10
Kwaliteit in Bedrijf
september 2015
Met name het machinale lasproces is Sif’s sterkste punt op het gebied van innovatie. Men wil het gebruik van de machines eenvoudiger, ergonomischer, sneller en kwalitatief beter maken.
Sif Group: de stalen basis voor duurzame energie
KWALITEIT IS OVERLEVEN! Bedrijven die een specifieke markt bedienen – de zogenaamde nichespelers – doen het opvallend goed. Met een niche wordt doorgaans een kleine sector bedoeld waarin speciale producten of diensten worden geproduceerd en afgezet. Waarom zijn nichespelers belangrijk? Uit alle onderzoeken naar dit onderwerp blijkt dat de innovatiekracht bij deze ondernemingen hoog is. Grote ondernemingen hebben consequent moeite om een goed evenwicht te vinden in het financiële keurslijf, ze zijn voorspelbaar, missen creativiteit of zijn te bang voor risico’s. Omdat ze daarom niet veel nieuws kunnen toevoegen, maken zij steeds vaker gebruik van nichespelers. Zonder hen zijn de bedrijfsdoelstellingen niet meer volledig in te vullen. Door Peter Nilwik, fotografie: Zebra Fotostudio’s
Om een winnaar te zijn, is echter méér
Het Limburgse staalbedrijf Sif Group is
aftrek van rente, belastingen, afschrijvingen
nodig dan alleen maar een niche. De kwa-
één van de typische nichespelers die het
op activa en afschrijvingen op leningen en
liteit van het product moet zero defects zijn,
goed doet. Dit jaar scoorde de producent
goodwill). De lijst wordt samengesteld door
de prijs oké en de leveringsbetrouwbaarheid
een eervolle tweede plaats op de ‘Maak-
Management Team in samenwerking met
honderd procent. Bovendien biedt direct
industrie-100’, een lijst van best presterende
MBCF Corporate Finance.
contact met de klant de beste vooruitzich-
MKB-maakbedrijven in Nederland. Bij deze
ten. Sta je er verder van af, dan wordt de
ranking is beoordeeld en gerangschikt op
Als kernactiviteit produceert Sif Group gi-
kans op customer intimacy kleiner en word
vier factoren: omzet, omzetgroei, return on
gantische stalen buizen (‘piles’), die onder
je inwisselbaar.
invested capital en EBITDA (inkomsten vóór
anderen gebruikt worden in de offshore
Kwaliteit in Bedrijf
september 2015
olie- en gasindustrie en voor de offshore
Duitsland. De Duitse staalfabrieken kun-
gankelijk voor zelfs de allergrootste in-
windenergie. De zeventigjarige producent
nen de tot 150 millimeter dikke staalplaten
stallatieschepen en zeegaande pontons,
specialiseerde zich de laatste jaren in fun-
leveren die we nodig hebben. De platen van
zonder hoogte- en dieptebeperkingen. Dit is
deringsconstructies voor windmolenparken
Hoogovens – tegenwoordig Tata Steel – zijn
belangrijk omdat de monopiles steeds dik-
op zee en profiteert daarmee goed van het in
voor ons niet geschikt, ze zijn meer bedoeld
ker, langer en zwaarder worden. En dan nog
2013 gesloten energieakkoord. In dat kader
voor de auto-industrie.’
maar te zwijgen over de diverse constructies met buizen. Die kunnen nog veel massaler
worden immers tientallen miljarden geïnvesteerd in de bouw van offshore windmolens.
TOCH NAAR DE KUST
zijn’, legt Harberink uit. ‘De maakindustrie
Sif leverde en levert onder meer de fundaties
De ontwikkelingen in de markt wijzen er
in Limburg hoeft zich echter geen zorgen
voor het windpark Q7 bij de kust van IJmui-
intussen op dat windmolenparken in de
te maken, het grootste deel van de produc-
den, beter bekend als het Prinses Amalia
toekomst geplaatst worden in dieper water
tiefaciliteiten en het hoofdkantoor blijven in
windpark, het Dudgeon windmolenpark van
met nog zwaardere turbines. Daarop voor-
Roermond gevestigd.’
Statoil, park Gemini voor Van Oord Marine
uitlopend wil Sif vanaf eind 2016 seriematig
Ingenuity en het Rampionpark van E.ON.
monopiles produceren met een lengte tot
Op de Rotterdamse Maasvlakte 2 wordt op
80 meter, een diameter van maar liefst 11
dit moment een assemblagehal en coa-
SIF GROUP
meter en een maximumgewicht van 2.000
tinghal gerealiseerd. Tevens komt er een
Als je belangrijkste afnemer de offshore-
ton. Vanwege deze ontwikkelingen moet de
op- en overslagterrein van 40 ha, waardoor
industrie is en je product voor honderd
Sif Group de productiecapaciteit uitbreiden
directe levering aan de offshore klanten
procent uit staal bestaat, zou menigeen
naar Rotterdam.
mogelijk wordt. Deze faciliteit is volgens planning begin 2017 volledig operationeel
verwachten dat de bedrijfslocatie dichtbij de kust en de Hoogovens ligt. Die logica geldt
‘Rotterdam heeft een van de beste havens
en zal aan ongeveer 200 mensen een baan
echter niet voor Sif. Het bedrijf is gevestigd
voor de offshore windindustrie, ze is toe-
bieden.
in Roermond, zo’n tweehonderd kilometer van de kust verwijderd. ‘Commercieel gezien zeggen we wel eens, dat we in de spil van onze aan- en afvoerroute liggen, tussen het Ruhrgebied en de kust’, vertelt Helmich Harberink, QHSE manager. Helmich werkt al dertig jaar bij Sif en heeft zowat alle ups en downs van het bedrijf meebeleefd. ‘Maar feitelijk klopt het “spilverhaal” slechts ten dele, onze standplaats is vooral door geboorte bepaald.’ Sif (Schmeitz Industriële Fabricage) zag in 1948 in Sittard het levenslicht als fabrikant van kachelpijpen en ander huishoudelijk materiaal. De familie Schmeitz vormde het – later naar Helden-Panningen ver-
Na het afschuinen worden de platen koud gewalst tot een cilindervorm.
huisde – bedrijf in de jaren ‘60 om naar een producent van drukvaten voor de petrochemische industrie. Vanuit die expertise werd gaandeweg de kernactiviteit uitgebreid naar ‘buisvormige fundaties’ voor boor- en productieplatforms op zee. ‘Omdat de componenten voor platforms alleen nog per schip vervoerd konden worden, moesten we op zoek naar een plek aan het water. In 1972 werd dan ook de fabriek in Roermond in gebruikgenomen’, kijkt Harberink terug. ‘We wilden sowieso graag in Limburg blijven, maar daarnaast telde zeker mee, dat we via de Maas gemakkelijk konden opereren tussen Rotterdam en
De walsmachines kunnen plaatdiktes van 20 mm tot 180 mm verwerken. De diameter gaat tot 11 meter.
11
12
Kwaliteit in Bedrijf
september 2015
KWALITEIT IS OVERLEVEN
op de eisen van de ASME-codes. Na een
echter wel: het kwaliteitsbewustzijn in de
Opdrachten voor de bouw van windmolens
geslaagde audit in 1978 ontvingen we ons
organisatie stond duidelijk op scherp…’
gaan naar bedrijven die zo weinig mogelijk
eerste certificaat en waren we geautoriseerd
subsidie opslorpen. Het lijkt dus cruciaal
voor het toepassen van ASME-stamps.’
om de onderdelen ervan zo goedkoop moge-
Hand in hand met de ontwikkelingen van het kwaliteitssysteem ging ook de expertise
lijk te leveren.
‘Omdat constructies voor de offshore indus-
van de bedrijfsopleidingen omhoog. Werk-
‘Hmmm, het woord “goedkoop” past niet in
trie moeten voldoen aan nauw luisterende
vloermedewerkers worden intern opgeleid
ons vocabulaire’, sputtert Helmich tegen.
specificaties, gingen oliemaatschappijen als
voor walsen, lassen, brandsnijden, frezen
‘We bieden hoogwaardige producten aan
Shell en BP niet alleen kwaliteitseisen aan
en spanningsarm gloeien. Het middenka-
tegen een concurrerende prijs met een
het product stellen, maar ook aan de kwali-
der volgt externe bijscholing op gebied van
grote leverbetrouwbaarheid. We hebben een
teit van de onderneming. De Engelse BS5750,
management, lastechniek, CAD- en NDT-
goede reputatie in de branche, we zijn ge-
de voorloper van ISO 9000 kwam aan de orde.
technieken.
specialiseerd in het verwerken van enorme
Daar kwam later de zogeheten “route card” Inmiddels heeft Sif een complete muur vol certificaten. Om maar enkele te noemen:
‘JA, UITEINDELIJK TELT DE PRIJS, MAAR MET MINDER KWALITEIT EN BETROUWBAARHEID LIG JE HEEL SNEL UIT DE MARKT’
ISO 9001 en API, diverse ASME, VCA** plus talloze certificaten, toegespitst op lastechnieken in de olie-, gas- en windenergieindustrie.
STRUCTUREEL WERKEN AAN DUURZAAMHEID plaatdiktes en die zijn in een fundament
bovenop, een document met alle informatie
Sif Group levert enerzijds aan de olie- en
op grote diepte met dito doorsnedes van
over de voorbewerking van het materiaal, het
gasindustrie – mondiaal misschien wel de
levensbelang. Ja, uiteindelijk telt de prijs,
walsen, lassen, samenvoegen, lasonderzoek
meest vervuilende sector – en anderzijds
maar met minder kwaliteit en betrouwbaar-
en de gevolgde procedures.’
aan de windenergieproductie. Die geeft een
heid lig je heel snel uit de markt. Sterker
belangrijke bijdrage aan de verwezenlijking
nog, je maakt helemaal geen kans. Daarom
Midden jaren ‘80 breidden opdrachtgevers
van groene energie. Binnen een onderne-
hebben we een grote, actieve kwaliteitsafde-
hun eigen kwaliteitseisen verder uit door
ming met een duurzame inborst moet die
ling, laten we veel onderzoek doen, werken
op locatie te verifiëren of de richtlijnen
tegenstelling toch ergens wringen?
we uitsluitend met gekwalificeerd personeel
ook daadwerkelijk werden opgevolgd. ‘Op
en onderzoeken we iedere lasnaad en ver-
een gegeven moment moesten we extra
Harberink lijkt eerst verrast, maar z’n
binding minutieus.’
kantoorruimte bouwen om de inspecteurs –
reactie is flegmatiek pragmatisch. ‘We pro-
soms wel tien tegelijk – te huisvesten’, lacht
duceren buizen voor de traditionele en de
Sif Group werkt trouwens van oudsher met
Harberink. ‘Dat werd na de ISO 9001certi-
“nieuwe” energiemarkt; voor ons maakt dat
strikte kwaliteitsnormen. Bij bijvoorbeeld
ficering in 1993 gelukkig snel minder. Eén
qua duurzaamheid niet veel uit. Staal is een
een van Sif´s eerste producten – de druk-
voordeel hadden die massale controles
duurzaam materiaal: wanneer een stalen
vaten – ligt het voor de hand dat reproduceerbare eisen gesteld worden aan het materiaalbeheer, aan destructief onderzoek op lasproeven, aan het met röntgen- en ultrasoon testen van lasnaden en aan gedocumenteerde maatcontroles op het product. Mede door de eisen aan de offshore constructies is controle en onderzoek dagelijks werk bij Sif.
KWALITEIT IN ONTWIKKELING ‘We kregen voor het eerst te maken met de eis een gedocumenteerd en gecertificeerd kwaliteitssysteem in te voeren, toen we voor het Amerikaanse ingenieursbureau Kellogg grote series drukvaten mochten maken. Dat was meteen ook de geboorte van onze kwaliteitsafdeling’, gaat Harberink terug naar het begin. ‘Er kwam een handboek, afgestemd
Helmich Harberink (L), QHSE manager, werkt in het kwaliteitsteam intensief samen met QSHE engineer Erik Zwaan.
Kwaliteit in Bedrijf
september 2015
Buisstructuren in het algemeen en piles in het bijzonder zijn constructies waarvoor zware lassen nodig zijn, zowel in de lengterichting als rondom.
constructie wordt afgebroken, wordt het
In het kader van ISO 14001 gaan we een
flexibele schil zo’n tweehonderd ‘vaste’
staal omgesmolten en hergebruikt. Het is
grotere rol in de keten spelen. Helaas kun-
inhuurkrachten achter de hand.
dus volledig recyclebaar.’ Een antwoord dat
nen we hier vooralsnog niet veel invloed
enigszins klinkt als de wapenfabrikant die
uitoefenen, maar elk beetje helpt. Zo wor-
‘We streven bewust naar een duurzaam
afstand neemt van de fatale gevolgen van
den onze reststoffen vrijwel geheel herge-
personeelsbeleid’, vertelt Harberink. ‘We
z’n product?
bruikt en letten we strikt op waar ze naar
leiden de werkvloer in eigen huis op, want de
toegaan. De slakresten worden verwerkt in
strenge kwaliteitsnormen voor het laswerk
‘Die vergelijking loopt volstrekt mank’, weer-
de wegenbouw en reststukken staal worden
vereisen gekwalificeerde lassers. De com-
legt Helmich. ‘Vergeet bovendien niet, dat de
gerecycled. We scheiden actief het afval via
petentielat ligt hoog, de lasprocessen zijn
olie- en gassector gigantisch investeert om
aparte containers voor elke reststof. Die
uiterst delicaat. Onze vakkundigheid leer je
de footprint te verkleinen. Verder is het niet
vind je overal terug op de werkvloer.’
niet op school, bij Sif is handlassen slechts
realistisch om in dit tijdperk te verwachten
een fractie van het werk, het grootste deel
dat we onafhankelijk zouden kunnen zijn van
‘Ons productieproces is tevens gericht op het
bestaat uit machinelassen. En dat gaat –
fossiele energie. Dat gegeven zul je moeten
terugdringen van energie- en materiaalge-
anders dan bij doorsnee machines – beslist
accepteren. Het is natuurlijk wel zaak, de
bruik. Met name klanten in de windenergie-
niet vanzelf. Er komt een grote mate van
schade zoveel mogelijk te beperken, maar
sector eisen dat we de CO2-footprint meene-
vakkundigheid bij kijken om staalplaten tot
in dat proces kunnen wij nauwelijks iets
men in de productie, dus ook de klanteisen
150 millimeter zo aan elkaar te lassen, dat je
toevoegen. Of je zou moeten vragen om de
worden strenger op het gebied van duur-
noch bij visuele, noch bij ultrasone, röntgen-
helft van onze capaciteit op te geven en onze
zaamheid, kwaliteit, veiligheid en de precieze
en magnetische controle een no-go krijgt.’
bestaanszekerheid aan een zijden draad te
fabricage. Hoe exacter de maatvoering,
hangen. Ik denk niet dat dit gaat gebeuren…’
hoe beter de constructie en hoe groter de
‘Daarnaast is gezondheid en begeleiding erg
gewichtsbesparing. Daarnaast besteden we
belangrijk, ondermeer vanuit de eigen me-
‘Dat geconstateerd hebbend, wil ik desal-
veel aandacht aan het lasproces; daarin zijn
dische dienst. We kunnen ons niet permit-
niettemin beklemtonen dat we structureel
belangrijke doelen te halen. Begrijp evenwel
teren dat we een slechte reputatie krijgen
werken aan duurzaamheid. En dat willen
dat alles in elkaar grijpt: de tendens is gro-
op de arbeidsmarkt. We hebben een laag
we ook uitstralen’, vervolgt Harberink. ‘We
ter en groter en dat vereist dikkere, grotere
ziekteverzuim en bieden een stabiele werk-
halen groene energie uit windparken, de
staalplaten. Ergo: meer en langer lassen…’
gelegenheid. Dat is wel bekend, want door
nieuwe vestiging op de Maasvlakte is ge-
mond-tot-mondreclame ontvangen we veel
focust op duurzaam bouwen en ook hier in
DUURZAAM PERSONEELSBELEID
Roermond streven we naar minimalisatie
Sif Group heeft als vaste kern tweehonderd
van het energieverbruik en veilige werkom-
medewerkers in dienst. Omdat de markt
TECHNISCHE INNOVATIE
standigheden.
sterk kan fluctueren, houdt het bedrijf als
Om nichespeler te worden, heeft Sif Group
open sollicitaties.’
13
14
Kwaliteit in Bedrijf
september 2015
Rondnaadlasautomaat met vier laskoppen.
er ooit voor gekozen, de productie toe te
tot 5 fundaties voor windmolens, elke drie
tegisch belangrijke initiatieven in het Noorse
spitsen op stalen buisconstructies. Hierin
weken de hoeveelheid staal van de Eiffel-
Johan Sverdrup-veld.
wil het bedrijf excelleren. Aanvullende be-
toren. Slechts weinig concurrenten kunnen
‘Het besluit om ook in de offshore windmo-
werkingen – coaten, bordessen, ladders,
die kwaliteit en snelheid evenaren.’
lens te stappen, is een cruciale succesfactor
noem maar op – worden uitbesteed aan an-
gebleken’, besluit Helmich Harberink. ‘Fos-
dere specialisten.
Door op tijd te investeren in nieuwe techno-
siel en groen zijn enigszins vergelijkbaar
De fabricage van de piles wordt gekenmerkt
logie, walsmogelijkheden, productiefacili-
met communicerende vaten: als het bij de
door gebruik van dikwandig plaatmateriaal,
teiten en het talent van medewerkers, heeft
een wat minder gaat, begint het bij de ander
grote lasvolumes en grote laslengtes. Hier-
Sif dan ook een solide positie op de markt
vaak te boomen.’
voor is machinaal onder-poederdek-lassen
weten te veroveren.
het meest geschikt en prijstechnisch het
‘In Nederland biedt het Energiecontract positieve perspectieven, terwijl de internationale
last een lasmachine onder een laag poe-
EEN POSITIEF TOEKOMSTPERSPECTIEF
der. Het poeder wordt over de boog uitge-
Naast de specialisatie op piles maakt Sif
betere vooruitzichten toont. Dat is ondermeer
strooid, het vormt een bescherming die het
nog steeds onderdelen voor drukvaten en
een van de redenen waarom we veel heil
smeltbad beschermt tegen de invloeden
werkt de helft van de productielijnen voor
zien in de nieuwe vestiging in Rotterdam. En
van buiten. Laspoeder dat overblijft, wordt
de olie- en gasindustrie. Ofschoon de lage
tot slot: de levensduur van de windmolens
door een speciale stofzuiger opgezogen en
olieprijs de investeringen in fossiele energie
en turbines schatten we op zo’n 25 jaar. Dit
hergebruikt.
behoorlijk heeft gereduceerd, profiteert de
schept natuurlijk enorme kansen voor de
onderneming toch van een paar grote, stra-
vervangingsindustrie van de toekomst…’ Q
voordeligst. Bij onder-poederdek-lassen
Met name het machinale lasproces is Sif’s sterkste punt op het gebied van innovatie. Men wil het gebruik van de machines eenvoudiger, ergonomischer, sneller en kwalitatief beter maken. Ook beproeft het bedrijf nieuwe technieken om meerdere naden tegelijk te lassen. Harberink: ‘We werken enorm projectmatig waardoor we klanten winnen en houden. Onze doelgroep complimenteert ons kwaliteitsysteemdenken en onze VCA-gecertificeerde veiligheidsmaatregelen. Door continu onderzoek en focus op kwaliteit, is de lasmethode zodanig ontwikkeld dat onze mensen topwerk op wereldniveau leveren. De onderneming verwerkt per jaar meer dan 200.000 ton staal en levert per week 4
Een met piles geconstrueerde fundatie (jacket) wordt te water gelaten.
ontwikkelingen voor windenergie op zee nog
