INSTRUKCE PRO PROVOZ A ÚDRŽBU

M DFCVv10 CZ

INSTRUKCE PRO PROVOZ A ÚDRŽBU DFCV Suchý chladič DFCV-AD TrilliumSeries Cooler: Suchý chladič s předřazeným adiabatickým chlazením Zařízení dodávané společností Baltimore Aircoil vyžaduje řádnou montáž, obsluhu a údržbu. Přitom je nutné se řídit dokumentací použitého zařízení, včetně výkresů, formulářů s technickými údaji a tohoto návodu. Pro dosažení dlouhodobého, bezproblémového a bezpečného provozu je nutné vytvořit provozní plán, zahrnující pravidelné prohlídky, kontroly a údržbu. O veškeré činnosti, týkající se prohlídek, údržby a kontrol, je nutné vést záznamy v provozním deníku chladicího zařízení. Tento návod k obsluze a údržbě může posloužit jako průvodce pro dosažení těchto cílů. Dále je, kromě vytvoření provozního plánu a založení deníku chladicího zařízení, doporučeno vypracovat posouzení rizik chladicího systému, nejlépe nezávislou třetí stranou. V případě, že budete potřebovat podrobnější rady, týkající se efektivního a bezpečného provozování vašeho chladicího zařízení, obraťte se na vašeho místního poskytovatele služeb společnosti BAC Balticare nebo na zástupce této společnosti. Jméno, e-mail a číslo telefonu jsou uvedeny a webových stránkách www.BACservice.eu.

Obsah

Strane

Konstrukční díly

2

Všeobecné informace

3

Pøíprava vody

4

Provoz za mrazu

6

Návod k obsluze

7

Pracovní postupy údržby

8

Další pomoc a informace

14

Doporučená údržba a plán prohlídek

16

1

Konstrukční díly Suchý chladič typu V modelové řady DFCV

1. 2. 3. 4.

Chladič typu TrilliumSeries modelové řady DFCV-AD

výměník tepla sběrač výměníku tepla opláštěnív entilátory

5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Výplň předřazeného chladiče Elektromagnetický ventil a vodní filtr předřazeného chladiče Odtoky předřazeného chladiče Regulační ventil předřazeného chladiče s indikací průtoku Rozdělovač vody předřazeného chladiče Bloky rozvodu vody předřazeného chladiče Čidlo teploty okolního prostředí

Obrázek 1: Detaily

2

Všeobecné informace Provozní podmínky Chladicí zařízení společnosti BAC je navrženo pro práci za níže uvedených provozních podmínek a jimi dané hodnoty nesmí být během provozu překročeny. Zatížení větrem: V záležitostech, týkajících se bezpečnosti nekrytého zařízení, vystaveného působení větru o rychlostech překračujících 120 km/h, instalovaného ve výšce nad zemí převyšující 30 m, se obraťte na vašeho místního zástupce společnosti BAC-Balticare. Nebezpečí zemětřesení: V záležitostech, týkajících se bezpečného provozu zařízení, instalovaného ve středně a vysoce rizikových seizmických oblastech, se obraťte na vašeho místního zástupce společnosti BAC Balticare. Teplota okolního prostředí při nepřetržité nejvyšší rychlosti otáčení: oblast plného provozního zatížení je od -10 °C do +45 °C. Pro studené klimatické podmínky, pokud jsou použity termostaticky ovládané ohřívače, které jsou dodávány jako volitelné příslušenství, může být rozsah teplot rozšířen od -40 °C do +45 °C.

TRUBKOVÝ VÝMĚNÍK TEPLA Konstrukční hodnota tlaku: 10 bar Maximální vstupní teplota kapaliny: 60°C Kapalina, obíhající vnitřkem výměníku, musí být kompatibilní (v souladu) s konstrukčním materiálem výměníku.

ADIABATICKÝ PŘEDŘAZENÝ CHLADIČ CHLADIČE TYPU TRILLIUMSERIES Konstrukční tlak: 3-7 bar Maximální vstupní teplota kapaliny: +/- 20°C Voda, rozváděná na adiabatické předřazené chladiče by měla být z rozvodu pitné vody. Teplota vody by neměla převyšovat 20°C aby se zabránilo rychlému mikrobiologickému množení.

BEZPEČNOST MECHANICKÝCH ČÁSTÍ Bezpečnost provozu mechanických částí zařízení je zajištěna v souladu s požadavky EU směrnice o strojním zařízení. V závislosti na tom, jaké podmínky existují na montážním místě, bude možná nutné namontovat další příslušenství, jako například mřížky ve spodní části otvorů pro přívod vzduchu, žebříky, ochranné koše žebříků, schodiště, přístupové plošiny, zábradlí a nášlapné plochy, aby byla zajištěna bezpečnost a vytvořeny vhodné pracovní podmínky pro personál, pověřený vykonáváním obsluhy a prováděním údržby. V žádném případě nesmí být toto zařízení provozováno, pokud nejsou na svém místě namontovány všechny kryty ventilátorů, poklopy průlezů a kontrolní dvířka. Jestliže je toto zařízení provozováno s regulačním zařízením proměnných otáček ventilátoru, musí být jednotlivé stupně zvoleny tak, aby nemohlo dojít k provozu při kritických nebo jim blízkých otáčkách ventilátoru. V případě zájmu o další informace se obraťte na Vašeho místního zástupce společnosti BAC Balticare.

BEZPEČNOST ELEKTRICKÝCH ČÁSTÍ Všechny ventilátory, které patří k tomuto zařízení, musí být namontované s blokovacím odpojovačem umístěným na dohled od zařízení. Při údržbě nebo opravách zařízení nesmí být prováděny žádné práce na ventilátorech, nebo v jejich blízkosti, dokud nejsou elektromotory odpojeny od elektrické sítě.

MÍSTNÍ PŘEDPISY Instalace a provoz chladicího zařízení může být upravený místními předpisy, jako je pořízení analýzy rizik. Ujistěte se o splnění předepsaných požadavků.

Spojovací potrubí Veškeré potrubí vně chladicího zařízení BAC musí být samostatně zajištěné. V případě instalace zařízení na vibračních kolejnicích nebo na pružinách musí toto potrubí obsahovat kompenzační prvky k vyloučení vibrací, přenášených přes vnější potrubí.

Bezpečnostní opatření Všechna elektrická, mechanická a rotační zařízení představují možné nebezpečí, zvláště pro ty osoby, které nejsou seznámené s jejich konstrukcí, stavbou a provozem. Z toho důvodu je potřeba u tohoto zařízení používat příslušné ochranné prvky (včetně použití ochranných krytů, kde to je nezbytné), určené pro bezpečnost lidí (včetně dětí) a pro ochranu před vznikem škod na zařízení, na jeho připojených systémech a na provozních prostorech. V případě pochyb o bezpečném a správném vybavení, instalaci, provozních nebo údržbářských postupech si prosím vyžádejte radu u výrobce zařízení nebo u jeho zastoupení. When working on operating equipment, be aware that some parts may have an elevated temperature. Any operations on elevated level have to be executed with extra care to prevent accidents.

OPRÁVNĚNÝ PERSONÁL Provoz, údržbu a opravy tohoto zařízení smí uskutečňovat výhradně jen pracovníci autorizovaní a kvalifikovaní k těmto činnostem. Všichni tito pracovníci musejí být důkladně seznámení s tímto zařízením, s napojenými systémy a ovládacími prvky a s postupy, uváděnými v této příručce a v dalších příslušných příručkách. Manipulaci s tímto zařízením, jeho zdvihání, instalaci, provozu a opravám se musí věnovat patřičná péče a musejí se přitom používat příslušné postupy a nástroje, aby se předešlo zranění osob anebo vzniku škod na majetku.

3

Pøíprava vody Požadovaná kvalita vody pro předřazený adiabatický chladič

Informace o úpravě vody

teplota

< 20°C

POUZE PRO SUCHÁ CHLADICÍ TYPU TRILLIUMSERIES DFCV-AD

pH

6.5 až 9

tvrdost jako (CaCO3)

30 až 500 mg/l

Adiabatické předřazené chlazení u chladiče je navržené jako průtočný vodní systém, bez cirkulace vody, bez čerpadla. Z toho důvodu je důležité, aby napájecí zdroj chladné vody, napojený na předřazený adiabatický chladič „Adiabatic Pre-Cooler“, měl odpovídající tlak a průtok. Pro adiabatický předřazený chladič je důležité zajištění dostatku vody pro udržení navlhčeného stavu média předřazeného chladiče. Pokud není k dispozici dostatek vody pro úplné navlhčení a opláchnutí celého povrchu média předřazeného chladiče, může docházet ke vzniku usazenin. Mnoha problémům souvisejícím s vodou je možné předejít, když se postupuje podle správného návrhu celého systému a v souladu se základními organizačními opatřeními provozu budov. Chemikálie pro úpravu vody se však NESMĚJÍ používat MÍSTO následujících bodů: - zajištění dobrého vyrovnaného rozvodu vody (viz tabulka: „Minimální průtoky vody“) - pravidelné čištění distributoru vody - výměna poškozeného nebo opotřebovaného média předřazeného chladiče. Konzultujte konstrukční detaily zařízení na straně stranì 2: Hlavní přívod studené vody přichází do (6), a přes ventil nastavení průtoku (8) se přivádí do distributoru vody (9). Doporučený tlak hlavního zdroje vody je min. 3 bar, a ventil nastavení průtoku (8) se musí při instalaci nastavit tak, aby poskytoval minimální průtok vody přes adiabatický předřazený chladič (viz tabulka: „Minimální průtoky vody“). Minimální průtoky vody, které se mají rozvádět přes adiabatický předřazený chladič, závisejí: - na klimatických podmínkách, tedy na rychlosti vypařování při návrhových podmínkách - na všeobecné kvalitě vody - na sklonu vody ke tvorbě vodního kamene (praktický index tvorby vodního kamene PSI =“Practical Scaling Index“) Minimální hodnoty průtoku vody jsou uvedené v tabulce 2, a platí pro následující provozní podmínky: - maximální teplota okolí 35°C při minimální relativní vlhkosti 30 %. - minimální kvalita zdroje vody (viz tabulka 1) - hodnota praktického indexu tvorby vodního kamene PSI = 5.5 až 8.0

alkalita jako (CaCO3)

< 500 mg/l

celkové rozpuštěné pevné látky

< 1500 mg/l

chloridy

< 200 mg/l

sírany

< 300 mg/l

vodivost

1800 mS/cm

koncentrace bakterií (CFU/ml, KBE/ml)

< 1000

Tabulka 1: Minimální kvalita zdroje vody

Model:

Počet ventilátorů

Minimální průtok vody předřazeným chladičem na jednotku

DFCV-S9122-à

4 ventilátory

14 l/min

DFCV-S9123-à

6 ventilátorů

22 l/min

DFCV-S9124-à

8 ventilátorů

28 l/min

DFCV-S9125-à

10 ventilátorů

36 l/min

DFCV-S9126-à

12 ventilátorů

44 l/min

Tabulka 2: Minimální doporučená průtoková množství vody adiabatickým předřazeným chladičem

Pro případ, že : okolní podmínky překračují stanovené maximální návrhové podmínky nebo kvalitativní údaje zdroje vody překračují jednu nebo více mezních koncentrací podle výše uvedené tabulky: „Požadovaná kvalita zdroje vody“ nebo pokud má zdroj vody hodnotu praktického indexu tvorby vodního kamene PSI pod 5.5, je nutné průtok vody zvýšit, aby se předešlo rychlému zanášení a vzniku vodního kamene na médiu předřazeného chladiče (5). Spojte se s vaším místním zastoupením společnosti BAC-Balticare pro získání pomoci.

Údaje pro rychlý výpočet praktického indexu tvorby vodního kamene PSI pro adiabatický předřazený chladič vodivost (mS/cm) A 50-300 301-1000 1001-3000 3001-5000

vápenná tvrdost (PPM jako CaCO3) C

teplota ºC B 0.1 0.2 0.25 0.27

10-13 14-17 18-21 22-27

2.3 2.2 2.1 2.0

10-15 16-25 26-40 41-70 71-100 101-140 141-200 201-250 251-300 301-350 351-400 401-450 451-500

0.70 0.90 1.10 1.35 1.55 1.70 1.85 1.95 2.05 2.12 2.18 2.24 2.28

celková alkalita (PPM jako CaCO3) D 10-15 16-25 26-40 41-70 71-100 101-140 141-200 201-250 251-300 301-350 351-400 401-450 451-500

Tabulka 3: Výpočet praktického indexu tvorby vodního kamene PSI

4

1.10 1.30 1.50 1.75 1.90 2.10 2.25 2.35 2.45 2.52 2.58 2.63 2.68

alkalita (PPM jako CaCO3) pHeq 50 100 200 300 400 500

7.0 7.5 7.9 8.2 8.4 8.5

Pøíprava vody Pokyny: 1. z výše uvedených tabulek zjistěte hodnoty parametrů A, B, C a D 2. pHs = ( 9.3 + A + B ) – ( C + D ) 3. praktický index tvorby vodního kamene PSI = 2 pHs – pHeq Pokud je hodnota tohoto indexu 6,0, tak je voda stabilní. Pokud je hodnota tohoto indexu nad 6,0, tak voda rozpouští vodní kámen. Pokud je hodnota tohoto indexu pod 6,0, tak voda vytváří vodní kámen. V případě praktického indexu tvorby vodního kamene pod 5,5 je potřeba zvýšit hodnotu minimálního doporučeného průtoku vody, uvedenou v tabulce 2. Spojte se s vaším místním zastoupením společnosti BACBalticare pro získání pomoci.

Biologická kontrola Adiabatické předřazené chlazení a jeho ovládací prvky jsou zkonstruované pro minimalizaci rizika nekontrolovaného narůstání vodních řas, biologických povlaků a dalších mikroorganizmů, jako je například bakterie Legionella: 1. otevřený vodní systém, bez cirkulace vody 2. úplné vysušení předřazeného chladicího systému po každém adiabatickém cyklu 3. po každém adiabatickém cyklu probíhá úplné vypuštění celého distribučního potrubí chladicí vody.

!

Provozovatel zařízení zodpovídá za vypouštění vodního potrubí, napájejícího adiabatický předřazený chladič, aby se předešlo vzniku stojaté vody v tomto potrubí. 4. použití zdroje pitné vody o teplotě 20°C nebo nižší, kdy je bakterie Legionella neaktivní 5. provoz bez aerosolů Pokud se postupuje v souladu se základními provozními opatřeními, a pokud se dodržují pokyny pro provoz a údržbu podle této příručky, tak je možné problémům s nekontrolovaným nárůstem mikroorganizmů předejít.

Chemická úprava Pro zvýšení provozní bezpečnosti je možné použití biocidu jako doplňku údržby systému. Pouze biologická ochrana biocidy by se ovšem neměla používat namísto správného provozu jednotek. Dva nejčastěji používané biocidy jsou chlór a bromid. Tyto chemikálie vykazují rozsáhlé úspěchy ve všeobecných aplikacích; ovšem je potřeba být opatrný při jejich použití v adiabatickém předřazeném chladicím systému. Průběžné dávkování chlóru nebo bromidu by mohlo způsobovat delignifikaci (rozrušení vazeb) celulózových vláken média předřazeného chladiče a degradaci výztužné složky.

Doporučené dávkování chlóru / bromidu Průběžné ošetřování: Průběžné ošetřování není zapotřebí, pokud se postupuje v souladu se základními provozními opatřeními, a pokud se dodržují pokyny pro provoz a pro údržbu podle této příručky. Jednorázové ošetření: 3.0 až 5.0 PPM volných halogenů. Nedoporučuje se provádět častěji, než jednou za čtvrtletí.

5

Provoz za mrazu Informace o provozu za mrazu Suché chladiče společnosti BAC je možné provozovat při teplotách okolí pod bodem mrazu, pokud se přijmou příslušná opatření proti zamrznutí výměníku. V následujícím textu jsou uvedené všeobecné pokyny, které je potřeba použít pro minimalizaci rizika zamrznutí výměníku. Všechny tyto pokyny nemohou zahrnovat veškeré aspekty předpokládaného provozního schématu. Projektant systému a pracovník obsluhy musejí důkladně prozkoumat parametry systému, umístění daného zařízení, ovládací prvky a příslušenství, aby tak mohli zajistit stálou spolehlivou činnost systému.

Ochrana proti zamrznutí trubkového výměníku tepla Nejlepší ochranou proti zamrznutí je použití glykolových nebo jiných mrazuvzdorných roztoků ve vhodných koncentracích. Použití takových roztoků ovlivňuje tepelnou účinnost suchého chladiče a toto je nutno vzít v úvahu při výběru jejího modelu. Následující tabulka ukazuje stupeň ochrany proti zamrznutí pro různé koncentrace etylenglykolu (v objemových %). % etylenglykolu

Ochrana proti zamrznutí

20 %

-10 °C

30 %

-16 °C

40 %

-25 °C

50 %

-39 °C

Tabulka 4: Ochrana proti zamrznutí etylenglykolových roztoků

Jestliže musí být systém provozován s vodou, je nutné, aby byly současně splněny obě následující podmínky: 1. Udržovat po celou dobu minimální průtok jednotkou. 2. Udržovat minimální tepelné zatížení tak, aby teplota vody na výstupu z trubkového výměníku (trubkových výměníků) tepla neklesla pod 10 °C při uvažování venkovní teploty -14°C a rychlosti větru 20 m/s. Když je provozní zatížení extrémně nízké, nebo při přerušení provozu, může být v období mrazů nutné použít pomocné ohřívání. S žádostí o radu se obraťte na vašeho místního zástupce společnosti BAC Balticare. Úplné vypuštění kapaliny z výměníku tepla není možné, a proto chladiče kapalin, provozované při teplotách okolního prostředí, které mohou klesnout pod bod mrazu, musí být plněny pouze kapalinou s přísadou prostředku proti zamrzání.

6

Návod k obsluze Chladiče typu TrilliumSeries s ovládacím panelem s pohonem s měnitelným kmitočtem, namontovaným ve výrobním závodě

Alarmy Do tohoto menu je možné vstoupit stisknutím tlačítka alarmu, označeného symbolem zvonku. Potvrzení alarmu se provádí stisknutím tlačítka alarmu. Jestliže je odstraněna příčina alarmu, zmizí i zpráva o alarmu, jinak bude alarm i nadále trvat.

Provozní menu U jednotek, dodávaných s rozváděčem s pohonem s proměnným kmitočtem, je rychlost otáčení ventilátorů regulována a adiabatické předřazené chlazení aktivováno pomocí digitální řídicí jednotky, začleněné do rozváděče.

Pro přístup do tohoto menu stiskněte tlačítko “Prg”. Po zvolení požadovaného menu stiskněte “Enter”. Do standardního menu se můžete vrátit stisknutím “Esc”. Před vstupem do zvoleného menu je nutné zadat heslo. Přednastavené heslo je “1234” Dostupné jsou následující položky: - Místní zapnutí/vypnutí - Nastavená hodnota (pro letní i zimní provoz) - Proporcionální a integrační parametry - Aktivace/deaktivace a doba trvání čisticího cyklu - Aktivace/deaktivace a zapnutí/vypnutí denního a nočního provozu - Maximální frekvence denního/nočního provozu - Omezení období mokrého provozu - Stav autorizace předřazeného chladiče - Časové zpoždění výstražných zpráv - Funkce obnovení původního stavu vnitřních hodin (pohony s proměnným kmitočtem, předřazené chladiče) - Spojovací adresa a modulační rychlost přenosu dat - Čas/datum - Změna přístupového kódu

!

Obrázek 2: Ovládací panel s pohonem s proměnným kmitočtem

ŘÍDICÍ LOGIKA Rychlost otáčení ventilátoru je regulována na základě skutečné teploty technologické kapaliny na výstupu z jednotky a jmenovité výstupní teploty, což zaručuje minimální spotřebu elektrické energie a nejnižší hladinu hluku. Adiabatické předřazené chlazení bude spouštěno a odstavováno na základě naprogramované logické kombinace rychlosti otáčení ventilátoru a teploty okolního prostředí (spouštěcí nastavená hodnota). Standardní nastavení nespustí adiabatické předřazené chlazení, dokud všechny ventilátory neběží na maximální otáčky a současně není dosaženo spouštěcí nastavené hodnoty suchého teploměru okolního vzduchu. Řídicí logika adiabatického předřazeného chlazení je předem naprogramovaná v digitální řídicí jednotce a do měniče kmitočtu a je připravená k provozu. V závislosti na skutečné velikosti nainstalovaného zařízení může být nutné provést nastavení parametrů.

ROZVÁDĚČ Na vnější straně rozváděče se nacházejí následující komponenty: - Nouzové vypnutí: — Stiskem aktivujte; otočením deaktivujte - Spínač údržby chladicí výplně předřazeného chladiče — AUTO (automaticky): Chladicí výplň bude (de)aktivována v souladu s vloženým programem jednotky — HAND (ručně): Bude nuceně spuštěn mokrý režim práce chladicí výplně a začne adiabatický provoz jednotky - Znovunastavení po výpadku napájení Po ztrátě napájení ze sítě se může stát, že se jednotka automaticky nespustí. Toto tlačítko je nutné stisknout poté, co technik potvrdí, že je bezpečné jednotku znovu spustit.

NÁVOD K OBSLUZE DIGITÁLNÍHO REGULÁTORU PŘEDŘAZENÉHO ADIABATICKÉHO CHLAZENÍ Jsou čtyři různá menu: - standardní menu (nahlížení) - alarmy (stav různých alarmů) - řídicí menu (provozní nastavení) - tovární nastavení (nedostupné)

Standardní menu

Změna parametrů řídicí jednotky může mít za následek nežádoucí poruchy v provozu jednotky, jako například samovolné buzení nežádoucích kmitů, předčasnou aktivaci předřazeného chlazení a tím i zvýšenou spotřebu vody, nebo opožděnou aktivaci předřazeného chlazení, která vede k tomu, že výstupní teploty kapaliny překročí návrhovou hodnotu teploty.

NÁVOD K OBSLUZE POHONU S MĚNITELNÝM KMITOČTEM Ovládací panel frekvenčního měniče 1. Pohon s proměnným kmitočtem, namontovaný na jednotce, je dodávaný s panelem místního ovládání (LCP). Panel místního ovládání může být využitý pro místní ovládání pohonu s proměnným kmitočtem a místně prováděné změny parametrů programu. 2. Návod k ovládání pohonu s proměnným kmitočtem a změně jeho parametrů najdete v návodu k obsluze, vypracovaném výrobcem pohonu s proměnným kmitočtem, který je samostatně dodávaný spolu se zařízením.

!

Změnou parametrů pohonu s proměnným kmitočtem může dojít k rušení elektronické komunikace a/nebo k samovolnému buzení nežádoucích kmitů. Minimální kmitočet nesmí být nastaven na nižší hodnotu než 10 Hz. Poznámka: Při provozu s pohony s proměnným kmitočtem při vyšším než jmenovitém kmitočtu je nutné si uvědomit potenciální nebezpečí přetížení nebo mechanického poškození elektromotoru.

MONITOROVÁNÍ PROVOZNÍCH DAT Sběrnicové připojení digitální jednotky řízení a monitorování je provedeno vodičem z přípojné svorkové lišty. Pokud je požadován zvláštní komunikační protokol, je možné nainstalovat do řídicí jednotky komunikační kartu jako volitelné příslušenství.

Suché kontakty Vstup: - Zapnutí/vypnutí (Z) - Chlazení venkovním vzduchem (Z) Výstup: - Obecná porucha (Z+R)

Přehled různých provozních parametrů a jejich nastavení (např. teploty, nastavená hodnota, teoretický kmitočet, skutečný kmitočet a některé standardní stavy) 7

Pracovní postupy údržby Kontroly a seřizování PRŮTOK VODY PŘEDŘAZENÝM ADIABATICKÝM CHLADIČEM CHLADIČE TYPU TRILLIUMSERIES V adiabatickém předřazeném chladiči se musí zabezpečit průtok vody nad hodnotou „minimálního průtoku vody“. (viz k tomu tabulka „Minimální doporučené hodnoty průtoku vody v adiabatickém předřazeném chladiči“ na straně stranì 5). Průtok vody bude záviset na tlaku zdroje vody, a může se při použití průtokoměru nastavovat pomocí stavěcího šroubu na průtokovém ventilu (viz následující obrázek). Hodnota průtoku vody se odečte na spodní straně plováku.

NEOBVYKLÝ HLUK A VIBRACE Nezvyklý hluk anebo vibrace jsou projevem chybné funkce mechanických součástí nebo vzniku provozních problémů. Pokud k tomu dojde, je potřeba provést důkladnou kontrolu celé jednotky s následující neprodlenou opravou. Podle potřeby si vyžádejte pomoc u vašeho místního zastoupení společnosti BAC Balticare.

Kontroly a nápravná opatření CELKOVÝ STAV ZAŘÍZENÍ Jednou ročně je potřeba uskutečnit generální kontrolu stavu zařízení. Tuto kontrolu je potřeba zaměřit na: - znaky koroze na skříni zařízení - hromadění prachu a nečistot na skříni zařízení Pokud se vyskytnou jakékoliv znaky znečištění nebo koroze, tak je potřeba zasaženou plochu znovu důkladně obrousit drátěným kartáčem a opatřit novou povrchovou ochranou. Doporučenou metodu představuje použití základní vrstvy produktu ZRC („Zinc Rich Compound“ = „směs s vysokým obsahem zinku“). Vnější části jednotky je možné v případě potřeby obnovit pomocí zinkohliníkové barvy („Baltiplus paint - Zinc Aluminium“) provedení Baltiplus. Oba produkty, produkt ZRC i barva „Baltiplus paint“, jsou k dispozici u vašeho místního zastoupení společnosti BAC Balticare.

VÝPLŇ PŘEDŘAZENÉHO ADIABATICKÉHO CHLAZENÍ CHLADIČE TYPU TRILLIUMSERIES Informace o předřazeném adiabatickém chlazení

Obrázek 3: Šroub pro nastavování průtoku vody

NASTAVENÁ HODNOTA REGULÁTORU PŘEDŘAZENÉHO ADIABATICKÉHO CHLAZENÍ Provoz adiabatických sekcí předřazeného chlazení může být řízen pomocí signálu teploty okolního prostředí a digitální řídicí jednotkou. Ať se využívá jakéhokoliv signálu, měla by metoda řízení limitovat spuštění a zastavení na maximálně 1 za den na každou stranu adiabatického předřazeného chlazení a tím zvýšit provozní životnost chladicí výplně předřazeného chladiče. Jestliže počet denních spuštění a zastavení převýší 1 za den, doporučuje se, aby byly nastavené hodnoty řídicí jednotky upraveny. Předřazený chladič může být provozován s dovoleným vyšším počtem spuštění a zastavení, který může snížit celkovou roční spotřebu vody, ale tento způsob drasticky sníží provozní životnost chladicí výplně adiabatického předřazeného chladiče.

ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ

Polétavý prach může být zachycen v médiu adiabatického předřazeného chladiče, které působí také jako vzduchový filtr a jako takový chrání výměník tepla před jeho rychlým a nadměrným zanášením. V průběhu adiabatické činnosti se předřazený adiabatický chladič „omývá“ zvýšeným množstvím vody. Prach, vymytý z média, se společně s neodpařenou vodou odvádí z jednotky. Médium předřazeného chladiče je možné v průběhu chladného ročního období vyjmout, jakmile je jisté, že teplota okolí již nebude překračovat bod pro přepnutí ze suchého režimu na režim adiabatický. Tím se prodlouží životnost média, také se tím zvýší rychlost zanášení výměníku suchého chladiče. Nejméně jednou čtvrtletně se doporučuje provedení kontroly média adiabatického předřazeného chladiče, a to také v přechodném období a v zimním období, kdy obvykle nejsou adiabatické cykly potřeba. Kontrolu je nutné zaměřit na: - známky nadměrného znečištění média a na jeho pokrytí vodním kamenem - plné a rovnoměrné - zaplavení lícní oblasti

Zanášení nečistotami

Pokud během přepravy došlo k uvolnění některého z elektrických spojů, je nutné ho dotáhnout, aby se zabránilo přehřátí nebo poklesu napětí. Doporučuje se provádět pololetí kontroly také během provozu.

Pokud se na médiu předřazeného chladiče nahromadí nadměrné množství prachu a nečistot, pak se doporučuje provést vymytí média. Doporučený postup pro vyčištění a vymytí média se uvádí v kapitole „Postupy čištění“.

OTÁČIVÝ POHYB VENTILÁTORŮ

Tvorba vodního kamene

Ventilátory se musejí otáčet bez jakéhokoliv omezení a musejí se otáčet ve správném směru, podle šipky vyznačené na zařízení.

NAPĚTÍ A PROUD ELEKTROMOTORU Překontrolujte napětí a proud všech tří fází motoru ventilátoru. Proud nesmí překročit údaje na typovém štítku. Po delší odstávce je potřeba před novým uvedením zařízení do provozu pomocí měřiče izolačního odporu překontrolovat izolaci motoru. Napětí nesmí kolísat více než +/- 10 % a fázový posun nesmí být větší než +/- 2 %.

!

Nespouštějte elektromotory a nenechávejte je v chodu při nulovém tepelném zatížení.

8

K usazování vodního kamene dochází na médiu předřazeného chladiče vždy, když toho médium na konci každého adiabatického cyklu vysychá. Rychlost usazování vodního kamene závisí na těchto faktorech: - na počtu rozběhů a zastavení adiabatického cyklu v průběhu dne - na kvalitě vody - na průtoku vody přes adiabatický předřazený chladič Očekávaná provozní životnost média předřazeného chladiče je 2 až 3 roky při dodržování základních organizačních opatření a při postupu v souladu s danými pokyny pro provoz a pro údržbu. Pokud dochází k příliš rychlému usazování nadměrného množství vodního kamene na médiu předřazeného chladiče, tak je potřeba uskutečnit následující nastavení:

Pracovní postupy údržby - překontrolujte a nastavte počet rozběhů a zastavení adiabatického cyklu viz k tomu kapitola „Kontroly a seøizování“, odstavec „Řídící bod adiabatického kontroléru“ stranì 8 - překontrolujte a nastavte kvalitu vody viz k tomu kapitolu „Informace o úpravì vody“ stranì 4 - překontrolujte a nastavte průtok vody, rozváděný na adiabatickém předřazeném chladiči viz k tomu kapitolu „Informace o úpravì vody“ stranì 4

TRUBKOVÝ VÝMĚNÍK TEPLA Výměník tepla suchého chladiče „Dry Cooler“ je citlivý na korozi a na zachycování polétavých částeček prachu (ucpávání výměníku). Rychlost ucpávání výměníku je možné omezit, a tím zároveň prodloužit dobu provozní životnosti žebrovaného výměníku, pokud se médium předřazeného chladiče ponechává na svém místě i v chladném období, kdy působí jako vzduchový filtr. Výměník tepla vyžaduje pravidelné čištění k zachování své nejvyšší provozní účinnosti v daných podmínkách provozního prostředí, ve kterém suchý chladič pracuje. Použití pravidelného rozpisu čištění výměníku znamená významný přínos k prodloužení provozní životnosti zařízení a představuje vynikající prostředek pro úsporu energií. Periodické čištění výměníku tepla je možné provádět pomocí vysavače anebo pomocí proudu stlačeného vzduchu. Ve znečistěných prostředích je nutné pro čištění výměníku použít běžně dostupné čisticí prostředky. Čištění výměníků jejich stříkáním vodou může odstranit rozsáhlé usazeniny, ale v malé míře odstraňuje znečisťující látky. Odstranění prachu a soli vyžaduje použití čisticího prostředku (detergentu), který rozruší spojení mezi nečistotami a povrchem výměníku tepla. Pokud se ovšem používá proud vody, tak tlak vody nesmí v žádném případě překročit 2 bary a paprsek vody nikdy nesmí směřovat v úhlu proti žebrům, ale výhradně jen souběžně s nimi. Volba prostředku pro čištění výměníku je důležitá, protože tento prostředek musí neutralizovat a odstranit usazeniny na povrchu výměníku. Společnost BAC pro čištění výměníku nedoporučuje použití alkalických nebo kyselých prostředků. Tyto čisticí prostředky mohou způsobovat naleptávání (oxidy nebo hydroxidy hliníku), s následným odlupováním drobných vrstviček základního kovu a s napadáním materiálu výměníku. Většina těchto agresivních čisticích prostředků je hrubá a označují se jako reaktivní čisticí produkty. Jediný způsob pro identifikaci tohoto typu čisticích prostředků je jejich označení jako žíravé látky. Základní složka čističe na výměníku nesmí být hrubá tak, aby napadala kov, povrchovou úpravu výměníku nebo neohrožovala pracovníka, který tento čisticí prostředek aplikuje. Důležitým parametrem pro aplikaci čisticího prostředku na mytí výměníků je možnost jeho opláchnutí. Většina hydroxidů má sklony k ulpívání na povrchu, aniž by bylo v přípravku dostatek smáčecích činidel ke snížení povrchového napětí daného roztoku. Pokud roztok neobsahuje dostatek smáčecího činidla a není důkladně smytý z povrchu, tak se může zbytkový materiál usazovat na rozhraní žebra a trubky a může žebra dále napadat. Společnost BAC doporučuje použití více propracovaných čisticích prostředků, známých jako „povrchově aktivní systémy“. Tyto prostředky snižují povrchové napětí, prosycují, emulgují a rozpouštějí nečistoty, aniž by napadaly základní kov. Povrchově aktivní systémy jsou bezpečné pro kov výměníku, mohou se volně smývat, usazeniny uvolňují a odstraňují lépe než alkalické čisticí prostředky, dále jsou šetrné k životnímu prostředí a také jsou bezpečné a snadno se nanášejí a smývají. Povrchově aktivní systémy jsou téměř zcela nežíravé.

Obrázek 4: Vodní filtr

Doporučený postup při čištění rozdělovače vody je následující: 1. Demontujte veškerou výplň předřazeného chlazení ze sekce předřazeného chladiče, aby se uvolnil přístup ke koncovkám rozdělovače vody. Viz “Čištění”, článek “Chladicí výplň adiabatického předřazeného chlazení”, oddíl “Demontáž a výměna” na stranì 12.

Obrázek 5: Jednotka bez chladící výplně adiabatického předřazeného chlazení

2. Povolte šrouby stahovacích spon a uvolněte pružnou manžetovou spojku. Použijte maticový klíč s otvorem 7 mm nebo jiné vhodné nářadí.

Pracovní postupy při čištění POTRUBÍ A FILTRY ROZVODU VODY Rozdělovací potrubí vody sekce adiabatického předřazeného chlazení je dodáváno se zabudovanými sériově řazenými vodními filtry, zachycujícími nečistoty z přiváděné vody. Některé nečistoty, které se ve vodě nacházejí, se však mohou usazovat v rozdělovači vody a je nutné je spláchnout nejméně dvakrát ročně. Také filtry nebo síta, nacházející se na vstupu vody z veřejného vodovodu, je nutné čistit nejméně jednou za měsíc následujícím způsobem: demontujte kontrolní kryt vodního filtru, vyndejte síto filtru a propláchněte je čistou vodou. Obrázek 6: Pružná manžetová spojka

9

Pracovní postupy údržby 3. Opatrně vyndejte sestavu přívodu vody

6. Pomocí vrtáku o průměru 3,5 mm ručně pročistěte rozstřikovací otvory ode všech usazených nečistot.

Obrázek 7: Napojení přívodu vody Obrázek 10: Čištění rozstřikovacích otvorů

4. Stáhněte měděnou trubku směrem dolů a uvolněte ji z plastových držáků.

7. Na kolektoru se nachází ustavovací otvor. Označte jeho polohu na opačné straně kolektoru pro usnadnění jeho vrácení zpět do sekce předřazeného chladiče.

Obrázek 8: Uvolnění měděného kolektoru z plastových držáků

5. Opatrně vyndejte kolektor z předřazeného chladiče

Obrázek 11: Ustavovací otvor

8. Jeden z plastových držáků má delší šroub pro usnadnění ustavení kolektoru do správné polohy. Ujistěte se, že máte kolektor natočený správnou stranou k plastovému držáku.

Obrázek 9: Odstranění měděné trubky přívodu vody

Obrázek 12: Plastový držák s delším šroubem

10

Pracovní postupy údržby 9. Nejdříve prosuňte kolektor otvorem v boční stěně. Dejte pozor, aby to bylo opačnou stranou, než je ustavovací otvor.

Obrázek 16: Pružná manžetová spojka se stahovacími sponami Obrázek 13: Montáž měděné trubky přívodu vody

10. S využitím značky, kterou jste si před tím udělali na kolektoru, určete správnou polohu ustavovacího otvoru. Zatlačte kolektor směrem nahoru, aby napevno zapadl do plastových držáků.

13. Připojte hadici na přívod vody z veřejného vodovodu. Pomocí tlačítka “Pad maintenance” (Údržba chladicí výplně) otevřete ventil přívodu vody z městského vodovodu. Zkontrolujte kolektor, zda některé otvory nezůstaly ucpané. Pokud některé z otvorů ucpané zůstaly, zopakujte znovu celý proces.

Obrázek 14: Ustavení potrubí přívodu vody do správné polohy

Obrázek 17: Sestava doplňování vody připojená pomocí hadice na přípojku veřejného vodovodu

11. Uložte zpět na místo sestavu přívodu vody. Nezapomeňte, že je nutné ji vložit přibližně 30 mm do pružné manžetové spojky.

14. Vložte chladicí výplň zpět do sekce předřazeného chladiče. Viz “Čištění”, článek “Chladicí výplň adiabatického předřazeného chlazení”, oddíl “Demontáž a výměna” na stranì 12.

Obrázek 15: Sestava přívodu vody

Obrázek 18: Jednotka s namontovanou chladicí výplní adiabatického předřazeného chlazení

12. Utáhněte stahovací spony a upevněte tak sestavu přívodu vody na jejím místě. 11

Pracovní postupy údržby VÝPLŇ PŘEDŘAZENÉHO ADIABATICKÉHO CHLAZENÍ Čištění Digitální regulátor zajišťuje automatické pravidelné čištění předchladicího média. Za mimořádných okolností, pokud je nutný ruční oplach, je doporučen následující postup. Spínač "Pad maintenance Switch", umístěný na vnitřní straně dveří elektrického rozváděče, přepněte do pozice "Hand" po dobu 1 až 2 hodiny. Pro čištění chladicí výplně adiabatického předřazeného chlazení nikdy nepoužívejte kartáč nebo vysokotlakou vodu z hadice.

Demontáž a výměna Předpokládaná provozní životnost chladicí výplně předřazeného chlazení je 2 až 3 roky, pokud je zařízení věnovaná základní péče a postupuje se v souladu s tímto návodem k obsluze a údržbě. Jestliže z důvodu nepříznivých provozních podmínek dojde ke snížení účinnosti zvlhčování a k omezení průchodu vzduchu, je doporučeno chladicí výplň předřazeného chlazení vyměnit. Novou chladicí výplň adiabatického předřazeného chlazení je možné získat od vašeho místního zástupce společnosti BAC-Balticare. Postup demontáže/výměny chladicí výplně: 1. Demontujte horní lištu. 2. Demontujte rozváděcí vložku vody. 3. Demontujte chladicí výplň předřazeného chlazení. Při zpětné montáži chladicí výplně postupujte podle uvedených bodů v obráceném pořadí 3 až 1.

Obrázek 21: Demontáž chladicí výplně předřazeného chlazení

Důležitá poznámka: Chladicí výplň přeřazeného chlazení má přední a zadní stranu a je nutné ji vždy namontovat ve správné poloze, aby bylo zajištěno úplné navlhčení po celé hloubce výplně a zaručena maximální účinnost. Strana modré barvy musí být z vnější strany.

Systém odvodu neodpařené vody Přebytek vody, rozváděné na chladicí výplň adiabatického předřazeného chlazení během adiabatického provozu, je shromažďován ve sběrné vaně a vypouštěn do kanalizace jedním nebo dvěma různými odtoky na každé straně předřazeného chladiče. Chladiče s 8, 10 a 12 ventilátory jsou osazeny 4 samostatně přepravovanými adiabatickými sekcemi předřazeného chlazení, po 2 na každé straně. Každá sekce adiabatického předřazeného chladiče je osazena samostatným dnovým odtokem, garantujícím vyprázdnění a vysušení systému odvodu neodpařené vody po každém adiabatickém cyklu. Následující tabulka uvádí počet sekcí adiabatického předřazeného chladiče a počet odtoků u jednotlivých modelů suchých chladičů „Dry Cooler“. Počet sekcí Počet dolních adiabatického odtoků na předřazeného jednotku chladiče na jednotku

Model

Počet ventilátorů

DFCV-S9122-à

4

2

2

DFCV-S9123-à

6

2

2

DFCV-S9124-à

8

4

4

DFCV-S9125-à

10

4

4

DFCV-S9126-à

12

4

4

Obrázek 19: Demontáž horní lišty

Tabulka 5: Počet sekcí adiabatického předřazeného chladiče a odtoků

Obrázek 20: Demontáž rozváděcí vložky vody

12

Pracovní postupy údržby Každá sekce předřazeného chlazení má sběrnou vanu s nakloněným dnem, zabezpečujícím odtok veškeré vody a všech plovoucích nečistot do kanalizace. Větší nečistoty se však hromadí v systému odvodu neodpařené vody a mohou být příliš velké na to, aby mohly být vyplaveny dnovým odtokem, a nakonec mohou vypouštěcí otvor ucpat.

Obrázek 22: Vypouštěcí systém – vnitřní strana

Obrázek 23: Vypouštěcí systém – vnější strana

Proto je nutné pravidelně čistit adiabatický systém odvodu neodpařené vody a odstraňovat všechny nečistoty. Přístup dovnitř systému odvodu neodpařené vody za účelem jeho vyčištění je možný po odstranění chladicí výplně předřazeného chladiče.

Výměna ventilátoru Když, vzhledem k okolnostem, nastane potřeba opravy nebo výměny sestavy ventilátoru, je nutné věnovat velkou pozornost následujícím poznámkám: 1. Ventilátory jsou vždy přepravovány zkompletované s difuzorem ventilátoru a elektromotorem. 2. Difuzor ventilátoru je přišroubován ke krytu ventilátoru pomocí speciálních šroubů, které je nutné opětovně použít při montáži nové sestavy ventilátoru. 3. Poté, co je ventilátor usazen do správné polohy, použijte původní šrouby a utáhněte je momentovým klíčem utahovacím momentem 11 Nm.

!

UPOZORNĚNÍ: Jestliže jsou šrouby utaženy velkou silou, dojde k poškození závitu v krytu ventilátoru a nebude možné ventilátor správně namontovat.

13

Další pomoc a informace Informace o komplexní údržbě V zájmu zajištění maximální účinnosti a minimální doby odstavení vašeho adiabatického chladicího systému se doporučuje vytvořit program pro preventivní údržbu. Vaše místní zastoupení společnosti BAC vám pomůže s vytvořením a se zavedením takového programu. Program pro preventivní údržbu neslouží jenom k vyloučení nadměrných dob odstavení v důsledku vzniku nepředvídaných a neočekávaných provozních stavů, ale také zajišťuje použití náhradních dílů autorizovaných výrobním závodem, které jsou připravené pro montáž a které pro jejich účel použití mají plnou záruku výrobního závodu. Pro objednání náhradních dílů autorizovaných výrobním závodem se spojte s vaším místním zastoupením společnosti BAC Balticare. Ujistěte se, že při objednání jakéhokoliv dílu uvádíte výrobní číslo vaší jednotky.

Balticare Společnost BAC založila specializovanou společnost, zabývající se komplexní péčí, nazvanou Balticare. Nabídka společnosti BAC Balticare zahrnuje všechny činnosti, které jsou nutné pro zajištění bezpečného a efektivního provozu odpařovacích chladicích zařízení, od posouzení kompletní škály rizik až po vybrané činnosti, jako jsou například úprava vody, školení, zkoušení, provádění servisních záznamů s uvedenými výsledky rozborů vody a inspekční činnost. V případě zájmu o další informace kontaktujte společnost BAC Balticare na internetových stránkách na adrese www.balticare.com, nebo se obraťte na vašeho místního zástupce společnosti BAC na adrese www.BaltimoreAircoil.eu, který Vám poskytne další informace a nabídne konkrétní pomoc.

Další informace DOPORUČENÁ LITERATURA - Eurovent 9-5 (6) Recommended Code of Practice to keep your Cooling System efficient and safe. Eurovent/Cecomaf, 2002, 30p. - Guide des Bonnes Pratiques, Legionella et Tours Aéroréfrigérantes. Ministères de l’Emploi et de la Solidarité, Ministère de l’Economie des Finances et de l’Industrie, Ministère de l’Environnement, Juin 2001, 54p. - Voorkom Legionellose. Minsterie van de Vlaamse Gemeenschap. December 2002, 77p. - Legionnaires’ Disease. The Control of Legionella Bacteria in Water Systems. Health & Safety Commission. 2000, 62p. - Hygienische Anforderungen an raumlufttechnische Anlagen. VDI 6022.

ZAJÍMAVÉ WEBOVÉ STRÁNKY www.BaltimoreAircoil.eu; www.balticare.com; www.eurovent-certification.com; www.ewgli.org; www.ashrae.org; www.uniclima.org; www.aicvf.org; www.hse.gov.uk

14

Poznámky

15

Doporučená údržba a plán prohlídek

Harmonogram Druh činnosti

Kontrola a seřizování

Prohlídky a monitorování

Čištění

Činnost

Při startu

Každý měsíc

Každé tři měsíce

Každých šest měsíců

Vždy na začátku období adiabatického chlazení (jaro)

Průtok vody adiabatickým předřazeným chladičem

X

X

X

Nastavená hodnota řídicí jednotky adiabatického předřazeného chlazení

X

X

X

Dotažení spojů elektrického rozvodu

X

Chod ventilátoru (ventilátorů)

X

Napětí a proud elektromotorů

X

Neobvyklý hluk a/nebo vibrace

X

X

X

Celkový stav zařízení

X

X

X

Chladicí výplň adiabatického předřazeného chlazení

X

X

X

Trubkový výměník tepla

X

X

Potrubí rozvodu vody

X

X

Filtr na vstupu vody z veřejného vodovodu

X

Chladicí výplň adiabatického předřazeného chlazení

X

X

X

X

X

X

X X

X

Systém odvodu neodpařené vody adiabatického chlazení

X X

X

Tabulka 6: Doporučený plán údržby a prohlídek Poznámka: Pomocné zařízení, začleněné do chladicího systému, může vyvolat nutnost doplnění výše uvedené tabulky. Kontaktujte dodavatele a zjistěte, jaké činnosti doporučují provádět a v jakých požadovaných časových intervalech.

Oznaèení jednotky: .........................................................................

www.BaltimoreAircoil.eu [email protected] www.balticare.com [email protected] © Baltimore Aircoil International nv

Baltimore Aircoil Int. nv IndustriePark - Zone A B2220 Heist-op-den-Berg, Belgium

Výrobní èíslo: ............................................................................

Kontakt na Vašeho místního zástupce naleznete na www.BaltimoreAircoil.eu / www.Baltimore.cz