DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
1.0. Az általános munkavédelmi utasításban foglaltakon túli sajátos veszélyek 1.1.)
1.2.) 1.3.)
1.4.) 1.5.) 1.6.)
1.7.)
A munkát végző dolgozóknak a munka végzése alatt testhezálló, zárt munkaruhát kell viselniük; magas szárú, min. 1 cm. vastag mikrotalpú villanyszerelő bakancsot; műanyag arcvédő álarcot és műanyag fejvédő sisakot kell viselniük. A bakancs bőr felsőrészét víztaszító (szilikon) krémmel - az átázás kiküszöbölésére rendszeresen ápolni kell. Ha valamely rendellenes hatás következtében a bakancs átázik, úgy azt másik száraz bakancsra kell kicserélni. Átázott bakancsban munkát végezni TILOS! A védőfelszerelés bármely elemének meghibásodása, sérülése esetén a munkát meg kell szakítani és csak a hiba elhárítása után szabad azt ismét elkezdeni. A munkavégzéshez szükséges elektromos világító eszközöket, elektromos meghajtású légsűrítőt, szórógépet, valamint az esetlegesen alkalmazott egyéb elektromos berendezések szigetelését is rendszeresen minőségileg ellenőrizni kell. Csak hibátlan állapotú gépekkel, eszközökkel szabad a munkát elkezdeni és azt végezni. A munkát csak olyan helyen szabad elkezdeni, ahol a járófelületeken, valamint testmagasságban sérülést előidézni képes elemek, pl. vasbetonból kiálló drótvégek, fémhulladékok, különféle drótmaradékok, szegek stb. nincsenek. Minden munkát - még a legkisebb és legegyszerűbbet is -, legalább két kioktatott, komplett védőfelszereléssel rendelkező dolgozónak kell végeznie. A munkahelyen jól elérhető helyen tartani kell: • 1 db mentődobozt • 1 vödör tiszta vizet (szembe került anyag gyors lemosására) • 5 db tiszta kéztörlő rongyot A fenti előírásokon túlmenően az adott munkahelyekre vonatkozó általános és helyi különleges előírások, hatósági rendelkezések betartására is a dolgozókat külön ki kell oktatni.
2.0. Környezetvédelmi előírások Minden tevékenységet úgy kell végezni, hogy a környezetet a lehető legkisebb mértékben érintse, illetve a környezet terhelése és igénybevétele csökkenjen, ne okozzon környezetterhelést, környezetszennyezést. Biztosítani kell a hulladékképződés megelőzését, a keletkező hulladékok mennyiségének csökkentését, a hulladék hasznosítását, környezetkímélő ártalmatlanítását. A szárazanyagot (A komponens) tartalmazó zsákokat összegyűjtve a telephelyre kell szállítani, és a veszélyeshulladék tárolóban elhelyezni. Takarófóliák, munkavégzés során elkoszolódott, felhasznált eszközök gyűjtés után a telephelyre kerülnek visszaszállításra és tárolásra. A szállításért és elhelyezésért a gépkocsivezető a felelős. MIX-PUMP szóróberendezés alkatrészeinek cseréje során a lecserélt alkatrészt a telephelyen kell tárolni, majd újrahasznosítani vagy elszállíttatni.
Fájlnév: u36c09v2a Készítette: Zsiga Gábor
Dátum: 2008. 07. 01. Jóváhagyta: Zellei János
Oldal: 1/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
3.0. A termelőeszközök meghatározása 3.1. A "MIXPUMP" szóróberendezés függőleges elrendezésű gumihengeres csavarszivattyús gép, amelyben az anyag készrekeverését és a szivattyúhoz való továbbítását keverőszár végzi. Technikai adatok: MIXPUMP szivattyú: - szállítási teljesítmény: cca. 350 l/óra - szállítási nyomás: 4 - 8 bar Hajtómű: - teljesítmény: 0,55 kW - fordulatszám: 40 l/perc - tápfeszültség: 380 V, 50 Hz Befoglaló méretek: - hossz: 740 mm - szélesség: 540 mm - magasság: 100 mm - súly: 80 kg - keverőtartály térfogata: 40 l Anyagszállító tömlő: - átmérő: 3/4" - hossz: 5-15 m (felfelé irányú szórásnál max.hossz.6 m.) Levegőszállító tömlő: - átmérő: 1/2" - hossz: 25 m 3.2. Az "UNISPRAY" szórópisztoly levegő porlasztású légmennyiség szabályzóval és anyagcsappal ellátott. A szórási munkafolyamatoktól függően egyenes vagy görbecső toldalékkal szerelve a beszórandó kábelek nehezen hozzáférhető oldalai is bevonhatók. - szükséges levegőnyomás: 4-6bar - szükséges levegő mennyiség: 350 - 400 l/perc - szórási távolság: 0,1 - 0,6 m 3.3. Kézi keverőgép: Hagyományos elektromos keverőgép speciális keverőszárral, szórandó anyag előkeverésére. - teljesítmény: min. 650 W - tápfeszültség: 220 V - fordulatszám: 600 - 1000 l/perc 4.0. Felhasználandó alapanyagok Polyplast-K Összetétel: szilikát bázisú, vizes hígítású, kétkomponensű "A" komponens száraz Víz Szín: szürke Térfogatsúly: 0,8 - 1,2 kg/dm3 Tapadási tulajdonság: jól köt különböző anyagok felületén (fém, kerámiák, beton) Összeférhetőség: acéllal, alumíniummal, betonnal, műanyagokkal stb. jól összeférhető Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 2/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
Javasolt tárolási hőmérséklet: +5 - +30 °C között, Tárolhatóság: min. 1 év eredeti kiszerelésben, száraz helyen Kiszerelés: Polyplast-K "A" - 20 kg-os zsák Az anyag azbesztmentes, egészségre ártalmatlan! 5.0. A technológiai folyamat: A "Polyplast-K " anyag alkalmazásának és kialakításának feltételei tűzvédelmi bevonat készítése esetén: - a bevonandó felület – szalag és a körülötte lévő beton por és zsír mentes legyen, - víz és energia biztosítása ( 380 V, 16 A) A tűzvédelmi bevonat kialakítása 5.1. A "MIXPUMP" szóróberendezés üzembehelyezése: (A gép használatának részletes leírása a "MIXPUMP gépkönyvben található.) - a gépet csatlakoztatjuk a hálózathoz és meggyőződünk a helyes forgásirányról - a 3/4"-os anyagtömlővel összekötjük a gépet az "UNISPRAY" szórópisztolyt (rögzítőcsappal biztosítunk), valamint bekötjük a táplevegő 1/2"-os tömlőjét. - kb. két liter vizet töltünk a keverőgépbe, kb. 2/3 állásba helyezzük a pisztoly levegőszelepét és nyitjuk az anyagcsapot - leállítjuk a gépet, zárjuk az anyagcsapot, utána a levegőszelepet. 5.2. A tűzvédelmi anyagot egy kb. 20 l-es vödörben a kézi keverőgéppel a következő arányban előkeverjük: 51 % Polyplast-K "A" 49 % Víz A keverést úgy kell elvégezni, hogy először a vizet, végül a Polyplast-K "A" - száraz komponenst kell a vödörbe adagolni. A keverést 3-5 percig kell folytatni, miközben a keverőt körkörösen és felle irányba mozgatjuk. 5.3. Az összekevert anyagot az üzembehelyezett "MIXPUMP"gép keverőtartályába öntjük és megkezdjük a szórást. A bevonat 30-35 mm-es rétegekből építhető fel 6-12 órás száradási időt tartva. Az utolsó réteg felhordása után a felületet elsimítjuk, a felső vállakat kifelé lejtetjük. Teljes rétegvastagság (ÉMEA-1070/2000 sz. ÉMI engedély szerint): Tűzállósági határérték (óra)
Alkalmazandó bevonat vastagság (mm)
1,0
55
1,5
65
5.4. Ha szórás közben a tartály kiürül az utántöltés előtt a tartály falára felrakódott anyagot kaparjuk le, a tartály alján lévőt pedig lazítjuk fel. A betöltés előtt a vízből kb. 1-2 dl mennyiséget öntsünk a torokba. Ha szórás közben dugulás keletkezik a fúvócső 1-3 másodperces újjal történő befogásával elengedésével szüntetjük meg. Előfordul a pisztoly csőtoldatának átmérő szűkületénél dugulás, ezért hosszabb munkavégzéskor többször vízzel át kell mosni és hegyes szerszámmal (pl. csavarhúzó) ki kell tisztítani. A réz levegő porlasztófejre rárakódott anyagot nedves drótkefével távolítjuk el.
Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 3/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
Ha a dugulás nem szűnik meg, a gépet visszafelé járatva megszüntetjük a tömlőben a nyomást, oldjuk a gép és a pisztoly csatlakozását és átmossuk a tömlőt. 5.5. Gépleállás átmosás: 15-20 percen túli leállás esetén a gépet kijáratjuk, kb. tíz liter tiszta vízzel átöblítjük, a keverőszárat és a tartályt hosszú fanyelű kefével kimossuk. A pisztoly belső és külső részein lerakódott anyagot letisztítjuk. A "MIXPUMP" szórógép és "UNISPRAY" szórópisztoly karbantartási igénye csekély, ha munkavégzés után a tisztítási fázisokat a leírtaknak megfelelően elvégzik. A Polyplast-K anyag koptató tulajdonságú, ezért a gumihengeres csigaszivattyú kopása a szorítócsavarok egyenletes utánhúzásával ellensúlyozható. Folyamatos munkavégzés esetén a szivattyú tengelyét és a gumihengert havonta cserélni kell. A csere a szorító és rögzítő csavarok oldásával valósítható meg. 6.0. Ellenőrzési és vizsgálati feladatok Rétegvastagság ellenőrzése a vonatkozó ÉMI jegyzőkönyvek alapján 6.1. Használandó ellenőrző, mérő és vizsgálóberendezések, eszközök Mérőszalag, tolómérő, mérőtüske. 7.0. Vonatkozó előírások, szabványok egyéb dokumentumok ÉMI vizsgálatok jegyzőkönyvei 8.0. Készítendő vezetendő dokumentumok Munkaszámos gyűjtő Építési napló Vizsgálati jegyzőkönyv
Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 4/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
1.0. Az általános munkavédelmi utasításban foglaltakon túli sajátos veszélyek 1.1.)
1.2.) 1.3.)
1.4.) 1.5.) 1.6.)
1.7.)
A munkát végző dolgozóknak a munka végzése alatt testhezálló, zárt munkaruhát kell viselniük; magas szárú, min. 1 cm. vastag mikrotalpú villanyszerelő bakancsot; műanyag arcvédő álarcot és műanyag fejvédő sisakot kell viselniük. A bakancs bőr felsőrészét víztaszító (szilikon) krémmel - az átázás kiküszöbölésére rendszeresen ápolni kell. Ha valamely rendellenes hatás következtében a bakancs átázik, úgy azt másik száraz bakancsra kell kicserélni. Átázott bakancsban munkát végezni TILOS! A védőfelszerelés bármely elemének meghibásodása, sérülése esetén a munkát meg kell szakítani és csak a hiba elhárítása után szabad azt ismét elkezdeni. A munkavégzéshez szükséges elektromos világító eszközöket, elektromos meghajtású légsűrítőt, szórógépet, valamint az esetlegesen alkalmazott egyéb elektromos berendezések szigetelését is rendszeresen minőségileg ellenőrizni kell. Csak hibátlan állapotú gépekkel, eszközökkel szabad a munkát elkezdeni és azt végezni. A munkát csak olyan helyen szabad elkezdeni, ahol a járófelületeken, valamint testmagasságban sérülést előidézni képes elemek, pl. vasbetonból kiálló drótvégek, fémhulladékok, különféle drótmaradékok, szegek stb. nincsenek. Minden munkát - még a legkisebb és legegyszerűbbet is -, legalább két kioktatott, komplett védőfelszereléssel rendelkező dolgozónak kell végeznie. A munkahelyen jól elérhető helyen tartani kell: • 1 db mentődobozt • 1 vödör tiszta vizet (szembe került anyag gyors lemosására) • 5 db tiszta kéztörlő rongyot A fenti előírásokon túlmenően az adott munkahelyekre vonatkozó általános és helyi különleges előírások, hatósági rendelkezések betartására is a dolgozókat külön ki kell oktatni.
2.0. Környezetvédelmi előírások Minden tevékenységet úgy kell végezni, hogy a környezetet a lehető legkisebb mértékben érintse, illetve a környezet terhelése és igénybevétele csökkenjen, ne okozzon környezetterhelést, környezetszennyezést. Biztosítani kell a hulladékképződés megelőzését, a keletkező hulladékok mennyiségének csökkentését, a hulladék hasznosítását, környezetkímélő ártalmatlanítását. A szárazanyagot (A komponens) tartalmazó zsákokat összegyűjtve a telephelyre kell szállítani, és a veszélyeshulladék tárolóban elhelyezni. Takarófóliák, munkavégzés során elkoszolódott, felhasznált eszközök gyűjtés után a telephelyre kerülnek visszaszállításra és tárolásra. A szállításért és elhelyezésért a gépkocsivezető a felelős. MIX-PUMP szóróberendezés alkatrészeinek cseréje során a lecserélt alkatrészt a telephelyen kell tárolni, majd újrahasznosítani vagy elszállíttatni.
Fájlnév: u36c09v2a Készítette: Zsiga Gábor
Dátum: 2008. 07. 01. Jóváhagyta: Zellei János
Oldal: 1/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
3.0. A termelőeszközök meghatározása 3.1. A "MIXPUMP" szóróberendezés függőleges elrendezésű gumihengeres csavarszivattyús gép, amelyben az anyag készrekeverését és a szivattyúhoz való továbbítását keverőszár végzi. Technikai adatok: MIXPUMP szivattyú: - szállítási teljesítmény: cca. 350 l/óra - szállítási nyomás: 4 - 8 bar Hajtómű: - teljesítmény: 0,55 kW - fordulatszám: 40 l/perc - tápfeszültség: 380 V, 50 Hz Befoglaló méretek: - hossz: 740 mm - szélesség: 540 mm - magasság: 100 mm - súly: 80 kg - keverőtartály térfogata: 40 l Anyagszállító tömlő: - átmérő: 3/4" - hossz: 5-15 m (felfelé irányú szórásnál max.hossz.6 m.) Levegőszállító tömlő: - átmérő: 1/2" - hossz: 25 m 3.2. Az "UNISPRAY" szórópisztoly levegő porlasztású légmennyiség szabályzóval és anyagcsappal ellátott. A szórási munkafolyamatoktól függően egyenes vagy görbecső toldalékkal szerelve a beszórandó kábelek nehezen hozzáférhető oldalai is bevonhatók. - szükséges levegőnyomás: 4-6bar - szükséges levegő mennyiség: 350 - 400 l/perc - szórási távolság: 0,1 - 0,6 m 3.3. Kézi keverőgép: Hagyományos elektromos keverőgép speciális keverőszárral, szórandó anyag előkeverésére. - teljesítmény: min. 650 W - tápfeszültség: 220 V - fordulatszám: 600 - 1000 l/perc 4.0. Felhasználandó alapanyagok Polyplast-K Összetétel: szilikát bázisú, vizes hígítású, kétkomponensű "A" komponens száraz Víz Szín: szürke Térfogatsúly: 0,8 - 1,2 kg/dm3 Tapadási tulajdonság: jól köt különböző anyagok felületén (fém, kerámiák, beton) Összeférhetőség: acéllal, alumíniummal, betonnal, műanyagokkal stb. jól összeférhető Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 2/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
Javasolt tárolási hőmérséklet: +5 - +30 °C között, Tárolhatóság: min. 1 év eredeti kiszerelésben, száraz helyen Kiszerelés: Polyplast-K "A" - 20 kg-os zsák Az anyag azbesztmentes, egészségre ártalmatlan! 5.0. A technológiai folyamat: A "Polyplast-K " anyag alkalmazásának és kialakításának feltételei tűzvédelmi bevonat készítése esetén: - a bevonandó felület – szalag és a körülötte lévő beton por és zsír mentes legyen, - víz és energia biztosítása ( 380 V, 16 A) A tűzvédelmi bevonat kialakítása 5.1. A "MIXPUMP" szóróberendezés üzembehelyezése: (A gép használatának részletes leírása a "MIXPUMP gépkönyvben található.) - a gépet csatlakoztatjuk a hálózathoz és meggyőződünk a helyes forgásirányról - a 3/4"-os anyagtömlővel összekötjük a gépet az "UNISPRAY" szórópisztolyt (rögzítőcsappal biztosítunk), valamint bekötjük a táplevegő 1/2"-os tömlőjét. - kb. két liter vizet töltünk a keverőgépbe, kb. 2/3 állásba helyezzük a pisztoly levegőszelepét és nyitjuk az anyagcsapot - leállítjuk a gépet, zárjuk az anyagcsapot, utána a levegőszelepet. 5.2. A tűzvédelmi anyagot egy kb. 20 l-es vödörben a kézi keverőgéppel a következő arányban előkeverjük: 51 % Polyplast-K "A" 49 % Víz A keverést úgy kell elvégezni, hogy először a vizet, végül a Polyplast-K "A" - száraz komponenst kell a vödörbe adagolni. A keverést 3-5 percig kell folytatni, miközben a keverőt körkörösen és felle irányba mozgatjuk. 5.3. Az összekevert anyagot az üzembehelyezett "MIXPUMP"gép keverőtartályába öntjük és megkezdjük a szórást. A bevonat 30-35 mm-es rétegekből építhető fel 6-12 órás száradási időt tartva. Az utolsó réteg felhordása után a felületet elsimítjuk, a felső vállakat kifelé lejtetjük. Teljes rétegvastagság (ÉMEA-1070/2000 sz. ÉMI engedély szerint): Tűzállósági határérték (óra)
Alkalmazandó bevonat vastagság (mm)
1,0
55
1,5
65
5.4. Ha szórás közben a tartály kiürül az utántöltés előtt a tartály falára felrakódott anyagot kaparjuk le, a tartály alján lévőt pedig lazítjuk fel. A betöltés előtt a vízből kb. 1-2 dl mennyiséget öntsünk a torokba. Ha szórás közben dugulás keletkezik a fúvócső 1-3 másodperces újjal történő befogásával elengedésével szüntetjük meg. Előfordul a pisztoly csőtoldatának átmérő szűkületénél dugulás, ezért hosszabb munkavégzéskor többször vízzel át kell mosni és hegyes szerszámmal (pl. csavarhúzó) ki kell tisztítani. A réz levegő porlasztófejre rárakódott anyagot nedves drótkefével távolítjuk el.
Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 3/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
Ha a dugulás nem szűnik meg, a gépet visszafelé járatva megszüntetjük a tömlőben a nyomást, oldjuk a gép és a pisztoly csatlakozását és átmossuk a tömlőt. 5.5. Gépleállás átmosás: 15-20 percen túli leállás esetén a gépet kijáratjuk, kb. tíz liter tiszta vízzel átöblítjük, a keverőszárat és a tartályt hosszú fanyelű kefével kimossuk. A pisztoly belső és külső részein lerakódott anyagot letisztítjuk. A "MIXPUMP" szórógép és "UNISPRAY" szórópisztoly karbantartási igénye csekély, ha munkavégzés után a tisztítási fázisokat a leírtaknak megfelelően elvégzik. A Polyplast-K anyag koptató tulajdonságú, ezért a gumihengeres csigaszivattyú kopása a szorítócsavarok egyenletes utánhúzásával ellensúlyozható. Folyamatos munkavégzés esetén a szivattyú tengelyét és a gumihengert havonta cserélni kell. A csere a szorító és rögzítő csavarok oldásával valósítható meg. 6.0. Ellenőrzési és vizsgálati feladatok Rétegvastagság ellenőrzése a vonatkozó ÉMI jegyzőkönyvek alapján 6.1. Használandó ellenőrző, mérő és vizsgálóberendezések, eszközök Mérőszalag, tolómérő, mérőtüske. 7.0. Vonatkozó előírások, szabványok egyéb dokumentumok ÉMI vizsgálatok jegyzőkönyvei 8.0. Készítendő vezetendő dokumentumok Munkaszámos gyűjtő Építési napló Vizsgálati jegyzőkönyv
Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 4/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
1.0. Az általános munkavédelmi utasításban foglaltakon túli sajátos veszélyek 1.1.)
1.2.) 1.3.)
1.4.) 1.5.) 1.6.)
1.7.)
A munkát végző dolgozóknak a munka végzése alatt testhezálló, zárt munkaruhát kell viselniük; magas szárú, min. 1 cm. vastag mikrotalpú villanyszerelő bakancsot; műanyag arcvédő álarcot és műanyag fejvédő sisakot kell viselniük. A bakancs bőr felsőrészét víztaszító (szilikon) krémmel - az átázás kiküszöbölésére rendszeresen ápolni kell. Ha valamely rendellenes hatás következtében a bakancs átázik, úgy azt másik száraz bakancsra kell kicserélni. Átázott bakancsban munkát végezni TILOS! A védőfelszerelés bármely elemének meghibásodása, sérülése esetén a munkát meg kell szakítani és csak a hiba elhárítása után szabad azt ismét elkezdeni. A munkavégzéshez szükséges elektromos világító eszközöket, elektromos meghajtású légsűrítőt, szórógépet, valamint az esetlegesen alkalmazott egyéb elektromos berendezések szigetelését is rendszeresen minőségileg ellenőrizni kell. Csak hibátlan állapotú gépekkel, eszközökkel szabad a munkát elkezdeni és azt végezni. A munkát csak olyan helyen szabad elkezdeni, ahol a járófelületeken, valamint testmagasságban sérülést előidézni képes elemek, pl. vasbetonból kiálló drótvégek, fémhulladékok, különféle drótmaradékok, szegek stb. nincsenek. Minden munkát - még a legkisebb és legegyszerűbbet is -, legalább két kioktatott, komplett védőfelszereléssel rendelkező dolgozónak kell végeznie. A munkahelyen jól elérhető helyen tartani kell: • 1 db mentődobozt • 1 vödör tiszta vizet (szembe került anyag gyors lemosására) • 5 db tiszta kéztörlő rongyot A fenti előírásokon túlmenően az adott munkahelyekre vonatkozó általános és helyi különleges előírások, hatósági rendelkezések betartására is a dolgozókat külön ki kell oktatni.
2.0. Környezetvédelmi előírások Minden tevékenységet úgy kell végezni, hogy a környezetet a lehető legkisebb mértékben érintse, illetve a környezet terhelése és igénybevétele csökkenjen, ne okozzon környezetterhelést, környezetszennyezést. Biztosítani kell a hulladékképződés megelőzését, a keletkező hulladékok mennyiségének csökkentését, a hulladék hasznosítását, környezetkímélő ártalmatlanítását. A szárazanyagot (A komponens) tartalmazó zsákokat összegyűjtve a telephelyre kell szállítani, és a veszélyeshulladék tárolóban elhelyezni. Takarófóliák, munkavégzés során elkoszolódott, felhasznált eszközök gyűjtés után a telephelyre kerülnek visszaszállításra és tárolásra. A szállításért és elhelyezésért a gépkocsivezető a felelős. MIX-PUMP szóróberendezés alkatrészeinek cseréje során a lecserélt alkatrészt a telephelyen kell tárolni, majd újrahasznosítani vagy elszállíttatni.
Fájlnév: u36c09v2a Készítette: Zsiga Gábor
Dátum: 2008. 07. 01. Jóváhagyta: Zellei János
Oldal: 1/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
3.0. A termelőeszközök meghatározása 3.1. A "MIXPUMP" szóróberendezés függőleges elrendezésű gumihengeres csavarszivattyús gép, amelyben az anyag készrekeverését és a szivattyúhoz való továbbítását keverőszár végzi. Technikai adatok: MIXPUMP szivattyú: - szállítási teljesítmény: cca. 350 l/óra - szállítási nyomás: 4 - 8 bar Hajtómű: - teljesítmény: 0,55 kW - fordulatszám: 40 l/perc - tápfeszültség: 380 V, 50 Hz Befoglaló méretek: - hossz: 740 mm - szélesség: 540 mm - magasság: 100 mm - súly: 80 kg - keverőtartály térfogata: 40 l Anyagszállító tömlő: - átmérő: 3/4" - hossz: 5-15 m (felfelé irányú szórásnál max.hossz.6 m.) Levegőszállító tömlő: - átmérő: 1/2" - hossz: 25 m 3.2. Az "UNISPRAY" szórópisztoly levegő porlasztású légmennyiség szabályzóval és anyagcsappal ellátott. A szórási munkafolyamatoktól függően egyenes vagy görbecső toldalékkal szerelve a beszórandó kábelek nehezen hozzáférhető oldalai is bevonhatók. - szükséges levegőnyomás: 4-6bar - szükséges levegő mennyiség: 350 - 400 l/perc - szórási távolság: 0,1 - 0,6 m 3.3. Kézi keverőgép: Hagyományos elektromos keverőgép speciális keverőszárral, szórandó anyag előkeverésére. - teljesítmény: min. 650 W - tápfeszültség: 220 V - fordulatszám: 600 - 1000 l/perc 4.0. Felhasználandó alapanyagok Polyplast-K Összetétel: szilikát bázisú, vizes hígítású, kétkomponensű "A" komponens száraz Víz Szín: szürke Térfogatsúly: 0,8 - 1,2 kg/dm3 Tapadási tulajdonság: jól köt különböző anyagok felületén (fém, kerámiák, beton) Összeférhetőség: acéllal, alumíniummal, betonnal, műanyagokkal stb. jól összeférhető Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 2/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
Javasolt tárolási hőmérséklet: +5 - +30 °C között, Tárolhatóság: min. 1 év eredeti kiszerelésben, száraz helyen Kiszerelés: Polyplast-K "A" - 20 kg-os zsák Az anyag azbesztmentes, egészségre ártalmatlan! 5.0. A technológiai folyamat: A "Polyplast-K " anyag alkalmazásának és kialakításának feltételei tűzvédelmi bevonat készítése esetén: - a bevonandó felület – szalag és a körülötte lévő beton por és zsír mentes legyen, - víz és energia biztosítása ( 380 V, 16 A) A tűzvédelmi bevonat kialakítása 5.1. A "MIXPUMP" szóróberendezés üzembehelyezése: (A gép használatának részletes leírása a "MIXPUMP gépkönyvben található.) - a gépet csatlakoztatjuk a hálózathoz és meggyőződünk a helyes forgásirányról - a 3/4"-os anyagtömlővel összekötjük a gépet az "UNISPRAY" szórópisztolyt (rögzítőcsappal biztosítunk), valamint bekötjük a táplevegő 1/2"-os tömlőjét. - kb. két liter vizet töltünk a keverőgépbe, kb. 2/3 állásba helyezzük a pisztoly levegőszelepét és nyitjuk az anyagcsapot - leállítjuk a gépet, zárjuk az anyagcsapot, utána a levegőszelepet. 5.2. A tűzvédelmi anyagot egy kb. 20 l-es vödörben a kézi keverőgéppel a következő arányban előkeverjük: 51 % Polyplast-K "A" 49 % Víz A keverést úgy kell elvégezni, hogy először a vizet, végül a Polyplast-K "A" - száraz komponenst kell a vödörbe adagolni. A keverést 3-5 percig kell folytatni, miközben a keverőt körkörösen és felle irányba mozgatjuk. 5.3. Az összekevert anyagot az üzembehelyezett "MIXPUMP"gép keverőtartályába öntjük és megkezdjük a szórást. A bevonat 30-35 mm-es rétegekből építhető fel 6-12 órás száradási időt tartva. Az utolsó réteg felhordása után a felületet elsimítjuk, a felső vállakat kifelé lejtetjük. Teljes rétegvastagság (ÉMEA-1070/2000 sz. ÉMI engedély szerint): Tűzállósági határérték (óra)
Alkalmazandó bevonat vastagság (mm)
1,0
55
1,5
65
5.4. Ha szórás közben a tartály kiürül az utántöltés előtt a tartály falára felrakódott anyagot kaparjuk le, a tartály alján lévőt pedig lazítjuk fel. A betöltés előtt a vízből kb. 1-2 dl mennyiséget öntsünk a torokba. Ha szórás közben dugulás keletkezik a fúvócső 1-3 másodperces újjal történő befogásával elengedésével szüntetjük meg. Előfordul a pisztoly csőtoldatának átmérő szűkületénél dugulás, ezért hosszabb munkavégzéskor többször vízzel át kell mosni és hegyes szerszámmal (pl. csavarhúzó) ki kell tisztítani. A réz levegő porlasztófejre rárakódott anyagot nedves drótkefével távolítjuk el.
Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 3/4
DUNAMENTI TŰZVÉDELEM ZRT.
u36c09v2a MUNKAUTASÍTÁS
H-2131 GÖD, Nemeskéri Kiss Miklós u. 33.
Cím:
Födém megerősítő szalag tűzvédelme POLYPLAST-K tűzvédő anyaggal
Ha a dugulás nem szűnik meg, a gépet visszafelé járatva megszüntetjük a tömlőben a nyomást, oldjuk a gép és a pisztoly csatlakozását és átmossuk a tömlőt. 5.5. Gépleállás átmosás: 15-20 percen túli leállás esetén a gépet kijáratjuk, kb. tíz liter tiszta vízzel átöblítjük, a keverőszárat és a tartályt hosszú fanyelű kefével kimossuk. A pisztoly belső és külső részein lerakódott anyagot letisztítjuk. A "MIXPUMP" szórógép és "UNISPRAY" szórópisztoly karbantartási igénye csekély, ha munkavégzés után a tisztítási fázisokat a leírtaknak megfelelően elvégzik. A Polyplast-K anyag koptató tulajdonságú, ezért a gumihengeres csigaszivattyú kopása a szorítócsavarok egyenletes utánhúzásával ellensúlyozható. Folyamatos munkavégzés esetén a szivattyú tengelyét és a gumihengert havonta cserélni kell. A csere a szorító és rögzítő csavarok oldásával valósítható meg. 6.0. Ellenőrzési és vizsgálati feladatok Rétegvastagság ellenőrzése a vonatkozó ÉMI jegyzőkönyvek alapján 6.1. Használandó ellenőrző, mérő és vizsgálóberendezések, eszközök Mérőszalag, tolómérő, mérőtüske. 7.0. Vonatkozó előírások, szabványok egyéb dokumentumok ÉMI vizsgálatok jegyzőkönyvei 8.0. Készítendő vezetendő dokumentumok Munkaszámos gyűjtő Építési napló Vizsgálati jegyzőkönyv
Fájlnév: u36c09v2a
Dátum: 2008. 07. 01.
Oldal: 4/4
