IBV Hungária Kft. Habosítógép kiszolgáló szalag. Gépkönyv

IBV Hungária Kft Habosítógép kiszolgáló szalag Gépkönyv

Habosítógép kiszolgáló szalag gépkönyv

ENTRA-SYS Kft Szeged, Bakay N. u. 24

1. Bevezetés A habosítógép kiszolgáló szalag németországi eredetű szalagrendszer átalakításával készült habosító CNC vezérlésű robot kiszolgálására. Feladata a poliuretán habbal ellátandó műanyag alkatrészeket hordozó 2000x1000x 45 mm méretű alumínium paletták mozgatása oly módon, hogy a felhasznált paletták visszatérjenek kiindulási helyükre

2. Műszaki leírás A berendezés az eredeti szalagrendszer átalakításával illetve kiegészítésével készült. Alapvető eleme 4 db, végeikkel egymáshoz illeszkedő szállítószalag, mely a palettákat mozgatja. A szalagrendszer felülnézetét vázlatosan a következő rajz mutatja:

A szállítószalagok alumínium profilrendszer vázszerkezetből épülnek fel, melyeken az 1-es, 3-as és 4-es szalagok esetében laposszíjak, a 2-es szalag esetében körszíjak szállítják a palettákat. A szíjakat Y-csapágyakon ágyazott tengelyeken lévő tárcsák hajtják, a tengelyek meghajtásukat görgősláncon keresztül hajtóműves motorokról kapják. A 2-es és 4-es szakasz végeinél a szíjak között emelőállomások helyezkednek el. Ezek szintén aluprofil vázra épülő részek, gumigyűrű futófelületű görgőkkel, melyeket körszíjak hajtanak, szintén hajtóműves motorok által biztosított erőátvitellel. Pneumatikus munkahengerek emelik a görgőket a 2-es illetve 4-es szalag szintje alól az 1-es illetve 3-as szalag szintjéig, biztosítva ezáltal a szalagok közötti palettaátadást. Az 2. oldal, összesen: 20



emelőállomások számozását a felettük levő palettapozíciók szerint lehet értelmezni. A paletták ily módon folyamatosan mozognak az egyes pozíciók között az 1-estől az 5-ös felé haladva. Az 1-es pozíciónál ütköztető munkahenger egységek, oldalterelő munkahengerek és munkahenger egységek találhatóak. Az ütköztető munkahengerek és az munkahengerek a pozícióba érkező palettát előzetesen durván betájolják, majd a munkahengerek kúpos csapjai a paletták illesztő perselyeinek furataiba illeszkedve szalagról és pontosan helyzetbe állítják a palettákat.

pozícionáló oldalterelő pozícionáló felemelik a

A szalagrendszerhez tartozik még egy installációs asztal, melyen a paletták illesztő perselyeit be lehet állítani a mellékelt utasítás szerint.

3. A szalagrendszer működése A szalagrendszer működése során a paletták folyamatosan haladnak egyik pozíciótól a következőig, az 1-es pozícióban pedig megtörténik a habosító gép alatti pozícionálás, felemelve a palettát a szalagról. A paletták haladásának folyamata a következő: Kiindulási helyzetben a következő pozíciókban található a szalagrendszeren lévő 5 db paletta: 1-es, 2-es, 3-as, 4-es, 5/a pozíció A paletták haladása a következőképpen történik: 1-esből 1/a, 5/a-ból 1-es pozícióba. 4-es pozícióból 5-ös pozícióba 3-asból 4-es pozícióba 2-esből 3-as pozícióba 1/a-ból 2-es pozícióba 5-ből 5/a pozícióba Ezeket az elmozdulásokat az elektromos vezérlőrendszer biztosítja, mely összehangolja az egyes palettamozgásokat a kezelők tevékenységével és a habosító robot működésével.

3. oldal, összesen: 20

ENTRA-SYS Kft


Szeged, Bakay N. u. 24

4. Elektromos rendszer működése és kezelése A gép bekapcsolása A vezérlés a főkapcsoló bekapcsolásával helyezhető feszültség alá. Ezután a vezérlést kell bekapcsolni a kezelőpulton elhelyezett nyomógombbal, a vezérlés bekapcsolt állapotát a vezérlés nyomógomb jelzőlámpája jelzi vissza. A vezérlést csak akkor lehet bekapcsolni, ha a gépen elhelyezett valamennyi vészgomb oldva van, valamint a habosító robot vezérlésétől érkező vész kontaktus zárva van. A vezérlés bekapcsolt állapotában bármelyik vészgomb működtetése után az üzemkészség eléréséhez a vészgombot oldani kell, majd a vezérlés nyomógombbal a vezérlést bekapcsolni. A gép vészköre össze van kötve a habosító robot vészkörével, ennek következtében bármelyik gépen van vészgomb működtetve mindkét gép vészleállást hajt végre. A berendezés kézi és automata üzemmódban működik. Kézi üzemmódban a kijelzőn történő megfelelő beállítások után a kezelőpulton elhelyezett kezelőelemekkel lehet az egyes gépegységeket mozgatni. A kezelőelemek elhelyezkedése az 1. ábrán látható. A villamos vezérlés fő elemei. - Kezelőpult: Ezen vannak elhelyezve a különböző üzemmódok működtető elemei, valamint egy Omron 4 soros szöveges kijelző egység. A villamos szekrényben lett elhelyezve a PLC a hozzá tartozó kiegészítő elemekkel. - M1 szekrény: Ez a szekrény fogadja a betáplálást, itt van elhelyezve a vezérlés főkapcsolója. Ebben a szekrényben lett még elhelyezve a kettes szalag frekvenciaváltója, valamint a vészelektronika és a vezérlés kiegészítő elemeinek leágazásai. A szekrényen van még egy kapcsoló, amellyel a frekvenciaváltót lehet lekapcsolni. - M2 szekrény: Ebben a szekrényben lett elhelyezve a négyes szalag frekvenciaváltója, valamint az egyes, hármas, és a kiemelők továbbítóinak közös frekvenciaváltója. A szekrényen van két kapcsoló, amellyel a két frekvenciaváltót lehet feszültség mentesíteni. - Géptest kötésdobozai.


ENTRA-SYS Kft



A kezelőpult. A kezelőpult egy 600x600x250mm méretű szekrénybe van elhelyezve.

8

2

6

7

3

4

5

1

-

1: Vészgomb. A gombbal lehet a gép vészleállítását elvégezni. 2: Vezérlés világító nyomógomb. A vezérlés bekapcsolására szolgál. A bekapcsolt állapotot led jelzi vissza. A vezérlés bekapcsolása nélkül mozgást nem tud a gép végezni. 3: Kézi/auto választókapcsoló. A kézi és az automata üzemmód között lehet a kapcsolóval váltani. Kézi üzemmódban az egyes szelepek, motorok állapotai változtathatóak a kezelő által. 4: Auto start világító nyomógomb. Automata üzemmódban a folyamat automatikus vezérlésének indítására szolgál. A bekapcsolt állapotot a nyomógomb ledje jelzi vissza. Az automata üzemmód csak akkor indítható el folyamatos üzemben, ha a 2-es 3-as, 4-es, 5-ös, valamint az 1-es pozícióban van paletta. Amíg a folyamatos automata üzem indításának feltételei nem állnak elő, addig a gép automata üzemben a nyomógomb




megnyomásának hatására egyetlen továbbító műveletet végez el, majd vár a következő gombnyomásra. Ha a folyamatos automata üzem indításának feltételei előálltak, akkor a gombnyomás hatására a nyomógomb ledje világít, és a 2-es, 3-as, valamint a 4-es pozícióból automatikusan történik a paletták továbbítása. - 5: Habosítás be/ki választókapcsoló. A kapcsolóval lehet automatikus módban a habosító felé küldött indító jelet tiltani, engedélyezni. Ha a habosítás nincs bekapcsolva, akkor az 5-ös pozícióban levő szalag indításának nem feltétele a habosító robottól érkező „habosítás kész” jel megléte. A habosítás bekapcsolt állapotában amikor automata üzemben az 1-es pozícióba érkezik a paletta, és megtörténik a pozícionálás, a habosító robot felé kiküldésre kerül a „habosítás mehet” jel. - 6: Munkahenger le/fel három állású kapcsoló. Kézi üzemmódban a kétállású szelepek állapotainak váltására szolgál. A működtetni kívánt szelepet a kijelzőn keresztül kell kiválasztani úgy, hogy a kijelző megfelelő nyomógombjainak megnyomásával az adott szelep működtetésére szolgáló oldalra kell lépni. A szelepeknek ezen kapcsolóval történő működtetése csak kézi üzemmódban lehetséges. - 7: Motor hátra/előre három állású kapcsoló. Kézi üzemmódban a motorok működtetésére szolgál. A működtetni kívánt motort (vagy szalagrendszert) a kijelzőn keresztül kell kiválasztani úgy, hogy a kijelző megfelelő nyomógombjainak megnyomásával az adott motor működtetésére szolgáló oldalra kell lépni. A motoroknak ezen kapcsolóval történő működtetése csak kézi üzemmódban lehetséges. A szelepek kézi üzemmódban tetszőlegesen működtethetők, de a szállítószalagok motorjai előre, illetve hátra csak akkor indíthatók, ha a kiválasztott irányban található emelőasztal a megfelelő állapotban van (hosszú szalagok esetén felemelve, a kereszt irányú szalagok esetén leengedve), illetve a megállításra szolgáló optoérzékelő nem lát palettát. Kivétel az 1-es szalag, amely hátra irányba mindaddig mozog ameddig a kapcsoló be van kapcsolva, függetlenül az 5-ös pozíció megállító optoérzékelő jelétől. Az 1-es szalagrendszer kézi üzemmódban megáll akkor is, ha az 1-es pozícióba paletta érkezik, de a szalag tovább járatható, ha a kézi működtetést kikapcsoljuk és újraindítjuk. Automata üzemmód Az üzemmód kiválasztása a vezérlés bekapcsolt állapotában lehetséges a 3. sz. kézi/auto kapcsolóval. Automata üzemmódban a folyamat automatikus vezérlésének indítására az Auto Start nyomógombbal lehetséges. A bekapcsolt állapotot a nyomógomb ledje jelzi vissza. Az automata üzemmód csak akkor indítható el folyamatos üzemben, ha a 2-es, 3-as, 4-es, 5-ös, valamint az 1-es pozícióban van paletta. Amíg a folyamatos automata üzem indításának feltételei nem állnak elő, addig a gép automata üzemben a nyomógomb megnyomásának hatására egyetlen továbbító műveletet végez el, majd vár a következő gombnyomásra. Ha a folyamatos automata üzem indításának feltételei előálltak, akkor a gombnyomás hatására a nyomógomb ledje világít, és a 2-es, 3-as, valamint a 4-es pozícióból automatikusan történik a paletták továbbítása. Ha azonban a 4-es pozíciónál levő nyomógombdobozon levő „Két kezelő” feliratú kapcsoló be van kapcsolva, akkor a 4-es pozícióból csak akkor indul el az 5ös pozíció felé a paletta, ha az ott található „Nyugtázás” nyomógombot megnyomják. Az 5-ös pozícióban történik a paletta előkészítése, ahonnan a paletta automatikusan csak akkor indul tovább, ha a kezelőhelyen elhelyezett nyugtázó nyomógombot megnyomják. Ha az 5-ös pozícióba beér egy paletta, és ezt követően a nyugtázó nyomógombot megnyomjuk, akkor amint az indítás többi feltétele teljesül, az Auto Start bekapcsolt állapotában 6. oldal, összesen: 20



automatikusan elindul a paletta továbbítása. Az 5-ös pozícióból a paletta először az 5-ös, és az 1-es pozíció között elhelyezett optoérzékelőig mozog, majd vár a „Habosítás kész” jelre. A tovább mozgatás a habosítás befejezése után történik, miután a pozícionáló munkahengerek leengedtek. Ily módon az 5-ös pozíció utáni pozícióban is várakozik egy paletta amíg a 2-es pozícióból nem ment tovább az ott levő paletta. Ha az Auto Start nyomógomb ledje nem világít, akkor a nyugtázó nyomógomb megnyomása után még az Auto Start nyomógombot is meg kell nyomni a folyamat automatikus indításához. Az 5-ös pozícióból történő automatikus indítás feltételei: • A habosító utáni pozícióból az előző paletta továbbításra került a 2-es pozícióba • 2-es pozíció emelőasztal leengedve • 5-ös pozícióban legyen paletta • A nyugtázás nyomógomb megnyomásra került, miközben a paletta nem mozdult el az 5-ös „stop” érzékelőről A habosító alatti palettacsere feltétele, hogy a ”Habosítás kész” jel aktív legyen vagy a habosítás ki legyen kapcsolva. Ekkor amint a habosító előtti pozícióba beért a paletta, a pozícionáló munkahengerek leengednek, és megtörténik a palettacsere.

A kijelző egység. A szekrényen egy Omron gyártmányú NT11S kijelző egység van elhelyezve. Az egység bal oldalán egy 4x20 karakteres LCD kijelző található. Itt jelennek meg működés közben az egyes üzemállapotok, hibaüzenetek. A kijelző alatt található 4db funkció nyomógomb (F1-F4), melyekkel a képernyők közötti váltást lehet megoldani. A kijelző egységtől jobbra vannak a kurzormozgató nyomógombok (nyilak), melyekkel azokon az oldalakon, ahol adatbevitel lehetséges, van lehetőségünk az adatbeviteli mezők között váltani. Vannak még egy numerikus billentyűzet, amely értékek bevitelére alkalmas. Található még egy „ENTER” nyomógomb, amely a bevitt értékek rögzítésére szolgál, valamint egy „CLR” nyomógomb, amely a bevitt érték törlésére szolgál. Értékek bevitele a kijelző egységen keresztül. Azokon a képernyő oldalakon, ahol érték bevitele lehetséges először a kurzormozgató billentyűkkel kiválasztjuk a megváltoztatni kívánt mezőt, majd a numerikus billentyűzettel bevisszük a kívánt értéket. Amennyiben a bevitt adatot elfogadjuk, azt az „ENTER” billentyűvel tehetjük meg. Ezután pozícionálhatunk a kurzorral a következő változtatni kívánt mezőre. Jelen alkalmazásban kizárólag egy értéket kell bevinni, az adott munkadarabhoz rendelt kódot. Ez megtehető a kijelző számbillentyűi segítségével, majd az „ENTER” gomb megnyomásával.


ENTRA-SYS Kft



Képernyő oldalak. A vezérlés bekapcsolásakor a kijelzőn a fő képernyő jelenik meg az alábbi formában.

2. ábra Automata üzemmódban mindig a 2-es ábrán található kép jelenik meg, amelynek alsó sorában az aktuális hibajelzés jelenik meg. Hibamentes esetben a „Nincs hiba” felirat jelenik meg. Kézi üzemmódban a képernyő felső részén megjelenik a „Kézi működtetés: F1” felirat, ekkor az F1 gombbal léphetünk át a kézi működtető oldalakra. Az F1 gomb megnyomásával a főmenübe jutunk, ahol választani kell, hogy a gép mely részén található a működtetni kívánt elem. Ez a művelet a kijelző 1, 2, és 3-as számbillentyűivel valósítható meg, melynek hatására a kijelző újabb menüoldalra lép át. A főoldalra történő visszalépéshez az F4 billentyűt kell megnyomni.

3. ábra Ha a habosító pozíciót választjuk, akkor a 4. ábrán látható kép jelenik meg, és innen továbbléphetünk a megfelelő munkahenger működtetésekre. Ezek a 7-es, 8-as illetve 9-es ábrán láthatók. Az előző szintre az F4 billentyű megnyomásával juthatunk. A 4, 7, 8, 9-es ábrán látható oldalakon tartózkodva a motor működtetés kézi kapcsolóval az 1-es szalagrendszer motorjai működtethetők.

4. ábra A 3-as ábrán látható oldalról hasonló módon a 2-es számbillentyűt megnyomva juthatunk az 5-ös ábrán levő oldalra, ahonnan továbblépve a 10 vagy a 11-es ábrán látható oldalak valamelyikére a megfelelő (2-es, illetve 3-as) motor és emelőasztal működtethető.

5. ábra A 3-as ábrán látható oldalról a 3-as számbillentyűt megnyomva juthatunk a 6-os ábrán levő oldalra, ahonnan továbblépve a 12 vagy a 13-as ábrán látható oldalak valamelyikére a megfelelő (4-es, illetve 5-ös) emelőasztal illetve a 4-es motor működtethető. 8. oldal, összesen: 20

ENTRA-SYS Kft



6. ábra

7. ábra

8. ábra

9. ábra

10. ábra

11. ábra

12. ábra

13. ábra Hibaüzenetek




A főképernyő alsó sorában mindig megjelenik az aktuális hibaüzenet. Hibamentes esetben a „Nincs hiba” felirat jelenik meg. A megjelenített hibaüzenetek a következők lehetnek: • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Vészstop 1-3 sz. frekv. nem ük. 1-es szalag túlterhelés 5-ös emelő túlterhelés 2-es emelő túlterhelés 3-as szalag túlterhelés 3-as emelő túlterhelés 4-es emelő túlterhelés 2-es sz. frekv. nem ük. 4-es sz. frekv. nem ük. Szelep 24V túlterh. Megakasztó fel hiba Megakasztó le hiba Oldalterelő zár hiba Oldalterelő nyit hiba Pozícionáló fel hiba Pozícionáló le hiba 2-es emelő fel hiba 2-es emelő le hiba 3-as emelő fel hiba 3-as emelő le hiba 4-es emelő fel hiba 4-es emelő le hiba 5-ös emelő fel hiba 5-ös emelő le hiba 3-as lass. nem jelez 3-as stop nem jelez 4-es lass. nem jelez 4-es stop nem jelez 5-ös lass nem jelez 5-ös stop nem jelez 1-es lass. nem jelez 1-es stop nem jelez 2-es lass. nem jelez 2-es stop nem jelez


IBV habosító kiszolgáló szalag

ENTRA-SYS Hft

Szeged, Bakay N. 24.

A hibaüzenetek a hiba megszűnésekor automatikusan törlődnek, kivéve a munkahenger hibákat. Ezek nyugtázása a kijelző F2 gombjával lehetséges, illetve a megfelelő munkahenger kézi üzemmódban történő mozgatásával.

5. Berendezés karbantartása A berendezés egyszerűsége folytán csak minimális karbantartást igényel. Ezek a műveletek a következők: Naponta végzendő: •

Sűrítettlevegő szűrőjéből kondenzátum leengedése

Hetente végzendő: • •

Pneumatikus ködolajzók feltöltése pneumatikaolajjal Emelőállomások meghajtó körszíj feszességének ellenőrzése, szükség esetén feszítés

Havonta végzendő: • • •

Szállítószíjak feszességének ellenőrzése, beállítása. Szállítószíj meghajtó láncok ellenőrzése, feszességének beállítása Optikai érzékelők, Reed relék beállításának ellenőrzése

Évente végzendő: •

Meghajtó hajtóművek kenőolajcseréje.

6. Biztonsági előírások: Fennálló kockázatok: • •

Mozgó géprészek közé kerülő testrész zúzódásos vagy csonkulásos sérülése Elektromos áramütés veszélye

Ellenük való védekezés módja: • • •

Soha ne távolítsa el a lánchajtások védőburkolatait, csak a berendezés teljes feszültségmentesítése után. Ne nyúljon, hajoljon be, ne bújjon be, ne tegye egyik testrészét sem a gép vázszerkezeti elemei által határolt térrészekbe, csak a berendezés teljes feszültségmentesítése után! Sérült elektromos szigetelés esetén a berendezést feszültségmentesíteni kell. A hiba kijavításáig a berendezést használni TILOS!

Összesen: 20 oldal

11. oldal


ENTRA-SYS Hft


7. Installációs asztal használata paletták beállításához

Összesen: 20 oldal

12. oldal


ENTRA-SYS Hft


A palettabeállítás folyamata 1. A paletta alján található CS1 és CS2 csavarokat fellazítani

2. A paletta (2.) felheyezése az installációs asztalra(1.), hogy a pozícionáló csapok illeszkedjenek a paletta alján levő pozícionáló perselyekbe.

Összesen: 20 oldal

13. oldal


ENTRA-SYS Hft

Szeged, Bakay N. 24. 3. Az ábrán látható távolságokra beállítani a paletta széleit az asztal széleitől.

4. A CS1 jelű csavarokat meghúzni a képen látható módon, a pozícionáló csapba benyúlva .

5. A palettát az asztalról leemelni. 6. A CS2 jelű csavarokat meghúzni. 7. A paletta beállítása, kalibrálása kész.

8. Cserealkatrész katalógus A berendezés eredeti egységeinek cserealkatrészei a rendelkezésre álló eredeti tervdokumentációból specifikálhatók. Az újonnan beépítésre került részek alkatrészei a következő ábrák alapján azonosíthatóak.

Összesen: 20 oldal

14. oldal

ENTRA-SYS Hft


Szeged, Bakay N. 24. Pozícionáló henger csoport cserealkatrészek

Tétel 1 2 3 4

Tétel típus ADV-32-50-A PCM 303430 B IBV-HBS-PH-01 IBV-HBS-PH-02

Összesen: 20 oldal

Megnevezés Pneumatikus munkahenger PCM betét Csúszó szár Bk. csavar

Anyag / gyártó FESTO SKF Entra-sys Entra-sys

db 1 1 1 1

15. oldal

ENTRA-SYS Hft



Ütköztető henger csoport cserealkatrészek

Tétel 1 2 3

Tétel típus ADV-32-50-A PCM 303430 B IBV-HBS-ÜH-02

Összesen: 20 oldal

Megnevezés Pneumatikus munkahenger PCM betét Ütköztető szár

Anyag / gyártó FESTO SKF Entra-sys

db 1 1 1

16. oldal


ENTRA-SYS Hft


2-es szalag emelőállomások cserealkatrészei

Tétel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tétel típus SK400S UF 63 L/4 IBV-HBS-EA-001 FLCTE 20 IBV-HBS-EA-002 IBV-HBS-EA-004 IBV-HBS-EA-005 720.005-22200.00 606 ZZS IBV-HBS-EA-006 6000 2RS 60 HVQ 660 rot 720.005-22100.00 PUR 85A

Összesen: 20 oldal

Megnevezés Anyag / gyártó Hajtomüves motor Nord Műanyag vezetőpapucs Entra-sys Y-csapágy INA Hubstation tengely Entra-sys Szijtárcsa motorfelöl Entra-sys Szijtárcsa csapágyfelöl Entra-sys Vezetőkerék IBV Mh golyóscsapágy Emelőgörgő hosszú IBV Mh golyóscsapágy O gyűrű 30x3 Emelőgörgő rövid IBV Körszij, d=6mm l=4100mm BEHA

db 1 4 1 1 1 1 26 26 14 38 164 4 2

17. oldal

ENTRA-SYS Hft



4-es szalag cserealkatrészek

Összesen: 20 oldal

18. oldal

ENTRA-SYS Hft



Tétel 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tétel típus 3M18 U0-V15A CF12H20 6206 2RS RASE-30 6206 2RS 5/8" (10B-1) 6206 2RS R32 DT71 C4 6205 ZZ

Összesen: 20 oldal

Megnevezés Heveder, 50x4,2x~10000 Csúszóvezető, l=2000 Mh golyóscsapágy Y-csapágy Mh golyóscsapágy Görgőslánc, ~l=1000mm Mh golyóscsapágy Hajtóműves motor Mh golyóscsapágy

Anyag / gyártó Megadyne Murtfeldt INA

SEW

db 2 5 4 2 1 1 2 1 16

19. oldal


ENTRA-SYS Hft


4-es szalag emelőállomások cserealkatrészei

Tétel 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tétel típus SK 1SU32VF - 63 L/4 IBV-HBS-EA-001 UCFL204 IBV-HBS-EA-002 IBV-HBS-EA-003 IBV-HBS-EA-005 720.005-22200.00 606 ZZS IBV-HBS-EA-006 6000 2RS 60 HVQ 660 rot 720.005-22100.00 PUR 85A

Összesen: 20 oldal

Megnevezés Anyag / gyártó Hajtomüves motor Nord Műanyag vezetőpapucs Entra-sys Y-csapágy NTN Hubstation tengely Entra-sys Szijtárcsa motorfelöl Entra-sys Szijtárcsa csapágyfelöl Entra-sys Vezetőkerék IBV Mh golyóscsapágy Emelőgörgő hosszú IBV Mh golyóscsapágy O gyűrű 30x3 Emelőgörgő rövid IBV Körszij, d=6mm l=4100mm BEHA

db 1 4 1 1 1 1 26 26 14 38 164 4 2

20. oldal

IBV Hungária Kft. Habosítógép kiszolgáló szalag. Gépkönyv

Recommend Documents