Light

Chemicaliënpakken Gebruikershandleiding EVO/VPS/Super/Light 1

2

INDEX......................................................................................... Pagina Belangrijk............................................................................................7 Certificaten en goedkeuringen..........................................................8

Beschrijving van de pakken.....................................................8

EG-typegoedkeuring..................................................................8

NFPA-goedkeuring.....................................................................9

Garantie............................................................................................ 10 Markeringen op het pak.................................................................. 11

Symbolen/pictogrammen.......................................................11

Maten...................................................................................... 12

Overige markeringen............................................................. 12

Pakmaterialen.................................................................................. 12 Onderdelen....................................................................................... 13 Ventilatiesysteem............................................................................ 14 Freeflow-systeem (alleen pakken van het type 1c)....................... 15 Accessoires...................................................................................... 16 Onderkleding.....................................................................................17 Veiligheidsoverwegingen.................................................................17 Het pak aantrekken......................................................................... 20

Ademluchttoestel buiten 1b (type T)..................................... 22

Ademluchttoestel binnen 1a (type TE/VP1/CV)....................27

Type 1c (Freeflow).................................................................. 32

Het pak uittrekken.................................................................. 32 Opslag...................................................................................... 32

Opslaginstructies................................................................... 32

Opslagtermijn/bewaartermijn............................................... 33

3

Controle............................................................................................ 33 Informatie over de druktest/gasdichtheidstest............................ 34 Gasdichtheidstest - apparatuur...................................................... 35

Trelltest druktestset............................................................... 35

Trellchem automatische testapparatuur.............................. 36

Gasdichtheidstest - werkwijze........................................................ 37

Ademluchttoestel buiten type T (Trelltest).............................37

Ademluchttoestel buiten type T met vast ingelijmd

masker (Trelltest)................................................................... 39

Ademluchttoestel binnen type TE/VP1/CV/Freeflow

(Trelltest)..................................................................................41

Alle typen van pakken (automatische testapparatuur)....... 43

Test van Freeflow-systeem (flowcontrole)..................................... 48

Apparatuur.............................................................................. 48

Werkwijze................................................................................ 49

Reparatie en onderhoud.................................................................. 50

Reparatie van het pak - algemeen........................................ 50

Reparatie van Trellchem EVO/VPS........................................51

Reparatie van Trellchem Super............................................. 60

Reparatie van Trellchem Light.............................................. 65

Trellchem bajonet-handschoenringsysteem - algemeen..... 70

Vervanging van de rubber cuffs............................................ 72

Vervanging van Viton-butyl- en nitril-chloropreen-

rubberhandschoenen.............................................................74

Vervanging van handschoeneenheid....................................76

Onderhoudsinstructies - bajonetringen................................ 80

Onderhoudsinstructies - ritssluiting...................................... 80

4

Onderhoudsinstructies - gelaatsafdichting.......................... 80

Onderhoudsinstructies - rubber cuffs................................... 80

Onderhoudsinstructies - regelventiel en externe

luchtaansluiting.......................................................................81

Onderhoudsinstructies - overdrukventiel..............................81

Lijst van reserveonderdelen...................................................81

Reiniging.......................................................................................... 82 Richtlijnen voor ontsmetting.......................................................... 82 Afdanking en verwijdering.............................................................. 85 Technische gegevens...................................................................... 86

EG-typegoedkeuringsgegevens - pakmateriaal

en naden................................................................................ 86

EG-typegoedkeuringsgegevens - onderdelen....................... 89

NFPA 1991 en EN 943 - vergelijking.....................................91

Gegevens over permeatie door chemicaliën........................ 92

5

6

BELANGRIJK! Deze handleiding geldt alleen voor de pakken Trellchem® EVO, VPS, Super en Light van de typen T, TE, VP1, CV en Freeflow. Deze pakken mogen uitsluitend worden gebruikt door speciaal opgeleid personeel dat bekend is met de inhoud van deze handleiding. Het niet naleven van de aanbevelingen in deze handleiding kan ernstig letsel of de dood tot gevolg hebben. Surf naar http://protective.ansell.com om na te gaan of u de meest recente uitgave van deze handleiding hebt.

7

Certificaten en goedkeuringen Beschrijving van de pakken Deze handleiding geldt voor de pakken Trellchem® EVO, VPS, Super en Light in de volgende ontwerpen: • Type TE, VP1 en CV: pak van het type 1a volgens EN 943-1, ontworpen om een ademluchttoestel (SCBA) binnen in het pak te dragen. • Type T: pak van het type 1b volgens EN 943-1, ontworpen om een ademluchttoestel (SCBA) buiten het pak te dragen. • Freeflow-type: pak van het type 1c volgens EN 943-1, ontworpen voor gebruik met een externe luchttoevoer, d.w.z. een luchtlijn. Niet geschikt voor gebruik met een ademluchttoestel (SCBA). De ontwerpen Trellchem® EVO, VPS en Super (niet Freeflow) zijn ook verkrijgbaar in ”ET”-uitvoeringen; dit zijn uitvoeringen die zijn gecertificeerd voor reddingsploegen (”Emergency Teams”) volgens EN 943-2. Deze pakken hebben de volgende speciale kenmerken: Trellchem® HCR rits met extra chemische weerstand, hump-bescherming aan de binnenkant en - indien voorzien van laarzen - gecertificeerde brandweerlaarzen (volgens EN 345-2). Trellchem® EVO/VPS/Super/Light type T (type 1b volgens de Europese norm EN 943) moeten worden gedragen met de Trellchem® Mini Hood of TC Hood wanneer er gevaar voor spatten van vloeibare chemicaliën bestaat.

EG-typegoedkeuring De pakken hebben een CE-markering en een EG-typegoedkeuring volgens Richtlijn 89/686/EEG van de Raad inzake persoonlijke beschermingsmiddelen en de Europese norm EN 943 deel 1 en deel 2 (ET-uitvoeringen). Trellchem® EVO, VPS en Super zijn getest en goedgekeurd door de aangemelde instantie nr. 0200; FORCE Certification A/S, Park Allé 345, DK-2605 Bröndby, Denemarken. Trellchem® EVO type VP1 en CV hebben het goedkeuringsnummer DK-0200PPE-1814 (ET-uitvoeringen DK-0200-PPE-1815) en Trellchem® EVO type T heeft het goedkeuringsnummer DK-0200-PPE-1819 (ET-uitvoering DK-0200PPE-1820).

8

Trellchem® VPS type TE, VP1 en CV hebben het goedkeuringsnummer DK0200-C.207 en Trellchem® VPS type T heeft het goedkeuringsnummer DK0200-C.208. Trellchem® Super type TE, VP1 en CV hebben het goedkeuringsnummer DK0200-C.209. Trellchem® Super type Freeflow heeft het goedkeuringsnummer DK-0200-PPE-1622 en Trellchem® Super type T heeft het goedkeuringsnummer DK-0200-C.210. Trellchem® Light type TE, VP1, CV en T zijn getest en goedgekeurd door de aangemelde instantie nr. 0321, SATRA, Rockingham Road, Kettering, Northamptonshire, NN16 9JH, Verenigd Koninkrijk. Trellchem® Light type TE, VP1 en CV hebben het goedkeuringsnummer 294 en Trellchem® Light type T heeft het goedkeuringsnummer 295. Trellchem® Light type Freeflow is getest en goedgekeurd door de aangemelde instantie nr. 0200; FORCE Dantest-CERT en heeft het goedkeuringsnummer DK-0200-PPE-1692. De resultaten van de typegoedkeuringstests worden verderop vermeld in de ”Technische gegevens”.

NFPA-goedkeuring Trellchem® EVO/VPS type VP1 en CV (model met sokken) zijn getest door Intertek Testing Services Cert. mod. (NFPA 1991) (Cortland, NY, VS) en voldoen aan de Amerikaanse norm NFPA 1991. Ze zijn gecertificeerd door SEI (Safety Equipment Institute, VS). De certificering omvat de vereisten voor bescherming tegen chemische en biologische terreuraanvallen.

9

Garantie Ingeval de beschermpakken, inclusief handschoenen en andere accessoires, fouten of defecten zouden vertonen, is het volgende van toepassing: Als het beschermpak een fout of defect vertoont als gevolg van of tijdens om het even welk gebruik, functie of toestand van het beschermpak, wordt de koper verzocht contact op te nemen met het bedrijf waarbij het pak werd gekocht. In dit geval zijn de verkoopvoorwaarden van toepassing die tussen de koper en het voornoemde bedrijf zijn overeengekomen. Ansell Protective Solutions AB is niet aansprakelijk jegens de kopers van de beschermpakken, tenzij het pak in kwestie rechtstreeks bij Ansell Protective Solutions AB werd gekocht. De aansprakelijkheid van Ansell Protective Solutions AB voor fouten en defecten van een beschermpak is onderworpen aan de standaardgarantie zoals uiteengezet in haar algemene leveringsvoorwaarden, tenzij anders vermeld in een afzonderlijke schriftelijke overeenkomst tussen Ansell Protective Solutions AB en de koper. De algemene leveringsvoorwaarden zijn op verzoek verkrijgbaar. Deze handleiding houdt in geen geval een waarborg of garantie in van de kant van Ansell Protective Solutions AB en Ansell Protective Solutions AB wijst elke impliciete garantie van verkoopbaarheid of geschiktheid uitdrukkelijk van de hand. Ansell Protective Solutions AB is op geen enkele wijze en onder geen enkele omstandigheid aansprakelijk voor een vergoeding aan de koper of commerciële gebruiker van een beschermpak voor lichamelijk letsel (inclusief de dood) van een persoon of voor enig verlies of beschadiging van eigendom, noch voor kosten, verlies van winst of enige andere geleden schade of verlies, van welke aard ook. De standaardgarantie of productgarantie kan nooit op basis van een bepaling in deze handleiding worden verlengd.

10

Markeringen op het pak Symbolen/pictogrammen Deze markering (CE-markering) geeft aan dat het pak een EG-typegoedkeuring heeft en voldoet aan Richtlijn 89/686/EG van de Raad inzake persoonlijke beschermingsmiddelen. Beschermkleding tegen chemicaliën valt onder categorie III volgens de richtlijn en 0402 is het nummer van de aangemelde instantie die verantwoordelijk is voor de productiecontrole. 0402 is SP, Zweden.

Dit pictogram geeft aan dat het pak bescherming biedt tegen chemicaliën.

Dit pictogram geeft aan dat deze handleiding moet worden gelezen.

Dit pictogram geeft de maat van het pak aan; zie hieronder.

11

Maten De maat van het pak wordt aangeduid door de letters S-XXL en door vermelding van de maten van de gebruiker in een pictogram zoals hierboven. De cijfers in het pictogram geven de grootte en de borstomtrek van de gebruiker aan in centimeter. Beschikbare maten: Maat S M L XL XXL

Grootte (cm) 170-182 176-188 182-194 188-200 200-212

Borstomtrek (cm) 88-96 92-100 96-104 100-108 104-116

Overige markeringen Markeringen op het pak kunnen worden aangebracht met een permanente markeerstift. Speciale etiketten/markeringen zijn op verzoek verkrijgbaar.

Pakmaterialen Het pakmateriaal van Trellchem® EVO is een combinatie van een rode, met Viton®-butylrubber gecoate stof aan de buitenkant en een polymer barrier laminate aan de binnenkant, door Ansell Protective Solutions AB zelf vervaardigd. (Viton® is een gedeponeerd handelsmerk van DuPont.) Het pakmateriaal van Trellchem® VPS is een met chloropreenrubber gecoate polyamidestof aan de buitenkant en een barrier laminate aan de binnenkant, door Ansell Protective Solutions AB zelf vervaardigd. Het pakmateriaal van Trellchem® Super is een met Viton®-butylrubber gecoate polyamidestof aan de buitenkant en butylrubber aan de binnenkant. (Viton® is een gedeponeerd handelsmerk van DuPont.) Het pakmateriaal van Trellchem® Light is een polyamidestof met pvc-coating aan beide zijden.

12

Onderdelen Ritssluiting Trellchem® pakken zijn voorzien van een stevige, gasdichte rits. Dit is ofwel de standaardrits met chloropreencoating of, bij ET-uitvoeringen, de Trellchem® HCR rits met extra chemische bestendigheid. Bij alle pakken is de rits voorzien van een spatbescherming, die de rits beschermt tegen directe spatten van chemicaliën.

Handschoenen en handschoenbevestigingssysteem De pakken zijn voorzien van handschoenen met dezelfde chemische beschermingseigenschappen als het pakmateriaal: Voor Trellchem® EVO en VPS zijn twee handschoenopties mogelijk: 1) De Trellchem® Viton®-butylrubberhandschoen. 2) Een systeem bestaande uit de 4H/Silver Shield® laminaathandschoen en een rubberen buitenhandschoen, zoals de Trellchem® chloropreenrubberhandschoen. De 4H Silver Shield® handschoen kan ook worden gebruikt in combinatie met de Trellchem® Viton®-butylrubberhandschoen. Voor Trellchem® Super wordt standaard de Viton®-butylrubberhandschoen gebruikt. Als optie kan een van de bovengenoemde handschoenen/handschoensystemen worden gebruikt. Voor Trellchem® Light wordt standaard de nitril-chloropreenrubberhandschoen gebruikt. Als optie kan een van de bovengenoemde handschoenen/handschoensystemen worden gebruikt. De handschoenen worden bevestigd met het Trellchem® bajonet-handschoenringsysteem. Een gebreide Kevlar® buitenhandschoen is als optie verkrijgbaar om de mechanische weerstand (bv. de snijweerstand) van de handschoenen te verbeteren.

13

Schoeisel en bevestigingen De pakken zijn voorzien van laarzen met dezelfde chemische beschermingseigenschappen als het pakmateriaal: Trellchem® EVO, VPS en Super hebben zwarte veiligheidslaarzen van nitrilrubber en Trellchem® Light heeft pvc-laarzen. De laarzen worden bevestigd met een ergonomisch ontworpen ringbevestiging. Als optie kan het pak ook worden uitgerust met aangenaaide sokken in het pakmateriaal.

Vizier en gelaatsafdichting Het vizier is gemaakt van 2 mm dik schokbestendig pvc met een uitstekende chemische weerstand. De gelaatsafdichting is van gegoten natuurrubber, waardoor ze soepel en nauw aansluit rond het gelaat en op het gelaatsmasker.

Ventilatiesysteem Trellchem® gasdichte pakken zijn standaard uitgerust (behalve het Freeflowpak) met een intern ventilatiesysteem. Het systeem is op het ademluchttoestel aangesloten via een regelventiel, dat kan worden afgesteld op een flowsnelheid van 0, 2, 30 of 100 liter/min. Bij de normale flowsnelheid van 2 liter/min. wordt een overdruk gecreëerd in het pak om het tegen plotse lekken te beschermen. De lucht stroomt in de mouwen en pijpen via dunne pvc-slangen. Opmerking: Een flowsnelheid van 30 of 100 liter/min. doet het ademluchttoestel snel leeglopen en wordt daarom alleen aanbevolen bij aansluiting op een externe luchttoevoer, d.w.z. een luchtlijn. Het pak kan op verzoek worden voorzien van een speciaal regelventiel met ingebouwde externe luchtaansluiting. Overtollige lucht in het pak wordt afgevoerd via overdrukventielen; 1 ventiel op pakken van het type T, 2 ventielen op pakken van het type TE/VP1/CV en 4 ventielen op Freeflow-pakken.

14

Freeflow-systeem (alleen pakken van het type 1c) Beschrijving Het Trellchem® Freeflow-systeem bestaat uit: • Een ventiel met externe luchtaansluiting • Interne slangen • Twee luchtdiffusers/-dempers • Twee diffuser pockets • Een waarschuwingsfluitje • Een externe slang met vrouwelijke CEJN (”Euro”)-koppeling voor aansluiting op een externe luchtbron. Bij gebruik moet het systeem worden aangesloten op een luchtbron met een druk van 3 tot 8 bar. Dit geeft een minimumflow van 220 l/min. in het pak. Het fluitje weerklinkt als de druk onder 3 bar zakt en het risico bestaat dat de minimumflow niet kan worden bereikt. Controleer de werking van het fluitje door de luchtbron aan te sluiten via een reduceerventiel en de druk te verminderen. Controleer of de minimumflow in het pak wordt bereikt door een flowmeter aan te sluiten op de diffusers. Zie ”Test van het Freeflow-systeem (flowcontrole)” verderop voor het gebruik van de flowmeter. Opmerking: Het Freeflow-pak is ontworpen voor gebruik zonder helm of met een industriële helm van het type MSA Super V-Gard. WAARSCHUWING! Bij gebruik van een helm moet u ervoor zorgen dat de helmklep niet in contact komt met het vizier van het pak tijdens het werken. Dit kan de luchtstroom belemmeren en een verhoogd koolstofdioxidegehalte in de ademruimte veroorzaken.

Technische informatie • Werkdruk: 3-8 bar, waarschuwingsfluitje gaat af onder 3 bar • Min. flowsnelheid: 220 liter/min. • Max. flowsnelheid: 475 liter/min. • Geluidsniveau: < 80 dB(A)

15

Vereisten - luchttoevoerbron Het mobiele of statische luchttoevoersysteem moet een werkdruk hebben van minimaal 3 bar en maximaal 8 bar. De toegevoerde lucht moet voldoen aan de vereisten voor ademlucht volgens EN 12021 en EN 132.

Vereisten - persluchtslang De persluchttoevoer moet voldoen aan EN 14594 (vervangt EN 270:1994) of 14593:1 (vervangt EN 139). Lengte: 5-30 meter. Er mogen maximaal 3 afzonderlijke slangen in serie worden aangesloten, met behulp van CEJN-snelkoppelingen, om de vereiste totale lengte te bereiken. Goedgekeurde slangen zijn ademluchtslangen met een binnendiameter van 10 mm, zoals het SAH-assortiment van Factair en North A161250.

Accessoires (op verzoek verkrijgbaar) Vizierbescherming Verwijderbare bescherming die met tape op de buitenkant van het vizier wordt aangebracht. Beschermt het vizier tegen krassen en laat toe het vizier snel vrij te maken na spatten van chemicaliën.

Anti-condensmiddelen Er is een anti-condensgel verkrijgbaar die het beslaan van het vizier tijdelijk voorkomt. De gel moet worden aangebracht op het vizier (en op het manometervenster op het been, indien aanwezig). Het gebruik van een anti-condensbinnenvizier is eveneens mogelijk.

Koudebescherming Voor reacties op chemische ongelukken waarbij gecondenseerde gassen met lage temperatuur betrokken zijn, moeten bijzondere voorzorgsmaatregelen worden genomen. Wij raden aan een buitenpak dat beschermt tegen de koude, zoals de TRELLCOVER, en isolerende onderkleding zoals die van Trellchem® te dragen. Hierdoor is de huid beschermd tegen bevriezing, wordt het pak niet stijf en verbetert het comfort.

16

Spatbescherming voor ademluchttoestel (type T-pakken) TC Hood wordt bij type T-pakken gebruikt om het ademluchttoestel te beschermen tegen spatten van chemicaliën en als extra lekbescherming tussen het masker en de gelaatsafdichting. Hij is verkrijgbaar met pvc-vizier (TC Hood) of gelaatsafdichting (TC Hood S).

Kevlar® overhandschoenen Er zijn handschoenen met snijbescherming in gebreide Kevlar® verkrijgbaar, die groot genoeg zijn om over de rubberhandschoenen te dragen.

Onderkleding Welke onderkleding het meest geschikt is, hangt af van de weersomstandigheden, de uit te voeren opdracht en de tactiek en de voorkeuren van de gebruiker. Bij zeer koud weer en/of wanneer er gevaar is voor contact met chemicaliën met zeer lage temperatuur, moet isolerende onderkleding zoals die van Trellchem® worden gebruikt om de huid tegen bevriezing te beschermen. De Trellchem® pakken kunnen ook over de uitrukkleding van brandweerlieden worden gedragen. Opmerking: Zorg ervoor dat u de juiste maat van pak kiest, afhankelijk van het type onderkleding.

Veiligheidsoverwegingen Al het personeel moet goed vertrouwd zijn met deze handleiding alvorens de pakken te gebruiken. Reactie op chemische ongelukken De aanpak van gevaarlijke chemische ongelukken kan zeer complex zijn en bij dergelijke ongelukken kunnen andere chemicaliën betrokken zijn dan de testchemicaliën die in normen (bv. NFPA 1991 of EN 943) of in deze documentatie worden vermeld. Naast de betrokken specifieke chemicaliën moet nog met andere aspecten rekening worden gehouden, zoals de concentratie en de temperatuur van de chemicaliën, mengsels van chemicaliën, brandbaarheid, toxiciteit enzovoort. Identificeer de chemicaliën alvorens de gevarenzone te betreden in het chemicaliënpak. Beperk de blootstelling aan chemicaliën tot een minimum tijdens de opdracht. Vermijd zo veel mogelijk direct contact met de chemicaliën.

17

Richtlijnen voor gebruik De keuze van het geschikte chemicaliënpak, de juiste accessoires en andere noodzakelijke uitrusting voor reacties op chemische ongelukken moet worden overgelaten aan bevoegde veiligheidsspecialisten. De Trellchem® chemicaliënpakken (behalve de Freeflow-uitvoeringen) zijn ontworpen om met een ademluchttoestel te worden gedragen, in combinatie met een volgelaatsmasker met positieve druk. Bij vele werkzaamheden en in vele werkomgevingen is het gebruik van een helm verplicht. Trellchem® pakken kunnen samen met een veiligheidshelm worden gedragen. De Trellchem® chemicaliënpakken met sokken moeten samen met veiligheidsbuitenlaarzen met nagelbescherming en stalen tip worden gebruikt. Als alternatief zijn pakken met vaste veiligheidslaarzen verkrijgbaar. Zorg ervoor dat iemand u kan helpen bij het aantrekken, ontsmetten en uittrekken van het pak. Zorg er ook voor dat het pak is ontsmet en gecontroleerd en dat de druk is getest voordat het weer in gebruik wordt genomen of opgeslagen. Als het pak beschadigd is, moet het uit gebruik worden genomen en worden gerepareerd of zo nodig vervangen. Ademluchttoestel Voor Europese gebruikers moet het ademluchttoestel zijn goedgekeurd volgens EN 137. Deze norm omvat een vereiste (§ 6.15) voor het regelventiel, dat zodanig moet zijn ontworpen of geplaatst dat het niet per ongeluk kan worden gesloten. Wij raden aan een ademluchttoestel te gebruiken waarvan het regelventiel zodanig is ontworpen dat het per ongeluk draaien van het ventiel niet volstaat om de luchttoevoer af te sluiten. Als het ademluchttoestel echter is uitgerust met een ventiel dat alleen aan § 6.15 voldoet doordat meerdere volledige draaibewegingen van het ventiel nodig zijn om het te sluiten, dan moet de drager oefenen om makkelijk bij het ventiel te kunnen tijdens het dragen van het pak.

18

Temperaturen Het pak kan worden gebruikt bij temperaturen van -40 °C tot +65 °C. Gebruik het pak nooit in de nabijheid van open vuur of felle hitte. Tijdens het werken met compleet omhullende pakken en pakken met ademluchttoestel binnen moet altijd rekening worden gehouden met het risico van warmtestress. Afhankelijk van de aard van de werkzaamheden en de kleding kan dit risico aanzienlijk zijn, zelfs bij gematigde omgevingstemperaturen. Bijzondere voorzorgsmaatregelen zijn vereist voor reacties op ongelukken waarbij gecondenseerde gassen met lage temperatuur zijn betrokken. Wij raden het gebruik van TRELLCOVER en isolerende onderkleding aan (zie ”Accessoires”). Antistatische eigenschappen Belangrijk: Met onderstaande informatie wordt niet beweerd dat het volledige kledingstuk antistatisch is of veilig is voor gebruik met brandbare vloeistoffen of dampen of in een explosieve omgeving. De Europese norm inzake antistatische eigenschappen van kleding, EN 1149, vermeldt geen methode om een volledig kledingstuk te beoordelen. Antistatische gegevens over het pakmateriaal zijn te vinden in het hoofdstuk Chemische en technische gegevens. De materialen van de Trellchem® Splash pakken voldoen aan de vereiste van EN 1149-5 §4.2.1 met betrekking tot ladingverval. Opmerking: De gegevens gelden alleen voor het pakmateriaal. Als statische oplading een probleem vormt, kan het pak voor en tijdens het gebruik worden besproeid met water om het risico van statische oplading te beperken.

19

Het pak aantrekken Zorg ervoor dat het pak visueel is gecontroleerd, dat de luchtdruk is getest en dat het vrij is van defecten. Laat iemand u helpen bij het aantrekken van het pak. Ga op een schone plek staan wanneer u zich buiten bevindt. Type T-pakken (behalve pakken met ingelijmd masker) worden geleverd met een afzonderlijke elastiekband die in de kap moet worden aangebracht om de gelaatsafdichting goed te doen aansluiten rond het gelaat. De band is optioneel, maar wordt aanbevolen als de drager een klein of smal gelaat heeft. Door de elastiekband in de kap aan te brengen, kan de pasvorm van de gelaatsafdichting worden aangepast. Opmerking: De elastiekband moet worden aangebracht voordat het pak wordt aangetrokken. 1. De elastiekband is kruisvormig. Plaats het kruis ”ondersteboven” in de kap (opgenaaide pijl wijst naar beneden).

20

2. Binnen in de kap bevinden zich lussen. Maak de band aan de lussen vast met de velcrosluiting.

Opmerking: Er zijn drie posities aan elke kant van de kap. Dit maakt het mogelijk de band in de hoogte te verstellen en zo de optimale pasvorm te verkrijgen, die voor elke gebruiker verschillend is.

21

Ademluchttoestel buiten 1b (type T) 1. Steek beide benen in het pak. Model met sokken: Doe de veiligheidslaarzen aan.

2. Doe de katoenen comfort-binnenhandschoenen, art. nr. 072 240 200, aan. Steek uw rechterarm in de rechtermouw.

22

3. Steek uw linkerarm in de linkermouw van het pak.

4. Steek uw hoofd door de kap en trek de kap omlaag rond uw nek. Of trek de kap over uw hoofd en pas de gelaatsafdichting aan.

23

5. Sluit de rits en vouw de flap erover.

6. Trek de kap over uw hoofd en pas de gelaatsafdichting aan, als dit nog niet is gebeurd (stap 4).

24

7. Doe het ademluchttoestel aan, behalve het masker.

8. Sluit de ventilatieslang aan op het inlaat-/regelventiel.

25

9. Doe de rubberhandschoenen aan. Zie ”Trellchem® bajonet-handschoenringsysteem”.

10. Zet het gelaatsmasker en de helm op.

26

Ademluchttoestel binnen 1a (type TE/VP1/CV)

1. Steek beide benen in het pak en doe de laarzen aan (model met sokken).

27

2. Doe het ademluchttoestel aan, behalve het masker.

3. Doe de katoenen comfortbinnenhandschoenen, art. nr. 072 240 200, aan.

28

4. Steek uw rechterarm in het pak en trek het over het ademluchttoestel.

5. Steek uw linkerarm in de linkermouw.

29

6. Sluit de ventilatieslang aan op het regelventiel.

7. Zet het ademluchtmasker en de veiligheidshelm op.

30

8. Trek de kap over uw hoofd en sluit de rits.

9. Doe de rubberhandschoenen aan. Zie ”Trellchem® bajonethandschoenringsysteem”.

31

Type 1c (Freeflow) Zorg ervoor dat het pak is gecontroleerd. Controleer voor gebruik of de ademluchtbron zich binnen het voorgeschreven drukbereik bevindt en dat de minimumflow wordt bereikt. Zie ”Freeflow-systeem” en ”Test van het Freeflowsysteem (flowcontrole)”. Laat iemand u helpen bij het aantrekken van het pak. • Sluit de persluchttoevoerslang aan op de compressor zodat er lucht wordt toegevoerd naar het pak • Stap eerst met de benen in het pak en steek daarna uw armen in de mouwen • Pas de inwendige heupriem aan rond uw heupen en maak hem vast • Steek uw hoofd in de kap • Sluit de rits met de hulp van uw assistent

Het pak uittrekken Na gebruik in een gevaarlijke omgeving moet het pak worden afgespoeld met water, bij voorkeur met reinigingsmiddel, voordat het wordt uitgetrokken. Laat iemand u helpen bij het uittrekken van het pak. Voer de hierboven beschreven stappen in omgekeerde volgorde uit om het pak uit te trekken.

Opslag Opslaginstructies Het pak moet hangend of opgevouwen op een droge plaats bij kamertemperatuur worden opgeslagen, uit de buurt van direct zonlicht en andere bronnen die ozon genereren, zoals elektromotoren, fluorescentielampen en airconditioningsystemen. Het pak moet in de bijgeleverde plastic zak of een andere afgesloten zak of kist worden opgeborgen. De pakken mogen niet op elkaar worden gestapeld, om beschadiging door samendrukken te voorkomen. Als type T-pakken met laarzen hangend worden opgeslagen, moeten de laarzen op de vloer rusten om overmatige belasting van de schouders te voorkomen. Wordt het pak opgevouwen, dan moet de gelaatsafdichting zo plat mogelijk liggen, om scherpe vouwen te voorkomen. Tijdens de opslag moet de rits bijna volledig gesloten zijn. Laat ze ongeveer 10 cm openstaan. Een opgeslagen pak moet eenmaal per jaar worden gecontroleerd.

32

Opslagtermijn/bewaartermijn Trellchem® EVO: 10 jaar Trellchem® VPS: 7 jaar Trellchem® Super: 10 jaar Trellchem® Light: 7 jaar De opslag-/bewaartermijn geldt bij normale opslagomstandigheden (zie hierboven) en wordt niet gegarandeerd. De opslag-/bewaartermijn kan langer of korter zijn dan hierboven vermeld. Daarom moet het pak regelmatig worden gecontroleerd om na te gaan of het nog in goede staat verkeert (zie hieronder).

Controle Het pak moet bij levering, na elk gebruik en na reparatie of, indien niet gebruikt, minstens eenmaal per jaar worden gecontroleerd. De controle moet uit de volgende stappen bestaan: • Visuele controle van de binnen- en buitenkant. • Kijken of het materiaal, de naden, het vizier of de gelaatsafdichting, de laarzen, de binnen- en buitenhandschoenen geen oppervlaktebeschadiging vertonen. • Kijken of de eigenschappen van het materiaal niet zijn gewijzigd, bijvoorbeeld of het niet broos, stijf, gezwollen of kleverig is geworden of andere verschijnselen vertoont die op chemische aantasting of slijtage kunnen wijzen. • De werking en bevestiging van de ritssluiting controleren. Zie de onderhoudsinstructies hierna. • De werking van het inlaatventiel, de uitlaatventielen en de externe luchtaansluiting (indien aanwezig) controleren. Controleer of ze goed bevestigd en niet beschadigd zijn. • Druktest/gasdichtheidstest, zie de instructies hieronder. Noteer alle zaken die tijdens de controle worden opgemerkt in het controlelogboek. Neem het pak uit gebruik als een defect of slechte werking wordt vastgesteld. Kleine reparaties kunnen worden uitgevoerd zoals beschreven in ”Reparatie van het pak”. Reparaties of vervangingen van onderdelen die niet in deze handleiding staan beschreven, mogen uitsluitend worden uitgevoerd door een erkende Trellchem® dealer of door Ansell Protective Solutions AB. Bij chemische aantasting is geen reparatie mogelijk.

33

Informatie over de druktest/gasdichtheidstest Testen volgens EN 943-1 en EN 464. De druktest wordt in drie stappen uitgevoerd: 1. Blaas het pak met een luchtpistool op tot een druk van 1750 Pa/17,5 mbar/178 mm waterkolom/7,0 inch watermeter via het ventiel op de gelaatsafdichtingsplaat (type T-pak) of het ventiel op de adapter (pak van het type TE/VP1/CV). 2. Verlaag de druk tot 1700 Pa/17,0 mbar/173 mm waterkolom/6,8 inch watermeter met behulp van het ventiel op de gelaatsafdichtingsplaat/adapter. Dit is de expansiedruk voorafgaand aan de test. Houd deze druk 10 minuten aan. Vul indien nodig lucht bij. 3. Stel de druk af op 1650 Pa/16,5 mbar/168 mm waterkolom/6,6 inch watermeter. Dit is de testdruk. Stel de tijdklok in, start de klok en wacht 6 minuten. Raak het pak niet aan gedurende die tijd. Noteer de druk na 6 minuten. Als de druk 1350 Pa/13,5 mbar/138 mm waterkolom/5,4 inch watermeter of hoger is, dan heeft het pak de test doorstaan. Noteer de einddruk in het logboek van het pak. Koppel na het voltooien van de druktest de drukmeter los van de gelaatsafdichtingsplaat/adapter, verwijder de plaat/adapter, breng het uitlaatventiel weer aan (indien verwijderd) en verwijder de blindstop uit het (de) uitlaatventiel(en). Als het pak deze test niet doorstaat, moet het uit gebruik worden genomen. Blaas het pak op en borstel het met een sopje om de lekken te vinden. Repareer de lekken volgens de instructies onder ”Reparatie en onderhoud”. Test het pak opnieuw volgens ”Gasdichtheidstest - werkwijze”. Noteer de einddrukwaarde in het controlelogboek na het repareren en opnieuw testen.

34

Gasdichtheidstest - apparatuur Trelltest druktestset De Trelltest druktestset bestaat uit de volgende onderdelen:

1 gelaatsafdichtingsplaat met aansluitnippel en ventiel (type T) of: 1 adapter met aansluitnippel en ventiel (type TE/VP1/CV) 1 drukmeter met pvc-slang en snelkoppeling 1 digitale stopwatch/tijdklok 3 (TE/VP1/CV) / 2 (T) rubberen blindstoppen 2 cuffclips (alleen te gebruiken met de oude handschoenbevestiging, niet met het bajonetsysteem)

35

Trellchem® automatische testapparatuur

De Trellchem® automatische testapparatuur bestaat uit de volgende onderdelen: (1) Netstroomadapter (2) Aan/uit-schakelaar (3) Startknop (4) Lcd-display (5) Stroomaansluiting (6) Hogedrukregelaar (voor gebruik met luchtflessen onder hoge druk) (7) Pakaansluitingen (8) Luchtinlaataansluiting (9) USB-aansluiting 1 gelaatsafdichtingsplaat (type T) Slangen om het pakkentestapparaat aan te sluiten op het pak Slang om de hogedrukregelaar aan te sluiten op het pakkentestapparaat Software en USB-kabel Het pakkentestapparaat is gemonteerd in een robuuste PELI-behuizing met een universele stroomtransformator, waardoor het op het stroomnet van verschillende landen kan worden aangesloten.

36

Gasdichtheidstest - werkwijze

Ademluchttoestel buiten type T (met Trelltest) 1. Leg het pak op een schoon en effen oppervlak. Steek de blindstop in het uitlaatventiel vanaf de binnenkant.

2. Schroef de moeren op de gelaatsafdichtingsplaat los en maak de bovenring los. Plaats de plaat onder de gelaatsafdichting (invoeren vanaf de binnenkant). Pas de gelaatsafdichting zodanig aan dat ze de buitenrand van de plaat bedekt zonder de schroeven te raken.

37

3. Plaats de bovenring terug en draai de moeren vast.

4. Sluit de rits. Sluit de drukmeter aan via de nippel op de gelaatsafdichtingsplaat. Blaas het pak op en test het zoals beschreven in ”Informatie over de druktest”.

38

Ademluchttoestel buiten type T met vast ingelijmd masker (met Trelltest) 1. Leg het pak op een schoon en effen oppervlak. Verwijder het uitlaatventiel en installeer de adapter (gebruikt voor pakken van het type TE/VP1/CV).

2. Gebruik de bijpassende stoppen voor het vast ingelijmde Draeger Panorama Nova masker.

39

2. Breng eerst de onderste en dan de bovenste stop aan.

3. Sluit de rits en sluit de drukmeter aan op de adapter. Blaas het pak op via het ventiel op de adapter. Test het pak zoals beschreven in ”Informatie over de druktest”.

40

Ademluchttoestel binnen type TE/VP1/CV/Freeflow (met Trelltest)

1. Verwijder een van de uitlaatventielen en installeer de adapter.

2. Breng de blindstoppen aan in de andere uitlaatventielen. Voor oude pakken met grijze uitlaatventielen is een kleine stop verkrijgbaar. Neem hiervoor contact op met uw distributeur.

41

3. Sluit de rits en sluit de drukmeter aan op de adapter.

4. Blaas het pak op via het ventiel op de adapter. Test het pak zoals beschreven in ”Informatie over de druktest”.

42

Alle typen van pakken (met Trellchem®automatische testapparatuur) De test is uiterst gevoelig en moet worden uitgevoerd in een omgeving met een stabiele temperatuur waar geen luchtstromen kunnen ontstaan. Raak het pak niet aan tijdens de test, want dit kan het resultaat gemakkelijk beïnvloeden. 1) Als u de resultaten wilt registreren met de pakcontrolesoftware, sluit u uw laptop/pc op het pakkentestapparaat aan met de USB-aansluitkabel. Opmerking: De bijgeleverde software moet volledig geïnstalleerd zijn voordat u uw laptop/pc voor het eerst op het pakkentestapparaat aansluit. 2) Sluit de voeding aan op het pakkentestapparaat en schakel het apparaat in. 3) Verwijder de stofkap van de luchtinlaataansluiting en sluit een schone, droge luchttoevoer aan. Opmerking: De minimale inlaatdruk in het testapparaat is 3 bar; de maximale inlaatdruk is 10 bar. 4) Sluit het pakkentestapparaat aan op de externe luchttoevoer - hogedrukfles of persluchtleiding - volgens de instructies in de bijgeleverde handleiding van het paktestapparaat.

43

5) Sluit de pakaansluitslangen als volgt aan op het te testen gasdichte pak: a) Voer de twee doorsc h ijnende pl a st ic buisjes van 6 mm (aangesloten op de adapter) vanaf de binnenkant van het pak voorzichtig door een van de ventielen van het pak. Zorg ervoor dat elk buisje van 6 mm door een tegenoverliggend kwadrant van het ventiel gaat.

b) Breng de blindstop(pen) aan in het (de) andere ventiel(en).

44

c) Trek de buisjes van 6 mm voorzichtig door het pak tot de adapter op zijn plaats zit.

d) Sluit de doorzichtige plastic buisjes van 6 mm aan op de drukaansluitingen...

45

e) ...en sluit ze vervolgens aan op de pakaansluitingskoppelingen op het testapparaat.

f) Bij pakken van het type 1b (type T, ademluchttoestel buiten) moet de gelaatsafdichtingsplaat worden aangebracht. Schroef de moeren los en maak de bovenring los. Voer de gelaatafdichtingsplaat in vanaf de binnenkant van de kap. Zorg ervoor dat er geen rechtstreeks contact is tussen de schroeven en de gelaatsafdichting. Bevestig de bovenring en de moeren om een goede afdichting te verkrijgen. Opmerking: Andere aansluitmethoden zijn mogelijk. Neem indien gewenst contact op met uw Ansell vertegenwoordiger voor meer informatie. 6) U bent nu klaar om uw gasdichte pak te testen. Druk op de startknop. Het pakkentestapparaat start de testprocedure door het pak op te blazen en vervolgens de druk in het pak te stabiliseren. Zodra dit is gebeurd, begint de vervaltest. Het volledige proces wordt automatisch geregeld. U kunt de voortgang van de test volgen op het lcd-display of via de pakcontrolesoftware.

46

7) Het einde van de test wordt aangegeven op het lcd-display en door de weergave van een meldingsvenster in de software. Registreer de testresultaten en sla ze op als u de software gebruikt. Als u nog meer tests gaat uitvoeren, koppelt u het geteste pak los en vervangt u het door het volgende te testen pak door de luchttoevoer aan te sluiten op het nieuwe pak. Het apparaat en de software kunnen nu worden teruggesteld voor de volgende test. 8) Wanneer alle tests zijn voltooid, koppelt u het laatst geteste pak los van het pakkentestapparaat en schakelt u het apparaat uit. Koppel alle slangen en kabels los en berg ze op in de bijgeleverde zakken en tas. Opmerking 1: Als u de test uitvoert met een luchtfles onder hoge druk, moet u eerst de afsluiter van de fles dichtdraaien. Maak de slangkoppeling los bij de inlaat van het testapparaat en verwijder de hogedrukregelaar van de fles. Opmerking 2: Als u de test uitvoert met een luchttoevoer onder lage druk, onderbreekt u eerst de toevoer en koppelt u vervolgens de slang los.

47

Test van Freeflow-systeem (flowcontrole) Apparatuur De test van het Freeflow-systeem (flowcontrole) moet gebeuren met een flowmeter (487 090 060).

48

Werkwijze 1. Open de rits volledig. De flowmeter heeft twee a a nslu it mof fen voor de diffusers. Pla at s de a a nsluitmoffen van de flowmeter in de diffuser pockets en steek de diffusers in de aansluitmoffen. Schroef de aansluitmoffen goed vast op de diffusers.

2. Sluit het pak aan op de luchtbron. Kies de laagste drukinstellingen die tijdens het werkelijke gebruik te verwachten zijn. 3. Houd of plaats de flowmeter in een stabiele, verticale positie. Lees de flowsnelheid af. Kijk of het indicatiebolletje zich in het groene gebied bevindt. Om de minimumflow (220 l/min.) te bereiken, mag de bovenkant van het bolletje niet onder de zwarte scheidingsstreep van het groene en het rode gebied zakken. Vanwege variaties in de luchtdruk en -stroom tijdens het werkelijke gebruik moet mogelijk een veiligheidsmarge in acht worden genomen. BELANGRIJK! Gebruik het pak niet als de minimumflow niet wordt bereikt. 4. Koppel de flowmeter los.

49

Reparatie en onderhoud Reparatie van het pak - algemeen Gebruik altijd originele Trellchem® onderdelen bij reparaties. WAARSCHUWING: Neem maatregelen om te vermijden dat de dampen van het oplosmiddel en de lijm kunnen worden ingeademd. Zorg ervoor dat de werkplaats waar de reparaties worden uitgevoerd goed geventileerd is. De Trellchem® reparatieset is geschikt om lekken of kleine beschadigingen te repareren. Handschoenen en rubber cuffs kunnen eenvoudig worden vervangen. OPMERKING! Laat het pak 24 uur rusten na een reparatie, zodat de lijm kan drogen. Daarna moet het pak worden gecontroleerd en de hiervoor beschreven druktest ondergaan. Om een veilige werkwijze te garanderen en de garantie van Ansell te behouden, moeten grote reparaties zoals het repareren van grote scheuren, het vervangen van de ritssluiting, het vizier enz. gebeuren door een door Ansell erkende reparatiedienst of door Ansell Protective Solutions AB.

50

Reparatie van Trellchem® EVO/VPS

Trellchem® EVO (487 080 325) / VPS (487 080 400) reparatieset: 1 blik Trellchem lijm 6-0724, 125 ml voor reparaties aan de buitenkant 1 flesje Trellchem verhardingsmiddel 1-7869, 8 ml, voldoende voor 125 ml lijm 1 fles Trellchem oplosmiddel 1-1197, 250 ml voor reiniging 1 set Trellchem reparatiepleisters, rood voor buitenkant van EVO / geel voor buitenkant van VPS Doorzichtige tape op beschermpapier voor reparaties aan de binnenkant 1 kwast Beschadigingen moeten altijd aan de binnen- en de buitenkant worden gerepareerd. Begin met de binnenkant en volg onderstaande instructies.

51

Reparatie van de binnenkant: 1. Kies een pleister die groot genoeg is om de beschadigde plek te bedekken, met een marge van minstens 15 mm rond de plek.

2. Zoek en markeer de juiste positie van de pleister.

52

3. Reinig het materiaal aan de binnenkant met Trellchem oplosmiddel 1-1197.

4. Verwijder het be sc her mpapier van de doorzichtige reparatiepleister

53

5. en plak de pleister op de beschadigde plek. Begin vanaf één kant om plooien te vermijden.

6. Strijk de pleister glad met een handrol of ander geschikt gereedschap.

54

Reparatie van de buitenkant: Reinig het pakmateriaal en de buitenpleister met Trellchem oplosmiddel 1-1197. Breng een dunne laag tweecomponentenlijm 6-0724/1-7869 aan op de pleister en rond de beschadigde plek. Laat de lijm 5-10 minuten drogen tot hij kleverig is. Breng een tweede laag lijm aan op de pleister en het materiaal. Laat de lijm drogen tot hij kleverig is. Plak de pleister op de beschadigde plek. Strijk de pleister glad vanaf één kant om plooien te vermijden. Strijk de pleister glad met een handrol of ander geschikt gereedschap.

1. Voeg het verhardingsmiddel toe aan de lijm. Meng goed. Dit mengsel moet binnen twee uur worden gebruikt. De lijm en het verhardingsmiddel zijn beperkt houdbaar en op beide staat een vervaldatum vermeld. Gebruik ze niet na deze datum.

55

2. Kies een pleister die groot genoeg is om de beschadigde plek te bedekken, met een marge van minstens 15 mm rond de plek. Zoek de juiste positie van de pleister en markeer de positie met een pen.

3. Reinig de pleister

56

4. en het pakmateriaal met Trellchem oplosmiddel 1-1197.

5. Breng een dunne laag van het mengsel van lijm- en verhardingsmiddel aan op de beschadigde plek en...

57

6. ...op de pleister. Laat de lijm 5-10 minuten drogen tot hij kleverig is. Belangrijk: Herhaal de vorige en deze stap om een tweede laag lijm aan te brengen. Laat de lijm drogen tot hij kleverig is.

7. Plak de pleister op de beschadigde plek. Begin vanaf één kant om plooien te vermijden.

58


59

Reparatie van Trellchem® Super

Trellchem® Super reparatieset (487 080 073): 1 blik Trellchem lijm 6-0724, 125 ml voor reparaties aan de buitenkant 1 flesje Trellchem verhardingsmiddel 1-7869, 8 ml, voldoende voor 125 ml lijm 1 fles Trellchem oplosmiddel 1-1197, 250 ml voor reiniging 1 set Trellchem reparatiepleisters, geel voor de buitenkant en oranje voor de binnenkant 2 kwasten Beschadigingen moeten altijd aan de binnen- en de buitenkant worden gerepareerd. Begin met de binnenkant en volg onderstaande instructies.

60

1. Voeg het verhardingsmiddel toe aan de lijm. Meng goed. Dit mengsel moet binnen t wee uur worden gebruikt. De lijm en het verhardingsmiddel zijn beperkt houdbaar en op beide staat een ver va ldatum vermeld. Gebruik ze niet na deze datum.


61

3. Reinig de pleister...

4. ...en het pakmateriaal met Trellchem oplosmiddel 1-1197.

62

5. Breng een dunne laag van het mengsel van lijm- en verhardingsmiddel aan op de beschadigde plek en...

6. ...op de pleister. Laat de lijm 5-10 minuten drogen tot hij kleverig is. Belangrijk: Herhaal de vorige en deze stap om een tweede laag lijm aa n te brengen. Laat de lijm drogen tot hij kleverig is.

63



9. Herhaa l deze werkwijze voor de buitenkant van het pak.

64

Reparatie van Trellchem® Light

Trellchem® Light reparatieset (487 080 075): 1 tube pvc-lijm 1 fles Trellchem oplosmiddel 1-1197, 250 ml voor reiniging 1 set Trellchem reparatiepleisters, fel oranje 1 kwast

65


2. Reinig de pleister...

66

3. ...en het pakmateriaal met Trellchem oplosmiddel 1-1197.

4. Breng een dunne laag lijm aan op de beschadigde plek en...

67

5. ...op de pleister. Laat de lijm 5-10 minuten drogen tot hij kleverig is. Belangrijk: Herhaal de vorige en deze stap om een tweede laag lijm aan te brengen. Laat de lijm drogen tot hij kleverig is.


68

7. Strijk de pleister glad met een handrol of ander geschikt gereedschap. 8. Herhaa l deze werkwijze voor de buitenkant van het pak.

69

Trellchem® bajonet-handschoenringsysteem - algemeen Gesloten stand Groene merktekens tegenover witte merktekens. Om het systeem te openen en de handschoeneenheid los te maken, verwijdert u de rode borgpen, drukt u de twee ringen samen en draait u tegen de wijzers van de klok in tot de witte merktekens tegenover elkaar staan.

Geopende stand (losmaken/ bevestigen) Witte merktekens tegenover witte merktekens. Om de handschoenring te bevestigen, plaatst u de witte merktekens tegenover elkaar, drukt u de twee ringen samen en draait u met de wijzers van de klok mee tot de witte en groene merktekens tegenover elkaar staan. Steek de rode borgpen in.

70

O-ringen Smeer de groef en de O-ring met molykote-vet wanneer u het bajonet-ringsysteem voor het eerst monteert. U kunt een kleine verfkwast gebruiken om het vet gelijkmatig te verdelen. Breng een dunne laag aan. Mogelijk moet u deze smering herhalen na reiniging. Breng elke O-ring op zijn plaats. 072 000 611 O-ring voor de handschoenring.

072 000 606 O-ring voor de busring.

71

Vervanging van de rubber cuffs (optioneel) Vereiste onderdelen (per pak) Cuff, complete eenheid op ring, 072 900 102 (1 stuk).

1. Druk de cuffring in de busring vanaf de binnenkant van het pak.

72

2. Zorg er voor dat de cuff recht is uitgelijnd. Druk hem stevig op zijn plaats. Let op dat er geen pakmateriaal klem raakt tussen de cuff en de busring.

3. Denk eraan de cuff op een gepaste breedte af te snijden, zodat hij niet te strak rond de pols van de gebruiker zit.

73

Vervanging van Viton-butyl- en nitrilchloropreenrubberhandschoenen Vereiste onderdelen (per pak) Handschoenring 073 103 565 (plus O-ring), 2 stuks Binnenring, zwart, 073 103 580, 2 stuks Viton®-butylrubberhandschoenen 072 250 300, 1 paar - Trellchem® EVO/VPS/ Super Nitril-chloropreenrubberhandschoenen 072 250 411, 1 paar - Trellchem Light®

1. Druk de zwarte binnenring in de handschoen. Plaats hem ongeveer 5 cm in de handschoen.

74

2. Duw de handschoen door de handschoenring en breng de duim van de handschoen op één lijn met het groene merkteken op de handschoenring. Druk de ring goed vast met uw duimen. Zie Geopende stand (losmaken/bevestigen)” voor instructies om de handschoen/handschoenring op het pak te bevestigen.

3. Maak de handschoen los door deze stappen in omgekeerde volgorde uit te voeren.

75

Vervanging van de handschoeneenheid (4H/Silver Shield binnenhandschoen plus rubberen buitenhandschoen) Vereiste onderdelen (per pak) Handschoenring 073 103 565 (plus O-ring), 2 stuks 4H/Silver Shield handschoen met grijze binnenring 072 251 210, 2 stuks EVO/VPS chloropreenrubberhandschoen, 072 251 010, 1 paar

1. Alleen 4H binnenhandschoenen geleverd op een ring kunnen worden gebruikt.

2. Verwijder de witte beschermfilm van elke vinger van de binnenhandschoen. Hieronder zit een kleefstrook die ervoor zorgt dat de binnenhandschoen in de buitenhandschoen blijft zitten wanneer de hand eruit wordt getrokken.

76

3. Duw de binnenhandschoen in de rubberen buitenha ndschoen. Zorg ervoor dat alle vingers van de binnenhandschoen volledig in de vingers van de buitenhandschoen zitten.

4. Druk de vingers van de buiten- en de binnenhandschoen samen zodat ze aan elkaar kleven.

77

5. Druk de ring va n de binnenhandschoen ongeveer 5 cm in de rubberha ndschoen.

6. Steek één hand in de handschoenen en maak een vuist. Steek tegelijkertijd een vinger van de andere ha nd tussen de ring en de buitenhandschoen zodat de lucht tussen de handschoenen kan ontsnappen.

78

7. Duw de handschoen door de handschoenring en breng de duim van de handschoen op één lijn met het g roene merk teken op de handschoenring. Druk de ring goed vast met uw duimen. Zie ”Trellchem® b ajone t-h a ndschoenringsysteem - algemeen” voor i n s t r u c t i e s om de handschoenring/handschoenringeenheid op het pak te bevestigen.

8. De handschoenen kunnen worden losgemaakt door de betreffende stappen hierboven in omgekeerde volgorde uit te voeren. De binnenhandschoen kleeft aan de buitenhandschoen maar u kunt ze lostrekken door een beetje kracht uit te oefenen. Ondervindt u problemen bij het lostrekken van de binnenhandschoen, dan kunt u het vinger per vinger proberen en/of de buitenhandschoen binnenstebuiten draaien.

79

Onderhoudsinstructies - bajonetringen Het Trellchem® bajonet-ringsysteem heeft twee Viton® O-ringen en een veiligheidsborgpen. De Viton® O-ringen moeten worden vervangen wanneer ze gebroken zijn of minstens om de 5 jaar. Voor een optimale werking moeten de O-ringen altijd gesmeerd zijn. Zo niet, dan zal het bajonet-ringsysteem moeilijk te sluiten zijn en kunnen de O-ringen beschadigd raken. Daarom wordt aanbevolen de O-ringen na elk gebruik te smeren met molykote-vet. De veiligheidsborgpen moet indien nodig worden vervangen. Bij normale werking klikt de veiligheidspen vast wanneer u ze met een vinger indrukt. Na herhaald gebruik is het mogelijk dat de pen te gemakkelijk kan worden ingeduwd. Dit wil zeggen dat ze versleten is en moet worden vervangen.

Onderhoudsinstructies - ritssluiting De ritssluiting moet na elk gebruik en/of elke reiniging van het pak worden gesmeerd. Gebruik de bij het pak geleverde waxstick. Het is beter om vaak een beetje wax aan te brengen dan sporadisch een grote hoeveelheid. Zie ook de afzonderlijke instructies bij de smeerstick. Na het reinigen moeten de afdichtingsvlakken en metalen elementen opnieuw met wax worden gesmeerd, zowel aan de binnen- als aan de buitenkant, met de bij het pak geleverde waxstick. Tijdens de opslag moet de rits ongeveer 10 cm blijven openstaan.

Onderhoudsinstructies - gelaatsafdichting Als het pak is voorzien van een gelaatsafdichting, moet deze minstens om de 5 jaar worden vervangen. Controleer de gelaatsafdichting op ozonscheurtjes door het materiaal sterk uit te rekken. Ozonscheurtjes zijn altijd loodrecht ten opzichte van de rekrichting en daardoor gemakkelijk te herkennen.

Onderhoudsinstructies - rubber cuffs Als het pak is voorzien van rubber cuffs, moeten deze minstens om de 5 jaar worden vervangen. Controleer op ozonscheurtjes door het materiaal sterk uit te rekken. Ozonscheurtjes zijn altijd loodrecht ten opzichte van de rekrichting en daardoor gemakkelijk te herkennen.

80

Onderhoudsinstructies - regelventiel en externe luchtaansluiting Het regelventiel en de externe luchtaansluiting moeten om de 5 jaar onderhoud krijgen. Neem contact op met uw lokale distributeur voor een onderhoudsset, die het volgende bevat: • Pakafdichting (1 stuk) • O-ringen (2 stuks) • Ventielbehuizing (de oude ventielbehuizing moet via de lokale distributeur worden opgestuurd voor onderhoud)

Onderhoudsinstructies - overdrukventiel Het overdrukventiel moet om de 5 jaar worden vervangen.

Lijst van reserveonderdelen ONDERDEEL

ARTIKELNUMMER

Viton® O-ringen, voor busring (10 stuks)

072 000 606

Viton O-ringen, voor handschoenring (10 stuks)

072 000 611

Molykote-vet

069 095 005

Veiligheidsborgpen

073 103 585

Onderhoudsset voor ritssluiting

070 000 410

Gelaatsafdichting

072 502 000

Rubber cuff

072 900 102

Onderhoudsset voor regelventiel en externe luchtaansluiting

072 141 100

Overdrukventiel

072 131 200

®

81

Reiniging Was het pak met de hand in warm water (40 °C). Gebruik een mild reinigingsmiddel en een zachte doek of borstel. Let op dat u het materiaal niet bekrast of beschadigt. Laat het pak aan de lucht drogen of gebruik een ventilator (het gebruik van een reinigingssysteem zoals TopTrock® is eveneens mogelijk). Olie- en andere vlekken kunnen worden afgewassen met white spirit. Vervolgens moet het pak eerst met lauw water met een mild reinigingsmiddel en daarna met water worden afgespoeld. Het pakmateriaal is bestand tegen de meeste in de handel verkrijgbare desinfecterende middelen. U kunt contact opnemen met uw Trellchem® dealer of Ansell Protective Solutions AB voor advies.

Richtlijnen voor ontsmetting Gezien het enorme aantal chemicaliën en hun verschillende eigenschappen bestaat er geen algemene ontsmettingsprocedure. Op basis van de betrokken specifieke chemische stof moet de beste ontsmettingsmethode worden gekozen. Deze keuze mag alleen worden gemaakt door personen die hiervoor zijn opgeleid en een goede kennis van chemie hebben. U kunt contact opnemen met Ansell Protective Solutions AB voor advies. Een eerste regel is dat er altijd een voorontsmetting moet plaatsvinden voordat het pak wordt uitgetrokken. De veiligheid van de drager komt op de eerste plaats! Deze voorontsmetting houdt in dat het pak met grote hoeveelheden water, indien mogelijk met een reinigingsmiddel erin, moet worden gespoeld. Daarna kan de echte ontsmetting beginnen. Alle chemicaliën kunnen in groepen worden ingedeeld, afhankelijk van hun chemische en/of fysische eigenschappen, en de volgende drie groepen zijn de belangrijkste vanuit het oogpunt van ontsmetting: • vluchtig • in water oplosbaar of reagerend met water • niet in water oplosbaar De ontsmettingsprocedure verschilt afhankelijk van de groep waartoe een chemische stof behoort, zoals hierna wordt beschreven. Een speciale groep van chemicaliën zijn de chemische strijdmiddelen. Hiervoor bevelen we een speciale ontsmettingsprocedure aan, die hierna wordt beschreven.

82

Vluchtige chemicaliën Chemicaliën met een lagere kooktemperatuur dan 80 °C worden als vluchtig beschouwd. Typische voorbeelden zijn oplosmiddelen als ethylacetaat, heptaan, benzeen, chloroform, aceton en vele andere. Om een pak te ontsmetten dat in contact is geweest met een vluchtige stof, moet u het pak buiten of in een goed geventileerde ruimte verluchten, indien mogelijk bij een iets hogere temperatuur (30-40 °C). Hang het pak op met de rits volledig open en voldoende ruimte er omheen, zodat de lucht vrij rond het pak kan stromen. De vereiste verluchtingstijd hangt af van de temperatuur en de luchtstroom rond het pak. Nadat het pak is verlucht, moet u het controleren op chemische geur en/of testen of er nog chemicaliën in de lucht aanwezig zijn met behulp van eenvoudige gasdetectiebuisjes.

In water oplosbare chemicaliën Chemicaliën met een hogere oplosbaarheid dan 60 g/l water worden beschouwd als in water oplosbaar. De oplosbaarheid hangt ook af van de temperatuur; bij een stijgende temperatuur verhoogt de oplosbaarheid. Voorbeelden van in water oplosbare chemicaliën zijn: fenol, ethyleenglycol, natrium, alle zuren en alkaliën (zie hieronder). Om een pak te ontsmetten dat in contact is geweest met een in water oplosbare stof, moet u het pak grondig spoelen met water, bij voorkeur met wat reinigingsmiddel erin. Warm water (40 °C) kan worden gebruikt om de oplosbaarheid nog te verbeteren.

Zuren en alkaliën Voorbeelden: zwavelzuur, zoutzuur, natriumhydroxide, ammoniumhydroxide. Aangezien zowel zuren als alkaliën oplosbaar zijn in water, moet een pak dat met een van beide in contact is geweest worden afgespoeld met water. Resterende zuren kunnen worden geneutraliseerd met een verdunde alkali-oplossing en vice versa voor resterende alkaliën. Spoel het pak vervolgens grondig af met water met wat reinigingsmiddel in. Tijdens de ontsmetting moet de pH (zuurgraad) worden gecontroleerd. Wanneer de pH neutraal is, is de ontsmetting voltooid. De pH kan eenvoudig worden gecontroleerd met een pH-stick.

83

Niet in water oplosbare chemicaliën Chemicaliën die niet in water oplosbaar zijn, zijn oplosbaar in sommige oplosmiddelen, bijvoorbeeld alcohol of white spirit. Chemicaliën met een lagere oplosbaarheid dan 60 g/l water worden beschouwd als niet in water oplosbaar. Voorbeelden zijn: styreen, pyridine, nitrobenzeen, diesel en ruwe olie. Als het pak in contact is geweest met een niet in water oplosbare stof, moet u het pak grondig schoonvegen met een in alcohol of white spirit gedrenkte doek (afhankelijk van het oplosmiddel waarin de chemische stof oplost). Spoel het pak vervolgens grondig af met water met wat reinigingsmiddel in. Sommige chemicaliën zijn zo kleverig dat het bijna onmogelijk is om het pak volledig schoon te maken. In dat geval moet het pak worden weggedaan.

Chemische strijdmiddelen Om het pak te ontsmetten wanneer het in contact is geweest met chemische - en ook biologische - strijdmiddelen, raden wij aan een specie van calciumhypochloriet (ook bekend als chloorkalk of HTH) met 30 % water te gebruiken. Was het pak met de specie, laat de specie gedurende 15 minuten reageren met de stoffen en spoel ze vervolgens af. Daarna moet het pak grondig worden gewassen met veel water, bij voorkeur met wat reinigingsmiddel erin.

84

Afdanking en verwijdering Het pak moet worden vervangen wanneer het versleten of onherstelbaar beschadigd is of nadat het is blootgesteld aan chemicaliën waarbij geen ontsmetting mogelijk is. Als wijzigingen in de materiaaleigenschappen (broosheid, stijfheid, zwellen, kleverigheid of andere verschijnselen) worden vastgesteld, moet het pak onmiddellijk uit gebruik worden genomen en worden vervangen. Neem in geval van twijfel contact op met uw leverancier of Ansell Protective Solutions AB. Versleten pakken moeten worden verwijderd in overeenstemming met de lokale voorschriften voor kunststofafval. Verbranding wordt aanbevolen. Pakken die niet volledig zijn ontsmet, moeten op een veilige manier worden verwijderd. Hierbij moeten de voorschriften voor de specifieke chemische stof worden nageleefd.

85

Technische gegevens Dit hoofdstuk bevat typegoedkeuringsgegevens, gegevens over de permeatie (het doordringen) door chemicaliën en een weerstandstabel als leidraad en voor snelle naslag.

EG-typegoedkeuringsgegevens - pakmateriaal en naden

Zie de EG-typegoedkeuring op pagina 8. Tests en classificatie volgens EN 943-1 en EN 14325. EIGENSCHAP

PAKMATERIAAL - PRESTATIEKLASSE

EVO

VPS

Slijtageweerstand

6

6

Weerstand tegen barstvorming door buigen

6

6

Barstvorming door buigen bij -30 °C

5

5

Scheurweerstand

4

5

Treksterkte

6

6

Weerstand tegen doorboring

3

3

Naadsterkte

6

6

Vlambestendigheid

3

3

EN ISO 14116 LFSI 1

3

3

0.97

Niet getest

Afschermingsfactor volgens EN 1149-5 2

LFSI = index van beperkte vlamverspreiding (behoort niet tot vereisten van EN 943). 2) Zie ”Antistatische eigenschappen”, pagina 19 (behoort niet tot vereisten van EN 943). 1)

EIGENSCHAP

PAKMATERIAAL - PRESTATIEKLASSE

Super

Light

Slijtageweerstand

6

6

Weerstand tegen barstvorming door buigen

6

6

Barstvorming door buigen bij -30 °C

2

2

Scheurweerstand

4

4

Treksterkte

6

5

Weerstand tegen doorboring

3

2

Naadsterkte

6

6

Vlambestendigheid

3

3

86

CHEMISCHE STOF

PERMEATIEWEERSTAND - PRESTATIEKLASSE

EVO pakmateriaal

EVO naad

VPS pakmateriaal

VPS naad

Aceton

6

6

6

6

Acetonitril

6

6

6

6

Ammoniak (g)

6

6

6

6

Koolstofdisulfide

6

6

6

6

Chloor (g)

6

6

6

6

Dichloormetaan

6

6

6

6

Diëthylamine

6

6

6

6

Ethylacetaat

6

6

6

6

Heptaan

6

6

6

6

Waterstofchloride (g)

6

6

6

6

Methanol

6

6

6

6

Natriumhydroxide, 40 %

6

6

6

6

Zwavelzuur, 96 %

6

6

6

6

Tetrahydrofuraan

6

6

6

6

Tolueen

6

6

6

6

87

CHEMISCHE STOF

Aceton

PERMEATIEWEERSTAND - PRESTATIEKLASSE

Super pakmateriaal

Super naad

Light pakmateriaal

Light naad

6

6

-

-

Acetonitril

6

6

-

-

Ammoniak (g)

6

6

-

-

Koolstofdisulfide

6

6

-

-

Chloor (g)

6

6

-

-

Dichloormetaan

2

2

-

-

Diëthylamine

2

2

-

-

Ethylacetaat

5

5

-

-

Heptaan

6

6

-

-


6

6

-

-

Methanol

6

6

-

-


6

6

6

6

Zwavelzuur, 96 %

6

6

2

1

Tetrahydrofuraan

1

1

-

-

Tolueen

3

4

-

-

Opmerking 1: Trellchem® Light is niet geschikt voor voortdurende blootstelling aan oplosmiddelen en zwavelzuur. Opmerking 2: Trellchem® Super is niet geschikt voor voortdurende blootstelling aan tetrahydrofuraan.

88

EG-typegoedkeuringsgegevens - onderdelen ONDERDELEN - WEERSTAND TEGEN PERMEATIE DOOR CHEMICALIËN CHEMISCHE STOF

CR + 4H BINNENHANDSCHOEN 1

V/B-RUBBERHANDSCHOEN 2

Aceton

6

6

Acetonitril

6

6

Ammoniak (g)

6

6

Koolstofdisulfide

6

6

Chloor (g)

6

6

Dichloormetaan

6

3

Diëthylamine

13

3

Ethylacetaat

6

4

Heptaan

6

6


6

6

Methanol

6

6


6

6

Zwavelzuur, 96 %

6

6

Tetrahydrofuraan

6

1

Tolueen

6

6

CR = chloropreenrubber. Testgegevens gelden voor de binnenhandschoen. 2) V/B = Viton®-butylrubberhandschoen. Bij gebruik van deze handschoen is het pak niet geschikt voor voortdurende blootstelling aan tetrahydrofuraan. In dit geval wordt een combinatie met de 4H/Silver Shield binnenhandschoen aanbevolen. 3) De combinatie van de 4H handschoen met een andere handschoen biedt minstens de bescherming van de beste van de twee handschoenen. Als de 4H handschoen alleen wordt gebruikt (niet aanbevolen), is het pak niet geschikt voor voortdurende blootstelling aan diëthylamine. 1)

89

ONDERDELEN - WEERSTAND TEGEN PERMEATIE DOOR CHEMICALIËN CHEMISCHE STOF

NITRILRUBBERLAARZEN

VIZIER 1

TRELLCHEM HCR RITS 2

Aceton

≥3

6

6

Acetonitril

≥3

6

6

Ammoniak (g)

6

6

6

≥3

6

1

Chloor (g)

6

6

6

Dichloormetaan

2

5

test doorstaan *)

Diëthylamine

≥3

6

1

Ethylacetaat

≥3

6

1

Heptaan

≥3

6

6

Koolstofdisulfide


6

6

6

Methanol

≥3

6

5


≥3

6

6

Zwavelzuur, 96 %

≥3

6

5

Tetrahydrofuraan

≥3

5

1

Tolueen

≥3

6

3

Vizier van pakken met ademluchttoestel binnen. 2) Alleen ET-uitvoeringen. *) Er zijn geen klassen gedefinieerd voor doorbraaktijden van minder dan 10 minuten. Het testresultaat was 7 minuten (minimumvereiste is 5 minuten). 1)

CLASSIFICATIE VAN PERMEATIE-DOORBRAAKTIJD

6

> 8 u.

5

> 4 u.

4

> 2 u.

3

> 1 u.

2

> 30 min.

1

> 10 min.

90

NFPA 1991 en EN 943 - vergelijking Hieronder worden de permeatietestvereisten voor het pakmateriaal in respectievelijk NFPA 1991 en EN 943 met elkaar vergeleken.

Detectiesnelheid van permeatie

AMERIKAANSE NORM NFPA 1991

EUROPESE NORM EN 943

0,1 µg/cm2*min.

1,0 µg/cm2*min.

Minimale doorbraaktijd

60 min.

10 min.

Gestipuleerde testduur

≥ 180 min.

> 10 min.

Aantal testchemicaliën

27 (21 vloeistoffen, 6 gassen)

15 (12 vloeistoffen, 3 gassen)

+27 °C

+20 °C alt. +23 °C

Ja

Nee

Testtemperatuur Slijtage en buiging vóór permeatietest

91

Gegevens over permeatie door chemicaliën Het dient te worden opgemerkt dat de tests werden uitgevoerd op stalen van het pakmateriaal onder laboratoriumomstandigheden, niet in een reële werkomgeving. Het is aan de gebruiker om te bepalen of de onder laboratoriumomstandigheden verkregen resultaten toepasbaar zijn op de reële gebruiksomstandigheden. De voorgestelde informatie kan zonder kennisgeving worden gewijzigd. Opmerkingen met betrekking tot onderstaande lijst: Alle tests zijn uitgevoerd in overeenstemming met ASTM F 739 (0,1 µg/cm2 *min.), met uitzondering van chemicaliën aangeduid met (1), die zijn getest in overeenstemming met EN 374-3 (1,0 µg/cm2 *min.) en de chemische strijdmiddelen (HD, GA, GB, GD, L, VX), die zijn getest in overeenstemming met FINABEL Conv. 0.7.C. De 15 onderstreepte testchemicaliën zijn (als minimumvereiste) gestipuleerd in de Europese norm EN 943-2 (zie ook de resultaten op pagina 84) en de 21 testchemicaliën die zijn aangeduid met een asterisk (*) zijn (als minimumvereiste) gestipuleerd in de Amerikaanse norm NFPA 1991. Alle chemicaliën zijn getest bij een concentratie van 99-100 %, tenzij anders vermeld. DB-tijd = doorbraaktijd (minuten) CHEMISCHE STOF

DB-TIJD EVO

DB-TIJD VPS

DB-TIJD SUPER

> 480

> 480

> 480 (98 %)

*Aceton

> 480 1)

> 480 1)

> 480 1)

*Acetonitril

> 480

> 480

> 480 1)

Acetische anhydride

1)

1)

Acetylchloride

> 480

> 480

> 480 (98 %)

Acrylamide 40 %

> 480

> 480

> 480

Acrylzuur

> 480

> 480

> 480

*Watervrije ammoniak

> 480

1)

> 480

1)

> 480 1)

Aniline

> 480

> 480

> 480

Arsine (AS)

> 480

> 480

> 480

Benzeen

> 480

> 480

> 480

92

CHEMISCHE STOF

DB-TIJD EVO

DB-TIJD VPS

DB-TIJD SUPER

Boortrifluoride

Geen gegevens

Geen gegevens

> 480

360

300

45

> 480

> 480

> 480

316

> 480

87

> 480 (95 %)

> 480 (95 %)

> 480 1)

> 480 1)

> 480 1)

> 480 1)

> 480

270

30 (98 %) Geen gegevens

Broom *1,3-butadieen Butylamine *Koolstofdisulfide *Chloor Chloorsulfonzuur Cyanogeenchloride (CK)

> 60

> 60

*Dichloormethaan

> 480 1)

> 480 1)

58 1)

*Diëthylamine

> 480

> 480

53 1)

Diëthylether 98 %

1)

1)

352

> 480

17

*Dimethylformamide

> 480

> 480

> 480

Dimethylhydrazine 98 %

> 480

> 480

> 480

Dimethylsulfoxide

> 480

> 480

> 480

Epichloorhydrine

> 480

> 480

> 480

*Ethylacetaat

> 480

1)

> 480

1)

252 1)

Ethyleenglycol

> 480

> 480

> 480

*Ethyleenoxide

> 480

> 480

> 480

Formaldehyde 37 %

> 480

> 480

> 480

Methaanzuur

> 480 (96 %)

> 480 (96 %)

> 480 (88 %)

Furfural

> 480

> 480

> 480

Heptaan

> 480

> 480

> 480

*Hexaan

> 480 1)

> 480 1)

> 480

Hydrazine

> 480

> 480

> 480

Hydrochloorzuur 37 %

> 480

> 480

> 480

Hydrofluorzuur

> 480 (48 %)

> 480 (48 %)

> 480 (49,5 %)

*Waterstofchloride

> 480

> 480

> 480

Waterstoffluoride, gas

> 480

Geen gegevens

> 480 1)

93

CHEMISCHE STOF

DB-TIJD EVO

DB-TIJD VPS

DB-TIJD SUPER

270

Geen gegevens

124 1)

Waterstofperoxide 50 %

> 480

> 480

> 480

Isopreen

> 480

> 480

> 480

JP-4

> 480

> 480

> 480

Waterstoffluoride, vloeibaar

Lewisiet (L)

> 1440

> 1440

> 1440

*Methanol

> 480 1)

> 480 1)

> 480 1)

*Methylchloride

> 480

> 480

> 480

Methylethylketon

> 480

> 480

173

Methylisocyanaat

> 480

> 480

21

Methylmetacrylaat

> 480

> 480

> 480

Methyl-tert-butylether

> 480

> 480

220

Monochloorbenzeen

> 480

> 480

> 480

Mosterdgas (HD)

> 1440

> 1440

> 480

Salpeterzuur

> 480 (65 %)

> 480 (65 %)

> 480 (70 %)

Salpeterzuur, damp

135 1)

Geen gegevens

Geen gegevens

*Nitrobenzeen

> 480

> 480

> 480

Nitromethaan

> 480

> 480

> 480

Oleum

> 480 (30 %)

> 480 (30 %)

> 480 (65 %)

Fenol

> 480 (85 %)

> 480 (85 %)

> 480

Fosgeen (CG)

> 480

> 480

240

Fosforzuur 85 %

> 480

> 480

> 480

Fosfortrichloride

> 480

> 480

150 (98 %)

Pyridine

> 480

> 480

315

Sarin (GB)

> 1440

> 1440

> 1440

*Natriumhydroxide, 40 %

> 480 1)

> 480

> 480 1)

Soman (GD)

> 1440

> 1440

> 1440

Styreen

> 480

> 480

52 (98 %)

94

CHEMISCHE STOF

DB-TIJD EVO

DB-TIJD VPS

DB-TIJD SUPER

> 480

> 480 1)

*Zwavelzuur 98 %

> 480

Tabun (GA)

> 1440

> 1440

> 1440

*Tetrachloorethyleen

> 480

> 480

143 (98,5 %)

> 480 1)

> 480 1)

28 1)

> 480

Geen gegevens

45

> 480 1)

> 480 1)

74 1)

Tolueendi-isocyanaat (TDI) 96 %

> 480

> 480

> 480

Tribroomfenol

> 480

> 480

> 480

Trichlooracetaatzuur

> 480

> 480

> 480

Trichloorethyleen

> 480

> 480

17

Triëthylamine

> 480

> 480

> 480

Triëthyleentetramine

> 480

> 480

> 480 (95 %)

Vinylacetaat

> 480

> 480

> 480

Vinylchloride

> 480

> 480

> 480

VX

> 1440

> 1440

> 480

*Tetrahydrofuraan Thionylchloride 97 % *Tolueen

95

1)

96

97

98

Pak gecontroleerd op (datum) door (naam)

Opmerkingen

Ansell Protective Solutions AB, Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg. Tel: +46 (0)410-51000, Fax: +46 (0)410-51850

Naam van drager

Productienr.: ............................................ Eindwaarde luchtdruk

Chemische stof(fen) waaraan het pak werd blootgesteld

Duur van blootstelling

Type TE

Datum

Type T

CONTROLELOGBOEK

Trellchem VPS

REACTIELOGBOEK

Trellchem EVO

99

Pak gecontroleerd op (datum) door (naam)

Opmerkingen

Ansell Protective Solutions AB, Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg. Tel: +46 (0)410-51000, Fax: +46 (0)410-51850

Naam van drager

CONTROLELOGBOEK Duur van blootstelling

Eindwaarde luchtdruk

Chemische stof(fen) waaraan het pak werd blootgesteld

Datum

Productienr.: .........................................

REACTIELOGBOEK

Trellchem Super Trellchem Light Type T Type TE Type Freeflow

© Ansell Protective Solutions AB 1011-2. Onder voorbehoud van wijziging zonder kennisgeving.

Ansell Protective Solutions AB Johan Kocksgatan 10, SE-231 81 Trelleborg, Zweden Tel: +46 410-51000, Fax: +46 411-51850 http://protective.ansell.com | [email protected]

100

Light

Recommend Documents