Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
Hegesztett szerkezet Feladat: Hegesztett szerkezet rajzának elkészítése. Szükséges eszközök: A3-as fehér rajzlap az összeállítási és alkatrészrajzokhoz szerkesztési táblázat az anyagminőségek és a szabványos kötőelemek méreteinek meghatározásához. (pl. Bándy: Műszaki ábrázolás Táblázatok (71080); Frischherz-DaxGundelfinger-Häffner-Itschner-Kotsch-Staniczek: Fémtechnológiai táblázatok). A feladat részletezése: 1. Készítse el az alább megadott hegesztett szerkezet alkatrészeinek modelljét és műhelyrajzát. Rajzszám: az alkatrészekre HF-03-01, … stb. Az alkatrész méreteinek meghatározásánál ügyeljen a technológiai ráhagyásokra, valamint az egyes alkatrészek csatlakozására. A szövegmező fölötti darabjegyzék sort az alkatrészrajzon is meghagyjuk. Egyes rovatainak kitöltése: Tételszám: üresen marad. Darabszám: az alkatrészből gyártandó összes darabszám. Megnevezés: az alkatrész gyártásához szükséges kiindulási félgyártmány megnevezése. Méret: az alkatrész befoglaló méreteit (készméret) adjuk meg. Anyag: annak az anyagnak a szabványos megjelölése, amelyből az alkatrész készül. Itt fontos, hogy hegeszthető anyagot válasszunk. Pl. S 235JR, S 275JR, stb. az MSZ EN 10025 szerint. Hivatkozás: Annak a félgyártmánynak a szabványszáma, amelyből az alkatrész készül. A felhasználható főbb félgyártmányok a következők: Hengerelt laposacél (DIN 1017), Húzott laposacél (DIN 174), Hengerelt köracél (DIN 1013), Húzott köracél (DIN 668), Acél durvalemez (MSZ 40), Hegesztett, vagy varrat nélküli acélcsövek (MSZ ENV 10 220, vagy DIN 2448) Megjegyzés: üresen maradhat. 2. Az egyes alkatrészmodellek segítségével készítse el a szerkezet hegesztési összeállítási rajzát és alkatrészjegyzékét. Tárgy: a megadott szerkezet megnevezése pl. Csapágybak. Rajzszám: HF-03-00. A hegesztési összeállítási rajzon adja meg a következő méreteket: Fő méretek: a méretválasztékban megadott méretek, amiket a hegesztés végrehajtása után forgácsolással alakítanak ki, ezért ezeken a helyeken technológiai ráhagyás szükséges. A technológiai ráhagyással biztosítjuk, hogy a hegesztés okozta deformációk ellenére a megadott méreteket tartani tudjuk. o Ha a fő mérethez valamilyen kialakítás még kapcsolódik (pl. élletörés, reteszhorony, lyukkörön lévő menetes furatok), akkor ennek a méretei is a hegesztési összeállítási rajzon kerülnek megadásra, mivel csak a főméret kialakítása után tudjuk elkészíteni azokat. Csatlakozó méretek: azok a méretek, amelyek a szerkezet más alkatrésszel való kapcsolatának megtervezéséhez (az alkatrész beépítéséhez) szükségesek. A fő méretek gyakran egyúttal csatlakozó méretek is.
Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
3. Szerkezetválaszték: A kidolgozásra kerülő szerkezetet a Neptun kód első betűje alapján határozhatjuk meg. a Neptun kód első betűje Kidolgozandó szerkezet
A...D
E...G
H...J
K...M
N...O
P...S
T...V
X...Z
8
7
6
5
4
3
2
1
4. Méretválaszték az egyes feladatokhoz: Az ábrákon szereplő méretek (D, d, b, h) a szerkezet fő méretei. Ezek a méretek a kész darabra vonatkoznak. Az m jelű méretek arányosan választva felvehetők, ha az egyébként nem adott. Ezek a méretek is a hegesztést követően kerülnek kialakításra, mint a fő méretek. A fő méretek az ábrát követő mérettáblázatban találhatók, és a Neptun kódban szereplő számjegyek összegéből határozhatjuk meg. A táblázatokban szereplő paramétert úgy kapjuk, hogy a Neptun kódban lévő számjegyek összegének 6-tal való osztása után adódó maradékot vesszük. Ha a Neptun kód nem tartalmaz számjegyet, akkor = 0. A táblázat utolsó sorában szereplő M a feladat megoldásához javasolt méretarányt adja meg.
1. Csapágybak Csapágybak méretei
0
1
2
3
4
5
h
60
70
80
130
150
170
d
52
62
72
110
120
130
b
85
95
105
180
200
220
M
1:1
1:2
Megjegyzés: d mérettűrése H7, h mérettűrése h10
Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
2. Szállítószalag dob Szállítószalag dob méretei
0
1
2
3
4
5
D
220
240
260
520
580
640
d
40
50
60
90
95
100
b
320
360
380
780
850
930
M
1:2
1:5
Megjegyzések: o A d jelű furatban horony készül rögzítő gyűrű számára DIN 472 szerint. o A d jelű furat mérettűrése H6.
Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
3. Féktárcsa
4. Fogaskoszorú
Féktárcsa és fogaskoszorú méretei
0
1
2
3
4
5
D
260
280
300
680
710
740
d
45
50
55
100
120
140
b
52
56
58
130
140
150
M
1:2
1:5
Megjegyzések: o A reteszhorony mérete és mérettűrése MSZ 12868 (DIN 6885) szerint. o d mérettűrése H7; D mérettűrése a fogaskoszorúnál h9
Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
5. Motolla Motolla méretei
0
1
2
3
4
5
D
105
140
168
210
245
280
d
30
40
50
60
70
80
b
46
62
78
95
110
124
M
1:1
1:2
Megjegyzések: o A reteszhorony mérete és mérettűrése MSZ 12868 (DIN 6885) szerint. o d mérettűrése H7
Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
6. Kötéldob Kötéldob méretei
0
1
2
3
4
5
D
80
110
160
180
200
220
d
30
40
50
b
140
180
220
65 300
75 340
85 380
M
1:1
1:2
Megjegyzés: a d jelű csap mérettűrése k6.
Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
7. Csuklótag Csuklótag méretei
0
1
2
3
4
5
h
65
75
85
130
140
160
d
16
18
20
b
65
70
80
30 120
34 130
38 150
M
1:1
1:2
Megjegyzés: minden furat mérettűrése H7.
Műszaki ábrázolás II. BUDAPESTI MŰSZAKI ÉS GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki és Járműmérnöki Kar
Járműelemek és Járműszerkezetanalízis Tanszék
(KOJHA 155)
3. Házi feladat
8. Kötélkorong Kötélkorong méretei
0
1
2
3
4
5
D
100
110
120
180
210
230
d
20
24
28
b
35
40
45
32 65
36 75
40 80
M
1:1
1:2
Megjegyzés: A d jelű furat mérettűrése H6.
Budapest, 2016. február 10.
JSzT