KODE MODUL: BUS 209A PENYUSUN: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

KODE MODUL: BUS – 209A

PENYUSUN: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2004

Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (Busana Anak)

KATA PENGANTAR

Puji Syukur dipanjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya kepada Tim penulis Modul untuk Sekolah Menengah Kejuruan Bidang Keahlian Tata Busana dan Tata Kecantikan, sehingga dapat menyelesaikan berbagai modul tepat pada waktunya. Tim penulis menyadari sepenuhnya bahwa tanpa kerjasama yang baik antar anggota Tim penulis dan bantuan dari berbagai pihak, penulisan modul ini tidak dapat berjalan dengan lancar. Untuk itu, pada kesempatan ini, perkenankan tim Penulis menyampaikan terima kasih dan penghargaan yang tulus kepada : 1. Direktur Pendidikan Menengah Kejuruan, Direktur Jenderal Pendidikan Dasar dan Menengah Departemen Pendidikan Nasional Republik Indonesia, yang telah memberikan berbagai dukungan demi kelancaran penulisan modul ini. 2. Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang dan, sebagai penanggung jawab yang telah memberikan bantuan demi kelancaran penulisan modul ini 3. Ketua Jurusan Teknologi Industri Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang, yang telah memberikan motivasi dan arahan dalam menulis modul ini. 4. Ketua Team, Konsultan ahli, dan para validator yang telah memberikan bantuan, arahan, serta masukan demi kelancaran penulisan modul ini. 5. Bapak pidekso Adi, dosen Jurusan Bahasa dan Sastra Indonesia Fakultas Sastra Universitas Negeri Malang, yang telah membantu proses penyuntingan bahasa pada modul ini. 6. Kawan-kawan sejawat yang tidak mungkin disebutkan satu per satu, yang telah membantu memberikan kemudahan dalam rangka penulisan modul ini.

Bidang Keahlian Tata Busana

i


Semoga Tuhan Yang Maha Esa senantiasa melimpahkan kekuatan, kasih, dan petunjuk atas bantuan Bapak, Ibu, dan Saudara semua. Penulis menyadari bahwa dalam modul ini masih terdapat celah-celah atau ketidaksempurnaan, baik substansi maupun deskripsinya. Untuk itu, taggapan dan saran yang konstruktif dari semua pihak sangat diharapkan. Harapan kami, semoga modul ini bermanfaat sebagaimana mestinya.

Penulis


ii


PETA KEDUDUKAN MODUL TATA BUSANA

BUS 417C BUS 417D

BUS 417B

Q

BUS 417

BUS 417A BUS 416C

BUS 416B

BUS 313B

BUS 313A

R

BUS 418

P

BUS 313

IV

BUS 416

BUS 313C

M

JURU GAMBAR

BUS 312A

III

BUS 416A

N

O

BUS 414

BUS 415

BUS 312

BUS 414A

BUS 312B BUS 312C

BUS 414B

BUS 415A

BUS 415B

L

PENJAHIT MODISTE

K

BUS 311 BUS 311B

BUS 311A

BUS 101A

BUS 101B

A

BUS 101

B

I PEMBANTU PENJAHIT

C

G

D

H

BUS 104


BUS 208B

J

BUS 210

PENJAHIT INDUSTRI

BUS 208

BUS 208A

BUS 103

BUS 210C

II

BUS 207

BUS 207C

BUS 205

BUS 206

BUS 207A BUS 207B

BUS 102

E

F

BUS 208C

BUS 210B

BUS 210A

I

BUS 209 BUS 209A

BUS 209C BUS 209B

iii


KETERANGAN PETA KEDUDUKAN MODUL TATA BUSANA

Mata Diklat : A. Memelihara Piranti Menjahit dan K3 Bidang Busana No

Kode Modul

Judul Modul

1

BUS – 101A

Pemeliharaan piranti menjahit dan K3 bidang busana

2

BUS - 101B

Piranti menjahit

Mata Diklat : B. Menjahit Bagian Busana Sesuai Dengan Prosedur Menjahit No 3

Kode Modul BUS - 102

Judul Modul Teknik Jahit Bagian-bagian Busana

Mata Diklat : C. Memberi Tanda Untuk Jahit dan Setrika No 4

Kode Modul BUS – 103

Judul Modul Tanda-tanda Jahit dan Penyeterikaan

Mata Diklat : D. Melaksanakan Pengepakan Pakaian Dalam Kemasan dan Siap Kirim No 5

Kode Modul BUS – 104

Judul Modul Teknik Pengemasan dan Pelabelan

Mata Diklat : E. Melakukan Proses Dan Pelaksanaan Penyeterikaan Dan Pressing No 6

Kode Modul BUS - 205


Judul Modul Teknik Setrika dan Pressing

iv


Mata Diklat : F. Melaksanakan Pekerjaan Pengikatan Dan Penomoran Potongan Busana No 7

Kode Modul

Judul Modul

BUS - 206

Teknik Pengikatan dan Penomoran Potongan Busana

Mata Diklat : G. Melaksanakan Pekerjaan Marker No

Kode Modul

Judul Modul

8

BUS – 207A

Teknik marker

9

BUS – 207B

Teknik merancang bahan

10

BUS – 207C

Petunjuk praktis pekerjaan marker

Mata Diklat : H. Membuat Sampel Sesuai Desain No

Kode Modul

11 12 13

BUS – 208A BUS – 208B BUS – 208C

Judul Modul Teknik pembuatan sampel (busana wanita) Teknik pembuatan sampel (busana pria) Teknik pembuatan sampel (busana anak)

Mata Diklat : I. Melaksanakan Pekerjaan Bagian Produksi No

Kode Modul

14 15

BUS – 209A BUS – 209B

16

Judul Modul

Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana anak) Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana wanita) BUS – 209C Teknik Cutting, Sewing, dan Finishing (busana pria) Mata Diklat : J. Melakukan Pekerjaan Bordir

No

Kode Modul

Judul Modul

17

BUS – 210A

Teknik bordir

18

BUS – 210B

Teknik bordir lanjut pada busana

19

BUS – 210C

Variasi bordir


v


Mata Diklat : K. Melakukan Pekerjaan Sablon/Printing No 20 21

Kode Modul

Judul Modul

BUS – 311A Dasar-dasar printing BUS – 311B Pengembangan printing design Mata Diklat : L. Membuat Pola Busana Sesuai Konstruksi Dan Model

No

Kode Modul

Judul Modul

22

BUS – 312A

Konstruksi pola busana pria

23

BUS – 312B

Konstruksi pola busana wanita

24

BUS – 312C Konstruksi pola busana anak Mata Diklat : M. Membuat Pakaian Dengan Teknik Madya

No

Kode Modul

25

BUS – 313A

Prinsip dasar pembuatan busana Madya

26 27

BUS – 313B BUS – 313C

Garniture Teknik penyelesaian busana madya

Judul Modul

Mata Diklat : N. Berkomunikasi Dan Melaksanakan Pelayanan Prima No

Kode Modul

Judul Modul

28

BUS – 414A

29

BUS – 414B Prinsip pelayanan prima Mata Diklat : O. Membuat Pakaian Dengan Teknik Tailoring

No

Kode Modul

30 31

BUS – 415A Prinsip dasar pembuatan busana tailoring BUS – 415B Teknik penyelesaian busana tailoring Mata Diklat : P. Membuat Desain Busana Dan Desain Hiasan

No

Kode Modul

32

BUS – 416A

Menggambar proporsi tubuh manusia

33

BUS – 416B

Dasar-dasar desain hiasan busana

34

BUS – 416C

Dasar-dasar desain hiasan lenan rumah tangga

Teknik komunikasi

Judul Modul

Judul Modul


vi


Mata Diklat : Q. Membuat Hiasan Dan Penerapannya Pada Busana Dan Lenan Rumah Tangga No

Kode Modul

Judul Modul

35

BUS – 417A

Pola hiasan lenan rumah tangga

36

BUS – 417B

Pola hiasan busana

37 38

BUS – 417C BUS – 417D

Teknik menghias lenan rumah tangga Teknik menghias busana

Mata Diklat : R. Melakukan Draping Pakaian No

Kode Modul

39

BUS – 418

Judul Modul Prinsip dan teknik draping busana


vii


DAFTAR ISI Halaman

KATA PENGANTAR .......................................................................

i

PETA KEDUDUKAN MODUL .......................................................

iii

KETERANGAN PETA KEDUDUKAN MODUL ...........................

iv

DAFTAR ISI ......................................................................................

viii

PERISTILAHAN/GLOSARY .............................................................

1

BAB I: PENDAHULUAN

2

A. Deskripsi ................................................................................

2

B. Prasyarat .................................................................................

3

C. Petunjuk Penggunaan Modul .................................................

3

D. Tujuan Akhir ..........................................................................

4

E. Kompetensi ............................................................................

5

F. Cek Kemampuan ....................................................................

6

BAB II: PEMELAJARAN

7

A. Rencana Belajar Peserta Diklat ..............................................

7

B. Kegiatan Belajar .....................................................................

9

1. Kegiatan Belajar 1:

9

a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 1 .................................

9

b. Uraian Materi 1:..........................................................

9

c. Rangkuman 1 .............................................................

20

d. Tugas...........................................................................

21

e. Tes Formatif 1.............................................................

21

f. Kunci Jawaban ...........................................................

24

2. Kegiatan Belajar 2:

24

a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 2 ...............................

24

b. Uraian Materi 2 :........................................................

35

c. Rangkuman 2 .............................................................

35

d. Tes Formatif 2.............................................................

37


viii


e. Kunci Jawaban 2 ........................................................

38

3. Kegiatan Belajar 3: a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 3 .................................

38

b. Uraian Materi 3 :. .......................................................

38

c. Rangkuman 3 .............................................................

49

d. Tes Formatif 3.............................................................

50

e. Kunci Jawaban 3 ........................................................

51

BAB III: EVALUASI ........................................................................

53

DAFTAR PUSTAKA .......................................................................

57


ix


PERISTILAHAN/GLOSSARY

Bisban

: Lajur terpisah berbentuk memanjang dengan arah serat kain serong yang biasanya dipergunakan penyelesaian tepi kerung leher atau kerung lengan.

Bordir

: Hiasan yang dibuat dengan menempelkan benang hias pada kain dengan mesin khusus atau dengan jarum manual.

Buyer

: Pemesan/pembeli pakaian dalam jumlah besar

Cutting

: Memotong bahan

Sewing

: Menjahit bahan

Finishing

: Penyelesaian bahan

Hanging

: Menggantung pakaian

Ironing

: Proses penyeterikaan

Kelim

: Penyelesaian pakaian untuk menghilangkan tepi kain yang bertiras dengan cara melipat ke arah dalam.

Label

: Nama perusahaan atau koleksi dari suatu perusahaan yang ditempelkan pada pakaian.

Marker

: Lembaran rancangan bahan untuk industri dalam skala 1:1 yang memuat beberapa set pakaian sekaligus.

Pressing

: Melekatkan media pengeras pada bagian buruk kain dengan pemanasan

Quality Control

: Pengawasan terhadap mutu pekerjaan sesuai standar tertentu.

Sampel busana

: Contoh busana

yang

dibuat

untuk

ditawarkan

atau

dikonfirmasikan kepada pemesan. Sampel by design : Sampel yang dibuat sendiri oleh perusahan untuk ditawarkan kepada distributor: Sampel by order : Sampel yang dibuat sesuai dengan pesanan Triming

: Mengambil sisa sisa benang yang tertinggal pada pakaian setelah melalui proses jahit.


1


BAB I PENDAHULUAN

A. Deskripsi Modul Teknik Cutting, Sewing dan Finishing busana anak merupakan salah satu bagian dari modul Teknik Cutting, Sewing dan Finishing. Tiga jenis modul yakni, Teknik Cutting, Sewing dan Finishing Busana Wanita, Busana Pria, dan Busana Anak. Tiga seri modul tersebut merupakan panduan dasar para peserta diklat yang memrogram mata diklat melaksanakan pekerjaan bagian produksi. Modul ini disusun untuk memberikan wawasan dan panduan latihan kepada para peserta diklat agar dapat melaksanakan pekerjaaan bagaian produksi busana anak sesuai dengan standar kualitas industri. Agar tujuan pemelajaran tersebut dapat dicapai, sajian materi tentang: 1. Prinsip-prinsip busana industri. 2. Tertib kerja memotong bahan (cutting) gaun anak 3. Tertib kerja memotong bahan (cutting) overall anak 4. Menggunting bahan (cutting) gaun anak sesuai dengan standar kualitas. 5. Menggunting bahan (cutting) overall anak sesuai dengan standar kualitas. 6. Tertib kerja menjahit (sewing) gaun anak 7. Tertib kerja menjahit (sewing) overall anak 8. Menjahit (sewing) gaun anak sesuai dengan standar kualitas. 9. Menjahit (sewing) overall anak sesuai dengan standar kualitas. 10. Tertib kerja penyelesaian jahitan (finishing) gaun anak 11. Tertib kerja penyelesaian jahitan (finishing) overall anak 12. Penyelesaian jahitan (finishing) gaun anak sesuai dengan standar kualitas 13. Penyelesaian jahitan (finishing) overall anak sesuai dengan standar kualitas. yang termuat di dalam modul ini harus dikuasahi dengan baik.


2


B. Prasyarat Untuk dapat memahami modul ini peserta diklat harus memiliki pengetahuan dasar tentang: 1. Piranti menjahit. 2. Teknik jahit bagian bagian busana 3. Teknik seterika dan pressing 4. Teknik pengikatan dan penomoran potongan busana 5. Teknik marker

C. Petunjuk Penggunaan Modul 1. Petunjuk peserta diklat a. Langkah-langkah belajar yang harus ditempuh adalah sebagai berikut: 1). Baca seluruh sajian modul ini dengan seksama, kemudian ulangi lagi sambil menandai bagian bagian yang tidak jelas atau belum anda pahami. 2). Konsultasikan bagian yang tidak jelas atau belum anda pahami kepada guru atau pembimbing industri tempat saudara belajar. 3). Lakukan kegiatan latihan melaksanakan pekerjaan produksi busana pria sesuai dengan sistem yang disarankan dalam modul ini. Bila langkah kerja yang dipergunakan pada tempat saudara tidak sama dengan yang tertulis pada modul ini, diskusikan perbedaan tersebut sebagai salah satu pengayaan yang saudara dapatkan dari industri.

b. Perlengkapan yang perlu dipersiapkan Bahan praktek yang harus dipersiapkan adalah kain utama dan penunjang yang sesuai dengan contoh model , benang benang jahit, kain pelapis dan pengeras serta aksessoris lain yang dibutuhkan untuk membuat contoh seperti yang disajikan pada kegiatan belajar 1-3 berikut ini. Alat praktek yang dibutuhkan adalah alat membuat pola , alat potong industri, alat jahit industri dan alat pressing.dan ironing


3


2. Peran guru /instruktur a). Menyampaikan langkah belajar yang harus dilakukan peserta diklat agar trampil melaksanakan pekerjaan pada bagian produksi busana anak. b). Memberikan penjelasan kepada peserta didik segala sesuatu yang belum dipahami tentang melaksanakan pekerjaan pada bagian produksi busana anak. c). Membimbing peserta diklat menyesuaikan diri pada lingkungan industri sebagai salah satu tempat belajar melaksanakan pekerjaan pada bagian produksi busana anak. d). Melakukan evaluasi belajar melaksanakan pekerjaan pada bagian produksi busana pria.dengan mempertimbangkan aspek kognitif, afektif dan psikomotor.

D. Tujuan Akhir Setelah mempelajari modul ini diharapkan peserta diklat mampu: 1. menjelaskan prinsip-prinsip busana industri. 2. membuat tertib kerja menggunting (cutting) gaun anak. 3. membuat tertib kerja menggunting (cutting) overall anak. 4. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian menggunting (cutting) gaun anak sesuai dengan standar kualitas. 5. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian menggunting (cutting) overall anak sesuai dengan standar kualitas. 6. membuat tertib kerja menjahit (sewing) gaun anak 7. membuat tertib kerja menjahit (sewing) overall anak 8. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) gaun anak sesuai dengan standar kualitas. 9. melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) overall anak sesuai dengan standar kualitas. 10. membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) gaun anak 11. membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) overall anak


4


12. melaksanakan pekerjaan produksi gaun anak pada bagian penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas 13. melaksanakan pekerjaan produksi overall anak pada bagian penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas

Waktu yang digunakan untuk menyelesaikan modul ini adalah 80.jam, dengan rincian: a. Teori

: 14 jam

b. Praktek :

66 jam

E. Kompetensi Kode dan Kompetensi: BUS 209C Melaksanakan pekerjaan bagian produksi

Sub Kompetensi

Kriteria Unjuk Kerja

1. Melaksanakan pekerjaan 1. Pekerjaan pada bagian

Ruang Lingkup Kompetensi 1. Prinsip-prinsip busana industri

produksi pada bagian

menggunting busana

gunting bahan (cutting)

industri dapat dilaksanakan 2. Tertib kerja

untuk busana anak.

sesuai dengan tertib kerja

menggunting busana

dan prinsip menggunting

industri

2. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) busana

busana industri. 2. Pekerjaan pada bagian

3. Teknik menggunting pada busana industri 4. Tertib kerja menjahit

anak sesuai dengan

menjahit dapat

standar kualitas.

dilaksanakan sesuai tertib

busana industri

kerja dan standar kualitas

5. Teknik menjahit

3. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian

order.

penyelesaian (finishing) 3. Pekerjaan pada bagian

busana industri 6. Tertib kerja

busana anak sesuai

penyelesaian busana

penyelesaian busana

dengan standar kualitas.

industri dapat dilaksanakan

industri

sesuai tertib kerja dan standar kualitas order.


7. Teknik penyelesaian busana industri.

5


F. Cek Kemampuan No 1

2

3

Aspek yang dinilai Belum Pengetahuan: § Prinsip-prinsip menjahit busana industri § Tertib kerja menggunting busana industri § Teknik menggunting pada busana industri § Tertib kerja menjahit busana industri § Teknik menjahit busana industri § Tertib kerja penyelesaian jahitan busana industri § Teknik penyelesaian jahitan busana industri. Sikap: § Responsif terhadap prosedur menjahit busana industri. § Tertib dalam membuat tertib kerja menjahit busana industri § Teliti dan cermat dalam menjahit busana industri § Tertib dalam membuat tertib kerja penyelesaian jahitan busana industri § Tetib dalam mengerjakan penyelesaian jahitan busana industri.

Sudah

Ketrampilan: § Menggunting busana industri sesuai standar kualitas § Menjahit busana industri sesuai standar kualitas § Menyelesaikan jahitan busana industri sesuai standar kualitas

Catatan pembimbing: 1…………………………………………………………………………………….. 2……………………………………………………………………………………. 3…………………………………………………………………………………….

Kesimpulan: …………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………..


6


BAB II PEMELAJARAN

A. Rencana Belajar Peserta Diklat Kompetensi: Melaksanakan pekerjaan bagian produksi Sub Kompetensi: 1. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian gunting bahan (cutting) untuk busana anak 2. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) busana anak sesuai dengan standar kualitas. 3. Melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian penyelesaian (finishing) busana anak sesuai dengan standar kualitas. Jenis Kegiatan

Mempelajari prinsip-prinsip busana industri. Membuat tertib kerja menggun ting (cutting) gaun anak Membuat tertib kerja menggun ting (cutting) overall anak Melaksanakan pekerjaan menggunting (cutting) gaun anak Melaksanakan pekerjaan menggunting (cutting) overall anak


Tanggal

Waktu

Tempat belajar

2 x 45 menit

Kelas

2 x 45 menit

Kelas

Alasan Perubahan

Tanda Tangan Guru

2 x 45’ Kelas

9 x 45 menit

Lab industri/ garment

9 x 45 menit


7


Membuat tertib kerja menjahit (sewing) gaun anak Membuat tertib kerja menjahit (sewing) overall anak Melaksanakan pekerjaan pro duksi pada bagian jahit (sewing) gaun anak sesuai dengan standar kualitas. Melaksanakan pekerjaan pro duksi pada bagian jahit (sewing) overall anak sesuai dengan standar kualitas Membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) gaun anak Membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) overall anak Melaksanakan pekerjaan produksi gaun anak pada bagian penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas Melaksanakan pekerjaan produksi overall anak pada bagian penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas


2 x 45 menit

Kelas

2 x 45 menit

Kelas

16x 45 menit


16x45 menit


2 x 45 menit

Kelas

2 x 45 menit

Kelas

8 x 45 menit

Lab Industri/ garment

8 x 45 menit

Lab Industri/ garment

8


B. Kegiatan Belajar 1. Kegiatan Belajar 1: Gunting bahan (Cutting) Busana Anak a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran: Pada akhir pemelajaran peserta diklat diharapkan mampu: 1)

menjelaskan prinsip-prinsip busana industri.

2)

membuat tertib kerja menggunting (cutting) gaun anak.

3)

membuat tertib kerja menggunting (cutting) overall anak.

4)

melaksanakan pekerjaan menggunting (cutting) gaun anak

5)

melaksanakan pekerjaan menggunting (cutting) over all.

b. Uraian materi 1: Gunting bahan (cutting) untuk busana anak 1) Prinsip-prinsip Busana Industri Busana pria yang dibuat dalam skala industri mengikuti beberapa prinsip dalam pembuatannya. Dalam suatu industri busana satu model diproduksi secara massal. Artinya, untuk satu model

perusahaan

memproduksinya dalam jumlah yang sangat besar (dalam satuan ratusan atau ribuan potong ). Produk tersebut bisa terdiri dari satu ukuran atau beberapa ukuran yang merupakan peringkat ukuran standart tertentu. Begitu pula dengan warnanya, agar dapat menyajikan pilihan yang lebih variatif pada user satu model diproduksi dengan beberapa macam warna. Produk tersebut diproduksi dalam jumlah besar karena memang pesanan yang masuk menginginkan sejumlah itu. Bisa juga karena produk tersebut akan dijual ke berbagai tempat. Produk tersebut mampu dikerjakan oleh suatu perusahaan dalam waktu singkat karena alat dan petugas produksi mereka sudah didisain untuk dapat bekerja secara efisien. Produk busana industri menggunakan ukuran standart industri tertentu, atau sesuai dengan standar ukuran yang diminta oleh masing masing buyer. Bahkan ukuran tersebut seringkali termasuk ukuran polanya. Dalam proses produksi menggunakan sistem “ban berjalan”. Artinya, sebuah pakaian tidak ijahit tuntas oleh seorang penjahit. Masing masing bagian seperti: jahit kerah, jahit saku, pressing dan bagian bagian yang


9


lain dikerjakan oleh masing-masing pekerja yang ahli dalam bidang tersebut. Pekerjaan tersebut dikerjakan berurutan sesuai dengan efisiensi kerja atau tertib kerjanya. Label yang dipergunakan oleh industri dapat berasal dari buyer yang memesan, atau label tertentu yang biasa digunakan oleh industri tersebut. Biasanya sebuah garment mempunyai lebih satu macam label. 2) Tertib Kerja Menggunting Busana Anak Perencanaan produksi (tertib kerja) memotong (cutting) produk busana pria secara garis besar terbagi menjadi lima tahap pekerjaan , yakni spreading, cutting, bundling, numbering dan panel inspection. Spreading adalah proses membentangkan kain yang akan dipotong pada meja potong. Kain yang dibentangkan tersebut dapat mencapai puluhan lembar, sesuai dengan kapasitas mesin potong yang akan dipergunakan. Proses spreading dikerjakan berdasarkan marker report (pelajari kembali teknik marker). Koordinator spreading akan menerima salinan marker report sebagai dasar melaksanakan pekerjaan spreading.Panjang dan lebar kain yang dibentangkan pada meja spreading ditata sesuai dengan masing-masing marker. Agar lembaran lembaran kain tidak bergeser ketika di tumpuk,

kain

dilembabkan

dengan

cara

menyemprotkan

air

pada

permukaannya atau mencocoknya dengan paku panjang pada sudut sudut lembarannya. Diatas tumpukan kain itulah marker yang memuat gambar gambar pola yang sudah dilengkapi dengan sisa jahitan (kampuh) dibentangkan. Petugas spreading akan mengerjakan spreading dan mencatat semua data proses spreading pada format instruksi spreading dan perincian penggunaan kain. Setelah semua meja spreading disiapkan mulailah petugas potong (cutting) memotong bagian demi bagian pola yang tertuang dalam masingmasing marker. Setelah pekerjaan memotong selesai dilakukan selanjutnya adalah bundling dan numbering. Bundling adalah proses pengelompokan setiap bagian potongan menjadi suatu set pakaian, tujuannya adalah agar tidak


10


ada bagian potongan yang tercecer. Disamping itu, bila ada bagian yang memerlukan penanda (misal: lokasi saku, batas belahan dan sebagainya) sebelum di loading ke lini jahit (sewing) bagian tersebut dibubuhi penanda sesuai dengan tanda-tanda pada marker yang bersangkutan. Numbering adalah penomoran ikatan size. Setiap 1 size potongan kemudian diikat dan diberi nomor sesuai dengan urutan lembar spreading/ nomor size nya. Bagian Panel Inspection adalah bagian terakhir dari lini cutting yang akan memeriksa setiap lembar potongan kain dalam ikatan yang telah terpotong. Hal ini untuk menjaga agar jangan sampai terdapat cacat kain yang dikirim ke lini sewing. a) Perencanaan (tertib kerja) menggunting gaun anak Perencanaan produksi gaun anak dapat dibuat setelah spesifikasi modelnya diketahui. Berikut ini adalah gambar contoh spesifikasi model gaun anak yang sudah disetujui buyer (gambar 1.1)

Gambar 1.1. Spesifikasi model sampel gaun anak


11


Untuk memudahkan

mengingat urutan perencanaan produksi

gaun anak perhatikan bagan alir nya pada gambar 1.2. berikut ini

Spesifikasi sampel

Marker report

Instruksi spreading

Spreading

Perincian penggunaan kain

Cutting

Cutting report

Bundling

Numbering

Panel inspection

Gambar 1.2. Bagan alir perencanaan produksi gaun anak


12


Data spesifikasi sampel gaun anak kemudian dilengkapi dengan data

marker report yang dikirim dari bagian marker. Contoh

format dan isiannnya adalah sebagai berikut.

MARKER REPORT GAUN ANAK Date report: .8-12-2003..………. Style: G.03.21199 Buyer: Peteku………..…………. Qty Ord:G.03.21199/1440 Description: Gaun..….. Del date: 08-01-2004……….. Marker Marker Marker no descriptions ratio 1 gaun 5/6 4/4

Petugas spreading akan

Marker Marker Remarks width length 1,21 12,22 Biru – yard orange 5/432 4/288 Hijauorange 5/432 4/288 menterjemahkan marker report dalam

format instruksi spreading yang memuat data data berikut.

INSTRUKSI SPREADING GAUN ANAK Spreader: Slamet.…. Style: K.03.21199…. Start: 08.30………… No spreading: 01-12 Description: Gaun ….. No

1

2

3

Roll no

Tanggal: 9–12-2003……………. Buyer: Peteku………… Finish: 12.00………. Kind of Fabric: 100% Cotton…….. Marker length: 12,22 yard…………

BO10,11,12 BO 160

Total Hasil Actual spreading Cutting length (lb) (pcs) roll 12 BO 120 146.6/3

HO 2,3,5

HO 159

12 HO

120

146,6/3

BO13,14,15 BO 150

12 BO

120

146.6/3

HO 6,7,8

HO 155

12 HO

120

146,6/3

BO16,17,18 BO 160

12 BO

120

146.6/3

HO 9,10,11

12 HO

120

146,6/3


Length roll

HO 158

13


4

5

6

BO19,20,21 BO 156

12 BO

120

146.6/3

HO12,13,14 HO 160

12 HO

120

146,6/3

BO22,23,24 BO 155

12 BO

120

146.6/3

HO15,16,17 HO 155

12 HO

120

146,6/3

BO25,26,27 BO 155

12 BO

120

146.6/3

HO18,19,20 HO 160

12 HO

120

146,6/3

Kemudian lembaran-lembaran kain sesuai dengan data nomer roll beserta kode warnanya akan ditata dalam 6meja spreading sesuai dengan instruksi spreading tersebut. Setelah pekerjaan spreading gaun anak sesuai order selesai dikerjakan catat perincian penggunaan kain dalam format berikut. PERINCIAN PENGGUNAAN KAIN GAUN ANAK Colour

Total roll

Pemakaian

Sisa

36

Total yard 936

BiruOrange HijauOrange

879,6

56,4

36

947

879,6

67,4

Petugas cutting akan memotong bagian bagian pola gaun anak sesuai dengan masing-masing marker dengan menggunakan mesin potong.

b) Perencanaan produksi (tertib kerja) menggunting overall anak Sebelum membuat perencanaan produksi atau tertib kerja menggunting bahan untuk overall anak ada baiknya diperhatikan spesifikasi model overall berikut yang telah lolos uji sampel produk. Artinya, sample overall anak

yang diproduksi telah

dikonfirmasikan kepada buyer. Berikut ini adalah gambar dan spesifikasi model sample overall anak (gambar 1.3)


14


Gambar 1.3. Spesifikasi model overall anak Agar lebih mudah untuk diingat perencaanaan produksi overall anak berikut ini disajikan dalam bentuk bagan alir (gambar 1.4) Spesifikasi sampel

Marker report

Instruksi spreading

Spreading

Perincian penggunaan kain Cutting

Cutting report

Bundling

Numbering Panel inspection

Gambar 2.4. Bagan alir perencanaan produksi overall anak


15


Data spesifikasi sample overall anak yang akan diproses lebih lanjut dilengkapi dengan data marker report sebagai berikut

MARKER REPORT OVERALL Date report: .9-12-2003..………. Style: O 04.21199 Buyer: Peteku………..…………. Qty Ord: O 04/1152 Description: Overall……………..Del date: 09-01-2004……….. Marker Marker Marker no descriptions ratio 2 Overall 4/4 4/4

Marker width 1,58 yard

Marker Remarks length 12 Maroon yard 288/4 288/4 Green 288/4 288/4

Petugas spreading akan menerjemahkan marker report overall anak tersebut dalam instruksi spreading overall yang memuat data berikut.

INSTRUKSI SPREADING OVERALL Spreader: Imam S.…. Tanggal: 10 –12-2003……………. Style: O 04.21199…. Buyer: Peteku………… Start: 08.00………… Finish: 12.30………. No spreading: 01-06 … Kind of Fabric: Soft jeans…….. Description: Overall…… Marker length: 12 yard………… No

1 2 3 4 5 6

Roll no

M 1,2,3 G 3,4,5 M 4,5,6 G 6,7,8 M 7,8,9 G 9,10,11 M 10,11,12 G 12,13,14 M 13,14,15 G 15,16,17 M 16,17,18 G 18,19,20


Length roll

M G M G M G M G M G M G

150 152 151 150 145 147 150 149 146 148 146 150

Total spreading (lb) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

Hasil Cutting (pcs) 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96

Actual length roll 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144 144

16


Kemudian, lembaran lembaran kain ditata sesuai dengan nomer roll beserta kode warnanya akan ditata dalam 6 meja spreading sesuai dengan instruksi spreading tersebut. Setelah pekerjaan spreading overall sesuai order selesai dikerjakan catat perincian penggunaan kain dalam format berikut. PERINCIAN PENGGUNAAN KAIN OVERALL Colour

Total roll

Maroon Green

36 36

Total yard 888 896

Pemakaian

Sisa

864 864

24 32

Petugas cutting akan memotong bagian bagian pola overall sesuai dengan masing-masing marker dengan menggunakan mesin potong

c) Memotong bahan (cutting) gaun anak Potongan kain gaun anak dari lini cutting untuk model tersebut per size terdiri dari potongan kain badan gaun muka atas satu lembar, potongan kain badan gaun muka belakang dua lembar, potongan kain lengan dua lembar, potongan kain badan gaun bagian bawah dua lembar, potongan kain pita dua lembar dan kumai serong satu lembar. Gambar setiap set potongan gaun anak termuat dalam gambar 1.5 berikut ini.


17


Gambar 1.5. Hasil cutting per set gaun anak Bila mengacu pada marker ratio, jumlah total cutting gaun anak 6 meja spreading adalah 1440 set potongan gaun anak. Adapun data lengkapnya dicatat dalam cutting report sebagai berikut

CUTTING REPORT GAUN ANAK Color

Size 5 432

Total Cutting

Biru orange

Size 4 288

Hijau orange

288

432

720

720

Setelah semua proses cutting gaun anak terekam dalam format, perlu dilanjutkan dengan proses bundling, yaitu mengelompokkan bagian potongan set gaun anak dan memberikan penanda. Bagian dari gaun


18


anak yang perlu diberi penanda adalah batas lajur kerut, batas panjang rits, dan lokasi pasang pita. Proses selanjutnya adalah numbering , yaitu memberikan tanda nomer size dan kode warna untuk setiap set gaun anak yang sudah diberi penanda. d) Memotong bahan (cutting) overall anak Potongan kain gaun anak dari lini cutting untuk model tersebut per size terdiri dari potongan kain overall muka 2 lembar, potongan kain overall belakang2 lembar, potongan kain lapisan leher overall2 lembar, potongan kain tali bahu overall2 lembar, potongan kain saku depan2 lembar dan potongan kain saku belakang2 lembar. Gambar setiap set potongan overall anak termuat dalam gambar 1.5 berikut ini.

Gambar 1.5. Hasil cutting per set overall anak


19


Bila mengacu pada marker ratio, jumlah total cutting overall anak dari

6 meja spreading adalah

1152 set potongan overall anak.

Adapun data lengkapnya dicatat dalam cutting report sebagai berikut

CUTTING REPORT OVERALL ANAK Color Maroon

Size 4 288

Size 5 288

Total Cutting 576

Green

288

288

576

Setelah semua proses cutting overall anak terekam dalam format, perlu dilanjutkan dengan proses bundling, yaitu mengelompokkan bagian potongan set overall anak dan memberikan penanda. Bagian dari overall anak yang perlu diberi penanda adalah lokasi saku muka, lokasi saku belakang, dan lokasi pasang rumah kancing tali bahu . Proses selanjutnya adalah numbering , yaitu memberikan tanda nomer size dan kode warna untuk setiap set overall anak yang sudah diberi penanda.

c. Rangkuman materi 1: Proses memotong kain (cutting) untuk gaun anak dan overall anak secara garis besar dimulai dengan memperhatikan spesifikasi sample,

kemudian

membuat

marker report.

Sebelum proses

membentangkan kaian (Spreading) dikakukan, format instruksi spreading harus dikerjakan dengan teliti. Setelah selesai mengerjakan spreading, kain yang dipergunakan dicatat dalam format perincian penggunaan kain.

Selanjutnya, bagian cutting akan mengerjakan

proses memotong kain (cutting), mencatatnya dalam format cutting report, memberikan penanda (Bundling), memberikan kode potongan ( Numbering) dan memeriksa semua hasil potongan yang telah selesai diberi kode ( Panel inspection).


20


d. Tugas 1 Buat kelompok kecil dengan peserta diklat yang lain dan adakan kunjungan ke tiga garment di dekat lokasi anda. Amati proses cutting yang dilakukan pada setiap garment yang anda kunjungi dan catat dalam format berikut ini. Diskusikan temuan perbedaan yang anda dapatkan dalam kelompok dan dengan pembimbing industri . Format pengamatan No

Nama Garment

Jenis produk yang diproduksi

Urutan proses cutting

Ket

e. Tes formatif 1 Usahakan anda mengerjakan sendiri tes berikut ini tanpa melihat kunci jawabannya. Setelah semua soal dikerjakan, cocokan jawaban anda dengan kunci jawaban. A. Pilih satu jawaban yang saudara anggap paling benar dari pilihan jawaban yang tersedia untuk menjawab pertanyaan berikut ini! 1. Yang terecatat dalam marker report adalah hal-hal berikut ini kecuali… a. Marker ratio b. Marker width c. Marker length d. Marker date 2. Dalam industri busana yang dimaksud dengan spreading adalah proses a. Membentangkan lembaran kain yang akan dipotong b. Membersihkan lembaran kain yang akan dipotong c. Memberi tanda kain yang akan dipotong d. Memberi warna kain yang akan dipotong


21


3. Untuk membuat potongan kain 1000 set gaun anak digunakan alat… a. Gunting zig-zag b. Gunting manual c. Mesin potong elektrik d. Gunting triming 4. Proses memberikan penanda lokasi kancing dan pasang saku pada overall dinamakan proses… a. Spreading b. Bundling c. Numbering d. Cutting 5. Bagian yang memeriksa hasil akhir semua potongan kain adalah bagian… a. Panel inspection b. Panel detector c. Panel interuptor d. Panel communicator

B. Jawablah soal berikut ini dengan jawaban singkat dan benar! 1. Bila diketahui marker length untuk gaun memuat 3 set gaun size 4 dan 2 set gaun size 5, berapa lembar bentangan kain yang dibutuhkan supaya dihasilkan 15 set gaun size 4 dan 10 set gaun size 5? 2. Simak gambar model celana pendek berikut ini. Tulis hasil cutting per set celana pendek model tersebut.

Gambar 1.6. Model celana pendek anak


22


f. Kunci jawaban formatif 1 A. 1.d.

2. a 3. c

4. b

5. a

B. 1. 5 lembar bentangan kain 3. 2 lembar potongan celana bagian muka, 2 lembar potongan celana bagian belakang,, 2 lembar saku belakang, 2 lembar penutup saku belakang, 2 lembar saku sisi, 2 lembar penutup saku sisi, 1 lembar kain ban pinggang dan 2 lembar potongan kain untuk pesak.

Bila jawaban anda yang benar kurang dari 70% anda disarankan mengulang kegiatan belajar 1 ini kembali. Bila jawaban anda yang benar sudah diatas 70% anda dapat melanjutkan ke kegiatan belajar selanjutnya.


23


2. Kegiatan Belajar 2: Proses Menjahit (Sewing) Busana Anak a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran 2 Pada akhir kegiatan pemelajaran peserta diklat diharapkan mampu: 1) membuat tertib kerja produksi pada bagian jahit (sewing) gaun anak. 2) membuat tertib kerja produksi pada bagian jahit (sewing) overall anak. 3) melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) gaun anak dengan standar kualitas. 4) melaksanakan pekerjaan produksi pada bagian jahit (sewing) overall anak sesuai dengan standar kualitas

b. Uraian materi 2: Proses Menjahit (Sewing) Busana Anak Perencanaan (tertib kerja) menjahit gaun anak Agar proses menjahit (sewing) gaun anak dapat dilaksanakan dengan efisiensi yang maksimal maka perencanaan atau tertib kerja menjahitnya harus dibuat terlebih dahulu. Potongan gaun anak yang dikirim dari lini cutting pertama kali mulai menjahit dari badan gaun bagian atas belakang, yaitu pada belahan ritzsluiting. Kemudian sambung badan atas muka dengan badan belakang pada garis bahu. Jahit kumai serong untuk penyelesaian lingkar leher. Jahit sisi lengan dan pasang pada badan gaun. Selesaikan ujung lengannya dengan lipatan yang berkaret. Buat lajur kerut pada bagian bawah gaun muka dan belakang. Pasang lajur kerut pada badan atas. Terakhir kelim bagian bawah gaun sesuai tanda. Setelah semua tahap tersebut selesai, periksakan pekerjaan pada bagaian panel inspection (kontrol kualitas). Bila pada bagian tertentu dari gaun anak ada yang tidak sesuai dengan order, sisihkan dahulu untuk diperbaiki.


24


Sambung tengah belakang gaun dengan belahan ritzsluiting

Sambung bahu muka dengan bahu belakang, dan sisi–sisi badan gaun Jahit kumai serong pada kerung Jahit sisi dalam lengan gaun

Pasang lengan pada badan gaun, selesaikan ujung bawah dengan karet

Buat lajur kerut pada badan gaun bag bawah mukabelakang, sambung sisinya

Sambung badan atas dengan lajur kerut

Kelim ujung bawah gaun

Panel Inspection (Kontrol kualitas)

Gambar 2.1. Bagan alir perencanaan menjahit (sewing) gaun anak a) Proses menjahit (sewing) gaun anak Menjahit kemeja di dalam industri busana dikerjakan mengikuti sistem “ban berjalan”. Dengan sistem ini masing masing sub lini hanya akan mengerjakan bagiannya sendiri sendiri sesuai dengan urutan jahitnya. Potongan potongan kemeja tersebut akan dijahit oleh para pekerja yang khusus mengerjakan pekerjaan yang sudah menjadi keahlian masing masing, dengan demikian hasil yang dicapai bukan hanya lebih cepat tetapi juga rapi.


25


Berikut ini adalah urutan proses menjahit gaun anak sesuai model yang termuat dalam bagan alir perencanaan produksi menjahit gaun anak. 1) Setelah menerima potongan dari bagian cutting, bagian administrasi produksi akan menghitung dan mendistribusikan potongan bagian gaun anak ke sublini sewing yang bersangkutan untuk dikerjakan sesuai dengan sampel yang telah ditetapkan. 2) Sambung bagian tengah belakang dengan setikan rapat dan setikan rengggang sesuai dengan tanda dengan mesin jahit jarum satu. Kemudian dengan sepatu khusus, pasang ritzsluiting pada belahan tersebut (gambar 2.2).

Gambar 2.2. Sambung tengah belakang dan pasang ritzsluiting 3) Sambung bahu muka dengan bahu belakang, dan sisi-sisi badan gaun. Rapikan sisa jahitan dalam dengan mesin obras benang tiga, mampatkan kampuh buka bagian tersebut dengan seterika uap (gambar 2.3).

Gambar 2.3.Sambungan bahu muka-belakang dan sisi. Bidang Keahlian Tata Busana

26


4) Jahit kumai serong untuk penyelesaian kerung leher (gambar 2.4).

Gambar 2.4. Penyelesaian kerung leher 5) Jahit sambungan sisi dalam lengan, pasang kedua lengan pada kerung lengan badan, rapikan sisa sambungan tersebut dengan mesin obras jarum tiga dalam keadaan tertutup. Rapikan ujung bawah lengan dengan obras pula, kemudian lipat ke dalam ujung lengan tersebut untuk tempat karet. Masukan karet yang telah tersambung pada lipatan dan jahit batas kelimnya (gambar 2.5).

Gambar 2.5. Pasang lengan gaun

Gambar 2.5. Penyelesaian lengan


27


6) Buat lajur kerut pada badan gaun bagian bawah muka dan belakang sesuai dengan tanda. Sambung kedua sisi-sisinya kemudian rapikan sisa jahitan kampuh buka bagian tersebut dengan mesin obras benang tiga, mampatkan dengan seterika uap (gambar 2.6)

Gambar 2.6.Lajur kerut dan penyelesaian kampuh .

5) Sambungkan badan bagian atas dengan badan bagian bawah yang berlajur kerut. Rapikan sisa sambungan tersebut dengan mesin obras jarum tiga dalam keadaan tertutup (gambar 2.7)

Gambar 2.7. Pasang badan bawah dengan badan atas


28


7). Rapikan sisa jahitan ujung bawah gaun dengan mesin obras benang tiga dan lipat batas kelimnya ke dalam dengan mesin jahit jarum dua (gambar 2.8).

Gambar 2.8. Kelim bawah gaun

9) Setelah melalui semua tahapan tersebut, gaun anak akan diperiksa oleh sublini panel inspection untuk dikontrol kualitasnya. Bagian yang tidak lolos pemeriksaan akan dikirim ke repairing sedangkan yang lolos pemeriksaan akan di-loading ke lini finishing.

b) Perencanaan produksi (tertib kerja) menjahit overall anak Untuk membuat overall sesuai dengan sampel tertib kerja atau perencanaan produksinya dimulai dari bagian administrasi produksi yang akan menghitung dan memeriksa kelengkapan jumlah potongan-potongan overall anak yang dikirim dari lini cutting. Sebelum overall anak dijahit, bagian saku depan yang bermotif bordir dikirim dahulu ke bagian aksesoris untuk dibordir. Saku depan overall yang sudah dibordir dipasang pada pipa muka sesuai tanda.


29


Pasang saku belakang overall sesuai tanda. Kemudian, jahit pipa kanan dan kiri overall. Selesaikan jahitan tali bahu, kemudian pasang pada punggung belakang. Kelim ujung bawah overall. Bagian aksesoris akan menjahit topi sampai selesai, kemudian overall dan topi

periksakan ke bagian pengontrol kualitas (panel

inspection). Bila ada bagian yang tidak lolos periksa, sisihkan untuk diperbaiki. Untuk memudahkan mengingat setiap tahapan berikut ini disajikan bagan alir perencanaan menjahit overall anak sebagai berikut (gambar 2.9). Bordir dua saku depan

Pasang saku depan pada paha overall sesuai tanda

Pasang saku blk overall sesuai tanda

Jahit pipa kanan dan kiri overall

Gabung pipa kanan dan kiri

Jahit pipa kanan dan kiri overall

Selesaikan tali bahu overall

Pasang tali overall pada punggung belakang

Jahit topi overall

Kelim ujung bawah pipa overall

Panel Inspection (Kontrol kualitas)

Gambar 2.9. Bagan alir perencanaan menjahit (sewing) overall anak Bidang Keahlian Tata Busana

30


c) Proses menjahit (sewing) overall anak Berikut ini adalah urutan proses menjahit overall anak sesuai model sample yang telah termuat dalam bagan alir perencanaan produksi menjahit overall anak. 1) Bordir kedua saku depan overall sesuai dengan pola dengan mesin bordir computer (gambar 2.10)

Gambar 2.10. Motif bordir saku depan 2) Pasang saku depan yang telah dibordir dan saku belakang sesuai tanda dengan menggunakan mesin jahit jaarum dua (gambar 2.11)

Gambar 2.11. Pasang saku muka dan belakang


31


2). Jahit pipa kiri dan kanan overall dengan mesin jahit jarum satu, rapikan sisa jahitan dengan mesin obras benang tiga dalam keadaan terbuka.(gambar 2.12).

Gambar 2.12. Jahit pipa kanan dan kiri overall 3) Jahit sambungan pipa kiri dengan pipa kanan pada garis lingkaran pesak mulai dari bagian tengah belakang menuju ke bagian tengah muka, rapikan sisa jahitan dengan mesin obras benang tiga (gambar 2.13)

Gambar 2.13. Sambungan pipa kanan dan kiri overall Bidang Keahlian Tata Busana

32


5). Selesaikan jahitan tali bahu overall dengan mesin jahit jarum dua dan pasang pada bagian punggung overall dengan cara menjepit bagian

tersebut

diantara

bagaian

punngung

dan

lapisan

punggung.(gambar 2.14).

Gambar 2.14. Memasang tali bahu overall

6). Kelim ujung bawah overall dengan mesin jahit jarum dua.(gambar 2.15)


33


Gambar 2.15. Kelim bawah

7). Jahit topi mulai dari sambungan tengah. Sambungkan bagian tersebut dengan bagian atas topi. Selesaikan ujung bawah topi dengan pengisi busa angin (gambar 2.16)

Gambar 2.16. Penyelesaian topi

8) Di ujung lini sewing akan diperiksa semua pekerjaan yang telah dilakukan oleh sub-sub lininya, bagian yang tidak lolos pemeriksaan kualitas akan masuk ke repairing sedangkan yang telah lolos pemeriksaan kualitas akan di loading ke bagian finishing.


34


c. Rangkuman 2 Proses menjahit pada industri busana tidak dapat diramgkum menjadi suatu uraian secara umum. Masing masing model busana akan mengalami proses menjahit yang berlainan sesuai dengan spesifikasi model dan jenis kain yang digunakan. Pada prinsipnya proses menjahit pada industri busana tidak mengikuti proses jahit tuntas untuk setiap set, tetapi mengikuti proses jahit ’ban berjalan’. Dalam setiap set model yang diproduksi, per bagian pekerjaan akan dikerjakan oleh petugas khusus yang hanya mengerjakan bagian tersebut, kemudian penyelesaian bagian yang lain akan dikerjakan oleh petugas jahit yang selanjutnya. Demikian seterusnya sampai satu set model tertentu selesai dikerjakan. d. Tugas 2 Perhatikan model gaun anak berikut ini, kemudian mintalah bantuan kepada pembimbing industri anda untuk bersama anda membuat perencanaan proses menjahitnya.

Gambar 2.17. Model gaun anak

e. Tes formatif 2 Usahakan anda mengerjakan sendiri tes berikut ini tanpa melihat kunci jawabannya. Setelah semua soal dikerjakan, cocokan jawaban anda dengan kunci jawaban.


35


A. Pilih satu jawaban yang saudara anggap paling benar dari pilihan jawaban yang tersedia untuk menjawab pertanyaan berikut ini.. 1. Untuk menjahit saku dengan tindasan ganda digunakan mesin… a. Mesin obras benang 2

b. Mesin jahit lurus jarum 2

c. Mesin over deck benang 2

d. Mesin jahit ziq-zaq

2. Bagian sisa jahitan di bagian dalam gaun anak dirapikan dengan mesin…. a. Mesin obras benang tiga

b. Mesin obras benang lima

c. Mesin obras benang empat

d. Mesin obras benang dua

3. Untuk merapikan sisa jahitan dalam (kampuh) sambungan lajur kerut dengan bidang tidak berkerut digunakan teknik penyelesaian a. Kampuh buka

b. Kampuh tutup

c. Kampuh balik

d. Kampuh sarung.

4. Pekerjaan menjahit yang tidak lolos control akan diloading ke bagian…………untuk diperbaiki. a.

Repairing

b. Sewing

c.

Spreading

d. Cutting

5. Urutan pertama pekerjaan menjahit gaun dengan belahan ritzsluiting adalah ……… a. Sambung bagian yang akan dipasang ritzsluiting b. Sambung sisi gaun yang akan dipasang ritzsluiting c. Sambung bagian bahu yang akan dipasang rizsluiting d. Sambung bagian pinggang yang akan dipasang rizsluiting

B. Jawablah soal berikut ini dengan jawaban singkat dan benar a. Untuk memampatkan sambungan bagian gaun yang dijahit digunakan ……...agar hasil akhirnya terlihat lebih rapi b. Mesin obras benang tiga digunakan untuk…… c. Hiasan bordir gaun anak pada garment dikerjakan dengan mesin…..


36


d. Alat bantu yang menempel pada mesin jahit yang dipergunakan untuk memasang ritzsluiting disebut…. e. Jelaskan dengan singkat fungsi utama jarum ganda!

f. Kunci jawaban tes formatif 2 A. 1. b 2. a 3. b 4. a 5. a

B. 1. Seterika uap 2. Merapikan sisa jahitan dalam 3. Mesin bordir komputer 4. Sepatu ritzsluiting 5. Untuk membuat tindasan dua jalur sekaligus dengan satu kali setikan. Bila jawaban anda yang benar kurang dari 70% anda disarankan mengulang kegiatan belajar 1 ini kembali. Bila jawaban anda yang benar sudah diatas 70% anda dapat melanjutkan ke kegiatan belajar selanjutnya.


37


3. Kegiatan Belajar 3: Penyelesaian jahitan (finishing) busana anak a. Tujuan kegiatan Pemelajaran 3 Pada akhir kegiatan pemelajaran diharapkan peserta diklat mampu: 1). membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) gaun anak. 2). membuat tertib kerja penyelesaian (finishing) overall anak 3). melaksanakan pekerjaan produksi gaun anak pada bagian penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas. 4). melaksanakan pekerjaan produksi overall anak pada bagian penyelesaian (finishing) sesuai dengan standar kualitas b. Uraian materi 3: Penyelesaian jahitan (finishing) busana anak Finishing merupakan proses akhir dari serangkaian proses produksi gaun anak

dan overall anak dalam industri busana. Gaun anak

maupun overall anak yang telah dijahit oleh lini sewing diterima oleh lini finishing untuk menyempurnakan keseluruhannya dalam beberapa hal sebagai berikut. 1). Pemasangan kancing(buttoning) 2). Penyetrikaan (ironing) 3). Pembersihan sisa benang (triming) 4). Perbaikan (repairing) 5). Pemeriksaaan ukuran pakaian (Size sorting) 6). Pengelompokan size dan type (Assorting size) 7). Memasang perlengkapan produk (Inserting polybag) 8). Pemeriksaan keseluruhan kualitas (Final Quality Control) 9). Pengemasan produk (Packing).

1). Perencanaan (tertib kerja) pekerjaan finishing gaun anak. Pekerjaan finishing untuk produksi gaun anak sesuai sample yang harus diselesaikan meliputi beberapa hal sebagaimana urutan bagan alir gambar 3.1.


38


a) Pemasangan kancing (buttoning), gaun anak sesuai sample adalah mepasang kancing cepret pada bagian ujung ritzsluiting belakang gaun. b) Pemasangan pita (aksesoris), lembaran kain pita dirapikan ujungnya dengan mesin bis kemudian bentuk menjadi pita dan pasang pada sisi gaun muka bagian bawah tepat pada sambungan lajur kerut dengan badan atas. c) Pembersihan sisa benang (triming), sisa sisa benang halus yang masih menempel pada kemeja dibersihkan dengan mesin penghisap khusus, bila masih ada sisa benang panjang yang masih tersisa juga, bagian triming akan membersihkannya dengan gunting triming d) Pemeriksaan ukuran gaun anak(size sorting), ukuran gaun anak yang perlu diperiksa meliputi ukuran lingkar badan, panjang gaun, dan lebar punggung atas. e) Perbaikan bila ada (repairing), apabila ditemukan adanya cacat produksi dalam panel inspection sewing bagian ini akan memperbaiki bagian tersebut. f) Pemeriksaan keseluruhan kualitas (Final Quality Control), untuk selalu menjaga mutu produk semua bagian gaun anak selesai dibersihkan masih harus diperiksa kembali kualitasnya secara keseluruhan. g) Penyeterikaan (ironing),

setelah

semua

bagian

dinyatakan

sempurna, setiap lembar gaun anak diseterika secara keseluruhan sampai licin dan dilipat sesuai standar yang dikehendaki h) Memasang aksessoris (inserting polybag), walaupun sudah ada pita label yang menempel pada punggung gaun bagian dalam , untuk menegaskan penampilan keseluruhan kemeja perlu ada beberapa aksessoris tambahan. i) Pengelompokan ukuran dan type (assorting size), ukuran gaun anak yang diterima dari bagian sewing terdiri dari 2 ukuran dalam


39


dua warna, masing masing ukuran akan dikelompokkan dalam satuan tertentu. j) Pengemasan (Packing), gaun anak dikemas dalam lipatan yang didalamnya terdapat penahan karton, dan dimasukan ke kantong plastik transparan.

Sewing Buttoning

Pasang aksesoris

Repairing

Triming

Size sorting

Final Quality Control Ironing

Inserting polybag

Assorting size

Packing

Gambar 3.1. Bagan alir perencanaan finishing gaun anak


40


2) Perencanaan (tertib kerja) pekerjaan finishing overall anak Pekerjaan penyelesaian (finishing) untuk

overall anak yang

masih harus dikerjakan meliputi, a) Perbaikan (Repairing), apabila ada bagian tertentu yang perlu diperbaiki, bagian repairing akan memperbaiki bagian tersebut. b) Memasang kancing dan rumah kancing(Buttoning), rumah kancing overall anak dipasang pada ujung tali bahu sedangkan kancing overall dipasang pada ujung dada yang segaris dengan ujung tali bahu tersebut. c) Pembersihan sisa benang (triming), sisa sisa benang halus yang masih menempel pada overall dibersihkan dengan mesin penghisap khusus, bila masih ada sisa benang panjang yang masih tersisa juga, bagian triming akan membersihkannya dengan gunting triming d) Pengecekan ukuran (Size sorting), bagian ini akan memeriksa beberapa ukuran overall anak seperti : lingkar panggul, lingkar pesak, lingkar paha, dan panjang overall. e) Pemeriksaan keseluruhan pekerjaan (Final Quality Control), overall anak yang telah dibersihkan diperiksa keseluruhannya kembali untuk memastikan kualitas keseluruhannya. f) Penyeterikaan (Ironing), bagian finishing masih harus melicinkan seluruh permukaan overall anak kembali agar penampilan keseluruhan produk menjadi lebih baik.sebelum produk tersebut masuk ke dalam kemasan. g) Pemasangan aksesoris tambahan (Inserting polybag), seperti halnya gaun anak sebelum masuk ke dalam kemasan, overall anak perlu ditambahkan aksessoris label tambahan. h) Pengelompokan ukuran dan type (Assorting size), overall anak yang diproduksi terdiri dari 2 ukuran dalam dua warna, sehingga perlu dikelompokan ke dalam satuan tertentu.


41


i) Pengemasan (Packing), pengemasan overall anak dilipat dalam kemasan yang di dalamnya terdapat penahan karton untuk membentuk struktur keseluruhan produk.

Sewing Triming

Repairing

Size sorting

Final Quality Control

Ironing

Inserting polybag

Assorting size

Packing

Gambar 3.2. Bagan alir perencanaan finishing overall anak


42


3) Proses finishing gaun anak Pemasangan

kancing cepret pada bagian ujung atas ritzsluiting

belakang gaun dikerjakan menggunakan tusuk lilit dengan jarum jahit tangan. Rumah kancing dijahit pada belahan kanan, sedangkan kancing pasangannya dijahit pada sebelah kiri dengan posisi yang segaris dengan rumah kancing dan kancingnya (gambar 3.3.)

Gambar 3.3. Pasang kancing cepret Pemasangan pita gaun dimulai dengan merapikan lembaran kain pita yang diterima dari lini cutting dengan mesin bis kemudian bentuk menjadi pita dan pasang pada sisi gaun muka bagian bawah tepat pada sambungan lajur kerut dengan badan atas (gambar 3.4)

Gambar 3.4. Pemasangan pita gaun Pembersihan sisa benang (triming), sisa sisa benang halus yang masih menempel pada kemeja dibersihkan dengan mesin penghisap khusus, bila masih ada sisa benang panjang yang masih tersisa juga, bagian triming akan membersihkannya dengan gunting triming


43


Ukuran gaun anak yang perlu diperiksa meliputi ukuran lingkar badan, panjang gaun, dan lebar punggung atas dengan mengikuti standar ukuran industri atau standar ukuran dari buyer. Berikut ini contoh standar ukuran dari buyer.

Ukuran yang diperiksa

Standar ukuran Size 4

Keterangan

Size 5

Lingkar badan ( diukur melingkar mulai dari ketiak kanan berputar melalui ketiak kiri sampai dengan ketiak kanan lagi) Lebar punggung atas (diukur mulai dari ujung luar bahu kiri lurus ke ujung bahu kanan) Panjang baju (diukur mulai ujung bahu dalam lurus ke bagian ujung bawah gaun)

Lini finishing menyediakan seperangkat alat perbaikan ringan mesin jahit kombinasi yang biasanya minimal mempunyai fungsi jahit lurus dan jahit ziz-zag. Disamping itu ada pula alat pembuka jahitan, jarum tangan dan alat lain sesuai dengan produk utama perusahaan tersebut. Untuk selalu menjaga mutu produk semua bagian gaun anak selesai dibersihkan masih harus diperiksa kembali kualitasnya secara keseluruhan. Ukuran gaun anak yang perlu diperiksa adalah sambungan lengan dan badan pada ketiak, letak pita, kekuatan karet lengan, kerapian ritzsluiting dan kerapian pemasangan kumai serong leher.


44


Setelah semua bagian dinyatakan sempurna, setiap lembar gaun anak diseterika mulai badan belakang , badan muka dan lengan sampai keseluruhan permukaan gaun licin. Setelah diseterika gaun digantung pada gantungan dengan lebar gantungan yang sesuai dengan lebar punggung atas gaun. Untuk menegaskan penampilan keseluruhan produk gaun anak perlu ada beberapa aksessoris/label tambahan yang disertakan dalam kemasan atau menempel pada gaun, berikut ini contoh desain aksesoris tambahan untuk gaun (gambar 3.5.)

Gambar 3.5. Contoh aksesoris tambahan untuk gaun anak Ukuran gaun anak yang diterima dari bagian sewing terdiri dari 2 ukuran dalam dua warna, untuk pendistribusian produk masing masing ukuran akan dikelompokkan dalam satuan tertentu, misalnya per dosin dengan komposisi 3 pcs warna biru-orange size 4, 3 pcs warna biru-orange size 5,3 pcs warna hijau-orange size 4 . 3 pcs warna hijau-orange size 5. Gaun anak dikemas dalam lipatan yang didalamnya terdapat penahan karton, dan dimasukan ke kantong plastik transparan (gambar 3.6)


45


Gambar 3.6. Pengemasan gaun anak

4). Proses finishing overall anak Perbaikan (Repairing), apabila ada bagian tertentu yang perlu diperbaiki, bagian repairing akan memperbaiki bagian tersebut. Rumah kancing overall dari bahan dasar metal yang khusus untuk dipasang pada bidang tali dengan ukuran lebar kurang lebih 5 cm. Rumah kancing tersebut dimasukan ke dalam tali, kemudian tali di lipat ke dalam dan dimatikan dengan jahitan. Kancing overall anak dipasang pada ujung ujung dada yang segaris dengan ujung tali bahu tersebut, kancing tersebut dipasang dengan cara memasang paku kancing dari bagian dalam overall kemudian memasang rumah pakunya dari bagian luar overall dan menguncinya dengan ‘ketokan’ (gambar 3.7)


46


Gambar 3.7. Memasang kancing overall

Pembersihan sisa benang (Triming), setelah pekerjaan menjahit selesai sisa-sisa benang yang masih tertinggal pada celana dihisap dengan mesin penghisap khusus, kemudian bila masih ada sisa benang panjang yang tertinggal bagian tersebut dibersihkan dengan gunting triming. Beberapa ukuran overall anak seperti : lingkar panggul, lingkar pesak, lingkar paha, dan panjang overall akan diperiksa kembali untuk dikonfirmasi dengan ukuran standar industri atau ukuran standar yang diberikan oleh buyer. Berikut ini adalah contoh ukuran yang diberikan oleh buyer. Ukuran yang diperiksa

Standar ukuran Size 4

Keterangan

Size 5

Lingkar panggul, (diukur melingkar kurang lebih pada posisi 10 cm diatas garis pesak overall) Lingkar paha, (diukur melingkar pada garis pangkal paha) Panjang overall, (diukur mulai dari ujung tali bahu yang telah terkunci sampai dengan ujung bawah overall)


47


Overall anak yang telah dibersihkan diperiksa keseluruhannya kembali untuk memastikan kualitas keseluruhan pada bagian penting seperti kekuatan tarik sambungan tengah pesak, pemasangan saku muka dan saku belakang.. Setelah selesai diperiksa secara keseluruhan, overall perlu diseterika kembali seluruh permukaannya agar terlihat lebih bersih dan lebih rapi. Mulai menyetrika overall dari bagian belakang atas terus menuju ke arah bawah , kemudian dilanjutkan ke bagian muka dengan cara yang sama yaitu menyeterika dari atas ke bawah. Untuk menegaskan penampilan keseluruhan produk overall anak perlu ada beberapa aksessoris/label tambahan yang disertakan dalam kemasan atau menempel pada overall, berikut ini contoh desain aksesoris tambahan untuk overall (gambar 3.8.)

Gambar 3.8. Contoh aksesoris tambahan untuk overall anak Ukuran overall anak yang diterima dari bagian sewing terdiri dari 2 ukuran dalam dua warna, untuk pendistribusian produk masing masing ukuran akan dikelompokkan dalam satuan tertentu, misalnya


48


per dosin dengan komposisi 3 pcs warna maroon size 4, 3 pcs warna maroon size 5, 3 pcs warna green size 4 . 3 pcs warna green size 5. Overall anak dikemas dalam lipatan yang didalamnya terdapat penahan karton, dan dimasukan ke kantong plastik transparan (gambar 3.9)

Gambar 3.9. Pengemasan overall anak

c. Rangkuman 3 Finishing merupakan proses akhir dari serangkaian proses produksi gaun anak

dan overall anak dalam industri busana. Gaun anak

maupun overall anak yang telah dijahit oleh lini sewing diterima oleh lini finishing untuk menyempurnakan keseluruhannya dalam beberapa hal sebagai berikut.


49


1). Pemasangan kancing(buttoning) 2). Penyetrikaan (ironing) 3). Pembersihan sisa benang (triming) 4). Perbaikan (repairing) 5). Pemeriksaaan ukuran pakaian (Size sorting) 6). Pengelompokan size dan type (Assorting size) 7). Memasang perlengkapan produk (Inserting polybag) 8). Pemeriksaan keseluruhan kualitas (Final Quality Control) 9). Pengemasan produk (Packing).

d. Tes formatif 3 Usahakan anda mengerjakan sendiri tes berikut ini tanpa melihat kunci jawabannya. Setelah semua soal dikerjakan, cocokan jawaban anda dengan kunci jawaban.

A. Pilih satu jawaban yang saudara anggap paling benar dari pilihan jawaban yang tersedia untuk menjawab pertanyaan berikut ini.. 1. Yang bukan merupakan tugas lini finishing adalah …… a. Menjahit sisi gaun b. Memasang kancing c. Merapikan sisa benang d. Membuat lubang kancing 2. Packing adalah ……….produk a. Mengemas b. Menjahit c. Menggunting d. Membentangkan 3. Memasang aksessoris pada produk merupakan tanggung jawab lini… a. Sewing


50


b. Cutting c. Finishing d. Pattern 4. Salah satu pekerjaan Inserting polybag adalah proses……pada produk a. Memasang label tambahan b. Memasukkan pengharum c. Melipat d.Menyeterika 5.Triming pada lini finishing adalah proses….. e. Membersihkan benang yang tertinggal pada produk f. Mewarnai aksesoris produk g. Mengikat label produk h. Memasang kancing pada produk B.Jawablah soal berikut ini dengan jawaban singkat dan benar 1. Proses mengelompokkan ukuran dan type ke dalam satuan jumlah tertentu dalam lini finishing dinamakan ….. 2. Size sorting pada lini finishing mengerjakan pekerjaan….. 3. Apa manfaat utama proses inserting polybag dikerjakan dalam sebuah garment? 4. Untuk membersihkan sisa-sisa benang yang masih tertinggal, produk busana harus melalui proses …….., yang dikerjakan oleh salah satu dari sub lini finishing. 5. Apa yang anda ketahui tentang buttoning? e. Kunci jawaban tes formatif 3 A. 1. a 2. a 3. c 4.a 5.a Bidang Keahlian Tata Busana

51


B. 1. Assorting size 2. Pemeriksaan ukuran standar pada produk 3. Memberikan penegasan karakter pada hasil akhir produk 4. Triming 5. Proses pemasangan kancing

Bila jawaban anda yang benar kurang dari 70% anda disarankan mengulang kegiatan belajar 1 ini kembali. Bila jawaban anda yang benar sudah diatas 70% anda dapat melanjutkan mengerjakan soal evaluasi sumatif mata diklat ini


52


BAB III EVALUASI

A. Soal Ujian Sumatif I. Soal Pilihan Berganda Pilihlah salah satu pilihan jawaban pada setiap pertanyaan dibawah ini, yang anda anggap paling benar. 1. Dalam industri busana yang dimaksud dengan spreading adalah proses… a. membentangkan kain

c. memberi tanda

b. membersihkan kain

d. memberi warna

2. Proses memberikan penanda lokasi kancing, titik tengah dan lokasi lain yang penting disebut: a. spreading

c. numbering

b. bundling

d. cutting

3. Bagian akhir yang memeriksa seluruh potongan kain pada lini cutting disebut: a. panel inspection

b. panel interuptor

b. panel detector

d. panel communicator

4. Sisa jahitan di bagian dalam pakaian dirapikan dengan mesin: a. obras benang tiga

b. obras benang enam

b. obras benang empat

d. obras benang lima

5. Untuk merapikan sisa jahitan dalam (kampuh) sambungan lajur kerut dengan bidang tidak berkerut digunakan teknik penyelesaian a. kampuh tertutup

c. kampuh terbuka

b. kampuh balik

d. kampuh sarung

6 Pekerjaan menjahit yang tidak lolos control akan diloading ke bagian…………untuk diperbaiki a. cutting

c. sewing

b. repairing

d. finishing


53


7. Untuk menjahit saku dengan tindasan ganda digunakan mesin… a. jahit lurus jarum satu

c. jahit lurus jarum ganda

b. jahit ziq-zaq

d. obras

8. Untuk membuat potongan kain 6000 set gaun anak digunakan alat a. gunting ziq-zaq

c. mesin potong elektrik

b. mesin potong rip

d. gunting triming

9. Triming pada lini finishing adalah proses….. a. mengikat potongan

c. mewarnai kain

b. membersihkan benang yg tertinggal

d. memasng kancing

10. Yang bukan termasuk tugas lini finishing adalah proses….. a. memasang kancing

c. pasang label tambahan

b. menjahit sisi gaun

d. packing

II. Soal Isian jawaban singkat Kerjakanlah soal-soal di bawah ini pada lembar jawaban yang telah disediakan! 1. Hiasan bordir pada garment untuk pesananan 500 pcs ke atas dikerjakan dengan mesin…. 2. Jelaskan perbedaan fungsi antara mesin obras benang tiga dan mesin obras benang lima. 3. Proses mengelompokkan ukuran dan type ke dalam satuan jumlah tertentu dalam lini finishing dinamakan 4. Jelaskan dengan singkat fungsi utama jarum ganda! 5. Apa yang anda ketahui tentang buttonholing machine?! 6.

Size sorting pada lini finishing mengerjakan pekerjaan…..

7. Untuk membersihkan sisa benang yang masih tertinggal, pada produk busana harus melalui proses……….., yang dikerjakan oleh salah satu sublini finishing. 8. Apakah pebedaan yang menyolok antara proses cutting industri dan proses cutting modiste?


54


9. Pekerjaan inserting polybag dikerjakan pada produk garment untuk memenuhi tujuan…. 10. Jelaskan yang Saudara ketahui tentang packing!

III. Soal Praktik Buatlah 10 benda jadi berupa gaun anak model berikut ini.

Ketentuan: 1. Warna dan motif bebas 2. Ukuran 5 tahun dan 4 tahun (SNI) 3. Menggunakan alat dan mesin industri 4. Waktu 2 X 8jam

B. Kunci jawaban Soal Ujian Sumatif I. 1.a

2.b

3.a

4.a

5.a

6.b

7.c

8.c

9.b

10.b

II. 1. Computerized Embroidery Machine 2. Obras benang tiga hanya untuk merapikan sisa jahitan, obras benang lima merapikan jahitan sekaligus menyabung potongan lembaran kain dengan potongan lembaran kain yang lain. 3. Assorting Size. 4. Untuk membuat dua lajur setikan dalam satu kali jalan. 5. Mesin pelubang kancing Bidang Keahlian Tata Busana

55


6. Pemeriksaaan ukuran pakaian 7. Triming. 8. Cutting industri system massal, modiste system indiviual 9. Memasang perlengkapan tamabahan pada produk 10.Mengemas produk yang sudah siap jual.

C Format Penilaian Penilaian terhadap kemampuan peserta diklat pada akhir kegiatan Pemelajaran dinilai melalui tiga aspek, yakni aspek kognitif, afektif, dan psikomotor Untuk aspek keterampilan kognitif, alat ukur penilaian adalah tes tertulis terhadap seluruh materi yang telah disajikan didalam modul dengan pola pilihan ganda dan jawaban singkat. Sedangkan penilaian untuk aspek afektif dan psikomotorik, dapat dilihat melalui produk kerja berdasarkan hasil praktik yang dilakukan oleh peserta diklat. Skor tertinggi yang dapat dicapai peserta diklat adalah 100, dengan rincian sbb: 1. Untuk evaluasi bagian I, terdiri dari 10 butir pertanyaan, Setiap butir pertanyaan yang dijawab benar mendapatkan skor satu, sehingga skor tertinggi untuk evaluasi bagian I adalah 10. 2. Untuk evaluasi bagian II, terdiri dari 10 butir pertanyaan dengan 4 alternati jawaban, Setiap butir pertanyaan yang dijawab benar mendapatkan skor satu, sehingga skor tertinggi untuk evaluasi bagian 1 adalah 10. 3. Untuk evaluasi bagian III, penentuan penilaiannya adalah sebagai berikut

No. 1

Aspek yang dinilai Kerapihan hasil jadi

Penilaian 1………………..20

2

Ketepatan teknik

1……………..…20

3

Ketepatan penggunaan alat dan mesin

1…………….….20

4

Kecepatan

1………………..20 Total nilai bagian III


: 80

56


DAFTAR PUSTAKA

Malahayati, Linda. 1999. Laporan Praktik Industri : PT Eratex Djaya Probolinggo. Malang: Universitas Negeri Malang. Rahayu, Indri. 1999. Laporan Praktik Industri: PT Batik Arjuna Solo. Malang: Universitas Negeri Malang. Rahayu, Krisina. 2000. Laporan Praktek Industri: Boy’s Garment Malang. Malang: Universitas Negeri Malang. Rosmawati, Rosanti. 1999. Busana Anak. Malang : Universitas Negeri Malang Wijaya, Irawati. 2001. Laporan Praktik Industri: PT Mataram Tunggal Garment Yogyakarta. Malang: Universitas Negeri Malang.


57

KODE MODUL: BUS 209A PENYUSUN: TIM KONSULTAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI MALANG

Recommend Documents