Languages:

Schválení

Certifikát ETA_11-0079_MCS Uni Plus_nepopraskaný beton Císlo výr. / Article No.:

117579, 177823 Jazyky / Languages:

cs

BERNER_76015.pdf

2013-05-16

CERTIFIKÁT ETA-11/0079 pro spojovací maltu MCS Uni Plus Č. výr. 117579, 177823

Deutsches Institut für Bautechnik Anstalt des öffentlichen Rechts Kolonnenstr. 30 L 10829 Berlin Germany Tel.: +49(0)30 787 30 0 Fax: +49(0)30 787 30 320 E-mail: [email protected] Internet: www.dibt.de

Zmocněn a notifikován podle článku 10 směrnice Rady z 21. prosince 1998 k harmonizaci právních a správních předpisů členských státůohledně stavebních produktů (89/106/EHS)

Mitglied der EOTA Člen EOTA

Evropské technické schválení ETA-11/0079 Přeloženo z angličtiny – Originální verze v němčině

Obchodní označení

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus

Majitel schválení

Berner GmbH Bernerstrasse 6 74653 Künzelsau NĚMECKO

Předmět schválení a účel použití

Lepená kotva o velikosti M6 až M30 pro použití v nepopraskaném betonu

Platnost:

14. března 2011 29. října 2012

Prodlouženo:

od do od do

30. října 2012 30. října 2017

Výrobní závod

Berner výrobní závod 6

Toto schválení zahrnuje

38 stran včetně 29 příloh

Eur opä ische Orga n isation für T ech nisc he Zu lass ung en Eur ope an Or ga nis a tio n for Tech nic al Appro vals E v r o ps k á or gan izac e p r o tec hn ic k á s c h vá len í

Berner spol. s r.o.  Jinonická 80  CZ-158 00 Praha 5 – Košíře  T 225 390 665-6  F 225 390 660  www.berner.cz str. 1 (38)


I. PRÁVNÍ ZÁKLADY A VŠEOBECNÁ USTANOVENÍ 1

Toto Evropské technické schválení uděluje Německý institut pro stavební techniku v souladu s těmito směrnicemi a předpisy: -

se směrnicí Rady 89/106/EHS ze dne 21. prosince 1988 o sbližování právních a správních předpisů členských států týkajících se stavebních výrobků1, pozměněné směrnicí Rady 93/68/EHS2 a směrnicí Evropského parlamentu a Rady č. 1882/20033.

-

se zákonem o uvádění do oběhu a o volném oběhu stavebních výrobků k prosazování směrnice č. 89/106/EHS Rady ze dne 21. prosince 1988 o sbližování právních a správních předpisů členských států týkajících se stavebních výrobků a následující právní akty Evropského společenství (Zákon o stavebních výrobcích - BauPG) z 28. dubna 19984, ve znění Článku 2 zákona ze dne 8. listopadu 20115.

-

se společnými procedurálními pravidly pro podávání žádostí, přípravu a udělování evropských technických schválení podle přílohy k rozhodnutí Komise 94/23/ES6;

-

Řídícím pokynem pro evropská technická schválení „Kovové kotvy pro použití v betonu – Část 5: Lepené kotvy“, ETAG 001-05.

2

Německý institut pro stavební techniku je oprávněn kontrolovat, zda jsou splněna ustanovení tohoto evropského technického schválení. Tato kontrola může probíhat ve výrobním závodu. Vlastník evropského technického schválení však přesto zůstává odpovědný za shodu výrobků s evropským technickým schválením a za jejich použitelnost pro stanovený účel použití.

3

Toto evropské technické schválení není možné přenášet na jiné výrobce nebo na zástupce výrobců než ty, kteří jsou uvedeni na stránce 1, nebo na jiné výrobní závody než ty, které jsou uvedeny na stránce 1 tohoto evropského technického schválení.

4

Německý institut pro stavební techniku může toto evropské technické schválení zrušit podle odstavce 1 článku 5 směrnice Rady 89/106/EHS.

5

Toto Evropské technické schválení se smí – také v případě elektronického přenosu – reprodukovat pouze v nezkrácené podobě. S písemným souhlasem Německého institutu pro stavební techniku však může být provedena i částečná reprodukce. V tomto případě musí být částečná reprodukce jako taková označena. Texty a obrázky reklamních brožur nesmí být v rozporu s evropským technickým schválením, ani jej nesmí používat nepřípustným způsobem.

6

Evropské technické schválení uděluje příslušné místo ve svém úředním jazyce. Toto znění odpovídá plnému znění uvedenému v EOTA. Překlady do jiných jazyků musí být jako překlady označeny.

-----------------------------------------------------------1 2 3 4 5 6

Úřední věstník ES č. L 40 ze dne 11. února 1989, str. 12. Úřední věstník ES č. L 220 ze dne 30. srpna 1993, str. 1. Úřední věstník ES č. L 284 ze dne 31. října 2003, str. 25. Spolkový věstník I, 1998, str. 812 Spolkový věstník I, 2011, str. 2178 Úřední věstník ES č. L 17 ze dne 20. ledna 1994, str. 34.



II. ZVLÁŠTNÍ USTANOVENÍ EVROPSKÉHO TECHNICKÉHO SCHVÁLENÍ 1

Popis výrobku a účel použití

1.1

Popis výrobku

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus je lepená kotva (injektážního typu), sestávající z maltové kartuše s injektážní maltou MCS Uni Plus, MCS Uni Plus WE nebo MCS Uni Plus S a z ocelového prvku. Ocelovými prvky mohou být: -

kotevní tyče MCS Uni Plus A ve velikostech M6 až M30 nebo

-

kotva s vnitřním závitem MCS Uni Plus I ve velikostech M8 až M20 nebo

-

výztužná tyč v rozpětí od průměru 0,8 do průměru 0,28 nebo

-

roxorová kotva ve velikostech 12 až 24.

Ocelový prvek se vkládá do vyvrtaného otvoru vyplněného injektážní maltou a ukotvuje se spojem mezi ocelovým prvkem, injektážní maltou a betonem. V příloze 1 a 2 je znázorněn výrobek a jeho účel použití. 1.2

Účel použití

Kotva je určena pro ukotvení, u kterých musí být splněny požadavky na mechanickou odolnost, stabilitu a bezpečnost při používání dle základních požadavků 1 a 4 Směrnice Rady 89/106 EHS a jejichž selhání by vedlo k riziku ohrožení života nebo zdraví lidí a/nebo ke značným hospodářským následkům. Požární bezpečnost (základní požadavek 2) není v tomto Evropském technickém schválení zahrnuta. Kotva bude použita pouze pro ukotvení vystavená působení statického či kvazistatického zatížení ve vyztuženém či nevyztuženém betonu standardní hmotnosti pevnostní třídy minimálně C20/25 a maximálně C50/60 podle EN 206:2000-12. Kotva smí být použita pouze v nepopraskaném betonu. Kotva může být připevněna v suchém či mokrém betonu. Kotva s vnitřním závitem RG MI a kotevní tyč Fischer ve velikostech M12 až M30 s koaxiálními kartušemi o objemu 380 ml, 400 ml a 410 ml mohou být nainstalovány v otvorech vyplněných vodou, kromě mořské vody. Vývrt musí být proveden vrtacím kladivem nebo pneumatickou vrtačkou. Kotva může být použita v následujícím rozsahu provozních teplot: Teplotní rozsah I:

-40°C až +80°C

(maximální dlouhodobá teplota +50°C a maximální krátkodobá teplota +80°C)

Teplotní rozsah II:

-40°C až +120°C

(maximální dlouhodobá teplota +72°C a maximální krátkodobá teplota +120°C)

Prvky z pozinkované oceli: Prvky vyrobené z galvanicky pokovené nebo žárově pozinkované oceli mohou být použity pouze v konstrukcích v suchém vnitřním prostředí znečištěného chemickými látkami (např. v odsiřovacích provozech nebo silničních tunelech, kde se používají prostředky k odstranění námrazy).



Prvky z nerezové oceli A4: Prvky z nerezové oceli mohou být použity v konstrukcích umístěných v suchém vnitřním prostředí a také u konstrukcí, které jsou vystaveny vnějším atmosférickým vlivům (včetně průmyslového a mořského prostředí) nebo se nacházejí v trvale vlhkých vnitřních prostorech, kde se nevyskytují žádné agresivní podmínky. K těmto zvlášť agresivním podmínkám se řadí např. permanentní či občasné ponořování do mořské vody nebo zóna, kde dochází k rozstřiku mořské vody, prostředí krytých plaveckých bazénů s chlórem nebo prostředí s extrémním chemickým znečištěním (např. v odsiřovacích závodech nebo silničních tunelech, kde se používají odmrazovací prostředky). Prvky vyrobené z oceli „C“ s vysokou korozní odolností: Prvky z oceli vysoce odolné proti korozi mohou být použity v konstrukcích umístěných v suchém vnitřním prostředí a také v konstrukcích, které jsou vystaveny vnějším atmosférickým vlivům nebo se nacházejí v trvale vlhkých vnitřních prostorech nebo v jiných zvlášť agresivních podmínkách. K těmto zvlášť agresivním podmínkám se řadí např. permanentní či občasné ponořování do mořské vody nebo zóna, kde dochází k rozstřiku mořské vody, prostředí krytých plaveckých bazénů s chlórem nebo prostředí s chemickým znečištěním (např. v odsiřovacích závodech nebo silničních tunelech, kde se používají odmrazovací prostředky). Prvky vyrobené z výztužných tyčí: Dodatečně montované výztužné tyče mohou být použity pouze jako kotvy. Takovými aplikacemi mohou být např. spoje v krycí betonové vrstvě, spoje provedené pomocí střižných kolíků nebo spojení zdi namáhané převážně na smyk a tlakovými silami u základu, kde výztužné tyče fungují jako spojovací kolíky zachycující střižné síly. Spoje s dodatečně montovanými výztužnými tyčemi v betonových konstrukcích navržených v souladu s EN 1992-1-1: 2004 nejsou v tomto Evropském technickém schválení zahrnuty. Ustanovení uvedená v tomto Evropském technickém schválení vycházejí z předpokládané provozní životnosti kotvy 50 let. Údaje o provozní životnosti nelze vykládat jako záruku výrobce, ale je třeba je chápat pouze jako pomůcku při rozhodování o vhodných výrobcích s ohledem na předpokládanou a ekonomicky přiměřenou provozní životnost stavby.

2

Charakteristika výrobku a metody ověření

2.1

Charakteristika výrobku

Kotva odpovídá výkresům a údajům uvedeným v příloze 1 až 7. Charakteristické hodnoty materiálu a rozměry a tolerance kotvy, které nejsou uvedeny v přílohách 1 až 7, musí odpovídat údajům stanoveným v technické dokumentaci7 tohoto Evropského technického schválení. Charakteristické hodnoty kotvy pro návrh ukotvení jsou uvedeny v přílohách 10 až 29. Dvě složky injektážní malty MCS Uni Plus, MCS Uni Plus WE nebo MCS Uni Plus S jsou dodávány v nesmíchaném stavu v dvou patronových či koaxiálních kartuších dle Přílohy 1. Každá kartuše je označena potiskem "MCS Uni Plus", "MCS Uni Plus WE" nebo "MCS Uni Plus S" s údaji o zpracování, době použitelnosti, době vytvrzení, době zpracování (v závislosti na teplotě), a kódem nebezpečnosti.

-----------------------------------------------------------7

Technická dokumentace tohoto evropského technického schválení je uložena v Německém institutu pro stavební techniku a, pokud by byla významná pro úkoly příslušných schválených orgánů zapojených do procesu schválení shody, musí být těmto schváleným orgánům předána.



Každá kotevní tyč MCS Uni Plus A je označena třídou pevnosti v souladu s Přílohou 3. Každá kotva s vnitřním závitem MCS Uni Plus I je opatřena označením jakostní třídy oceli a délkou dle Přílohy 4. Kotva s vnitřním závitem MCS Uni Plus I, vyrobená z nerezové oceli, je označena dodatkem „A4“. Kotva s vnitřním závitem MCS Uni Plus I, vyrobená z oceli vysoce odolné proti korozi, je označena doplňkovým písmenem „C“. Každá roxorová kotva BRA je označena identifikační značkou výrobce a obchodním názvem dle Přílohy 7. Prvky vyrobené z výztužných tyčí musí splňovat specifikace uvedené v Příloze 6. Označení hloubky zapuštění může být provedeno na staveništi. 2.2

Metody ověření

Posouzení vhodnosti kotvy pro účel použití ohledně požadavků na mechanickou odolnost, stabilitu a bezpečnost při používání ve smyslu základních požadavků 1 a 4 bylo prováděno v souladu s Řídícím pokynem pro evropská technická schválení „Kovové kotvy pro použití v betonu – Část 1 „Kotvy všeobecně“ a část 5 „Lepené kotvy“ na základě Varianty 7. Kromě specifických ustanovení týkajících se nebezpečných látek uvedených v tomto Evropském technickém schválení mohou existovat další požadavky, které lze aplikovat na výrobky v rozsahu tohoto dokumentu (např. transponovaná evropská legislativa a národní právní a správní předpisy). Aby mohla být splněna ustanovení Směrnice o stavebních výrobcích, je nutno tyto požadavky, pokud se vztahují na daný případ, rovněž dodržovat.

3

Posuzování a prokazování shody a značka CE

3.1

Systém prokazování shody

Dle rozhodnutí Evropské komise č. 96/582/ES8 platí systém prokazování shody 2(i) (označovaný jako Systém 1). Tento systém prokazování shody je definován následovně: Systém 1: Osvědčení o shodě výrobku vydané schváleným certifikačním orgánem na základě: (a)

(b)

úkolů pro výrobce: (1)

řízení výroby ve výrobním závodu;

(2)

provádění dalších zkoušek vzorků výrobků odebraných výrobcem ve výrobním závodu dle předepsaného Kontrolního plánu.

úkolů pro schválený orgán: (3)

počáteční typové zkoušky výrobku;

(4)

počáteční kontrola výrobního závodu a řízení výroby ve výrobním závodu;

(5)

průběžný dohled, posuzování a schvalování řízení výroby ve výrobním závodu.

Poznámka: Schválené orgány se označují také jako „oznámené orgány“.

-----------------------------------------------------------8

Úřední věstník Evropského společenství č. L 254, 8.10.1996



3.2

Odpovědnosti

3.2.1 Úkoly výrobce 3.2.1.1 Řízení výroby u výrobce Výrobce musí provádět neustálé vnitřní řízení výroby. Všechny údaje, požadavky a opatření přijatá výrobcem musí být systematicky dokumentována formou písemných instrukcí a postupů, včetně záznamů jejich výsledků. Tento systém řízení výroby musí zajistit, aby výrobek byl ve shodě s tímto Evropským technickým schválením. Výrobce může používat pouze výchozí materiály, suroviny a součásti uvedené v technické dokumentaci tohoto Evropského technického schválení. Řízení výroby ve výrobním závodu musí probíhat v souladu s Kontrolním plánem, který je součástí technické dokumentace tohoto Evropského technického schválení. Kontrolní plán je formulován v kontextu systému řízení výroby ve výrobním závodu, který používá výrobce, a je uložen u Německého institutu pro stavební techniku9. Výsledky řízení výroby ve výrobním závodu musí být zaznamenávány a vyhodnocovány dle ustanovení v Kontrolním plánu. 3.2.1.2 Další úkoly výrobce Výrobce musí smluvně zapojit příslušný orgán, který je schválen pro úkony uvedené v odst. 3.1 v oblasti kotev, aby mohl provádět činnosti uvedené v odst. 3.2.2. Za tímto účelem předá výrobce Kontrolní plán uvedený v odst. 3.2.1.1 a 3.2.2 zapojenému schválenému orgánu. Výrobce musí vydat prohlášení o shodě, které stanoví, že stavební výrobek je ve shodě s ustanoveními Evropského technického schválení. 3.2.2 Úkoly schválených orgánů Schválený orgán je povinen provádět: -

počáteční typové zkoušky výrobku;

-

počáteční kontrolu výrobního závodu a řízení výroby ve výrobním závodu;

-

průběžný dohled, posuzování a schvalování systému řízení výroby ve výrobním závodu v souladu s ustanoveními v Kontrolním plánu.

Schválený orgán musí zachovat zásadní body výše uvedených činností a sdělit získané výsledky a závěry ve formě písemné zprávy. Schválený certifikační orgán pověřený výrobcem musí vydat ES prohlášení o shodě výrobku, osvědčující shodu s ustanoveními tohoto Evropského technického schválení. V případech, kdy ustanovení Evropského technického schválení a Kontrolního plánu nejsou dodržena, certifikační orgán musí odebrat prohlášení o shodě a neprodleně informovat Německý institut pro stavební techniku. 3.3

Označení shody CE

Označení shody CE se musí umístit na každé balení kotvy. Za písmeny „CE" musí být uvedeno identifikační číslo schválené certifikační instituce, kde je to důležité, poté se uvedou další dodatečné informace: -

jméno a adresa držitele schválení (právního subjektu odpovědného za výrobu),

-

poslední dvě číslice roku, v němž byla připojena značka CE,

-

číslo ES prohlášení o shodě výrobku,

-

číslo Evropského technického schválení,

-----------------------------------------------------------9

Kontrolní plán je důvěrnou součástí Evropského technického schválení a může být předán pouze schválenému orgánu zahrnutému do procesu ověřování shody. Viz oddíl 3.2.2.



-

číslo řídícího pokynu pro Evropské technické schválení,

-

kategorie použití (ETAG 001-1, varianta 7)

-

velikost

4

Předpoklady, za kterých byla kladně posouzena použitelnost výrobku pro stanovený účel použití

4.1

Výroba

Evropské technické schválení je pro výrobek vydáno na základě schválených dat/informací, uložených v Německém institutu pro stavební techniku, které hodnocený a posuzovaný výrobek přesně určují. Změny výrobku nebo výrobního procesu, které by mohly vést k tomu, že uložené údaje a informace již nejsou správné, se musí před zavedením sdělit Německému institutu pro stavební techniku. Německý institut pro stavební techniku rozhodne o tom, zda se takové změny projeví na schválení a následně na platnosti označení shody CE nebo nikoliv a případně určí, zda je potřeba doplňující posouzení nebo změna schválení. 4.2.

Konstrukce ukotvení

Vhodnost kotvy pro účel použití je dána následujícími podmínkami: Ukotvení jsou navržena v souladu -

s Technickou zprávou EOTA TR 029 „Návrh lepených kotev“10 nebo v souladu s dokumentem

-

CEN/TS 1992-4-5 "Návrh spojovacích součástí pro použití v betonu“, Část 4-5: "Dodatečně instalované spojovací části - Chemické systémy,“

za což odpovídá technik se zkušenostmi v oblasti ukotvení a betonových konstrukcí. Dodatečně montované výztužné tyče mohou být použity pouze jako kotvy. Musí být dodrženy základní předpoklady konstrukce vycházející z teorie kotev. Tyto předpoklady berou v potaz zatížení v tahu a smyku a odpovídající způsoby porušení a dále skutečnost, že podkladový materiál (betonový konstrukční prvek) v zásadě zůstává v mezním stavu použitelnosti (nepopraskaném nebo popraskaném betonu), je-li spojení zatíženo na mez prasknutí. Takovými aplikacemi mohou být např. spoje v krycí betonové vrstvě, spoje provedené pomocí střižných kolíků nebo spojení zdi namáhané převážně na smyk a tlakovými silami u základu, kde výztužné tyči fungují jako spojovací kolíky zachycující střižné síly. Spoje s dodatečně montovanými výztužnými tyčemi v betonových konstrukcích navržených v souladu s EN 1992-1-1: 2004 (např. spojení zdi zatěžované tahovými silami v jedné vrstvě výztuže u základu) nejsou v tomto Evropském technickém schválení zahrnuty.

-----------------------------------------------------------10

Řídící pokyn ETAG 029 „Kovové injektážní kotvy pro použití ve zdivu, Příloha C: Způsoby konstrukcí kotev“ je zveřejněn v anglickém jazyce na webových stránkách EOTA www.eota.eu.



Pro kotvu s vnitřním závitem MCS Uni Plus I musí být specifikovány upevňovací šrouby nebo závitové tyče vyrobené z oceli vhodné třídy pevnosti dle Přílohy 5. Minimální a maximální délka zašroubování závitu lE upevňovacího šroubu nebo závitové tyče pro montáž přípravku musí splňovat požadavky dle tabulky 2 v Příloze 4. Délka upevňovacího šroubu nebo závitové tyče musí být stanovena v závislosti na tloušťce přípravku, přípustných tolerancích, délce dostupného závitu a minimální a maximální délce zašroubování závitu lE. S ohledem na zatížení ukotvených prvků jsou vypracovány poznámky a výkresy ověřitelných výpočtů. Poloha kotvy je uvedena na konstrukčních výkresech (např. poloha kotvy vůči výztuze nebo opěrám, atd.). 4.3

Montáž kotev

Vhodnost použití kotvy lze předpokládat pouze tehdy, jestliže kotva byla namontována následovně: -

Montáž kotvy je provedena náležitě kvalifikovanými pracovníky a pod dohledem osoby odpovídající za technické záležitosti na staveništi,

-

kotva je použita ve stavu, v jakém byla dodána výrobcem, aniž by došlo k výměně některého z dílů kotvy,

-

montáž kotvy je provedena v souladu se specifikacemi výrobce a technickými výkresy za použití nástrojů uvedených v technické dokumentaci tohoto Evropského technického schválení,

-

standardní komerčně dostupné závitové tyče, podložky a šestihranné matice mohou být použity, pokud jsou splněny následující požadavky: o

materiál, rozměry a mechanické vlastnosti kovových dílů vyhovují specifikacím uvedeným v tabulce 3 Přílohy 5,

o

materiálové a mechanické vlastnosti kovových dílů jsou potvrzeny kontrolním certifikátem 3.1 podle EN 10204:2004; dokumenty by se měly uložit,

o

závitová tyč je označena předpokládanou hloubkou zapuštění. Toto označení může provést výrobce tyče nebo osoba na staveništi,

-

výztužné tyče musí splňovat specifikace uvedené v Příloze 6,

-

před umístěním kotvy musí být provedeny kontroly, které zajistí, aby se třída pevnosti betonu, v němž bude kotva umístěna, pohybovala v daném rozsahu a nebyla nižší než třída pevnosti betonu, na níž se vztahují charakteristická zatížení,

-

kontrola, zda je beton dobře zhutněný, např. bez výrazných dutin,

-

označení a dodržení účinné hloubky ukotvení,

-

vzdálenost od okrajů a rozteče ne menší než předepsané hodnoty bez minusových tolerancí,

-

umístění vývrtů bez poškození výztuže,

-

vrtání pomocí vrtacího kladiva nebo pneumatické vrtačky,

-

v případě nevydařeného vývrtu se vyvrtaný otvor zaplní maltou,

-

kotva může být připevněna v suchém či mokrém betonu. Kotva s vnitřním závitem RG MI a kotevní tyč Fischer ve velikostech M12 až M30 s koaxiálními kartušemi o objemu 380 ml, 400 ml a 410 ml mohou být nainstalovány i v otvorech vyplněných vodou, kromě mořské vody,

-

čištění vyvrtaného otvoru a montáž kotvy musí být provedena v souladu s Přílohami 8 a 9,



-

teplota při montáži součástí kotvy musí být alespoň 0°C (MCS Uni Plus WE) a +5°C (MCS Uni Plus a MCS Uni Plus S); během vytvrzování chemické malty nesmí teplota betonu klesnout pod -5°C (MCS Uni Plus, MCS Uni Plus WE) a 0°C (MCS Uni Plus S); doba vytvrzení (po kterou se kotva nesmí zatěžovat) dle tabulky 4 v Příloze 5 musí být dodržena,

-

pro montáž ve vyvrtaných otvorech h0 > 150 mm budou použity prodlužovací hadice dle Přílohy 1,

-

upevňovací šrouby nebo závitové tyče (včetně matice a podložky) musí odpovídat příslušnému materiálu a třídě pevnosti kotvy s vnitřním závitem MCS Uni Plus I,

-

pro fungování kotvy se nepožadují montážní utahovací momenty. Avšak utahovací momenty uvedené v Příloze 3 až 7 nesmí být překročeny.

5

Údaje pro výrobce

5.1

Odpovědnost výrobce

Odpovědností výrobce je zajistit, aby informace o specifických podmínkách uvedených v kapitole 1 a 2, včetně odkazovaných Příloh, a dále v odstavcích 4.2, 4.3 a 5.2 byly sděleny všem zúčastněným osobám. Tyto informace mohou být poskytovány ve formě kopií příslušných částí Evropského technického schválení. Kromě toho musí být na obalu a/nebo v příbalovém letáku, nejlépe ve formě ilustrací, zřetelně uvedeny veškeré údaje o montáži. Minimálními požadovanými údaji jsou: -

průměr vrtací korunky,

-

hloubka otvoru,

-

průměr kotevní tyče,

-

minimální účinná hloubka ukotvení,

-

informace o montážním postupu, včetně čištění vyvrtaného otvoru čisticími prostředky, nejlépe ve formě obrázku,

-

teplota součástí kotvy při montáži,

-

materiál a třída pevnosti kovových součástí dle tabulky 3 v Příloze 5,

-

teplota okolí betonu během montáže kotvy,

-

přípustná doba zpracování (otevření) kartuše,

-

doba vytvrzení, po kterou se kotva nesmí zatěžovat, jako funkce teploty okolního betonu během montáže,

-

maximální utahovací moment,

-

označení výrobní šarže.

Všechny údaje musí být zřetelné a srozumitelné. 5.2 Doporučení ohledně balení, přepravy a skladování Injektážní kartuše musí být chráněny před slunečním zářením a skladovány dle montážních pokynů výrobce v suchých podmínkách při teplotě alespoň +5 °C a maximálně +25 °C. Maltové kartuše s prošlou dobou skladovatelnosti se nesmí používat. Kotva musí být balena a dodávána pouze jako kompletní celek. Maltové kartuše se mohou balit odděleně od kovových dílů.

Georg Feistel

Ověřil:

Vedoucí oddělení

Baderschneider



Statický mixér

Prodlužovací trubička

Dvou patronová kartuše (velikosti:

Těsnící uzávěr

Potisk: MCS Uni Plus nebo MCS Uni Plus S nebo MCS Uni Plus WE, pokyny ke zpracování, trvanlivost, stupnice dráhy pístu, doby vytvrzení a zpracování (v závislosti na teplotě), kód nebezpečnosti

Koaxiální kartuše (velikosti:

Těsnící uzávěr

Potisk: MCS Uni Plus nebo MCS Uni Plus S nebo MCS Uni Plus WE, pokyny ke zpracování, trvanlivost, stupnice dráhy pístu, doby vytvrzení a zpracování (v závislosti na teplotě), kód nebezpečnosti

Podložka

Závitová tyč MCS Plus A, velikost:

Šestihranná matice

Kotva s vnitřním závitem MCS Plus I (velikost: Šroub

Závitová tyč

Podložka


Výztužná tyč (velikost:

Označení hloubky vsazení

Roxorová kotva BRA (velikost:

Podložka



Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Výrobek

Příloha 1 evropského technické schválení ETA-11/0079



Kotevní tyč Předsazená montáž

Označení hloubky vsazení Prostrkovací montáž (prstencová spára vyplněná maltou)

Kotva s vnitřním závitem MCS Plus I (pouze předsazená montáž)

Výztužná tyč


Kotva z žebírkové tyčové výztuže BRA Předsazená montáž

Prostrkovací montáž (prstencová spára vyplněná maltou)

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Účel použití




Tabulka 1: Montážní parametry pro kotevní tyče Velikost kotvy

[-]

Jmenovitý průměr vrtací korunky d0 [mm] Hloubka vyvrtané díry Účinná hloubka [mm] ukotvení Minimální rozteč a minimální vzdálenost od okraje

h0 [mm] hef, min

Minimální tloušťka betonového členu Maximální utahovací moment

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

8

10

12

14

18

24

28

35

h0 = hef 50

60

60

70

80

90

96

120

hef, max [mm]

72

160

200

240

320

400

480

600

smin = cmin [mm]

40

40

45

55

65

85

105

140

7

9

12

14

18

22

26

33

9

11

14

16

20

26

30

40

předsazené ukotvení d1 [mm] prostrkované ukotvení d1 [mm]

Průměr díry s vůlí v přípravku1)

M6

hmin [mm] Tinst, max [Nm]

hef + 30 (≥100) 5

10

20

hef + 2d0 40

60

150

300

0

tfix, min [mm]

Tloušťka přípravku

120

3000

tfix, max [mm] 1) Pro větší otvory s vůlí v přípravku viz kapitolu 1.1 zprávy TR 029.

Kotevní tyč Označení


Značení: Ocel pevnostní třídy 8.8 nebo ocel C vysoce odolná proti korozi, třída pevnosti 80: • Nerezová ocel A4, třída pevnosti 50 a ocel C vysoce odolná proti korozi, třída pevnosti 50: • •

Rozsah aplikací a účel použití Max. dlouhodobá teplota

Max. krátkodobá teplota

I:

-40°C až +80°C

+50°C

+80°C

Teplotní rozsah II:

-40°C až +120°C

+72°C

+120°C

Teplotní rozsah

Účel použití

suchý beton

Kotevní tyče

mokrý beton

M8-M30

Kotvy s vnitřním závitem RG MI

zaplavený otvor1) M12-M30

M8 - M20

1) Pouze koaxiální kartuše 380 ml, 400 ml a 410 ml.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Kotevní tyče Montážní parametry a rozměry Rozsah aplikací a účel použití




Tabulka 2: Montážní parametry pro kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I Velikost kotvy

M8

M10

M12

M16

M20

Průměr kotvy

dH

[mm]

12

16

18

22

28

Jmenovitý průměr vrtací korunky

d0

[mm]

14

18

20

24

32

Délka kotvy

LH

[mm]

90

90

125

160

200

hef = h0 [mm]

90

90

125

160

200

smin = cmin [mm]

55

65

75

95

125

Účinná hloubka ukotvení hef a hloubka vrtané díry h0 Minimální rozteč a vzdálenost od okraje Průměr otvoru s vůlí v přípravku Minimální tloušťka betonového členu Hloubka zašroubování Maximální utahovací moment

d1

[mm]

9

12

14

18

22

hmin

[mm]

120

125

165

205

260

lE,min

[mm]

8

10

12

16

20

lE,max

[mm]

18

23

26

35

45

Tinst, max

[Nm]

10

20

40

80

120

Kotva s vnitřním závitem MCS Plus I

Označení

Označení: velikost kotvy např.: M10 Nerezová ocel - doplňkové označení A4 např.: M10A4 Ocel vysoce odolná proti korozi - doplňkové označení C např.: M10C

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I Montážní parametry a rozměry




Tabulka 3:

Materiály: kotevní tyče, závitové tyče, podložky, šestihranné matice a šrouby

Označení

Materiály Ocel pozinkovaná

Kotevní tyč

Podložka EN ISO 7089

Šestihranná matice dle EN ISO 4032

Třída pevnosti 5.8 nebo 8.8; Třída pevnosti 50, 70 nebo 80 EN ISO 898-1, galvanicky EN ISO 3506 pozinkovaná ≥ 5μm, 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; EN ISO 4042 A2K nebo žárově 1.4439; 1.4362 pozinkovaná EN 10088 nebo EN ISO 10684 1.4062 pr EN 10088:2011 fuk ≤ 1000N/mm2 fuk ≤ 1000N/mm2 A5 > 8% A5 > 8% galvanicky pozinkovaná ≥ 5μm, EN ISO 4042 A2K nebo žárově pozinkovaná EN ISO 10684

Třída pevnosti 5.8 nebo 8.8;

EN ISO 10684

Teplota v podkladu pro ukotvení

1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088

Ocel vysoce odolná vůči korozi C Třída pevnosti 50 nebo 80 EN ISO 3506 nebo třída pevnosti 70 s fyk= 560 N/mm2 1.4565; 1.4529 EN 10088 fuk ≤ 1000N/mm2 A5 > 8%

1.4565; 1.4529 EN 10088

Třída pevnosti 5 nebo 8; Třída pevnosti 50, 70 nebo 80 Třída pevnosti 50, 70 nebo 80 EN EN ISO 898-2 EN ISO 3506 galvanicky pozinkovaná ≥ 5μm, ISO 3506 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; EN ISO 4042 A2K nebo 1.4565; 1.4529 1.4439; 1.4362 žárově pozinkovaná EN 10088 EN 10088 EN ISO 10684

EN ISO 898-1 Šroub nebo závitové galvanicky pozinkovaná ≥ 5μm, tyče pro kotvy s vnitřním závitem EN ISO 4042 A2K nebo MCS Plus I žárově pozinkovaná

Tabulka 4:

Ocel nerezová A4

Třída pevnosti 70 EN ISO 3506 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088

Třída pevnosti 70 EN ISO 3506-1 1.4565; 1.4529 EN 10088

Maximální doba zpracování malty a minimální doba vytvrzení (Během doby vytvrzení malty nesmí teplota betonu klesnout pod níže uvedenou minimální teplotu). Maximální doba zpracování Teplota Minimální doba vytvrzení1) twork [minuty] systému tcure [minuty] (malta)

Uni Plus WE Uni Plus Uni Plus S [°C] [°C] -5 až ±0 3 hodiny 24 hodin 0 >±0 až +5 3 hodiny 3 hodiny 6 hodin +5 >+5 až +10 50 90 3 hodiny + 10 >+10 až +20 30 60 2 hodiny + 20 >+20 až +30 45 60 +30 >+30 až +40 35 30 + 40 1) U mokrého betonu se musí doba vytvrzení zdvojnásobit.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Materiály Doba zpracování a doba vytvrzení

Uni Plus WE

Uni Plus

Uni Plus S

5 5 3 1 -

13 9 5 4 2

20 10 6 4




Tabulka 5:

Montážní parametry pro výztužné tyče

Průměr výztužné tyče Jmenovitý průměr vrtací korunky Hloubka vyvrtané díry

d [mm]

81)

101)

121)

14

16

20

25

28

d0 [mm]

(10)12

(12)14

(14) 16

18

20

25

30

35

h0 [mm]

h0 = hef

Účinná hloubka

hef, min [mm]

60

60

70

75

80

90

100

112

ukotvení

hef, max [mm]

160

200

240

280

320

400

500

560

Minimální rozteč a minimální vzdálenost od okraje

smin = cmin [mm]

40

45

55

60

65

85

110

130

Minimální tloušťka betonového členu

hmin [mm]

hef + 30 (≥100)

hef + 2d0

1) Lze použít oba průměry vrtacích korunek.

Výztužná tyč


Vlastnosti výztuže: viz EN 1992-1-1 Příloha C, tabulky C.1 a C.2N Jiné než galvanicky pozinkované tyče a odvinuté pruty

Forma výrobku Třída

B

C

Charakteristická mez kluzu fyk nebo f0,2k [MPa]

400 až 600

Minimální hodnota k = (ft /fyk)

≥ 1,15

≥ 1,08

Charakteristická deformace při maximální síle

εuk [%]

<1,35

≥ 5,0

≥ 7,5

Zkouška ohýbání / Zkouška střídavého ohýbání

Ohebnost Maximální odchylka od jmenovité hmotnosti (jednotlivá tyč) [%]

Jmenovitá velikost tyče [mm] ≤8 >8

±6,0 ±4,5

Spoj: Minimální hodnota související oblasti žebra, fR, min (určeno dle EN 15630)

Jmenovitá velikost tyče [mm] 8 až 12 > 12

0,040 0,056

Výška žebra h: Výška žebra h musí být:

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Výztužné tyče Montážní parametry Materiály

, kde d = jmenovitý průměr tyče




Tabulka 6: Montážní parametry pro roxorové kotvy BRA Závitový průměr Jmenovitá velikost tyče

M 121)

M 16

M20

M24

12

16

20

25

20

25

30

d [mm]

Jmenovitý průměr vrtací korunky

d0 [mm]

Hloubka vyvrtané díry (ho= le, ges)

h0 [mm]

Účinná hloubka ukotvení

(14)

16

hef + le

hef, min [mm]

70

80

90

96

hef, max [mm]

140

220

300

380

Vzdálenost betonového povrchu ke svařovanému spoji le [mm] Minimální rozteč a minimální vzdálenost od okraje Průměr otvoru s vůlí v přípravku2)

smin = cmin [mm] předsazené ukotvení

d1 [mm]

prostrkované ukotvení

d1 [mm]

Minimální tloušťka betonového členu

hmin [mm]

Maximální utahovací moment Tloušťka přípravku 1) 2)

100 55

65

85

105

14

18

22

26

18

22

26

32

120

150

hef +30 ≥

Tinst, max [Nm]

ho+2do 40

60

minimální

tfix [Nm]

0

maximální

tfix [Nm]

3000

Mohou být použity oba průměry vrtací korunky Pro větší otvory s vůlí v přípravku viz kapitolu 1.1 zprávy TR 029.

Roxorová kotva BRA Označení hloubky vsazení

Označení hlavy

Označení hlavy např.

BRA (pro nerezovou ocel); BRA C (pro ocel vysoce odolnou proti korozi)

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Roxorová kotva BRA Montážní parametry




Vrtání a čištění otvoru Vyvrtejte otvor. Vyvrtejte díru o průměru d0 a hloubce h0 viz tabulku 1. 1. h e f ≤12d;d 0 <18mm: Otvor čtyřikrát vyfoukejte ruční pumpičkou. 2.

h e f >12d;d 0 ≥18mm: Vyvrtaný otvor vyfoukejte čtyřikrát pomocí stlačeného vzduchu bez oleje (p > 6 bar)

Pomocí vhodného ocelového kartáče a vrtačky 4x vyčistěte vyvrtaný otvor. U vyvrtaných otvorů větší hloubky použijte nástavec.

3. h e f <12d;d 0 <18mm: Otvor čtyřikrát vyfoukejte ruční pumpičkou. 4

h ef > 12d;d o ≥18mm: Vyvrtaný otvor vyfoukejte čtyřikrát pomocí stlačeného vzduchu bez oleje (p > 6 bar)

Příprava kartuše Odšroubujte těsnící uzávěr.

5 Našroubujte statický mixér (spirála v míchací trysce musí být zřetelně viditelná). 6 Vložte kartuši do výdejního zařízení.

7

8.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Montážní pokyny Část 1

Vytlačte cca 10 cm malty, dokud pryskyřice nebude mít jednotnou šedou barvu. Nepoužívejte maltu, která má nerovnoměrně šedou barvu.




Injektáž malty

9.

Pro hloubku vyvrtaného otvoru ≥ 150 mm použijte prodlužovací trubičku.

Vyplňte přibližně 2/3 vyvrtaného otvoru maltou. Začněte vždy ode dna otvoru, aby se odstranily bubliny.

Montáž kotevních tyčí nebo kotev s vnitřním závitem MCS Plus I Používejte pouze čisté díly kotvy, zbavené oleje. Na kotevním dílu označte hloubku vsazení. Lehkými točivými pohyby zatlačte kotevní tyč nebo kotvu s vnitřním závitem až na dno otvoru. Po vložení dílu kotvy se musí 10 v ústí vývrtu objevit přebytečná malta. Při montáži nad hlavou zapřete kotevní tyč klínky.

Při prostrkovací montáži vyplňte maltou prstencovou spáru.

Dodržte předepsanou dobu vytvrzení. tcure viz tabulku 4 11. Montáž přípravku Tinst, max viz tabulku 1 nebo 2. 12. Montáž výztužných tyčí a roxorových kotev BRA

10

Používejte pouze čistou výztuž, zbavenou oleje. Označte hloubku vsazení na výztužné tyči. Otáčivým pohybem rázně zatlačte výztužnou tyč (reinforcing bar na obr.) nebo roxorovou kotvu (BRA) do maltou vyplněného otvoru až po značku hloubky zasunutí. Po dosažení značky hloubky vsazení se musí kolem kotvy objevit přebytečná malta. Dodržte předepsanou dobu vytvrzení. tcure viz tabulku 4

11 Montáž přípravku Tinst, max viz tabulku 6.

12

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Montážní pokyny Část




Tabulka 7: Konstrukce lepených kotev podle zprávy TR 029 Charakteristické hodnoty pro kotevní tyče při zatížení v tahu Velikost

M6

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

5,8 [kN]

11

19

29

43

79

123

177

281

8,8 [kN]

16

30

47

68

126

196

282

449

50 [kN]

11

19

29

43

79

123

177

281

70 [kN]

14

26

41

59

110

172

247

393

80 [kN]

16

30

47

68

126

196

282

449

Dílčí součinitel ) bezpečnosti γMs,N1

Charakteristická únosnost Nrk,s

Porušení oceli Třída pevnosti Nerezová Třída ocel A4 a pevnosti ocel C Třída pevnosti Nerezová Třída ocel A4 a pevnosti ocel C

5,8 [-]

1,50

8,8 [-]

1,50

50 [-]

2,86

70 [-]

1,50 /1,87

80 [-]

1,60

3)

Kombinované vytažení a porušení betonového kuželu Průměr pro výpočet d [mm] 6 8 Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25 Účel použití: suchý a mokrý beton Teplotní rozsah l4) τRk,ucr[N/mm2] 4)

2

Teplotní rozsah II τRk,ucr [N/mm ]

10

12

16

20

24

30

9

11

11

11

10

9,5

9,0

8,5

6,5

9,5

9,5

9,0

8,5

8,0

7,5

7,0

— —

9,5 7,5

8,5 7,0

8,0 6,5

7,5 6,0

7,0 6,0

Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25 Účel použití: zaplavený otvor6) Teplotní rozsah l4) τRk,ucr[N/mm2] Teplotní rozsah Il4) τRk,ucr[N/mm2] C25/30 [-] Součinitele nárůstu τRK,ucr ψc

— —

— —

1,05

C30/37 [-] C35/45 [-] C40/50 [-] C45/55 [-] C50/60 [-]

1,10 1,15 1,19 1,22 1,26

Porušení při překročení meze únosnosti h/hef ≥ 2,0 Vzdálenost od okraje 2,0>h / hef>1,3 Ccr,sp [mm] h/hef ≤ 1,3 Rozteč Scr,sp [mm]

1,0 hef 4,6hef - 1,8h 2,26 hef 2ccr,sp 1,52)

Dílčí součinitel suchý a mokrý beton bezpečnosti zaplavený otvor6) γMP = γMC =γMsp1)[-]

1,85)

1)

4)

2)

5)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel γ2 =1,0 je zahrnut. 3) Pro ocel C: fuk = 700 N/mm2; fyk = 560 N/mm2

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR 029 Kotevní tyče Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu

Viz přílohu 2 Dílčí součinitel γ2 =1,2 je zahrnut. 6) Pouze pro koaxiální kartuše 380ml, 400ml a 410ml




Tabulka 8: Konstrukce lepených kotev podle TR 029 Charakteristické hodnoty pro kotevní tyče při zatížení ve smyku Velikost

M6

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

5.8 [kN] 8.8 [kN] 50 [kN] 70 [kN]

5 8 5 7

9 15 9 13

15 23 15 20

21 34 21 30

39 63 39 55

61 98 61 86

89 141 89 124

141 225 141 197

80 [kN]

8

15

23

34

63

98

141

225

5.8 [kN] 8.8 [kN] 50 [kN] 70 [kN]

8 12 8 11

19 30 19 26

37 60 37 52

65 105 65 92

166 266 166 233

324 519 324 454

561 898 561 785

1124 1799 1124 1574

80 [kN]

12

30

60

105

266

519

898

1799

Charakteristic-ká únosnost VRk,s

Porušení oceli bez ramena páky Třída pevnosti Nerez ocel A4 a ocel C

Třída pevnosti

Charakteristický ohybový 0 moment M Rk,s

Porušení oceli s ramenem páky Třída pevnosti Nerez ocel A4 a ocel C

Třída pevnosti

Dílčí součinitel bezpečnosti při porušení oceli 5.8 [-] 8.8 [-] 50 [-] 70 [-] 80 [-]

Třída pevnosti γMs,v1)

Nerez ocel A4 a ocel C

Třída pevnosti

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (5.7) Technické zprávy TR 029, odst. 5.2.3.3 Dílčí součinitel bezpečnosti

k [-]

2,0

γMcp1) [-]

Porušení hrany betonu Dílčí součinitel bezpečnosti

1,25 1,25 2,38 1,253)/1,56 1,33

1,52) Viz Technickou zprávu TR 029, odst. 5.2.3.4

1)

γMc [-]

1,52)

1

) Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut. 3) 2 2 Pro ocel C: fuk = 700 N/mm ; fyk = 560 N/mm 2)

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR029 Kotevní tyče Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku




Tabulka 9: Posuvy kotevních tyčí při zatížení v tahu Velikost

M6

M8

M12

M16

M20

M30

Účinná hloubka ukotvení hef = 8 d N [kN]

2,5

7,7

11,0

15,8

25,5

37,9

δN0 [mm]

0,1

0,2

0,2

0,2

0,2

0,3

Posuv δN∞ [mm] Teplotní rozsah II -40°C/+120°C Zatížení v tahu N [kN]

0,3

0,6

2,0

6,4

Posuv

M24 1)

Teplotní rozsah I -40°C / +80°C Zatížení v tahu

M10

0,6 0,6 0,6 0,9 Účinná hloubka ukotvení hef = 8 d1) 9,5 12,9 21,7 31,9

51,7

76,3

0,3

0,3

0,9

0,9

43,1

62,8

Posuv

δN0 [mm]

0,1

0,15

0,15

0,15

0,15

0,25

0,25

0,25

Posuv

δN∞ [mm]

0,3

0,45

0,45

0,45

0,45

0,75

0,75

0,75

M16

M20

M24

M30

1) Hodnoty pro 8d ≤ hef ≤ 20d je možno vypočítat následovně

δN01 pro hef 8d

δN∞1 pro hef 8d

Tabulka 10: Posuvy kotevních tyčí Fischer při zatížení ve smyku Velikost

M6

M8

M10

M12

Teplotní rozsah I -40°C / + 80°C a teplotní rozsah II -40°C/+120°C Třída pevnosti Zatížení ve smyku

5.8 /A4-50/C-50 V [kN]

Posuv Posuv Třída pevnosti Zatížení ve smyku

δV0 [mm] δV∞ [mm]

Posuv Posuv Třída pevnosti Zatížení ve smyku Posuv Posuv Třída pevnosti Zatížení ve smyku Posuv Posuv

2,8

5,1

8,1

11,8

21,9

34,2

49,1

78,3

0,7 1,2

0,9 1,4

1,2 1,7

1,4 2,1

2,0 2,9

2,4 3,7

2,6 4,1

3,7 5,6

3,2

5,9

9,3

13,5

25,2

39,3

56,4

89,9

0,8 1,1

1,0 1,6

1,3 2,0

1,6 2,4

2,2 3,4

2,8 4,2

3,4 5,6

4,3 6,4

4,0

7,3

11,6

16,9

31,4

49,0

70,4

112,2

1,0 1,4

1,3 2,0

1,7 2,5

2,0 3,0

2,8 4,2

3,5 5,3

4,2 6,3

5,3 8,0

4,6

7,0

11,1

15,2

30,1

47,0

67,7

107,7

1,0 1,6

1,2 1,9

1,6 2,3

1,9 2,9

2,8 4,0

3,3 5,1

3,6 5,6

5,1 7,7

A4-70 V [kN] δV0 [mm] δV∞ [mm] C-701) V [kN] δV0 [mm] δV∞ [mm] 8.8/A4-80/C-80 V [kN] δV0 [mm] δV∞ [mm]

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Kotevní tyče Posuvy




Tabulka 11: Konstrukce lepených kotev podle TR 029 Charakteristické hodnoty pro kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I při zatížení v tahu Velikost

M8

M10

19 29 26 26

29 47 41 41

M12

M16

M20

79 108 110 110

123 179 172 172

Porušení oceli Třída pevnosti Charakteristická únosnost u šroubu NRk,s

Dílčí součinitel bezpečnosti

Třída pevnosti

5.8 [kN] 8.8 [kN] A4 [kN] C [kN] 5.8 [kN]

Třída pevnosti 70

8.8 [kN] A4 [kN] C [kN]

Třída pevnosti 70

γMs,N1)

43 68 59 59 1,50 1,50 1,87 1,87

Kombinované vytažení a porušení betonu Průměr pro výpočet Účinná hloubka ukotvení Charakteristické hodnoty v betonu C20/25 Účel použití: suchý a mokrý beton Teplotní rozsah I (-400C/+800C)3) 0

Teplotní rozsah II (-40 C/+120°C)

3)

dH [mm]

12

16

18

22

28

hef [mm]

90

90

125

160

200

N°Rk,p [kN]

30

40

50

75

115

N°Rk,p [kN]

25

30

40

60

95

N°Rk,p [kN]

25

35

50

60

95

N°Rk,p [kN]

20

25

35

50

75

Charakteristické hodnoty v betonu C20/25 Účel použití: zaplavený otvor5) Teplotní rozsah 1 (-40°C/+80°C)3) 3)

Teplotní rozsah II (-40°C/+120°C)

Součinitele nárustu pro N°Rk,p

ψc

C25/30 [-]

1,05

C30/37 [-] C35/45 [-]

1,10 1,15

C40/50 [-] C45/55 [-] C50/60 [-]

1,19 1,22 1,26

Porušení při překročení meze únosnosti h / hef ≥ 2,0 Vzdálenost od okraje ccr,sp [mm]

2,0 > h / hef > 1,3

γMp = γMc =γMsp1) [-]

4,6 hef -1,8 h

h/hef ≤1,3

2,26 hef

ccr,sp [mm]

2ccr,sp

suchý a mokrý beton

1,5 2)

Rozteč Dílčí součinitel bezpečnosti

1,0 hef

zaplavený otvor6)

1,84)

1)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy.

3) Viz přílohu 2

2)

Dílčí součinitel γ2 =1,0 je zahrnut.

5) Dílčí součinitel γ2 =1,2 je zahrnut. 6)

Pouze pro koaxiální kartuše 380ml, 400ml a 410ml

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR029 Kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu




Tabulka 12: Konstrukce lepených kotev podle TR 029 Charakteristické hodnoty pro kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I při zatížení ve smyku Velikost

M8

M 10

M12

M16

M20

9,2 14,6 12,8 12,8

14,5 23,2 20,3 20,3

21,1 33,7 29,5 29,5 1.25

39,2 62,7 54,8 54,8

62 90 86 86

Porušení oceli bez ramena páky Třída pevnosti Charakteristická únosnost

VRk,s


Třída pevnosti

5.8 [kN] 8.8 [kN] A4 [kN] C [kN] 5.8 [-]

Třída pevnosti 70

8.8 A4 C

Třída pevnosti 70

[-] [-] [-]

1,25

1,5 1,56 1,56

Porušení oceli s ramenem páky Třída pevnosti Charakteristický ohybový moment Dílčí součinitel bezpečnosti

Třída pevnosti

5.8[Nm] 8.8[Nm] A4[Nm] C[Nm] 5.8 [-]

Třída pevnosti 70

8.8 [-] A4 [-] C [-]

1,25 1,56 1,56

k [-]

2,0

γMcp1) [-]

1,52)

Třída pevnosti 70

20 30 26 26

39 60 52 52

68 105 92 92 1,25

173 266 232 232

337 519 454 454

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (5.7) Technické zprávy TR 029, odst. 5.2.3.3 Dílčí součinitel bezpečnosti Porušení hrany betonu Dílčí součinitel bezpečnosti 1) 2)

Viz Technickou zprávu TR 029, odst. 5.2.3.4 1)

γMc [-]

1,52)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR029 Kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku




Tabulka 13: Posuv kotev s vnitřním závitem MCS Plus I při zatížení v tahu M8

M10

M12

M16

M20

N [kN]

11,9

13,8

19,8

29,8

69,4

[mm]

0,2

0,2

0,3

0,3

0,7

δ N∞ [mm]

0,6

0,6

0,9

0,9

2,1

N [kN]

9,9

11,9

15,8

23,8

37,7

δ N0

[mm]

0,15

0,15

0,25

0,25

0,6

δ N∞

[mm]

0,45

0,45

0,75

0,75

1,8

Velikost Teplotní rozsah I (-40°C / + 80°C) Zatížení v tahu Posuv

δ N0

Posuv

Teplotní rozsah II (-40°C / + 120°C) Zatížení v tahu Posuv Posuv

Tabulka 14: Posuv kotev s vnitřním závitem MCS Plus I při zatížení ve smyku M8

Velikost

M10

M12

M16

M20 34,2

Teplotní rozsah I -40°C / + 80°C a teplotní rozsah II -40°C / +120°C Zatížení ve smyku (tř. pevn. 5.8)

V [kN]

5,1

8,1

11,8

21,9

Posuv

δ V0

[mm]

0,9

1,2

1,4

2,0

2,4

Posuv

δ V∞

[mm]

1,4

1,7

2,1

2,9

3,7

7,0

11,1

16,2

30,1

47,0

Zatížení ve smyku (tř. pevn. 8.8)

V [kN]

Posuv δ V0

[mm]

1,2

1,6

1,9

2,8

3,3

Posuv δV∞

[mm]

1,9

2,3

2,9

4,0

5,1

5,9

9,3

13,5

25,2

39,3

Posuv δ V0 [mm]

1,0

1,3

1,6

2,2

2,8

Posuv δV∞ [mm]

Zatížení ve smyku (tř. pevn. A4-70) V [kN]

1,6

2,0

2,4

3,4

4,2

1)

Zatížení ve smyku (tř. pevn. C 70 ) V [kN]

7,3

11,6

16,9

31,4

49,0

Posuv δ V0 [mm]

1,3

1,7

2,0

2,8

3,5

Posuv δV∞ [mm]

2,0

2,5

3,0

4,2

5,3

1) fuk = 700 N/mm2 ; fyk = 560 N/mm2

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I Posuvy




Tabulka 15: Konstrukce lepených kotev podle TR 029 Charakteristické hodnoty pro výztužné tyče při zatížení v tahu4) Velikost

8

10

12

14

16

20

25

28

28

44

63

85

111

173

270

339

Porušení oceli Charakteristická únosnost

NRk,s [kN]


γMs,N1) [-]

Kombinované vytažení a porušení betonu Průměr pro výpočet d [mm]

1,4 8

10

12

14

16

20

25

28

Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25 Teplotní rozsah l3) (-40°C/+80°C) Teplotní rozsah II3) (-40°C/+120°C)

τRk,ucr [N/mm2] τRk,ucr [N/mm2] C25/30 [-]

11,0

11,0

11,0

10,0

10,0

9,5

9,0

8,5

9,5

9,5

9,0

8,5

8,5

8,0

7,5

7,0

1,05

C30/37 [-] C35/45 [-]

1,10 1,15

C40/50 [-] C45/55 [-] C50/60 [-] Porušení při překročení meze únosnosti

1,19 1,22 1,26

Součinitel nárůstu pro τRk,ucr

ψc

h / hef ≥ 2,0 Vzdálenost od okraje ccr,sp [mm] Rozteč

2,0 > h / hef > 1,3 h/hef≤1,3 scr,sp [mm]

Dílčí součinitel bezpečnosti γMp = γMc =γMsp1) [-]

1,0 hef 4,6 hef -1,8 h 2,26 hef 2ccr,sp 1,52)

1)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut. 3) Viz přílohu 2 4) Hodnoty uvedené v tabulce 15 platí pro výztužné tyče B 500 B s fuk= 550 N/mm2 a fyk = 500 N/mm2. Ostatní výztužné tyče musí být vypočteny dle rovnice (5.1) v TR 029. 2)

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR029 Výztužné tyče Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu




Tabulka 16:

Konstrukce lepených kotev dle TR 029 Charakteristické hodnoty pro výztužné tyče při zatížení ve smyku1)

Velikost

d

8

10

12

14

16

20

25

28

21,6

31,1

42,4

55,3

87

135

170

265

518

1012

1422

Porušení oceli bez ramena páky Charakteristická únosnost VRk,s [kN] Dílčí součinitel bezpečnosti γMs,v1) [-]

13,8

1,5

Porušení oceli s ramenem páky Charakteristický ohybový moment M0Rk,s [Nm] Dílčí součinitel bezpečnosti γMs,v1) [-]

33

65

112

178

1,5

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (5.7) Technické zprávy TR 029, k [-] odst. 5.2.3.3

2,0

Dílčí součinitel bezpečnosti γMcp2) [-]

1,53)

Porušení hrany betonu

Viz Technickou zprávu TR 029, odst. 5.2.3.4

Dílčí součinitel bezpečnosti γMc2) [-]

1,53)

1)

Hodnoty v tabulce 16 platí pro výztužné tyče B 500 B s fuk = 550 N/mm2 a fyk = 500 N/mm2. Ostatní výztužné tyče musí být vypočteny dle rovnice (5.1) v TR 029. 2) Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. 3) Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR029 Výztužné tyče Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku




Tabulka 17: Posuvy výztužných tyčí při zatížení v tahu1) Velikost

Ød

Teplotní rozsah I -40°C/+80°C Zatížení v tahu N [kN] Posuv δN0 [mm] Posuv δN∞ [mm] Teplotní rozsah II -40°C /+120°C Zatížení v tahu N [kN] Posuv δN0 Posuv δN∞ 1)

8

10

12

14

|

16

20

25

28

37,9

51,7

76,3

0,3 0,9

0,3 0,9

0,3 0,9

31,9 0,25 0,75

43,1 0,25 0,75

62,8 0,25 0,75

2)

Účinná hloubka ukotvení hef=8 d 7,7

11,0

15,8

19,5

25,5

0,2 0,6

0,2 0,2 0,2 0,2 0,6 0,6 0,6 0,6 Účinná hloubka kotvy hef= 8 d2) 6,4 9,5 12,9 16,6 21,7 [mm] 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 [mm] 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45

Hodnoty v tabulce 17 platí pro výztužné tyče B 500 B s fuk = 550 N/mm2 a fyk = 500 N/mm2.

Ostatní výztužné tyče musí být vypočteny dle rovnice (5.1) v TR 029. 2)

Hodnoty pro 8d ≤ hef ≤ 20d je možno vypočítat následovně δN01 pro hef 8d

: δN∞1 pro hef 8d

Tabulka 18: Posuvy výztužných tyčí při zatížení ve smyku Velikost

Ød

8

10

12

14

Teplotní rozsah I -40°C / + 80°C a teplotní rozsah II -40°C /+120°C Zatížení ve smyku V [kN] 5,1 8,1 11,8 16,0

1)

16

20

25

28

21,9

34,2

49,1

78,3

Posuv δV0 [mm]

0,9

1,2

1,4

0,7

2,0

2,4

2,6

3,7

Posuv δV∞ [mm]

1,4

1,7

2,1

1,2

2,9

3,7

4,1

5,6

Hodnoty v tabulce 18 platí pro výztužné tyče B 500 B s fuk = 550 N/mm2 a fyk = 500N N/mm2. Ostatní výztužné tyče musí být vypočteny dle rovnice (5.1) v TR 029.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Výztužné tyče Posuvy




Tabulka 19: Konstrukce lepených kotev podle TR 029 Charakteristické hodnoty pro roxorové kotvy BRA při zatížení v tahu Velikost

M12

M16

M20

M24

63

111

173

270

16

20

25


NRk,s[kN]


γMs,N1) [-]

1,4

Kombinované vytažení a porušení betonu Průměr pro výpočet

d [mm]

12

Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25 Teplotní rozsah l3) (-40°C / +80°C)

τRk,ucr[N/mm2]

11,0

10,0

9,5

9,0

Teplotní rozsah II3) (-40°C/+120°C)

τRk,ucr[N/mm2]

9,0

8,5

8,0

7,5

Součinitele nárůstu pro τRk,ucr

ψc

C25/30 [-]

1,05

C30/37 [-] C35/45 H C40/50 H C45/55 H C50/60 H

1,10 1,15 1,19 1,22 1,26


2,0 > h / hef > 1,3


γMp =

1,0 hef 4,6 hef -1,8 h

h/hef≤1,3

2,26 hef

scr,sp [mm]

2ccr,sp

γMc =γMsp1)

[-]

1,52)

1)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut. 3) Viz přílohu 2 2)

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR029 Roxorové kotvy BRA Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu




Tabulka 20: Konstrukce lepených kotev podle TR 029 Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku pro roxorové kotvy BRA Velikost Porušení oceli bez ramena páky Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti

M12 VRk,s

[kN]

γMs,v1)

[-]

30

M16

M20

M24

55

86

124

454

785

1,56

Porušení oceli s ramenem páky Charakteristický ohybový moment

M0Rk, [Nm]

92

233

s


γMs,v

[-]

1,56

k

[-]

2,0

γMcp1)

[-]

1,52)

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (5.7) Technické zprávy TR 029, odst. 5.2.3.3 Dílčí součinitel bezpečnosti Porušení hrany betonu Dílčí součinitel bezpečnosti 1) 2)

Viz Technickou zprávu TR 029, odst. 5.2.3.4 γMc1)

1,52)


Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle TR029 Roxorové kotvy BRA Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku




Tabulka 21: Posuvy roxorových kotev BRA při zatížení v tahu Velikost

M12

Teplotní rozsah I

-40°C/+80°C N [kN]

Zatížení v tahu Posuv

δN0

Posuv Teplotní rozsah II Zatížení v tahu Posuv

δN∞ [mm] -40°C/+120°C N [kN] δ N0

Posuv

[mm]

δ N∞

M16

M20

M24

Účinná hloubka ukotvení hef= 8 d1) 15,8

25,5

37,9

51,7

0,2

0,2

0,3

0,3

0,6 0,6 0,9 Účinná hloubka ukotvení hef= 8 d1) 12,9 21,7 31,9

0,9 43,1

[mm]

0,15

0,15

0,25

0,25

[mm]

0,45

0,45

0,75

0,75

1) Hodnoty pro 8d ≤ hef ≤ 20d je možno vypočítat následovně δN01 pro hef 8d

δN∞1 pro hef 8d Tabulka 22: Posuvy roxorových kotev BRA při zatížení ve smyku Velikost

M12

M16

M20

M24

Teplotní rozsah I -40°C /+ 80°C a teplotní rozsah II -40°C /+120°C Zatížení ve smyku Posuv Posuv

δV0 δV∞

V [kN]

11,8

21,9

34,2

49,1

[mm]

1,4

2,0

2,4

2,6

[mm]

2,1

2,9

3,7

4,1

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Roxorové kotvy BRA Posuvy




Tabulka 23: Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Charakteristické hodnoty pro kotevní tyče při zatížení v tahu M6

Velikost

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

Dílčí součinitel bezpečnosti γMs,N1)

Charakteristická únosnost Nrk,s

Porušení oceli Třída pevnosti Nerezová ocel A4 a ocel C

Třída pevnosti Třída pevnosti

Nerezová ocel A4 a ocel C

Třída pevnosti

5.8 [kN]

11

19

29

43

79

123

177

281

8.8 [kN]

16

30

47

68

126

196

282

449

50 [kN]

11

19

29

43

79

123

177

281

70 [kN]

14

26

41

59

110

172

247

393

80 [kN]

16

30

47

68

126

196

282

449

24

30

9,5 8,0

9,0 7,5

8,5 7,0

8,0 6,5

7,5 6,0

7,0 6,0

5.8 [-]

1,50

8.8 [-]

1,50

50 [-]

2,86

70 [-]

1,503)/1,87

1,60 80 [-] Kombinované vytažení a porušení betonového kuželu Průměr pro výpočet d [mm] 6 8 10 12 16 20 Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25. Účel použití: suchý a mokrý beton Teplotní rozsah l4) τRk,ucr [N/mm2] Teplotní rozsah II4) τRk,ucr [N/mm2]

9 6,5

11 9,5

11 9,5

11 9,0

10 8,5

Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25. Účel použití: zaplavený otvor6) Teplotní rozsah l4) τRk,ucr [N/mm2] — — — 9,5 8,5 4) 2 Teplotní rozsah Il τRk,ucr [N/mm ] — — — 7,5 7,0 Součinitel pro nepopraskaný beton kucr [-] C25/30 [-]

10,1

C30/37 [-] C35/45 [-] Součinitele nárůstu τRk,ucr ψc C40/50 [-] C45/55 [-] C50/60 [-] Porušení při překročení meze únosnosti Vzdálenost od okraje h/hef ≥ 2,0 Ccr,sp [mm] 2,0>h / hef>1,3 h/hef ≤ 1,3

1,10 1,15 1,19 1,22 1,26

Rozteč Dílčí součinitel bezpečnosti γMP = γMC =γMsp1) [-]

1,05

1,0 hef 4,6hef -1,8h 2,26 hef

Scr,sp [mm]

2ccr,sp

suchý a mokrý beton

1,52)

zaplavený otvor6)

1,85)

1)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. 2) Dílčí součinitel γ2 =1,0 je zahrnut. 3) Pro ocel C: fuk = 700 N/mm2; fyk = 560 N/mm2

4)

Viz přílohu 2 Dílčí součinitel γ2 =1,2 je zahrnut. 6) Pouze pro koaxiální kartuše 380ml, 400ml a 410ml Posuvy viz Přílohu 12 5)

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Kotevní tyče Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu




Tabulka 24: Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Charakteristické hodnoty pro kotevní tyče při zatížení ve smyku Velikost

M6

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

5 8 5 7 8

9 15 9 13 15

15 23 15 20 23

21 34 21 30 34

39 63 39 55 63

61 98 61 86 98

89 141 89 124 141

141 225 141 197 225

8 12 8 11 12

19 30 19 26 30

37 60 37 52 60

65 105 65 92 105

166 266 166 233 266

324 519 324 454 519

561 898 561 785 898

1124 1799 1124 1574 1799

Charakteristic-ká únosnost VRk,s

Porušení oceli bez ramena páky Třída pevnosti Nerez ocel A4 a ocel C

Třída pevnosti

5.8 [kN] 8.8 [kN] 50 [kN] 70 [kN] 80 [kN]

Charakteristic-ký ohybový 0 moment M Rk,s

Porušení oceli s ramenem páky Třída pevnosti Nerez ocel A4 a ocel C

Třída pevnosti

5.8 [kN] 8.8 [kN] 50 [kN] 70 [kN] 80 [kN]

Součinitel duktility

k2 [-]

0,8

Dílčí součinitel bezpečnosti při porušení oceli Třída pevnosti γMs,v1)

Nerez ocel A4 a ocel C

5.8 [-] 8.8 [-] 50 [-] 70 [-] 80 [-]

Třída pevnosti

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (5.7) CEN/TS 1992-4-4 odst. 6.3.3 Dílčí součinitel bezpečnosti Porušení hrany betonu Dílčí součinitel bezpečnosti

1,25 1,25 2,38 1,253)/1,56 1,33 2,0

k3 [-] γMcp1) [-] 1)

γMc [-]

1,52) Viz CEN/TS 1992-4: odst. 6.3.4 1,52)

1

) Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut. 3) Pro ocel C: fuk =700 N/mm2 · fyk = 560 N/mm2 2)

Posuvy viz Přílohu 12.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Kotevní tyče Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku




Tabulka 25: Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Charakteristické hodnoty pro kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I při zatížení v tahu Velikost Porušení oceli Třída pevnosti Charakteristic ká únosnost u šroubu

NRk,s


Třída pevnosti

5.8 [kN] 8.8 [kN] A4 [kN] C [kN] 5.8 [kN]

Třída pevnosti 70

8.8 [kN] A4 [kN] C [kN]

Třída pevnosti 70

γMs,N1)

M8

M10

19 29 26 26

29 47 41 41

M12 43 68 59 59 1,50

M16

M20

79 108 110 110

123 179 172 172

1,50 1,87 1.87

Kombinované vytažení a porušení betonu Průměr pro výpočet Účinná hloubka ukotvení

dH [mm]

12

16

18

22

28

hef [mm]

90

90

125

160

200

50

75

115

30

40

60

95

35 25

50 35

60 50

95 75

Charakteristické hodnoty v betonu C20/25. Účel použití: suchý a mokrý beton Teplotní rozsah I (-400C/+800C)3) N0Rk,p [kN] 30 40 0

Teplotní rozsah II (-40 C/+120°C)

3)

0

N

[kN]

Rk,p

25 5)

Charakteristické hodnoty v betonu C20/25. Účel použití: zaplavený otvor Teplotní rozsah 1 (-40°C/+80°C)3) Teplotní rozsah II (-40°C/+120°C)3)

N0Rk,p N0Rk,p

Součinitel pro nepopraskaný beton

Součinitele nárůstu pro N0Rk,p

[kN] [kN]

25 20

kucr [-]

ψc

10,1

C25/30 [-]

1,05

C30/37 [-] C35/45 [-]

1,10 1,15

C40/50 [-] C45/55 [-] C50/60 [-]

1,19 1,22 1,26

Porušení při překročení meze únosnosti h / hef ≥ 2,0 2,0 > h / hef > 1,3

Vzdálenost od okraje ccr,sp [mm]

h/hef≤1,3 scr,sp [mm]

Rozteč Dílčí součinitel bezpečnosti γMp =

γMc =γMsp1)

[-]

suchý a mokrý beton zaplavený otvor

6)

1,0 hef 4,6 hef -1,8 h 2,26 hef 2ccr,sp 1,5 2) 1,84)

1)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel γ2 =1,0 je zahrnut. 3) Viz přílohu 2 5) Dílčí součinitel γ2 =1,2 je zahrnut. 6) Pouze pro koaxiální kartuše 380ml, 400ml a 410ml 2)

Posuvy viz přílohu 15.

Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Kotvy s vnitřním závitem MCS Uni Plus I Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu




Tabulka 26: Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Charakteristické hodnoty pro kotvy s vnitřním závitem MCS Plus I při zatížení ve smyku Velikost

M8

M 10

M12

M16

M20

9,2 14,6 12,8 12,8

14,5 23,2 20,3 20,3

21,1 33,7 29,5 29,5 1,25

39,2 62,7 54,8 54,8

62 90 86 86

Porušení oceli bez ramena páky Třída pevnosti Charakteristická únosnost

VRk,s


Třída pevnosti

5.8 [kN] 8.8 [kN] A4 [kN] C [kN] 5,8 [-]

Třída pevnosti 70

8,8 A4 C

Třída pevnosti 70

[-] [-] [-]

1,25

1,5 1,56 1,56

Porušení oceli s ramenem páky Charakteristický ohybový moment Součinitel duktility Dílčí součinitel bezpečnosti

Třída pevnosti

5.8[Nm] 8.8[Nm] Třída pevnosti A4[Nm] 70 C[Nm] k2 [-] Třída pevnosti 5.8 [-] Třída pevnosti 70

8.8 A4 C

20 30 26 26

39 60 52 52

68 105 92 92 0,8 1,25

[-] [-] [-]

1,25 1,56 1,56

k3 [-]

2,0

173 266 232 232

337 519 454 454

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (27) CEN/TS 1992-4-4, odst. 6.3.3 Dílčí součinitel bezpečnosti

γMcp1) [-]

Porušení hrany betonu Dílčí součinitel bezpečnosti

1) 2)

1,52) Viz CEN/TS 1992-4-4, odst. 6.3.4

γMc1) [-]

1.52)



Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Kotvy s vnitřním závitem MCS Uni Plus I Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku




Tabulka 27: Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Charakteristické hodnoty pro výztužné tyče při zatížení tahem4) Velikost

Ød

8

10

12

14

16

20

25

28

28

44

63

85

111

173

270

339


NRk,s [kN]


γMs,N1) [-]

Kombinované vytažení a porušení betonu Průměr pro výpočet d [mm]

1,4 8

10

12

14

16

20

25

28

11,0

11,0

11,0

10,0

10,0

9,5

9,0

8,5

9,5

9,5

9,0

8,5

8,5

8,0

7,5

7,0

Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25 Teplotní rozsah l3) (-40°C/+80°C) Teplotní rozsah II3) (-40°C/+120°C)

τRk,ucr [N/mm2] τRk,ucr [N/mm2]

Součinitel pro nepopraskaný beton kucr C25/30 [-]

10,1 1,05

C30/37 [-] C35/45 [-]

1,10 1,15

C40/50 [-] C45/55 [-] C50/60 [-] Porušení při překročení meze únosnosti

1,19 1,22 1,26

Součinitele nárůstu pro τRk,ucr

ψc

Vzdálenost od okraje ccr,sp [mm]

h / hef ≥ 2,0 2,0 > h / hef > 1,3

1,0 hef 4,6 hef -1,8 h

h/hef≤1,3 Rozteč

scr,sp [mm]

Dílčí součinitel bezpečnosti 1) γMp = γMc =γMsp [-]

2,26 hef 2ccr,sp 1,52)

1)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy.

2)

Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut.

3)

Viz přílohu 2.

4)

Hodnoty uvedené v tabulce 27 platí pro výztužné tyče B 500 B s fuk= 550 N/mm2 a fyk = 500 N/mm2. Ostatní výztužné tyče musí být vypočteny dle rovnice.


Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Výztužné tyče Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu




Tabulka 28: Konstrukce lepených kotev dle CEN/TS 1992-4: 2009 Charakteristické hodnoty pro výztužné tyče při zatížení ve smyku1) Velikost

Ød

8

Porušení oceli bez ramena páky 13,8 Charakteristická únosnost VRk,s [kN] Dílčí součinitel bezpečnosti γMs,v1) [-]

10

12

14

16

20

25

28

21,6

31,1

42,4

55,3

87

135

170

265

518

1012

1422

1,5

Porušení oceli s ramenem páky Charakteristický ohybový moment M0Rk,s [Nm] Součinitel duktility k2 [-]

33

65

112

178

0,8

Dílčí součinitel bezpečnosti γMs,v1) [-]

1,5

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (27) CEN/TS 1992-4-4, odst. 6.3.3 k3 [-]

2,0

Dílčí součinitel bezpečnosti γMcp2) [-]

1,53)

Porušení hrany betonu

Viz CEN/TS 1992-4-4, odst. 6.3.4 1,53)

Dílčí součinitel bezpečnosti γMc2) [-]

1)

Hodnoty v tabulce 28 platí pro výztužné tyče B 500 B s fuk = 550 N/mm2 a fyk = 500 N/mm2. Ostatní výztužné tyče musí být vypočteny dle rovnice:

2 pro fuk ≤ 800 N/mm a fyk/fuk ≤ 0,8

γMs = 1,5 2) 3)

pro fuk > 800 N/mm2 nebo fyk/fuk > 0,8



Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Výztužné tyče Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku




Tabulka 29:

Konstrukce lepených kotev dle CEN/TS 1992-4:2009 Charakteristické hodnoty pro roxorové kotvy BRA při zatížení v tahu

Velikost

M12

M16

M20

M24

63

111

173

270

20

25


NRk,s[kN]


γMs,v1)

[-]

1,4

Kombinované vytažení a porušení betonu Průměr pro výpočet

d [mm]

12

16

Charakteristická pevnost v soudržnosti betonu C20/25 Teplotní rozsah l3) (-40°C / +80°C)

τRk,ucr[N/mm2]

11,0

10,0

9,5

9,0

Teplotní rozsah II3) (-40°C/+120°C)

τRk,ucr[N/mm2]

9,0

8,5

8,0

7,5

Součinitel pro nepopraskaný beton Součinitele nárůstu pro τRk,ucr

kucr [-]

ψc

10,1

C25/30 [-]

1,05

C30/37 [-] C35/45 H C40/50 H C45/55 H C50/60 H

1,10 1,15 1,19 1,22 1,26


2,0 > h / hef > 1,3

4,6 hef -1,8 h

h/hef≤1,3

2,26 hef

scr,sp [mm]

2ccr,sp

γMp = γMc =γMsp1) [-]

1,52)


1-0 hef

1)

Pokud nejsou k dispozici jiné národní úpravy. Dílčí součinitel bezpečnosti γ2 = 1,0 je zahrnut. 3) Viz přílohu 2 2)


Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev dle CEN/TS 1992-4:2009 Roxorové kotvy BRA Charakteristické hodnoty při zatížení v tahu




Tabulka 30: Konstrukce lepených kotev podle CEN/TS 1992-4:2009 Charakteristické hodnoty pro roxorové kotvy BRA při zatížení ve smyku Velikost Porušení oceli bez ramena páky Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti

M12 VRk,s

[kN]

γMs,v1)

[-]

30

M16

M20

M24

55

86

124

454

785

1,56

Porušení oceli s ramenem páky Charakteristický ohybový moment

M0Rk, [Nm]

92

233

s


γMs,v

Součinitel duktility

[-] k2 [-]

1,56 0,8

Vylomení betonu Součinitel k v rovnici (27) CEN/TS 1992-4-4, odst. 6.3.3 Dílčí součinitel bezpečnosti

k3

[-]

2,0

γMcp1)

[-]

1,52)

γMc1)

[-]

Porušení hrany betonu Dílčí součinitel bezpečnosti 1) 2)

Viz CEN/TS 1992-4, odst. 6.3.4 1,52)



Vícesložkový systém BERNER MCS Uni Plus Konstrukce lepených kotev dle CEN/TS 1992-4:2009 Roxorové kotvy BRA Charakteristické hodnoty při zatížení ve smyku



Languages:

Recommend Documents