Installatie Bediening Onderhoud

Installatie Bediening Onderhoud AquaStream™ 3G luchtgekoelde vloeistofkoelers Modellen CXAM

CG-SVX24B-NL

Inhoudsopgave

Algemeen

3

Modelnummer

5

Beschrijving van de unit

9

Voorinstallatie

10

Algemene gegevens

12

Afmetingen

48

Mechanische installatie

55

Waterdrukval

61

Werkingsgebied

64

Elektrische installatie

66

Communicatie interface-opties

75

Werkingsprincipes

77

Gedeeltelijke Warmteterugwinning 82

2

Bedieningsinterface

84

Controle voor opstarten

85

Opstartprocedures van de unit

86

Stopprocedures van de unit

90

Onderhoud

91

Compressor Service-informatie

93 CG-SVX24B-NL

Algemeen Voorwoord

Veiligheidsvoorschriften

Aflevering

Deze instructies zijn bedoeld als richtlijn voor de installatie, het in werking stellen, de bediening en het onderhoud door de gebruiker van Trane CXAM koelmachines. Volledige onderhoudsprocedures die nodig zijn om een goede werking te kunnen blijven garanderen zijn hierin echter niet opgenomen. Gebruik de diensten van een gekwalificeerd servicetechnicus via een onderhoudscontract met een erkend servicebedrijf. Lees deze handleiding zorgvuldig voordat u de unit opstart.

Om dodelijke of andere verwondingen, of schade aan apparatuur of gebouwen te vermijden, moeten de volgende aanbevelingen tijdens onderhouds- en servicebezoeken in acht worden genomen: 1. De toelaatbare maximale drukwaarden voor de lektests aan hoge- en lagedrukzijde staan vermeld in het hoofdstuk “Installatie”. Maak altijd gebruik van een drukregelaar. 2. Onderbreek de hoofdvoeding naar de unit alvorens onderhoud uit te voeren. 3. Alle service werkzaamheden aan het koelcircuit of aan het elektrische circuit moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd, ervaren personeel.

Controleer de unit bij de levering alvorens de afleveringsbon te tekenen.

De units zijn samengesteld, onder druk getest, ontvochtigd, gevuld en aan een praktijktest onderworpen voor verzending.

Waarschuwingen en gevaarmeldingen Waarschuwingen en Gevaar kunnen in betreffende paragrafen overal in deze gebruikershandleiding voorkomen. Neem deze waarschuwingen in acht om uw persoonlijke veiligheid en een correcte werking van deze machine te garanderen. De fabrikant sluit elke aansprakelijkheid uit als het systeem door niet daartoe opgeleid personeel wordt geïnstalleerd of onderhouden. WAARSCHUWING!: Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die, indien niet vermeden, tot ernstig of dodelijk letsel kan leiden. LET OP!: Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die, indien niet vermeden, kan leiden tot lichte of matige verwondingen. Het kan ook worden gebruikt om te waarschuwen tegen onveilige praktijken of ongelukken, waarbij alleen schade aan apparatuur of gebouwen ontstaat.

CG-SVX24B-NL

Een goed onderhoud van de service afsluiters is vereist. Gebruik een reservesleutel als aangegeven in Afbeelding 1 bij het los- of vastdraaien van de dop op de service afsluiter. Afbeelding 1 - Onderhoud van service afsluiters

Aflevering (alleen voor Frankrijk): In het geval van zichtbare schade: de geadresseerde (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet alle beschadigingen op het leveringsformulier specificeren, dit duidelijk leesbaar van datum en handtekening voorzien, en de bestuurder van de truck moet het formulier eveneens ondertekenen. De geadresseerde (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet het Trane Epinal Operations - Claims team informeren en een kopie van het leveringsformulier naar het team sturen. De cliënt (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet binnen 3 dagen na de aflevering een aangetekende brief naar de laatste vervoerder sturen. Opmerking: voor afleveringen in Frankrijk, moet ten tijde van de aflevering ook naar verborgen beschadigingen worden gezocht en onmiddellijk worden behandeld als zichtbare beschadiging.

HOLD POSITION

Aflevering in alle landen behalve Frankrijk: In het geval van verborgen schade: de geadresseerde (of zijn vertegenwoordiger ter plekke) moet binnen 7 dagen na de aflevering een aangetekende brief naar de laatste vervoerder sturen, waarin de beschreven beschadiging wordt geclaimd. Een kopie van deze brief moet aan het Trane Epinal Operations - Claims team worden gestuurd.

Garantie De garantie is gebaseerd op de Algemene Voorwaarden en Condities van de fabrikant. Deze garantie vervalt wanneer de apparatuur wordt gerepareerd of gewijzigd zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant, wanneer de bedrijfscondities worden overschreden of wanneer het bedieningssysteem en/of de elektrische bedrading worden veranderd. Deze garantie is niet van toepassing op schade als gevolg van misbruik, gebrekkig onderhoud of het niet naleven van de voorschriften of aanbevelingen van de fabrikant. Indien de gebruiker de richtlijnen in dit handboek niet opvolgt, kan de garantie komen te vervallen en is de fabrikant niet aansprakelijk voor mogelijke gevolgen.

3

Algemeen De volgende pictogrammen kunnen op de unit worden gevonden. Neem de noodzakelijke voorzorgsmaatregelen om schade en verwondingen te vermijden. Afbeelding 2 Waarschuwingspictogrammen

Koudemiddel

Onderhoudscontract

Het koudemiddel geleverd door de fabrikant voldoet aan alle eisen voor onze units. Bij gebruik van gerecycled of gereconditioneerd koudemiddel wordt geadviseerd te controleren of dit kwalitatief minstens even goed is als nieuw koudemiddel. Laat hiervoor een laboratoriumanalyse uitvoeren. Wanneer dit niet wordt gedaan, heeft de fabrikant het recht de garantie te beëindigen.

Geadviseerd wordt om een onderhoudscontract met uw lokale dealer af te sluiten. Dit contract voorziet in regelmatig onderhoud van de installatie door een in ons product gespecialiseerd bedrijf. Regelmatig onderhoud zorgt ervoor dat een onjuiste werking wordt opgemerkt en gecorrigeerd waardoor de mogelijkheid van ernstige beschadiging wordt uitgesloten. Tenslotte zorgt regelmatig onderhoud voor een maximale levensduur van uw installatie. Wij willen u erop wijzen dat de garantie komt te vervallen wanneer de instructies m.b.t. de installatie en het onderhoud niet worden opgevolgd.

Milieubescherming / Naleving van de voorschriften voor F-gas

1 = Risico dat de unit is ingeschakeld 2 = Gevaar als gevolg van draaiende ventilator 3 = Gevaar voor brandwonden door compressoren of koelingsleidingen 4 = Unit bevat gasvormig koudemiddel. Zie specifieke waarschuwingen. 5 = Gevaarlijk voor de resterende spanning wanneer speed drive of softstarter opties aanwezig zijn 6 = Unit onder druk 7 = Gevaar voor snijwonden, in het bijzonder aan lamellen van de warmtewisselaar 8 = Lees de instructies alvorens de installatie 9 = Verbreek alle elektrische voeding alvorens onderhoud te plegen 10 = Lees de technische instructies

Deze apparatuur bevat een gefluoreerd gas dat onder het Kyoto Protocol valt [of een schadelijke stof voor de ozonlaag die onder het Montreal Protocol valt]. De soort de hoeveelheid koudemiddel per circuit is aangegeven op het typeplaatje van het product. Het aardopwarmingspotentieel (GWP) van het in airconditionings en koelmachines van Trane gebruikte koudemiddel staat in de tabel bij het type koudeiddel. Soort koudemiddel

GWP (1) waarde

R134a

1 300

R407C

1 653

R410A

1 975

R404A

3784

R22 (2)

1780

Opleiding Om de installatie optimaal te laten werken en gedurende een lange periode in perfecte staat te houden, kunt u een speciale training voor deze installatie volgen. Het doel van deze training is gebruikers en technici meer kennis te geven over de installatie die zij gebruiken of onder beheer hebben. De training legt nadruk op het belang van periodieke controles van de bedrijfsparameters en preventief onderhoud waardoor de exploitatiekosten van de unit worden verlaagd door voorkoming van ernstige en kostbare storingen.

De operator (aannemer of eindgebruiker) moet plaatselijke milieuvoorschriften in acht nemen die van invloed kunnen zijn op de installatie, het bedrijf en de opruiming van de apparatuur; in het bijzonder de behoefte om stoffen die schadelijk zijn voor het milieu (koudemiddel, olie, vorstbeveiligingsmiddelen, etc.) terug te winnen. Laat nooit een koudemiddel in de atmosfeer ontsnappen. Het werken met koudemiddel moet worden overgelaten aan een bevoegde service-ingenieur. (1) GWP = aardopwarmingsvermogen (2) Toegestaan onder het Montreal Protocol

4

CG-SVX24B-NL

Modelnummer Typeplaatje van unit Het typeplaatje van de unit is aangebracht aan de buitenkant op het ventiel van het bedieningspaneel. Op elke compressor zit een compressortypeplaatje. Het typeplaatje van de unit geeft de volgende informatie: • Beschrijving model en formaat unit. • Serienummer unit • Geeft de elektrische eisen van de unit aan. • Geeft de correcte vulhoeveelheden R410A en koudemiddelolie aan. • Geeft de testdrukwaarden van de unit aan

Figuur 3 - Typeplaatje van de unit

CG-SVX24B-NL

5

Modelnummer Nummer 1-4 — Koelmachine model

Nummer 15 — Toepassing van de unit

CXAM = Luchtgekoelde samengebouwde scrollkoelmachine

E = Standaard Buitentemperatuur warmtepomp koelingmodus (7-46 °C)

Nummer 5-7 — Nominale tonnage van de unit 020

= 20 ton

023

= 23 ton

026

= 26 ton

030

= 30 ton

035

= 35 ton

039

F = Lage buitentemperatuur warmtepomp koelingmodus (-10 tot 46 °C) Nummer 16 — Koudemiddelisolatiekleppen

Nummer 24 — Warmteterugwinning condensor X = Geen warmteterugwinning 2 = Gedeeltelijke warmteterugwinning zonder ventilatorregeling Nummer 25 X Nummer 26 — Type van de startunit

1 = Geen isolatiekleppen

A = Across-the-Line startunit/Direct op hoofdaansluiting

= 39 ton

Nummer 17

B = Transistor softstartunit

040

= 40 ton

A

045

= 45 ton

C = Across-the-line startunit/ Vermogensfactorcorrectie

046

= 46 ton

Nummer 18 — Vorstbescherming (alleen af-fabriek)

050

= 50 ton

Nummer 27 — Ingaande voedingslijn aansluiting

052

= 52 ton

X = Zonder vorstbescherming

1 = Eenpunts voedings aansluiting

060

= 60 ton

070

= 70 ton

080

= 80 ton

090

= 90 ton

100

= 100 ton

Nummer 20 — Fabrieksvulling

110

= 110 ton

120

= 120 ton

140

= 140 ton

1 = Volledige fabriekskoudemiddelvulling (HFC410A)

150

= 150 ton

160

= 160 ton

170

= 170 ton

Nummer 8 — Voltage van de unit E = 400 volt 50 Hz 3 fase Nummer 9 — Productiefabriek 1 = Epinal, Frankrijk Nummer 10-11 — Ontwerp volgnummer A-Z = Door de fabriek toegewezen Nummer 12 — Type van de unit 1 = Standaard efficiency/rendement 2 = Hoog Rendement/Prestaties Nummer 13 — Agentschapcode B = CE certificering (EUR) Nummer 14 — Drukvatcode

2 = Met vorstbescherming (CH530 regeling) Nummer 19 — Isolatie A = Fabrieksisolatie - alle koude delen

Nummer 28 — Type van de voedingslijn aansluiting B = Hoofdschakelaar Nummer 29 — Type van de omkasting 2 = IP54 Bescherming Nummer 30 — Unit Operator Interface A = Dyna-View/Engels

Nummer 21 — Toepassing van de verdamper

B = Dyna-View/Spaans-Spanje

A = Standaard koeling (5,5 tot 18 °C)

E = Dyna-View/Duits

B = Lage temperatuurwerking (lager dan 5,5 °C)

G = Dyna-View/Italiaans

C = IJsproductie - bekabelde interface (-7 tot 18 °C) Nummer 22 — Wateraansluiting (verdamp)

D = Dyna-View/Frans F = Dyna-View/Nederlands J = Dyna-View /Portugees-Portugal R = Dyna-View/Russisch T = Dyna-View/Pools U = Dyna-View/Tsjechisch

1 = Gegroefde pijpaansluiting

V = Dyna-View/Hongaars

2 = Gegroefde pijp met flensadapter

W = Dyna-View/Grieks

Nummer 23 — Materiaal condensorlamellen

Y = Dyna-View/Roemeens Z = Dyna-View/Zweeds

E = Niet-doorboorde aluminium lamellen met (zwarte epoxy) voorlaag F = Niet-doorboorde aluminium lamellen met voorlaag (blauwe lamel)

4 = Europa standaard

6

CG-SVX24B-NL

Modelnummer Nummer 31 — Afstandsinterface (digitale comm)

A = Pompstroming geregeld door een klep met drie functies

J = Italiaans

X = Geen digitale communicatie op afstand

B = Pompstroming geregeld door een aandrijving met variabel toerental

M = Zweeds

1 = LonTalk LCI-C interface met Modbus interface

Nummer 37 — Buffertank

P = Pools

X = Geen tank

R = Russisch

1 = Met tank

T = Tsjechisch

2 = LonTalk/Tracer Summit interface 3 = Tijd van de dag programmering 4 = BACNet Interface

Nummer 38 — Kortsluitvermogen

Nummer 32 — Ext. gekoeld/heet water en actueel behoeftelimiet instelpunt

A = Standaard A kortsluitvermogen

L = Deens N -

Noors

U = Grieks V = Portugees Y = Roemeens

Nummer 39 — Installatieaccessoires

Z = Servisch

1 = Elastomeer isolatieblokken

1 = Slowaaks

A = Ext gekoeld water en behoeftelimiet instelpunt - 4-20 mA

4 = Neopreen matten

2 = Kroatisch

B = Ext gekoeld water en behoeftelimiet instelpunt 2-10 Vdc

X = Geen filter

X = Geen extern gekoeld water instelpunt

C = Aanvullend instelpunt Nummer 33 —% Capaciteit

Nummer 40 — Waterfilter

A = Met fabrieksgeïnstalleerd waterfilter Nummer 41 — Geluidsisolatiepakket 1 = Compact

3 = Hongaars Nummer 45 — Fase-volgorde + te hoge/ te lage spanning X = Niet geïnstalleerd 1 = Geïnstalleerd Nummer 46 — Transportpakket

X = Zonder % Capaciteit

3 = Extra stil

X = Geen ski (standaard)

1 = Met % Capaciteit

4 = Ultra geluidsarm met laag geluidsniveau ‘s nachts

A = Unit containerpakket

Nummer 34 — Programmeerbare relais X = Geen programmeerbare relais A = Programmeerbare relais Nummer 35 — Type van de pomp X = Geen pompen en geen magneetschakelaars 1 = Geen pompen met enkele magneetschakelaars 2 = Geen pompen met dubbele magneetschakelaars 3 = Geen pompen met enkele magneetschakelaars enkele hogedrukpomp 4 = Geen pompen met dubbele magneetschakelaars dubbele hogedrukpomp

5 = Uitgebreid akoestisch pakket Nummer 42 — Uiterlijkopties X = Geen uiterlijkopties A = Sierroosterpanelen B = Halve jaloezieën C = Toegangsbescherming D = Toegangsbescherming en halve jaloezieën

X Nummer 48 — instelpunt stromingsschakelaar C = Instelpunt 15 F = Instelpunt 35 H = Instelpunt 45 L = Instelpunt 60

Nummer 43

Nummer 49

X

X

Nummer 44 — Taal van opschrift en documentatie

Nummer 50 — Speciaal

A = Bulgaars

S = Speciaal

5 = Enkele standaarddrukpomp

B = Spaans en Engels

6 = Enkele hogedrukpomp

C = Duits

7 = Dubbele standaarddrukpomp

D = Engels

8 = Dubbele hogedrukpomp

E = Frans

Nummer 36 — Pompstromingsregeling

Nummer 47

H = Nederlands SI (Hollands)

X = Geen

Opmerkingen: 1. Een niet-gedefinieerd nummer kan gereserveerd zijn voor toekomstig gebruik.

X = Geen pompstromingsregeling

CG-SVX24B-NL

7

Modelnummer Het typeplaatje van de compressor biedt de volgende informatie: • Modelnummer compressor. • Serienummer compressor. • Elektrische specificaties compressor. • Gebruiksbereik. • Aanbevolen koudemiddel.

Codering modelnummer

Nummer 8 – Voltage J - 200-230/3/60 K - 460/3/60-400/3/50 F - 230/3/50 D - 575/3/60 X - 380/3/60 Y - 200/3/50 (alleen CSHD 125)

De modelnummers voor de unit en de compressoren bestaan uit getallen en letters die kenmerken van de apparatuur aanduiden. Elke positie, of groep posities, in het getal geeft een kenmerk aan. Voltage van de Unit bijvoorbeeld, bevat de letter “E”. In de tabel ziet u dat een “E” op deze positie betekent dat de voltage van de unit 400/50/3 is.

Nummer 9 – Lossen

Modelnummer van de compressor (op het typeplaatje van de compressor)

A - 115 VAC

Nummer 1,2,3,4

Nummer 12 – Basis compressor variatie

CSHD - Kleinzakelijk

M - Zuig- & persbuis, oliebalans met afsluitbout, graad 32 POE olie

CSHN - Zakelijk

(0 – geen ontlading) Nummer 10 – Ontwerp volgnummer Nummer 11 – Beveiliging modulespanning 0 - Int lijnonderbreker- CSHD B - 230 VAC H - 24 VAC K - 115/230 VAC – CSHN

Nummer 5,6,7 – Capaciteit- 60 Hz ARI KBtu/Hr (ongeveer) 125 - CSHD 161 - CSHD 184 - CSHN 250 - CSHN 315 - CSHN 374 - CSHN

8

CG-SVX24B-NL

Beschrijving van de unit Beschrijving van de unit

Accessoire/opties informatie

De units zijn scroll-type, luchtgekoelde warmtepomp modellen, ontworpen voor buiteninstallatie. De units zijn omkeerbaar en kunnen zowel in koelingsmodus alsook in verwarmingsmodus werken.

Controleer alle met de unit meegeleverde accessoires en andere losse onderdelen aan de hand van de bestellijst. De hef- en bedradingsschema's en de onderhoudshandleiding vindt u in het bedienings- en/of starterpaneel. Controleer ook de aanwezigheid van optionele componenten, zoals flensadapters en isolatoren.

De units hebben één of twee aparte koudemiddelcircuits met twee of drie compressoren per circuit. De units zijn samengebouwd met een verdamper en een condensor. N.B.: Elke unit is een afgemonteerd hermetisch geheel dat in de fabriek is voorzien van de nodige leidingen en bedrading, getest op lekkage, ontvochtigd, gevuld met olie en proefgedraaid voor verzending. De water in- en uitlaatopeningen van de koelmachine zijn voor verzending afgedekt.

De isolatoren van de unit en de flensadapter zijn voor transport bevestigd aan het frame van de unit.

De units hebben Trane’s exclusieve adaptieve regelingsoftware met CH530 regelingen. Deze registreren direct de controlevariabelen die de werking van de unit besturen: De Adaptieve Regelingssoftware kan deze variabelen, indien nodig, corrigeren om het rendement van de werking te verbeteren, om het stoppen van de unit te voorkomen en de productie van gekoeld of heet water te verzekeren. Elk koudemiddelcircuit is voorzien van een vloeistofvat, filter, kijkglas, elektronisch expansieventiel, terugslagventiel en vulkleppen. In de koelingsmodus is de verdamper een hardgesoldeerde plaat-en-frame warmtewisselaar met aansluitingen voor het aftappen en ontluchten van het water. De condensor is een luchtgekoelde batterij met lamellen. Condensoren zijn leverbaar in drie configuraties, afhankelijk van het tonnage van de unit. De unittypes zijn herkenbaar aan de condensorconfiguratie. De drie configuraties zijn schuin, V en W.

CG-SVX24B-NL

9

Voorinstallatie Inspectiechecklist Controleer bij levering of de juiste unit is geleverd, met alle bijbehorende uitrustingsdelen. Vergelijk de gegevens op het typeplaatje van de unit met de informatie van de bestelling en verzending. Controleer de buitenzijde van de unit op visuele schade. Rapporteer eventuele beschadigingen of ongerechtigheden aan de vervoerder en maak een aantekening over de schade aan de unit op het ontvangstbewijs van de vervoerder. Vermeld de omvang en de aard van de schade en breng uw Trane verkoopkantoor daarvan op de hoogte. Installeer nooit een beschadigde unit zonder goedkeuring van het verkoopkantoor.

Verplichte Opstart Checklijst ***Deze checklist is niet bedoeld als vervanging voor de installatie-instructie voor de aannemer. Deze checklist is bedoeld als een gids voor de Trane technicus vlak voor het ‘opstarten’ van de unit. Veel van de aanbevolen controllers acties zouden de technicus aan elektrische en mechanische gevaren kunnen blootstellen. Raadpleeg de betreffende hoofdstukken in de handleiding van de unit voor de passende procedures, component specificaties en veiligheidsinstructies. Behalve waar aangegeven; er wordt van uitgegaan dat de technicus deze checklist dient te gebruiken voor de inspectie / verificatie van de voorafgaande taak die door de hoofdaannemer bij de installatie is voltooid. 1. Voldoende vrije ruimte rondom de unit voor onderhoud en om luchtrecirculatie etc. te vermijden. 2. Unit aan de buitenkant geïnspecteerd 3. Carterverwarming is 24 uur vóór de aankomst van de Trane technicus, die het opstarten uitvoert, ingeschakeld 4. Juiste spanning aangesloten op de unit en de elektrische verwarming (onbalans mag 2 % niet overschrijden) 5. Voedingsfasering (A-B-C volgorde) van de unit is correct voor de rotatie van de compressor

10

6. Koperen voedingsbedrading voldoet in de maatschets voor de opdracht aan de eisen m.b.t. de dikte 7. Unit correct geaard 8. Alle automatiserings- en afstandsbedieningen geïnstalleerd/ verkabeld 9. Alle kabelverbindingen vast 10. Gekoeld water zijde blokkering en aaneensluitende bedradingsblokkering en uiterlijkheden ??? (gekoeldwaterpomp) 11. Ter plaatse geïnstalleerde regelingsbedrading aan de juiste aansluitklemmen aangesloten (externe start/stop, noodstop, gekoeld water reset…) 12. Controleer of alle koudemiddelkleppen open zijn/tegen de aanslag zitten 13. Compressoroliepeil (1/2 -3/4 hoog in glas) is correct 14. Verifiëer of het gekoeldwaterfilter schoon is en geen vuildeeltjes meer bevat en dat de gekoeldwatercircuits van de verdamper zijn gevuld 15. Sluit de gezekerde hoofdschakelaar(s) die vermogen levert naar de starter van de gekoeldwaterpomp 16. Start de gekoeldwaterpomp om de circulatie van het water te beginnen. Inspecteer de leidingen op lekkages en repareer die noodzakelijk 17. Stel de waterstroom af terwijl water door het systeem circuleert en controleer de daling in waterdruk door de verdamper 18. Stel de gekoeldwaterstroom af voor correcte werking 19. Schakel de gekoeldwaterpomp terug naar auto 20. Bevestig alle CH530 Menuopties op DynaView en KestrelView 21. Ventilator amperages binnen specs op typeplaatje 22. Alle panelen/deuren afgesloten alvorens het opstarten 23. Alle batterijlamellen geïnspecteerd en uitgelijnd 24. Roteer de ventilatoren alvorens de unit te starten om deze te inspecteren op potentiële hoorbare en zichtbare tekenen van wrijving. Start de unit 25. Druk op de AUTO toets. De unit zal starten wanneer de koelmachineregeling om koeling vraagt en alle beveiligingen gesloten zijn

26. Controleer de EXV-kijkglazen nadat voldoende tijd is verstreken waarin het intredende en uittredende water de gelegenheid heeft gehad zich te stabiliseren 27. Controleer de koudemiddeldruk van de verdamper en van de condensor onder koudemiddelrapport op de CH530 TechView 28. Bevestig dat de waarden voor superverwarming en onderkoeling normaal zijn 29. Werking van de compressor normaal en binnen het amperagebereik 30. Bedieningslogboek voltooid 31. Druk op de stop toets 32. Inspecteer de ventilatoren nogmaals nadat deze onder belasting hebben gedraaid om vast te stellen dat er geen tekenen van wrijving bestaan 33. Controleer dat de gekoeldwaterpomp minstens een minuut lang draait nadat de koelmachine het commando om te stoppen heeft ontvangen (voor normale gekoeldwatersystemen)

Opslag van de unit Neem de volgende voorzorgsmaatregelen als de unit langer dan een maand vóór de installatie moet worden opgeslagen: • Sla de koelmachine op in een droge, trillingsvrije, veilige ruimte. • Units die gevuld zijn met koudemiddel mogen niet worden opgeslagen op plaatsen waar de temperatuur hoger is dan 68 °C. • Sluit ten minste iedere drie maanden een manometer aan en controleer handmatig de druk in het koudemiddelcircuit. Roep de hulp in van een deskundige onderhoudsmonteur en uw Trane verkoopkantoor als de koudemiddeldruk onder 13 bar komt bij 20 °C (of 10 bar bij 10 °C).

Installatie-eisen en verantwoordelijkheid van de installateur Een lijst met verantwoordelijkheden voor de installateur tijdens het installeren van de unit is bijgevoegd.

CG-SVX24B-NL

Voorinstallatie Type vereiste

Door Trane geleverd

Door Trane geleverd

Lokaal geleverd

Door Trane geïnstalleerd

Lokaal geïnstalleerd

Lokaal geïnstalleerd

Fundering

De fundering moet voldoen aan de gestelde eisen

Hefmaterieel

• Veiligheidskettingen • Clevis connectoren • Hefbalken

Isolatie

Isolatieblokken of neopreen isolatoren (optioneel)

Isolatieblokken of neopreen isolatoren (optioneel)

Elektrische installatie

• Hoofdschakelaar • Op de unit gemonteerde startunit

• Bekabeling volgens lokale voorschriften en regelgeving • Kabelschoenen • Massaverbinding(en) • GBS bekabeling (optie) • Bekabeling regelspanning • Gekoeldwaterpomp magneetschakelaar en bekabeling met onderbreker • Optionele relais en bekabeling

Waterleidingen

• Stroomschakelaar • Waterfilter (optie)

• Aansluitingen voor thermometers en manometers • Thermometers • Waterstroommanometers • Waterleidingen isolatie- en hoeveelheidsregelventielen • Ontluchters en aftapafsluiters • Overdrukkleppen

Isolatie

• Isolatie

Waterleiding aansluitcomponenten

• Gegroefde buis

CG-SVX24B-NL

• Isolatie • Flensadapters

11

Algemene gegevens Tabel 1 - Algemene Gegevens CXAM - Standaard Rendement & Compact - Simplex units Model

20

23

26

30

35

39

45

50

Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen

(kW)

55,5

61,3

69,2

77,5

94,7

109,9

121,0

130,7

Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling

(kW)

19,5

22,1

24,1

28,2

32,8

38,3

43,9

49,8

9,7

9,4

9,8

9,4

9,8

9,8

9,4

8,9

EER Netto verwarmingsvermogen

(kW)

61,9

69,1

77,9

87,5

100,8

112,4

124,5

133,6

Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming

(kW)

21,2

23,7

26,2

29,6

35,5

39,3

43,6

48,1

10,0

9,9

10,1

10,1

9,7

9,7

9,7

9,5

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

88

88

88

89

92

93

92

91

Verwarming Prestatiecoëfficiënt Netvoeding Geluidsvermogenniveau

(dBA)

Systeemgegevens Koudemiddelcircuit

#

1

1

1

1

1

1

1

1

Vermogensstappen

%

50-100

43-100

50-100

50-100

43-100

50-100

44-100

50-100

(A)

55

59

63

65

83

93

103

113

Units Stroom Nominaal (2) Aanloopstroom (2)

Standaard units

(A)

176

192

196

199

261

272

317

327

Met Soft-Starter Optie

(A)

119

129

133

135

175

186

213

223

Unitcapaciteit bij Kortsluiting

(kA)

15

15

15

15

15

15

15

15

Max. Diameter Voedingskabel

(mm2)

95

95

95

95

150

150

150

150

Compressor Aantal Compressoren per Circuit

2

2

2

2

2

2

2

2

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250

CSHN250& CSHN250

CSHN250& CSHN315

CSHN315& CSHN315

Nominale Stroom per Circuit

(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4

36,4 & 36,4

36,4 & 46,4

46,4 & 46,4

Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit

(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215

215 & 215

215 & 260

260 & 260

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

90&90

90&90

90&90

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Motortoerental Carterverwarming per circuit Vermogen Factor Verdamper Aantal

#

Type Water Volume/Opslag (Totaal)

1

1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

4,0

4,0

4,0

5,3

8,2

10,6

13,3

13,3

(W)

200

200

200

200

200

300

300

300

Min. Stroming

(L/sec)

1,3

1,4

1,6

1,8

2,2

2,6

2,8

3,0

Max. Stroming

(L/sec)

3,9

4,3

4,8

5,4

6,6

7,7

8,5

9,1

Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp

(kPa)

92,2

64,0

49,7

77,8

68,7

101,9

97,5

84,1

Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp

(kPa)

92,2

64,0

49,7

77,8

68,7

101,9

97,5

84,1

Vermogen (3)

(kW)

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

3

3

3

(A)

3,25

3,25

3,25

3,25

3,25

6,1

6,1

6,1


(kPa)

269,0

240,1

219,0

249,5

234,7

225,9

218,5

200,0


(kPa)

269,0

240,1

219,0

249,5

234,7

225,9

218,5

200,0

Vermogen (2)

(kW)

4

4

4

4

5,5

5,5

5,5

5,5

(A)

7,59

7,59

7,59

7,59

10,6

10,6

10,6

10,6

Verwarmingsvermogen

Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk)

Nominale stroom (3) Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk)

Nominale stroom (2) Hydraulische Module Componenten Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25

25

25

25

0

Gebruiker Volume Expansiecapaciteit

(l)

50

50

50

50

50

50

50

50

Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module

(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module

(kPa)

500

500

500

500

500

500

500

500

Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef

(W)

120

Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef

(W)

180

Pomppakket Antivriesverwarming

(W)

530

12

CG-SVX24B-NL

Algemene gegevens Tabel 1 - Vervolg Model

20

23

26

30

35

45

50

10

10

10

506

506

0

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

9,52

9,52

9,52

9,52

3

3

3

3

192

192

192

192

Buffertank Antivriesverwarming

(W)

VFD Gewicht

(kg)

10

10

10

10

10

(l)

506

506

506

506

506

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

Inhoud Watertank

39

800

Condensor Type Buisdiameter Aantal rijen Lamellen per Voet Ventilator Aantal Diameter

#

2

2

2

2

3

3

3

3

(mm)

732

732

732

732

732

732

732

732

Type Aandrijving Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) Luchtstroming per Ventilator

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S 16533

(m3/h)

15317

15323

17022

17027

16515

16522

16528

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

1,7

1,7

1,6

1,6

1,7

1,7

1,7

1,7

(A)

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

(omw./ min)

920

920

920

920

920

920

920

920

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Nominale Stroom per Motor Motortoerental PHR Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting Wateropslagcapaciteit

(mm)

38

38

38

38

38

38

38

38

(l)

0,0671

0,0671

0,0671

0,0915

0,0915

0,1098

0,1220

0,1220

Wateraansluiting unit Gekoeld water

(mm)

Type (Standaard)

50

50

50

65

65

65

65

65

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Afmetingen Lengte Unit met Buffervat

(mm)

3418

3418

3418

3418

4332

4332

4332

4332

Lengte Unit met VFD

(mm)

2908

2908

2908

2908

3822

3822

3822

3822

Lengte Unit met Buffervat en VFD

(mm)

3418

3418

3418

3418

4332

4332

4332

4332

Lengte unit zonder buffervat of VFD

(mm)

2908

2908

2908

2908

3822

3822

3822

3822

Breedte Unit

(mm)

1301

1301

1301

1301

1301

1301

1301

1301

Hoogte Unit

(mm)

2153

2153

2153

2153

2153

2153

2153

2153

Transportgewicht (5)

(kg)

910

914

938

1032

1260

1268

1325

1372

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

917

921

946

1042

1272

1283

1342

1389

Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp)

(kg)

199

199

200

200

255

256

255

255

Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp)

(kg)

183

183

183

184

225

232

231

250

Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp)

(kg)

162

162

163

163

208

209

208

208

Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp)

(kg)

153

153

154

154

195

199

198

207

Extra Gewicht (Buffervat)

(kg)

188

188

188

188

189

188

188

188

Gewicht Rooster

(kg)

19

19

19

19

25

25

25

25

Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD)

Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit

( °C)

7

7

7

7

7

7

7

7

Lage Omg. Temp (Optie)

( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

19,1

19,1

22,7

22,7

32,7

32,7

32,7

33,6

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4

13,4

13,4

6,6

Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling Olievulling (1) (2) (3) (4) (5)

Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 °C/7 °C - Lucht. 35 °C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 °C/45 °C-Lucht. DB/WB 7 °C/6 °C) Nominale Toestand zonder Pomppakket Enkele Pump Optie S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. Basisunit

CG-SVX24B-NL

13

Algemene gegevens Tabel 2 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Compact - Duplex V units Model

40

46

52

60

70

80

90


(kW)

111,9

126,2

143,8

161,1

191,4

223,6

247,7


(kW)

39,0

44,6

48,9

56,8

67,7

76,8

88,1

9,8

9,7

10,0

9,7

9,6

9,9

9,6


(kW)

125,7

141,4

159,8

177,2

203,1

227,5

251,4


(kW)

42,6

46,6

51,5

58,7

71,0

79,1

87,7

10,0

10,3

10,6

10,3

9,8

9,8

9,8

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

91

91

91

92

95

96

95


(dBA)


#

2

2

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75100

21-43-71100

25-50-75100

25-50-75100

21-43-71100

25-50-75100

22-44-72100

(A)

96

105

113

117

145

166

186


Standaard units

(A)

218

238

246

251

324

344

399


(A)

161

175

183

187

238

258

295


(kA)

15

15

15

15

15

15

15


(mm2)

150

150

150

240

240

240

240


2

2

2

2

2

2

2

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250

CSHN250& CSHN250

CSHN250& CSHN315


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4

36,4 & 36,4

36,4 & 46,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215

215 & 215

215 & 260

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

9,1

14,3

14,3

15,6

21,5

24,0

28,2

(W)

200

300

300

300

400

400

400

Min. Stroming

(L/sec)

2,6

2,9

3,3

3,7

4,4

5,2

5,7

Max. Stroming

(L/sec)

7,7

8,6

9,9

11,1

13,3

15,5

17,1


(kPa)

68,1

99,9

74,6

100,7

126,4

105,5

124,3


(kPa)

68,1

99,9

74,6

100,7

126,4

105,5

124,3

Vermogen (3)

(kW)

3

4

4

4

5,5

5,5

5,5

(A)

6,1

7,59

7,59

7,59

10,6

10,6

10,6


(kPa)

221,9

219,3

185,3

212,2

203,2

182,2

202,6


(kPa)

221,9

219,3

185,3

212,2

203,2

182,2

202,6

Vermogen (2)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

7,5

7,5

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8

13,8

13,8

Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500

500


(W)

120


(W)

120


(W)

860


(W)

VFD Gewicht

(kg)

15

15

15

15

15

15

15

(l)

500

500

500

500

500

500

500

Verwarmingsvermogen



Nominale stroom (2) Hydraulische Module Componenten

Inhoud Watertank

14

800

CG-SVX24B-NL


40

46

52

60

70

80

90

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192

192

Condensor Type Buisdiameter Aantal rijen Lamellen per Voet Ventilator Aantal Diameter

#

4

4

4

4

6

6

6

(mm)

732

732

732

732

732

732

732


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S 16529

(m3/h)

15317

15324

17023

17028

15284

16523

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

1,7

1,7

1,6

1,6

1,7

1,7

1,7

(A)

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

(omw./ min)

920

920

920

920

920

920

920

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

38

38

38

38

38

38

38

(l)

0,0671*2

0,0671*2

0,0671*2

0,0915*2

0,0915*2

0,1098*2

0,122*2


(mm)

Type (Standaard)

65

65

65

80

80

80

80

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3416

3416

3416

3416

4330

4330

4330

Lengte Unit met VFD

(mm)

3193

3193

3193

3193

4107

4107

4107


(mm)

3704

3704

3704

3704

4618

4618

4618


(mm)

2905

2905

2905

2905

3819

3819

3819

Breedte Unit

(mm)

2266

2266

2266

2266

2266

2266

2266

Hoogte Unit

(mm)

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150


(kg)

1652

1679

1728

1910

2171

2220

2327

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

1665

1697

1746

1928

2196

2247

2358


(kg)

226

225

226

316

319

319

319


(kg)

209

221

221

221

237

237

237


(kg)

179

178

179

220

222

222

222


(kg)

171

177

177

177

186

186

186


(kg)

189

188

188

188

189

189

189

Gewicht Rooster

(kg)

32

32

32

32

37

37

37



( °C)

7

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

19,1

19,1

22,7

22,7

29

31,8

33,6

(l)

13,4

6,6

6,6

13,4

13,4

13,4

13,4



CG-SVX24B-NL

15

Algemene gegevens Tabel 3 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Compact - Duplex W units Model

100

110

120

140

150

160

170


(kW)

276,3

295,0

317,4

376,5

399,7

432,6

450,6


(kW)

95,2

104,2

114,6

138,1

150,2

155,8

165,3

9,9

9,7

9,4

9,3

9,1

9,5

9,3


(kW)

271,1

287,0

301,7

360,7

375,0

427,7

442,7


(kW)

95,5

102,8

109,4

136,6

144,7

157,4

165,1

9,7

9,5

9,4

9,0

8,8

9,3

9,1

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

92

93

93

95

94

95

95

2

2

2


(dBA)


#

Vermogensstappen

%

25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100

2

2

2

2

14-29-46-6482-100

17-33-50-6783-100

16-31-47-6381-100

15-29-47-6582-100

292

312

339

359

Units Stroom Nominaal (2)

(A)

206

226

246

Aanloopstroom (2)

Standaard units

(A)

419

489

509

506

526

602

622


(A)

315

361

381

402

422

474

494


(kA)

15

15

15

15

15

15

15


(mm2)

240

240

240

2 x 300

2 x 300

2 x 300

2 x 300

Compressor 2

2

2

3

3

3

3

Type

Aantal Compressoren per Circuit

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHN315& CSHN315

CSHN315& CSHN374

CSHN374& CSHN374

CSHN250 & CSHN315 & CSHN315





(A)

46,4 & 46,4

46,4 & 56,4

56,4 & 56,4

36,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 56,4

46,4 & 56,4 & 56,4


(A)

260 & 260

260 & 320

320 & 320

215 & 260 & 260

260 & 260 & 260

320 & 320 & 320

260 & 320 & 320

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE 46,7

(l)

32,4

32,4

39,2

40,8

46,7

46,7

(W)

400

400

500

500

500

500

500

Min. Stroming

(L/sec)

6,4

6,8

7,3

8,7

9,2

10,0

10,4

Max. Stroming

(L/sec)

19,1

20,4

22,0

26,1

27,7

30,0

31,3

Verwarmingsvermogen

Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp

(kPa)

119,8

122,3

124,5

146,2

132,9

113,5

102,2


(kPa)

119,8

122,3

124,5

146,2

132,9

113,5

102,2

Vermogen (3)

(kW)

5,5

7,5

7,5

11

11

11

11

(A)

10,6

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6

19,6

Nominale stroom (3) Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp

(kPa)

203,2

190,4

232,2

204,1

190,4

226,5

215,1


(kPa)

203,2

190,4

232,2

204,1

190,4

226,5

215,1

Vermogen (2)

(kW)

7,5

7,5

11

11

11

15

15

(A)

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6

26,5

26,5


(l)

60

60

60

60

60

60

60


(l)

900

900

900

900

900

900

900


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500

500


(W)

120

120

120

240

240

240

240


(W)

240

240

240

300

300

300

300

16

CG-SVX24B-NL


100

110

120

140

150

160

170

(W)

980

980

980

1100

1100

1100

1100


(W)

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

VFD Gewicht

(kg)

21

21

21

21

21

21

21

(l)

725

725

725

725

725

725

725


Inhoud Watertank Condensor Type Buisdiameter Aantal rijen Lamellen per Voet

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192

192

Ventilator Aantal Diameter

#

6

6

6

10

10

12

12

(mm)

732

732

732

732

732

732

732 Direct


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

5×S

5×S

6×S

6×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 5×S

1×VFD + 5×S 17594

(m3/h)

18498

18950

18951

17594

17596

17593

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

1,6

1,5

1,5

1,6

1,6

1,6

1,6

(A)

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

3,36

(omw./ min)

920

920

920

920

920

920

920

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

64

64

64

64

64

64

64

(l)

0,122*2

0,1647*2

0,1647*2

0,2135*2

0,2135*2

0,2135*2

0,2135*2


(mm)

Type (Standaard)

100

100

100

100

100

100

100

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

4230

4230

4230

5145

5145

6062

6062

Lengte Unit met VFD

(mm)

4558

4558

4558

5473

5473

6388

6388


(mm)

4558

4558

4558

5473

5473

6388

6388


(mm)

4230

4230

4230

5145

5145

6062

6062

Breedte Unit

(mm)

2273

2273

2273

2273

2273

2273

2273

Hoogte Unit

(mm)

2344

2344

2344

2344

2344

2344

2344


(kg)

2773

2773

2794

3457

3570

3956

3956

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

2808

2808

2835

3500

3618

4005

4005


(kg)

406

406

488

511

510

583

583


(kg)

325

405

405

510

510

556

556



(kg)

310

310

355

377

377

436

436


(kg)

274

314

314

377

376

423

423


(kg)

188

188

188

188

188

188

188

Gewicht Rooster

(kg)

47

47

47

51

51

56

56


( °C)

7

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

46,3

48,1

46,3

57,2

57,2

68,9

67,1

(l)

13,4

13,9

14,4

22,5

23

23,5

24



CG-SVX24B-NL

17

Algemene gegevens Tabel 4 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Super Stil - Simplex units Model Eurovent specificaties (1) Netto koelvermogen Totaal Opgenomen Vermogen bij Koeling EER Netto verwarmingsvermogen Totaal Opgenomen Vermogen bij Verwarming Verwarming Prestatiecoëfficiënt Netvoeding Geluidsvermogenniveau Systeemgegevens Koudemiddelcircuit Vermogensstappen Units Stroom Nominaal (2) Aanloopstroom (2) Standaard units Met Soft-Starter Optie Unitcapaciteit bij Kortsluiting Max. Diameter Voedingskabel Compressor Aantal Compressoren per Circuit Type

20

23

26

30

35

39

45

50

(dBA)

54,5 18,9 9,8 60,8 19,6 10,6 400/3/50 83

60,0 21,9 9,4 67,8 22,2 10,4 400/3/50 83

68,3 23,9 9,7 76,9 25,0 10,5 400/3/50 83

76,1 28,2 9,2 86,1 28,2 10,4 400/3/50 83

93,4 32,2 9,9 99,4 33,5 10,1 400/3/50 86

107,8 38,0 9,7 110,7 37,3 10,1 400/3/50 87

118,5 44,1 9,2 122,2 41,5 10,0 400/3/50 86

127,3 50,3 8,6 131,2 46,1 9,7 400/3/50 85

# %

1 50-100

1 43-100

1 50-100

1 50-100

1 43-100

1 50-100

1 44-100

1 50-100

(kW) (kW) (kW) (kW)

(A)

54

58

62

64

81

92

102

112

(A) (A) (kA) (mm2)

175 118 15 95

191 128 15 95

195 132 15 95

198 134 15 95

260 174 15 150

270 184 15 150

315 211 15 150

325 221 15 150

#

2 Scroll CSHD125& CSHD125 1 2 20,7 & 20,7 142 & 142

2 Scroll CSHD125& CSHD161 1 2 20,7 & 25 142 & 158

2 Scroll CSHD161& CSHD161 1 2 25 & 25 158 & 158

2 Scroll CSHN184& CSHN184 1 2 26 & 26 160 & 160

2 Scroll CSHN184& CSHN250 1 2 26 & 36,4 160 & 215

2 Scroll CSHN250& CSHN250 1 2 36,4 & 36,4 215 & 215

2 Scroll CSHN250& CSHN315 1 2 36,4 & 46,4 215 & 260

2 Scroll CSHN315& CSHN315 1 2 46,4 & 46,4 260 & 260

Model Aantal Snelheden Aantal Motoren per Circuit Nominale Stroom per Circuit Stroom bij Geblokkeerde Rotor per Circuit Motortoerental Carterverwarming per circuit Vermogen Factor Verdamper Aantal Type Model Water Volume/Opslag (Totaal) Verwarmingsvermogen Min. Stroming Max. Stroming Pomp Pakket (Optie Standaard Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp

# # (A) (A) (omw./ min) kW #

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

90&90 0,85

90&90 0,85

90&90 0,85

160&160 0,85

160&160 0,85

160&160 0,85

160&160 0,85

160&160 0,85

(l) (W) (L/sec) (L/sec)

1 BPHE P80 4,0 200 1,3 3,8

1 BPHE P80 4,0 200 1,4 4,2

1 BPHE P80 4,0 200 1,6 4,8

1 BPHE P80 5,3 200 1,8 5,3

1 BPHE P120T 8,2 200 2,2 6,5

1 BPHE P120T 10,6 300 2,5 7,5

1 BPHE P120T 13,3 300 2,8 8,3

1 BPHE P120T 13,3 300 3,0 8,9

(kPa)

93,8

66,9

47,1

79,8

70,6

104,6

101,0

88,9

(kPa)

93,8

66,9

47,1

79,8

70,6

104,6

101,0

88,9

Verticale Pomp IPL50/1201.5/2-N66TRANE Verticale Pomp DPL50/1201.5/2-N66TRANE 1 1,5 3,25 19,1





2860

2860

2860

2860

2860

2890

2890

2890

(kPa)

270,6

243,4

221,6

251,9

237,0

229,1

223,2

206,3

(kPa)

270,6

243,4

221,6

251,9

237,0

229,1

223,2

206,3

Verticale Pomp IPL40/1604/2-N66TRANE Verticale Pomp DPL40/1604/2-N66TRANE 1 4 7,59 49,7




Verticale Pomp IPL40/1605.5/2-N31TRANE Verticale Pomp DPL40/1605.5/2-N31TRANE 1 5,5 10,6 85




2890

2890

2890

2890

2890

2890

2890

2890

50 25 50

50 25 50

50 25 50

65 25 50

65 25 50

65 25 50

65 25 50

65 25 50

#

Type Pomp (Enkel) Model (Enkel) Type Pomp (Dubbel) Model (Dubbel) Pomp Instelnummer Vermogen (3) Nominale stroom (3) Aanloopstroom (3) Motortoerental Pomp Pakket (Optie Hoge Vloeistofdruk) Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Enkelvoudige Pomp Verdamper Opvoerdruk Beschikbaar Dubbele Pomp

# (kW) (A) (A) (omw./ min)

Type Pomp (Enkel) Model (Enkel) Type Pomp (Dubbel) Model (Dubbel) Pomp Instelnummer Vermogen (3) Nominale stroom (3) Aanloopstroom (3) Motortoerental Hydraulische Module Componenten Waterfilter Ø Inhoud Expansievat Gebruiker Volume Expansiecapaciteit

18

# (kW) (A) (A) (omw./ min) (mm) (l) (l)

Verticale Verticale Verticale Pomp Pomp Pomp IPL50/130IPL50/130IPL50/1303/2-N31N66- 3/2-N31N66- 3/2-N31N66TRANE TRANE TRANE Verticale Verticale Verticale Pomp Pomp Pomp DPL50/130DPL50/130DPL50/1303/2-N31N66- 3/2-N31N66- 3/2-N31N66TRANE TRANE TRANE 1 1 1 3 3 3 6,1 6,1 6,1 38,0 38,0 38,0

CG-SVX24B-NL

Algemene gegevens Tabel 4 - Vervolg Model Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk zonder Hydraulische Module Max. Waterzijdige Bedrijfsdruk met Hydraulische Module Antivriesverwarming zonder pomppakket en zonder zeef Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef Pomppakket Antivriesverwarming Buffertank Antivriesverwarming VFD Gewicht Inhoud Watertank Condensor Type Soort Slang Buisdiameter Aantal Batterijen Batterijlengte Batterijhoogte per Circuit Aantal rijen Lamellen per Voet Ventilator Type Aantal Diameter Type Aandrijving Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4)

20

23

26

30

35

39

45

50

(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

(kPa)

500

500

500

500

500

500

500

500

10 506

10 506

10 506

10 506

(W)

120

(W)

180

(W) (W) (kg) (l)

530 800

(mm) # (mm) (mm) # (fpf) # (mm)

Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) Luchtstroming per Ventilator Statische Druk Aantal Motoren Vermogen per Motor Nominale Stroom per Motor Motortoerental Puntsnelheid PHR

(m3/h) (Pa) # (kW) (A) (omw./ min) (m/s)

(1) (2) (3) (4) (5)

10 506

10 506

10 506

Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis Lamel en buis IF IF IF IF IF IF IF IF 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 1 1 1 1 1 1 1 1 1854 1854 2311 2311 3226 3226 3226 3226 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 1727 3 3 3 3 3 3 3 3 192 192 192 192 192 192 192 192 Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller Propeller 2 2 2 2 3 3 3 3 762 762 762 762 762 762 762 762 Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct Direct 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 1×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×D + 2×S 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×VFD + 1×S 1×S 1×S 1×S 2×S 2×S 2×S 2×S 12074 12084 14443 14452 13753 13766 13776 13786 0 0 0 0 0 0 0 0 2 2 2 2 3 3 3 3 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,1 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 3,12 700

700

700

700

700

700

700

28

28

28

28

28

28

28

28

Gesoldeerde platen 38 0,0671








(mm)

50 Gegroefd Flens

50 Gegroefd Flens

50 Gegroefd Flens

65 Gegroefd Flens

65 Gegroefd Flens

65 Gegroefd Flens

65 Gegroefd Flens

65 Gegroefd Flens

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

3418 2908 3418 2908 1301 2153

3418 2908 3418 2908 1301 2153

3418 2908 3418 2908 1301 2153

3418 2908 3418 2908 1301 2153

4332 3822 4332 3822 1301 2153

4332 3822 4332 3822 1301 2153

4332 3822 4332 3822 1301 2153

4332 3822 4332 3822 1301 2153

(kg) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg) (kg)

910 917 199 183 162 153 188 19

914 921 199 183 162 153 188 19

938 946 200 183 163 154 188 19

1032 1042 200 184 163 154 188 19

1260 1272 255 225 208 195 189 25

1268 1283 256 232 209 199 188 25

1325 1342 255 231 208 198 188 25

1372 1389 255 250 208 207 188 25

( °C) ( °C) ( °C)

7 -18 -29

7 -18 -29

7 -18 -29

7 -18 -29

7 -18 -29

7 -18 -29

7 -18 -29

7 -18 -29

(Kg) (l)

19,1 6,6

19,1 6,6

22,7 6,6

22,7 13,4

32,7 13,4

32,7 13,4

33,6 13,4

33,6 6,6

Type Warmtewisselaar Victaulic Aansluiting Wateropslagcapaciteit Wateraansluiting unit Gekoeld water Type (Standaard) Type (Optie) Afmetingen Lengte Unit met Buffervat Lengte Unit met VFD Lengte Unit met Buffervat en VFD Lengte unit zonder buffervat of VFD Breedte Unit Hoogte Unit Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5) Bedrijfsgewicht (5) Extra gewicht (dubbele hogedrukpomp) Extra gewicht (dubbele standaarddrukpomp) Extra gewicht (enkelvoudige hogedrukpomp) Extra gewicht (enkelvoudige standaarddrukpomp) Extra Gewicht (Buffervat) Gewicht Rooster Min. Opstart/Bedr. Omg. Temp. Stand. Unit Lage Omg. Temp (Optie) Extreem Lage Omg. Temp (Optie) Koudemiddel- en Olievulling per circuit Koudemiddelvulling Olievulling

10 506

(mm) (l)

700


CG-SVX24B-NL

19

Algemene gegevens Tabel 5 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Super Stil - Duplex V units Model

40

46

52

60

70

80

90


(kW)

109,8

123,4

141,7

158,2

187,1

219,5

242,0


(kW)

37,9

44,0

48,3

56,8

67,0

76,5

88,5

9,9

9,6

10,0

9,5

9,5

9,8

9,3

123,3

138,5

157,5

174,7

198,9

223,9

246,8


(kW)


(kW)


(dBA)

39,5

43,6

49,0

56,2

66,4

74,9

83,6

10,6

10,8

10,9

10,6

10,2

10,2

10,1

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

85

85

86

86

89

90

89

2

2

2

2

2

2

2


#

Vermogensstappen

%

25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 25-50-75-100 21-43-71-100 25-50-75-100 22-44-72-100


(A)

95

104

112

116

144

164

184

Aanloopstroom (2)

Standaard units

(A)

217

237

245

250

322

343

398


(A)

160

174

182

186

236

257

294


(kA)

15

15

15

15

15

15

15


(mm2)

150

150

150

240

240

240

240

Compressor 2

2

2

2

2

2

2

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250

CSHN250& CSHN250

CSHN250& CSHN315


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4

36,4 & 36,4

36,4 & 46,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215

215 & 215

215 & 260

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

9,1

14,3

14,3

15,6

21,5

24,0

28,2

(W)

200

300

300

300

400

400

400

Min. Stroming

(L/sec)

2,5

2,8

3,3

3,6

4,3

5,1

5,6

Max. Stroming

(L/sec)

7,5

8,5

9,8

10,9

12,9

15,2

16,8


(kPa)

71,0

103,5

77,6

103,6

130,1

109,1

129,6


(kPa)

71,0

103,5

77,6

103,6

130,1

109,1

129,6

Vermogen (3)

(kW)

3

4

4

4

5,5

5,5

5,5

(A)

6,1

7,59

7,59

7,59

10,6

10,6

10,6

Verwarmingsvermogen



(kPa)

225,2

224,1

189,3

214,2

206,7

186,0

206,4


(kPa)

225,2

224,1

189,3

214,2

206,7

186,0

206,4

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

7,5

7,5

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8

13,8

13,8 25


(l)

25

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500

500


(W)

120


(W)

120


(W)

860

20

CG-SVX24B-NL


40

46

52

60

70

80

90


(W)

VFD Gewicht

(kg)

15

15

15

15

15

15

15

(l)

500

500

500

500

500

500

500

Inhoud Watertank

800

Condensor Type Buisdiameter Aantal rijen Lamellen per Voet

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192

192


#

4

4

4

4

6

6

6

(mm)

762

762

762

762

762

762

762


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S 13777

(m3/h)

12073

12085

14444

14453

12032

13766

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

1,1

1,1

1,2

1,2

1,1

1,2

1,2

(A)

3,12

3,12

3,12

3,12

3,12

3,12

3,12

(omw./ min)

700

700

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

38

38

38

38

38

38

38

(l)

0,0671*2

0,0671*2

0,0671*2

0,0915*2

0,0915*2

0,1098*2

0,122*2


(mm)

Type (Standaard)

65

65

65

80

80

80

80

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3416

3416

3416

3416

4330

4330

4330

Lengte Unit met VFD

(mm)

3193

3193

3193

3193

4107

4107

4107


(mm)

3704

3704

3704

3704

4618

4618

4618


(mm)

2905

2905

2905

2905

3819

3819

3819

Breedte Unit

(mm)

2266

2266

2266

2266

2266

2266

2266

Hoogte Unit

(mm)

2150

2150

2150

2150

2150

2150

2150

Gewicht (Aluminium Lamellen zonder rooster of VFD) Transportgewicht (5)

(kg)

1652

1679

1728

1910

2171

2220

2327

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

1665

1697

1746

1928

2196

2247

2358


(kg)

226

225

226

316

319

319

319


(kg)

209

221

221

221

237

237

237


(kg)

179

178

179

220

222

222

222


(kg)

171

177

177

177

186

186

186


(kg)

189

188

188

188

189

189

189

Gewicht Rooster

(kg)

32

32

32

32

37

37

37


( °C)

7

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

19,1

19,1

22,7

22,7

29,9

33,6

33,6

(l)

13,4

6,6

6,6

13,4

13,4

13,4

13,4



CG-SVX24B-NL

21

Algemene gegevens Tabel 6 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Super Stil - Duplex W units Model

100

110

120

140

150

160

170


(kW)

272,2

289,5

317,0

370,6

391,7

426,2

443,0


(kW)

95,3

105,3

114,6

139,5

152,5

156,5

166,7

9,7

9,4

9,4

9,1

8,8

9,3

9,1


(kW)

267,8

282,9

300,5

351,2

366,1

416,0

431,2


(kW)

92,3

99,8

109,1

130,6

138,7

150,0

157,7

9,9

9,7

9,4

9,2

9,0

9,5

9,3

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

87

87

89

89

89

90

90

2

2

2


(dBA)


#

Vermogensstappen

%

25-50-75-100 23-45-73-100 25-50-75-100

2

2

2

2

14-29-46-6482-100

17-33-50-6783-100

16-31-47-6381-100

15-29-47-6582-100

290

310

336

356


(A)

204

224

251

Aanloopstroom (2)

Standaard units

(A)

418

488

514

503

523

599

619


(A)

314

360

386

399

419

471

491


(kA)

15

15

15

15

15

15

15


(mm2)

240

240

240

2 x 300

2 x 300

2 x 300

2 x 300

Compressor 2

2

2

3

3

3

3

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHN315& CSHN315

CSHN315& CSHN374

CSHN374& CSHN374






(A)

46,4 & 46,4

46,4 & 56,4

56,4 & 56,4

36,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 56,4

46,4 & 56,4 & 56,4


(A)

260 & 260

260 & 320

320 & 320

215 & 260 & 260

260 & 260 & 260

320 & 320 & 320

260 & 320 & 320

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE 46,7

(l)

32,4

32,4

39,2

40,8

46,7

46,7

(W)

400

400

500

500

500

500

500

Min. Stroming

(L/sec)

6,3

6,7

7,3

8,6

9,1

9,9

10,3

Max. Stroming

(L/sec)

18,9

20,0

22,0

25,7

27,2

29,6

30,8

Verwarmingsvermogen


(kPa)

123,2

124,8

124,4

149,5

137,2

117,3

106,9


(kPa)

123,2

124,8

124,4

149,5

137,2

117,3

106,9

Vermogen (3)

(kW)

5,5

7,5

7,5

11

11

11

11

(A)

10,6

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6

19,6


(kPa)

205,9

194,4

232,1

207,5

194,8

230,4

219,8


(kPa)

205,9

194,4

232,1

207,5

194,8

230,4

219,8

Vermogen (3)

(kW)

7,5

7,5

11

11

11

15

15

(A)

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6

26,5

26,5


(l)

60

60

60

60

60

60

60


(l)

900

900

900

900

900

900

900


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500

500


(W)

120

120

120

240

240

240

240


(W)

240

240

240

300

300

300

300

22

CG-SVX24B-NL


100

110

120

140

150

160

170

(W)

980

980

980

1100

1100

1100

1100


(W)

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

VFD Gewicht

(kg)

21

21

21

21

21

21

21

(l)

725

725

725

725

725

725

725



Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192

192


#

6

6

8

10

10

12

12

(mm)

762

762

762

762

762

762

762 Direct


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 2×S

1×D + 2×S

4×S

5×S

5×S

6×S

6×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 5×S

1×VFD + 5×S 14244

(m3/h)

16237

16241

14249

14244

14250

14240

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

1,1

1,1

1,2

1,2

1,2

1,2

1,2

(A)

3,12

3,12

3,12

3,12

3,12

3,12

3,12

(omw./ min)

700

700

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

64

64

64

64

64

64

64

(l)

0,122*2

0,1647*2

0,1647*2

0,2135*2

0,2135*2

0,2135*2

0,2135*2


(mm)

Type (Standaard)

100

100

100

100

100

100

100

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

4230

4230

4230

5145

5145

6062

6062

Lengte Unit met VFD

(mm)

4558

4558

4558

5473

5473

6388

6388


(mm)

4558

4558

4558

5473

5473

6388

6388


(mm)

4230

4230

4230

5145

5145

6062

6062

Breedte Unit

(mm)

2273

2273

2273

2273

2273

2273

2273

Hoogte Unit

(mm)

2344

2344

2344

2344

2344

2344

2344


(kg)

2773

2773

2884

3457

3570

3956

3956

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

2808

2808

2925

3500

3618

4005

4005


(kg)

406

406

488

511

510

583

583


(kg)

325

405

405

510

510

556

556



(kg)

310

310

355

377

377

436

436


(kg)

274

314

314

377

376

423

423


(kg)

188

188

188

188

188

188

188

Gewicht Rooster

(kg)

47

47

47

51

51

56

56


( °C)

7

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18


(Kg)

46,3

46,3

47,2

57,2

57,2

66,2

67,1

(l)

13,4

13,9

14,4

22,5

23

23,5

24


CG-SVX24B-NL

23

Algemene gegevens Tabel 7 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Simplex units Model

20

23

26

30

35

39


(kW)

53,0

59,3

68,6

76,1

89,7

102,4


(kW)

18,5

21,1

25,1

28,1

32,5

39,5

9,8

9,6

9,3

9,2

9,4

8,8

EER Netto verwarmingscapaciteit

(kW)

60,0

67,7

75,3

84,9

97,2

108,1


(kW)

18,0

20,5

22,5

27,0

30,9

34,7

11,3

11,2

11,4

10,7

10,7

10,6

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

77

77

77

79

82

84


(dBA)


#

1

1

1

1

1

1

Vermogensstappen

%

50-100

43-100

50-100

50-100

43-100

50-100

(A)

47

51

55

60

71

81


Standaard units

(A)

168

184

188

194

249

260


(A)

111

121

125

130

163

174


(kA)

15

15

15

15

15

15


(mm2)

95

95

95

95

150

150


2

2

2

2

2

2

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250

CSHN250& CSHN250


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4

36,4 & 36,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215

215 & 215

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

90&90

90&90

90&90

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

4,0

4,0

6,7

6,3

8,2

10,6

(W)

200

200

200

200

300

300

Min. Stroming

(L/sec)

1,2

1,4

1,6

1,8

2,1

2,4

Max. Stroming

(L/sec)

3,7

4,1

4,8

5,3

6,3

7,1

Verwarmingsvermogen


(kPa)

96,2

68,8

80,2

77,5

75,9

111,9


(kPa)

96,2

68,8

80,2

77,5

75,9

111,9

Vermogen (3)

(kW)

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

3

(A)

3,25

3,25

3,25

3,25

3,25

6,1


(kPa)

273,1

245,3

254,7

249,7

243,3

237,7


(kPa)

273,1

245,3

254,7

249,7

243,3

237,7

Vermogen (3)

(kW)

4

4

4

4

5,5

5,5

(A)

7,59

7,59

7,59

7,59

10,6

10,6


Nominale stroom (3) Hydraulische Module Componenten Waterfilter Ø

(mm)

50

50

50

65

65

65

Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500


(W)

120


180


(W)


(W)

VFD Gewicht

(kg)

10

10

10

10

10

10

(l)

506

506

506

506

506

506

Inhoud Watertank

24

530 800

CG-SVX24B-NL


20

23

26

30

35

39


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192


#

2

2

2

3

3

3

(mm)

757

757

757

757

757

757


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S 9665

(m3/h)

9222

9847

9851

8568

9661

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

(A)

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

(omw./ min)

700

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

38

38

38

38

38

38

(l)

0,0671

0,0671

0,0671

0,0915

0,0915

0,1098


(mm)

Type (Standaard)

50

50

50

65

65

65

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3418

3418

3418

4332

4332

4332

Lengte Unit met VFD

(mm)

2908

2908

2908

3822

3822

3822


(mm)

3418

3418

3418

4332

4332

4332


(mm)

2908

2908

2908

3822

3822

3822

Breedte Unit

(mm)

1301

1301

1301

1301

1301

1301

Hoogte Unit

(mm)

2153

2153

2153

2153

2153

2153


(kg)

944

968

981

1257

1305

1313

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

951

976

992

1267

1317

1328


(kg)

199

200

200

241

255

256


(kg)

183

183

183

225

225

232


(kg)

162

163

163

204

208

209


(kg)

153

154

154

195

195

199


(kg)

188

188

188

189

189

188

Gewicht Rooster

(kg)

19

19

19

25

25

25


( °C)

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

20

22,7

22,7

26,3

34,5

34,5

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4

13,4



CG-SVX24B-NL

25

Algemene gegevens Tabel 8 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex V units Model

40

46

52

60

70

80


(kW)

106,6

119,0

134,5

154,4

180,3

207,8


(kW)

37,0

44,0

49,8

56,3

67,2

79,3

9,8

9,2

9,2

9,3

9,2

8,9

121,7

136,3

153,1

171,6

195,8

218,4 69,8


(kW)


(kW)


(dBA)

36,4

40,4

45,4

54,1

61,8

11,4

11,5

11,5

10,8

10,8

10,7

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

80

80

80

82

85

87


#

2

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

(A)

88

97

105

112

133

154


Standaard units

(A)

210

230

238

246

312

332


(A)

153

167

175

182

226

246


(kA)

15

15

15

15

15

15


(mm2)

150

150

150

240

240

240

Compressor 2

2

2

2

2

2

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250

CSHN250& CSHN250


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4

36,4 & 36,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215

215 & 215

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

9,1

14,3

14,3

15,6

21,5

24,0

(W)

200

300

300

300

400

400

Min. Stroming

(L/sec)

2,4

2,7

3,1

3,6

4,2

4,8

Max. Stroming

(L/sec)

7,3

8,1

9,3

10,7

12,5

14,4

Verwarmingsvermogen


(kPa)

75,5

108,9

88,0

105,9

135,8

119,1


(kPa)

75,5

108,9

88,0

105,9

135,8

119,1

Vermogen (3)

(kW)

3

4

4

4

5,5

5,5

(A)

6,1

7,59

7,59

7,59

10,6

10,6


(kPa)

230,3

231,1

203,1

216,0

211,9

196,3


(kPa)

230,3

231,1

203,1

216,0

211,9

196,3

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

7,5

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8

13,8


(mm)

65

65

65

80

80

80

Inhoud Expansievat

Waterfilter Ø

(l)

25

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500


(W)

120


(W)

120


(W)

860


(W)

VFD Gewicht

(kg)

15

15

15

15

15

15

(l)

500

500

500

500

500

500

Inhoud Watertank

26

800

CG-SVX24B-NL


40

46

52

60

70

80


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192


#

4

4

4

6

6

6

(mm)

757

757

757

757

757

757


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S 9666

(m3/h)

9222

9225

9850

8568

9211

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

(A)

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

(omw./ min)

700

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

38

38

38

38

38

38

(l)

0,0671*2

0,0671*2

0,0671*2

0,0915*2

0,0915*2

0,1098*2


(mm)

Type (Standaard)

65

65

65

80

80

80

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3416

3416

3416

4330

4330

4330

Lengte Unit met VFD

(mm)

3193

3193

3193

4107

4107

4107


(mm)

3704

3704

3704

4618

4618

4618


(mm)

2905

2905

2905

3819

3819

3819

Breedte Unit

(mm)

2266

2266

2266

2266

2266

2266

Hoogte Unit

(mm)

2150

2150

2150

2150

2150

2150


(kg)

1720

1747

1796

2202

2261

2310

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

1733

1765

1814

2221

2286

2337


(kg)

226

225

226

319

319

319


(kg)

209

221

221

223

237

237


(kg)

179

178

179

222

222

222


(kg)

171

177

177

179

186

186


(kg)

189

188

188

188

189

189

Gewicht Rooster

(kg)

32

32

32

37

37

37



( °C)

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

20

22,7

22,7

26,3

29

31,8

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4

13,4



CG-SVX24B-NL

27

Algemene gegevens Tabel 9 - Algemene Gegevens - CXAM Standaard Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex W units Model

90

100

110

120

140

150

160


(kW)

239,3

263,6

283,9

308,5

363,2

392,3

407,0


(kW)

83,3

96,5

105,4

112,0

136,9

151,0

163,0

9,8

9,3

9,2

9,4

9,0

8,9

8,5

244,1

262,7

278,9

296,3

352,3

388,0

402,3 139,4


(kW)


(kW)


(dBA)

79,8

87,9

95,1

104,0

123,0

131,7

10,4

10,2

10,0

9,7

9,8

10,0

9,8

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

85

83

83

85

86

84

85


#

2

2

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100

14-29-46-6482-100

17-33-50-6783-100

16-31-47-6381-100

(A)

176

196

216

239

275

295

315


Standaard units

(A)

390

410

480

503

488

508

578


(A)

286

306

352

375

384

404

450


(kA)

15

15

15

15

15

15

15


(mm2)

240

240

240

240

2 x 300

2 x 300

2 x 300


2

2

2

2

3

3

3

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHN250& CSHN315

CSHN315& CSHN315

CSHN315& CSHN374

CSHN374& CSHN374





(A)

36,4 & 46,4

46,4 & 46,4

46,4 & 56,4

56,4 & 56,4

36,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 56,4


(A)

215 & 260

260 & 260

260 & 320

320 & 320

215 & 260 & 260

260 & 260 & 260

320 & 320 & 320

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

24,0

32,4

32,4

32,4

39,2

46,7

46,7

(W)

400

400

400

400

500

500

500

Min. Stroming

(L/sec)

5,5

6,1

6,6

7,1

8,4

9,1

9,4

Max. Stroming

(L/sec)

16,6

18,2

19,7

21,4

25,2

27,2

28,2


(kPa)

133,1

130,5

127,0

115,7

150,8

137,0

128,6


(kPa)

133,1

130,5

127,0

115,7

150,8

137,0

128,6

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

7,5

7,5

11

11

11

(A)

10,6

10,6

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6


(kPa)

209,3

211,6

197,8

223,8

208,9

194,7

241,9


(kPa)

209,3

211,6

197,8

223,8

208,9

194,7

241,9

Vermogen (3)

(kW)

7,5

7,5

7,5

11

11

11

15

(A)

13,8

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6

26,5 100

Verwarmingsvermogen



Nominale stroom (3) Hydraulische Module Componenten Waterfilter Ø

(mm)

100

100

100

100

100

100

Inhoud Expansievat

(l)

60

60

60

60

60

60

60


(l)

900

900

900

900

900

900

900


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500

500

28

CG-SVX24B-NL


90

100

110

120

140

150

160


(W)

120

120

120

240

240

240

240


(W)

240

240

240

300

300

300

300


(W)

980

980

980

1100

1100

1100

1100


(W)

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

VFD Gewicht

(kg)

21

21

21

21

21

21

21

(l)

725

725

725

725

725

725

725


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192

192

Ventilator Aantal

#

8

8

8

10

12

12

12

(mm)

757

757

757

757

757

757

757

Type Aandrijving

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4)

4×S

4×S

4×S

5×S

6×S

6×S

6×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 5×S

1×VFD + 5×S

1×VFD + 5×S 9813

Diameter

Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) (m3/h)

9809

9811

10304

9810

9809

9811

Statische Druk

Luchtstroming per Ventilator

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,4

0,4

0,3

0,4

0,4

0,4

0,4

(A)

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

(omw./ min)

700

700

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

64

64

64

64

64

64

64

(l)

0,122*2

0,122*2

0,1647*2

0,1647*2

0,2135*2

0,2135*2

0,2135*2


(mm)

Type (Standaard)

100

100

100

100

100

100

100

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

4230

4230

5145

5145

6062

6062

6062

Lengte Unit met VFD

(mm)

4558

4558

5473

5473

6388

6388

6388


(mm)

4558

4558

5473

5473

6388

6388

6388


(mm)

4230

4230

5145

5145

6062

6062

6062

Breedte Unit

(mm)

2273

2273

2273

2273

2273

2273

2273

Hoogte Unit

(mm)

2344

2344

2344

2344

2344

2344

2344


(kg)

2857

2977

3231

3321

3993

4110

4110

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

2884

3012

3266

3356

4034

4159

4159


(kg)

406

406

428

510

556

557

583


(kg)

325

325

427

427

556

556

556


(kg)

310

310

332

377

423

423

436


(kg)

274

274

336

336

422

423

423


(kg)

188

188

188

188

189

188

188

Gewicht Rooster

(kg)

47

47

51

51

56

56

56



( °C)

7

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18


(Kg)

46,3

46,3

57,2

57,2

68,9

68,9

68

(l)

13,4

13,4

13,9

14,4

22,5

23

23,5


CG-SVX24B-NL

29

Algemene gegevens Tabel 10 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Compact - Simplex units Model

20

23

26

30

35 94,2


(kW)

57,9

64,3

75,3

80,4


(kW)

18,2

20,8

23,6

26,6

31,7

10,9

10,5

10,9

10,3

10,1 99,6


(kW)

62,4

69,6

77,8

87,9


(kW)

18,6

21,0

24,5

28,4

32,0

11,4

11,3

10,8

10,6

10,6

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

85

85

87

88

90


(dBA)


#

1

1

1

1

1

Vermogensstappen

%

50-100

43-100

50-100

50-100

43-100

(A)

49

54

62

64

74

Units Stroom Maximum stroomsterkte (2) Aanloopstroom (2)

Standaard units

(A)

171

187

195

198

253


(A)

114

124

132

134

167


(kA)

15

15

15

15

15


(mm2)

95

95

95

95

150

Compressor 2

2

2

2

2

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215

Motortoerental Carterverwarming per circuit Vermogen Factor

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

kW

90&90

90&90

90&90

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Verdamper Aantal

#


1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

6,7

6,7

8,2

6,3

10,6

(W)

200

200

200

200

300

Min. Stroming

(L/sec)

1,3

1,5

1,7

1,9

2,2

Max. Stroming

(L/sec)

4,0

4,5

5,2

5,6

6,6


(kPa)

112,9

86,7

76,2

68,2

83,2


(kPa)

112,9

86,7

76,2

68,2

83,2

Vermogen (3)

(kW)

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

(A)

3,25

3,25

3,25

3,25

3,25

Koudemiddelverwarming



(kPa)

289,5

262,2

248,8

238,5

249,3


(kPa)

289,5

262,2

248,8

238,5

249,3

Vermogen (3)

(kW)

4

4

4

4

5,5

(A)

7,59

7,59

7,59

7,59

10,6

Nominale stroom (3) Hydraulische module componenten Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500


(W)

120


(W)

180


(W)

530


(W)

VFD Gewicht

(kg)

10

10

10

10

10

(l)

506

506

506

506

506

Inhoud Watertank

30

800

CG-SVX24B-NL


20

23

26

30

35


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192


#

2

2

3

3

3

(mm)

757

757

757

757

757

Type Aandrijving Stand. Omg. Toerentallen per Circuit (4) Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4)

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

(m3/h)

13060

13062

12250

12823

12827

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,8

0,8

0,9

0,8

0,8

(A)

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

(omw./ min)

920

920

920

920

920

Gesoldeerde platen



Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

(mm)

38

38

38

38

38

(l)

0,0671

0,0671

0,0671

0,0915

0,0915


(mm)

Type (Standaard)

50

50

65

65

65

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3418

3418

4332

4332

4332

Lengte Unit met VFD

(mm)

2908

2908

3822

3822

3822


(mm)

3418

3418

4332

4332

4332


(mm)

2908

2908

3822

3822

3822

Breedte Unit

(mm)

1301

1301

1301

1301

1301

Hoogte Unit

(mm)

2153

2153

2153

2153

2153


(kg)

939

943

1149

1253

1268

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

950

954

1161

1263

1283


(kg)

200

200

242

241

256


(kg)

183

183

226

225

226


(kg)

163

163

205

204

209


(kg)

154

154

196

195

196

Gewicht Rooster

(kg)

19

19

25

25

25


( °C)

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

22,7

22,7

29

33,6

33,6

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4



CG-SVX24B-NL

31

Algemene gegevens Tabel 11 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Compact - Duplex V units Model

40

46

52

60

70 193,3


(kW)

112,5

125,9

149,2

163,5


(kW)

36,1

41,4

47,3

53,4

63,8

10,6

10,4

10,8

10,4

10,3 192,5


(kW)

126,7

141,8

157,3

177,5


(kW)

37,5

42,4

49,9

56,9

61,5

11,5

11,4

10,7

10,6

10,7

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

88

88

90

91

93


(dBA)


#

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

(A)

91

99

112

116

137


Standaard units

(A)

212

232

245

250

315


(A)

155

169

182

186

229


(kA)

15

15

15

15

15


(mm2)

150

150

150

240

240

Compressor 2

2

2

2

2

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215


(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Verdamper Aantal

#


1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

14,3

14,3

15,6

15,6

28,2

(W)

300

300

300

300

400

Min. Stroming

(L/sec)

2,6

2,9

3,4

3,8

4,5

Max. Stroming

(L/sec)

7,7

8,6

10,3

11,3

13,4


(kPa)

81,4

95,0

76,2

94,3

138,5


(kPa)

81,4

95,0

76,2

94,3

138,5

Vermogen (3)

(kW)

3

4

4

4

5,5

(A)

6,1

7,59

7,59

7,59

10,6


(kPa)

234,4

212,6

183,3

207,4

215,5


(kPa)

234,4

212,6

183,3

207,4

215,5

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8

Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500




Nominale stroom (3) Hydraulische module componenten


(W)

120


(W)

120


(W)

860

32

CG-SVX24B-NL


40

46

52

60

70


(W)

VFD Gewicht

(kg)

15

15

15

15

15

(l)

500

500

500

500

500

Inhoud Watertank

800


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192


#

4

4

6

6

6

(mm)

757

757

757

757

757


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

(m3/h)

13059

13061

12250

12823

12827

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,8

0,8

0,9

0,8

0,8

(A)

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

(omw./ min)

920

920

920

920

920

Gesoldeerde platen



Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

(mm)

38

38

38

38

38

(l)

0,0671*2

0,0671*2

0,0671*2

0,0915*2

0,0915*2


(mm)

Type (Standaard)

65

65

80

80

80

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3416

3416

4330

4330

4330

Lengte Unit met VFD

(mm)

3193

3193

4107

4107

4107


(mm)

3704

3704

4618

4618

4618


(mm)

2905

2905

3819

3819

3819

Breedte Unit

(mm)

2266

2266

2266

2266

2266

Hoogte Unit

(mm)

2150

2150

2150

2150

2150


(kg)

1712

1720

1974

2194

2233

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

1730

1738

1992

2213

2264


(kg)

226

226

227

319

319


(kg)

209

221

222

223

237


(kg)

179

179

180

222

222


(kg)

171

177

179

179

186

Gewicht Rooster

(kg)

32

32

37

37

37


( °C)

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

22,7

22,7

29

32,7

32,7

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4



CG-SVX24B-NL

33

Algemene gegevens Tabel 12 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Compact - Duplex W units Model

80

90

100

110

120

140

150


(kW)

231,0

257,0

293,7

311,1

332,5

378,9

402,5


(kW)

70,7

82,1

93,7

103,1

113,3

132,8

144,5

11,1

10,7

10,7

10,3

10,0

9,7

9,5

229,7

250,5

283,8

300,5

316,9

362,2

398,9 138,3


(kW)


(kW)


(dBA)

73,4

81,9

92,8

100,7

107,9

127,9

10,7

10,4

10,4

10,2

10,0

9,7

9,8

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

94

93

92

92

93

94

93


#

2

2

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75-100

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100

14-29-46-6482-100

17-33-50-6783-100

(A)

161

181

205

225

245

282

302


Standaard units

(A)

340

395

419

489

509

495

515


(A)

254

291

315

361

381

391

411


(kA)

15

15

15

15

15

15

15


(mm2)

240

240

240

240

240

2 x 300

2 x 300

Compressor 2

2

2

2

2

3

3

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHN250& CSHN250

CSHN250& CSHN315

CSHN315& CSHN315

CSHN315& CSHN374

CSHN374& CSHN374




(A)

36,4 & 36,4

36,4 & 46,4

46,4 & 46,4

46,4 & 56,4

56,4 & 56,4

36,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 46,4


(A)

215 & 215

215 & 260

260 & 260

260 & 320

320 & 320

215 & 260 & 260

260 & 260 & 260


(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Verdamper Aantal

#


1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

32,4

40,8

46,7

40,8

43,4

46,7

46,7

(W)

400

500

500

400

500

500

500

Min. Stroming

(L/sec)

5,3

5,9

6,8

7,2

7,7

8,8

9,3

Max. Stroming

(L/sec)

16,0

17,8

20,3

21,6

23,0

26,3

27,9


(kPa)

152,5

145,7

117,2

128,9

121,9

143,9

131,1


(kPa)

152,5

145,7

117,2

128,9

121,9

143,9

131,1

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

11

11

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8

19,6

19,6


(kPa)

229,0

225,6

203,6

193,2

228,8

201,8

188,6


(kPa)

229,0

225,6

203,6

193,2

228,8

201,8

188,6

Vermogen (3)

(kW)

7,5

7,5

7,5

7,5

11

11

11

(A)

13,8

13,8

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6




Nominale stroom (3) Hydraulische module componenten Inhoud Expansievat

(l)

60

60

60

60

60

60

60


(l)

900

900

900

900

900

900

900


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500

500

(W)

120

120

240

240

240

240

240


34

CG-SVX24B-NL


80

90

(W)

240

240

300

300

300

300

300

(W)

980

980

1100

1100

1100

1100

1100


(W)

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

VFD Gewicht

(kg)

21

21

21

21

21

21

21

(l)

725

725

725

725

725

725

725

Antivriesverwarming zonder pomppakket en met zeef Pomppakket Antivriesverwarming

Inhoud Watertank

100

110

120

140

150


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192

192

Ventilator Aantal

#

8

8

10

10

10

12

12

(mm)

757

757

757

757

757

757

757

Type Aandrijving

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct


4×S

4×S

5×S

5×S

5×S

6×S

6×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 5×S

1×VFD + 5×S 13017

Diameter

Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) Luchtstroming per Ventilator

(m3/h)

13012

13015

13013

13014

13016

13015

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

(A)

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

1,95

(omw./ min)

920

920

920

920

920

920

920

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

64

64

64

64

64

64

64

(l)

0,122*2

0,122*2

0,122*2

0,1647*2

0,1647*2

0,2135*2

0,2135*2


(mm)

Type (Standaard)

100

100

100

100

100

100

100

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

4230

4230

5145

5145

5145

6062

6062

Lengte Unit met VFD

(mm)

4558

4558

5473

5473

5473

6388

6388


(mm)

4558

4558

5473

5473

5473

6388

6388


(mm)

4230

4230

5145

5145

5145

6062

6062

Breedte Unit

(mm)

2273

2273

2273

2273

2273

2273

2273

Hoogte Unit

(mm)

2344

2344

2344

2344

2344

2344

2344


(kg)

2675

2795

3251

3233

3241

3862

3956

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

2710

2838

3300

3276

3286

3911

4005


(kg)

406

406

429

428

510

557

557


(kg)

325

325

347

427

427

556

556


(kg)

310

310

332

332

377

423

423


(kg)

274

274

296

336

336

423

423

Gewicht Rooster

(kg)

47

47

51

51

51

56

56



( °C)

7

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

45,4

49

59,2

57,2

59

68,9

72

(l)

13,4

13,4

13,4

13,9

14,4

22,5

23


Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 °C/7 °C - Lucht. 35 °C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 °C/45 °C-Lucht. DB/WB 7 °C/6 °C) Enkele Pomp Optie Nominale Toestand zonder Pomppakket S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. Met pomp en vorstbeveiliging

CG-SVX24B-NL

35

Algemene gegevens Tabel 13 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Super Stil - Simplex units Model

20

23

26

30

35


(kW)

57,8

64,2

74,9

80,2

93,9


(kW)

18,3

20,9

23,8

26,8

31,9

10,8

10,5

10,7

10,2

10,0


(kW)

62,2

69,3

77,1

87,5

99,1


(kW)

18,5

21,0

24,3

28,3

31,9

11,5

11,3

10,8

10,6

10,6

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

79

80

81

82

84


(dBA)


#

1

1

1

1

1

Vermogensstappen

%

50-100

43-100

50-100

50-100

43-100

(A)

49

53

61

63

73


Standaard units

(A)

170

186

194

197

252


(A)

113

123

131

133

166


(kA)

15

15

15

15

15


(mm2)

95

95

95

95

150


2

2

2

2

2

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

kW

90&90

90&90

90&90

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

6,7

6,7

8,2

6,3

10,6

(W)

200

200

200

200

300

Min. Stroming

(L/sec)

1,3

1,5

1,7

1,9

2,2

Max. Stroming

(L/sec)

4,0

4,5

5,2

5,6

6,6


(kPa)

113,3

86,9

77,8

69,2

83,6


(kPa)

113,3

86,9

77,8

69,2

83,6

Vermogen (3)

(kW)

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

(A)

3,25

3,25

3,25

3,25

3,25


(kPa)

290,0

262,5

250,7

239,6

249,8


(kPa)

290,0

262,5

250,7

239,6

249,8

Vermogen (3)

(kW)

4

4

4

4

5,5

(A)

7,59

7,59

7,59

7,59

10,6

Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500


(W)

120


(W)

180





36

CG-SVX24B-NL

Algemene gegevens Tabel 13 - Vervolg Model Pomppakket Antivriesverwarming

20

23

(W)

26

30

35

530


(W)

VFD Gewicht

(kg)

10

10

10

10

10

(l)

506

506

506

506

506

Inhoud Watertank

800


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192


#

2

2

3

3

3

(mm)

732

732

732

732

732


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

(m3/h)

12747

12751

11360

12343

12350

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

(A)

1,80

1,80

1,80

1,80

1,80

(omw./ min)

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen



Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

(mm)

38

38

38

38

38

(l)

0,0671

0,0671

0,0671

0,0915

0,0915


(mm)

Type (Standaard)

50

50

65

65

65

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3418

3418

4332

4332

4332

Lengte Unit met VFD

(mm)

2908

2908

3822

3822

3822


(mm)

3418

3418

4332

4332

4332


(mm)

2908

2908

3822

3822

3822

Breedte Unit

(mm)

1301

1301

1301

1301

1301

Hoogte Unit

(mm)

2153

2153

2153

2153

2153


(kg)

939

943

1149

1253

1268

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

950

954

1161

1263

1283


(kg)

200

200

242

241

256


(kg)

183

183

226

225

226


(kg)

163

163

205

204

209


(kg)

154

154

196

195

196


(kg)

188

188

188

189

188

Gewicht Rooster

(kg)

19

19

25

25

25



( °C)

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

22,7

22,7

29

33,6

33,6

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4


Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 °C/7 °C - Lucht. 35 °C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 °C/45 °C-Lucht. DB/WB 7 °C/6 °C) Nominale Toestand zonder Pomppakket Enkele Pomp Optie S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. Basisunit

CG-SVX24B-NL

37

Algemene gegevens Tabel 14 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Super Stil - Duplex V Model

40

46

52

60

70 192,5


(kW)

112,4

125,7

148,1

162,9


(kW)

36,2

41,6

47,6

53,7

64,2

10,6

10,3

10,6

10,4

10,2 200,5


(kW)

126,4

141,2

156,2

176,8


(kW)

37,3

42,3

49,4

56,6

63,6

11,5

11,4

10,8

10,6

10,8

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

82

83

84

85

87


(dBA)


#

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

(A)

90

99

111

115

136


Standaard units

(A)

211

232

244

249

314


(A)

154

169

181

185

228


(kA)

15

15

15

15

15


(mm2)

150

150

150

240

240

Compressor 2

2

2

2

2

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215


(omw./min)

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Verdamper Aantal

#


1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

14,3

14,3

15,6

15,6

28,2

(W)

300

300

300

300

400

Min. Stroming

(L/sec)

2,6

2,9

3,4

3,8

4,4

Max. Stroming

(L/sec)

7,7

8,6

10,3

11,3

13,3



(kPa)

82,5

95,4

78,8

95,5

139,1


(kPa)

82,5

95,4

78,8

95,5

139,1

Vermogen (3)

(kW)

3

4

4

4

5,5

(A)

6,1

7,59

7,59

7,59

10,6


(kPa)

235,6

213,2

186,9

208,3

216,0


(kPa)

235,6

213,2

186,9

208,3

216,0

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8


(l)

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500


(W)

120


(W)

120


(W)

860

38

CG-SVX24B-NL


40

46

52

60

70


(W)

VFD Gewicht

(kg)

15

15

15

15

15

(l)

500

500

500

500

500

Inhoud Watertank

800


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192


#

4

4

6

6

6

(mm)

732

732

732

732

732


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

(m3/h)

12746

12750

11359

12344

12350

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

(A)

1,80

1,80

1,80

1,80

1,80

(omw./min)

700

700

700

700

700 Gesoldeerde platen



Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

(mm)

38

38

38

38

38

(l)

0,0671*2

0,0671*2

0,0671*2

0,0915*2

0,0915*2


(mm)

Type (Standaard)

65

65

80

80

80

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3416

3416

4330

4330

4330

Lengte Unit met VFD

(mm)

3193

3193

4107

4107

4107


(mm)

3704

3704

4618

4618

4618


(mm)

2905

2905

3819

3819

3819

Breedte Unit

(mm)

2266

2266

2266

2266

2266

Hoogte Unit

(mm)

2150

2150

2150

2150

2150


(kg)

1712

1720

1974

2194

2233

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

1730

1738

1992

2213

2264


(kg)

226

226

227

319

319


(kg)

209

221

222

223

237


(kg)

179

179

180

222

222


(kg)

171

177

179

179

186


(kg)

188

188

188

189

189


(kg)

1938

1946

2201

2513

2552

Gewicht Rooster

(kg)

32

32

37

37

37


( °C)

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

22,7

22,7

29

33,6

34

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4


Eurovent Koelingsmodus Omstandigheden (Verd. 12 °C/7 °C - Lucht. 35 °C); Eurovent Verwarmingsmodus Toestand (Verd. 40 °C/45 °C-Lucht. DB/WB 7 °C/6 °C) Enkele Pomp Optie Nominale Toestand zonder Pomppakket S: Vast toerental, D: Twee Toerentallen, VFD: Inverter. Met pomp en vorstbeveiliging

CG-SVX24B-NL

39

Algemene gegevens Tabel 15 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Super Stil - Duplex W Model

80

90

100

110

120

140

150


(kW)

231,0

257,2

293,9

311,4

332,9

379,2

403,2


(kW)

70,3

81,7

93,2

102,6

112,8

132,2

143,9

11,2

10,7

10,8

10,3

10,1

9,8

9,6


(kW)

229,5

250,4

282,9

300,1

317,2

362,2

397,2


(kW)

73,1

81,5

92,3

100,2

107,4

127,7

137,2

10,7

10,5

10,5

10,2

10,1

9,7

9,9

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

88

87

86

87

88

88

87


(dBA)


#

2

2

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75-100

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100

14-29-46-6482-100

17-33-50-6783-100

(A)

160

180

204

224

244

280

300


Standaard units

(A)

339

394

417

487

507

494

514


(A)

253

290

313

359

379

390

410


(kA)

15

15

15

15

15

15

15


(mm2)

240

240

240

240

240

2 x 300

2 x 300

Compressor 2

2

2

2

2

3

3

Type


#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHN250& CSHN250

CSHN250& CSHN315

CSHN315& CSHN315

CSHN315& CSHN374

CSHN374& CSHN374




(A)

36,4 & 36,4

36,4 & 46,4

46,4 & 46,4

46,4 & 56,4

56,4 & 56,4

36,4 & 46,4 & 46,4

46,4 & 46,4 & 46,4


(A)

215 & 215

215 & 260

260 & 260

260 & 320

320 & 320

215 & 260 & 260

260 & 260 & 260

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

32,4

40,8

46,7

40,8

43,4

46,7

46,7

(W)

400

500

500

400

500

500

500

Min. Stroming

(L/sec)

5,3

5,9

6,8

7,2

7,7

8,8

9,3

Max. Stroming

(L/sec)

16,0

17,8

20,4

21,6

23,1

26,3

27,9


(kPa)

152,4

145,5

117,0

128,8

121,8

143,7

130,9


(kPa)

152,4

145,5

117,0

128,8

121,8

143,7

130,9

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

11

11

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8

19,6

19,6


(kPa)

228,9

225,5

203,4

193,1

228,6

201,6

188,3


(kPa)

228,9

225,5

203,4

193,1

228,6

201,6

188,3

Vermogen (3)

(kW)

7,5

7,5

7,5

7,5

11

11

11

(A)

13,8

13,8

13,8

13,8

19,6

19,6

19,6





(l)

60

60

60

60

60

60

60


(l)

900

900

900

900

900

900

900


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500

500

500

40

CG-SVX24B-NL


80

90

100

110

120

140

150


(W)

120

120

240

240

240

240

240


(W)

240

240

300

300

300

300

300


(W)

980

980

1100

1100

1100

1100

1100


(W)

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

VFD Gewicht

(kg)

21

21

21

21

21

21

21

(l)

725

725

725

725

725

725

725


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

192

192

Ventilator Aantal

#

8

8

10

10

10

12

12

(mm)

732

732

732

732

732

732

732

Type Aandrijving

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct


4×S

4×S

5×S

5×S

5×S

6×S

6×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 5×S

1×VFD + 5×S 13167

Diameter

Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) Luchtstroming per Ventilator

(m3/h)

13162

13165

13163

13164

13166

13165

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

(A)

1,80

1,80

1,80

1,80

1,80

1,80

1,80

(omw./ min)

700

700

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

64

64

64

64

64

64

64

(l)

0,122*2

0,122*2

0,122*2

0,1647*2

0,1647*2

0,2135*2

0,2135*2


(mm)

Type (Standaard)

100

100

100

100

100

100

100

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

4230

4230

5145

5145

5145

6062

6062

Lengte Unit met VFD

(mm)

4558

4558

5473

5473

5473

6388

6388


(mm)

4558

4558

5473

5473

5473

6388

6388


(mm)

4230

4230

5145

5145

5145

6062

6062

Breedte Unit

(mm)

2273

2273

2273

2273

2273

2273

2273

Hoogte Unit

(mm)

2344

2344

2344

2344

2344

2344

2344


(kg)

2675

2795

3251

3233

3241

3862

3956

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

2710

2838

3300

3276

3286

3911

4005


(kg)

406

406

429

428

510

557

557


(kg)

325

325

347

427

427

556

556


(kg)

310

310

332

332

377

423

423


(kg)

274

274

296

336

336

423

423


(kg)

188

188

188

188

188

188

188

Gewicht Rooster

(kg)

47

47

51

51

51

56

56



( °C)

7

7

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

45,4

46,3

57,2

57,2

56,2

67,1

66,2

(l)

13,4

13,4

13,4

13,9

14,4

22,5

23



CG-SVX24B-NL

41

Algemene gegevens Tabel 16 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Simplex units Model

20

23

26

30


(kW)

56,4

64,5

72,8

80,4


(kW)

18,2

20,3

22,9

26,7

10,6

10,8

10,8

10,3


(kW)

61,2

68,9

76,5

86,5


(kW)

17,5

20,7

23,1

26,4

11,9

11,4

11,3

11,2

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

77

78

78

79


(dBA)


#

1

1

1

1

Vermogensstappen

%

50-100

43-100

50-100

50-100

(A)

47

54

58

60


Standaard units

(A)

168

187

191

194


(A)

111

124

128

130


(kA)

15

15

15

15


(mm2)

95

95

95

95


2

2

2

2

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160


(omw./min)

2900

2900

2900

2900

kW

90&90

90&90

90&90

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

Verdamper Aantal

#


1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

6,7

6,3

6,3

8,2

(W)

200

200

200

200

Min. Stroming

(L/sec)

1,3

1,5

1,7

1,9

Max. Stroming

(L/sec)

3,9

4,5

5,1

5,6


(kPa)

114,3

82,8

64,5

88,1


(kPa)

114,3

82,8

64,5

88,1

Vermogen (3)

(kW)

1,5

1,5

1,5

1,5

(A)

3,25

3,25

3,25

3,25


(kPa)

291,0

258,4

237,7

258,9


(kPa)

291,0

258,4

237,7

258,9

Vermogen (3)

(kW)

4

4

4

4

(A)

7,59

7,59

7,59

7,59

Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500


(W)

Verwarmingsvermogen




120


(W)

180


(W)

530


(W)

VFD Gewicht

(kg)

10

10

10

10

(l)

506

506

506

506

Inhoud Watertank

42

800

CG-SVX24B-NL


20

23

26

30


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192


#

2

3

3

3

(mm)

757

757

757

757


Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

(m3/h)

9846

9201

9656

9658

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,4

0,4

0,4

0,4

(A)

1,35

1,35

1,35

1,35

(omw./min)

700

700

700




Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

(mm)

38

38

38

38

(l)

0,0671

0,0671

0,0671

0,0915


(mm)

Type (Standaard)

50

65

65

65

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3418

4332

4332

4332

Lengte Unit met VFD

(mm)

2908

3822

3822

3822


(mm)

3418

4332

4332

4332


(mm)

2908

3822

3822

3822

Breedte Unit

(mm)

1301

1301

1301

1301

Hoogte Unit

(mm)

2153

2153

2153

2153


(kg)

973

1173

1197

1305

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

984

1183

1207

1317


(kg)

200

241

242

241


(kg)

183

225

225

225


(kg)

163

204

205

204


(kg)

154

195

196

195


(kg)

188

188

188

189

Gewicht Rooster

(kg)

19

25

25

25



( °C)

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

(Kg)

22,7

29,9

33,6

33,6

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4



CG-SVX24B-NL

43

Algemene gegevens Tabel 17 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex V units Model

40

46

52

60

70


(kW)

109,9

130,0

147,1

159,6

186,3


(kW)

36,0

40,8

46,1

53,3

65,8

10,4

10,9

10,9

10,2

9,7


(kW)

124,3

139,6

155,2

174,2

197,0


(kW)

35,3

41,5

46,5

53,9

60,7

12,0

11,5

11,4

11,0

11,1

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

80

81

82

82

85


(dBA)


#

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75-100

21-43-71-100

25-50-75-100

25-50-75-100

21-43-71-100

(A)

88

100

108

112

133


Standaard units

(A)

210

233

241

246

312


(A)

153

170

178

182

226


(kA)

15

15

15

15

15


(mm2)

150

150

150

240

240


2

2

2

2

2

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHD125& CSHD125

CSHD125& CSHD161

CSHD161& CSHD161

CSHN184& CSHN184

CSHN184& CSHN250


(A)

20,7 & 20,7

20,7 & 25

25 & 25

26 & 26

26 & 36,4


(A)

142 & 142

142 & 158

158 & 158

160 & 160

160 & 215


(omw./min)

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85

Verdamper Aantal

#


1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

14,3

15,6

15,6

15,6

28,2

(W)

300

300

300

300

400

Min. Stroming

(L/sec)

2,5

3,0

3,4

3,7

4,3

Max. Stroming

(L/sec)

7,5

9,0

10,2

11,0

12,9

Verwarmingsvermogen


(kPa)

83,3

102,8

78,8

99,5

143,6


(kPa)

83,3

102,8

78,8

99,5

143,6

Vermogen (3)

(kW)

3

4

4

4

5,5

(A)

6,1

7,59

7,59

7,59

10,6


(kPa)

236,5

219,7

186,8

211,3

220,1


(kPa)

236,5

219,7

186,8

211,3

220,1

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8

Inhoud Expansievat

(l)

25

25

25

25

25


(l)

50

50

50

50

50


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500




(W)

120


(W)

120


(W)

860

44

CG-SVX24B-NL


40

46

52

60

70


(W)

VFD Gewicht

(kg)

15

15

15

15

15

(l)

500

500

500

500

500

Inhoud Watertank

800


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192


#

4

6

6

6

6

(mm)

757

757

757

757

757


Direct

Direct

Direct

Direct

Direct

1×D + 1×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×D + 2×S

1×VFD + 1×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

1×VFD + 2×S

(m3/h)

9845

9201

9656

9658

9662

Statische Druk

(Pa)

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

(A)

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

(omw./min)

700

700

700

700




Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

(mm)

38

38

38

38

38

(l)

0,0671*2

0,0671*2

0,0671*2

0,0915*2

0,0915*2


(mm)

Type (Standaard)

65

80

80

80

80

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

3416

4330

4330

4330

4330

Lengte Unit met VFD

(mm)

3193

4107

4107

4107

4107


(mm)

3704

4618

4618

4618

4618


(mm)

2905

3819

3819

3819

3819

Breedte Unit

(mm)

2266

2266

2266

2266

2266

Hoogte Unit

(mm)

2150

2150

2150

2150

2150


(kg)

1780

2034

2083

2284

2323

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

1798

2052

2102

2303

2354


(kg)

226

227

227

319

319


(kg)

209

222

223

223

237


(kg)

179

180

180

222

222


(kg)

171

179

179

179

186


(kg)

188

188

188

189

189

Gewicht Rooster

(kg)

32

37

37

37

37



( °C)

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

22,7

29,9

33,6

34,5

34,5

(l)

6,6

6,6

6,6

13,4

13,4



CG-SVX24B-NL

45

Algemene gegevens Tabel 18 - Algemene Gegevens - CXAM Hoog Rendement & Uitgebreid Akoestisch Pakket - Duplex W units Model

80

90

100

110

120


(kW)

227,0

250,8

286,8

311,1

332,7


(kW)

71,9

82,5

95,4

100,8

111,3

10,8

10,4

10,3

10,5

10,2


(kW)

224,4

245,9

276,2

301,5

320,1


(kW)

68,9

77,8

87,8

96,5

103,8

11,1

10,8

10,7

10,6

10,5

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

400/3/50

86

85

83

84

85


(dBA)


#

2

2

2

2

2

Vermogensstappen

%

25-50-75-100

22-44-72-100

25-50-75-100

23-45-73-100

25-50-75-100

(A)

156

176

199

222

242


Standaard units

(A)

335

390

413

485

505


(A)

249

286

309

357

377


(kA)

15

15

15

15

15


(mm2)

240

240

240

240

240


2

2

2

2

2

Type

#

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Scroll

Model

CSHN250& CSHN250

CSHN250& CSHN315

CSHN315& CSHN315

CSHN315& CSHN374

CSHN374& CSHN374


(A)

36,4 & 36,4

36,4 & 46,4

46,4 & 46,4

46,4 & 56,4

56,4 & 56,4


(A)

215 & 215

215 & 260

260 & 260

260 & 320

320 & 320

(omw./ min)

2900

2900

2900

2900

2900

kW

160&160

160&160

160&160

160&160

160&160

#

0,85

0,85

0,85

0,85

0,85


#


1

1

1

1

1

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

BPHE

(l)

39,2

39,2

46,7

43,4

46,7

(W)

400

400

500

500

500

Min. Stroming

(L/sec)

5,2

5,8

6,6

7,2

7,7

Max. Stroming

(L/sec)

15,7

17,4

19,9

21,6

23,0


(kPa)

161,0

148,7

122,8

131,2

119,3


(kPa)

161,0

148,7

122,8

131,2

119,3

Vermogen (3)

(kW)

5,5

5,5

5,5

7,5

7,5

(A)

10,6

10,6

10,6

13,8

13,8


(kPa)

237,7

227,6

208,0

195,8

226,1


(kPa)

237,7

227,6

208,0

195,8

226,1

Vermogen (3)

(kW)

7,5

7,5

7,5

7,5

11

(A)

13,8

13,8

13,8

13,8

19,6

Verwarmingsvermogen




(l)

60

60

60

60

60


(l)

900

900

900

900

900


(kPa)

1000

1000

1000

1000

1000


(kPa)

500

500

500

500

500


(W)

120

240

240

240

240


(W)

240

300

300

300

300


(W)

980

1100

1100

1100

1100


(W)

1200

1200

1200

1200

1200

VFD Gewicht

(kg)

21

21

21

21

21

(l)

725

725

725

725

725

Inhoud Watertank

46

CG-SVX24B-NL


80

90

100

110

120


Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

Lamel en buis

(mm)

9,52

9,52

9,52

9,52

9,52

#

3

3

3

3

3

(fpf)

192

192

192

192

192

Ventilator Aantal

#

8

8

10

12

12

(mm)

757

757

757

757

757

Type Aandrijving

Direct

Direct

Direct

Direct

Direct


4×S

4×S

5×S

6×S

6×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 3×S

1×VFD + 4×S

1×VFD + 5×S

1×VFD + 5×S 9807

Diameter

Lage Omg. Toerentallen per Circuit (Optie) (4) (m3/h)

9807

10301

9807

9805

Statische Druk


(Pa)

0

0

0

0

0

Vermogen per Motor

(kW)

0,4

0,3

0,4

0,4

0,4

(A)

1,35

1,35

1,35

1,35

1,35

(omw./ min)

700

700

700

700

700

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen

Gesoldeerde platen


(mm)

64

64

64

64

64

(l)

0,122*2

0,122*2

0,122*2

0,1647*2

0,1647*2


(mm)

Type (Standaard)

100

100

100

100

100

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd

Gegroefd


(mm)

4230

5145

5145

6062

6062

Lengte Unit met VFD

(mm)

4558

5473

5473

6388

6388


(mm)

4558

5473

5473

6388

6388


(mm)

4230

5145

5145

6062

6062

Breedte Unit

(mm)

2273

2273

2273

2273

2273

Hoogte Unit

(mm)

2344

2344

2344

2344

2344


(kg)

2810

3158

3365

3741

3752

Bedrijfsgewicht (5)

(kg)

2851

3199

3414

3787

3800


(kg)

406

428

429

475

556


(kg)

324

347

347

473

473


(kg)

310

332

332

378

423


(kg)

274

296

296

382

382


(kg)

188

188

188

189

188

Gewicht Rooster

(kg)

47

51

51

56

56



( °C)

7

7

7

7

7


( °C)

-18

-18

-18

-18

-18

(Kg)

45,4

54,4

56,2

66,2

66,2

(l)

13,4

13,4

13,4

13,9

14,4



CG-SVX24B-NL

47

Afmetingen Afbeelding 4- Standaard unit - S batterij configuratie 8,4 in (hoogte van ventilatoren) (213 mm)

Bedieningspaneel

Verdamperingang

Hoogte

Aansluiting bekabeling

Breedte

Compressoren

Geluidskast als optie

Verdamperuitgang

Lengte

Afbeelding 5- Units met Pomp Pakket - S batterij configuratie 8,4 in (hoogte van ventilatoren) (213 mm)

Ventilatoren Buffervat

Bedieningspaneel

Hoogte


VFD Supplementair paneel als optie

Buffervat Inlaat

11,2 (284 mm)

Breedte

Geluidskast als optie

Compressoren

Buffervat Uitlaat

Pomppakket

Lengte zonder buffervat Lengte met buffervat

Afbeelding 6 - Pomp Pakket Wateraansluitingen - S batterij configuratie

Pomppakket Uitlaat

PHR Uitlaat Pomppakket Inlaat

48

PHR Inlaat

CG-SVX24B-NL

Afmetingen Afbeelding 7 - S batterij configuratie Vrije ruimte voor onderhoud

Montageplaatsen

23,6 in (600 mm)

Boring Ø 0,60 in (15 mm)

1,6 in (41 mm)

47,05 in (1195 mm)

39,4 in (1000 mm)

47,2 in (1200 mm)

31,5 in (800 mm) zonder buffervat 47,2 in (1200 mm) met buffervat

Afbeelding 8- Standaard unit - V batterij configuratie

8,6 in (Hoogte van ventilatoren) (218 mm)

Ventilatoren

Bedieningspaneel Hoogte

Verdamper inlaat

Aansluiting bekabeling Compressoren

Breedte

Verdamperuitgang

Lengte

Afbeelding 9- Units met Pomp Pakket - V batterij configuratie 8,6 in (Hoogte van ventilatoren) (218 mm)

Ventilatoren

Buffervat

Bedieningspaneel

Geluidskast als optie voor compressoren Hoogte Pomppakket

VFD als optie Aansluiting bekabeling Pomppakket VFD als optie

Breedte

11,2 (284 mm)

Compressoren Lengte zonder buffervat Lengte met buffervat

CG-SVX24B-NL

49

Afmetingen Afbeelding 10 - Pomp Pakket Wateraansluitingen - V batterij configuratie

PHR/THR Uitlaat PHR/THR Inlaat

Afbeelding 11 - V batterij configuratie Vrije ruimte voor onderhoud

Montageplaatsen

39,4 in (1000 mm)

1,6 in (41 mm)


85,04 in (2159 mm)

39,4 in (1000 mm) 47,2 in (1200 mm)

31,8 in (800 mm)

Afbeelding 12 - Standaard Unit - W batterij configuratie 8,6 in (hoogte van ventilatoren) (218 mm)

Ventilatoren

Laag geluidsniveau ‘s-nachts (NNSB) optie

Hoogte

Verdamperingang

Bedieningspaneel

Breedte

50

Aansluiting bekabeling Geluidskast optie

Compressoren

Verdamper

Verdamperuitgang

Lengte

CG-SVX24B-NL

Afmetingen Afbeelding 13 - Units met Pomp Pakket - W batterij configuratie 8,6 in (hoogte van ventilatoren) (218 mm)

Ventilatoren

Laag geluidsniveau ‘s-nachts (NNSB) optie

VFD Supplementair paneel optie Geluidskast optie

Hoogte

14 in (355 mm) Bedieningspaneel Compressoren


Breedte

Pomppakket Buffervat

Lengte

Afbeelding 14 - Pomp Pakket Wateraansluitingen - W batterij configuratie

Pomppakket ingang

Pomppakket uitgang

Afbeelding 15 - W batterij configuratie

Montageplaatsen

Vrije ruimte voor onderhoud 39,4 in (1000 mm)


1,6 in (41 mm)

85,04 in (2159 mm)

39,4 in (1000 mm) (alleen voor 100, 110, 120 ton HE-HP) 47,2 in (1200 mm)

39,4 in (1000 mm) zonder buffervat 47,2 in (1200 mm) met buffervat

CG-SVX24B-NL

51

Comp. Verdeelstuk

Model

Aantal Circuits

Afmetingen

1

10

10

020

1

10

13

023

1

13

13

026

1

15

15

030

1

15

20

035

1

20

20

039

1

20

25

045

1

25

25

050

2

10

10

040

2

10

13

046

2

13

13

052

Compact

Hoog Rendement

Standaard rendement

CXAM

CXAM

Extra stil

Uitgebreid akoestisch pakket

Simplex Raamwerk 1 Simplex Raamwerk 2

Simplex Raamwerk 1

Simplex Raamwerk 2

Simplex Raamwerk 2 Simplex Raamwerk 2

V Raamwerk 1

V Raamwerk 1 V Raamwerk 2 V Raamwerk 1

2

15

15

060

15

20

070

2

20

20

080

2

20

25

090

W Raamwerk 2

2

25

25

100

W Raamwerk 3

W Raamwerk 3

2

25

30

110

2

30

30

120

W Raamwerk 3

W Raamwerk 4

2

20

20

V Raamwerk 2

V Raamwerk 2

W Raamwerk 2

V Raamwerk 2 W Raamwerk 2 W Raamwerk 2 W Raamwerk 3

W Raamwerk 2

130

2

20

25

25

140

2

25

25

25

150

2

25

25

30

160

2

25

30

30

170

W Raamwerk 4

W Raamwerk 3 W Raamwerk 4 W Raamwerk 4

lengte (mm) S1 S2 V1 V2 W2 W3 W4

52

Uitgebreid akoestisch pakket

Extra stil

Simplex Raamwerk 1

2

25

Compact

Simplex Raamwerk 1 Simplex Raamwerk 2 V raamwerk 1 V raamwerk 2 W raamwerk 2 W raamwerk 3 W raamwerk 4

2908 3822 2905 3819 4230 5145 6062

lengte met buffer 3418 4332 3416 4330

breedte (mm) 1301 1301 2266 2266 2273 2273 2273

hoogte (mm) 2153 2153 2150 2150 2344 2344 2344

CG-SVX24B-NL

Afmetingen Tabel 19 - Afmetingen DUPLEX W RAAMWERK 2

Hefgaten

EVP wateraansluitingen (basisunit)

EVP wateraansluitingen (unit met pomppakket, zonder buffervat)

Isolatorposities

RAAMWERK 3

RAAMWERK 4

Unit

mm

mm

mm

A

767

767

767

B

2155

3023

3810

C

198

198

198

D

790

790

790

E

292

292

292

F

292

292

292

G

198

198

198

H

574

574

574

I

734

734

734

J

767

767

767

K

2267

1767

1767

L

2267

3317

4139

M

3731

4139

5566

Tabel 20 - Afmetingen DUPLEX V RAAMWERK 1

RAAMWERK 2

Zonder buffervat Met buffervat


Unit

mm

mm

Hefgaten

A

615

615

B

1650

2564

EVP wateraansluitingen (basisunit)

C

198

198

D

655

790


EVP wateraansluitingen (unit met buffervat)

Gedeeltelijke Warmteterugwinning wateraansluitingen

Isolatorposities

CG-SVX24B-NL

E

371

371

F

211

211

G

1646

1646

H

480

480

I

500

500

J1

303

303

J2

695

695

K

1796

1796

L

1125

1125

M

1158

1158 1392

N

1392

O

494

494

P

494

2027

Q

2388

3299

53

Afmetingen Tabel 21 - Afmetingen SIMPLEX

Hefgaten EVP wateraansluitingen (basisunit)

EVP wateraansluitingen (unit met buffervat)


Gedeeltelijke Warmteterugwinning wateraansluitingen

Isolatorposities

54

RAAMWERK 1

RAAMWERK 2



Unit

mm

mm

A

534

556

B

1867

2720

C

246

246

D

516

516

E

488

488

F

572

572

G

325

325

H

249

249

I

244

244

J

323

323

K

1016

1016

L

246

246

M

287

287

N

1176

2091

O

182

182

P

385

385

Q

534

558

R

2571

3358

CG-SVX24B-NL

Mechanische installatie Opstellingseisen Geluidstechnische aspecten • Raadpleeg het technisch bulletin van Trane over de geluidsproductie van koelmachines en de Installatiegids voor meer informatie over geluidstechnische aspecten. • Plaats de unit ver van geluidsgevoelige plaatsen. • Installeer de isolatieplaatjes onder de unit. Zie "Unit isoleren". • Monteer rubberen trillingdempers op alle waterleidingen. • Dicht alle muurgaten af.

Benodigde ruimte Laat voldoende vrije ruimte rond de unit zodat alle onderhoudspunten makkelijk te bereiken zijn voor installatie en onderhoud. Raadpleeg de betreffende tekeningen met de maten van de unit, om voldoende ruimte te voorzien voor het openen van het bedieningspaneel en het onderhoud van de unit. Raadpleeg het hoofdstuk m.b.t. “Afmetingen” voor minimale vrije ruimte. De lokale voorschriften m.b.t. extra vrije ruimte gaan in ieder geval vóór deze aanbevelingen. Hefmaterieel

N.B.: Vraag in geval van twijfel advies aan een geluidstechnicus. Fundering Zorg voor stevige, niet-meegevende montageblokken of een betonfundering die bestand is tegen het bedrijfsgewicht (inclusief alle leidingen en de bedrijfsvulling koudemiddel, olie en water). Raadpleeg de Algemene Gegevens tabellen. Na plaatsing dient de unit vlak te staan (maximaal hoogteverschil over de lengte en de breedte: 6,4 mm). Trane sluit elke aansprakelijkheid uit voor bedrijfsstoringen te wijten aan een onjuist ontworpen of gebouwde fundering.

CG-SVX24B-NL

Raadpleeg de Algemene Gegevens tabellen voor gebruikelijke takelgewichten van de unit. Raadpleeg het hefetiket op de unit voor meer bijzonderheden. Hijsvoorschrift Raadpleeg het hefetiket dat op de unit is aangebracht. De kruisbalken van de hijsbalk MOETEN zo worden aangebracht dat de hijskabels niet de zijkanten van de unit raken. Verstel indien nodig om de unit gelijkmatig te takelen.

55

Mechanische installatie Unit isoleren en waterpas stellen Montage Zorg voor een geïsoleerd betonvloerdeel voor de unit of betonpoten op elk van de vier montagepunten van de unit. Plaats de unit direct op het vloerdeel resp. betonpoten. Stel de unit waterpas; gebruik hierbij de grondrail als referentiepunt. De unit dient binnen 6 mm gemeten over de gehele lengte vlak te staan. Gebruik vulringen, indien nodig, om de unit waterpas te stellen. Neopreen isolator (optie) aanbrengen Installeer de optionele neopreen isolatoren op elke montageplaats. Isolatoren zijn te herkennen aan hun onderdeelnummer en kleur. Raadpleeg de documentatie van de unit voor meer bijzonderheden over het kiezen en de plaats. 1. Bevestig de isolatoren aan het montageoppervlak; gebruik hiervoor de montagegleuven in de grondplaat van de isolator. Haal de montagebouten van de isolatoren nog niet volledig aan. 2. Lijn de montagegaten aan de onderzijde van de unit uit op de paspennen met schroefdraad aan de bovenzijde van de isolatoren. 3. Laat de unit op de isolatoren zakken en borg de isolatoren aan de unit met een moer. De maximum vervorming van de isolator moet ongeveer 6 mm zijn. 4. Stel de unit zorgvuldig waterpas. Zie “Waterpas stellen”. Haal de montagebouten van de dempers volledig aan. N.B.: Vraag in geval van twijfel advies aan een trillingstechnicus.

Verdamper leidingen De wateraansluitingen van de verdamper zijn gegroefd. Spoel alle waterleidingen grondig door voordat ze op de unit aangesloten worden. De onderdelen en indeling kunnen enigszins verschillen, afhankelijk van de locatie van de aansluitingen en de waterbron.

Installeer, indien gewenst, thermometers in de leidingen om de in- en uittredewatertemperaturen te kunnen bewaken.

LET OP Schade aan apparatuur! Wanneer een normaal in de handel verkrijgbaar zuurhoudend doorspoelmiddel wordt gebruikt, zorg dan voor een tijdelijke bypass rond de unit om beschadiging van de interne componenten van de verdamper te voorkomen. LET OP Correcte Waterbehandeling! Het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water in een koelmachine kan leiden tot aanslagvorming, erosie, corrosie, algen- of drabvorming. Er wordt geadviseerd om de hulp in te roepen van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane sluit elke aansprakelijkheid voor storingen aan apparatuur uit als deze het gevolg zijn van het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water, zout of brak water. Aftappen Plaats de unit bij een afvoeropening die groot genoeg is om de waterkast te laten leeglopen in geval van reparatie of buitengebruikstelling van de unit. De condensoren en verdampers zijn voorzien van aftappunten. Zie "Waterleidingen". Neem alle lokale en nationale voorschriften in acht. Leidingen Aan de bovenkant van de verdamper aan de retourzijde bevindt zich een ontluchter . Zorg voor extra ontluchters op hoge punten in de leidingen om het gekoeldwatersysteem te kunnen ontluchten. Installeer manometers om de druk te bewaken van het in- en uitgaande gekoeld water.

56

Installeer afsluitkleppen in de leidingen naar de meters om ze af te kunnen sluiten van het systeem wanneer ze niet worden gebruikt. Gebruik rubber trillingsdempers om trillingsoverdracht via de waterleidingen te voorkomen.

Installeer een hoeveelheidsregelklep in de uittredewaterleiding om de waterdoorstroombalans te kunnen regelen. Installeer afsluitkleppen aan zowel de in- als de uittredewaterzijde om de verdamper te kunnen isoleren voor onderhoudswerkzaamheden. Deze kleppen zijn af-fabriek geleverd met de pomppakket optie. Controleer of alle apparatuur en regelaars die het watersysteem en de unit optimaal en bedrijfsveilig laten functioneren aanwezig zijn. Intredend Gekoeld/Heet Water Leidingen • Waterfilter (gatmaat 1,6 mm of kleiner) (1) • Ontluchters (om het systeem te ontluchten) (1) • Watermanometer met afsluitkleppen (1) • Trillingdempers • Afsluit (isolatie) kleppen (1) • Thermometers (indien gewenst) • Overdrukklep (1) Uittredend Gekoeld/Heet Water Leidingen • Ontluchters (om het systeem te ontluchten) (1) • Waterdrukaansluiting met afsluitkleppen (1) • Trillingdempers • Afsluit (isolatie) kleppen (1) • Thermometers • Balansklep (1) (1) Kan af-fabriek gemonteerd zijn (optie)

CG-SVX24B-NL

Mechanische installatie Minimale waterinhoud voor installatie

De minimale actieve systeeminhoud kan worden bepaald met behulp van de volgende formule:

De actieve systeeminhoud is een belangrijke instelling omdat hierdoor een constante gekoeldwatertemperatuur wordt aangehouden en de compressoren geen korte cycluswerking nodig hebben.

Hoeveelheid = koelvermogen x tijd x hoogste vermogensstap (%) / specifieke warmte / dode band

Parameters die de stabiliteit van de watertemperatuur beïnvloeden • Waterlus volume. • Belastingsfluctuaties. • Aantal vermogensstappen. • Volgorderegeling compressoren. • Neutrale zone (versteld door regeling CH530). • Minimale tijd tussen 2 starts van een compressor.

Minimale operationele tijd = 120 seconden Specifieke warmte = 4,18 kJ / kg

Opmerking: om de grootste stap te kunnen schatten is het meestal meer betrouwbaar om een keuze te maken bij een lagere omgevingstemperatuur waar het rendement hoger ligt en de compressorstappen groter zijn. Het is ook van wezenlijk belang om rekening te houden met de soortelijke warmte van de brijn, in het geval van het gebruik van glycol. Procestoepassingen hebben meer watervolume nodig om fluctuatie van de watertemperatuur bij deellast te voorkomen.

Gemiddelde neutrale zone = 3 °C (of 2 °C)

Minimale water hoeveelheid voor een comfort-toepassing Voor een comforttoepassing is een fluctuatie van de watertemperatuur toegestaan bij deellast. De belangrijke parameter is de minimale operationele tijd van de compressor. Om smeerproblemen met een scroll-compressor te voorkomen moet hij tenminste 2 minuten (120 seconden) lang draaien voordat hij stopt.

CG-SVX24B-NL

Tabel 10 - Minimum waterhoeveelheden voor comforttoepassingen Unittype

Vermogen

Grootste stap

Minimale actieve systeeminhoud

(kW)

(%)

(l)

20

55

50

263

23

63

57

344

26

70

50

335

30

80

50

383

35

95

57

518

39

110

50

526

45

122

56

654

50

135

50

646

40

110

25

263

46

125

29

347

52

140

25

335

60

160

25

383

70

190

29

527

80

220

25

526

90

250

28

670

100

280

25

670

110

310

27

801

120

330

25

789

140

390

18

672

150

420

17

683

160

440

19

800

170

460

18

792

57

Mechanische installatie Expansietank (optie)

Vorstbeveiliging

De initiële druk in de af-fabriek geïnstalleerde expansietank moet ongeveer 0,2 bar lager zijn dan de statische druk van het circuit bij de pompingang.

Als de unit blootstaat aan omgevingstemperaturen tussen 0 °C en -18 °C, moet het gekoeldwatersysteem beschermd zijn tegen bevriezing met een van de onderstaande opties: 1. Verwarmingen a. Verwarmingsunits kunnen in de fabriek zijn geïnstalleerd op de verdamper en de waterleidingen; deze zorgen voor een vorstbescherming tot -18 °C.

Het volume van de expansietank is afhankelijk van het volume van de lus. Controleer of het volume van de expansietank overeenkomt met de gegevens van de installatie. De volgende gegevens zijn vereist: - C = Waterinhoud van het circuit - e = Uitzettingscoëfficiënt verschil tussen max. en min. watertemperatuur, in werking of niet. - Pi = Initiële druk van de expansietank - Pf = Einddruk: Max is gegeven door de overdrukklep Minimum volume van expansietank = (C x e)/(1-Pi/Pf) Uitzettingscoëfficiënt van water bij verschillende temperaturen °C

e

0

0,00013

10

0,00027

20

0,00177

30

0,00435

40

0,00782

50

0,01210

58

EN b. Breng isolatietape aan op alle waterleidingen, pompen en andere componenten die beschadigd kunnen raken bij vorst. De te gebruiken isolatietape dient geschikt te zijn voor gebruik bij lage omgevingstemperaturen. Kies de isolatietape op basis van de te verwachten laagste omgevingstemperatuur. OF 2. Antivriesmiddel a. Voeg een antivriesmiddel toe in het watersysteem. De oplossing dient voldoende krachtig te zijn om ijsvorming bij de te verwachten laagste omgevingstemperatuur te voorkomen. Opmerking: Bij gebruik van een antivriesmiddel loopt de koelcapaciteit van de unit terug. Houd hier rekening mee bij het ontwerpen van de installatie.

3. Waterpomp a: De Dynaview regelaar kan de pomp starten om bevriezing te voorkomen. Deze functie moet worden bevestigd, de pomp moet worden geregeld door de unit en de kleppen in het watercircuit moeten altijd open zijn. Indien de omgevingstemperaturen beneden de -18 °C daalt, dan moet het watercircuit tegen bevriezing worden beschermd. Voeg antivriesmiddel toe en schakel het verwarmingslint op de unit in; schakel de unit niet uit. Opmerking: Om de volgende redenen wordt het niet aangeraden om het watercircuit af te tappen. 1. Het water circuit zal gaan roesten waardoor de levensduur ervan wordt verkort. 2. Er zal water achterblijven op de bodem van de plaatwarmtewisselaars en er kan vorstschade optreden. Opmerking: Als de CH530 waterpompregeling is aangezet zal de CH530 vragen de pomp van de klant te starten als de omgevingsluchttemperatuur onder het vriespunt is. LET OP: Vul het systeem nooit met zuivere glycol als antivriesmiddel. Vul het systeem altijd met een verdunde oplossing. De maximum glycolconcentratie is 40 %. Een hogere glycolconcentratie tast de afdichting van de pomp aan.

CG-SVX24B-NL

Mechanische installatie Laag koelingstemperatuur instelpunt en vostbeveiliging instelpunt op CH530 VOORZICHTIG! De koelmachine is voorzien van standaard fabrieksinstellingen. Het kan nodig zijn de lagedruk verzadigingstemperatuur en het vostbeveiliging instelpunt op de regeling van de unit te wijzigen. Op grond van de volgende voorbeelden is het noodzakelijk de volgende instellingen op de CH530 te wijzigen: • De LP verzadigingstemperatuur • Het instelpunt van de vorstbeveiliging Voorbeelden Voor: • 7 °C, de LP instelling moet -4 °C zijn terwijl de vorstbeveiligingsinstelling 2 °C moet zijn • 2 °C, de LP instelling moet -9 °C zijn terwijl de vorstbeveiligingsinstelling -4 °C moet zijn • -12 °C, de LP instelling moet -23 °C zijn terwijl de vorstbeveiligingsinstelling -17 °C moet zijn

Bevriezingsbescherming met glycol Het is verplicht een antivriesmiddel te gebruiken bij een uittredend water instelpunt van lager dan of gelijk aan 5 °C. In de figuur met de aanbevolen glycolconcentratie, moet u de concentratie op of boven de kromme selecteren. Om een voorbeeld te geven, voor een temperatuur van de brijn van -4 °C is een concentratie van 25 % ethyleenglycol niet voldoende. De concentratie moet 28 % ethyleenglycol of 33 % propyleenglycol zijn. Gebruikmaking van glycol met hydraulische module Indien het glycolbrijnpercentage niet op het aanbevolen percentage (gearceerde gebied) ligt, dan is de anticorrosiemiddel die in de glycol aanwezig is misschien niet meer efficiënt genoeg. Bijvoorbeeld, een glycol concentratie van 15 % kan een vorstbeveiliging voor de unit bieden tot -5 °C, maar kan ook extra corrosie veroorzaken.

Figuur 16 - LP instelling versus instelpunt temperatuur uittredend water

Lp instelling

Lp instelling

Lp instelling -

1. Lage ref TEMP instelpunt (SAT Temp) CH530 2. Instelpunt vorstbeveiliging versus LWT

CG-SVX24B-NL

59

Mechanische installatie Figuur 17 - Aanbevolen glycolpercentage karakteristiek

1 2 3 4

Kritische bevriezingsrisico's Efficiënte vorstbeveiliging Ethyleenglycol Propyleenglycol % = Glycolpercentage (gewichtsconcentratie) °C = Glycol- of watertemperatuur

60

= = = =

CG-SVX24B-NL

Waterdrukval Afbeelding 18 - Drukval (over de verdamper - S configuratie)

1 20 2 30 3 20 4 23 30 5 26 6 35 7 45

SE - 23SE - 26 SE SQ - 26 SE CP SE SQ - 30 SE CP HE - 23 HE SQ - 23 HE CP HE CAP - 26 HE CAP - 30 HE SQ - 30 HE CP SE CAP HE SQ - 26 HE CP - 30 HE CAP - 35 SE HE - 39 SE SE - 50 SE

Afbeelding 19 - Drukval (over de verdamper - V en W configuraties)

8 40 SE 9 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE 10 52 HE - 46 HE CAP - 60 HE - 60 SE 11 70 SE 12 80 SE - 90 SE CAP 13 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP 14 80 HE SQ - 80 HE CP - 100 SE - 110 SE 120 SE CAP 15 80 HE CAP - 90 HE - 110 HE SQ - 110 HE CP 120 SE SQ - 120 SE CP - 140 SE 16 100 HE - 110 HE CAP - 120 HE - 140 HE 150 HE - 150 SE - 160 HE - 160 SE - 170 SE

Afbeelding 20 - Drukval over het filter

CG-SVX24B-NL

61

Waterdrukval Afbeelding 21 - Beschikbare druk - S batterij configuratie - Standaard vloeistofdruk A 20 HE - 23 HE SQ - 23 HE CP - 26 SE CAP B 20 SE - 23 SE - 26 SE SQ - 26 SE CP C 23 HE CAP -26 HE CAP D 26 HE SQ - 26 HE CP - 30 HE SQ - 30 HE CP 30 SE CAP E 30 SE SQ - 30 SE CP F 30 HE CAP - 35 SE G 45 SE - 50 SE H 35 HE I 39 SE

Afbeelding 22 - Beschikbare druk - S batterij configuratie - Hoge vloeistofdruk A 20 26 B 26 30 C 23 D 30 E 35 F 45

62

HE - 20 SE - 23 SE - 23 HE SQ - 23 HE CP SE HE SQ - 26 HE CP - 30 HE SQ - 30 HE CP SE HE CAP - 26 HE CAP - 46 HE CAP - 52 HE HE CAP - 35 SE HE - 39 SE SE - 50 SE

CG-SVX24B-NL

Waterdrukval Afbeelding 23 - Beschikbare druk - V en W batterij configuraties - Standaard vloeistofdruk J 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE K 40 SE L 46 HE CAP - 52 HE M 60 HE - 60 SE O 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP P 70 SE Q 80 HE SQ - 80 HE CP - 100 SE R 80 SE S 80 HE CAP - 90 HE - 100 HE T 90 SE CAP U 110 HE - 120 HE - 120 SE SQ - 120 SE CP V 110 SE - 120 SE CAP W 140 HE - 140 SE - 150 HE - 150 SE - 160 HE 160 SE - 170 SE

Afbeelding 24 - Beschikbare druk - V en W batterij configuraties - Hoge vloeistofdruk E 40 SE F 40 HE - 46 HE SQ - 46 HE CP - 46 SE - 52 SE G 60 SE - 60 HE H 70 SE I 70 HE - 90 SE SQ - 90 SE CP J 80 HE SQ - 80 HE CP - 100 SE - 110 SE K 80 SE L 80 HE CAP - 90 HE - 100 HE - 110 HE M 120 HE - 140 HE - 150 HE - 150 SE - 120 SE SQ 120 SE CP N 120 SE CAP O 160 HE - 160 SE - 170 SE

CG-SVX24B-NL

63

Werkingsgebied Figuur 25 - Werkingsgebied - koelingsmodus

A = Intredende luchttemperatuur (°C) B = Temperatuur uittredend water (°C) 1 = Standaard werkingsgebied 2 = Lage omgevingstemperatuur werkingsgebied (vereist omkeerder) 3 = Deellast werkingsgebied

64

CG-SVX24B-NL

Werkingsgebied Figuur 26 - Werkingsgebied - verwarmingsmodus

A = Temperatuur uittredend water (°C) B = Intredende luchttemperatuur (°C) 1 = Standaard werkingsgebied

CG-SVX24B-NL

65

Elektrische installatie Algemene aanbevelingen Alle bedrading dient te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Standaard aansluitschema's staan in het achterste deel van het handboek. De minimale circuitstroom en andere elektrische gegevens vindt u op het typeplaatje van de unit. Zie de bestelgegevens van de unit voor de actuele elektrische specificaties. Bij de unit worden elektrische specificaties en bedradingschema's geleverd. WAARSCHUWING: Gevaarlijke spanning! Koppel de elektrische voeding, inclusief hoofdschakelaars op afstand, los voordat onderhoud uitgevoerd wordt. Volg de correcte blokkeringsprocedures om te zorgen dat de voeding niet per ongeluk ingeschakeld kan worden. Als de voeding niet wordt uitgeschakeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit ernstig of dodelijk letsel tot gevolg hebben. LET OP Gebruik alleen kopergeleiders! Op de klemmen kunnen geen andere geleiders worden aangesloten. Het niet gebruiken van koperen geleiders kan resulteren in beschadiging van de apparatuur. Belangrijk! Zorg ervoor dat de kabelbuizen niet in de weg liggen van andere onderdelen, constructie-elementen of apparatuur. De bedrading van het regelcircuit (115 V) dient in andere kabelgoten dan waarin zich de laagspanningsbedrading (<30 V) bevindt, te worden gelegd. Leg laagspanningskabels (<30V) en geleiders met een stroomvoeringscapaciteit van meer dan 30 V niet in dezelfde kabelgoot, anders kunnen storingen ontstaan. Soft starter aanbevolen instellingen Acceleratietijd: 0,5 seconde snelheid Opstartkoppel: 50 % Deceleratietijd: 0 seconden

Inverters hebben ingebouwde filters. Deze zijn niet compatibel met geïsoleerde neutraal geaarde opstellingen. WAARSCHUWING! Hoge spanning! Ieder contact met elektrische componenten, zelfs nadat de unit is uitgeschakeld, kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben. Wacht minstens 4 minuten na het uitschakelen van de unit, tot de stroom is weggelekt. Aarding De inverter van de ventilatorsnelheid heeft een grote lekstroom. Zorg dat de unit is geaard en houd hiermee rekening bij het installeren van de aardlekschakelaar. Wanneer in bedrijf genereert deze unit een lekkagestroom van meer dan 100 mA.

Door installateur te leveren onderdelen De interface-aansluitingen van de door de klant te verzorgen bedrading staan aangegeven in de elektrische bedradingsen aansluitschema's die bij de unit geleverd worden. De installateur moet de volgende onderdelen leveren, indien deze niet bij de unit zijn besteld: • De voedingskabels (in kabelgoten) voor alle lokale kabelaansluitingen. • Alle besturingskabels (verbindingskabels) (in kabelgoten) voor lokale apparaten. • Circuitonderbrekers.

Voedingskabels WAARSCHUWING Aardingsdraad! Alle lokale kabelaansluitingen moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Alle lokale kabelaansluitingen dienen te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Het niet opvolgen van deze instructies kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben.

Volg de correcte blokkeringsprocedures om te zorgen dat de voeding niet per ongeluk ingeschakeld kan worden. Als de voeding niet wordt uitgeschakeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit ernstig of dodelijk letsel tot gevolg hebben. Alle bedrading dient te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. De installateur moet de verbindingskabels van het systeem en de voedingskabels leveren en installeren. Ze moeten correct op maat gebracht worden en voorzien worden van de juiste gezekerde hoofdschakelaars. Het type en de montageplaats(en) van de gezekerde hoofdschakelaars moeten voldoen aan alle geldende richtlijnen. Voorgestanste openingen voor bedrading bevinden zich aan de linkerkant onderaan (gezien vanaf de voorkant van het regelpaneel) van het regelpaneel. Voer de bekabeling door deze openingen en sluit ze aan op de aansluitblokken. Maak aansluitingen zoals te zien is in de lokale aansluitschema's en zoals vermeld op de waarschuwingssticker in het startpaneel voor de correcte faseaansluitingen van de 3-fasige voeding. Voor meer informatie over de juiste fase-aansluitingen, zie "Voeding unit fase-aansluitingen". Er moet voor goede massa-aansluitingen voor de installatie gezorgd worden naar elke massaaansluiting op het paneel (één voor elke door de klant geleverde geleider per fase). Lokale hoogspanningsaansluitingen (via de uitbreekopeningen aan de rechter zijkant van het paneel. Figuur 27 - Voedingsingang

Alle voedingskabels moeten op maat gebracht en geselecteerd worden door de projectleider, conform de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving.

LET OP! WAARSCHUWING: Gevaarlijke spanning!

1 = Laagspanning voeding 2 = Ingaande voeding

Koppel de elektrische voeding, inclusief hoofdschakelaars op afstand, los voordat onderhoud uitgevoerd wordt. 66

CG-SVX24B-NL

Elektrische installatie Stuurstroom De unit is voorzien van een stuurstroomtransformator. Er hoeft dus geen extra stuurstroom naar de unit geleverd te worden. Op de stuurstroomtransformator mogen geen andere componenten worden aangesloten. Alle units zijn in de fabriek aangesloten op de aangegeven voltages.

Ongeacht of de werking van de koelmachine is toegestaan om de pomp te regelen op een permanente basis, kan de verdamper onherstelbaar beschadigd worden als de microprocessor vraagt de pomp te starten en er geen water stroomt. De installateur of de klant moeten ervoor zorg dragen dat de pomp start als de regelaars van de koelmachines de pomp aansturen. Tabel 11 - Werking van pomprelais

In het algemeen wordt het EWPrelais uitgeschakeld alsof er een nultijdvertraging was, als er een nietblokkerende of blokkerende diagnose was. Uitzonderingen (zie bovenstaande tabel) waarbij het relais bekrachtigd blijft, treden op bij: Een diagnose van lage gekoeld watertemperatuur (niet-blokkerend) (tenzij in combinatie met een diagnose van temperatuursensor van verdamperuittredewater) of

Verbindingskabels

Koelmachinemodus

Werking relais

Regeling gekoeldwaterpomp

Auto

Onmiddellijk sluiten

IJs maken

Onmiddellijk sluiten

Een diagnose van onderbrekingsfout van startmagneetschakelaar waarbij een compressor stroom blijft afnemen, zelfs nadat deze een commando heeft gekregen om uit te schakelen.

Tracer onderdrukking

Sluiten

of

Stop

Timergeregeld open

IJs maken voltooid

Onmiddellijk open

Een diagnose van verlies van verdamperwaterstroom (niet-blokkerend) en de unit is in de AUTO-modus, nadat de verdamperwaterstroom eerst getest is.

Diagnose

Onmiddellijk open

Een uitgangsrelais van de verdamperwaterpomp wordt gesloten als de koelmachine een signaal van een willekeurige bron krijgt om over te gaan naar de AUTO-modus. Het contact wordt geopend om de pomp uit te schakelen bij de meeste diagnoses op machineniveau om de opeenhoping van pompwarmte te voorkomen. De relaisuitgang van 1A26 is nodig voor de werking van de magneetschakelaar van de Verdamperwaterpomp (EWP). De contacten moeten geschikt zijn voor het 115/240 VAC regelcircuit. Normaal gesproken volgt het EWP-relais de AUTOmodus van de koelmachine. Als de koelmachine geen diagnose heeft en in de AUTO-modus is, ongeacht waar het AUTO-commando vandaan komt, wordt het normaal geopende relais bekrachtigd. Als de koelmachine de AUTO-modus verlaat, is de relais timergeregeld open voor een instelbare (met TechView) duur van 0 tot 30 minuten. De niet-AUTOmodes waarin de pump wordt gestopt, zijn Reset, Stop, Externe Stop, Afstand Display Stop, Gestopt door Tracer, Startblokkering door lage omgevingstemperatuur, en IJs maken voltooid.

Als het EWP-relais van Stop naar Auto gaat, wordt het onmiddellijk bekrachtigd. Indien de verdamper waterstroom niet tot stand is gebracht dan stopt de CH530 de bekrachtiging van het EWP relais en produceert hij een niet-gekoppelde diagnostiek. Als de stroom terugkeert (bijv. als iemand anders de pomp regelt), wordt de diagnose gewist, het EWPrelais opnieuw bekrachtigd en de normale regeling hervat. Als de verdamperwaterstroom verloren gaat nadat deze op gang is gekomen, blijft het EWP-relais bekrachtigd en wordt een niet-blokkerende diagnose gegenereerd. Als de stroom terugkeert, wordt de diagnose gewist en keert de koemachine terug naar de normale werking. Wanneer er zich in de laatste vier dagen vier situaties met stromingverlies hebben voorgedaan, dan wordt er een gekoppelde onmiddellijke verloren verdamper waterstroom blokkering diagnostiek gegenereerd.

CG-SVX24B-NL

Alarm- en statusrelaisuitgangen (programmeerbare relais) Een programmeerbaar relaisconcept zorgt voor de formulering van bepaalde gebeurtenissen of toestanden van de koelmachine, geselecteerd uit een lijst met meest voorkomende behoeften, terwijl slechts vier fysieke uitgangsrelais worden gebruikt, zoals te zien in de lokale bedradingsschema's. De vier relais worden geleverd (normaal gesproken met een Quad relaisuitgang LLID) als onderdeel van de alarm relaisuitgang optie. De relaiscontacten zijn geïsoleerd Form C (SPDT), geschikt voor gebruik in 120 VAC circuits met een afname van maximaal 2,8 A inductief, 7,2 A resistief, of 1/3 pk en voor 240 VAC circuits met een afname van maximaal 0,5 A resistief. De lijst van gebeurtenissen/statussen die toegewezen zijn aan de programmeerbare relais staan in de onderstaande tabel. Het relais wordt bekrachtigd als de gebeurtenis of toestand optreedt.

67

Elektrische installatie Tabel 12 - Configuratietabel alarm- en statusrelaisuitgangen Beschrijving Alarm - blokkerend

Deze uitgang is aanwezig, telkens als er een actieve diagnose is waarvoor een handmatige reset nodig is om te wissen of die een nadelige invloed op de koelmachine, het circuit of de compressoren op een circuit heeft. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie.

Alarm - Auto Reset

Deze uitgang is waar, telkens als er een actieve diagnose die automatisch gewist wordt of die een nadelige invloed op de koelmachine, het circuit of de compressoren op een circuit heeft. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie.

Alarm

Deze uitgang bestaat, telkens als een diagnose invloed heeft op een onderdeel, of dit nu blokkerend of automatisch wissend is. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie.

Alarm circuit 1

Deze uitgang bestaat, telkens als een diagnose betrekking heeft op koudemiddelcircuit 1, of dit nu blokkerend of automatisch wissend is, inclusief diagnoses die betrekking hebben op de complete koelmachine. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie.

Alarm circuit 2

Deze uitgang is waar, telkens als een diagnose betrekking heeft op koudemiddelcircuit 2, of dit nu blokkerend of automatisch wissend is, inclusief diagnoses die betrekking hebben op de complete koelmachine. De informatieve diagnose valt niet onder deze classificatie.

Koelmachine limiet modus (met een 20 minuten filter)

Deze uitgang bestaat als de koelmachine de afgelopen 20 minuten continu in een van de onbelaste modi (condensor, verdamper, stroomlimiet of fase onbalansgrens) in bedrijf is geweest.

Circuit 1 draait

Deze uitgang bestaat, telkens als compressoren draaien (of commando's krijgen om te draaien) op koudemiddelcircuit 1, en niet waar als geen compressoren commando's krijgen om op dat circuit te draaien.

Circuit 2 draait

Deze uitgang is waar, telkens als compressoren draaien (of commando's krijgen om te draaien) op koudemiddelcircuit 2, en niet waar als geen compressoren commando's krijgen om op dat circuit te draaien.

Koelmachine in bedrijf

Deze uitgang bestaat, telkens als compressoren draaien (of commando's krijgen om te draaien) op de koelmachine, en niet waar als geen compressoren commando's krijgen om op de koelmachine te draaien.

Maximaal koelvermogen

Deze uitgang is waar, telkens als alle compressoren van de koelmachine draaien. Deze uitgang is niet waar zodra een compressor is uitgeschakeld.

IJsproductie Status

De uitgang is aanwezig indien de unit is geconfigureerd voor ijsproductie, de ijsproductie functie is vrijgegeven, er geen ijsproductie diagnostieken zijn, en de ijsproductie in opdracht is gegeven. Als de unit niet draait en het commando ijs maken wordt gegeven, moet de uitgang worden aangezet voordat de eerste compressor start. De uitgang is niet aanwezig wanneer de ijsproductiecyclus voltooid is. Deze uitgang mag worden gebruikt om aan ventielen, etc. te worden gekoppeld die moeten worden overgeschakeld om de ijsproductiecyclus uit te voeren.

Verwarmen/koelen

De uitgang is aanwezig indien de capaciteitsregeling zich in Heet Water Regeling modus bevindt (de watertemperatuur wordt geregeld aan de hand van het Instelpunt Actief Heet Water). De uitgang is niet aanwezig in elke andere capaciteitsregelingsmodus (Gekoeld Water Regeling, IJsproductie, etc.).

68

CG-SVX24B-NL

Elektrische installatie Relaistoewijzingen m.b.v. Techview

Laagspanningsbedrading

Externe auto/stop

WAARSCHUWING Aardingsdraad!

Het CH530 servicegereedschap (TechView) wordt gebruikt voor het installeren van het alarm- en statusrelais optiepakket en het toewijzen van elk van de gebeurtenissen of toestanden uit bovenstaande lijst aan elk van de vier relais die met de optie zijn geleverd. De te programmeren relais worden aangeduid met de klemnummers voor de relais op het LLID-bord 1A18.

Alle lokale kabelaansluitingen moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Alle lokale kabelaansluitingen dienen te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Het niet opvolgen van deze instructies kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben.

Als de unit de externe auto-/stopfunctie nodig heeft, moet de installateur draden leveren van de afstandscontacten 6S1 naar de juiste klemmen op 1A13 J2-1 en 2.

De standaardtoewijzingen voor de vier beschikbare relais van de CXAM Alarm en Status Pakket Optie zijn: Tabel 13 - Standaard toewijzingen Relais Relais 1 klemmen J2 – 12,11,10: Relais 2 klemmen J2 – 9,8,7: Relais 3 klemmen J2 – 6,5,4: Relais 4 klemmen J2 – 3,2,1:

Compressor is in bedrijf Alarm vergrendelend Koelmachine limiet Alarm

Als deze alarm/status relais worden gebruikt, zorg dan voor een gezekerde elektrische voeding van 115 VAC naar het paneel en sluit de bekabeling aan op de juiste relais (klemmen op 1A18. Breng bedrading (warm, neutraal geschakeld en massa-aansluitingen) naar de aankondigingsapparatuur op afstand. Gebruik geen voeding van de transformator van het bedieningspaneel van de koelmachine om deze apparatuur op afstand te voeden. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd.

CG-SVX24B-NL

Voor de hieronder beschreven apparatuur op afstand is laagspanningsbedrading nodig. Alle bedrading naar en van deze ingangsapparatuur op afstand naar het bedieningspaneel moet gemaakt worden met afgeschermde, getwiste geleiders. Zorg dat u de afscherming alleen aan het paneel aardt.

De koelmachine draait normaal als de contacten gesloten zijn. Wanneer het contact opengaat, gaat/gaan de compressor(en), indien in werking, naar de RUN:UNLOAD bedrijfsmodus en schakelen uit. De werking van de unit wordt geblokkeerd. Door het sluiten van de contacten zal de unit terugkeren naar de normale werking. Lokale contacten voor alle laagspanningsaansluitingen moeten geschikt zijn voor 24 VDC, 12 mA resistieve belasting. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd.

Opmerking: Leg laagspanningskabels (<30 V) en geleiders met een stroomvoeringscapaciteit van meer dan 30 V niet in dezelfde kabelgoot, anders kunnen storingen ontstaan.

Noodstop De CH530 biedt extra regeling voor een door de klant gespecificeerde/geïnstalleerd blokkerende uitschakeling. Als dit door de klant aangebrachte afstandscontact 6S2 aanwezig is, zal de koelmachine normaal draaien als het contact gesloten is. Als het contact open gaat, wordt de unit uitgeschakeld bij een handmatig te resetten diagnose. Deze conditie vereist de handmatige reset bij de koelmachineschakelaar op de voorkant van het bedieningspaneel. Sluit de laagspanningskabels aan op de klemmenstrips op 1A13, J2-3 en 4. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd. Verzilverde of vergulde contacten worden aanbevolen. Deze door de klant geleverd contacten moeten geschikt zijn voor 24 VDC, 12 mA resistieve belasting.

69

Elektrische installatie Warmtepompregeling

IJsproductie optie

D.m.v. een instelpunt, sluiting van een contact, of een overgebracht commando kan de verwarmen/koelen modus van de unit in verwarmen of koelen worden geselecteerd. Het sluiten van een contact of een overgebracht commando stelt de gebruiker in staat om de Verwarmen/ Koelen bedrijfsmodus op afstand te wijzigen. Het Instelpunt kan vanaf TechView of het frontpaneel worden veranderd.

De CH530 biedt extra regeling voor een door de klant gespecificeerde geïnstalleerde contactuitgang voor ijs maken, indien zodanig geconfigureerd en ingeschakeld. Deze uitgang is bekend als het statusrelais voor het ijs maken. Het normaal geopende contact zal gesloten worden tijdens het ijs maken en opengaan als het ijs maken normaal beëindigd is, doordat het instelpunt Beëindiging ijsproductie is bereikt of door het commando ijsproductie te verwijderen. Deze uitgang is voor gebruik in de ijsopslagsysteemuitrusting of regelingen (geleverd door derden) om de vereiste systeemwijzigingen als de koelmachinemodus verandert van "ijsproductie" naar "ijsproductie voltooid" te signaleren.

Door dit instelpunt op ‘Verwarmen’ te zetten zal de unit naar de verwarmingsmodus schakelen en de temperatuur van het uittredend water t.o.v. het heet water instelpunt regelen. Door dit instelpunt op ‘Koelen’ te zetten zal de unit naar de koelingsmodus schakelen en de temperatuur van het uittredend water t.o.v. het gekoeldwater instelpunt regelen. De werking van de unit wordt geregeld door het Verwarmen/Koelen commando. Het omschakelen van koeling naar verwarming zal alle compressoren die in bedrijf zijn stopzetten. Na een tijdsvertraging van 10 seconden zal het 4-weg omkeerventiel in de richting van de verwarmingsmodus worden geschakeld en de unit zal draaien op basis van de temperatuur uittredend water uit de verdamper in plaats van het heet water instelpunt. Het omschakelen van verwarming naar koeling zal alle compressoren die in bedrijf zijn stopzetten. Na een tijdsvertraging van 10 seconden zal het 4-weg omkeerventiel in de richting van de koelingsmodus worden geschakeld en de unit zal draaien op basis van de temperatuur uittredend water uit de verdamper in plaats van het gekoeldwater instelpunt.

Als contact 6S3 aanwezig is, zal de koelmachine normaal draaien als het contact geopend is. De CH530 accepteert een geïsoleerde contactuitgang (extern commando ijsproductie) of een ingang met communicatie op afstand (Tracer) om de ijsproductiemodus te initialiseren en aan te sturen. De CH530 heeft ook een “frontpaneel ijsbeëindiging instelpunt”, dat instelbaar is via TechView van -6,7 tot -0,5 °C in stappen van minstens 1 °C. Als de koelmachine in de ijsproductiemodus staat en de temperatuur van het intredend verdamperwater daalt onder het instelpunt 'ijsproductie voltooid', beëindigt de koelmachine de ijsproductiemodus en gaat over naar de modus ijsproductie voltooid.

Wanneer de unit stilgezet is en het commando wordt gegeven om van koeling naar verwarming of van verwarming naar koeling over te schakelen dan zal de 10 seconden tijdsvertraging worden toegepast bij het omschakelen van het 4-weg omkeerventiel.

70

CG-SVX24B-NL

Elektrische installatie LET OP Schade aan verdamper! Het antivriesmiddel moet geschikt zijn voor de temperatuur van het uittredende water. De systeemonderdelen kunnen anders beschadigd raken. TechView moet ook gebruikt worden om de ijsmachineregeling in of uit te schakelen. Met deze instelling wordt niet voorkomen dat Tracer een commando kan sturen voor de ijsproductiemodus. Bij het sluiten van het contact zal de CH530 een ijsmaakmodus initialiseren waarbij de unit te allen tijde volledig belast draait. De ijsproductie wordt voltooid door het contact te openen of op basis van de temperatuur van het intredend verdamperwater. De CH530 zal niet toestaan dat de ijsproductiemodus opnieuw wordt ingeschakeld, totdat de unit uit de ijsproductiemodus is geschakeld (6S3 contacten openen) en vervolgens terug in de ijsproductiemodus is geschakeld (6S3 contacten sluiten). Bij het ijsmaken worden alle limieten(voorkomen van bevriezing, verdamper, condensor, stroom) genegeerd. Alle beveiligingen worden nageleefd. Als de unit naar de instelling van de bevriezingsthermostaat (water of koudemiddel) daalt in de ijsproductiemodus, zal de unit uitgeschakeld worden op een handmatig te resetten diagnose, net als bij de normale werking. Sluit de kabels van 6S3 aan op de juiste klemmen van 1A16. Zie de lokale schema's die bij de unit worden geleverd. Verzilverde of vergulde contacten worden aanbevolen. Deze door de klant geleverd contacten moeten geschikt zijn voor 24 VDC, 12 mA resistieve belasting.

Procent Capaciteit Uitgang CH530 biedt een analoge spanningsuitgang (2-10 VDC) om actieve unit capaciteit [%] te communiceren. De software heeft een “comm verlies: procent capaciteit uitgang” diagnostiek om signalering te verzorgen wanneer er een communicatiestoring bestaat. De actieve unit capaciteit wordt berekend met gebruikmaking van de volgende vergelijking Actieve_Unit_Capaciteit = 100 * (uitgang_spanning [V] - 2,0V) / (10,0V – 2,0V) Deze berekening is niet aangepast op bedrijfsomstandigheden. Hij verstelt zich niet voor warmtepomp compressoren die in een ontdooicyclus draaien. Hij verstelt zich niet voor warmtepompen met aanvullende warmte. Daarom kan hij niet worden gebruikt als een nauwkeurige graadmeting voor totale stroom, vermogen, of koelings/ verwarmingscapaciteit van de unit.

Extern Gekoeld/heet water Instelpunt (ECWS/EHWS) Optie De CH530 biedt ingangen die 4-20 mA of 2-10 VDC signalen accepteren om het externe instelpunt van het gekoeld/ heet water (ECWS/EHWS) in te stellen. Dit is geen resetfunctie. De ingang definieert het instelpunt. Deze ingang wordt voornamelijk gebruikt met algemene GBS (gebouwbeheersystemen). Het gekoeld/heet water instelpunt dat is ingesteld via DynaView of digitale communicatie met Tracer (Comm3). De prioriteiten van de verschillende gekoeld/ heet water instelpuntbronnen staat in de stroomschema's aan het eind van het hoofdstuk. Het gekoeld/heet water instelpunt kan worden veranderd vanaf een locatie op afstand door het verzenden van ofwel een 2-10 VDC, of een 4-20 mA signaal naar de 1A14, J2-2 en 3. De 2-10 VDC en 4-20 mA corresponderen elk met een EWS bereik waarbij zowel min-EWS alsook max-EWS in het service tool kunnen worden geconfigureerd. De volgende vergelijkingen zijn van toepassing: Spanningssignaal stroomsignaal Afkomstig van een externe bron VDC=0,1455*(ECWS/ EHWS)+0,5454 mA=0,2909(ECWS/ EHWS)+1,0909 Verwerkt door Tracer CH530 (ECWS/EHWS)=6,875*(VDC)-3,75 (ECWS/EHWS)=3,4375(mA)-3,75 Als de (ECWS/EHWS) ingang een open of kortgesloten circuit veroorzaakt, dan zal de LLID een zeer hoge of zeer lage waarde aan de hoofdprocessor rapporteren. Dit genereert een informatieve diagnose en de unit zal standaard het Gekoeld/heet Water Instelpunt van het voorpaneel (DynaView) gaan gebruiken. Het TechView servicegereedschap wordt gebruikt voor het instellen van het ingangssignaal type van de fabrieksinstelling van 2-10 VDC naar 4-20 mA. TechView wordt ook gebruikt om de optie Extern Gekoeld/Heet Water Instelpunt te installeren of verwijderen en vormt verder een hulpmiddel om ECWS in of uit te schakelen.

CG-SVX24B-NL

71

Elektrische installatie Externe behoeftelimiet instelpunt (EDLS) optie De CH530 biedt de mogelijkheid de capaciteit van de te beperken door het begrenzen van het aantal compressoren of trappen die in werking mogen zijn. Het maximum aantal in werking zijnde compressoren of trappen kan variëren van een tot het aantal trappen van de unit. Het trappenprogramma bepaalt welke compressor of trap wordt uitgeschakeld of niet mag inschakelen om aan deze eis te voldoen. De CH530 accepteert ofwel een 2-10 VDC of 4-20 mA analoog ingangssignaal dat past bij de aansluiting van de klant voor het instellen van het externe behoeftelimiet instelpunt (EDLS) van de unit. 2-10 VDC en 4-20 mA moeten elk corresponderen met een EDLS bereik met een minimum van 0 % en een maximum van 100 %. De volgende vergelijkingen bestaan:

Spanningssignaal

Stroomsignaal

Zoals gegenereerd van externe bron

Vdc = 8*(EDLS) + 2

mA=16*(EDLS) +4

Verwerkt door Tracer CH530

EDLS = (Vds – 2)/8

EDLS = mA – 4) /16

Het minimum EDLS wordt opgehangen aan het frontpaneel gebaseerd op 100 % / Totaal aantal compressoren. Voor ingangssignalen buiten het 2-10 VDC of 4-20 mA bereik wordt de eindwaarde van het bereik gebruikt. Als de klant bijvoorbeeld de ingang 21 mA invoert, beperkt het EDLS zich tot het bijbehorende 20 mA EDLS.

EWS en EDLS Analoge Ingangssignaal Bekabelingsdetails: Zowel het ECWS en het EDLS kunnen worden aangesloten en ingesteld als ofwel een 2-10 VDC (standaard af-fabriek), 4-20 mA, of weerstandsingang (ook een vorm van 4-20 mA) zoals hieronder aangegeven. Afhankelijk van het te gebruiken type moet het TechView servicegereedschap worden gebruikt voor het configureren van de LLID en de MP voor het juiste ingangstype dat wordt gebruikt. Dit gebeurt door het veranderen van een instelling op de klanttab van het configuratiescherm in TechView. De J2-3 en J2-6 klem is geaard aan het chassis en klem J2-1 en J2-4 kunnen wordt gebruikt als 12 VDC bron. Het EWS gebruikt de klemmen J2-2 en J2-3. Het EDLS gebruikt de klemmen J2-5 en J2-6. Beide ingangen zijn alleen geschikt voor "high-side current" bronnen.

Figuur 28 - Bekabelingsvoorbeelden voor ECLS en EDLS

Potentiometer

Dubbel Analoog

Dubbel Analoog

weerstand

Dubbel Analoog

Dubbel Analoog

72

CG-SVX24B-NL

Elektrische installatie Gekoeld Water Reset (CWR) De CH530 reset het gekoeld water temperatuur instelpunt op basis van ofwel de retour water temperatuur, of de buitenluchttemperatuur. Retour reset is standaard, buitenreset is optioneel. Het volgende is te selecteren: • Een van drie resettypes: geen, retourwatertemperatuur reset, buitenluchttemperatuur reset, of constant retourwatertemperatuur reset. • Reset ratio instelpunten. • Voor buitenluchttemperatuur reset is een positieve en een negatieve reset ratio mogelijk. • Start reset instelpunten. • Maximum reset instelpunten.

De vergelijkingen voor lek resettype zijn als volgt: Retour CWS’ = CWS + RATIO (START RESET (TWE - TWL)) en CWS’ > of = CWS en CWS’ - CWS < of = Maximum Reset Buiten CWS’ = CWS + RATIO * (START RESET - TOD) en CWS’ > of = CWS en CWS’ - CWS < of = Maximum Reset waar CWS’ is het nieuwe gekoeld water instelpunt of het "reset CWS" CWS is het actieve gekoeld water instelpunt voorafgaand aan enige reset, bijv. normaal Frontpaneel, Tracer, of ECWS RESET RATIO is een door de gebruiker in te stellen toename START RESET RATIO is een door de gebruiker in te stellen referentie TOD is de buitentemperatuur TWE is de intredende verdamperwatertemperatuur TWL is de uittredende verdamperwatertemperatuur MAXIMUM RESET is een door de gebruiker in te stellen limiet van het maximum aantal resets. Voor alle resettypes, CWS’ - CWS < of = Maximum Reset.

Reset type

Reset ratio bereik

Start reset bereik

Maximum reset bereik

Toename SI units

Standaard fabriekswaarde

Retour

10 – 120 %

2,2-16,7 °C

0,0-11,1 C

1 %

50 %

Buiten

80 tot -80 % 10-54,4 °C

0,0 tot 11,1 °C

1 %

10 %

CG-SVX24B-NL

In aanvulling op de retour- en buitenreset, heeft de microprocessor een menu-item waarmee een constante retourreset kan worden gekozen. Constante retourreset reset het instelpunt van de uittredende watertemperatuur om een constante water intredetemperatuur te krijgen. De constante retourreset vergelijking is dezelfde als de retourreset vergelijking, maar door de keuze van de constante retourreset, zal de microprocessor automatische ratio, start reset, en maximum reset als volgt instellen. RATIO = 100 % START RESET = Nominale delta temp. MAXIMUM RESET = Nominale delta temp. De vergelijking voor constante retour is dan als volgt: CWS’ = CWS + 100 % (nominale delta temp. - (TWE - TWL)) en CWS’ > of = CWS en CWS’ - CWS < of = Maximum Reset Wanneer een van de CWR is aangezet, zal de microprocessor het actieve CWS verplaatsen naar het gewenste CWS’ (gebaseerd op bovenstaande vergelijkingen en de ingestelde parameters) met een snelheid van 1 graad C per 5 minuten, tot het actieve CWS gelijk is aan het gewenste CWS’. Dit geldt als de koelmachine draait. Als de koelmachine niet draait, dan wordt het CWS direct gereset (binnen een minuut) voor retourreset en met een snelheid van 1 graad C per 5 minuten voor buitenreset. De koelmachine zal starten als de waarde van het "differentiaal tot start" boven een volledige gereset CWS of CWS’ is, voor zowel retour en buitenreset.

73

Elektrische installatie Heet Water Reset (HWR) Het actief instelpunt heet water wordt lager gereset op basis van de retour heet water temperatuur of de buitenluchttemperatuur. Buitenlucht Reset verlaagt het actief instelpunt heet water indien de buitenluchttemperatuur boven een beginnende drempelwaarde komt. Een verlaging van het heet water instelpunt vermindert de afvoerdruk van de compressor, welke het energieverbruik van de compressor vermindert, hetgeen leidt tot een verbeterd rendement van de unit. Heet water reset kan een energiebesparing opleveren en/of een betere regeling van de kritische zone en/ of een betere luchtkwaliteit binnenshuis wanneer hij is toegepast op het juiste type systeem. Het stelt tevens klanten in staat om hun regelingen meer nauwkeurig op hun systeem af te stemmen. De heet water reset instellingen zijn als volgt: 1. Reset Type – De volgende opties kunnen worden geselcteerd: Geen Heet Water Reset, Buitenluchttemperatuur Reset, Retourwater Temperatuur Reset, of Constant Retourwater Temperatuur Reset. 2. Reset Ratio – Voor Buitenluchttemperatuur Reset zullen er positieve en negatieve reset ratios worden toegestaan. 3. Start Reset 4. Maximum Reset – De maximum resets zullen zich betrekken tot het heet water instelpunt. Alle parameters moeten in de fabriek zijn ingesteld op een vooraf vastgestelde set waarden. Een aanpassing in het veld van twee, drie en vier naar boven wordt als zeer onregelmatig ingeschat. Vooraf vastgestelde fabrieksinstellingen zullen voor alle Reset Types worden ingesteld.

74

Variabele definities: HWS – Gearbitreerd heet water instelpunt, voordat er zich wat ook voor reset heeft voorgedaan HWS’ – Actief instelpunt heet water, omvat het effect van heet water reset HWR – Hoeveelheid heet water reset (ook Graden Reset genoemd). De bovengenoemde hoeveelheden zijn met elkaar verbonden met de vergelijking: HWS’ = HWS - HWR

De vergelijkingen voor elk type reset zijn: Buitenluchttemperatuur Reset HWR = RESET RATIO * (TOD – START RESET) Met limieten:

HWR ≥ 0

HWR ≤ Maximum Reset

Retourwater Temperatuur Reset

of

HWR = RESET RATIO * (START RESET (TWL TWE))

HWR = HWS - HWS’

Met limieten:

HWR ≥ 0

Met de unit in bedrijf en een willekeurig type heet water reset vrijgegeven, is het HWR toegestaan om elke 5 minuten met een maximale waarde van 1 °F te veranderen totdat de werkelijke HWR gelijk is aan de gewenste HWR. Wanneer de unit niet in bedrijf is, dan moet de werkelijke HWR binnen één minuut gelijk aan de gewenste HWR zijn ingesteld (er is geen maximale waarde bepaald).

HWR ≤ Maximum Reset

Indien Heet Water Reset buiten werking is, dan is de gewenste HWR gelijk aan 0.

Zoals eerder vermeld, indien een willekeurig type Heet Water Reset aangezet wordt terwijl de unit in bedrijf is, dan zal Graden Reset elke 5 minuten met een waarde van 1 graad F toenemen. Het is belangrijk op te merken dat deze stapsgewijze toename ook in de andere richting plaats vindt (als een -1 graad F elke 5 minuten) wanneer Heet Water Reset buiten werking is terwijl de unit in bedrijf is.

Aanvullende variabele definities: RESET RATIO – Door de gebruiker in te stellen toename START RESET – Door de gebruiker in te stellen referentie TOD – Buitenluchttemperatuur TWE – temperatuur intredend water TWL – temperatuur uittredend water

Constant Retourwater Temperatuur Reset HWR = 100 % * (Verwarming Ontwerp Delta Temperatuur - (TWL – TWE )) Met limieten:

HWR ≥ 0

HWR ≤ Ontwerp Delta Temperatuur

De HWS’ komt nooit beneden het minimum voor het Heet Water Instelpunt.

MAXIMUM RESET – Door de gebruiker in te stellen limiet van het maximum aantal resets.

CG-SVX24B-NL

Communicatie interface-opties Optionele Tracer communicatie-interface Met deze optie kan de Tracer CH530 regelaar informatie uitwisselen (bijvoorbeeld: bedrijfsinstelpunten en auto/stand-by commando's) met een regeleenheid van een hoger niveau, zoals een Tracer Summit of een regelaar voor meerdere machines. Een afgeschermde, getwiste aansluiting brengt de tweerichtingscommunicatieverbinding tot stand tussen de Tracer CH530 en het gebouwbeheersysteem. Opmerking: Leg laagspanningskabels (<30 V) en geleiders met een stroomvoeringscapaciteit van meer dan 30 V niet in dezelfde kabelgoot, anders kunnen storingen ontstaan. WAARSCHUWING Aardingsdraad! Alle lokale kabelaansluitingen moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Alle lokale kabelaansluitingen dienen te voldoen aan de ter plekke geldende richtlijnen en regelgeving m.b.t. elektriciteit. Het niet opvolgen van deze instructies kan de dood of ernstige verwondingen tot gevolg hebben. Lokale bedrading voor de communicatieverbinding moet voldoen aan de volgende eisen: • Alle bedrading moet overeenkomen met de lokale voorschriften en regelgeving. • De communicatieverbindingskabels moeten afgeschermde, twisted pair kabels zijn (Belden 8760 of gelijkwaardig). Zie de onderstaande tabel voor het selecteren van de kabeldiameter:

LonTalk communicatieinterface voor koelmachines (LCI-C) De CH530 biedt een optionele LonTalk communicatie-interface (LCI-C) tussen de koelmachine en een gebouw beheer systeem (GBS). Een LCI-C LLID moet worden gebruikt om "gateway" functionaliteit te bieden tussen een met LonTalk verenigbaar apparaat en de koelmachine. De in-/uitgangen omvatten zowel verplichte alsook optionele netwerk variabelen zoals deze zijn vastgelegd door het LonMark Functionele Koelmachine Profiel 8040. Tips voor installatie • 22 AWG Level 4 niet-afgeschermde communicatiekabel aanbevolen voor de meeste LCI-C installaties • LCI-C verbindingslimieten: 1300 m, 60 apparaten • Afsluitweerstanden zijn nodig • 105 ohm aan elke zijde voor Level 4 kabel • 82 ohm aan elke zijde voor de "paarse" Trane kabel • LCI-C topologie is een margrietketen • Communicatie-aansluitingen zonesensor beperkt tot 8 per verbinding, elk 15 m (maximaal) • Een versterking kan gebruikt worden voor extra 1300 m, 60 apparaten en 8 communicatie-aansluitingen

Tabel 14 - Kabeldiameter

2,5 mm2 1,5 mm2 1,0 mm2

Kabeldiameter en maximum lengte van communicatiebekabeling 1525 m 610 m 305 m

• De communicatieverbinding kan niet tussen gebouwen aangebracht worden. • Alle units op de communicatieverbinding kunnen aangesloten worden in een 'margrietketen' configuratie.

CG-SVX24B-NL

75

Communicatie interface-opties BACnet™ Communicatie Interface voor Koelmachines (BCI-C) Het protocol van de Gebouwen Automatiserings- en Regelings Netwerk (BACnet en ANSI/ASHRAE Standaard 135-2004) is een standaard welke gebouw beheer systemen of componenten van verschillende fabrikanten in staat stelt om onderling informatie en besturingsfuncties uit te wisselen. BACnet biedt eigenaars van gebouwen de mogelijkheid om verschillende types gebouwregelings-systemen of subsystemen voor een verscheidenheid van redenen met elkaar te verbinden. Bovendien kunnen meerdere leveranciers dit protocol gebruiken om informatie voor het bewaken en overzien van de regeling tussen systemen en installaties in een onderling verbonden multi-merkensysteem te delen.

Modbus Communicatie Interface voor Koelmachines De PIC is de poort die de communicatie tussen TRANE apparatuur en een GBS (Gebouw Beheer Systeem) leverancier via het Modbus protocol over een RS232 of een RS-485 verbinding mogelijk maakt. Jbus is een aanvulling op Modbus. Jbus ondersteunt meer functies dan Modbus. • Functies ondersteund door zowel Modbus als Jbus: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 15 en 16 • Functies ondersteund door Jbus maar niet ondersteund door Modbus: 7, 8, 11, 12 en 13

Het BACnet protocol identificeert standaard objecten (gegevenspunten) genaamd BACnet objecten. Elk object heeft een gedefinieerde lijst van eigenschappen die informatie m.b.t. dat object levert. BACnet legt tevens een aantal standaard toepassings-services vast die worden gebruikt voor het openen van gegevens en het manipuleren van deze objecten en die een cliënt/server communicatie tussen installaties verzorgt. Neem voor meer informatie m.b.t. het BACnet protocol contact op met Trane.

PIC = Protocol Interface Controller (Regelaar) 76

CG-SVX24B-NL

Werkingsprincipes Deze paragraaf geeft een overzicht van de werking van CXAM luchtgekoelde vloeistofkoelmachines met microprocessorgestuurde besturingssystemen. Het beschrijft de algemene werkingsprincipes van de CXAM waterkoelmachine. Opmerking: Roep voor een vakkundige diagnose en reparatie de hulp in van een erkende serviceorganisatie.

Algemeen De units van model CXAM zijn enkel- of dubbelcircuit luchtgekoelde vloeistofkoelers met scroll compressor(en). De units hebben op de unit gemonteerde start-/bedieningspanelen en werken met R410A koudemiddel. De standaardonderdelen van een CXAMunit zijn: • Op de unit gemonteerd paneel met starter en Tracer CH530 regelaar en Ingang/uitgang LLIDS • Scroll compressoren • Gesoldeerde plaatverdamper • Luchtgekoelde condensor met tussenkoeler • Elektronisch expansieventiel • Bijbehorende verbindingspijpen.

Koudemiddelcyclus CXAM units draaien in koelings- of in verwarmingsmodus. In de koelingsmodus komt de koudemiddelcyclus in concept overeen met andere Trane luchtgekoelde koelmachine producten. In de koelingsmodus gebruikt de CXAM unit een hardgesoldeerde plaat als verdamper en een luchtgekoelde batterij als condensor. De compressoren hebben door aanzuiggas gekoelde motoren een oliebeheersysteem voor een bijna olievrij koudemiddel in de condensor en de verdamper voor een maximale warmteoverdracht en smering en afdichting van de rotors en lagers van de compressor. Het smeersysteem zorgt voor een lange levensduur van de compressor en draagt bij aan een stille werking. De luchtgekoelde warmtewisselaar is leverbaar in drie configuraties —schuin, V en W— afhankelijk van de nominale CXAM tonnage en koelcapaciteit. Vloeibaar koudemiddel wordt gedoseerd toegelaten in de gesoldeerde plaatverdamper via de elektronische expansieklep van de koelingsmodus voor een maximaal rendement van de unit bij vol- en deellast werking. De CXAM koelmachine heeft een op de unit gemonteerd starten bedieningspaneel. Microprocessorgestuurde regelmodules (Trane Tracer™CH530) zorgen voor een nauwkeurige waterregeling en voor controle, bescherming en aangepaste begrenzingsfuncties De adaptieve aard van de regeling voorkomt dat de koelmachine buiten de grenzen gebruikt kan worden en compenseert ongebruikelijke bedrijfsomstandigheden waardoor de machine normaal door kan werken in plaats van simpelweg de koelmachine te stoppen. In geval van problemen, levert de CH530 regeling diagnoseboodschappen die de operator helpen bij het verhelpen van het probleem. Per circuit worden twee elektronische expansieventielen gebruikt: een koelingsmodus expansieventiel en een verwarmingsmodus expansieventiel. In de verwarmingsmodus is de hardgesoldeerde-plaat-warmtewisselaar de condensor en de batterij is de verdamper. Verwarmingsmodus EXV wordt gebruikt om het koudemiddel na de condensatie in de hardgesoldeerde plaat-warmtewisselaar te laten expanderen. Het elektronische expansieventiel heeft het voordeel dat het de koudemiddelstroom door de

CG-SVX24B-NL

warmtewisselaars regelt hetgeen borg staat voor een optimale werking van de unit. In de verwarmingsmodus wordt een vloeistofvat gebruikt om een deel van het vloeibaar koudemiddel op te slaan. De ontvanger is ontworpen om de werking van de unit over het gehele werkingsgebied te verzekeren. De ontvanger is niet ontworpen om de volledige koudemiddelvulling die de unit tijdens onderhoud bevat, op te slaan. De stroming van koudemiddel door de ontvanger wordt gestuurd met gebruikmaking van de twee expansieventielen, een magneetventiel en een terugslagventiel. De CXAM unit met een “W” luchtgekoelde warmtewisselaar is leverbaar met of zonder specifieke tussenkoeler fundering op het type unit. Wanneer een CXAM unit een specifieke tussenkoeler heeft, dan wordt deze tussenkoeler in de verwarmingsmodus overbrugd. Om deze overbrugging mogelijk te maken wordt er een ventiel, genaamd tussenkoeler afsluitklep, gebruikt. Deze klep wordt geregeld door Trane Tracer™CH530 en door de ontlaaden aanzuigingsdruk van het systeem. In de verwarmingsmodus zal de batterij, wanneer de omgevingstemperatuur laag is, bevriezen. Om hem te ontdooien zal de unit tijdelijk terugkeren naar de koelingsmodus met gebruikmaking van het omkeerventiel. Éénmaal in koelingsmodus zal er heet gas door de batterij worden gestuurd om het ontdooien van de batterij te verzekeren. De elektronische expansieventielen worden gedurende de ontdooicyclus geregeld om het terugstromen van vloeistof te vermijden. Het terugstromen van vloeistof kan de levensduur van de compressor reduceren en de compressor beschadigen. Opwarm cyclus Wanneer een circuit de opdracht heeft gekregen om de verwarmingsmodus op te starten, dan wordt er, wanneer de unit langer dan 30 minuten heeft stilgestaan (uitschakeling van de laatste compressor in een circuit), een opwarm-cyclus in gang gezet. De opwarm cyclus is een kort opstarten van de unit in de koelingsmodus alvorens terug te keren naar de verwarmingsmodus. De Opwarm Cyclus verhoogt de betrouwbaarheid van de compressor door de omstandigheden in het carter voor Verwarmingsmodus starts te verbeteren. 77

Werkingsprincipes Figuur 29 - CXAM Koudemiddelcircuit - W batterij configuratie zonder specifieke tussenkoeler

KOUDEMIDDEL LIJN GEKOELD/VERWARMD WATER LIJN ISOLATIE ALLEEN VOOR CXAM «W» 140-150-160-170

VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING

GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING

CIRCUIT 2

KOELINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING

GEDEELTELIJKE WARMTETERUGWINNINGSOPTIE

4WV/BATTERIJ LEIDING

GEKOELD WATER VERWARMINGSMODUS VLOEISTOFLEIDING


4WV/BATTERIJ LEIDING CIRCUIT 1


VERWARMD WATER

4WV/BPHE LEIDING

OMGEVINGSLUCHT

4WV/BPHE LEIDING

78

C1 = circuit 1 C2 = circuit 2 CP = Bedieningspaneel DL = Perslijn SL = Zuiglijn LL = Vloeistoflijn 1 = Scroll compressor 2 = Verdamper 3 = Condensor 4 = Gedeeltelijke warmteterugwinning wisselaar 5 = Filterdroger (koelingsmodus) 6 = Elektronisch expansieventiel (koelingsmodus) 7 = Serviceklep 8 = Schraeder ventiel 9 = Kijkglas 10 = Ontvanger 11 = 4 weg omkeerventiel 12 = Filterdroger (verwarmingsmodus) 13 = Elektronisch expansieventiel (verwarmingsmodus) 14 = Ontvanger vulventiel 15 = Ontvanger terugslagventiel PT = Drukzender PZH = Hogedrukschakelaar TT = Temperatuursensor TCE = Elektronische expansieklep FSL = Verdamper waterstroomschakelaar

CG-SVX24B-NL

Werkingsprincipes Figuur 30 - CXAM Koudemiddelcircuit - W batterij configuratie met specifieke tussenkoeler

KOUDEMIDDEL LIJN GEKOELD/VERWARMD WATER LIJN ISOLATIE ALLEEN VOOR CXAM «W» 140-150-160-170

SCSO STUURLEIDING GEMEENSCHAPPELIJKE VLOEISTOFLEIDING


SCSO LEIDING


GEDEELTELIJKE WARMTETERUGWINNINGSOPTIE


GEKOELD WATER




SCSO STUURLEIDING

SCSO LEIDING


VERWARMD WATER

4WV/BPHE LEIDING

OMGEVINGSLUCHT

4WV/BPHE LEIDING

CG-SVX24B-NL

C1 = circuit 1 C2 = circuit 2 CP = Bedieningspaneel DL = Perslijn SL = Zuiglijn LL = Vloeistoflijn 1 = Scroll compressor 2 = Verdamper 3 = Condensor 4 = Gedeeltelijke warmteterugwinning wisselaar 5 = Filterdroger (koelingsmodus) 6 = Elektronisch expansieventiel (koelingsmodus) 7 = Serviceklep 8 = Schraeder ventiel 9 = Kijkglas 10 = Ontvanger 11 = 4 weg omkeerventiel 12 = Filterdroger (verwarmingsmodus) 13 = Elektronisch expansieventiel (verwarmingsmodus) 14 = Ontvanger vulventiel 15 = Ontvanger terugslagventiel 16 = SCSO (tussenkoeler afsluit) ventiel 17 = SCSO ventielregeling PT = Drukzender PZH = Hogedrukschakelaar TT = Temperatuursensor TCE = Elektronische expansieklep FSL = Verdamper waterstroomschakelaar

79

Werkingsprincipes Afbeelding 31 - CXAM Koudemiddelcircuit - S en V batterij configuraties

KOUDEMIDDEL LIJN GEKOELD/VERWARMD WATER LIJN ISOLATIE

GEKOELD WATER

C1 = circuit 1 C2 = circuit 2 CP = Bedieningspaneel DL = Perslijn SL = Zuiglijn LL = Vloeistoflijn 1 = Scroll compressor 2 = Verdamper 3 = Condensor 4 = Gedeeltelijke warmteterugwinning wisselaar 5 = Filterdroger (koelingsmodus) 6 = Elektronisch expansieventiel (koelingsmodus) 7 = Serviceklep 8 = Schraeder ventiel 9 = Kijkglas 10 = Ontvanger 11 = 4 weg omkeerventiel 12 = Filterdroger (verwarmingsmodus) 13 = Elektronisch expansieventiel (verwarmingsmodus) 14 = Ontvanger vulventiel 15 = Ontvanger terugslagventiel PT = Drukzender PZH = Hogedrukschakelaar TT = Temperatuursensor TCE = Elektronische expansieklep FSL = Verdamper waterstroomschakelaar





4WV/BPHE LEIDING

VERWARMD WATER

4WV/BPHE LEIDING

80


4WV/BATTERIJ LEIDING OMGEVINGSLUCHT



ALLEEN VOOR CXAM V, CXAM S heeft één koudemiddelcircuit. GEDEELTELIJKE WARMTETERUGWINNINGSOPTIE

CG-SVX24B-NL

Werkingsprincipes Oliesysteem De olie wordt effectief gescheiden in de scroll compressor en blijft gedurende de werking in de scroll compressor. Ongeveer 1 tot 2 % van de olie circuleert mee met het koudemiddel. Zie de compressor paragraaf voor de informatie over het oliepeil.

Hydraulische module water kaart (optie)

GEKOELD WATER

Figuur 32 - Hydraulische module water kaart

1 Enkele of dubbele pomp 2 Optioneel waterfilter 3 Afsluitklep 4 Afsluit- en inregelventiel 5 Drukpuntventiel 6 = Expansievat 7 Waterdrukpunt 8 Wisselaar 9 Automatische ontluchting 10 Handmatige ontluchting 11 Aftapklep 12 Vorstbeveiliging 13 Buffervat Pi Meter FT Waterstroomschakelaar A Optionele buffertank B Pompkast C Optionele balansklep T1 Verdamp. water intred temp. sensor T2 Verdamp. water uittred temp. sensor

Waterlijn

CG-SVX24B-NL

Geïsoleerde waterlijn

81

Gedeeltelijke Warmteterugwinning De gedeeltelijke warmteterugwinning is opgebouwd uit een aanvullende warmtewisselaar die is geïnstalleerd in de afvoerleiding tussen de compressor en het omkeerventiel. De warmtewisselaar koelt het uitlaatgas van de compressor en voert de energie af naar een aparte waterkring voor heet water toepassingen. De koelmachine kan tegelijkertijd gekoeld water en heet water produceren. PHR wordt alleen in de koelingsmodus gebruikt. De verwarmingscapaciteit wordt gestuurd door de behoefte aan koeling van de koelmachine, de omgevingstemperatuur en de temperatuur van de warmteterugwinningskring. De gedeeltelijke warmteterugwinning omvat: • Één gesoldeerde platenwarmtewisselaar per koudemiddelcircuit • Isolatie van de warmtewisselaar(s) en waterleiding

• Twee temperatuursensoren om de ingaande/uitgaande heet watertemperatuur informatie op het regelpaneel van de unit uit te lezen • Vorstbeveiliging verwarming (optioneel) • Handbediende ventilatie • Aftapkraan Water dat in de warmtewisselaar van de warmteterugwinning circuleert mag nooit voor het prepareren van voedsel of als drinkwater worden gebruikt. Het moet via een directe kring worden gebruikt om water te verwarmen of vóór te verwarmen. Opmerking: indien de warmtewisselaar van de gedeeltelijke warmteterugwinning is afgetapt, dan moet de verwarming worden uitgeschakeld om beschadiging van de warmtewisselaar van de gedeeltelijke warmteterugwinning te vermijden. De verwarming mag alleen worden ingeschakeld wanneer er water in de warmtewisselaar van de warmteterugwinning aanwezig is. VOORZICHTIG! De temperatuur van afvoergas kan 130 °C bereiken, wat kan leiden tot oververhitting van het water van de warmteterugwinning.

Leidingen van de gedeeltelijke warmteterugwinning Bij de gedeeltelijke warmteterugwinning is een ter plaatse geïnstalleerde veiligheidsof overdrukklep vereist om risico's die kunnen voortkomen uit een defect aan de thermostaat te vermijden. Er moet een 1 tot 1,6 mm filter worden geïnstalleerd vlakbij de ingaande waterleiding naar de warmtewisselaar van de gedeeltelijke warmteterugwinning om de warmtewisselaar te beschermen. De watertemperatuur van de gedeeltelijke warmteterugwinning die de unit binnentreedt moet ten minste 40 °C zijn. Isoleer waterleidingen en andere delen van de warmteterugwinningskring om warmteverlies en potentiële verwondingen als gevolg van blootstelling aan een heet oppervlak te vermijden. Voor aanbevolen pijpleidingen voor de gedeeltelijke warmteterugwinning, zie hieronder.

Afbeelding 33 - Aanbevelingen voor leidingen voor de gedeeltelijke warmteterugwinning

A = Door Trane geleverd 1 = Afsluitklep 2 = Waterfilter 3 = Thermometer (gebruikersoptie) 4 = Trillingsdemper 5 = Overdrukklep 6 = Klepmanometer 7 = Ontluchting (één af-fabriek geïnstalleerd) 8 = Afvoer (op laagste positie) 9 = Stroomschakelaar (warm waterstroom) 10 = Balansklep 11 = Reinigings T-stuk

82

CG-SVX24B-NL

Gedeeltelijke Warmteterugwinning Gebruik géén onbehandeld of onjuist behandeld water in de waterkring van de warmteterugwinning omdat dit de oorzaak kan zijn van een inefficiënte werking en mogelijke schade aan de unit zoals: beperkte warmteoverdracht tussen water en koudemiddel, een grotere waterdrukval en verminderde waterstroom. LET OP: Correcte Waterbehandeling! Het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water in een koelmachine kan leiden tot aanslagvorming, erosie, corrosie, algen- of drabvorming. Er wordt geadviseerd om de hulp in te roepen van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane sluit elke aansprakelijkheid voor storingen aan apparatuur uit als deze het gevolg zijn van het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water, zout of brak water.

CG-SVX24B-NL

Vorstbeveiliging gedeeltelijke warmteterugwinning (optie) De condensor van de warmteterugwinning is geïsoleerd en er is af-fabriek een verwarming geïnstalleerd die de warmtewisselaar moet beschermen tegen bevriezing bij omgevingstemperaturen tot -18 °C. Wanneer de omgevingstemperatuur tot ongeveer 5 °C daalt, dan wordt de verwarming door het controlemechanisme aangestuurd. Opmerking: de ingaande- en uitgaande leidingen moeten met één van de volgende methoden tegen bevriezen worden beschermd: • Installeer verwarmingstape op alle plaatselijk geïnstalleerde waterleidingen. • Voeg een anti-vries vloeistof toe aan de waterkring van de gedeeltelijke warmteterugwinning.

83

Bedieningsinterface CH530 Communicatieoverzicht Het Trane CH530 regelsysteem dat de koelmachine aanstuurt, bestaat uit verschillende elementen: • De hoofdprocessor verzamelt gegevens, statussen en diagnoseinformatie en stuurt commando's naar de startermodule en de LLID (Low Level Intelligent Device) bus. De hoofdprocessor heeft een integraal display (DynaView). • LLID bus. De hoofdprocessor communiceert met alle in- en uitgangsapparatuur (bijv. temperatuur- en druksensoren, binaire laagspanningsingangen, analoge ingang/uitgang) die met een vierdradige bus zijn verbonden, in plaats van de conventionele regelarchitectuur met signaaldraden voor elk apparaat afzonderlijk. • De communicatie interface naar een gebouwbeheersysteem (GBS). • Een service gereedschap dat alle service- en onderhoudsmogelijkheden biedt. Software voor de hoofdprocessor en het servicegereedschap (TechView) kan worden gedownload van www.Trane. com.

Opmerking: Het is absoluut noodzakelijk dat het CH530 Servicegereedschap (TechView) wordt gebruikt om het vervangen van een LLID te vergemakkelijken of om koelmachinecomponenten opnieuw te configureren. TechView wordt later in dit hoofdstuk besproken.

Bedieningsinterface Elke koelmachine is voorzien van een DynaView interface. DynaView beschikt over de mogelijkheid informatie weer te geven voor de meer ervaren operator, inclusief de mogelijkheid instellingen aan te passen. Er zijn meerdere schermen beschikbaar en de tekst wordt af fabriek in meerdere talen getoond. Zo niet, dan kan deze optie eenvoudig worden gedownload van www.trane.com. TechView kan worden aangesloten op de DynaView module en biedt meer data, afstelmogelijkheden, diagnose-informatie met software die gedownload kan worden. Meer informatie over Dynaview en Techview vindt u in de CXAM gebruikershandleiding.

Het proces wordt later in dit hoofdstuk onder TechView Interface besproken. DynaView maakt busbeheer mogelijk. Het heeft de taak de verbinding opnieuw op te starten of de taak over te nemen van wat als “ontbrekende” apparaten worden beschouwd als de normale communicatie wordt gestoord. Eventueel moet TechView worden gebruikt. De CH530 maakt gebruik van het IPC3 protocol op basis van RS485 signaaltechnologie en communiceert met 19,2 Kbaud, voldoende voor 3 reeksen data per seconde op een netwerk met 64 apparaten. Een standaard CXAM met vier compressoren heeft ongeveer 30 apparaten. De meeste diagnoses worden door de DynaView uitgevoerd. Wanneer een LLID registreert dat een temperatuur of druk buiten het tolerantiebereik ligt, verwerkt de DynaView deze informatie en rapporteert vervolgens de diagnose. De afzonderlijke LLID's zijn niet verantwoordelijk voor diagnosefuncties.

84

CG-SVX24B-NL

Controle voor opstarten Wanneer de installatie compleet is, maar voordat de unit in dienst wordt gesteld, moeten de volgende pre-start procedures worden besproken en correct geverifieerd: WAARSCHUWING: Gevaarlijke spanning! Koppel de elektrische voeding, inclusief hoofdschakelaars op afstand, los voordat onderhoud uitgevoerd wordt. Volg de correcte blokkeringsprocedures om te zorgen dat de voeding niet per ongeluk ingeschakeld kan worden. Als de voeding niet wordt uitgeschakeld voordat onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit ernstig letsel of de dood tot gevolg hebben • Controleer of alle elektrische aansluitingen schoon zijn en vastzitten. • Controleer of alle koudemiddelkleppen "OPEN" zijn • Controleer de voedingsspanning naar de unit bij de gezekerde hoofdschakelaar. De spanning moet binnen het spanningstoepassingsbereik liggen dat op het type plaatje van de unit is ingeslagen. De spanningsschommelingen mogen niet groter zijn dan 2 %. Min spanning – Gemiddeld / Gemiddeld < 2 % En Max spanning – Gemiddeld / Gemiddeld < 2 % • Controleer of de fasering van voeding van de unit is geïnstalleerd in een “ABC” volgorde.

WAARSCHUWING Spanningvoerende elektrische componenten! Tijdens de installatie, het testen, onderhoud en probleemoplossing van dit product is het misschien noodzakelijk om met elektrische componenten te werken waar spanning op staat. Laat een erkende en gediplomeerde elektricien of iemand anders met een geschikte opleiding in het werken met onder spanning staande elektrische componenten deze opgaven uitvoeren. Het niet opvolgen van alle elektrische veiligheidsvoorzorgsmaatregelen wanneer blootgesteld aan onder spanning staande elektrische componenten kan de dood of ernstig letsel tot gevolg hebben. • Vul het gekoeldwatercircuit van de verdamper. Ontlucht het systeem terwijl het gevuld wordt. Open de ontluchters op de verdamper tijdens het vullen en sluit deze nadat het vullen beëindigd is. • Ontlucht de pomp (optie): Geadviseerd wordt de pomp te ontluchten zodat de afdichting nat is voordat de pomp start. • Pompmotoren (optie) zijn geheel gesloten. Op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid kan condensatie optreden in de motor. Daarom wordt geadviseerd de plastic aftapplug aan de onderkant van het motorframe te verwijderen. LET OP: Vul het systeem nooit met zuivere glycol als antivriesmiddel. Vul het systeem altijd met een verdunde oplossing. De maximum glycolconcentratie is 40 %. Een hogere glycolconcentratie tast de afdichting van de pomp aan. LET OP: De pomp mag nooit droog draaien. Door droog draaien beschadigt de mechanische afdichting. LET OP Correcte Waterbehandeling! Het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water in de CXAM kan leiden tot aanslagvorming, erosie, corrosie, algen- of drabvorming. Er wordt geadviseerd om de hulp in te roepen van een erkend waterbehandelingsspecialist om te bepalen welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane sluit elke aansprakelijkheid voor storingen aan apparatuur uit als deze het gevolg zijn van

CG-SVX24B-NL

het gebruik van onbehandeld of onjuist behandeld water, zout of brak water. • Sluit de gezekerde hoofdschakelaar(s) die vermogen levert naar de starter van de gekoeldwaterpomp. • Start de gekoeldwaterpomp om de circulatie van het water te beginnen. Inspecteer alle leidingen op lekkage en voer de benodigde reparaties uit. • Stel de waterstroom af terwijl water door het systeem circuleert en controleer de daling in waterdruk door de verdamper. • Controleer alle blokkeringen, verbindingskabels en externe veiligheden. • Controleer alle CH530 menuonderdelen en stel ze in, indien nodig. • Stop de gekoeldwaterpomp. Stroomsnelheden in Watersysteem Breng een gebalanceerde gekoeldwaterstroom door de verdamper tot stand. De stroomsnelheden moeten tussen de minimum en maximum waarden liggen. Gekoeld water stroomsnelheden beneden de minimumwaarden zullen een laminaire stroming tot gevolg hebben, welke de warmteoverdracht vermindert en ofwel verlies van EXV regeling dan wel herhaalde ergernissen en onderbrekingen door lage temperatuur veroorzaakt. Drukdaling in watersysteem Meet de waterdrukdaling door de verdamper bij de lokale drukaansluitingen op de waterleidingen van het systeem. Gebruik dezelfde meter voor elke meting. Meet de stroming bij de lokaal geïnstalleerde toevoer en retour. Kleppen, filter of fittingen moeten ook opgenomen worden in de drukvalwaarden. De waarden van de drukdaling moeten ongeveer gelijk zijn aan de waarden uit de drukdalingstabellen in het hoofdstuk "Mechanische installatie". Voorzichtig! Na het tot stand komen van de eerste waterstroming moet het filter worden gereinigd, omdat dit alle deeltjes opvangt die tijdens de installatie in het systeem zijn terechtgekomen.

85

Opstartprocedures van de Unit Opstarten

Inschakelen naar starten

Op de opstartkaart staan de verschillende DynaView schermen tijdens het opstarten van de hoofdprocessor. Dit proces duurt 30 tot 45 seconden, afhankelijk van het aantal geïnstalleerde opties. Bij alle inschakelingen zal het softwaremodel altijd overschakelen naar de softwarestatus 'Gestopt', ongeacht de laatste modus voor uitschakeling. Als de laatste modus voor het uitschakelen 'Auto' was, wordt overgeschakeld van 'Gestopt' naar 'Starten', maar dit is niet zichtbaar voor de gebruiker.

Het schema 'Opstarten naar starten' toont de tijdsduur van het opstarten voor het bekrachtigen van de compressor. De kortste toelaatbare tijd is mogelijk onder de volgende omstandigheden: 1. Geen blokkering motorherstart 2. Verdamper water stroomt 3. Instelpunt inschakelstartvertraging ingesteld op 0 minuten 4. Instelbare stop-naar-start timer ingesteld op 5 seconden 5. Noodzaak tot koelen Bij bovenstaande omstandigheden is de minimum opstarttijd van de compressor mogelijk van 95 seconden.

Figuur 34 - Opstarten CXAM Volgorde van Handelingen: Opstarten

Zelftest voltooien (15 seconden)

Applicatie starten (15 tot 30 seconden)

Stuurstroom toepassen

Opmerking: De variatie in de DynaView opstarttijd is afhankelijk van het aantal geïnstalleerde opties.

86

Laatste modus, bijv. 'Auto' of 'Gestopt', zoals getoond

CG-SVX24B-NL

Opstartprocedures van de Unit Figuur 35 - Inschakelen naar starten CXAM Volgorde van Handelingen Voorbereiden voor Opstarten Compressor Koelen

Laatste modus was 'Auto'

Opstarten Voeding ingeschakeld

CH530 opstarttijd (30 tot 40 sec)

Draaien verboden Forceer opstarten Startvertragingstimer (instelb 0 tot 10 min)

Verzoek om te koelen: Differentiaal tot start is aanwezig

Auto (Wachten op verdamper waterstroom)

Auto (Wachten op een koelingsbehoefte)

Bevestig verdamper waterstroom (10 seconden filter)

Wachten op Differentiaal tot start

Bekrachtigen van Verdamperwaterpomprelais

Wachten voor starten

Wachten voor starten Wacht op druk stabilisatie (3 seconden)

EXV gaat naar voorpositie

Start commando naar eerste cprsr*

Voorpositie EXV van eerste circuit*

Bevestigen Verdamperwater stroom binnen 20 minuten (10 sec filter) Ventilator voorstart van eerste circuit*

Herkalibreren EXV (overdrive gesloten)

Verwarmingsmodus

Voeding

Power ingeschakeld Applied

Power Up

Opstarten

Last Mode Auto Laatste modus Was was 'Auto' Run Draaien verboden Inhibited

CH530 Enforce Up CH530 Forceer Power opstarten opstarttijd Boot Time (30 Startvertragingstimer Start Delay Timer totto40 0 tot min) (30 40sec) sec.) (instelb (adj 0 to 10 10 min.)

Call fortot Heating: Differential to Start is met Verzoek Verwarming: Differentiaal tot Start is Aanwezig

Auto Auto (Wachten op Evaporator Verdamper (Waiting for Waterstroom) Water Flow) Confirm Bevestig Evaporator verdamper waterstroom (10 seconden Water Flow filter)filter) (10 second

Auto Auto (Wachten op een (Waiting for Behoefte aan Need to Heat) Verwarmen) Waiting for op Wachten Differential to Differentiaal totStart start

Auto(Wait (Wacht Auto for op Behoefte om Need to Run Opwarmen te Warm-up) Draaien) starten in

Start in Cooling koelmodus (indien Mode (if needed) nodig)

Energize BekrachtigenEvaporator van Verdamperwaterpomprelais Water Pump Relay Confirm Evaporator Water Bevestigen Verdamperwater Flow Within 20 20 minuten min stroom binnen (10 sec filter) (10 sec filter)

Herkalibreren Re-calibrate EXV EXV (overdrive (overdrive closed) gesloten)

Waitingvoor to Wachten starten Start EXV EXV stroke gaat naar to voorpositie Preposition

Waitingvoor to Wachten starten Start

Start naar Startcommando Command to eerste cprsr*

Lead Cprsr*

Wait foropPressure Wacht druk stabilisatie Stabilization seconden) (3(3seconds)

Pre-position EXV Voorpositie EXV of Lead Circuit* van eerste circuit*

Fan Pre-Start Ventilator voorstart van eerste circuit* of Lead Circuit*

* Eerste circuit/compressor is bepaald door: - Circuittrap optie: gebalanceerde slijtage, circuit 1 eerst, circuit 2 eerst - Compressortrap optie: gebalanceerde slijtage, vaste volgorde (volgt per circuit configuratie) - ook beïnvloedt door blokkeringen, herstartverbod en aanwezige diagnoses

Gestopt naar Starten

LET OP Koudemiddel!

LET OP Schade aan apparatuur!

Het schema 'Gestopt naar starten' toont de tijdsduur van de modus 'Gestopt' naar het bekrachtigen van de compressor. De kortste toelaatbare tijd is mogelijk onder de volgende omstandigheden: 1. Geen blokkering motorherstart 2. Verdamper water stroomt 3. Timer inschakelstartvertraging is afgelopen 4. Instelbare stop-naar-start timer is afgelopen 5. Behoefte om te koelen Bij bovenstaande omstandigheden kan de compressor starten in 60 seconden.

Als zowel de aanzuig- en afvoerdrukken laag zijn maar de tussenkoeling normaal is, dan is er een ander probleem dan een koudemiddeltekort. Voeg geen koudemiddel toe, aangezien het circuit hierdoor overgevuld kan worden. Gebruik uitsluitend op het typeplaatje van de unit gespecificeerd koudemiddel (R410A) en Trane olie 0057E of olie 0058E. Anders kunnen schade aan de compressor en een verkeerde werking van de unit ontstaan.

Zorg dat de carterverwarming minstens 24 uur in bedrijf is voordat de unit gestart wordt. De unit kan anders beschadigd rake.

CG-SVX24B-NL

87

Opstartprocedures van de Unit INBEDRIJFSTELLING LET OP Schade aan apparatuur! Zorg dat de carterverwarming minstens 24 uur in bedrijf is voordat de unit gestart wordt. De unit kan anders beschadigd rake. Als de controle voorafgaand aan het opstarten is uitgevoerd, dan is de unit klaar om opgestart te worden. 1. Druk op de STOP toets op de CH530. 2. Stel indien nodig de instelpuntwaarden af in het CH530 menu m.b.v. TechView. 3. Sluit de gezekerde hoofdschakelaars voor de gekoeldwaterpomp. Bekrachtig de pomp(en) om de watercirculatie te starten. 4. Druk op de toets AUTO. Als de koelmachineregeling om koeling vraagt en alle beveiligingen gesloten zijn, zal de unit starten. De compressor(en) zal (zullen), in antwoord op de temperatuur van het uittredend gekoeld water, beladen en ontladen. 5. Controleer of de gekoeldwaterpomp minstens een minuut lang draait nadat de koelmachine het commando om te stoppen heeft ontvangen (voor normale gekoeldwatersystemen).

Opmerking: voltooi, wanneer het systeem ongeveer 30 min lang in bedrijf is geweest en zich heeft kunnen stabiliseren, de resterende opstartprocedures als volgt: 6. Controleer de koudemiddeldruk van de verdamper en de koudemiddeldruk van de condensor onder Koudemiddelrapport op de CH530 TechView. De referentiedrukken gelden op zeeniveau. 7. Controleer de EXV-kijkglazen nadat voldoende tijd is verstreken voor het stabiliseren van de koelmachine. Het koudemiddel dat voorbij de kijkglazen stroomt moet helder zijn. Bellen in het koudemiddel duiden ofwel op een lage koudemiddelvulling dan wel op een overmatige drukval in de vloeistofleiding of een expansieventiel dat in de open positie is vast blijven zitten. Een vernauwing in de leiding kan soms aangeduid worden door een merkbaar temperatuurdifferentieel tussen de twee zijden van de vernauwing. Vaak zal er op dit punt op de leiding ijsvorming ontstaan. Juiste koudemiddelvullingen zijn weergegeven in de tabellen van de Algemene Gegevens. Opmerking: Belangrijk!

Figuur 36 - Koelmachine statuskaart Opstarten

CXAM Volgorde van Handelingen: Koelmachine statuskaart

Opstart en zelftest

Gestopt of bedrijf verhinderd

e gd sti eling ve Be chak s Uit

co Aut mm o an do

Vr ij blo gave kk eri van ng

Bezig Uit te Schakelen

Auto of Wachten op start

Stopcommando of Diagnostiek

St

op

Di

ag

no

co

sti

mm

ek

an

do Draaiend of Draaibegrenzing

v

Be

gd

ti es

rt

sta

Controleren op Differentiaal tot start

Enkel en alleen een helder kijkglas betekent niet dat het systeem correct is gevuld. Controleer tevens de subkoeling van het systeem, de regeling van het vloeistofniveau en de bedrijfsdrukken van de unit. 8. Meet de tussenkoeling van het systeem. 9. Een tekort aan koudemiddel wordt aangegeven als de bedrijfsdrukwaarden laag is en de tussenkoeling ook laag is. Als de waarden van de bedrijfsdruk, kijkglas, oververhitting en tussenkoeling een koudemiddeltekort aangeven, moet gasvormig koudemiddel in elk circuit bijgevuld worden, indien nodig. Vul koudemiddeldamp bij terwijl de unit draait door de vulleiding op de aanzuigserviceklep aan te sluiten en te vullen via de backseatpoort totdat de bedrijfsvoorwaarden normaal worden. Print in TechView een koelmachine servicerapport als bewijs voor een opstartclaim en bewaar dit bij de koelmachine.

Controleren op Differentiaal tot stop

88

CG-SVX24B-NL

Opstartprocedures van de Unit Inbedrijfstellen na seizoenstop • Controleer de waterstroom en de beveiligingen. • Controleer het ethyleenglycolpercentage in het gekoeldwatercircuit als glycol nodig is • Controleer de bedrijfsinstelpunten en de prestaties. • Controleer de werking van alle veiligheidsvoorzieningen. • Inspecteer de contacten en haal de aansluitingen aan. • Meet de wikkelingen van de motorcompressor met een megaohmmeter. • Noteer de bedrijfsdruk, temperaturen, stroomsterktes en spanning. • Voer de lekkagetest uit. • Controleer de configuratie van de regelmodule van de unit. • Ververs de olie, indien nodig, op basis van de resultaten van de olie-analyse uitgevoerd tijdens de seizoenstop

Bereken vervolgens de extra koeling en oververhitting. Een diagnose is niet accuraat als een van deze gegevens ontbreekt. • Controleer de werking van de machine / vergelijk de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke gegevens van inbedrijfstelling. • Noteer het bezoek in het onderhoudslogboek en bespreek het met de operator LET OP Schade aan apparatuur! Zorg dat de carterverwarming minstens 24 uur in bedrijf is voordat de unit gestart wordt. De unit kan anders beschadigd rake.

Beperkingen De CH530 beperkt automatisch bepaalde parameters tijdens het starten en bedrijfsmodi om optimale prestaties van de koelmachine te kunnen garanderen en diagnoses voor lawaai te voorkomen. Deze begrenzingen ziet u hieronder aangegeven.

Voer de 8 toestandsmetingen tegelijk uit op elk circuit. • HP • LP • Aanzuigtemperatuur • Afvoertemperatuur • Vloeistoftemperatuur • Temperatuur intredend water • Temperatuur uittredend water • Omgevingstemperatuur buitenlucht

Tabel 16 - Begrenzingen

Draaien - beperkt Cap. begrensd door hoge cond. druk Cap. begrensd door lage verd. koudem. tmp.

CG-SVX24B-NL

Koelmachine, circuit en compressor werken, maar de werking van de koelmachine/compressor wordt actief begrensd door de regelingen. De submodus geeft meer informatie. Het circuit ontdekt condensordrukwaarden bij of in de buurt van de instelling van de condensorgrens. De compressor wordt ontlast om het overschrijden van de grenzen te voorkomen. Het circuit heeft een verzadigde verdampertemperatuur op of bij het lage koudemiddeltemperatuur uitschakeling instelpunt. De compressor wordt ontlast om uitschakeling te voorkomen.

89

Stopprocedures van de unit Normale uitschakeling naar Gestopt Het overzicht Normale uitschakeling toont de overgang van Draaien naar Normale (indirecte) uitschakeling. De streepjes bovenaan tonen de laatste modus als u de stop binnenkomt via diverse ingangen.

Uitschakelprocedure van Unit bij Seizoenstart 1. Voer een lektest uit 2. Voer een olie-analyse uit 3. Noteer de bedrijfsdrukken 4. Controleer de werking van de machines en vergelijk de bedrijfsomstandigheden met de oorspronkelijke gegevens van de inbedrijfstelling. 5. Voer de normale stop procedure uit met de <Stop> toets.

Opmerking: De hoofdschakelaar op het starterpaneel mag niet geopend worden. Deze moet gesloten blijven om stuurspanning van de vermogenstrafo naar de olieverwarming te leveren. Zorg dat alle voorzorgsmaatregelen zijn genomen om bevriezingsschade bij omgevingstemperaturen onder nul te voorkomen. • Noteer het bezoek in het onderhoudslogboek en bespreek het met de operator. • Zet de algemene hoofdschakelaar niet uit, behalve als de unit afgetapt wordt. Trane adviseert om de unit niet af te tappen, aangezien dit tot meer corrosie aan de leidingen leidt.

Figuur 37 - Normale uitschakeling CXAM Volgorde van Handelingen Normale Uitschakeling naar Gestopt of Draaien Gesperd Lokale stop Normale uitschakeling diagnose*, blokkerend Normale uitschakeling diagnose*, niet-blokkerend GBS Stop Externe auto stop Lokale geprogrammeerde stop Bedrijf

Uitschakeling (Operationeel leegpompen) Wachten tot EXV sluit (0 tot 10 seconden)

Uitschakeling (Operationeel leegpompen) Wacht tot de Verzadigde Aanzuigings Temperatuur beneden het instelpunt van het leegpompen tijdens het bedrijf valt

EXV sluiten Bevestigen legpompen klaar. Zie opmerking*** Alle niet-leegpomp compressoren uitschakelen**

Uitschakeling (Verdamperwaterpomp uitschakelvertraging) Time out verdamperpomp uitschakelvertraging (instelb 0-30 minuten)

Gestopt of bedrijf verhinderd

Verdamperwaterpomprelais uitschakelen

Leegpompen compressoren uitschakelen

Alle ventilatoren uitschakelen

* Normale uitschakeling diagnose: - Koelmachine peildiagnose - Circuit peildiagnose alleen op draaiend circuit - Compressor peildiagnose alleen op draaiende compressor ** Leegpompen compressor is: - Een compressor op elk circuit draait tijdens operationeel leegpompen *** Als normaal leegpompen niet eindigt binnen de leegpomp timeout

90

CG-SVX24B-NL

Onderhoud Algemeen Voer alle onderhoudsprocedures en inspecties uit met de aanbevolen intervallen. Dit verlengt de gebruiksduur van de koelmachine en verkleint het risico van storingen. Gebruik een “Operators Logboek” om de geschiedenis van de werking van unit vast te leggen. Het logboek is een belangrijk hulpmiddel bij de diagnose voor het servicepersoneel. Door trends in de bedrijfsomstandigheden te observeren kan de gebruiker anticiperen en probleemsituaties voorkomen. Als de unit niet correct werkt tijdens de onderhoudsinspecties, raadpleeg dan het hoofdstuk "Diagnose en Storingen opsporen en verhelpen" in dit boek. Een goed onderhoud van de service afsluiters is vereist. Gebruik een reservesleutel als aangegeven in Afbeelding 38 bij het los- of vastdraaien van de dop op de service afsluiter. Afbeelding 38 - Onderhoud van service afsluiters houdpositie HOLD POSITION

De referentiedrukken gelden op zeeniveau. Controleer de kijkglazen van de elektronische expansieklep. (Opmerking: De elektronische expansieklep moet sluiten bij het uitschakelen van de unit en als de unit uit is dan stroomt er geen koudemiddel door de kijkglazen. Alleen als een circuit in werking is stroomt er koudemiddel.) De koudemiddelstroom door de kijkglazen moet helder zijn. Belletjes in het koudemiddel wijzen op ofwel een geringe koudemiddelvulling of een te grote drukval in de vloeistoflijn. Een vernauwing in de leiding kan soms aangeduid worden door een merkbaar temperatuurdifferentieel tussen de twee zijden van de vernauwing. Vaak zal de vloeistofleiding bevriezen op dit punt. Juiste koudemiddelvullingen zijn weergegeven in de tabellen van de Algemene Gegevens. OPMERKING: Een helder kijkglas alleen wil niet zeggen dat het systeem correct gevuld is. Controleer ook de oververhitting en de tussenkoeling van het systeem en de bedrijfsdrukken van de unit. OPMERKING: Gebruik alleen spruitstukmanometers die geschikt zijn voor koudemiddel R410A. Gebruik alleen opvangunits en cilinders die geschikt zijn voor de hogere druk van koudemiddel R410A en POE olie. OPMERKING: R410A moet worden gevuld in vloeibare staat.

Wekelijks onderhoud Controleer de bedrijfsdrukken en -temperaturen en voer onderstaande controles uit nadat de koelmachine ongeveer 30 minuten lang heeft gewerkt en het systeem is gestabiliseerd: Controleer de koudemiddeldrukken in de verdamper en de condensor in het Koudemiddelrapport menu van het CH530 display.

CG-SVX24B-NL

Controleer de oververhitting en de tussenkoeling van het systeem, de temperatuurdaling in de verdamper (Delta-T), de verdamperwaterstroom, de verdamper naderingstemperatuur, de compressor drukverwarmingen de compressor RLA.

Normale bedrijfsomstandigheden bij ISO omstandigheden zijn: Verdamperdruk: 8 bar Verdampernadering: 3-5 °C Verdamper oververhitting: 6-7 °C Opmerking: indien de superverwarming onstabiel is, controleer dan de temperatuursensor in de aanzuiging. De aanzuiging temperatuursensor moet goed in de schacht zijn geschoven en er moet thermisch vet worden gebruikt om een goed contact tussen de sensor en de schacht te verzekeren. Elektronische expansieklep: 30-50 procent open Verdampertemperatuurdaling (Delta-T): 5 °C Condensatiedruk: 28-32 bar Condensatie naderingstemperatuur: 14-18 °C Systeem tussenkoeling: 8-12 °C Als de bedrijfsdrukken en het beeld in het kijkglas wijzen op een tekort aan koudemiddel, meet dan de tussenkoeling en oververhitting van het systeem. Zie “Systeem oververhitting” en “Systeem tussenkoeling.” Als de bedrijfsomstandigheden wijzen op een teveel aan koudemiddel, tap dan koudemiddel af bij het serviceventiel in de vloeistofleiding. Laat het koudemiddel langzaam uitstromen om het olieverlies te beperken. Gebruik een opvangcilinder voor het koudemiddel en laat geen koudemiddel in de atmosfeer ontsnappen. WAARSCHUWING! Let op dat het koudemiddel niet in contact komt met de huid vanwege het gevaar van vorstblaren. Inspecteer het totale systeem op ongebruikelijke toestanden en inspecteer de condensorbatterijen op vuil. Zie “Batterij reinigen” in dit boek voor het reinigen van de batterijen.

91

Onderhoud Maandelijks onderhoud

Jaarlijks onderhoud

Voer alle wekelijkse onderhoudsprocedures uit.

Voer alle wekelijkse en maandelijkse onderhoudscontroles uit.

Meet en noteer de oververhitting van de verdamper. Zie “Verdamper oververhitting.”

Controleer het oliepeil en de koudemiddelvulling. Regelmatig olie verversen is niet nodig.

Meet en noteer de tussenkoeling van het systeem. Zie “Systeem tussenkoeling.”

Laat een erkend laboratorium een compressorolieanalyse uitvoeren om het vochtgehalte en de zuurgraad van het systeem te bepalen.

Controleer de batterijen op vuil en reinig deze indien nodig. Draai de ventilatoren van de condensor met de hand rond om te controleren of de ventilatoren niet aanlopen tegen de wanden.

Deze analyse is een waardevol diagnosehulpmiddel. Het Trane laboratorium is specifiek aangewezen voor de olie-analyses van Trane apparatuur.

Controleer de waterpomp (optie): Draai de pomp met de hand rond. Verwijder de plastic plug aan de onderkant van het motorframe om condenswater in de motor af te tappen.

Vraag een erkend servicebedrijf de koelmachine op lekkages te testen, de bedieningsorganen en beveiligingen te controleren en de elektrische onderdelen op defecten te inspecteren. Lektest kunnen worden uitgevoerd met een zeepsop of met elektronische of ultrasone lekdetectors. Controleer alle pijpen op lekkage en schade.

Controleer en reinig het luchtfilter van het regelpaneel (optie) Controleer, in geval van een tweelingpomp, of de pompmotor geen storing heeft. Opmerking: de werking van de pomp wisselt bij elke nieuwe vraag naar waterstroming of als een pompstoring is gedetecteerd. WAARSCHUWING! Zet alle elektrische hoofdschakelaars in de stand ”OPEN“ en vergrendel ze om persoonlijk of dodelijk letsel door elektrische schokken of draaiende delen te voorkomen. Wanneer elektrische panelen zijn geventileerd, dan moet het ventilatorfilter worden vervangen

Reinig alle waterfilters. OPMERKING: Wanneer het water in de verdamper van de CXAM koelmachine is afgetapt, moet de verwarming voor de vorstbeveiliging zijn uitgeschakeld. Als de verwarming ingeschakeld is kan deze doorbranden. Reinig en verf alle delen die tekenen van corrosie vertonen. Reinig de condensorbatterijen. Zie “Condensorbatterij reinigen” in dit boek. WAARSCHUWING! Zet alle elektrische hoofdschakelaars in de stand ”OPEN“ en vergrendel ze om persoonlijk of dodelijk letsel door elektrische schokken of draaiende delen te voorkomen. Reinig de condensorventilatoren. Controleer de ventilatorgroepen op voldoende ruimte ten opzichte van de wanden en controleer of de motoras goed in lijn ligt en geen speling heeft of trillingen en geluid veroorzaakt.

92

CG-SVX24B-NL

Compressor service-informatie Elektrische aansluitingen van de compressor Voor en goede werking is het zeer belangrijk de CSHD compressoren in de Trane CXAM koelmachines correct zijn bekabeld. Deze compressoren mogen niet verkeerd om draaien. Controleer de correcte draairichting/fasering met een rotatiemeter. De juiste fasering is kloksgewijs, A-B-C. Bij en verkeerde aansluiting maakt de CSHD compressor vel lawaai, pompt niet en neemt hij maar de helft van de normale stroom af. Na enige tijd draaien wordt hij ook erg warm. OPMERKING: Geef geen “stroomstoot” op de compressor om de draairichting te controleren want door een verkeerde draairichting kan de compressormotor binnen 4 tot 5 seconden defect raken! De correcte draairichting van de CSHN compressoren is ook kloksgewijs, met A-B-C fasering. Een verkeerde draairichting van de CSHN compressoren blijkt uit het uitschakelen van de compressormodule, lawaai tijdens het draaien, geen drukverschil op de spruitstukmanometers en een te laag stroomverbruik.

CG-SVX24B-NL

Oliepeil

Compressorinhoud

Zie voor het controleren van het oliepeil het opschrift bij het kijkglas van de compressor. De compressor(en) moet(en) uit zijn. Wacht drie minuten. Met tandem of drietraps compressoren gaat het oliepeil naar gelijke hoogte na het uitschakelen. Het oliepeil in de compressor mag niet lager zijn dan de onderkant van het kijkglas en niet hoger dan een vol kijkglas. Tijdens de werking kan elke compressor in een tandem of trio opstelling een verschillend oliepeil hebben. Het oliepeil kan onder het kijkglas zijn, maar het moet wel zichtbaar zijn via het kijkglas.

CSHD 120, 161 — 3,3 l

Olie vullen, verwijderen en inhoud De compressoren in het model CSHN hebben een olieverversingsklep met een buis naar de bodem van de compressor. Deze kan worden gebruikt voor het vullen en verwijderen van compressorolie. De compressoren in het model CSHD hebben een Schrader ventiel in het midden van de compressor dat wordt gebruikt voor het bijvullen van olie. Om olie uit deze compressoren te verwijderen, moet het koudemiddel uit het systeem worden afgetapt, waarna de olie kan worden opgezogen met een handpompje en een buis via de aansluiting van de oliebalansbuis. Via de oliebalansbuis kan ook olie worden bijgevuld in deze compressoren. Ga zorgvuldig te werk om te voorkomen dat vuil terechtkomt in de systemen tijdens het bijvullen van olie. Merk op dat de in dit product gebruikte POE olie zeer hygroscopisch is en gemakkelijk vocht absorbeert en vasthoudt. Vocht is erg moeilijk uit de olie te verwijderen door middel van vacuüm. Merk ook op dat na verbreking van de verzegeling van de container met POE olie, de olie direct gebruikt moet worden.

CSHN 184, 250, 315 — 6,7 l CSHN 374 – 7,2 l Gebruik alleen Trane olie 0057 (3,8 l) of olie 00058E (18,9 l). Dit is dezelfde olie maar in verschillende containers. Gebruik geen andere POE olie.

OPMERKING: gebruik oude olie nooit opnieuw. Olie test Wij adviseren ten minste eenmaal per jaar een complete olie-analysis te laten uitvoeren door het Trane laboratorium dat gespecialiseerd is in olie-analyses voor Trane apparatuur. Hier wordt een uitgebreide analyse gemaakt van de conditie van de compressor en van het koudecircuit, met inbegrip van: aanwezigheid van water, slijpseldeeltjes, viscositeit, zuurgraad en diëlektrische gegevens Indien er zich ontoelaatbare slijtagesituaties ontwikkelen, dan zal er een verandering van de eigenschappen van de olie zichtbaar zijn. Kleine problemen kunnen worden opgespoord en gerepareerd voordat ze grote problemen worden. Enkelcircuit units: bestelnummer ANL0008E Dubbelcircuit units: bestelnummer ANL0006E

93

Compressor service-informatie Oliebalansleiding CSHN compressoren De oliebalansleiding heeft een Rotolock aansluiting om hem gemakkelijk te kunnen verwijderen. Het aanhaalmoment voor deze aansluiting is 120 N.m. Tap de olie af tot het oliepeil lager is dan de aansluiting van de balansleiding voordat u deze verwijdert. Doe dit op beide compressoren. Gebruik de olieaftapklep op de compressor. Als de olie is afgetapt tot onder het niveau van het oliepeil kijkglas, is het onder het niveau van de oliebalansleiding. Blaas stikstof in de onderkant van de compressor om de olie beter af te voeren. Zet niet meer druk dan 70 kPa. CSHD compressoren CSHD compressoren hebben geen olieaftapklep. Voor het verwijderen van de oliebalansleiding moet daarom het koudemiddel uit het systeem worden afgevoerd voordat de olie wordt afgetapt. Vang de olie op in een opvangbak als de oliebalansleiding van de compressor wordt losgemaakt, om de olie uit de compressor op te vangen als de balansleiding is verwijderd. Het aanhaalmoment voor Rotolock aansluiting op CSHD compressoren is 90 N.m

Tandem- en triocompressor zuigbegrenzers

Opmerking: Wijzig niets aan de koudemiddelleidingen want hierdoor komt de smering van de compressor in gevaar.

Omdat in de tandem- en triocompressor sets meestal compressoren van verschillende afmetingen worden toegepast, is voor het gebruik van de combinaties een begrenzer in de zuigleiding van een of meer compressoren vereist, om een correcte oliepeil balans tussen de compressoren te garanderen tijdens de werking.

Opmerking: Voeg geen zuigfilterdroger toe binnen 250 mm van de bocht bij CSHD compressoren, of binnen 400 mm van de bocht bij CSHN compressoren.

Vervangen van de compressor Als een CXAM koelmachine een defecte compressor heeft, volg dan deze stappen om hem te vervangen: Elke compressor heeft hijsogen. Voor het ophijsen van de defecte compressor moeten beide hijsogen worden gebruikt. HIJS EEN COMPRESSOR NOOIT OP AAN ÉÉN HIJSOOG. Gebruik de juiste hijstechnieken, een spreidbalk en ondersteuning als voor het tegelijk ophijsen van beide compressoren. Compressorgewichten per compressormodel: CSHD 120 – 69 kg. CSHD 161 – 69 kg. CSHN 184 – 106 kg. CSHN 250 – 108 kg. CSHN 315 – 153 kg. CSHN 374 – 164 kg. Na een mechanisch defect van een compressor, moet de olie in de andere compressor worden vervangen, evenals de filterdroger van de vloeistofleiding. Na een elektrisch defect van een compressor, moet ook de olie in de andere compressor worden vervangen, vervang tevens de filterdrogers en voeg een zuigfilterdroger met reinigingspatronen toe.

Koudemiddel systeem open tijd CXAM koelmachines gebruiken POE olie en daarom moet de koudemiddel systeem open tijd tot een minimum beperkt blijven. De volgende procedure wordt geadviseerd: Laat een nieuwe compressor verzegeld tot hij klaar is om te worden geïnstalleerd in de unit. De maximum systeem open tijd is afhankelijk van de omgevingscondities, maar mag nooit langer zijn dan één uur. Sluit de open koudemiddelleiding af met een dop om absorptie van vocht tegen te gaan. Vervang altijd de filterdroger in de vloeistofleiding. Maak het systeem leeg tot 500 micron of minder. Laat POE oliecontainers nooit open in de atmosfeer. Houd ze altijd gesloten.

Mechanische compressorstoring Vervang de defecte compressor(en) en vervang de olie in de andere compressor(en), evenals de filterdroger van de vloeistofleiding van het koudemiddelsysteem.

Zorg ervoor dat er verwarming en thermostaat correct boven op de compressor zijn geïnstalleerd. De verwarming helpt om droge starts te vermijden. De thermostaat wordt gebruikt om de lagertemperatuur van de compressor te regelenr.

94

CG-SVX24B-NL

Compressor service-informatie Elektrische compressorstoring Vervang de defecte compressor(en) en vervang de olie in de andere compressor(en). Voeg ook een zuigfilterdroger met reinigingspatronen toe en vervang de filterdroger van de vloeistofleiding. Vervang filters en olie tot de olie niet langer zuur wordt getest. Zie “Olie test.”

Compressormotor weerstandsmeting De weerstandsmeting van de motor bepaalt de elektrische integriteit van de isolatie van de wikkeling van de compressormotor. Gebruik een 500 volt M-ohmmeter. Een aflezing van minder dan 1 Megaohm is toelaatbaar en 1000 ohm per volt volgens het typeplaatje is vereist voor het veilig starten van de compressor.

Compressor stroomonbalans De normale stroomonbalans kan 4 tot 15 procent zijn met gebalanceerde spanning als gevolg van het motorontwerp. Elke fase moet 0,3 tot 1,0 ohm aangeven en elke fase moet binnen 7 procent van de andere twee fasen zijn. De fase naar aarde weerstand moet oneindig zijn. OPMERKING: De maximum toelaatbare spanningsonbalans is 2 procent.

CG-SVX24B-NL

Koudemiddelleidingen De zuig- en persaansluitingen van de compressor en de leidingen zijn van verkoperd staal om ze goed te kunnen solderen. In veel gevallen kunnen leidingen opnieuw worden gebruikt. Als leidingen niet opnieuw kunnen worden gebruikt, bestel dan de correcte onderdelen. Snijd alle leidingen door met een pijpsnijder zodat geen koper slijpsel in het systeem terechtkomt. Snijd de leiding door op een recht stuk buis nadat de compressoraansluiting is losgesoldeerd. De leiding kan weer worden geïnstalleerd met gebruik van een knelkoppeling en solderen. OPMERKING: De compressor zuigleidingconfiguratie mag beslist niet worden veranderd. Door het veranderen van de compressor zuigleidingconfiguratie kan de olieretour naar de compressor(en) in gevaar komen.

Compressor elektrische aansluitdoos Bescherm de aansluitdoos tijdens soldeerwerkzaamheden aan de aansluitingen van de koudemiddelleidingen van de compressor

Onderhoud van de condensor Reinigen van de condensorbatterij Reinig de condensorbatterijen ten minste eenmaal per jaar of vaker als de unit in een “vuile” omgeving staat. Een schone condensorbatterij helpt het rendement van de koelmachine te behouden. Houd u aan de aanwijzingen van de fabrikant van het reinigingsmiddel om schade aan de condensorbatterijen te voorkomen. Zwarte epoxy bescherming van de batterij (optie) Wij adviseren de batterijen bij het opstarten van de unit en daarna regelmatig te reinigen voor een optimale bescherming en levensduur van de condensorbatterijen. Reinig de condensorbatterijen met een zachte borstel en een sproeier (type tuinsproeier) of een hogedruktype. Wij adviseren het gebruik van een kwaliteits reinigingsproduct zoals Trane Coil Cleaner. Opmerking: Als het reinigingsmiddel sterk alkalisch is (pH groter dan 8,5), dan moet een corrosieremmer worden toegevoegd.

Compressor carterverwarming De carterverwarming van de compressor moet minstens acht uur voor het starten van de CXAM koelmachine worden ingeschakeld. Dit is nodig om koudemiddel uit de olie te verdrijven voor het opstarten. De omgevingstemperatuur is niet van belang en de carterverwarming moet altijd worden ingeschakeld voorafgaand aan het opstarten.

95

Compressor service-informatie Onderhoud van de verdamper

Vervangen van de verdamper

De Trane vloeistofkoelmachine model CXAM gebruikt een gesoldeerde plaat warmtewisselaar (BPHE) verdamper met een in de fabriek geïnstalleerde elektronische stromingsschakelaar die in de verdamperwaterleiding is gemonteerd. In de verdamperingang bevindt zich optioneel ook een waterfilter dat dient om te voorkomen dat vuil in de verdamper terechtkomt.

Als de CXAM verdamper moet worden vervangen, is het van groot belang dat de nieuwe verdamper correct wordt gemonteerd en de koudemiddelen waterleidingen correct worden aangesloten. De koudemiddel ingang/ vloeistofaansluiting is aan de onderkant van de verdamper en de koudemiddel uitgang/zuigaansluiting is aan de bovenkant van de verdamper, beide bevinden zich aan dezelfde kant. Speciale aandacht is vereist bij verdampers met dubbele circuits. Sluit de circuits correct aan bij het installeren van de nieuwe verdamper.

Opmerking: Het onderhoud van het filter is essentieel voor de werking en de betrouwbaarheid. Deeltjes groter dan 1,6 mm in de BPHE verdamper kunnen storingen in de verdamper veroorzaken, waardoor deze moet worden vervangen. De toelaatbare waterstroming door de BPHE evaporator water flow is 1,4 tot 4,2 l/min per nominale unit kW capaciteit. Om een 12-7 °C in/uit gekoeldwatertemperatuur te handhaven, is de nominale waterstromingssnelheid 2,8 l/min per kW koeling. Er moet altijd een minimum waterstromingssnelheid zijn ter voorkoming van laminaire stroming, bevriezingsgevaar van de verdamper, kalkaanslag en een slechte temperatuurregeling. De maximale waterstromingssnelheid is 6 m/s. Grotere waterstromingssnelheden dan deze veroorzaken overmatige erosie. Een met vuil verstopte BPHE verdamper is moeilijk te reinigen. Aanwijzingen voor een verstopte BPHE verdamper zijn onder andere een “natte” aanzuigbuis als gevolg van een gebrek aan warmtewisseling, geen oververhittingsregeling, oververhitting uitgang minder dan 35 °C, verdunde compressorolie en of veroudering en een vroegtijdige compressorstoring.

96

Onderhoud van de waterpomp LET OP! De hijsogen van de motor kunnen alleen het gewicht van de motor dragen. Hijs nooit de complete pomp op aan de hijsogen van de motor Het lager van de motor is onderhoudsvrij. Lawaai van het lager en trillingen zijn een aanwijzing dat het lager is versleten. In dat geval moet het lager of de complete motor worden vervangen. De mechanische afdichting is onderhoudsvrij. Wel is een visuele controle op lekkage vereist. Als er lekkage zichtbaar is, moet de afdichting worden vervangen. Houd u aan de aanwijzingen die bij de afdichting zijn gevoegd.

CG-SVX24B-NL

Aantekeningen

CG-SVX24B-NL

97

Aantekeningen

98

CG-SVX24B-NL

Aantekeningen

CG-SVX24B-NL

99

Bestelnummer documentatie

CG-SVX24B-NL

Datum

0111

Nieuw

www.trane.com Neem voor meer informatie contact op met uw lokale leverancier of e-mail ons naar [email protected]

Het beleid van Trane richt zich op een continue producten productgegevensverbetering en Trane behoudt zich het recht voor om het product te allen tijde zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. De installatie en onderhoud van apparatuur waarnaar in deze uitgave verwezen wordt, mag uitsluitend uitgevoerd worden door bevoegde monteurs. Trane bvba Lenneke Marelaan 6, 1932 Sint-Stevens-Woluwe, Belgium ON 0888.048.262 – RPR BRUSSELS

Installatie Bediening Onderhoud

Recommend Documents