Krajský úřad Moravskoslezský kraj Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října Ostrava

Krajský úřad – Moravskoslezský kraj Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117 702 18 Ostrava

Váš dopis č.j. / ze dne

Naše č.j. / značka

Vyřizuje / linka

Praha / dne

MSK 111153/2008 ze dne 3.7.2008

5594/CEN/08

Ing. Hlavatý, Ph.D. Ing. Hettenberger

5.8.2008

Věc:

Vyjádření k žádosti o vydání změny integrovaného povolení společnosti ArcelorMittal Ostrava a.s. při podstatné změně v provozu zařízení „Z 16 – Minihuť pásová“, související s plánovanou realizací nového zařízení „Žárová zinkovna“ ve smyslu § 13 zákona č. 76/2002 Sb., ve znění zákona č. 222/2006 Sb. a pozdějších předpisů

Výše uvedeným dopisem Krajského úřadu Moravskoslezského kraje, odboru životního prostředí a zemědělství, nám bylo zasláno oznámení o zahájení řízení a zveřejnění žádosti o vydání změny integrovaného povolení (IP) společnosti ArcelorMittal Ostrava a.s., při podstatné změně v provozu zařízení „Z16 – Minihuť pásová“, související s plánovanou realizací nového technologického zařízení „Žárová zinkovna“, s požadavkem na vypracování vyjádření k této žádosti, včetně aplikace nejlepších dostupných technik (BAT). Vydání IP pro zařízení „Z16 – Minihuť pásová“ bylo společnosti dříve vydáno rozhodnutím KÚ Moravskoslezského kraje, odborem ŽPZ, č.j. ŽPZ/2918/03/Hd, ze dne 31.3.2004. Důvodem žádosti provozovatele o změnu IP je realizace stavby nové Žárové zinkovny v areálu uvolněné průmyslové haly společnosti ArcelorMittal Ostrava a.s. Využitím stávajícího objektu byly sledovány i cíle nezvyšování emisního zatížení okolí a šetrnosti zařízení k životnímu prostředí oproti jeho realizaci „na zelené louce“. Požadavek na výstavbu nové žárové zinkovny vychází z nedostatečné zinkovací kapacity v současnosti provozované pozinkovací linky ArcelorMittal Ostrava a.s. (organizačně převedena ze závodu 14 – Válcovny do závodu Z 16 – Minihuť pásová) o projektované kapacitě 11 000 t/rok a z předpokladu zvýšené poptávky odběratelů po zinkovaných svodidlech v následujících letech. Hlavním zinkovaným materiálem jsou silniční svodidla, vyráběná na svodnicových linkách společnosti sloupky a příslušenství ArcelorMittal Ostrava a.s. Plánovaná roční kapacita nové pozinkovací linky je 30 000 t/rok (7 t/h pozinkovaného materiálu). Celková plocha upravených povrchů bude 2 200 tis. m2 za rok. Vlastní technologie nové pozinkovací linky bude umístěna do stávající provozní haly o rozměrech cca 50,2 x 107,9 m (dvoulodní hala Dílna 1 Strojírna). Součástí záměru bude sklad chemie, vstupní a výstupní sklad dílů, místo pro uložení manipulačních prostředků,

CENIA, česká informační agentura životního prostředí Litevská 8, 100 05 Praha 10, tel.: +420 267 225 111, fax: +420 271 742 306, http://www.cenia.cz IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: KB Praha 4, č. ú.: 44735041/0100 CENIA je certifikovanou organizací podle ISO 9001, ISO 14001 a OHSAS 18001

sociální přístavek, kompresorová stanice, trafostanice a rozvodna. Vytápění zinkovací vany je navrženo zemním plynem, vytápění sušící pece horkovzdušné sušárny odpadním teplem ze zinkovací pece s přídavnými hořáky na zemní plyn. Zbytkové latentní teplo spalin bude po rekuperaci spalin spaliny/vzduch a spaliny/voda využíváno k ohřevu sušárny a chemických van v mokré části. K vyjádření o změně IP nám byla zaslána následující podstatná předmětná dokumentace: – Žádost o změnu IP pro společnost ArcelorMittal Ostrava a.s., z května 2008. – Zdůvodnění potřeby záměru (viz příloha č. II žádosti). – Rozhodnutí KÚ Moravskoslezského kraje, odboru ŽPZ, č.j. ŽPZ/2918/03/Hd, o vydání IP pro zařízení „VJ 16 – Minihuť pásová“ společnosti ISPAT NOVÁ HUŤ, a.s., ze dne 31.3.2004 (viz příloha č. II žádosti). – Porovnání technických parametrů nové Žárové zinkovny – technologie GIMECO s BAT a BREF (viz příloha č. III žádosti). – Emisní zdroje Žárové zinkovny – schéma (viz příloha č. IV žádosti). – Popisy zdrojů emisí, účel a technologická charakteristika zařízení „Žárová zinkovna pro provoz 165 – Svodidla“ (viz příloha č. V žádosti). – Hluková zpráva akce „Zvýšení produkce zinkovaných svodidel“, září 2007 (viz příloha č. V žádosti). – Bezpečnostní listy NCHLaP (viz příloha č. VI žádosti). – Identifikační listy nebezpečných odpadů (viz příloha č. XV žádosti). – Rozptylová studie E – expert č. 424/07/RS „Posouzení vlivů výstavby Žárové zinkovny provozu 165 – Svodidla“, ze dne 18.12.2007 (viz příloha č. XVIII žádosti). – Hluková studie pro zařízení „Žárová zinkovna provozu 165 – Svodidla v areálu ArcelorMittal Ostrava a.s.“ z 12/2007 (viz příloha č. XVIII žádosti). – Posudek TESO spol. s r.o. dle zákona č. 100/2001 Sb. o posuzování vlivů záměru „Žárová zinkovna provozu 165 – Svodidla“ na ŽP z 03/2008 s doporučeními pro vydání souhlasného stanoviska MŽP ČR pro fáze přípravy záměru, výstavby a provozu (viz příloha č. XVIII žádosti). – Závěr zjišťovacího řízení MŽP ČR – odbor výkonu státní správy IX Ostrava zn. 580/293/ENV/2007, ze dne 10.10.2007 (viz příloha č. XVIII žádosti). – Autorizované posouzení č. SK-2007/ZIN II vlivů záměru „Žárová zinkovna provozu 165 – Svodidla“ na veřejné zdraví, ze dne 16.12.2007 (viz příloha č. XVIII žádosti). Technologický popis nového zařízení „Žárová zinkovna v provozu 165 – Svodidla“: Technologie nové Žárové zinkovny GIMECO s projektovanou kapacitou 30 000 t/r (7 t/h) pozinkovaného ocelového materiálu a celkové ploše upravených povrchů 2 200 tis. m2 za rok obsahuje následující procesy a příslušenství: a)

Navěšování dílů k pozinkování na závěsné rámy zahrnuje předchozí identifikaci materiálu dílů a jeho vstupní kontrolu, po které bude pomocí manipulátoru uložen do závěsu k moření a zinkování.

b) Chemickou předúpravu (tzv. mokrá část) s projektovanou kapacitou objemu náplní 11 aktivních van 594 m3 a 3 oplachových van s objemem 162 m3, obsahující 1 repasní vanu pro stahování Zn, 2 odmašťovací vany, 7 mořících van, 1 tavidlovou vanu, 3 mezioperační oplachové vany a sušící pec před zinkováním.


−

1 repasní vana o objemu 54 m3 je určena ke stahování povrchu Zn vadných dílů v prostředí vodného roztoku HCl. − 2 odmašťovací vany s objemy 2 x 54 m3 slouží k odstranění zbytků oleje a mazadel z povrchu za tepla válcovaných dílů v prostředí odmašťovacího prostředku GIM CLEANER P/PV3. − 7 mořících van s objemem 7 x 54 m3 sloužících k odstranění okují z povrchu za tepla válcovaných dílů v prostředí vodného roztoku 7 – 18 % HCl. − 1 tavidlovou vanu s objemem 54 m3, určenou k aktivaci povrchu dílů před zinkováním v prostředí vodného roztoku tavidla GIM Flux (směs chloridů ZnCl2 a NH4Cl). − Sušící pec (horkovzdušnou sušárnu), určenou k dokonalému usušení povrchu dílů po chemické úpravě. Je vyhřívána odpadním teplem z rekuperátoru zinkovací pece spaliny/vzduch a dále vybavena i pro případné využití přídavnými hořáky na zemní plyn o celkovém tepelném výkonu 900 kWt za účelem udržení předepsané teploty pro sušení. Výpary z van jsou odsávány a před vypouštěním do ovzduší čištěny ve vodním protiproudém absorbéru. c)

Zinkovací pec (tzv. teplou část) s chladící a pasivační vanou. Žárové zinkování materiálů bude prováděno v zinkovací peci s projektovanou kapacitou 7 t/h pozinkovaných dílů, otápěnou hořáky na zemní plyn o tepelném výkonu 2 559 kWt. Do odtahu za pecí jsou zařazeny rekuperátory odpadního tepla spaliny/vzduch a spaliny/voda, kterými je vyhřívána horkovzdušná sušárna a procesní vany mokré části chemické předúpravy. Materiál bude ponořen do zinkové taveniny s obsahem min. 98,5 % zinku (% hmot.) při teplotě 438 – 455 oC po stanovenou dobu. Před výstup plynů z prostoru zinkové vany do ovzduší jsou zařazeny jednotky účinných textilních filtrů, které snižují úlet TZL z pracovního prostoru zinkové lázně. Chladící a pasivační vana (každá s objemem 54 m3) jsou zařazeny za zinkovou pecí. Jako chladící médium bude použito demineralizované vody s NH4OH, pasivace dílů bude prováděna v roztoku akrylátové pryskyřice GIM PASS. Prostory nad vanami nebudou odsávány.

d) Svěšování dílů, dopravník, kontrolní a začišťovací rošt, ukládání dílů a expedice. Po vychladnutí dílů bude prováděna konečná úprava materiálu. Při čištění budou odstraňovány úkapy, obrušovány ostré hrany. Při úpravě ploch, které nebudou pozinkovány nebo které budou vykazovat nekvalitní povrch, bude povrch opraven (např. dokončovacími zinkovými spreji nebo zinkovou barvou). Na pracovišti bude prováděna výstupní kontrola pozinkovaného materiálu a odvoz do výstupního skladu. Pokud bude mít zákazník požadavek na speciální balení materiálu, bude zabalen (např. zapáskováním). Zásobování vodami zahrnuje technologickou vodu k oplachování upravovaného materiálu v mokré části předúpravy po repasi a moření kyselinou a po odmašťování dílů. Dále bude používána jako topná voda k ohřevu jednotlivých lázní předúpravy. Jedná se o uzavřený okruh mezi tepelným výměníkem, kde je voda ohřívána zplodinami z pece a vanami předúpravy. Roční spotřeba technologické vody bude činit cca 8 000 m3. Dále pitnou vodu,


která bude využívána pouze v kancelářích k pitnému účelu pro 47 zaměstnanců. Roční spotřeba pitné vody činí cca 58 m3. Demineralizovaná voda bude sycena čpavkem (čpavkovou vodou), použitou k ochlazování svodidel po pozinkování a následně k nanesení ochranného povlaku (pryskyřice). Spotřeba DEMI vody je odhadována na maximálně 50 m3 za týden. Nakládání s odpadními vodami je determinováno tím, že mokrá část předúpravy nové Žárové zinkovny nebude vybavena neutralizační stanicí nasycených a opotřebovaných roztoků Z technologického zařízení nové žárové zinkovny nebude vypouštěna žádná odpadní voda do kanalizace a do povrchových vod. Způsob odkanalizování se na závodě 16 – Minihuť pásová nezmění. Veškeré odpadní vody (odpady) z mokré části předúpravy budou odváženy za účelem jejich využití či odstranění smluvně ze zákona oprávněnými osobami. Nakládání s odpady obsahuje dle zákona o odpadech činnosti shromažďování a předávání nových druhů odpadů ze zákona oprávněným osobám, které budou původci vznikat při provozování nového zařízení. Jedná se jak o materiálové využití odpadů („tvrdý zinek“, zinkový popel, kyselina nasycená chloridy Zn2+ a Fe3+, odprašky s obsahem Zn ze žárového zinkování, kaly z tavidlové vany, atd.), tak i způsoby odstraňování odpadů. Zásobování teplem představuje zateplení haly nové Žárové zinkovny a její vybavení otopnými tělesy. Napojení nových otopných těles se předpokládá ze stávající otopné soustavy na systém centrálního zásobování teplem (CZT) – CZT 130/70 °C a CZT 110/70 °C dodavatele ArcelorMittal Ostrava a.s., závod 4 – Energetika. Navrhujeme, aby v integrovaném povolení, vydaném KÚ Moravskoslezského kraje, odborem ŽPZ, č.j. ŽPZ/2918/03/Hd, ze dne 31.3.2004, byly upraveny, příp. změněny podmínky vydaného IP, uvedené v následujícím textu, ostatní zůstávají nadále v platnosti: − −

−

Ve výroku rozhodnutí o vydání IP (strana 1 rozhodnutí) změnit obchodní název provozovatele na ArcelorMittal Ostrava a.s. U identifikačních údajů zařízení (strana 1 rozhodnutí): − změnit název zařízení na Z16 – Minihuť pásová a obchodní název provozovatele (viz výše ve výroku). − doplnit kategorie zařízení o kategorii 2.3 c) Zařízení na zpracování železných kovů – nanášení ochranných povlaků z roztavených kovů se zpracovávaným množstvím větším než 2 tuny surové oceli za hodinu a o kategorii 2.6. Zařízení na povrchovou úpravu kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo chemických postupů, je-li obsah lázní větší než 30 m3. − doplnit umístění nového zařízení v obci Ostrava Kunčice, katastrálním území Kunčice nad Ostravicí, na parcel. č. 1345/6, 1346/1 a 1345/8. Popis zařízení a s ním přímo spojených činností (strana 2 rozhodnutí) doplnit: − Technické a technologické jednotky podle přílohy č. 1 zákona o integrované prevenci o • Chemickou předúpravu (Mořírnu) s projektovanou kapacitou objemu náplní 11 aktivních van 594 m3 (1 repasní, 2 odmašťovací, 7 mořících a 1 tavidlová) a 3 oplachových van s objemem 162 m3 – tzv. mokrá část


•

Žárovou zinkovnu – tzv. teplá část s projektovanou kapacitou 7 t/h pozinkovaného materiálu (30 000 t/r). Poznámka: Popis zařízení je uveden v Technologickém popisu nového zařízení „Žárová zinkovna v provozu 165 – Svodidla“ vyjádření k žádosti o změnu IP. − Technické a technologické jednotky mimo rámec přílohy č. 1 zákona o integrované prevenci o • Horkovzdušnou komorovou sušárnu vyhřívanou odpadním teplem z rekuperátoru zinkovací pece spaliny/vzduch a dále vybavenou i pro případné využití přídavnými hořáky na zemní plyn o celkovém tepelném výkonu 900 kWt za účelem udržení předepsané teploty pro sušení. • Absorbér s protiproudou technologií určený k čištění odsávané vzdušiny z prostoru mořírny. Absorbčním médiem je voda. Vyčištěná vzdušina je vyvedena výduchem do ovzduší. • Tkaninový odlučovač sloužící k odstranění tuhých podílů obsažených ve vzdušině z odsávání prostoru nad zinkovací vanou. • Chladící vanu s projektovanou kapacitou 54 m3 je určena pro chlazení dílů po pozinkování v lázni demineralizované vody sycené čpavkem. • Pasivační vanu s projektovanou kapacitou 54 m3 k nanesení ochranného povrchu dílů v lázni akrylátové pryskyřice. − Přímo spojené činnosti o • Skladování a logistiku surovin a výrobků zahrnující dopravu zboží k pozinkování, jeho kontrolu, navěšování dílů na závěsy, závěrečné vyvěšování po ukončení procesu pozinkování a uskladnění výrobků před expedicí. • Skladování a logistiku chemických látek zahrnující uskladnění základních chemických látek nezbytných pro výrobu ve skladech a jejich odběr ke spotřebě. • Shromažďování a odvoz odpadů prováděný v souladu se zákonem o odpadech a POH původce. • Monitoring a měření obsahující způsob plánování a zjišťování koncentrací znečišťujících látek v jednotlivých složkách životního prostředí. − Do kap. závazných podmínek provozu zařízení pro emisní limity – části 1.1 Ovzduší (strana 3 rozhodnutí) uvést a doplnit tabulku o nové zdroje Žárové zinkovny:


Tabulka 1 Návrh závazných emisních limitů Zdroj Chemická předúprava Zinkovny (mořírna) (protiproudý vodní absorbér) Výduchy nedefinovány VZZO Ohřev zinkovací vany Hořáky na zemní plyn o tepel. výkonu 2 559 kWt (bez čištění vzdušiny s rekuperací tepla spalin) Výduch nedefinován SZZO 102 Zinkovací pec (hadicové textilní filtry) Výduch nedefinován VZZO

Znečišťující látka

Emisní limit (mg/m3)

Vztažné podmínky

Referenční obsah Monitoring kyslíku (%)

TZL

10

B

-

1 x za rok

HCl

10

B

-

1 x za rok

NOx jako NO2

200

A

3

1 x za 3 roky

CO

100

A

3

1 x za 3 roky

Zn

10

C

-

1 x za rok

Poznámka: − Provozovatel předloží před termínem ÚJ o žádosti na KÚ MSK, odbor ŽPZ, návrh Provozního řádu nového zařízení „Žárová zinkovna“ se specifikací ZZO a výduchů, který bude předem projednán s ČIŽP OI Ostrava. − Provozovatel předloží KÚ MSK, odboru ŽPZ, v termínu do 3 měsíců od zahájení zkušebního provozu zařízení „Žárová zinkovna“ protokoly z jednorázového měření emisí znečišťujících látek nového zdroje. − Do kap. 3 závazných podmínek zajišťujících ochranu zdraví člověka a životního prostředí při nakládání s odpady (strana 4 rozhodnutí) uvést a doplnit tabulku o ty druhy odpadů, které budou původci vznikat při provozu nového zdroje – Žárové zinkovny. Poznámka: Provozovatel může nejpozději k datu ÚJ o žádosti předložit aktualizovaný seznam nebezpečných odpadů, se kterými bude nakládat během provozu nového zařízení. Provozovatel provede v souladu s § 44 odst. (3) zákona o odpadech aktualizaci POH vzhledem k zásadní změně podmínek provozu v termínu do 3 měsíců od uvedení nového zařízení do provozu. − Doporučujeme do rozhodnutí v části Odůvodnění (strana 7 rozhodnutí) zahrnout následující porovnání nového zařízení „Žárová zinkovna“ s nejlepšími dostupnými technikami (BAT), uvedenými v Referenčním dokumentu BREF pro povrchové úpravy kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo chemických postupů, srpen 2005:


Tabulka 2 Porovnání s BAT Předmět porovnání

Nejlepší dostupná technika BAT

Technologické nebo technické řešení v zařízení (výhled)

Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení

Chlor a jeho plynné sloučeniny vyjádřené jako Cl-

0,5 – 5 mg/m3

4,4 mg/m3

Vyhovuje BAT

Zn

10 – 100 mg/m3

0,17 mg/m3

Vyhovuje BAT

NOx

Nestanoveno

51,1 mg/m3

Nelze porovnat

Poznámka: Porovnání koncentrací škodlivin z nového zařízení „Žárová zinkovna“ emitovaných do ovzduší s doporučenými hodnotami BAT nelze plnohodnotně vyhodnotit z důvodu absence jednorázového autorizovaného měření. Navrhované hodnoty závazných emisních limitů byly odvozeny technickým odhadem z měření na zařízení stejného typu v zahraničí. Toto porovnání bude možno provést až po měření během zkušebního provozu nového zdroje. Porovnání podle BREF „Nejlepší dostupné techniky v průmyslu zapracování železných kovů“ je podle jednotlivých technologických operací provedeno velmi podrobně v příloze č. III a všechny operace jsou v souladu s BAT.

KÚ MSK, odborem ŽPZ, nám nebyla zaslána žádná stanoviska správních úřadů a účastníků řízení.

Na základě posouzení došlé dokumentace doporučujeme vydat pro nové zařízení „Žárová zinkovna“, společnosti ArcelorMittal Ostrava a.s., rozhodnutí o změně IP.

S pozdravem

RNDr. Jan Prášek ředitel úseku technické ochrany životního prostředí


Krajský úřad Moravskoslezský kraj Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října Ostrava

Recommend Documents