor boekjesinvoer voor gebruik bij middelgrote kantoren Zie 7.1 “Technische specificaties van vulsysteem” op pagina 80 100V AC / 50 Hz / 2,0 A 115V AC / 50/60 Hz / 2,0 A 230V AC / 50 Hz / 1 A EMC-certificaat conform EMC-richtlijn. FCC-certificaat conform 47CFR, deel 15. CB-certificaat conform IEC 60950-1. UL-keuring voor IT-apparatuur (Information Technology Equipment), Conform UL-IEC 60950-1, dossier E153801. Conform NEN-EN-IEC 60950-1 en daarvan afgeleide normen. 407 mm 440 mm 500 mm 30,5 kg < 68 dB(A) =/- 2 dB(A) conform ISO 7779 / DIN EN 2779 deel 7 10°C - 40°C 30%-80% minimum 80 g/m² (15 lb bond) enkele bladen (maximaal 500 sheets) Boekjes tot een dikte van ongeveer 2,5 mm minimaal 60 gr/m² (15 lb bond) tot 3,2 mm dik Minimale breedte: 120 mm Maximale breedte: 243 mm Minimale lengte: 90 mm Maximale lengte: 162 mm
83
NEDERLANDS
Documentformaat
7.8
Specificaties envelopmagazijn met hoge capaciteit
Model Type Energieverbruik Goedkeuringen
Hoogte Breedte Lengte Gewicht Bedrijfstemperatuur Luchtvochtigheid
EF-4 envelopmagazijn met hoge capaciteit 24V-1A max. EMC-certificaat conform EMC-richtlijn. FCC-certificaat conform 47CFR, deel 15. CB-certificaat conform IEC 60950-1. UL-keuring voor IT-apparatuur (Information Technology Equipment), Conform UL-IEC 60950-1, dossier E153801. Conform NEN-EN-IEC 60950-1 en daarvan afgeleide normen. 200 mm 375 mm 670 mm 22 kg 10°C - 40°C 30%-80%
Envelopformaten zie 7.5 "Envelop- en invoerspecificaties" op pagina 81 Capaciteit van de feeder maximaal 1000 enveloppen
7.9
Specificaties transportband met hoge capaciteit
Model Type Energieverbruik Goedkeuringen
Hoogte Breedte Lengte Gewicht Geluidsproductie Theoretische maximale snelheid Bedrijfstemperatuur Luchtvochtigheid
CS-2 transportband met hoge capaciteit 24V-1A max. EMC-certificaat conform EMC-richtlijn. FCC-certificaat conform 47CFR, deel 15. CB-certificaat conform IEC 60950-1. UL-keuring voor IT-apparatuur (Information Technology Equipment), Conform UL-IEC 60950-1, dossier E153801. Conform NEN-EN-IEC 60950-1 en daarvan afgeleide normen. 440 mm (inclusief support legs) 315 mm 1310 mm 19,5 kg ong. 62 dB(A), conform ISO 11202 tussen 20 mm/s en 150 mm/s 10°C - 40°C (50°F-104°F) 30%-80%
Formaat van Minimum lengte 80 mm documenten/enveloppen Maximum breedte 260 mm Maximumhoeveelheid die 1000 enveloppen, maximaal 5 kg kan worden verplaatst
84
TERMINOLOGIE
Term
Beschrijving
Adresdrager
De adresdrager is het document dat het adres bevat van de persoon waarvoor de postset is bedoeld. De adresdrager kan uit een of meer bladen bestaan, waarvan het eerste blad het adres moet bevatten. Het adres moet zichtbaar blijven terwijl bijlagen worden toegevoegd en de documentset wordt gevouwen. Het vouwtype en de geselecteerde envelop moeten ervoor zorgen dat het adres achter het venster in de envelop zichtbaar is. Voor persoonlijke mailings is er altijd een adresdrager aanwezig zo lang als het afdrukken op enveloppen niet wordt ondersteund. Gewoonlijk is er één adresdrager.
Adrespositie
Positie van het adres op de adresdrager, gemeten vanaf de linkerbovenhoek. De adrespositie bestaat uit een horizontale x-coördinaat, een verticale y-coördinaat, een horizontale breedte b en een verticale hoogte h.
Bedrukte zijde boven
Situatie waarin de bedrukte zijde van een blad naar boven is gericht als het blad in een documentfeeder wordt geplaatst.
Bedrukte zijde boven, kop voor
Situatie waarin de bedrukte zijde van een blad naar boven is gericht en de kop van het blad zich het dichtst bij de separatie-eenheid in een documentfeeder bevindt.
Bedrukte zijde boven, voet voor
Situatie waarin de bedrukte zijde van een blad naar boven is gericht en de voet van het blad zich het dichtst bij de separatie-eenheid in een documentfeeder bevindt.
Bedrukte zijde onder
Situatie waarin de bedrukte zijde van een blad naar onder is gericht als het blad in een documentfeeder wordt geplaatst.
Bedrukte zijde onder, kop voor
Situatie waarin de bedrukte zijde van een blad naar onder is gericht en de kop van het blad zich het dichtst bij de scheidingseenheid in een documentfeeder bevindt.
Bedrukte zijde onder, voet voor
Situatie waarin de bedrukte zijde van een blad naar onder is gericht en de voet van het blad zich het dichtst bij de scheidingseenheid in een documentfeeder bevindt.
C-vouw
Zie Wikkelvouw.
Dagpost
Mogelijkheid van een vulsysteem om handmatig postsets een voor een in het systeem te plaatsen, die vervolgens in een envelop worden gedaan. Optioneel kunnen, afhankelijk van instellingen, extra bijlagen worden toegevoegd en kan de postset worden gevouwen. Die functie is bedoeld voor kleine hoeveelheden post die elk een andere samenstelling kunnen hebben.
85
NEDERLANDS
8.
Term
Beschrijving
DFC (Double Feed DFC (Double Feed Control) is de sensor die de dikte van een blad Control) meet om te controleren of het vulsysteem niet per ongeluk meer bladen neemt dan bedoeld. DFC-sensoren bevinden zich op feeders (detectie van dubbele bladen). Momenteel voeren DFC's in Neopost-vulsystemen relatieve metingen uit, wat betekent dat zij een cyclus nodig hebben om de 'dikte' van een blad te leren. De lengte van het document wordt ook gemeten zodat gedeeltelijk overlappende bladen worden ontdekt. Diagnose op afstand
De functie waarmee een probleem met een vulsysteem vanaf een externe locatie kan worden geanalyseerd.
Diktedetectie
Meet de dikte van de documentset. Wanneer de dikte van de set niet overeenkomt met de ingestelde waarde, zal een foutbericht worden weergegeven.
Document
Een document is een van de componenten van een postset. Een document kan uit een of meer bladen bestaan. Documenten kunnen zijn verdeeld in adresdragers en bijlagen. Bij persoonlijke mailings is er altijd één adresdrager en een optioneel aantal bijlagen.
Documentset
De documentset is de fysieke verzameling van de adresdrager en de bijlage(n) die in productie is in het vulsysteem. De documentset wordt voltooid tijdens productie en wordt in de envelop gedaan. Het aantal bijlagen kan variëren van 0 tot de limiet die wordt bepaald door het aantal beschikbare feeders. Zodra de documentset in een envelop is gedaan, wordt deze postset genoemd.
Dubbele parallelvouw
De dubbele parallelvouw is een type vouw waarbij het document eerst halverwege wordt gevouwen en de resulterende gevouwen set opnieuw halverwege wordt gevouwen. Deze vouw wordt in de onderstaande afbeelding geïllustreerd. De positie van beide vouwen kan worden ingesteld.
Enkelvouw
Een enkelvouw geeft aan dat het document/de set eenmaal is gevouwen. De vouwpositie kan worden ingesteld. Deze vouw wordt in de onderstaande afbeelding geïllustreerd:
86
Term
Beschrijving
Envelop
De envelop is de verpakking van een postset. Vensterenveloppen zijn enveloppen met een doorzichtig gedeelte waardoor het adres op de adresdrager kan worden gelezen. Naast de gewone enveloppen die aan de bovenkant sluiten, zijn er ook enveloppen die aan de onderkant sluiten.
Feeder
Een feeder is een module voor het invoeren van documenten naar het vulsysteem. De feeder scheidt documenten blad voor blad van de stapel documenten in de feederlade.
Feederlade
Gedeelte van de feeder dat de stapel documenten bevat.
Feeders koppelen De mogelijkheid om twee feeders te vullen met hetzelfde documenttype waarbij het vulsysteem automatisch naar een tweede feeder overschakelt wanneer de eerste feeder leeg is en omgekeerd. In de tussentijd kan de eerste feeder opnieuw worden gevuld, zodat het vulsysteem kan blijven draaien zonder dat hoeft te worden gestopt om de feeders opnieuw te vullen. Flexcode OMR
Een OMR-code waarvoor de betekenis van de OMR-tekens kan worden geprogrammeerd op een specifieke manier voor een bepaalde klant. Hiermee worden gewoonlijk de OMR-codes van andere leveranciers ondersteund.
flexFeed®
De flexFeed®is het invoergedeelte van het systeem.
insert‘n Frank™ (postmachine)
Interface voor de Neopost-frankeermachine.
intelliDeck®
Om opstoppingen te voorkomen leidt intelliDeck® dubbele of foutieve documenten om voordat ze worden gevouwen als het systeem nog steeds draait.
Invoegen
•
Met invoegen wordt het invoegen van een documentset in een envelop bedoeld.
•
Voor Engelstalige klanten kan hiermee ook een bijlage, meestal in de vorm van een kort, ongevouwen document worden bedoeld.
Een job is een daadwerkelijk geproduceerde verzameling van postsets op basis van een bepaalde jobdefinitie op een bepaald tijdstip voor een specifiek doel. Deze bestaat uit: • De jobdefinitie die voor de productie wordt gebruikt •
Informatie over de batchgrootte
Jobteller
De teller die het aantal postsets registreert dat wordt geproduceerd als onderdeel van een bepaalde job.
Koppelen
Zie Feeders koppelen.
Lade
Bevat een stapel papier voor een printer of vulsysteem. Dit papier wordt aan de machine geleverd voor verdere verwerking.
Lediging
De functie van een vulsysteem waarbij alle postsets in voortgang worden voltooid en het documentpad vrijkomt.
Leesfout
Omstandigheid waarbij het systeem de OMR-leestekens van een blad niet op betrouwbare wijze kon lezen en interpreteren.
87
NEDERLANDS
Job
Term
Beschrijving
Leestekens
Tekens die aan documenten zijn toegevoegd en die afwerkingsinstructies bevatten die kunnen worden geïdentificeerd door een OMR-kop en worden geïnterpreteerd volgens de gebruikte OMR-codedefinitie.
load’n Go®
De functie van een vulsysteem om automatisch de jobinstellingen te bepalen door de formaten van documenten en envelop te meten. Van alle feeders die zijn bijgevuld, wordt één blad genomen. Op basis van de maximale documentlengte (die ook de lengte van de documentset is) en de lengte van de envelop wordt het vouwtype bepaald.
load’n Go® job
Een job die is gemaakt met de load’n Go®-functionaliteit.
MaxiFeeder™
Feeder met een lade met hoge capaciteit (bijvoorbeeld 2000 bladen A4 80 gr).
Multi-invoer
De functie van een vulsysteem waarbij meer dan één blad van een feeder wordt genomen.
OMR
Optical Mark Recognition
OMR (Optical OMR (Optical Mark Recognition) is bedoeld voor het lezen en Mark Recognition) interpreteren van gedrukte codes. Deze codes zijn een of meer zwarte tekens die van een document kunnen worden gelezen. Deze tekens geven informatie aan het vulsysteem over het samenstellen en verwerken van een set. OMR-codedefinitie Standaard 1-track OMR-codedefinitie. De hoeveelheid gebruikte leestekens en de functionaliteit die aan elk leesteken is gekoppeld (hoe elk teken moet worden geïnterpreteerd). Onderhoudsmont Monteur die als taak het oplossen van problemen met systemen eur in het veld heeft. Naast het verhelpen van problemen zijn onderhoudsmonteurs ook verantwoordelijk voor preventief onderhoud. Operator
De persoon die een vulsysteem bedient.
powerFold®
De powerFold® kan maximaal 10 pagina's vouwen.
Proefvullen
Proefvullen is bedoeld om de instellingen van het vulsysteem te valideren: • De stoppositie van de envelop inspecteren en instellen. •
De vouwinstellingen voor één set controleren.
•
Controleren of het adres juist is gepositioneerd achter het envelopvenster.
Retourenvelop
Envelop in uitgaande postsets bedoeld voor respons van de geadresseerde.
Stapelaar
Wordt gebruikt als opslag voor gevulde enveloppen.
Stopteller
Teller waarmee het aantal enveloppen dat moet worden gevuld, wordt ingesteld. Na het vullen van dit aantal enveloppen stopt het systeem (zelfs bij lediging).
Supervisor
Persoon die verantwoordelijk is voor de technische staat van de machine. Gewoonlijk heeft een supervisor toegang tot programmeerfuncties, die beperkt zijn voor standaardgebruikers.
88
Term
Beschrijving
Verlengde powerFold®
Optie, maakt toepassing van adrespositie onderaan en korte vouwen mogelijk.
versaFeeder®
Apparaat voor boekjesinvoer voor gebruik bij middelgrote kantoren.
Verticaal transport
De sectie voor verticaal transport tussen feeders en verzamelplaats.
Vulsysteem
Een vulsysteem is de module waarbij de documentset in de envelop wordt gedaan, de envelop wordt gesloten en zo nodig wordt verzegeld.
Vulsysteem
Het systeem van alle modules die samenwerken om de vulfunctie uit te voeren (documentset verzamelen, vouwen en invoegen) en één bedieningspunt hebben.
Wikkelvouw
Vouwtype waarbij een documentset tweemaal wordt gevouwen en waarbij de gevouwen flappen op elkaar liggen. Deze vouw wordt in de onderstaande afbeelding geïllustreerd. De positie van beide vouwen kan worden ingesteld.
Synoniem: C-vouw Een Z-vouw betekent dat het document tweemaal zo wordt gevouwen dat elke gevouwen flap zich aan een andere zijde van het gevouwen document bevindt, wat resulteert in een Z-vorm. Deze vouw wordt in de onderstaande afbeelding geïllustreerd. De positie van beide vouwen kan worden ingesteld.
Synoniem: zigzagvouw
89
NEDERLANDS
Z-vouw
EU-CONFORMITEITSVERKLARING VOOR ELEKTRISCH MATERIAAL (Volgens bijlage III B van de Laagspanningsrichtlijn) Fabrikant: Neopost Technologies BV Adres: De Tijen 3, 9201 BX Drachten Nederland verklaart bij dezen dat de: DS-86, • waarop deze verklaring betrekking heeft, voldoet aan: de voorwaarden van de Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG, gewijzigd door richtlijn 93/68/EEG, • en de volgende richtlijn: EMC-richtlijn 89/336/EEG, gewijzigd door de richtlijnen 91/263/EEG, 92/31/EEGC en 93/68/EEG. • en voldoet aan de volgende geharmoniseerde standaard(en) of andere dergelijke specificaties: EN 60950-1 Nederland, Drachten, 01-06-2007
F. Bosveld Managing Director Dit is een klasse A-product. In een woonomgeving kan dit product radiostoring veroorzaken. In dat geval moet de gebruiker gepaste maatregelen nemen. NB: Deze apparatuur is getest en in overeenstemming bevonden met de grenswaarden voor een digitaal apparaat van Klasse A, conform Deel 15 van de FCC-regels. Deze grenswaarden dienen om een redelijke bescherming te bieden tegen schadelijke storing wanneer de apparatuur in een bedrijfsomgeving wordt gebruikt. Door deze apparatuur wordt radiofrequentie-energie gegenereerd, gebruikt en mogelijk uitgestraald. De apparatuur moet in overeenstemming met deze instructiehandleiding worden gebruikt, anders kan deze schadelijke storing veroorzaken voor radiocommunicatie. Gebruik van deze apparatuur in een woonomgeving veroorzaakt waarschijnlijk schadelijke storing. In dat geval moet de gebruiker de storing op eigen kosten verhelpen.
90
EU-CONFORMITEITSVERKLARING VOOR ELEKTRISCH MATERIAAL (Volgens bijlage III B van de Laagspanningsrichtlijn) Fabrikant: Neopost Technologies BV Adres: De Tijen 3, 9201 BX Drachten Nederland verklaart bij dezen dat de: MF-1, • waarop deze verklaring betrekking heeft, voldoet aan: de voorwaarden van de Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG, gewijzigd door richtlijn 93/68/EEG, • en de volgende richtlijn: EMC-richtlijn 89/336/EEG, gewijzigd door de richtlijnen 91/263/EEG, 92/31/EEGC en 93/68/EEG. • en voldoet aan de volgende geharmoniseerde standaard(en) of andere dergelijke specificaties: EN 60950 Nederland, Drachten, 01-06-2007
F. Bosveld Managing Director Dit is een klasse A-product. In een woonomgeving kan dit product radiostoring veroorzaken. In dat geval moet de gebruiker gepaste maatregelen nemen.
91
NEDERLANDS
NB: Deze apparatuur is getest en in overeenstemming bevonden met de grenswaarden voor een digitaal apparaat van Klasse A, conform Deel 15 van de FCC-regels. Deze grenswaarden dienen om een redelijke bescherming te bieden tegen schadelijke storing wanneer de apparatuur in een bedrijfsomgeving wordt gebruikt. Door deze apparatuur wordt radiofrequentie-energie gegenereerd, gebruikt en mogelijk uitgestraald. De apparatuur moet in overeenstemming met deze instructiehandleiding worden gebruikt, anders kan deze schadelijke storing veroorzaken voor radiocommunicatie. Gebruik van deze apparatuur in een woonomgeving veroorzaakt waarschijnlijk schadelijke storing. In dat geval moet de gebruiker de storing op eigen kosten verhelpen.
EU-CONFORMITEITSVERKLARING VOOR ELEKTRISCH MATERIAAL (Volgens bijlage III B van de Laagspanningsrichtlijn) Fabrikant: Neopost Technologies BV Adres: De Tijen 3, 9201 BX Drachten Nederland verklaart bij dezen dat de: VF-3, • waarop deze verklaring betrekking heeft, voldoet aan: de voorwaarden van de Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG, gewijzigd door richtlijn 93/68/EEG, • en de volgende richtlijn: EMC-richtlijn 89/336/EEG, gewijzigd door de richtlijnen 91/263/EEG, 92/31/EEGC en 93/68/EEG. • en voldoet aan de volgende geharmoniseerde standaard(en) of andere dergelijke specificaties: EN 60950-1 Nederland, Drachten, 01-06-2007
F. Bosveld Managing Director Dit is een klasse A-product. In een woonomgeving kan dit product radiostoring veroorzaken. In dat geval moet de gebruiker gepaste maatregelen nemen. NB: Deze apparatuur is getest en in overeenstemming bevonden met de grenswaarden voor een digitaal apparaat van Klasse A, conform Deel 15 van de FCC-regels. Deze grenswaarden dienen om een redelijke bescherming te bieden tegen schadelijke storing wanneer de apparatuur in een bedrijfsomgeving wordt gebruikt. Door deze apparatuur wordt radiofrequentie-energie gegenereerd, gebruikt en mogelijk uitgestraald. De apparatuur moet in overeenstemming met deze instructiehandleiding worden gebruikt, anders kan deze schadelijke storing veroorzaken voor radiocommunicatie. Gebruik van deze apparatuur in een woonomgeving veroorzaakt waarschijnlijk schadelijke storing. In dat geval moet de gebruiker de storing op eigen kosten verhelpen.
92
EU-CONFORMITEITSVERKLARING VOOR ELEKTRISCH MATERIAAL (Volgens bijlage III B van de Laagspanningsrichtlijn) Fabrikant: Neopost Technologies BV Adres: De Tijen 3, 9201 BX Drachten Nederland verklaart bij dezen dat de: EF-4, • waarop deze verklaring betrekking heeft, voldoet aan: de voorwaarden van de Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG, gewijzigd door richtlijn 93/68/EEG, • en de volgende richtlijn: EMC-richtlijn 89/336/EEG, gewijzigd door de richtlijnen 91/263/EEG, 92/31/EEGC en 93/68/EEG. • en voldoet aan de volgende geharmoniseerde standaard(en) of andere dergelijke specificaties: EN 60950-1 Nederland, Drachten, 01-06-2007
F. Bosveld Managing Director Dit is een klasse A-product. In een woonomgeving kan dit product radiostoring veroorzaken. In dat geval moet de gebruiker gepaste maatregelen nemen.
93
NEDERLANDS
NB: Deze apparatuur is getest en in overeenstemming bevonden met de grenswaarden voor een digitaal apparaat van Klasse A, conform Deel 15 van de FCC-regels. Deze grenswaarden dienen om een redelijke bescherming te bieden tegen schadelijke storing wanneer de apparatuur in een bedrijfsomgeving wordt gebruikt. Door deze apparatuur wordt radiofrequentie-energie gegenereerd, gebruikt en mogelijk uitgestraald. De apparatuur moet in overeenstemming met deze instructiehandleiding worden gebruikt, anders kan deze schadelijke storing veroorzaken voor radiocommunicatie. Gebruik van deze apparatuur in een woonomgeving veroorzaakt waarschijnlijk schadelijke storing. In dat geval moet de gebruiker de storing op eigen kosten verhelpen.
EU-CONFORMITEITSVERKLARING VOOR ELEKTRISCH MATERIAAL (Volgens bijlage III B van de Laagspanningsrichtlijn) Fabrikant: Neopost Technologies BV Adres: De Tijen 3, 9201 BX Drachten Nederland verklaart bij dezen dat de: CS-2, • waarop deze verklaring betrekking heeft, voldoet aan: de voorwaarden van de Laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG, gewijzigd door richtlijn 93/68/EEG, • en de volgende richtlijn: EMC-richtlijn 89/336/EEG, gewijzigd door de richtlijnen 91/263/EEG, 92/31/EEGC en 93/68/EEG. • en voldoet aan de volgende geharmoniseerde standaard(en) of andere dergelijke specificaties: EN 60950-1 Nederland, Drachten, 01-06-2007
F. Bosveld Managing Director Dit is een klasse A-product. In een woonomgeving kan dit product radiostoring veroorzaken. In dat geval moet de gebruiker gepaste maatregelen nemen. NB: Deze apparatuur is getest en in overeenstemming bevonden met de grenswaarden voor een digitaal apparaat van Klasse A, conform Deel 15 van de FCC-regels. Deze grenswaarden dienen om een redelijke bescherming te bieden tegen schadelijke storing wanneer de apparatuur in een bedrijfsomgeving wordt gebruikt. Door deze apparatuur wordt radiofrequentie-energie gegenereerd, gebruikt en mogelijk uitgestraald. De apparatuur moet in overeenstemming met deze instructiehandleiding worden gebruikt, anders kan deze schadelijke storing veroorzaken voor radiocommunicatie. Gebruik van deze apparatuur in een woonomgeving veroorzaakt waarschijnlijk schadelijke storing. In dat geval moet de gebruiker de storing op eigen kosten verhelpen.
94
A aan/uit-schakelaar 10 aanraakscherm 11 aantal bladen 35 adresdrager 85 adrespositie 29, 85 afmetingen configuratie 80 andere job 30
B batch 42 bediening 10 bedieningsinstructies 22 bedrukte zijde boven 85 bedrukte zijde boven, kop voor 85 bedrukte zijde boven, voet voor 85 bedrukte zijde onder 85 bedrukte zijde onder, kop voor 85 bedrukte zijde onder, voet voor 85 bericht 59 beschrijving software 11 borstel 27 BRE-offset 19
C configuratie 60 contrast 15
D dagpost 31, 85 detectie kiestoon 60 deur OMR-leeskop 10 DFC doorgaan bij dubbel 41 instellingen 41 DFC-instellingen (Double Feed Control) 41 diagnose 20 diktedetectie 41, 86 display 10 contrast 15 draaien 12, 15 instellingen 15 op dek van vulsysteem 68 document 86 feederlade 10 hoogte 36 instellingen 35 offset 19
scheiding 25 specificaties 80 stand 23 stopper 26 documentopstopping zie opstopping documentset 86 documentstand: normaal 23 OMR 49 verlengde PowerFold® 23 double feed control 8, 86 dubbele invoer 77, 79 dubbele parallelvouw 86
E energieverbruik 80 enkelvouw 86 envelop 87 afmeting 34, 81 feeder 27 geen envelopmodus 35 instellingen 34 invoegpositie 29 kwaliteit 81 laden 26 scheiding 27 specificaties 81 verzegelen 27 envelopfeeder zijgeleiders 26 enveloppen bijvullen 26 enveloppen verzegelen 27 envelopsteun 69
F feeder 87 automatisch 8, 25 document 25 enveloppen 27 installeren 22 koppelen 36 laden 25 speciaal 8, 25 verwijderen 24 zijgeleiders 24 feederlade 87 installatie 22 feeders koppelen 87 flapsluiter 20 flex-certificaat 17
95
NEDERLANDS
Index
FlexFeed® 8 Flex-OMR 47 fotocel kalibreren 21 foutberichten 73 fouten leesfouten 73 technische fouten 73 frankeer instellingen 44 frankeermachine 68
G geluidsproductie 80
H hendel dagpost 32 hoofdmenu 11
I Insert’n Frank 68 installatie 22 instellen op automatische invoer 31 instellen op handmatige invoer 31 instellingen voor dagpost 37 IntelliDeck® 8, 87 invoegen 87 invoegpositie 29 invoegspecificaties 81
J job 87 andere selecteren 30 info 13 instellingen 34 instellingen (supervisor) 18 jobmenu 16 kopiëren 45 maken 33 naam 42 nieuw 33 starten 30 teller 87 verwijderen 46 wijzigen 45
K kalibreren, fotocel 21 kap zij 10 knop 11 kwaliteit papier 80, 83
96
L lade 87 leeskoppositie 48 Load’n Go® 28, 88
M MaxiFeeder™ 61, 88 documenten invoeren 63 documentscheiding 62 installatie 61 zijgeleiders 62 menu Modus 18 menu Supervisor 17 menu Test 20 modem, volume 61 multi-invoer 88
O offset BRE 19 document 19, 20 OMR 88 1-track 39, 47 2-track 39, 56 aanpassingen 48 beschrijving 47 codes 49 documentstand: 49 Flex-OMR 47 instellingen 39 leeskoppositie 48 omgekeerd lezen: 39 testen 21 uitlijnen, koppen 48 onderhoud 72 online services 17, 58 online services, datum 60 opstopping 74 FlexFeed® 76 onderste enveloptrack 74 PowerFold® 75 uitvoer 74 VersaFeeder® 67 verzamelplaatsgebied 76 verzegelgebied 74 vulgebied 74, 78 Optical Mark Recognition zie OMR optie activeren 47
informatie 17 licentiecode 47 opvanglade 10, 69 overzicht 7
P papierformaat 80 PowerFold® 8 probleemoplossing 76 proefvullen 31, 88
R reinigen 72 retourenvelop 88 RS232-aansluiting 10
S snelheden 18 softwareversie 17 stapelaar 10, 88 zijgeleiders 26 stapelaarsteun 69 starten, job 30 startknop 11, 30 stoffige sensor 72 stopknop 11, 30 stopteller 88 Systeem-id 17 systeeminfo 17
kromgetrokken retourenvelop 67 vervanging borstel 72 verzamelplaatsarm 10 verzamelplaatsgebied 8 volume akoestische signalen 15 vouw C 85 dubbele parallel 38 enkel 38 geen 38 wikkel 38 zig-zag 38 vouwinstellingen 37 vulsysteem 8
W waterreservoir 10 waterreservoir vullen 27 wikkelvouw 89 wisknop 11, 30
Z zekering 80, 82 zijkap 10 zij-uitvoer 10, 71 Z-vouw 89
T technische specificaties MaxiFeeder™ 82 VersaFeeder® 83 vulsysteem 80 telefoonnummer 60 teller 15
U uitvoerselectie-instellingen 42
veiligheid 4 verbinding 58 verbindingsgeschiedenis 59 verlengde PowerFold® 89 VersaFeeder® 63 capaciteit van magazijn 66 documentscheiding 65 installatie 64 instellen zijgeleider 65
97
NEDERLANDS
V
98
