É 0281-06/1/21
10/2007 (II. 27.) SzMM rendelettel módosított 1/2006 (II. 17.) OM rendelet Országos Képzési Jegyzékről és az Országos Képzési Jegyzékbe történő felvétel és törlés eljárási rendjéről alapján. Szakképesítés, szakképesítés-elágazás, rész-szakképesítés, szakképesítés-ráépülés azonosító száma és megnevezése, valamint a kapcsolódó szakképesítés megnevezése:
31 521 02 0000 00 00
CNC-forgácsoló
CNC-forgácsoló
É 1/9
É 0281-06/1/21
PROGRAMOZÁSI, GÉPKEZELÉSI ÉS TECHNOLÓGIAI ISMERETEK 1. feladat Összesen: 1 pont Válassza ki, hogy az ábrázolt jelkép mit jelent! (Csak egy helyes válasz fogadható el!)
W
a) Gépi nullpont b) Munkadarab nullpont c) Referenciapont 2. feladat Írja az ábrák alá a megfelelő vezérlési típusokat!
a. Pályavezérlés
Összesen: 3 pont
b. Pontvezérlés
3. feladat Írja be a táblázatba a szabványos (DIN 66025) CNC kódok jelentését!
c. Szakaszvezérlés Összesen: 4 pont
Kódok
Jelentés
G03
Körinterpoláció az óramutató járásával ellenkező irányban
G94
Előtolás mm/min
I,J,K
Körinterpolációs paraméterek
M03
Orsóforgás bekapcsolása az óramutató járásával egyező irányban
É 2/9
É 0281-06/1/21
4. feladat
Összesen: 1 pont + 39 Ön a megmunkálás végén az Ø40 H8-as ( μm) furat ellen őrzésekor Ø 39,97 mm-es 0 átmérőt mér. A furatesztergálás újbóli lefuttatásához hogyan módosítaná a furatkés kopásértékét, hogy helyes méretet kapjunk? (Csak egy helyes válasz fogadható el!) a) +0,05 b) −0,05 c) −0,02 5. feladat Összesen: 3 pont Tömör keményfém lapkás maróval kontúrmarást végzünk. Határozza meg a következő adatok alapján a marószerszám fordulatszámát és előtolását! Adatok: − A maróátmérő: D = 20 mm − Vágósebesség: v = 120 m/min − Fogankénti előtolás f z = 0,05 mm − A marószerszám fogszáma: z = 4 A fordulatszám meghatározása: n=
1000 ⋅ v 1000 ⋅ 120 m / min = = 1910 1/min D ⋅π 20 mm ⋅ π
2 pont
Az előtolás meghatározása: v f = F = n · f z · z = 1910 1/min · 0,05 mm · 4 = 382 mm/min
6. feladat Az alábbi kijelentések közül jelölje be az IGAZ állítást!
1 pont
Összesen: 1 pont
a) Az útinformációk meghatározásakor mindig a „mozgó szerszám−nyugvó munkadarab” elvéből indulunk ki, vagyis feltételezzük, hogy a szükséges mozgásokat a szerszám végzi, a munkadarab nyugvó állapotban van. b) Az útinformációk meghatározásakor mindig a „mozgó munkadarab−nyugvó szerszám elvéből indulunk ki, vagyis feltételezzük, hogy a szükséges mozgásokat a munkadarab végzi, a szerszám pedig nyugvó állapotban van. 7. feladat Összesen: 1 pont Szerszámbemérés során milyen adatot kell megadni a rádiuszmezőben, ha CNMG-120408-as lapkát használunk? (Csak egy helyes válasz fogadható el!) a) rádiusz 1,2 b) rádiusz 0,4 c) rádiusz 0,8
É 3/9
É 0281-06/1/21
8. feladat Összesen: 3 pont A képen a CNC szerszámgépek egyik legfontosabb eleme látható. Nevezze meg ezt az alkatrészt, és írja le a tulajdonságait!
Golyósorsó. Jellemzője, hogy az orsó és az anya közötti kapcsolatot a golyók biztosítják. A súrlódás hatásfoka jó, a hézagmentesség, a nagy merevség pontos pozicionálást tesz lehetővé. A holtjáték kiküszöbölése érdekében két golyós anyát egymással szemben feszítenek elő. 9. feladat Összesen: 1 pont Válassza ki azt a programrészletet, melyben a G01-es elmozdulás hossza 50 mm! (Csak egy helyes válasz fogadható el!) a) G00 G90 X50 Y20 G01 X50 F100 b) G00 G90 X50 Y20 G01 Y50 F100 c) G00 G90 X50 Y20 G91 G01 X50
É 4/9
É 0281-06/1/21
10. feladat Írjon programot az méretmegadással!
N 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
ábrán
látható
Program abszolút méretmegadással T0101 G92 S3000 G96 S150 M04 M8 G00 G18 G90 G54 X0 Z5 G01 G42 X0 Z0 F0,1 G03 X10 Z-10 R10 G01 Z-20 G02 X15 Z-25 R5 G01 X20 G01 X25 Z-40 G01 Z-50 G01 X35 G00 G40 X40 Z5 M02
szerszámpályára
abszolút,
Összesen: 10 pont majd növekményes
Program növekményes méretmegadással T0101 G92 S3000 G96 S150 M04 M8 G00 G18 G91 G54 X-20 Z0 G01 G42 X0 Z-5 F0,1 G03 X5 Z-10 R10 G01 Z-10 G02 X2,5 Z-5 R5 G01 X2,5 G01 X2,5 Z-15 G01 Z-10 G01 X5 G00 G40 X2,5 Z55 M02
É 5/9
É 0281-06/1/21
KÖRVONAL REKONSTRUKCIÓ 1. feladat Összesen: 10 pont Az alábbi programrészlet alapján készítse el a 80x50 mm-es előgyártmányú munkadarab méretezett kontúrsimítási kézi vázlatát! %O5000 N1 T1 N2 S2000 M13 N3 G00 G40 G90 G17 X40 Y25 N4 G43 Z50 H1 N010 Z2 N015 G01 Z-5 F70 N020 G01 G41 X40 Y32,5 F200 N030 G01 X15 N035 G03 X10 Y27,5 R5 N065 G01 Y22,5 N070 G03 X15 Y17,5 R5 N075 G01 X65 N080 G03 X70 Y22,5 R5 N085 G01 Y27,5 N090 G03 X65 Y32,5 R5 N070 G01 X38 N080 G01 G40 X40 Y25 N090 G00 Z150 N100 M2 Szabadkézi vázlat:
É 6/9
É 0281-06/1/21
CNC PROGRAMOZÁSI FELADAT 1. feladat Összesen: 30 pont Készítse el az ábrán látható, E335 anyagú közdarab esztergálásának programját a tanult vezérlésre! Az előgyártmány mérete Ø87x62 mm. Az M60x1,5 menet magmérete Ø58,3 mm. A programsorokat egészítse ki a műveletek megnevezésével! Egy lehetséges megoldás: G4 F1 G1 X54 G0 Z2 G0 X100 Z100 T5D1 Menetvágás M3 G97 S1000 F1.5 M8 G0 X58.3 Z2 CYCLE97(1.5,,0,-16,58.3,58.3,1.5,1,0.92,0,180,0,8,2,1,1) G0 X100 Z100 M30
;SIEMENS 810D G54 T1D1 Külső esztergálás M3 G96 S155 LIMS=3000 F.2 M8 G0 X87 Z2 CYCLE95("AFEL",2,0.1,1,0,0.3,0.1,0.1,9,0,0, 1) G0 X100 Z100 T2D1 Központfúrás M3 G97 S1000 F0.1 M8 G0 X0 Z2 G1 Z-6 G0 Z2 G0 X100 Z100 T3D1 Fúrás M3 G97 S400 F0.1 M8 G0 X0 Z2 G1 Z-70 G0 Z2 G0 X100 Z100 T4D1 Furatesztergálás M3 G96 S140 LIMS=3000 F.15 M8 G0 X25 Z2 CYCLE95("FURAT ",2,0.1,1,0,0.3,0.1,0.1,11,0,0,1) G0 X100 Z100 T4D1 Beszúrás M3 G96 S85 LIMS=3000 F.05 M8 G0 X54 Z2 G0 Z-20 G1 X61
% AFEL G0 X50 Z2 G42 G1 X75 CHF=1 G1 Z-5 G1 X88 Z-13 M17 % FURAT G1 X64 Z0 G1 X58 Z-2 G1 Z-20 G1 X54 G1 X50 Z-23.46 G1 Z-50 G1 X30 G1 Z-50 G1 X25 M17
Értékelés: Szaktanári elbírálás szerint. A megmunkálási program értékelésénél alapvető szempont a program szerkezetének és felépítésének helyessége. A működő programrészekre részpontszámok adhatók. CNC program 30 pont
2. feladat Összesen: 32 pont Készítse el a műhelyrajzon látható, AlMg1 anyagú vizsgadarab marásának CNC programját a tanult vezérlésre! A megmunkáláshoz töltse ki a mellékelt műveletterv lapot! Az előgyártmány mérete 100x100x20 mm. Egy lehetséges megoldás: MŰVELETTERV É 7/9
É 0281-06/1/21
Munkadarab: Vizsgadarab
Anyag: Almg1
Programazonosító: M-001
Felfog.módja/száma: Gépsatu/1
Nyersdarab méret: 100x100x20
Szerszámgép/Vezérlés: VMC500/TNC410
Felfogási terv: (kézi vázlat/befogási méretekkel/nullponttal)
Sorsz.
Művelet megnevezése
Szerszámazonosító
1
Síkmarás
1
2
Kontúrmarás
2
3
Központfúrás
3
4
Fúrás
4
5
Horonymarás
5
Szerszámazonosító T Szerszámátmérő D [mm] Vágóél anyaga Forgácsolási sebesség v [m/min] Fordulatszám S [ford./min] Előtolási sebesség F [mm/min] Fogszám Z
1 63 keményfém 200 1010 300 6
0 BEGIN PGM M-001 MM
Forgácsolási adatok 2 3 4 25 8 6 HSS HSS HSS 60 60 60 764 3184 3184 76 318 318 2 2 2
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-18
É 8/9
Megjegyzés
5 8 HSS 60 2387 238 2
É 0281-06/1/21
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+2 3 TOOL CALL 1 Z S1010 4 M6;Ø63 síkmaró 5 L X-65 Y+25 R0 FMAX M13 6 L Z+0 FMAX 7 L X+102 F300 8 L Y+75 9 L X-65 10 L Z+150 R0 FMAX 11 TOOL CALL 2 Z S764 12 M6;Ø25 maró 13 L X+50 Y-35 R0 FMAX M13 14 L Z-5 FMAX 15 APPR LCT X+50 Y+5 R5 RL F76 16 L X+5 Y+5 17 RND R8 18 L X+5 Y+36.771 19 RND R5 20 CR X+5 Y+63.229 R-20 DR+ 21 RND R5 22 L X+5 Y+95 23 RND R8 24 L X+80 Y+95 25 CHF 5 26 L X+95 Y+65 27 RND R5 28 CR X+95 Y+35 R+15 DR+ 29 RND R5 30 L X+80 Y+5 31 CHF 5 32 L X+45 33 DEP LCT X+50 Y-35 R5 34 L Z+150 FMAX 35 TOOL CALL 3 Z S3183 36 M6;központfúró 37 CC X+20 Y+50 38 LP PR+30 PA-90 R0 FMAX M13 39 L Z+2 FMAX
40 L Z-3 F318 41 L Z+2 FMAX 42 LBL 1 43 LP IPA+45 FMAX 44 L Z-3 45 L Z+2 FMAX 46 CALL LBL 1 REP3 47 L Z+150 FMAX 48 TOOL CALL 4 Z S3183 49 M6;Ø6 csigafúró 50 LP PR+30 PA-90 R0 FMAX M13 51 L Z+2 FMAX 52 L Z-12 F318 53 L Z+2 FMAX 54 LBL 2 55 LP IPA+45 FMAX 56 L Z-12 57 L Z+2 FMAX 58 CALL LBL 2 REP3 59 L Z+150 FMAX 60 TOOL CALL 5 Z S2387 61 M6;Ø8 hosszlyukmaró 62 L X+65 Y+50 R0 FMAX M13 63 L Z+2 FMAX 64 L Z+0 F80 65 LBL 3 66 L IZ-4 F80 67 L X+60 Y+50 RL F238 68 L IY-30 69 CR IX+10 R+5 DR+ 70 L IY+60 71 CR IX-10 R+5 DR+ 72 L Y+45 73 L X+65 Y+50 R0 74 CALL LBL 3 REP1 75 L Z+150 FMAX M30 76 END PGM M-001 MM
Értékelés: Szaktanári elbírálás szerint. A megmunkálási program értékelésénél alapvető szempont a program szerkezetének és felépítésének helyessége. A működő programrészekre részpontszámok (5 pont) adhatók. Értékelési arányok: Műveletterv: 10 pont fejléc helyes kitöltése felfogási terv megrajzolása műveleti sorrend forgácsolási adatok megfelelő meghatározása CNC program 22 pont A javítási-értékelési útmutatótól eltérő, más helyes megoldásokat is el kell fogadni. Összesen: 100 pont 100% = 100 pont EBBEN A VIZSGARÉSZBEN A VIZSGAFELADAT ARÁNYA 20%.
É 9/9