HTL-52, -76, -92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV

HT/HTL-52, -76, -92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV

NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

1/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV TARTALOMJEGYZÉK 1. BIZTONSÁGI RENDSZABÁLYOK .................................................................................... 9 1.1. Figyelmeztető jelzések értelmezése ............................................................................... 9 1.2. A gép üzemeltetését megelőzően betartandó rendszabályok ......................................... 9 1.2.1. A gép bekapcsolását megelőzően betartandó rendszabályok .............................. 9 1.2.2. A gép üzemeltetését megelőzően betartandó rendszabályok ............................. 12 1.3. Az áram bekapcsolása .................................................................................................. 13 1.3.1. Az áram bekapcsolását megelőzően betartandó rendszabályok ........................ 13 1.3.2. Az áram bekapcsolása után betartandó rendszabályok ...................................... 14 1.4. A gép telepítésére vonatkozó rendszabályok................................................................ 14 1.4.1. A telepítés helyszíne .......................................................................................... 14 1.4.2. Áramellátás ........................................................................................................ 15 1.4.3. Földelés .............................................................................................................. 15 1.4.4. Sűrítettlevegő-ellátás.......................................................................................... 16 1.4.5. Kenés.................................................................................................................. 17 1.4.6. Telepítés ............................................................................................................. 17 1.4.7. A gép első áram alá helyezését megelőzően végrehajtandó ellenőrzések ......... 18 1.4.8. A gép első áram alá helyezését követően végrehajtandó ellenőrzések .............. 18 1.5. A tokmány felszerelésekor és leszerelésekor betartandó előírások .............................. 19 1.6. Egy munkadarab tokmányba fogásakor betartandó előírások ...................................... 19 1.7. A gép üzemeltetése során betartandó előírások ............................................................ 22 1.8. A karbantartás és a vizsgálatok során betartandó előírások ......................................... 23 1.8.1. Napi karbantartás ............................................................................................... 23 1.8.2. A karbantartás és az ellenőrzések végrehajtásakor betartandó előírások .......... 24 1.9. Figyelmeztető címkék a gépen ..................................................................................... 26 1.10. Kockázati lista, megoldás ........................................................................................... 34 2. MŰSZAKI LEÍRÁS ............................................................................................................. 35 2.1. A gép fő egységei ......................................................................................................... 35 2.2. Műszaki adatok ............................................................................................................. 36 2.2.1. A gép műszaki adatai ......................................................................................... 36 2.2.2. A revolverfej műszaki adatai ............................................................................. 40 2.2.3. A hidraulikus revolverfej műszaki adatai .......................................................... 41 2.3. Főorsó fordulatszám – teljesítmény karakterisztika ..................................................... 42 2.4. A gép háromnézeti rajza ............................................................................................... 43 2.5. A gép rendszereinek ismertetése .................................................................................. 44 2.5.1. A kenési rendszer ............................................................................................... 44 2.5.2. Hidraulikarendszer ............................................................................................. 46 2.5.3. Hűtő-kenő folyadék rendszer ............................................................................. 49 2.5.4. Szerszámozási rendszer...................................................................................... 50 2.5.5. Pneumatikarendszer ........................................................................................... 69 NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

2/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.5.6. C tengely ............................................................................................................ 70 2.5.7. Hűtő-kenő folyadék áramoltatása a főorsón keresztül (CTS) ............................ 70 3. TELEPÍTÉS ......................................................................................................................... 73 3.1. Munkakörnyezeti követelmények ................................................................................ 73 3.1.1. A környezet hőmérséklete és páratartalma ........................................................ 73 3.1.2. Rezgés ................................................................................................................ 73 3.1.3. A környezet levegője ......................................................................................... 73 3.1.4. Telepítési alapzat................................................................................................ 73 3.1.5. Karbantartás ....................................................................................................... 73 3.1.6. Zaj ...................................................................................................................... 73 3.2. Alapozás ....................................................................................................................... 74 3.2.1. Az alapzat kialakítása......................................................................................... 74 3.3. A telepítés előkészítése................................................................................................. 75 3.3.1. Energiaigény ...................................................................................................... 75 3.3.2. Erősáramú kábel ................................................................................................. 76 3.3.3. Földelőkábel ....................................................................................................... 76 3.3.4. A műhely elektromos elosztótáblájának főmegszakítója ................................... 76 3.3.5. Sűrítettlevegő-ellátás.......................................................................................... 76 3.3.6. A sűrítettlevegő-ellátás tömlői ........................................................................... 76 3.4. A gép átvétele után végrehajtandó tevékenységek ....................................................... 77 3.4.1. Kicsomagolás ..................................................................................................... 77 3.4.2. Hiány ellenőrzése ............................................................................................... 77 3.4.3. A gép emelése .................................................................................................... 77 3.4.4. A gép helyére illesztése...................................................................................... 78 3.4.5. A gép tisztítása ................................................................................................... 78 3.4.6. Mozgatókar (opcionális) .................................................................................... 79 3.5. Az erősáramú kábel csatlakoztatása ............................................................................. 80 3.6. A sűrítettlevegő-tömlő csatlakoztatása ......................................................................... 81 3.7. A gép szintezése ........................................................................................................... 81 3.8. Kenés ............................................................................................................................ 82 3.8.1. Automatikus kenés ............................................................................................. 82 3.8.2. A főorsóház kenése ............................................................................................ 82 3.8.3. A szegnyereg kenése .......................................................................................... 82 3.9. Tokmány és a tokmány felszerelése ............................................................................. 82 3.9.1. Tokmány felszerelése ASA1-8 (82 mm-es főorsófuratú)/ASA1-11 (106 mm-es főorsófuratú) főorsóvégre ................................................................................. 82 3.9.2. A tokmány felszerelése camlock rögzítésű főorsóvégre .................................... 82 3.9.3. Szorítóerő beállítása hidraulikus tokmány alkalmazása esetén ......................... 84 3.10. A szegnyeregcsúcs behelyezése és kivétele ............................................................... 84 3.11. Hűtő-kenő folyadék .................................................................................................... 85 3.12. Készdarabelkapó......................................................................................................... 85 3.13. Leszúrásőr................................................................................................................... 86 NCT Ipari Elektronikai Kft. 3/151 Dátum: 2014.04.07. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3.14. Javaslatok rúdadagoló alkalmazásához (opcionális) .................................................. 87 3.15. A HT sorozatú gépek automata ajtajának kialakítása és védelme .............................. 87 4. KARBANTARTÁS ............................................................................................................. 96 4.1. Rendszeresen végrehajtandó ellenőrzések és karbantartások ....................................... 96 4.2. Olajozás ........................................................................................................................ 98 4.3. Naponta végrehajtandó karbantartási feladatok ........................................................... 99 4.3.1. Olaj töltése a kenőolajtartályba .......................................................................... 99 4.3.2. Hűtő-kenő folyadék töltése a hűtő-kenő folyadék tartályba .............................. 99 4.3.3. A revolverfejben levő kenőolaj szintjének ellenőrzése.................................... 100 4.3.4. A levegőegység ellenőrzése ............................................................................. 100 4.3.5. A tokmány kenése és ellenőrzése..................................................................... 102 4.3.6. A forgácsgyűjtő tisztítása ................................................................................. 102 4.3.7. A mellső ajtó vezetősín tisztítása ..................................................................... 102 4.3.8. A gépburkolat tisztítása.................................................................................... 103 4.4. Meghatározott rendszerességgel végrehajtandó karbantartási feladatok.................... 103 4.4.1. A villamosszekrény levegőszűrőjének cseréje ................................................. 103 4.4.2. A főorsó homlokoldali borításának tisztítása ................................................... 104 4.4.3. A hűtő-kenő folyadék tartály és szűrő tisztítása .............................................. 105 4.4.4. A kenőolajtartály és kenőolajszűrők tisztítása ................................................. 105 4.4.5. A tokmány leszerelése és tisztítása .................................................................. 106 4.4.6. A gép szintezettségének ellenőrzése szintezővel ............................................. 107 4.4.7. A szánvezetéktörlők ellenőrzése és cseréje ..................................................... 107 4.4.8. A szervomotor csatlakozóinak ellenőrzése ...................................................... 107 4.4.9. A hűtő-kenő folyadék szivattyút hajtó motor és a forgácselvezetőt hajtó motor csatlakozásainak ellenőrzése .......................................................................... 108 4.4.10. A pneumatikus működtetőszervek levegőszűrőjének cseréje ........................ 108 4.4.11. A villamosszekrény belsejének tisztítása ....................................................... 109 4.4.12. A villamosszekrény ventilátorainak tisztítása ................................................ 109 4.4.13. A hidraulikaolaj cseréje ................................................................................. 110 4.4.14. A hidraulikaolaj-tartály szívószűrőjének tisztítása ........................................ 111 4.4.15. A gép fénycsövének cseréje ........................................................................... 111 4.4.16. A szegnyeregben levő kenőanyag cseréje ...................................................... 112 4.4.17. Hűtő-kenő folyadék áramoltatása a főorsón keresztül (CTS) ........................ 113 4.4.18. A bemeneti és kimeneti szűrők tisztítása és cseréje ....................................... 113 4.5. A geometriai pontosság beállítására vonatkozó előírások.......................................... 114 4.5.1. A főorsóház ...................................................................................................... 114 4.5.2. A keresztszán éklécek beállítása ...................................................................... 117 4.5.3. A hossz-szán éklécek beállítása ....................................................................... 117 4.5.4. A szegnyereghüvely és a főorsó egytengelyűségének beállítása ..................... 118 4.5.5. A szegnyereg hidraulikus hüvelyének beállítása ............................................. 119 4.5.6. A főorsót hajtó szíj feszességének beállítása ................................................... 120 4.5.7. Revolverfej beállítása ....................................................................................... 121 NCT Ipari Elektronikai Kft. 4/151 Dátum: 2014.04.07. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.5.8. A hidraulikus állóbáb csúcsmagasságának beállítása ...................................... 122 4.6. Egyszerű hibabehatárolás ........................................................................................... 123 5. ALKATRÉSZJEGYZÉK ................................................................................................... 124 5.1. Főorsóház ................................................................................................................... 124 5.1.1. Orsóház darabjegyzék ...................................................................................... 124 5.2. Hidraulikus tokmány .................................................................................................. 126 5.2.1. Hidraulikus tokmány darabjegyzék ................................................................. 127 5.3. Főhajtás....................................................................................................................... 128 5.3.1. Főhajtás darabjegyzék ...................................................................................... 129 5.4. Készdarabelkapó (opcionális)..................................................................................... 132 5.4.1. Készdarabelkapó darabjegyzék ........................................................................ 133 5.5. Leszúrásőr (opcionális) .............................................................................................. 134 5.5.1. Leszúrásőr darabjegyzék .................................................................................. 135 5.6. X tengely .................................................................................................................... 136 5.6.1. X tengely darabjegyzék.................................................................................... 137 5.7. Z tengely ..................................................................................................................... 139 5.7.1. Z tengely darabjegyzék .................................................................................... 140 5.8. Szegnyereg ................................................................................................................. 142 5.8.1. Szegnyereg darabjegyzék ................................................................................. 143 5.9. Védőburkolat .............................................................................................................. 146 5.9.1. Védőburkolat darabjegyzék ............................................................................. 147 5.10. Munkatérajtó............................................................................................................. 149 5.10.1. Munkatérajtó darabjegyzék ............................................................................ 150 5.11. Villamosszekrény burkolat ....................................................................................... 151 5.11.1. Villamosszekrény burkolat darabjegyzék ...................................................... 151


5/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1. MŰSZAKI INFORMÁCIÓ 1. A hossz-szán meghosszabbítása (a változtatás időpontja 2007. január)

A változtatás oka:

Az eredeti X tengely löket hossza csak 225 mm volt. Az X tengely löket hosszának 305 mm-re növeléséhez a hossz-szán meg lett hosszabbítva.

Változtatás előtt

Változtatás után


6/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2. Az eredeti ajtó automata ajtóra módosítása (a változtatás időpontja 2009. január) A változtatás oka:

Az eredeti ajtó működtetése nehéz volt, ezért működésbe hozása pneumatikus munkahengerrel lett megoldva.


Változtatás után


7/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3. A szegnyereg hidraulikakörének módosítása (a változtatás időpontja 2009. január)

A változtatás oka:

A szegnyereghüvely túl lassan húzódott vissza. Ezért a hidraulikakör módosítva lett a szegnyereghüvely visszahúzódási idejének csökkentése érdekében.


Változtatás után


8/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1. BIZTONSÁGI RENDSZABÁLYOK 1.1. Figyelmeztető jelzések értelmezése A gépen alkalmazott különböző jelzések eltérő értelmű figyelmeztető információkat és javaslatokat jeleznek. Jegyezze meg a jelzéseket, és gondosan olvassa el jelentésüket annak érdekében, hogy biztonságosan üzemeltethesse a gépet a gépkönyv használata mellett. Figyelmeztető jelzések A gépen a figyelmeztetés három szintjét találja: VESZÉLY (DANGER), FIGYELMEZTETÉS (WARNING) és FIGYELEM (CAUTION). Ezek formai kialakítása és jelentése a következő: Ez a jelzés olyan hirtelen kialakuló veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése halált vagy súlyos sérülést okoz. A jelzéshez tartozó utasítást szigorúan tartsa be. Ez a jelzés olyan potenciálisan veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése halált vagy súlyos sérülést okozhat. A jelzéshez tartozó utasítást szigorúan tartsa be. Ez a jelzés olyan potenciálisan veszélyes helyzetre utal, aminek bekövetkezése esetleg kisebb személyi sérülést vagy a gép mechanikai károsodását okozhatja. A jelzéshez tartozó utasítást szigorúan tartsa be. Egyéb jelzés Ez a jelzés kiegészítő információt ad a kezelő számára egy meghatározott lépésről vagy műveletről. A jelzéshez tartozó utasítást vegye figyelembe. 1.2. A gép üzemeltetését megelőzően betartandó rendszabályok Ezen a gép számos biztonsági berendezéssel lett kialakítva, amelyek a biztonsági előírások szem előtt tartásával védik a kezelőt és a gépet a sérüléstől, illetve a károsodástól. A kezelő azonban ne kizárólag ezekre a biztonsági berendezésekre számítson, de figyelmesen olvassa el a következő alfejezeteket, és csak azt követően üzemeltesse a gépet, hogy teljes egészében megértette az azokban ismertetett előírásokat. Az alábbi előírásokról soha ne feledkezzen meg a gép üzemeltetése során. 1.2.1. A gép bekapcsolását megelőzően betartandó rendszabályok Az alábbi fontos figyelmeztetéseket a géppel kapcsolatos minden tevékenység során (üzemeltetés, karbantartás, ellenőrzés, programozás stb.) tartsa szem előtt.

1. Nedves kézzel soha ne érintsen kapcsolót, nyomógombot vagy kart. 2. A gép üzemeltetésének indítása előtt győződjön meg arról, hogy nincs senki a gép ajtaján belül, vagy a gép forgó vagy mozgó részeinek közelében.


9/151

Dátum: 2014.04.07.

3.

4.

5. 6. 7.

8.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Soha ne üzemeltesse a gépet akkor, ha nincs a helyén valamelyik védőburkolat, vagy nem működőképesek egyéb biztonsági eszközök. Ellenőrizze az összes biztonsági eszköz működőképességét. Mindig áramtalanítsa a gépet és fizikailag zárja le a kapcsolót a gépen belüli munka végrehajtása előtt. Ezen kívül Ezen túlmenően, helyezzen el a gép körül A GÉP JAVÍTÁS ALATT! felirat táblát vagy hasonló értelmű jelzést annak megakadályozása érdekében, hogy bárki bekapcsolhassa az áramot. Mindig kapcsolja ki az áramot, mielőtt ellenőrzést vagy karbantartást végezne a villamosszekrényben, vagy a motorokon és transzformátorokon. Fedje le a padlón fekvő erősáramú kábeleket merev szigetelő lapokkal. Még ha le is kapcsolta az áramot, néhány berendezés továbbra is áram alatt marad. A motorok és világítótestek belsejének hőmérséklete még magas marad. Ellenőrzést vagy karbantartást megelőzően győződjön meg arról, hogy az áram le lett kapcsolva, vagy lecsökkent a hőmérséklet. A gép használatát megelőzően győződjön meg az összes kábel megfelelő szigeteltségéről.

1. Tartson rendet és tisztaságot a gép körüli padlózaton. 2. A gép üzemeltetését megelőzően győződjön meg a munkaterület megfelelőségéről, és a gép biztonságos üzemeltethetőségéről. 3. Kapcsoló, nyomógomb vagy kar használata előtt jól nézze meg, hogy tényleg azt akarja használni, és csak ezt követően nyomja meg vagy állítsa át határozottan. 4. A gépet csak zárt mellső ajtóval működtesse. 5. Ne változtasson a paramétereken az NCT Kft. engedélye nélkül. 6. Ne változtasson a műszaki adatokon vagy beállítási értékeken az NCT Kft. engedélye nélkül. 7. Ne telepítse, üzemeltesse a gépet, vagy ne végezze annak karbantartását mindaddig, míg figyelmesen el nem olvasta a gépkönyvet. 8. Ne szennyezze el, ne karcolja össze vagy ne távolítsa el a gépen levő figyelmeztető címkéket. Ha a figyelmeztető címkék eltűnnek vagy olvashatatlanná válnak, rendeljen újakat az NCT Kft.-től. Az alkatrészszám a címke jobb alsó részén látható. 9. Mindig tartsa be a gépen levő figyelmeztető címkéken olvasható előírásokat. Gondosan olvassa el a biztonsági előírásokat, hogy teljes mértékben megértse azokat. 10. Alkohol vagy gyógyszerek hatása alatt soha ne működtesse a gépet vagy ne végezze annak karbantartását. Soha ne üzemeltesse a gépet szédülést vagy ájulást okozó betegségben szenvedő személy. 11. A gépkezelő vagy a kiszolgáló állomány gép belsejében dolgozó tagja ne viseljen laza, kigombolt bő ruházatot; hosszú haját tűrje be sapka alá, vagy fogja össze, és kösse hátra, mert a gép mozgó részei elkaphatják azokat. 12. A gépkezelő biztonsága érdekében a gép reteszelő funkciókkal – pl. ajtóreteszelés, tokmányreteszelés – lett kialakítva. A gép üzemeltetése során az összes reteszelő funkció legyen bekapcsolva! 13. Ha az ajtóreteszelés nincs a helyén, a gép bizonyos korlátozásokkal működőképes akkor is, ha nyitva van az ajtó, veszélynek téve ki így a gépkezelőt. A mindennapi termelés során az ajtóreteszelési funkció bizonyítottan legyen érvényesítve; a kapcsolót működtető NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

10/151

Dátum: 2014.04.07.

14.

15.

16. 17.

18. 19. 20. 21.

22.

23.

24. 25. 26.

27.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV kar legyen eltávolítva a kapcsolóból és legyen biztonságos helyen tárolva. Szerszámeltolás mérésekor, program ellenőrzésekor, próbaforgácsoláskor vagy más beállítási tevékenység során szükségessé válhat az ajtó kinyitása. Ilyen esetben legyen tudatában a veszélyes helyzetnek, és fordítson különös figyelmet a biztonságra. A vészleállító gombok az összes művelet leállítására szolgálnak veszélyes helyzet kialakulása esetén. A gép üzemeltetését megelőzően idézze emlékezetébe, hogy hol találhatók a vészleállító gombok annak érdekében, hogy azonnal meg tudja nyomni azokat. A vészleállító gombokat csak vészhelyzetben használja géptörés megelőzése érdekében. Állítsa be a szegnyereg helyzetét úgy, hogy kitolt szegnyereghüvely esetén a szegnyeregcsúcs biztonságosan megtartsa a munkadarabot. A beállítást követően rögzítse a szegnyerget a gépágyhoz. A gépen csak a biztonságos munkavégzésben jártas és a gépen tevékenység végzésére feljogosított személy dolgozhat. A mozgó géprészek tehetetlensége miatt azok nem biztos, hogy azonnal megállnak a vészleállító gomb lenyomásakor. Mielőtt megközelítené ezeket a géprészeket, mindig győződjön meg arról, hogy leállt minden művelet. Ne üzemeltesse a gépet, ha a belsejében szerszámok vagy törlőrongyok maradtak. A gép üzemeltetése során használjon megfelelő szem- és fülvédőt, védőbakancsot, védősisakot vagy más védőfelszerelést. A szerszámozás feleljen meg a gép műszaki adatainak, méreteinek és típusának. A gép üzemeltetése előtt ellenőrizze a géprészek és szerszámok sérülés mentességét. A sérült géprészeket vagy szerszámokat az arra feljogosított személy megfelelően javítsa meg vagy cserélje ki a forgácsolás megkezdése előtt. A gépet úgy tervezték meg, hogy egy személy működtesse. Ha a gépnél kettő vagy több személy tartózkodik, azok a legnagyobb körültekintéssel működjenek együtt és a lehető legteljesebb mértékben kommunikáljanak egymással. A gép funkciói nem teszik lehetővé az összes veszélyes helyzet kiküszöbölését. Fordítson különös figyelmet az alábbiakra: – a főorsó és a tokmány forgására; – a revolverfej és a szerszámok szakaszos elfordulására; – a hossz- és a keresztszám mozgására; – a szegnyereg (a szegnyereghüvely és a szegnyeregtest) mozgására. A munkanap végén helyezze a gépet VEZÉRLÉS KIKAPCSOLVA vagy ÁRAM KIKAPCSOLVA állapotba. Ha lekapcsolását követően újraindítja a gépet, mindig tételezze fel, hogy hozzányúltak a géphez. Gondolja át az összes munkafázist, mintha az első munkadarabot készítené. Soha ne hagyja, hogy rúdanyag alátámasztás nélkül nyúljon ki a főorsó vagy a hidraulikus henger hátsó végéből. A koncentrikus támasztól mért távolság az átmérőjének tízszeresénél nagyobb legyen. Bármekkora is a rúd kinyúlása, helyezzen el nagyméretű táblát, amely figyelmezteti az embereket arra, hogy kerüljék el ezt a területet. Ha a gép rúdadagolóval van felszerelve, akkor a gép üzemelésekor maradjon távol és másokat is tartson távol a rúdadagolótól.


11/151

Dátum: 2014.04.07.


1. Szabálytalan üzemeltetés vagy más okok miatt sérülhetnek, vagy elveszhetnek a memóriában tárolt felhasználói programok, a leszállítást megelőzően beállított paraméterek és a felhasználó által bevitt eltolási adatok. Az adatok védelme érdekében végezzen biztonsági mentést. 2. Csupasz kézzel soha ne nyúljon a forgácshoz vagy a szerszám forgácsolóéléhez. 3. Ügyeljen arra, hogy ne lépjen rá véletlenül a lábkapcsolóra. 4. A gép kezelője legyen normál érzékszervi észlelőképességének birtokában. 5. A munkaterület legyen megfelelően megvilágítva. 6. A probléma mentes üzemeltetést és a biztonságot szem előtt tartva, biztosítson megfelelő munkateret és áthaladási utat a gép körül. 7. A termékeket (munkadarabokat) stabil módon helyezze el egymáson. 8. Tartsa tisztán a gép környezetét; távolítsa el a forgácsot és egyéb szennyeződéseket a gép környezetéből. 9. Olyan erős és stabilmunkaasztalt használjon, amely elbírja a munkadarab és a szerszámok súlyát. 10. Amikor szerszámokat szerel a revolverfejre, győződjön meg arról, hogy a szerszámok vagy szerszámtartók, a munkadarab vagy a gép nem ütköznek egymáshoz; továbbá, biztosítsa a revolverfej kiegyensúlyozottságát. 11. Szerszám behelyezését követően mindig végezzen próbajáratást. 1.2.2. A gép üzemeltetését megelőzően betartandó rendszabályok Az alábbi figyelmeztetésekről soha ne feledkezzen meg a gép üzemeltetése során.

1. Soha ne álljon a főorsó vagy más forgó géprész elé. Soha ne álljon a tokmány elé, mivel a munkadarab, a forgácsolószerszámok vagy a tokmánypofák kirepülhetnek helyükről, különösen próbaforgácsolás során. 2. Olyan főorsó fordulatszámot állapítson meg, amely kisebb, mint a tokmányra, a rögzítőkészülékre és a hidraulikus hengerre megengedett legnagyobb fordulatszám. Soha ne használja a főorsóra szerelt tartozékokat a rájuk előírt névleges fordulatszámnál nagyobb fordulatszámon. Ha a tokányt vagy a tartozékot nem a gép gyártója szállította, akkor a biztonságos üzemi fordulatszámról konzultáljon a gyártó céggel. 3. A főorsó forgásba hozását megelőzően rögzítse megbízhatóan a munkadarabot; vagy csúcsok közötti megmunkálás esetén gondoskodjon arról, hogy a szegnyeregcsúcs megbízhatóan támassza meg a munkadarabot (értelemszerűen, ha a géphez tartozik szegnyereg). 4. A főorsó kézi indítását megelőzően állítsa a fordulatszámot beállító kapcsolót a legkisebb beállítható értékre. A főorsó beindulását követően fokozatosan növelje a főorsó fordulatszámát az előírt értékig. Ha le akarja állítani a főorsót, akkor először csökkentse a fordulatszámát, s csak ezután állítsa le. 5. Működése közben soha ne próbáljon meg benyúlni vagy belépni a forgácselvezetőbe. A forgácselvezető magával ragadhatja, és súlyos sérülést okozhat (értelemszerűen, ha a géphez tartozik forgácselvezető). NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

12/151

Dátum: 2014.04.07.

6.

7. 8. 9.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Válasszon a munkadarab alakjának és anyagának, továbbá a forgácsolási viszonyoknak megfelelő tokmánynyomást és szegnyeregorsó tengelyirányú erőt (értelemszerűen, ha a géphez tartozik szegnyereg). A gép üzemeltetésekor ne viseljen kesztyűt, mivel beleakadhat a forgó géprészekbe, s azok magukkal ránthatják a kezét. Soha ne akarja kézzel eltávolítani a munkadarabon levő sorját, miközben a munkadarabot befogja a tokmányba, vagy rögzíti a gép belsejében. Tartsa távol a gyúlékony folyadékokat és anyagokat a munkaterülettől és a forró forgácstól.

1. Csak egyenes munkadarabokat használjon, ha a rúdanyagot rúdadagolóval vagy átmenő furatos főorsóval kialakított gépen munkálja meg. 2. Kikapcsolás után mindig várjon egy kis ideig, mielőtt hozzáérne a gép belső terét megvilágító lámpához, mivel nagyon forró lehet, és megégeti a kezét. 3. A tokmány zárásakor vagy nyitásakor járjon el körültekintően, nehogy a tokmány vagy a tokmánypofák ütést mérjenek a kezére vagy az ujjaira. 1.3. Az áram bekapcsolása 1.3.1. Az áram bekapcsolását megelőzően betartandó rendszabályok Az alábbi figyelmeztetésekről soha ne feledkezzen meg az áram bekapcsolását megelőzően.

Ellenőrizze, hogy jól szigetelt-e az összes kábel és elektromos vezeték. A sérült szigetelés áramszivárgást eredményezhet, vagy a gépkezelőt áramütés érheti.

A gép bekapcsolása előtt mindig csukja be a villamosszekrény ajtaját, a kezelői burkolatot és a védőajtót.

1. Győződjön meg az összes csavar biztonságos meghúzottságáról. 2. Győződjön meg arról, hogy biztonságosan csatlakozik az összes csatlakozó, hidraulikatömlő és levegővezeték. 3. Ha a gépnek tartozéka bármilyen külső berendezés (rúdadagoló, hidraulikus tokmány stb.), akkor győződjön meg e berendezések elektromos kábeleinek és hidraulikus vagy pneumatikus vezetékeinek szabályszerű csatlakozásáról. 4. Ne kapcsolja be a gépet, ha az elsődleges áramellátás nincs rákapcsolva főáramköri megszakítóra. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

13/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1.3.2. Az áram bekapcsolása után betartandó rendszabályok Az alábbi figyelmeztetésekről soha ne feledkezzen meg az áram bekapcsolását követően.

1. A tokmány és a munkahenger megszorulásának elkerülése érdekében többször nyissa és zárja a tokmányt; gondoskodjon a tokmánypofák és a munkadarabot tartó szerelvények megbízható felszereléséről. 2. Ha áramkimaradás miatt áll le a gép, akkor azonnal kapcsolja le a főáramköri megszakítót. Ha nem kapcsolja ki az áramot, akkor az áram visszatérésekor a gép váratlanul kezd el működni. 3. A gép csak az előírt paraméterekkel rendelkező táplálás esetén képes előírásszerűen működni. Ha a gép üzemelése közben ideiglenesen megszűnik az elektromos táplálás áramkimaradás vagy villámcsapás miatt, akkor a gép esetleg nem várt módon fog működni. 4. Ellenőrizze, hogy szivárog-e az olaj, és gondoskodjon arról, hogy a mérőműszerek valós értékeket mutassanak.

1. Az áram bekapcsolása után gondoskodjon arról, hogy a ventilátorok szabályszerűen működjenek a hő gép belsejéből történő elvezetése érdekében. 2. Az áram bekapcsolása után gondoskodjon arról, hogy a kenőanyag szivattyú szabályszerűen működjön. A csúszó géprészek védelme érdekében soha ne működtesse a tengely irányú előtolásokat közvetlenül az áram bekapcsolása után; először kézzel mozgassa át a szánvezeték felületeket. 3. Az áram bekapcsolása után végezze el a főorsó bejáratását kb. 15 percen keresztül. Ha nem járatja be a főorsót, az károsan befolyásolja a gép élettartamát és a megmunkálás pontosságát. 4. Ha azt követően kapcsolja be az áramot, hogy a gép áramkimaradás miatt állt le, akkor győződjön meg arról, hogy nem sérültek a program, a paraméter adatok, az eltolási adatok stb. 1.4. A gép telepítésére vonatkozó rendszabályok 1.4.1. A telepítés helyszíne

1. A gépet a telepítési rajz és más előírások szem előtt tartásával telepítse; hagyjon elegendő helyet a probléma mentes karbantartáshoz, nevezetesen: eltávolítható legyen a forgácselvezető (ha van) tartálya és a hűtő-kenő folyadék tartály, nyitható és zárható legyen a villamosszekrény ajtaja. Gondoskodjon továbbá arról, hogy a gép és a vezérlőegység ajtói ütközés mentesen nyithatók legyenek. 2. Olyan helyet válasszon a telepítéshez, amely a lehető legnagyobb mértékben mentes a szennyeződéstől, portól és párától.


14/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3. Olyan helyre telepítse a gépet, ahová nem juthat más gépekről szóródó forgács, víz vagy olaj. 4. Olyan helyre telepítse a gépet, ahol a környezet hőmérséklete 0÷45 °C határok között marad, és a relatív páratartalom nem haladja meg a 80 %-ot (kondenzáció nélkül). 5. Ne telepítse a gépet erőteljes rezgésnek kitett helyre.

1. Olyan helyre telepítse a gépet, ahol sem a gépet, sem a vezérlőegységet nem éri közvetlen napfény. A közvetlen napfény növeli a hő okozta elmozdulást, ami károsan befolyásolja a gép pontosságát. 2. Győződjön meg arról, hogy elbírja-e a padlózat a gépet. A padlózat semmiképpen ne lejtsen, és ne legyen egyenetlen. A gép elcsavarodása vagy más alakváltozása károsan befolyásolja a megmunkálási pontosságot. 1.4.2. Áramellátás

Csak képzett elektromos szakember végezheti az erősáramú kábelek csatlakoztatásával kapcsolatos munkákat.

1. Az áramellátás vonatkozásában, a szigetelt huzalozást közvetlenül a bemeneti betáplálásról biztosítsa. Ha a feszültségesés nagy például az üzemi tápegység nem elégséges kapacitása miatt, akkor előfordulhat a gép hibás működése. 2. A főáramköri tápkábelt a betáplálás oldali tápegység kapacitásának pontos kalkulálásával válassza meg. Nem megfelelő kábel használata tüzet, sérülést vagy gépkárosodást okozhat. 3. Az elektromos áram paraméterei feleljenek meg az előírásoknak. A gép más paraméterekkel rendelkező áramforrásról történő üzemeltetése komoly kárt okozhat, és a garancia elvesztésével jár. 4. Ne telepítse a gépet elektromoszaj-források, például villamos hegesztők és elektromos kisülésű gépek közelében. Ha nem stabil a tápfeszültség, akkor előfordulhat a gép hibás működése. 1.4.3. Földelés

1. A földelés elsőrendű fontosságú munka. Ha nem végzik el a földelést, a gépkezelőt áramütés érheti. 2. A földelővezeték a lehető legrövidebb legyen, átmérője egyezzen meg a bemeneti tápkábel átmérőjével. A földelési ellenállás vonatkozásában annak az országnak az előírásait kell figyelembe venni, amelyikben a gépet üzemeltetik. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

15/151

Dátum: 2014.04.07.


1. A földeléshez használjon 14 mm2-nél nagyobb keresztmetszetű, és 100 Ω-nál kisebb ellenállású földelővezetéket. Ez a vezetékméret legyen nagyobb, mint az amerikai AWG No.5 vagy az angol SWG No.6 méret. 2. Általános esetben a gépet különállóan kell földelni. Ha erre nincs lehetőség, akkor a földelést az alábbiak szerint hajtsa végre: – Csatlakoztasson egy egyeres kábelt a földelőkapocshoz. Ezzel elkerülhető a kóboráram okozta súlyos sérülések kockázata, egyébként a gépben előfordulhat ilyen áram. – Járjon el körültekintően, ha betonacélrudat használ földelőkapocsként. Betonacélrudat gyakran használnak földeléshez, mivel ellenállása általában kisebb 100 Ω-nál. A bekötés a következők szerint történjen: a. Soha ne használja ugyanazt a betonacélrudat vagy földelőkapcsot több gép földelésére, mivel ez a gép hibás működését eredményezheti a más gépek okozta elektromos zaj következtében. b. Földelőkapocsnak a villamos teljesítménynek megfelelő, időálló egységet válaszszon. – Fektessen le egy különálló földelőkábelt, amelynek hossza a lehető legrövidebb legyen. – Méréssel ellenőrizze a földelőkábel ellenállását. Ennek értéke 100 Ω-nál kisebb kell legyen, ha a kábel a saját földelőrúdjához van csatlakoztatva.

Kívánatos független földelés A földelési ellenállás 100 Ω-nál kisebb.

Közös földelés A földelési ellenállás = 100 Ω – az egy földelőhöz kötött eszközös összellenállása

SOHA NE FÖLDELJEN SZEMLÉLTETETT MÓDON!

BERENDEZÉST

AZ

ÁBRÁN

1.4.4. Sűrítettlevegő-ellátás

1. Csak tiszta és száraz levegőt használjon, amelynek nyomása 6 bar legyen. 2. Gondoskodjon arról, hogy a sűrítettlevegő-forrás az előírt mennyiségű levegőt szállítsa.


16/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1.4.5. Kenés

1. Amikor első alkalommal üzemelteti a gépet, nyomja meg az olajadagoló gombot annak érdekében, hogy kenőolaj jusson az üres csővezetékekbe. Soha ne tartsa lenyomva az olajadagoló gombot 3 percnél hosszabb ideig. 2. Gondoskodjon arról, hogy a kenőolaj szivattyú nyomásmérője valós értékeket mutasson. 3. Az áram bekapcsolása után gondoskodjon arról, hogy kenőolaj jusson a szánvezetékek felületeire, a golyósorsókra és a éklécekre. 4. Csak a KARBANTARTÁS fejezetben előírt típusú, friss és szennyeződéstől mentes kenőolajat használjon. 1.4.6. Telepítés

1. Csak képzett szakember hajtsa végre a gép emelését daruval vagy emelővillás targoncával. 2. Csak a gépkönyvben előírt méretű sodronykötelet, kötélvégeket és emelőkészülékeket használjon. Ezek legyen elég erősek ahhoz, hogy elbírják a gép súlyát. 3. Kismértékben felemelve a padlózatról, jól egyensúlyozza ki a gépet kereszt- és hosszirányban. 4. Ha a gép emelését kettő vagy több személy végzi, azok a legnagyobb körültekintéssel működjenek együtt és a lehető legteljesebb mértékben kommunikáljanak egymással. 5. A gép felemelése előtt gondoskodjon arról, hogy belsejében ne legyenek szerszámok, törlőrongyok stb. 6. Ha emelővillás targoncát használ a gép mozgatásához, a gép magasba emelése közben ne haladjon a targoncával. 7. Csak olyan darut vagy emelővillás targoncát használjon, amely elbírja a gép súlyát. 8. A gép emelésekor ellenőrizze a gép tömegközéppontját. 9. Ne kezdje meg a gép üzemeltetését mindaddig, míg végre nem hajtott minden telepítési előírást.

1. Ha a szánvezetékek felületét rozsdagátló anyag borítja, akkor azt teljes mértékben távolítsa el. 2. A szállításhoz a gép néhány egységét ideiglenesen rögzítették a helyükön. Továbbá, a gépen szemescsavarokat használnak az emeléshez. Az áram bekapcsolása előtt távolítsa el az összes rögzítőelemet és szemescsavart. 3. A gép emelése előtt gondoskodjon arról, hogy a gép minden egysége rögzítve legyen. 4. Ha hengergörgőkön mozgatja a gépet, akkor olyan anyagú és mennyiségű görgőt, padlólemezt és nyompályát használjon, hogy azok elbírják a gép súlyát.


17/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5. A gép telepítésekor a megfelelő helyzetbe nyomással szerelje fel a hűtő-kenő folyadék tartályt és a forgácsládát annak érdekében, hogy ne fröccsenjen ki a hűtő-kenő folyadék a gép köré. 6. Annak érdekében, hogy hosszú időn át fennmaradjon a gép pontossága és teljesítőképessége, nagy körültekintéssel hajtsa végre az alapozást és a gép telepítését. 7. Védje a vezérlőegységet, a kezelőpanelt stb. az áramütéstől. Ha a gépet áramütés éri, az a gép hibás működését vagy károsodását eredményezheti.

A telepítést követően a gépet vízszintesbe kell állítani. Ha ezt nem megfelelően hajtja végre, akkor az károsan befolyásolja a gép pontosságát. 1.4.7. A gép első áram alá helyezését megelőzően végrehajtandó ellenőrzések Miután végrehajtotta a gép telepítését, a gép első áram alá helyezését megelőzően hajtsa végre a következő ellenőrzéseket.

Fázissorrendjelzővel ellenőrizze a bemeneti áramellátás L1, L2 és L3 (R, S és T) fázisainak feszültségét és sorrendjét.

1. Húzzon meg minden csavart a megfelelő mértékben. 2. Csatlakoztasson stabilan minden csatlakozót, hidraulikatömlőt és levegővezetéket. 3. Ha a gépnek tartozéka bármilyen opcionális külső berendezés (rúdadagoló, hidraulikus tokmány stb.), akkor győződjön meg e berendezések elektromos kábeleinek és hidraulikus vagy pneumatikus vezetékeinek szabályszerű csatlakozásáról. 4. Állítson be KÉZI üzemmódot. 1.4.8. A gép első áram alá helyezését követően végrehajtandó ellenőrzések

1. A tokmány és a munkahenger megszorulásának elkerülése érdekében többször nyissa és zárja a tokmányt; gondoskodjon a tokmánypofák és a munkadarabot tartó szerelvények megbízható felszereléséről. 2. Ellenőrizze, hogy szivárog-e az olaj, és gondoskodjon arról, hogy a mérőműszerek valós értékeket mutassanak.


18/151

Dátum: 2014.04.07.


1. Az áram bekapcsolását követően azonnal távolítsa el azokat a rögzítőelemeket, amelyeket kikapcsolt állapotban nem lehetett eltávolítani, majd győződjön meg arról, hogy KÉZI üzemmód van beállítva, és hogy a tokmány ki van oldva. 2. Az áram bekapcsolása után gondoskodjon arról, hogy a kenőanyag szivattyú szabályszerűen működjön. A csúszó géprészek védelme érdekében soha ne működtesse a tengely irányú előtolásokat közvetlenül az áram bekapcsolása után; először kézzel mozgassa át a szánvezeték felületeket. 1.5. A tokmány felszerelésekor és leszerelésekor betartandó előírások

1. A tokmány felszerelésére szolgáló belső kulcsnyílású csavarok kulcsnyílása hosszú idejű használat során kitágul. Rendszeresen ellenőrizze ezeket a csavarokat, és ha az imbuszkulcs nem illeszkedik a kulcsnyílásba, cserélje le újjal a csavart. 2. A tokmány stabilan csatlakozzon a főorsóvéghez. Soha ne fogjon be egy másik tokmányt a tokmányba. 1.6. Egy munkadarab tokmányba fogásakor betartandó előírások Egy tokmány munkadarabot megfogó képessége az idő múlásával csökken, mivel kopik a tokmánypofák szorítófelülete. Továbbá, a tokmánypofák munkadarabot megtartó képességét nagymértékben befolyásolja a munkadarab jellege. 1. A nagy átmérőjű nehéz munkadarabok nagy erőt fejtenek ki a tokmánypofákra, és bizonyos esetekben a tokmánypofákra ható erők nagyobbak lehetnek, mint a tokmánypofák munkadarabot szorító ereje. 2. A főorsó fordulatszámának növekedésével növekedni fognak azok a munkadarabra ható erők, amelyek igyekeznek őt kirepíteni a tokmányból. 3. A nem megfelelően végrehajtott karbantartás, a szennyeződések, a rozsdásodás és a helytelen zsírzás csökkenti a tokmány munkadarabot megtartó képességét. Végezetül, a megmunkálási mód meghatározza azt a konkrét erőt, ami hatni fog mind a munkadarabra, mind a tokmánypofákra; és azt is, hogy ennek az erőnek az értéke nagyobb-e a tokmánypofák munkadarabot megtartó képességénél. Következésképpen, ellenőrizze a tokmány munkadarabot megtartó képességét minden újfajta munkafolyamatra átálláskor, vagy rendszeres időközönként, ha folyamatosan ugyanazt a munkafolyamatot végzi.

1. A beállítandó megengedett tokmánynyomás legyen kisebb a munkahengernek a tokmány megengedett szorítóerejét generáló nyomásánál, vagy a munkahenger megengedett nyomásánál; amelyik a kisebb. 2. A tokmány és a tokmánypofák szereléséhez csak az előírt csavarokat használja, és azokat az előírt nyomatékkal húzza meg. Rendszeresen végezze el a csavarok meghúzását.


19/151

Dátum: 2014.04.07.

3.

4. 5. 6.

7.

8. 9.

10.

11.

12.

13. 14. 15.

16. 17. 18.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Mérje meg a szerelhető tokmánypofa magasságát, és vegye azt figyelembe a tokmánynyomás meghatározásakor. Ha a magasság értéke nagyobb az előírt értéknél, akkor csökkentse a munkahenger nyomását. Amikor befog egy munkadarabot a tokmányba vagy kifogja abból, ügyeljen arra, hogy a kezét ne csípjék be a munkadarab, a tokmánypofák vagy a szegnyereg (ha van). Hosszú munkadarabok megmunkálásakor mindig támassza meg a munkadarab szabad végét szegnyereggel (ha van) vagy állóbábbal (ha van). Mielőtt befogna egy munkadarabot a tokmányba, nyomásmérővel ellenőrizze, hogy az előírt értékű-e a tokmányt működtető munkahengerben uralkodó hidraulikus vagy pneumatikus nyomás. Kis tokmánynyomás csökkenti a tokmánypofa szorítóerejét, emiatt a munkadarab kirepülhet a tokmányból. A túl nagy tokmánynyomás károsíthatja a tokmányt, ami a tokmánypofa szorítóerejének csökkenését okozhatja. A tokmányban levő T-horony anyák nem emelkedhetnek ki az alaptokmánypofából. Ellenkező esetben az alaptokmánypofa vagy a T-horony anyák megsérülhetnek, és csökkenni fog a megmunkálási pontosság. A tokmánypofákat a jó kiegyensúlyozottság szem előtt tartásával szerelje be a tokmányba. A különböző rendeltetésű tokmányokhoz más és más szerelhető tokmánypofákat alkalmaznak. A munkadarab legjobb megtartását az biztosítja, ha a szorítófelületek fogazottak, és ha a tokmánypofák és a munkadarab érintkezési felülete a legnagyobb. Ne használjon olyan szerelhető tokmánypofát, amelyen a fogazás menetemelkedése eltér az alaptokmánypofa menetemelkedésétől. Ellenkező esetben a fogazat megsérülhet a munkadarab tokmányba fogásakor annak következtében, hogy nem elég hosszúak a kapcsolódási felületek. Ne használjon túl nehéz tokmánypofákat. Ha a főorsó a szokásos tokmánypofáknál nehezebb szerelhető tokmánypofákkal forog, a centrifugális erő miatt a szorítóerő veszteség nagyobb lesz, mint amekkora veszteség a szokásos tokmánypofáknál jelentkezik. Mindig a tokmányt gyártó cég által előírt T-horony anyákat használjon. Ha a szerelhető tokmánypofák beszereléséhez használatos csavarok nem csavarhatók be kellő mélységig a T-horony anyákba, akkor a T-horony anyák eltörhetnek. Megfordítva, ha a csavarok túlnyúlnak a T-horony anyák alsó felületénél, akkor a csavarok meghúzásával nem lesznek rögzíthetők a szerelhető tokmánypofák. A munkadarabokat az alaptokmánypofák mozgásútjának közepén, vagy azok megfelelő mozgástartományán belül fogja be. Meglazításukat követően soha ne hagyja a tokmányban a szerelhető tokmánypofákat vagy a T-horony anyákat. Naponta kenje a tokmányt az előírt kenőzsírral. A kenés vagy az időszakos tisztítás elmaradása miatt 50%-kal csökkenhet egy gépi működtetésű tokmány szorítóereje. A tokmány alkatrészei kopnak és sérülnek, ami szintén a szorítóerő csökkenését eredményezheti. Csak a tokmányt gyártó cég által ajánlott kenőanyagot használjon. Forgács felgyülemlése a tokmányban csökkenti a szorítóerőt és rövidíti a tokmánypofa mozgásútját. Távolítsa el a tokmány belsejébe került forgácsot. Alakításukat követően távolítsa el a sorját a puha tokmánypofákról. Ezt megelőzően kapcsolja ki az áramot. Gépi forgácsolással ne mélyítse a puha tokmánypofa szerelési csavarjai számára szolgáló süllyesztett furatokat. Ez gyengítené a puha tokmánypofákat. Továbbá, a szerelési csava-


20/151

Dátum: 2014.04.07.

19.

20. 21. 22.

23.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV rok hozzáérnének az alaptokmánypofa T-hornyának aljához, ami lehetetlenné teszi a puha tokmánypofák megbízható rögzítését. A puha tokmánypofák alakítását követően, a munkadarab tokmányba fogása után zárja be a mellső ajtót, állítsa be a legkisebb fordulatszámot, kézzel forgassa a főorsót, majd fokozatosan növelje a főorsó fordulatszámát a programban használt legnagyobb értékig, és győződjön meg a munkadarab megfogásának megfelelőségéről; gondoskodjon arról, hogy a munkadarab ne jöjjön ki a tokmányból, és ne keletkezzenek rezgések. A tokmánypofa szorítóerejének erőmérővel végzett rendszeresen ellenőrzésével biztosítsa a tokmány megfelelő működését. Nehéz tokmányok, rögzítőeszközök és munkadarabok emeléséhez használjon megfelelő eszközöket. A gépi működtetésű tokmányokra vonatkozó biztonsági előírásokat kell alkalmaznia a kézi működtetésű tokmányokra is. Ezen túlmenően, tartsa szem előtt a következő előírásokat kézi működtetésű tokmány használata során: – Mindig rugós önkilökő tokmánykulcsot használjon. – Soha ne hosszabbítsa meg és ne üsse kalapáccsal a tokmánykulcs forgatószárát. – Soha ne forgassa a spirális horonnyal mozgatott befogópofás tokmányt, ha a tokmánypofákba nincs semmi befogva. Ha nincs befogva semmi, akkor – miközben forog a főorsó – a centrifugális erő hatására a spirálmenetes tárcsa elfordulhat, és a tokmánypofák kijöhetnek a tokmányból. Ha egy munkadarab az átmérőjénél 3-4-szer nagyobb távolságra nyúlik túl a tokmányon anélkül, hogy szegnyereggel megtámasztaná, akkor alapvetően rossz forgácsolási viszonyok állnak elő. Bármilyenek is a körülmények, a tokmányból a fentiekben közölt értéknél nagyobb mértékben túlnyúló munkadarabot mindenképpen támassza meg a szegnyereggel, máskülönben a munkadarab elgörbülhet vagy eltörhet.

1. Ha puha tokmánypofát használ, akkor azok anyaga legyen puhább a munkadarabénál, hogy a munkadarab ne torzuljon vagy karcolódjon. 2. Ha nem szükséges, akkor ne módosítson a tokmányon, mivel ez károsan befolyásolja a pontosságot és a működőképességet, és csökkenti a tokmány élettartamát. 3. Ha a megmunkálást rúdadagolóval vagy rúdtámasszal végzi, akkor a munkadarab tokmányba fogása után zárja be a mellső ajtót, állítsa be a legkisebb fordulatszámot, kézzel forgassa a főorsót, majd fokozatosan növelje a főorsó fordulatszámát a programban használt legnagyobb értékig, és ellenőrizze, hogy keletkeztek-e rezgések. Az esetleges rezgéseket az alábbi módon szüntesse meg: – Ha a megmunkálandó rúdanyag a rúdadagolót gyártó cég által meghatározott megengedett értéknél nagyobb mérték görbült, akkor egyengesse ki a rúdanyagot. – Változtassa meg a programban használt legnagyobb fordulatszámot olyan értékre, amelynél nem lép fel a géptest vagy a rúdadagoló rezgése. – Állítsa be a gép és a rúdadagoló egytengelyűségét. – Gondoskodjon arról hogy legyenek megfelelő vezetőperselyek a főorsó furatában. 4. Soha ne ütögesse kalapáccsal vagy bármi mással a tokmányt, a tokmánypofákat vagy a munkadarabot, mivel ez károsan befolyásolja a pontosságot és a működőképességet, és csökkenti a tokmány élettartamát. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

21/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5. Ha hosszabb időre állítja le a gépet, akkor az áram kikapcsolása után mindig távolítsa el a befogóeszközből. Ha nem így tesz, akkor a munkadarab súlya miatt kinyílnak a tokmány vagy a befogóeszköz pofái, vagy szegnyerges megtámasztás esetén hátratolódik a szegnyereghüvely vagy maga a szegnyereg, és a munkadarab le fog esni, gépsérülést okozva. 1.7. A gép üzemeltetése során betartandó előírások

1. A főorsó forgása közben ne illesszen rúdanyagot a főorsóba. Ha nem használ rúdadagolót vagy tokmányt a főorsó másik végén, akkor a rúdanyag hossza legyen kisebb a főorsó hosszánál. 2. Ha forog a főorsó, soha ne nyissa ki a mellső ajtót a forgács eltávolításához, vagy a munkadarab vagy a forgácsolószerszámok megfogásához. 3. Ne támaszkodjon a gépnek, ha az működik. 4. Mielőtt eltávolítaná a megmunkált munkadarabot, és újat fogna be, állítsa a gépet KÉZI üzemmódba, és győződjön meg arról, hogy a gép végrehajtotta az utolsó programozott funkciót. 5. Soha ne hagyjon semmilyen tárgyat a gép egyik mozgó egységén sem. 6. Bizonyos kapcsolókat átlátszó burkolat fed annak érdekében, hogy azokat ne lehessen tévedésből megnyomni. Ezek a burkolatok mindig fedjék a kapcsolókat, kivéve, amikor azokat tényleg meg kell nyomni. 7. Mindig állítsa le a gépet, ha forgácsot akar eltávolítani belőle az üzemeltetés során. Ugyancsak állítsa le a gépet és a hűtő-kenő folyadékkal való ellátást, mielőtt változtatná a hűtő-kenő folyadékkal való ellátás irányát és mennyiségét. 8. Mielőtt kinyitná a mellső ajtót ahhoz, hogy forgácsot távolítson el a gépből az üzemeltetés során, győződjön meg arról, hogy érvényes az ajtóreteszelési funkció. Ha nem érvényes, akkor kinyitható lesz az ajtó a gép üzemelése közben. 9. Legyen tudatában annak, hogy ha tévedésből megnyomja a ciklusindítási kapcsolót, akkor a gép automatikusan működni kezd mindaddig, amíg teljesülnek az automatikus működés indításának feltételei. 10. Mindaddig, amíg a megmunkálás során a gép ideiglenesen leállított állapotban van például programellenőrzéshez, próbaforgácsoláshoz vagy forgács eltávolításához, KÉZI üzemmódban ne működtesse a tengelyirányú előtolást vagy a revolverfej szakaszos mozgását. Vagy, ha erre mindenképpen szükség van, akkor a program indítása előtt feltétlenül állítsa vissza a szánokat és a revolverfejet kiinduló helyzetükbe. 11. Ha egy munka befejezése után ideiglenesen eltávozik a géptől, feltétlenül kapcsolja le a kezelőpanelen levő kapcsolót és a főáramköri megszakítót. 12. Nehéz munkadarabok mozgatását kettő vagy több személy végezze, és nagy körültekintéssel működjenek együtt. 13. A megmunkálás megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a munkadarab megbízhatóan lett befogva, és elviseli a forgásból adódó centrifugális erőt és a szerszámon ébredő forgácsolóerőt. 14. Szerszám beszerelése vagy eltávolítása előtt mindig állítsa le a gépet. 15. Viseljen védőálarcot magnéziumötvözetből készült munkadarabok megmunkálásakor. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

22/151

Dátum: 2014.04.07.


1. AUTOMATIKUS üzemmódban, a maximális fordulatszám felét vagy egyharmadát beállítva, tíz-húsz percen keresztül hajtsa végre a gép, különösen a főorsó és a vonóorsó bejáratását. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze az összes gépegység szabályszerű működését. 2. A legnagyobb körültekintéssel hajtsa végre a főorsó bejáratását. Ha egy hosszú üzemen kívüli időszakot követően hirtelen megmunkálásba kezd a géppel, akkor a csúszó géprészeken kopás következhet be, mivel nincs rajtuk olaj; továbbá, a géprészek hőtágulása károsan befolyásolhatja a gép pontosságát. 3. Tömeggyártás megkezdése előtt mindig ellenőrizze a programot, és végezzen próbaforgácsolást EGYEDI MUNKADARAB üzemmódban. 4. Ha menetvágás vagy furatmegmunkálás, különösen menetfúrás során a vészleállító gombbal vagy az alaphelyzetbe állító karral állította le a gépet, óvatosan működtesse a tengelyirányú előtolást, miután ellenőrizte a munkadarabot és a forgácsolószerszámot. Ha ekkor nem jár el körültekintően, akkor a munkadarab és a forgácsolószerszám összeütközhet. 5. Egy munka elvégzését követően minden géprészt mozgasson vissza kiinduló helyzetébe. 6. Folyamatosan működtesse a forgácselvezetőt (ha van) az automatikus üzemelés teljes ideje alatt. 7. Ügyeljen arra, hogy ne keletkezzen szokatlan zaj vagy rezgés a gép üzemelése során. Ha szokatlan zajt vagy rezgést észlel, állapítsa meg annak okát, és tegyen megfelelő lépéseket megszüntetésére. 8. Ha a megmunkálás során a szokatlan zaj vagy a kopogás azért jön létre, mert nem megfelelően lett egymáshoz választva a befogókészülék, a forgácsolószerszám, a munkadarab anyaga stb., akkor a megfelelő paramétereket választva állítsuk be a megmunkálás körülményeit. 9. Az automatikus üzemelés ideje alatt a gép mellső ajtója nem nyitható. Ha erőszakkal kíséreli meg kinyitni az ajtót, akkor az a gép károsodását okozhatja. 10. Teljesítményforgácsolás végzése során ügyeljünk arra, hogy a forgács ne gyűljön össze, mivel a forró forgács tüzet okozhat. 1.8. A karbantartás és a vizsgálatok során betartandó előírások 1.8.1. Napi karbantartás Annak érdekében, hogy a gép biztonságosan üzemeljen, naponta el kell végezni karbantartását és átvizsgálását. A karbantartás és a vizsgálatok végrehajtásakor tartsa szem előtt az alábbiakat.

Mindig kapcsolja ki az áramot a karbantartás és a vizsgálatok végrehajtása előtt. Vagy, ha elengedhetetlenül szükséges az, hogy a gép áram alatti állapotában hajtsa végre a tevékenységet, akkor nagy körültekintéssel járjon el, mivel komoly sérülés veszélye áll fenn: áramütés érheti, elkaphatják a gép forgó részei vagy nekiütközhet a mozgó géprészeknek.


23/151

Dátum: 2014.04.07.


1. A munka befejezése után tisztítsa le a gépet a rendellenességek minél könnyebb feltárásához, továbbá vizsgálja meg a géprészeket. Ha rendellenességeket tapasztal, azonnal szüntesse meg azokat. 2. Leállítást követően mindig tisztítsa le a gépet. 3. Száraz megmunkálást vagy öntött munkadarabok megmunkálását követően távolítsa el a forgácsot, hogy az ne halmozódjon fel. Ne sűrített levegővel távolítsa el a forgácsolási térben levő forgácsot, mivel akkor a forgács a gépen belül letapad és a gép károsodását okozza. 4. Győződjön meg arról, hogy az olajhűtő, a kenőolaj szivattyú, a hidraulikaberendezés, a pneumatikaberendezés stb. nyomásmérői a valós értéket mutatják. 5. Győződjön meg arról, hogy megfelelő kenést kapnak a szánvezetékek. 6. Ürítse ki a levegőszűrőt. Ha túl sok víz gyűlik össze a szűrőben, akkor szűrőképessége lecsökken, a pneumatikaberendezés rendellenesen fog működni, és géphibák következhetnek be (mindezen megállapítások a pneumatika-berendezéssel felszerelt gépekre érvényes). 1.8.2. A karbantartás és az ellenőrzések végrehajtásakor betartandó előírások

1. Az elektromos munkákat csak képzett elektromos szakember hajtsa végre. 2. Mindig legyen kikapcsolva az áram, amikor felszereli, leszereli, vizsgálja vagy keni a tokmányt 3. A villamosszekrény belsejében végzendő karbantartás vagy ellenőrzés megkezdése előtt feltétlenül kapcsolja ki az áramot a teljes géppark áramköri megszakítójánál. Még ha le is van kapcsolva a villamosszekrényben a főkapcsoló, a szekrény bizonyos részei továbbra is feszültség alatt állhatnak, és véletlen hozzáéréskor áramütést okozhatnak. Ha áram alatti állapotban kell a karbantartást végezni, a huzalozási vázlat alapján ellenőrizze az áramellátás állapotát, és rendkívül nagy körültekintéssel járjon el. 4. A karbantartási munkában nem érintett személyek ne működtessék a főáramköri megszakítót vagy a kezelőpanelen levő áramkapcsolót. Hogy ez így legyen, ezeknél a kapcsolóknál vagy más megfelelő helyeken helyezzen el KARBANTARTÁS! NE NYÚLJON A KAPCSOLÓHOZ! feliratú táblákat. Ezeket a táblákat megfelelő módon és jól olvashatóan helyezze el.

1. Ne másszon fel a gép tetejére. a hűtő-kenő folyadék és az alkalmazott olajok a gép felületeit csúszóssá tehetik. Elektromos veszélyt is jelenthetnek, ha a gép áram alatt van. 2. Rendszeres időközönként szerelje le és tisztítsa meg a tokmányt. Naponta kenje le zsírral a tokmányt. Ha forgács vagy hűtő-kenő folyadék kerül a tokmányba, vagy abból zsír jut ki, az csökkenteni fogja a tokmány szorítóerejét. 3. Rendszeres időközönként tisztítsa meg a villamosszekrényben levő ventilátort és szűrőt. Ha szennyeződés tapad a ventilátorra és szűrőre, az rontja a hűtőképességet, ami a gép hibás működését fogja okozni. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

24/151

Dátum: 2014.04.07.

4. 5.

6.

7.

8. 9. 10. 11.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Csak eredeti tartalék alkatrészeket használjon a cseréhez. Ha nem ezt teszi, az nemcsak a gép teljesítményének romlását fogja okozni, de kevésbé biztonságossá is teszi a gépet. A befogókészülékekben használatos csavarokat évente cserélje le. Ha mindig ugyanazokat a csavarokat használja, akkor a csavarok eltörhetnek, ami a munkadarab, a befogókészülék vagy a forgácsolószerszám kirepülését okozza a megmunkálás során. A tokmány fel- vagy leszerelésekor használjon szemescsavarokat és emelőhevedert; a tokmányt daruval emelje. A tokmányfelszerelés vagy leszerelése után feltétlenül távolítsa el a szemescsavarokat és az emelőhevedert a tokmányról. Ha a gép belsejében kell tisztítást vagy karbantartást végezni, akkor kapcsolja ki az áramot, és a munkavégzés idejére hagyja nyitva a gép ajtaját. Ha a kezelő a gépben tartózkodik, és az ajtót bezárják, akkor az ajtó mechanikusan reteszelődik, és a gépen belülről kézzel nem lesz nyitható. Ne távolítsa el vagy ne módosítsa a lökethatárolót, a közelítéskapcsolókat és a funkcionális részeket tartalmazó reteszelő szerkezeteket. A magasban végzendő munkákhoz használjon létrákat, amelyek karbantartását naponta végezze el. Ügyeljen arra, hogy a szíjfeszesség ellenőrzésekor vagy beállításakor ujjai ne szoruljanak a szíj és a tárcsa közé. Az elektromos géprészek védve vannak a vízbázisú oldatok, mint amilyen például a hűtőkenő folyadék is, használata következtében előálló normál nedvesség ellen. Ne használjon azonban víztömlőt a gép vagy a gép körüli terület tisztításához.

1. Kerülje a csavarok túlhúzását, mert ezzel a gép torzulását vagy a csavarok törését, a gép károsodását idézheti elő. 2. Tartsa tisztán a főorsó homlokoldali borításán levő elvezető csatornát, amely megakadályozza a hűtő-kenő folyadék bejutását a főorsó csapágyaiba. A gép tisztításához ne használjon sűrített levegőt. Ha hagyja, hogy az elvezető csatorna elszennyeződjön, vagy a tisztításhoz használ sűrített levegőt, akkor hűtő-kenő folyadék fog a főorsó csapágyaiba jutni. 3. Ha átmenőfuratos tokmányt használ, a főorsó hátsó részén levő hengeres részen egy hűtőkenő folyadékot elvezető csatorna van kialakítva. Ezt a csatornát időnként ki kell tisztítani, hogy ne tömje el forgács. 4. Az elektromágneses szelepek nagyon magas hőmérsékletre hevülnek a gép működése során. Legyen óvatos, ne nyúljon a szelepekhez közvetlenül a gép működésének leállása után, mert megégeti az ujjait. 5. A hidraulikaolaj és a kenőolaj betöltését és cseréjét, továbbá a szűrők tisztítását a KARBANTARTÁS fejezetben előírt időközönként hajtsa végre. 6. Csak a KARBANTARTÁS fejezetben előírt típusú, friss és szennyeződéstől mentes kenőolajat és hidraulikaolajat használjon. 7. Rendszeres időközönként tisztítsa meg minden berendezés tartályát és szűrőjét, valamint ellenőrizze a berendezések és csővezetékeik sérülés mentességét. 8. Karbantartás és átvizsgálás kivételével ne nyissa ki a villamosszekrény és a kezelőpanel ajtaját, mivel ezzel por és nedvesség juthat a belsejükbe. A gép telepítése után a vezérlőszekrényt lakatolja le, a kulcsához csak a képzett szakállomány férhessen csak hozzá.


25/151

Dátum: 2014.04.07.

9. 10. 11. 12.

13.

14. 15. 16. 17. 18.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Rendszeresen ellenőrizze a szánvezetéke védőtömítéseit és az olajtömítéseket, továbbá cserélje ki azokat még mielőtt elveszítik tömítési képességüket. Az áram kikapcsolás után mindig várjon egy kis ideig, mielőtt hozzányúlna a gép belső terét megvilágító lámpához, mert az nagyon forró, és megégeti az ujjait. A KARBANTARTÁS fejezetben előírtak szerint hajtsa végre a napi és az időszakos ellenőrzéseket. Egy munka befejezésekor tisztítsa le a tokmányt és a gép belsejét. Ha hosszú időn át hagyja felhalmozódni a forgácsot a gép belsejében, akkor az a gép meghibásodását fogja eredményezni. Győződjön meg a tokmány és a munkahenger közötti vonórúd és más menetes alkatrészek megfelelő meghúzottságáról. Ha a vonórúd nincs megfelelően meghúzva, az rezgést és szilárdsági problémákat fog okozni. A cseréhez használatos fogyóeszközök (csomagolóanyag, olajtömítés, O-gyűrűk, csapágyak, kenőolaj és kenőzsír stb.) megfelelő időrátartással álljanak rendelkezésre. A karbantartás és az ellenőrzések adatai legyenek rögzítve, és álljanak rendelkezésre. A gép tisztításakor a forgács eltávolításához mindig puha kefét vagy seprőt használjon. A gép tisztításához ne használjon sűrített levegőt. A biztosítók cseréjekor ügyeljen a biztosítóra meghatározott áramerősségre. Adjon át munkahelyi vezetőjének minden kiesett, elkopott vagy törött alkatrészt. Jelentsen neki minden szokatlan zajt és gépműködést.

1.9. Figyelmeztető címkék a gépen A figyelmeztető címkén közölt információt a gépkezelő szigorúan tartsa be. A 20 figyelmeztető címke az alábbi helyeken található a gépen:


26/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV CIMKE JELENTÉSE

FIGYELMEZTETŐ CÍMKE

A rúdanyag ne nyúljon túl a rúdadagoló hátsó végénél. A rúdadagoló hátsó végénél túlnyúló rúdanyag igen nagy térben fog himbálózni. A figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása súlyos sérüléshez vezethet.

A belső térben nagy sebességű szíj és tárcsa van. A burkolat levétele előtt kapcsolja ki az áramot. A gép működése közben ne nyúljon a szíjhoz vagy a tárcsához. A figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása súlyos sérüléshez vezethet.

A gép károsodásának elkerülése érdekében távolítsa el a forgácsot.


27/151

Dátum: 2014.04.07.



A hidraulikus munkahenger nyomóerejének változását a hidraulikanyomás változásának függvényében feltüntető diagram, valamint a szorítóerő változását a hidraulikus munkahenger nyomóerejének változásának függvényében feltüntető diagram

A hidraulikus szegnyereghüvely nyomóerejének változását a hidraulikanyomás változásának függvényében feltüntető diagram.

A gépemelési módokat szemléltető címke.


28/151

Dátum: 2014.04.07.



Csak szakember részére Kapcsolókar az elektromos szerelvények áram alá helyezéséhez

Elektromos szerelvények áram alá helyezése.

Súlyos sérülést vagy halált okozó veszélyes feszültség. A kiszolgálási tevékenység megkezdése előtt kapcsolja ki az áramot.


29/151

Dátum: 2014.04.07.



HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV CIMKE JELENTÉSE BIZTONSÁGI RENDSZABÁLYOK 1. A telepítést és az üzemeltetést megelőzően gondosan olvassa el a gépkönyvet. 2. A gépet csak megfelelően felkészített szakember üzemeltesse. 3. Szigorúan tartsa be a figyelmeztető címkéken található rendszabályokat. 4. A gép üzemelésekor nyúljon a kábelmozgató géprészekbe. 5. Ne nyisson ki ajtót vagy fedelet, ha a gép AUTOMATIKUS üzemmódban működik. 6. Soha ne üzemeltesse a gépet nyitott ajtóval, vagy ha valamelyik biztonsági berendezés nem működik megfelelően. 7. Soha ne változtassa meg a gép semmilyen paraméterét anélkül, hogy konzultálna az NCT Kft.-vel. 8. A gép vizsgálatának, javításának és karbantartásának megkezdése előtt mindig csatlakoztassa le az áramforrást. 9. Ellenőrizze a kenőanyagrendszer, a levegőrendszer és a hidraulikarendszer megfelelő működését. A FENTI RENDSZABÁLYOK VAGY A FIGYELMEZTETŐ CÍMKÉKEN LEVŐ BÁRMELYIK UTASÍTÁS FIGYELMEN KÍVÜL HAGYÁSA A GÉPKEZELŐ TESTÉNEK VAGY MAGÁNAK A GÉPNEK A SÚLYOS SÉRÜLÉSÉT OKOZHATJA. EZT A CÍMKÉT NE TÁVOLÍTSA EL.

30/151

Dátum: 2014.04.07.



Munkadarab, tokmánypofa vagy forgács repülhet ki. TARTSA AZ AJTÓT ZÁRVA, ha a gép automatikusan működik, vagy ha forog a főorsó. Győződjön meg arról, hogy be van kapcsolva az ajtóreteszelés. A figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása súlyos sérüléshez vezethet vagy halált okozhat.


31/151

Dátum: 2014.04.07.



A gép működése közben ne közelítse a mozgó géprészeket. A figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása súlyos sérüléshez vezethet.

AZ ABLAK TISZTÍTÁSA 1. Langyos vízzel öblítse le az ablaklapot; lágy szappant vagy tisztítószert, és langyos vizet használva, puha törlőkendővel vagy szivaccsal óvatosan mossa le az ablakot. Ne súrolja az ablakot, ne használjon kefét vagy gumibetétes ablaktörlőt. 2. Öblítse le újra az ablakot, majd törölje szárazra puha törlőkendővel vagy cellulóz tartalmú szivaccsal a vízfoltok eltávolítása érdekében. 3. A ráömlött festéket, fényezőanyagot vagy zsírt gyengén dörzsölje le jó minőségű VM&P könnyűbenzinnel vagy izopropil-alkohollal, majd mossa le és öblítse le a felületet. NE HASZNÁLJON BENZINT!

Működés közben ne nyúljon a forgácselvezetőbe. A figyelmeztetés figyelmen kívül hagyása súlyos sérüléshez vezethet.


32/151

Dátum: 2014.04.07.



For N series 15”

For N series 8”~12” For NB series 10”


Az N sorozatú 15”-os tokmány esetén

Az N sorozatú 8”÷12”-os tokmányok esetén Az N sorozatú 10”-os tokmány esetén

33/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1.10. Kockázati lista, megoldás A kockázat fotója

helye

leírása

Főorsó

Az orsó – forgás közben – a kezelő sérülését okozhatja.

Z-tengely golyósorsó

Z-tengely irányú mozgás közben a forgó golyósorsó a kezelő sérülését okozhatja, ha véletlenül hozzáér.

A forgácselvezető lánchajtású. A forgácselvezető működéForgácselvezető se közben a forgó hajlánchajtása tólánc a kezelő sérülését okozhatja, ha véletlenül hozzáér.

A forgó kivezetés Forgácselvezető és az abból kirepülő kivezetése forgácsok a kezelő sérülését okozhatják.


34/151

megoldása

megoldás fotója

Szereljen fel egy reteszelés kapcsolót a munkatérajtóra. Ha nyitva van az ajtó, a főorsó nem tud forogni. Szereljen védőburkolatot a golyósorsó fölé, hogy a kezelő ne érhessen ujjaival vagy testével a golyósorsóhoz. 1. Szereljen védőburkolatot a lánchajtás fölé, rögzítse csavarokkal. Így a kezelő nem érhet hozzá a hajtólánchoz. 2. Fesse be figyelmeztető sárga és fekete csíkokkal a védőburkolatot. 1. Szereljen fel védőburkolatot, hogy a kezelő ne nyúlhasson közvetlenül a kivezetéshez. 2. Fesse be figyelmeztető sárga és fekete csíkokkal a védőburkolatot.

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2. MŰSZAKI LEÍRÁS 2.1. A gép fő egységei

Tétel 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

Megnevezés Főorsó szervomotor Gépágy Alkatrész szekrény (opcionális) Hűtő-kenő folyadék tartály Hidraulikus munkahenger Főorsóház Főorsó Tokmány Revolverfej Keresztszán Szegnyereg CNC vezérlőpanel Hidraulikaegység Forgácselvezető (opcionális)


Tétel 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

35/151

Megnevezés Munkadarab elkapó (opcionális) Szerszám beállító (opcionális) C tengely (opcionális) Megszakítás érzékelő (opcionális) X tengely golyósorsó Kenőegység Hűtő-kenő folyadék szivattyú Villamosszekrény Z tengely szervomotor Motortámasz X tengely szervomotor Z tengely golyósorsó Csapágybak Hidraulikaegység

Dátum: 2014.04.07.


2.2. Műszaki adatok 2.2.1. A gép műszaki adatai HT/HTL52

Megnevezés Löket X tengely [mm] Z tengely [mm] Főorsó Orsóhomlok típusa Főorsó átmenőfurat átmérő [mm] Főorsó homlokoldali csapágy belső átmérő [mm] Meghajtás Főorsó fordulatszám [min–1] Megfelelő tokmány mérete [mm/”] Motor leadott teljesítmény [kW] Hidraulikanyomás min./max. [bar] Golyósorsók X tengelyű golyósorsó X tengelyű golyósorsó meghajtás Nyomaték az X tengelyen [Nm] Z tengelyű golyósorsó Z tengelyű golyósorsó meghajtás Nyomaték a Z tengelyen [Nm] Vezetékek X tengelyű vezeték típusa X tengelyű vezetékek távolsága [mm] Z tengelyű vezeték típusa Z tengelyű vezetékek távolsága [mm] Előtolások X tengelyű gyors előtolás [m·min–1] Z tengelyű gyors előtolás [m·min–1] Folyamatos előtolás [m·min–1] Pontosság Pozícionálási pontosság [mm] Ismétlési pontosság [mm] NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

HT/HTL76

HT/HTL-92

A2-8 92 250 (10”)

A2-8 105 305 (12”)

305 750/1250 A2-6 66 200 (8”) szíjjal 4500 200/8 27,75 HPB VM132M 39

3000 250/10 30 Lammers

2500 305/12 45,55 HPB 13BA 200L-4 VM160S

Ø36×P12×C3 szíjjal NCT AB22: 22 Ø50×P12×C3 direkt NCT A22: 22 Szekrényes 300 Szekrényes 560 24 24 3 ±0,005/300 ±0,005 36/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV HT/HTL- HT/HTLHT/HTL-92 52 76

Megnevezés Kapacitás Elforduló átmérő az ágy felett [mm] Elforduló átmérő a keresztszán felett [mm] Max. megmunkálható átmérő (revolverfejjel) [mm] Max. megmunkálható hossz (revolverfejjel) [mm] Rúdátmérő (hidr. tokmányhenger) [mm] Ágy dőlésszöge [fok] Revolverfej (opcionális) Szerszámhelyek száma Fúrórúd átmérő [mm] Hajtott szerszámozás (opcionális) Szerszámkeresztmetszet (négyszög) [mm] Szerszámszár [mm] Névleges teljesítmény [kW] Maximális fordulatszám [min–1] Szegnyereg Szegnyereg löket [mm] Szegnyereghüvely löket [mm] Szegnyereghüvely átmérő [mm] Szegnyereghüvely belső kúp Hűtő-kenő folyadék egység Szivattyúmotor teljesítmény [W] Maximális szivattyú térfogatáram [liter· min–1] Maximális szivattyúnyomás [bar] Kenőegység Elosztó típusa Szivattyúmotor teljesítménye [W] Maximális szivattyú térfogatáram [liter· min–1] Maximális szivattyúnyomás [bar] Hidraulikaegység Tartály térfogat [liter] Méretek Hosszúság (forgácselvezető nélkül) [mm] Hosszúság (forgácselvezetővel) [mm] Szélesség [mm] Magasság [mm] Gép tömege [kg] NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

37/151

600 450 580 750/1250 51(A2-6) 45

76(A2-8)

90(A2-8)

8/12

8

∅40

∅50

25×25 VD/40 3,7 4000

32×32 VD/50

600 120 90 MT 5 620 (50 Hz)/910 (60 Hz) 58 (50 Hz) / 66 (60 Hz) 10 Nyomáskapcsolású 12 0,13 15 70 3175 (HT)/4050 (HTL) 4310 (HT)/5110 (HTL) 1811 (alkatrészszekrény nélkül) 1946 (alkatrészszekrénnyel) 2030 5700 (HT)/7200 (HTL) Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV HT/HTL- HT/HTLHT/HTL-92 52 76 Fagor: 30 Fagor: 70 Fanuc: 35 Fanuc: 50 Siemens: 35 Siemens: 35 NCT: 58 NCT: 66

Megnevezés

Összes teljesítményfelvétel [kVA]

A géppel szállított berendezések 1. NCT vezérlő 2. 8 helyzetű általános hidraulikus revolverfej 3. 3 pofás hidraulikus tokmány, kemény tokmánypofákkal 4. Nagynyomású hűtő-kenő folyadék rendszer 5. Automatikus kenőrendszer 6. Munkatérlámpa 7. Hidraulikaegység 8. Programozható szegnyereg 9. Teljesen zárt védőburkolat szegnyereg biztonsági készülékkel 10. Automatikus ajtó reteszelő/kioldó 11. Szerszámtartók nélkül Opcionálisan rendelhető 1. Renishaw szerszámbeállító (automatikus) 2. Renishaw szerszámbeállító (kézi) 3. C tengely (Fanuc jeladó, 360 000 impulzus) – HT/HTL52 esetén 15 kW-os főorsó motorral – HT/HTL76 esetén 15 kW-os főorsó motorral – HT/HTL92 esetén 18,5 kW-os főorsó motorral 4. Baruffaldi TBMA-200, 12 position, VDI40 revolverfej 5. Automatikus munkadarab elkapó 6. Rúdadagoló illesztőegység (benne külön I/O modul, belső huzalozás PRO rúdadagolóhoz előkészített rúdadagolóhoz) 7. V-65LE rúdadagoló PRO fajta (5÷65 mm rúdátmérő, 1,55 m maximális hossz) 8. DH-65LE rúdadagoló FEDEK fajta (5÷65 mm rúdátmérő, 1,55 m maximális hossz) 9. Főorsó béléscső (45 mm) rúdadagolóhoz 10. HT/HTL52 géphez 15/18 kW megnövelt teljesítményű főorsó motor 11. HT/HTL76 géphez 18,5/22 kW megnövelt teljesítményű főorsó motor 12. HT/HTL92 géphez 22/26 kW megnövelt teljesítményű főorsó motor 13. EMC 14. Puha tokmánypofa 8” méretű tokmányhoz 15. Puha tokmánypofa 10” méretű tokmányhoz 16. Puha tokmánypofa 12” méretű tokmányhoz 17. Forgácselvezető 750 mm megmunkálási hosszúságú géphez NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

38/151

Dátum: 2014.04.07.

18. 19.

20.

21. 22.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Forgácselvezető 1250 mm megmunkálási hosszúságú géphez Szerszámtartókészlet általános revolverfejhez – Ékléc és távtartó – 8 készlet – Szerszámtartó oldalazószerszámhoz – 2 darab – Szerszámtartó fúrórúdhoz – 3 darab – Szerszámtartó fúrórúdhoz hűtő-kenő folyadék szerszámtartón keresztül áramoltatásával – 1 darab – 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm méretű hüvelyek, mindegyik MT3 kúppal – 20 mm, 25 mm méretű hüvelyek, mindegyik MT3 kúppal – a hűtő-kenő folyadékot keresztülvezető szerszámtartókhoz Hajtott szerszámok (tajvani gyártmány) – Axiális hajtott szerszámok – Radiális hajtott szerszámok – Hátsó felfekvésű radiális hajtott szerszámok 20 bar nyomású hűtő-kenő folyadék biztosítása a szerszámon keresztül LS-250H típusú, 8 helyzetű általános hidraulikus revolverfej


39/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.2.2. A revolverfej műszaki adatai TBMA Revolverfej méret Szerszámtartó méret [mm] Max. teljesítmény [kW] Max. nyomaték [Nm] Max. főorsó fordulatszám [min–1] Áttétel [τ] Szerszámhajtó motor Tárcsaforgató motor

200 40 9 50 5000 1:1 Baumüller DS – 71S (M0 = 10,5 Nm; nmax = 5000 min–1) NCT Ai2Z3 speciális szinkron szervomotor

Forgácsolási teljesítmény (megfelelő motorral) – Munkadarab: 600 MPa szakítószilárdságú acél – Szerszám: HSS

TBMA-120 TBMA-160 TBMA-200 TBMA-250

Csigafúró

Hasítékmaró

Menetfúró

d×a [mm]×[mm] 8×0,15 12×0,20 20×0,20 22×0,20

d×p×a [mm]×[mm] 12×8×45 20×10×40 25×14×40 25×20×40

d×p [mm]×[mm] M6×1 M8×1,25 M16×2 M18×2


40/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.2.3. A hidraulikus revolverfej műszaki adatai Revolverfej mérete Tengelyvonal távolsága [mm] Szerszámok mennyisége [db] Elfordulási idő (szerszámtól szerszámig) [s] Elfordulási idő (beleértve a reteszelést is) [s] Összes 180°-os elfordulási idő [s] Összes 180°-os elfordulási idő (beleértve a reteszelést is) [s] Egy ciklus körülfordulási idő (kireteszelés – ciklus – reteszelés) [min–1] Görbe felületű fogazattal készült kapcsoló típusa Olajhidraulikus motor típusa [DANFOSS] Elektromágneses szelep paraméterei Közelítéskapcsoló Üzemi hidraulikanyomás [bar] Átfolyási sebesség [liter· min–1] A hidraulikahenger nyomóereje [N] Ismétlési pontosság [mm] Nettó tömeg (szerszámtárcsa nélkül) [kg]


41/151

LS-200 100 8/12 0,3 0,4 1,2/1,8 1,3/1,9 37/25 24180 OMP100 AC110 V DC 24 V X2F1 (35÷40) 35 30 37265,27 0,003 100

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.3. Főorsó fordulatszám – teljesítmény karakterisztika


42/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.4. A gép háromnézeti rajza 750 mm Z tengely löketű gép esetén

1250 mm Z tengely löketű gép esetén


43/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.5. A gép rendszereinek ismertetése 2.5.1. A kenési rendszer A kenési rendszer olajfilmet tart fenn a gép szánvezetékein, csapágyain, éklécein és golyósorsóin az egyenletes mozgás biztosítása és a kopás megelőzése érdekében. A rendszer részei a kenőanyag szivattyú, az elosztók és a csővezeték rendszer. A kenőanyag szivattyúban helyezkedik el egy úszó kapcsoló (szintkapcsoló) és egy nyomáskapcsoló. 1. A szivattyú a PLC vezérlő utasítására előírt időközönként automatikusan működésbe lép, és kenőanyagot szállít a kenési felületekre. 2. A szivattyú által szállított olaj az elosztókba jut, amelyek a szükséges olajmennyiséget adagolják a kenési pontokra. A kenési pontokat az alábbi ábrák szemlélteti.

Kód A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 B1 B2 B3 B4

Megnevezés Ágyszán vezeték – bal oldali Ágyszán vezeték – bal oldali Ágyszán ékek – bal oldali X-tengely irányú golyósorsó Ágyszán ékek – jobb oldali Ágyszán ékek – jobb oldali Ágyszán vezeték – jobb oldali Ágyszán vezeték – alsó Ágyszán vezeték – felső Z-tengely irányú golyósorsó Z-tengely irányú ékek – bal alsó


Kód B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 C1 C2

44/151

Megnevezés Z-tengely irányú ékek – bal felső Z-tengely irányú ékek – bal oldali Z-tengely irányú ékek – bal alsó Z-tengely irányú vezeték – bal oldali Z-tengely irányú vezeték – jobb oldali Z-tengely irányú vezeték – jobb oldali Z-tengely irányú vezeték – jobb felső Z-tengely irányú vezeték – bal alsó Szegnyereg vezeték Szegnyereg vezeték

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3. A nyomáskapcsoló beállítási nyomása 10 bar probléma mentes csővezetékrendszert feltételezve. Ha a rendszerben a nyomás eltér az előírt értéktől, a kapcsoló szabályozási jelet ad ki a szivattyú be- illetve kikapcsolására. 4. Az úszó kapcsoló az olajmennyiséget érzékeli, és automatikusan figyelmeztető jelet ad ki, ha az olajszint az előírtnál alacsonyabb. 5. Az elektromos kenőegység részei és azok feladata:

Ssz. 1 2 3 4 5

Megnevezés

Funkció Az olaj keringtetése Az olaj tárolása Az átáramló olaj tisztítása Azonnali olajadagolás Olajszint érzékelése

Szivattyú Tartály Olajszűrő Olajadagoló gomb (F gomb) Úszó kapcsoló

6. A CEN-03 típusú elektromos kenőegység műszaki adatai a következők: Részegység Időkapcsoló

Motor

Szivattyú

Tartály

Paraméter Működési idő Intervallum idő Feszültség/frekvencia Áramerősség Fázisok száma Teljesítmény Maximális szállított térfogat Maximális szállítónyomás Csőátmérő Anyag Térfogat

Az olaj viszkozitása


Érték Időzítőkészülék vezérli AC 110 V/50 Hz vagy 60 Hz 2,5 A Egy 12 W 130 cm3· min–1 15 bar ∅6 Műgumi 2,5 liter 32÷68 cSt, 40 °C hőmérsékleten

45/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 7. Használható olajtípusok Mobil oil Shell oil Esso Standard oil Mitsubishi oil Nippon oil Kyodo oil Idemitsu oil Showa oil

G 68 Mobil Vactra oil NO.2 Shell Tonna oil T 68 Febis K68 Diamond Slideway 68 Uniway 68 Kyoseki Slidus 68 Daphny Multiway 68C Showa A-R68

HL 32 Mobil DTE oil Lighet Teresso 32 Shell Terrus oil C32 Diamond Lube RO32 FBK oil RO32 Kyoseki RIX Turbine 32 Daphny Hydraulic Fluid 32 Showa J-H32

8. A főorsóház kenése A főorsóház belül zsírkenésű. Kenőanyag betöltésére csak csapágycsere alkalmával van szükség. 9. A szegnyereg kenése A szegnyereg tetején található egy olajzószem. Az akadás mentes mozgás érdekében, az üzemeltetés megkezdése előtt naponta juttasson bele 2 csepp kenőanyagot. 10. A keresztszán kenése A keresztszán esetében van 5 kenési pont az X tengelyű szánvezetékeken, 3 kenési pont az ékléceken, és 1 kenési pont az X tengelyű golyósorsón. A központi kenőegység adagolószelepe megfelelő mennyiségű kenőolajat juttat a kenési pontokba. 11. A hossz-szán kenése A hossz-szán esetében van 5 kenési pont az Z tengelyű szánvezetékeken, 4 kenési pont az ékléceken, és 1 kenési pont az Z tengelyű golyósorsón. A központi kenőegység adagolószelepe megfelelő mennyiségű kenőolajat juttat a kenési pontokba.

Ellenőrizze a kenési rendszer összes szerelvényét a szokásos üzemi hőmérsékleten. Ha az olaj szivárgását észleli, akkor húzza meg a szerelvényeket. Naponta ellenőrizze az olajszintet. 2.5.2. Hidraulikarendszer A gép hidraulikarendszerét a hidraulikaegység, a szelepegységek, a hidraulikus működtető szervek és a csővezetékrendszer alkotják. Az áram bekapcsolásakor a motor beindul, és működésbe hozza a hidraulikafolyadékot szállító szivattyút. A szivattyútól a hidraulikafolyadék csővezetékeken jut a szelepegységekhez. A szelepegységek áramoltatják a hidraulikafolyadékot a tokmányt, a revolverfejet és a fékeket működtető szervekhez. A hidraulikarendszer fő jellemzői a következők:


46/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1. Olajtípus: ISO VG32 2. Tartálytérfogat: 50 liter (1 HP); 80 liter (2 HP9) 3. Olajcsere időszakossága: – A gép első üzemeltetésétől számított 3 hónap múlva cserélje le az olajat. – Ezt követően kétévente hajtson végre olajcserét. 4. A hidraulikatartály nyomásértékei a következők:

1 2

Tokmány (2HP) Szegnyereg (1HP) Revolverfej forga3 tás + Revolverfej orientálás (1HP) Tokmány + Szeg4 nyereg (2HP) Tokmány + Revolverfej forgatás 5 + Revolverfej orientálás (2HP) Szegnyereg + Revolverfej forgatás 6 + Revolverfej orientálás (2HP) Tokmány + Szegnyereg + Revol7 verfej forgatás + Revolverfej orientálás (2HP) 8 Állóbáb (1HP) Tokmány + Álló9 báb (2HP) Tokmány + Álló10 báb (2HP) Szegnyereg + 11 Tokmány + Állóbáb (2HP) Revolverfej forgatás + Revolverfej 12 orientálás + Állóbáb (2HP)

Tokmány Tokmány Tokmány nyomás nyomás nyomás Szegnyereg Állóbáb Össznyomás (N soro(N soro(N soronyomás nyomás [bar] zat: zat: 15”) zat: 10”) [bar] [bar] 8”÷12”) [bar] [bar] [bar] 30 26 22 26 – – 30 – – – 30 –


34

–

–

–

–

–

30

26

22

26

30

–

34

26

22

26

–

–

34

–

–

–

30

–

34

26

22

26

30

–

30

–

–

–

–

8÷30

30

–

–

–

30

8÷30

30

26

22

26

–

8÷30

30

26

22

26

30

8÷30

34

–

–

–

–

8÷30

47/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Tokmány Tokmány Tokmány nyomás nyomás nyomás Szegnyereg Állóbáb Össznyomás (N soro(N soro(N soronyomás nyomás [bar] zat: zat: 15”) zat: 10”) [bar] [bar] 8”÷12”) [bar] [bar] [bar] 13

14

15

16

17

18

19

Szegnyereg + Revolverfej forgatás + Revolverfej orientálás + Állóbáb (2HP) Tokmány + Revolverfej forgatás + Revolverfej orientálás + Állóbáb (2HP) Szegnyereg + Tokmány + Revolverfej forgatás + Revolverfej orientálás + Állóbáb (2HP) Revolverfej orientálás + SAUTER revolverfej (1HP) Tokmány + Revolverfej orientálás + SAUTER revolverfej (2HP) Szegnyereg + Revolverfej orientálás + SAUTER revolverfej (2HP) Tokmány + Szegnyereg + Revolverfej orientálás + SAUTER revolverfej (2HP)

34

–

–

–

29

8÷30

34

26

22

26

–

8÷30

34

26

22

26

29

8÷30

49

–

–

–

–

–

49

26

22

26

–

–

49

–

–

–

30

–

49

26

22

26

30

–

5. Végezze el az alsó gomb beállítását a C tengely fékkel ellátott gépen. A felső gomb a kisnyomású gomb, ami csak Fanuc vezérlőn van. A felsőgombbal a C tengely kisnyomású fékjének nyomása állítható be (a nyomás kisebb), az alsó gombbal C tengely nagynyomású fékjének nyomása állítható be (a nyomás nagyobb).


48/151

Dátum: 2014.04.07.


2.5.3. Hűtő-kenő folyadék rendszer A hűtő-kenő folyadék rendszert a folyadéktartály, a folyadékszivattyú és a csővezetékrendszer alkotja. A hűtő-kenő folyadék hűti és keni a forgácsolási helyet. A hűtő-kenő folyadékot a tartályból, illetve ellenkező irányban a revolverfej szerszámtartóiból és szerszámaitól a szivattyú áramoltatja a csővezetékeken keresztül. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

49/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.5.4. Szerszámozási rendszer Szerszámrendszer ábrák A szerszámozáshoz (a szerszámtartók és szerszámok revolverfejbe szereléséhez) vegye figyelembe az alábbiakban szemléltetett szerszámozási lehetőségeket. A számadatok a rendelési referenciaszámok.


50/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1. STD revolverfejek a. 8 szerszámhelyes, 25 mm-es, hátulról szerelt, metrikus revolverfej


51/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV b. 8 szerszámhelyes, 25 mm-es, hátulról szerelt, angolszász revolverfej


52/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV c. 8 szerszámhelyes, 32 mm-es, hátulról szerelt, metrikus revolverfej Csak HT92 géphez


53/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV d. 8 szerszámhelyes, 32 mm-es, hátulról szerelt, angolszász revolverfej Csak HT92 géphez


54/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV e. 12 szerszámhelyes, 25 mm-es, hátulról szerelt, metrikus revolverfej


55/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV f. 12 szerszámhelyes, 25 mm-es, hátulról szerelt, angolszász revolverfej


56/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2. VDI revolverfejek a. 8 szerszámhelyes, 25 mm-es, hátulról szerelt, metrikus revolverfej


57/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV b. 12 szerszámhelyes, 25 mm-es, hátulról szerelt, metrikus revolverfej


58/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Munkatér méretek 1. HT52 és HT76 gépek a. LS-200_VDI-40_8T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT 52 HT 76 HTL 52 HTL 76

A 750 750 1250 1250


B 650 650 1150 1150

59/151

C 143 163 143 163

Tokmány 8” 10” 8” 10”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV b. TB-200_VDI-40_8T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT25 HT76 HTL52 HTL76

A 750 750 1250 1250


B 650 650 1150 1150

60/151

C 143 163 143 163

Tokmány 8” 10” 8” 10”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV c. TBMA-200_VDI-40_8T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)


A 750 750 1250 1250


B 650 650 1150 1150

61/151

C 143 163 143 163

Tokmány 8” 10” 8” 10”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV d. LS-200_STD_8T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)


A 750 750 1250 1250


B 650 650 1150 1150

62/151

C 143 163 143 163

Tokmány 8” 10” 8” 10”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2. HT76 és HT92 gépek a. SAUTER 0.5.436.220_VDI-40_12T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT76/HT92 HTL76/HTL92

A 750 1250


B 650 1150

63/151

C

Tokmány

172

12”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3. HT92 gép a. LS-200_STD_8T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT92 HTL92

A 750 1250


B 650 1150

64/151

C 172 172

Tokmány 12” 12”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV b. LS-200_STD_8T_32mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT92 HTL92

A 750 1250


B 650 1150

65/151

C 172 172


Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV c. LS-200_VDI-50_8T_32mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT92 HTL92

A 750 1250


B 650 1150

66/151

C 172 172


Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4. HT52, HT76 és HT92 gépek a. TB-200_VDI-40_12T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT52 HT76 HT 92 HTL52 HTL76 HTL92

A 750 750 750 1250 1250 1250


B 650 650 650 1150 1150 1150

67/151

C 143 163 172 143 163 172

Tokmány 8” 10” 12” 8” 10” 12”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV b. TBMA-200_VDI-40_12T_25mm revolverfej (hátulról szerelt)

HT52 HT76 HT92 HTL52 HTL76 HTL92

A 750 750 750 1250 1250 1250


B 650 650 650 1150 1150 1150

68/151

C 143 163 172 143 163 172

Tokmány 8” 10” 12” 8” 10” 12”

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2.5.5. Pneumatikarendszer A pneumatikarendszer levegőszűrőből, nyomásszabályozóból, olajpermetes kenőegységből, elektromágneses működtetésű levegőszelepből és a csővezetékrendszerből áll. A levegőbetápláló egységhez érkező levegő nedvességet és port tartalmaz. A sűrített levegőből a nedvességet és a port a levegőszűrő távolítja el, tiszta és száraz levegőt biztosítva. Ezután a nyomásszabályozó beállítja a levegő megfelelő nyomását, az olajpermetes kenőegység pedig olajat porlaszt a levegőbe. Az előírt nyomású és olajpermetet tartalmazó levegő az elektromágneses működtetésű levegőszelepekhez jut, amelyek a levegőáramot a meghatározott működtető szervekhez irányítják a különböző pneumatikus eszközök működtetése érdekében.

A levegőegység műszaki adatait az alábbi táblázat ismerteti: A csatlakozóegység mérete Üzeminyomás-tartomány Próbanyomás Szabályozottnyomás-tartomány Környezeti hőmérséklet Szűrőelem Olajmennyiség Az olajcseppképzéshez minimálisan szükséges levegőmennyiség Ajánlott kenőolaj Tömeg Méretek


69/151

PT 3/8 0÷10 bar 15 bar 0,5÷8 bar –5°C÷60°C (Fagyás nem megengedett.) általános; 5 µm finomság 55 cm3 60 liter· min–1 Turnine oil ISO-VG32 724 g Lásd a lenti ábrát

Dátum: 2014.04.07.


2.5.6. C tengely A C tengely az egy forgástengely, ez vezérli a főorsó elfordulását úgy, hogy a munkadarab pontos előírt helyzetbe álljon. A C tengely biztosítja egyrészt a főorsó stabil és pontos szögelfordulását, másrészt a stabil és kis fordulatszámú folyamatos forgást. A C tengelyt hidraulikus fékrendszer hajtja meg, és nagy felbontású (36 000 impulzusos) jeladó működteti. Hidraulikanyomás-tartomány 1. TB revolverfej esetén: – kis nyomás: 0,5÷1 bar – nagy nyomás: 34 bar 2. SAUTER revolverfej esetén: – kis nyomás: 0,5÷1 bar – nagy nyomás: 49 bar 2.5.7. Hűtő-kenő folyadék áramoltatása a főorsón keresztül (CTS) A hűtő-kenő folyadékot a főorsón keresztül áramoltató berendezés (CTS berendezés) a gép alapfelszereléséhez tartozik. A CTS berendezés része a főorsó hátsó végéhez rögzített, a hűtőkenő folyadékot a főorsóba vezető, forgó csatlakoztatóegység (univerzális csőcsatlakozó). A hűtő-kenő folyadék a főorsóban kialakított külön csatornában áramlik a forgácsolószerszámon kialakított fúvókákhoz. A kifújt hűtő-kenő folyadék teljes mértékű hűtést és kenést valósít meg a forgácsolási pontban, lehetővé teszi a megmunkálási pontosság és a forgácsolási sebesség növelését, valamint a forgácsolószerszámok élettartamának növekedését.


70/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV A 20 bar nyomáson üzemelő beépített CTS rendszer és a 40 µm finomságú szűrőrendszer a gép alapfelszereléséhez tartozik. A hűtőanyag bekeverése a gép hűtőanyagtartályából történik. A kompakt tervezés helyet takarított meg.

Sorszám 1 2 3 4 5 6

Megnevezés Borítás Bemeneti szűrő Kimeneti szűrő CTS szekrény Nyomásmérő Szivattyúmotor

Adat PF-06-10-130+MF-06-230 40CN-2-20Q-E2-C1+930119Q 2.5”× 49 bar 5E-2HP-TK-3020+CE

Ajánlott hűtő-kenő folyadék Ehhez a CTS rendszerhez csak az alábbi olajok alkalmazhatók négyszeres mennyiségű vízzel hígítva: 1. ELF COUPE MAX FK 13T 2. ELF SPIRIT/442PLUS


71/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Telepítés 1. Ha daruval mozgatja a berendezést, használjon ∅10 mm átmérőjű acél sodronykötelet (átvezetve a fülescsavaron). Ha van hűtő-kenő folyadék a tartályban, akkor ügyeljen a tömegközéppontra, a tartályt ne döntse meg, és ne engedje kiömleni a hűtő-kenő folyadékot. 2. A rendszer bárhová telepíthető, de csak betonalapzatra. 3. Győződjön meg arról, hogy bekapcsolás után a motor az óramutató járásával megegyező irányban forog.


72/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3. TELEPÍTÉS 3.1. Munkakörnyezeti követelmények A gép telepítési helyének megválasztásakor vegye figyelembe az alábbi követelményeket. Ezek a követelmények azonban az idő múlásával vagy az évszakok változásával változhatnak. 3.1.1. A környezet hőmérséklete és páratartalma 1. Olyan telepítési helyet válasszon, ahol a levegő hőmérséklete 0÷45 °C határok között marad, és a relatív páratartalom nem haladja meg a 80%-ot (kondenzáció nélkül). 2. A gépet olyan helyre telepítse, ahol sem őt, sem az NC vezérlőt nem éri közvetlenül napfény, hősugárzás vagy eső. 3.1.2. Rezgés 1. A gépet ne telepítse erős (2 mm/s értéknél nagyobb) rezgésnek kitett helyre. Az erős rezgés a gép meghibásodását eredményezheti, és rontani fogja megmunkálási pontosságot. 2. Egyáltalán ne telepítse a gépet gyalugép, marógép, présgép, lyukasztógép és lemezhajlító gép vagy nagyfrekvenciás vezérlésű gépek közelében. 3.1.3. A környezet levegője 1. A gépet olyan helyen telepítse, amely a lehető legnagyobb mértékben mentes szennyeződéstől, portól és párásságtól. Ha szennyeződés és por tapad le a gépben elhelyezett hűtőventillátorra, akkor annak hűtőképessége csökkenni fog. 2. A gépet olyan helyen telepítse, ahol nem érheti más gépektől szóródó forgács, víz és olaj. 3. A gépet olyan helyen telepítse, amely a lehető legnagyobb mértékben mentes savgőzöktől, korróziót okozó gázoktól, valamint sóktól. 3.1.4. Telepítési alapzat Győződjön meg arról, hogy elég erős-e a padlózat, elbírja-e a gép súlyát. A padlózat egyáltalán ne lejtsen, és semmiképpen ne legyen egyenetlen. A gép elcsavarodása vagy egyéb alakváltozása rontani fogja a megmunkálási pontosságot. 3.1.5. Karbantartás A gép telepítésekor hagyjon szabadon legalább 900 mm távolságot faltól és más tárgyaktól, továbbá gépek között. Így karbantartáskor lesz elegendő terület a forgácselvezető (ha van) és a hűtő-kenő folyadék tartály eltávolításához, és a villamosszekrény ajtaja gond nélkül nyitható és zárható lesz. 3.1.6. Zaj A gép üzemeltetése során a gép bármely részéből kibocsátott zaj egy szokásos kezelői munkaállásban (a gép felületétől 1 m távolságban és az alapzattól 1,6 m magasságban) 70÷85 dB közötti értékű. Érje el, hogy a gép és a megmunkálás zaja miatt ne következzen be hallássérülés. Viseljen fülvédőt, a zaj csökkentéséhez változtassa meg a forgácsolási paramétereket (a szerszámozást, a főorsó fordulatszámát, a tengelyirányú előtolást, a befogás módját, a programozott pályákat), és korlátozza a géphez való közelítést a forgácsolás során. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

73/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3.2. Alapozás A termelékenység fokozásához és a precíziós megmunkálás pontosságának növeléséhez elengedhetetlen a megfelelő alapozás. Mivel a gépágy kiemelkedő módon ellenáll a csavarónyomatéknak, ezért a gép nem igényel különleges alapozást. Elegendő 50 mm vastagságú kőzúzalék réteg és 350 mm vastagságú betonréteg a padlózaton, továbbá hagyjon elegendő teret a szintezéshez. A beton teherbírása (28 nappal a betonozás után) 20,69 N/mm2 legyen. Ne alkalmazzon természetéből fakadóan alkalmatlan faalapzatot, mert a gép fokozatos elmozdulását okozhatja. A gépet a földszinten vagy az első emeleten telepítse. Alaposan ellenőrizze a födém vagy az alapzat szilárdságát, hogy elbírja-e a gép súlyát. 3.2.1. Az alapzat kialakítása Fúrjon 6 lyukat a betonalapzatba az alapzatcsavarok beépítéséhez. A furatok helyzetét és méreteit az alábbi ábra szemlélteti. Helyezze az alapzatcsavarokat a lyukakba, majd öntsön betont a lyukakba mindaddig, míg felülete egy szintbe nem kerül az alapzat felszínével. Miután a beton megszilárdult, helyezze a gépet a csavarokra, végezze el gép szintezését, majd biztosítsa a csavaranyákat.


74/151

Dátum: 2014.04.07.


3.3. A telepítés előkészítése 3.3.1. Energiaigény Az áramforrás a táplálás alábbi paramétereit kell, hogy biztosítsa: Paraméter A névleges tápfeszültség (200/220/400 V váltakozó feszültség) ingadozása Feszültségesés A frekvencia (50/60 Hz) ingadozása Pillanatnyi áramkimaradás

Értéktartomány ±10%* A névleges feszültség 15%-án belül 0,5 s alatt

Feszültségimpulzus A váltakozó feszültség harmonikus torzítása Hálózati feszültség kiegyensúlyozatlanság NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

±2 Hz 10 ms-nál rövidebb ideig A csúcsérték a hálózati feszültség tényleges értékének 200%-a vagy annál kevesebb, 1,5 ms impulzushossz mellett. 7% vagy annál kevesebb 5% vagy kevesebb, vagy 10 V-on belül

75/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV * A főorsó vagy a szervorendszer gyorsulása során bekövetkező feszültségingadozás (feszültségesés) 7%-nál kisebb legyen. Ha a szervorendszer gyorsulása vagy lassulása során bekövetkező feszültségesés 7%-nál nagyobb, akkor a valóságos gyorsulási vagy lassulási idő hoszszabb lehet, mint az elméleti érték. 3.3.2. Erősáramú kábel Olyan erősáramú kábelt használjon, amely képes továbbítani a gép által igényelt teljes energiamennyiséget. A kábel típusát, átmérőjét és más paraméterét a szigetelési fokozat, a környezeti hőmérséklet, a hőmérséklethelyesbítési tényező és a kábelfektetési lehetőségek figyelembe vételével válassza ki. Ha szükséges, konzultáljon a kábel gyártójával. 3.3.3. Földelőkábel A telepítésre kerülő gép földeléséhez megfelelő kábel kiválasztásához konzultáljon a kábel gyártógyártóval. A kiválasztásnál vegye figyelembe a helyi előírásokat. 3.3.4. A műhely elektromos elosztótáblájának főmegszakítója A műhely elektromos elosztótáblájának főmegszakítójaként váltakozó áramú átalakítóhoz alkalmazott megszakítót használjon. Ha másfajta megszakítót használ, azt működésbe hozhatja a váltakozó áramú átalakítóra jellemző nagyfrekvenciás kóboráram. 3.3.5. Sűrítettlevegő-ellátás Olyan sűrítettlevegő-forrást válasszon, amely képes az előírt nyomású sűrített levegőt a szükséges mennyiségben szolgáltatni. (Sűrített levegő a pneumatikus eszközökkel felszerelt gépeken szükséges.) A megfelelő sűrítettlevegő-forrás kiválasztásához konzultáljon kompresszorgyártóval.

1. Csak 6 bar nyomású tiszta és száraz levegőt használjon. Ha a szolgáltatott levegő nedves vagy nagymértékben poros, akkor a pneumatikus eszközök hibásan működhetnek, ami a gép károsodását okozza. 2. Ellenőrizze, hogy a sűrítettlevegő-forrás képes legalább az előírt mennyiségű levegő szolgáltatására. A nem elegendő mennyiségű levegő szolgáltatása a gép károsodását okozhatja. Ha a sűrített levegő nem az előírt minőségű, akkor iktasson a gép és a sűrítettlevegőforrás közé szűrőt, szárítóegységet stb. 3. A kompresszoron beállított nyomás értéke 0÷10 bar között legyen. Ha 10 bar-nál nagyobb nyomást állít be, akkor megsérülhetnek a gépen alkalmazott pneumatikus működtető egységek. 3.3.6. A sűrítettlevegő-ellátás tömlői Olyan tömlőket válasszon, amelyek kibírják a sűrített levegő nyomását. Szükség szerint konzultáljon a tömlőgyártóval. A sűrített levegő csőcsonk 3/8” méretű.


76/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3.4. A gép átvétele után végrehajtandó tevékenységek Ha leszállítása után nem viszik azonnal a telepítési helyére a gépet, akkor tárolja azt olyan helyen, ahol nem éri por, szennyeződés és nedvesség, vagy nincs kitéve se túl alacsony, se túl magas hőmérsékletnek. Ha mégis ilyen körülmények között tárolja, akkor az meghibásodást okozhat az NC vezérlő és a perifériális eszközök elektromos rendszerében, és a gép hibás működését fogja eredményezni. 3.4.1. Kicsomagolás Először a faláda felső lapját távolítsa el, ezt követően távolítsa el a négy oldalfalat. Ha szükséges, először a rögzítőelemeket távolítsa el óvatosan. Távolítsa el a gépet az alaplapon rögzítő csavarokat. A gép sérülésének elkerülése érdekében a lehető legóvatosabban szerelje szét a csomagolóládát, és távolítsa el a sarukat. Ha a szállítás során megsérült a gép, azonnal vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 3.4.2. Hiány ellenőrzése A géppel szállított csomagolási lista alapján feltétlenül ellenőrizze a gép teljességét. Ha hiányt észlel, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 3.4.3. A gép emelése A gép emeléséhez az alábbi eszközöket használja: 1. emelődaru; 2. 4 db biztonsági heveder, melyeknek szélessége 80 mm, vastagsága 6 mm, hosszúsága 2400 mm legyen. Húzza át a hevedereket a bordák alatt, majd a daru leglassabb emelési sebességével kezdje meg az emelést.

1. A padlózatról történt kismértékű emelés után győződjön meg arról, hogy a gép egyensúlyban van mind keresztirányban, mind hosszirányban. 2. Tegyen védőanyagot minden olyan helyre, ahol a hevederek érintkezhetnek a géppel. 3. A gép emelését az emelődaru legkisebb sebességével végezze.


77/151

Dátum: 2014.04.07.


3.4.4. A gép helyére illesztése Mielőtt a helyére illesztené a gépet, rögzítse a gépágyon levő állítócsavarokat, helyezze a gépet a lehető legközelebb a padlózathoz, és tegye a legmegfelelőbb helyre a szintezőtalpakat a gép stabilitásának növeléséhez. 3.4.5. A gép tisztítása A gép használatba vétele előtt távolítsa el az összes védőbevonatot. Ne végezze mozgatást a csúszóvezetékeken, amíg azokon van védőbevonat. Körültekintően válassza ki a megfelelő tisztítószert. Ha tisztítókefével paraffint visz fel a bevont felületre, akkor fel tudja lágyítani a védőbevonatot. Ezután a védőbevonat tiszta ronggyal eltávolítható. A gép szállításához annak bizonyos részeit rögzítik a helyükön. Továbbá, a gép emeléséhez szemescsavarokat használnak. Az áram bekapcsolását megelőzően távolítson el minden rögzítőelemet és szemescsavart. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

78/151

Dátum: 2014.04.07.


1. Ne használjon benzint vagy bármilyen más gyúlékony oldatot a gép tisztításához. 2. Tisztítsa meg és kenje le az asztal és a szán vezetőfelületeit. Mozgassa az asztalt és a szánt a mozgásút egyik végébe. Gondosan tisztítsa meg és kenje le a vezetőfelületeket, majd mozgassa át őket a mozgásút másik végébe, és végezze el a felületek tisztítását és kenését. Csak megfelelő kenőanyagot használjon; ilyen például a Sunoco Waylube#11180 vagy a Mobil Vactra Oil#2. 3.4.6. Mozgatókar (opcionális) A mozgatókar a munkát könnyítő eszköz, vele közvetlenül hajtható végre a tengelyirányú mozgás. Ha a gépnek tartozéka a mozgatókar, akkor az a szállításhoz le van szerelve a panelről. A gép üzemeltetését megelőzően a mougatókar visszaszerelését az alábbiak szerint hajtsa végre:

1. 2. 3. 4.

Szerelje le a panelt. Az A rajznak megfelelően helyezze a panelt a mozgatókar és a csatlakoztatótag közé. A csatlakoztatótagon levő számok felfelé nézzenek. A mozgatókaron van egy háromszög alakú jel. Állítsa be a mozgatókart úgy, hogy a háromsög alakú jel felső helyzetben legyen, majd döntse meg a mozgatókart kb. 30 fokkal annak érdekében, hogy illeszkedjen a csatlakoztatótaghoz. 5. Kis erőt kifejtve nyomja a mozgatókart a csatlakoztatótaghoz, majd a háromszög alakú jellel ellátott mellső részt fordítsa el úgy, hogy a mozgatókar illeszkedjen a csatlakoztatótagba. 6. Húzza meg a csatlakoztatótagon levő csavarokat. 7. Szerelje vissza a panelt a szekrényre.


79/151

Dátum: 2014.04.07.


3.5. Az erősáramú kábel csatlakoztatása 1. Ellenőrizze, hogy a tápfeszültség rendelkezik-e a gépre előírt paraméterekkel. 2. A helyi elektromos jelölésnek megfelelően csatlakoztassa az erősáramú vezetékeket. 3. Az erősáramú vezetékek, a földelővezeték és a túlfeszültség ellen védő eszköz feleljen meg a helyi villamossági előírásoknak. Ha más feszültségértékre vannak huzalozva, akkor a helyes feszültségnek megfelelően feltétlenül huzalozza újra a főorsómotort, a hűtő-kenő folyadék szivattyút, a porelszívót és a transzformátort. A megfelelő áramerősségeket, biztosítókat és védőrelét a villamossági kézikönyv ismerteti. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

80/151

Dátum: 2014.04.07.


Ne kapcsolja be a gép motorját, ha nem biztosított az előírt paraméterekkel rendelkező táplálás. 3.6. A sűrítettlevegő-tömlő csatlakoztatása A sűrítettlevegő-tömlő csatlakoztatását az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Csatlakoztassa a sűrítettlevegő-forrástól érkező tömlőt a gép levegőpaneljén levő 3/8”-os sűrítettlevegő-csőcsonkhoz. 3. Indítsa be a kompresszort a gép sűrített levegővel történő ellátásához. 4. Ellenőrizze, hogy szivárog-e a levegő a tömlőcsatlakozásoknál és a pneumatikus működtető egységeknél. 5. A levegőpanelen levő szabályozóelemmel állítsa be az előírt értékre a sűrített levegő nyomását. Az levegőnyomás előírt értékeit lásd a 2. fejezetben. 3.7. A gép szintezése Mielőtt üzemeltetni kezdené a gépet, végezze el annak szintezését. A szintezéshez készítse elő a következő eszközöket: 1. Nagy pontosságú (0,02 mm/1000 mm) libellás szintező 2. Két állítható csavarkulcs A szintezés végrehajtása 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Gondosan tisztítsa le az asztal felületét, a szánon helyezze el az egyik libellás szintezőt hosszirányban, a másikat keresztirányban. Ha csak egy szintezője van, használja azt felváltva mindkét irányban. 3. Lazítsa meg az (1) és (2) anyákat. 4. Figyelve a szintezők által mutatott értéket, a szintezőcsavarok elfordításával állítsa vízszintbe a gépet. Addig végezze a műveletet, míg mindkét irányban el nem éri a 0,02 mm/1000 mm értéket. 5. Húzza meg a szintezőcsavarokon levő (1) és (2) anyákat, és a szintezőkkel ismét ellenőrizze, hogy vízszintesben áll a gép.


81/151

Dátum: 2014.04.07.


Újonnan telepített gép esetében hetente egyszer ellenőrizze annak vízszintben állását. Ha az alapzat kellően merev, akkor elég, ha havonta egyszer végzi el az ellenőrzést. 3.8. Kenés 3.8.1. Automatikus kenés 1. Amikor első alkalommal üzemelteti a gépet, nyomja meg az olajadagoló gombot annak érdekében, hogy kenőolaj jusson az üres csővezetékekbe. Soha ne tartsa lenyomva az olajadagoló gombot 3 percnél hosszabb ideig. Amikor a hőmérséklet eléri a 100 °C értéket, a motor le fog állni a motor védelme érdekében. 2. Győződjön meg arról, hogy a kenőolaj eljut a szánvezetékek felületeire, a golyósorsókra és a éklécekre. 3. A szállított olajmennyiség palettán feltüntetett kívánt értékének beállításához lazítsa meg és forgassa el a rögzítőcsavarokat. 3.8.2. A főorsóház kenése A főorsóház belül zsírkenésű. Kenőanyag betöltésére csak csapágycsere alkalmával van szükség. 3.8.3. A szegnyereg kenése A szegnyereg tetején található egy olajzószem. Az akadás mentes mozgás érdekében, az üzemeltetés megkezdése előtt naponta juttasson bele 10 csepp kenőanyagot.

1. Ellenőrizze, hogy a kenési rendszer minden szerelvénye normál üzemi hőmérsékletű. Ha az olaj szivárgását észleli, húzza meg a szerelvényeket. 2. Naponta ellenőrizze az olajszintet. 3.9. Tokmány és a tokmány felszerelése Csak nagy fordulatszámra tervezett tokmányokat használjon ezeken a gépeken, amelyek kibírják a minimum 3500 min–1 fordulatszámot. 3.9.1. Tokmány felszerelése ASA1-8 (82 mm-es főorsófuratú)/ASA1-11 (106 mm-es főorsófuratú) főorsóvégre ASA típusú tokmány alkalmazásakor először szereljünk fel egy hátlapot, és ez után szereljük a tokmányt a főorsóvégre. Könnyebb lesz felszerelni a tokmányt, ha a hátlap már jól rögzítve van a gépen. 3.9.2. A tokmány felszerelése camlock rögzítésű főorsóvégre A cam-lock rögzítésű tokmányok vagy síktárcsák felszerelése előtt győződjön meg arról, hogy teljesen tiszták-e a főorsókúp és a tokmánykúp, és hogy az összes camlock rögzítőcsap a NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

82/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV megfelelő helyzetben áll-e. Új tokmány felszerelésekor szükségessé válhat az (A) camlock rögzítőcsapok alaphelyzetbe állítása. Ehhez lazítsa meg a (B) süllyesztett fejű rögzítőcsavart, és állítsa be mindegyik rögzítőcsapot úgy, hogy a (C) jelöléses gyűrű szintbe kerüljön a tokmány felületével, és a bemetszések essenek egybe a rögzítőcsavarok furataival. Ezután, helyezze a tokmányt vagy a síktárcsát a főorsóvégre, és egymás után feszítse meg a 6 db rögzítőcsapot. Ha mindegyik csap feszítése megtörtént, akkor a rajtuk levő bázisjelnek a főorsóvégen levő két V jel között kell elhelyezkednie ahhoz, hogy a szerelés biztonságos legyen. Minden főorsón van két V jel, 3 óránál és 6 óránál. Helyes rögzítés esetén a rögzítőcsapon levő bázisjelnek a két V jel között kell állnia, ahogyan azt az ábra szemlélteti. Ha a bázisjel nem a V jelek között áll, akkor szerelje le a tokmányt vagy a síktárcsát, és állítsa be újra a rögzítőcsapokat. Ha a bázisvonal a 3 óránál levő V jel előtt áll, akkor fordítsa el a csapot egy teljes fordulattal kifelé. Ha a bázisvonal a 6 óránál levő V jel után áll, akkor a csapot befelé fordítsa el. A tokmány felszerelése előtt húzza meg azegyes rögzítőcsapok mellet levő (B) rögzítőcsavart Minden helyesen felszerelt tokmányon vagy síktárcsán egy bázisjelet kell kialakítani a főorsóvégen bekarcolt bázisjellel szemben. Ez segítségére lesz a soron következő szereléskor. Ne cserélje egymás között az esztergák tokmányait vagy síktárcsáit anélkül, hogy ellenőrizné a rögzítőcsapok helyzetét.

Síktárcsa használatakor ügyeljen a fordulatszámra vonatkozó korlátozásra.


83/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3.9.3. Szorítóerő beállítása hidraulikus tokmány alkalmazása esetén A hidraulikus tokmány befogóerejének beállítása (3) kézikerékkel történik, a nyomás a (4) nyomásmérőről olvasható le. A hidraulikarendszer üzemi nyomása 5÷30 bar között legyen. Vegye figyelembe “A hidraulikus munkahenger húzóerejének változása a hidraulikus nyomás függvényében” és “A szorítóerő változása a hidraulikus munkahenger húzóerejének függvényében” diagramokat.

3.10. A szegnyeregcsúcs behelyezése és kivétele A szegnyeregcsúcs kivételéhez egyszerűen tartsa meg a csúcsot és mozgassa hátrafelé a szegnyereghüvelyt. Törölje tisztára a szegnyeregcsúcs kúpos részét, mielőtt a csúcsot a szegnyereghüvelybe helyezné. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

84/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3.11. Hűtő-kenő folyadék A kereskedelemben sokféle hűtő-kenő folyadék kapható. A BUFFALO cég nem írja elő az alkalmazandó hűtő-kenő folyadék fajtát. Konzultációt követően válasszon az önnek megfelelő hűtő-kenő folyadékot, szem előtt tartva a következőket.

Ne használjon gyúlékony hűtő-kenő folyadékot. Az elektromos berendezések által generált vagy a forgácsolás során keletkezett hő tüzet okozhat.

1. A hűtő-kenő folyadék ne tartalmazzon az emberi szervezetre károsan ható összetevőket, például olyanokat, amelyek bűzösek, vagy bőrkiütést okoznak. 2. A hűtő-kenő folyadék ne okozzon korróziót a gépen. 3. Ügyeljen arra, hogy a hűtő-kenő folyadék ne tartalmazzon ként vagy klórt, amelyek rongálhatják a gép festését. 4. A hűtő-kenő folyadék ne okozza a nemfém alkatrészek (például a gumi vagy műgumi alkatrészek) keményedését vagy duzzadását, mivel ez a gép károsodását okozza. 5. Ha vízben oldható hűtő-kenő folyadékot használ, akkor a hűtő-kenő folyadékot a vízben való feloldást követően töltse a tartályba. Csak vizet ne töltsön a tartályba, mert ez rozsdásodást fog okozni a gépen. 6. A hűtő-kenő folyadékot mindig a gyártó által előírt koncentrációban alkalmazza. Ha nem megfelelő koncentrációjú hűtő-kenő folyadékot használ, akkor romlik a megmunkálhatóság, rozsdásodik a gép és a munkadarab, s ez a gép károsodását és a megmunkálási pontosság romlását fogja okozni. 3.12. Készdarabelkapó


85/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Ez a tartozék az elkészült munkadarabok elkapására szolgál. Ha a munkadarab megmunkálása befejeződött, és le is van vágva, az elkapó karja megfogja, és a munka-téren kívül helyezi. Mielőtt elindítaná a gépet, ellenőrizze, hogy a pneumatikaegység nyomása 5 bar felett van. Végezzen próbafuttatást, hogy az elkapás sebességét ellenőrizze. A megfelelő periódusidő 5 másodperc, ha a folyamat a 10 másodpercet is meghaladná, a készdarabelkapó túl lassú. A sebesség beállítása két kapcsolóval lehetséges (a „B” jelű rajzon), fordítsa el óramutató járása szerint a sebesség növelése érdekében, vagy óramutatóval ellentétesen a sebesség csökkentése érdekében. A felső kapcsoló a kar elkapási sebességét, az alsó kapcsoló a kar visszatérési sebességét állítja.

A készdarabelkapó gyárilag jól be van állítva. 3.13. Leszúrásőr

Ez a tartozék annak ellenőrzésére szolgál, hogy a kész munkadarab a megmunkálás befejeztével tényleg le van-e vágva. Mielőtt elindítaná a gépet, ellenőrizze, hogy a pneumatikaegység nyomása 5 bar felett van. Végezzen próbafuttatást, hogy az elkapás sebességét ellenőrizze. A megfelelő periódusidő 3 másodperc, ha a folyamat 5 másodpercnél tovább tart, a leszúrásőr túl lassú. A mérőrúd forgási sebessége (az alábbi rajzon „B” jelű alkatrész) az „A” jelű kapcsolóval állítható, az óramutató járásával megegyező irányban forgatva csökkenti, az óramutató járásával ellentétes irányban forgatva növeli a sebességet. A felső kapcsoló a lefelé mozgási sebesség, az alsó kapcsoló a visszatérési sebesség beállítására szolgál.

A leszúrásőr gyárilag jól be van állítva.


86/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 3.14. Javaslatok rúdadagoló alkalmazásához (opcionális) A jövőbeni gépeken, ha rúdadagolót választ, vegye figyelembe az orsóház hosszát és az alábbi méreteket:

Típus A tokmánytól a hűtő-kenő folyadék gyűjtőig terjedő (A) távolság [mm] Az (B) orsóház hossza [mm] A hidraulika kihúzócső (C) belső átmérője [mm] Ajánlott maximális rúdátmérő×a rúdadagoló által igényelt hosszméret

HT sorozat 1051,8 622 79 77×1300

3.15. A HT sorozatú gépek automata ajtajának kialakítása és védelme 1. A HT sorozatú gépek automata ajtaja mozgatásának eredeti megvalósítása Hardver A mágnesszelep 5-utas 3-állású mágnesszelep. Annak érdekében, hogy az ajtó ajtó automatikusan nyíljon és záródjon, a pneumatikus hengert PLC vezérli és működteti. A kapcsolási rajzot az alábbi ábra szemlélteti.


87/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Ssz. 1 2 3

Megnevezés Levegőegység Munkahenger Mágnesszelep

Jelölés MAACP300L-10A AQ2R40*1250+TEZ73*1 VE2420-D24

Darab 1 1 1

Kockázatelemzés Az ISO 23125-2010 szabvány 5.2.2.2. alfejezete b) bekezdésének 3) pontjában előírtak szerint: az ajtó záródását akadályozó erő ne haladja meg a 75 N értéket, az ajtó kinetikai energiája ne haladja meg a 4 J értéket. Ha az ajtó olyan védőeszközzel van felszerelve, amely automatikusan kezdeményezi az ajtó újranyitását, akkor az erő maximális értéke 150 N lehet, a kinetikai energia maximális értéke pedig 10 J lehet. Alapadatok A HT76 típusú gép ajtaját rúd és gördülő kerekek mozgatják; tömege kb. 61 kg (térfogata kb. 7691,5 cm3). A HTL76 típusú gép tömege kb. 89 kg. A biztonsági üveg tömege kb. 9 kg. A pneumatikus munkahenger átmérője 40 mm, keresztmetszete 2·2·π = 12,57 cm2. 1. sz. számítás A pneumatikus munkahenger által az ajtó eltolásakor kifejtett erő meghatározása F=p·A ahol F az erő [N]; p a nyomás [bar]; A a pneumatikus munkahenger keresztmetszete 2 · 2 · π = 12,57 cm2. A gyárilag beállított nyomás 6 bar. Az erő értéke: F = 6 · 12,57 = 75,426 kp = 739 N > 75 N 2. sz. számítás Az ajtó mozgásakor a kinetikai energia meghatározása Ekin = 1/2 · m · v2 ahol Ekin a kinetikai energia [J]; m a tömeg [kg]; v a sebesség [m · s–1]. A HT76 típusú gép ajtajának mozgásútja kb. 76 cm, a HTL76 típusú gép ajtajának mozgásútja kb. 1250 cm. A HT76 típusú gép ajtajának záródási ideje kb. 1 s. A kinetikai energia értéke: Ekin = 1/2 · 70 · (0,76/1)2 = 20,2 J > 10 J Megállapítható, hogy potenciális kockázatot mutat az eredeti tervezés; következésképpen változtatni kell a terven a helyzet javítása érdekében.


88/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 2. A helyzet javításának első lépése Lásd a PARKER cég ismertetőjét; egy nyomáskapcsoló lett beépítve arra az esetre, ha az automatikus ajtó tárgyakat vagy személyeket zár be, és sérülést okoz.


89/151

Dátum: 2014.04.07.


Alapadatok A HT76 típusú gép ajtaját rúd és gördülő kerekek mozgatják; tömege kb. 61 kg (térfogata kb. 7691,5 cm3). A HTL76 típusú gép tömege kb. 89 kg. A biztonsági üveg tömege kb. 9 kg. A pneumatikus munkahenger átmérője 40 mm, keresztmetszete 2·2·π = 12,57 cm2. 1. sz. számítás A pneumatikus munkahenger által az ajtó eltolásakor kifejtett erő meghatározása A csúszóvezeték súrlódási tényezője 0,004. A vezetéktörlő ellenállása 0,98÷1,96 N (P.52). A széles vezetéktörlő ellenállása 1,96÷3,98 N (P.67). A rúddal és a gördülő kerekekkel való mozgatás során a becsült összegezett súrlódási tényező értéke 0,1. A HT76 típusú gép ajtajának mozgatásához szükséges erő értéke kb. (61 + 9) · 0,1 =7 kp = =68,65 N; kétszeres biztonsági tényezőt választva az erő értéke 137,3 N < 150 N A pneumatikus munkahenger működéséhez szükséges nyomás 41/12,56 = 1,1 kp/cm2 = =1,08 bar. 2. sz. számítás Az ajtó mozgásakor a kinetikai energia meghatározása Ekin = 1/2 · m · v2 ahol Ekin a kinetikai energia [J]; m a tömeg [kg]; v a sebesség [m · s–1]. A HT76 típusú gép ajtajának mozgásútja kb. 76 cm, a HTL76 típusú gép ajtajának mozgásútja kb. 1250 cm. NCT Ipari Elektronikai Kft. 90/151 Dátum: 2014.04.07. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Változtassuk a HT76 típusú gép ajtajának záródási idejét 1 s-ról 2,5 s-ra. Így a kinetikai energia értéke: Ekin = 1/2 · 70 · (0,76/2,5)2 = 3,3 J < 10 J Gyakorlati kivitelezés és tesztelés Hardver A mágnesszelep 5-utas 3-állású mágnesszelep. Annak érdekében, hogy az ajtó automatikusan nyíljon és záródjon, a pneumatikus hengert PLC vezérli és működteti. A bemeneti nyomást szabályozó mágnesszelep elé iktasson a körbe egy nyomásszabályozó szelepet és egy nyomásmérőt. Az ajtó zárására szolgáló szelep elé iktasson be egy nyomásérzékelő kapcsolót; amikor az ajtó valamire/valakire záródik rá, a nyomásérzékelő kapcsoló bekapcsol, és a PLC leállítja az ajtó záródását. A kapcsolási rajzot az alábbi ábra szemlélteti.

Ssz. 1 2 3 4 5 6 7

Megnevezés

Jelölés MAACP300L-10A AQ2R40*1250+TEZ73*1 VE2420-D24 14R113FCBK GAD40-10 PDS-1-002-M-2-1 7665.08.13

Levegőegység Munkahenger Mágnesszelep Nyomásszabályozó szelep Nyomásmérő Nyomásérzékelő kapcsoló Levegő kiengedő és szabályzó szelep

Darab 1 1 1 1 1 1 2

A gyakorlati teszt eredménye Ha a pneumatikarendszer nyomása 6 bar (6 kgf/cm2), akkor a mágnesszelepen az ajtózárási nyomás kb. 5 bar (5 kgf/cm2), az ajtó rázáródási erő kb. 333,42÷411,88 N (34÷42 kgf), amint azt az alábbi ábrák szemléltetik.


91/151

Dátum: 2014.04.07.


Ha a pneumatikarendszer nyomása 3,5 bar (3,5 kgf/cm2), akkor a mágnesszelepen az ajtózárási nyomás kb. 4 bar (4 kgf/cm2), az ajtó rázáródási erő kb. 176,52 N (18 kgf), amint azt az alábbi ábrák szemléltetik.

Ha a pneumatikarendszer nyomása 2 bar (2 kgf/cm2), akkor a mágnesszelepen az ajtózárási nyomás kb. 1,6 bar (1,6 kgf/cm2), az ajtó rázáródási erő kb. 19,61÷39,23 N (2÷4 kgf), amint azt az alábbi ábrák szemléltetik.


92/151

Dátum: 2014.04.07.


3. A helyzet javításának második lépése A helyzet javításának első lépésének eredményeként megszűnt annak veszélye, hogy személyi sérülés történjen ajtózáró gomb véletlen megnyomásakor. A második lépés összetettebb és biztonságosabb megoldást jelent. A jelenlegi megoldást egy rázáródás érzékelő szalag elhelyezése jelenti. Ha az automata ajtó rázáródik valamire, egyidejűleg nyomás éri az érzékelő szalagot, és az jelet küld a PLC-re. A PLC azonnal leállító jelet ad ki, és kikapcsolja az ajtóműködtetés tápáramát. Ezután bárki könnyen eltolhatja és nyithatja az ajtót a tárgy eltávolításához vagy a veszélyhelyzet megszüntetéséhez, ami a PLC által is megtörténhet.


93/151

Dátum: 2014.04.07.


a. A jelenlegi ősszeállítás (hardver) tesztelése A 3-állású 5-utas mágnesszelep alkalmazásával és a PLC működésével a pneumatikus munkahenger automatikusan lép működésbe az ajtó nyitásához és zárásához. A mágnesszelep mellső részén helyezkedik el a belépőnyomás beállítására szolgáló nyomásszabályozó szelep és nyomásmérő. A rázáródás érzékelő szalag az automata ajtó felső és mellső oldalán helyezkedik el; ha az automata ajtó észlel valamit, működésbe lép az érzékelő szalag, és jel adódik ki a PLC-re az automata ajtó tápáramának kikapcsolására. Ekkor az ajtó gyorsan visszahúzódik, és a bezáródott tárgy eltávolítható. A vezetékezést és a rendszer méreteit az alábbi ábrák szemléltetik.


94/151

Dátum: 2014.04.07.


b. Az aktuális tesztelés eredménye Amikor a belépő nyomás kb. 2 bar, a tárgyra záródó ajtó azonnal fellépő maximális ereje kb. 78,45 N, ami gyorsan lecsökken 19,61÷39,23 N értékre.


95/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4. KARBANTARTÁS 4.1. Rendszeresen végrehajtandó ellenőrzések és karbantartások A következő táblázat a meghatározott rendszerességgel végrehajtandó ellenőrzési és karbantartási feladatokat ismerteti. Az előírt időközönként hajtsa végre ezeket a tevékenységeket a gép műszaki leírásában és más vonatkozó dokumentumokban előírtak szerint. Vonatkozó Ssz. Feladat Rendszeresség alfejezet Üzemeltetés előtt mindig 1 Az elektromos áramköri csatlakozások ellenőrzése A kenőolajtartályban levő olaj szintjének ellenőrzése, és 4.3.1. 2 alacsony olajszintre figyelmeztető jelzés esetén olaj után- Naponta töltése A revolverfejben levő olaj szintjének ellenőrzése, és alaNaponta 4.3.3. 3 csony olajszint esetén olaj utántöltése Naponta 4.3.4. 4 A levegőegység ellenőrzése Naponta 4.3.5. 5 Az alaptokmánypofa kenése Naponta 4.3.5. 6 A tokmány zsírzása és tisztítása Naponta 7 A forgácselvezető tisztítása A munkahenger hátsó végében levő hűtő-kenő folyadék Naponta 4.3.6. 8 gyűjtő tisztítása Naponta 4.3.7. 9 A mellső ajtó vezetősín tisztítása Naponta szükség szerint 4.3.2. 10 Az olaj utántöltése a hűtő-kenő folyadék tartályba A gépburkolat általános tisztítása és karbantartása munkaNaponta 4.3.8. 11 szünetben vagy a munkanap végén 50 óra után 4.4.1. 12 A villamosszekrény levegőszűrőjének cseréje 13 A tokmánypofák szorítóerejének ellenőrzése erőmérővel 50 óra után 50 óra után 14 Az olajszivárgás ellenőrzése a csőcsatlakozásoknál 50 óra után 15 A levegőnyomás ellenőrzése nyomásmérővel 50 óra után 4.4.2. 16 A főorsó homlokoldali borításának tisztítása A hidraulikarendszer, a pneumatikarendszer és a kenési 500 óra után 17 rendszer minden szerelvényének ellenőrzése 500 óra után 4.4.3. 18 A hűtő-kenő folyadék tartály és szűrő tisztítása 500 óra után 4.4.3. 19 A hűtő-kenő folyadék cseréje 20 A villamosszekrényben uralkodó hőmérséklet ellenőrzése 500 óra után 500 óra után 21 A forgácselvezető gépen kívüli részének tisztítása 500 óra után 4.4.4. 22 A kenőolajtartály és kenőolajszűrők tisztítása 1000 óra után 4.4.5. 23 A tokmány leszerelése és tisztítása 1000 óra után 4.4.6. 24 A gép szintezettségének ellenőrzése szintezővel 1000 óra után 4.4.7. 25 A szánvezetéktörlők ellenőrzése és cseréje A szervomotorok által keltett rezgés, szokatlan zaj, és hő 1000 óra után 26 vizsgálata 1000 óra után 4.4.8. 27 A szervomotor csatlakozóinak ellenőrzése NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

96/151

Dátum: 2014.04.07.

Ssz. 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Vonatkozó Feladat Rendszeresség alfejezet A főorsómotor által keltett rezgés, szokatlan zaj, és hő 1000 óra után vizsgálata A főorsómotor szigetelési ellenállásának ellenőrzése 1000 óra után A hűtő-kenő folyadék szivattyút hajtó motor és a forgács1000 óra után 4.4.9. elvezetőt hajtó motor csatlakozásainak ellenőrzése Dinamikai vizsgálat próbaforgácsolással 1000 óra után A golyósorsó által keltett rezgés és szokatlan zaj vizsgála1000 óra után ta A főorsó forgása során keletkező rezgés és szokatlan zaj 1000 óra után vizsgálata A revolverfej szerszámváltási idejének ellenőrzése 1000 óra után A revolverfej tengelyvonala távolságának ellenőrzése 1000 óra után A revolverfej egytengelyűségtől való eltérésének ellenőr1000 óra után zése A tömlők repedezettségének vagy keményedésének vizs1000 óra után gálata Kábelszakadás és árnyékolássérülés ellenőrzése 1000 óra után A relé kábelsaru csavarok meghúzottságának ellenőrzése 1000 óra után és a csavarok meghúzása Az elektromágneses működtetésű levegőszelep kiszerelé1000 óra után se és tisztítása A villamosszekrény belsejének tisztítása 1000 óra után 4.4.11. A ventilátorok tisztítása 1000 óra után 4.4.12. A hidraulikaolaj cseréje 1000 óra után 4.4.13. A hidraulikaolaj-tartály szívószűrőjének tisztítása 1000 óra után 4.4.14. A pneumatikus működtető szervek szűrőelemeinek cseré2000 óra után 4.4.10. je A készdarabelkapó keresztvezetékének tisztítása 2000 óra után A hidraulikaolaj-tartály tisztítása 2000 óra után A munkahengerek leszerelése és tisztítása 2000 óra után 4.5.2., A keresztszán és a hossz-szán ékléceinek ellenőrzése és 2000 óra után beállítása 4.5.3. Ha a munkatér megvilágíA gép fénycsövének cseréje 4.4.15. tása nem kielégítő Ha megjelenik az akkuAz akkumulátor cseréje mulátorra figyelmeztető 4.4.16. jelzés


97/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.2. Olajozás A gép olajozási pontjait, valamint az alkalmazandó olaj típusát és mennyiségét az alábbi ábra és táblázat ismerteti. Minden egyes pontban ellenőrizze a kenést, és rendszeresen cserélje az olajat. A fentiekben előírt kenőolajat és hidraulikaolajat használja. Ne használjon elszennyeződött olajat vagy fáradt olajat. Ellenőrizze a kenési rendszer minden szerelvényét normál üzemi hőmérsékleten. Ha az olaj szivárgását észleli, akkor szorítson a szerelvényeken. Naponta ellenőrizze az olajszintet a kenési rendszerben és a hidraulikarendszerben.

Ssz. 1 2

Olajozási pont Főorsócsapágy Automatikus kenőolaj szivattyú

Olajtípus Lásd a 4.4.1. alfejezetet ISO VG68

3

Hidraulikaolaj tartály

ISO VG32

4

Hűtő-kenő folyadék tartály

5

Levegőegység


Mennyiség – 2 liter 50 liter (1HP) 80 liter (2HP)

Vízben oldható kenőanyag160 liter ok használata javasolt ISO VG32 0,05 liter 98/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.3. Naponta végrehajtandó karbantartási feladatok 4.3.1. Olaj töltése a kenőolajtartályba Ha a kenőolajtartályban az olaj szintje alacsonyabb az előírtnál, akkor a kijelző képernyőjén figyelmeztető jel jelenik meg. Ha ezt tapasztalja, akkor töltsön olajat a tartályba az alábbiak szerint:

1. Az olajszintjelző alapján ellenőrizze a kenőolajtartályban levő kenőolaj mennyiségét. 2. Vegye le az olajtöltőnyílás fedelét. 3. Az olajszintmérőt figyelve, olajkannából töltsön be előírt minőségű kenőolajat. A kenőolaj típusát és mennyiségét a 4.2. alfejezet ismerteti. 4.3.2. Hűtő-kenő folyadék töltése a hűtő-kenő folyadék tartályba Ha a hűtő-kenő folyadék szintje a hűtő-kenő folyadék tartályon elhelyezett szintmérőn levő vastag piros vonal alá süllyed, akkor nem jut elegendő mennyiségű hűtő-kenő folyadék a forgácsolószerszámra. Ha ilyen viszonyok mellett tovább folytatja a forgácsolást, akkor az elégtelen hűtés következtében romlik a pontosság, továbbá csökkenni fog a szerszám és a szivatytyú élettartama. Ha a folyadékszint a szintmérőn levő vastag piros vonal alá süllyed, akkor töltsön hűtő-kenő folyadékot a tartályba az alábbiak szerint:


99/151

Dátum: 2014.04.07.

1. 2. 3. 4.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Nyomja meg a hűtő-kenő folyadék kikapcsolására szolgáló kapcsolót a hűtő-kenő folyadék szállítás leállításához. Kapcsolja ki az áramot. A szintjelzőn ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék szintjét. Töltsön be hűtő-kenő folyadékot a tartály tetején levő nyíláson keresztül. A hűtő-kenő folyadék tartály térfogatát a 4.2. alfejezet táblázata ismerteti. Ügyeljen arra, hogy az olaj szintje ne kerüljön a szintjelző vastag fekete vonala fölé.

4.3.3. A revolverfejben levő kenőolaj szintjének ellenőrzése A revolverfej belsejében a fogaskerékrendszer, a koaxiális bütyök és a csapágyak kenése olajfürdőben valósul meg, ami biztosítja azok kisebb intenzitású kopását. A megfelelő kenés ezen kívül csökkenti a hőmérsékletet és a zajt, továbbá növeli a revolverfej élettartamát. Ellenőrizze naponta a kenőolaj mennyiségét, és szükség szerint végezzen utántöltést. A műveletet az alábbiak szerint hajtsa végre:

1. Az olajszintjelző ablakon keresztülnézve ellenőrizze a kenőolaj mennyiségét. 2. Ha a kenőolajszint alacsony, akkor az olajtöltő nyíláson töltsön a revolverfejbe olajat. 3. Szükség szerint hajtson végre olajcserét: engedje le a fáradt olajat, és töltsön be friss olajat.

Az olajcsere időintervallumának vonatkozásában konzultáljon a kenőolajat gyártó céggel, mivel az időintervallum olajtípustól függően változik. 4.3.4. A levegőegység ellenőrzése A szűrő ürítése A levegővezeték rendszerben a víz és a szennyeződés kiszűrése automatikusan megy végbe, amikor a sűrített levegő keresztülhalad a levegőegység szűrőrészén. Amikor a szűrőedényben NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

100/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV a víz szintje meghaladja a maximális szintet, akkor a víz a levegőcsővezetékbe jut, és károsítani fogja a pneumatikus eszközöket. Naponta ellenőrizze a víz szintjét, és szükség szerint engedje le a vizet a szűrőből. Ehhez ujjal nyomja meg a szűrő alján levő leeresztőnyílás fedelét. Ha elengedi a fedelet, akkor a nyílás záródik.

Olaj betöltése az olajpermetes kenőegységbe A levegőegység olajpermetes kenőegysége biztosítja azt, hogy a szükséges kenőanyag eljusson a pneumatikus eszközökhöz a legjobb teljesítmény, a kisebb mértékű kopás és a hosszabb élettartam elérése érdekében. Naponta ellenőrizze a kenőegység olajedényében a kenőolaj szintjét, és végezzen utántöltést, ha az olajszint a minimális szint alá csökken. Ezt az alábbiak szerint hajtsa végre:

1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Zárja el a sűrítettlevegő-szolgáltatást, és engedje ki az összes levegőt a szűrő-szabályzókenő egységből. 3. Szerelje le az olajpermetes kenőegység olajedényét a levegőegységről. Ügyeljen arra, hogy leszereléskor ne folyjon ki a kenőolaj. 4. Olajoskannából végezze az olaj betöltését, közben ellenőrizze a szintmérőn az olaj szintjét. A betöltendő kenőolajfajtát és mennyiséget a 4.2. Olajfajták alfejezet ismerteti. 5. Szerelje össze az olajpermetes kenőegységet a szétszereléssel ellentétes sorrendben. 6. Indítsa el a sűrítettlevegő-szolgáltatást, és győződjön meg arról, hogy nincs szivárgás. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

101/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.3.5. A tokmány kenése és ellenőrzése A tokmányra fröcskölődött hűtő-kenő folyadék lemossa a zsírt az alaptokmánypofákról. Annak érdekében, hogy hosszú időn keresztül fennmaradjon a tokmány befogási pontossága, rendszeresen hajtsa végre a tokmány kenését. A nem megfelelő kenés működési hibát eredményez kis hidraulikanyomáson, csökkenti a szorítóerőt, befolyásolja a befogási pontosságot, továbbá a normálistól eltérő kopást és szorulást okoz. A műveletet az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Állítsa le a főorsót. 2. Kapcsolja ki az áramot. 3. Juttasson kenőzsírt a tokmányba a zsírzógombon keresztül. Legalább hetente egyszer hajtsa végre a zsírzógombbal ellátott tokmányok kenését. A kenéshez a nagy nyomáson érintkező felületek kenéséhez használatos, kiváló minőségű zsírokat használjon. A kenőzsír álljon ellen a hűtő-kenő folyadéknak és más vegyszereknek. A zsírzógombbal nem rendelkező tokmányok kenéséhez távolítsa el a tokmánypofákat a spirális horonyhoz való hozzáféréshez, vékony rétegben kenje le zsírral a spirális hornyot, majd szerelje vissza a tokmánypofákat.

1. A kereskedelemben többfajta tokmány beszerezhető, és a kenési mód tokmányfajtákként más és más. Az adott tokmány kenésének végrehajtásához olvassa el a tokmányhoz adott kezelési utasítást. 2. Minden munkanap végén, a gép üzemeltetésének befejezésekor tisztítsa meg a tokmánytestet és a szánvezetékeket. Ne használjon sűrített levegőt a por és szennyeződés tokmányról való eltávolításához. 4.3.6. A forgácsgyűjtő tisztítása A hűtő-kenő folyadék és a forgács a vonórúdban levő átmenőfuraton keresztül a henger hátsó részén levő forgácsgyűjtőbe hull. A hűtő-kenő folyadék az elvezető tömlőn keresztül visszajut a hűtő-kenő folyadék tartályba. Ha a forgács felhalmozódik a forgácsgyűjtő perforált fémlemezén, akkor a hűtő-kenő folyadék túlcsordul, és kifolyik a padlóra. A hűtő-kenő folyadék a hengeren levő elvezető csatornán keresztül a hidraulikaolaj-tartályba jut, akadályozva a gép megfelelő működését. Naponta távolítsa el a forgácsot a perforált fémlemezről az alábbiak szerint: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Távolítsa el a gép bal oldalán levő borítást. 3. Távolítsa el a hűtő-kenő folyadék gyűjtő perforált fémlemezén felhalmozódott forgácsot. 4. Szerelje vissza a borítást. 4.3.7. A mellső ajtó vezetősín tisztítása Ha forgács gyűlik össze a mellső ajtó vezetősínen, akkor az ajtót nem lehet akadás mentesen nyitni, illetve zárni. Naponta tisztítsa meg a mellső ajtó vezetősínt az alábbiak szerint: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Távolítsa el a mellső ajtó vezetősínen felhalmozódott forgácsot. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

102/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.3.8. A gépburkolat tisztítása 1. Felszerelése után ne lépjen rá a burkolatra, mert annak sérülését okozza. 2. Felszerelése után távolítsa el a burkolatról a rozsdát, az olajos és zsíros szennyeződéseket. 3. Esős évszakban vagy szabadságolási időszakban kenje át a burkolatot rozsdagátlóval. Csak híg rozsdagátló olajat használjon. 4. Ha a burkolatot raktárban tárolja, ügyeljen arra, hogy azt ne érje eső, ne szennyeződjön és ne deformálódjon. 5. A deformálódás elkerülése érdekében óvatosan emelje és tegye le a burkolatot. Tilos a burkolatot dobálni, ütköztetni és nyomni, mert megsérül. 6. Munkaszünetben vagy a munkanap végén végezze el a gépburkolat általános tisztítását és karbantartását. 4.4. Meghatározott rendszerességgel végrehajtandó karbantartási feladatok 4.4.1. A villamosszekrény levegőszűrőjének cseréje A villamosszekrény hűtése a környezet levegőjével történik közvetlen vagy (opcionálisan választható) közvetett módon. Közvetlen hűtés esetén a külső hideg levegőt az alsó ventilátor juttatja a villamosszekrény belsejébe, és keveri össze a belső meleg levegővel. A kevert levegő a gép tetején levő nyíláson keresztül távozik a villamosszekrényből. Közvetett hűtés esetén hőcserélő végzi a hőcserét a belső meleg levegő és a külső hideg levegő között. Következésképpen, ha eltömődik a levegőszívó nyíláson levő levegőszűrő, akkor nem lesz hatékony a villamosszekrény hűtése.

50 üzemóra után. Ha a gép szennyezett, poros, finom forgácsos vagy párás környezetben üzemel, akkor gyakrabban hajtsa végre a szűrő tisztítását. A szűrő tisztítását az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Szerelje le a szűrőburkolatot a villamosszekrényről. Tisztítás gyakorisága:


103/151

Dátum: 2014.04.07.


3. Semleges tisztítószerrel tisztítsa meg a szűrőt, és sűrített levegővel a szűrőt fúvassa szárazra. 4. Szerelje vissza a szűrőburkolatot a villamosszekrényre. 5. Kapcsolja vissza az áramot. 4.4.2. A főorsó homlokoldali borításának tisztítása Por és szennyeződés halmozódhat fel a főorsó homlokoldali borításán levő hűtő-kenő folyadék ürítőnyílásokban. Ekkor hűtő-kenő folyadék juthat a csapágyakba, és ez a csapágyak megszorulását okozza. Hetente legalább egyszer egy tiszta törlőronggyal tisztítsa ki a főorsó homlokoldali borításán levő hűtő-kenő folyadék ürítőnyílásokat. Tisztítás gyakorisága:

50 üzemóra után.

Ne használjon sűrített levegőt a por és a szennyeződés hűtő-kenő folyadék ürítőnyílásokból való eltávolításához, mert a por és a szennyeződés a csapágyakba vagy a csapágyak felületére jut.


104/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.4.3. A hűtő-kenő folyadék tartály és szűrő tisztítása Ha finom forgács és más szennyezőanyag halmozódik fel a hűtő-kenő folyadék tartályban, akkor nem lesz megfelelő a hűtő-kenő folyadék szállítása. Ezen túlmenően, elszennyeződött hűtő-kenő folyadék szivattyúzásával csökken a szivattyú élettartama. Tisztítás gyakorisága:

500 üzemóra után. Ha öntöttvasat vagy más olyan anyagot munkál meg, amely finom forgácsot eredményez, akkor gyakrabban hajtsa végre a tartály belsejének tisztítását.

A tisztítást az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Nyomja meg a hűtő-kenő folyadék kikapcsolására szolgáló kapcsolót a hűtő-kenő folyadék szállítás leállításához. 2. Kapcsolja ki az áramot. 3. Távolítsa el a leeresztőcsavart, és engedje le a hűtő-kenő folyadékot a tartályból. 4. Lazítsa meg a csatlakozót, majd távolítsa el a hűtő-kenő folyadék szivattyú motor csövét és vezetékét. 5. Húzza ki a hűtő-kenő folyadék tartályt és a forgácstálcát. 6. Távolítsa el és tisztítsa meg a forgácstálcát. 7. Tisztítsa meg a hűtő-kenő folyadék tartály belsejét és a szűrőt. 8. Tekerjen a leeresztőcsavar menetére szigetelőszalagot, és csavarja azt be a hűtő-kenő folyadék tartályba. 9. A megfelelő helyzetbe nyomva helyezze vissza a gépbe a hűtő-kenő folyadéktartályt és a forgácstálcát. 10. Csatlakoztassa a hűtő-kenő folyadék szivattyú motor csövét és vezetékét. 11. Töltse a hűtő-kenő folyadékot a tartályba. Szükség szerint cserélje le a hűtő-kenő folyadékot. A hűtő-kenő folyadék csere időintervallumának vonatkozásában konzultáljon a hűtő-kenő folyadékot gyártó céggel, mivel az időintervallum a hűtő-kenő folyadék típusától és a megmunkálási viszonyoktól függően változik. 4.4.4. A kenőolajtartály és kenőolajszűrők tisztítása Tisztítás gyakorisága: 500 üzemóra után. A tisztítást az alábbiak szerint hajtsa végre (példaként a Changhua Chen Ying CEN01 2L használva):


105/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Távolítsa el a kenőolajtartályt. Ügyeljen arra, hogy ne ömöljön ki kenőolaj a tartály kiemelésekor. 3. Gázolajjal mossa ki a kenőolajtartály belsejét. 4. Vegye ki a szívócsonkból a szívószűrőt. 5. Gázolajjal tisztítsa meg a szívószűrőt. 6. Fúvassa át sűrített levegővel a szívószűrőt. 7. Helyezze vissza a szívószűrőt a szívócsonkba. 8. Vegye ki a szűrőt az olajadagoló egységből. 9. Gázolajjal tisztítsa meg az adagolószűrőt. 10. Helyezze vissza a szűrőt az olajadagoló egységbe. 11. Helyezze vissza a kenőolajtartályt 12. Az olajszintjelzőt figyelve töltsön kenőolajat a tartályba. Az alkalmazható kenőolajok fajtáit és betöltendő mennyiségeit a 4.2. alfejezet táblázata ismerteti. 13. Kapcsolja vissza az áramot. 14. Nyomja meg az olajadagoló gombot, hogy kenőolaj jusson a szánvezetékekre. Soha ne tartsa lenyomva az olajadagoló gombot 3 percnél hosszabb ideig. Amikor a hőmérséklet eléri a 100 °C értéket, a motor le fog állni 5 percre a motor védelme érdekében. 15. Győződjön meg arról, hogy jut kenőolaj a szánvezetékekre. 4.4.5. A tokmány leszerelése és tisztítása 1000 üzemóra után. Ha öntöttvasat vagy más olyan anyagot munkál meg, amely finom forgácsot eredményez, akkor gyakrabban hajtsa végre a tokmány belsejének tisztítását. A tokmány leszerelését és tisztítását az alábbiak szerint hajtsa végre (kézi működtetésű tokmány esetében): 1. Tokmánykulcsot használva távolítsa el a tokmánypofákat a T-hornyokból. Tiszta törlőronggyal törölje át a tokmánypofákat, majd kenje át azokat vékony olajréteggel. 2. Tiszta törlőronggyal vagy kefével tisztítsa meg a spirális hornyot és a tokmányhornyokat. Enyhén olajos törlőronggyal törölje át a spirális hornyot és a tokmányhornyokat. Ne juttasson túl sok olajat a tokmányra. A túl sok olaj összegyűjti a szennyeződést és a forgácsot, ami végül eltömíti a tokmánypofákat és a spirális hornyot. 3. Szerelje vissza a tokmánypofákat. Tisztítás gyakorisága:

1. Számos tokmánytípus beszerezhető, és a tisztítás módja tokmánytípusokként változik. A tudnivalókhoz olvassa el az adott típusú tokmány gépkönyvét. 2. Ha a tokmány valamelyik alkatrésze elkopott vagy eltörött, szükség szerint cserélje ki azt.


106/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.4.6. A gép szintezettségének ellenőrzése szintezővel A gépszintezettsége döntően befolyásolja a gép pontosságát. Ha a gép nincs megfelelően vízszintbe állítva, akkor a gép megdöntött helyzetű lesz. Ez a gépágyon és a szánvezeték felületeken egyenetlen kopását, valamint megmunkálási hibákat fog eredményezni. Ellenőrzés gyakorisága: 1000 üzemóra után. Az ellenőrzés végrehajtásához lásd a 3.7. alfejezetet. 4.4.7. A szánvezetéktörlők ellenőrzése és cseréje Minden egyes szánvezetékhez tartozik szánvezetéktörlő. Ezek akadályozzák meg azt, hogy forgács kerüljön a szánvezetékekre. Rendszeresen ellenőrizze a szánvezetéktörlőket. Megkülönböztetett figyelemmel ellenőrizze, hogy van-e rajtuk rendellenes kopás, forgács okozta repedés vagy sérülés. Sérült szánvezetéktörlő esetén forgács vagy szennyeződés juthat a szánvezeték feletti hézagba, és megsérülhet a szánvezeték felületét borító kopásálló anyag. Ha sérülést észlel, azonnal cserélje ki a szánvezetéktörlőt.

A szánvezetéktörlők vizsgálatát és cseréjét megelőzően feltétlenül kapcsolja ki az áramot.

A szánvezetéktörlők cseréjét megelőzően a legteljesebb mértékben tisztítsa meg a gép belsejét, távolítsa el a szennyeződéseket és a forgácsot. Forgács vagy szennyeződés jelenléte a szánvezetékeken géphibát fog okozni. Ellenőrzés gyakorisága:

1000 üzemóra után.

A szánvezetéktörlők beépítési helyzeteit és rendelési számait lásd a 6. fejezetben. 4.4.8. A szervomotor csatlakozóinak ellenőrzése Csatlakozóhelyzet Z tengely szervomotor és X tengely szervomotor Ellenőrzés gyakorisága: 1000 üzemóra után. Az ellenőrzést az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Távolítsa el a borítást. 3. Győződjön meg a szervomotor csatlakozó helyes beépítéséről. 4. Szerelje vissza a borítást. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

107/151

Dátum: 2014.04.07.


4.4.9. A hűtő-kenő folyadék szivattyút hajtó motor és a forgácselvezetőt hajtó motor csatlakozásainak ellenőrzése Csatlakozóhelyzet A gép mögött, bal oldalon: Ha a gép fel van szerelve forgácselvezetővel, akkor a hűtő-kenő folyadék szivattyút hajtó motor csatlakozói a gép bal oldalán helyezkednek el. Ellenőrzés gyakorisága:


Az ellenőrzést az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Győződjön meg a csatlakozók helyes beépítéséről. 4.4.10. A pneumatikus működtetőszervek levegőszűrőjének cseréje A levegőszűrő távolítja el a pneumatikus eszközökhöz áramló sűrített levegőből a nedvességet és a szennyeződést. Ha a szűrőelem eltömődik, akkor lecsökken a működtető szervekhez áramló levegő nyomása, ami azok működési hibáját fogja okozni. Következésképpen, a szűrőelemet rendszeresen ellenőrizni kell. Csere gyakorisága:



108/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Az ellenőrzést az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Zárja el a sűrítettlevegő-szolgáltatást. 3. Szerelje le a szűrőedényt a levegőszűrőről. 4. Cserélje ki a szűrőelemet. 5. Semleges tisztítószerrel tisztítsa ki a szűrőedényt. 6. Szerelje össze az levegőszűrőt a szétszereléssel ellentétes sorrendben. 7. Indítsa el a sűrítettlevegő-szolgáltatást, és győződjön meg arról, hogy nincs szivárgás. 4.4.11. A villamosszekrény belsejének tisztítása Bár a villamosszekrény szerkezeti kialakítása megakadályozza a külső levegő bejutását, de nyitott ajtó esetén por és szennyeződés kerülhet a szekrénybe. Szennyeződés felhalmozódása a nyomtatott áramköri lapokon vagy más elektronikus alkatrészeken a gép hibás működését okozhatja. Tisztítsa rendszeresen a gép belső terét. Tisztítás gyakorisága:


A tisztítást az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Nyissa ki a villamosszekrény ajtaját. 3. Porszívóval távolítsa el a port a gép belső teréből. Ne használjon sűrített levegőt a gép belső terének tisztításához. Soha ne érintse a nyomtatott áramköri lapokat vagy a csatlakozó körüli alkatrészeket. Ügyeljen arra is, hogy ne érje ütés ezeket az alkatrészeket. 4. Csukja be a villamosszekrény ajtaját.

4.4.12. A villamosszekrény ventilátorainak tisztítása Tisztítás gyakorisága:


A tisztítást az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Szerelje le a ventilátor borítását. 3. Száraz és tiszta törlőronggyal törölje át a ventilátort. 4. Szerelje vissza a ventilátor borítását. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

109/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.4.13. A hidraulikaolaj cseréje Rendszeresen cserélje a tartályban levő hidraulikaolajat az alábbiak figyelembe vételével: 1. A tartályban a hidraulikaolaj szintje mindig feleljen meg az előírásnak; ügyeljen arra, hogy a szivattyú ne szívjon be levegőt. 2. Tartsa tisztán a hidraulikaolajat. 3. Rendszeresen tisztítsa a szűrőszitát; az eltömődött szita csökkenti a szivattyú által időegység alatt szállított olajmennyiséget. Csere gyakorisága:

1000 üzemóra után. Az olajcsere időintervallumának vonatkozásában konzultáljon a kenőolajat gyártó céggel, mivel az időintervallum a hidraulikaolaj típusától függően változik.

Az olajcserét az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Szerelje le az olajadagoló egység fedelét. 3. Helyezze a leeresztett olaj fogadására szolgáló edényt a hidraulikatartály leeresztőnyílása alá. 4. Távolítsa el a leeresztőcsavart.

5. Miután teljesen leeresztette az olajat, tekerjen a leeresztőcsavar menetére szigetelőszalagot, és csavarja azt be a leeresztőnyílásba. 6. Töltse fel a tartályt hidraulikaolajjal. A töltőnyíláson történő betöltés közben a szintmérőn figyelje az olajszintet. 7. Ellenőrizze az olajszint megfelelőségét. 8. Szerelje vissza az olajadagoló egység fedelét. 9. Kapcsolja be az áramot. 10. Figyelje, hogy nem rendellenes-e az olajszivattyúzás hangja. 11. Győződjön meg arról, hogy a tokmány akadás mentesen nyit és zár.


110/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.4.14. A hidraulikaolaj-tartály szívószűrőjének tisztítása Ha a hidraulikaolaj-tartály szívószűrője eltömődik, akkor kavitáció lép fel, és ez károsíthatja a hidraulika csővezetékrendszert és a hidraulikaszivattyút. Rendszeresen tisztítsa meg a hidraulikaolaj-tartály szívószűrőjét. Tisztítás gyakorisága:


A tisztítást az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Csatlakoztassa le a csővezetéket a szivattyú szívócsonkjáról. 3. Vegye le a szívócső szerelőlapját. 4. Vegye le a tartályról a szívócsövet a szűrőszitával együtt. 5. Vegye ki a szűrőszitát a szívócsőből. 6. Gázolajjal tisztítsa meg a szűrőszitát, majd fúvassa szárazra sűrített levegővel. 7. Helyezze vissza a szűrőszitát a szívócsőbe. 8. Helyezze vissza a tartályba a szívócsövet a szűrőszitával együtt. 9. Csatlakoztassa a szívócsövet a szivattyúhoz. 10. Szerelje a szívócső szerelőlapját a tartályra. 11. Kapcsolja be az áramot. 12. Figyelje, hogy nem rendellenes-e az olajszivattyúzás hangja.

4.4.15. A gép fénycsövének cseréje A fénycső fogyóeszköz. Csere gyakorisága:

Ha a fénycső nem világítja meg kielégítő módon a munkateret.

A fénycső cseréjét az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Kapcsolja ki az áramot. 2. Tisztítsa meg a fénycsövet; törölje le róla a hűtő-kenő folyadékot és a forgácsot. 3. Lazítsa meg a kábelcsatlakozás fedélleszorító csavart. 4. Távolítsa el a fénycsőtartó csavarjait. Tartsa meg a fénycsövet, hogy ne essen le. 5. Távolítsa el a fénycsőegységet a tartójából. 6. A fénycsőegység fedelén lazítsa meg a kábelcsatlakozás fedélleszorító csavart. 7. Távolítsa el a fedélen levő csavarokat.


111/151

Dátum: 2014.04.07.


8. Vegye ki a fedelet az üvegcsőből. 9. Húzza ki a fénycső szerelőlapot az üvegcsőből.

10. Vegye le a műanyag fényszórótesteket a fénycső szerelőlapról. 11. 90 °-os elforgatása után távolítsa el a fénycsövet. Ügyeljen arra, hogy a fénycső ne essen bele a gépbe.

12. 13. 14. 15. 16.

Helyezzen be egy új fénycsövet. A szétszerelés fordított sorrendjét követve szerelje össze a fénycsőegységet. Kapcsolja be az áramot. A fénycső bekapcsolásához nyomja meg a gépen a világításkapcsolót. Győződjön meg arról, hogy a fénycső bekapcsol.

4.4.16. A szegnyeregben levő kenőanyag cseréje A szegnyeregben levő kenőanyag cseréje csak a szegnyeregben levő csapágykészlet cseréjekor válhat szükségessé. Az alkalmazott kenőanyag kenőzsír. A szegnyeregbe hosszú élettartamra méretezett csapágykészletet építettek be, ezért normál viszonyok esetén cseréje ritkán válik szükségessé. A garanciaidő alatt a csapágykészlet cseréje ingyenes.


112/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.4.17. Hűtő-kenő folyadék áramoltatása a főorsón keresztül (CTS) A hűtő-kenő folyadékot a főorsón keresztüláramoltató rendszer lehetővé teszi a hűtő-kenő folyadéknak a munkadarab olyan eldugott részeihez való eljuttatását, ahová általános esetben a hűtő-kenő folyadék nem jut el. Gyorsabbá teszi a hő forgácsolási zónából való elvezetését, jelentős mértékben csökkentve ezáltal a munkadarab anyagának tágulását. Ezen túlmenően, kevesebb hő adódik át a szerszámon keresztül a főorsóra, így a főorsó és az orsóház is lényegesen kisebb mértékben tágul, ami által javul a Z tengely irányú pozicionálás és a pontosság. A CTS rendszer az alábbi karbantartási tevékenységeket igényli: Naponta végrehajtandó tevékenységek Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék szintjét. Végezzen utántöltést, ha a szint az alsó szintnél alá süllyed. Ellenőrizze és biztosítsa, hogy a nyomásmérő mutatója normális értéket mutasson. A forgácsolási munka befejezése után tisztítsa meg a munkateret. Ha forgácsolás közben a gépen megszűnik a nyomás, azonnal állítsa le a gépet és ellenőrizze, hogy nem tömődtek-e el a bemeneti és kimeneti szűrők. Hetente végrehajtandó tevékenységek Ellenőrizze és biztosítsa, hogy ne legyen eltömődött el a hűtő-kenő folyadékot visszavető cső. Ellenőrizze és biztosítsa, hogy a víznek a hűtő-kenő folyadékhoz viszonyított aránya a hűtőkenő folyadék gyártója által ajánlott határértékeken belül legyen Havonta végrehajtandó tevékenységek Tisztítsa meg a bemeneti és kimeneti szűrőket a jó szűrési hatékonyság elérése érdekében. Ellenőrizze és biztosítsa a rendszer szivárgás mentességét. Ellenőrizze és biztosítsa a motor rendellenes zajoktól mentes működését. Évente végrehajtandó tevékenységek Ellenőrizze és biztosítsa a villamos szekrény összes kapcsolójának normális működését. Cserélje ki a bemeneti és kimeneti szűrőket a hűtő-kenő folyadék kiváló minőségének fenntartása érdekében. 4.4.18. A bemeneti és kimeneti szűrők tisztítása és cseréje Ha eltömődtek a CTS rendszer szűrői, akkor kavitáció jelensége lép fel, ami károsíthatja a csővezetéket és a szivattyút. Ezen túlmenően, ha a szivattyú elszennyeződött hűtő-kenő folyadékot juttat a CTS rendszerbe, akkor finom forgács kerülhet a szivattyúba, ami rendellenes zajt generál és csökkenti a szivattyú élettartamát. Tevékenység gyakorisága:

Szűrők tisztítása havonta. Szűrők cseréje évente.

A beépített CTS rendszer osztja el a gép tartályából a hűtő-kenő folyadékot. A fentiekben leírt tevékenységek a CTS rendszer tartályára vonatkoznak. A beépített CTS rendszer bemeneti és NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

113/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV kimeneti szűrőit az alábbi ábra szemlélteti. A szűrőelem tisztítása és cseréje során, lazítsa meg a szűrőn levő csavarokat a szűrőelem kiemeléséhez.

4.5. A geometriai pontosság beállítására vonatkozó előírások Ahhoz, hogy a teljesítőképesség vonatkozásában a gépből a legtöbbet lehessen kihozni, három hónappal az első üzemelést követően ellenőrizze a főorsóház és az összes szánvezeték geometriai pontosságát. Ezt követően félévente÷évente ellenőrizze a gép pontosságát és teljesítőképességét. 4.5.1. A főorsóház A főorsó tengelye és a hossz-szán mozgási iránya párhuzamosságának beállítása Ha hosszesztergáláskor a munkadarab kúpos lesz, vagy lekerekítéskor a munkadarab konvex alakú lesz, akkor állítsa be a főorsó tengelyének párhuzamosságát az alábbiak szerint: 1. Illesszen 300 mm hosszú ellenőrzőtüskét a főorsó furatába, a mérőóra mágnestalpát helyezze a szerszámtartóra. 2. Illessze a mérőóra tapintóját az ellenőrzőtüskéhez oly módon, hogy azt vízszintes síkban érintse. Mozgassa a hossz-szánt a Z tengely irányában, és mérje meg a legnagyobb vízszintes irányú eltérést. Az ellenőrzőtüske szabad vége csak a revolverfej felé hajolhat a revolverfej jó megtartásához, és az eltérés 0,01 mm-nél kisebb legyen. 3. Illessze a mérőóra tapintóját az ellenőrzőtüskéhez oly módon, hogy azt függőleges síkban érintse. Mozgassa a hossz-szánt a Z tengely irányában, és mérje meg a legnagyobb függőleges irányú eltérést. Az ellenőrzőtüske szabad vége csak emelkedhet, és az eltérés 0,01 mm-nél kisebb legyen. 4. Ha a mérőóra mutatója a megengedettnél nagyobb eltéréseket mutat, akkor lazítsa meg a főorsóházat rögzítő csavarokat, és az állítócsavarokkal állítsa párhuzamba a főorsó tengelyét a Z tengellyel. 5. A párhuzamosság beállítása után húzza meg a rögzítőcsavarokat, és mozgassa a szánt a mérőóra mutatójának figyeléséhez.


114/151

Dátum: 2014.04.07.


Orsó ki/beszerelése 1. A darabjegyzékben keresse ki az orsó összeállítási rajzát és alkatrészlistáját. 2. Lazítsa ki az (1A) csavart, szerelje ki az (1) rögzítőlemezt. 3. Lazítsa ki az (5) csavart, szerelje ki az (4) ütközőlemezt. 4. Szerelje ki a (2) és (3) csavaranyákat, majd lazítsa ki a (6) rögzítőanyát, szerelje ki a (7) szíjtárcsát, és a (8) éket. 5. Szerelje ki a (9) alkatrészt, lazítsa ki a (10A) csavart. Távolítsa el a (10) tömítőgyűrűt. 6. Lazítsa ki a (13) csavart, szerelje ki a (12) hátsó burkolatot. 7. Lazítsa ki a (31) csavart, szerelje ki a (18) orsót elölről. 8. Szerelje ki a (16) csapágyat és a (17) hüvelyt. Szerelje ki a (19) rögzítőcsavart és a (20) távtartót. 9. Szerelje ki a (22) csapágyat, majd szerelje ki a (23), (24) távtartókat, és a (25) csapágyat. 10. Szerelje le a (27) mellső burkolatot, vegye ki a belső gyűrűt. Óvatosan vegye ki a (28), (29) olajtömítéseket. 11. Tisztítsa meg a portól az összes alkatrészt. 12. Zsírozza meg a csapágyakat, a fentiekkel ellentétes sorrendben szerelje össze a főorsót. 13. Állítsa be a főorsó pontosságát, majd tesztelje a futását.

1. Ajánlott kenőzsírok: Modell NN3028K 7028 NN3026K 7026 NN3024K 3 3 52 mm-es furatú főorsó × × 13 cm 22 cm 9,6 cm3 78,92 mm-es furatú főorsó 17 cm3 36 cm3 13 cm3 × × 2. Ajánlott kenőzsír márkák: KLUBER NBU-15, SKF LGLC 2/1. Tisztítsa meg a csapágyat, mielőtt felhordja a kenőzsírt. 3. Javasoljuk, hogy a főorsót kizárólag tapasztalt szerelő szerelje ki, az egyéb módon kiszerelt főorsó ugyanis elveszti a garanciát.


115/151

Dátum: 2014.04.07.



116/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.5.2. A keresztszán éklécek beállítása Ha a keresztszán és a hossz-szán közötti éklécek meglazulnak, akkor az rontani fogja a megmunkálási pontosságot. Félévente ellenőrizze és állítsa be az ékléceket az alábbiak szerint: 1. Laposfejű csavarhúzóval fordítsa el 1/2 fordulattal, az óramutató járásával ellentétes irányban az alábbi ábrán látható (1) állítócsavart, ezáltal meglazítva azt. 2. Fordítsa el 1/2 fordulattal, az óramutató járásával megegyező irányban a (2) csavart, ezáltal meghúzva azt. 3. Mozgassa a keresztszánt előre és hátra a holtjáték mentes mozgás eléréséhez.

4.5.3. A hossz-szán éklécek beállítása Ha a hossz-szán és a gépágy közötti éklécek meglazulnak, akkor az rontani fogja a hossz-szán mozgási pontosságát. Félévente ellenőrizze és állítsa be az ékléceket az alábbiak szerint: 1. Laposfejű csavarhúzóval fordítsa el 1/2 fordulattal az óramutató járásával ellentétes irányban az alábbi ábrán látható (1) állítócsavarokat, ezáltal meglazítva azokat. 2. Fordítsa el 1/2 fordulattal az óramutató járásával megegyező irányban a (2) csavarokat, ezáltal meghúzva azokat. 3. Mozgassa a hossz-szánt balra és jobbra a holtjáték mentes mozgás eléréséhez.


117/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.5.4. A szegnyereghüvely és a főorsó egytengelyűségének beállítása 1. Fogjon be a főorsó és a szegnyereg közé 300 mm hosszú ellenőrzőtüskét, a mérőóra talpát helyezze a hossz-szánra. Illessze a mérőóra tapintóját az ellenőrzőtüskéhez oly módon, hogy azt a vízszintes és a függőleges síkokban érintse. Mozgassa a hossz-szánt a teljes munkaúthosszon, és mérje meg a legnagyobb eltérést a későbbi beállításhoz. 2. A vízszintes irányú eltérés 0,01 mm-nél kisebb legyen. Ha a vízszintes irányú eltérés túl nagy, akkor lazítsa meg az (1) rögzítőcsavart, és a (2) állítócsavarral állítsa be a megengedett értékű egytengelyűséget.

3. A függőleges irányú eltérés 0,02 mm-nél kisebb legyen. Ha a függőleges irányú eltérés túl nagy, és a főorsó tengelye magasabban van a szegnyereg tengelyéhez képest, akkor emelje le a főorsóházat, és köszörülje meg a gépágyat az alábbi ábrán szemléltetett módon. Fordított esetben emelje le a szegnyerget, és köszörülje meg feltámaszkodó felületét.


118/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.5.5. A szegnyereg hidraulikus hüvelyének beállítása A hidraulikanyomás az (1) kézikerékkel állítható, a nyomás értéke a (2) kijelzőn olvasható le. A hidraulikanyomás értéke 5÷30 bar közötti tartományban legyen.

A szegnyeregorsó nyomóerejének változását a hidraulikanyomás függvényében az alábbi ábra szemlélteti:


119/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.5.6. A főorsót hajtó szíj feszességének beállítása A HT sorozatú gépeken egy speciális szíj hajtja meg a főorsót. A szíjfeszesség beállítását az alábbiak szerint hajtsa végre:

1. Lazítsa meg az (1) csavart. 2. Húzza meg a (2) csavart. 3. Húzza meg újra az (1) csavart.

A nyomatékot a hajtóműről a főorsóra átvivő szíj feszességének beállítása hatással lesz a nyomatékot a főmotorról a hajtóműre átvivő szíj feszességére. A hajtómű és a főorsó közötti szíj feszességének beállítása után hajtsa végre a főmotor és a hajtómű közötti szíj feszességének beállítását.


120/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.5.7. Revolverfej beállítása 1. Helyezze az állványt a keresztszánra, majd a revolverfejet az állványra. Rögzítse az állványt és a revolverfejet egyaránt. 2. Vízszintmérővel ellenőrizze a sugárirányú felület vízszintességét, 0,03 mm/m értékűnek kell lennie, a tengelyirányú felületnek 0,02 mm/m pontosságúnak kell lennie.

3. Szereljen köralakúsági idomszert a tokmányba, és egy fúrótartót a revolver-tárcsába. Illessze az idomszert a fúrótartó középpontjába, amilyen pontosan tudja, mozgassa az idomszert a tartó alsó pozíciójába, állítsa nullpontba. Ezt követően mozgassa az idomszert a tartó felső pozíciójába, a távolságnak 0,03 mm-t nem szabad meghaladnia (hajtott szerszámozás esetén 0,01 mm megengedett).


121/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.5.8. A hidraulikus állóbáb csúcsmagasságának beállítása 1. A hidraulikus állóbáb csúcsmagasságának beállítása a felső szabályzógombbal hajtható végre az alábbiak szerint: 1. Lazítsa meg az (1) csavart (van összesen 4 darab), majd fordítsa el a (2) csavart és állítsa be a (3) elem helyzetét. A csúcsmagasság értéke módosítható.

2. A hidraulikus állóbáb mellső és hátsó helyzetének beállítása a hátsó szabályzógombbal hajtható végre az alábbiak szerint: Lazítsa meg a hátul levő (1) csavart, majd fordítsa el a (2) csavart és állítsa be a (3) elem helyzetét. A csúcsmagasság értéke módosítható.


122/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 4.6. Egyszerű hibabehatárolás Jelenség

Lehetséges ok Javítás módja Kifogyott a kenőanyag Hajtson végre kenőanyag az automatikus kenőutántöltést. rendszerből. A gépágyon levő vezetősínek Az olaj tulajdonságai megfeketednek. nem Azonnal végezzen olajcserét. megfelelőek. Cserélje ki a csövet, vagy távolítEltömődött az olajcső. sa el belőle az eltömítő anyagot. Hengeres felület helyett Elcsúszott Beszabályozás kúpos felület készül. főorsóhomlok. Pontatlan a csúcsok közötti Pontatlanok a csúcsok. Beszabályozás megmunkálás. Lépcsők jelentkeznek a gömb Pontatlan holtjáték Ellenőrizze a Z irányú alakú munkadarab felszínén. kiegyenlítés. előtolóegységet.


123/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5. ALKATRÉSZJEGYZÉK 5.1. Főorsóház

5.1.1. Orsóház darabjegyzék Ssz 1

2

Tételszám

5001-A10150025


Megnevezés 3 pofás tokmány (HT-52) 3 pofás tokmány (HT-76) 3 pofás tokmány (HT-92) Belső kulcsnyílású csavar 124/151

Db 1 1 1 1

Megjegyzés N-208A6 NB-210A8 NB-212A8 M10×P1.5×25L Dátum: 2014.04.07.

Ssz 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

Tételszám

5001-A08125045

5001-A08125040

5001-A10150025 5001-A06100030


HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Megnevezés Db Megjegyzés Hajtóretesz 1 Főorsó 1 Retesz 2 10×16×100 Olajtömítés 1 G130 Tömítőgyűrű 1 Belső kulcsnyílású csavar 6 M8×P1.25×45L Mellső burkolat 1 Olajtömítés 1 G200 Csapágy 1 NN3026 Távtartó 1 Távtartó 1 Csapágy 2 7026 Távtartó 1 Rögzítőanya 1 Belső kulcsnyílású csavar 8 M8×P1.25×40L Hüvely 1 Orsóház 1 Hüvely 1 Csapágy 1 NN3024 Burkolat 1 Belső kulcsnyílású csavar 6 M10×P1.5×25L Hátsó burkolat 1 Belső kulcsnyílású csavar 6 M6×P1.0×30L Tömítőgyűrű 1 Szíjtárcsa 1 Szíjtárcsa 1 Tárcsa 1 Rögzítőanya 1 Anya 1 Rögzítőállvány 1

125/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.2. Hidraulikus tokmány


126/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.2.1. Hidraulikus tokmány darabjegyzék Ssz 1

2

3 4 5 6 7 8 9 10 11

Tételszám

E-ARFB-80001-01 E-ARFC-80001-01 E-ARFD-80001-01 E-ARFB-00001-01 E-ARFC-00001-01 E-ARFC-07003-01 5001-A16200070 E-ARFC-00002-01 5001-A12175050 5001-A12175040 5001-A08125020

12

13 14 15 16 17 18

5001-A05080012 5001-A05080012


Megnevezés 3 pofás tokmány (HT-52) 3 pofás tokmány (HT-76) 3 pofás tokmány (HT-92) Húzócső (HT-52) Húzócső (HT-76) Húzócső (HT-92) Orsóház (HT-52) Orsóház (HT-76, -92) Alátét Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőlemez Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Tartó Hidraulikahenger (HT-52) Hidraulikahenger (HT-76) Hidraulikahenger (HT-92) Hűtőfolyadék-gyűjtő (HT-52) Hűtőfolyadék-gyűjtő (HT-76) Hűtőfolyadék-gyűjtő (HT-92) Kapcsoló alaplemez Végálláskapcsoló Belső kulcsnyílású csavar Érzékelő alaplemez Belső kulcsnyílású csavar Burkolat

127/151

Db 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 1 6 1

Megjegyzés N-208A6 NB-210A8 NB-212A8

Ø16 M16×P2.0×70L M12×P1.75×50L M12×P1.75×40L M8×P1.25×20L M1878 M1553 M2091 CM15B CM18B CM20B

M5×P0.8×12L M5×P0.8×15L

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.3. Főhajtás


128/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.3.1. Főhajtás darabjegyzék Ssz

Rajzszám

Megnevezés

Db

Megjegyzés

E-ARFC-40001-01 Gépágy (750)

1 Microcut

E-ARFC-40031-01 Gépágy (1250)

1 Microcut

E-ARFB-00001-01 Orsóház (HT-52)

1 Microcut

E-ARFC-00001-01 Orsóház (HT-76/92)

1 Microcut

200241630

Szögmérő felszerelés (HT-52)

1 NCT

3 200181690


1 NCT

200262920


1 NCT

200244670

Fék felszerelés (HT-52)

1 NCT

200182190

Fék felszerelés (HT-76/92)

1 NCT

Hatlapfejű csavar (HT-52/76/92)

6

M5 x 20 DIN933

ID 390 925 04

Szögmérő jeladó tárcsa (HT-52/76)

1

ERM 200 A04 Heidenhain

ID 390 925 08

Szögmérő jeladó tárcsa (HT-92)

1

ERM 200 A08 Heidenhain

200241640

Szögmérő tartótárcsa (HT-52)

1 NCT

7 200181700


1 NCT

200262930


1 NCT

Főorsó szíjtárcsa (HT-52)

1 Microcut


1 Microcut


1 Microcut

9 200273540

Féktárcsa átalakítva (HT-52/76/92)

1 Microcut/NCT

10

Belső kulcsnyílású hengeres fejű csavar (HT-52/76/92)

12 M8×30 DIN 912

Főhajtás szíj (HT-52)

2

3V - 560 - 3 Bando Power Scrum

Főhajtás szíj (HT-76/92)

4

3V - 600 - 3 Bando Power Scrum

1 2

4 5

6

8

11


129/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Ssz

Rajzszám

12

13

14

15 16

Megnevezés Főmotor (HT-52)

Db

Megjegyzés 1 HPB VM-132M Lammers 13BA 200L - 4P

Főmotor (HT-76)

1

Főmotor (HT-92)

1 HPB VM160M

Hatlapfejű csavar (HT-52)

4

Hatlapú anya (HT-76)

4 M16 DIN 934

Hatlapú anya (HT-92)

4 M14 DIN 934

Alátét (HT-52)

4 10,5 DIN 125

Alátét (HT-76)

4 17 DIN 125

Alátét (HT-92)

4 15 DIN 125


4 M16×45 DIN 933


M14×45 DIN 933

M10×35 DIN 933

200180641

Motorlap (HT-76)

1 NCT

200262860

Motorlap (HT-92)

1 NCT

Belső kulcsnyílású hengeres fejű csavar (HT-76)

4 M12×45 DIN 912


4 M12×35 DIN 912


4 M14×35 DIN 912

17

18

19 5001-A16200070 Belső kulcsnyílású csavar (HT-52/76/92)

M16×P2×L74 4 Microcut

20

Rugós alátét (HT-52/76/92)

4 M16 DIN 127

E-ARFC-0700121 01

Motortartó bak (HT-52/76/92)

1 Microcut

Főmotor szíjtárcsa (HT-52)

1

Microcut VM132M

200179951


1

NCT 13BA 200L - 4P

200262880


1 NCT VM160M

Távtartó (HT-76)

1

22

23 200262880

Távtartó (HT-92)


Microcut 13BA 200L - 4P NCT VM160M

130/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Ssz

Rajzszám

24

25 200262890

26

Megnevezés Kúpos szorítógyűrű (HT-76)

Db 3

Megjegyzés 55×62×10 RfN 8006

Kúpos szorítógyűrű (HT-92)

3

55×62×10 RfN 8006

Szorítótárcsa (HT-52)

1

Microcut VM132M


1

Microcut 13BA 200L - 4P


1

NCT VM160M


1

M16×45 DIN 912


10 M6×25 DIN 912


10 M6×25 DIN 912


131/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.4. Készdarabelkapó (opcionális)


132/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.4.1. Készdarabelkapó darabjegyzék Ssz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Tételszám E-ARFC-85022-01 E-ARFC-85005-01 5001-A08125065 5001-A08125025 5001-A06100020 E-ARFC-85004-01 E-ARFC-85018-01 E-ARFC-85021-01

5001-A06100020 E-ARFC-85002-01 5001-A06100020 E-ARFC-85019-01 E-ARFC-85020-01


Megnevezés Anya Rögzítőlemez Tengely Pneumatikus henger Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőállvány Tengely Kar Y alakú közdarab Hatlapfejű csavar Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőállvány Csapágy Belső kulcsnyílású csavar Tengely Hatlapfejű csavar Kar Szelep Mágneskapcsoló

133/151

Db 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 4 1 2 4 1 4 1 2 2

Megjegyzés M8×P1.25

SF40×90SD M8×P1.25×65L M8×P1.25×25L M6×P1.0×20L

SF40-Y M4×P0.7×6L

MB2030DU M6×P1.0×20L M6×P1.0×12L

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.5. Leszúrásőr (opcionális)


134/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.5.1. Leszúrásőr darabjegyzék Ssz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Tételszám 5001-A06100020 E-ARFC-85001-01 E-ARFC-85015-01 5001-A06100065 5001-A08125025 5001-A06100025 E-ARFC-85004-01 E-ARFC-85003-01 E-ARFC-85017-01 5001-A06100020 E-ARFC-85002-01 5001-A06100020 E-ARFC-85006-01 E-ARFC-85014-01 5001-A06100020 E-ARFC-85016-01


Megnevezés Anya Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőlemez Rögzítőlemez Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőtömb Tengely Kar Pneumatikus henger Y alakú közdarab Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőállvány Csapágy Belső kulcsnyílású csavar Tengely Elforduló tengely Hatlapfejű csavar Belső kulcsnyílású csavar Mérőtüske Szelep Mágneskapcsoló

135/151

Db 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 4 1 2 4 1 1 4 2 1 2 2

Megjegyzés M6×P1.0 M6×P1.0×20L

M6×P1.0×65L M8×P1.25×25L M6×P1.0×20L

SF16×75SD M6×P1.0×20L MB2030DU M6×P1.0×20L

M6×P1.0×12L M6×P1.0×20L

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.6. X tengely


136/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.6.1. X tengely darabjegyzék Ssz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

Tételszám E-ARFC-30013-01 E-ARFC-30009-01 5001-A10150055 E-ARFC-30001-01 E-ARFC-30010-01 E-ARFC-30014-01 5001-A12175045 5001-A06100012 E-ARFC-30011-01

5001-A06100012 5001-A06100020 E-ARFC-30001-01 E-ARFC-30006-01 E-ARAK-20010-01 E-ARFC-30004-01 E-ARFC-30008-01 E-ARFC-30005-01 E-ARFC-30003-01 E-ARFC-51005-01 50001-A06100025 E-ARFC-51004-01 E-ARFC-51008-01 E-ARFC-51003-01 5001-A10125040 E-ARFC-51006-01 E-ARFC-30002-01 E-ARFC-51001-02

Megnevezés Rögzítőlemez Törlő Belső kulcsnyílású csavar Keresztszán Törlő Rögzítőlemez Lencsefejű belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Alaplemez Alaplemez Lovas Lovas Alátét Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Állítólemez Ékbetét Állítócsavar Alaplemez Oldallemez Belső kulcsnyílású csavar Ékbetét Alaplemez Anya Távtartó Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőlemez Csapágy Alátét Csapágytám Belső kulcsnyílású csavar Csapszeg Távtartó Anya Anyaülés Golyósorsó


137/151

Db 1 1 10 1 2 2 12 4 3 1 1 1 1 6 3 2 1 2 5 1 2 8 1 1 2 2 12 2 2 2 1 4 4 1 1 1 1

Megjegyzés FAGOR M10×P1.5×55L

M5×P0.8×12L M12×P1.75×45L M6×P1.0×12L

M6 M6×P1.0×12L M6×P1.0×20L

M5xP0.8x10L

YSF M25x1.5 M6×P1.0×25L 25ATC62B

M10×P1.25×40L ∅8×50L YSF-M30×P1.5

Dátum: 2014.04.07.

Ssz 38 39 40 41 42

43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

Tételszám 5001-A10125025 5001-A05080015 E-ARFC-51010-01 E-ARFC-51007-01 E-ARFC-51002-01 E-ARFC-51021-01 E-ARFC-51031-01 E-ARFC-51031-01 5001-A06100080 E-ARFC-51011-01

5001-A12175040 5001-A06100012 E-ARFC-20012-01 E-ARFC-20013-01 5001-A05080010

53

5001-A06100020

54 55

200179961

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Megnevezés Db Megjegyzés Belső kulcsnyílású csavar 5 M10×P1.25×25L Belső kulcsnyílású csavar 2 M5×P0.8×15L Ütköző 1 Alátét 2 Motor állvány 1 Fanuc Motor állvány 1 Fagor Motor állvány 1 Siemens Motor állvány 1 Heidenhain Belső kulcsnyílású csavar 4 M6×P1.0×8L Rögzítőlemez 2 ROTEX GS-38 tengelykapcsoló 1 NCT AB22 motorhoz Rugós alátét 4 M12 Belső kulcsnyílású hengeres fejű csavar 4 M12×45 DIN 912 Szinkron szervomotor 1 NCT AB22 Belső kulcsnyílású csavar 4 M6×P1.0×12L Burkolat 1 Burkolat 1 Belső kulcsnyílású csavar 2 M5×P0.8×10L M6×P1.0×20L Belső kulcsnyílású csavar 2 EnDat-os gépnél nincs Végálláskapcsoló 1 EnDat-os gépnél nincs Motorlap 1 NCT


138/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.7. Z tengely


139/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.7.1. Z tengely darabjegyzék Ssz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

Tételszám 5001-A12175040 L-1101-00010 E-ARFC-53005-01 5001-A06100016 E-ARFC-53004-01

5001-A12175050 E-ARFC-53010-01 5001-A06100080 E-ARFC-53002-01 E-ARFC-53011-01 E-ARFC-53011-01 E-ARFC-53011-01 E-ARFC-53007-01 5001-A12175025 E-ARFC-53001-01 E-ARFC-53031-01 E-ARFC-20002-01 E-ARFC-53006-01 E-ARFC-53003-01 E-ARFC-53008-01 E-ARFC-20014-01 E-ARFC-20010-01 5001-A10150060 5001-A10150060 E-ARFC-20001-01 E-ARFC-20011-01 E-ARFC-20014-01 5001-A06100020 E-ARFC-30007-01 E-ARFC-20005-01

Megnevezés Szinkron szervomotor Belső kulcsnyílású csavar Rugós alátét ROTEX GS-38 tengelykapcsoló Anya Távtartó Belső kulcsnyílású csavar Burkolat Csapágy Csapszeg Belső kulcsnyílású csavar Burkolat Belső kulcsnyílású csavar Motor állvány Motor állvány Motor állvány Motor állvány Alátét Motor állvány Golyósorsó Golyósorsó Anyaülés Anya Távtartó Csapágytám Alátét Lencsefejű belső kulcsnyílású csavar Rögzítőlemez Törlő Belső kulcsnyílású csavar Belső kulcsnyílású csavar Keresztszán Törlő Rögzítőlemez Belső kulcsnyílású csavar Állítótömb Ékbetét


140/151

Db 1 4 4 1 2 2 16 2 2 4 8 1 4 1 1 1 1 2 6 1 1 1 1 1 1 2 16 2 2 5 4 1 2 2 4 1 1

Megjegyzés NCT A22 M12×P1.75×40L M12 NCT A22 motorhoz YSF-M35×P1.5 M6×P1.0×16L 35TAC72B ∅8x50L M12×P1.75×50L M6×P1.0×8L Fanuc Fagor Siemens Heidenhain M12×P1.75×25L 750 mm 1250 mm YSF-M40×P1.5

M5×P0.8×12L

M10×P1.5×60L M10×P1.5×60L

Dátum: 2014.04.07.

Ssz Tételszám 34 E-ARFC-20008-01 35 5001-A06100010 36

5001-A06100012

37 38

E-ARAK-73016-01 E-ARAK-73017-01

39 40

5001-A06100012

41

5001-A06100020

42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52

E-ARFC-20006-01 E-ARFC-20003-01 E-ARAK-20010-01 5001-A12175040 E-ARFC-20009-01 E-ARFC-20004-01

5001-A06100012

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Megnevezés Db Megjegyzés Lemez 1 Belső kulcsnyílású csavar 5 M6×P1.0×10L M6×P1.0×12L Belső kulcsnyílású csavar 2 EnDat-os gépnél nincs Végálláskapcsoló állvány 1 EnDat-os gépnél nincs Végálláskapcsoló alaplemez 1 EnDat-os gépnél nincs BNS543-0B Végálláskapcsoló 1 EnDat-os gépnél nincs M6×P1.0×12L Belső kulcsnyílású csavar 2 EnDat-os gépnél nincs M6×P1.0×20L Belső kulcsnyílású csavar 2 EnDat-os gépnél nincs Ékbetét 2 Alaplemez 1 Állítócsavar 5 Belső kulcsnyílású csavar 5 M12×P1.75×40L Lemez 2 Belső kulcsnyílású csavar 10 M5×P0.8×10L Alaplemez 1 Lovas 1 Lovas 1 Rögzítőállvány 1 Belső kulcsnyílású csavar 2 M6×P1.0×12L


141/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.8. Szegnyereg


142/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.8.1. Szegnyereg darabjegyzék Ssz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

Tételszám

5001-A06100035 E-ARFC-60010-01 E-ARFC-60008-01 5001-A05080016 E-ARFC-60007-01

E-ARFC-60006-01 E-ARFC-60009-01 E-ARFC-60014-01 E-ARFC-60001-01 E-ARFC-60011-01 5001-06100016 E-ARFC-60012-01

E-ARFC-60013-01

E-ARFC-60017-01

E-ARFC-60032-01 5001-A05080010 E-ARFC-60016-01

Megnevezés Zéger gyűrű 90°-os csatlakozó Belső kulcsnyílású csavar Hátsó burkolat O gyűrű Rúd O gyűrű Belső kulcsnyílású csavar Csúszótengely O gyűrű U gyűrű O gyűrű O gyűrű Tengely O gyűrű Tengely Hatlapfejű csavar Alátét Szegnyereg test U gyűrű Mellső burkolat Belső kulcsnyílású csavar U gyűrű Vezetőállvány Belső kulcsnyílású csavar Csavar Rugós alátét Tengely Lencsefejű belső kulcsnyílású csavar Alátét Burkolat Tömítés Csapágy Vezetőgyűrű Hatlapfejű csavar Belső kulcsnyílású csavar Rögzítőállvány


143/151

Db 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 6 1 1 1 4 4 1 1 1 2 2 4 2

Megjegyzés STW-40 PT 3/8” M6×P1.0×35L G-100 G-60 M5×P0.8×16L P-55 ISI-65×75×6 G-65 P-95 P-18 M6×P1.0×25L

ISI-90×105×9 M6×P1.0×16L ISI-90×100×6 M5×P0.8×10L M10 M10 M5×P0.8×10L

DS-14×24×5 80B-1415 M5×P0.8×5L M5×P0.8×10L

Dátum: 2014.04.07.

Ssz 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76

Tételszám 5001-A06100015 E-ARFC-60030-01 5001-A14200070 E-ARFC-60032-01 5001-A08125030 E-ARFC-60004-01 E-ARFC-60003-01 E-ARFC-60005-01 E-ARAK-20010-01 E-ARFC-60031-01 5001-A12175030 5001-A06100020 E-ARFC-60026-01

E-ARFC-60002-01

E-ARFC-60024-01

E-ARFC-60025-01 5001-A08125025 E-ARFC-60028-01 5001-A06100012 5001-A05080012 E-ARFC-60041-01 E-ARFC-60040-01 E-ARFC-60023-01 5001-A10150045 E-ARFC-60020-01

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Megnevezés Db Megjegyzés Végálláskapcsoló 2 PM08-02P Belső kulcsnyílású csavar 2 M6×P1.0×15L Kapcsolóállvány 1 Végálláskapcsoló 1 PM08-02P Belső kulcsnyílású csavar 4 M14×P2.0×70L Alátét 4 M14 Állítótömb 1 Belső kulcsnyílású csavar 4 M8×P1.25×30L Belső kulcsnyílású csavar 2 M6×1.0×10L Alaplemez 1 Belső kulcsnyílású csavar 2 M6×P1.0×10L Alaplemez 1 Ékbetét 1 Állítócsavar 2 U gyűrű 1 DKI-30×42×6 Rögzítőelem 1 Belső kulcsnyílású csavar 4 M14×P1.75×30L Belső kulcsnyílású csavar 8 M6×P1.0×20L Hengerfedél 1 O gyűrű 1 G-50 O gyűrű 1 P-30 Szegnyereg ágy 1 Csatlakozó 2 PT ¼”-H3/8” O gyűrű 1 P-49 Tengely 1 O gyűrű 1 G-50 O gyűrű 1 P-30 Hengerfedél 1 Belső kulcsnyílású csavar 6 M8×P1.25×25L Végálláskapcsoló 3 PM08-02P Alátét 1 Belső kulcsnyílású csavar 1 M6×P1.0×12L Belső kulcsnyílású csavar 4 M5×P0.8×12L Állítógyűrű 1 Tengely 1 Szorítóállvány 1 Belső kulcsnyílású csavar 4 M10×P1.5×45L O gyűrű 2 P-38 Szorítótengely 2


144/151

Dátum: 2014.04.07.

Ssz 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

Tételszám

E-ARFC-60018-01

E-ARFC-60019-01 5001-A06100025 E-ARFC-60021-01 5001-A08125040 E-ARFC-60036-01 E-ARFC-60039-01 E-ARFC-60038-01 E-ARFC-60035-01 E-ARFC-60022-01 E-ARFC-20011-01 E-ARFC-60034-01 E-ARFC-60037-01

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Megnevezés Db Megjegyzés 2 G-30 4 P-26

O gyűrű O gyűrű Burkolat O gyűrű Anya O gyűrű Hátsó burkolat Belső kulcsnyílású csavar Szorítóállvány Belső kulcsnyílású csavar Anya Törlő Rögzítőlemez Lencsefejű belső kulcsnyílású csavar Rögzítőlemez Törlő Ékbetét Állítócsavar Törlő Törlő Középpont elvető rúd


145/151

2 2 2 2 2 12 2 4 2 1 2 12

P-90 YSF-M35×P1.5 P-90 M6×P1.0×25L

YSF-M30×P1.5

M5×P0.8×10L

1

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.9. Védőburkolat


146/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.9.1. Védőburkolat darabjegyzék Ssz Tételszám 1 E-ARFC-70041-01 2 E-ARFC-70040-01 3 E-ARFC-70039-01 E-ARFC-70095-01 4 E-ARFC-70037-01 E-ARFC-70096-01 5 E-ARFC-70038-01 E-ARFC-70097-01 6 E-ARFC-70030-01 7 E-ARFC-70029-01 8 E-ARFC-70050-01 9 E-ARFC-70049-01 10 E-ARFC-70062-01 11 E-ARFC-70036-01 12 E-ARFC-70016-01 E-ARFC-70090-01 13 E-ARFC-70018-01 E-ARFC-70091-01 14 E-ARFC-70034-01 E-ARFC-70094-01 15 E-ARFC-70028-01 E-ARFC-70092-01 16 E-ARFC-70027-01 E-ARFC-70093-01 17 E-ARFC-70026-01 18 E-ARFC-70080-01 19 E-ARFC-70008-01 20 E-ARFC-70057-01 E-ARFC-70098-01 21 E-ARFC-70061-01 E-ARFC-70099-01 22 E-ARFC-70023-01 23 E-ARFC-70025-01 24 E-ARFC-70024-01 25 E-ARFC-94023-01 E-ARFC-94026-01 E-ARFC-94046-01 NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300 www.nct.hu

Megnevezés Burkolat Oldalajtó burkolat Főorsó védőburkolat Főorsó védőburkolat Bal burkolat Bal burkolat Lemezburkolat Lemezburkolat Lemezburkolat Bal állvány Oldalsó burkolat Bal védőelem Burkolat Oldalsó tartóelem Felső tartóelem Felső tartóelem Lemezburkolat Lemezburkolat Hátsó felső védőelem Hátsó felső védőelem Hátsó védőelem Hátsó védőelem Hátsó védőelem Hátsó védőelem Jobb hátsó burkolat Lemezburkolat Jobb tartóelem Felső tartóelem Felső tartóelem Felső tartóelem Felső tartóelem Jobb védőelem Lemezburkolat Ajtóburkolat X-tengely kábeltartó (2000 mm) X-tengely kábeltartó (2500 mm) Rögzítőlemez 147/151

Db 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Megjegyzés

750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm

750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm

750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm

750 mm 1250 mm

Dátum: 2014.04.07.

Ssz 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

Tételszám E-ARFC-94046-01 E-ARFC-70056-01 E-ARFC-70054-01 E-ARFC-70052-01 E-ARFC-70100-01 E-ARFC-70047-01 E-ARFC-70045-01 E-ARFC-70015-01 E-ARFC-70100-01 E-ARFC-70014-01 E-ARFC-70013-01 E-ARFC-70012-01 E-ARFC-70048-01


HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV Megnevezés Db Megjegyzés Rögzítőlemez 1 Rögzítőállvány 1 Rögzítőállvány 1 Rögzítőlemez 1 750 mm Rögzítőlemez 1 1250 mm Szűrő 1 Hűtőtartály 1 Görgő 1 Mellső állvány 1 750 mm Mellső állvány 1 1250 mm Rögzítőállvány 1 Rögzítőállvány 1 Rögzítőállvány 1 Burkolat 2

148/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.10. Munkatérajtó


149/151

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.10.1. Munkatérajtó darabjegyzék Ssz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Tételszám

E-ARFC-70017-01 E-ARFC-70101-01 E-ARFC-70044-01 E-ARFC-70102-01 E-ARFC-70043-01

E-ARFC-70032-01 E-ARFC-70033-01 E-ARFC-70019-01 E-ARFC-70103-01 E-ARFC-70022-01 E-ARFC-70022-01 E-ARFC-70021-01


Megnevezés Vezeték Csúszóelem Állvány Állvány Mellső ajtó Mellső ajtó Szorítólemez Alkatrésztároló Forgóágyazás Vezérlő Lemezburkolat Rögzített ajtó Rögzített ajtó Lemezburkolat Lemezburkolat Lemezburkolat

150/151

Db 2 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Megjegyzés

750 mm 1250 mm 750 mm 1250 mm Opcionális tétel

750 mm 1250 mm

Dátum: 2014.04.07.

HT/HTL-52, -76,-92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV 5.11. Villamosszekrény burkolat

5.11.1. Villamosszekrény burkolat darabjegyzék Ssz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tételszám E-ARFC-70003-01 E-ARFC-70002-01 E-ARFC-70006-01

E-ARFC-70004-01 E-ARFC-70001-01 E-ARFC-70009-01 E-ARFC-70010-01 E-ARFC-70053-01 E-ARFC-70007-01 E-ARFC-70011-01 E-ARFC-70005-01


Megnevezés Jobb oldali ajtó Bal oldali ajtó Főmegszakító Elektromos panel Elektromos panel Tartólemez Szekrény Állvány Állvány Burkolat Állvány Állvány Tartólemez

151/151

Db 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 2

Megjegyzés

Dátum: 2014.04.07.

HTL-52, -76, -92 FERDEÁGYAS CNC ESZTERGAGÉP GÉPKÖNYV

Recommend Documents