MAGIS ve strojírenské firmě Strojírna Vehovský s.r.o

U Fortny 1, 746 01 Opava Tel : 553 607 521 www.datasw.cz

MAGIS ve strojírenské firmě Strojírna Vehovský s.r.o. • • • • • • • • O firmě Firma Strojírna Vehovský s.r.o. je menší strojírenská firma, která se orientuje na zakázkovou strojírenskou výrobu. Firma vyrábí pro stálé zahraniční odběratele většinou z oblasti automobilového průmyslu obráběné dílce. Výroba je realizována na moderním strojním vybavení CNC strojích: hrotových soustruzích, svislých CNC obráběcích centrech apod. Veškerý provoz je soustředěn do sídla společnosti, kde se nachází výrobní zařízení, sklady i administrativa a management společnosti. Firma zaměstnává více než 50 pracovníků. Pro firmu uvedené činnosti představují poměrně velké množství menších zakázek. Část z těchto zakázek představují požadavky na opakovatelné výrobky.

Obchodní evidenci, tj. Nabídky, Objednávky. Skladovou evidenci, nákup materiálu. Technologickou přípravu výroby. Řízení a plánování výroby. Evidenci výrobních meziskladů. Fakturaci hotové výroby, expedici. Kalkulace nákladů. Účetnictví a zpracování mzdové agendy.

Aplikace byla rozšířena na stávajících 16 uživatelů, jedná se ale stále o aplikace v rámci menší firmy. Takovéto aplikace mívají některá svá specifika: • Dělba práce v podniku není tak výrazná jako u větších podniků obdobného zaměření, pracovníci zastávají většinou více funkcí. Toto klade jisté nároky na efektivní podporu ze strany softwarové aplikace. • Menší firmy kladou důraz na pružnost a schopnost vyrobit na dané technologii prakticky cokoliv co je zákazníkem požadováno. • Aplikace musí být pro menší počet uživatelů cenově příznivá při zachování poměrně bohatého funkčního vybavení. Přitom celé softwarové řešení musí být provozně spolehlivé a pro uživatele jednoduše zvládnutelné. Tyto firmy nemívají žádného vlastního IT specialistu. Systém MAGIS v uvedené konfiguraci je přizpůsoben právě k takovémuto použití.

O nasazení systému MAGIS Lite bylo managementem podniku rozhodnuto v předchozích letech především z důvodu najít vhodné, tedy dostatečně komplexní a přitom jednoduché nástroje pro podporu prosté výrobní evidence a také pro plánování a rozvrhování práce. Bez takovéhoto nástroje bylo pro pracovníky firmy již obtížné zajistit plynulost výroby a seriózní potvrzování termínů zakázek.

Nasazení aplikace MAGIS ve firmě S nasazením aplikace MAGIS Lite bylo rozhodnuto v roce 2003, a to v rozsahu 5-ti pracovní stanic. Instalované funkční celky aplikace byly zaměřeny na účetní a skladovou evidenci, ale také evidenci zakázek výroby a řízení a plánování výroby. Po dílčích rozšířeních a aktualizacích byla v roce 2013 aplikace aktualizována na plnou verzi MAGIS UniPaaS 2013 a zahrnuje následující moduly:

Provoz aplikace MAGIS Uživateli v počátcích využívání aplikace byli účetní, pomocná účetní, nákupčí, vedoucí výroby (dispečer) současně obchodník a dva mistři střídající se po jednom na směny. Občasným uživatelem byl vlastník firmy. Postupně s rozvojem společnosti se počet uživatelů rozšiřoval, aplikace MAGIS Lite byla rozšířena na řešení

2

MAGIS PRO. V současné době je v systému registrováno více než 16 uživatelů. Obchodní proces začíná na obchodním oddělení podchycením požadavku zákazníka a zpracováním nabídky. Součástí nabídky je kromě specifikace požadovaného výrobku i kalkulace nákladů resp. ceny. Následným krokem je akceptace nabídky a objednávka zákazníka. Požadavky zákazníků se rozlišují na ty, které budou zajištěny z výroby, a které budou zajištěny ze stávající skladové zásoby, tedy z dříve zpracovaných zakázek. Proces v této fázi je již spojen s technologickou přípravou výrobku v oddělené technologie. Dalším krokem (pokud není pokryt požadavek ze skladové zásoby) je předání požadavku – objednávky do výroby formou výrobní zakázky. Tento krok je spojen s možnostmi kumulace obdobných požadavků objednávek do optimální velikosti výrobní dávky. Evidencí zakázek je pověřen vedoucí výroby, který současně zajišťuje plánování výrobních operací a kontrolu termínů výroby. Systém MAGIS poskytuje nástroje nejen pro přesnou evidenci zakázek, technologickou přípravu zakázek včetně zpracování úplné technologické dokumentace, ale především pro termínování operací zakázek a kontrolu nad vytížením výrobních kapacit. Podklady týkající se materiálových nároků zakázky jsou předávány do skladu a mohou sloužit jako podklad pro nákup materiálu. Systém umožňuje předat požadavky na materiál automaticky na základě materiálových norem. Firma se základním materiálem většinou předzásobuje, což je jedna z podporovaných metod řízení nákupu v rámci MAGIS.

odpovědný za řízení práce na dílně a pomocí nástrojů aplikace jednak zadává předepsané operace na pracoviště a konkrétnímu pracovníkovi a má také přesný přehled o průběhu výroby. K zadání práce systém vydává příslušné dokumenty: Pracovní lístek - Průvodku. Provedené práce (odvedení výrobní operace) zaznamenává přímo na dílně pracovník, který operaci provedl a to v okamžiku ukončení výrobní operace. V rámci odvedení práce jsou mimo jiné sledovány i údaje o kvalitě a případné zmetky (neshody). V rámci odvádění provedené práce jsou měřeny časy operací v (zjednodušeném) režimu Start - Stop. Evidence zmetků souvisí s odpovídající části aplikace „Řízení jakosti“, která zpracovává příslušné protokoly. Některé operace jsou zajišťovány v kooperaci s partnery, což je v systému MAGIS rovněž podporováno. Zajištění kooperací je podporováno pomocí různých nástrojů včetně nákupu „kooperací“. Vedoucímu výroby (a TOP-managementu) systém poskytuje nástroje pro průběžné sledování průběhu zakázek (podle jednotlivých operací), o průběžném náběhu nákladů na zakázku jakož i celkové hodnocení zakázky z hlediska ekonomického a časového. Po uzavření zakázky a vyexpedování zákazníkovi, nebo i v jejím průběhu, je možné sledovat a srovnávat naběhlé náklady zakázky s prodejní cenou a fakturovanými částkami. Na výrobní evidenci přímo navazuje zpracování skladového hospodářství včetně nákupu materiálu. Zde má obsluha k dispozici nástroje pro plánování nákupu podle nároků výroby. Fakturace a tím vyúčtování zakázky se promítá přímo do účetní evidence firmy. V rámci účetní evidence lze pak provádět mimo jiné hodnověrné ekonomické vyhodnocení jednotlivých zakázek. Účetní evidence završuje celý systém zpracováním závazných výkazů a také klíčových ekonomických ukazatelů pro řízení firmy.

Aplikace podporuje zadání práce na pracovišti pro provedení jednotlivých operací a také odvádění těchto operací. Mistr (nyní jeden na každou směnu) je

Ve firmě mají činnosti související s financemi a účetnictvím na starosti 2 pracovnice: účetní (současně zajišťuje finanční kontrolu) a fakturantka, která současně provádí fakturaci uzavřených zakázek odběratelům.

Přínosy aplikace MAGIS Z pohledu managementu firmy implementace systému MAGIS umožňuje především přehledné průběžné sledování a vyhodnocování jednotlivých zakázek firmy s minimálním administrativním aparátem. Umožňuje průhledně plánovat výrobní kapacity a ověřit a kontrolovat smluvní termíny realizace zakázek, což byl klíčový požadavek na aplikaci. Dále pak aplikace velmi zjednodušuje proces kalkulace cen a porovnání prodejních cen a skutečných nákladů na zakázku, tedy výpočet profitability. Aplikace MAGIS podporuje možnost pružného hodnocení zákazníků z různých pohledů. Karta zákazníka poskytuje informace o odebraném množství, platební morálce i další záznamy pracovníků odpovědných za prodej. Aplikace poskytuje firmě nástroje v rámci kontroly jakosti a dohled nad zmetky.

Kontakt : DATA-Software spol. s r.o., člen DATA Group U Fortny 1, 746 01 Opava tel : 553 607 521, fax : 553 62 33 88

e-mail : [email protected] www.datasw.cz

3

MAGIS RV verze UniPaaS ve společnosti Strojírna Vehovský Vzorové obrazovky aplikace

Požadavky odběratelů a následné nabídky jsou evidovány v rámci obchodního modulu jako objednávky, resp. obchodní případy. Stav obchodního případu je odlišen barevně.

Pohled na položky potvrzených objednávek umožňuje rychlou orientaci v průběžném plnění požadavků zákazníků.



4

Požadavky Objednávek na výrobu jsou předávány obchodem do výroby formou Výrobní zakázky a z těchto zdrojů je a naplňována výrobní fronta. Následující obrázek zobrazuje aktuální položky výrobních zakázek alias výrobní fronty. Výrobní fronta je současně zdrojem pro kapacitní plán výroby. Výrobní fronta obsahuje informace o stavu realizace požadavků na výrobu z hlediska realizovaného množství.

Pro jednotlivé vyráběné položky jsou v rámci přípravy zakázky (a často i v rámci nabídkového řízení) zpracovány technologické postupy. Technologický postup obsahuje popis výroby včetně sledu operací s příslušnou časovou normou, kusovníkový rozpad, materiálové vstupy, výkresovou dokumentaci a další podklady pro výrobu.



5

Schválený technologický postup je automaticky přiřazen k položkám výrobní zakázky a tím jsou stanoveny základní parametry pro naplánování výroby: seznam operací a časy přípravy a zpracování. Položky výrobní fronty (položky zakázek) předává dispečer výroby s použitím aplikace do plánu výroby, položky jsou průběžně (a bezprostředně po ukončení výrobní operace odváděny, tedy označeny jako hotové se současným „měřením“ času výrobní operace (podle času zahájení a ukončení).

Kapacitní plán výroby – termínování Kapacitní plán výroby je vypočítáván průběžně podle plnění výrobní fronty, tedy z položek výrobních zakázek, a dále podle dalších parametrů, např. na základě technologické dokumentace zakázky. Na základě kapacitních výpočtů jsou při zohlednění kapacitních možností výrobních zařízení vypočteny termíny operací a tím i termín ukončení výrobní zakázky.



6

Jedním z výstupů kapacitního plánování je vypočtená vytíženost strojního vybavení, v daném případě se jedná o znázornění vytížení pracovišť podle jednotlivých dnů měsíce.

Výsledkem termínování je grafikon zakázky, tj. plánovaný průchod zakázky přes výrobní zařízení – stroje, jak jsou termínovány jednotlivé výrobní operace. Následující výstup zobrazuje 14denní náhled na termíny operací.



7

Inverzní pohled pak umožňuje plánovači i obsluze stroje zobrazit plánovaný průchod jednotlivých zakázek přes výrobní zařízení – pracoviště, v níže uvedeném příkladu pro stroj BRUSKA HROTOBVÁ a v podrobnosti podle jednotlivých dnů.

Pro sledování výroby i výpočty plánu je nutná zpětná odezva, tedy detailní sledování realizace výroby podle výrobních operací. Aplikace umožňuje monitorovat průběžně odvádění výstupů výrobních operací, sledovat výkony pracovníků (množství i čas výkonu), řeší hmotný tok výroby, tedy odvádění polotovarů do výrobního skladu. Aplikace rozlišuje výstupy z výrobních operací podle jakosti a umožňuje tímto sledování zmetků.



8

Řízení jakosti, evidence neshodných výrobků Evidence výroby je provázána s řízením jakosti. Aplikace umožnuje předepsat tzv. kontrolní pokyny jako specifické předepsané operace a registruje jejich výstupy. Aplikace podporuje pro případ neshody zpracování a evidenci příslušných protokolů jakosti s obvyklými náležitostmi, a z této evidence čerpá hodnocení obvyklých statistik (viníci, obvyklé příčiny, …). Poskytuje takto nástroje vhodné k neustálému zlepšování jakosti výroby ve firmě. V rámci výroby lze poté odlišit výrobu výrobku a neshodného výrobku (zmetku). Dispečer výroby může reagovat na chybějící množství k pokrytí požadavku zákazníka předepsáním dodatečné položky k výrobní zakázce.



MAGIS ve strojírenské firmě Strojírna Vehovský s.r.o

Recommend Documents