LATAR BELAKANG RUMUSAN MASALAH TUJUAN PENELITIAN MANFAAT PENELITIAN

LATAR BELAKANG

RUMUSAN MASALAH TUJUAN PENELITIAN MANFAAT PENELITIAN

BATASAN PENELITIAN

LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

HQ : FRANCE 70 countries ALSTOM GRID ALSTOM TRANSPORT ALSTOM POWER

INDONESIA


LATAR BELAKANG

ALSTOM POWER ESI Di Surabaya

Manufaktur Boiler

•Multi-projects •Materials •Suppliers (local & overseas)

BATASAN PENELITIAN

1986 Joint-venture ALSTOM NV (86,67%), PT PAL (12,63%), PT Barata Indonesia (0,7%) Manufacturing System & Materials Management

LATAR BELAKANG


TRACEABILITY

BATASAN PENELITIAN

Improvement (ISO,2005) : •effectiveness •efficiency •quality

“kemampuan untuk mengidentifikasikan dan melacak riwayat, distribusi, lokasi, dan penerapan material dan part, proses manufaktur, dan produk jadi” (ISO, 2005)

28,10%

In-ability to track & trace?

(Red Prairie, 2012)

LATAR BELAKANG


Meminimumkan biaya penanganan komplain

Meningkatkan kepercayaan

customer

customer

(Kvarnstrom, 2008)

(Kvarnstrom, 2008)

MANFAAT TRACEABILITY Mereduksi kelebihan stok di gudang (Alfaro dan Rabade, 2009)

Meminimumkan biaya pembelian material yang hilang atau rusak (Nga, 2010)

BATASAN PENELITIAN

LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

Companies Implement Traceability GS1 (2013) 200.000 companies in US, 1 million in 150 countries (20 industries)

Improvement in effectiveness of products recall up to 98% within a period of 24 hours (Kraft Foods, 2013)

LATAR BELAKANG


ALSTOM POWER ESI

BATASAN PENELITIAN

Pilot project (uji coba)

TRACEABILITY? BANYAN PIPING (2010)

Not integrated & not multi-user

Traceability dihentikan

LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

Penelitian Terdahulu Penulis

M.J. Cheng dan J.E.L Simmons

Judul

Traceability in Manufacturing Systems

Desain konseptual



M.H. JansenVullers et al

Jim Schultz

Nur Aini Rachmawati

Perancangan Sistem Component and Managing Traceability Assembly Traceability Penelusuran Material Information in in Medical Electronic PT ALSTOM Power Manufacture ESI Surabaya Manufacturing 





Perancangan perangkat lunak





Multi-user





LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

Perancangan Sistem Penelusuran Material PT ALSTOM ESI Surabaya

Meningkatkan Penjaminan

Perusahaan dapat melakukan

Spesifikasi dan Kualitas Material yang Digunakan

improvement pada sistem

kepada Customer

produksinya

LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

Bagaimana merancang dan membuat sistem penelusuran material yang terintegrasi dan multi-user di PT ALSTOM Power ESI agar dapat memiliki sistem penelusuran yang cukup relevan dengan kebutuhan operasional atau produksi perusahaan.

LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

Merancang sebuah sistem penelusuran material yang terintegrasi dan multi-user di PT ALSTOM Power ESI

Membuat sebuah aplikasi untuk sistem penelusuran material yang terintegrasi dan multi-user di PT ALSTOM Power ESI

LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

Perusahaan memiliki sistem penelusuran material yang terintegrasi dan multi-user yang cukup relevan dengan kebutuhan operasional atau produksi perusahaan.

LATAR BELAKANG


BATASAN PENELITIAN

Uji coba program/perangkat lunak yang dilakukan terhadap material Header TS pada proyek kerja BRUNSWICK serta North Bangkok.

TINJAUAN PUSTAKA Sistem Penelusuran Review Penelitian Terdahulu

Sistem Penelusuran di Manufaktur Teknologi Barcode

PT ALSTOM Power ESI Surabaya

QR Code

Codification System

Serial Shipping Container Code (SSCC)

Android Unified Modelling Language (UML)

Proses Bisnis Flowchart

METODOLOGI PENELITIAN Mulai

Tahap Pengolahan dan Analisis Data Tahap Pengumpulan Data Identifikasi kondisi eksisting sistem penelusuran di PT ALSTOM Power ESI Surabaya

Penentuan data-data yang akan direkam atau dilacak pada sistem penelusuran

Identifikasi proses bisnis serta aktivitas sistem penelusuran di PT ALSTOM Power ESI Surabaya

Penentuan sistem pemberian label

Tahap Pengolahan dan Analisis Data

Desain label QR code sistem penelusuran

Pemetaan aliran proses bisnis di PT ALSTOM Power ESI Surabaya

Penggambaran flowchart dan aliran sistem penelusuran di PT ALSTOM Power ESI Surabaya

Penentuan letak titik penelusuran pada aliran proses bisnis PT ALSTOM Power ESI Surabaya

Perancangan UML sistem penelusuran PT ALSTOM Power ESI Surabaya Perancangan dan pembuatan program/perangkat lunak sistem penelusuran

A

METODOLOGI PENELITIAN A

Tahap Pengolahan dan Analisis Data Perancangan dan pembuatan program/perangkat lunak sistem penelusuran Kesimpulan dan Saran Uji coba program/perangkat lunak Selesai Verifikasi sistem penelusuran PT ALSTOM Power ESI Surabaya

No Terverifikasi? Yes Analisa sistem penelusuran PT ALSTOM Power ESI Surabaya

DESKRIPSI OBYEK

ALUR ALIRAN

FASILITAS LANTAI PRODUKSI

NAMA MATERIAL

JENIS MATERIAL

No

Deskripsi Objek Amatan

Keterangan

1

Nama

PT ALSTOM Power ESI Surabaya

2

Alamat

Jalan Panti Mulia Baru-Ujung, Semampir Surabaya, 60155

3

No Telepon, Fax

+62 31 3292080 / 2088, +62 31 3292155

4

Luas Perusahaan

99600 m2

5

Luas Gudang

270 m2

6

Luas Lantai Produksi

23625 m2

7 8

Hari Kerja Jumlah Shift Kerja

Senin-Jumat 2

DESKRIPSI OBYEK

Mulai

ALUR ALIRAN Terima Raw Material


Cek Berkas

NAMA MATERIAL

Berkas sesuai dengan raw material?

JENIS MATERIAL

Administrasi dan Simpan Raw Material

Hubungi Dept PPIC untuk Cek Berkas

Kirim Material Prefabrikasi

Kualitas Material Pre-fab baik?

Inspeksi Material Prefab

Proses Prefabrikasi

Kirim Raw Material

Rework Material Prefabrikasi

Proses Fabrikasi/Assembly

Inspeksi Material Fabrikasi

Kualitas Material Fab baik?

Rework Material Fabrikasi

Simpan Material Prefabrikasi

Selesai

DESKRIPSI OBYEK

ALUR ALIRAN


NAMA MATERIAL

JENIS MATERIAL

DESKRIPSI OBYEK

ALUR ALIRAN

No


Tipe Material

1 2 3

8

Nama Material Header Pipe Raw

Raw Material

4 5 6 7

NAMA MATERIAL

Material Prefabrikasi

Material Fabrikasi

Pipe Plate Header Pipe Prefab End Plate Lug Nozzle Header TS

JENIS MATERIAL

DESKRIPSI OBYEK

ALUR ALIRAN


NAMA MATERIAL

JENIS MATERIAL

Proyek Kerja BRUNSWICK No Nama Material 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Header Pipe

End Plate

Lug

Nozzle

15

Jenis Material

Merek

Asal Supplier

SA-335 P11 SA-335 P22 SA-335 P91 SA-106C SA-387 91CL2 SA-387 22CL1 SA-516 70 SA-387 11CL2 SA-516 70 SA-36 SA-335 P11 SA-335 P22 SA-335 P91 SA-106C

AAA AAA AAA BBB DDD EEE FFF EEE FFF FFF AAA AAA AAA BBB

HL-100 A

ALSTOM

HU-100 B

ALSTOM

PT AAA, Japan PT AAA, Japan PT AAA, Japan PT BBB, China PT DDD, USA PT EEE, USA PT FFF, Indonesia PT EEE, USA PT FFF, Indonesia PT FFF, Indonesia PT AAA, Japan PT AAA, Japan PT AAA, Japan PT BBB, China PT ALSTOM Power ESI, Indonesia PT ALSTOM Power ESI, Indonesia

Header TS 16

DESKRIPSI OBYEK

ALUR ALIRAN


NAMA MATERIAL

JENIS MATERIAL

Proyek Kerja NORTH BANGKOK No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Nama Material

Header Pipe

End Plate

Lug

Nozzle

19

Jenis Material

Merek

Asal Supplier

SA-335 P11 SA-335 P22 SA-335 P91 SA-106C SA790-S31803smls SA-387 91CL2 SA-387 22CL1 SA-516 70 SA-387 11CL2 SA240 S31803 SA-36 SA-387 22CL1 SA-387 11CL2 SA-335 P11 SA-335 P22 SA-335 P91 SA-106C SA790-S31803smls

OOO OOO OOO PPP CCC QQQ RRR SSS RRR GGG SSS RRR RRR OOO OOO OOO PPP CCC

PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT PPP, Korea PT CCC, Korea PT QQQ, USA PT RRR, USA PT SSS, Indonesia PT RRR, USA PT GGG, Thailand PT SSS, Indonesia PT RRR, USA PT RRR, USA PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT PPP, Korea PT CCC, Korea

HL-100 A

ALSTOM

PT ALSTOM Power ESI, Indonesia

HU-100 B

ALSTOM

PT ALSTOM Power ESI, Indonesia

Header TS 20

PERUSAHAAN

BAG. GUDANG

BAG. PRE-FABRIKASI

BAG. FABRIKASI

BAG. INSPEKSI

BAGIAN GUDANG BAGIAN PRE-FABRIKASI BAGIAN FABRIKASI BAGIAN INSPEKSI

Lihat Halaman 59

PERUSAHAAN

BAG. GUDANG

BAG. PRE-FABRIKASI

BAG. FABRIKASI

BAG. INSPEKSI

PERUSAHAAN

BAG. GUDANG

BAG. PRE-FABRIKASI

BAG. FABRIKASI

BAG. INSPEKSI

PERUSAHAAN

BAG. GUDANG

BAG. PRE-FABRIKASI

BAG. FABRIKASI

BAG. INSPEKSI

PERUSAHAAN

BAG. GUDANG

BAG. PRE-FABRIKASI

BAG. FABRIKASI

BAG. INSPEKSI

SISTEM PENELUSURAN

TITIK PENELUSURAN

KODE NAMA MATERIAL KODE JENIS MATERIAL

KODE WORKCENTER

Lihat Halaman 68

SISTEM PENELUSURAN

TITIK PENELUSURAN

Lihat Halaman 70


KODE WORKCENTER

SISTEM PENELUSURAN

TITIK PENELUSURAN


No.

Nama Material

Kode

1

Header Pipe Raw

0001

2

Pipe

0002

3

Plate

0003

4

Header Pipe Pre-fab

0004

5

End Plate

0005

6

Lug

0006

7

Nozzle

0007

8

Header TS

0008

KODE WORKCENTER

SISTEM PENELUSURAN

TITIK PENELUSURAN


KODE WORKCENTER

Proyek Kerja BRUNSWICK Jenis Material

Merek

Asal Supplier

Kode ID Supplier - Jenis Material

SA-335 P11 SA-335 P22

AAA AAA

PT AAA, Japan PT AAA, Japan

JP01 - SAP11 JP01 - SAP22

SA-335 P91

AAA

PT AAA, Japan

JP01 - SAP91

4

SA-106C

BBB

PT BBB, China

CN01 - SA06C

5

SA-387 91CL2

DDD

PT DDD, USA

US01 - SA91C

SA-387 22CL1

EEE

PT EEE, USA

US02 - SA22C

SA-516 70

FFF

PT FFF, Indonesia

ID01 - SA516

SA-387 11CL2

EEE

PT EEE, USA

US02 - SA11C

SA-516 70

FFF

PT FFF, Indonesia

ID01 - SA516

SA-36

FFF

PT FFF, Indonesia

ID01 - SA036

SA-335 P11

AAA

PT AAA, Japan

JP01 - SAP11

SA-335 P22

AAA

PT AAA, Japan

JP01 - SAP22

SA-335 P91

AAA

PT AAA, Japan

JP01 - SAP91

14

SA-106C

BBB

CN01 - SA06C

15

HL-100 A

ALSTOM

HU-100 B

ALSTOM

PT BBB, China PT ALSTOM Power ESI, Indonesia PT ALSTOM Power ESI, Indonesia

No Nama Material 1 2 3

6 7

Header Pipe

End Plate

8 9 10

Lug

11 12 13

Nozzle

Header TS 16

ID00 - L100A ID00 - U100B

SISTEM PENELUSURAN

TITIK PENELUSURAN


KODE WORKCENTER

Proyek Kerja NORTH BANGKOK No 1 2 3 4

Nama Material

Header Pipe

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

End Plate

Lug

Nozzle

18 19 20

Header TS

Jenis Material

Merek

Asal Supplier

Kode ID Supplier - Jenis Material

SA-335 P11 SA-335 P22 SA-335 P91 SA-106C SA790S31803smls SA-387 91CL2 SA-387 22CL1 SA-516 70 SA-387 11CL2 SA240 S31803 SA-36 SA-387 22CL1 SA-387 11CL2 SA-335 P11 SA-335 P22 SA-335 P91 SA-106C SA790S31803smls HL-100 A

OOO OOO OOO PPP

PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT PPP, Korea

BE01 - SAP11 BE01 - SAP22 BE01 - SAP91 KR01 - SA06C

CCC

PT CCC, Korea

KR02 - SAMLS

QQQ RRR SSS RRR GGG SSS RRR RRR OOO OOO OOO PPP

PT QQQ, USA PT RRR, USA PT SSS, Indonesia PT RRR, USA PT GGG, Thailand PT SSS, Indonesia PT RRR, USA PT RRR, USA PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT OOO, Belgia PT PPP, Korea

US03 - SA91C US04 - SA22C ID02 - SA516 US04 - SA11C TH01 - SA240 ID02 - SA036 US04 - SA22C US04 - SA11C BE01 - SAP11 BE01 - SAP22 BE01 - SAP91 KR01 - SA06C

CCC

PT CCC, Korea

KR02 - SAMLS

ALSTOM PT ALSTOM Power ESI, Indonesia

ID00 - L100A

HU-100 B

ALSTOM PT ALSTOM Power ESI, Indonesia

ID00 - U100B

TITIK PENELUSURAN

SISTEM PENELUSURAN


No.

Area Kerja (Bay)

Nama Workcenter

Kode Workcenter

1

Warehouse (Workshop 0)

-

000001

2

3

Bay 7.2 Pre-Fabrication (Workshop 3)

4 5 6

Bay 5.1 Fabrication (Workshop 2)

WS03-Header Pipe Prefabrication

030001

WS03-End Plate Pre-fabrication

030002

WS03-Lug Prefabrication WS03-Nozzle Pre-fabrication WS02-Header TS Fabrication

030003 030004 020001

KODE WORKCENTER

ID MATERIAL

KODE ID MATERIAL

LABEL MATERIAL

ID SSCC

ID MATERIAL

KODE ID SSCC

LABEL SSCC

ID SSCC

USE CASE DIAGRAM

Lihat Halaman 84

CLASS DIAGRAM

DYNAMIC MODEL DIAGRAMS

USE CASE DIAGRAM

Lihat Halaman 89

CLASS DIAGRAM


USE CASE DIAGRAM

• ADMINISTRASI RAW MATERIAL • CEK PENERIMAAN RAW MATERIAL • PENGIRIMAN RAW MATERIAL

• PERMINTAAN MATERIAL PRE-FAB • PENERIMAAN MATERIAL PRE-FAB • PROSES FABRIKASI • PERMINTAAN INSPEKSI MATERIAL • CEK STATUS HASIL INSPEKSI • PENELUSURAN MATERIAL • CEK HISTORIS PROYEK • CEK DATA SISA MATERIAL

CLASS DIAGRAM


BAGIAN PRE-FAB

BAGIAN GUDANG

SISTEM PENELUSURAN MATERIAL BAGIAN FABRIKASI

BAGIAN INSPEKSI

• PERMINTAAN RAW MATERIAL • PENERIMAAN RAW MATERIAL • PROSES PRE-FABRIKASI • PERMINTAAN INSPEKSI MATERIAL • CEK STATUS HASIL INSPEKSI • PENGIRIMAN MATERIAL PRE-FAB • PENELUSURAN MATERIAL • CEK HISTORIS PROYEK • CEK DATA SISA MATERIAL

• CEK PERMINTAAN INSPEKSI MATERIAL • INSPEKSI MATERIAL

ADMINISTRASI RAW MATERIAL BAGIAN GUDANG

ADMINISTRASI RAW MATERIAL

SEQUENCE DIAGRAM STATE DIAGRAM ACTIVITY DIAGRAM

PROSES PRE-FABRIKASI BAGIAN PRE-FABRIKASI

PROSES PRE-FABRIKASI RAW MATERIAL

PROSES REWORK MATERIAL BAGIAN FABRIKASI

PROSES REWORK MATERIAL

PROSES INSPEKSI MATERIAL BAGIAN INSPEKSI

PROSES INSPEKSI MATERIAL

HALAMAN LOGIN

TAMPILAN INTERFACE ADMINISTRASI RAW MATERIAL

TAMPILAN INTERFACE PRE-FABRIKASI

TAMPILAN INTERFACE REWORK MATERIAL

TAMPILAN INTERFACE INSPEKSI MATERIAL

VERIFIKASI DESAIN BISNIS

VERIFIKASI MANFAAT DAN KEGUNAAN

Sistem penelusuran sudah baik dan sesuai

VERIFIKASI DESAIN BISNIS

VERIFIKASI MANFAAT DAN KEGUNAAN

Sistem penelusuran sudah dapat berjalan dengan baik, namun masih perlu dilakukan improvement

KATEGORI MANFAAT No

1

2

3

4

TOTAL BIAYA PRODUKSI

Kategori Manfaat

TOTAL BENEFIT

Penjelasan Manfaat

Memberikan bukti terkait detail proses produksi dan penggunaan material Kepercayaan Customer secara real time kepada customer sehingga kepercayaan customer meningkat Memberikan detail proses produksi dan penggunaan bahan baku secara real time sehingga mudah diketahui produk mana Perbaikan kualitas dan yang cacat proses produksi

Mereduksi biaya tenaga kerja

Meminimumkan biaya akibat dari penggunaan material yang hilang atau tidak terpakai Meminimukan biaya akibat dari Regulasi Pengembalian penanganan komplain customer Produk (Recall) dikarenakan adanya produk yang cacat atau tidak sesuai spesifikasinya Manajemen Mereduksi kelebihan stok di gudang pergudangan (inventory management)

TOTAL DISBENEFIT

Sumber

Kvarnstrom, 2008

Kvarnstrom, 2008 Nga, 2010 Nga, 2010

Kvarnstrom, 2008 Alfaro dan Rabade, 2009

KATEGORI MANFAAT


TOTAL BENEFIT

TOTAL DISBENEFIT

Proyek Kerja BRUNSWICK Jenis Biaya

Jumlah waktu Biaya per satuan kerja per satuan (jam)

Nilai Tukar Rupiah

Jumlah satuan

Jumlah Biaya

Biaya material Pipe

201

Plate

31

Total Biaya Material

$232

1.771.459.200

18,5/jam

2.122.696.800

Biaya tenaga kerja

1.534.755.600 15

Total Biaya Produksi

12600

606

236.703.600

3.894.156.000

KATEGORI MANFAAT


TOTAL BENEFIT

TOTAL DISBENEFIT

Proyek Kerja NORTH BANGKOK Jenis Biaya

Jumlah waktu Biaya per satuan kerja per satuan (jam)

Nilai Tukar Rupiah

Jumlah satuan

Jumlah Biaya

Biaya material Pipe

470

Plate

50

Total Biaya Material Biaya tenaga kerja

2.534.616.000 19,8

12600

428

269.640.000

520

2.804.256.000

18,5/jam

1.975.382.640 Total Biaya Produksi

4.779.638.640

KATEGORI MANFAAT


Proyek Kerja BRUNSWICK Manfaat Mereduksi biaya tenaga kerja

TOTAL BENEFIT

Cost - asumsi peningkatan prosentase 2% * total biaya tenaga kerja

= 2% * Rp2.122.696.800 Mereduksi biaya pembelian material baru - asumsi peningkatan prosentase 2% * total biaya material dikarenakan masih terdapat sisa material = 2% * Rp1.771.459.200 - Tanpa sistem, asumsi peluang terjadi kehilangan 5% - Dengan sistem = asumsi peluang terjadi kehilangan 2% * total Mereduksi biaya penggantian material biaya material yang hilang atau rusak = 2% * Rp1.771.459.200 - Tanpa sistem, asumsi peluang terjadi komplain 5% - Dengan sistem = asumsi peluang terjadi komplain 1% * total biaya Mengurangi penanganan komplain produksi customer (product recall) = 1% * Rp3.894.156.000 - asumsi peningkatan prosesntase 3% * (fraksi simpan perusahaan Mereduksi kelebihan stok di gudang 20% * total biaya material) (improvement inventory management) = 3% * (20% *Rp1.771.459.200) - Tanpa sistem, asumsi frekuensi kunjungan customer dua bulan sekali selama durasi proyek 7 bulan dan menginap di hotel selama Mereduksi total biaya transportasi dan dua hari

hotel customer pergi ke perusahaan untuk - Dengan sistem = asumsi frekuensi kunjungan customer tiga bulan memantau proyek dikarenakan sekali selama durasi proyek 7 bulan * ((biaya pesawat dari US-INA) meningkatnya kepercayaan customer + (2 hari * biaya hotel))

TOTAL DISBENEFIT

Jumlah 42.453.936 35.429.184 35.429.184

38.941.560

10.628.755

25.040.600

= ((Rp22.440.600 + (2 * Rp1.300.000))

Total Benefit

113.552.475

KATEGORI MANFAAT


Proyek Kerja NORTH BANGKOK Manfaat

TOTAL BENEFIT

Cost

- asumsi peningkatan prosentase 2% * total biaya tenaga kerja = 2% * Rp1.975.382.640 Mereduksi biaya pembelian material baru - asumsi peningkatan prosentase 2% * total biaya material dikarenakan masih terdapat sisa material = 2% * Rp2.804.256.000 - Tanpa sistem, asumsi peluang terjadi kehilangan 5% Mereduksi biaya penggantian material - Dengan sistem = asumsi peluang terjadi kehilangan 2% * total biaya material yang hilang atau rusak = 2% * Rp2.804.256.000 - Tanpa sistem, asumsi peluang terjadi komplain 5% Mengurangi penanganan komplain - Dengan sistem = asumsi peluang terjadi komplain 1% * total biaya produksi customer (product recall) = 1% * Rp4.779.638.640 - asumsi peningkatan prosesntase 3% * (fraksi simpan perusahaan Mereduksi kelebihan stok di gudang 20% * total biaya material) (improvement inventory management) = 3% * (20% * Rp2.804.256.000) - Tanpa sistem, asumsi frekuensi kunjungan customer dua bulan sekali selama durasi proyek 4 bulan dan menginap di hotel selama dua hari Mereduksi total biaya transportasi dan

Mereduksi biaya tenaga kerja

hotel customer pergi ke perusahaan untuk - Dengan sistem = asumsi frekuensi kunjungan customer tiga bulan memantau proyek dikarenakan sekali selama durasi proyek 4 bulan * ((biaya pesawat dari THAmeningkatnya kepercayaan customer INA) + (2 hari * biaya hotel))

TOTAL DISBENEFIT

Jumlah 39.507.653 56.085.120 56.085.120

47.796.386

11.852.296

11.205.800

= ((Rp8.605.800 + (2 * Rp1.300.000))

Total Benefit (Tahun)

211.326.575

KATEGORI MANFAAT


TOTAL BENEFIT

TOTAL DISBENEFIT

Proyek Kerja BRUNSWICK Disbenefit Kompensasi jika komputer mengalami kerusakaan pada jenis investasi tanpa pembelian komputer Biaya operasional dan maintenance sistem penelusuran

Cara Perhitungan

Jumlah

asumsi prosentase kompensasi 1% * total manfaat

3.131.262

asumsi peningkatan prosentase 2% * total biaya operasional dan maintenance dari peralatan penunjang produksi

77.883.120

81.014.382

Total Disbenefit Proyek Kerja NORTH BANGKOK Cara Perhitungan

Jumlah

asumsi prosentase kompensasi * total manfaat

9.680.843

asumsi peningkatan prosentase 2% * total biaya operasional dan maintenance dari peralatan penunjang produksi

95.592.773

Disbenefit Kompensasi jika komputer mengalami kerusakaan pada jenis investasi tanpa pembelian komputer Biaya operasional dan maintenance sistem penelusuran

Total Disbenefit

105.273.616

BENEFIT COST RATIO

TOTAL BIAYA INVESTASI

No

Biaya

1

Biaya Investasi Biaya Perancangan Software (selama 3 bulan oleh seorang programmer) Total

2

Jumlah (Dengan Jumlah (Tanpa Pembelian Pembelian Komputer) Komputer) 92.431.760 39.618.000 16.500.000

16.500.000

108.931.760

56.118.000

TOTAL BIAYA KEBUTUHAN PERALATAN PENUNJANG

No 1

2

3

4 5

Bagian

Kebutuhan 2 Unit Komputer 1 Unit Printer QR Code Gudang 1 Unit Printer 1 Unit Smartphone Android sebagai Scanner 2 Unit Komputer 1 Unit Printer QR Code Pre-fabrikasi 1 Unit Printer 1 Unit Smartphone Android sebagai Scanner 2 Unit Komputer 1 Unit Printer QR Code Fabrikasi 1 Unit Printer 1 Unit Smartphone Android sebagai Scanner 2 Unit Komputer 1 Unit Printer Inspeksi 4 Unit Smartphone Android sebagai Scanner Kebutuhan Lain-lain Paket Internet Smartphone

TOTAL BIAYA KEBUTUHAN PERALATAN PENUNJANG

TOTAL BIAYA INVESTASI

BENEFIT COST RATIO

Proyek Kerja BRUNSWICK No 1 2

Jenis Investasi Dengan pembelian komputer Tanpa pembelian komputer

Nilai Benefit

Nilai Disbenefit

Nilai Investasi Total

Nilai (BenefitKompensasi)

Nilai Investasi (AǀP, 1%, 7)

BC Ratio

113.552.475

77.883.120

108.931.760

35.669.355

16.187.260

2,204

113.552.475

81.014.382

56.118.000

32.538.093

8.339.135

3,902

Nilai Benefit

Nilai Disbenefit

Nilai Investasi Total

Nilai (BenefitKompensasi)

Nilai Investasi (AǀP, 1%, 4)

BC Ratio

211.326.575

95.592.773

108.931.760

115.733.802

27.919.210

4,15

211.326.575 105.273.616

56.118.000

106.052.959

14.383.043

7,37

Proyek Kerja NORTH BANGKOK No 1 2

Jenis Investasi Dengan pembelian komputer Tanpa pembelian komputer

KESIMPULAN

SARAN

PT ALSTOM Power ESI Surabaya membutuhkan sistem penelusuran material yang terintegrasi dan multi-user untuk mendukung kebutuhan operasionalnya

Manfaat sistem penelusuran : - Meningkatkan kepercayaan customer dikarenakan adanya dokumentasi sebagai jaminan spesifikasi dan kualitas dari setiap bahan baku secara real time

- Mereduksi biaya penanganan komplain customer - Mereduksi biaya penggantian material yang hilang atau rusak - Mereduksi biaya pembelian material untuk proyek selanjutnya - Mereduksi kelebihan jumlah raw material yang disimpan di gudang - Mereduksi biaya tenaga kerja - Mereduksi total biaya transportasi dan hotel customer pergi ke perusahaan untuk memantau selama durasi proyek dikarenakan kepercayaan customer semakin meningkat.

KESIMPULAN

SARAN

PT ALSTOM Power ESI Surabaya diharapkan dapat menerapkan sistem penelusuran material dikarenakan terdapat banyak manfaat yang diberikan dari penerapan sistem penelusuran tersebut.

Sistem penelusuran material tersebut perlu dikembangkan lebih lanjut terutama dalam membuat rancang bangun sistem penelusuran agar sistem penelusuran tersebut dapat berjalan lebih baik untuk kedepannya

DAFTAR PUSTAKA •

AGUILAR-SAVÉN, R.S. (2004). BUSINESS PROCESS MODELLING: REVIEW AND FRAMEWORK. INTERNATIONAL JOURNAL OF PRODUCTION ECONOMICS, VOL. 90, PP. 129-149.

• • •

ALSTOM. (2013). ALSTOM WORLDWIDE. AVAILABLE AT: WWW.ALSTOM.COM (ACCESSED 22 OCTOBER 2013). BRAUN, D. ET AL. (2001). OBJECT ORIENTED ANALYSIS AND DESIGN TEAM. ATLANTA: KENNESAW STATE UNIVERSITY CSIS 4650 - SPRING 2001. CHENG, M.J. AND SIMMONS, J.E.L. (1994).TRACEABILITY IN MANUFACTURING SYSTEMS. INTERNATIONAL JOURNAL OF OPERATIONS & PRODUCTION MANAGEMENT, VOL. 14 (10), PP. 4-16.

• • • •

DAVENPORT, T.H. (1995). PROCESS INNOVATION: REENGINEERINGWORK THROUGH INFORMATION TECHNOLOGY, BOSTON: HARVARD BUSINESS SCHOOL PRESS.

• • •

DUPUY, C. ET AL. (2005). BATCH DISPERSION MODEL TO OPTIMISE TRACEABILITY IN FOOD INDUSTRY. JOURNAL OF FOOD ENGINEERING, VOL. 70 (3), PP. 333-339.

• •

GS1. (2008). AN INTRODUCTION TO THE SERIAL SHIPPING CONTAINER CODE (SSCC). NEW JERSEY: GS1.

DENSO WAVE. (2012). QR CODE STANDARDIZATION. AVAILABLE AT: HTTP://WWW.QRCODE.COM/EN/ABOUT/STANDARDS.HTML (ACCESSED 23 OCTOBER 2013). DERRICK, S. AND DILLON, M. (2004). A GUIDE TO TRACEABILITY WITHIN THE FISH INDUSTRY, EUROFISH INTERNATIONAL ORGANIZATION, PP. 78. DEVELOPER ANDROIN. (2013). CHARACTER. AVAILABLE AT: HTTP://DEVELOPER.ANDROID.COM/REFERENCE/JAVA/LANG/CHARACTER.HTML (ACCESSED AT 22 OCTOBER 2013).

FOWLER, M. AND SCOTT, K. (2000). UML DISTILLED: A BRIEF GUIDE TO THE STANDARD OBJECT MODELING LANGUAGE. NEW YORK: ADDISON-WESLEY. GS1 US. (2013). GS1 US: A HISTORY: THE U.P.C. BARCODE: HISTORY OF A COMMERCE REVOLUTION. AVAILABLE AT: HTTP://WWW.GS1US.ORG/ABOUT-GS1US/CORPORATE/HISTORY/GS1-US-A-DETAILED-HISTORY (ACCESSED 24 OCTOBER 2013).

GS1. (2012). GS1 QR CODE. NEW JERSEY: GS1.

DAFTAR PUSTAKA • • •

HAMMER, M. AND CHAMPY, J. A. (1993). REENGINEERING THE CORPORATION: A MANIFESTO FOR BUSINESS REVOLUTION. NEW YORK: HARPER BUSINESS BOOKS.

• •

ISO 9000. (2005). QUALITY MANAGEMENT SYSTEMS : FUNDAMENTALS AND VOCABULARY. SWITZERLAND : ISO.

HAVILUDDIN. (2011). MEMAHAMI PENGGUNAAN UML (UNIFIED MODELLING LANGUAGE). JURNAL INFORMATIKA MULAWARMAN, VOL. 6 (1). ISO 2205. (2007). TRACEABILITY IN THE FEED AND FOOD CHAIN: GENERAL PRINCIPLES AND BASIC REQUIREMENTS FOR SYSTEM DESIGN AND IMPLEMENTATION. SWITZERLAND : ISO.

JANSEN-VULLERS, M.H. ET AL. (2003). MANAGING TRACEABILITY INFORMATION IN MANUFACTURE. INTERNATIONAL JOURNAL OF INFORMATION MANAGEMENT, VOL. 23 (5), PP. 395-413.

• •

KIM, C.H. ET AL. (2003). THE COMPLEMENTARY USE OF IDEF AND UML MODELLING APPROACHES. COMPUTERS IN INDUSTRY, VOL. 50, PP. 35-56.

•

KVARNSTRÖM, B. (2008). TRACEABILITY IN CONTINUOUS PROCESSES - APPLIED TO ORE REFINEMENT PROCESSES. THESIS (PH.D.), LULEÅ UNIVERSITY OF TECHNOLOGY.

• •

LAHIRI, S. (2006). RFID SOURCEBOOK. NEW JERSEY: IBM PRESS.

•

KRAFT FOODS. (2013). TRACEABILITY/RECALLS/WITHDRAWALS. AVAILABLE AT: HTTP://WWW.KRAFTFOODSERVICE.CA/EN/BUSINESSSOLUTIONS/QUALITY/TRACEABILITYRECALLSWITHDRAWALS.ASPX (ACCESSED 24 OCTOBER 2013).

LAKIN, R. ET AL. (1996). BPR ENABLING SOFTWARE FOR THE FINANCIAL SERVICES INDUSTRY. INTERNATIONAL JOURNAL OF MANAGEMENT SERVICES, VOL. 40 (3), PP. 18-20. LETHBRIDGE, T. AND LAGANIERE, R. (2002). OBJECT-ORIENTED SOFTWARE ENGINEERING: PRACTICAL SOFTWARE DEVELOPMENT USING UML AND JAVA. ONTARIO: MCGRAW-HILL COMPANIES.

DAFTAR PUSTAKA • • •

LEYMAN, F. AND ALTENHUBER, W. (1994). MANAGING BUSINESS PROCESSES AS AN INFORMATION RESOURCE. IBM SYSTEMS JOURNAL, VOL. 33 (2). MEIER, R. (2012). PROFESSIONAL ANDROID™ 4 APPLICATION DEVELOPMENT. INDIANAPOLIS: JOHN WILEY & SONS, INC. MOE, T. (1998). PERSPECTIVES ON TRACEABILITY IN FOOD MANUFACTURE. INTERNATIONAL JOURNAL OF TRENDS IN FOOD SCIENCE & TECHNOLOGY, VOL. 9, PP. 211-214.

•

RAMESH, B. AND JARKE, M. (2001). TOWARD REFERENCE MODELS FOR REQUIREMENTS TRACEABILITY. IEEE TRANSACTIONS ON SOFTWARE ENGINEERING, VOL 37 (1), PP. 58-93.

• • • •

REDPRAIRIE. (2012). COMMERCE IN MOTION : ON THE TRAIL TO TRACEABILITY. GEORGIA : REDPRAIRIE.

• •

SMITH, H. AND FINGAR, P. (2003). BUSINESS PROCESS MANAGEMENT : THE THIRD WAVE. FLORIDA: MEGHAN-KIFFER PRESS.

• •

STEELE, D. C. (1995). A STRUCTURE FOR LOT-TRACING DESIGN. PRODUCTION AND INVENTORY MANAGEMENT JOURNAL, VOL. 36 (1), PP. 53–59.

RUMBAUGH, J. ET AL. (2005). OBJECT-ORIENTED MODELING AND DESIGN. MICHIGAN: PRENTICE HALL. SCHMULLER, J. (2004). SAMS TEACH YOURSELF UML IN 24 HOURS. 3RD EDITION. INDIANAPOLIS: SAMS PUBLISHING. SCHULTZ, JIM. (2004). COMPONENT AND ASSEMBLY TRACEABILITY IN MEDICAL ELECTRONICS MANUFACTURING. IN: MEDICAL ELECTRONICS SYMPOSIUM CONFERENCE PROCEEDINGS, MAY 2004. MINNESOTA: BENCHMARK ELECTRONICS.

SOURCE ANDROID. (2013). ANDROID SECURITY OVERVIEW. AVAILABLE AT: HTTP://SOURCE.ANDROID.COM/DEVICES/TECH/SECURITY/ (ACCESSED 22 OCTOBER 2013).

TEC-IT. (2013). TEC-IT BARCODE SOFTWARE : BARCODE OVERVIEW. AUSTRIA: TEC-IT.

DAFTAR PUSTAKA •

THE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS, INC. (1998). IEEE RECOMMENDED PRACTICE FOR SOFTWARE REQUIREMENTS SPECIFCATIONS. NEW YORK: THE INSTITUTE OF ELECTRICAL AND ELECTRONICS ENGINEERS, INC.

• • •

TÖYRYLÄ, I. (1999). REALISING THE POTENTIAL OF TRACEABILITY. THESIS (PH.D.), HELSINKI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY.

•

UNIFROM CODE COUNCIL. (2002). SERIALIZED SHIPPING CONTAINER CODE (SSCC) : IMPLEMENTATION GUIDE. NEW JERSEY: UNIFORM CODE COUNCIL. VERDENIUS, F. (2006). IN : SMITH, I. AND FURNESS, A. (EDS.) USING TRACEABILITY SYSTEMS TO OPTIMISE BUSINESS PERFORMANCE IN IMPROVING TRACEABILITY IN FOOD PROCESSING AND DISTRIBUTION. CAMBRIDGE: WOODHEAD PUBLISHING, PP. 26-51. WHITTEN, J. L. ET AL. (2004), OBJECT ORIENTED ANALYSIS AND MODELING USING THE UML. IN: WHITTEN, J. L. ET AL. (EDS.) SYSTEMS ANALYSIS AND DESIGN METHODS, 6TH EDITION, NEW YORK: MCGRAW HILL.

LATAR BELAKANG RUMUSAN MASALAH TUJUAN PENELITIAN MANFAAT PENELITIAN

Recommend Documents