Návod k použití
Děkujeme za výběr našeho výrobku. Abyste dosáhli dobrého výsledku s tímto svařovacím strojem, přečtěte si pozorně tento návod. Gysmi 145, 165, 195 a 251 jsou přenosné invertorové svářečky pro svařování obalenou elektrodou a technologií TIG s Lift Arc zapálením svař.oblouku DC proudem. Jsou napájeny 230V jednou fází u modelů 145, 165 a 195 a 3x 400V u modelu 251 TRI. Dovolují svařování s rutilovými, bazickými elektrodami, s elektrodami na nerez a litinu. Technologií TIG umožňují svařovat všechny kovy kromě hliníku a slitin hliníku. Jsou vhodné pro užití s napájením elektrickými generátory (230V +/- 15% nebo 400V +/- 15%).
Napájení – Zapnutí Stroje jsou dodávány se zdrojovým kabelem s 230V koncovkou 16A/ typu EEC7/7 u GYSMI 145/165/195) a 400V/16A třífázovým kabelem pro GYSMI 251 TRI. Zkontrolujte, zda je zdrojový kabel a jeho ochrana (pojistka, nebo jistič) kompatibilní s požadovaným proudem. Pro GYSMI 145/165 při intensivním použití zvolte 16A jištění připojení. Zapnutí probíhá stisknutím ON/ STAND BY. Zařízení se přepne do ochranného módu, jestliže zdrojové napětí přesáhne 265V u GYSMI 145,165 a 195, a 460V u GYSMI 251. Pro indikaci tohoto problému se na displeji zobrazí - - u GYSMI 146/165 a - - - u GYSMI 195/251. Pokud se zapne ochranný mód stroje, je potřeba odpojit stroj ze zásuvky a znovu ho připojit na napájení pod správným napětím. Toto zařízení je určeno pro použití v průmyslovém prostředí podle CISPR 11. Nepoužívejte v prostředí, kde se objevují částice kovového prachu, které mohou vodit elektřinu.
Elektrodové svařování (MMA mód) Řiďte se obvyklými svařovacími pravidly. Ponechte stroj zapnutý i po dovaření, aby se mohl zchladit. Tepelná ochrana: indikátory tepelné ochrany se zapnou a zchlazení trvá 1 až 5 minut v závislosti na okolní teplotě. Váš stroj je vybaven třemi automatickými funkcemi pro snadné svařování:
-
Hot Start (nastavitelný mód, čtěte níže) zvyšuje proud na začátku sváření (při zapálení elektrody).
Arc Force (nastavitelný mód pouze u 195 a 251, čtěte níže) zvyšuje proud - proti přilepení, při procesu svařování. - Anti Sticking dovoluje jednoduše oddělit elektrodu bez poškození při přilepení. Výběr MMA módu a svařovacího proudu: - Vyberte pozici MMA pomocí přepínače MMA/TIG. - Zvolte požadovaný proud na displeji pomocí tlačítka +, nebo Volby Hot Start a Arc Force Hot Start je nastavitelný - od 0 do 60% při limitu 140A pro GYSMI 145 a 160A u GYSMI 165. - od 0 až 100% při limitu 190A u GYSMI 195 a 250A u GYSMI 251 Arc Force je nastavitelný od 0 do 100% pouze u GYSMI 195 A 251. Pro volby Hot Start a Arc Force postupujte následovně: -
- Stiskněte volič (dle vyobrazení) na 3 vteřiny objeví
- Na displeji se rozsvítí HS (Hot Start) a začne blikat hodnota v % - Nastavte požadované procento intenzity použitím +, nebo - Zvolte požadovanou volbu stisknutím voliče - Nápis AF (Arc Force) začne blikat a objeví se volba - Nastavte požadované procento intenzity, použitím +, nebo - Potvrďte požadovanou volbu stisknutím tlačítka
TIG svařování s Lift Acr zapálením sv.oblouku Stejnosměrné TIG svařování vyžaduje ochranný plyn argon. Postupujte následovně: - Připojte zemnící klešte k pólu + - Připojte hořák TIG 17 pro GYSMI 145, 165 a 195; hořák TIG 26 pro GYSMI 251 k negativnímu pólu – - Připojte plynovou hadičku od hořáku na RV plynu - Vyberte TIG mód přepínačem technologií MMA/TIG - Zvolte požadovaný svařovací proud zobrazující se na displeji použitím klávesy +nebo -. Rada: Zvolte 30A/mm jako základní nastavení a měňte vzhledem ke svařované části. - Nastavte tok plynu na RV (6-8 l/min) a otevřete plyn.ventilek na hořáku. - Pro zapálení sv.oblouku:
a) Dotkněte se elektrodou svařované části
b) Zvedněte elektrodu 2 až 5mm nad svařovanou část pro svařování c) Pro ukončení svařování: a) pro GYSMI 145/165: zdvihněte hořák rychlým pohybem, uzavřete ventilek plynu až po vychladnutí elektrody. b) pro GYSMI 195 a 251: dvakrát za sebou natáhněte svařovací oblouk (nahorudolů-nahoru-dolů) pro spuštění automatického dohoření (viz. níže). Tento pohyb musí být dokončen dříve než za 4 vteřiny a vzdálenost musí být 5 až 10 mm. Uzavřete ventilek přívodu plynu po vychladnutí elektrody. Nastavení času dohoření (u GYSMI 195 a 251 proti vzniku kráteru) Spuštění funkce: Dohoření je nastavený čas přechodu z nastaveného pracovního proudu do nulového proudu. Tato funkce zamezuje tvorbě prasklin a kráterů na konci svařování. Tato funkce není aktivována (čas je 0), pro aktivaci postupujte následovně: 1- Stiskněte volič č. 3 na 3 vteřiny 2- Nápis DS (downslope) začne blikat a objeví se volba 00 3- Nastavte automatický sklon oblouku od 0 do 10 vteřin (displej) stisknutím tlačítka +, nebo Doporučené kombinace / Broušení elektrod
Tepelná ochrana a pracovní cyklus -
Tepelná ochrana: indikátory tepelné ochrany se zapnou a čas zchlazení je cca. 1 až 5 minut v závislosti na okolní teplotě. Ponechte stroj zapnutý i po dovaření, aby se stroj zchladil. Svařovací jednostka udává výstupní charakteristiky typu konstantního proudu. Zatěžovatelé DZ, dle normy EN60974-1 (při 40°C na 10min cyklu) jsou zobrazeny v následující tabulce:
Poznámka: testy přehřátí byly provedeny při pokojové teplotě a pracovní cykly při 40°C byly určeny simulací.
Údržba Svěřte servis kvalifikované osobě Před opravou jednotky odpojte zdroj a vyčkejte až se ventilátor zastaví. Napětí a proud uvnitř stroje jsou nebezpečné. - Sejměte kovový kryt stroje a očistěte vnitřek stroje pomocí ofukování vzduchem. Nechte zkontrolovat elktrické spoje (s izolovaným vybavením) a izolaci kvalifikovanou osobou. - Zkontrolujte stav kabelu. Pokud je tento zdrojový kabel poškozen, musí být vyměněn výrobcem, pozáručním servisem nebo kvalifikovanou osobou, abyste se vyhnuli nebezpečí. POZOR: - Dodržujte zapojení polarity a proudy uvedené na balení elektrod - Pokud nesvařujete, vyjměte elektrodu z držáku elektrod. - Ponechte všechny přístupy ve stroji volné pro cirkulaci vzduchu. -
SVAŘOVACÍ KABELY Správný průřez kabelu určíme podle svářecího proudu, kterým budeme svařovat. Veškeré potřebné údaje jsou v následující tabulce. Důležitý údaj je tzv. dovolené zatížení svářecího zdroje (DZ) Proudová zatižitelnost (A)
Průřez jádra kabelu (mm2)
DZ = 100%
DZ = 60%
Maximální délka kabelu (m)
16
110
120
15
25
145
158
17
35
178
194
20
50
225
248
23
70
287
315
25
95
349
384
27
120
400
480
31
150
465
520
33
Délka kabelů je stanovena tak, aby úbytek napětí při jmenovitém proudu (při DZ 100%) nepřekročil 2V. Pro výpočet délky je nutné znát odpor kabelu. Maximální hodnoty odporu svářecích kabelů s měděným jádrem předepisuje norma ČSN 34 7470-6. Potřebujete-li použít delší kabel než je mezní délka v tabulce, musíte použít o stupeň větší průřez kabelu. Všechny údaje v tabulce jsou platné při okolní teplotě 25°C. Pokud je okolní teplota jiná, je nutné hodnoty proudové zatižitelnosti vynásobit koeficientem podle následující tabulky: Teplota okolí °C
10
15
20
25
30
35
40
Koeficient
1,15
1,10
1,05
1,00
0,93
0,86
0,77
Příklad Máte u svářečky kabely o průřezu 25mm2. Hodláte uprostřed léta svařovat plot na zahradě. Vaříte v poledne a teplota na slunci dosahuje 35°C. Pak můžete kabely zatížit maximálním proudem (při DZ 60%) 158 x 0,86 = 135,9 A. Naopak necháte-li práci na podzim při teplotě 10°C, bude zatižitelnost kabelů (při DZ 60%) 158 x 1,15 = 181,7 A. Průměr jádra (mm)
6
8
9
11
12
Odpovídající průřez (mm2)
16
25
35
50
70
PROPOJOVACÍ KABELY Častým zdrojem problémů při používání svařovacích invertorů je nekvalitní síťový přívod a zejména nekvalitní a slabé prodlužovací kabely. Díky dnes již miniaturním rozměrům a hmotnosti, je svářecí invertor často brán na montážní práce do nejneuvěřitelnějších míst, kde jako přívod slouží často několik vzájemně propojených slabých prodlužovaček (nejhorší případ !). Na takovém přívodu vzniká úbytek napětí a svářečka buď vynechává nebo nefunguje vůbec. Nejhorší je situace u výkonných jednofázových invertorů na 230V. Tyto svářečky mají velký příkon a vyžadují tedy zapojení do odpovídajícího přívodu (zásuvky) s jištěním minimálně 16AT (stroje do cca 150A) nebo 20AT (stroje nad 150A). Průřez přívodních vodičů k zásuvce a průřez vodičů případné prodlužovací šňůry musí být minimálně 2,5 mm2 ! Maximální délka prodlužovacího kabelu může být 50 m a kabel nesmí být při svařování navinut na cívce-bubnu. Vše je v součinnosti z normou ČSN EN 34 7470-6 Bezpečnost Obloukové svařování může být nebezpečné a způsobit vážné i smrtelné zranění. Ochraňujte sebe i ostatní. Respektujte následující varování: Obloukové záření: Chraňte se pomocí kukly splňující normu EN175 vybavenou filtry s normou EN169 nebo EN379. Informujte nebo ochraňujte stejným způsobem i ostatní ve svařovacím procesu.. Déšť, pára, vlhkost: Pracovní prostředí musí být čisté (stupeň znečištění max. 3) a chráněné proti dešti. Umístěte přístroj na vhodné místo vzdálené min. 1 metr od svařovaného dílu. Nepoužívejte stroj v dešti nebo sněhu. Elektrický úder: GYSMI 145, 165 a 195 nesmí být použity s jednofázovým výstupem s tří drátovým uzemněním. GYSMI 251 TRI může být použit pouze s třífázovým zdrojem
s uzemněním. Nedotýkejte se vodivých částí. Zkontrolujte, že zdrojový systém je vhodný pro použití. Přemísťování: Nepodceňujte váhu stroje. Nepřenášejte ho přez lidi nebo věci. Nepouštějte ho z výšky. Vzplanutí: Noste ochranné nebo ohnivzdorné oblečení. Noste svářečské rukavice a ohnivzdorné zástěry. Chraňte ostatní instalací ohnivzdorné zástěny nebo informujte ostaní, aby se nedívali do svářecího obouku a dodržovali bezpečnou vzdálenost. Rizika spojená s ohněm: Odneste všechny hořlavé produkty z pracovního prostoru. Nepracujte v blízkosti hořlavého plynu. Kouř: Nevdechujte plyn nebo kouř ze sváření. Jestliže svařujete uvnitř, vyvětrejte dobře místnost a použijte ventilaci k zbavení se výparů a plynu. Zvláštní opatření: Při jakémkoli svařování: - u vybavení se zvýšeným rizikem elektrického úderu - u omezených prostorů - u přítomnosti hořlavých materiálů musí být vše vyhodnoceno supervizorem a je vždy nutná přítomnost člověka vyškoleného v první pomoci. Měření technické ochrany musí být provedena tak, jak jsou popsána v technické specifikaci IEC 62081. Svařování ve vyšších polohách je povoleno pouze za použití bezpečnostních úvazků. Osoba nosící stimulátor musí použití svařovacího stroje konzultovat s lékařem. Nepoužívejte stroj na ohřívání trubek. Při TIGovém svařování manipulujte s plynovou lahví opatrně. Nepoužívejte plynovou lahev, je-li její kohout poškozen.
Možné závady Závady
Příčiny
Náprava
MMA/TIG
Zařízení nedává žádný proud, žlutá indikační dioda tepelného přetížení svítí
Zapůsobila tepelná ochrana stroje
Vyčkejte cca 2 minuty na zchlazení - dioda zhasne
MMA/TIG
Displej je zapnutý, ale stroj nedává žádný proud
Zemnící svorka a držák elektrod nejsou správně připojeny
Zkontrolujte polaritu připojení
MMA/TIG
Přístroj nesvařuje správně
Svařovací jednotka není správně uzemněna
Zkontrolujte polaritu elektrod - na obalu elektrod
MMA/TIG
Po zapnutí stroje se zobrazí --- nebo -- a po jedné vteřině stroj vypne
Napětí není v rozmezí: 230V+/-15% pro Gysmi 145,165,195 a 400V+/15% pro Gysmi 251
Zkontrolujte elektrickou instalaci
TIG
Nestabilní oblouk
Nedostatečný přívod proudu wolframovou elektrodou. Příliš velké množství plynu.
Použijte wolframovou Elektrodu správných rozměrů.Použijte správně připravenou w.elektrodu
TIG
Wolframová elektroda oxiduje
Svařovací zóna je vystavena průvanu.Malé množství plynu, nebo byl plyn zastaven předčasně.
Chraňte svářecí zónu před větrem.Zvyšte množství plynu.Zkontrolujte připojení plynu.Nevypínejte plyn, dokud w.elektroda neschladne.
TIG
W.elektroda se taví
Špatná polarita připojení.
Zkontrolujte zemnící kleště.
MMA/TIG
Jestliže položíte na stroj ruku, cítíte brnění.
Svařovací jednotka není správně uzemněna.
Zkontrolujte zapojení a elektrickou síť
Prohlášení o shodě Vybavebí popsané v tomto manuálu je shodné s instrukcemi 72/23/EEC z 19. února 1973 (upravující 93/68/EEC) a instukcemi CEM/89/336/EEC z 3. května 1989 (upravující 92/31/EEC, 93/68/EEC, 91/263/EEC). Toto prohlášení respektuje standardy EN50199 z roku 1995 (CEM instukce), EN 60974-1 z roku 1998 a dodatky A1 z roku 2000 a A2 z roku 2003. Značení CE bylo přidáno v roce 2007.
SERVIS Poskytnutí záruky Obsahem záruky je zodpovědnost za to, že dodaný stroj má v době dodání a po dobu záruky vlastnosti stanovené závaznými technickými podmínkami a normami. Odpovědnost za vady, které se na stroji vyskytnou po jeho prodeji v záruční době, spočívá v povinnosti bezplatného odstranění vady výrobcem stroje nebo servisní organizací pověřenou výrobcem. Doba záruky začíná běžet dnem předání stroje kupujícímu, případně dnem možné dodávky. Výrobce tuto lhůtu prodlužuje na 24 měsíců. Do záruční doby se nepočítá doba od uplatnění oprávněné reklamace až do doby, kdy je stroj opraven. Podmínkou platnosti záruky je, aby byl svařovací stroj používán způsobem a k účelům, pro které je určen. Jako vady se neuznávají poškození a mimořádná opotřebení, která vznikla nedostatečnou péčí či zanedbáním i zdánlivě bezvýznamných vad, nesplněním povinností majitele, jeho nezkušeností nebo sníženými schopnostmi, nedodržením předpisů uvedených v návodu pro obsluhu a údržbu, užíváním stroje k účelům, pro které není určen, přetěžováním stroje, byť i přechodným. Při údržbě stroje musí být výhradně používány originální díly výrobce. V záruční době nejsou dovoleny jakékoliv úpravy nebo změny na přístroji, které mohou mít vliv na funkčnost jednotlivých součástí stroje. Nároky ze záruky musí být uplatněny neprodleně po zjištění výrobní vady nebo materiálové vady, a to u výrobce nebo prodejce. Jestliže se při záruční opravě vymění vadný díl, přechází vlastnictví vadného dílu na výrobce.
