MIKRON HPM 600U HPM 800U
2
Obsah
Aplikace
4-5
High-tech vřetena
17
Přednosti stroje
6-7
Zásobník nástrojů
18-19
Automatizace
8-11
Volitelné vybavení
20
Varianty stolů
14-15
smart machine
21
GF AgieCharmilles
22
Odvod třísek
16
HPM stroje jsou určeny pro univerzální obrábění vysoce kvalitních dílů ve 3, 4 nebo 5 osách.
MIKRON HPM 600U
MIKRON HPM 800U
Stroje jsou určeny pro použití v plně automatizovaném, plně simultánním vysokovýkonném obrábění.
3
Moderní motorová vřetena, přímý pohon stolu v obou osách a stabilní rám stroje nabízejí ty nejlepší podmínky pro ekonomickou a přesnou výrobu s moderními nástroji..
Široký sortiment obrobků ...
Aplikace
Zápustka pro klikový hřídel Legovaná nástrojová ocel Automobilový průmysl • Obtížné obrobitelné materiály • Velká hmotnost obrobku • Rozměrová přesnost tvaru • Vynikající stabilita stroje • Vysocevýkonná vřetena
Kuželové ozubené kolo Obtížné obrábění Výroba ozubení • Vysoká stabilita a přesnost • Vynikající kvalita povrchu • Absolutní bezpečnost procesu obrábění • Dosahovaná kvalita Q3 • Házivost <6μm
Kolo kompresoru Inconel (slitina NiCrMo) Energetický průmysl • Dynamické 5-ti osé simultánní obrábění • Rychlé a výkonné CNC řízení • Vysoký výkon při hrubování • Rychlé dokončovací operace • Ø 660 mm, výrobní čas 6h 20min
4
Samozřejmostí jsou přímé pohony ve 4. a 5 ose, které uspokojí ty nejvyšší požadavky na pohon otočných os při hmotnostech obrobku až 500 kg.
5
MIKRON HPM 600U a HPM 800U můžete použít pro jakoukoli práci, od těžkého hrubování až po přesné dokončovací operace
Přednosti stroje
Velmi kompaktní design
Oboustranný pohon osy Y umožňuje větší dynamiku a stabilitu Plné zakrytování stroje zajišťuje čisté pracovní podmínky
Kryty os z nerezové oceli Na všech osách je přímé odměřování
Odlučovač olejové mlhy zajišťuje čistý vzduch
Dvojitě zasklené bezpečnostní dveře s velkým oknem
Všechny nástroje jsou neustále dobře viditelné
Sklo odolné proti otěru Dynamický a stabilní. Sklopně-otočný stůl s vodou chlazeným přímým pohonem. Vysoká stabilita obrábění díky možnosti zpevnění otočných os 3 brzdami zajišťuje maximální životnost nástroje.
Rychlé čistění díky odklápěcímu dnu zásobníku nástrojů
Tepelná izolace pro konstantní přesnost 2 šnekové dopravníky třísek
Další přednosti • Optimální přístup servisu ke všem komponentům díky jednoduše otevíratelným bokům stroje • Jasné oddělení přístupu pro obsluhu a pro servis • Lineární měřící systémy jsou chráněny přetlakem vzduchu proti znečištění
Optimální proces obrábění zajišťují různé moduly „smart machine“: větší přesnost, lepší kvalita povrchu a rozměrová přesnost, stejně jako lepší zabezpečení, které je důležité v bezobslužném provozu.
6
Stabilita a tlumení vibrací Maximální přesnost a zrcadlová kvalita povrchu jsou výsledkem sladění tlumení a tuhosti všech základních složek v přenosu sil.
Ergonomie Široké dveře umožňují volný přístup do pracovního prostoru. Jejich široké okno umožňuje jasný přehled o procesu obrábění. Bez ohledu na to, jakým příslušenstvím je MIKRON HPM vybaven, vždy je zajištěn perfektní přístup ke stroji. Pracovní stůl, výměník palet a zásobník nástrojů, stejně jako dopravník třísek jsou stejně dobře přístupné jako místa pro údržbu.
Perfektní odvod třísek Velká pozornost byla věnována odvodu třísek z pracovního prostoru. Silně skloněné boční stěny spolehlivě odvedou třísky do lože stroje. Odsud třísky odvedou dva spirálové dopravník do svislého dopravníku třísek s jemným filtrem.
Vyjímečný přístup Obsluhy strojů ocení kromě flexibility také mimořádnou přístupnost ke všem částem stroje. Menší díly lze snadno naložit a upnout na sklopný a otočný stůl.
Obrobky samozřejmě mohou být na pracovní stůl naloženy jeřábem.
7
CNC řídící systém Heidenhain Obráběcí centra HPM 600U a HPM 800U jsou snadno ovladatelná a uživatelsky příjemná díky nejnovější generaci řídícího systému Heidenhain iTNC 530 a vhodně uspořádanému ovládacímu panelu. • jistota ovládání vč. rychlého zaučení a jistota práce s předdefinovanými pracovními cykly • připojení do sítě Ethernet pro rychlý přenos CAM dat • Jednoduché dialogové programování • Paralelní programování, neomezené programování podle kontury, uživatelem definovatelné podprogramy
Automatizovaná manipulace s paletami. Ideální přístup k nakládání obrobku.
Automatizace s výměníkem palet
Stroje MIKRON HPM 600U a MIKRON HPM 800U byly navrženy pro automatizaci s paletovým systémem. Vzhledem k tomu, že je systém výměny palet integrován do stroje, pracovní prostor je vždy perfektně přístupný.
4000
4500
Zatímco jsou v nakládací stanici upínány polotovary na paletu, ve stejné době stroj na jiné paletě obrábí předchozí kus. To výrazně zvyšuje produktivitu stroje. S výměníkem palet se neproduktivní seřizovací časy snižují na čas výměny palet, tedy méně než 30 sekund.
Možnost ručního otáčení palety v nakládacím prostoru zajišťuje naprostý přístup k upínanému obrobku.
Technická data MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm Nakládací výška na paletu Max. rozměr obrobku do Nosnost Doba výměny palet
2 palety • • • • • 500 mm Ø 800 mm 500 kg 30 sec
Nakládací stanice: Velmi dobrý přístup k obrobku. Palety lze v nakládací stanici ručně otočit o 360 °. Odkapávající chladící kapalina steče zpátky do stroje. 8
9
Automatizace se zásobníkem palet
Automatizovaná manipulace s paletami. Ideální přístup k nakládání obrobku
K dalšímu zvýšení bezobslužnosti stroje jsou určeny velmi kompaktní výměníky palet s až 12 paletami s optimální ergonomií obsluhy.
Různé druhy obrobků na paletách vyžadují více nástrojů. Proto lze stroj vybavit různými zásobníky nástrojů s kapacitou od 30 do 200 nástrojů.
U každého řešení automatizace, mohou být palety naložené až na 500 kg.
Lze vybírat mezi třemi velikostmi palet se závitovými otvory. Kromě toho jsou k dispozici palety 500 x 630 mm a 500 x 500 mm s Tdrážkami. Volitelně mohou být palety v nakládací pozici hydraulicky zvedány pro ruční otáčení.
4500
6700
Obrobky mohou být čištěny od třísek a emulze vysavačem (příprava pro odsávání)
400 x 400 mm
500 x 500 mm
50 mm/M12
100 mm/M12
500 x 630 mm
100 mm/18mm
100 mm/M12
100 mm/18mm
Technická data MIKRON HPM 600U MIKRON HPM 800U 400 x 400 mm 500 x 500 mm 500 x 630 mm Nakládací výška na paletu Max. rozměr obrobku do Nosnost Doba výměny palet do
7 palet • • • • • 500 mm Ø 800 mm 500 kg 30 sec
9 palet • • • •
12 palet • • •
500 mm Ø 630 mm 500 kg 30 sec
500 mm Ø 500 mm 500 kg 30 sec
Výměna palet je prováděna středem stroje. 7 – násobný výměník palet pro všechny tři velikosti palet. 10
11
Contact
Mikron Agie Charmilles AG Ipsachstrasse 16 CH-2560 Nidau Tel. +41 (0)32 366 11 11 Fax +41 (0)32 366 11 66
[email protected] www.mikron-ac.com
MIKRON HPM 600U
Achieve more...
MIKRON HPM 800U
MIKRON HPM 600U HPM 800U
Čtyři různé pracovnímit Rundschwenktisch stoly T-Nuten-Tischplatte
Tischvarianten Varianty stolů
50
0m
Čtyři různé pracovní stoly Obsluha stroje ocení vynikající přístup k paletám a jejich variabilitu. Menší díly lze snadno naložit a upnout na sklopný a otočný stůl.
m
Přednosti • Přímé a dobře přístupné měřící systémy • Osy A a C mají vodou chlazené pohony • Osa A má zpěvnění na obou stranách • Osa C má také zpevnění • Zatížení: Vertikální 800 kg (3-osé obrábění) Simultánní 500 kg (5-osé obrábění)
Ř 500 mm
Ř 630 mm
800 Y (31.50")
Vřeteno
100 (3.94")
650 Y (25.59")
550 Z (21.65")
30°
Ø170
50 (1. 97
")
Pracovní stůl otočný o 121 ° Maximální velikost obrobku 12
18°
1°
90 91
°
°
Dva dopravníky třísek
595 (23.43")
14
Pohled shora do pracovní plochy MIKRON HPM 800U.
15
... a neomezený přístup Rundschwenktisch mit do pracovního prostoru T-Nuten-Tischplatte
Tischvarianten Odvod třísek
Perfektní oplach třísek díky strmým a hladkým stěnám kabiny
Oplachové trysky ve všech 4 rozích zabraňují ulpívání třísek
Dva šnekové dopravníky pro velké množství třísek
Vysoce výkonný dopravník třísek
Praktický vozík na třísky
Stroj s dopravníkem třísek a pásovým filtrem (volitelný) tvoří kompaktní celek
16
Nástrojová vřetena pro náročné obrábění
High-tech vřetena
V kterékoli vybrané konfiguraci řady MIKRON HPM dostanete vřeteno s nejmodernější technologii: vektorové řízení pro plný točivý moment při nízkých otáčkách motoru, vysoce stabilní keramická hybridní ložiska, chlazení pláště vřetena pomocí řízeného chladicího systému pro zajištění konstantní teploty vřetene po celou dobu práce.
Modul smart machine APS (Advanced Processing System) pro spolehlivou detekci a zobrazení vibrací při frézování, a ITC (inteligentní termická kontrola) pro vyšší přesnost obrobku.
Propracovaná in-line vřetena od StepTec jsou navržena s vysokým točivým momentem pro odebírání velkých objemů třísek. Tato vřetena se vyznačují především snadnou údržbou, a hybridními keramickými ložisky s automatickým mazáním směsí olej-vzduch.
Vřetena strojů MIKRON série HPM byla navržena speciálně pro vysoké požadavky na výkonnost stroje. Výsledkem je zaručený výkon a točivý moment i při vysokých otáčkách.
20‘000 min-1 / HSK-A63 • Přesné, s vysokým výkonem pro použití v oblasti HPC obrábění • s nebo bez vnitřního chlazení • chlazení vzduchem skrz vřeteno • oddělený modul vřetene a motoru (při poruše lze vyměnit jen jeden z nich)
28‘000 min-1 / HSK-A63 Toto vřeteno má vodou chlazený hřídel rotoru (CoolCore). Chlazení stabilizuje teplotu hřídele a tím i změnu délky hřídele vlivem změny teploty. Tato vlastnost umožňuje velmi přesné obrábění, protože jsou minimalizovány teplotní vlivy na vřeteno. Vřeteno může mít také vnitřní chlazení nástrojů.
17
Rychlá připravenost nástroje
Výměník nástrojů
Všechny nástroje jsou vidět Nástroje jsou dobře viditelné oknem v předním panelu zásobníku nástrojů. Lze snadno odhalit poškozené nástroje a vyměnit je. Pokud jsou některé nástroje zapotřebí na jiných strojích, je zřejmé umístění jednotlivých nástrojů. Hladce a rychle Řetěz zásobníku (60 nástrojů) je poháněn a polohován servopohonem. Nástroje se díky tomu posunují lehce a rychle. To znamená, že nástroje jsou k dispozici mnohem rychleji. Také se tím zabraňuje nechtěným vibracím, které mohou nepříznivě ovlivnit obráběcí proces.
HSK A63 • průměr 80 / 140 mm plně obsazený zásobník / s volnými pozicemi • maximální délka 350 mm
30 nástrojů
115, 165 nebo 210 nástrojů Nástroje, které jsou po obrábění uloženy zpět do zásobníku nástrojů jsou často zašpiněny třískami a emulzí. Zbytky se hromadí na spodku zásobníku. Je možné jej sklopit pro snadné vyčistění.
245 nástrojů
Výměník nástrojů pro 60 nástrojů. Současný přístup k cca. 10 nástrojovým pozicím zrychlí vkládání nástrojů
18
19
MIKRON HPM 600U a MIKRON HPM 800U jsou připraveny na celou řadu příslušenství. Lze je snadno konfigurovat.
Volitelné vybavení
Infračervená měřící sonda
Laserové odměřování nástrojů
Minimální mazání
Vnitřní chlazení nástrojů
Vnější chlazení nástrojů
Oplach pracovního prostoru
Oplachovací pistole
Pásový filtr
Odsávání mlhy
Automatické zakrytování stroje
Rotující okno
Signální lampa
Režimy 3 + 4
smart machine
20
Nová dimenze moderní výroby
smart machine
účelem modulu smart machine je vložení inteligence do procesu frézování.
To zahrnuje řadu modulů, které pod společným názvem smart machine plní různé funkce. Abychom učinili frézovací proces „inteligentní“, bylo třeba naplnit různorodé požadavky. Za prvé, je potřeba vytvořit účinnou komunikaci mezi člověkem a strojem, která poskytuje obsluze přesné informace pro vyhodnocení procesu frézování. Za druhé, podporuje obsluhu při optimalizaci procesu tak, aby se výrazně zlepšil výrobní výkon stroje. Za třetí, stroj optimalizuje proces frézování, což zvyšuje provozní bezpečnost a výslednou kvalitu obrobku - zejména v bezobslužném provozu.
Fakta • větší přesnost při kratší době obrábění • zlepšení kvality obrobku jak v drsnosti povrchu, tak v tvarové přesnosti • rozpoznání kritických strategií obrábění • zlepšení bezpečnosti procesu obrábění • snížení sazeb na stroj díky delší životnosti • zvýšená dostupnost • lepší provozní komfort • výrazné zvýšení spolehlivosti v bezobslužném provozu Stavebnicový systém smart machine Každý modul smart machine plní určitý úkol. Je jako stavebnice, ze které si uživatel vybere moduly, které mu mohou pomoci optimalizovat proces obrábění. Vaše výhody Obrobky vyrobíte spolehlivě a přesně, s vyšší spolehlivostí v bezobslužném provozu, zvýšíte životnosti stroje a významně snižíte výrobní náklady.
Ochrana
Přesnost smart machine je neustále vyvíjen. Seznam v současné době dostupných modulů, viz www.gfac.com
Produktivita 21
GF AgieCharmilles
Frézování
Vysokorychlostní (HSM) a výkonnostní (HPM) obráběcí centra Z pohledu řezných rychlostí jsou HSM centra 10x rychlejší než konvenční frézovací centra. Také dosahují lepší přesnosti a kvality povrchu. To znamená, že můžete obrábět i kalené materiály, velmi často přímo na hotovo. Podstatnou výhodou HSM je, že systémovou integrací může být výrobní postup výrazně zkrácen. Spolu s EDM obráběním je HSM jednou z klíčových technologií pro výrobu forem a nástrojů.
EDM
Stroje pro elektrojiskrové obrábění EDM obrábění lze použít k obrábění elektricky vodivých materiálů jakékoli tvrdosti (např. oceli nebo titanu) v přesnosti až 1 mikrometru bez mechanického odebírání materiálu. Díky těmto vlastnostem je EDM obrábění jednou z klíčových technologií ve výrobě forem a nástrojů. Existují dva rozdílné procesy obrábění – drátové řezání a elektrojiskrové hloubení.
Laser
Laserové zpracování povrchu Laserové zpracování povrchu doplňuje a rozšiřuje technologie nabízené firmou GF AgieCharmilles. S naší laserovou technologií dokážete na povrchu materiálu vyrobit textury, gravírovat, obrobit mikrostruktury, označovat přenesením 2D geometrie na jakkoli složitou 3D geometrii. V porovnání s ručním opracováním povrchu nabízí laserové zpracování povrchu ekonomické, ekologické a designové výhody.
Zákaznický servis
Provozní materiál, Servis strojů, Servis na míru Služby zákazníkům poskytují tři úrovně podpory všech druhů služeb pro stroje GF AgieCharmilles. Služba « Provozní materiál » nabízí kompletní sortiment vyměnitelných dílů a certifikovaného spotřebního materiálu vč. drátů, filtrů, elektrod, pryskyřice a dalších materiálů. Servis strojů obsahuje všechny služby spojené s náhradními díly, technickou podporu a preventivní prohlídky. Servis na míru nabízí servis ušitý na míru Vašim potřebám.
Automatizace
Nástroje, držáky, automatizace, software Držáky nástrojů a elektrod, upínače obrobků, nástroje; automatizační systémy a software pro konfigurování strojů a výměnu dat mezi různými částmi automatizačního systému
22
333.300.196
Contact
www.gfac.com
© Mikron Agie Charmilles AG, 2010 Technické údaje a ilustrace jsou nezávazné. Uvedené vlastnosti nejsou zaručené a mohou se měnit.
Achieve more...
Zavázali jsme se Vám slibem, který uvádí: "dosáhnout více." Je to závazek poskytovat našim zákazníkům správné podmínky pro dosažení konkurenceschopný ch výsledků. Když vítězí naši zákazníci, vítězíme i my.
Achieve more...
