Verdiepings-/kennissessies dinsdag 5 maart 2013 11.40 tot 12.10 uur Verdiepingssessie - Quick Respons Manufacturing voor kleine series - Wat zou Quick Respons Manufacturing voor mij als metaalbewerkingsbedrijf kunnen betekenen? - Wanneer zou ik moeten kiezen voor Lean Manufacturing en wanneer voor Quick Respons Manufacturing? - Hoe kan Philips Innovation Services - Industry Consulting mij daarbij helpen? - Welke andere metaalbedrijven heeft Philips Innovation Services – Industry Consulting inmiddels verder geholpen? - Welke resultaten heeft Philips Innovation Services – Industry Consulting daarbij geboekt? - Mogelijkheid tot stellen van vragen en/of aandragen van een concrete case. ir. Marc Schrijvers, managing consultant, Philips Innovation Services - Industry Consulting 12.10 tot 13.00 uur
LUNCH
13.00 tot 13.30 uur Verdiepingssessie - Maatwerk in plaatwerk voor kleine series “Betrouwbaarheid en flexibiliteit is weg naar succes voor kleine series” - Verdiepingsslag op de presentatie “Maatwerk in plaatwerk voor kleine series” - Mogelijkheid tot het stellen van vragen Frank Dolk, directeur eigenaar, Euro Equipment Nederland BV 13.40 tot 14.10 uur Verdiepingssessie - Meten is verbeteren “Een praktijkcase van Wouter Witzel EuroValve over de realisatie van een besparing van 30% binnen een productieproces met kleine series” - Verdiepingsslag op de presentatie “Meten is weten” - Praktijkcase Wouter Witzel EuroValve - Montage van afsluiters efficiënter - Wouter Witzel EuroValve is een producent en leverancier van vlinderkleppen voor industriële toepassingen. Er zijn zo een 800 verschillende typen afsluiters beschikbaar vanaf een doorlaat van 50 mm tot 2.400 mm. De afsluiters worden in kleine series, van 1 tot circa 20 stuks, op order geproduceerd. De onderdelen worden door toeleveranciers bewerkt aangeleverd. Bij WW worden de afsluiters van een rubber afdichting door vulkanisatie, gecoat en geassembleerd. Ydo heeft het montageproces geanalyseerd. Doel daarvan was het vaststellen van de tijdbesteding, de bewerkingstijden per type en afmeting en de mogelijke procesverbeteringen bij de montage. Bij het analyseren van de montageactiviteiten bleek dat er besparingen tot 30% mogelijk zijn. Deels door verbetering van werkmethode en arbeidsomstandigheden. Daarnaast is een betere kwaliteitsborging een belangrijke factor, vooral in borging tussen engineering, inkoop en productie. ir. Wim Huysman, senior consultant / adviseur, Ydo organisatie-adviseurs ing. Sivan Kornmann, projectleider / adviseur, Ydo organisatie-adviseurs 14.20 tot 14.50 uur Kennissessie - De huidige klant eist, “in één keer goed, dat is wat moet!” “Met de huidige kleine series is (in de meeste gevallen) het proto-traject vervallen dit vergt intern- en extern een andere “first time right”-benadering” Binnen het produceren van kleine series is 3D printing is een vakgebied wat heel grote stappen maakt. De eerste printers onder de 1000 euro-grens zijn nu op de markt. Het resultaat is de ultieme “kleine serie” met seriegrootte 1. Innplate voorziet dat kleine series steeds belangrijker worden. Zij heeft een aantal beslissingen genomen om met haar klanten zo te kunnen samenwerken dat de eindklant optimaal wordt bediend. Want ook aan kleine series moeten extra functionaliteiten toegevoegd worden. En het traditionele traject van proto via allerlei testen naar productie wordt bij kleine series vaak gereduceerd tot “first time right required” terwijl
kwaliteit onverminderd gevraagd wordt. Innplate vertelt hoe zij met deze vragen omgaat om tot het beste resultaat te komen. dr.ir. Jac Vermeijlen, R&D manager, Innplate 15.00 tot 15.30 uur Verdiepingssessie - Flexibility by metal Additive Manufacturing “Wat is metal Additive Manufacturing en welke impact kan het hebben op de efficiëntie en flexibiliteit in de productieketen” - Dieper ingaan op de technische details - Twee praktijkvoorbeelden van Additive Manufacturing - Mogelijkheid tot het stellen van vragen dr. ing. Jonas Van Vaerenbergh, directeur, LayerWise
Verdiepings-/kennissessies woensdag 6 maart 2013 11.40 tot 12.10 uur Kennissessie - Flexibel produceren is meer dan alleen een machine kopen “De uitdagingen van flexibel produceren” Waarom maakt een MKB bedrijf als Almi de keuze om als OEM’er ook als toeleverancier te gaan werken met als focus produceren van kleine series? Welke stappen zijn gemaakt na de eerste investering van een flexibele gerobotiseerde lascarrousel, waarmee enkel stuks gerobotiseerd gelast kunnen worden? Welke botle necks krijg je in de keten als je enkel stuks gaat produceren? Hoe krijg je medewerkers net zo flexibel als de geautomatiseerde machine waarin je hebt geïnvesteerd? Raymond Belderink, bedrijfsleider, Almi 12.10 tot 13.00 uur
LUNCH
13.00 tot 13.30 uur Verdiepingssessie - De toekomst van metaal is niet metaal “Een verfrissende nieuwe kijk op de toekomst van de metaalverwerkende industrie door gebruik te maken van composieten in kleine series” - Interactieve workshop - Applicaties in thermoplastisch composiet en de nieuwe mogelijkheden daarvan - Waar liggen de uitdagingen in thermoplastisch composiet? Robert Lenferink, head of new business development, Royal TenCate & Harm Albers, technische marketing, Royal TenCate, Sebastiaan Wijskamp, programma manager, Royal TenCate 13.40 tot 14.10 uur Verdiepingssessie - Wat kunt u doen om winst te maken met kleine series? - Aan de hand van twee voorbeelden is te zien hoe u winst kunt maken met kleine series - Meer dan 1.000 bedrijven zijn u al voorgegaan - Alles wordt anders, past u zich aan de toekomst aan, andersom lijkt op humor Carel van Sorgen, directeur eigenaar, 247TailorSteel BV 14.20 tot 14.50 uur Verdiepingssessie - Snel en wendbaar in de maakindustrie “Focus op doorstroming orders en reductie verspilling in eigen bedrijf en in toeleverketen” - Interactie workshop - Aanrijking van diverse checklists - Behandeling van diverse praktijkcases - Mogelijkheid tot stellen van vragen ir. Bert Tuinzaad, senior consultant manufacturing innovation & auteur, TNO Arbeidsproductiviteit 15.00 tot 15.30 uur Kennissessie - Nooit naar deel “procesjes” kijken maar altijd naar het totaalplaatje! “Het selecteren van (verspanende)-gereedschappen, machines en overige inventaris bij kleine series op basis van feiten, berekeningen en bewijzen, niet op emotie” Han van Wittmarschen is dé autoriteit in kleine series van (mega)grote afmetingen. Als flexibiliteit m.b.t. kleine series binnen “huis” gevraagd wordt dan is het belangrijk om kritisch te kijken wat je buitenhuis van leveranciers verwacht. Van Wittmarschen helpt u te definiëren waar naar gekeken kan worden om tot een winstgevende insteek te komen. Vier elementen staan centraal in zijn benadering: verlies de emotie, beperk je supplier-base, werk intensief samen en focus op de kosten van het totaalproces.
Het inkopen van productiemiddelen mag geen besluit zijn van inkopers alleen, juist in de samenwerking tussen inkoper en techneut zijn grote kosten besparingen te realiseren. Een goede technische en bedrijfskundige onderbouwing is een must. Deze omschreven benadering is inmiddels de standaard bij een aantal bedrijven o.a. bijvoorbeeld bij Wärtsilä. Han van Wittmarschen, directeur, JVW Technical Consultancy BV (SHW Casting Technology GmbH)
Verdiepings-/kennissessies donderdag 7 maart 2013 11.40 tot 12.10 uur Kennissessie - Kleine series, vele beslissingen! "Technologische ontwikkelingen binnen de verspanende technologie met het oog op het vervaardigen van kleine (re) series” Om winst te maken met kleine series dienen er technologische en economische beslissingen genomen te worden. Deze presentatie biedt een overzicht van de op de markt beschikbare technologische mogelijkheden om geld te verdienen aan kleine(re) series. Hierbij wordt er dieper ingegaan op de (technische) voor- en nadelen, potentiële afzetmarkten en investeringen. ing. Peter ten Haaf, projectleider advanced manufacturing, Sirris 12.10 tot 13.00 uur
LUNCH
13.00 tot 13.30 uur Kennissessie - Van lokale “alleskunners” naar wereldwijd gespecialiseerde kampioenen! “Winst maken met kleine series is het nieuwe verdienmodel voor de toekomst. Enkele praktijkvoorbeelden vanuit internationaal perspectief” Succesvol kunnen blijven in industriële productie betekent steeds vaker specialisatie en vergaande expertise. Het motto voor de toekomst is daarom: beter winnen in kleine niche, met kleine series, dan verliezen met een gediversifieerd productportfolio. Hoe kan de Nederlandse Industrie in dit geweld staande blijven? Is Nederland hierin nog wel uniek? Aan bod komen praktijkcases uit Noord-Amerika, Europa, maar ook Afrika waar de industrie opnieuw opstaat en “Reshoring” en “Take Back Manufacturing” het nieuwe credo zijn. Hetgeen dat alle champions in manufacturing gemeen hebben: Sterke strategie Duidelijke keuzes Geloof in innovatie Met Smart ICT de strategie versterken Daardoor zijn ze lenig, flexibel en wendbaar en in staat om met kleine series het verdienmodel van de toekomst te bouwen! Peter van Harten, vice-president, Isah International BV 13.40 tot 14.10 uur Verdiepingssessie - Productiestrategie: “Automatiseren seriegrootte 1” “De uitwerking van “CompetentieSynergie” Een nieuwe en unieke aanpak om productiebedrijven integraal te ondersteunen bij het realiseren van maximale concurrentiekracht De ontwikkeling van "CompetentieSynergie”; innovatieve oplossingen en werkwijze De aanpak is zowel effectief in verbetertrajecten alsook in doorbraakprojecten Harry van de Vosse, directeur, Vosteq Innovations Note: Deelnemers aan beide sessies ontvangen kosteloos het nieuwe boek “Concurrentiekracht in de Maakindustrie”. Dit boek is geschreven door een aantal specialisten en de eerste exemplaren worden om 14.10 uur op het Nationaal Metaal Congres 2013 uitgereikt. 14.20 tot 14.50 uur Verdiepingssessie - Goed zijn, maar beter moeten! “De omstandigheden en daarmee de spelregels zijn de afgelopen jaren voor veel toeleveranciers fors gewijzigd. De Cromvoirtse heeft een aantal moedige stappen gezet om future-proof te worden” - Verdiepingsslag op de presentatie “Goed zijn, maar beter moeten” - Mogelijkheid tot het stellen van vragen
Ronnie van den Hurk, directeur, De Cromvoirtse 15.00 tot 15.30 uur Verdiepingssessie - Procesbeheersing laserlassen leidt tot seriegrootte =1 De mogelijkheden van laserlassen en lasercladden op gebied van procesbeheersing: - Wat is er al (cladcontrol, robot programmeer omgeving. Laserlasmallen) en is direct toepasbaar in productiebedrijven? - Wat zit er aan te komen (zelfprogrammerende robot, seriegrootte=1) en waar kunnen bedrijven aanhaken bij onderzoeksprogramma’s? - Wat moet nog ontwikkeld gaan worden (laserlasbadsensoren), waar bedrijven als pilotbedrijf kunnen optreden? Bij elk van deze mogelijkheden kunnen (MKB) productiebedrijven participeren en zo voorop lopen ten opzichte van hun concurrenten. ir. Paul Hartgers, directeur, Laser Applicatie Centrum
