KORSZERŰ IPARI PADLÓK Csorba Gábor
Meghatározás: • • • •
Folytonos, rugalmas alátámasztás. Épülettől statikailag független. Ipari terheléseknek kitett. Beltéri, vagy kültéri betonlemez.
Csarnokok betonpadlói: • Talaj: egyenletes és tömörített • Ágyazat: zúzottkő / zúzalék (ritkán kavics, homokoskavics) + tömörítés • Betonlemez simított, glettelt felület. • Felületképzés: - kéregerősítés - műgyanta - egyéb
Az épülettől független, attól eldilatált.
Folyamatos rugalmas alátámasztás
BETONLEMEZ ÁGYAZAT TALAJ
Az ipari padló készítésének fázisai I. Tervezés: - igénybevételek, - méretezés, - szerkezeti kialakítás. II. Kivitelezés: - ágyazatkészítés, - betonozás, - felületképzés, - fugázás, - utókezelés. III. Minőségellenőrzés:
Ipari padló tervezésének alapadatai Funkció: raktár, gyártóüzem, vásárlótér, teremgarázs. Épületszerkezeti specifikáció: hőszigetelés, padlófűtés, hűtőházi körülmény.
Speciális igények: fugamentes padló, nagy síkpontosságú padló. Felületvédelem: kopásállóság, ütésállóság, savállóság, egyéb vegyszerállóság, élelmiszeripari környezet, vezetőképesség, szikramentesség.
Minél több és pontosabb adatot kapunk az igényekről, annál pontosabb tervet lehet készíteni, csak így lehet meghatározni az optimális, költséghatékony megoldást.
Ipari padló igénybevételei 1. 1. Statikus és dinamikus terhek:
Egyenletesen megoszló terhek (tömbös áruk, raklapok). Járműterhek (targonca, kamion, mozgó gépek). Pontszerűen ható terhek (állványok, polcok, géplábak). Esetlegesen rezgő terhek (pl. gépek). Vonalmenti terhek (falazat).
Ipari padló igénybevételei 2. 2. Fizikai igénybevételek: Zsugorodás (egyenletes, egyenlőtlen) Hőmérséklet-változás (lehűlés, felmelegedés, hősokk, egyenletes, egyenlőtlen)
Súrolódó, gördülő, lökő igénybevételek (gyártási folyamatok, áruszállítás) 3. Vegyi igénybevételek: Savak, szulfátok, lúgok (koncentráció)
Olajok, zsírok (szerves, ásványi)
Egyéb tervezési szempontok Használati tulajdonságok: Felületi egyenletesség, hullámossági korlátok Csúszással szembeni ellenállás (érdesség) Tisztíthatóság, karbantarthatóság Különleges tulajdonságok: Elektromos vezetőképesség Szikramentesség Folyadékzárás
Tűzállóság
Statikai méretezés 1. Modell: folytonos, rugalmas megtámasztás. Terhelhetőség a II. feszültségi állapotban, a beton saját hajlító-húzószilárdságának kimerülése után. Szívósság.
Törésvonal-elmélet: Westergaard, Eisenmann, Meyerhof, Losberg, Hetényi Technical Report 34 Eurocode 2
Statikai méretezés 2. Méretezés alapadatai 1.
Altalaj anyaga, minősége, teherbírása: E2min = 45 MPa E2/E1 = max. 2,5 kmin = 0,03 N/mm3 Ágyazat anyaga, tömörsége, teherbírása: E2min = 85 MPa E2/E1 = max. 2,5 kmin = 0,06 N/mm3 Ellenőrzés: MSZ 2509/3-1989 szerint elvégzett tárcsás teherbírás méréssel.
Statikai méretezés 3. Méretezés alapadatai 2.
Beton: MSZ EN 206 / MSZ 4798-1 Nyomószilárdsági osztály (C 25/30, C 30/37) Környezeti osztály (XC2, XF3-4, XA1-3) Lemezvastagság: 12 cm alatt nem javasolt még kis terhelés esetén sem Max. 30 – 32 cm-ig (35 cm felett tömegbeton) Terhelések: statikus és dinamikus terhek Egyenletesen megoszló és vonalmenti terhek Járműterhek (targonca, kamion, mozgó gépek) Pontszerűen ható terhek (állványok, géplábak)
Statikai méretezés 4. Méretezési eljárások: a) Az igénybevételekből származó mértékadó hajlító-húzófeszültség meghatározása és ennek összehasonlítása az adott erősített beton equivalens hajlító-húzószilárdságával.
b) Az adott erősített betonlemez terhelhetőségének minden egyes terheléssel (teherintenzitás, teherállás) való egyenkénti összehasonlítása.
Statikai méretezés 5. Acélszálerősítéses betonok SFRC Különböző acélszáltípusok: HUMIX®, DRAMIX® Hidegen húzott acélszálak L/D – karcsúság Szálmennyiség (db/kg és kg/m3)
Statikai méretezés 6. Szálerősítéses betonok FRC Minősítés az equivalens hajlító-húzószilárdsággal vagy az Re értékkel (MSZ EN 14651:2005 + A1: 2008) CMOD – Crack Mouth Opening Displacement
Statikai méretezés 7.
Acélszálerősítéses ipari padlók 1. Műszaki előnyök: Homogén, háromdimenziós erősítés. Megnövekedett szívósság. Hatékony repedéskontroll. Nagy energiaelnyelő-képesség, lökés- és ütésállóság. Különlegesen hosszú élettartam, korrózióállóság. Egyenletesebb felszín érhető el.
Acélszálerősítéses ipari padlók 2. Gazdaságossági előnyök:
A kivitelezési idő radikális csökkenése (kiesik a vasszerelési idő). Nem szükséges szerelőbeton, előkevert és erősített beton kerül beépítésre. A bedolgozáshoz nem szükséges feltétlenül betonszivattyú használata, ugyanakkor a keverék szivattyúzható. Alacsonyabb anyagköltség.
Precízebb felületképzés.
Acélszál – Műanyagszál -- Üvegszál Acélszál:
E = 210.000 Mpa Szil.: 1050 – 1400 Mpa
Műanyagszál:
E = 8.000 - 10.000 Mpa Szil.: 300 – 600 MPa
Üvegszál:
E = 70.000 MPa Szil.: 2.000 Mpa
További hatékonysági szempontok: karcsúság, kihúzódási ellenállás (tapadás), nyírási teherbírás.
Kereskedelmi létesítmények, raktárak, gyártócsarnokok, kisipari üzemek.
Kereskedelmi létesítmények, raktárak, logisztikai csarnokok, gyártócsarnokok.
Magasraktárak (10-12 m-es polcmagasság), szűkfolyosós polcrendszerek padlója.
Mélyhűtő raktárak (az ágyazatban elhelyezett, talajfagyást gátló, temperáló fűtőszálakkal), hűtőházak, zöldség-és gyümölcstárolók, élelmiszeripari üzemek.
Gyártócsarnokok, kisüzemek, vegyipari, élelmiszeripari raktárak
Társasházi teremgarázsok, parkolóházak, bevásárlóközpontok.
Társasházi teremgarázsok, parkolóházak, bevásárlóközpontok
Kamionparkolók, buszparkolók, hulladéktárolók, áruházi parkolók, benzinkutak, környezetvédelmi létesítmények
Ipari padló kivitelezése 1. Az altalaj:
Tömörítés rétegenként, ha kell nedvesítéssel Felületi egyenetlenség: max. 3 cm (4 m) 2. Az ágyazat: Elválasztó geotextília (ha instabil az altalaj) Anyaga: zúzottkő + kiegyenlítő anyag Gépi tömörítés: hengerelés, lapvibrátorok Felületi egyenetlenség max. 2 cm (4 m)
Ágyazatkészítés 1.
Ágyazatkészítés 2.
Az ipari padló készítésének peremfeltételei
Ezeket alapvetően a megrendelőnek kell(ene) biztosítania. Nyílászárók bezárása.
A teljes beázás-mentesség biztosítása. Amennyiben a külső hőmérséklet szükségessé teszi a csarnokot temperálni kell, a belső hőmérséklet +5°C fok felett kell legyen. A fenti speciális organizációs feltételek teljesítésének elmaradása esetén a padlóban szerkezeti repedések, a felületen pedig mikrorepedések keletkezhetnek. A padlóépítés befejeztével az elkészült betonlemez fokozott védelmet igényel.
Fóliaterítés 1. Elválasztó és csúsztató rétegek DIN 18195 0,15 - 0,20 mm PE fólia 15 N/mm2 szakadószilárdság 250 % szakadónyúlás 2 réteg polietilén fólia Az ágyazat ne legyen egyenetlen és túlzottan érdes A fólia ne nyomódjon be az ágyazatba A fólián ne legyenek lyukak és gyűrődések Átlapolás: min. 10 cm oldalt, 25 cm a végén
Fóliaterítés 2.
Kiegészítő vasalások 1.
Kiegészítő vasalások 2.
Pótvasalás a keresztmetszet változásnál 50 c m
Pótvasalás 8 /150 x 150 mm
40 c m
Szerelvények elhelyezése
3 c m 12 c m
12 c m
60 c m
Kiegészítő vasalások 3.
Ipari padló – Iroda padló csatlakozás
Munka-és dilatációs hézagok képzése 8-10 mm
rugalmas habcsík
bevonat
düb el
50
50
átmenõ dilatáció
rugalmas fugatömítõ anyag
dilatációerõsítõ betonacélbetét
Betonozás A beton szállítása mixerkocsikkal (plusz víz adagolása TILOS!) A beton továbbítása: surrantással, vagy szivattyúzással Ha szükséges, formasínek elhelyezése Sakktáblaszerű betonozási ütemek Ügyelni a fólia állapotára Tömörítés rázópallókkal, tűvibrátorokkal Laser screed Szintek és vastagság folyamatos ellenőrzése lézerszintezővel Felületi síkpontossági tűrések : 4 mm/1 m; 1 cm/4 m DIN 18202 (vagy DIN 15185)
Betonozás
Fugakitöltés Vakhézagok: 3 mm-es bevágás után kitöltés fugaszalaggal vagy rugalmas fugatömítő anyaggal (PU-bázisú; UV-álló, alakváltozási képesség: 15-25%) Dilatációs hézagok: háttér kitöltő profil + rugalmas fugatömítő anyag
Utókezelés A szilárduló beton védelme (6 – 10 napig)
Utókezelés (a kötésvíz megtartása a betonban) Folyékony utókezelő szerek felpermetezése
Fóliatakarás (akár duplán is kültérben, geotextilia) Vízzel való permetezés, locsolás (vízhőmérséklet!)
Az ipari betonpadló használatba vétele 0-2 napig
semmilyen terhelés sem megengedett
3-5 napig
gyalogosforgalom megengedett
6-13 napig
25 % terhelés megengedett
14-21 napig
50 % terhelés megengedett
22-28 napig
75 % terhelés megengedett
28 nap után
100 % terhelés megengedett
Az ipari padlók megóvása a kivitelezés után, karbantartása, élettartama. -- A padlót védeni kell a felületi szennyeződésektől pl. festék, mész, gipsz, vegyszerek stb. -- Célszerű a padlót fóliával vagy geotextíliával letakarni a rendeltetésszerű használatba adásig. -- Ez utóbbi védelmet nyújt a leeső szerszámok okozta sérülések ellen is. -- A beton felületének megóvása a lerakódó szennyeződésektől és hosszantartó esztétikus megjelenése enyhe mosószeres (PHsemleges, nem savas) gépi tisztítással, ill. felületkezeléssel érhető el. -- A fugák karbantartása nem tartozik a garancia körébe.
-- Élettartam rendeltetésszerű használat esetén, felújítás nélkül: kb. 10-15 év. -- Szavatossági idő: 5 év.
