LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN (Limbah B3)

LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN (Limbah B3)

UU No 19

Tahun 2002

Tentang Hak Cipta

Fungsi dan Sifat hak Cipta Pasal 2 1. Hak Cipta merupakan hak eksklusif bagi pencipta atau pemegang Hak Cipta untuk mengumumkan atau memperbanyak ciptaannya, yang timbul secara otomatis setelah suatu ciptaan dilahirkan tanpa mengurangi pembatasan menurut peraturan perundang-undangan yang berlaku. Hak Terkait Pasal 49 1. Pelaku memiliki hak eksklusif untuk memberikan izin atau melarang pihak lain yang tanpa persetujuannya membuat, memperbanyak, atau menyiarkan rekaman suara dan/atau gambar pertunjukannya. Sanksi Pelanggaran Pasal 72 1. Barangsiapa dengan sengaja dan tanpa hak melakukan perbuatan sebagaimana dimaksud dalam pasal 2 ayat (1) atau pasal 49 ayat (2) dipidana dengan pidana penjara masing-masing paling singkat 1 (satu) bulan dan/atau denda paling sedikit Rp 1.000.000,00 (satu juta rupiah), atau pidana penjara paling lama 7 (tujuh) tahun dan/atau denda paling banyak Rp 5.000.000.000,00 (lima miliar rupiah). 2. Barangsiapa dengan sengaja menyiarkan, memamerkan, mengedarkan, atau menjual kepada umum suatu ciptaan atau barang hasil pelanggaran Hak Cipta sebagaimana dimaksud dalam ayat (1), dipidana dengan pidana penjara paling lama 5 (lima) tahun dan/atau denda paling banyak Rp 500.000.000,00 (lima ratus juta rupiah)

ii

Riyanto, Ph.D.

LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN (Limbah B3)

iii

Jl. Elang 3, No 3, Drono, Sardonoharjo, Ngaglik, Sleman Jl.Kaliurang Km.9,3 – Yogyakarta 55581 Telp/Faks: (0274) 4533427 Hotline: 0838-2316-8088 Website: www.deepublish.co.id e-mail: [email protected]

Katalog Dalam Terbitan (KDT) RIYANTO Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun/oleh Riyanto.--Ed.1, Cet. 1-Yogyakarta: Deepublish, Nopember 2013. x, 228 hlm.; 23 cm ISBN 978-602-280-153-5 1. Teknik Pengolahan Polusi

Desain cover Penata letak

I. Judul 628.5

: Herlambang Rahmadhani : Ika Fatria Iriyanti

PENERBIT DEEPUBLISH (Grup Penerbitan CV BUDI UTAMA) Anggota IKAPI (076/DIY/2012) Isi diluar tanggungjawab percetakan Hak cipta dilindungi undang-undang Dilarang keras menerjemahkan, memfotokopi, atau memperbanyak sebagian atau seluruh isi buku ini tanpa izin tertulis dari Penerbit.

iv

KATA PENGANTAR Assalamualaikum Wr. Wb. Alhamdulillah puji syukur kehadirat Allah SWT atas ridha dan inayah-Nya, Buku yang berjudul Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (Limbah B3) ini dapat diselesaikan dengan baik. Buku ini disusun dari berbagai sumber antara lain Hand book Environmental Chemistry karangan Manahan, Stanley E. dan PP no 18 tahun 1999 jo. PP no 85 tahun 1999 yang mengatur tentang limbah khususnya B3 dan berbagai sumber yang berhubungan dengan limbah B3. Tujuan penyusunan buku ini antara lain mempermudah mahasiswa dalam mempelajari limbah B3 yang merupakan salah satu mata kuliah konsentrasi analisis lingkungan. Pengetahuan mengenai limbah B3 semakin dibutuhkan terutama di industri, karena persyaratan industri tentang limbah B3 harus sesuai dengan peraturan pemerintah seperti yang tertuang pada pp no 18 tahun 1999 jo. PP no 85 tahun 1999. Mahasiswa harus menguasai pengetahuan limbah B3 khususnya tahap-tahap penanganan limbah B3 yang meliputi penghasil, pengumpul, dokumen, transportasi, simbol dan label, pengolahan dan penimbunan. Buku ini sangat sesuai untuk Fakultas Kedokteran, Prodi Teknik Lingkungan, Teknik Kimia, Kimia, Farmasi, Analis Kimia dan beberapa instansi, rumah sakit, laboratorium serta perusahaan yang menghasilkan limbah B3. Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih kepada berbagai pihak yang telah membantu dan memberikan dorongan untuk menyelesaikan buku ini. Penulis sangat menghargai masukan kritik serta saran untuk menyempurnakan

v

buku ini. Mudah-mudahan buku ini dapat bermanfaat bagi kemajuan khususnya ilmu kimia dan ilmu-ilmu lain. Wassalamu’alaikum Wr. Wb. Jogjakarta, November 2013

Penulis

vi

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .......................................................................... v DAFTAR ISI ....................................................................................... vii BAB I

BAB II

SEJARAH BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN ......................................................................... 1 1.1

Love Canal Tragedy................................................ 1

1.2

Minamata Desease Tragedy ................................... 7

1.3

Kasus Kabut Dioxin di Seveso (Italia) ................ 10

1.4

Kasus Kepone Di Hopewell (Amerika Serikat).................................................................... 12

1.5

Kasus Lahan Stringfellow di Kalifornia (USA) ...................................................................... 14

1.6

Kejadian Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun di Indonesia ............................................ 15

SIFAT DAN SUMBER LIMBAH BERBAHAYA ...... 19 2.1

Pengertian Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) .......................................................................... 19

2.2

Klasifikasi Limbah B3 ........................................... 24

2.3

Asal dan Jumlah Limbah...................................... 37

2.4

Zat-zat yang Dapat Terbakar dan Meledak ....... 42

2.5

Zat-zat Reaktif ....................................................... 48

2.6

Zat-zat Korrosif ..................................................... 52 vii

2.7

Keracunan Zat-zat Beracun ..................................54

2.8

Kelompok Kimia Bahan-bahan Berbahaya .........57

2.9

Bentuk dan pemisahan limbah ............................58

2.10 Asal usul, Pengolahan dan Pembuangan ...........60 2.11 Zat-zat yang berbahaya dan Kesehatan ..............62 BAB III

KIMIA LINGKUNGAN LIMBAH BERBAHAYA ..................................................................65 3.1

Pendahuluan ..........................................................65

3.2

Asal Limbah Berbahaya ........................................65

3.3

Transportasi Limbah Berbahaya ..........................66

3.4

Pengaruh Limbah Berbahaya ...............................68

3.5

Nasib Limbah Berbahaya......................................69

3.6

Limbah bebahaya pada Geosphere .....................70

3.7

Limbah Berbahaya pada Hydrosphere ...............77

3.8

Limbah Berbahaya di Atmosfir ............................81

3.9

Limbah berbahaya pada Biosphere .....................85

3.10 Peran Enzim pada Degradasi Limbah ................87 3.11 Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun di Rumah Tangga .......................................................90 BAB IV

DOKUMEN DAN TRANSPORTASI LIMBAH B3 .......................................................................................93 4.1

Dokumen Limbah B3 ............................................93

4.2

Bagian Bagian Dokumen Limbah B3 ...................95 viii

BAB V

PENYIMPANAN DAN PENGUMPULAN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN ..................................................................... 103 5.1

Persyaratan Pra Pengemasan ............................ 104

5.2

Persyaratan Umum Pengemasan ...................... 104

5.3

Prinsip Pengemasan Limbah B3 Adalah .......... 105

5.4

Persyaratan Pengemasan Limbah B3 ................ 106

5.5

Persyaratan Pewadahan Limbah B3 dalam Tangki ................................................................... 108

5.6

Penyimpanan Kemasan Limbah B3 .................. 113

5.7

Penempatan Tangki ............................................ 114

5.8

Persyaratan Bangunan Penyimpanan Kemasan Limbah B3 ........................................... 114

5.9

Persyaratan Khusus Bangunan Penyimpanan Limbah B3 ................................... 116

5.10 Persyaratan Lokasi untuk Tempat Penyimpanan Limbah B3 ................................... 119 5.11 Persyaratan Lokasi Pengumpulan .................... 119 5.12 Persyaratan Bangunan Pengumpulan .............. 120 5.13 Persyaratan Bangunan Penyimpanan Limbah B3 Mudah Meledak .............................. 122 BAB VI

SIMBOL DAN LABEL................................................. 127 6.1

Bentuk Dasar, ukuran dan bahan ..................... 127

6.2

Label ..................................................................... 141

ix

BAB VII

PENGOLAHAN LIMBAH B3 .....................................147 7.1

Persyaratan Lokasi Pengolahan Limbah B3 .....148

7.2

Persyaratan Fasilitas Pengolahan Limbah B3 ...........................................................................149

7.3

Sistem Pencegahan Terhadap Kebakaran .........149

7.4

Sistem Pencegahan Tumpahan Limbah ............151

7.5

Sistem Penangulangan Keadaan Darurat .........151

7.6

Persyaratan Penanganan Limbah B3 Sebelum Diolah ....................................................153

7.7

Teknik-teknik Khusus Pengolahan Limbah B3 ...........................................................................156

7.8

Deterjen dan Sabun .............................................189

BAB VIII PENIMBUNAN LIMBAH B3......................................193 DAFTAR PUSTAKA ........................................................................199 Lampiran 1..........................................................................................201 Lampiran 2 .........................................................................................207 Lampiran 3..........................................................................................219 Lampiran 4..........................................................................................227

x

BAB I SEJARAH BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN

1.1

Love Canal Tragedy

Sejarah penanganan limbah bahan berbahaya dan beracun (limbah B3) berawal dari beberapa tragedi yang sangat mengerikan dengan korban manusia dan lingkungan dalam skala besar dan akut. Salah satu contoh tragedi itu adalah tragedy love canal. Tragedi ini bermula ketika William T. Love datang ke Niagara Falls, New York, pada tahun 1890 dengan rencana sangat ambisius. Dengan dibangunnya pembangkit listrik tenaga air di Niagara Falls pada tahun 1890, maka industri menjadi berkembang pesat di daerah tersebut. William T. Love pada tahun 1892 merencanakan membuat sebuah kanal yang akan dapat menghubungkan bagian hulu dan hilir sungai Niagara, sepanjang sekitar 7 mil. Direncanakan bahwa di sekitar kanal tersebut akan dibangun kawasan industri dan pemukiman untuk memanfaatkan tenaga listrik yang ada. Pembangunan dimulai tahun 1893. Namun pembangunan kanal tersebut tidak dilanjutkan, dan menyisakan dua bagian yang tidak terhubungkan, masing-masing sepanjang seperempat mil. Pemilik tanah dan pengusaha membayangkan akan terbentuk sebuah kota metropolitan yang besar. Kota tersebut akan menjadi rumah bagi industri yang patut ditiru, dan perumahan untuk lebih dari satu juta orang. Ribuan hektar tanah akan berubah 1

menjadi taman yang paling indah di dunia. Ia berencana akan menggunakan bendungan hidroelektrik di kanal dengan panjang 11 km di atas Niagara Rivers yang lebih rendah. Dalam setahun, rencana tersebut gagal, karena suatu masalah. Salah satu bagian dari kota tersebut terdapat kanal atau lubang dengan panjang beberapa kilometer. Setelah beberapa dekade berlalu, lubang ini dibeli oleh City of Niagara Falls, yang telah memutuskan bahwa kanal tersebut akan menjadi lokasi yang ideal untuk penimbunan limbah bahan-bahan kimia. Setelah lubang penuh dengan limbah, ditimbun dengan tanah, tanpa diberi tanda, pagar dan informasi apapun bahwa lokasi tersebut sebagai bekas penimbunan limbah bahan kimia. Setelah bertahun-tahun, karena perkembangan pembangunan dan perluasan perkotaan, maka dibangun di atas tanah tersebut sekolah, perumahan, pasar dan aktifitas lainnya. Pada tahun 1970 tempat tersebut menjadi tempat salah satu bencana lingkungan yang paling mengerikan dan terburuk dalam sejarah Amerika. Niagara Falls menjadi pusat industri, khususnya industri kimia. Produk kimia yang dihasilkan antara lain adalah natrium hidroksida, yang merupakan produk elektrolisa natrium khlorida. Elektrolisa ini juga menghasilkan produk samping (by-product) yang tidak diinginkan yaitu khlor, yang terproduksi dalam jumlah besar. Pengembangan penelitian menghasilkan alternatif pemanfaatan produk samping ini menjadi bahan organik berkhlor seperti plastik, pestisida dan hasil industri antara lainnya. Pada saat itu fihak pemerintah dan industri belum mengetahui akibat samping dari produk ini. Belum seorangpun yang menyadari bahwa keuntungan dari pestisida seperti DDT, endrin atau dari bahan organik berklor lainnya seperti pelarut berkhlor akan mendatangkan masalah bagi lingkungan di kemudian hari.

2

Tanah di dekat Niagara Falls menjadi sebuah kota industri yang berkembang dan mulai menggunakan lubang sebagai tempat pembuangan limbah kimia. Hal ini berlangsung selama lebih dari dua puluh tahun, setelah itu Hooker Chemical and Plastic Corporation membeli tanah untuk pembuangan bahan kimia pribadi mereka sendiri. Pada 1953, perusahaan telah mengubur hampir 22.000 ton limbah, dan lubang itu hampir penuh. Tahun 1952 kanal tersebut ditutup oleh Hooker Chemical. Tahun 1953 fihak kotamadya meminta Hooker Chemical untuk menjual sebagian lahan kanal tersebut untuk pembangunan sekolah baru. Fihak Hooker menjual sebagian kanal tersebut ke pengelola kota hanya seharga US $ 1. Pada saat itu, bahaya limbah kimia sudah diketahui. Bukannya khawatir atau bahkan waspada hidup di samping produsen bahan kimia, penduduk kota sangat senang melihat perkembangan industri kimia yang sangat pesat. Hanya sesekali ilmuwan mengakui bahaya limbah kimia pada 1940-an. Dr Robert Mobbs, telah menjelajahi hubungan antara insektisida dan kanker, ia kemudian sangat mencela penimbunan limbah kimia dan mengatakan perbuatan yang ceroboh, tetapi juga sangat menyadari potensi bahaya di tempat pembuangannya. Hal ini tidak dapat dibuktikan dampak potensial dari produk limbah. Namun, fakta bahwa perusahaan menjual tanah dengan harga yang sangat murah sehingga sangat mencurigakan. Dewan Pendidikan Niagara Falls, yang membutuhkan ruang kelas yang lebih, bersemangat membeli tanah dan mulai membangun sebuah sekolah dasar baru. Pada tahun 1955, empat ratus anak mulai menghadiri sekolah, dan sekitar 100 rumah segera dibangun di daerah sekitarnya. Meskipun sebagian besar penduduk Niagara Falls tidak mengetahui tanah itu sebelumnya telah digunakan untuk menimbun limbah B3.

3

Sekolah kemudian dibangun berdampingan dengan daerah yang sebelumnya adalah pengurug limbah industri. Sebagian dari lahan tersebut dijadikan taman bermain. Sering dijumpai anak-anak bergembira menemukan residu fosfor yang dapat menimbulkan bunga api bila dilemparkan ke permukaan yang berbatu. Pada tahun 1958 tiga anakanak mengalami luka bakar akibat terpapar dengan residu yang muncul ke permukaan.Seorang keluarga di dekat Love Canal melahirkan anak dengan cacat fisik dan mental, tetapi hal ini dianggap alamiah. Pada suatu pagi di tahun 1974, satu keluarga mendapatkan kolam renang mereka menjadi lebih tinggi sekitar 60 cm. Ketika kolam ini dibongkar, maka galiannya langsung terisi air tanah berwarna kuning, biru dan ungu, dengan sifat yang sangat tajam, yang dapat menghanguskan akar pohon sekitarnya. Tahun 1959 sebuah keluarga lain mendapat masalah di lantai bawahnya (basement) dengan adanya lumpur hitam yang masuk ke dalamnya. Segala upaya dicoba untuk menghentikannya. Akhirnya mereka membuat lobang untuk mengetahui apa yang terdapat di balik tembok. Sejumlah besar cairan hitam masuk memenuhi ruangan. Sejak saat itu, masalah Love Canal mulai diketahui dan diperhatikan. Delapan bulan setelah kejadian kolam renang di atas, dilakukan pengambilan sampel udara di beberapa basement rumah di daerah tersebut. Hasilnya adalah bahwa udara di daerah tersebut mengandung bahan-bahan toksik yang berada di atas ambang threshold-limit value (TLV). Survai kesehatan juga dimulai dan dijumpai bahwa keguguran spontan ternyata 250 kali lebih tinggi dibandingkan kondisi normal. Sampel darah yang diambil juga menunjukkan indikasi adanya kerusakan hati yang meningkat. Kelahiran cacat fisik dan mental juga sering dijumpai. Disamping itu, senyawa-senyawa toksik berhalogen terdeteksi pada sistem

4

penyaluran air buangan kota. Analisa lebih lanjut menemukan bahwa cemaran kimia dalam konsentrasi tinggi telah mencemari air tanah, termasuk diantaranya 11 jenis cemaran penyebab kanker seperti benzene, chloform dan trichloroethylene. Hooker Chemical akhirnya mengeluarkan pernyataan bahwa sekitar 22.000 ton limbah kimia, diantaranya 200 ton trichlorophenol, telah diurug di lahan-urug tersebut. Tidak mengherankan, efek langsung dari penggalian tanah dan bau yang aneh keluar dari isi lubang segera terasa. Bau menyengat dan zat yang keluar dilaporkan oleh warga, terutama mereka yang berada dalam ruang bawah tanah. Anak-anak di halaman sekolah bermain dan dibakar oleh limbah beracun. Pejabat lokal disiagakan, tapi tidak mengambil tindakan. Pada tahun 1976, air dari hujan lebat dan badai salju menyebabkan sejumlah besar limbah kimia bermigrasi ke permukaan, dan terkontaminasi seluruh lingkungan. Dalam tahun-tahun berikutnya daerah tersebut terserang berbagai penyakit dan banyak bayi lahir langsung mati dan keguguran, dan banyak bayi yang lahir dengan cacat. Studi informal saat ini mencatat kejadian yang menakutkan. Badan Zat Beracun dan Penyakit di Amerika Serikat, mengamati lebih dari 400 jenis bahan kimia di udara, air, dan tanah, dengan kandungan benzena yang sangat tinggi dan sudah diketahui karsinogenik. Kisah yang mengerikan tersebut juga dirasakan satu dari ibu Lois Gibbs. Setelah membaca tentang sejarah Love Canal dari publikasi lokal, ia menyadari bahwa putranya Michael sudah sakit terus-menerus sejak memulai di sekolah baru. Situasi ternyata lebih buruk dari yang ia bayangkan, menegaskan bahwa seluruh siswa sakit. Gibbs memimpin kampanye untuk memperhatikan lingkungan, dia bergabung dengan banyak orang tua lokal lainnya

5

serta para editor Niagara Falls Gazette. Akhirnya, pada musim semi tahun 1978, Dr Robert P. Whalen menyatakan daerah sekitar Love Canal berbahaya. Sekolah ditutup, tanah itu ditutup, dan lebih dari 200 keluarga dievakuasi. Pada bulan Agustus tempat berbahaya tersebut sedang mendapat perhatian nasional. Pada tanggal 7 Agustus, Presiden Jimmy Carter dipanggil Badan Bantuan Bencana Federal untuk diminta bantuan. Pada bulan September, Dr Whalen merilis laporan mengenai bencana, yang berbunyi antara lain: "Sebuah akibat mendalam dan menghancurkan dari tragedi love canal, dari segi kesehatan manusia, penderitaan, dan kerusakan lingkungan, tidak bisa, dan tidak akan pernah terbayarkan. Tuntutan hukum kepada penimbun lebih dari $ 11 miliar. Korporasi membantah keterlibatannya dalam siding di Departemen Kehakiman federal pada tahun 1979 dan New York State pada tahun 1989. Namun, banyak kerusakan telah dilakukan, dan akhirnya lebih dari 1.000 keluarga harus pindah dari wilayah Love Canal. Sebuah studi EPA mengungkapkan bahwa dari tiga puluh enam diuji, sebelas mengalami kerusakan kromosom, dan bahwa dari lima belas bayi yang lahir antara Januari 1979 dan Januari 1980, hanya dua yang sehat. Agen di tingkat negara bagian dan federal menghabiskan ratusan juta dolar mencoba untuk membersihkan polusi akibat limbah B3. Satu hal yang baik yang keluar dari bencana itu munculnya peraturan mengenai lingkungan seperti Komprehensif Respon Lingkungan, Kompensasi, dan Kewajiban Undang-undang, lebih dikenal sebagai "Hukum Superfund". Tujuannya adalah untuk mengumpulkan pajak dari perusahaan gas dan kimia yang digunakan secara langsung untuk membersihkan dan mengolah limbah B3 yang dihasilkan.

6

Pada awal 1990 sebagian besar daerah itu dinyatakan aman lagi, dan sekarang membuat lingkungan yang dikenal sebagai Black Creek Village. Daerah itu diambil dari daftar Superfund pada bulan September 2004 bahwa upaya pembersihan love canal telah dicapai. Sebagian besar tempat itu, dilindungi oleh pagar kawat, untuk setiap orang yang lewat tempat tersebut sebagai tanda telah terjadi bencana. Tragedi ini juga memunculkan perhatian besar ke berbagai Negara terutama di Indonesia sehingga keluar Peraturan Pemerintah tentang pengelolaan limbah bahan berbahaya dan beracun.

1.2

Minamata Desease Tragedy

Penyakit Minamata (M.d.) adalah penyakit karena keracunan metilmerkuri (MeHg) yang terjadi pada manusia yang makan ikan dan kerang terkontaminasi oleh MeHg dalam air limbah dari pabrik kimia (Chisso Co Ltd). Pada bulan Mei 1956, bahwa penyakit minamata pertama kali secara resmi "ditemukan" di Minamata City, wilayah selatan-barat dari Jepang Kyushu Island. Produk laut di Teluk Minamata menunjukkan tingkat tinggi kontaminasi Hg (5,61-35,7 ppm). Kandungan Hg di rambut pasien, keluarga dan penduduk pantai Laut Shiranui juga terdeteksi pada tingkat tinggi (maks. 705 ppm). Gejala khas dari penyakit minamata adalah gangguan sensori, ataksia, dysarthria, penyempitan bidang visual, gangguan pendengaran dan tremor. Selanjutnya, janin juga teracuni oleh MeHg ketika ibu mereka makan makanan yang terkontaminasi kehidupan laut. Gejala pasien yang serius, dan gangguan otak juga terjadi. Selama 36 tahun terakhir, dari 2.252 pasien yang telah resmi diakui sebagai memiliki penyakit minamata sebanyak 1043 telah meninggal.

7

Pada tahun 1932, Chisso Chemical Corporation membuka pabrik pupuk kimia di Minamata (terletak di pulau Kyushu, Jepang Selatan). Penduduk di sekitarnya adalah nelayan atau petani. Chisso mempekerjakan penduduk setempat (sekitar 1/3 tenaga pekerjanya), sehingga tidak menimbulkan masalah sosial pada awal pendiriannya. Kasus Minamata ini terkenal di dunia bila membicarakan masalah industri, limbah dan kesehatan masyarakat, yang terungkap setelah sekitar 600 ton merkuri, yang digunakan sebagai katalis dalam prosesnya, dibuang secara bertahap sekitar 45 tahun. Mikroorganisme dalam air mengkonversi logam ini menjadi methylmercure, dengan prakiraan 70–100 tahun akan persistan di alam. Merkuri alamiah dapat dievakuasi oleh tubuh manusia secepatnya melalui urin, sedang mercuri organik bersifat biokumulasi, yang dapat menyerang syaraf dan otak. Sinyal pertama kasus ini datang pada tahun 1950, yaitu sejumlah ikan mati tanpa diketahui sebabnya. Tahun 1952 timbul penyakit aneh pada kucing yang kadangkala berakhir dengan kematian. Antara tahun 1953–1956 gejala yang dikenal sebagai “kucing menari” ditemui pula pada manusia. Beberapa diantaranya meninggal dunia. Tetapi Chisso paada awalnya belum dicurigai sebagai penyebab, hanya diketahui bahwa korban mengalami keracunan akibat memakan ikan yang berasal dari laut sekitar pabrik itu. Chisso kemudian mengeluarkan daftar bahan yang digunakan dalam pabriknya, tetapi tidak tercantum merkuri dalam daftar tersebut, walaupun diketahui bahwa merkuri digunakan sebagai katalis proses dari pabrik tersebut. Penelitian penyebab penyakit tersebut secara intensif dilakukan oleh pemerintah. Asosiasi industri kimia Jepang juga membantu Chisso dalam

8

melacak masalah ini dengan melakukan penelitian-penelitian, tetapi tidak mendapatkan hasil memuaskan.

Gambar 1.1 Siklus metil merkuri di lingkungan Pencemaran mercuri tetap berlanjut. Kasus penyakit ini juga terus berlanjut, dan terutama menyerang anak-anak. Tahun 1956 masyarakat sekitarnya mengadakan aksi menentang keberadaan Chisso. Chisso memberikan santunan pada korban dan yang meninggal, tanpa mengetahui penyebab masalah ini. Kasus ini lama kelamaan terungkap, karena korban umumnya mengandung merkuri yang berlebihan pada tubuhnya. Tahun 1976 sekitar 120 penduduk Minamata meninggal karena keracunan merkuri dan 800 orang menderita sakit. Tahun 1978, 8100 penduduk mengklaim hal ini, dan 1500 diantaranya yang diperiksa diketahui keracunan merkuri. Akhirnya pembuangan merkuri dihentikan dengan ditutupnya pabrik tersebut, dan pemerintah menyatakan bahwa

9

Chisso adalah penanggung jawab penyakit yang berjangkit di Minamata. 22 Maret 1979 dua pemimpin Chisso, yang pada saat itu telah berumur 77 tahun dan 68 tahun, dihukum masing-masing 2 tahun dan 3 tahun penjara. Disamping itu, korban kasus ini menerima santunan yang dibebankan pada Chisso.

1.3

Kasus Kabut Dioxin di Seveso (Italia)

Salah satu kasus limbah berbahaya yang terkenal adalah peristiwa kabut dioxin di Seveso (Italia). Dioxin adalah nama umum untuk grup polychlorinated dibenzodioxins (PCDD). Atom chlor pada senyawa PCDD menghasilkan sampai 75 isomer dengan toksisitas yang sangat bervariasi. Isomer yang sangat aktif dan mempunyai potensi toksisitas tinggi adalah yang mempunyai 4 sampai 6 atom chlor, terutama dalam posisi lateral (2,3,7,8) seperti 2,3,7,8-Tetrachlorodibenzo-p-dioxin (2,3,7,8-TCDD) dengan toksisitas akut. Efek 2,3,7,8-TCDD ini terhadap spesies binatang ternyata berbeda, namun semuanya sebagai penimbul agen kanker (carcinogen). Agaknya dioxin ini menimbulkan tumor yang berbeda untuk organ yang berbeda, dan para peneliti baru sampai pada tahap awal dalam memahami efek toksisitas dioksin ini pada manusia. Seveso terletak di Italia Utara. Akhir 1960-an, industri farmasi Swiss, Hoffman-La Roche memilih Seveso sebagai lokasi pabriknya di Italia. Pabrik tersebut dibangun dan dioperasikan oleh Industrie Chemiche Meda Societe Aromia (ICMESA), didirikan di kota kecil Meda (dekat Seveso), guna memproduksi 2,4,5trichlorophenol untuk disinfektan, kosmetik dan herbisida. Pabrik ini menghasilkan asap yang berbau, tetapi penduduknya rupanya sudah terbiasa. Kecelakaan terjadi pada tanggal 10 Juli 1976, ketika reaktor akan dipanaskan dan terjadi retak pada katup

10

pengamannya. Pada temperatur yang sesuai, reaksi kimiawi yang terjadi menghasilkan 2,3,7,8-TCDD. Sekitar 1 Kg dioxin terbuang ke udara membentuk kabut melewati ribuan hektar sekitar bencana. Penduduk di sekitarnya dievakuasi. Daerah sekitarnya dibagi menjadi 2 area bahaya. Area A penduduknya dievakuasi, dan dilarang menggunakan barang-barangnya. Ibu ibu yang hamil dianjurkan untuk menggugurkan kandungannya, dan prianya dihawatirkan mengalami kerusakan pada fungsi genetiknya. Daundaun pohon di sekitarnya menjadi rontok, binatang-binatang seperti terpanggang. Anak-anak dengan langsung menunjukkan gejala chloracne pada mukanya dan bagian lain di tubuhnya. Pembersihan daerah terkontaminasi merupakan usaha besar-besaran yang dilakukan, terutama pada pabrik itu sendiri yang tercemar berat. Pemerintah Italia akhirnya memutuskan penggunaan teknik insinerasi dan landfilling bagi komponenkomponen pabrik tersebut. Landfilling dalam tanah dilakukan dalam 2 lubang dengan proteksi kuat, yaitu dilapis bentonit dan lembaran polyethylene. Pohon-pohon terkontaminasi ditebang. Tanah terkontaminasi dikupas sedalam rata-rata 5 cm. Daerah tersebut kemudian dijadikan taman. Pekerjaan ini membutuhkan waktu lebih dari 10 tahun. Kasus tersebut ternyata tidak berhenti di sana, dengan timbulnya suatu kasus yang cukup meggegerkan daratan Eropa Barat pada tahun 1981, yaitu kasus transportasi dioxin antar negara. Ternyata penanggung jawab upaya pembersihan daerah Seveso tersebut mengirimkan 41 drum limbahnya untuk ditimbun di luar Italia. Drum tersebut diangkut oleh dua perusahaan swasta ke tempat yang tidak dispesifikasi secara jelas. Drum tersebut berlabel „bahan hidrokarbon aromatis‟, dan tidak ditulis sebagai „Dioxin‟, sedang asalnya ditulis dari Meda, bukan dari Seveso (tempat yang

11

dikenal untuk kasus ini). Pengiriman ini bersifat rahasia, namun akhirnya beritanya tersebar di daratan Eropa dan menjadi pemberitaan hangat selama 9 bulan. Informasi yang didapat menyatakan bahwa drum tersebut akan diangkut ke Inggris untuk diinsinerasi, ke Jerman Timur untuk ditimbun di lahan-urug industri dan ke Jerman Barat untuk dikubur dalam bekas tambang. Tetapi tidak satupun yang sampai. Sembilan bulan kemudian setelah dilakukan pencarian yang melibatkan semua fihak di negara terkait, ternyata drum tersebut tersembunyi di suatu area pejagalan hewan di Perancis. Pihak Hoffman-La Roche harus bertanggung jawab untuk itu, dan harus mengeluarkannya dari Perancis, dan dibawa ke Swiss, sebagai negara asal industri tersebut. Kemudian dioxin tersebut baru diinsinerasi setelah 2,5 tahun dikeluarkan dari Seveso, yaitu pada November 1985. Berangkat dari pengalaman tersebut, masyarakat Eropa sadar akan pentingnya peraturan yang ketat tentang pengelolaan limbah berbahaya. Masyarakat Ekonomi Eropa mencanangkan program kontrol bagaimana menangani dan mentransportasi limbah kimiawi yang berbahaya diantara anggotanya.

1.4

Kasus Kepone Di Hopewell (Amerika Serikat)

Hopewell (Virginia–USA) memprolamirkan dirinya sebagai chemical capital of the south, dan disanalah dimulainya bencana kimiawi di USA. Pada tahun 1973 Allied Chemical mensubkontrakkan pembuatan pestisida pada Life Sciences Product (LSP) yang dikenal dengan nama kepone. Beberapa saat kemudian, dijumpai masalah kesehatan diantara karyawannya. Penelitian selanjutnya mengungkapkan bahwa LSP melanggar aturan-aturan kesehatan dan keselamatan kerja yang berlaku. Disamping itu, baik Allied maupun LSP secara illegal membuang

12

kepone ke sungai James yang bermuara di Chesapeake Bay. Kepone dikembangkan oleh Allied sekitar tahun 1950-an. Produksinya dikontrakkan pada Hooker Chemical antara 1950 – 1960. Namun karena pasaran meningkat, Allied juga memproduksi sendiri. Produksi tahunan meningkat dari 36.000 pound pada tahun 1965 menjadi 400.000 pound pada tahun 1972. Allied memproduksi kepone di Hopewell. Tahun 1973 pembuatan kepone disubkontrakkan pada LSP sementara Allied tetap menangani polimer. Maret 1974, 2 minggu setelah produksi penuh, secara periodik limbah dari LSP masuk ke sistem penyaluran air buangan dan pengolahan limbah kota. Dalam 2 bulan, limbah ini membunuh bakteri di sistem digester pengolah limbah. Lumpur dari pengolah limbah yang belum terolah secara baik langsung dibuang secara illegal ke lahan-urug. Dinas kesehatan setempat kemudian menginvestigasi industri kepone tersebut setelah salah seorang pekerja dinyatakan keracunan kepone. Darah yang diambil dari pekerja tersebut menunjukkan kandungan kepone antara 2 – 72 ppm, sedangkan konsentrasi tertinggi yang pernah diamati adalah 5 ppm. Kemudian 31 pekerja yang dirawat di Rumah Sakit, sedang pabrik kepone pada tahun 1975 ditutup. Yang dijumpai pada pabrik kepone tersebut ternyata lebih buruk dari yang diperkirakan sebelumnya. Debu kepone menutup lantai sampai beberapa inch dan memenuhi udara dalam pabrik. Sebetulnya buruh di sana sudah mengeluh terhadap kondisi ini tetapi manajemen LSP tidak memperhatikan hal ini. Pencemaran udara juga telah meluas ke sekitar pabrik itu. Agustus 1975 LSP didenda US$ 16500. Tindakan berikutnya melibatkan US EPA (US Environmental Protection Agency); ternyata LSP telah mengeluarkan efluen kepone sebesar 500–600 ppb, sedangkan

13

standar yang berlaku adalah 100 ppb. EPA kemudian melakukan sampling air minum, udara, tanaman dan limbah kota Hopewell serta sungai. Lumpur dari pengolah limbah mengandung kepone 200–600 ppm. Ikan di dekat sungai James mengandung kepone 0,1– 20 ppm, sedang sungai James sendiri mengandung kepone 0,1–4 ppb. Di beberapa tempat, ternyata 40 % dari total partikulat adalah kepone. Pemerintah akhirnya memutuskan bahwa pabrik itu untuk „dilucuti‟, tetapi LSP tidak sanggup untuk operasi tersebut. Allied diminta untuk bertanggung jawab operasi detoksifikasi tersebut dengan rencana biaya sebesar US $ 175000. Namun biaya yang ditanggung Allied untuk operasi tersebut akhirnya menjadi US $394000, dan biaya yang ditanggung akhirnya membengkak berlipat ganda dengan adanya tuntutan dari orang yang merasa dirugikan, misalnya 120 pedagang ikan yang merasa dirugikan karena mereka memperoleh ikannya dari sungai James yang tercemar.

1.5

Kasus Lahan Stringfellow di Kalifornia (USA)

Lahan Stringfellow di Glen Avon (Kalifornia-USA) telah digunakan untuk menimbun limbah cair B3 dari tahun 1956 sampai 1972. Selama itu sekitar 30 juta galon (113.550 M3 ) limbah cair B3 telah ditimbun. Studi geologi sebelumnya menyimpulkan bahwa lahan tersebut berada di atas bedrock yang kedap, dan dengan membuat penghalang beton di hilirnya, maka diprakirakan tidak akan terjadi pencemaran air tanah. Ternyata evaluasi berikutnya menyatakan bahwa lahan itu sebetulnya tidak cocok untuk limbah cair B3 dan terjadilah pencemaran air tanah. Lahan ini juga berlokasi di atas akuifer Chino Basin yang merupakan sumber air minum bagi sekitar 500.000 penduduk. Interpretasi hasil analisis air tanah pada tahun 1972 ternyata juga salah, dengan menganggap

14

bahwa pencemaran air tanah yang terjadi berasal dari limpasan air permukaan bukan dari lahan tersebut. Hasil interpretasi yang salah juga dilakukan oleh sebuah konsultan lain pada tahun 1977. Prakiraan biaya untuk menyingkirkan dan mengolah seluruh cairan dan tanah yang terkontaminasi pada tahun 1977 sekitar 3,4 juta US$. Estimasi biaya pada tahun 1974 meningkat 4 kali lipat dengan cara tersebut. Akhirnya Pemerintah memilih cara yang lebih murah, yaitu:  Meyingkirkan cairan terkontaminasi ke lahan yang lain, Menetralisir tanah terkontaminasi dengan abu semen kiln,   Menempatkan lapisan clay untuk mengisolasi,  Membangun sumur-sumur pemantauan. Sekitar 800.000 gallon (3028 m3) air tercemar dialirkan ke area di hilirnya, dan 4 juta gallon (15140 m 3) air tercemar dialirkan ke lahan-urug West Covina, namun ternyata lahan ini juga bocor dan akhirnya ditutup. Lahan-urug lain, Casmalia Resources, juga menerima sekitar 70.000 gal/hari (265 m3) dari Stringfellow, tetapi dianggap belum dimonitor secara benar. Sekitar 15 juta US $ telah dihabiskan untuk program tersebut, dan masih dibutuhkan sekitar 65 juta US $ untuk mentuntaskan permasalahan, dengan program pengolahan in-situ terhadap air tanah yang tercemar.

1.6

Kejadian Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun di Indonesia

Sebanyak 52 sungai strategis nasional di 33 provinsi telah tercemar, "Tercemar berat adalah Sungai Ciliwung (DKI Jakarta) dan Sungai Citarum (Jawa Barat)," kata Deputi Menteri Lingkungan Hidup Bidang Pengembangan Sarana Teknis Lingkungan dan Peningkatan Kapasitas. Saat ini, di seluruh Indonesia terdapat 411 titik pantau yang berada di 52 sungai strategis nasional. Kriteria 15

sungai yang dipantau dan masuk strategis nasional adalah sungai lintas provinsi dan batas negara, sungai prioritas KLH untuk diperbaiki, serta sungai prioritas yang ditetapkan Menteri Pekerjaan Umum untuk diperbaiki. Berdasar data pantauan 2012, 75,25 persen titik pantau sungai memiliki status tercemar berat, 22,52 persen titik tercemar sedang dan 1,73 persen tercemar ringan. Jumlah titik pantau sungai tercemar berat tertinggi ada di Jawa, yaitu 94 titik.

Gambar 1.2 Sungai yang tercemar oleh limbah bahan berbahaya dan beracun Kementerian Lingkungan Hidup (KLH) mencatat sebanyak 75 persen dari 400 lebih titik sampel di 52 sungai seluruh Provinsi Indonesia tercemar berat. Deputi Menteri Lingkungan Hidup Bidang Pembinaan Sarana Teknis Lingkungan dan Peningkatan Kapasitas KLH, mengatakan, sungai yang tercemar paling banyak disebabkan oleh limbah domestik. Sungai tersebut diantaranya 16

berada di Pulau Jawa, yakni Sungai Ciliwung di Jakarta dan Sungai Citarum di Jawa Barat.

Gambar 1.3 Sungai yang tercemar limbah bahan berbahaya dan beracun

Gambar 1.4 Sungai yang tercemar dengan menimbulkan warna 17

Rumah sakit merupakan sumber limbah B3 yang harus mendapat perhatian. Limbah B3 yang dikeluarkan dari rumah sakit meliputi limbah inveksius, sisa operasi, sisa suntikan, obat kedaluarso, virus, bakteri, limbah padat dan lain-lain. Hampir semua limbah yang dihasilkan oleh rumah sakit masuk dalam kategori limbah B3. Beberapa rumah sakit melanggar prosedur pengelolaan limbah medis dan B3 dengan cara menyerahkan pengelolaan limbah medis dan B3 nya kepada pihak yang tidak memiliki kualifikasi pengelolaan limbah medis dan B3 bersertifikat. Akibatnya, limbah medis dan B3 Rumah Sakit diperjualbelikan kembali setelah disortir oleh pengepul dan pemulung yang menampung limbah medis. Hal ini sangat berbahaya dan tidak sesuai dengan peraturan pemerintah tentang pengelolaan limbah B3. Banyak kota penghasil peroduk-produk bernilai tinggi tetapi membuang limbah B3 ke sungai atau menimbun secara langsung. Berbagai alasan tindakan tersebut dilakukan karena biaya pengolahan limbah yang sangat tinggi. Salah satunya adalah produksi batik yang hampir dapat ditemui di berbagai penjuru daerah. Produksi batik hampir terjadi setiap hari. Industri pembuatan batik ini menghasilkan limbah pewarna batik yang cukup banyak. Biasanya, para produsen membuang limbah tersebut ke sungai. Sungai-sungai sekarang tidak lagi jernih, bahkan beberapa diantaranya berwarna hitam pekat. Limbah batik merupakan limbah B3 yang sangat berbahaya sehingga perlu dilakukan pengolahan terlebih dulu sebelum dibuang ke lingkungan atau ditimbun dalam tanah. Beberapa cara yang sudah dilakukan yaitu dengan cara absorbsi, elektrolisis dan mikrobiologi.

18

BAB II SIFAT DAN SUMBER LIMBAH BERBAHAYA 2.1

Pengertian Bahan Berbahaya dan Beracun (B3)

Manahan (1994) mengatakan sebuah benda yang berbahaya adalah material yang boleh jadi menghadirkan bahan berbahaya bagi kehidupan organisme, matrial, bangunan, atau linkungan karena ledakan atau bahaya kebakaran, korosi, keracunan bagi organisme, maupun akibat yang menghancurkan. Maka apakah limbah yang berbahaya itu? Meskipun telah di katakan bahwa “Pembahasan tentang pertanyaan tersebut selama ini tidak membuahkan hasil” maka definisi sederhana tentang limbah berbahaya adalah ia merupakan substansi/zat berbahaya yang telah dipisahkan/dibuang, tak diacuhkan, dilepaskan, atau direncanakan sebagai matrial limbah, atau sesuatu yang bias jadi berhubungan dengan zat lain menjadi berbahaya. Definisi tentang limbah yang berbahaya dalam pengertian yanag sederhana tidak demikian dan boleh jadi membahayakan anda jika anda berhadapan dengannya. Menurut pp no. 18 tahun 1999 pengertian limbah adalah sisa suatu usaha dan/atau kegiatan sedang limbah bahan berbahaya dan beracun disingkat menjadi limbah B3 adalah sisa suatu usha dan/atau kegiatan yang mengandung bahan berbahaya dan/atau beracun yang karena sifat dan/atau konsentrasinya dan/atau jumlahnya, baik secara langsung, maupun tidak

19

langsung, dapat mencemarkan dan/atau merusakan linkungan hidup, dapat mencemarkan dan/atau merusakkan lingkungan hidup, dan/atau dapat membahayakan linkungan hidup, kesehatan, kelangsungan hidup manusia serta makhluk hidup lain. Sejarah Zat-zat Berbahaya Manusia selalu dihadapkan pada zat-zat berbahaya semenjak zaman pra sejarah ketika mereka menghisap gas gunung berapi yang beracun ataupun menyerah kepada karbon monoksida karena kurangnya ventilasi perapian dalam gua-gua yang demikian ketat isolasinya menghadapi dinginnya zaman es. Para budak di zaman Romawi kuno terkena penyakit paru-paru karena menganyam serat mineral asbes menjadi kainagar agar ia menjadi lebih tahan. Beberapa studi arkeologi dan sejarah dan sejarah telah menyimpulkan bahwa guci-guci angur yang terbuat dari timbal pada msyarakat berkecukupan yang berkuasa, yang menyebabkan perilaku tak menentu misalnya kesukaan yang berlebihan akan peristiwa-peristiwa olah raga yang sepektakuler, defisit angaran yang luar biasa, institusi-institusi keuangan yang jelek, dan tak dapat dibayangkan, tindakan-tindakan spekulasi militer yang ambisius di luar negeri. Alchemis yang bekerja pada abad pertengahan sering kali menderita luka melemahkan dan sakit yang diakibatkan dari bahan-bahan kima dan bahan-bahan peledak yang berbahaya dan beracun. Selam tahun 1700-an aliran dari timbunan sampah tambang mulai menyebabkan persoalanpersoalan kontaminasi di Eropa. Karena produksi bahan celup dan produk kimia organik lainnya yang dikembangkan dari industri tar batubara di Jerman selama tahun 1800-an polusi dan keracunan dari produk samping tar batu bara diamati pada kira-kira tahun 1900 kuantitas dan jenis limbah kimia yang diprodusir setiap tahun telah meningkat dengan tajam dengan tambahan limbah-limbah 20

seperti baja-baja yang digunakan, dan cairan pengumpul logam, limbah timbale dari aki bekas, limbah krom, limbah penyulingan minyak, limbah radium, dan limbah fluoride dari penyulingan biji aluminium. Sebagaimana abad berlanjut menuju perang dunia ke II, limbah dan hasil samping yang berbahaya dari pada industri meningkat dengan menyolok dari hasil pabrik pembuatan cairan klorine, pestisida sintesis, pabrik polimer, plastik, cat bahan pengawet kayu. Peristiwa Love Canal pada tahun 1970-an dan 1980-an membawa persoalan limbah berbahaya pada perhatian publik sebagai issue politik utama AS. Mulai tahun 1940 suatu tempat di air terjun di Niagara, New York telah menerima kira-kira 20.000 ton limbah kimia yang terdiri dari setidak-tidaknya 80 bahan kimia yang berbeda. Dalam tahun 1994 pemerintah negara bagian dan pemerintah federal telah mengeluarkan lebih dari 100 juta US untuk membersihkan dan merelokasi penduduk. Daerah lain yang mengandung limbah berbahaya yang mendapatkan perhatian adalah termasuk sebuah daerah industri di Wobum, Massachusetts, yang telah terkontaminasi dengan limbah dari penyamakan kulit, pabrik-pabrik pembuat lem, dan perusahaan kimia semenjak tahun 1850, Stringfellow Acid Pits di dekat Riverside, California the Valley of the Drums di Kentucky dan Times Beach, Missouri, seluruh kota telah di kosongkan karena kontaminasi TCDD (dioxin). Legislasi Pemerintah pada sejumlah negara telah mengeluarkan peraturan yang berhubungan dengan limbah dan barang-barang berbahaya. Di AS peraturan seperti itu meliputi:

21

 



Toxic Substance Control Act 1976 Resource Conservation dan Reco very Act (RCRA) 1970 (disetujui dan kembali disyahkan oleh Hazarduos and Solid Waste Amendment Act/HWSA 1984) Comprehensive Enviromental Respone, Compensation, and Liability Act (CERCLA) 1980.

Undang–undang RCRA menugasi AS Enviromental Protection Agency (EPA) dengan memberikan perlindungan kesehatan manusia dan lingkungan dari pengaturanyang tak layak atas pembuangan limbah berbahaya dengan mengeluarkan dan memberlakukan peraturan terhadap limbah-limbah semacam itu. RCRA mengisyaratkan bahwa limbah-limbah yang berbahaya dan karakteristiknya dicatat dan dikontrol dari saat asal muasalnya hingga pembungannya yang memadai ataupun pengahncurannya. Peraturan-peraturan yang berhubungan dengan perusahaanperusahaan yang menghasilkannya dan perusahaan transportasi limbah yang berbahaya mensyaratkan bahwa mereka melakukan catatan rinci, termasuk laporan aktivitas mereka dan manifest/surat muatan guna menjamin pelacakan yang layak atas limbah berbahaya melewati system transportasi. Kontainerkontainer yang diijinkan dan label harus digunakan pemusnahan. Terdapat sekitar 290 juta ton limbah yang diatur oleh RCRA. Di AS kira-kira ada 3000 tempat yang terlibat dalam pemurnian/treatment, penimbunan, dan pemusnahan dari pada limbah RCRA. Undang-undang CERCLA (superfund) berhubungan dengan pelepasa bahan-bahan berbahaya yang potensial dan actual yang memilki potensi membahayakan manusia dan lingkungan sekelilingnya pada tempat-tempat pembuangan limbah berbahaya yang kosong dan tak terkontrol di AS. Undang-undang

22

mensyaratkan pihak-pihak yang bertanggung jawab atau pemerintah membersihkan tempat-tempat sampah. Diantara tujuan utama CERCLA adalah sebagai berikut:  Identifikasi tempat.  Evaluasi bahaya dari pada tempat limbah.  Evaluasi bahaya bagi sumber daya alam.  Memonitor pelepasan zat-zat berbahaya.  Pemindahan atau pembersihan limbah oleh pihak yang bertanggung jawab/pemerintah. CERCLA telah diperluas selama lima tahun dengan pengesahan Superfund Amendements and Reauthorization Act (SARA) pada tahun 1986, perundang-undangan dengan skope yang meluas dan 8.5 juta US dollar untuk waktu lima tahun. Sebenarnya lebih panjang dari pada CERCLA, SARA mempunyai tugas dan tujuan penting sebagai berikut:  Lima kali lipat peningkatan pendanaan hingga 8,5 juta US dollar untuk lima tahun.  Alternatif-alternatif untuk pembuangan di daratan yang membantu solusi permanen dengan pengurangan volume, mobilitas dan keracunan limbah.  Meningkatkan tekanan bagi kesehatan publik, riset, training, dan keterlibatan warga Negara dan pemerintah Negara bagian.  Kodifikasi peraturan-peraturan yang menjadi kebijakan di bawah CERCLA.  Keharusan adanya jadwal dan tujuan tentang masa berlakunya peraturan.  Prosedur peraturan baru dan otoritas bagi pelaksanaan.  Sebuah program baru tentang kebocoran tangki-tangki penyimpan bawah tanah. 23

Pada awal 1994, kongres Amerika mengesahkan kembali undang-undang yang di bahas di atas.

2.2

Klasifikasi Limbah B3

2.2.1. Klasifikasi Limbah dan Bahan-bahan Berbahaya Berbagai zat kimia spesifik dengan penggunaan yang luas adalah berbahaya karena reaktivitas kimianya, bahaya kebakaran, bahaya keracunan, dan kandungan-kandungan lainnya. Ada berbagai macam zat yang berbahaya yang biasanya mengandung campuran kimia spesifik. Hal tersebut meliputi:  Bahan peledak, misalnya dinamit, atau amunisi.  Gas-gas tekanan tinggi misalkan hidrogen dan sulpur dioksida.  Cairan yang mudah terbakar misalkan gas oil/minyak tanah almunium alkali.  Bahan-bahan keras yang mudah terbakar, metal magnesium, sodium hidrit, dan kalsium carbide yang siap terbakar adalah reaktip dengan air, atau terbakar secara spontan.  Bahan-bahan korosif, termasuk oleum, sulfur oksida, dan soda caustik, yang akan melukai kulit terbuka atau menyebabkan porak-porandanya kontainer logam.  Bahan-bahan beracun misalnya seperti asam hidrosianida atau aniline.  Bahan-bahan etiologik termasuk agen penyebab antraks, botulisme, atau tetanus.  Bahan-bahan radioaktif, termasuk plutonium, cobalt-60 dan uranium hexafluorida.

24

a.

Karakteristik Bahan Berbahaya dan Beracun Untuk tujuan perundang-undangan dan peraturan di AS, zat yang berbahaya secara resmi tercatat dan ditentukan sesuai dengan karakteristik umum. Wewenang Resource Conservation and Recover Act (RCRA) United States Environmental Protection Agency/biro perlindungan lingkungan AS yaitu menentukan zatzat yang berbahaya sesuai dengan karakteristik sebagai berikut:  Kemampuan terbakar, karakteristik zat cair yang uapnya kemungkinan terbakar karena keberadaan sumber pembakaran, non liquid yang akan menangkap api dari gesekan atau sentuhan dengan air dan terbakar dengan hebat atau terus menerus, gas-gas dipadatkan yang dapat terbakar, oksidator.  Corrosivity, karakteristik zat yang menunjukkan keasaman tinggi atau basis atau adanya satu tendensi menyebabkan karat pada baja.  Reaktivitas, karekteristik zat yang memiliki tendensi perubahan kimia hebat (contoh bahan peledak, bahan piroporik, bahan yang bereaksi dengan air, atau sianida, atau limbah mengandung sulfit).  Beracun, didefinisikan menurut sebuah prosedur ekstraksi standard diikuti oleh analisis kimia bagi zat spesifik. Sebagai tambahan bagi klasifikasi menurut karakteristik, EPA menentukan lebih dari 450 limbah tercatat yang merupakan zat spesifik atau kelas zat-zat yang di ketahui berbahaya. Masingmasing zat seperti itu memiliki sebuah nomor limbah berbahaya EPA dalam format huruf diikuti oleh tiga nomor, di mana huruf yang berbeda di berikan pada zat masing-masing dari empat/huruf sebagai berikut:

25









Tipe F limbah dari sumber-sumber nonspesifik, misalnya limbah air lumpur pendinginan pemanasan metal di mana cyasida digunakan dalam proses (F012). Tipe limbah K berasal dari sumber spesifik misalnya: Cairan berat yang berasal dari distilasi ethylene diklorin dalam produksi ethylene diklorida (K019). P-tipe limbah yang sangat berbahaya. Limbah ini didapati sangat fatal terhadap manusia dalam dosis yang rendah, atau mampu menyebabkan atau secara signifikan membantu peningkatan penyakit yang tidak dapat disembuhkan. Bahan-bahan ini kebanyakan jenis kimia spesifik misalnya fluorine (P056) atau 3chloropropane nitrile (P027). U-tipe limbah lainnya yang berbahaya, bahan-bahan ini sebagian besar adalah campuran misalnya kalsium kromat (U032) atau phthalic anhidrida (U190).

Dibandingkan dengan RCRA, CERLA memberikan difinisi agak luas tentang zat-zat berbahaya yang meliputi berikut:  Elemen, kumpulan, campuran cairan, atau zat-zat, yang lepas yang boleh jadi secara substansial membahayakan kesehatan publik, kesejahteraan publik atau lingkungan.  Elemen, kumpulan, campuran, cairan atau zat-zat dalam kuantitas yang dilaporkan ditentukan oleh CERCLA bagian 102.  Zat-zat tertentu atau polutan beracun yang di tentukan oleh Federal Water pollution Control Act.  Zat-zat kimia yang akan segera berbahaya ataupun campurannya yang menjadi topik aksi pemerintahan

26



dalam bagian 7 dari Toxic Subtances Control Act (TSCA). Dengan pengecualian yang ditunda oleh kongres dalam Solid Waste Disposal Act, semua limbah berbahaya yang ditentukan atau memiliki karakteristik yang diidentifikasi oleh RCRA paragrap 3001.

b.

Limbah Berbahaya Setelah didefinisikan secara mendetail di atas, sekarang saatnya sampai pada yang lebih detail sehubungan dengan arti limbah berbahaya. Tiga pendeketan utama untuk mendefinisikan limbah berbahaya yaitu (1) sebuah diskripsi kualitatif pada asalnya, tipe, dan pendukungnya, (2) klasifikasi dengan dasar karaktristik terutama bedasarkan prosedur tes, dan (3) dengan cara konsentrasi zat-zat spesifik yang berbahaya. Limbah digolongkan menurut tipe umum, misalnya”spent halogenated solvents” atau pelarut terhalogenasi atau oleh sumber-sumber industri misalnya “picking liquor from steel manufacturing”atau mendapat cairan dari industri manufaktur baja. Berbagai negara mempunyai definisi yang berbeda tentang limbah yang berbahaya. misalnya The Federal Republic of Germany Federal Act tentang Pembangunan Limbah (1972, yang diamandir tahun 1976) menyebutkan limbah khusus adalah khususnya berbahaya bagi kesehatan manusia, udara, air, atau eksplosif, mudah terbakar, atau boleh jadi menyebabkan penyakit. “The Ontario Waste Management Corporation” sebuah biro propinsi yang di bentuk lembaga konstitusi Ontorio, Kanada mendefinisikan limbah khusus adalah cairan industri dan limbah yang berbahaya yang tidak layak disuling dan dibuang pada sistem penyulingan

27

limbah, pembakaran atau di tanam di daratan yang karenannya memerlukan perlakuan khusus. Limbah radioaktif adalah sebuah persoalan bagi berbagai negara yang memiliki pembangkitan listrik nuklir atau industri atau senjata nuklir yang signifikan. Di AS, limbah seperti itu di atur di bawah Neclear Regulatory Commission (NRC) dan depertemen energi/Departemen of Energi (DOE). Problem khusus dihadirkan oleh limbah campuran yang mengandung limbah kimia dan limbah radioaktif. Salah satu contoh baru baru ini tentang sebuah fasilitas yang disulitkan oleh radioaktif dan limbah campuran di AS adalah Rocky Flat di dekat Denver, Colorado, yang digunakan untuk memproduksi sanjata nuklir semenjak tahun 1950 an, kompleks ini memperkerjakan 6000 pekerja meliputi 384 are di tengah-tengah 6650 are daerah penyangga/buffer zone, dan mendiami 134 bangunan dengan luas area kira-kira 90.000 m2. Dalam tahun 1957 dan 1969, terjadi kebakaran lagi yang menyangkut plutonium. Plutonium menyebar di daratan Rocky Flats, dan terjadi beberapa insiden pelepasan tritium pada sumber mata air minum. Diantara sebagian besar limbah yang harus ditangani di Rocky Flats adalah sebagai berikut:  Radionuclides: americium 241, plutonium 238, 239, 241, 242 thorium 232, tritium, uranium 233, 234, 238.  Logam beracun: berllium, cadmium, chromium, timbal, air raksa, nikel.  Pelaryt: bensin, karbon tetrachloride, chlorofrom, chlorometan, tetracholoroetheylene, 1,1,1-trichloroetane, trichloroethylene.  Berbagai campuran berbahaya: benzenedine, 1,3butadeine, ethylene oxide, propylene oxide, formaldehyde hydrazine, nitric acid.

28

Problem besar sehubungan dengan limbah radioaktif adalah handford Nuclear Reservation terletak dekat Richland di negara bagian Washington. Ini adalah lokasi sebuah fasilitas besar untuk memproduksi plutonium yang di peruntukkan bagi senjata nuklir dari tahun 1940-an hingga kira-kira 1990. Proses ekstraksi uranium plutonium (purex) digunakan untuk mengekstraksi plutonium dari bahan bakar reakton nuklir neutron uranium tak teradisi. Produksi setiap kg limbah radioaktif tinggi dan kira-kira 200.000 liter limbah nuklir adalah tangki 101-SY yang mengandung 48 kg plutonium di dalam 4 juta liter lumpur yang berbahaya. Radioaktif di dalam tangki memanaskan isinya, dan reaksi kimia menghasilkan campuran gas hidrogen dan nitrogenoksida yang mudah meledak. Pada interval kira-kira 90 hari, suatu gelembung-gelembung gas dilepaskan, dan isi tangki mendingin. Selama kejadian ini lapisan kerak di atas limbah naik kira-kira 30 cm. Ini benar-benar situasi yang menarik. 2.2.2. Identifikasi limbah B3 menurut PP No 18 Tahun 1999 Limbah B3 dapat diidentifikasi menurut sumber dan karakteristiknya. 1. Jenis limbah B3 menurut sumbernya meliputi: a. Limbah B3 dari sumber tidak spesifik; b. Limbah B3 dari sumber spesifik; c. Limbah B3 dari bahan kimia kadaluarsa, tumpahan bekas, kemasan dan buangan produk yang tidak memenuhi spesifikasi. Limbah B3 dari sumber tidak spesifik adalah limbah B3 yang pada umumnya berasal bukan dari proses utamanya, tetapi dari kegiatan pemeliharaan alat, pencucian, pencegah korosi (inhibitior korosi), pelarut kerak, pengemasan dan

29

2.

3.

4.

lain lain (contoh dapat dilihat pada lampiran 1). Limbah B3 dari sumber spesifik adalah limbah B3 sisa proses suatu industri atau kegiatan yang secara spesifik dapat ditentukan (contoh dapat dilihat pada lampiran 2). Limbah B3 dari bahan kimia kadaluarsa, tumpahan, sisa kemasan, atau buangan produk yang tidak memenuhi spesifikasai, karena tidak memenuhi spesifikasi yang ditentukan atau tidak dapat di manfaatkan kembali, maka suatu produk menjadi limbah B3 yang memerlukan pengelolahan seperti limbah B3 lainnya. Hal yang sama juga berlaku untuk sisa kemasan limbah B3 dan bahan-bahan kimia yang kadaluarsa (contoh dapat dilihat pada lampiran 3) Daftar limbah dengan kode limbah D220, D221, D222, dan D223 dapat dinyatakan limbah B3 setelah di lakukan uji Toxicity Characteristic Leaching Prosedure(TCLP)dan/ atau uji karaktristik. Memiliki salah satu atau lebih karakteristik sebagai berikut a. Mudah meledak b. Mudah terbakar c. Bersifat reaktif d. Beracun e. Menyebabkan infeksi dan f. Bersifat korosif. Limbah yang termasuk limbah B3 adalah limbah lain yang apabila diuji dengan metode toksikologi memiliki LD50 di bawah ambang batas yang telah ditetepkan. Pengujian karaktristik limbah dilakukan sebelum limbah tersebut mendapat perlakuan pengolahan. Dalam ketentuan ini yang di maksud dengan:

30

a.

b.

c.

Limbah mudah meledak adalah limbah yang pada suhu tekanan standar (25oC, 760 mmHg) dapat meledak atau melaluireaksi kimia dan/atau fisika dapat menghasilkan gas dengan suhu dan tekanan tinggi yang dengan cepat dapat merusak lingkungan sekitarnya. Limbah mudah terbakar adalah limbah limbah yang mempunyai salah satu sifat-sifat sebagai berikut: 1. Limbah yang berupa cairan yang mengandung alkohol kurang dari 24% volume dan/atau pada titik nyala tidak lebih dari 60oC (140oF) akan menyala apabila terjadi kontak dengan api, percikan api atau sumber nyala lain pada tekanan udara 760 mmHg. 2. Limbah yang bukan berupa cairan, yang pada temperatur dan tekanan standar (25 oC, 760 mmHg) dapat mudah menyebabkan kebakaran melalui gesekan, penyerapan uap air atau perubahan kimia secara spontan dan apabila terbakar dapat menyebabkan kebakaran yang terus menerus. 3. Merupakan limbah yang bertekanan yang mudah terbakar. 4. Merupakan limbah pengoksidasi. Limbah yang bersifat reaktif adalah limbah-limbah yang mempunyai salah satu sifat-sifat sebagai berikut: 1. Limbah yang pada keadaan normal tidak stabil dan dapat menyebabkan perubahan tanpa peledakan. 2. Limbah yang dapat bereaksi hebat dengan air. 3. Limbah yang apabila bercampur dengan air berpotensi menimbulkan ledakan, menghasilkan

31

4.

5.

6.

d.

gas, uap atau asap beracun dalam jumlah yang membahayakan bagi kesehatan manusia dan lingkungan. Merupakan limbah sianida, sulfida atau amoniak yang pada kondisi pH antara 2 dan 12,5 dapat menghasilkan gas, uap atau asap beracun dalam jumlah yang membahayakan kesehatan manusia dan lingkungan. Limbah yang dapat mudah meledak atau bereaksi pada suhu dan tekanan standar (25 OC, 760 mmHg). Limbah yang menyebabkan kebakaran karena lepas atau menerima oksigen atau limbah organik peroksida yang tidak stabil dalam suhu tinggi.

Limbah beracun adalah limbah yang mengandung pencemar yang bersifat racun bagi manusia atau lingkungan yang dapat menyebabkan kematian atau sakit yang serus apabila masuk ke dalam tubuh melalui pernafasan, kulit atau mulut, penentuan sifat racun untuk identifikasi limbah ini dapat menggunakan baku mulut konsentrasi TCLP (Toxicity Charactristic Leaching Prosedure) pencemar organik dan aroganik dalam limbah sebagaimana PP No. 18 tahun 1999. Apabila limbah mengandung salah satu pencemar yang trerdapat dalam lampiran 4, dengan konsentrasi sama atau lebih besar dari nilai dalam lampiran 4 tersebut, maka limbah tersebut merupakan limbah B3. Bila ini ambang batas zat pencemar tidak terdapat pada lampiran Tabel 4 tersebut maka dilakukan uji toksikologi.

32

Toxicity characteristic leaching procedure (TCLP) adalah metode ekstraksi sampel untuk analisis kimia digunakan sebagai metode analisis untuk mensimulasikan pencucian melalui tempat pembuangan akhir. Metodologi pengujian digunakan untuk menentukan apakah limbah adalah bersifat berbahaya (limbah B3 daftar D). TCLP terdiri dari empat prosedur mendasar yaitu persiapan sampel untuk pencucian, pencucian sampel, persiapan lindi untuk analisis dan analisis lindi. Prosedur TCLP biasanya berguna untuk mengklasifikasikan bahan limbah untuk pilihan pembuangan. Dalam prosedur TCLP pH bahan harus ditentukan, dan kemudian dicuci dengan asam asetat/larutan natrium hidroksida dengan perbandingan 1:20 campuran sampel dengan pelarut atau 100 g sampel dan 2000 mL larutan. Campuran dalam alat ekstraksi harus ditutup untuk mencegah senyawa volatile menguap, dan ekstraksi dilakukan selama 18 jam, kemudian disaring dan larutan dianalisis. Menurut EPA (Environmental Protection Agency) prosedur TCLP yaitu mengambil sub-sampel limbah diekstrak dengan larutan buffer asam asetat selama 18 ± 2 jam. Ekstrak yang diperoleh kemudian dianalisis untuk menentukan apakah memenuhi standar dalam Tabel 2.1.

33

Tabel 2.1 Konsentrasi maksimum bahan pencemar untuk karakterisasi racun No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Bahan pencemar Arsenic Barium Benzene Cadmium Carbon tetrachloride Chlordane Chlorobenzene Chloroform Chromium o-Cresol m-Cresol p-Cresol Cresol 2,4-Dichlorobenzene 1,4-Dichlorobenzene 1,2-Dichloroethane 1,1-Dichloroethylene 2,4-Dinitrotoluene Endrin Heptachlor (dan hidroksida) Hexachlorobenzene Hexachloro-1,3-butadiene Hexachloroethane Lead Lindane Mercury Methoxychlor Methyl ethyl ketone Nitrobenzene Pentachlorophenol Pyridine Selenium Silver Tetrachloroethylene

Konsentrasi maksimum (mg/L) 5.0 100.0 0.5 1.0 0.5 0.03 100.0 6.0 5.0 200.0 200.0 200.0 200.0 10.0 7.5 0.5 0.7 0.13 0.02 0.008 0.13 0.5 3.0 5.0 0.4 0.2 10.0 200.0 2.0 100.0 5.0 1.0 5.0 0.7

34

No. 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54

Bahan pencemar Toxaphene Trichloroethylene 2,4,5-Trichlorophenol 2,4,6-Trichlorophenol 2,4,5-TP (Silvex) Vinyl chloride Methoxychlor Methyl ethyl ketone Nitrobenzene Pentachlorophenol Pyridine Selenium Silver Tetrachloroethylene Toxaphene Trichloroethylene 2,4,5-Trichlorophenol 2,4,6-Trichlorophenol 2,4,5-TP (Silvex) Vinyl chloride

e.

Konsentrasi maksimum (mg/L) 0.5 0.5 400.0 2.0 1.0 0.2 10.0 200.0 2.0 100.0 5.0 1.0 5.0 0.7 0.5 0.5 400.0 2.0 1.0 0.2

Limbah yang menyebabkan infeksi bagian tubuh manusia yang diamputasi dan cairan dari tubuh manusia yang terkena infeksi, limbah dari labotarium atau limbah lainnya yang terinfeksi kuman penyakit yang dapat menular. Limbah ini berbahaya karena mengandung kuman penyakit yang dapat menular, limbah ini berbahaya karena mengandung kuman penyakit seperti hepatitis dan kolera yang di tularkan pada pekerja, pembersih jalan, dan masyarakat di sekitar lokasi pembuangan limbah.

35

f.

Limbah bersifat korosif adalah limbah yang mempunyai salah satu sifat sebagai berikut: 1. Menyebabkan iritasi (terbakar) pada kulit. 2. Menyebabkan proses pengkaratan pada lempeng baja (SAE 1020) dengan laju korosi lebih besar dari 6,35 mm/tahun dengan temperatur pengujian 55 oC. 3. Mempunyai pH sama atau kurang dari 2 untuk limbah bersifat asam dan sama atau lebih besar dari 12,5 untuk yang bersifat baja.

Uji toksikologi dengan LD50 adalah perhitungan dosis (gram pencemar per kilogram) yang dapat menyebabkan kematian 50% populasi mahluk hidup yang di jadikan percobaan. Apabila LD50 lebih besar dari 15 gram per kilo gram berat badan maka limbah tersebut bukan limbah B3. Untuk melakukan uji toksikologi dengan bio essai dilaksanakan untuk limbah B3 yang tidak mempunyai dosis referensi dan/atau limbah B3 yang bersifat akut. Adapun limbah B3 yang bersifat kronis di telaah dengan metodologi perhitungan dan atau berdasarkan hasil studi dan perkembangan ilmu pengetahuan yang ditetapkan oleh instansi yang bertanggung jawab di bidang pengendalian dampak lingkungan. Bilamana limbah tersebut dinyatakan limbah non B3, setelah dilakukan pengujian toksikologi, maka pengelolaannya dapat dilakukan berdasarkan ketentuan yang ditetapkan oleh instansi yang bertanggungjawab. 5.

Pengawasan limbah berbahaya, polusi udara dan air Agak berlawanan, tindakan-tindakan yang diambil untuk mengurangi polusi udara dan air mempunyai tendensi meningkat limbah berbahaya. Kebanyakan proses pemurnian air

36

menghasilkan lumpur ataupun cairan konsentrat yang memperlukan stabilisasi dan pembuangan. Proses penggosokan dengan udara/scrubbing air proses demikian pula menghasilkan lumpur. Pengendapan dan unit pengolahan limbah selalu mengontrol pencemaran udara atas segala hasil limbah padat yang signifikan jumlahnya, beberapa di antaranya berbahaya.

2.3

Asal dan Jumlah Limbah

Bab ini berhubungan dengan segala macam dan jumlah limbah yang berbahaya maupun yang tidak. Dalam pengertian non peraturan tidak terdapat pemisahan yang tajam antara limbah berbahaya dan tidak berbahaya. Beberapa limbah, misalnya limbah logam berat beracun, beberapa diantaranya adalah berbahaya. Sebagai perbandingan daun-daun yang rontok dan potonganpotongan dahan dianggap sebagai tidak menyebabkan bahaya, dimana batang pohon yang tumbang adalah menimbulkan bahaya kebakaran pada kondisi-kondisi tertentu. Bahan-bahan yang karena sifat-sifatnya sendiri tidak berbahaya boleh jadi berinteraksi dengan zat-zat berbahaya. Misalnya, zat-zat humus dari daun-daun yang membusuk boleh jadi larut dan memindah ion-ion logam berat. Jumlah yang mencengangkan dari segala limbah diprodusir oleh kegiatan manusia. Misalnya limbah-limbah termasuk sampah perkotaan. Lumpur kotoran residu-residu pertanian dan racun, hasil samping proses pabrik. Suatu gambaran tentang kuantitas limbah padat dapat diperoleh dengan memperhatikan limbah dari industri pertambangan. Kuantitas limbah yang semacam itu dapat sangat besar karena sejumlah banyak gunung harus diolah guna mendapatkan bijih dan karena logam atau bahan-bahan yang berharga secara ekonomis biasanya dalam presentase kecil dari

37

bijih-bijih tersebut. Karenanya hasil samping limbah yang terkumpul sangatlah banyak. Limbah pertambangan menyebabkan lebih kurang setengah dari pada limbah padat yang dihasilkan di AS, dengan jumlah kira-kira 2 juta metrik ton setiap tahun. a.

Limbah padat yang tidak berbahaya Adalah layak mempertimbangkan limbah “tak berbahaya” (limbah padat, sampah perkotaan, dan sampah yang dihasilkan oleh aktivitas manusia) bersama dengan limbah berbahaya karena boleh jadi ia tidak berbahaya dalam segala kasus dan situasi, dan ia boleh jadi berinteraksi dengan limbah berbahaya. Lebih lanjut lagi, jumlah hasil limbah padat setiap tahun adalah demikian banyak sehingga kapasitas menangani persoalan ini selalu dalam tekanan. Pembuangan dari 92% sampah percobaan di AS pada pengukuran tanah oleh sebab itu ketika kuantitas limbah padat meningkat, kapasitas mengurukan tanah menurun. Ketika peraturan RCRA yang asli di setujui dalam tahun 1976, kira-kira 30.000 pengurukan tanah sedang beroprasi (meski banyak dari padanya sekedar membuang tanah). Ketika tahun 1988 jumlah pengurukan tanah perkotaan yang beroprasi menurun hingga kira-kira 6500 dan pada tahun 1994, bahkan lebih sedikit tersedia. Sebagai akibatnya, beberapa kota harus mengangkut sampah sejauh kira-kira 70 mil atau lebih dan bahaya. Potensi pembakaran untuk menangani sampah kota sangatlah tinggi karena pembakaran dapat mengurangi bobot sebesar 75% dan mengurangi volume 90%. Akan tetapi keprihatinan lingkungan atas pengotor organik (khususnya dioxin) pada cerobong pembakaran dan logam berat pada abu pembakaran menurun pengembangan pembakaran sampah perkotaan di AS.

38

Daur ulang dapat mengurangi kuantitas limbah padat sebesar 50%, tetapi bukanlah obat mujarab yang diklaim oleh para pendukungnya yang bersemangat. Solusi menyeluruh atas persoalan limbah padat harus melibatkan beberapa macam tindakan, khususnya (1) pengurangan limbah pada asalnya, (2) daur ulang sebanyak mungkin, (3) mengurangi volume limbah sisa dengan cara pembakaran, (4) menyuling limbah residu sebanyak mungkin berubah menjadi tidak lumer dan tidak berbahaya, menempatkan bahan-bahan residu pada pengurukan dijaga ketat agar tidak lumer ataupun terlepas melalui cara lain. b.

Asal dan Jumlah Limbah Berbahaya Jumlah limbah berbahaya yang dihasilkan setiap tahun tidaklah diketahui secara pasti dan tergantung definisi-definisi yang digunakan bagi material/bahan semacam itu. Dalam tahun 1988 angka limbah yang di atur RCRA berada pada jumlah 290 juta ton limbah padat. Beberapa limbah air berbahaya dihasilkan langsung oleh proses-proses yang memerlukan jumlah air yang besar bagi pemurniannya, dan limbah-limbah cair lainnya dihasilkan oleh campuran limbah berbahaya dengan air limbah. Beberapa limbah yang mungkin menunjukkan tahapan berbahaya dikecualian oleh peraturan RCRA dengan undangundang. Perkecualian limbah-limbah tersebut termasuk berikut.  Abu bahan bakar dan kerak lumpur yang berasal dari pembangkit tenaga.  Lumpur pengeboran minyak dan gas.  Produk samping air asin dari produksi minyak bumi.  Abu cerobong semen.  Limbah dan lumut dari pertambangan fosfat dan semacamnya.

39

 

Limbah pertambangan uranium dan mineral lainnya. Limbah rumah tangga.

Pengklasifikasian akhir dari limbah yang sedikit berbahaya dari bahan-bahan semacam ini akan meningkatkan kuantitas limbah yang diatur RCRA berlipat ganda. Satu persoalan dalam menangani limbah berbahaya adalah kekurangan informasi tentang bahan-bahan ini.Pada kenyataanya, kekurangan data yang secaraa efektif menghitung luasnya persoalan limbah berbahaya atau dokumen-dokumen tentang apa sebenarnya yang terjadi tentang serpihan-serpihan besar dari limbah berbahaya. Tipe Limbah Berbahaya Menurut kuantitas, lebih banyak limbah yang dikategorikan dengan nomor yang didahului F dan K, dibandingkan dengan semua limbah secara gabungan, yaitu dari sumber-sumber non spesifik termasuk contoh-contoh berikut: F001 buangan pelarut yang dihalogenisasi yang digunakan untuk membersihkan gemuk; tetrachloroethylene, trichloroethylene, methy chloride, 1,1,1-trichloroethane, carbon tetrachloride dan chlorinated fluorocarbon; dan lumpur dari pemlihan pelarut-pelarut pada pekerjaan pembersihan gemuk. F004 buangan pelarut nonhalogenated, cresol, creslic acid dan nitrobenzene; dan kerak dasar dari permukaan pelarutpelarut ini. F007 buangan cairan perendam dari pada pekerjaan pelapisan/penyepuhan/electro plating. Limbah berbahaya “tipe K” berasal dari sumber-sumber khusus yang dihasilkan oleh industri misalnya pabrik pigmen anorganik, kimia organik, pestisida, bahan peledak, besi dan baja, 40

dan logam-logam anti karat dan proses-proses penyulingan minyak atau pengawetan kayu contoh-contoh sebagai berikut: K001 lumpur sendimen dasar dari pengolahan limbah cair yang berasal dari proses pengawetan kayu yang menggunakan kreosote dan/atau pentachloropenol K002 pengolahan lumpur limbah cair dari produksi verkrom kuning dan pigmen-pigmen oranye. K020 residu berat dari distilasi finil klorida dalam produksi vinil klorida monomer. K043 2,6-diklorofenol limbah yang berasal dari produksi TNT. K049 air keruh emulasi emulasi padatan minyak yang berasal dari industri penyulingan minyak. K060 ammonia lime still sludge/lumpur asam ammonia dari kegiatan memasak. K067 lumpur anode elektronik yang berasal dari produksi seng primer Kategori yang terbesar kedua limbah adalah yang berasal dari limbah reaktif, diikuti oleh limbah karat/korosive dan limbah racun. Kira-kira 1% dari pada limbah dianggap sebagai dapat terbakar dan 1% lainya adalah tipe P (sisa produk kimia, jenis-jenis diluar spesifikasi, dan residu luberan, container) atau limbah “U”. Beberapa persen lainya tidak dispesifikasikan. c.

Penghasil Limbah Berbahaya Di AS kira-kira 650.000 perusahaan menghasilkan limbah berbahaya. Penghasil limbah berbahaya terdistribusi/tersebar tidak merata secara geografis di seluruh AS, yang tertif besar terletak di hulu Barat Tengah Amerika Serikat, termasuk negara-negara bagian Ilinois, Indiana, Ohio, Michigan, dan Wisconsin.

41

d.

Distribusi Kuantitas Limbah Berbahaya Tipe industri penghasil limbah berbahaya dapat dibagi diantara 7 kategori utama berikut ini, masing-masing meliputi urutan kandungan 10-20% penghasil limbah berbahaya, kimia dan pabrik produk yang bersinggungan, yang berhubungan dengan industry minyak, pabrikasi logam, produk-produk yang berhubungan dengan logam, pabrik pembuat peralatan elektrik, “pabrik-pabrik yang lain” dan penghasil-penghasil limbah non pabrik dan tak jelas. Kira-kira 10% penghasil limbah menghasilkan sebanyak 95% limbah berbahaya dan beracun. Penghasil limbah berbahaya didistribusikan hampir merata diantara beberapa tipetipe industri, 70-85% dari kuantitas limbah berbahaya dihasilkan oleh industri kimia dan perminyakan, sekitar ¾ datang dari industri-industri yang berhubungan dengan logam atau industri logam seperti pertambangan, elektroplating, baja, alloy. 2.4

Zat-zat yang Dapat Terbakar dan Meledak

Dalam pengertian luas zat yang dapat terbakar adalah sesuatu yang siap terbakar, sedangkan zat yang dapat meledak relative memerlukan rangsangan untuk terbakar. Sebelum mencoba mecermati definisi-definisi ini perlulah kiranya menetapkan beberapa terminology lain. Kebanyakan zat kimia yang cenderung terbakar tak sengaja adalah berupa cairan. Cairan menimbulkan uap, yang biasanya lebih pekat dari pada udara, dan karenanya bertendensi untuk terbakar. Tendensi dari pada suatu cairan untuk terbakar dapat diukur dengan sebuah pengujian dengan cairan dipanaskan dan secara priodik diekspose terhadap nyala api hingga campuran uap dan udara menyala pada permukaan cairan. Temperatur yang terjadi ini dinamakan titik nyala/flash point.

42

Dengan definisi ini memungkinkan membagi bahan-bahan yang dapat terbakar dalam empat golongan utama. Suatu bahan padat yang dapat terbakar/flammable solid adalah suatu bahan yang dapat menyala karena gesekan atau dari sisa panas proses pembuatan, atau yang mungkin menyebabkan bahaya serius jika menyala. Bahan-bahan eksplosif tidak termasuk dalam kategori ini. Bahan cair yang dapat terbakar/flammable liquid adalah suatu bahan yang memiliki titik nyala/flash point dibawah 60,5ᵒC (141ᵒF). Bahan cair yang dapat meledak/combustible liquid memiliki titik nyala/flash point lebih dari 60,5ᵒC tetapi di bawah 93.5ᵒC (200ᵒF). Gas adalah suatu zat yang keberadaanya dalam fase gas pada temperature 0ᵒC dan tekanan 1 atmosfir. Gas dalam tekanan yang dapat terbakar/flammable compress gas memenuhi kriteria khusus “batas dapat terbakar yang lebih rendah”/lower flammable limit, jarak dapat terbakar/flammable range (alih dibawah) dan proyeksi terbakar. Khususnya dengan kasus cairancairan, ada beberapa sub klasifikasi atas “dapat terbakar” dan “dapat meledak” (flammability and combustibility) sebagaimana oleh US Departmend of Transporation and the National Fire Protection Assosiation. Dalam pembahasan pembakaran/penyalaan uap (vapors), ada dua konsep yaitu flammability limit/batas kemudahan terbakar. Nilai perbandingan uap/vapor di banding udara yang berada di bawah nilai tertentu tidak dapat terbakar karena tidak cukup bahan bahan menentukan lower flammability limit/batas kemudahan terbakar rendah (L.F.L). Demikian juga, nilai-nilai perbandingan uap (vapor)/udara di mana penyalaan tidak dapat terjadi karena tidak cukupnya udara menentukan upper flammability limit/ambang batas kemudahan terbakar (U.F.L). Perbedaan antara batas kemudahan terbakar atas dan bawah pada temperatur tertentu disebut dengan sebab kemudahan terbakar 43

(Flammbility Range). Tabel 2.2 memberikan beberapa contoh cairancairan kimia yang umum. Presentase dari zat-zat yang mudah terbakar (kebanyakan campuran bahan peledak) dinamakan “optimal”. Misalnya dalam kasus acetone, campuran optimal yang mudah terbakar adalah 5% asetone. Sebuah persoalan yang sangat berbahaya yang dapat terjadi sehubungan dengan cairan yang mudah terbakar adalah suatu cairan mendidih yang menyebabkan ledakan uap/vapour, BLEVE. Ini disebabkan karena peningkatan tekanan yang begitu cepat dalam container tertutup dari pada cairan yang dapat meledak/flammable liquid yang di panaskan oleh sumber panas eksternal. Ledakan terjadi jika peningakatan tekanan mampu memecahkan dinding container. Tabel 2.2 Beberapa cairan organik yang mudah terbakar No

Jenis Cairan

Titik Nyala (ᵒC)

1 2 3 4 5 6

Dietil Eter Pentana Aseton Toluena Metanol Gasoline (2,2,4- trimetil pentana 7 Naftalena Keterangan: LFL: Lower Flammbility Limit pada 25ᵒC

-43 -40 -20 -4 12 -

% Volume di Udara LFLᵇ UFLᵇ 1,9 36 1,5 7,8 2,6 13 1,27 7,1 6,0 37 1,4 7,6

157 0,9 5,9 Limit and UFL: Upper Flammbility

44

a.

Pembakaran Partikel-partikel Halus/Combustion of Finely Divided Particles. Partikel-partikel halus dari pada bahan-bahan yang mudah terbakar agak sama dengan uap dalam hal kemudahan terbakar. Salah satu contohnya adalah semprotan cairan hidrokarbon dimana oksigen mempunyai kesempatan berinteraksi dengan partikelpartikel cairan. Dalam hal ini cairan bisa jadi menyala pada temperatur di bawah titik nyala (flash point). Ledakan abu/Dust Explosion dapat terjadi pada berbagai padatan/solid yang di haluskan. Banyak debu logam khususnya magnesium dan campurannya, zirconium, titanium, dan almunium, contoh reaksi adalah: 4Al (serbuk) + 3O2 (dari udara)  2Al2O3 Debu arang dan debu biji-bijian dapat menyebabkan api dan ledakan yang fatal pada tambang-tambang batu bara serta elevator biji batu bara. Debu polimer seperti cellulose asetat, poliethelene, dan polystyrene dapat juga meledak. b.

Oxidizer/Oksidan Zat-zat yang dapat terbakar adalah reducing agent/agen pereduksi yang berekasi dengan oksidizer/aksidan yang menghasilkan panas. Oksigem beratom 2, O2 yang berada di udara adalah oksidan yang umum. Beberapa oksidan adalah campuran kimia yang mengandung oksigen dalam formulanya. Halogen (Golongan VIIA pada tabel periodik) dan berbagai campuranya adalah oksidan. Beberapa contoh oksidan ditunjukkan pada Tabel 2.3. Satu contoh reaksi sebuah oksidan adalah konsentrat HNO 3 dengan logam copper/tembaga, yang menghasilkan gas beracun NO2. 45

4HNO3+Cu  Cu(NO3)2+2H2O+2NO2 Akibat racun dari sejumlah oksidan adalah disebabkan karena kemampuanya mengoksidasi molekul pada system kehidupan. Tabel 2.3 Contoh beberapa oksidator No

Nama

Rumus

Wujud Materi

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Amonium Nitrat Amonium Perklorat Brom Klor Fluor Hidrogen Peroksida Asam Nitrat Nitrogen Oksida Ozon Asam Perklorat Kalium Permanganat Natrium Kromat

NH4NO4 NH4CIO4 Br2 Cl2 F2 H2O2 HNO3 N2O O3 HClO4 KMnO4 Na2Cr2O7

Padat Padat Cair Gas Gas Larutan dalam air Larutan Gas Gas Larutan Padat Padat

Suatu zat akan bertindak sebagai oksidan atau tidak tergantung kepada menurunya kekuatan bahan yang dikontak/disentuh. Misalnya karbondioksida adalah bahan pemadam api yang umum yang disemprotkan pada zat yang terbakar guna menahan udara. Tetapi, aluminium adalah agen pereduksi yang begitu kuat jika karbondioksida berhubungan dengan aluminium yang panas dan terbakar bereaksi sebagai agen oksidasi yang menimbulkan gas karbon monoksida beracun yang dapat terbakar. 2Al+ 3CO2 Al2O3 + 3CO

46

Oksidan dapat sangat membantu timbulnya bahaya api karena bahan bakar akan terbakar meledak jika berhubungan dengan sebuah oksidan/oxidizer. c.

Penyalaan Spontan/Spontaneous Ignition. Suatu zat yang dapat menangkap api secara spontan di udara tanpa adanya sumber penyalaan di sebut pyrophoric. Termasuk beberapa elemen-pospor putih, logam alkali (Golongan 1A), dan serbuk magnesium, kalsium, kobalt, mangan, besi, zirconium dan aluminum. Juga termasuk beberapa campuran organometalik seperti ethyllitium (LiC2H3) dan phenyllithium (LiC6H5) dan beberapa campuran logam carbonil, misalnya besi pentacarbonil, Fe(CO)5. Kelompok utama campuran pyrophoric lainya mengandung logam dan hybrid metalloid, termasuk lithium hydride, LiH; Pentaborane, B3H9 dan arisine, AsH3. Semprotan di udara seringkali sebagai satu faktor dalam penyalaan spontan. Misalnya, lithyium hydride yang mengalami reaksi berikut dengan air yang berasal dari semprotan udara. LiH + H2O  LiOH + H2 +panas Panas yang ditimbulkan dari reaksi ini cukup menyalakan hydride sehingga ia menyala di udara. 2LiH + O2 Li2O + H2O Beberapa campuran dengan karakter organometallic adalah pyrophoric. Sebuah contoh campuran semacam ini adalah diethylethoxyauminium. Berbagai campuran oxidizer dan bahanbahan kimia oxidizable menangkap api spontan dan disebut campuran hypergolic/hypergolic mixture. Asam nitrit dan phenol membentuk campuran seperti itu.

47

d.

Racun Hasil Pembakaran/Toxic Products of Combustion Bahaya yang lebih besar dari api adalah dari hasil racunya dan produk sampingan dari pembakaran. Yang paling nyata dari pada ini semua adalah karbonmonoksida, CO, yang dapat menyebabkan penyakit berbahaya ataupun kematian karena mampu membentuk carboxyhemoglobine dan hemoglobin dalam darah tidak lagi membawa oksigen kepada jaringan-jaringan badan. Racun SO2, P4O10 dihasilkan oleh pembakaran belerang, pospor, dan campuran organochlorine. Sejumlah besar campuran organic noxius/berbahaya misalnya seperti aldehydes dihasilkan sebagai produk sampingan pembakaran. Juga pembentukan karbonmonoksida, pembakaran yang kekurangan oksigen menghasilkan sekring. Beberapa dari campuran ini, misalnya benzo(a)pirene, di bawah ini adalah precarcinogen yang bertindak sebagai enzim dalam tubuh yang menghasilkan metabolism penyebab kanker.

2.5

Zat-zat Reaktif

Zat-zat reaktif adalah zat-zat yang bertendensi menjalani reaksi cepat dan keras pada kondis-kondisi tertentu. Zat-zat seperti termasuk zat-zat yang berekasi keras atau menimbulkan campuran eksplosif dengan air. Satu contoh adalah logam natrium, yang bereaksi sangat kuat dalam air: 2Na + 2H2O  2NaOH + H2 + panas Reaksi ini biasanya menimbulkan panas cukup untuk menyalakan natrium dan hidrogen. Bahan-bahan peledak membentuk golongan/kelompok lain zat reaktif. Untuk keperluan pengaturan, zat-zat juga diklasifikasikan sebagai reaktif dengan air.

48

Asam atau basa yang menghasilkan bau beracun, khususnya zatzat sulfide hidrogen atau hidrogen sianida. Panas dan suhu biasanya adalah faktor penting dalam reaksi. Banyak reaksi memerlukan energi untuk mulai reaksi. Tingkat kebanyakan rekasi cenderung meningkat tajam dengan meningkatnya temperature dan kebanyakan reaksi kimia melepaskan panas. Reaksi dimulai dalam campuran reaksi yang dibantu dengan panas akan meningkat secara eksponensial sehubungan dengan waktu, mengarah kepada kejadian yang tak terkontrol. Faktor-faktor lain yang mempengaruhi tingkatan reaksi meliputi bentuk fisik reaktan (misalkan serbuk halus logam yang bereaksi) tingkat dan derajat campuran reaktan tingkat larutan dengan media nonreaktif (pengencer) keberadaan katalis dan tekanan. Beberapa campuran kimiawi adalah reaktif dengan sendirinya, di dalamnya mereka mengandung oksigen dan pereduksi dalam campuran yang sama. Nitroglyceris, sebuah bahan peledak yang kuat dengan formula C3H3(ONO2)3, spontan mengurai menjadi CO2, H2O, O2, dan N2 dengan pelepasan energi spontan. Nitrogelicerin murni memiliki instabilitas inheren yang seperi itu bahwa dengan pukulan ringan saja bisa jadi cukup untuk meledak. Trinitrotoluene (TNT) juga sebuah bahan eksplosif dengan tingkat reaktivitas yang tinggi, relatif stabil sehingga diperlukan detonator agar mampu meledak.

49

a.

Struktur Kimiawi dan Reaktivitas/Chemical Structure and Reactivity. Beberapa struktur kimiaw dihubungkan dengan reaktivitas tinggi pada beberapa campuran organik dari ikatan tak jenuh/unsaturated. Beberapa struktur organik yang melibatkan oksigen adalah sangat reaktif. Contohnya etilen oksida dengan rumus struktur:

Gambar 1. Struktur molekul dari etilen oksida Hypdroperoxida (ROOH), dan peroksida (ROOR‟), dimana R dan R‟ singkatan dari hidrokarbon misalnya kelompok metil, CH. Beberapa campuran organik yang mengandung nitrogen bersama dengan karbon dan hydrogen sangat reaktif, termasuk triazen (R-N=N-N), beberapa campuran azo (R-N=N-R‟) dan beberapa nitrile (R-C=N). Tabel 2.4 Contoh struktur dan senyawa reaktif No 1

Nama Senyawa Organik a. Alena

Struktur atau Formula

b. c. d. e. f. g. h.

C=C-C=C C-N=N-C C-N=N-N R-OOH R-OO-R R-O-NO2 R-NO2

C=C=C

Diena Senyawa azo Triazena Hidroperkosida Peroksida Alkil nitrat Senyawa nitro

50

No 2

Nama Senyawa Anorganik a. Nitrogen oksida b. Nitrogen halide c. Senyawa interhalogen d. Halogen oksida e. Halogen azida f. Hipohalida

Struktur atau Formula N2O NCl3,NI3 BrCl ClO2 CIN3 NaClO

Kelompok-kelompok fungsional yang mengandung oksigen dan nitrogen mempunyai tendensi memberikan reaksi terhadap campuran organik. Contohnya adakah alkali nitrat (R-O-NO2), alkil nitrit (R-O-N=O), campuran nitroso (R-NO2). Berbagai kelompok yang berbeda dari campuran anorganik adalah reaktif. Termasuk campuran halogen dari nitrogen (nitrogen triiodid sensitive terhadap goncangan, NI3 adalah contoh yang terkenal). Campuran dengan ikatan logam-nitrogen (NaN3), halogen oksida (CIO2) dan campuran dengan oxyanions halogen. Contoh bagi kelompok terakhir adalah campuran ammonium perchlorate, NH4CIO4, yang terlibat pada sejumlah ledakan dahsyat yang menghancurkan dan meluluh lantakkan 40 juta lebih/tahun pabrik bahan bakar roket di Henderson Nevada, dalan tahun 1988 (pada akhir 1989 telah di bangun pabrik penghasil ammonim perchlorate didekat kota Cedar City di daerah pedalaman barat daya Utah. Dengan kehati-hatian bangunan pada pabrik yang baru diletakan berjauh-jauhan). Bahan peledak seperti nitroglycerin atau TNT yang merupakan campuran tunggal mengandung dua fungsi yaitu oxidizing/oksidasi dan reducing/reduksi pada molekul yang sama dinamakan campuran redox/redox compound. Beberapa campuran redox memiliki lebih banyak oksigen daripada yang dibutuhkan untuk sebuah reaksi lengkap dan memiliki 51

keseimbangan positif oksigen, beberapa lainya memiliki jumlah stoikiometri oksigen yang sesuai yang diperlukan (pelepasan energi maksimum) dan yang lain memerlukan dari sumber luar untuk mengoksidasi segala komponen secara lengkap. Trinitroluene memiliki kesetimbangan negatif yang besar, ammonium dichromat {(NH4)2Cr2O7} memiliki kesetimbangan nol, bereaksi dengan stoikhiometri terhadap H2O, N2, dan Cr2O3, dan nitroglycerine memiliki kesetimbangan positif sebagaimana ditunjukan oleh reaksi berikut: 4C3H5N3O9  12CO2 + 10H2O + 6N2 + O2

2.6

Zat-zat Korosif

Secara konvensional, zat-zat korosif dianggap sebagai zatzat yang menghancurkan logam atau menyebabkan oksidasi bahan, misalnya karat besi yang terbentuk di permukaan bahan. Dalam pengertian yang lebih luas, korosif merusakkan bahan-bahan, termasuk jaringan hidup yang terkontak. Kebanyakan zat korosif meliputi (1) asam kuat, (2) basa-basa kuat (3) oksidan (4) agen dehidrasi. Tabel 2.5 mencatat beberapa zat-zat korosif yang utama dan akibatnya. Asam Sulfat Asam sulfat adalah contoh utama dari pada zat-zat korosif. Sebagai asam keras, asam sulfat terkonsentrasi merupakan agen dehidrasi dan oksidan. Kedekatan yang berlebihan dari H2SO4 terhadap air dihasilkan panas ketika air dan asam sulfat dicampur. Jika hal ini dilakukan tidak secara cermat dengan menambahkan air ke dalam asam, pendidihan dan lompatan dapat terjadi yang menyebabkan terlukanya seseorang. Akibat buruk dari asam sulfat pada jaringan kulit pelepasan air dengan terlepasnya panas yang 52

menyertainya. Asam sulfat menguraikan kabohidrat dengan pemindahan air. Dalam berhubungan dengan gula, misalnya, konsentrasi asam sulfat bereaksi meninggalkan karbon. Reaksinya adalah: C12H22O11 + H2SO4  11H2O (H2SO4) + 12C + Panas Beberapa reaksi dehidrasi asam sulfat boleh jadi sangat nyata. Misalnya, reaksi dengan asam perchlorik menghasilkan Cl2O7 yang tidak stabil, dan dapat menyebabkan ledakan dahsyat. Konsentrasi asam sulfat menghasilkan racun ataupun produk yang berbahaya lainya, misalnya racun carbon monoksida (CO) dari reaksi dengan asam oksalat, H2C2H4: racun bromin dan sulfat dioksida (Br2, SO2) dari reaksinya dengan sodium bromide, NaBr: dan racun chlorin dioksida yang tak stabil (ClO2) dari reaksinya dengan Natrium chlorate, NaClO3. Tabel 2.5 Contoh beberapa zat korosif No 1

Nama Asam nitrat

Formula HNO3

2

Asam klorida

HCl

3

Asam fluoride

HF

53

Sifat dan Efek Asam kuat, oksidator kuat, merusak logam, bereaksi dengan protein dalam jaringan membentuk asam asantoprotein berwarna kuning, luka yang lambat disembuhkan Asam kuat, merusak logam mengeluarkan atau melepaskan uap gas HCl yang dapat merusak jaringan sistem pernapasan Merusak logam, melarutkan gelas, penyebab luka yang merusak pada daging.

No 4

Nama Logam alkalo hidroksida

Formula NaOH dan KOH

5

Hidrogen peroksida Senyawa Interhalogen

H2O2

7

Halogen Oksida

OF2,Cl2O,Cl2O2

8

Elemen flour, klor dan brom

F2,Cl2,Br2

6

ClF, BrF3

Sifat dan Efek Basa kuat, merusak seng, lead, alumunium, zat yang melarutkan jaringan, penyebab luka bakar yang hebat. Oksidator, menyebabkan luka bakar yang hebat Korosif yang sangat kuat, iritasi dimana keasaman, oksidasi dan dehidrasi jaringan tubuh. Korosif yang sangat kuat, iritasi dimana keasaman, oksidasi dan dehidrasi jaringan tubuh Sangat korosif pada selaput lender dan jaringan basah, iritasi yang kuat

Bersentuhan dengan asam sulfat dapat menyebabkan kerusakan jaringan yang mengakibatkan luka bakar yang mungkin sulit diobati. Penghisapan uap asam sulfat atau percikanya merusak jaringan pernafasan atas dan mata. Terkena dalam waktu lama dengan asam sulfat atau percikanya menyebabkan erosi gigi.

2.7

Keracunan Zat-zat Beracun

Keracunan adalah urusan yang terutama dalam berhubungan dengan zat-zat berbahaya. Hal ini termasuk akibat kronis jangka waktu lama dari ekspose secara terus menerus maupun secara periodik dengan bahan beracun tingkat rendah, dan akibat akut dari sekali ekspose besar-besaran. Guna keperluan pengaturan dan maksud-maksud penyehatan sebuah tes standar diperlukan guna mengukur 54

kemungkinan zat-zat beracun masuk lingkungan hidup dan menyebabkan ancaman bagi organisme. Tes yang diharuskan oleh EPA AS adalah Toxicity Characteristic Leaching Prosedure (TCLP) dimaksudkan menentukan keberadaan pengotor organik maupun anorganik pada limbah cair, padat, dan multi fase. Untuk menganalisis jenis racun, suatu cairan meluber dari limbah dan dianggap sebagai ekstraksi TCLP. Jika limbah adalah cairan dengan kandungan kurang dari 0,5% cairan tersebut disaring melewati filter fiber flas dengan ukuran 0,6-0,8 mmikron dan dianggap sari TCLP. Untuk limbah yang mengandung limbah lebih dari 0,5% seluruh cairan dipisahkan untuk dianalisis, limbah padat dikurangi ukuran besarnya atau dikecilkan dan diekstrak untuk dianalisis. Dalam limbah campuran cair-padat, cairan dipisahkan dan dianalisis terpisah. Limbah padat yang diekstraksi harus mempunyai luas permukaan setiap gram bahan sama dengan atau lebih besar dari 3,1 cm² atau mengandung partikel-partikel lebih kecil dari 1 cm pada ukuranya yg paling kecil. Bentuk cairan ekstraksi yang digunakan pada limbah padat/keras ditentukan berdasarkan pH campuran 5 gram limbah padat dikocok kuat-kuat dengan 96,5ml liter air. Jika pH air setelah dicampur kurang dari 5.0 cairan ekstraksi yang digunakan adalah asam asetat/natrium asetat buffer pHnya 4,93 ± 0.05. Jika pH lebih besar dari 5.0, sebanyak 3,5 mL dari 1 M HCl di tambahkan, campuran diaduk, campuran dipanaskan hingga 50oC selama 10 menit, kemudian didinginkan hingga mencapai suhu kamar. pH dari cairan yang didinginkan diukur dan jika kurang dari 5,0 pH cairan buffer digunakan untuk ekstraksi, dan jika lebih besar dari 5,0 larutan asam asetat dengan pH 2,88 ± 0,05 (hanya pH cairan buffer digunakan untuk mengekstraksi). Ekstraksi dilakukan dalam bejana yang tertutup diletakkan pada alat yang berputar dari sisi ke sisi selama 18 jam.

55

Setelah diekstrak TCLP dipisahkan dari limbah padat, kemudian dianalisis untuk mengetahui campuran organik yang mudah menguap, agak mudah menguap, dan logam-logam guna menentukan apakah limbah melampaui tingkat yang dibolehkan atas kontaminan-kontaminan seperti Tabel 2.6. Tabel 2.6 Penentuan Pencemar dalam TCLP Proses No

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Nomor Limbah Berbahaya Menurut EPA D004 D005 D018 D006 D019 D020 D021 D022 D007 D023 D024 D025 D026 D016 D027 D028 D029 D030 D012 D031 D032 D033 D034 D008 D013 D009

Pencemar

Tingkat Sesuai Aturan (mg/L)

Arsen Barium Benzena Kadmium Karbontetraklorida Klordane Klorobensena Kloroform Krom o-Cresol m-Cresol p-Cresol Cresol 2,4-D 1,4-Dikorobensena 1,2-Dikloroetana 1,1-Dikloretilena 2,4-Dinitretoluena Endrin Heptaklor (epoksida) Heksaklorobensena Heksaklorobutadiena Heksakloroetana Lead Lindane Mercury

5,0 100,0 0,5 1,0 0,5 0,03 100,0 6,0 5,0 200,0 200,0 200,0 200,0 10,0 7,5 0,5 0,7 0,13 0,02 0,008 0,13 0,5 3,0 5,0 0,4 0,2

56

No

27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

2.8

Nomor Limbah Berbahaya Menurut EPA D014 D035 D036 D037 D038 D010 D011 D039 D015 D040 D011 D042 D017 D043

Pencemar

Tingkat Sesuai Aturan (mg/L)

Metoksiklor Metiletilketon Nitrobensena Pentaklorofenol Piridin Selenium Silver Tetrakloroetana Taksopena Trikloroetilena 2,4,5-Triklorofenol 2,4,6-Triklorofenol 2,4,5-TP (Silvex) Finil Klorida

10,0 200,0 2,0 100,0 5,0 1,0 5,0 0,7 0,5 0,5 400,0 2,0 1,0 0,2

Kelompok Kimia Bahan-bahan Berbahaya

Cara lain melihat zat-zat berbahaya adalah dari sifat kimianya dan membagi dalam kelompok-kelompok kimia. Sejumlah bahan digunakan dalam industri dalam bentuk elemen, dalam berbagai kasus untuk keperluan sintesis kimia. Beberapa dari elemen ini menyebabkan bahaya kemudahan terbakar, korosivitas, reaktivitas, ataupun keracunan. Elemen hidrogen, H2, sangat mudah terbakar dan menimbulkan ledakan besinggungan dengan udara. Tiga macam halogen-fluorine, chlorine, dan bromine diproduksi sebagai elemen F2, Cl2, dan Br2. Fluorine adalah elemen oksidan tekuat dan sangat reaktif. Ia sangat korosif bagi kulit dan penghisapan F2 dapat mengakibatkan kerusakan paru-paru yang berat. Chlorine yang secara luas memproduksi kimia industri, adalah sebuah oksidan reaktif yang membuat asam dalam air dan racun korosif bagi jaringan khususnya pada alur pernapasan.

57

Bromine adalah cairan coklat yang mudah menguap yang korosif terhadap kulit dalam kedua bentuk cair ataupun uap. Elemen posfor putih adalah zat reaktif yang dapat menangkap api secara spontan di udara dan racun sistemik. Lithium, natrium dan kalium bereaksi dengan sejumlah besar bahan-bahan kimia dan mudah terbakar untuk melepaskan oksida natrium dan uap hidroksida. Uap elemen merkuri beracun khususnya bagi pernapasan. Beberapa logam yang secara umum dikenal sebagai logam berat, adalah beracun terutama dalam bentuk kombinasi kimiawinya meliputi timbal, kadmium, mercury, beryllium, dan arsenic atau arsen. Berbagai campuran anorganik adalah berbahaya karena reaktivitasnya (NH4ClO4), korosivitasnya (HNO3), dan racunnya (KCN). Berbagai campuran organometalik, yang memiliki atom logam ataupun atom metaloid (misalnya silicon dan arsen) terikat langsung dengan karbon pada kelompok hidrokarbon atau karbon monoksida, CO, mudah menguap, reaktif, dan beracun. Campuran organik Ada berjuta-juta campuran organik yang dikenal, kebanyakan berbahaya dalam cara dan tingkatan tertentu. Kebanyakan campuran organik dapat dibagi diantara hidrokarbon, campuran yang mengandung oksigen, campuran yang mengandung nitrogen, organohalida, campuran yang mengandung sulfat, campuran yang mengandung posfor, ataupun campurannya.

2.9

Bentuk dan Pemisahan Limbah

Tiga kategori utama dari limbah didasarkan atas bentuk fisiknya adalah organik, material, limbah cair, dan lumpur. Bentuk-bentuk ini terutama menentukan tindakan yang diambil

58

dalam pengolahan dan pembuangan limbah. Tingkatan pemisahan/level of segregation, sebuah konsep dalam rangka pengolahan, penimbunan, dan pembuangan dari berbagai jenis limbah. Secara relatif mudah menangani limbah-limbah yang tidak campur aduk dengan berbagai jenis lainnya; yakni dipisahkan secara ketat. Misalnya, tumpahan pengencer hidrokarbon dapat digunakan sebagai bahan bakar boiler/pemanas. Namun jika pengencer-pengencer ini bercampur dengan sisa-sisa pengencer organochlorine, hasil kontaminan hidrogen klorida selama pembakaran maka akan menghalangi penggunaanya sebagai bahan bakar dan memerlukan pembuangan dalam insinerator (pembakaran) limbah berbahaya. Pencampuran yang lebih lanjut dengan lumpur-lumpur anorganik menambah bahan-bahan mineral dan air. Ketidakmampuan ini menyulitkan proses pengolahan yang diperlukan karena akan menghasilkan abu mineral pada pembakaran ataupun menurunkan nilai panas bahanbahan yang dibakar karena hadirnya air. Diantara jenis-jenis limbah yang paling sulit ditangani adalah limbah-limbah dengan pemisahan seadanya, diantaranya adalah mencairkan lumpur yang mengandung campuran limbah anorganik dan organik”. Konsentrasi limbah adalah faktor penting dalam pengaturannya. Suatu limbah yang telah dikonsentrasikan atau lebih disukai tidak dicairkan pada umumnya lebih mudah dan lebih ekonomis penanganannya dikembangkan dengan yang berserak dalam jumlah besar pada tanah. Penanganan limbah berbahaya adalah sangat dipermudah ketika kuantitas asal limbah minimum dan limbah tetap terpisahkan dan terkumpul sejauh mungkin.

59

2.10

Asal usul, Pengolahan dan Pembuangan

Manajemen limbah berbahaya merujuk pada sebuah sistem yang terorganisir rapi dimana limbah melalui jalur yang layak menuju penghancuran atau alur pembuangan yang melindungi kesehatan manusia maupun lingkungan. Manajemen bahaya dihadapkan oleh zat-zat dan limbah berbahaya adalah satu bagian penting dari biaya bisnis yang berhubungan dengan produk dan proses semacam itu haruslah memiliki pengertian tentang zat-zat dan limbah berbahaya. Tiga aspek utama dalam manajemen limbah berbahaya meliputi asal-usul, pengolahan dan pembuangan. Efektifitas sistem limbah berbahaya adalah sebuah ukuran tentang bagaimana baiknya sistem mengurangi kuantitas dan bahaya limbah, idealnya mendekati nol bagi keduanya. Pada urutan menurun dari efektifitas, pilihan guna menangani limbah berbahaya adalah sebagai berikut :  Tindakan-tindakan yang mencegah terjadinya limbah.  Pemulihan dan pendauran dari isi limbah.  Penghancuran dan pengolahan, perubahan menuju bentukbentuk limbah tak berbahaya.  Pembuangan (penimbunan tanah, dan penyimpanan). Fasilitas-fasilitas pengolahan, penyimpanan, dan pembuangan Bagian krusial dari pengaturan limbah berbahaya di AS menyangkut pengolahan, penimbunan/penyimpanan, dan fasilitas pembuangan/treatment, storage, and disposal facilities (TSDF). Pengolahan merubah karakter fisik, kimiawi, atau biologi atau komposisi limbah agar lebih aman. Penyimpanan menyangkut penimbunan limbah berbahaya untuk sementara waktu menunggu pengolahan ataupun pembuangan. Pembuangan menyangkut nasib akhir dari zat-zat berbahaya ataupun produk olahan.

60

Pengurangan Limbah dan Minimisasi Limbah Berbagai persoalan limbah berbahaya dapat dihindari pada tahap ini dengan pengurangan limbah/waste reduction dan minimisasi limbah/waste minimization. Karena terminologi kebanyakan digunakan, pengurangan limbah merujuk pada pengurangan sumbernya, sedikit bahan masuk, sedikit limbah keluar. Minimisasi limbah dapat meliputi proses pengolahan, misalnya pembakar/incinerator, yang mengurangi kuantitas limbah bagi limbah yang memerlukan pemuangan akhir. Pengolahan Limbah Di bawah kategori pengolahan perlu membahas limbah air perkotaan dan limbah padat perkotaan bersama-sama dengan limbah berbahaya. Tujuan dari proses pengolahan limbah air industri dan lumpur adalah menghasilkan suatu keluaran yang sesuai dengan standar pembuangan pengolahan limbah cair perkotaan (pekerjaan pengolahan publik, PTOW) dan pada beberapa kasusu untuk menghasilkan padatan yang dapat dibuang bersama dengan limbah padat perkotaan. Pembakaran limbah padat perkotaan dapat menghasilkan beberapa padatan, khususnya debu asap, yang harus dianggap sebagai berbahaya. Proses pengolahan ideal mengurangi kuantitas matrial limbah berbahaya hingga bagian-bagian kecil dari jumlah aslinya dan merubahnya menjadi tidak berbahaya. Namun demikian kebanyakan proses pengolahan menghasilkan matrial, misalnya lumpur dari pengolahan limbah cair perkotaan atau abu pembakaran, yang memerlukan pembuangan dan boleh jadi berbahaya untuk tingkatan tertentu. Pembuangan langsung limbah berbahaya yang diolah secara minim menjadi sangat dibatasi dengan peraturan baru yang keluar dari Hazardous and solid waste Amandement of 1984 61

(HSWA). Dibawah aturan “tanah-larangan”, peraturan ini melindungi pembuangan lebih dari 400 zat kimia kecuali limbah tersebut diolah atau dapat dibuktikan tidak berpindah selama limbah-limbah tersebut tetap berbahaya. Tujuan akhir dari peraturan ini adalah mengurangi jumlah limbah berbahaya yang timbul, meski kuantitasnya diharapkan meningkat pada dekade berikut. Penekanan dalam pengolahan adalah diletakkan pada pemulihan matrial daur ulang dan produksi hasil samping yan tidak berbahaya. Terdapat insentif ekonomis dan peraturan keras untuk menghasilkan lebih sedikit limbah dalam pabrik dengan memodifikasi proses, produksi, substitusi, daur ulang dan pengawasan yang berhati-hati terhadap sistem manufaktur.

2.11

Zat-zat yang Berbahaya dan Kesehatan

Dalam tahun-tahun terakhir aspek kesehatan atas zat-zat berbahaya telah mendapatkan peningkatan perhatian oleh publik maupun lembaga legislatif. Pertanyaan dasar adalah hubungan antara kesehatan manusia yang tinggal disekitar bahan-bahan kimia yang ada pada lingkungan. Pengesahan undang-undang SARA 1986 oleh biro pencatatan zat-zat berbahaya dan penyakit, disahkan oleh peraturan CERCLA 1980 dan diawasi oleh layanan kesehatan publik, Departemen Kesehatan dan Manusia/Public Health Service of Depatement of Health and Human Service bertanggung jawab atas aspek kesehatan karena pelepasan zat-zat beracun. Badan ini ditugasi memelihara file informasi dan data tentang pengaruh kesehatan dan penyakit yang secara potensial disebabkan oleh zat-zat beracun, memelihara catatan ekspose terhadap zat-zat beracun, dan mencatat daerah-daerah dimana publik dibatasi karena kontaminasi zat-zat beracun. Juga ATSDR adalah sumber utama informasi pengaruh-pengaruh kesehatan

62

karena za-zat beracun dan memainkan peran aktif dalam merespon dan kegiatan-kegiatan pengobatan pada lingkungan limbah. Biro ini telah mempersiapkan dokumen secara luas tentang profil keracunan sehubungan dengan zat-zat beracun khusus di pabrik. Bahan-bahan yang menjadi subyek dalam profil ini adalah bahanbahan yang dijumpai pada limbah berbahaya dan kemungkinan menghadapi bahaya kesehatan yang substansial.

63

64

BAB III KIMIA LINGKUNGAN LIMBAH BERBAHAYA 3.1

Pendahuluan

Kimia lingkungan limbah berbahaya boleh jadi dipertimbangkan dengan basis definisi kimia lingkungan sesuai dengan faktor-faktor berikut: o Asal-usul o Transfortasi o Reaksi-reaksi o Akibat-akibat o Nasib Akhir Begitu pula, pertimbangan harus diberikan terhadap distribusi limbah limbah berbahaya diantara geosper, hidrosfer, atmosper, dan biosper, sebagaimana zat pengotor/pollutan.

3.2

Asal Limbah Berbahaya

Asal usul limbah berbahaya menunjuk pada titik masuk mereka kedalam lingkungan hidup. Hal ini menyangkut kegiatan berikut: o Pemberian dengan sengaja pada tanah, air, dan udara oleh manusia o Penguapan/evaporasi atau erosi angin laut dari tempat buangan limbah ke atmosfir.

65

o o o o

3.3

Meluber dari timbunan limbah pada air, tanah, sungai badan air. Kebocoran, misalnya dari tangki penimbunan bawah tanah atau saluran pipa. Evolusi dan deposisi lanjutan karena kecelakaan, misalnya kebakaran atau ledakan. Pelepasan dari pengolahan limbah yang beroperasi secara tak layak ataupun fasilitas penimbunan

Transportasi Limbah Berbahaya

Transportasi limbah berbahaya sebagian besar adalah fungsi sifat fisiknya, sifat fisik dari matrik sekelilingnya, kondisi fisik dimana mereka berada, dan faktor-faktor kimiawi. Limbah yang sangat cepat menguap secara nyata kemungkinannya dipindahkan melalui atmosfir dan jenis yang lebih cair dibawa melalui air. Limbah-limbah akan berpindah jauh sekali, lebih cepat pada formasi tanah berpasir berpori-pori dibandingkan pada tanah yang lebih pekat. Limbah yang mudah menguap adalah lebih mudah bergerak dalam kondisi panas, berangin dan yang cair pada periode hujan. Limbah yang secara biokimia dan kimiawi reaktif tidak akan berpindah sejauh limbah yang kurang reaktif sebelum terurai. a.

Bentuk Fisik Limbah/Physical of Wastesa Bentuk utama fisik limbah yang menentukan kecocokannya berpindah adalah kemudahan menguap, kecairannya, dan tingkat dimana mereka meresap pada padatan, termasuk tanah dan sedimen. Distribusi campuran limah berbahaya antara atmosfir dan geosfir atau hidrosfir adalah fungsi kemudahan menguapnya

66

campuran. Campuran yang mudah menguap biasanaya diukur dengan tekanan uap, yang bervariasi atas sebaran/range yang luas. Sebuah parameter yang disebut tingkat penguapan/evaporation rate digunakan pada lembar data keamanan bahan/Matrial safety data Sheets (MSDSs) menyatakan kemungkinan suatu campuran berubah menjadi bentuk uap. Tingkat penguapan didasarkan pada tekanan uap pada 20oC dari butil asetat, suatu pengencer yang secara luas dipakai dalam pembuatan cat, plastik dan kaca mata pengamatan. Nilai tekanan uap butil asetat pada kondisi ini adalah 10 mmHg dan tingkat penguapan campuran ditentukan seperti berikut: Kecepatan evaporasi Dimana tekanan uap bahan campuran diberikan dalam mmHg. Contoh-contoh limbah campuran berbahaya yang menguap adalah asetone (tingkat penguapan 22) ethyl ether (tingkat penguapan 44) dan n-pentane (tingkat penguapan 42,6) dan berlawaan dengan tingkat penguapan PCB Arochor 1245 hanya 6.10-5. Biasanya hidrosfir, dan sering sekali pada tanah, campuran limbah berbahaya bercampur air, oleh karenanya tendensi air menahan campuran adalah sebuah faktor dalam rangka mobilitasnya. Misalnya, meskipun etil alkohol memiliki rangking penguapan yang lebih tinggi dan temperatur mendidih yang lebih rendah (masing-masing 4,3 dan 77oC) dibandingkan dengan toluena(2,2 dan 110oC), uap dari bahan yang terakhir ini lebih siap lepas dari tanah karena kemampuan bercampurnya terbatas pada air dibandingkan dengan etanol, yang benar-benar dapat bercampur dengan air. 67

b.

Faktor-faktor kimiawi Sebagai ilustrasi faktor-faktor kimiawi yang terlibat dalam transportasi limbah, sebagaian besar adalah spesies anorganik kationik. Spesies anorganik dapat dibagi menjadi tiga kelompok berdasarkan retensi/penyimpanan mereka oleh mineral tanah lempung. Elemen-elemen yang bertendensi sangat dapat diikat oleh tanah lempung meliputi kadmium, merkuri, timbal, dan zink. Potassium, magnesium, besi, silicon dan ion-ion NH4+ cukup dapat diikat oleh tanah lempung sedangkan natrium, klorida, kalcium, mangan, dan boron tidak dapat diikat oleh tanah lempung. Penyimpanan tiga elemen terakhir kemungkinan bisa dalam pengertian mereka dapat merembes dari lempung, sehingga dijumpai retensi negatif. Namun demikian dapatlah dicatat bahwa retensi besi dan mangan adalah sebuah bentuk fungsi oksidasi yang kuat dalam bentuk tereduksi Mn dan Fe cenderung relatif tidak dapat disimpan, dimana bentuk-bentuk Fe2O3.xH2O dan MnO2 adalah sangat tidak dapat bercampur dan tinggal dalam tanah sebagai bahan padat.

3.4

Pengaruh Limbah Berbahaya

Puncak keprihatinan berkenaan dengan limbah yang harus dilakukan behubungan dengan pengaruh racun pada binatang, tanaman dan mikroba. Sebenarnya semua zat limbah berbahaya adalah beracun dengan tingkat tertentu, beberapa diantaranya sangat ekstrim. Beracunnya suatu limbah adalah suatu fungsi dari beberapa faktor, termasuk sifat kimiawi limbah, matrik kandungannya, lingkungan terpapar, jenis terpapar, cara terpaparnya, tingkat ekspose, dan waktu eksposnya. Berbagai limbah berbahaya adalah korosif terhadap matrial biasanya karena eskrimitas pH atau kandungan garam yang membaur. Limbah

68

oksidan dapat menyebabkan bahan-bahan yang dapat terbakar menyala secara tidak terkontrol. Limbah-limbah reaktif tinggi dapat meledak, menyebabkan kerusakan pada material dan bangunan. Kontaminasi limbah, misalnya pestisida beracun pada biji-bijian, dapat menyebabkan bahan tersebut tidak layak dipakai. Disamping karena pengaruh racunnya pada biosfer, limbah berbahaya dapat merusak udara, air, dan tanah. Limbah yang masuk pada udara dapat menyebabkan hancurnya kualitas pada udara, baik langsung maupun pembentukan polutan kedua. Campuran limbah berbahaya mengapung sebagai lapisan tipis, berada dalam air dapat menyebabkan air tidak layak dipakai dan kelangsungan organisme air. Tanah yang terekspose dengan limbah berbahaya dapat tercemar karena perubahan fisik dan kandungan kimiawi dan kemampuannya mendukung tanaman. Misalnya, tanah yang terekspose dengan konsentrat air dari produksi minyak tidak mendukung pertumbuhan tanaman, sehingga tanah menjadi sangat terkena erosi.

3.5

Nasib Limbah Berbahaya

Nasib zat limbah berbahaya dalam air adalah sebuah fungsi berbaurnya/bercampurnya, densitas, kemampuan degradasi bio, dan reaktivitas kimia. Cairan-cairan pekat yang tak dapat bercampur dengan air mudah saja tenggelam ke dasar air atau mengelompok dan berakumulasi sebagai cairan. Hal ini terjadi misalnya dengan beratus-ratus ton limbah PCB yang berkumulasi dalam sedimen di sungai Hudson pada negara bagian New York. Zat-zat yang dapat didegradasi secara bio diurai oleh organisme, matrial yang ion-ionnya dapat bertukar menjadi terikat dengan sedimen.

69

Nasib zat-zat limbah yang berbahaya pada atmosfir sering kali ditentukan oleh reaksi photokimiawi. Akhirnya zat-zat yang mungkin berubah menjadi tidak berbahaya, zat-zat yang tidak dapat larut dan mengendap dari atmosfir masuk kedalam tanah atau tanaman.

3.6

Limbah Berbahaya pada Geosphere

Sumber/asal, transportasi, interaksi, dan nasib kontaminan/pengotor limbah berbahaya pada geofir melibatkan sebuah skema yang kompleks. Keprihatinan utama atas lingkungan sehubungan dengan limbah berbahaya pada geosfir adalah kemungkinan kontaminasi air tanah karena luberan dan bocoran limbah. Terdapat berbagai kemunginan sumber kontaminasi. Yang paling jelas adalah luberan dari timbunan tanah yang mengandung limbah yang berbahaya. Dalam suatu kasus bahan cair yang berbahaya dapat bocor pada air tanah. Bocornya saluran limbah dapat menyebabkan kontaminasi, sebagaimana terjadi pada tangki septi tank. Limbah berbahaya yang menyebar pada lahan dapat juga menyebabkan kontaminasi air tanah karena luberan. Zat kimia yang berbahaya kadang-kadang secara sengaja dibuang di dalam tanah pada sumur-sumur pembuangan limbah. Ini berarti pembuangan dapat menyebabkan saling tertukarnya air yang terkontaminasi diantara air permukaan dan air tanah pada titiktitik pelepasan dan pemasukan Transportasi kontaminan pada geosfir sebagian besar tergantung kepada faktor-faktor hidrologi yang mengatur pergerakan air dalam tanah dan interaksi limbah berbahaya sehubungan dengan lapisan geologi khususnya bagian-bagian tanah yang tak padat. Air tanah yang terkontaminasi dengan limbah berbahaya cenderung mengalir sebagai sebuah sumbatan

70

relatif yang kental bersama dengan air tanah pada aquifer. Derajat aliran air tanah tergantung pada gradien air dan karakteristik aquifer, misalnya daerah yang dapat ditembus air dan belahlintang/cross section. Tingkat mengalirnya air pada umumnya relatif perlahan-lahan 1 meter setiap hari dianggap cepat. Air tanah yang terkontaminasi dapat menyebabkan kontaminasi sumber air permukaan. Hal ini dapat terjadi pada daerah buangan dimana air tanah mengalir ke dalam danau atau mata air Limbah berbahaya yang larut dalam air tanah diperparah karena tanah dan bebatuan dengan cara berbagai mekanisme penyerapan. Secara matematis, distribusi kelarutan antara air tanah atau air luberan dan tanah dinyatakan dengan koeficient distribusi atau Kd

Dimana Cs adalah kesetimbangan konsentrasi species dalam bentuk padat dan Cw adalah konsentrasi dalam air. Persamaan ini mengasumsikan bahwa derajat absorbsi relatif adalah independen daripada Cw yaitu mengasumsikan absorbs isoterm linier. Bagi kasus yang lebih umum tentang absorbs isoterem nonlinier, Cs menyatakan sebagai sebuah fungsi kesetimbangan dalam air, C eq dengan persamaan Freundlich Cs = KrCeqI/n Dimana Kr dan I/n adalah konstanta empiris. Derajat atenuasi/pelemahan tergantung pada kandungan permukaan tanah padat, khususnya daerah permukaanya. Sifat kimia pelemahan/atenuasi padatan juga penting karena atenuasi/pelemahan adalah sebuah fungsi kandungan zat organik 71

(humus), kehadiran oksida logam hidro, dan kandungan dan tipe lempung. Karakteristik kimia luberan juga mempengaruhi pelemahan/etenuasi. Misalnya, pelemahan/atenuasi logam adalah sangat jelek pada luberan asam cenderung membentuk asam karena reaksi lapisan endapan, sebagaimana reaksi berikut: M2+ + 2OH- → M(OH)2(s) Pada suasana asam: M(OH)2(s) + 2H+ → M2+ + 2H2O Pengencer organik pada luberan cenderung menghalangi pelemahan unsur-unsur limbah organik-organik yang berbahaya. Peresapan zat-zat organik nonion oleh tanah tergantung pada kandungan organik tanah. Dalam sebuah studi peresapan trichloromethane 1,1,1,-trichloromethane, trichloroethylene dan perchloroethylene pada serpihan tertier, serpih tulang, tanah gemuk, batu bara muda, batu bara bitomium, dan batu bara antrasit menunjukkan bahwa tipe zat organik pada tanah adalah juga penting. Menurut studi zat organik dengan ksigen rendah dan kandungan hidrogen tinggi sebgaimana pada serpihan yang tak ternoda adalah kira-kira lebih efektif dalam meresap cairan organik dibandingkan dengan zat organik yang lebih teroksidasi sebagaimana serpihan yang ternoda. Tingkat pelemahan polutan karena tanah tergantung pada kandungan air pada tanah. Permukaan tanah terdapat zone tak jenuh tanah dimana penurunan terjadi. Biasanya tanah memiliki permukaan cairan-padatan yang berhadap-hadapan pada zona ini penghisapan dan proses pertukaran ion terjadi. Degradasi aerobik dimungkinkan pada zana tidak jenuh, memungkinkan degradasi limbah berbahaya berlangsung lebih cepat.

72

Logam berat khususnya merusakkan air tanah dan pergerakannya pada geosfir memprihatinkan. Ion logam berat mungkin akan terserap tanah, ditahan oleh proses pertukaran ion, interaksi dengan zat organik dalam tanah, melakukan proses oksidasi-reduksi menyebabkan mobilitasi atau immobilisasi, atau bahkan mudah menguap sebagai campuran organologamik yang terbentuk karena bakteri methelating. Banyak faktor mempengaruhi mobilitas logam berat dan pelemahannya pada tanah. Termasuk pH, pE, temperatur, kapasitas pertukaran ion yang bermuatan positif, sifat zat mineral tanah, dan kehadiran berbagai zat organik tanah. Biasanya mobilitas logam berat dalam tanah dan zat mineral relatif rendah. Sebuah studi tentang mobilitas relatif pada lajur mineral menunjukkan bahwa Pb, Zn, Cd dan Hg dilemahkan sangat kuat oleh lempung, terutama karena pengendapan, dan proses pertukaran. Besi sedikit melemah, yang harus menjadi reduksi besi yang sangat tidak larut (III) menjadi besi yang larut (II): Fe2O3.xH2O + 2e- + 6e+ → 2Fe2+ + (3+x) H2O Mangan sebenarnya tak melekat pada lempung, mungkin karena reduksi terhadap mangan yang dapat larut (II) dari mangan yang teeroksidasi yang tak dapat larut asalnya terikat dengan lempung. Lempung bervariasi kemampuannya melepaskan limbah yang bebahaya dari air, montmorillinte cenderung lebih efektif dibandingkan illite, yang kemudian diikuti oleh kolinite. Sebagaimana yang digambarkan oleh sebuah studi tentang mobilisasi radionucllides, pembuangan bersama agen chelating (berbagai lingkaran yang mengandung sebuah ion logam dengan cara mengkoodinasikan ikatan terhadap setidaknya dua ion non

73

logam pada molekul yang sama) dapat memiliki pengaruh kuat atas mobilitas ion logam dalam tanah. Hal ini diamati dalam sebuah studi tentang pengaruh pembuangan bersama limbah nuklir tingkat menengah bersama dengan agen chelating selama periode 1951-1965 pada Oak Ridge National Laboratory. Hadirnya agen chelating dikarekan penggunaan garam ethylenediaminetetraacetik acid (EDTA) dalam fasilitas dekontamanasi dan kemudian dibuang bersama-sama dengan bahan-bahan radioaktif termasuk diethyletriaminepentaacetik acid (DPTA) dan nitrilo triacetik acid (NTA). Pertimbangan penting sehubungan dengan agen chelat terikat dengan radionuklides dan logam berat dalam tanah, sedimen, dan air tanah adalah degradasi oleh agen chelating. Meskipun fenomena ini belum dipelajari secara detail, indikasi-indikasinya adalah bahwasannya di bawah kondisi sub permukaan, degradasibio dari agen chelating yang tertera di atas dengan urutan NTA>DTPA>EDTA. Dimana ion metal yang memiliki muatan positif/metal kation siap ditahan oleh proses pertukaran ion dan mengalami pengendapan dalam tanah. 2Soil}-H+ + Co2+ →(Soil}-)2Co2+ + 2H+ Co2+ + 2OH→ Co(OH)2 (s) Spesies chelating ion yang bermuatan negatif, misalnya CoY2- (dimana Y4- ion negatif chelat EDTA) tidak benar-benar kuat ditahan oleh kelompok-kelompok fungsional bermuatan negaif dalam tanah. Radionuclides telah ditanam pada parit-parit dangkal dalam tanah di Oak Ridge National Laboratory semenjak 1944, sehingga telah cukup waktu digunakan untuk mengamati pengaruh

74

pembuangan limbah radioaktif. Material dasar batuan ini memiliki kapasitas resapan yang tinggi bagi kebanyakan radionuklides yang dihasilkan sebagai produk samping fisi nuklir, khususnya adalah ion positif. Walaupun demikian, migrasi radionuclides telah diamati ditempat yang digunakan untuk membuang limbah padat dan libah cair. Beberapa migrasi ini telah membantu curah hujan yang tinggi didaerah ini, meningkatkan permukaan air tanah dangkal, peretakan bebatuan dibawah sehingga memungkinkan infitrasi yang cepat bagi limbah yang dapat larut, dan faktor-faktor fisik lainnya. Sebagai tambahan bagi faktor yang tertera diatas sebagai membantu migrasi radionuclides dari parit-parit pembuangan limbah, didapati bahwa agen cheating yang digunakan untuk dekontaminasi, sebagimana terjadinya chelator zat humik alamiah, bertanggung jawab atas migrasi berlebihan dari pada yang diharapkan. Yang paling terkenal 60Co didapati diluar parit-parit pembuangan. Tingkat kontaminasi radioaktif pada isotop ini yang berdekatan dengan parit pembuangan didapati setinggi 1.105 disintegrasi permenit (dpm) per gram (45000 picocuries/g) dalam tanah dan setinggi 1.103 dpm/mL pada air tanah. Tambahan pula jejak berbagai isotop dari uranium, plutonium, radium, thorium, dan californium, telah ditemukan diluar area pembungan. Percobaan-percobaan yang dilakukan untuk menentukan nilai-nilai Kd dari 60Co antara sampel air dari sumur pada daerah pembuangan dan serpihan-serpihan ditempat. (Koefisien distribusi adalah ukuran kedekatan dari sebuah cairan pada fase padatan; semakin tinggi nilainya, semakin besar tendensi cairan diresap oleh padatan). Bagi sebaran pH air sumur dari 6,0 hingga 8,5. Nilai Kd diukur dari 7 hingga 70 dengan rata-rata kira-kira 35. Ini sangatlah berbeda dengan nilai 7,0 x 10 2 bagi Kd yang

75

diperoleh dengan sebuah standard campuran 60Co yang diperoleh dari kobalt anorganik dimana ketidak tersediaan agen chelating, berindikasi kedekatan yang amat sangat kobalt anorganik dengan serpihan. Cairan yang serupa yang mengandung 1 x 10 -10 M EDTA dan kobalt dengan pH yang sama memberikan nilai Kd hanya 2,9. Konsentrasi EDTA yang sesungguhnya didapat pada sampel sumur 3,4 x 10-2 M sehingga menjelaskan koefisien distribusi dalam air sumur sampel agak tinggi dibanding dengan sampel yang diamati mengandung 1 x 10-5 M EDTA. Spesies-spesies selain EDTA memunculkan potensi memobilisasi radionuklida atau logam berat, yaitu asam pthalic dan palmitic didapati pada luberan parit-parit pembuangan. Spesies lain yang mungkin dibuang bersama-sama dengan radionuclides juga meningkatkan mobilitas radionuclides ialah sitrat, fluoride, axalat, dan garam gluconate. Dalam studi yang lain tentang tempat pembuangan limbah radioaktif, diamati bahwa agen chelating organik, khususnya EDTA muncul dan dramatisnya meningkatkan migrasi radionuclides dari tempat pembuangan. Sampel air pada dataran pembuangan limbah dimana EDTA mengandung limbah plutonium dibuang menunjukkan tingkat 300.000 picocouries/liter, jauh melebihi yang dijumpai dimana tidak terdapat agen chelating. Bukti yang barusan ditunjukkan mengatakan bahwa agen chelating yang kuat akan memiliki tendensi memindahkan ion logam berat dari tempat pembuangan. Pembuangan bersama-sama EDTA dengan radionuclides dan logam berat hendaknya dihindarkan.

76

3.7

Limbah Berbahaya pada Hydrosphere

Sumber lain termasuk endapan dari atmosfir melalui hujan dengan sengaja memasuki sumber-sumber mata air dan genangan air, demikian pelepasan dari tanah, dan mobilisasi sedimen. Sekali berada dalam sistem aquatik jenis limbah berbahaya mengalami sejumlah proses kimia dan biokimia, termasuk asam basa, oksidasi reduksi, pengendapan dan reaksi hidrolisis, demikian pula biodegradasi. Kehadiran zat-zat organik dalam air mempunyai satu tendensi meningkatnya kemampuan bercampurnya zat-zat organik yang berbahaya. Khususnya kemampuan bercampurnya hexachlorobenzene adalah 1.8 ug/L pada air murni dengan suhu 25oC mengingat hanya 2.3 ug/L pada air sungai-sungai kecil yang mengandung cairan organik dan 4.5 ug/L dalam luapan tanah. Apabila mempertimbangkan proses limbah-limbah berbahaya masuk ke dalam air, adalah perlu untuk mengingat sifat dari sistem aquatik dan keunikan kandungan air. Air pada lingkungan adalah jauh dari pada murni. Sebagaimana atmosfer yang selalu terjadi perubahan massa dari kumpulan udara dengan temperatur yang berbeda, tekanan yang berbeda dan kelembabannya, genangan air adalah sistem yang sangat dinamik. Sungai-sungai, tambak-tambak, dan air tanah tergantung pada input dan kehilangan berbagai jenis material baik karena alam dan sebab-sebab antropogenik. Material-material ini bisa berupa gas, cairan, atau padatan/bahan padat. Mereka berinteraksi sesamanya secara kimiawi dan organisme yang hidup khususnya bakteri dalam air. Mereka juga mengalami dispersi ataupun transportasi, karena aliran air, arus konfeksi dan fenomena fisika lainnya. Zat-zat yang berbahaya ataupun produk sampingnya dalam air boleh jadi mengalami

77

akumulasi melalui mata rantai makanan termasuk organisme akuatik. Beberapa proses fisika, kimia, dan biokimia adalah begitu penting dalam menentukan transformasi dan nasib akhir spesies kimia yang berbahaya pada hidrosfir. Hal ini meliputi reaksi hidrolisis, dengan mana sebuah molekul dipecah dengan tambahan H2O, reaksi pengendapan, pada umunya diikuti aggregasi partikel kolloida yang tertahan dalam air; reaksi oksidasi-reduksi, pada umumnya dimediasi oleh mikroorganisme penyerapan campuran berbahaya oleh sedimen dan oleh mineral yang tertahan dan bahan-bahan organik; proses biokimia yang seringkali menyangkut hidrolisis dan reaksi oksidasi-reduksi; reaksi photolisis; dan berbagai fenomena kimia. Tingkatan dimana campuran berhidrolisa sangat cepat pada air sangatlah bervariasi. Asam anhidrid terhidrolisa sangat cepat. Pada kenyataannya, kedekatan campuran ini terhadap air (termasuk air pada kulit) adalah salah satu alasan mengapa ia berbahaya. Sekali berada pada lingkungan akuatik, maka asam anhidrida dirubah dengan cepat menjadi asam asetat yang kurang berbahaya. Berbagai eter, ester, dan campuran lainya yang terbentuk karena menggabungkan bersama-sama dua atau lebih molekul dengan kehilangan air berhidrolisa sangat lambat, meskipun tingakatannya banyak kenaikan karena aksi/perbuatan enzim pada mikro-organisme (proses biokimia). Hidrolisa beberapa campuran menyebabkan kehilangan atom-atom halogen. Misalnya bis (cholor methyl) ether berhidrolisa dengan cepat menghasilkan HCl dan formaldehyde. Hidrolisa sejumlah besar kloroeter pada lingkungan akuatik dapat menimbulkan sejumlah bahaya korosif HCl dan formaldehyde.

78

Pembentukan endapan dalam bentuk lumpur adalah yang paling umum untuk mengisolasi komponen yang berbahaya dari limbah yang tak dipisah-pisahkan. Meskipun padatan campuran ionik anorganik seringkali dibahas dari segi kesederhanaan formula, misalnya PbCO3 timbal karbonat, jenis-jenis yang jauh lebih rumit misalnya 2PbCO3, Pb(OH)2 umumnya terjadi apabila terdapat pembentukan endapan pada lingkungan akuatik. Misalnya, sebuah ion logam berat yang berbahaya pada hidrosfir kemungkinan mengendap brsama-sama sebagai pembentuk minor atas campuran yang lain, atau diserap oleh permukaan padatan lain. Ion utama bermuatan negatif pada air alami dan air limbah adalah OH-, HCO3-, dan SO42-. Karena ion bermuatan negatif ini semuanya mampu membentuk endapan dengan ketidaksempurnaan ion bermuatan positif. Polutan semacam ini cenderung mengendap sebagai hidroksida, karbonat dan sulfat. Perbedaan dapat dibuat antara hiroksida dan oksida hidrada serupa, atau identik, dengan formula empiris. Misalnya besi (III) hidroksida, Fe(OH)3, besi(III) biasanya mengendap dari air sebagai besi hidrada (III) oksida monohidrad, Fe2O3H2O. Garam dasar yang mengandung ion OH- bersama-sama dengan ion bermuatan negatif lainnya adalah biasa pada padatan yang terbentuk dari endapan air. Contohnya adalah azurit, 2CuCO3 Cu(OH)2. Dua atau lebih ion logam dalam sebuah campuran, sebagaimana contoh chalcophyrite CuFeS2. Proses pengendapan merupakan khasus penting dalam menentukan nasib cairan ionik berbahaya dalam air. Jika pengendapan terjadi sangat cepat dan dengan penguapan sangat tinggi, padatan cenderung terbentuk sebagai sejumlah besar partikel kecil koloidal yang mungkin tetap dalam bentuk koloidal

79

untuk waktu yang lama. Dalam bentuk ini, zat-zat berbahaya lebih mobil/berpindah-pindah dan beroleh kesempatan/jalan terhadap organisme dibandingkan dengan bentuk endapan. Pertimbangan penting kedua adalah bahwa berbagai logam berat mengendap bersamaan dengan besi (III) hidrada oksida (Fe2O3 xH2O) atau mangan (IV) oksida ( MnO2 xH2O). Proses penyerapan adalah metode biasa bagi penyingkiran bahan tingkat bahaya rendah dari air. Reaksi oksidasi-reduksi adalah alat penting trnsformasi limbah berbahaya dalam air. Degradasi sebagian besar limbah organik berlangsung dengan cara oksidasi. Pada berbagai keadaan proses biokimia sebagian besar menentukan nasib spesies kimia yang berbahaya pada hidrosfir. Proses-proses di lingkungan banyak dimediasi dengan mikroorganisme. Khususnya, oksidasi degradasi biolimbah organik yang berbahaya dalam air umumnya terjadi dengan cara mediasimikro-organisme reaksi biokimia. Bakteri menghasilkan asam-asam organik dan agen chelating, misalnya sitrat, yang mempunyai pengaruh melarutkan ion logam berat yang berbahaya. Beberapa bentuk senyawa merkuri dihasilkan oleh aksi bakteri. Sebagaimana dibahas reaksi photolisis adalah diawali oleh penyerapan cahaya. Efek dari proses photolitik terhadap penghancuran limbah berbahaya pada hidrosfir adalah kecil, meskipun beberapa reaksi photo-kimia dari campuran limbah berbahaya dapat terjadi jika campuran hadir dalam lapisan tipis permukaan pada air terekspose sinar matahari. Air tanah adalah bagian dari hidrosfir yang mudah rusak karena limbah berbahaya. Meskipun persediaan air permukaan rentan kepada kontminasi, air tanah dapat menjadi sebagian besar terkontaminasi yang tak dapat diubah karena pembuangan zat kimia berbahaya pada tanah.

80

3.8

Limbah Berbahaya di Atmosfir

Beberapa zat kimia berbahaya yang terdapat di lingkungan memasuki atmosfir karena penguapan, atau bahkan karena hembusan angin atas partikel. Tiga masalah utama berhubungan dengan campuran limbah berbahaya pada atmosfir adalah potensi polusinya, nasib atmosfir, dan lama waktu keberadaanya. Faktorfaktor yang saling terjalin terkait dibahas pada bagian ini. a.

Potensi polusi udara karena campuran limbah berbahaya Potensi polusi limbah berbahaya pada atmosfir tergantung kepada apakah mereka itu polutan pimer yang mempunyai pengaruh langsung ataukah polutan sekunder yang berubah menjadi zat yang berbahaya dikarenakan proses kimia di atmosfer. Tempat limbah tidak selalu menimbulkan jumlah polutan yang cukup untuk menyebabkan jumlah yang signifikan polutan sekunder, jadi polutan udara primer adalah lebih memprihatinkan. Contoh-contoh polutan udara primer meliputi uap toksik/racun organik (vinyl klorida), asam korosif (HCl), dan gas-gas racun anorganik, misalnya H2S yang lepas karena kecelakaan percampuran limbah asam (HCl dari limbah baja pengawetan minuman) dan limbah logam sulfida. 2HCl + FeS → FeCl2 + H2S Polutan udara primer adalah paling berbahaya didekat tempat pembuangan, biasanya terhadap pekerja yang terlibat pembuangan atau pembersihan ataupun orang-orang yang tinggal didekatnya. Kuantitasnya cukup jarang menghadirkan bahaya polusi udara secara regional. Dua jenis yang utama polutan udara yang bersal dari limbah yang berbahaya adalah yang dioksidasi pada atmosfer

81

terhadap zat-zat korosif dan matrial organik yang menjalani oksidasi photo kimia (photochemical) contoh yang masuk akal dari yang terdahulu (corrosive substance) adalah sulfur dioksida yang lepas pergerakan limbah asam kuat pada sulfit dan berikutnya teroksidasi di atmosfir terhadap asam sulfurik korosif, SO2 + 0,5O2 + H2O → H2SO4 (aerosol) Nitrogen dioksida adalah polutan udara primer yang beracun dihasilkan oleh reaksi limbah asam nitrat dengan agen pereduksi misalnya logam dan teroksida terhadap asam nitrat korosif atau berubah menjadi garam nitrat korosif. 4HNO3 + Cu → Cu(NO3) 2 + 2NO(g) + 2H2O 2NO(g) + 0,5O2 + H2O → 2HNO3 (aerosol) HNO3 (aerosol) + NH3(g) → NH2 + NO3 (aerosol) Jenis organik yang menghasilkan polutan udara sekunder yaitu membentuk asap photo kimia. Semakin reaktif (polutan sekunder) adalah campuran yang tidak jenuh yang tidak bereaksi dengan atom oksigen atau radikal hidroksi di udara: R-CH=CH2 + HO → RCH2CH2O Menghasilkan radikal yang mengendap dalam reaksi yang akhirnya menghasilkan ozon, oksidan organik, noxious aldehydes (campuran kimia organik yang sangat reaktif berbahaya bagi kesehatan dan dapat melukai) dan produk lain bercirikan asap fotokimia.

82

b.

Nasib dan jangka waktu tinggal limbah berbahaya pada atmosfir Mekanisme limbah berbahaya dapat dibuang dari atmosfir dengan cara dissolusi dalam air dalam bentuk awan atau butiran hujan. Asam anorganik, basa, dan campuran garam, misalnya H2SO4, HNO3, dan NH4NO3 yang tersebut diatas, siap dibuang dari udara dengan cara dissolusi. Untuk uap dari campuran yang tidak gampang larut dalam air informasi kelarutan digabung dengan jumlah curah hujan dan pencampuran atmosfir dapat digunakan untuk memperkirakan waktu paruh (t1/2) dari spesies. Tingkat kelarutan digunakan untuk memperkirakan waktu paruh zat-zat yang bercampur dalam air. Bagi campuran zat-zat yang susah larut dalam air, perhitungan seperti itu cenderung salah menduga jangka waktu hidup, yang mengindikasikan bahwa mekanisme pembersihan harus diutamakan. Jangka waktu hidup penguapan jenis limbah berbahaya yang disingkirkan dari atmosfir melalui adsorbsi oleh partikel aerosol adalah terbatas sedemikian rupa pada penyerapan partikelpartikel aerosol (cirinya kira-kira 7 hari) ditambah dengan waktu yang diperlukan dalam fasa penguapan sebelum penyerapan. Mekanisme ini nampaknya baru layak hanya bagi zat yang tidak menguap misalnya seperti benzo (a) pyrene. Pembuangan dengan penyerapan oleh tanah, air ataupun tanaman pada permukaan bumi disebut penimbunan kering, adalah cara lain pemusnahan fisik zat-zat berbahaya dari atmosfir. Prediksi tingkat penimbunan kering sangat bervariasi menurut jenis campuran, tipe permukaan, dan kondisi cuaca. Bagi campuran organik yang mudah menguap, misalnya campuran organohalide dengan massa rendah, prediksi tingkat penimbunan kering menyebabkan jangka waktu hidup atmosfor berlipat ganda lebih

83

tinggi dibandingkan dengan yang diamati sehingga memerlukan mekanisme pemusnahan yang khusus. Prediksi tingkat pemusnahan fisik dari sejumlah campuran organik yang mudah menguap dan tidak mudah larut dalam air adalah jauh lebih lambat dibandingkan dengan kehilangan campuran di atmosfir, sehingga proses kimia harus diutamakan. Proses yang terpenting adalah reaksi dengan radikal hidroksil HO *, pada trofosfir. Ozon dapat bereaksi dengan campuran-campuran yang memilki dua ikatan. Jenis-jenis oksidan lainnya mungkin bereaksi dengan campuran limbah berbahaya pada trofosfir dan stratosfir adalah atom oksigen (O), radical peroxyl (HOO *), radical alkylperoxyl(ROO*), dan NO3. Disamping fakta bahwa konsentrasinya pada trofosfir relatif rendah, HO* adalah demikian reaktif sehingga cenderung memulai kebanyakan reaksi yang mengarah pada pemusnahan kebanyakan campuran organik dari atmosfir, radical hydroxyl melakukan reaksi untuk menyingkirkan atom-atom H dari campuran-campuran organik yang mengandung R-H. R-H + HO → R + H2O Radikal bebas terbentuk melakukan reaksi lebih lanjut, membentuk senyawa non-volatile (menguap) dan larut dalam air. Senyawa ini cenderung menjadi aldehydes, ketones, atau asam. Campuran organik yang dihalogenisasi kehilangan atom-atom halogen dalam bentuk radical halo-oxy dan melakukan reaksi lebih lanjut. Secara umum, reaksi-reaksi dengan jenis selain HO* atau O3 dianggap tidak signifikan dalam pemusnahan campuran limbah organik yang berbahaya dari trofosfir. Mungkin dalam beberapa kasus reaksi-reaksi seperti itu benar-benar membantu pemusnahan campuran kontaminan dengan perlahan. 84

Transformasi photolytic menyangkut (photodissociation) daripada campuran dengan radiasi visible dan ultra violet. R-X

pemecahan reaksi-reaksi

+ hv → R + X

Luasnya reaksi-reaksi ini sangat bervariasi dengan intensitas cahaya, medan kuantum (reaksi kimia per kuantum yang diserap) dan faktor-faktor lain. Dalam rangka photolysis untuk menjadi proses penting dalam pemusnahan sebuah molekul dari atmosfir, molekul harus memiliki sebuah chromophere (kelompok penyerap cahaya) yang menyerap cahaya dalam sebuah daerah panjang gelombang dari intensitas signifikan dalam menggeser spektrum radiasi elektromagnet. Persyaratan ini membatasi pentingnya photolysis sebagai mekanisme pemusnahan hanya terhadap beberapa golongan campuran, termasuk alken, campuran carbonyl, beberapa halides, dan beberapa campuran nitrogen, khusunya campuran nitro. Oleh karenanya, golongan ini benarbenar meliputi sejumlah campuran limbah berbahaya yang lebih penting.

3.9

Limbah Berbahaya pada Biosphere

Satu aspek yang paling penting perjalanan dan pegaruh racun bagi kimia lingkungan adalah akumulasi disebabkan organisme dari sekitarnya. Biodegradasi limbah adalah konversi mereka oleh proses biologis menjadi mlekul anorganik sederhana dan, hingga tahap tertentu, menjadi bahan-bahan biologi. Konversi lengkap atas sebuah zat menjadi jenis anorganik misalnya CO 2, NH3, dan pospat dinamakan mineralisasi. Detoksifikasi berarti konversi biologi atas zat-zat beracun menjadi spesies yang tidak beracun, yang mungkin masih tetap kompleks, atau konversi

85

biologis bahkan menjadi bahan-bahan yang lebih kompleks. Sebuah contoh detoksifikasi tentang konversi enzimatic paroxon (insektisida organophospate yang sangat beracun) menjadi p-nitro phenol, yang hanya 1/200 beracunnya dari campuran induk. Biasanya produk-produk biodegradasi adalah berbentuk molekuler yang cenderung terjadi di alam. Karena organisme yang melaksanakan biodegaradasi berfungsi sebagai alat ekstraksi bebas energi yang diperlukan bagi kebutuhan tubuh dan metabolisme, mereka membentuk/menghasilkan poduk yang besar equlibium thermodinamika terhadap sekitar. Biodegradasi biasanya diakukan oleh tindakan/perbuatan mikroorganisme, khususnya bakteria dan jamur. a.

Proses Biodegaradasi Biotransformasi adalah apa yang terjadi atas suatu zat yang di metabolisme dan berubah oleh karena proses biokimia pada suatu organisme. Metabolisme dibagi menjadi dua kategori utama katabolisme yaitu membentuk molekul-molekul yang hidup dari bahan yang lebih kompleks dan anaboliseme yaitu membentuk molekul hidup dari bahan yang lebih sederhana. Zat dapat menjalani biotransformasi mungkin terjadi di alam atau antrophogenik (dibuat karena ulah manusia). Mereka mengandung molekul xenobiotic yang asing bagi sistem kehidupan. Proses biokimia penting yang terjadi pada biodegradasi bahan-bahan limbah berbahaya dan sintesis adalah cometabolisme. Cometabolisme tidaklah melakukan suatu maksud yang berguna organisme dalam sudut pandang penyediaan energi atau bahan mentah untuk membangun biomasa, tetapi terjadi bersamaan dengan proses metabolisme normal. Sebuah contoh cometabolisme limbah berbahaya disajikan oleh jenis-jenis campuran

86

organochlorine termasuk DDT, PCBs, dan chlorodioksin pada kondisi yang baik. Sistem enzim yang bertanggung jawab atas degradasi ini adalah fungi/jamur yang selalu menguraikan lignin pada bahan-bahan tanaman dengan kondisi normal. Reaksi degradasi fenol oleh bakteri dengan reaksi berikut: Fenol

3.10

CO2 + H2O +energi

Peran Enzim pada Degradasi Limbah

Enzim memegang peranan penting pada degradasi limbah berbahaya. Kebanyakan proses biologi yang sekarang digunakan, enzim merupakan organisme hidup yang berhubungan dengan limbah. Karenanya, pada beberapa kasus menggunakan ekstrak sel bebas dari enzim yang diambil dari sel-sel bakteri ataupun jamur untuk mengolah limbah berbahaya dapat dilakukan. Untuk aplikasi ini enzim hadir dalam bentuk cairan, atau yang lebih umum dinonaktifkan dalam reaktor biologis. Biodegradasi dari berbagai jenis limbah yang dapat dimetabolisasikan terjadi kapanpun limbah-limbah berada pada kondisi konduktif bagi proses biologis. Jenis degradasi yang paling umum adalah bahwa campuran organic dengan hadirnya udara yaitu proses aerboik. Namun dengan ketiadaan udara biodegradasi anaerobic dapat berlangsung. Selanjutnya jenis anorganik dapat dilakukan proses biologis aerobic maupun anaerobic. Meskipun pengolahan biologis limbah secara normal disebut sebagai degradasi menjadi jenis anorganik sederhana misalnya seperti karbondioksida, air, sulfat, dan phosphate, kemungkinan-kemungkinan harus selalu difikirkan tentang pembentukan jenis kimia yang lebih berbahaya atau yang lebih kompleks. Contoh yang terakhir adalah pembentukan bentuk87

bentuk racun methylated, dapat menguap, dapat larut dari arsenic dan merkuri yang berasal dari elemen-elemen jenis anorganik oleh bakteri dalam kondisi anaerobic. Sebagian besar, campuran antropogenik lebih kuat bertahan terhadap biodegradasi dibandingkan dengan campuran-campuran yang terjadi secara alami. Hal ini pada umumnya karena ketiadaan enzim yang dapat melakukan serangan pertama campuran. Sejumlah karakteristik fisik dan kimia campuran terlibat dalam melakukan biodegradasi. Karateristik tersebut misalnya kelarutan, penguapan, dan kedekatanya pada lipid/gemuk. Beberapa kelompok structural organic memberikan perlawanan terhadap biodegradasi. Termasuk cabang mata rantai karbon, ether dan semacamnya, meta-substituted benzene ring/subtitusi-meta lingkaran benzene , chlorine, amines, methoxy grup, sulfonate, dan nitro grup. Beberapa kelompok mikroorganisme mampu melakukan degradasi campuran limbah berbahaya lengkap maupun sebagaian/parsial. Diantara bakteri aerobic, yaitu keluarga pseudomonas yang paling umum dan paling dapat beradaptasi terhadap degradasi campuran sintetik. Bakteri-bakteri ini mendegradasi biphenyl, naphthalene, DDT, dan banyak lagi campuran lainya. Bakteri anaerobic sangat memilih-memilih, dan mereka sangat sulit diteliti di laboratorium karena kondisinya bebas oksigen (anoxic) dan nilai pE kurang dari -3,4 dalam rangka untuk bertahan. Bakteri-bakteri ini menguraikan biomassa melalui proses hydrolytic, menguraikan protein, gemuk dan sakarida. Mereka juga diketahui mereduksi campuran nitro menjadi amines, mendegradasi nitro amina, menyebabkan reduksi dechlorinasi, mereduksi kelompok epoxide menjadi alkenes, dan menguraikan struktur aromatik. Actinomycetes adalah mikroorganisme yang

88

secara morphology sama dengan bakteri dan fungi/jamur. Mereka berperan dalam degradasi berbagai varieties campuran organic, termasuk alkaline yang resistan terhadap degradasi, lignocellulose. Campuran lain yang dihancurkan termasuk pyridines, phenol, nonkhlorinated aromatic. Fungi/jamur adalah terkenal kemampuanya menyerang hydrocarbon rantai panjang dan kompleks dan lebih berhasil dibandingkan bakteri dalam serangan pertama terhadap campuran PCB. Mikroorganisme photoropik (photoautotrophs) termasuk algae, bakteria photosyntetik, dan cyanobacteria cenderung mengkonsestrasikan campuran organophilic dalam gudang lemak mereka dan menyebabkan degradasi photochemical dari campuran yang disimpan. Misalnya oscillatoria dapat memulai biodegradasi naptane dengan pengikatan kelompok –OH. Praktisnya semua kelompok campuran organik setidaknya dapat didegradasi parsial oleh berbagai mikroorganisme. Kelompok ini meliputi alkaline, nonhalogenated, halogenated alkaline (trichlorenthane, dichlormethane) campuran non halogenated aromatic (benzene, naphthalene, benzo(a)pyrene), campuran aomatik halogenated (hexakhlorobenzene, pentachlorophenol) phenols (chlordane, parathion). Diantara zat-zat yang paling resistan terhadap biodegradasi adalah polychlorinated biphenyl PCB. Bakteri yang tumbuh secara anaerobic dalam sedimen sungai tercemar PCB menunjukan kapasitas mendeklorinasi secara partial PCB yang lebih tinggi. Observasi ini boleh jadi memiliki sejumlah implikasi penting limbah PCB yang berbahaya dalam lingkungan akuatik dan tanah.

89

3.11

Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun di Rumah Tangga

Beberapa sebab yang mengakibatkan pencemaran antara lain sebagai berikut: 1. Limbah industri batik, tekstil, yang sejak dahulu pembuangan limbahnya dialirkan ke sungai-sungai; 2. Industri dan pabrik kulit yang sejak sepuluh tahun terakhir ini terus meningkat jumlah pengrajinnya; 3. Bengkel-bengkel kendaraan baik roda empat maupun roda dua yang terus meningkat akibat booming kepemilikan sepeda motor. Tiadanya pembatasan wilayah yang diizinkan dan yang tidak diizinkan untuk mendirikan perbengkelan menjadi faktor penyebab utama; 4. Berdirinya laundry-laundry diberbagai tempat sebagai pelayanan jasa yang tidak disediakan tempat pembuangan limbahnya; 5. Berdirinya laboratorium-laboratorium kesehatan, rumah sakit dan sekolah-sekolah yang banyak menyelenggarakan limbah cair dan limbah padat berbahaya dan beracun. Sumber-sumber limbah B3 yang di hasilkan oleh aktifitas kegiatan sebagai berikut: 1. Penghasil Limbah B3 dari Pelayanan Kesehatan, terdiri dari Rumah Sakit, Puskesmas, Laboratorium Kesehatan, dan Apotek; 2. Penghasil Limbah B3 bersumber dari Lembaga pendidikan (sekolah dan perguruan tinggi) dan lembaga riset, terdiri atas: Unit laboratorium dan tempat yang sejenis untuk kepentingan praktikum dan riset;

90

3.

4. 5. 6. 7. 8. 9.

Penghasil Limbah B3 dari Industri, terdiri atas Penyamakan kulit, Industri lampu, Industri tekstil, Industri farmasi, Industri pangan/susu, Home industi batik; Penghasil Limbah B3 Perhotelan, Pariwisata, dan Usaha Laundry; Penghasil Limbah B3 dari Bandara dan Bengkel kendaraan, seperti sisa oli bekas dan sisa air aki bekas; Penghasil Limbah B3 dari kegiatan pertambangan emas; Penghasil Limbah B3 dari kegiatan usaha percetakan dan fotografi; Penghasil Limbah B3 dari industri kreatif atau Home Made dan Handicraft; Penghasil Limbah B3 dari rumah tangga, antara lain: lampu bekas, baterai bekas, dan sprayer.

Limbah rumah tangga merupakan sumber bahan berbahaya dan beracun (B3). Bahan-bahan yang digunakan dalam kegiatan rumah tangga seperti: 1. Bekas cat, tabung bekas pewangi ruangan 2. Sumber dari dapur: pembersih saluran air, soda kaustik, semir, gas elpiji, minyak tanah, asam cuka, kaporit sebagai desinfektan, spiritus. 3. Dari kamar mandi dan cuci: cairan setelah mencukur, obatobatan, shampoo anti ketombe, pembersih toilet, pembunuh kecoa. 4. Dari kamar tidur: parfum, kosmetik, kamfer, obat-obatan, hairspray, air freshener, pembunuh nyamuk. 5. Dari ruang keluarga: korek api, alkohol, baterai, cairan pembersih.

91

6.

Dari garasi atau taman: pestisida dan insektisida, pupuk, cat dan solvent pengencer, perekat, oli mobil dan motor, aki bekas.

Tabel 3.1. Beberapa sifat berbahaya dan beracun dari rumah tangga No 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11 12. 13. 14.

Nama Bahan Bubuk penggosok abrasive: Pembersih mengandung alumunium Penggelantangan klorin Pembersih saluran air Pengkilab mebel Pembersih kaca Semir sepatu Pengkilap logam (perak) Pembersih toilet dan lantai Pembersih karpet/kain Shampoo anti ketombe Penghilang cat kuku Minyak wangi Obat-obatan

92

Sifat Bahan Korosif Korosif Toksik dan korosif Korosif Mudah terbakar Korosif (iritasi) Mudah terbakar Mudah terbakar Korosif Korosif dan mudah terbakar Toksik Toksik dan mudah terbakar Mudah terbakar Toksik

BAB IV DOKUMEN DAN TRANSPORTASI LIMBAH B3

4.1

Dokumen Limbah B3

Dasar hukum dalam penggunaan Keputusan Kepala Bapedal No. 2 Tahun 1995, Tentang: Dokumen Limbah Bahan Berbahaya Dan Beracun dan PP No. 19 tahun 1999 pasal 16 ayat: setiap pengangkutan limbah B3 oleh pengangkut limbah B3 wajib disertai dengan dokumen limbah B3. Pengangkutan dapat dilakukan oleh penghasil limbah B3 atau badan usaha yang melakukan kegiatan pengangkutan. Dokumen limbah B3 adalah surat yang diberikan pada waktu penyerahan limbah B3 untuk diangkut dari lokasi kegiatan penghasil ke tempat penyimpanan di luar lokasi kegiatan, dan atau pengumpulan dan atau pengangkutan dan atau pengolahan limbah B3 dan atau pemanfaatan limbah B3 serta penimbunan hasil pengolahan yang berisi ketentuan sebagai berikut: 1. Nama dan alamat penghasil limbah B3 yang menyerahkan limbah B3 2. Tanggal penyerahan limbah B3 3. Nama dan alamat pengangkut limbah B3 4. Tujuan pengangkutan limbah B3 5. Jenis, jumlah, komposisi dan karakteristik limbah B3 yang diserahkan

93

Dokumen ini menjadi alat pengawasan untuk mengetahui mata rantai perpindahan dan penyebaran limbah B3. Dokumen limbah B3 terdiri dari: 1. Bagian I: Bagian yang harus diisi oleh penghasil/pengumpul 2. Bagian II: Bagian yang harus diisi oleh pengangkut 3. Bagian III: Bagian yang harus diisi oleh pengumpul/pemanfaat/pengolah Dokumen limbah B3 dibuat 7 (tujuh) rangkap apabila pengangkut dilakukan 1 (satu) kali dan 11 (sebelas) rangkap dengan rincian: 1. Lembar asli (warna putih) disimpan oleh pengangkut limbah B3 setelah ditandatangani oleh pengirim limbah B3. 2. Lembar kedua (warna kuning) yang sudah ditandatangani oleh pengangkut limbah B3, oleh pengirim limbah B3 dikirimkan kepada instansi yang beeranggungjawab 3. Lembar ketiga (warna hijau) yang sudah ditandatangani oleh pengangkut disimpan oleh pengirim limbah B3 4. Lembar keempat (warna merah muda) setelah ditandatangani oleh pengirim limbah B3 oleh pengangkut diserahkan kepada penerima limbah B3 5. Lembar kelima(warna biru) dikirimkan oleh penerima kepada instansi yang bertanggungjawab setelah ditandatangani oleh penerima limbah B3 6. Lembar keenam (warna krem) dikirim oleh pengangkut kepada Bupati.Walikota yang bersangkutan dengan pengirim setelah ditandatangani oleh penerima limbah B3

94

7.

8.

Lembar ketujuh (warna ungu) setelah ditandatangani oleh penerima, maka pengangkut mengirimkan kepada pengirim limbah B3 Lembar kedelapan s/d kesebelas dikirm pengangkut kepada pengirim limbah B3 setelah ditandatangani pengangkut terdahulu dan diserahkan kepada pengangkut berikutnya.

Gambar 4.1 Alur pembagian dokumen limbah B3

4.2

Bagian-bagian Dokumen Limbah B3

Bagian I 1. 2. 3.

: diisi oleh pengirim limbah B3 (penghasil/ pengumpul), meliputi: Nama dan alamat perusahaan penghasil/pengumpul limbah B3 Lokasi muat jika berbeda dengan alamat penghasil Nomor penghasil 95

4. 5. 6. 7. 8.

9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Jenis limbah B3 Nama teknis (jika ada) Karakteristik limbah B3 Kode limbah B3 Kode UN/NA yaitu nomor identifikasi atau nomor kode limbah yang dikeluarkan oleh PBB mempunyai kode UN (United Nation) atau NA (North America) diikuti oleh 4 digit angka, yang secara cepat akan dapat memberikan informasi bila terjadi kecelakaan. Diharapkan Tim yang bertanggungjawab dalam menangani kecelakaan, secara cepat dapat mengidentifikasi sifat bahan berbahaya itu serta cara penanggulangannya. Kelompok kemasan (drum/container) Satuan ukuran Jumlah total kemasan Peti kemas Keterangan lain limbah B3 (tidak tercantum dalam kode limbah B3) Instruksi penanganan khusus Nomor telpon

Bagian II : Diisi oleh pengangkut limbah B3 16. Tujuan pengangkutan 17. Nama 18. Tandatangan 19. Jabatan 20. Tanggal 21. Nama dan alamat pengangkut 22. Nomor telpon dan fax 23. Nomor pendaftaran (kode manifest) 24. Indentitas kendaraan 96

25. 26. 27. 28. 29.

Nama penanggungjawab perusahaan pengangkut Tangan tangan Jabatan Tanggal pengangkutan Tanggal tandatangan

Bagian III : Diisi oleh pengumpulan atau pemanfaat atau pengolah limbah B3 30. Nama dan alamat perusahaan perusahaan pengolah/pengumpul limbah B3 31. Nomor telp 32. Nomor fax 33. Nomor pendaftaran yang diberikan KLH (Nomor SK MenLH) Jika limbah tidak sesuai dengan ketentuan pengumpul/pengolah/pemanfaat/maka dilakukan pengisian 34. Jenis limbah B3 35. Jumlah 36. Nomor limbah yang diberikan kepada penghasil 37. Alasan penolakan 38. Tandatangan Tabel 4.1 Contoh limbah B3 dengan kode UN atau NA No. 1 2

3 4 5 6

Nama bahan Asetaldehida Asama asetat, glacial atau larutan asam asetat dengan persen asam lebih dari 80% b/b Asetat anhidrad Aseton Asetaldehida ammonia Asetal

97

Kode UN atau NA 1089 2789

1715 1090 1841 1088

Dokumen yang harus dilengkapi pemohon: Dokumen administrasi meliputi: 1. Akte pendirian perusahaan (harus telah mencakup bidang atau sub bidang kegiatan PLB3 sesuai izin yang dimohonkan (pengumpulan/pemanfaatan/pengolahan/penimbunan Limbah B3) 2. Izin lokasi 3. Surat Izin Usaha Perdagangan (SIUP) 4. Izin Mendirikan Bangunan (IMB) 5. Izin Gangguan (HO) 6. Dokumen Lingkungan Hidup (Amdal atau UKL & UPL) (kegiatan pengelolaan limbah B3 sesuai izin yang dimohonkan harus telah tercakup dalam dokumen lingkungan tersebut). 7. Foto copy Asuransi Pencemaran lingkungan hidup (Bagi pengangkut, dan pemanfaat , pengolah & penimbun limbah B3 sebagai kegiatan utama). 8. Keterangan tentang Lokasi (Nama tempat/letak, luas, titik koordinat) 

Dokumen Teknis o Jenis-jenis limbah yang akan dikelola o Jumlah limbah B3 (untuk per jenis limbah) yang akan dikelola Karakteristik per jenis limbah B3 yang akan dikelola o o Desain konstruksi tempat penyimpanan atau pengumpulan limbah B3 o Flowsheet lengkap proses pengelolaan limbah B3

98

o o o

Uraian jenis dan spesifikasi teknis pengolahan dan peralatan yang digunakan Perlengkapan sistem tanggap darurat Tata letak saluran drainase untuk pengumpulan limbah B3 fasa cair

Tabel 4.2 Uraian Persyaratan dokumen teknis yg harus dilengkapi pemohon: No Jenis Perizinan PLB3 1 Penyimpanan Sementara

2

Pengumpulan

3

Pengangkutan

Persyaratan Dokumen Teknis Uraian tentang cara penanganan limbah B3 Uraian tentang tempat penyimpanan limbah B3 dan bangunan (sesuai Kepdal No: 01/BAPEDAL/09/1995) Uraian input dan output limbah B3 (Neraca LB3) Desain konstruksi tempat penyimpanan LB3 Uraian tentang pengelolaan limbah B3 paska penyimpanan sementara Uraian ttg proses pengumpulan & perpindahan LB3 Uraian ttg lokasi dan konstruksi tempat penyimpanan sementara limbah B3 (sesuai Kepdal No: 01/1995) Uraian input & output limbah B3 (Neraca LB3) Desain konstruksi tempat pengumpulan LB3 Uraian tentang pengelolaan limbah paska pengumpulan Spesifikasi alat angkut Jenis, jumlah dan karakteristik limbah yang diangkut Uraian tentang asal limbah yang diangkut Rute pengangkutan

99

No Jenis Perizinan PLB3

4 Pemanfaatan

5 Pengolahan

6 Penimbunan

Persyaratan Dokumen Teknis Perlengkapan sistem tanggap darurat Surat kepemilikan alat angkut Spesifikasi pengelolaan dan peralatan yang digunakan Jenis, jumlah & karakteristik limbah yang akan dimanfaatkan Data kimia dan fisika limbah yang akan dimanfaatkan Uraian input dan output limbah B3 (Neraca LB3) Asal/sumber limbah yang akan dimanfaatkan Perlakuan limbah B3 sebelum dimanfaatkan Komposisi limbah yang akan dimanfaatkan Uraian Proses kegaiatan pemanfaatan LB3 Hasil pemanfaatan limbah Spesifikasi pengolahan dan peralatan yang digunakan Jenis, jumlah dan karakteristik limbah yang akan diolah Uraian tentang asal limbah yang akan diolah Data fisika dan kimia limbah yang akan diolah Uraian input dan output limbah B3 (Neraca LB3) Uraian tentang pengelolaan limbah paska pengolahan Spesifikasi dan konstruksi tempat penimbunan Jenis, jumlah dan karakteristik limbah yang akan ditimbun Data komposisi kimia dan fisika limbah Uraian input dan output limbah B3 (Neraca LB3)

100

No Jenis Perizinan PLB3

Persyaratan Dokumen Teknis Asal/sumber limbah yang akan ditimbun Perlakuan limbah B3 sebelum ditimbun Uraian tentang kondisi geologi, hidrologi tempat penimbunan Uraian ttg material yg digunakan sebagai alas lapisan kedap Uraian tentang instalasi pendeteksian kebocoran Uraian tentang mekanisme penutupan tempat penimbunan

Formulir Permohonan Perizinan Pengelolaan Limbah B3 (Lampiran Permen LH 18/2009)  Lampiran I. Formulir Permohonan Rekomendasi Pengangkutan Limbah B3  Lampiran II. Formulir Permohonan Izin Pengelolaan Limbah B3  Lampiran III. Persyaratan Minimal Permohonan Izin  Lampiran IV. Formulir Permohonan Uji Coba Pengelolaan Limbah B3  Lampiran V. Formulir Permohonan Perpanjangan Izin Pengelolaan Limbah B3 PENJELASAN LAMPIRAN PERMEN LH No.30/2009 TERKAIT DENGAN PERMOHONAN PERIZINAN PENYIMPANAN DAN PENGUMPULAN LIMBAH B3 Lampiran I. Formulir Permohonan Izin Penyimpanan  dan/atau Pengumpulan Limbah B3  Lampiran II. Persyaratan Administrasi dan Teknis Izin Pengumpulan dan atau penyimpanan Limbah B3  Lampiran III. Acuan Kerja Laporan Verifikasi Perizinan Penyimpanan dan/atau Pengumpulan Limbah B3  Lampiran IV. Neraca Limbah B3 101

 

Lampiran V. Formulir Permohonan Perpanjangan Izin Penyimpanan dan/atau Pengumpulan Limbah B3 Lampiran VI. Format Rekomendasi izin Pengumpulan Limbah B3 Skala Nasional

Pelaporan Pengelolaan Limbah B3 Dalam ketentuan pengelolaan limbah B3 terdapat ketentuan untuk menyampaikan pelaporan bagi pihak-pihak yang terlibat dalam pengelolaan limbah B3 yaitu: Menyampaikan dokumen limbah B3 (manifest) sesuai  dengan format terlampir selambat-lambatnya 30 hari, terhitung sejak limbah dikirim;  Pelaporan rutin triwulan/tiga bulanan sesuai dengan jenis kegiatannya dengan mengacu pada format terlampir Manifest  Manifest merupakan dokumen yang menunjukkan perjalanan limbah B3 sejak dihasilkan sampai dimanfaatkan/diolah/ditimbun.  Dokumen limbah B3 bertujuan untuk mengetahui mata rantai perpindahan dan penyebaran limbah B3, dan legalitas kegiatan pengelolaan limbah B3.  Dokumen limbah B3 terdiri dari 7 (tujuh) rangkap apabila pengangkutan hanya satu kali dan terdiri dari 11 (sebelas) rangkap bila pengangkutan lebih dari satu kali. Waktu penerimaan kembali dokumen limbah B3 yaitu penghasil limbah B3 akan menerima kembali dokumen limbah B3 dari pengumpul atau pengolah selambat-lambatnya 120 hari sejak limbah B3 diangkut untuk dibawa ke pengumpul atau ke pemanfaat atau pengolah limbah B3.

102

BAB V PENYIMPANAN DAN PENGUMPULAN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN BERACUN Dasar peraturan penyimpanan dan pengumpulan limbah bahan berbahaya dan beracun adalah Peraturan Pemerintah 18 Tahun 1999 tentang pengelolaan limbah bahan berbahaya dan beracun dan perubahannya yaitu Peraturan Pemerintah No. 85 Tahun 1999. Selain itu secara teknik diatur dalam Keputusan Kepala Badan Pengendalian Dampak Lingkungan: Kep01/Bapedal/09/1995 tentang Tata Cara dan Persyaratan Teknis Penyimpanan dan Pengumpulan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun. Penyimpanan dilakukan jika belum dapat diolah dengan segera dengan tujuan untuk mencegah terlepasnya ke lingkungan sehingga potensi bahaya terhadap manusia dan lingkungan dapat dihindarkan. Ketentuan ini berlaku bagi kegiatan pengemasan/ pewadahan limbah B3 di fasilitas: a. Penghasil, untuk disimpan sementara di dalam lokasi penghasil; b. Penghasil, untuk disimpan sementara di luar lokasi penghasil tetapi tidak sebagai pengumpul; c. Pengumpul, untuk disimpan sebelum dikirim ke pengeloh; d. Pengolah, sebelum dilakukan pengolahan dan atau penimbunan.

103

5.1 1.

2.

3.

5.2 1. 2.

Persyaratan Pra Pengemasan Setiap penghasil/pengumpul limbah B3 harus dengan pasti mengetahui karakteristik bahaya dari setiap limbah B3 yang dihasilkan/dikumpulkannya. Apabila ada keragu-raguan dengan karakteristik limbah B3 yang dihasilkan/ dikumpulkannya, maka terhadap limbah B3 tersebut harus dilakukan pengujian karakteristik di laboratorium yang telah mendapat persetujuan Bapedal dengan prosedur dan metode pengujian yang ditetapkan oleh Bapedal. Bagi penghasil yang menghasilkan limbah B3 yang sama secara terus menerus, maka pengujian karakteristik masingmasing limbah B3 dapat dilakukan sekurang-kurangnya satu kali. Apabila dalam perkembangannya terjadi perubahan kegiatan yang diperkirakan mengakibatkan berubahnya karakteristik limbah B3 yang dihasilkan, maka terhadap masing-masing limbah B3 hasil kegiatan perubahan tersebut harus dilakukan pengujian kembali terhadap karakteristiknya. Bentuk kemasan dan bahan kemasan dipilih berdasarkan kecocokannya terhadap jenis dan karakteristik limbah yang akan dikemasnya.

Persyaratan Umum Pengemasan Kemasan untuk limbah B3 harus dalam kondisi baik, tidak rusak, dan bebas dari pengkaratan serta kebocoran. Bentuk, ukuran dan bahan kemasan limbah B3 disesuaikan dengan karakteristik Limbah B3 yang akan dikemasnya dengan mempertimbangkan segi keamanan dan kemudahan dalam penanganannya.

104

3.

5.3 1.

2.

3.

4.

5.

Kemasan dapat terbuat dari bahan plastik (HDPE, PP atau PVC) atau bahan logam (teflon, baja karbon, SS304, SS316 atau SS440) dengan syarat bahan kemasan yang dipergunakan tersebut tidak bereaksi dengan limbah B3 yang disimpannya.

Prinsip Pengemasan Limbah B3 adalah Limbah-limbah B3 yang tidak saling cocok, atau limbah dan bahan yang tidak saling cocok tidak boleh disimpan secara bersama-sama dalam satu kemasan; Untuk mencegah resiko timbulnya bahaya selama penyimpanan, maka jumlah pengisian limbah dalam kemasan harus mempertimbangkan kemungkinan terjadinya pengembangan volume limbah, pembentukan gas atau terjadinya kenaikan tekanan. Jika kemasan yang berisi limbah B3 sudah dalam kondisi yang tidak layak (misalnya terjadi pengkaratan, atau terjadi kerusakan permanen) atau jika mulai bocor, maka limbah B3 tersebut harus dipindahkan ke dalam kemasan lain yang memenuhi syarat sebagai kemasan bagi limbah B3. Terhadap kemasan yang telah berisi limbah harus diberi penandaan sesuai dengan ketentuan yang berlaku dan disimpan dengan memenuhi ketentuan tentang tata cara dan persyaratan bagi penyimpanan limbah B3. Terhadap kemasan wajib dilakukan pemeriksaan oleh penanggung jawab pengelolaan limbah B3 fasilitas (penghasil, pengumpul atau pengolah) untuk memastikan tidak terjadinya kerusakan atau kebocoran pada kemasan akibat korosi atau faktor lainnya.

105

6.

5.4

Kegiatan pengemasan, penyimpanan dan pengumpulan harus dilaporkan sebagai bagian dari kegiatan pengelolaan limbah B3.

Persyaratan Pengemasan Limbah B3

1.

Kemasan (drum, tong atau bak kontainer) yang digunakan harus: a) Dalam kondisi baik, tidak bocor, berkarat atau rusak; b) Terbuat dari bahan yang cocok dengan karakteristik limbah B3 yang akan disimpan; c) Mampu mengamankan limbah yang disimpan di dalamnya; d) Memiliki penutup yang kuat untuk mencegah terjadinya tumpahan saat dilakukan pemindahan atau pengangkutan

2.

Kemasan yang digunakan untuk pengemasan limbah dapat berupa drum/tong dengan volume 50 liter, 100 liter atau 200 liter, atau dapat pula berupa bak kontainer berpenutup dengan kapasitas 2M3, 4 M3 atau 8 M3, Limbah B3 yang disimpan dalam satu kemasan adalah limbah yang sama, atau dapat pula disimpan bersama-sama dengan limbah lain yang memiliki karakteristik yang sama, atau dengan limbah lain yang karakteristiknya saling cocok; Untuk mempermudah pengisian limbah ke dalam kemasan, serta agar lebih aman, limbah B3 dapat terlebih dahulu dikemas dalamkantong kemasan yang tahan terhadap sifat limbah sebelum kemudian dikemas dalam kemasan dengan memenuhi butir 2) di atas; Pengisian limbah B3 dalam satu kemasan harus dengan mempertimbangkan karakteristik dan jenis limbah,

3.

4.

5.

106

pengaruh pemuaian limbah, pembentukan gas dan kenaikan tekanan selama penyimpanan. a) Untuk limbah B3 cair harus dipertimbangkan ruangan untuk pengembangan volume dan pembentukan gas; b) Untuk limbah B3 yang bereaksi sendiri sebaiknya tidak menyisakan ruang kosong dalam kemasan; c) Untuk limbah B3 yang mudah meledak kemasan dirancang tahan akan kenaikan tekanan dari dalam dan dari luar kemasan. 6.

7.

Kemasan yang telah diisi atau terisi penuh dengan limbah B3 harus: ditandai dengan simbol dan label yang sesuai dengan ketentuan mengenai penandaan pada kemasan limbah B3; selalu dalam keadaan tertutup rapat dan hanya dapat dibuka jika akan dilakukan penambahan atau pengambilan limbah dari dalamnya; disimpan di tempat yang memenuhi persyaratan untuk penyimpanan limbah B3 serta mematuhi tata cara penyimpanannya. Terhadap drum/tong atau bak kontainer yang telah berisi limbah B3 dan disimpan ditempat penyimpanan harus dilakukan pemeriksaan kondisi kemasan sekurangkurangnya 1 (satu) minggu satu kali. a) Apabila diketahui ada kemasan yang mengalami kerusakan (karat atau bocor), maka isi limbah B3 tersebut harus segera dipindahkan ke dalam drum/tong yang baru, sesuai dengan ketentuan butir 1 diatas. b) Apabila terdapat ceceran atau bocoran limbah, maka tumpahan limbah tersebut harus segera diangkat dan dibersihkan, kemudian disimpan dalam kemasan limbah B3 terpisah.

107

8.

Kemasan bekas mengemas limbah B3 dapat digunakan kembali untuk mengemas limbah B3 dengan karakteristik: a) Sama dengan limbah B3 sebelumnya, atau b) Saling cocok dengan limbah B3 yang dikemas sebelumnya. Jika akan digunakan untuk mengemas limbah B3 yang tidak saling cocok, maka kemasan tersebut harus dicuci bersih terlebih dahulu sebelum dapat digunakan sebagai kemasan limbah B3

9.

Kemasan yang telah dikosongkan apabila akan digunakan kembali untuk mengemas limbah B3 lain dengan karakteristik yang sama, harus disimpan ditempat penyimpanan limbah B3. Jika akan digunakan untuk menyimpan limbah B3 dengan karakteristik yang tidak saling sesuai dengan sebelumnya, maka kemasan tersebut harus dicuci bersih terlebih dahulu dan disimpan dengan memasang “label KOSONG” sesuai dengan ketentuan penandaan kemasan Limbah B3. 10. Kemasan yang telah rusak (bocor atau berkarat) dan kemasanyang tidak digunakan kembali sebagai kemasan limbah B3 harus diperlakukan sebagai limbah B3.

5.5 1)

Persyaratan Pewadahan Limbah B3 dalam Tangki Sebelum melakukan pemasangan tangki penyimpan limbah B3, pemilik atau operator harus mengajukan permohonan rekomendasi kepada Kepala Bapedal dengan melampirkan laporan hasil evaluasi terhadap rancang bangun dari sistem tangki yang akan dipasang untuk dijadikan sebagai bahan pertimbangan. Laporan tersebut sekurang-kurangnya meliputi:

108

a)

Rancang bangun dan peralatan penunjang sistem tangki yang akan dipasang; b) Karakteristik limbah B3 yang akan disimpan; c) Jika sistem tangki dan atau peralatan penunjangnya terbuat dari logam dan kemungkinan dapat terkontak dengan air dan atau tanah, maka evaluasi harus mencakup pengukuran potensi korosi yang disebabkan oleh faktor lingkungan serta daya tahan bahan tangki terhadap faktor korosi tersebut; d) Perhitungan umur operasional tangki; e) Rencana penutupan sistem tangki setelah masa operasionalnya berakhir; f) Jika tangki dirancang untuk dibangun di dalam tanah, maka harus dengan memperhitungkan dampak kegiatan di atasnya serta menerapkan rancang bangun atau kegiatan yang dapat melindungi sistem tangki terhadap potensi kerusakan. 2)

Selama masa konstruksi berlangsung, maka pemilik/ operator harus memastikan agar selama pemasangan tangki dan sistem penunjangnya telah diterapkan prosedur penanganan yang tepat untuk mencegah terjadinya kerusakan selama tahap konstruksi. Pondasi, rangka penunjang, keliman, sambungan dan kontrol tekanan (jika ada) dirancang memenuhi persyaratan keamanan lingkungan. Sistem tangki harus ditunjang kekuatan rangka yang memadai, terbuat dari bahan yang cocok dengan karakteristik limbah yang akan disimpan atau diolah, dan aman terhadap korosi sehingga tangki tidak mudah rusak.

109

3)

4)

Terhadap tangki penyimpanan limbah B3 yang telah terpasang dan atau telah dioperasikan sebelum keputusan ini ditetapkan, atau terhadap tangki penyimpan bahan yang menurut peraturan yang berlaku merupakan limbah B3, maka pemilik/operator diharuskan untuk mengajukan rekomendasi pengoperasian tangki dengan melampirkan laporan hasil evaluasi sesuai dengan butir 1) di atas. Dalam pengoperasian tangki sebagai tempat pengemasan/ pewadahan limbah B3, maka: a) tangki dan sistem penunjangnya harus terbuat dari bahan yang saling cocok dengan karakteristik dan jenis limbah B3 yang dikemas/disimpannya; b) limbah-limbah yang tidak saling cocok tidak ditempatkan secara bersama-sama di dalam tangki. Apabila tangki akan digunakan untuk menyimpan limbah yang tidak saling cocok dengan karakteristik limbah sebelumnya, maka tangki harus terlebih dahulu dicuci bersih; c) tidak digunakan untuk menyimpan limbah mudah menyala atau reaktif kecuali: 1. limbah tersebut telah diolah atau dicampur terlebih dahulu sebelum/segera setetah ditempatkan di dalam tangki, sehingga olahan atau campuran limbah yang terbentuk tidak lagi berkarakteristik mudah menyala atau reaktif; atau 2. limbah disimpan atau diolah dengan suatu cara sehingga tercegah dari kondisi atau bahan yang menyebabkan munculnya sifat mudah menyala atau reaktif.

110

5)

Untuk mencegah terlepasnya limbah B3 ke lingkungan, tangki wajib dilengkapi dengan penampungan sekunder. Penampungan sekunder dapat berupa satu atau lebih dari ketentuan berikut: pelapisan (dibagian luar tangki); tanggul (vault; berm) dan atau tangki berdinding ganda, dengan ketentuan bahwa penampungan sekunder tersebut harus: a) dibuat atau dilapisi dengan bahan yang saling cocok dengan limbah B3 yang disimpan serta memiliki ketebalan dan kekuatan memadai untuk mencegah kerusakan akibat pengaruh tekanan; b) ditempatkan pada pondasi atau dasar yang dapat mendukung ketahanan tangki terhadap tekanan dari atas dan bawah dan mampu mencegah kerusakan yang diakibatkan karena pengisian, tekanan atau uplift; c) dilengkapi dengan sistem deteksi kebocoran yang dirancang dan dioperasikan 24 jam sehingga mampu mendeteksi kerusakan pada struktur tangki primer dan sekunder, atau lepasnya limbah B3 dari sistem penampungan sekunder. d) penampungan sekunder, dirancang untuk dapat menampung dan mengangkat cairan-cairan yang berasal dari kebocoran, ceceran atau presipitasi.

6)

Pemilik atau operator harus melakukan pemeriksaan sekurangkurangnya 1 (satu) kali sehari selama sistem tangki dioperasikan. Pemeriksaan dilakukan terhadap: a) Peralatan pengendalian luapan/tumpahan; b) Mendeteksi korosi atau lepasnya limbah dari tangki;

111

c)

Pengumpulan data untuk memastikan bahwa sistem tangki berfungsi sesuai dengan rancang bangunnya; dan d) Bahan-bahan konstruksi dan areal seputar sistem tangki termasuk struktur pengumpul sekunder (misalnya tembok isolasi tumpahan) untuk mendeteksi pengikisan atau tandatanda terlepasnya limbah B3 (misalnya bintik lembab, kematian vegetasi); 7)

Pemilik atau operator harus memeriksa sistem perlindungan katodik (jika ada), untuk memastikan bahwa peralatan tersebut bekerja sempurna. Pemeriksaan meliputi; a) Fungsi sistem perlindungan katodik harus dilakukan dalam 6 (enam) bulan setelah pengoperasian awal, dan selanjutnya setiap tahun sekali; b) Semua bagian yang dapat mempengaruhi sistem perlindungan (a) harus diperiksa sekurang-kurangnya 2 (dua) bulan sekali. Pemilik atau operator harus menyimpan catatan hasil pemeriksaan kegiatan nomor 6 dan 7 tersebut.

8)

Sistem tangki atau sistem pengumpul sekunder yang mengalami kebocoran atau gangguan yang menyebabkan limbah B3 yang disimpannya terlepas, maka pemilik atau operator harus segera melakukan: a) Penghentian operasional sistem tangki dan mencegah aliran limbah. b) Memindahkan limbah B3 dari sistem tangki atau sistem penampungan sekunder.

112

c)

Mewadahi limbah yang terlepas ke lingkungan, mencegah terjadinya perpindahan tumpahan ke tanah atau air permukaan, serta mengangkat tumpahan yang terlanjur masuk ke tanah atau air permukaan. d) Membuat catatan dan laporan mengenai kecelakaan dan penanggulangan yang telah dilakukan.

5.6 1.

2.

3.

4.

Penyimpanan Kemasan Limbah B3 Penyimpanan kemasan harus dibuat dengan sistem blok. Setiap blok terdiri atas 2 (dua) x 2 (dua) kemasan (gambar 2), sehingga dapat dilakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap setiap kemasan sehingga jika terdapat kerusakan kecelakaan dapat segera ditangani. Lebar gang antar blok harus memenuhi persyaratan peruntukannya. Lebar gang untuk lalu lintas manusia minimal 60 cm dan lebar gang untuk lalu lintas kendaraan pengangkut (forklift) disesuaikan dengan kelayakan pengoperasiannya. Penumpukan kemasan limbah B3 harus mempertimbangkan kestabilan tumpukan kemasan. Jika kemasan berupa drum logam (isi 200 liter), maka tumpukan maksimum adalah 3 (tiga) lapis dengan tiap lapis dialasi palet (setiap palet mengalasi 4 drum). Jika tumpukan lebih dan 3 (tiga) lapis atau kemasan terbuat dari plastik, maka harus dipergunakan rak (gambar 3). Jarak tumpukan kemasan tertinggi dan jarak blok kemasan terluar terhadap atap dan dinding bangunan penyimpanan tidak boleh kurang dari 1 (satu) meter.

113

5.7

Penempatan Tangki

Penyimpanan limbah cair dalam jumlah besar disarankan menggunakan tangki (gambar 4) dengan ketentuan sebagai berikut: 1. Disekitar tangki harus dibuat tanggul dengan dilengkapi saluran pembuangan yang menuju bak penampung. 2. Bak penampung harus kedap air dan mampu menampung cairan minimal 110% dan kapasitas maksimum volume tangki. 3. Tangki harus diatur sedemikian rupa sehingga bila terguling akan terjadi di daerah tanggul dan tidak akan menimpa tangki lain. 4. Tangki harus terlindung dari penyinaran matahari dan masuknya air hujan secara langsung. 5. Kemasan-kemasan berisi limbah B3 yang tidak saling cocok harus disimpan secara terpisah, tidak dalam satu blok, dan tidak dalam bagian penyimpanan yang sama. Penempatan kemasan harus dengan syarat bahwa tidak ada kemungkinan bagi limbah-limbah yang tersebut jika terguling/tumpah akan tercampur/masuk ke dalam bak penampungan bagian penyimpanan lain.

5.8 1)

Persyaratan Limbah B3

Bangunan

Penyimpanan

Kemasan

Bangunan tempat penyimpan kemasan limbah B3 harus: a. Memiliki rancang bangun dan luas ruang penyimpanan yang sesuai dengan jenis, karakteristik dan jumlah limbah B3 yang dihasilkan/akan disimpan; b. Terlindung dari masuknya air hujan baik secara langsung maupun tidak langsung;

114

c.

d.

e. f.

2)

3)

Dibuat tanpa plafon dan memiliki sistem ventilasi udara yang memadai (gambar 5) untuk mencegah terjadinya akumulasi gas di dalam ruang penyimpanan, serta memasang kasa atau bahan lain untuk mencegah masuknya burung atau binatang kecil lainnya ke dalam ruang penyimpanan; Memiliki sistem penerangan (lampu/cahaya matahari) yang memadai untuk operasional penggudangan atau inspeksi rutin. Jika menggunakan lampu, maka lampu penerangan harus dipasang minimal 1 meter di atas kemasan denqan sakelar (stop contact) harus terpasang di sisi luar bangunan; Dilengkapi dengan sistem penangkal petir; Pada bagian luar tempat penyimpanan diberi penandaan (simbol) sesuai dengan tata cara yang berlaku.

Lantai bangunan penyimpanan harus kedap air, tidak bergelombang, kuat dan tidak retak. Lantai bagian dalam dibuat melandai turun kearah bak penampungan dengan kemiringan maksimum 1%. Pada bagian luar bangunan, kemiringan lantai diatur sedemikian rupa sehingga air hujan dapat mengalir kearah menjauhi bangunan penyimpanan. Tempat penyimpanan yang digunakan untuk menyimpan lebih dari 1 (satu) karakteristik limbah B3, maka ruang penyimpanan: a. Harus dirancang terdiri dari beberapa bagian penyimpanan, dengan ketentuan bahwa setiap bagian penyimpanan hanya diperuntukkan menyimpan satu

115

b.

c.

d.

4)

5.9 1)

karakteristik limbah B3, atau limbah-limbah B3 yang saling cocok (gambar 6). Antara bagian penyimpanan satu dengan lainnya harus dibuat tanggul atau tembok pemisah untuk menghindarkan tercampurnya atau masuknya tumpahan limbah B3 ke bagian penyimpanan lainnya. Setiap bagian penyimpanan masing-masing harus mempunyai bak penampung tumpahan limbah dengan kapasitas yang memadai. Sistem dan ukuran saluran yang ada harus dibuat sebanding dengan kapasitas maksimum limbah B3 yang tersimpan sehingga cairan yang masuk ke dalamnya dapat mengalir dengan lancar ke tempat penampungan yang telah disediakan.

Sarana lain yang harus tersedia adalah: a. Peralatan dan sistem pemadam kebakaran; b. Pagar pengaman; c. Pembangkit listrik cadangan; d. Fasilitas pertolongan pertama; e. Peralatan komunikasi; f. Gudang tempat penyimpanan peralatan perlengkapan; g. Pintu darurat; h. Alarm.

dan

Persyaratan Khusus Bangunan Penyimpanan Limbah B3 Persyaratan bangunan penyimpanan limbah B3 mudah terbakar

116

a)

Jika bangunan berdampingan dengan gudang lain maka harus dibuat tembok pemisah tahan api, berupa: a. Tembok beton bertulang, tebal minimum 15 cm; atau b. Tembok bata merah, tebal minimum 23 cm; atau c. Blok-blok (tidak berongga) tak bertulang, tebal minimum 30 cm.

b)

Pintu darurat dibuat tidak pada tembok tahan api pada butir a. c) Jika bangunan dibuat terpisah dengan bangunan lain, maka jarak minimum dengan bangunan lain adalah 20 meter. d) Untuk kestabilan struktur pada tembok penahan api dianjurkan agar digunakan tiang-tiang beton bertulang yang tidak ditembusi oleh kabel listrik. e) Struktur pendukung atap terdiri dari bahan yang tidak mudah menyala. Konstruksi atap dibuat ringan, dan mudah hancur bila ada kebakaran, sehingga asap dan panas akan mudah keluar. f) Penerangan, jika menggunakan lampu, harus menggunakan instalasi yang tidak menyebabkan ledakan/percikan listrik (explotion proof). g) Faktor-faktor lain yang harus dipenuhi: 1. Sistem pendeteksi dan pemadam kebakaran; 2. Persediaan air untuk pemadam api; 3. Hidran pemadam api dan perlindungan terhadap hidran.

117

2)

Rancang bangun untuk penyimpanan limbah B3 mudah meledak a) Konstruksi bangunan baik lantai, dinding maupun atap harus dibuat tahan ledakan dan kedap air. Konstruksi lantai dan dinding dibuat lebih kuat dari konstruksi atap, sehingga bila terjadi ledakan yang sangat kuat akan mengarah ke atas (tidak ke samping). b) Suhu dalam ruangan harus dapat dikendalikan tetap dalam kondisi normal. Desain bangunan sedemikian rupa sehingga cahaya matahari tidak langsung masuk ke ruang gudang.

3)

Rancang bangun khusus untuk penyimpan limbah B3 reaktif, korosif dan beracun a) Konstruksi dinding harus dibuat mudah dilepas, guna memudahkan pengamanan limbah B3 dalam keadaan darurat. b) Konstruksi atap, dinding dan lantai harus tahan terhadap korosi dan api.

4)

Persyaratan bangunan untuk penempatan tangki a) Tangki penyimpanan limbah B3 harus terletak di luar bangunan tempat penyimpanan limbah B3; b) Bangunan penyimpanan tangki merupakan konstruksi tanpa dinding yang memiliki atap pelindung dan memiliki lantai yang kedap air; c) Tangki dan daerah tanggul serta bak penampungannya harus terlindung dari penyinaran matahari secara langsung serta terhindar dari masuknya air hujan, baik secara langsung maupun tidak langsung.

118

5.10

Persyaratan Lokasi untuk Tempat Penyimpanan Limbah B3

Lokasi bangunan tempat penyimpanan kemasan drum/tong, bangunan tempat penyimpanan bak kontainer dan bangunan tempat penyimpanan tangki harus: a. Merupakan daerah bebas banjir, atau daerah yang diupayakan melalui pengurugan sehingga aman dari kemungkinan terkena banjir; b. Jarak minimum antara lokasi dengan fasilitas umum adalah 50 meter.

5.11 a. b. b.

Persyaratan Lokasi Pengumpulan Luas tanah termasuk untuk bangunan penyimpanan dan fasilitas lainnya sekurang-kurangnya 1 (satu) hektar; Area secara geologis merupakan daerah bebas banjir tahunan; Lokasi harus cukup jauh dari fasilitas umum dan ekosistem tertentu. Jarak terdekat yang diperkenankan adalah: 1) 150 meter dari jalan utama atau jalan tol; 50 meter dari jalan lainnya; 2) 300 meter dari fasilitas umum seperti; daerah pemukiman, perdagangan, rumah sakit, pelayanan kesehatan atau kegiatan sosial, hotel, restoran, fasilitas keagamaan, fasilitas pendidikan, dll. 3) 300 meter dari perairan seperti; garis pasang tertinggi laut, badan sungai, daerah pasang surut, kolam, danau, rawa, mata air, sumur penduduk, dll. 4) 300 meter dari daerah yang dilindungi seperti: cagar alam, hutan lindung, kawasan suaka, dan lain-lain.

119

5.12 a.

b.

c.

d.

Persyaratan Bangunan Pengumpulan Fasilitas pengumpulan merupakan fasilitas khusus yang harus dilengkapi dengan berbagai sarana untuk penunjang dan tata ruang yang tepat sehingga kegiatan pengumpulan dapat berlangsung dengan baik dan aman bagi lingkungan (gambar 7). Setiap bangunan pengumpulan limbah B3 dirancang khusus hanya untuk menyimpan 1 (satu) karakteristik limbah, dan dilengkapi dengan bak penampung tumpahan/ceceran limbah yang dirancang sedemikian rupa sehingga memudahkan dalam pengangkatannya; Fasilitas pengumpulan harus dilengkapi dengan: 1) Peralatan dan sistem pemadam kebakaran; 2) Pembangkit listrik cadangan; 3) Fasilitas pertolongan pertama; 4) Peralatan komunikasi; 5) Gudang tempat penyimpanan peralatan dan perlengkapan; 6) Pintu darurat dan alarm. Persyaratan bangunan penyimpanan limbah B3 mudah terbakar 1) Bangunan penyimpanan limbah B3 mudah terbakar sekurangkurangnya berjarak 20 meter dari bangunan penyimpanan limbah karakteristik lain atau dari bangunan-bangunan lain dalam fasilitas pengumpulan; 2) Dinding bangunan terbuat dari tembok tahan api yang dapat berupa: a. Tembok beton bertulang dengan tebal minimum 15 cm, atau

120

b. c. 3)

4)

5)

6)

7)

Tembok bata merah dengan tebal minimum 25 cm, atau\ Blok-blok (padat) tak bertulang dengan tebal minimum 30 cm;

Rangka pendukung atap terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Atap tanpa plafon, terbuat dari bahan yang ringan dan mudah hancur jika terbakar, sehingga jika terjadi kebakaran dalam tempat pengumpulan, asap dan panas menjadi mudah untuk keluar; Sistem ventilasi udara dirancang untuk mencegah terjadinya akumulasi gas di dalam ruang pengumpulan, serta memasang kasa atau bahan lain untuk mencegah masuknya burung atau binatang kecil lainnya ke dalam ruang pengumpulan. Memiliki sistem penerangan (lampu/cahaya matahari) yang memadai untuk operasional penggudangan atau inspeksi rutin. Jika menggunakan lampu, maka lampu penerangan harus dipasang minimal 1 meter di atas kemasan dengan sakelar (stop contact) harus terpasang di sisi luar bangunan; Lantai bangunan penyimpanan harus kedap air, tidak bergelombang, kuat dan tidak retak. Lantai bagian dalam dibuat melandai turun ke arah bak penampungan dengan kemiringan maksimum 1%. Pada bagian luar bangunan kemiringan lantai diatur sedemikian rupa sehingga air hujan dapat mengalir ke arah menjauhi bangunan penyimpanan; Pada bagian luar bangunan harus dipasang tanda (simbol) limbah B3 mudah terbakar, sesuai dengan peraturan penandaan yang berlaku.

121

5.13

Persyaratan Bangunan Penyimpanan Limbah B3 Mudah Meledak

1)

Bangunan penyimpanan harus memiliki lantai, dinding dan atap yang kuat terhadap ledakan. Konstruksi lantai dan dinding harus lebih kuat dari konstruksi atap sehingga jika terjadi ledakan yang kuat, maka ledakan akan mengarah ke atas (tidak ke samping); Ruang pengumpulan dilengkapi dengan pencatat suhu dan pengatur suhu dan atau desain bangunan dirancang sedemikian rupa sehingga suhu dalam ruang pengumpulan tidak akan melampaui suhu aman/normal penyimpanan; Sistem ventilasi udara dirancang untuk mencegah terjadinya akumulasi gas di dalam ruang pengumpulan, serta memasang kasa atau bahan lain untuk mencegah masuknya burung atau binatang kecil lainnya ke dalam ruang pengumpulan; Memiliki sistem penerangan (lampu/cahaya matahari) yang memadai untuk operasional penggudangan atau inspeksi rutin. Jika menggunakan lampu, maka lampu penerangan harus dipasang minimal 1 meter di atas kemasan dengan sakelar (stop contact) harus terpasang di sisi luar bangunan; Lantai bangunan penyimpanan harus kedap air, tidak bergelombang, kuat dan tidak retak. Lantai bagian dalam dibuat melandai turun ke arah bak penampungan dengan kemiringan maksimum 1%. Pada bagian luar bangunan, kemiringan lantai diatur sedemikian rupa sehingga air hujan dapat mengalir menjauhi bangunan penyimpanan; Pada bagian luar bangunan harus dipasang tanda (simbol) limbah B3 mudah meledak, sesuai dengan peraturan penandaan yang berlaku.

2)

3)

4)

5)

6)

122

 1)

2)

3)

4)

5)

6)

Persyaratan bangunan penyimpanan limbah B3 bersifat korosif atau reaktif atau beracun Konstruksi dinding harus dibuat mudah untuk dilepas sehingga penanganan limbah dalam keadaan darurat lebih mudah untuk dilakukan; Untuk bangunan pengumpulan limbah korosif dan reaktif, maka konstruksi bangunan (atap, lantai dan dinding) harus terbuat dari bahan yang tahan korosi dan api/panas; Sistem ventilasi udara dirancang untuk mencegah terjadinya akumulasi gas di dalam ruang pengumpulan, serta memasang kasa atau bahan lain untuk mencegah masuknya burung atau binatang kecil lainnya ke dalam ruang pengumpulan; Memiliki sistem penerangan (lampu/cahaya matahari) yang memadai untuk operasional penggudangan atau inspeksi rutin. Jika menggunakan lampu, maka lampu penerangan harus dipasang minimum 1 meter di atas kemasan dengan sakelar (stop contact) harus terpasang di sisi luar bangunan; Lantai bangunan pengumpulan harus kedap air, tidak bergelombang, kuat dan tidak retak. Lantai bagian dalam dibuat melandai turun kearah bak penampungan dengan kemiringan maksimum 1%. Pada bagian luar bangunan, kemiringan lantai diatur sedemikian rupa sehingga air hujan dapat mengalir kearah menjauhi bangunan penyimpanan; Pada bagian luar bangunan harus dipasang tanda (simbol) limbah B3 sesuai dengan peraturan penandaan yang berlaku.

123

7)

Fasilitas tambahan Laboratorium Laboratorium yang tersedia harus mampu: 1) melakukan pengujian jenis dan karakteristik dari limbah B3 yang diterima, sehingga penanganan lebih lanjut seperti pencampuran, pengemasan ulang atau pengolahan awal (pre treatment) dapat dilakukan dengan tepat; 2) melakukan pengujian kualitas terhadap timbulan dari kegiatan pengelolaan limbah yang dilakukan (misalnya cairan dari fasilitas pencucian atau dari kolam penampungan darurat) sehingga dapat penanganan sebelum dibuang ke lingkungan dapat ditetapkan.

 1)

Fasilitas pencucian Setiap pencucian peralatan atau perlengkapan yang digunakan dalam kegiatan pengumpulan limbah B3 harus dilakukan di dalam fasilitas pencucian. Fasilitas tersebut harus dilengkapi bak penampung dengan kapasitas yang memadai dan harus kedap air; Sebelum dapat dibuang ke lingkungan, maka terhadap cairan dalam bak penampung tersebut harus dilakukan analisis laboratorium guna memperoleh kepastian pemenuhan terhadap baku mutu. Cairan dari bak penampung dapat dibuang ke lingkungan sepanjang beban maksimum tidak dilampauinya; Setiap kendaraan pengangkut yang akan meninggalkan lokasi pengumpulan harus dibersihkan/dicuci terlebih dahulu, terutama bagian-bagian yang diduga kuat terkontaminasi limbah B3 (misalnya bak kendaraan pengangkut, roda, dll).

2)

3)

124

 1)

2)

 1)

2)

 1.

2.

Fasilitas untuk bongkar-muat Fasilitas bongkar-muat harus dirancang sehingga memudahkan kegiatan pemindahan limbah dari dan ke kendaraan pengangkut; Lantai untuk kegiatan bongkar-muat harus kuat dan kedap air serta dilengkapi dengan saluran pembuangan menuju bak penampung untuk menjamin tidak ada tumpahan atau ceceran limbah B3 yang lepas ke lingkungan. Kolam penampungan darurat Kolam penampungan darurat dimaksudkan untuk menampung cairan atau bahan yang terkontaminasi oleh limbah B3 dalam jumlah besar (misalnya cairan dari bekas pemakaian bahan pemadam kebakaran, dll); Kolam penampung darurat harus dirancang kedap air dan mampu menampung cairan/bahan yang terkontaminasi dalam jumlah memadai; Peralatan penanganan tumpahan Pemilik atau operator harus memiliki dan mengoperasikan alat-alat atau bahan-bahan yang digunakan untuk mengumpulkan dan membersihkan ceceran atau tumpahan limbah B3; Bekas alat atau bahan pembersih tersebut, jika tidak dapat digunakan kembali harus diperlakukan sebagai limbah B3.

125

126

BAB VI SIMBOL DAN LABEL 6.1

Bentuk Dasar, Ukuran dan Bahan

Salah satu hal penting dalam pengelolaan B3 adalah pemberian simbol dan label. Pemberian simbol dan label sangat penting untuk mengidentifikasi sekaligus mengklasifikasikan B3, yang nantinya akan sangat berguna sebagai informasi penting dalam pengelolaannya. Identifikasi yang digunakan untuk penandaan B3 terdiri dari 2 (dua) jenis yaitu: simbol dan label Simbol berbentuk bujur sangkar diputar 45 derajat sehingga membentuk belah ketupat berwarna dasar putih dan garis tepi belah ketupat tebal berwarna merah. Ketentuan simbol adalah: 1. Simbol yang dipasang pada kemasan disesuaikan dengan ukuran kemasan. Sedangkan simbol pada kendaraan pengangkut dan tempat penyimpanan kemasan B3 minimal berukuran 25 cm x 25 cm. 2. Simbol harus dibuat dari bahan yang tahan terhadap air, goresan dan bahan kimia yang akan mengenainya. 3. Warna simbol untuk dipasang di kendaraan pengangkut bahan berbahaya dan beracun harus dengan cat yang dapat berpendar (fluorenscence) Jenis-jenis simbul sesuai dengan klasifikasinya yaitu: 1. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat mudah meledak (explosive), 2. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat pengoksidasi (oxidizing),

127

3.

Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat mudah menyala (flammable), 4. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat beracun (toxic), 5. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat berbahaya (harmful), 6. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat iritasi (irritant), 7. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat korosif (corrosive), 8. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat berbahaya bagi lingkungan (dangerous for environment), 9. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat karsinogenik, teratogenik dan mutagenik (carcinogenic, tetragenic, mutagenic), 10. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat bahaya lain berupa gas bertekanan (pressure gas),

Gambar 6.1 Simbol untul limbah B3

128

Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat mudah meledak (explosive)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol berupa gambar bom meledak (explosive/exploded 3 bomb) berwarna hitam.  Simbol ini menunjukkan suatu bahan yang pada suhu dan tekanan standar (25 oC, 760 mmHg) dapat meledak dan menimbulkan kebakaran atau melalui reaksi kimia dan/atau fisika dapat menghasilkan gas dengan suhu dan tekanan tinggi yang dengan cepat dapat merusak lingkungan di sekitarnya

Gambar 6.2 Simbol limbah B3 dengan klasifikasi mudah meledak (explosive) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat pengoksidasi (oxidizing)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah.Gambar simbol berupa bola api berwarna hitam yang menyala.  Simbol ini menunjukkan suatu bahan yang dapat melepaskan banyak panas atau menimbulkan api ketika

129

bereaksi dengan bahan kimia lainnya, terutama bahanbahan yang sifatnya mudah terbakar meskipun dalam keadaan hampa udara

Gambar 6.3 Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat pengoksidasi (oxidizing) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat mudah menyala (flammable)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Gambar simbol berupa gambar nyala api berwarna putih dan hitam  Simbol ini menunjukkan suatu bahan yang memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. Dapat menjadi panas atau meningkat suhunya dan terbakar karena kontak dengan udara pada temperatur ambien; 2. Padatan yang mudah terbakar karena kontak dengan sumber nyala api;

130

3.

Gas yang mudah terbakar pada suhu dan tekanan normal; 4. Mengeluarkan gas yang sangat mudah terbakar dalam jumlah yang berbahaya, jika bercampur atau kontak dengan air atau udara lembab; 5. Padatan atau cairan yang memiliki titik nyala di bawah 0oC dan titik didih lebih rendah atau sama dengan 35 oC 6. Padatan atau cairan yang memiliki titik nyala 0 oC- 21oC; 7. Cairan yang mengandung alkohol kurang dari 24% volume dan/atau pada titik nyala (flash point) tidak lebih dari 60oC (140oF) akan menyala apabila terjadi kontak dengan api, percikan api atau sumber nyala lain pada tekanan udara 760 mmHg. Pengujiannya dapat dilakukan dengan metode ”Closed-Up Test”; 8. Padatan yang pada temperatur dan tekanan standar (25oC dan 760 mmHg) dengan mudah menyebabkan terjadinya kebakaran melalui gesekan, penyerapan uap air atau perubahan kimia secara spontan dan apabila terbakar dapat menyebabkan kebakaran yang terus menerus dalam 10 detik. Padatan yang hasil pengujian ”Seta Closed Cup Flash Point Test”-nya menunjukkan titik nyala kurang dari 40oC; 9. Aerosol yang mudah menyala; 10. Padatan atau cairan piroforik; dan/atau 11. Peroksida organic

131

Gambar 6.4 Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat mudah menyala (flammable) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat beracun (toxic)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol berupa gambar tengkorak dan tulang bersilang.  Simbol ini menunjukkan suatu bahan yang memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. Sifat racun bagi manusia, yang dapat menyebabkan keracunan atau sakit yang cukup serius apabila masuk ke dalam tubuh melalui pernafasan, kulit atau mulut. Penentuan tingkat sifat racun ini didasarkan atas uji LD50 (amat sangat beracun, sangat beracun dan beracun); dan/atau 2. Sifat bahaya toksisitas akut

132

Gambar 6.5. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat beracun (toxic) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat berbahaya (harmful)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol berupa gambar silang berwarna hitam.  Simbol ini untuk menunjukkan suatu bahan baik berupa padatan, cairan ataupun gas yang jika terjadi kontak atau melalui inhalasi ataupun oral dapat menyebabkan bahaya terhadap kesehatan sampai tingkat tertentu.

133

Gambar 6.6. Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat berbahaya (harmful) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat iritasi (irritant)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol berupa gambar tanda seru berwarna hitam.  Simbol ini menunjukkan suatu bahan yang memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. Padatan maupun cairan yang jika terjadi kontak secara langsung dan/atau terus menerus dengan kulit atau selaput lendir dapat menyebabkan iritasi atau peradangan; 2. Toksisitas sistemik pada organ target spesifik karena paparan tunggal dapat menyebabkan iritasi pernafasan, mengantuk atau pusing;

134

3. 4.

Sensitasi pada kulit yang dapat menyebabkan reaksi alergi pada kulit; dan/atau Iritasi/kerusakan parah pada mata yang dapat menyebabkan iritasi serius pada mata.

Gambar 6.7 Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat iritasi (irritant) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat korosif (corrosive)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol terdiri dari 2 gambar yang tertetesi cairan korosif.  Simbol ini menunjukkan suatu bahan yang memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. Menyebabkan iritasi (terbakar) pada kulit; 2. Menyebabkan proses pengkaratan pada lempeng baja SAE 1020 dengan laju korosi > 6,35 mm/tahun dengan temperatur pengujian 55oC; dan/atau

135

3.

Mempunyai pH sama atau kurang dari 2 untuk B3 bersifat asam dan sama atau lebih besar dari 12,5 untuk B3 yang bersifat basa.

Gambar 6.8 Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat korosif (corrosive) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat berbahaya bagi lingkungan (dangerous for environment)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol berupa gambar pohon dan media lingkungan berwarna hitam serta ikan berwarna putih.  Simbol ini untuk menunjukkan suatu bahan yang dapat menimbulkan bahaya terhadap lingkungan. Bahan kimia ini dapat merusak atau menyebabkan kematian pada ikan atau organisme aquatic lainnya atau bahaya lain yang dapat ditimbulkan, seperti merusak lapisan ozon (misalnya CFC = 136

Chlorofluorocarbon), persistent di lingkungan (misalnya PCBs = Polychlorinated Biphenyls).

Gambar 6.9 Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat berbahaya bagi lingkungan (dangerous for environment) Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat karsinogenik, teratogenik dan mutagenik (carcinogenic, tetragenic, mutagenic)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol berupa gambar kepala dan dada manusia berwarna hitam dengan gambar menyerupai bintang segi enam berwarna putih pada dada  Simbol ini menunjukkan paparan jangka pendek, jangka panjang atau berulang dengan bahan ini dapat menyebabkan efek kesehatan sebagai berikut:

137

1. 2. 3.

4. 5. 6.

karsinogenik yaitu penyebab sel kanker; teratogenik yaitu sifat bahan yang dapat mempengaruhi pembentukan dan pertumbuhan embrio; mutagenic yaitu sifat bahan yang menyebabkan perubahan kromosom yang berarti dapat merubah genétika; toksisitas sistemik terhadap organ sasaran spesifik; toksisitas terhadap sistem reproduksi; dan/atau gangguan saluran pernafasan

Gambar 6.10 Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat karsinogenik, teratogenik dan mutagenik (carcinogenic, tetragenic, mutagenic)

138

Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat bahaya lain berupa gas bertekanan (pressure gas)  Warna dasar putih dengan garis tepi tebal berwarna merah. Simbol berupa gambar tabung gas silinder berwarna hitam.  Simbol ini untuk menunjukkan bahaya gas bertekanan yaitu bahan ini bertekanan tinggi dan dapat meledak bila tabung dipanaskan/terkena panas atau pecah dan isinya dapat menyebabkan kebakaran

Gambar 6.11 Simbol untuk B3 klasifikasi bersifat bahaya lain berupa gas bertekanan (pressure gas) Ketentuan pemasangan simbol 1. Simbol pada kemasan B3 2. Simbol pada kendaraan pengangkut B3 3. Simbol pada tempat penyimpanan kemasan B3. Simbol pada kendaraan pengangkut B3  Simbol B3 berupa sticker atau lainnya yang dapat menempel dengan baik pada alat angkut/kendaraan, mudah penggunaannya, dan tahan lama;

139

 







Simbol yang dipasang harus satu macam simbol yang sesuai dengan klasifikasi B3 yang diangkutnya; Ukuran minimum yang dipasang adalah 25 cm x 25 cm atau lebih besar, sebanding dengan ukuran alat angkut yang digunakan; Terbuat dari bahan yang tahan terhadap goresan, air, hujan, dan/atau bahan kimia yang mungkin mengenainya (misalnya bahan plastik, kertas, atau plat logam) serta menggunakan bahan warna simbol yang dapat berpendar (flourenscence); Dipasang disetiap sisi dan di bagian muka alat angkut serta harus apat terlihat dengan jelas dari jarak lebih kurang 30 meter; dan Simbol tidak boleh dilepas dan diganti dengan simbol lain sebelum muatan B3 dikeluarkan dan alat angkut yang digunakan dibersihkan dari sisa B3 yang tertinggal.

Simbol Pada Kemasan B3 1. Simbol B3 berupa sticker atau lainnya yang dapat menempel dengan baik pada kemasan, mudah penggunaannya, tahan lama, tahan terhadap air dan tahan terhadap tumpahan isi kemasan B3; 2. Jenis simbol yang dipasang harus sesuai dengan karakteristik bahan yang dikemasnya atau diwadahinya; 3. Simbol dipasang pada sisi-sisi kemasan yang tidak terhalang oleh kemasan lain dan mudah dilihat; 4. Simbol tidak boleh terlepas atau dilepas dan diganti dengan simbol lain sebelum kemasan dikosongkan dan dibersihkan dari sisa-sisa bahan berbahaya dan beracun; dan

140

5.

Kemasan yang telah dibersihkan dari B3 dan akan dipergunakan kembali untuk mengemas B3 harus diberi label “KOSONG”.

Simbol pada tempat penyimpanan kemasan B3 1. Simbol B3 berupa sticker atau lainnya yang dapat menempel dengan baik pada tempat penyimpanan kemasan B3, mudah penggunaannya dan tahan lama. Simbol juga terbuat dari bahan yang tahan terhadap air, goresan dan bahan kimia yang mungkin mengenainya (misalnya bahan plastik, kertas, atau plat logam); 2. Simbol dipasang pada bagian luar tempat penyimpanan kemasan B3 yang tidak terhalang; 3. Jenis simbol yang dipasang harus sesuai klasifikasi B3 yang disimpannya; dan 4. Ukuran minimum simbol yang dipasang adalah 25 cm x 25 cm atau lebih besar, sehingga tulisan pada simbol dapat terlihat jelas dari jarak 20 meter

6.2

Label

A. Bentuk, warna dan ukuran Label B3 berbentuk persegi panjang dengan ukuran disesuaikan dengan kemasan yang digunakan, ukuran perbandingannya adalah panjang : lebar = 3:1, dengan warna dasar putih dan tulisan serta garis tepi berwarna hitam.

141

Gambar 6.12 Label B3 B.

C.

Pengisian label B3 Label diisi dengan huruf cetak yang jelas terbaca, tidak mudah terhapus dan dipasang pada setiap kemasan B3 Pemasangan label B3 Label B3 dipasang pada kemasan di sebelah bawah simbol dan harus terlihat dengan jelas. Label ini juga harus dipasang pada wadah yang akan dimasukkan ke dalam kemasan yang lebih besar.

142

Gambar 6.13. Contoh pemasangan symbol dan tabel Tabel 6.1 Sifat dan contoh bahan Kelas

Sifat

Contoh Bahan

1

Explosive substances and materials containing explosive

Kembang api, amunisi N- Nitro, Azida, Diazonium, NLogam Berat, Hidroksil Amonium, Perkhloril, Peroksida, Ozon, Asetilen, Debu Karbon Dalam Industri Batubara, Zat Warna Diazo Pada Pabrik Tekstil, Magnesium Pada Pabrik Baja  Oksidator: KClO3, NaNO3, Asam Nitrat, KMnO4, CrO3  Reduktor :Karbon, Belerang, Etanol, Gliserol, Hidrazin  Bila Bereaksi Dengan Air Akan Mengeluarkan Panas Dan Gas Yang Mudah Terbakar. Misal : Alkali (Na, K); Alkali Tanah (Ca)

143

Kelas

Sifat

Contoh Bahan  Logam Halida Anhidrat (Alumunium Tribromida)  CaO  Sulfuril Chlorida

2

Gases

Propane, butane, asetilen

3.

Flammable liquid substances

Alcohol, aseton, Eter, Benzena, Heksana

4.1

Flammable solid substances

Limbah nitroselulosa, limbah karet, Belerang (Sulfur), Fosfor, Kertas/Rayon, Hidrida Logam, Kapas

4.2

Self-igniting substances

Limbah seluloid ,limbah katun yang mengandung minyak

4.3

Substances forming flammable gases

Limbah kalsium karbida, logam alkali

5.1

Oxidizing substances

Formulasi mengandung ammonium nitrat

5.2

Organic peroxides

Asam peroksiasetat

6.1

Toxic substances

Kontainer kosong bekas pestisida yang tidak bersih, kemikalia tertentu

6.2

Infectious materials

Limbah rumah sakit (material bekas operasi, syringe, jarum suntik)

7

Radioactive materials

Limbah radioaktif dengan spesifik aktivitas rendah ( tritium dari riset biologi)

8

Corrosive substances

Asam nitrat, asam sulfat

9

Various hazardous substances and materials

Asbes, berbagai bahan polutan air

144

Kelas 10

Sifat Bahan iritan

Contoh Bahan bahan iritan padat. misalnya: NaOH, fenol bahan iritan cair. misal : asam sulfat, asam format. bahan iritan gas. misal : gas amat larut dlm air. (amoniak, formaldehide) gas dengan kelarutan sedang: sulfur dioksida gas dengan kelarutan kecil, merusak alat pernafasan bagian dalam

145

146

BAB VII PENGOLAHAN LIMBAH B3 Dasar hukum yaitu Kep-03/Bapedal/09/1995 pengolahan limbah B3 yaitu: Pengolahan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3), adalah proses untuk mengubah jenis, jumlah dan karakteristik limbah B3 menjadi tidak berbahaya dan/atau tidak beracun dan/atau immobilisasi limbah B3 sebelum ditimbun dan/atau memungkinkan agar limbah B3 dimanfaatkan kembali (daur ulang). Proses pengolahan limbah B3 dapat dilakukan secara: 1. Pengolahan fisika dan kimia 2. Stabilisasi/solidifikasi, 3. Insenerasi Proses pengolahan secara fisika dan kimia bertujuan untuk mengurangi daya racun limbah B3 dan/atau menghilangkan sifat/karakteristik limbah B3 dari berbahaya menjadi tidak berbahaya. Proses pengolahan secara stabilisasi/solidifikasi bertujuan untuk mengubah watak fisik dan kimiawi limbah B3 dengan cara penambahan senyawa pengikat B3 agar pergerakan senyawa B3 ini terhambat atau terbatasi dan membentuk massa monolit dengan struktur yang kekar. Sedangkan proses pengolahan secara insinerasi bertujuan untuk menghancurkan senyawa B3 yang terkandung di dalamnya menjadi senyawa yang tidak mengandung B3.

147

Pemilihan proses pengolahan limbah B3, teknologi dan penerapannya didasari atas evaluasi kriteria yang menyangkut kinerja, keluwesan, kehadalan, keamanan, operasi dari teknologi yang digunakan, dan pertimbangan lingkungan. Timbunan limbah B3 yang sudah tidak dapat diolah atau dimanfaatkan lagi harus ditimbun pada lokasi penimbunan (landfill) yang memenuhi persyaratan yang telah ditetapkan.

7.1

Persyaratan Lokasi Pengolahan Limbah B3

Pengolahan limbah B3 dapat dilakukan di dalam lokasi penghasil limbah B3 atau di luar penghasil limbah B3. Untuk pengolahan di dalam lokasi penghasil, lokasi pengolahan disyaratkan: a. Merupakan daerah bebas banjir, dan b. Jarak antara lokasi pengolahan dan lokasi fasilitas umum minimal 50 meter. Persyaratan lokasi pengolahan limbah B3 di luar lokasi penghasil adalah: a. Merupakan daerah bebas banjir. b. Pada jarak paling dekat 150 meter dari jalan utama/jalan tol dan 50 meter untuk jalan lainnya. c. Pada jarak paling dekat 300 meter dari daerah pemukiman, perdagangan, rumah sakit, pelayanan kesehatan atau kegiatan sosial, hotel, restoran,fasilitas keagamaan dan pendidikan. d. Pada jarak paling dekat 300 meter dari garis pasang naik laut, sungai, daerah pasang surut, kolam, danau, rawan, mata air dan sumur penduduk. e. Pada jarak paling dekat 300 meter dari daerah yang dilindungi (cagar alam, hutan lindung dan lain-lainnya). 148

7.2

Persyaratan Fasilitas Pengolahan Limbah B3

Dalam pengoperasian limbah B3 harus menerapkan system operasi yang meliputi: a. Sistem Keamanan Fasilitas Sistem keamanan yang diterapkan dalam pengoperasian fasilitas pengolahan limbah B3 sekurang-kurangnya harus: 1. Memiliki system penjagaan 24 jam yang memantau, mengawasi dan mencegah orang yang tidak berkepentingan masuk ke lokasi; 2. Mempunyai pagar pengaman atau penghalang lain yang memadai dan suatu system untuk mengawasi keluar masuk orang dan kendaraan melalui pintu gerbang maupun jalan masuk lain; 3. Mempunyai tanda yang mudah terlihat dari jarak 10 meter dengan tulisan “Berbahaya” yang dipasang pada unit/bangunan pengolahan dan penyimpanan, serta tanda “Yang Tidak Berkepentinan Dilarang Masuk” yang ditempatkan di setiap pintu masuk ke dalam fasilitas dan pada setiap jarak 100 meter di sekeliling lokasi; 4. Mempunyai penerangan yang memadai di sekitar lokasi.

7.3

Sistem Pencegahan Terhadap Kebakaran

Untuk mencegah terjadi kebakaran atau hal lain yang tak terduga di fasilitas pengolahan, maka sekurang-kurangnya harus: 1) Memasang system arde (Electrikal Spark Grounding) 2) Memasang tanda peringatan, yang jelas terlihat dari jarak 10 meter, dengan tulisan: “Awas Berbahaya”, “Limbah B3

149

(mudah terbakar, mudah meledak, dan lain-lain) fasilitas pengolahan, maka sekurang-kurangnya harus: a. Memasang system arde (Electrikal Spark Grounding) b. Memasang tanda peringatan, yang jelas terlihat dari jarak 10 meter, dengan tulisan: 1. “Awas Berbahaya”, “Limbah B3 (mudah terbakar, mudah meledak, dan lain-lain) 2. Dilarang Keras Menyalakan Api Atau Merokok! 3)

Memasang peralatan pedeteksi bahaya kebakaran yang bekerja secara otomatis selama 24 jam terus menerus, berupa: (a) Alat deteksi peka asam (smoke sensing alarm), dan (b) Alat deteksi peka panas (heat sensing alarm),

4)

Tersediannya system pemadam kebakaran yang berupa: (a) Sistem permanen dan otomatis, dengan menggunakan bahanpemadam air, busa, gas atau bahan kimia kering, dengan jumlah dan mutu sesuai kebutuhan. (b) Pemadam kebakaran portable dengan kapasitas minimum 10 kg untuk setiap 100 m2 dalam ruangan.

5)

Menata jarak atau lorong antara kontainer–kontainer yang berisi limbah B3 minimum 60 cm sehingga tidak mengganggu gerakan orang, peralatan pemadam kebakaran, peralatan pengendali/pencegah tumpahan limbah, dan peralatan untuk menghilangkan kontaminasi ke semua arah di dalam lokasi; Menata jarak antara bangunan-bangunan yang memadai sehingga mobil pemadam kebakaran mempunyai akses menuju lokasi kebakaran.

6)

150

7.4

Sistem Pencegahan Tumpahan Limbah

1)

Fasilitas pengolahan limbah B3 harus mempunyai rencana, dokumen dan petunjuk teknis operasi pencegahan tumpahan limbah B3 yang meliputi; (a) Pemeriksaan Mingguan terhadap fasilitas pengolahan, dan (b) Sistem tanda bahaya peringatan dini yang bekerja selama 24 jam dan yang akan memberi tanda bahaya sebelum terjadi tumpahan/luapan limbah (level control).

2)

Pengawas harus dapat mengidentifikasi setiap kelainan yang terjadi, seperti malfungsi, kerusakan, kelalaian operator, kebocoran atau tumpahan yang dapat menyebabkan terlepasnya limbah dari fasilitas pengolahan ke lingkungan. Program ini juga harus menyangkut terlepasnya limbah dari fasilitas pengolahan ke lingkungan. Program ini juga harus menyangkut mekanisme tanggap darurat; Penggunaan bahan penyerap (absorbent) yang sesuai dengan jenis dan karakteristik tumpahan limbah B3.

3)

7.5

Sistem Penangulangan Keadaan Darurat

Fasilitas pengolahan limbah B3 harus mempunyai system untuk mengatasi keadaan darurat yang mungkin terjadi. Persyaratan minimum untuk sistem tanggap darurat antara lain: 1. Ada koordinator penanggulangan keadaan darurat, yang bertanggungjawab melaksanakan tindakan-tindakan yang harus diakukan sesuai dengan prosedur penanganan kondisi darurat yang terjadi;

151

2.

Jaringan komunikasi atau pemberitahuan kepada: a. Tim penangulangan keadaan darurat, b. Dinas pemadam kebakaran, c. Pihak kepolisian, d. Ambulan dan pelayanan kesehatan, e. Sekolah, rumah sakit dan penduduk setempat, f. Aparat pemerintah terkait setempat;

3.

Memiliki prosedur evakuasi bagi seluruh pekerja fasilitas pengolahan limbah B3. Mempunyai peralatan penanggulangan keadaan darurat; Tersedianya peralatan dan baju pelindung bagi seluruh staf penanggulangan keadaan darurat di lokasi, dan sesuai dengan jenis limbah B3 yang ditangani di lokasi tersebut; Memiliki prosedur tindakan darurat pengangkutan; Menetapkan prosedur untuk penutupan sementara fasilitas pengolahan; Melakukan pelatihan bagi karyawan dalam penanggulangan keadaan darurat yang dilakukan minimal dua kali dalam setahun.

4. 5.

6. 7. 8.

Sistem Pengujian Peralatan 1) Semua alat pengukur, peralatan operasi pengolahan dan perlengkapan pendukung operasi harus diuji minimum sekali dalam setahun; 2) Hasil pengujian harus dituangkan dalam berita acara yang memuat hasil uji coba penanganan system keadaan darurat. Informasi tersebut harus selalu tersedia di lokasi fasilitas pengolahan limbah B3.

152

Pelatihan Karyawan Perusahaan wajib memberikan pelatihan secara berkala kepad karyawan yang meliputi: Pelatihan dasar diantaranya: (a) Pengenalan limbah; meliputi jenis limbah, sifat dan karakteristik serta bahayanya terhadap lingkungan dan manusia, serta tindakan pencegahannya. (b) Peralatan pelindung: menyangkut kegunaan dan penggunaannya. (c) Pelatihan untuk keadaan darurat: meliputi kebakaran, ledakan, tumpahan, matinya listrik, evakuasi, dan sebagainnya. (d) Prosedur inspeksi. (e) Pertolongan pertama pada kecelakaan (P3K). (f) Peralatan keselamatan kerja (K3). (g) Peraturan perundangan-undangan tentang pengolahan limbah B3. Pelatihan khusus diantaranya: (a) Pemeliharaan peralatan pengolahan dan peralatan penunjangnya; (b) Pengoperasian alat pengolahan dan peralatan penujangnya; (c) Laboratorium; (d) Dokumentasi dan pelaporan; (e) Prosedur penyimpanan dokumentasi dan pelaporan.

7.6

Persyaratan Penanganan Limbah B3 Sebelum Diolah

Sebelum melakukan pengolahan, terhadap limbah B3 harus dilakukan uji analisa kandungan/parameter fisika dan/atau kimia dan/atau biologi guna menetapkan prosedur yang tepat dalam

153

proses pengolahan limbah B3 tersebut. Setelah kandungan/parameter fisika dan/atau kimia dan/atau biologi yang terkandung dalam limbah B3 tersebut di ketahui, maka terhadap selanjutnya adalah menentukan pilihan proses pengolahan limbah B3 yang dapat memenuhi kualitas dan baku mutu pembuangan dan/atau lingkungan yang ditetapkan.

Gambar 7.1 Alur pengolahan limbah B3 Limbah B3 yang telah diolah harus memenuhi baku mutu limbah. Baku mutu limbah cair wajib memenuhi persyaratan sebagaimana yang telah ditetapkan dalam Kep-men 04/1991 atau

154

yang ditetapkan oleh Bapedal. Baku mutu emisi udara wajib memenuhi persyaratan sebagaimana yang telah ditetapkan dalam Kep-men 13/1995 atau yang ditetapkan oleh Bapedal. Penimbunan wajib memenuhi semua persyaratan yang tercantum dalam PP 19/1994 dan ketentuan lain yang ditetapkan. Proses pengolahan secara Kimia antara lain: (a) Reduksi – Oksidasi, (b) Elektrolisasi, (c) Netralisasi, (d) Presipitasi/Pengendapan, (e) Solidifikasi/Stabilisasi, (f) Absorpsi, (g) Penukar Ion, (h) Pirolisa Proses pengolahan secara fisika antara lain: Pembersihan Gas 1. Elektrostatik presipitator 2. Penyaringan partikel 3. Wet scrubbing 4. Adsorpsi dengan karbon aktif Pemisahan cairan dan padatan: 1. Sentrifugasi 2. Klarifikasi 3. Koagulasi 4. Filtrasi 5. Flokulasi 6. Flotasi 7. Sedimentasi 8. Thickening 155

Penyisihan komponen-komponen yang spesifik: 1. Adsorpsi 2. Kristalisasi 3. Dialisasi 4. Electrodialisa 5. Evaporasi 6. Leaching 7. Reverse osmosis 8. Solvent extraction 9. Stripping Berbagai sumber mengelompokkan pengolahan limbah menjadi tiga golongan besar yaitu teknik kimia meliputi oksidasi, pengendapan kimia, koagulasi, Dissolved air flotation, oksidasi dengan elektrokimia, flokulasi, hidrolisis, netralisasi, ekstraksi solvent dan Ion Exchange. Cara fisika yaitu Carbon adsorption, Distillation, Filtration, Steam Stripping, Oil and grease skimming, Oil/water separation, Sedimentation, Membrane technologies. Cara biologi meliputi Biological nitrogen removal, Bioaugmentation, Activated sludge, Extended aeration, Anaerobic processes, Rotating biological contactors, Sequencing batch reactors and trickling filters.

7.7

Teknik-teknik Khusus Pengolahan Limbah B3

1.

Pirolisa Pirolisa adalah penguraian biomassa (lysis) karena panas (pyro) pada suhu lebih dari 150oC. Pada proses pirolisa terdapat beberapa tingkatan proses, yaitu pirolisa primer dan pirolisa sekunder. Pirolisa primer adalah pirolisa yang terjadi pada bahan baku (umpan), sedangkan pirolisa sekunder adalah pirolisa yang terjadi atas partikel dan gas/uap hasil pirolisa primer. Penting diingat bahwa pirolisa adalah penguraian karena panas, sehingga 156

keberadaan O2 dihindari pada proses tersebut karena akan memicu reaksi pembakaran. Pirolisa merupakan proses konversi bahan organik padat melalui pemanasan tanpa kehadiran oksigen. Dengan adanya proses pemanasan dengan temperatur tinggi, molekul-molekul organik yang berukuran besar akan terurai menjadi molekul organik yang kecil dan lebih sederhana. Hasil pirolisa dapat berupa tar, larutan asam asetat, methanol, padatan char, dan produk gas. 2.

Elektrostatik presipitator ElectroStatic Precipitator (ESP) adalah salah satu alternatif penangkap debu dengan effisiensi tinggi (diatas 90%) dan rentang partikel yang didapat cukup besar. Dengan menggunakan electrostatic precipitator (ESP) ini, jumlah limbah debu yang keluar dari cerobong diharapkan hanya sekitar 0,16% (dimana efektifitas penangkapan debu mencapai 99,84%). Salah satu komponen terpenting dalam proses produksi di Pabrik Gula dan PLTU adalah boiler yang berfungsi sebagai tempat untuk memanaskan air, sehingga menghasilkan uap yang nantinya akan digunakan untuk proses selanjutnya. Pada PLTU, uap ini digunakan untuk memutar turbin uap sebagai penggerak generator. Untuk melakukan kerja, boiler membutuhkan adanya panas yang digunakan untuk memanaskan air. Panas ini disuplai oleh bagian yang disebut dengan ruang bakar atau furnace, dimana pada ruang bakar ini dilengkapi dengan alat pembakaran atau burner. Hasil pembakaran di ruang bakar tersebut akan mengandung banyak debu, mengingat bahan bakar yang digunakan adalah batubara, kemudian debu tersebut akan terbawa bersama gas buang menuju cerobong. Sebelum gas buang tersebut

157

keluar melalui cerobong, maka gas buang tersebut akan melewati kisi-kisi suatu electrostatic precipitator (ESP).

Gambar 7.2 Pengolahan Limbah B3 dengan elektrostatik presipitator Gambar (a) menunjukkan diagram skematik dari sebuah pengendap elektroststik. Potensial listrik negatif yang tinggi tertahan pada kumparan kawat yang ada di bagian tengah membentuk sebuah lompatan listrik di sekitar kawat. Gambar (b) menunjukkan contoh aplikasi pengendap elektrostatik, sedangkan gambar (c) adalah gambar cerobong tanpa pengendap elektrostatik. Jika dibandingkan, gambar (c) akan menghasilkan polusi udara lebih besar dibanding gambar (b). Jika intensitas pembuangan gas (asap pabrik) terlalu banyak, maka akan merusak lingkungan di sekitarnya. Hal terburuk yang akan terjadi secara perlahan-lahan adalah rusaknya lapisan ozon di atmosfer yang merupakan salah satu bentuk penyebab pemanasan global (global warming). Electrostatic precipitator merupakan salah satu cara agar industri yang berpotensi menghasilkan limbah debu menjadi ramah 158

lingkungan, setidaknya dapat mengurangi kandungan polutan yang dibuang melalui cerobong. Alat ini memiliki teknik pemisahan partikel padat dan tetesan kecil cairan dari gas terpolusi yang paling efisien. Gas yang mengandung partikel debu dilewatkan melalui daerah yang dialiri listrik bertegangan 50.000 Volt antara dua elektroda dengan polaritas berlawanan. Efesiensi alat ini dipengaruhi oleh laju alir gas yang melalui sistem elekroda, temperatur gas, konsentrasi debu, dan ukuran partikel. Alat ini mampu memisahkan partikel berdiameter di bawah 10 nm dengan efisiensi mencapai 99,5%. 3.

Wet scrubbing Wet scrubber adalah peralatan pengendali pencemar udara yang berfungsi untuk mengumpulkan partikel-partikel halus yang terbawa dalam gas buang suatu proses dengan menggunakan titiktitik air. Pada pengolahan ini cairan umumnya air digunakan untuk menangkap partikel debu atau untuk meningkatkan ukuran aerosol. Partikel halus berukuran 0,1 sampai 20 mikron dapat disisihkan secara efektif dari gas pembawa menggunakan wet collector. Nama lain dari filter basah adalah Scrubbers atau Wet Collectors. Prinsip kerja filter basah adalah membersihkan udara yang kotor dengan cara menyemprotkan air dari bagian atas alt, sedangkan udara yang kotor dari bagian bawah alat. Pada saat udara yang berdebu kontak dengan air, maka debu akan ikut disemprotkan air turun ke bawah. Venturi Scrubber menghilangkan partikel debu dan kontaminan gas tertentu dari gas aliran dengan memaksanya melewati aliran cair, menghasilkan cairan yang teratomisasi. Tinggi kecepatan diferensial di antara gas kotor dan cairan droplets

159

menyebabkan partikel bertumbukan, kemudian akan berkelompok untuk membentuk tetesan yang lebih besar. Terakhir, tetesan cair tersebut dilemparkan pada dinding alat pemisah dan gas bersih pun dikeluarkan melalui puncak scrubber. Sebelum gas kotor dilepaskan ke dalam scrubber, suhu harus direndahkan di bawah 1000oC, dan gas bersih harus dipanaskan kembali sebelum dikeluarkan . Air dipompakan kembali melewati sistem ketika scrubber tidak mampu lagi menahan partikel debu dan bahan yang terlarut. Proses ini beroperasi dengan efisiensi 85% untuk pemidahan sulfur dioksida (SO2), 30% untuk pe Proses ini membedah efisiensi sebanyak sekitar 85% untuk pemisahan dioksida belerang, 30% untuk pemisahan nitrogen oksida (NO), dan 99% untuk pemisahan debu/partikulat. Skema operasi alat ini ditunjukkan dalam gambar berikut. Sejauh ini, teknologi untuk mengontrol pencemaran sebagian besar didesain unuk memisahkan partikel debu dari emisi gas. Pemisahan polutan gas yang lain pun penting dilakukan dengan teknologi yang spesifik. Misalnya pada pemisahan sulfur oksida (SO2), injeksi batu kapur sangat umum digunakan. Proses tersebut dilakukan di mana batu kapur digiling dengan batubara dan dimasukkan ke dalam tungku perapian. Gas polutan dipanaskan terlebih dahulu dan dimasukkan ke dalam tungku perapian, dimana batu kapur akan bereaksi dengan belerang dioksida (SO2) dan oksigen (O2)untuk menghasilkan kalsium sulfat (CaSO4 atau gips). Proses ini dapat memisahkan sekitar 20-30% sulfur oksida. Senyawa sulfat, abu terbang, dan kapur yang tidak bereaksi mengalir melalui pre-heater sebelum memasuki wet scrubber, agar senyawa tersebut dapat mengalami kontak dengan air. Efisiensi

160

pemisahan yang dapat tercapai adalah sebesar 80% untuk SO 2 dan 98% untuk zat partikulat. 4.

Klarifikasi Clarifier berfungsi untuk memisahkan sejumlah kecil partikel-partikel halusyang menghasilkan liquid yang jernih yang bebas partikel-partikel solid ataususpensi. Teknologi pemisahan liquid-solid umumnya dipakai pada proses pengolahan air bersih pada berbagai industri antara lain pada pengolahan air minumPDAM dan pengolahan air baku untuk Demin Plant maupun Cooling Water System. Di dalam Clarifier terjadi proses yang kita sebut dengan proses klarifikasiyang mana proses ini berfungsi menghilangkan suspended solid. 5.

Setrifugasi Sentrifugasi adalah proses yang memanfaatkan gaya sentrifugal untuk sedimentasi campuran dengan menggunakan mesin sentrifuga atau pemusing. Komponen campuran yang lebih rapat akan bergerak menjauh dari sumbu sentrifuga dan membentuk endapan (pelet), menyisakan cairan supernatan yang dapat diambil dengan dekantasi. Teknik sentrifugasi telah dimanfaatkan baik untuk keperluan penelitian, misalnya pada bidang biologi sel dan biologi molekular, maupun untuk industri, misalnya dalam pengayaan uranium dan pengolahan anggur. 6.

Koagulasi-flokulasi Koagulasi-flokulasi merupakan dua proses yang terangkai menjadi kesatuan proses tak terpisahkan. Pada proses koagulasi terjadi destabilisasi koloid dan partikel dalam air sebagai akibat dari pengadukan cepat dan pembubuhan bahan kimia (disebut koagulan). Akibat pengadukan cepat, koloid dan partikel yang 161

stabil berubah menjadi tidak stabil karena terurai menjadi partikel yang bermuatan positif dan negatif. Pembentukan ion positif dan negatif juga dihasilkan dari proses penguraian koagulan. Proses ini berlanjut dengan pembentukan ikatan antara ion positif dari koagulan (misal Al3+) dengan ion negatif dari partikel (misal OH-) dan antara ion positif dari partikel (misal Ca2+) dengan ion negatif dari koagulan (misal SO42-) yang menyebabkan pembentukan inti flok (presipitat). Segera setelah terbentuk inti flok, diikuti oleh proses flokulasi, yaitu penggabungan inti flok menjadi flok berukuran lebih besar yang memungkinkan partikel dapat mengendap. Penggabungan flok kecil menjadi flok besar terjadi karena adanya tumbukan antar flok. Tumbukan ini terjadi akibat adanya pengadukan lambat.

Gambar 7.3 Proses koagulasi dan flokulasi

162

Proses koagulasi-flokulasi terjadi pada unit pengaduk cepat dan pengaduk lambat. Pada bak pengaduk cepat, dibubuhkan koagulan. Pada bak pengaduk lambat, terjadi pembentukan flok yang berukuran besar hingga mudah diendapkan pada bak sedimentasi. Koagulan yang banyak digunakan dalam pengolahan air minum adalah aluminium sulfat atau garam-garam besi. Kadang-kadang koagulan-pembantu, seperti polielektrolit dibutuhkan untuk memproduksi flok yang lebih besar atau lebih cepat mengendap. Faktor utama yang mempengaruhi proses koagulasi-flokulasi air adalah kekeruhan, padatan tersuspensi, temperatur, pH, komposisi dan konsentrasi kation dan anion, durasi dan tingkat agitasi selama koagulasi dan flokulasi, dosis koagulan, dan jika diperlukan, koagulan-pembantu. Beberapa jenis koagulan yang sering digunakan yaitu Al2(SO4)3.14,3H2O (alum), Al2(SO4)3.49,6H2O (alum cair), FeCl3 (Besi III klorida), FeCl3.6H2O (ferri klorin cair), FeCl3.13,1H2O (feeri klorin cair), Fe2(SO4)3.9H2O (besi III sulfat/besi persulfat), Fe2(SO4)3.36,9H2O (ferri sulfat cair) dan FeSO4.7H2O (copperas). Pemilihan koagulan dan konsentrasinya dapat ditentukan berdasarkan studi laboratorium menggunakan jar test apparatus untuk mendapatkan kondisi optimum. Reaksi kimia untuk menghasilkan flok adalah: Al2(SO4)3.14H2O + 3Ca(HCO3)2 → 2Al(OH)3 + 3CaSO4 + 14H2O + 6CO2 Pada air yang mempunyai alkalinitas tidak cukup untuk bereaksi dengan alum, maka perlu ditambahkan alkalinitas dengan menambah kalsium hidroksida. Al2(SO4)3.14H2O + 3Ca(OH)2 → 2Al(OH)3 + 3CaSO4 + 14H2O Derajat pH yang optimum untuk alum berkisar 4,5 hingga 8, karena aluminium hidroksida relatif tidak terlarut.

163

7.

Elektrodialisis Elektrodialisis adalah gabungan antara elektrokimia dan penukaran ion. Elektrodialisis yang disingkat ED merupakan proses pemisahan elektrokimia dengan ion-ion berpisah melintas membran selektif anion dan kation dari larutan encer kelarutan membran lebih pekat akibat aliran arus searah atau DC. Pada dasarnya proses ini adalah proses dialysis di bawah pengaruh medan listrik. Cara kerjanya; listrik tegangan tinggi dialirkan melalui dua layer logam yang menyokong selaput semipermiabel. Sehingga pertikel-partikel zat terlarut dalam sistem koloid berupa ion-ion akan bergerak menuju elektrode dengan muatan berlawanan. Adanya pengaruh medanlistrik akanmempercepat proses pemurnian sistem koloid. Elektrodialisis hanya dapat digunakan untuk memisahkan partikel-partikel zat terlarut elektrolit karena elektrodialisis melibatkan arus listrik.

Gambar 7.4 Rangkaian proses pengolahan air limbah menjadi air bersih 8.

Flotasi Flotation (flotasi) berasal dari kata float yang berarti mengapung atau mengambang. Flotalasi dapat diartikan sebagai suatu pemisahan suatu zat dari zat lainnya pada suatu cairan/larutan berdasarkan perbedaan sifat permukaan dari zat yang akan dipisahkan, dimana zat yang bersifat hidrofilik tetap

164

berada fasa air sedangkan zat yang bersifat hidrofobik akan terikat pada gelembung udara dan akan terbawa ke permukaan larutan dan membentuk buih yang kemudian dapat dipisahkan dari cairan tersebut. Secara umum flotation melibatkan 3 fase yaitu cair (sebagai media), padat (partikel yang terkandung dalam cairan) dan gas (gelembung udara). Faktor- faktor yang mempengaruhi flotation adalah ukuran partikel, pH larutan , surfaktan, dan bahan kimia yang lain, misalnya koagulan. Ukuran partikel yang besar membuat partikel tersebut cenderung untuk mengendap sehingga susah untuk terflotasi. Sedangkan pH yang tinggi partkel cenderung mengendap. Fungsi surfaktan adalah kolektor yang merupakan reagen yang memiliki gugus polar dan gugus non polar sekaligus. Kolektor akan mengubah sifat partikel dari hidrofil menjadi hidrofob. Sedangkan penambahan koagulan dapat mengakibatkan ukuran partikel-partikel menjadi lebih besar. Faktor lain yang mempengaruhi flotasi adalah laju udara yang berfungsi sebagai pengikat partikel yang memiliki sifat permukaan hidrofobik, persen padatan, untuk flotasi pada partikel kasar dapat dilakukan dengan persen padatan yang besar demikian sebaliknya, besar laju pengumpanan yang berpengaruh terhadap kapasitas dan waktu tinggal. Laju udara pembilasan yang berfungsi untuk mengalirkan konsentrrat ke dalam lounder. Ketebalan lapisan buih dan ukuran gelembung udara juga mempengaruhi flotasi.

165

Gambar 7.5 Proses flotasi air limbah 9.

Reverse Osmosis Reverse Osmosis untuk pengolahan air industri, air umpan ketel, air minum dan desalinasi air laut. engertian dari sistem Reverse Osmosis atau RO adalah perpindahan air melalui satu tahap ke tahap berikutnya yakni bagian yang lebih encer ke bagian yang lebih pekat. Teknologi reverse osmosis (RO) banyak dimanfaatkan manusia untuk berbagai keperluan, salah satunya adalah untuk teknologi pengolahan air minum. Salah satu ciri utama reverse osmosis system (RO) adalah dengan adanya membran (semipermeable membrane). Membran semipermeabel ini harus dapat ditembus oleh pelarut, tapi tidak oleh zat terlarut.Proses reverse osmosis menggunakan tekanan tinggi agar air bisa melewati membran, di mana kerapatan membran reverse osmosis ini adalah 0, 0001 mikron (satu helai rambut dibagi 500.000 bagian).Jika air mampu melewati membran reverse osmosis, maka air inilah yang akan kita pakai, tapi jika air tidak bisa melewati membran semipermeable maka akan terbuang pada saluran

166

khusus. Sebelum melewati membran, proses kerja sistem reverse osmosis melalui beberapa tahap penyaringan antara lain cartridge (sediment) , karbon blok, karbon granular. Perbedaan yang paling jelas sistem reverse osmosis dengan pengolahan air yang lain adalah sistem reverse osmosis ada 2 hasil karena air yang memiliki kepekatan di atas 15 ppm akan terbuang menjadi limbah, sedangkan pengolahan air yang lain hanya satu hasil.

Gambar 7.6 Proses pemurnian air limbah menjadi air murni dengan reverse osmosis Dibandingkan dengan sistem pengolahan air minum seperti sistem ultra violet, perebusan, sedimentasi, ozonisasi dan pengolahan air minum lainnya, teknologi pengolahan air sistem reverse osmosis (RO) adalah sistem pengolahan air minum terbaik untuk menghasilkan air minum bersih, steril, sehat. Kelebihan air hasil dari sistem reverse osmosis adalah bebas dari semua bahan pencemar air seperti virus, bakteri, bahan kimia dan logam berat. Dengan kualitas air yang baik maka sistem reverse osmosis

167

memberikan jawaban atas tingginya pencemaran air sekarang ini, sekaligus mampu memenuhi kebutuhan akan air bersih dan sehat. Pada proses reverse osmosis diperlukan tekanan dengan persamaan π=M.R.T dimama π=tekanan osmosis, M= molaritas, R=tekanan gas ideal dan T=suhu. 10. Thickening Thickening adalah proses yang dilakukan untuk mengurangi volume lumpur sekaligus meningkatkan konsentrasi padatan di dalam lumpur. Proses ini dapat dilakukan menggunakan peralatan antara lain gravity thickener, gravity belt thickener, rotary drum, separator, centrifuge, dan flotator. Metode thickening yang cukup terkenal adalah gravity thickening. Sesuai dengan namanya, dalam proses ini terjadi pemanfaatan gaya gravitasi (pengendapan) untuk memisahkan air dari dalam sludge. Unit pengolahan yang digunakan untuk proses ini disebut gravity thickener yang serupa dengan secondary clarifier pada sistem lumpur aktif. Sludge thickening adalah alat yang berfungsi untuk mengurangi kadar air (liquid) dalam lumpur, sehingga menambah kandungan solid (padatan) dalam lumpur. Pabrik pengolahan air limbah pada umumnya menggunakan perangkat penebalan untuk meningkatkan konsentrasi padatan pada akhir langkah proses tertentu dalam proses lumpur aktif. Penebalan meningkatkan kandungan padatan lumpur dan mengurangi volume air gratis sehingga meminimalkan beban unit pada proses hilir seperti pencernaan dan dewatering. Proses yang digunakan penebalan mencakup penebalan gravitasi, flotasi udara terlarut, sabuk penebalan gravitasi dan rotary drum penebalan. Jenis penebalan dipilih biasanya ditentukan oleh ukuran dari pabril limbah, hambatan fisik dan proses hilir. Di pabrik pengolahan air limbah 168

yang kecil, penebalan biasanya terjadi secara langsung di dalam tangki penyimpanan lumpur. Lumpur yang dikompersi di bagian bawah tangki hanya oleh gaya gravitasi, sedangkan di atas lapisan lumpur air keruh terbentuk, yang diambil dari tangki dan kembali ke inllet. Peralatan mekanis tipe lumpur penebalan menggunakan proses fisik untuk berkonsentrasi lumpur dengan menghapus bagian air sehingga mengarah ke peningkatan jumlah presentase padat. Ada beberapa metode yang berbeda untuk mencapai hal ini dari semua pilihan yang tersedia, biasanya isi lumpur dapat ditingkatkan dengan 4-5 lipatan tergantug pada seberapa baik peralatan dioperasikan.

Gambar 7.7 Proses thickening pada proses pengolahan limbah di industri Metode mengandalkan pada prinsip gravitasi dapat diterapkan baik diobati primer dan bahkan limbah lumpur aktif. Hal ini biasanya dilakukan dalam tangki melingkar serupa di 169

desain dibandingkan dengan tangki sedimentasi tanaman khas. Aliran lumpur berasal dari sistem aerasi diarahkan ke pusat dengan baik dan desain sedemikian rupa sehingga ada cukup waktu penahanan yang cukup untuk menyelesaikan baik untuk mengambil tempat. Sampah yang dikumpulkan di bagian bawah tangki diperbolehkan untuk menetap, menjadi kompak dan kemudian dipompa keluar dari pipa outlet limbah bawah akan tetap baik digester atau sekunder dewatering. Biasanya ada bendung dan saluran unutk air diperjelas untuk keluar meluap dan menyapu lengan berputar dengan pisau akan berbalik kedalam gerakan melingkar untuk menciptakan efek pengadukan lambat. Hasilnya adalah bahwa dengan melakukan ini, maka akan memastikan bahwa kekompakan akan terjadi dan mendapatkan lumpur untuk melakukan perjalanan ke bawah. Kadang-kadang proses dapat ditingkatkan dengan memperlambat laju umpan sementara desain harus benar merencanakan untuk memberikan waktu penahanan yang cukup. 11. Stripping Sebagaimana aerasi, "stripping" juga merupakan istilah lain dari transfer gas dengan penyempitan makna, lebih dikhususkan pada transfer gas dari fase cair ke fase gas. Fungsi utama stripping dalam pengolahan air dan air limbah adalah untuk menyisihkan kandungan gas terlarut yang tidak diinginkan, seperti ammonia, karbondioksida, hidrogen sulfida, organik volatile, dan sebagainya. Jenis peralatan stripping untuk penyisihan ammonia umumnya adalah menara dengan sistem counter-current antara udara (upflow) dan air (downflow). Menara dilengkapi dengan kipas angin, rak untuk mendistribusikan air, lubang untuk pengeluaran gas, dan sebagainya. Dalam ammonia stripping, perlu diketahui

170

persen ammonia di larutan yaitu dalam bentuk gas ammonia. Gas ammonia dalam kesetimbangan dengan ion ammonium diberikan dalam persamaan reaksi: NH3 + H2O → NH4+ + OHAir stripping adalah mentransfer komponen volatil dari cairan ke aliran udara. Ini adalah teknologi rekayasa kimia yang digunakan untuk pemurnian air tanah dan air limbah yang mengandung senyawa volatil. Senyawa volatil memiliki tekanan uap relatif tinggi dan kelarutan air rendah ditandai dengan koefisien berdimensi hukum Henry, yang merupakan rasio dari konsentrasi di udara yang berada dalam kesetimbangan dengan konsentrasi dalam air. Polutan dengan koefisien Hukum Henry relatif tinggi dapat lepaskan dari air. Kontaminan termasuk senyawa BTEX yaitu benzena, toluena, etil benzena, dan xilena ditemukan dalam bensin, dan pelarut termasuk trichloroethylene dan tetrachloroethylene. Amonia juga dapat dilepaskan dari air limbah (sering membutuhkan penyesuaian pH sebelum stripping). Karena koefisien hukum Henry meningkat dengan suhu, stripping lebih mudah pada suhu hangat. Meskipun perangkat yang mempromosikan kontak antara udara dan air strip beberapa senyawa volatil, pemberian udara biasanya dilakukan dalam menara dengan arus berlawanan air dan udara. Menara biasanya menggunakan kemasan plastik. Kriteria desain untuk menara dikemas meliputi luas permukaan yang disediakan oleh kemasan, tinggi kolom dan diameter, dan udara untuk laju aliran air. Karena banyak senyawa yang dilepaskan adalah polutan udara berbahaya, maka udara yang keluar dari alat stripping

171

sangat memerlukan kontrol emisi. Adsorpsi dengan karbon sering digunakan dan oksidasi katalitik adalah juga sering digunakan.

Gambar 7.8 Proses pengolahan air limbah dengan stripping 12. Pengolahan Stabilisasi/Solidifikasi Proses stabilisasi/solidifikasi adalah suatu tahapan proses pengolahan limbah B3 untuk mengurangi potensi racun dan kandungan limbah B3 melalui upaya memperkecil/membatasi daya larut, pergerakan/penyebaran dan daya racunnya (immobilisasi unsure yang bersifat racun) sebelum limbah B3 tersebut dibuang ke tempat penimbunan akhir (landfill) Prinsip kerja stabilisasi/solidifikasi adalah pengubahan watak fisik dan kimiawi limbah B3 dengan cara penambahan senyawa pengikat (landfill) sehingga pergerakan senyawa-senyawa B3 dapat dihambat

172

atau terbatasi dan membentuk ikatan massa monolit dengan struktur yang kekar (massive). Bahan-bahan yang biasa digunakan untuk proses stabilisasi/solidifikasi (bahan aditif) antara lain: 1) Bahan pencampur: gypsum, pasir, lempung, abu terbang; dan 2) Bahan perekat/pengikat: semen, kapur, tanah liat, dan lainlain. Tata cara kerja stabilisasi/solidifikasi: 1. Limbah B3 sebelum distabilisasi/solidifikasi harus dianalisas karakteristiknya guna menentukan resep stabillisasi/solidifikasi yang diperlukan terhadap limbah B3 tersebut; 2. Setelah dilakukan stabilisasi/solidifikasi, selanjutnya terhadap hasil olahan tersebut dilakukan uji TCLP untuk mengukur kadar/konsentrasi parameter dalam lindi (extract/eluate). Hasil uji TCLP kadarnya tidak boleh melewati nilai ambang batas sebagaimana ditetapkan. 3. Terhadap hasil olahan tersebut selanjutnya dilakukan uji kuat tekan (Compressive Strenghth) dengan “Soil Penetrometer Test”, dengan harus mempunyai nilai tekanan minimum sebebsar 10 ton/m2 dan lolos uji “Paint Filter test”. 4. Limbah B3 olahan yang memenuhi persaratan kadar TCLP, nilai uji kuat tekan dan lolos tes paint filter test; selanjutnya harus ditimbun ditempat penimbunan (landfill) yang ditetapkan pemerintah atau yang memenuhi persaratan yang ditetapkan.

173

Pengolahan dengan Insinerasi (Thermal Treatment) Sebelum mulai membangun atau memasang insinerator fasilitas pengolahan limbah B3, pemilik harus memberikan datadata spesifikasi teknis di bawah ini: a) Spesifikasi insinerator, sekurang-kurangnya memuat informasi antara lain: 1. Nama Pabrik pembuat dan nomor model. 2. Jenis insinerator. 3. Dimensi internal dari unit isinerator termasuk luas penampang zona/ruang proses pembakaran. 4. Kapasitas udara penggerak utama (prime air mover). 5. Uraian mengenai system bahan bakar (jenis/umpan). 6. Spesifikasi teknis dan desain dari nozzle dan burner. 7. Temperatur dan tekanan operasi di zona/ruang bakar. 8. Waktu tinggal limbah dalam zona/ruang pembakar. 9. Kapasitas blower. 10. Tinggi dan diameter ceroong. 11. Uraian peralatan pencegah pencemaran udara dan peralatan pemantauan emisi cerobong (stack/chimney). 12. Tempat dan deskripsi dari alat pencatat suhu, tekanan, aliran dan alat-alat pengontrol lain. 13. Deskripsi system pemutus umpan limbah yang bekerja otomatis. 14. Efisiensi Penghancuran dan penghilangan (DRE), dan Efisiensi Pembakaran (EP).

174

Gambar 7.9 Skema insenerator yang digunakan pada pengolahan limbah B3 Memperkirakan tingkat maksimal konsentrasi pada permukaan tanah akibat udara dari insinerator dengan memakai pesamaan distribusi GAUSS dan/atau pengembangannya dengan mempertimbangkan kondisi meteorology setempat. Memberikan uraian tentang jadwal konstruksi, mulai dari tahap pra konstruksi, pelaksanaan konstruksi, penyelesaian konstruksi, dan tahap persiapan operasi. Menyerahkan laporan yang berisi informasi tentang butir (a), (b), dan (c) kepada kepala Bapedal sebagai lampiran pertimbangan dalam permohonan perizinan. Sebelum insinerator di operasikan secara terus menerus atau kontinu, pemilik harus melakukan uji coba pembakaran (trial burn test). Uji coba ini harus mencakup semua peralatan utama dan peralatan penunjang termasuk peralatan pengendalian pencemaran udara yang dipasang. Uji coba dilakukan setelah mendapat persetujuan dari Bapedal mengenai kelengkapan pada butir (1), dan dalam pelaksanaannya diawasi oeh Bapedal. 175

Uji coba pembakaran ini bertujuan untuk memperoleh: a) Deskripsi kualitatif dan kuantitatif sifat fisika, kimia dan biologi dari: 1. Limbah B3 yang akan dibakar termasuk semua jenis bahan organic bebrbahaya dan beracun utama (POHCs, PCBs, PCDFs, PCDDs), Halogen, Total Hidrokarbon (THC), dan Sulfur serta konsentrasi timah hitam dan merkuri dalam limbah B3; 2. Emisi udara termasuk POHCs, produk pembakaran tidak sempurna (PICs) dan parameter yang tercantum pada Tabel 3; 3. Limbah cair yang dikeluarkan (effluent) dari pengoperasian insinerator dan peralatan pencegahan pencemaran udara, termasuk semua POHCs, PICs dan parameter-parameter sebagaimana tercantum dalam Tabel 4. b)

Menentukan kondisi Operasi, 1) Suhu di ruang bakar, sesuai dengan jenis limbah B3; 2) Waktu tinggal (residence time) gas di zona/ruang bakar minimum 2 detik; 3) Konsentrasi dari excess oxygen di exhaust peneluaran.

c)

Menentukan kondisi meteorology yang spesifik (arah angin, kecepatan angin, curah hujan, dan lain-lain) dan konsentrasi ambient dari POHCs, PICs, dan parameter yang tercantum pada Tabel 3; d) Menentukan efisiensi penghancuran dan penghilangan (DRE) dengan menggunakan persamaan di bawah ini.

176

 Rumus Penghitung DRE (Efisiensi Penghancur dan Penghilang): DRE = DRE Win Wout e)

CO2 CO

g)

a)

= destruction and removal efficiency = laju alir masa umpan masuk insenerator = laju alir masa umpan keluar insenerator

Menetukan efisiensi pembakaran menggunakan persamaan di bawah ini: EP =

f)

x 100%

(EP)

dengan

x 100% = konsentrasi emisi CO2di exhaust = konsentrasi emisi CO di exhaust

Uji coba pembakaran harus dilakukan minimal selama 14 hari secara terus menerus dan tidak atau yang ditetapkan oleh Bapedal. Menyerahkan laporan yang berisi informasi tentang butir (a), (b), (c), (d), (e), dan (f) kepada Kepala Bapedal sebagai pertimbangan dalam pemberian perizinan. Pengoperasian a. Memeriksa insinerator dan peralatan pembantu (pompa, Conveyor, pipa, dll) secara berkala; b. Menjaga tidak terjadi kebocoran, tumpahan atau emisi sesaat;

177

c.

d. e.

f. g. h.

b)

Menggunakan system pemutus otomatis pengumpan limbah B3 jika kondisi pengoperasian tidak memenuhi spesifikasi yang ditetapkan; Memastikan bahwa DRE dari insinerator sama dengan atau lebih besar dari yang tercantum pada Tabel 2. Mengendalikan peralatan yang berhubungan dengan pembakaran maksimum selama 15 – 30 menit pada saa start-up sebelum melakukan operasi pengolahan secara terus menerus. Pengecekan peralatan perlengkapan insinerator (conveyer, pompa, dll) harus dilakukan setiap hari. Pengolah hanya boleh membakar limbah sesuai dengan izin yang dipunyai. Residu/abu dari proses pembakaran insinerator harus ditimbun sesuai dengan persyaratan penimbunan (landfill).

Pemantauan: 1) Secara terus menerus mengukur dan mencatat; a. Suhu di zona/ruang bakar; b. Laju umpan limbah (waste feed rate); c. Laju bahan bakar pembantu; d. Kecepatan gas saat keluar dari daerah pembakaran; e. Konsentrasi karbon monoksida, karbon dioksida, nitrogen oksida, sulfur dioksida, oksigen, HCL, Total Hidrokarbon (THC) dan partikel debu di cerobong (stack/chimney); f. Opositas.

178

2)

3)

4)

5) c)

Secara berkala mengukur dan mencatat konsentrasi POHCs. PCDs, PCDFs, PICs dan logam berat di cerobong. Memantau kualitas udara sekeliling dan kondisi meteorologi sekurang-kurangnya 2 (dua) kali dalam sebulan, yang meliputi: a) Arah dan kecepatan angin b) Kelembaban c) Temperatur d) Curah hujan Mengukur dan mencatat timbunan limbah cair (effluent) dari pengoperasian insinerator dan peralatan pengendali pencemaran udara yang harus memenuhi criteria limbah cair. Menguji system pemutus otomatis setiap minggu.

Pelaporan 1) Melaporkan hasil pengukuran emisi cerobong yang telah dilakukan selama 3 bulan terakhir sejak digunakan dan dilakukan pengujian kembali setiap 3 tahun untuk menjaga nilai minimum DRE. 2) Konsentrasi maksimum untuk emisi dan nilai minimum DRE sebagaimana tercantum daam Tabel 2 dan 3. Pelaporan datadata di atas dilakukan setiap 3 (tiga) bulan ke Bapedal.

179

Tabel 7.1 Baku Mutu Emisi Udara Untuk Insinerator No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Kadar maksimum (mg/Nm3) 50 250 300 10 100 70 35 1 0,2 1 5 0,2 0,2 10%

Parameter Partikel Sulfur dioksida (SO2) Nitrogen dioksida (NO2) Hidrogen fluoride (HF) Karbon monoksida (CO) Hidrogen klorida (HCl) Total Hidrokarbon (sebagai CH4) Arsen (As) Kadmium (Cd) Kromium (Cr) Timbal (Pb) Merkuri (Hg) Talium (Tl) Opositas

Tabel 7.2. Baku Mutu Limbah Cair Kegiatan Pengelolaan Limbah Industri B3 (BMLCK-PPLIB3) Konsentrasi Maksimum Nilai Satuan

Parameter Fisika Suhu Zat padat terlarut Zat padat tersuspensi Kimia pH Besi terlarut (Fe) Mangan terlarut (Mn) Barium (Ba) Tembaga (Cu)

180

38 2000 200

OC

mg/L mg/L

6-9 5 2 2 2

mg/L mg/L mg/L mg/L

Parameter Seng (Zn) Krom valensi 6 (Cr6+) Krom total (Cr) Kadmium (Cd) Merkuri Timbal (Pb) Stanum (Sn) Arsen (As) Selenium (Se) Nikel (Ni) Kobal (Co) Sianida (CN-) Sulfida (S2-) Fluorida (F) Klorin bebas (Cl2) Amoniak bebas (NH3-N) Nitrat (NO3-N) Nitrit (NO2-N) BOD6 COD Senyawa aktif biru (MBAS) Fenol Minyak dan lemak AOX PCBs PCDFs PCDDs

metilen

Konsentrasi Maksimum Nilai Satuan 5 mg/L 0,1 mg/L 0,5 mg/L 0,05 mg/L 0,002 mg/L 0,1 mg/L 2 mg/L 0,1 mg/L 0,05 mg/L 0,2 mg/L 0,4 mg/L 0,05 mg/L 0,05 mg/L 2 mg/L 1 mg/L 1 mg/L 20 mg/L 1 mg/L 50 mg/L 100 mg/L 5 mg/L 0,5 10 0,5 0,005 10 10

181

mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L

Limbah Oli Limbah oli berdasarkan PP 85 tahun 1999 termasuk dalam kategori limbah B3. Limbah. Limbah oli mengandung senyawasenyawa kimia baik organic dan anorganik yang sangat berbahaya. Kandungan senyawa dan logam berat dalam limbah oli (oli bekas) sebagai berikut: Tabel 7.3 Kontaminan yang ada pada limbah oli (oli bekas) Logam Hidrokarbon Senyawa organik (anorganik) terklorinasi lainnya Aluminium Diklorofluorometana Benzena Antimon Triklorofluorometana Toluena Arsenik 1,1,1-trikloroetana Xylena Barium Trikloroetilena Benzaantrasena Kadmium Total klorine Benzopirena Krom Poliklorin biphenil Naftalena Kobalt Tembaga Plumbum Magnesium Mangan Merkuri Nikel Pospor Silikon Sulfur Zeng

182

Pelumas atau oli merupakan sejenis cairan kental yang berfungsi sebaga pelicin, pelindung, dan pembersih bagi bagian dalam mesin. Kode pengenal Oli adalah berupa huruf SAE yang merupakan singkatan dari Society of Automotive Engineers. Selanjutnya angka yang mengikuti dibelakangnya, menunjukkan tingkat kekentalan oli tersebut. Oil sludge terdiri dari minyak (hydrocarbon), air, abu, karat tangki, pasir, dan bahan kimia lainnya. Kandungan dari hydrocarbon antara lain benzene, toluene, ethylbenzene, xylenes dan logam berat seperti timbal (Pb). Limbah oli atau limbah minyak pelumas residu dari oli murni atau vaseline berada di antara C16 sampai ke C20. Di indonesia jumlah limbah pelumas bekas pada tahun 2003 sekitar 465 juta liter pertahun. Sumber dari limbah ini berasal dari berbagai aktivitas sarana mesin serta industri. Proses yang dilakukan melalui tahapan absorpsi dan distilasi (untuk mengolah oli bekas menjadi sampel bahan bakar). Oli bekas atau Minyak Pelumas Bekas selanjutnya disebut Minyak Pelumas Bekas adalah sisa pada suatu kegiatan dan/atau proses produksi. Badan Usaha adalah orang perorangan atau kelompok usaha yang berbentuk badan hukum. Pengumpul adalah badan usaha yang melakukan kegiatan pengumpulan dari penghasil minyak pelumas bekas dengan maksud untuk diolah/ dimanfaatkan. Pengumpulan dan Penyimpanan adalah rangkaian proses kegiatan pengumpulan minyak pelumas bekas sebelum diserahkan ke pengolah atau pemanfaat minyak pelumas beka. Karakteristik pelumas bekas yang disimpan; 1. Kemasan harus sesuai dengan karakteristik pelumas bekas dapat berupa drum atau tangki; 2. Pola penyimpanan dibuat dengan sistem blok, sehingga dapat dilakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap setiap

183

3.

4.

5.

kemasan jika terjadi kerusakan dan apabila terjadi kecelakaan dapat segera ditangani; Lebar gang antar blok harus diatur sedemikian rupa, sehingga dapat digunakan untuk lalu lintas manusia, dan kendaraan pengangkut (forklift); Penumpukan kemasan harus mempertimbangkan kestabilan tumpukan kemasan. Jika berupa drum (isi 200 liter), maka tumpukan maksimum 3 (tiga) lapis dengan tiap lapis dialasi dengan palet dan bila tumpukan lebih dan 3 (tiga) lapis atau kemasan terbuat dan plastik, maka harus dipergunakan rak; Lokasi peyimpanan harus dilengkapi dengan tanggul disekelilingnva dan dilengkapi dengan saluran pembuangan meriuju bak penampungan yang kedap air . Bak penampungan dibuat mampu menampung 110% dari kapasitas volume drum atau tangki yang ada di dalam ruang penyimpanan, serta tangki harus diatur sedemikian sehingga bila terguling tidak akan menimpa tangki lain; mempunyai tempat bongkar muat kemasan yang memadai dengan lantai yang kedap air

Pengumpul minyak pelumas bekas wajib memenuhi persyaratan Persyaratan bangunan pengumpulan Persyaratan Pengumpul minyak pelumas bekas 1. Memiliki fasilitas untuk penanggulangan terjadinya kebakaran, dan peralatan komunikasi; 2. Konstruksi bahan bangunan Disesuaikan dengan karakteristik pelumas bekas; 3. Lokasi tempat pengumpulan bebas banjir

184

Kewajiban Pengumpul Minyak Pelumas Bekas 1. Mempunvai izin dan Badan Pengendalian Dampak Lingkungan; 2. membuat catatan tentang penerimaan dan pengirim minyak pelumas bekas kepada pengolah atau pemanfaat; 3. mengisi formulir permohonan izin Persyaratan bangunan pengumpulan 1. lantai harus dibuat kedap terhadap minyak pelumas bekas, tidak bergelombang, kuat dan tidak retak; 2. konstruksi lantai dibuat melandai turun ke arah bak penampungan dengan kemiringan maksimum 1 %; 3. bangunan harus dibuat khusus untuk fasilitas pengumpulan minyak pelumas bekas; 4. rancang bangun untuk penyimpanan/pengumpulan dibuat beratap yang dapat mencegah terjadinya tampias air hujan ke dalam tempat penyimpanan atau pengumpulan; 5. bangunan dapat diberi dinding atau tanpa dinding, dan apabila bangunan diberi dinding bahan bangunan dinding dibuat dari bahan yang mudah didobrak. Simbol dan Label, Dokumen dan Registrasi Setiap penggangkutan minyak pelumas bekas wajib dilengkapi dengan dokumen limbah dan mengajukan nomor regisirasi dokumen pelumas bekas sebagaimana dimaksud dalam Keputusan Kepala Badan Pengendalian Dampak Lingkungan Nomor Kep-02/Bapedal/09/1995 tentang Dokumen Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun: 1. Setiap alat angkut minyak pelumas bekas wajib dilengkapi dengan simbol dan label 2. Setiap kemasan atau tempat/wadah untuk kegiatan 185

3.

4. 5.

penyimpanan/pengumpulan pelumas bekas wajib diberi simbol dan label yang menunjukkan karakteristik minyak pelumas bekas PELAPORAN Pengumpul minyak pelumas bekas wajib melaporkan kegiatan yang dilakukannya kepada Badan Pengendalian Dampak lingkungan dengan tembusan Bupati/Walikotamadya Daerah Tingkat II dan Gubernur Kepala Daerah Tingkat I yang bersangkutan, sekurangkurangnya sekali dalam 3 (tiga) bulan.

Pengolahan oli bekas • Pretreatment or dewatering • Filtering and demineralisation • Propane-deasphalting • Distillation Pretreatment – Dewatering 1. Untuk menghilangkan kandungan air dalam oli bekas 2. Air dalam oli bekas dalam bentuk air bebas maupun air terikat misalnya dalam bentuk emulsi. 3. Dewatering biasanya diartikan sebagai proses penghilangan air bebas 4. Bila air dalam keadaan teremulsi, emulsi dapat dirusak dengan penambahan demulsifier 5. Dewatering merupakan proses sederhana yang didasarkan pada pemisahan air dan oli dalam rentang waktu dan dipengaruhi oleh gaya gravitasi. 6. Oli bekas dimasukkan ke dalam tangki dan air bebas dikeluarkan untuk diolah lebih lanjut sesuai dengan parameter yang berlaku sebelum di buang ke perairan bebas

186

7. 8.

Pemanasan dan pengadukan dapat mempercepat proses dewatering melalui destilasi Oli yang benas air (dehydrated oil) selanjutnya dapat diproses lebih lanjut atau digunakan sebagai bahan bakar (burner fuel).

Filtering and demineralisation 1. Tujuan filtering dan demineralisation Untuk menghilangkan padatan, material anorganik, dan zat aditif dalam oli, menghasilkan bahan bakar yang bersih 2. Selanjutnya oli bekas dimasukkan ke dalam tangki reaksi dan dicampur dengan asam sulfat dan dipanaskan pada 60oC. Kemudian ditambahkan dengan surfactant (surfaceactive reagent) ke dalam reaktor dan diaduk. 3. Campuran akan terpisah menjadi fasa air dan fasa oli 4. Fasa air mengandung kontaminan termasuk mineral, asam sulfat , dan aditif 5. Oli yang telah terdemineralisasi disaring untuk menghilangkan partikel padatan tersuspensi sebagai bahan bakan yang bersih. Oli yang demikian dapat dilarutkan dengan BBM ringan menghasilkan jenis BBM lain hingga memenuhi persyaratan. Propane-deasphalting 1. Proses Propane De-asphalting (PDA) merupakan salah satu tahapan pretreatment yang penting dalam pengolahan menghasilkan oli bebas aspal. Keluaran lainnya adalah propana 2. Destilasi (Fraksinasi) merupakan proses pemisahan komponen oli berdasarkan titik didih.

187

3.

Tergantung pada jenis destilasinya, rentang pendidihan dapat menghasilkan gas (naftalen dan parafin) dn gasolin pada titik didih yang lebih rendah, sedangkan oli mnedidih pada titik didih yang lebih tinggi.

Distillation 1. Destilasi merupakan proses utama untuk menghasilkan pelumas berkualitas dasar. 2. Ada 2 jenis of Destilasi, atmospheric distillatin and vacuum distillation 3. Atmospheric distillation pada umumnya dianggap sebagai tahapan pretreatment untuk tahapan vacuum distillation tanpa memerlukan proses dewatering. Atmospheric distillation dilakukan pada tekanan atmosfer normal pada temperatur sampai 300°C. 4. Atmospheric distillation relatif sederhana. 5. Oli bekas dipanaskan (A) dan dialirkan ke menara destilasi (B). Pada temperatur rendah, oli menghasilkan Hidrokarbon (gas, petrol/bensin dan pelarut/petroleum eter) dan air tertampung dalam puncak (B). Beberapa hidrokarbon ini dikondendasi dan ditampung untuk digunakan sebagai BBM. 6. Prose ini hanya bagus sampai temperatur 300oC. Pada temperatur lebih tinggi dapat terjadi"thermal cracking" molekul hidrokarbon yang lebih besar 7. Vacuum distillation dianggap sebagai kunci dalam prose pengolahan oli bekas. 8. Sifat-sifat utama oli seperti viskositas, flash point dan residu karbon.

188

9.

Kondisi vakum dikondisikan dalam kolom dengan sisterm vakum (2-10 mmHg) yang dihubungkan pada bagian puncak menara (B). 10. Dengan mengurangi tekanan, material yang memiliki temperatur sampai 540oC dapat dievaporasi tanpa mengalami “thermal cracking”.

7.8

Deterjen dan Sabun

Deterjen merupakan limbah B3. Deterjen dan sabun mempunyai berbedaan yang mendasar yaitu: Sabun: a. Sabun adalah garam alkali karboksilat. b. Molekul sabun lebih mudah terdegradasi oleh bakteri pengurai. c. Tidak bisa dipakai untuk mencuci dalam air sadah, karena sabunakan bereaksi dengan ion Ca2+ dan Mg2+ d. Sabun adalah hasil proses penetralan asam lemak dengan menggunakan alkali e. Sabun biasanya digunakan untuk membersihkan suatu product yang berhubungan langsung dengan kulit manusia seperti sabun mandi/ sabun handsoap yang membutuhkan pelembab dalam hal ini biasanya disebut moisture jika suatu sabun memiliki moisture makin besar maka makin lembut kulit kita menggunakannya Deterjen a. Detergen adalah garam alkali alkil sulfat atau sulfoniat. b. Molekul detergen harganya lebih murah dan sukar terdegradasi oleh bakteri pengurai. c. Molekul detergen tidak bereaksi dengan ion Ca 2+ dan ion Mg2+

189

d.

e.

Deterjen adalah campuran zat kimia dari sintetik ataupun alam yang memiliki sifat yang dapat menarik zat pengotor dari media. Deterjen digunakan sebagai sabun cuci pakaian

Gambar 7.10 Strutur alkil benzene sulfat

Gambar 7.11 Struktur molekul linier alkil sulfonat

Gambar 7.12 Struktur molekul Natrium lauril sulfonate

190

Gambar 7.13 Natrium dodekil sulfat CH3(CH2)11C6H4SO3Na

Gambar 7.14 Proses pembersihan kotoran/lemak pada bahan atau pakaian oleh sabun dan deterjen

191

192

BAB VIII PENIMBUNAN LIMBAH B3 Penimbunan limbah B3 adalah suatu kegiatan menempatkan limbah B3 pada suatu fasilitas penimbunan dengan maksud tidak membahayakan kesehatan manusia dan lingkungan hidup. Ketentuan dalam penimbunan limbah B3 yaitu: 1. Penimbun limbah B3 dilakukan oleh badan usaha yang melakukan kegiatan penimbunan limbah B3. 2. Penimbunan limbah B3 dapat dilakukan oleh penghasil untuk menimbun limbah B3 sisa dari usaha dan/atau kegiatannya sendiri. Penimbun limbah B3 wajib membuat dan menyimpan catatan mengenai: a. Sumber limbah B3 yang ditimbun; b. Jenis, karakteristik, dan jumlah limbah B3 yang ditimbun; c. Nama pengangkut yang melakukan pengangkutan limbah B3. Penimbun limbah B3 wajib menyampaikan catatan sekurang-kurangnya sekali dalam enam bulan kepada instansi yang bertanggung jawab dengan tembusan kepada instansi terkait dan Bupati/Walikotamadya Kepala Daerah Tingkat II yang bersangkutan. Catatan tersebut dipergunakan untuk: a. Inventarisasi jumlah limbah B3 yang dimanfaatkan; b. Sebagai bahan evaluasi dalam rangka penetapan kebijaksanaan dalam pengelolaan limbah B3.

193

Lokasi penimbunan limbah B3 wajib memenuhi persyaratan sebagai berikut : a. Bebas dari banjir. b. Permeabilitas tanah maksimum 10 pangkat negatif 7 centimeter per detik. c. Merupakan lokasi yang ditetapkan sebagai lokasi penimbunan limbah B3 berdasarkan rencana tata ruang. d. Merupakan daerah yang secara geologis dinyatakan aman, stabil tidak rawan bencana dan di luar kawasan lindung. e. Tidak merupakan daerah resapan air tanah, khususnya yang digunakan untuk air minum. Penimbunan limbah B3 wajib menggunakan sistem pelapis yang dilengkapi dengan saluran untuk pengaturan aliran air permukaan, pengumpulan air lindi dan pengolahannya, sumur pantau dan lapisan penutup akhir yang telah disetujui oleh instansi yang bertanggungjawab. Ketentuan lebih lanjut mengenani tata cara dan persyaratan penimbunan limbah B3 ditetapkan oleh kepala instansi yang bertanggung jawab. Terhadap lokasi penimbunan limbah B3 yang telah dihentikan kegiatannya wajib memenuhi hal-hal sebagai berikut: a. Menutup bagian paling atas tempat penimbunan dengan tanah setebal minimum 0,60 meter. b. Melakukan pemagaran dan memberi tanda tempat penimbunan limbah B3. c. Melakukan pemantauan kualitas air tanah dan menanggulangidampak negatif yang mungkin timbul akibat keluarnya limbah B3 ke lingkungan, selama minimum 30 tahun terhitung sejak ditutupnya seluruh fasilitas penimbunan limbah B3.

194

d.

Peruntukan lokasi penimbun yang telah dihentikan kegiatannya tidak dapat dijadikan pemukiman atau fasilitas umum lainnya.

Landfill (Lahan Urug) Penimbunan Limbah B-3 Beberapa faktor yang dipertimbangkan dalam pemilihan lokasi penimbunan untuk meminimumkan resiko kesehatan bagi manusia dan lingkungan, antara lain: 1. Hidrogeologi, meliputi air tanah dan air permukaan. 2. Geologi lingkungan, meliputi batuan dasar dan bencana alam. 3. Pengaruh terhadap flora dan fauna. 4. Topografi, meliputi iklim dan curah hujan. 5. Keselamatan operasi. 6. Penyebaran penyakit. 7. Pengaruh terhadap rantai makanan. Dari pertimbangan di atas ada tiga kategori lahan urug yaitu : 1. Kategori I (secured landfill double liner) 2. Kategori II (secured landfill single liner) 3. Kategori III (landfill clay liner)

195

Gambar 8.1 Penimbunan limbah B3 berbentuk cair

Gambar 8.2 Penimbunan limbah B3 dengan menggunakan drum

196

Gambar 8.3 Tiga kategori penimbunan limbah B3

Gambar 8.4 Penimbunan Limbah B3 dan perlakuan setelah setelah penimbunan selesai 197

198

DAFTAR PUSTAKA

Kepdal 01/ BAPEDAL/09/1995 Tata Cara & Persyaratan Teknis Penyimpanan & Pengumpulan Limbah B3. Kepdal 02/BAPEDAL/01/1998 tentang Tata Laksana Pengawasan Pengelolaan Limbah B3. Kepdal 02/BAPEDAL/09/1995 tentang Dokumen Limbah B3. Kepdal 03/BAPEDAL/01/1998 tentang Program Kendali B3. Kepdal

03/BAPEDAL/09/1995 pengelolaan limbah B3.

tentang

Persyaratan

teknis

Kepdal 04/BAPEDAL/09/1995 tentang Tata Cara Penimbunan Hasil Pengolahan, Persyaratan Lokasi Bekas Pengolahan dan Lokasi Penimbunan Limbah B3. Kepdal 05/BAPEDAL/09/1995 tentang Simbol dan Label. Kepdal 255/BAPEDAL/08/1996 tentang Tata Cara dan Persyaratan Penyimpanan dan Pengumpulan Minyak Pelumas Bekas. Kepdal 68/BAPEDAL/05/1994 tentang Tata Cara Memperoleh Izin Pengelolaan Limbah B3. Manahan, S, 1994, Environmental Chemistry, Sixth Edition, Lewis Publishers, Florida. PP RI No. 18/1999 Jo. PP No. 85/1999 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbaha & Beracun, sebagai revisi dari PP RI No. 19/1994 Jo. PP No. 12/1995 tentang Pengelolaan Limbah B3. Soedomo, M, 2001, Pencemaran Udara, ITB Bandung, Bandung.

199

Undang RI No. 23/1997 tentang Pengelolaan Lingkungan Hidup. Wardhana, W.A.,2001 Dampak Pencemaran Lingkungan, Andi Jogjakarta, Jogjakarta.

200

Lampiran 1. Daftar Limbah B3 Dari Sumber Yang Tidak Spesifik Kode Limbah D1001a D1002a D1003a D1004a D1005a D1006a D1007a D1008a D1009a D1010a D1001b D1002b D1003b D1004b D1005b D1006b D1007b D1008b D1009b D1010b D1011b D1012b D1013b D1014b D1015b D1017b D1018b D1001c D1002c D1003c

Bahan Pencemar Pelarut Terhalogenasi Tetrakloroetilen Trikloroetilen Metilen Klorida 1,1,2-Trikloro. 1,2,2, Trifluoroetana Trikloroflourometana Orto-diklorobenzena Klorobenzena Trikloroetana Fluorokarbon Terklorinasi Karbon Tetraklorida Pelarut Yang Tidak Terhalogenasi Dimetilbenzena Aseton Etil Asetat Etil Benzena Metil Isobutil Keton n-Butil Alkohol Siklohekson Metanol Toluena Metil Etil Keton Karbon Disulfida Isobutanol Piridin Benzena 2-Etoksietanol Asam Kresilat Nitrobenzena Asam/Basa Amonium Hirdroksida Asam Hidrobomat Asam Hidroklorat

201

Kode Limbah D1004c D1005c D1006c D1007c D1008c D1009c D1010c D1001d D1002d D1003d D1004d D1005d

Bahan Pencemar Asam Hidrofluorat Asam Nitrat Asam Fosfat Kalium Hidroksida Natrium Hidroksida Asam Sulfat Asam Klorida Yang Tidak Spesifik Lainya PCB‟s (Polychlorinated Biphenyls) Lead Scrap Limbah Minyak Diesel Industri Fiber Asbes Pelumas Bekas

202

203

Lampiran 2. Daftar Limbah B3 Dari Sumber yang Spesifik

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

214

215

216

217

218

Lampiran 3. Daftar Limbah Dari Bahan Kimia Kadaluarsa, Tumpahan, Sisa Kemasan, Atau Buangan Produk Yang Tidak Memenuhi Spesifikasi KODE LIMBAH D3001

BAHAN PENCEMAR Asetaldehida

D3002

Asetamida

D3003

Asamsetat,garam-garamnyadan ester-esternya

D3004

Aseton

D3005

Asetonitril

D3006

Asetilklorida

D3007

Akrolein

D3008

Akrilamida

D3009

Akrilonitril

D3010

Aldrin

D3011

AluminiumAlkildanTurunanya

D3012

AluminiumFosfat

D3013

AluminiumPikrat

D3014

AmoniumVanadat

D3015

Anilina

D3016

ArsendanSenyawanya

D3017

ArsenOksida, Tri, Penta

D3018

ArsenDisulfida, ArsenTriklorida

D3019

Dietilarsina

D3020

Barium danSenyawanya

D3021

Chromated Copper Arsenat

D3022

Benzena

219

KODE LIMBAH D3023

BAHAN PENCEMAR Klorobenzena

D3024

1,3 Diisosianatometil-Benzena

D3025

Dietilbenzena

D3026

Heksahirdobenzena

D3027

BenzenasulfonatAsamKlorida

D3028

BenzenasulfonatKlorida

D3029

Beriliumdansenyawanya

D3030

Bis (Klorometil) Eter

D3031

Bromoform

D3032

1,1,2,3,4,5-Heksakloro-1,3-Butadiena

D3033

n-ButilAlkohol

D3034

Butana

D3035

Butilaldehida

D3036

Kadmiumdansenyawanya

D3037

KalsiumKromat

D3038

Amoniacal Copper Arsenat

D3039

DikloroKarbonat

D3040

KarbonDisulfida

D3041

KarbonTetraklorida

D3042

Kloroasetaldehida

D3043

Klorodana, Isomer Alfa dan Beta

D3044

Kloroetana (EtilKlorida)

D3045

Kloroetana (VetilKlorida)

D3046

Klorobromometana

D3047

Kloroform

220

KODE LIMBAH D3048

BAHAN PENCEMAR p-Kloroanilina

D3049

2-Kloroetil VinilEter

D3050

KlorometilMetilEter

D3051

AsamKromat

D3052

Kromiumdansenyawa-senyawanya

D3053

Sianidadansenyawa-senyawanya

D3054

Kreosot

D3055

Kumena

D3056

Sikloheksana

D3057

2,4-D,garam-garam danesternya

D3058

DDD

D3059

DDT

D3060

1,2-Diklorobenzena

D3061

1,3-Diklorobenzena

D3062

1,2-Dikloroetana

D3063

1,1-Dikloroetana

D3064

1,2-Dikloropropana

D3065

1,3-Dikloropropana

D3066

Dieldrin

D3067

DimetilFtalat

D3068

DiemtilSulfat

D3069

2,4-Dinitritoluen

D3070

2,6-Dinitritoluen

D3071

Endrindansenyawametabolitnya

D3072

Epiklorohidrin

221

KODE LIMBAH D3073

BAHAN PENCEMAR 2-Etoksi etanol

D3074

1-Fenil Etanon

D3075

EtilAkrilat

D3076

EtilAsetat

D3077

Etilbenzena

D3078

EtilKarbamat (Uretan)

D3079

EtilEter

D3080

AsamEtilenBisditiokarbamatdanturunanya

D3081

EtilenDibromida

D3082

EtilenDiklorida

D3083

EtilenGlikol (MonoetilEter)

D3084

EtilenOksida (Oksirana)

D3085

Fluorin

D3086

Fluoroasetamida

D3087

AsamFluoroasetatdangaramsodiumnya

D3088

Formaldehida

D3089

AsamFormiat

D3090

Furan

D3091

Heptaklor

D3092

Heksaklorobenzena

D3093

Heksaklorobutadiena

D3094

Heksakloroetana

D3095

HidrogenSianida

D3096

Hidrazina

D3097

AsamFosfat

222

KODE LIMBAH D3098

BAHAN PENCEMAR AsamFlourat

D3099

AsamFlourida

D3100

AsamSulfida

D3101

Hidroksibenzena (Fenol)

D3102

Hirdoksitoluen (Kresol)

D3103

IsobutilAlkohol (Isobutanol)

D3104

TimbalAsetat

D3105

TimbalKromat

D3106

TimbalNitrat

D3107

TimbalOksida

D3108

TimbalFosfat

D3109

Lindana

D3110

MaleatAnhidrida

D3111

MaleatHidrazida

D3112

Merkuridansenyawa-senyawa

D3113

MetilHidrazina

D3114

MetilParation

D3115

Tetraklorometana

D3116

Tribromometana

D3117

Triklorometana

D3118

Triklorofluorometana

D3119

Metanol (Metil alcohol)

D3120

Metoksiklor

D3121

MetilBromida

D3122

MetilKlorida

223

KODE LIMBAH D3123

BAHAN PENCEMAR MetilKloroform

D3124

MetilenBromida

D3125

MetilIsobutilKeton

D3126

MetilEtilKeton

D3127

MetilEtilKetonPeroksida

D3128

MetilBenzena (Toluen)

D3129

MetilIodida

D3130

Naftalena

D3131

NitratOksida

D3132

Nitrobenzena

D3133

Nitrogliserin

D3134

Oksirana

D3135

Paration

D3136

Paraldehida

D3137

Pentaklorobenzena

D3138

Pentakloroetana

D3139

Pentakloronitrobenzena

D3140

Pentaklorofenol

D3141

Pentakloretilen

D3142

FenilTiourea

D3143

Fosgen

D3144

Fosfin

D3145

FosforSulfida

D3146

FosforPentasulfida

D3147

FtalatAnhidrida

224

KODE LIMBAH D3148

BAHAN PENCEMAR 1-Bromo, 2-Propanon

D3149

2-Nitropropana

D3150

n-Propilamina

D3151

PropilenDikorida

D3152

Pirena

D3153

Piridin

D3154

Selenium dansenyawanya

D3155

Selenium Dioksida

D3156

Selenium Sulfida

D3157

Perak Sianida

D3158

2,4,5-TP (silvex)NatriumAzida

D3159

NatriumAzida

D3160

Striknidin-10-satu dangaram-garamnya

D3161

AsamSulfat,Dimetil Ester Sulfat

D3162

Sulfur Fosfit

D3163

2,4,5-T

D3164

1,2,4,5-Tetraklorobenzena

D3165

1,1,1,2-Tetrakloroetana

D3166

1,1,2,2-Tetrakloroetana

D3167

2,3,4,6-Tetrakloroetana

D3168

Tetraklorometana

D3169

TetraetilTimbal

D3170

2,4,5-Triklorofenol

D3171

2,4,6-Triklorofenol

D3172

1,3,5-Trinitrobenzena

225

KODE LIMBAH D3173

BAHAN PENCEMAR Vanadium Pentaoksida

D3174

VinilKlorida

D3175

Warfarin

D3176

Dimetilbenzena

D3177

SengFosfit

226

Lampiran 4. Baku Mutu TCLP Zat Pencemar Dalam Limbah Untuk Penentuan Karateristik Sifat Racun PARAMETER

Aldrin + Dieldrin Arsen Barium Benzene Boron Cadmium Carbon tetrachloride Chlordane

KONSENTRASI DALAM EKSTRAKSI LIMBAH (mg/L) (TCLP) 0,02 0,2 5 0,005 100 0,05 0,2 0,01

Chlorobenzena Chloroform Choromium Copper 0-Cresol

5 5 0,25 0,19 0,5

m-Cresol Total Cresol Cyanida (bebas) 2,4-D 1,4Dichlorobenzene 1,2

0,5 0,5 1 5 0,05 0,2

Dichloroethane 1,1-Dichloroethylene 2,4-Dinitrotoluene Endrin Fluorides Heptachlor +Heptachlor Epoxide

0,05 0,01 50 0,004 0,08

227

PARAMETER

Hexachhlorobenzena Hexachloroetana Lead Lindane Mercury Methoxychlor Methyl Parathion Methyl Ethyl Ketone Nitrate + Nitrite Nitrite Nitrobenzene

KONSENTRASI DALAM EKSTRAKSI LIMBAH (mg/L) (TCLP) 0,05 0,3 2,5 0,2 0,01 3 0,3 20 500 50 1

Pentachloropenol Pyridine PCBs Selenium Silver Tetrachloroethlene (PCE)

0,5 0,1 0,05 0,05 2 0,3

Phenol DDT Chlorophenol (total) Chloronaphtalene Trihalomethanes

2 1 1 1 1

2,4,5-Trichlorophenol 2,4,5-Trichlorophenol Vynil Chloride Zinc

40 1 0,05 2,5

228