Návod k montáži a provozu Ultromat ULFa Kontinuální systém

Návod k montáži a provozu Ultromat® ULFa Kontinuální systém

A0777

Návod k obsluze prosím nejdříve kompletně přečíst! · Nevyhazovat! Za škody způsobené instalací nebo chybou obsluhy ručí provozovatel! Technické změny vyhrazeny!

Číslo dílu 985932

Originální návod k obsluze (2006/42/ES)

BA UL 008 11/13 CS

Doplňující pokyny Rovné zacházení

Tento dokument používá gramatický mužský rod v neutrálním smyslu, aby text byl snadněji čitelný. Oslovuje ženy a muže vždy stejně. Prosíme čtenářky o pochopení pro toto zjednodušení v textu.

Doplňující pokyny

Prosím přečtěte si doplňující pokyny. V textu jsou zdůrazněny zvláště: n

Seznamy s odrážkami Pokyny pro zacházení ð Výsledky pokynů pro zacházení

Informace

Informace obsahuje důležité pokyny pro správnou činnost zařízení nebo k usnadnění vaší práce.

Bezpečnostní pokyny Bezpečnostní pokyny jsou opatřeny podrobnými popisy nebezpečných situací, viz Ä Kapitola 2.1 „Označení bezpečnostních pokynů“ na straně 9

2

Obsah

Obsah 1

Identifikace výrobku......................................................................... 6 1.1 Identifikační kód ULFa ........................................................... 6

2

Bezpečnost a odpovědnost............................................................. 9 2.1 2.2 2.3 2.4

Označení bezpečnostních pokynů.......................................... 9 Předepsaný účel použití........................................................ 10 Kvalifikace uživatele.............................................................. 11

Bezpečnostní pokyny pro Ultromat®..................................... 11 2.5 Popis a test bezpečnostních zařízení................................... 13 2.6 Hladina akustického tlaku..................................................... 14

3

Přeprava a uskladnění zařízení..................................................... 15

4

Údaje k zařízení............................................................................. 16 4.1 Dimenzování......................................................................... 16 4.2 Technické údaje.................................................................... 16

5

Konstrukce a činnost..................................................................... 19 5.1 Konstrukce zařízení.............................................................. 5.2 Popis konstrukčních skupin................................................... 5.2.1 Tříkomorová nádoba.......................................................... 5.2.2 Oka pro manipulaci jeřábem.............................................. 5.2.3 Vodovodní aparatura s smáčecí armaturou....................... 5.2.4 Dávkovač prášku................................................................ 5.2.5 Vibrátor .............................................................................. 5.2.6 Míchadla............................................................................. 5.2.7 Rozvaděč........................................................................... 5.2.8 Zásuvka pro připojení dopravníku prášku.......................... 5.2.9 Potrubí koncentrátu ........................................................... 5.2.10 Vyhodnocení nedostatku vody pro dořeďovací jednotku. 5.2.11 Hlášení prázdné nádoby na koncentrát .......................... 5.2.12 Hlídání dávkování pro kapalný koncentrát....................... 5.2.13 Nástavec násypky 50 l, 75 l a 100 l ................................. 5.2.14 Dopravník prášku pro automatické doplňování ...............

6

Montáž a instalace......................................................................... 25 6.1 Montáž.................................................................................. 6.2 Instalace, hydraulická............................................................ 6.3 Instalace, elektrická............................................................... 6.3.1 Připojení sítě...................................................................... 6.3.2 Nastavení kapacitních snímačů.........................................

7

19 19 20 20 20 22 22 22 23 23 23 23 24 24 24 24 25 25 26 26 26

Obsluha frekvenčního měniče Sinamics G110.............................. 28 7.1 Funkce ovládacích prvků...................................................... 28 7.2 Nastavení frekvenčního měniče............................................ 29

8

Nastavení přídavných komponent................................................. 31 8.1 Nastavení kapacitního snímače............................................ 31 8.2 Nastavení Sigma (obnovy).................................................... 31

9

Obecné informace k obsluze......................................................... 33 9.1 Ovládací menu ULFa............................................................ 9.2 Úvodní obrazovka................................................................. 9.3 Změna provozního režimu.................................................... 9.4 Správa uživatelů.................................................................... 9.4.1 Skupiny uživatelů............................................................... 9.4.2 Přihlášení........................................................................... 9.5 Zadávání hodnot na dotykovém panelu................................ 9.6 Navolení dávkovaného materiálu.......................................... 9.7 Dálkové ovládání...................................................................

34 36 37 38 38 39 40 41 42

3

Obsah 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 10

Skok do archívu [F3]............................................................. Ukazatel hladiny.................................................................... Přívod vody......................................................................... Doředění............................................................................. Provozní režim RUČNĚ .....................................................

Menu obsluhy [F2]......................................................................... 46 10.1 Parametry............................................................................ 10.1.1 Parametr [VODA]............................................................. 10.1.2 Parametr [míchadlo]......................................................... 10.1.3 Parametr [prášek]............................................................. 10.1.4 Parametr [kapalina].......................................................... 10.1.5 Parametr [hladina]............................................................ 10.2 Kalibrace............................................................................. 10.2.1 Kalibrace prášku.............................................................. 10.2.2 Kalibrace kapalného koncentrátu..................................... 10.2.3 Kalibrace průtokového spínače (pouze pro "Spectra").... 10.2.4 Kalibrace vody.................................................................. 10.3 Systém................................................................................ 10.3.1 Změna jazyka................................................................... 10.3.2 Datum a hodinový čas...................................................... 10.3.3 Dotykový panel................................................................. 10.4 Koncentrace........................................................................ 10.5 Informace............................................................................ 10.5.1 Identifikační kód Ultromat................................................. 10.5.2 Softwarová verze............................................................. 10.6 Servis.................................................................................. 10.6.1 Servis...............................................................................

11

42 43 44 44 44 46 47 48 49 50 51 52 52 53 54 55 56 57 57 58 59 60 60 61 62 62

Provoz zařízení.............................................................................. 66 11.1 Běžný provoz...................................................................... 11.1.1 Předpoklady pro řádný provoz......................................... 11.1.2 Doplnění zásobní násypky práškovým polymerem ......... 11.1.3 Doplnění nádoby na koncentrát kapalným polymerem.... 11.2 Zapnutí sítě a chování při výpadku sítě.............................. 11.3 Uvedení mimo provoz......................................................... 11.4 Likvidace použitých dílů......................................................

66 66 66 66 67 67 68

12

Chybná obsluha zařízení............................................................... 69

13

Uvedení do provozu...................................................................... 70

14

Údržba........................................................................................... 71 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6

15

Zkontrolujte dávkovač prášku a smáčecí aparaturu............ Sítovou vložku v redukčním ventilu vyčistěte...................... Zkontrolujte a očistěte magnetický ventil............................ Průtokoměr (turboDOS) vymontujte a zkontrolujte............. Demontujte víko inspekčního otvoru................................... Očistěte horní stranu nádrže...............................................

71 71 71 72 72 72

Chybová hlášení............................................................................ 73 15.1 Odstraňte funkční poruchy.................................................. 73 15.2 Obecné informace o chybových hlášeních......................... 73 15.3 Poruchy - příčina - odstranění............................................. 74

16

Zařízení / datové listy.................................................................... 78 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5

4

Logické stavy...................................................................... Ovládací menu ULFa.......................................................... Protokol o uvedení do provozu........................................... Plán mazání........................................................................ Průběh řízení.......................................................................

78 34 82 83 83

Obsah 16.6 ES Prohlášení o shodě pro stroje....................................... 84 17

Index.............................................................................................. 85

5

Identifikace výrobku

1

Identifikace výrobku

1.1 Identifikační kód ULFa U Typ / velikost nádrže / odebírané množství L F a 0400

Kontinuální systém / 400 l / 400 l/h

1000


2000


4000


6000


8000

Kontinuální systém / 8000 l / 8000 l/h Konstrukce N Normální S

Zrcadlově obrácená Elektrická přípojka A

400 VAC, 50/60 Hz (3f, N, PE) PLC 0

PLC S7-1200

1

PLC S7-1200 s PROFIBUS® + vazební člen DP/DP

2

PLC S7-1200 s PROFINET® + vazební člen PN/PN Volitelné doplňky 0

bez volby

1

Odběrové potrubí PVC (400, 1000)

2

Odběrové potrubí PVC (2000)

3

Odběrové potrubí PVC (4000, 6000)

4

Odběrové potrubí PVC (8000) Dávkovač prášku P0

bez

P1

Dávkovač prášku (0400, 1000)

P2

Dávkovač prášku (2000)

P3

Dávkovač prášku (4000, 6000)

P4

Dávkovač prášku (8000) Vibrátor pro dávkovač prášku 0

bez

1

s vibrátorem pro dávkovač prášku Dopravník prášku, nástavec násypky

6

0

bez

1

Nástavec násypky 50 l (0400, 1000, 2000)

2

Nástavec násypky 75 l (4000, 6000)

3

Nástavec násypky 100 l (8000)

4

Nástavec násypky 50 l + dopravník prášku FG205 (0400, 1000, 2000)

Identifikace výrobku U Typ / velikost nádrže / odebírané množství L F a 5

Nástavec násypky 75 l + dopravník prášku FG205 (4000, 6000)

6

Nástavec násypky 100 l + dopravník prášku FG205 (8000)

7

s víkem adaptéru + dopravník prášku FG205 Čerpadlo na tekutý koncentrát L0

bez

L1

s čerpadlem Sigma

L2

s čerpadlem Spectra

L3

připraveno pro Sigma

L4

připraveno pro Spectra Monitorování pro čerpadlo tekutého koncentrátu 0

bez

1

s hlad. spínačem pro nádrž s koncentrátem

2

s monitorem průtoku (pouze Spectra)

3

s hlad. spínačem a monitorem průtoku (pouze Spectra) Vodovodní potrubí pro smáčecí armaturu 1

Y smáčení, PVC (0400, 1000, 2000)

2

Y smáčení, PVC (4000, 6000)

3

Y smáčení, PVC (8000)

4

Trychtýř, PVC (0400,1000, 2000)

5

Trychtýř, PVC (4000, 6000)

6

Trychtýř, PVC (8000)

7

Trychtýř, PP (0400,1000, 2000)

8

Trychtýř, PP (4000, 6000)

9

Trychtýř, PP (8000) Míchadlo pro 3. komoru 0

bez

1

Míchadlo pro nádobu 400, 0,18 kW

2


3


4

Míchadlo pro nádobu 4000/6000, 1,1 kW

5

Míchadlo pro nádobu 8000, 2,2 kW Jazyk BG

Bulharština

LV

Lotyšština

CZ

Čeština

MS

Malajština

DA

Dánština

NL

Nizozemština

DE

Němčina

NO

Norština

EL

Řečtina

PL

Polština

EN

anglicky

PT

Portugalština

7

Identifikace výrobku U Typ / velikost nádrže / odebírané množství L F a

8

ES

španělsky

RO

Rumunština

ET

Estonština

RU

Ruština

FI

Finština

SK

Slovenština

FR

francouzsky

SL

Slovinština

HR

Chorvatština

SV

Švédština

HU

Maďarština

TR

Turečtina

IT

italsky

ZH

Čínština

LT

Litevština

Bezpečnost a odpovědnost

2


O tomto výrobku

Der Ultromat® od firmy ProMinent je automatické zařízení na přípravu polyelektrolytu. Může se používat všude tam, kde se mají syntetické poly‐ mery automaticky připravovat na roztoky polymerů jako pomocné floku‐ lanty. Jako taková rozpouštěcí stanice je zařízení vhodné pro širokou škálu procesně technických aplikací, například v úpravnách pitné vody, při čištění odpadních vod a při výrobě papíru.

2.1 Označení bezpečnostních pokynů Úvod

Tento provozní návod popisuje technické údaje a funkce výrobku. Pro‐ vozní návod uvádí podrobné bezpečnostní pokyny a je rozčleněn do jasně daných pracovních kroků. Bezpečnostní pokyny a upozornění se člení dle následujícího schématu. Používají se při tom různé piktogramy odpovídající situaci. Zde uvedené piktogramy představují pouze příklad. NEBEZPEČÍ! Druh a zdroj nebezpečí Následek: smrt nebo velmi vážná poranění. Opatření, která je nutné přijmout, aby se tomuto nebezpečí předešlo. Nebezpečí! –

Označuje bezprostředně hrozící nebezpečí. Nevyhnete-li se mu, má za následek smrt nebo velmi vážná poranění.

VAROVÁNÍ! Druh a zdroj nebezpečí Možný následek: smrt nebo velmi vážná poranění. Opatření, která je nutné přijmout, aby se tomuto nebezpečí předešlo. Varování! –

Označuje hrozbu nebezpečné situace. Nevyhnete-li se jí, může mít za následek smrt nebo velmi vážná pora‐ nění.

POZOR! Druh a zdroj nebezpečí Možný následek: Lehká nebo drobná poranění. Poškození majetku. Opatření, která je nutné přijmout, aby se tomuto nebezpečí předešlo. Pozor! –

Označuje hrozbu nebezpečné situace. Nevyhnete-li se jí, může mít za následek lehká nebo drobná poranění. Může být použito také jako varování před škodami na majetku.

9


UPOZORNĚNÍ! Druh a zdroj nebezpečí Poškození výrobku nebo jeho okolí. Opatření, která je nutné přijmout, aby se tomuto nebezpečí předešlo. Upozornění! –

Označuje stav ohrožení majetkovou újmou. Nevyhnete-li se mu, může dojít k poškození výrobku nebo předmětů v jeho okolí.

Druh informace Tipy pro použití a doplňkové informace. Zdroj informací. Dodatečná opatření. Informace! –

Označují tipy pro použití a jiné mimořádně užitečné informace. Nejedná se o slovo indikující nebezpečné či majetkovou újmou hrozící situace.

2.2 Předepsaný účel použití VAROVÁNÍ! Nebezpečí v důsledku nesprávného použití! Nesprávné použití zařízení Ultromat® může vést k nebez‐ pečným situacím. – – – – – –

10

Ultromat ® je určen výlučně k přípravě roztoku polymeru jako pomocného flokulantu z práškového polymeru nebo tekutého koncentrátu s pitnou vodou. Všechna ostatní použití nebo přestavba pouze po písemném svolení firmou ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg! Zařízení není určeno k provozu ve výbušném prostředí! Při používání neoriginálních dílů nebo cizího příslušen‐ ství není zaručena správná činnost zařízení. Ve všech fázích životnosti zařízení dodržujte příslušné národní předpisy a údaje v tomto návodu! Ultromat® nechte provozovat pouze dostatečně kvalifiko‐ vaným personálem.


2.3 Kvalifikace uživatele VAROVÁNÍ! Nebezpečí zranění plynoucí z nedostatečné kvalifikace per‐ sonálu! Provozovatel zařízení/přístroje je odpovědný za dodržení kvalifikací. Jestliže nekvalifikovaný personál provádí práce na přístroji nebo se zdržuje v nebezpečné oblasti přístroje, vznikají nebezpečí, která mohou způsobit vážná poranění a věcné škody. – –

Všechny činnosti nechte provádět pouze k tomu kvalifi‐ kovaným personálem Nekvalifikovaný personál se nesmí dostat do nebez‐ pečné oblasti

Vzdělání

Definice

Poučená osoba

Za poučenou osobu je považována osoba, která byla poučena o svěřených úkolech a o možných nebezpečích při nesprávném chování a v případě nutnosti zaškolena, a také poučena o nutných ochranných zařízeních a ochranných opatřeních.

Zaškolený uživatel

Za zaškoleného uživatele je považován ten, kdo splňuje požadavky na poučenou osobu a navíc u firmy ProMinent nebo u autorizovaného distribučního partnera absol‐ voval školení zaměřené specificky na dané zařízení.

Vyškolený odborník

Za vyškoleného odborníka je považován ten, kdo na základě svého vzdělání, znalostí a zkušeností a znalostí příslušných ustanovení může zhodnotit svěřené úkoly a rozpo‐ znat možná nebezpečí. Při posouzení odborného vzdělání lze také vzít v úvahu více‐ letou činnost v příslušném pracovním oboru.

Odborný elektrotechnik

Odborný elektrotechnik je na základě svého odborného vzdělání, znalostí a zkušeností a znalostí příslušných norem a ustanovení schopný provádět jemu svěřené práce na elektrických zařízeních a možná nebezpečí sám rozpoznat a zabránit jim. Odborný elektrotechnik je vyškolený speciálně pro pracovní oblast, ve které je činný, a zná příslušné normy a zákonná ustanovení. Odborný elektrotechnik musí splňovat ustanovení platných zákonných předpisů o bez‐ pečnosti a ochraně zdraví při práci.

Zákaznický servis

Za zákaznický servis jsou považováni servisní technici, kteří byli prokazatelně vyško‐ leni a oprávněni firmou ProMinent pro práce na daném zařízení.

Poznámka pro provozovatele Je nutno dodržovat příslušné předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci a ostatní obecně uznávaná bezpeč‐ nostně technická pravidla!

2.4 Bezpečnostní pokyny pro Ultromat® VAROVÁNÍ! Kvalifikace personálu Nebezpečí při chybné obsluze zařízení Personál obsluhy musí být vyškolen servisními techniky firmy ProMinent! (Provádí se při prvním uvedení do provozu) Návod k obsluze musí být k dispozici u zařízení!

11


VAROVÁNÍ! Nebezpečí úrazu elektrickým proudem! Možné následky: Smrt nebo velmi těžká zranění Během provozu musí být rozvaděč zavřený. Před všemi činnostmi při instalaci a údržbě musí být hlavní vypínač vypnutý do polohy "0" a zajištěný proti opětnému zapnutí.

POZOR! V nádobách se otáčí vrtule! Lehká nebo drobná zranění. Zařízení vypněte a teprve pak odstraňte přišroubované víko inspekčního otvoru!

POZOR! Pod bezpečnostní mříží dávkovače na suchý materiál je šne‐ kový dopravník a rozmělňovací kolo! Lehká nebo drobná zranění. Věcné škody. Nesahejte do dávkovače suchého materiálu.

POZOR! Horký povrch! Při špatně nastaveném topení může být dávkovací potrubí horké! Ujistěte se, že topení dávkovacího potrubí je správně nasta‐ vené!

12


2.5 Popis a test bezpečnostních zařízení Bezpečnostní zařízení

A0427

Obr. 1: Bezpečnostní zařízení 1. 2.

Hlavní vypínač Výstražný štítek "Výstraha před nebezpečným elek‐ trickým napětím"

Hlavní vypínač

3. 4.

Víko inspekčních otvorů s výstražným štítkem "Upo‐ zornění na poranění ruky" Výstražný štítek "Pozor - horký povrch"

Červený hlavní vypínač, vpravo na skříni rozvaděče, vypíná zařízení a připojené agregáty. Test: Zatímco všechny části zařízení pracují, otočte hlavní vypínač do polohy „Vypnuto“ - všechny díly se musí zastavit - všechny kontrolky musí zhasnout.

Víko inspekčního otvoru

Přišroubovaná víka inspekčních otvorů zamezují tomu, aby si někdo zranil ruce o běžící vrtule míchadel. Test: Zkontrolujte, zda jsou víka nasazena do inspekčních otvorů a zda jsou zajištěna šrouby

Výstražné štítky

A0428

Obr. 2: Výstražné štítky I. Výstraha před poraněním rukou II. Výstraha před nebezpečným elektrickým napětím III. Upozornění na horký povrch

13

Bezpečnost a odpovědnost Test: Zkontrolujte, zda jsou všechny štítky na svém místě a zda jsou čitelné.

2.6 Hladina akustického tlaku Hladina akustického tlaku < 70 dB(A) s práškovým polymerem, dle EN ISO 11202:1997 (Akustika - Hluk vyzařovaný stroji a zařízeními)

14

Přeprava a uskladnění zařízení

3

Přeprava a uskladnění zařízení Kvalifikace uživatele: zaškolená osoba, viz Ä Kapitola 2.3 „Kvalifikace uži‐

vatele“ na straně 11

VAROVÁNÍ! Vysoká hmotnost zařízení Možné následky: Smrt nebo vážné zranění v případě, že podlaha nemůže zařízení unést a propadne se. Opatření: Ujistěte se, že podlaha v místě instalace může unést hmotnost prázdného i naplněného zařízení.

VAROVÁNÍ! Nevstupujte pod zavěšená břemena! Možné následky: Smrt nebo velmi těžká zranění – – – –

Je zakázáno procházet nebo se zdržovat pod zavěše‐ nými břemeny Zajistěte Ultromat při zvedání a přepravě proti sklouznutí a převrácení Používejte vodné a přípustné zdvihací nářadí. Dodržujte informace z datových listů pro zdvihací zařízení Zařízení Ultromat® typu 4000 nebo 8000, pokud jsou vybavena zvedacími oky, se zvedají pouze pomocí nos‐ níku. Délka nosníku musí být nejméně o 10 - 20 cm větší, než je nádoba

POZOR! Možnost poškození zařízení při přepravě Nesprávnou přepravou se zařízení může poškodit. – – – – – –

Podmínky prostředí při skladování a přepravě

Zařízením Ultromat® smíte pohybovat pouze v prázdném stavu Na stěnách nádoby nesmí docházet k bodovému zatí‐ žení Zamezte silnému zatížení vibracemi a nárazy Zařízením pohybujte pouze pomocí vhodných zvedacích a zdvihacích zařízení Při použití vidlicových vozíků použijte pouze dlouhé vidlice, které sahají přes celou hloubku nádoby Když používáte jeřáb, připevněte i v případě zvedacích ok přepravní popruhy tak, aby se vyloučily střižné síly

Přípustná teplota prostředí: -5 °C až +50 °C. Vlhkost: Žádná. Déšť a orosení nejsou přípustné. Ostatní: Bez prachu, bez přímého slunečního světla.

15

Údaje k zařízení

4

Údaje k zařízení Ultromat® firmy ProMinent je automatické zařízení na přípravu polyelektro‐ lytů. Lze je použít kdekoli, kde se mají syntetické polymery automaticky upravit na polymerní roztoky, např. jako vločkovací pomocné prostředky. Jako takováto rozpouštěcí stanice je zařízení vhodné pro řadu technologických možností použití, např. v oblasti úpravy vody, úpravy odpadních vod a při výrobě papíru.

4.1 Dimenzování Zařízení bylo koncipováno pro plně automatickou přípravu polymerních roztoků. Používat lze téměř všechny běžné polymery na trhu. Ovládáním řízení Ultromat® lze připravit koncentrace od 0,05 do 1,0 %. Viskozita vyrobe‐ ného roztoku polymeru však nesmí překročit hodnotu 1500 mPas. Údaje o viskozitě různých roztoků polymerů lze nalézt v datových listech dodava‐ telů polymerů. Pro kompletní využití rozsahu se musí případně odpovídajícím způsobem upravit i průtokové množství vody pro přípravu roztoku. Koncentrace vyšší než 0,5 % mohou vést ke snížení kapacity při přípravě roztoku. Zrací čas, který je k dispozici při výrobě roztoku polymeru, závisí na odebí‐ raném množství a objemu zařízení Ultromat® a při maximálním odebí‐ raném výkonu je asi 60 minut. Kapacity zařízení sahají od max. 400 l pra‐ covního roztoku za hodinu u zařízení Ultromat® 400 až po 8000 l u zařízení Ultromat® 8000.

4.2 Technické údaje Přesné rozměry svého zařízení Ultromat® najdete v rozmě‐ rovém listu

16

Údaje k zařízení Ultromat® ULFa Ultromat® ULFa

400

1000

2000

4000

6000

8000

Objem nádrže (l)

400

1000

2000

4000

6000

8000

Odebíraný výkon (l/h)

400

1000

2000

4000

6000

8000

Zrací čas (min)

60

Koncentrace roztoku (%)

0,05 - 1,0

Rozměry

1999x918

2643x1002

3292x1186

3301x1456

4120x1651

4605x1910

DxŠxV (mm)

x1390

x1740

x1890

x2182

x2182

x2290

Prázdná hmotnost (kg)

190

400

450

600

900

1.200

Celková hmotnost (kg)

590

1400

2450

4600

6900

9200

Přípojka přepadu

DN 40

DN 50

DN 50

DN 65

DN 65

DN 80

Odběrová přípojka

DN 25

DN 25

DN 32

DN 40

DN 40

DN 50

Světlost přítoku vody

1"

1"

1"

1 1/2"

1 1/2"

2"

Potrubí tekutého kon‐ centrátu

DN 15

DN 15

DN 15

DN 20

DN 20

DN 20

Max. přítok vody

600 l/h

1 500 l/h

3 000 l/h

6 000 l/h

9 000 l/h

12 000 l/h

Připojovací elektrický výkon

1,5 kW

2,6 kW

3,2 kW

5,0 kW

5,0 kW

9,5 kW

Externí jištění

32 A

32 A

32 A

32 A

32 A

32 A

Stupeň krytí rozvaděče

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

Výkon

0,25 kW

0,55 kW

0,75 kW

1,1 kW

1,1 kW

2,2 kW

Otáčky (50 Hz)

700 1/min

700 1/min

700 1/min

700 1/min

700 1/min

750 1/min

Stupeň krytí

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

Výkon

0,18 kW

0,55 kW

0,75 kW

1,1 kW

1,1 kW

2,2 kW

Otáčky (50 Hz)

700 1/min

700 1/min

700 1/min

700 1/min

700 1/min

700 1/min

Stupeň krytí

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

Typ

TGD 11

TGD 11

TGD 18

TGD 55

TGD 55

TGD 110

Maximální dávkovací výkon

11 kg/h

11 kg/h

18 kg/h

55 kg/h

55 kg/h

110 kg/h

Číslo dílu

1038273

1038273

1038273

1038273

1038273

1038273

Typ

dT P30

dT P30

dT P30

dT P30

dT P30

dT P30

Rozsah měření

0-160 mbar

0-160 mbar

0-160 mbar

0-160 mbar

0-160 mbar

0-160 mbar

Signál

1-6V

1-6V

1-6V

1-6V

1-6V

1-6V

Číslo dílu

1025379

1025379

1025379

1025379

1025379

1040023

Impulsy/litr

67,5

67,5

67,5

67,5

67,5

26,6

Výstup

PNP

PNP

PNP

PNP

PNP

PNP

Míchadlo 1

Míchadlo 2 + 3 (volba)

Dávkovač prášku

Tlakové čidlo

Turbodos

17

Údaje k zařízení Dávkovací čerpadla Ultromat® ULFa 400

1000

2000

4000

6000

8000

Typ S1CaH

12017

12035

12035

10050

10050

10050

Dávkovací výkon

17 l/h

35 l/h

35 l/h

50 l/h

50 l/h

50 l/h

Stupeň krytí

IP 65

IP 65

IP 65

IP 65

IP 65

IP 65

Typ Spectra

12 / 13 F

12 / 33 F

12 / 33 F

12 / 100 F

12 / 100 F

12 / 100 F

Dávkovací výkon

13 l/h

33 l/h

33 l/h

100 l/h

100 l/h

100 l/h

Stupeň krytí

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

IP 55

Ultromat® ULFa Sigma

Spectra

A0429

Obr. 3: Velikosti zařízení I. Výška (V) II. Šířka (Š) III. Délka (D) Podmínky prostředí Hodnota Teplota pro skladování a přepravu

- 5 °C ... + 50 ℃

Teplota za provozu

+ 5 °C ... + 40 ℃

Vlhkost vzduchu pro skladování a provoz

< 92 % relativní vlhkost vzduchu (bez kondenzace)

Vlhkost vzduchu práškového polymeru

Dodržujte pokyny výrobce polymeru. V případě nutnosti pou‐ žijte vysoušeč vzduchu.

Hladina akustického tlaku v zařízení

< 70 dB (A)

18

Konstrukce a činnost

5


5.1 Konstrukce zařízení Všechny části zařízení pro zásobu prášku, dávkování prášku, zvlhčování, rozpouštění a zrání práškových polymerů jsou spojeny do jednoho kom‐ paktního celku. Ultromat® se pomocí identifikačního kódu skládá z těchto funkčních celků: n n n n n n n

Vodovodní aparatura (1) Čerpadlo koncentrátu (2) Míchadla (3) Smáčecí armatura (4) Dávkovač prášku (5) Rozvaděč (6) Tříkomorová nádoba (7)

Pro smáčecí armaturu a vodovodní potrubí je k dispozici buď PVC nebo PP.

A0430

Obr. 4: Konstrukce zařízení Těsnění jsou standardně z EPDM. Hřídele a vrtule míchadla a dopravní jednotka dávkovače prášku jsou vyrobeny z nerezové oceli.

5.2 Popis konstrukčních skupin Konstrukční celky jsou k dispozici pouze tehdy, pokud byly vybrány s identifikačním kódem.

19


5.2.1 Tříkomorová nádoba

A0830

Obr. 5: Odebírací otvory 1. 2. 3.

Kulový kohout komory 1 Kulový kohout komory 2 Odebírací kohout vyzrálého polymeru (komora 3)

Nádoba z PP v uzavřeném provedení s nosníky míchadla, konzolami pro dávkovač prášku, rozvaděč, přepadové, vypouštěcí a odebírací přípojky jsou rozděleny do tří samostatných komor. Tím se zaručí dostatečný zrací čas roztoku polymeru. Členění nádoby také zabraňuje smíchání vyzrálého a čerstvě připraveného roztoku a umožňuje kontinuální odběr. Všechny kontrolní otvory nádoby jsou zajištěny pevně přišroubovanými víky. Hladina v komoře 3 se měří nepřetržitě pomocí snímače tlaku.

5.2.2 Oka pro manipulaci jeřábem Pro snadnější manipulaci zařízení lze do čtyř závěsných ok připevnit vhodná zvedací zařízení.

5.2.3 Vodovodní aparatura s smáčecí armaturou Přes vodovodní potrubí se zařízení zásobuje potřebnou procesní vodou. Redukční ventil s lapačem nečistot omezuje a udržuje správný provozní tlak. Elektromagnetický ventil automaticky otevírá a zavírá přívod vody. Používaný průtokoměr neustále hlásí aktuální průtokové množství do řízení. Pomocí dvou regulačních ventilů se množství vody nastaví během uvádění do provozu. Smáčecí armatura zajišťuje intenzivní smáčení prášku polymeru procesní vodou. Ruční uzavírací armatura umožňuje navíc zastavení přívodu vody pro případ prací na údržbě. Existují dva druhy smáčecích armatur: n n

Y smáčení Smáčecí násypka

U smáčecí násypky je smáčecí proces komplikovanější, než je popsáno výše: Prášek polymeru padá do smáčecí násypky, kde se rovnoměrně smáčí částí proudu procesní vody. Tím se vyloučí tvoření hrudek v dávkovaném materiálu.

20

Konstrukce a činnost Hlavní proud procesní vody vytváří pomocí míchacího zařízení lehký pod‐ tlak na odtoku z násypky. Tím se smočený prášek odsává a dostává se pak s procesní vodou do komory 1. Zapnutí dávkovače prášku má oproti elektromagnetickému ventilu časové zpoždění. Tím nemohou na začátku procesu přípravy vznikat usazeniny prášku ve smáčecí armatuře. Nejdříve vždycky teče několik sekund voda a pak se spustí dávkovač prášku. Na konci procesu přípravy se postupuje obráceně. Při dosažení horní hladiny se dávkovač prášku ihned zastaví. Voda ale ještě několik sekund teče.

A0431

Obr. 6: Vodovodní aparatura s Y smáčením 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Uzavírací armatura Redukční ventil Magnetický ventil Průtokoměr Regulační ventil Y smáčení

21


A0432

Obr. 7: Vodovodní aparatura s smáčecí násypkou 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Uzavírací armatura Redukční ventil Magnetický ventil Průtokoměr Regulační ventily Smáčecí násypka Snímač přepadu Přepad

5.2.4 Dávkovač prášku Bližší informace o struktuře a funkci zařízení naleznete v samostatném návodu k obsluze "Dávkovač suchého materiálu". Topení potrubí dávkovače a čidlo minimální hladiny pro násypku suchého materiálu jsou procesních zařízení Ultromat ® standardní. Pro množstevně proporcionální dávkování práškového polymeru do procesní vody je dáv‐ kovač prášku řízen frekvenčním měničem. Kontinuální vynášení práško‐ vého polymeru zajistí uvolňovací kolo, které je bezprostředně nad dávko‐ vacím šnekem. Kromě toho topení dávkovacího potrubí odstraňuje vnikající vlhkost a zabraňuje tak spékání práškového polymeru.

5.2.5 Vibrátor Vibrátor pomáhá předcházet tvorbě můstků v dávkovači suchého mate‐ riálu, aby se práškový polymer lépe sypal.

5.2.6 Míchadla POZOR! Míchadla se mohou rozběhnout bezprostředně, jakmile mají přívod elektrického proudu.

22

Konstrukce a činnost Ultromat® je sériově vybaven dvěma elektrickými míchadly. Třetí míchadlo pro komoru 3 lze zvolit pomocí identifikačního kódu. Míchadla zajistí v komorách nádoby šetrný oběh roztoku.

5.2.7 Rozvaděč V rozvaděči jsou vedle síťové části a pojistek umístěny veškeré elektrické řídicí a pomocné přístroje nutné pro provoz zařízení, zejména řízení Ultromat® a frekvenční měnič pro řízení dávkovače prášku.

5.2.8 Zásuvka pro připojení dopravníku prášku Pro připojení dopravníku prášku je systém Ultromat® vybaven zásuvkou. Zásuvka je připevněna na dávkovači suchého materiálu a má elektrické jištění pomocí samočinné pojistky.

5.2.9 Potrubí koncentrátu Pro dávkování kapalného koncentrátu je Ultromat® vybaven tímto potrubím:

Typ Ultromat®

Velikost potrubí

Hadicová průchodka

400

DN 15

DN 15

1000

DN 15

DN 15

2000

DN 15

DN 15

4000

DN 20

DN 20

6000

DN 20

DN 20

8000

DN 20

DN 20

5.2.10

Vyhodnocení nedostatku vody pro dořeďovací jednotku Dořeďovací jednotka se používá pro další ředění použitého roztoku poly‐ meru. Přitom čerpadlo dopravuje roztok polymeru ze zásobní nádrže Ultromatu® do dořeďovací jednotky. Ředící voda je přiváděna do dořeďovací jednotky přes elektromagnetický ventil. Následný plovákový průtokoměr s minimálním kontaktem monito‐ ruje ředící vodu. Ultromat má k ovládání čerpadla bezpotenciálový kontakt (uvolnění čer‐ padla). Tento kontakt se sepne, když se překročila hladina chodu nasucho v komoře 3, a rozepne se, když hladina klesne pod tuto úroveň. Čerpadlo je obvykle řízeno externím zapojením (kombinace spouštěče motoru). Protože čerpadlo lze zapnout a vypnout externě, je na řízení Ultromatu k dispozici další vstup pro vyhodnocení spouštěče motoru (bezpotenciálový pomocný kontakt). Vyhodnocení minimálního kontaktu na průtokoměru se provede pouze tehdy, když je čerpadlo v chodu a tím byl bezpotenciálový pomocný kontakt na spouštěči motoru sepnutý. Když čerpadlo stojí, není bezpotenciálový kontakt sepnutý a min. kontakt na průtokoměru se nevyhodnotí.

23


5.2.11

Hlášení prázdné nádoby na koncentrát Volitelné „Hlášení prázdné nádoby na koncentrát“ obsahuje plovákový spínač, který se do nádoby vpravuje shora.

5.2.12

Hlídání dávkování pro kapalný koncentrát Ultromat® lze provozovat s tekutým polymerem. Čerpadlo koncentrátu dávkuje koncentrát komory 1. Monitorování dávkování lze nasadit pouze při používání čerpadel s excentrickým šnekem. Monitorování dávkování se skládá z adaptéru průtoku a snímače průtoku.

5.2.13

Nástavec násypky 50 l, 75 l a 100 l Pokud se vyžaduje rozšířená zásoba prášku, jsou k dispozici nástavce násypky s dodatečnou kapacitou 50, 75 a 100 litrů.

5.2.14

Dopravník prášku pro automatické doplňování K automatickému plnění násypky práškovým polymerem lze zvolit dopravník prášku. Dopravník prášku lze namontovat přímo přes desku adaptéru na dávkovač suchého materiálu nebo nástavec násypky. K překlenutí při krátké údržbě na dopravníku prášku příp. při vysoké spotřebě prášku se doporučuje připojení nástavce násypka 50 l s připojo‐ vacím adaptérem.

24

Montáž a instalace

6

Montáž a instalace Kvalifikace uživatele, mechanická montáž: vyškolená pracovní síla, viz

Ä Kapitola 2.3 „Kvalifikace uživatele“ na straně 11

Kvalifikace uživatele, elektrická instalace: Odborný elektrotechnik, viz


Zařízení se dodává kompletně smontované z výroby. Kabelové propojení mezi rozvaděčem a elektrickými agregáty je už plně realizované.

6.1 Montáž VAROVÁNÍ! Vysoká hmotnost zařízení Možné následky: Smrt nebo vážné zranění v případě, že podlaha nemůže zařízení unést a propadne se. Opatření: Ujistěte se, že podlaha v místě instalace může unést hmotnost prázdného i naplněného zařízení.

Volba místa instalace Zařízení musí být pro obsluhu, údržbu a plnění kdykoli snadno přístupné.

Podmínky prostředí pro provoz

Přípustná teplota prostředí: +5 °C až +40 °C. Vlhkost: Žádná. Déšť a orosení nejsou přípustné. Ostatní: Bez prachu, bez přímého slunečního světla.

6.2 Instalace, hydraulická POZOR! Možnost ekologických škod z roztoku polymeru Při odvodu vypouštěcích vedení a přepadového vedení dodržujte bezpečnostní list pro polymer a zákonná ustano‐ vení pro likvidaci. Předpoklady: n n n

Procesní voda musí mít kvalitu pitné vody. Musí být bez pevných a koloidních látek Vstupní tlak vody musí být mezi 3 bary a 5 bary Rozměry vedení procesní vody, přepadu a vypouštění musí odpovídat UPOZORNĚNÍ! – Přepadové a vypouštěcí vedení položte se spádem. Musí fungovat bez protitlaku – Pro vypuštění zařízení nainstalujte T-kus s uzavíracím kohoutem jako možnost vypuštění mezi uzavírací arma‐ turu komory 3 a čerpadlo

1.

Vedení pro procesní vodu připojte na vodovodní přístroje

2.

Připojte vedení čerpadla koncentrátu pro kapalný polymer

25

Montáž a instalace 3.

Pokud je k dispozici: Připojte čerpadlo (není součástí dodávky) k odebíracímu vedení

4.

Připojte vypouštěcí vedení a veďte je do vhodného odtoku

5.

Přepadové vedení připojte na nátrubek přepadu a veďte do vhod‐ ného odtoku

6.3 Instalace, elektrická VAROVÁNÍ! Díly pod napětím! Možné následky: Smrt nebo velmi těžká zranění – –

Opatření: Před všemi instalačními pracemi na elektric‐ kých přípojkách odpojte zařízení od sítě Zajistěte zařízení proti opětovnému zapnutí

6.3.1 Připojení sítě POZOR! Nebezpečí funkčních poruch! Při připojování agregátů vždy dávejte pozor na správné obsazení svorek. Při připojování míchadel, dávkovače prášku, motorových čer‐ padel ... vždy dávejte pozor na správný směr otáčení motorů. 1.

Elektrický přívod připojte podle schématu zapojení (viz kapsa v roz‐ vaděči)

2.

Veďte napájecí kabel přes odpovídající otvor do rozvaděče zařízení a tam připojte na připravenou svorkovnici

6.3.2 Nastavení kapacitních snímačů Kapacitní snímače k hlášení nedostatku prášku v dávkovači prášku nebo přetečení ve smáčecí násypce se musí zkontro‐ lovat a případě nastavit. Snímač má na svém konci na straně kabelu žlutou LED pro indikaci stavu sepnutí a vedle zapuštěný šroub pro nastavení citlivosti. Potřebný materiál: n

1 malý šroubovák

Snímač se kontroluje a nastavuje ve 2 krocích: Při prázdném dávkovači prášku (nebo nor‐ málním toku vody ve smáčecí násypce)

1.

Žlutá LED na snímači nesvítí - nastavení je správné

2.

Žlutá LED na snímači svítí ð Snižte citlivost pomocí seřizovacího šroubu (otáčejte doleva), dokud LED dioda nezhasne.

S naplněným dávkovačem prášku (nebo voda smáčecí násypky přetéká):

26

3.

Žlutá LED na snímači svítí ð nastavení je správné.

Montáž a instalace 4.

Žlutá LED na snímači nesvítí ð Zvyšte citlivost pomocí seřizovacího šroubu (otáčejte doprava), dokud LED se dioda nerozsvítí.

27

Obsluha frekvenčního měniče Sinamics G110

7

Obsluha frekvenčního měniče Sinamics G110 Frekvenční měnič = FU

7.1 Funkce ovládacích prvků Parametry frekvenčního měniče jsou z výroby nastaveny na dávkovače suchého materiálu a čerpadla kapalného koncentrátu, použité v Ultromatu. Pokud je připojeno čerpadlo kapalného koncentrátu (není součástí dodávky), musí se na místě zkontrolovat parametry a přizpůsobit použi‐ tému čerpadlu kapalného koncentrátu.

A0822

Obr. 8: Frekvenční měnič Sinamics G110

Funkce

Poznámka

Spouští motor

Tlačítko vypnuté

Zastavuje motor

Tlačítko vypnuté

Přepnutí směru otáčení

Tlačítko vypnuté

Tlačítko skoku po [r0000] Potvrzení chyb Přístup k parametrům Zvětšit hodnotu Zmenšit hodnotu Tipování motoru

28

Tlačítko vypnuté

Obsluha frekvenčního měniče Sinamics G110

7.2 Nastavení frekvenčního měniče Parametry frekvenčního měniče jsou z výroby nastavené na dávkovač suchého materiálu a čerpadlo kapalného koncentrátu. Následující parametry se přitom odchylují od standardního nastavení frek‐ venčního měniče (FU): Nastavení pro dávkovač suchého materiálu: Parametr G110

Hodnoty pro dávkovač suchého materiálu

0003

3

0305

1,22 A

0307

0,18 kW

0311

1360 1/min

0700

5

1000

5

1082

100 Hz

1120

0,1 s

1121

0,1 s

1210

4

2000

100 Hz

2010

9

2011

1

2012

2

2013

4

2014

6000

29

Obsluha frekvenčního měniče Sinamics G110 Nastavení pro čerpadlo kapalného koncentrátu Spectra: Parametr G110

Hodnoty pro Spectra

0003

3

0305

1,9 A

0307

0,37 kW

0311

1380 1/min

0700

5

0731

4

1000

5

1082

83 Hz

1120

0,1 s

1121

0,1 s

1210

4

2000

83 Hz

2010

9

2011

2

2012

2

2013

4

2014

6000

30

Nastavení přídavných komponent

8


8.1 Nastavení kapacitního snímače Kapacitní snímač pro hlášení nedostatku prášku v dávkovači suchého materiálu se musí zkontrolovat a případně nastavit. Snímač má na svém konci na straně kabelu žlutou LED pro indikaci stavu sepnutí a mimo to zapuštěný stavěcí šroub pro nastavení citlivosti. Snímač se kontroluje a nastavuje ve 2 krocích: Při prázdném dávkovači suchého mate‐ riálu

1.

Žlutá LED na snímači je zhasnutá - nastavení je správné.

2.

Žlutá LED na snímači svítí: ð Snižujte na stavěcím šroubu citlivost (otáčením doleva), dokud LED nezhasne.

Při naplněném dávkovači suchého mate‐ riálu

1.

Žlutá LED na snímači svítí - nastavení je správné.

2.

Žlutá LED na snímači je zhasnutá: ð Zvyšujte na stavěcím šroubu citlivost (otáčením doprava), dokud se LED nerozsvítí.

8.2 Nastavení Sigma (obnovy) 1. Menu MODE

Menu CODE Trvalé zobrazení

2s

P

2. Menu SET

Okno CLEAR B0084

Obr. 9: Menu v režimu nastavení

31


Analog

- ANALOG

Manual

Analog Manual Contact Batch

- MANUAL

P

P Contact

- CONTACT

Batch

Trvalé zobrazení

- BATCH

B0085

Obr. 10: Výběr druhu provozu (menu MODE)

A1796

Obr. 11: Nastavení pro druh provozu [Analog] Nastavení druhu provozu „Analog“

1.

Podržte tlačítko [P] stisknuté tak dlouho, až začne zobrazení blikat. Následně tlačítko [P] uvolněte

2.

Podržte tlačítko šipky stisknuté tak dlouho, dokud se na displeji nezobrazí [MODE]. Následně stiskněte tlačítko [P]

3.

Podržte tlačítko šipky stisknuté tak dlouho, dokud se na displeji nezobrazí [ANALOG]. Následně stiskněte tlačítko [P] ð Čerpadlo nyní běží v druhu provozu Analog.

Svítí-li červená indikační LED a zobrazí-li se na displeji [ANALG], čerpadlo nedostává žádný ana‐ logový signál.

Nastavení analogového vstupu 4 ... 20 mA

1.

Podržte tlačítko [P] stisknuté tak dlouho, až začne zobrazení blikat. Následně tlačítko [P] uvolněte

2.

Podržte tlačítko šipky stisknuté tak dlouho, dokud se na displeji nezobrazí [SET]. Následně stiskněte tlačítko [P]

3.

Podržte tlačítko šipky stisknuté tak dlouho, dokud se na displeji nezobrazí [ANALG]. Následně stiskněte tlačítko [P]

4.

Podržte tlačítko šipky stisknuté tak dlouho, dokud se na displeji nezobrazí [4...20 mA]. Následně stiskněte tlačítko [P] ð Čerpadlo bude reagovat proporcionálně k proudovému signálu, 4 mA = 0 zdvihů/min., 20 mA = maximální frekvence.

5.

32

Tlačítkem Stop/Start spustíte nebo zastavíte čerpadlo.

Obecné informace k obsluze

9

Obecné informace k obsluze Ultromat je vybaven pro vizualizaci procesu řízení pomocí ovládací jed‐ notky KTP 400. Pomocí dotykového displeje a 4 funkční tlačítek můžete PLC ovládat. Obrázek řízeného Ultromatu stačí pro znázornění nejdůležitějších funkcí Ultromatu. I výstrahy a chybová hlášení se zobrazují jako text a ukládají se do archivu. Vyvolat lze až 100 textových zpráv. Zadání parametrů řízení a provedení kalibrace a další funkce ovládání lze intuitivně zadat příp. provést vyvoláním ovládacích obrazovek. Krátké zaškolení stačí k tomu, abyste uměli Ultromat ovládat. Předtím si prosím pozorně přečtěte návod k obsluze. Ovládání zařízení v ručním režimu smí provádět pouze zkušení servisní technici. Zde je nutná podrobná znalost postupů ovládání, aby se obsluha vyhnula chybám. Alarm hlásí Ultromat akusticky a vizuálně pomocí vestavěné houkačky a poplachové kontrolky. Pro vypnutí houkačky lze na ovládacím panelu stis‐ knout ihned resetovací tlačítko [F4]. Houkačka poplachu se vypne, ale poplach jako takový zůstává, dokud se neodstraní příčina poruchy a znovu nestiskne tlačítko Reset [F4].

Zařízení Auto Menu

Režim

Menu

Archív

Reset

A0831

Obr. 12: Ovládací menu ULFa

33


9.1 Ovládací menu ULFa Tlačítka

Úroveň 1

[F1] Mód

STOP / AUTO / RUČNĚ

[F2] Mód

PARAMETER

Úroveň 2

Zadání

[Změna Prášek/Kapal.] Voda

Skrápění předstih; skrápění doběh; průtok min.

Míchadlo

RW (1+2) Zap / Vyp RW (3) Zap / Vyp

Hladina

Max-Max; Max; Min; Min-Min

Prášek

Topení ZAP / VYP Vibrátor ZAP / VYP

Kalibrace (F1 mód stop)

Kapalina

Min. požadovaná hodnota FM

Prášek/kapalina

Nastavení času kalibrace Uplynulý čas Zadání váhy Dávkovací kapacita

Kapalina


Monitor průtoku

Spínací bod START / STOP

Voda

Aktuální průtok Kalibrace vody START / STOP

Koncentrace

Koncentrace

Prášek Kapalina Aktivní složka kapaliny Interní / Externí (PROFIBUS® / PROFINET®

Systém

Jazyk

[DE], [EN], [FR], [ES], [PT], Jazyk potvrdit START

Nastavení datum/čas

31.02.2014 12:13:14

[dd.mm.rrrr hh:mm:ss] Dotykový panel

Kontrast (+) (-) Vyčistit obrazovku Kalibrace dotykové obrazovky

Info

Identcode

Typ Velikost Polymer Volitelné doplňky

Verze

Verze Touchpanelu Datum vytvoření

34

Obecné informace k obsluze Tlačítka

Úroveň 1

Úroveň 2

Zadání Verze S7 projektu Datum vytvoření Projekt

Servis

Vodoměr

Mód měření průtoku: Auto / Manuálně Manuální průtok Četnost impulsů [DFM]

Obnova

Stop / Zap

Tlakové čidlo

Naměřená hodnota čidla Naměřená hodnota Offset

Tovární nastavení

Reset na tovární nastavení Identcode: změnit

[F3] Archiv [F4] Reset

35


9.2 Úvodní obrazovka 16

17

18 19

20

21 22 23 24

25

1 2

Zařízení Stop

3

Režim prášek

15 14 13

kg/h

12

Změna prášek/kapalina

153

l/h Režim

Menu

Archív

7

6

Reset

4 5

11 10 9

8

A0779

Obr. 13: Úvodní obrazovka 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

36

Míchadlo (bílá = vyp), (černá = zap), (bliká = porucha) Přepínač (prášek/kapalina) Indikace hladiny komory 3 (0 ... 100 %) Indikace hladiny v [mm] Indikace uvolnění k odběru (bez šipky = bez uvol‐ nění // šipka = uvolnění) Funkční tlačítko [F4] [RESET] Funkční tlačítko [F3] skok do [archívu] Funkční tlačítko [F2] skok do [menu] Funkční tlačítko [F1] přepínání provozního režimu [STOP], [AUTO], [RUČNÍ] Přívod vody (bílá = ventil zavřený) (černá = ventil otevřený) Indikace přívodu vody v [l/h] Hlášení nedostatku kapalného koncentrátu (bílá = NOK), (černá = OK), (bliká = porucha) Čerpadlo kapalného koncentrátu (bílá = vyp), (černá = zap), (bliká = porucha)

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Snímač proudění kapalného koncentrátu (bílá = NOK), (černá = OK), (bliká = porucha) Míchadlo (bílá = vyp), (černá = zap), (bliká = porucha) Datum Indikace aktuálního dávkovaného materiálu (prášek/ kapalina) Indikace požadované koncentrace Indikace aktuální dávkovací kapacity v [kg/h] Stavová řádka provozního režimu Ultromatu: [STOP], [AUTO], [RUČNĚ] Dávkovač suchého materiálu (bílá = vyp), (černá = zap), (bliká = porucha) Hlášení nedostatku suchého materiálu (bílá = NOK), (černá = OK), (bliká = porucha) Přetečení smáčecí násypky (bílá = NOK), (černá = OK), (bliká = porucha) Míchadlo (bílá = vyp), (černá = zap), (bliká = porucha) Hodinový čas


9.3 Změna provozního režimu Změna provozního režimu

Provozní režim můžete přepnout pomocí tlačítka [F1]. Když stisknete [F1], ð pak se otevře okno s tlačítky pro režimy [STOP], [AUTO], [RUČNĚ] a tlačítko [ZPĚT].

Aktuální provozní režim se zobrazí ve stavové řádce.

Provozní režim STOP

V provozním režimu [STOP] jsou všechny pohony a ventil (10) pro přívod vody vypnuté. Nový proces se nespustí. Obsah komory 3 lze odebrat až po hladinu [MIN MIN]. Klesne-li hladina pod úroveň, zobrazí se chybové hlášení „Nádrž Ultromat prázdná“ .

Provozní režim AUTO

V provozním režimu [AUTO] se spustí automatický proces, jakmile hladina v komoře 3 klesne pod [MIN]. Výjimka: Ultromat neobdrží externí schvá‐ lení nebo je v servisním menu navolena funkce „Vyprázdnění“ .

Provozní režim RUČNĚ UPOZORNĚNÍ! Tento provozní režim je určen pouze pro servisní techniky. Aby nedošlo k poškození systému, může servisní technik provozovat zařízení v [RUČNÍM] provozním režimu. V provozním režimu [RUČNĚ] jsou nejdříve všechny pohony a ventily vypnuté. Stisknutím tlačítka (v současné době není vidět) nad symboly, ventilu (10) dodávky vody, míchadel (1, 15, 24) a čerpadla (13), můžete jednotlivé pohony a ventily zapnout a vypnout ručně. Dávkovací kapacitu můžete nastavit v zadávacím políčku v provozním režimu [RUČNĚ] od 0 ... do 100%.

37


9.4 Správa uživatelů 9.4.1 Skupiny uživatelů Obsluha na dotykovém panelu je rozdělena do 3 skupin: n n n

Obecná obsluha Rozšířená obsluha (User + 5050) Servis (Service + 5555)

Uživatelská oprávnění skupin uživatelů Činnost

Obecná

Rozšířená

Obsluha

Obsluha

Přepnutí zařízení Stop - zařízení Auto

X

X

X

Přepínání suchý materiál/kapalný koncentrát

X

X

X

Změna koncentrace

X

X

X

X

X

Změna parametrových dat

X

X

Provádění kalibrace

X

X

Změna aktivní složky kapalného koncentrátu Čtení parametrových dat

Servis

X

Čtení kalibračních dat

X

X

X

Čtení info

X

X

X

Změna jazyka

X

X

Nastavení data/času

X

X

Změna systémových funkcí

X

X

Reset továrních nastavení

X

Přepnutí měření průtoku Auto / ručně

X

Změna impulsních parametrů měření průtoku

X

Zapnutí vyprázdnění

X

38


9.4.2 Přihlášení


Parameter Přihlášení

Konzentration

Uživatel Heslo Kalibrace

Info Přerušit

Systém Režim

Servis Menu

Archív

Reset

A0799

Obr. 14: Správa uživatelů

Obr. 15: Obrazovková klávesnice pro přihlášení Když na dotykovém panelu vyvoláte určitou funkci, která vyžaduje vyšší uživatelská práva, objeví se objeví automaticky přihlašovací okno pro zadání uživatele a hesla. Když stisknete zadávací políčko [Uživatel], objeví se obrazovková kláves‐ nice a lze zadat jméno uživatele. Po zadání se jméno potvrdí tlačítkem ↲. Pak můžete stejným postupem vyplnit zadávací políčko [Heslo]. Heslo se nezobrazí v nekódovaném textu

39


9.5 Zadávání hodnot na dotykovém panelu

A0791

Obr. 16: Zadávání hodnot na dotykovém panelu 1.

Dotkněte se zadávacího polička na dotykovém panelu ð Objeví se virtuální klávesnice pro zadávání dat.

Limity MIN a MAX jsou uvedeny v levém horním rohu doty‐ kového panelu.

2.

Zadejte požadovanou hodnotu a stiskněte tlačítko ↲ ð Nastavená hodnota se převezme do PLC.

3.

40

Pro opuštění menu bez uložení hodnoty musíte stisknout tlačítko ESC


9.6 Navolení dávkovaného materiálu 1

2

3 4

Zařízení Stop

Režim prášek

kg/h


153

l/h Režim

Menu

Archív

Reset

A0780

Obr. 17: Navolení dávkovaného materiálu 1 2 3 4

Zobrazení aktuálně používaného dávkovaného materiálu Indikace koncentrace Indikace dopravovaného množství Tlačítko [Změna prášek/kapalina]

Dávkovaný materiál můžete změnit pouze při vypnutém zařízení, režim [STOP]. Změna se provádí tlačítkem [Změna prášek/kapalina] (2). Aktuální stav (1) je uveden v levém horním rohu displeje.

41


9.7 Dálkové ovládání

Přestávka zařízení

Režim prášek

kg/h

153

l/h Režim

Menu

Archív

Reset

A0789

Obr. 18: Zařízení v provozním režimu [PAUSE] Ultromat lze uvést do režimu [PAUSE] pomocí externího spínače. Během provozního režimu [PAUSE] nelze zahájit nový výrobní proces. Obsah komory 3 lze odebrat až po hladinu [MIN MIN].

9.8 Skok do archívu [F3] Funkčním tlačítkem [F3] se provede skok do [archívu]. V archívu je ulo‐ ženo posledních 100 chyb. Tyto chyby pak lze pomocí funkčního tlačítka [F3] vyvolat pro diagnostiku chyb.

42


9.9 Ukazatel hladiny 1 Zařízení Auto

Režim prášek

2

kg/h

153

l/h Režim

Menu

Archív

Reset

A0781

Obr. 19: Měření hladiny 1 2

Současná hladina v [mm] Pruhový diagram současné hladiny UPOZORNĚNÍ! Chyba měření z důvodu znečištění snímače tlaku Aby se zabránilo chybnému měření, musí se tlakový snímač při údržbě zařízení očistit.

Měření hladiny se provádí tlakovým snímačem. Přepočet [mBar] na [mm] probíhá v PLC.

43


9.10

Přívod vody 1 Zařízení Auto

Režim prášek

2

kg/h


153

l/h Režim

Menu

Archív

Reset

A0783

Obr. 20: Přívod vody 1 2

Průtokové množství procesní vody v [l/h] Zobrazení elektromagnetického ventilu procesní vody (bílá = vyp / černá = zap)

Průtokové množství se měří přes impulsní snímač ve vodovodní apa‐ ratuře. Průtokové množství se sleduje. Pokud se nedosáhne limitní hod‐ noty (nastavení v menu parametrů), dojde nejdříve k výstraze. Když se průtokové množství přes tuto mezní hodnotu nezvedne, pak zařízení přepne na poruchu a výrobní proces se přeruší.

Když měření průtoku nefunguje, lze zařízení provozovat s přednastavenou hodnotou. Nastavení k tomu naleznete v servisním menu.

9.11

Doředění Pomocí této funkce řízení monitoruje následné doředění. Přitom se pomocí bezpotenciálového kontaktu signalizuje průběžné hlášení doprav‐ ního čerpadla. Navíc má řízení vstup, který hlídá spínač mezní hodnoty ve vodovodním vedení. Pokud spínač mezní hodnoty není po „5 s“ od zapnutí čerpadla aktivní, zobrazí se na dotykovém panelu chybové hlášení a relé chybového hlášení vypne.

9.12

Provozní režim RUČNĚ UPOZORNĚNÍ! Tento provozní režim je určen pouze pro servisní techniky. Aby nedošlo k poškození systému, může servisní technik provozovat zařízení v RUČNÍM provozním režimu.

44


Ruční režim Požadovaná hodnota %

Modus Pulver

kg/h

Ändere Pulver/Flüssig

153

l/h Režim

Menu

Archív

Reset

A0786

Obr. 21: Provozní režim [RUČNĚ] V [RUČNÍM] režimu lze jednotlivé pohony zapínat a vypínat nezávisle na sobě. Pro přepnutí do provozního režimu [RUČNĚ] stiskněte na hlavní obrazovce tlačítko [REŽIM] a potom stiskněte [RUČNĚ]. Jednotlivé pohony můžete zapnout ručně. K tomu se musíte dotknout bodů pro pohony na dotykovém panelu. Je-li pohon zapnutý, svítí bod pro pohon černě. Je-li pohon vypnutý, svítí bod pro pohon bíle. Na výše uvedené obrazovce je možné v provozním režimu [RUČNĚ] zapnout tyto pohony: n n n n

Zapnutí/vypnutí elektromagnetických ventilů pro přívod vody Zapnutí/vypnutí míchadla Zapnutí/vypnutí čerpadla kapalného koncentrátu Zapnutí/vypnutí dávkovače suchého materiálu

45

Menu obsluhy [F2]

10

Menu obsluhy [F2] Funkčním tlačítkem [F2] se provede skok do [menu]. V menu lze provést další nastavení.


Parametr

Koncentrace

Kalibrace

Informace

Systém Režim

Servis Domů

Archív

Reset

A0792

Obr. 22: Skok do menu Parametry Kalibrace Systém Koncentrace Informace Servis

10.1

viz Ä Kapitola 10.1 „Parametry“ na straně 46 viz Ä Kapitola 10.2 „Kalibrace“ na straně 52 viz Ä Kapitola 10.3 „Systém“ na straně 56 viz Ä Kapitola 10.4 „Koncentrace“ na straně 59 viz Ä Kapitola 10.5 „Informace“ na straně 60 viz Ä Kapitola 10.6 „Servis“ na straně 62

Parametry Nastavit lze parametry následujících oblastí: n n n n n

46

Voda Míchadlo Hladina (tlakové čidlo) Prášek Kapalina

Menu obsluhy [F2]

10.1.1

Parametr [VODA]

Voda

Zařízení Stop Parametr vody

Míchadlo

Hladina

Prášek

Skrápění předstih:

5

Skrápění doběh:

7

Průtok min:

Režim

400,0

Menu

Archív

Kapalina

l/h

Reset

A0825

Obr. 23: Parametr [VODA]

Parametry

Nastavení z výroby

Rozsah nastavení

Skrápění předstih

7s

0 - 30 s

Skrápění doběh

5s

0 - 30 s

Minimální přívod vody

Viz tabulka Ä Tabulka na straně 47

0 - 200000 l/h

Ultromat

Přívod vody

Minimální přívod vody

400

600

400

1000

1500

1000

2000

3000

2000

4000

6000

4000

6000

9000

6000

8000

12000

8000

Je-li současný přívod vody nižší než nastavený minimální přívod, vygene‐ ruje systém výstrahu: [Výstraha: Přítok vody příliš malý]. Zůstane-li momentální přívod vody nižší než stanovené minimální množ‐ ství vody, po 20 sekundách vygeneruje systém chybové hlášení: [Porucha: Přítok vody příliš malý. Ultromat na Stop]. Ultromat přeruší výrobní proces.

47

Menu obsluhy [F2]

10.1.2

Parametr [míchadlo]

Voda

Zařízení Stop Parametr míchadla

Míchadlo

Hladina

Prášek

Míchadlo (1 + 2) zap:

5

Míchadlo (1 + 2) vyp:

15

Míchadlo (3) zap:

5

Míchadlo (3) vyp:

15

Režim

Menu

Archív

Kapalina

Reset

A0826

Obr. 24: Parametr [míchadlo] Po výrobním procesu mohou míchadla běžet dále v [pulsním módu/módu přestávky]. Parametry pro čas zapnutí a vypnutí můžete nastavit takto:

Parametry


Rozsah nastavení

Míchadlo 1+2 zap

5 minut

5 – 60 minut

Míchadlo 1+2 vyp*

15 minut

0 – 60 minut

Míchadlo 3 zap

5 minut

5 – 60 minut

Míchadlo 3 vyp*

15 minut

0 – 60 minut

* Trvalý provoz: Míchadlo vyp = 0 minut

48

Menu obsluhy [F2]

10.1.3

Parametr [prášek]

Voda

Zařízení Stop Parametr prášku

Míchadlo

Hladina

Prášek

Topení zap:

5

Topení vyp:

45

Vibrátor zap:

1

Vibrátor vyp:

60

Režim

Menu

Archív

Kapalina

Reset

A0827

Obr. 25: Parametr [prášek] Kromě toho topení dávkovacího potrubí odstraňuje vnikající vlhkost a zabraňuje tak spékání prášku. Vibrátor zabraňuje tvorbě můstků v suchém materiálu.

Parametry


Rozsah nastavení

Ohřev Zap

5s

1 – 10 s

Ohřev vyp

45 s

30 – 100 s

Vibrátor zap

1s

0 – 30 s

Vibrátor vyp

60 s

0 – 999 s

49

Menu obsluhy [F2]

10.1.4

Parametr [kapalina]

Voda

Zařízení Stop Parametr kapaliny

Míchadlo

Hladina

Prášek

Kapalina

Min. žád. hodnota FM:

Režim

Menu

Archív

Reset

A0828

Obr. 26: Parametr [kapalina]

Parametry


Rozsah nastavení

Minimální požadovaná hodnota frekvenčního měniče

20 %

0 – 50 %

Minimální kmitočet čerpadla koncentrátu Čerpadlo tekutého koncentrátu by mělo být vybaveno cizím ventilátorem, aby se čerpadlo mohlo provozovat bez ome‐ zení v rozsahu 0 až 86 Hz. Pokud se čerpadlo na kapalný koncentrát používá bez cizího ventilátoru, musí být vinutí motoru čerpadla chráněno před přehřátím při nízkých otáčkách. Proto se nastavuje minimální kmitočet. Pokud je aktuální kmitočet čerpadla kapalného koncentrátu po dobu > 5 sekund nižší než nastavený mini‐ mální kmitočet čerpadla, pak systém vygeneruje chybové hlášení: [Výstraha: Čerpadlo tekutého koncentrátu - min. dávkování je dosaženo] a čerpadlo běží na nastaveném minimálním kmitočtu dále. Protiopatření: Zvyšte průtok vody nebo požadovanou kon‐ centraci.

50

Menu obsluhy [F2]

10.1.5

Parametr [hladina]

Voda

Zařízení Vyp Parametr tlakového čidla

Míchadlo

Hladina

Prášek

Kapalina

Hladina Max Max (Přepl.):

mm

Hladina Max (Stop):

mm

Start polymeru:

mm

Hladina Min (Start):

mm

Hladina Min Min:

mm

Mód

Menu

Archiv

Reset

A0829

Obr. 27: Parametr [hladina]

Parametry

Poznámka

Hladina Max Max (Přepl.):

poplach [Přeplnění].

Hladina Max

Když se překročí [Hladina Max], příprava roztoku v Ultromatu se zastaví

Hladina Min

Když se podkročí [Hladina Min], příprava roztoku v Ultromatu se spustí

Hladina Min Min

Když hladina klesne pod [Hladina Min Min], zobrazí se hlášení alarmu a nebude uděleno povo‐ lení pro další odběr.

[Hladina Max Max (Přepl.)] se používá ke sledování přeplnění. Při přeplnění se signalizuje

Spínací hladina kontinuálního systému: ULFa

400

1000

2000

4000

6000

8000

Max-Max

370

710

860

1320

1320

1310

Max

300

565

710

1105

1105

1105

Min

190

310

390

490

490

490

Min-Min

120

190

190

190

190

190

Všechny údaje v milimetrech

51

Menu obsluhy [F2]

10.2

Kalibrace Menu kalibrace se používá ke kalibraci těchto oblastí: n n n n

Kalibrace prášku Kalibrace kapaliny Kalibrace průtokového spínače Kalibrace vody

Před prvním zapnutím systému do automatického režimu musíte kali‐ brovat dávkovač suchého materiálu a čerpadlo tekutého koncentrátu. Při kalibraci musí být zařízení vypnuté. Zařízení [Stop]. Když jste zařízení ještě nekalibrovali a zapnete je do v režimu [AUTO], pak se na displeji zobrazí hlášení [Porucha: Dávkovač suchého materiálu není zkalibrovaný] nebo Porucha: [Čerpadlo kapalného koncentrátu není zkalibrované] a zařízení se přepne do režimu [PORUCHA].

10.2.1

Kalibrace prášku

Prášek

Zařízení Stop Kalibrace prášku

Kapalina

Proud v.

Voda

Čas kalibrace uběhlý čas: Zadání hmotnosti: Dávkovací kapacita:

Režim

Menu

Archív

Reset

A0793

Obr. 28: Kalibrace suchého materiálu

Parametry


Rozsah nastavení

Zadání času kalibrace

60 s

0 - 999 s

Zadání hmotnosti

-

99999,9

Provedení kalibrace

Přerušení kalibrace Kalibraci můžete kdykoli ukončit stiskem tlačítka [STOP].

Potřebný materiál: n n

52

Váha PE sáček (objem min. 500 g)

1.

Odmontujte smáčecí násypku povolením šroubového spoje

2.

Držte plastový sáček (objem min. 500 g) pod dávkovací trubkou

Menu obsluhy [F2] 3.

Spusťte kalibraci stisknutím tlačítka [START]

4.

Počkejte, až kalibrace doběhne

5.

Zvažte dávkovaný materiál zachycený do plastového sáčku

6.

Zjištěnou hmotnost zadejte do řízení jako parametr

[ZADÁNÍ HMOTNOSTI]

ð Dávkovací kapacita se vypočte znovu a zobrazí se jako para‐ metr [DÁVKOVACÍ KAPACITA] v [kg/h] 7.

10.2.2

Po kalibraci dávkovače suchého materiálu přimontujte zpět smáčecí násypku

Kalibrace kapalného koncentrátu

Prášek

Zařízení Stop Kalibrace prášku

Kapalina

Proud v.

Voda

Čas kalibrace uběhlý čas: Zadání hmotnosti: Dávkovací kapacita:

Režim

Menu

Archív

Reset

A0795

Obr. 29: Kalibrace kapalného koncentrátu

Parametry


Rozsah nastavení

Zadání času kalibrace

60 s

0 - 999 s

Zadání hmotnosti

-

99999,9

Provedení kalibrace


Potřebný materiál: n n

Váha Záchytná nádoba (objem min. 1 l)

1.

Zjistěte vlastní hmotnost záchytné nádoby

2.

Na vhodném místě otevřete dávkovací vedení

3.

Držte záchytnou nádobu pod otvorem v dávkovacím vedení

4.

Spusťte kalibraci stisknutím tlačítka [START]

5.

Počkejte, až kalibrace doběhne

6.

Zvažte zachycené množství kapalného koncentrátu

53


Zjištěnou hmotnost zadejte do řízení jako parametr [ZADÁNÍ HMOTNOSTI] ð Dávkovací kapacita se vypočte znovu a zobrazí se jako para‐ metr [DÁVKOVACÍ KAPACITA] v [kg/h]

8.

10.2.3

Dávkovací vedení zase těsně zavřete

Kalibrace průtokového spínače (pouze pro "Spectra") Před prvním zapnutím systému do automatického režimu musíte kalibrovat čerpadlo kapalného koncentrátu a pak hlídač průtoku. Při kalibraci musí být zařízení vypnuté. Zařízení [Stop]. Když zařízení provozujete déle než 20 sekund pod spínacím bodem pro minimální dávkovací množství, objeví se na dis‐ pleji hlášení [Porucha: Zkontrolujte snímače průtoku kapalného koncen‐ trátu] a zařízení se přepne do režimu [PORUCHA].

Prášek

Zařízení Stop Kalibrace hlídače průtoku

Kapalina

Proud v.

Voda

Spínací bod:

Start

Stop

Hlídač průtoku

Režim

Menu

Archív

Reset

A0796

Obr. 30: Kalibrace snímače průtoku 1 2 3

Zadání dávkovacího množství v [kg/h] [START / STOP] čerpadla kapalného koncentrátu se zadaným dávko‐ vacím množstvím Zobrazení signálu [snímače průtoku]; bílá = pod spínacím bodem // šedá = překročení spínacího bodu

Parametry


Rozsah nastavení

Spínací bod

-

0 až maximální dávkovací kapacita čerpadla kapal‐ ného koncentrátu

54

Menu obsluhy [F2] Provedení kalibrace


1.

Dávkovací množství zapište do textového políčka (1), které odpo‐ vídá minimálnímu dávkovacímu množství ve standardním provozu

2.

Spusťte čerpadlo kapalného koncentrátu tlačítkem [START] (2)

3.

Když čerpadlo kapalného koncentrátu běží s požadovaným kmi‐ točtem, můžete potenciometrem na snímači průtoku nastavit spínací bod snímače ð Snímač průtoku je správně nastavený, když spínací bod leží těsně pod minimálním dávkovacím množstvím ve standardním provozu. Zobrazení signálu [snímače průtoku] (3) se změní z šedé na bílou.

4.

10.2.4

Zastavte čerpadlo kapalného koncentrátu tlačítkem [STOP] (2)

Kalibrace vody Přívod vody do Ultromatu musíte nastavit během uvádění do provozu. Ultromat se smáčecí násypkou má dva proudy vody. Tyto proudy vody musíte přes jehlové ventily rozdělit tak, aby smáčecí násypka nebyla ani nenaplněná ani přeplněná (1 cm pod spodní hranou přepadu).

Ultromat

Přívod vody

400

600

1000

1500

2000

3000

4000

6000

6000

9000

8000

12000

55

Menu obsluhy [F2]

Prášek

Kapalina

Zařízení Stop Kalibrace vody Proud v.

Voda

Aktuální průtok Kalibrace vody

Start

Režim

Archív

Menu

Reset

A0798

Obr. 31: Kalibrace vody Provedení kalibrace

Přerušení kalibrace Kalibraci můžete kdykoli přerušit stiskem tlačítka [STOP].

1.

Spusťte kalibraci tlačítkem [START] ð Magnetický ventil vody se otevře.

2.

Nastavte přítok vody tak, aby se na displeji zobrazila hodnota přítoku v [l/h]

3.

Zastavte kalibraci tlačítkem [START] ð Magnetický ventil vody se zavře.

10.3

Systém Menu "Systém" se používá k nastavení těchto oblastí: n n n

56

Jazyk Datum a hodinový čas Dotykový panel

Menu obsluhy [F2]

10.3.1

Změna jazyka

Jazyk

Zařízení Stop Jazyk systému

Čas

Touch

Potvrzení jazyka Režim

Menu

Archív

Reset

A0801

Obr. 32: Změna jazyka Pro změnu zobrazeného jazyka musíte postupovat takto:

1.

Vyberte požadovaný jazyk

2.

Stiskněte tlačítko [Potvrzení jazyka] ð Na displeji se zobrazí [shutting down].

3.

Stiskněte tlačítko [Start] ð Zvolený jazyk je aktivní.

10.3.2

Datum a hodinový čas

Jazyk

Čas

Zařízení Stop Systém datum/čas Touch

Nastavení data/času

Režim

Menu

Archív

Reset

A0802

Obr. 33: Datum a hodinový čas Datum a čas se nastavují takto:

1.

Stiskněte tlačítko se zobrazeným časem ð Displej přepne na zadávání hodnot.

57


Pomocí [BSP] smažte zobrazené datum

3.

Tlačítky [0-9] zadejte aktuální datum ve formátu [dd.mm.rrrr]. Příklad: 31.02.2011

Desetinná tečka = tlačítko nad [0]

4.

Zadejte mezeru, k tomu stiskněte tlačítko vpravo vedle [0]

5.

Zadejte čas ve formátu [hh:mm:ss]. Příklad: 14:01:48

Dvojtečka = stiskněte tlačítko [+-/*], pak stiskněte [:] Číslicová klávesnice = stiskněte tlačítko [0-9]

6.

Stiskněte tlačítko Enter

7.

Stiskněte tlačítko [Nastavení datum/čas] ð Nastavený čas se převezme do systému.

10.3.3

Dotykový panel

Jazyk

Čas

Zařízení Stop Jazyk systému

Touch

-

Kontrast:

+

Čisticí obrazovka:

Aktivovat

Kalibrace Panelu:

Aktivovat

Režim

Menu

Archív

Reset

A0803

Obr. 34: Zobrazení [Systém] Kontrast:

Pomocí tlačítek [+] a [-] můžete nastavit kontrast dotykového panelu.

Čisticí obrazovka:

Pro čištění dotykového panelu je k dispozici [čisticí obrazovka]. Pomocí funkce [čisticí obrazovka] lze dotykový panel vypnout na nastavený čas, což umožní čištění obrazovky, aniž by došlo nezamýšlenému spuštění funkce. Tlačítkem [Aktivovat] můžete funkci [Čisticí obrazovky] vyvolat.

58

Menu obsluhy [F2] Kalibrace dotykové obrazovky:

10.4

Tlačítkem [Aktivovat] můžete vyvolat funkci [Kalibrace Panelu]. Ta slouží k opětovné kalibraci snímačů, je-li dotyková funkce nedostatečně přesná. 1.

Stiskněte [Aktivovat]

2.

Dotkněte se zobrazeného kříže pětkrát prstem

3.

Klepněte na dotykový panel znovu, aby se kalibrační hodnota převzala

Koncentrace Je-li součástí dodávky PROFIBUS® nebo PROFINET®, zobrazí se na displeji [Koncentrace] tlačítka [Interní] / [Externí]. V módu [Interní] jsou požadované hodnoty pro kon‐ centraci (prášek a kapalina) zadávány z ovládacího panelu. Systém řízení procesu (Master) může pouze číst data. V módu [Externí] jsou požadované hodnoty pro koncentraci zadávány systémem řízení procesu. Navíc lze v módu [Externí] přes Profibus přepnout Ultromat do pauzy a potvrdit poruchu. Další informace k tomuto stojí v doplňkovém návodu PROFIBUS® nebo PROFINET®. Není-li připojený PROFIBUS® nebo PROFINET®, je třeba zvolit nastavení [Interní].

Zařízení Stop Koncentrace

Koncentrace prášku: Koncentrace kapaliny: Aktivní složka kapaliny:

Interní

Mód

Menu

Externí

Archiv

Reset

A0823

Obr. 35: Koncentrace prášek / kapalina

Parametry


Rozsah nastavení

Koncentrace prášku

0,5 %

0,05 - 2,00 %

Koncentrace kapaliny

0,5 %

0,05 - 2,00 %

Aktivní složka kapaliny

100 %

10 - 100 %

PROFIBUS® /PROFINET® (Interní / Externí)

Interní

Interní nebo Externí

59

Menu obsluhy [F2]

Parametry [Koncentrace prášku/kapaliny] lze nastavit kon‐ centraci připravovaného polymerového roztoku v Ultromatu. Parametr [Aktivní složka kapaliny] udává, jak vysoký je obsah aktivní složky v kapalném polymeru.

Aktivní složka kapaliny Kapalné polymery jsou opatřeny různými aktivními složkami. Činí-li obsah aktivní složky u prášku 100 %, je podíl aktivní složky u kapalného polymeru usazený většinou pod 50 % (typicky 40 %). V praxi se požaduje u kapalného polymeru používat stejné údaje koncentrace jako u práškových produktů. Proto se u kapalného polymeru zadává koncentrace aktivní složky (typicky 40 %) do PLC.

10.5

Informace

10.5.1

Identifikační kód Ultromat

Zařízení Stop Identcode Verze Identcode Typ Průchod Kyvadlo Dvoupodlažní

Velikost

Polymer

Možnosti 3. Míchadlo

Dávkovač prášku Spectra (FM) Sigma (4-20)

Smáčecí násypka Vibrátor Hlídač průtoku Plovákový spínač Profibus

Režim

Menu

Archív

Reset

A0790

Obr. 36: Identifikační kód Ultromat Pomocí F2 [MENU] > [INFO] se dostanete na obrazovku [Identcode]. Zde si můžete přečíst, jakými vlastnostmi je Váš Ultromat vybaven.

Charakteristika

Poznámka

3. Míchadlo

U této možnosti má Ultromat v komoře 3 míchadlo.

Smáčecí násypka

Smáčecí násypka má zlepšit mísení polymeru a vody.

Vibrátor

Pouze v provedení „dávkovač suchého materiálu“ . Vibrátor je určen ke zlepšení sestupu polymeru.

Hlídač průtoku

Pouze v provedení „Spectra (FU)“ . Sleduje tok kapalného koncentrátu v potrubí.

60

Menu obsluhy [F2] Charakteristika

Poznámka

Plovákový spínač

Pouze v provedení „Kapalina“ . Sleduje hladinu v nádobě pro tekutý koncentrát.

Profibus

Rozhraní k výměně dat.

10.5.2

Softwarová verze

Identcode

Zařízení Stop Verze software Ultromat

Verze

Verze dotykového panelu: Datum vytvoření: Verze S7 projektu: Datum vytvoření: Projekt: Režim

Menu

Archív

Reset

A0797

Obr. 37: Softwarová verze Na této obrazovce si můžete zkontrolovat verzi dotykového panelu a pro‐ jektu S7, stejně jako jejich data vytvoření. Přečíst lze i číslo projektu zařízení.

61

Menu obsluhy [F2]

10.6 10.6.1

Servis Servis 1

2

Zařízení Stop Servis vodoměru Vodoměr

Vyprázdnění Tlakové čidlo Tovární nastavení

Režim měření:

Auto

Ručně Auto

Imp/l

Průtokoměr:

Režim

Menu

Archív

Reset

A0804

Obr. 38: Servis 1 2

10.6.1.1

Tlačítka pro skok do různých servisních skupin Nadpis aktuální servisní skupiny

Servis - vodoměr

Ruční zadání průtoku:

Zařízení Stop Servis vodoměru Vodoměr


Režim měření:

Auto

Ručně Auto

Ruční hodnota: Imp/l

Průtokoměr:

Režim

Menu

Archív

Reset

A0805

Obr. 39: Ruční zadání průtoku V případě poruchy automatického měření průtoku vody můžete v nou‐ zovém provozu přepnout na ruční měření průtoku. To znamená, že auto‐ matické měření je mimo provoz. To je užitečné v případě, že průtokoměr je vadný, ale zařízení má zůstat i nadále v provozu, až se funkce obnoví. Hodnota pro ruční nastavení prů‐ toku vody se zadává v [litrech za hodinu] a zapíná se tlačítka [Ručně].

62

Menu obsluhy [F2] Průtokové množství se zjišťuje impulsním snímačem. Tento snímač uvádí počet [impulsů na litr] vody. V tomto políčku lze při používání různých impulsních snímačů zadat správný počet impulsů.

Průtokoměr:

10.6.1.2

Servis - vyprázdnění

Vyprázdnění:

Zařízení nelze vyprázdnit v režimu [Zařízení Auto]. Zařízení nemůžete vyprázdnit v automatickém režimu. Když je třetí komora prázdná, okamžitě se zase doplní. Pro vyprazdňování tedy musíte automatický režim uvést mimo provoz.

Zařízení Stop Servis vyprázdnění Vodoměr


Vyprázdnění

Stop

Zap

Mód vyprázdnění

Režim

Menu

Archív

Reset

A0806

Obr. 40: Servis - vyprázdnění 1.

Nejdříve musíte ve spouštěcím menu přepnout zařízení na

2.

Pak musíte v menu [Servis] zapnout parametr [Vyprázdnění] na

[Zařízení Stop] [Zap]

ð Nyní můžete nádrž vyprázdnit až po hladinu chodu nasucho.

Když přepnete na [Zařízení Auto], funkce [vyprázdnění] se vypne.

63

Menu obsluhy [F2] 10.6.1.3

Servis - snímač tlaku

Zařízení Stop Servis tlakového čidla Vodoměr


Hladinové čidlo Snímač hodnoty 300 mm měření: Naměřená hodnota: Offset:

Režim

360 60

Menu

mm

Setzen

mm

Archív

Reset

A0807

Obr. 41: Servis - snímač tlaku Naměřená hodnota snímače:

[Naměřená hodnota snímače] obsahuje naměřenou hladinu v nádobě. Nepředstavuje skutečnou hladinu. Aby se mohla zobrazit správná hladina, musí se k [naměřené hodnotě snímače] připočíst mrtvá oblast ve spodní části nádoby (asi 60 mm).

Naměřená hodnota:

Pro zjištění mrtvé zóny v nádobě musíte naplnit nádobu alespoň na 50 %. Nyní můžete hladinu změřit měřicí tyčí. Tuto hodnotu v [mm] musíte zadat do textového pole [Naměřená hodnota]. Offset se vypočte přes tlačítko [Stanovit].

Offset:

Zobrazení aktuálního offsetu (offset = mrtvá zóna). Naměřená hodnota = naměřená hodnota snímače + offset

64

Menu obsluhy [F2] 10.6.1.4

Servis - reset

Zařízení Stop Servis továrního nastavení Vodoměr


Tovární nastavení:

Reset

Identcode:

Změnit

Režim

Menu

Archív

Reset

A0808

Obr. 42: Servis - reset Nastavení z výroby:

Přes tlačítko [Reset] můžete parametry Ultromatu resetovat na tovární nastavení.

Identcode: UPOZORNĚNÍ! Když se zadá špatný Identcode, může dojít k chybné čin‐ nosti. Funkce je chráněna heslem. Přes tlačítko [Změnit] můžete Identcode zařízení Ultromat změnit.

65

Provoz zařízení

11

Provoz zařízení Kvalifikace uživatele, provoz zařízení: zaškolená osoba, viz Ä Kapitola 2.3

„Kvalifikace uživatele“ na straně 11

VAROVÁNÍ! Nebezpečí uklouznutí Nebezpečí při úniku vody nebo polymeru. Směsi polymerů s vodou jsou kluzké – – –

11.1 11.1.1

Při plnění násypky suchého materiálu dávejte pozor na bezpečný postoj Rozsypaný polymer nebo rozlitý roztok polymeru ihned odstraňte Přitom také bezpodmínečně dodržujte pokyny v bezpeč‐ nostním listu použitého polymeru

Běžný provoz Předpoklady pro řádný provoz VAROVÁNÍ! Nebezpečí způsobené provozem zařízení Obsluha zařízení je dovolena pouze zaškolenému personálu – –

Zařízení můžete zastavit v zásadě v každé provozní fázi nebo zase spustit Příčinu poruchy musíte odstranit před potvrzením odpo‐ vídajícího chybového hlášení. Houkačku ale můžete vypnout tlačítkem „Houkačka vyp“

Předpoklady: n n n

11.1.2

Účelné nastavení provozních parametrů Uvědomělá kalibrace Žádné svévolné změny parametrů na frekvenčním měniči

Doplnění zásobní násypky práškovým polymerem Když se zásobní násypka neplní automaticky malým dopravníkem, musíte průběžně kontrolovat i zásobu práškového polymeru a včas jej doplnit. Doplnění může být provedeno za běžného provozu. K tomu sundejte víko zásobní násypky a práškový polymer opatrně dosypejte.

11.1.3

Doplnění nádoby na koncentrát kapalným polymerem Když se nádrž na koncentrát neplní automaticky, musíte průběžně kontro‐ lovat zásobu kapalného polymeru a včas jej doplnit.

66

Provoz zařízení

11.2

Zapnutí sítě a chování při výpadku sítě VAROVÁNÍ! Automatický rozběh Při každém zapnutí sítě se rozběhnou míchadla bez ohledu na naměřené stavy zařízení. Při každém zapnutí sítě může probíhat proces přípravy roz‐ toku. Proto udržujte všechna víka inspekčních otvorů zavřená. Pokud jsou nutné práce na zařízení: odpojte zařízení od sítě a zajistěte proti opětovnému zapnutí.

Zapnutí sítě

Při každém zapnutí sítě se rozběhnou míchadla bez ohledu na naměřené stavy zařízení. Oproti tomu zařízení se zároveň spustí v provozu přípravy roztoku jenom tehdy, když v komoře 3 je dosaženo min. spínacího bodu. Když během provozu přípravy roztoku vypadne síť - i jenom na krátkou dobu - při opě‐ tovném zapnutí provoz přípravy roztoku nepokračuje.

Chování při výpadku sítě

11.3

Po výpadku proudu nebo po delší přerušení napájení, které vede k restartu řízení, pokračuje provoz zařízení podle naměřených stavů bez omezení. Je-li přitom hladina zásobní nádrže v regulérním rozsahu, nedojde ke spuštění provozu přípravy roztoku, i když před přerušením právě proces přípravy probíhal.

Uvedení mimo provoz VAROVÁNÍ! Přeprava zařízení Nebezpečí z velké hmotnosti zařízení. Pokud se má zařízení přemístit bezpodmínečně dodržujte kapitolu Ä Kapitola 3 „Přeprava a uskladnění zařízení“

na straně 15

Stiskněte tlačítko [F1] a zvolte režim [Stop]

Na krátký čas Na delší čas

1.

Přepněte hlavní vypínač na „Vyp“

2.

Hlavní vypínač zamkněte, aby se zabránilo neoprávněnému zapnutí zařízení

67

Provoz zařízení Na více než 2 dny POZOR! Dopravní jednotka a potrubí se mohou ucpat Při opětovném uvedení do provozu tekutý polymer nesmí přijít do styku s vyplachovací vodou Dopravní jednotka a potrubí se musí zbavit vyplachovací vody – – –

11.4

Vypláchněte dopravní jednotku čerpadla koncentrátu, sací vedení a tlakové potrubí Rozeberte a osušte dopravní jednotku pro čerpadlo kon‐ centrátu Vyčistěte sací vedení a výtlačné potrubí pomocí vhod‐ ných čisticích přístrojů

1.

Přepněte hlavní vypínač na „Vyp“

2.

Hlavní vypínač zamkněte, aby se zabránilo neoprávněnému zapnutí zařízení

3.

Vytáhněte síťovou zástrčku

4.

Dávkovač prášku zcela vyprázdněte

5.

Tříkomorovou nádrž vypusťte přes příslušné přípojky jednotlivých komor

6.

Vypláchněte tříkomorovou nádrž pečlivě vodou

7.

Pak vypláchněte smáčecí aparaturu (nálevka a míchací zařízení) ještě jednou vodou

8.

Pečlivě propláchněte vedení mezi uzavírací armaturou komory 3 a dopravním čerpadlem. (Pokud byla nainstalovaná proplachovací přípojka, usnadní to proplachování.)

n

Kvalifikace uživatele: Poučená osoba, viz Ä Kapitola 2.3 „Kvalifikace

Likvidace použitých dílů uživatele“ na straně 11

UPOZORNĚNÍ! Předpisy o likvidaci použitých dílů – Dodržujte národní předpisy a právní normy, které jsou v současnosti pro Vás platné ProMinent Dosiertechnik GmbH, Heidelberg bere zpět dekontaminované staré přístroje v případě dostatečného ofrankování zásilky.

68

Chybná obsluha zařízení

12

Chybná obsluha zařízení n n n n n n n n

Chybná poloha vypouštěcích kohoutů vede k poruchám Chybná poloha uzavírací armatury v přívodu vody vede k poruchám Neoprávněné osoby nesmí mít možnost zadávat nebo měnit provozní parametry. Použijte přístupový kód Přednastavené hodnoty parametrů pro frekvenční měnič nesmíte měnit. Jsou z výroby nastaveny na dávkovač prášku Při nastavování koncentrace se nesmí překročit maximální hranice viskozity 1500 mPas Když zanedbáte doplnění zásoby polymeru, zařízení se zastaví Když neodstraníte příčinu poruchy zařízení a stisknete tlačítko Enter, může dojít k chybnému chování zařízení Když zařízení uvedete do provozu bez odstranění původních poruch, může to mít za následek další a závažnější poruchy

69

Uvedení do provozu

13

Uvedení do provozu Při uvedení do provozu postupujte podle následujícího schématu:

Krok

Činnost

1

Montáž a instalace, viz Ä Kapitola 6 „Montáž a instalace“ na straně 25

2

Nastavení kapacitních snímačů, viz Ä Kapitola 6.3.2 „Nastavení kapacitních snímačů“ na straně 26

3

Kontrola parametrů, viz Ä Kapitola 10.1 „Parametry“ na straně 46

4

Kontrola data a času, viz Ä Kapitola 10.3.2 „Datum a hodinový čas“ na straně 57

5

Provedení kalibrace, viz Ä Kapitola 10.2 „Kalibrace“ na straně 52

6

Nastavení koncentrace, viz Ä Kapitola 10.4 „Koncentrace“ na straně 59

7

Zapnutí zařízení v provozním režimu [AUTO], viz Ä „Provozní režim AUTO“ na straně 37

POZOR! Možné poškození vodou Může dojít k úniku velkého množství vody nebo roztoku poly‐ meru. Provoz v této počáteční fázi hlídejte – –

Před začátkem procesu přípravy roztoku se ujistěte, že vypouštěcí ventily pro všechny tři komory jsou uzavřeny. Přitom dávejte pozor zvláště na správnou spínací funkci snímače hladiny při prvním dosažení příslušných spína‐ cích bodů.

Chybové hlášení "Nádrž Ultromat je prázdná" Chybové hlášení [Nádrž Ultromat je prázdná] je nevyhnu‐ telné, protože teď jsou ještě všechny komory prázdné. Tuto poruchu potvrďte. Předpoklady: n n n n

Zkontrolovali jste řádnou montáž a instalaci zařízení Zavřeli jste vypouštěcí ventily všech tří komor Zásobní násypky jste naplnili předpokládaným práškovým polymerem Nádrž koncentrátu jste naplnili předpokládaným kapalným polymerem

1.

Nastavili jste všechny provozní parametry

2.

Provedli jste kalibraci všech potřebných přístrojů

3.

Zařízení uveďte do chodu zapnutím do režimu AUTO, viz Ä „Pro‐

vozní režim AUTO“ na straně 37

ð Zařízení zahájí provoz a začne s automatickým procesem přípravy roztoku.

70

Údržba

14 14.1

Údržba Zkontrolujte dávkovač prášku a smáčecí aparaturu

Dávkovač prášku

Smáčecí zařízení

14.2

1.

Správnou funkci dávkovače prášku kontrolujte pravidelně během provozu

2.

Kontrolujte, zda je prášek polymeru dávkován správně

3.

Zkontrolujte, jestli je kuželový část smáčecí násypky úplně zapla‐ vená vodou a netvoří se usazeniny prášku

Sítovou vložku v redukčním ventilu vyčistěte Nejpozději, když jsou 2/3 propustné plochy sítové vložky znečištěné, musíte sítko vyčistit.

14.3

1.

Pro demontáž sítka musíte zařízení tlačítkem [F1] přepnout do režimu [Stop]

2.

Ručně zavřete uzavírací armaturu před redukčním ventilem

3.

Další postup můžete nalézt v návodu k použití redukčního ventilu.

Zkontrolujte a očistěte magnetický ventil VAROVÁNÍ! Nebezpečí úrazu elektrickým proudem! Možné následky: Smrt nebo velmi těžká zranění Během provozu musí být rozvaděč zavřený. Před všemi činnostmi při instalaci a údržbě musí být hlavní vypínač vypnutý do polohy „0“ a zajištěný proti opětnému zapnutí.

POZOR! Možnost chybné činnosti zařízení – Při manipulaci s magnetickým ventilem dávejte pozor na kabel – Při sestavování dávejte pozor na správnou polohu a uspořádání dílů

UPOZORNĚNÍ! Další informace Bližší údaje a odpovídající výkres naleznete v návodu k obsluze magnetického ventilu; v příloze k této dokumentaci. 1.

Předřazenou uzavírací armaturu úplně zavřete

2.

Povolte čtyři šrouby s válcovou hlavou na tělese a víko ventilu pomalu odstraňte společně s nástavcem cívky ð Dávejte pozor na kabel.

3.

Vytáhněte vložené díly

4.

Zkontrolujte poškození membrány

71

Údržba 5.

14.4

Očistěte vnitřek krytu, zvláště pak škrticí otvor a malý pilotní otvor ve výstupu ventilu

Průtokoměr (turboDOS) vymontujte a zkontrolujte POZOR! Možnost chybné činnosti zařízení – Při manipulaci s průtokoměrem vždy dávejte pozor na kabel – Při zpětné montáži průtokoměru dávejte pozor na šipku směru toku na krytu

14.5

1.

Zařízení zastavte tlačítkem [F1] do režimu [Stop]

2.

Zavřete uzavírací kohout v přívodu vody

3.

Pro demontáž průtokoměru povolte odpovídající šroubení ve vodo‐ vodním potrubí

4.

Zkontrolujte volné otáčení turbínového kola uvnitř průtokoměru a případně je očistěte

5.

Průtokoměr namontujte ve správném směru do přívodu vody (šipka průtoku)

Demontujte víko inspekčního otvoru POZOR! V nádobách se otáčí vrtule! Lehká nebo drobná zranění. Zařízení vypněte a přišroubované víko inspekčního otvoru odstraňte až pak. V podstatě se zařízení smí provozovat pouze s pevně zašroubovanými inspekčními otvory. Víka smíte odstranit jen dočasně: – –

14.6

pro kontrolu hladiny pro kontrolu správné spínací funkce snímačů hladiny – Po inspekci musíte všechna víka zase nasadit zpět a připevnit

Očistěte horní stranu nádrže Čas od času očistěte horní stranu nádrže, protože časem se může vytvořit kluzký film. Přitom také dodržujte pokyny v bezpečnostním listu použitého polymeru.

72

Chybová hlášení

15 15.1

Chybová hlášení Odstraňte funkční poruchy Kvalifikace uživatele, odstranění funkčních poruch: zaškolená osoba, viz


Kvalifikace uživatele, odstranění funkčních poruch: (nespecifikované poruchy): Zákaznický servis, viz Ä Kapitola 2.3 „Kvalifikace uživatele“

na straně 11

VAROVÁNÍ! Automatický rozběh Při každém zapnutí sítě se rozběhnou míchadla bez ohledu na naměřené stavy zařízení. Při každém zapnutí sítě může probíhat proces přípravy roz‐ toku. Proto udržujte všechna víka inspekčních otvorů zavřená. Pokud jsou nutné práce na zařízení: odpojte zařízení od sítě a zajistěte proti opětovnému zapnutí.

K odstranění funkčních poruch použijte také provozní návody nakupovaných dílů.

Souhrnný poplach

Porucha zařízení (souhrnný poplach) je hlášeno akusticky výstražným tónem a opticky červeným výstražným světlem na rozvaděči. Navíc řízení indikuje chybové hlášení. Výstražný tón vypnout pomocí [Reset F4]. Uvolnění pro následné čerpadlo (roztok polymeru) zůstává souhrnným poplachem nedotčeno.

Potvrzení

Aby zařízení po poruše mohlo zase zahájit svůj provoz, musíte po odstra‐ nění příčiny poruchy potvrdit chybové hlášení tlačítkem Reset.

Nespecifikované poruchy

Pokud se vyskytne problém, který v tomto seznamu není uveden, nebo pokud určitá jmenovaná porucha nešla odstranit pomocí navržené pomůcky pro odstranění, spojte se v této záležitosti se zákaznickým servisem ProMinent® ProMaqua®.

Snímače

Při analýze chyb nejdříve vezměte v potaz, že případně některý kapacitní bezdotykový snímač nebo snímač průtoku koncentrátu signalizuje chybně (protože je nastaven příliš citlivě nebo reaguje na náhlé změny v podmín‐ kách prostředí).

15.2

Obecné informace o chybových hlášeních Potvrzení chybových hlášení Chybová hlášení musíte potvrdit. Když systém generuje chybové hlášení, sepne se optická a zvuková signalizace poruchy. Zároveň se při generování chybového hlášení na displeji ovládacího panelu generuje hlášení o druhu a čase poruchy.

73

Chybová hlášení

Č.

Hod. čas

Datum

Porucha: Zkontrolovat tlakové čidlo

A0809

Obr. 43: Chybové hlášení na displeji Porucha a počet výskytu poruchy je signalizován následujícím symbolem poruchy Když jste poruchu opravili, optická a akustická signalizace se po stisknutí tlačítka [RESET] (F4) resetuje a chybové hlášení na displeji se smaže. Když jste poruchu neodstranili, resetuje se po stisknutí tlačítka [RESET] (F4) pouze akustická signalizace. Optická indikace poplachu a chybové hlášení zůstanou zachovány. Souběžně s optickou signalizací poruchy se sepne systémový výstup [SOUHRNNÝ POPLACH]. V případě poruchy se aktivuje výstup [SOUHRNNÝ POPLACH] (přepne z 0 na 1).

Obr. 44: Porucha

15.3

Poruchy - příčina - odstranění

Hlášení poruchy

Příčina

Odstranění

Výroba

Odebírání

Stop

blokováno

Dávkovač suchého materiálu není kalibrovaný

Dávkovač suchého materiálu ještě není kalibrovaný

Zkalibrovat dávkovač suchého materiálu

ANO

NE

Zkontrolujte frekvenční měnič dávkovače suchého materiálu

Vadný frekvenční měnič

Zkontrolovat frekvenční měnič

ANO

NE

Chybná parametrizace frek‐ venčního měniče

Zkontrolujte parametry frekvenčního měniče

Zásobní násypka je prázdná

Zásobní násypku naplňte

ANO

NE

Digitální vstup vadný

Digitální vstup zkontro‐ lujte

Snímač prášku vadný

Snímač prášku zkontro‐ lujte NE

NE

Dávkovač prášku je prázdný

Dávkovač suchého materiálu - Kalibrace dávkovače suchého max. dávkovací kapacita materiálu chybná dosažena

Kalibraci dávkovače suchého materiálu pro‐ veďte znovu

Přítok vody příliš vysoký

Přítok vody zmenšete

Parametr koncentrace příliš vysoký

Parametr koncentrace snižte

Čerpadlo kapalného koncen‐ trátu není kalibrované

Čerpadlo kapalného koncen‐ trátu ještě není kalibrované

Čerpadlo kapalného koncentrátu zkalibrujte

Zkontrolujte čerpadlo kapal‐ ného koncentrátu Sigma

Čerpadlo je vadné

Zkontrolovat čerpadlo

ANO

NE

Zkontrolujte frekvenční měnič čerpadla kapalného koncen‐ trátu

Vadný frekvenční měnič

Zkontrolovat frekvenční měnič

ANO

NE

74

Chybová hlášení Hlášení poruchy

Příčina Chybná parametrizace frek‐ venčního měniče

Zásobní nádrž kapalného kon‐ Zásobní nádrž je prázdná centrátu je prázdná Hlad. spínač (Spectra) vadný

Odstranění

Zásobní nádrž naplňte

Zásobní nádrž je prázdná

Zásobní nádrž naplňte

Snímač průtoku není správně nastavený

Snímač průtoku zkali‐ brujte



Kalibrace čerpadla kapalného koncentrátu chybná

Kalibraci čerpadla kapal‐ ného koncentrátu pro‐ veďte znovu

Přítok vody příliš vysoký

Přítok vody zmenšete

Parametr koncentrace příliš vysoký

Parametr koncentrace snižte

Čerpadlo kapalného koncen‐ Parametr koncentrace příliš trátu - min. dávkovací kapacita nízký dosažena Přítok vody příliš malý

Parametr koncentrace zvyšte

Přítok vody příliš malý

Přítok vody příliš malý. Ultromat stop

Trychtýř příliš plný

Stop

blokováno

ANO

NE

ANO

NE

NE

NE

NE

NE

NE

NE

ANO

NE

ANO

NE

Hlad. spínač (Spectra) zkontrolujte Digitální vstup zkontro‐ lujte

Čerpadlo kapalného koncen‐ trátu - max. dávkovací kapa‐ cita dosažena

Odebírání

Zkontrolujte parametry frekvenčního měniče

Digitální vstup vadný Zkontroluje snímač průtoku kapalného koncentrátu

Výroba

Přítok vody zvyšte

Kalibrace čerpadla kapalného koncentrátu chybná

Čerpadlo kapalného koncentrátu zkalibrujte

Parametr minimálního přítoku vody příliš vysoký

Parametr minimálního přítoku vody zkontrolujte

Výkyvy v dodávkách vody

Zkontrolujte dodávky vody

Miska filtru zanesená

Misku filtru vyčistěte

Nesprávné nastavení redukč‐ ního ventilu

Redukční ventil nastavte správně

Vodoměr vadný

Vodoměr zkontrolujte



Parametr minimálního přítoku vody příliš vysoký

Parametr minimálního přítoku vody zkontrolujte

Výpadek dodávky vody


Výkyvy v dodávkách vody


Ucpaný filtr

Čištění filtru

Nesprávné nastavení redukč‐ ního ventilu

Redukční ventil nastavte správně

Vodoměr vadný

Vodoměr zkontrolujte



Jehlové ventily pro trychtýř nejsou správně nastaveny

Jehlové ventily nastavte

Trychtýř ucpaný

Trychtýř vyčistěte

75


Nádrž Ultromat je prázdná

Nádrž Ultromatu příliš plná

Tlakové čidlo zkontrolujte

Vybavení motorového jističe míchadla

Málo vody v dořeďovací jed‐ notce

Vybavení pojistky 1F2

Vybavení pojistky 1F6

PROFIBUS®

PROFINET®

76

Příčina

Odstranění

Výroba

Odebírání

Stop

blokováno

NE

ANO

ANO

NE

ANO

ANO

ANO

NE

NE

NE

ANO

NE

ANO

NE

Vadný snímač

Snímač zkontrolujte



Odběr z Ultromatu příliš vysoký

Odběr snižte

Přítok vody příliš malý

Přítok vody zvyšte

Tlakové čidlo vadné

Tlakové čidlo zkontro‐ lujte

Parametr skrápěcí doběh příliš vysoký

Parametr skrápěcí doběh zkontrolujte

Vadný magnetický ventil

Magnetický ventil zkon‐ trolujte

Tlakové čidlo vadné

Tlakové čidlo zkontro‐ lujte

Vadný snímač

Snímač zkontrolujte

Analogový vstup vadný

Analogový vstup zkon‐ trolujte

Motor vadný

Zkontrolujte motor

Míchadlo má těžký chod

Míchadlo mechanicky zkontrolujte

Motorový jistič není správně nastavený

Zkontrolujte nastavení motorového jističe



Výpadek dodávky vody dořeďovací jednotky

Dodávku vody dořeďo‐ vací jednotky zkontro‐ lujte

Spínač mezní hodnoty vadný

Spínač mezní hodnoty zkontrolujte



Zkrat

Zkontrolujte zkrat

Připojené přístroje vadné

Přístroje zkontrolujte



Zkrat

Zkontrolujte zkrat

Připojené přístroje vadné

Přístroje zkontrolujte



PROFIBUS® porouchaný

Zkontrolovat PRO‐ FIBUS®

ANO

NE

Kabel vadný

Zkontrolovat kabel

ANO

NE

Konektor vadný

Zkontrolovat konektor

ANO

NE

Adresace není správná

Zkontrolovat parametry PROFIBUS®

ANO

NE

PROFINET® porouchaný

Zkontrolovat PRO‐ FINET®

ANO

NE


Příčina

Odstranění

Výroba

Odebírání

Stop

blokováno

Kabel vadný

Zkontrolovat kabel

ANO

NE

Konektor vadný

Zkontrolovat konektor

ANO

NE

IP adresa a název PRO‐ FINET® nepřiřazeny

Zkontrolovat přiřazení

ANO

NE

77

Zařízení / datové listy

16 16.1

Zařízení / datové listy Logické stavy

Logické stavy digitálních vstupů: Vstup

Označení signálu

DI A.0

Turbodos

-

DI A.1

Chyba napětí 230 V

1

Napětí v pořádku

0

Chyba

1

Napětí v pořádku

0

Chyba

1

Míchadla v pořádku

0

Porucha

1

Dálkové ovládání není aktivní

0

Dálkové ovládání aktivní

1

Dopravní čerpadlo (dodávka vody k dispozici)

0

Dopravní čerpadlo (dodávka vody přerušená)

1

Průtok existuje

0

Průtok neexistuje

Nedostatek prášku dávkovače suchého materiálu

1

Prášek k dispozici

0

Prášek není k dispozici

Přetečení smáčecí násypky

1

Smáčecí násypka v pořádku

0

Přetečení smáčecí násypky

1

Tekutý koncentrát k dispozici

0

Tekutý koncentrát prázdný

1

Průtok tekutého koncentrátu k dispozici

0

Průtok tekutého koncentrátu není k dispozici

1

Čerpadlo tekutého koncentrátu ok

0

Porucha čerpadla tekutého koncentrátu

DI A.2

DI A.3

DI A.4

DI A.5

DI A.6

DI B.0

DI B.1

DI B.2

DI B.3

DI B.4

✻)

78

Chyba napětí 24 V

Porucha míchadla

Dálkové ovládání

Čerpadlo doředění

Hlídač průtoku doředění

Plovákový spínač tekutého koncentrátu

Hlídač průtoku tekutého koncentrátu

Porucha čerpadla tekutého koncentrátu

1 = 24 VDC; 0 = 0 VDC

logický stav✻

Popis stavu

Zařízení / datové listy Logické stavy digitálních výstupů: Vstup

Označení signálu

DQ A.0

Připraveno k provozu

DQ A.1

DQ A.2

DQ A.3

DQ A.4

DQ A.5

DQ A.6

DQ A.7

DQ B.0

✻)

Chod nasucho

Souhrnný poplach

Houkačka

Magnetický ventil

Míchadlo 1 a 2

Míchadlo 3

Topení

Vibrátor

logický stav✻

Popis stavu

0

Ultromat není připraven k provozu

1

Ultromat připraven k provozu

0

Chod nasucho (komora 3 je prázdná)

1

Komora 3 je naplněná

0

Žádný souhrnný poplach

1

Souhrnný poplach aktivní

0

Houkačka vyp

1

Houkačka zap

0

Elektromagnetický ventil zavř.

1

Elektromagnetický ventil otevř.

0

Míchadlo 1 + 2 vyp

1

Míchadlo 1 + 2 zap

0

Míchadlo 3 vyp

1

Míchadlo 3 zap

0

Topení vyp

1

Topení zap

0

Vibrátor vyp

1

Vibrátor zap

1 = 24 VDC; 0 = 0 VDC

79


16.2

Ovládací menu ULFa

Tlačítka

Úroveň 1

[F1] Mód

STOP / AUTO / RUČNĚ

[F2] Mód

PARAMETER

Úroveň 2

Zadání

[Změna Prášek/Kapal.] Voda

Skrápění předstih; skrápění doběh; průtok min.

Míchadlo

RW (1+2) Zap / Vyp RW (3) Zap / Vyp

Hladina

Max-Max; Max; Min; Min-Min

Prášek

Topení ZAP / VYP Vibrátor ZAP / VYP

Kalibrace (F1 mód stop)

Kapalina

Min. požadovaná hodnota FM

Prášek/kapalina


Kapalina


Monitor průtoku

Spínací bod START / STOP

Voda

Aktuální průtok Kalibrace vody START / STOP

Koncentrace

Koncentrace

Prášek Kapalina Aktivní složka kapaliny Interní / Externí (PROFIBUS® / PROFINET®

Systém

Jazyk

[DE], [EN], [FR], [ES], [PT], Jazyk potvrdit START

Nastavení datum/čas

31.02.2014 12:13:14

[dd.mm.rrrr hh:mm:ss] Dotykový panel

Kontrast (+) (-) Vyčistit obrazovku Kalibrace dotykové obrazovky

Info

Identcode

Typ Velikost Polymer Volitelné doplňky

Verze

Verze Touchpanelu Datum vytvoření

80

Zařízení / datové listy Tlačítka

Úroveň 1

Úroveň 2

Zadání Verze S7 projektu Datum vytvoření Projekt

Servis

Vodoměr

Mód měření průtoku: Auto / Manuálně Manuální průtok Četnost impulsů [DFM]

Obnova

Stop / Zap

Tlakové čidlo

Naměřená hodnota čidla Naměřená hodnota Offset


Reset na tovární nastavení Identcode: změnit

[F3] Archiv [F4] Reset

81


16.3

Protokol o uvedení do provozu Protokol o uvedení do provozu Ultromat

®

®

ID kód:

Verze software:

Projekt číslo: :

Verze S7 projektu Verze dotykového panelu

Nastavení kalibrace/koncentrace: Parametr: :Koncentrace:

Prášek

:Aktivní složka: : Kalibrierte Dosierleistung:

kg/h

Přívod vody: : Spínací práh průtokového spínače:

kg/h

l/h

Nastavení uvedení do provozu Parametr Přítok vody min. průtok Ultromat Přítok vody min. průtok Ultromat

® ®

1000

1 000 l/ h

Přítok vody min. průtok Ultromat

®

2000

2 000 l/ h


®

4000

4 000 l/ h


®

6000

6 000 l/ h


®

8000

8 000 l/h

Základní nastavení 400

5s

Čas vypnutí topení Vibrátor zap

45 s 1s

Vibrátor vyp

60 s

Přítok Skrápění doběh

7s 5s

Míchadlo 1 + 2 čas zapnutí

5 min

Míchadlo 1 + 2 čas vypnutí

15 min

Míchadlo 3 čas zapnutí

5 min

Míchadlo 3 čas vypnutí

15 min

Čerpadlo koncentrátu minimální frekvence

20 Hz

Práškový polymer Obchodní název:

Dodavatel:

Tekutý polymer Obchodní název:

Dodavatel:

Zákazník: Místo instalace:

Obr. 45: Protokol o uvedení do provozu

Nastavení

400 l/ h

Čas zapnutí topení

Přítok Skrápění předstih

82

Kapalina

Datum: A0824


16.4

Plán mazání S výjimkou čerpadla Spectra jsou všechny pohony Ultromatu bezúdrž‐ bové.

Agregáty

Převodovka

Interval

Olej

Množství

Míchadla

-

-

-

-

Sigma

-

-

-

-

Spectra

SK01-71L/4

10.000 h / 2 roky

ISO VG 220

250 ml

nevyžaduje údržbu

-

-

Dávkovač suchého materiálu SK1 SD

16.5

Průběh řízení Plný

Hladina min.

Hladina max.

Hladina min.

Prázdný Zap Vyp Zap Vyp Zap Vyp Zap Vyp A0438

Obr. 46: Průběh řízení I. II. III. IV. V.

Hladina Ultromat® Elmag. ventil na přívodu vody Dávkovač prášku Míchadlo 1 + 2 Míchadlo 3

1. 2. 3. 4.

Čas vypnutí Čas zapnutí Skrápění doběh Skrápění předstih

83


16.6

ES Prohlášení o shodě pro stroje Podle SMĚRNICE EVROPSKÉHO PARLAMENTU A RADY 2006/42/ES, přílohy I, ZÁKLADNÍ POŽADAVKY NA BEZPEČNOST A OCHRANU ZDRAVÍ, kapitola 1.7.4.2. C. Tímto my, n n n

ProMinent Systems s.r.o. Fügnernova ul. 567 CZ - 33601 Blovice

prohlašujeme, že níže uvedený výrobek odpovídá svou koncepcí a kon‐ strukcí, v provedení námi uvedeném na trh, příslušným základním poža‐ davkům na bezpečnost a ochranu zdraví směrnice ES. Při úpravě výrobku, provedené bez našeho souhlasu, pozbývá toto prohlášení plat‐ nosti. Výňatek z ES Prohlášení o shodě Označení výrobku:

Automatické zařízení na přípravu polyelektrolytů, Ultromat S7-1200

Sériové č.:

viz typový štítek na přístroji

Příslušné směrnice ES:

Směrnice ES o strojních zařízeních (2006/42/ES) Směrnice ES EMC (2004/108/ES) Směrnice o nízkém napětí (2006/95/ES)

Použité harmonizované normy, zejména:

CSN EN 60204-1 ed.2:2007 CSN EN ISO 4413:2011 CSN EN 61000-2-4 ed.2:2003 CSN EN 12100 CSN EN 953+A1:2009 CSN EN 55011 ed.3:2010 CSN EN 61140 ed.2:2003 CSN EN 60446 ed.2:2008

Datum:

1.8.2011 ES Prohlášení o shodě je ke stažení na http://www.prominent.de/Service/Download-Service.aspx

84

Index

17

Index

B

Poškození zařízení při přepravě................................... 15

Bezpečnostní pokyny...................................................... 9

Použité harmonizované normy...................................... 84

Bezpečnostní pokyny pro Ultromat............................... 11

Profibus......................................................................... 59

Bezpečnostní zařízení................................................... 13

Příslušné směrnice ES.................................................. 84

Č

R

Čerpadlo........................................................................ 32

Rovné zacházení............................................................ 2

F

Rovnoprávnost................................................................ 2

Frekvenční měnič (FU).................................................. 29

Rozměrový list............................................................... 16

H

S

Hlavní vypínač............................................................... 13

Sériové číslo.................................................................. 84

Hřídele míchadla........................................................... 19

Sigma............................................................................ 32

I

Snímač.......................................................................... 31

Inspekční otvory............................................................ 13

T

J

Teplota prostředí..................................................... 15, 25

Jaká viskozita je možná?.............................................. 16

U

Jak dlouhý je zrací čas?................................................ 16

Uskladnění zařízení................................................ 15, 25

Jaké koncentrace jsou možné?..................................... 16

Ušlechtilá ocel............................................................... 19

K

V

kapacitního snímače..................................................... 31

Velikosti zařízení........................................................... 18

K čemu slouží dopravník prášku?................................. 24

Víko inspekčního otvoru................................................ 13

Kvalifikace uživatele...................................................... 11

Vstupní tlak vody........................................................... 25

Kvalita pitné vody.......................................................... 25

Vysoká hmotnost zařízení....................................... 15, 25

N

Výstražné štítky............................................................. 13

Nastavení Sigma (obnovy)............................................ 32

Z

O

zavěšená břemena........................................................ 15

O tomto výrobku.............................................................. 9 Označení výrobku......................................................... 84 P Podmínky prostředí................................................. 15, 25 Pomocný flokulant......................................................... 16

85

86

87

Prominent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 69123 Heidelberg Telefon: +49 6221 842-0 Fax: +49 6221 842-419 E-mail: [email protected] Internet: www.prominent.com 985932, 3, cs_CZ

© 2013

Návod k montáži a provozu Ultromat ULFa Kontinuální systém

Recommend Documents